Придбати Chocolate Tanks Шоколадний Чайник б/у (13 523)

Рік виготовлення: 2013, Стан: майже як новий (вживаний), Ми пропонуємо до продажу 2 одиниці таких нових шоколадних танків Selmi Tank 400, призначених для розчинення шоколаду, рік випуску 2013. Knodpfx Aezvagysqcob Виробник: Selmi Модель: Tank 400 Рік випуску: 2013 Стан: як новий Тип обладнання: Шоколадний танк для розчинення шоколаду Якщо у вас виникнуть запитання або вам знадобиться додаткова інформація, будь ласка, надішліть нам повідомлення або зателефонуйте.

Стан: вживаний, Підігріваємі баки для змішування шоколаду В наявності 2 шт. Knodpfsxtqx Uex Aqcjb Нержавіюча сталь

Стан: добрий (вживаний), 1 цистерна для транспортування шоколаду, місткістю 1 тонну. Kedpfx Asz Duqmoqcsnb

Стан: дуже добре (вживаний), Шоколадний бак, шоколадний котел. 200-літровий котел для шоколаду з нержавіючої сталі з мішалкою, цифровим контролем температури, розвантаженням збоку знизу, трифазний. Kodpouqcncsfx Aqconb

Рік виготовлення: 2015, Стан: добрий (вживаний), Able Engineering 500L резервуар для шоколаду 2015 року випуску, нержавіюча сталь, об’єм 500 л, змішувальний резервуар з подвійною стінкою, верхній привідний мішалка, центральний нижній випуск у футерований нагрівальним кожухом насос Rotan, усе змонтовано на рамі із ваговими датчиками, 3-фазове живлення. Kodpewwp Tzjfx Aqconb

Рік виготовлення: 2012, Стан: добрий (вживаний), Шоколадний котел Macintyre 750 кг Kedpov Ipd Aefx Aqcenb 2012 рік випуску, ємність котла для шоколаду — 750 кг, водяна оболонка з електричним нагріванням, верхньо встановлений мотор 1,5 кВт з мішалкою, відвід з боку знизу, настінна шафа керування, 3-фазне живлення.

Стан: добрий (вживаний), Шоколадний котел Nielsen 750 л Kedpjmqm D Nofx Aqcjnb Шоколадний котел об'ємом 750 літрів, верхньомонтований двигун з мішалкою, змінна швидкість, зішкрібний (скребковий) механізм, боковий нижній злив, трифазне живлення.

Стан: добрий (вживаний), Котел для шоколаду Low and Duff Котел для шоколаду об'ємом 6000 кг, з водяною теплоізоляційною оболонкою, верхньо-розміщеним електродвигуном зі змішуванням і скребковою системою, оглядовим люком у верхній частині, боковим нижнім розвантажувальним патрубком, укомплектований насосом для вивантаження шоколаду, живлення 3 фази. Knsdpfx Ajmqm Dzjqcob

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2000, мотогодини: 6 328 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 11180000573, відстань переміщення по осі X: 1 250 мм, відстань переміщення по осі Y: 880 мм, відстань переміщення осі Z: 800 мм, максимальна вага заготовки: 1 000 кг, максимальна швидкість шпинделя: 18 000 об/хв, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Хід по осі X: 1250 мм Хід по осі Y: 880 мм Хід по осі Z: 800 мм Кут повороту осі C: 360° (0,001°) Швидкість подачі: 40 м/хв Швидкість швидкого переміщення: 40 м/хв Кількість палет: 1 Розміри палети (діаметр): 1000 мм Максимальна вага заготовки: 1000 кг Максимальний крутний момент: 7900 Нм Максимальна частота обертання шпинделя: 18 000 об/хв Потужність приводу шпинделя: 15 кВт при 40% коефіцієнті використання Потужність приводу шпинделя: 10 кВт у режимі безперервної роботи Тип кріплення інструменту: CAT 40 Кількість місць для інструменту в магазині: 60 Механізм зміни інструменту: подвійний затискач ХАРАКТЕРИСТИКИ ВЕРСТАТА Система ЧПУ: 3D контурне управління MillPlus Загальна споживана потужність: 55 кВА Об’єм резервуару для охолоджуючої рідини: 600 л Габаритні розміри (Д x Ш x В): 7000 x 3500 x 3902 мм Час роботи Загальний час роботи: 33 831 год Час роботи шпинделя: 6328 год КОМПЛЕКТАЦІЯ Kjdpfx Aozxf Ineqcsnb Електронне махове колесо Транспортер для стружки Внутрішня подача охолоджуючої рідини Обертові оглядові вікна Мийна пістолет Підготовка для встановлення датчика Renishaw Пакет для забезпечення високої точності Підготовка для внутрішнього охолодження під тиском 40/80 бар Паперовий фільтр

Рік виготовлення: 2026, мотогодини: 20 h, Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Лінія для покриття шоколадом і охолодження PE30 – резервуар на 30 кг – охолоджувальний тунель 2,7 м – практично нова Ми продаємо нашу лінію PE30 для покриття шоколадом і охолодження у зв’язку з закриттям нашого нещодавно відкритого виробничого підприємства з виробництва протеїнових батончиків у Лондоні. Обладнання було придбано новим спеціально для власного виробництва і почало експлуатуватися приблизно у березні 2026 року. З того часу через лінію пройшло приблизно 25 000 протеїнових батончиків, покритих шоколадом, тому вона використовувалася відносно мало в комерційних цілях і залишається в чудовому стані. Обладнання продається виключно через закриття нашого виробничого підприємства з ділових та фінансових причин, а не через якісь несправності в обладнанні. Повна система включає: Машина PE30 для розтоплення шоколаду та покриття Резервуар для розтоплення/підтримки температури шоколаду на 30 кг Секція для покриття шоколадом з конвеєром із нержавіючої сталі Спеціально виготовлена акрилова огорожа/кришка для покращення стабільності температури навколо шоколаду Охолоджувальний тунель 2,7 м Харчовий поліуретановий конвеєр для охолодження Компресор Copeland Зовнішній вентиляційний/витяжний вентилятор Супутні компоненти, що постачаються разом із системою Спеціальна акрилова кришка була придбана окремо та розроблена спеціально для нашої машини, щоб допомогти підтримувати більш стабільну температуру навколо шоколаду під час покриття. Вона входить у вартість продажу. Технічні характеристики PE30 Виробник: Anhui Dixin Machinery Technology Co., Ltd. Модель: PE30 Продуктивність: 30 кг Потужність: 220 В / 1 фаза / 50 Гц, 1,8 кВт Матеріал: нержавіюча сталь SUS304 Робоча швидкість: 2 м/хв Розмір сітки: 200 × 1000 мм Розмір ременя: 200 × 1200 мм Розміри: приблизно 1230 × 850 × 1450 мм Охолоджувальний тунель 2,7 м Нержавіюча сталь SUS304 Харчовий поліуретановий ремінь Ремінь 200 мм × 2700 мм 220 В / 1 фаза / 50 Гц 2,8 кВт Компресор Copeland 2HP Діапазон температур до приблизно -15 °C Розміри: приблизно 2800 × 850 × 1380 мм Вага: приблизно 220 кг Ці технічні характеристики взяті з оригінальної документації виробника. Система також включає вентиляційний вентилятор, який призначений для встановлення/виведення за межі виробничої зони. Ми використовували цю лінію для виробництва високоякісних протеїнових батончиків, покритих шоколадом, але вона також може підійти для виробництва енергетичних/поживних батончиків, кондитерських виробів, печива, хлібобулочних виробів та інших продуктів, покритих шоколадом. Виробник також вказує, що охолоджувальний тунель можна використовувати для різних харчових продуктів. Knsdpfezx D Dbsx Aqcob Наразі машина знаходиться у Вімблдоні, Лондон, Великобританія. Можлива організація огляду, а серйозним покупцям можуть бути надані відеоматеріали роботи обладнання. Ми також продаємо інше обладнання з нашого виробничого підприємства з виробництва протеїнових батончиків, включаючи екструзійні/формувальні машини для протеїнових батончиків, обладнання для обробки шоколаду, машини для пакування в плівку, міксери та обладнання для виробництва з нержавіючої сталі. Обладнання можна придбати окремо або як частину повної лінії для виробництва протеїнових/енергетичних батончиків. Вивезення з Вімблдону, Лондон. Покупець повинен організувати відповідне транспортування та установку, якщо не буде домовлено про інше.

Рік виготовлення: 2018, Стан: дуже добре (вживаний), Повністю автоматизована виробнича лінія для шоколадних плиток, виготовлена з нержавіючої сталі. Виробник: GUSU Food Processing Machinery Рік випуску: 2018 Стан: дуже добрий, використовувалася небагато. Лінія складається з наступних компонентів: Виробнича лінія для шоколадних плиток, TPX-400, 400 В, 3 фази, 50 Гц, 40 кВт Поворотний конвеєр на 180°, TPX-400, 400 В, 3 фази, 50 Гц, 1,5 кВт Підйомник, TPX-400, 400 В, 3 фази, 50 Гц, 1,1 кВт Ряд роликів, TPX-400, 400 В, 3 фази, 50 Гц, 0,75 кВт Поздовжній розрізувач і розподільник, TPX-400, 400 В, 3 фази, 50 Гц, 1,27 кВт Одинарний ряд роликів, TPX-400, 400 В, 3 фази, 50 Гц, 1 кВт Поперечний розрізувач, TPX-400, 400 В, 3 фази, 50 Гц, 2,5 кВт Резервуар для зберігання шоколаду, BWG500, 400 В, 3 фази, 50 Гц, 6 кВт Шоколадна конша, JMJ500, 400 В, 3 фази, 50 Гц, 9 кВт Шоколадна глазурувальна машина, TY J600, 400 В, 3 фази, 50 Гц, 21,38 кВт Випарник охолоджувального тунелю I, TY J600, 400 В, 3 фази, 50 Гц, 0,75 кВт Випарник охолоджувального тунелю II, TY J600, 400 В, 3 фази, 50 Гц, 0,75 кВт Випарник охолоджувального тунелю III, TY J600, 400 В, 3 фази, 50 Гц, 0,75 кВт Випарник охолоджувального тунелю IV, TY J600, 400 В, 3 фази, 50 Гц, 0,75 кВт Випарник охолоджувального тунелю V, TY J600, 400 В, 3 фази, 50 Гц, 0,75 кВт Випарник охолоджувального тунелю VI, TY J600, 400 В, 3 фази, 50 Гц, 0,75 кВт Автоматична пакувальна машина, SFC 2, 400 В, 3 фази, 50 Гц Довжина виробничої лінії – 35 метрів. Knodpszx Uz Defx Aqceb Якщо у вас виникнуть запитання, будь ласка, звертайтеся!

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2011, мотогодини: 51 000 h, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 700 мм, відстань переміщення по осі Y: 650 мм, відстань переміщення осі Z: 700 мм, модель контролера: FANUC 16i, максимальна швидкість шпинделя: 12 000 об/хв, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Хід осі X: 700 мм Хід осі Y: 650 мм Хід осі Z: 700 мм Швидкість обертання шпинделя: 12 000 об/хв Тип кріплення інструменту: HSK A63 Кількість місць у магазині інструменту: 295 Поворотний стіл: безступінчастий, 360 000 позицій Швидкість обертання поворотного столу: 65 об/хв Палетна система: 7-місна мультипалетна система Розмір палети: 500 x 500 мм Максимальне навантаження на палету: 550 кг Максимальний діаметр оброблюваної деталі: 800 мм Knodpszxztaefx Aqcjb ХАРАКТЕРИСТИКИ ВЕРСТАТУ Система ЧПУ: FANUC 16i Резервуар для охолоджувальної рідини: 750 л Система фільтрації охолоджувальної рідини: з функцією самоочищення Робочі місця: 1 місце для завантаження/розвантаження Напрацьовані години: 51 000 год КОМПЛЕКТАЦІЯ Охолоджувальний агрегат для регулювання температури шпиндельної головки Шпиндель, підготовлений для подачі охолоджувальної рідини через фланцеве з’єднання інструменту Кондиціонована шафа управління з кондиціонером Повна обшивка робочої зони та зони верстата Освітлення робочої зони Скребковий конвеєр для відведення стружки з заднім вивантаженням Транспортерні шнеки для відведення стружки Герметична верхня кришка верстата, підготовлена для підключення до центральної системи аспірації C301 Система очищення заготовок C303 Очищення конуса інструменту C410 Система моніторингу інструменту MCM C305 Масляний сепаратор C333 Автоматична система поповнення охолоджувальної рідини C308 Високонапірна система подачі охолоджувальної рідини, 65 бар C403 Система контролю наявності інструменту за допомогою лазера C412 Система зчитування/запису Balluff з JTERM-01 C408 Безконтактний вимірювальний датчик Marposs MIDA T36 jFMX MCM система моніторингу, що включає мережеву програму управління частинами

Рік виготовлення: 2021, мотогодини: 180 h, Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 35120005, Sollich Turbotemper® TE 1600 D, рік випуску 2021, машина для темперування шоколаду, жирових сумішей та намазок для хліба. Продуктивність темперування ≥1350 кг/год, фактична максимальна витрата під час попередньої експлуатації приблизно 1200 кг/год. Режим роботи у три етапи: Етап 1 – нагрівальний етап для декристалізації маси до приблизно 45 °C, з окремим контуром циркуляції гарячої води, регулюванням, що залежить від температури маси, та водяним циркуляційним насосом з електричним нагрівачем. Контур додатково має функцію охолодження, тому температури маси на вході вище 45 °C можуть бути компенсовані. Kodjzzvgtspfx Aqcenb Етап 2 – зона охолодження та кристалізації, гарантує постійну кількість кристалів незалежно від об’єму маси. Велика площа охолодження та точне регулювання температури; спеціально розроблені зрізаючі та змішувальні інструменти створюють високий градієнт зсуву та прискорюють утворення мікрокристалічних, стабільних бета-кристалів. Етап 3 – зона змішування для однорідного розподілу бета-кристалів-зародків. Етап змішування також можна використовувати як етап охолодження для отримання нижчої початкової температури або більшої продуктивності при тій самій початковій температурі. Обладнання та характеристики: • Принцип «першим прийшов – першим пішов», час перебування всіх частинок маси однаковий. • ПЛК Siemens з 9-дюймовою сенсорною панеллю TP 900, параметри для до 40 різних типів маси, що зберігаються як програми, якими можна керувати. • Посилений привід з вимірюванням споживаного струму, включно з візуалізацією на HMI. • Турбулентний потік води, окремий циркуляційний насос для кожного етапу, автоматичне регулювання продуктивності. • Два додаткові контури регулювання води в рамі: для нагрівання лінії подачі маси до змішувального агрегату, а також лінії повернення маси до резервуару та лінії між резервуаром і темперувальною машиною, включно з керуванням через HMI. • Термічний захист при старті, що запобігає запуску машини, яка недостатньо нагрілася. • Цифровий дисплей температури на вході маси, окремий датчик PT-100 для лінії подачі. • Запобіжний клапан з цифровим індикатором тиску, вимикає насос подачі при надмірному тиску. • Програми «Темперування» та «Нічний режим» з автоматичним налаштуванням усіх контурів нагріву та охолодження. В комплект поставки входить: насос подачі типу SPN 1500 (2"), виробничий номер 35120010, частотно керований за допомогою блоку керування темперувальної машини. Байпасний насос типу SPN 1000 (2"), виробничий номер 35120015, частотно керований, керування через HMI. Підключення: холодна вода 5–10 °C, з боку замовника, 2–4 бари, мінімальна різниця тиску між подачею та поверненням 1 бар; 400 В, 3 фази, 50 Гц + нуль + земля. Розміри відповідно до креслення виробника A 17555-2, надається. Стан, історія та умови: рік випуску 2021, поставка та введення в експлуатацію компанією Sollich у 40-му тижні 2021 року, приблизно 180 годин роботи. Використовувалася виключно для намазок для хліба, що не містять пальмової олії, з кінця 2024 року зберігається в сухому приміщенні у Вупперталі, огляд за домовленістю. Документація, інструкція з експлуатації та документи про відповідність надаються. Вартість придбання у 2021 році згідно з підтвердженням замовлення: 121 320 євро для одиниці, включно зі згаданими насосами та контурами регулювання води. Продаж від юридичної особи юридичній особі, без гарантії, технічні характеристики відповідно до документації виробника, можливі помилки. Ця темперувальна машина також доступна як частина повної сист

Рік виготовлення: 2025, мотогодини: 20 h, Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Автоматичний горизонтальний пакувальний апарат типу «подушка» – прозора пакувальна плівка входить у комплект – відмінний стан. Апарат було придбано новим наприкінці 2025 року у компанії Anhui Dixin Machinery Technology Co., Ltd. спеціально для нашого виробництва високоякісних протеїнових батончиків. Він використовувався в комерційних цілях дуже обмежено, повністю функціонує та перебуває у відмінному стані. Як горизонтальний пакувальний апарат типу «подушка», він також може бути придатним для пакування: протеїнових батончиків, енергетичних і поживно цінних батончиків, шоколадних і кондитерських виробів, снекових батончиків, печива та тістечок, хлібобулочних виробів, інших твердих харчових продуктів правильної форми. Прозора плівка включена у зазначену ціну без додаткової плати. Стан: придбано новим наприкінці 2025 року, дуже обмежене комерційне використання, використовувався на нашому спеціалізованому харчовому виробництві, чистий і доглянутий, повністю функціонує, відмінний загальний стан. Knsdezy Abnspfx Aqcjb Огляд та демонстрація: Наразі апарат знаходиться у Вімблдоні, Лондон, Велика Британія. Доступний негайно. Огляд та демонстрація можуть бути організовані в Лондоні. Ми також продаємо інше обладнання з нашого повного комплексу для виробництва високоякісних протеїнових батончиків, зокрема: Шоколадний глазурувальник з 30-кілограмовим резервуаром для шоколаду та 2,7-метровим охолоджувальним тунелем Екструдер для виробництва протеїнових/енергетичних батончиків і пневматичний ніж Комерційний шоколадний меланжер/рафінатор на 60 літрів Комерційний планетарний міксер Нержавіючі виробничі столи, мийки, стелажі та інше обладнання для харчового виробництва. Апарати доступні окремо, або ми можемо обговорити пакетну ціну на кілька апаратів / повніший комплекс для виробництва протеїнових батончиків. Доставка: EXW Вімблдон, Лондон, Велика Британія. Забір, завантаження, транспортування та монтаж здійснюються покупцем, якщо не буде домовлено про інше.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, Резервуари з контролем температури є незамінними в різних галузях, зокрема в харчовій, фармацевтичній та хімічній промисловості. Виробництво, де точне регулювання температури є ключовим для якості та безпеки продукції. Нижче наведено детальний огляд резервуарів з температурним контролем: ЩО ТАКЕ РЕЗЕРВУАР ДЛЯ ОБРОБКИ З КЕРУВАННЯМ ТЕМПЕРАТУРИ? Резервуар для обробки з керуванням температури—це ємність, спеціально розроблена для підтримки постійної температури матеріалів під час процесу обробки. Такі резервуари оснащені теплообмінними системами, температурними датчиками та системами керування, які забезпечують стабільність заданої температури протягом всього виробничого циклу. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ 1. Системи нагріву та охолодження: * Нагрівачі: Можуть бути електричними або паровими для підвищення температури вмісту. * Охолоджувачі: Зазвичай використовуються на водяній або гліколевій основі для зниження температури. 2. Ізоляція: Резервуари часто мають термоізоляцію для зменшення тепловтрат або надлишкового нагріву від навколишнього середовища й підтримання стабільних внутрішніх умов. 3. Системи контролю температури: Сучасні регулятори і датчики (наприклад, термопари) забезпечують моніторинг і регулювання температури в реальному часі, що дає змогу точно контролювати технологічний процес. 4. Механізми перемішування: Багато резервуарів оснащені вбудованими мішалками або агітаторами для рівномірного розподілу температури по всьому об'єму вмісту. 5. Матеріали конструкції: Як правило, виготовляються із нержавіючої сталі або інших корозійностійких матеріалів, що витримують високі температури. ЗАСТОСУВАННЯ В ХАРЧОВІЙ ПРОМИСЛОВОСТІ 1. Пастеризація: Нагрівання молока та інших рідин для знищення бактерій із збереженням якості продукту. 2. Варка: Точний контроль температури при варінні (наприклад, для соусів, супів чи варення), щоб забезпечити однорідну консистенцію і смак. 3. Бродіння: Регулювання температури в процесі ферментації (наприклад, для пива, йогурту) для створення ідеальних умов мікробіологічної активності. 4. Зберігання: Збереження якості делікатних інгредієнтів (наприклад, шоколаду чи молочних продуктів) шляхом контролю температури для запобігання псуванню. ПЕРЕВАГИ РЕЗЕРВУАРІВ З КОНТРОЛЕМ ТЕМПЕРАТУРИ * Забезпечення якості: Постійна температура гарантує однорідну якість, смак і текстуру продукції. * Безпека: Допомагає дотримуватись стандартів безпечності харчової продукції, забезпечуючи належні процеси нагрівання чи пастеризації. * Енергоефективність: Сучасні системи контролю дають можливість оптимізувати енергоспоживання та знижувати експлуатаційні витрати. * Універсальність: Підходить для різних процесів—нагрівання, охолодження чи підтримки температури для різноманітних харчових продуктів. ВАЖЛИВІ АСПЕКТИ * Точність керування: Висока точність системи контролю температури є вирішальною; обирайте резервуари з сучасними функціями управління для підвищеної надійності. * Очищення: Переконайтесь, що конструкція резервуара дозволяє його легке очищення відповідно до стандартів гігієни, особливо у харчовій галузі. Knodpfx Aqey E Hy Uscsb * Інтеграція: Врахуйте, наскільки легко резервуар інтегрується у наявні технологічні лінії та системи. Гомогенізатори високого зсуву—незамінне обладнання в харчовій промисловості, зокрема для емульгування, змішування та досягнення однорідної суміші інгредієнтів з різною...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, відстань переміщення по осі X: 508 мм, відстань переміщення по осі Y: 406 мм, відстань переміщення осі Z: 508 мм, максимальна швидкість шпинделя: 15 000 об/хв, Обладнання: стружковий транспортер, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Хід по осі X: 508 мм Хід по осі Y: 406 мм Хід по осі Z: 508 мм Відстань від кінця шпинделя до верстатного столу: макс. 610 мм Відстань від кінця шпинделя до верстатного столу: мін. 102 мм Номінальна потужність: макс. 22,4 кВт Крутний момент: макс. 122,0 Н·м при 2000 об/хв Крутний момент з опціональною коробкою передач: макс. 339 Н·м при 450 об/хв Виконання шпинделя: метричне Конус шпинделя: SK40 Швидкість обертання шпинделя: 15 000 об/хв Довжина столу: 660 мм Ширина столу: 356 мм Ширина Т-образних пазів: від 15,90 до 16,00 мм Відстань між центрами Т-образних пазів: 125 мм Кількість Т-образних пазів у базовій комплектації: 3 Вантажопідйомність столу при рівномірному розподілі навантаження: макс. 1361 кг Подача при обробці: макс. 16,5 м/хв Швидкий хід по осі X: 25,4 м/хв Швидкий хід по осі Y: 25,4 м/хв Швидкий хід по осі Z: 25,4 м/хв Діаметр інструменту (повний): макс. 89 мм Вага інструменту: макс. 5,4 кг Час зміни інструменту (середнє значення): 4,20 с Час зміни стружковими транспортерами (середнє значення): 4,50 с ХАРАКТЕРИСТИКИ ВЕРСТАТА Knedpfx Aqjzxhmtecjb Об’єм резервуару для охолоджуючої рідини: 208 л Вхідна напруга змінного струму, трифазна, низька: 220 В Струм при повному навантаженні, трифазний, низький: 70 А Вхідна напруга змінного струму, трифазна, висока: 440 В Струм при повному навантаженні, трифазний, високий: 35 А Вага: 3539 кг Продавець оцінює кількість відпрацьованих годин приблизно в 9000 годин. КОМПЛЕКТАЦІЯ Змінник інструменту на 20 позицій Стружковий транспортер Внутрішнє охолодження 21 бар Система відсмоктування охолоджуючого туману Додатковий фільтр охолоджуючої рідини

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 600 мм, відстань переміщення по осі Y: 420 мм, відстань переміщення осі Z: 450 мм, модель контролера: Heidenhain iTNC 620, максимальна швидкість шпинделя: 12 000 об/хв, Відсутня мінімальна ціна – гарантований продаж за найвищою ставкою! Примітка: Верстат розташовано на першому поверсі. Основна відмінність між MTRent MTcut v60 та MTRent MTcut v60D полягає в наявності додаткової осі обертання («D» означає поворотний стіл або інтегровану 4-ту вісь для розширених можливостей обробки). ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Хід по осі X: 600 мм Хід по осі Y: 420 мм Хід по осі Z: 450 мм Відстань від кінця шпинделя до столу: 120–570 мм Діапазон швидкостей обертання: 60 – 12 000 об/хв Крутний момент: 70 Нм (S6, 40 %) Потужність шпинделя: 11 кВт (40 %) Охолодження шпинделя: олія/повітря Тип інструментального конуса: SK40 Тяговий болт: DIN 69871/72 Розміри столу: 750 × 420 мм Кількість Т-подібних пазів: 5 Ширина Т-подібних пазів: 14 мм H8 Відстань між Т-подібними пазами: 65 мм Швидкий хід по осях X/Y/Z: 32 Подача: 1 – 12 000 мм/хв Точність позиціонування: ±0,005 мм Точність повторюваності: ±0,003 мм Кількість інструментальних позицій: 30 Час заміни інструменту: 1,5 с Максимальна вага інструменту: 6 кг Максимальний діаметр інструменту: 76 мм Максимальна довжина інструменту: 250 мм ДЕТАЛІ ВЕРСТАТА Система керування: Heidenhain iTNC 620 Централізована змазка: R68 (ISO 68) Гідравлічна олива: R32 (ISO 32) Підключення стисненого повітря: 3/8" Тиск стисненого повітря: 6–8 бар Живлення: 400 В Запобіжник: 63 А Підключена потужність: 25 кВА Резервуар для охолоджувальної рідини: 160 л Лінійні направляючі X/Y/Z: 30/35/35 мм Корпус верстата: чавун Meehanite Вага верстата: 4 000 кг ОБЛАДНАННЯ Поворотний стіл або інтегрована 4-та вісь CNC-система керування Heidenhain iTNC 620 Цифрова система приводу Heidenhain Високоточний шпиндель на керамічних підшипниках Окреме охолодження шпинделя для підтримки постійної температури Вбудований конвеєр для видалення стружки Не потребує обслуговування, шпиндельний двигун Siemens Лінійні направляючі THK на всіх трьох осях 30-позиційний змінювач інструментів з подвійним захватом Централізована змазка Великі двері для доступу до робочої зони Можливість завантаження зверху за допомогою мостового крана Дві водонепроникні лампи для освітлення робочої зони Сертифікація CE • При виборі транспортного засобу обов’язково слід враховувати висоту та вагу обладнання. • Для завантаження доступний вилочний навантажувач. • У разі несвоєчасного вивезення обладнання стягується плата за зберігання в розмірі 20,00 євро за лот і кожен розпочатий день. Плата має бути сплачена до вивезення обладнання. • Продаж здійснюється без будь-яких гарантій та зобов’язань. • Інформація про технічні характеристики взята з попередньої пропозиції. Knsdszzlhaspfx Aqcsb • Відповідальність за друкарські та вимірювальні помилки несеться. У разі сумнівів, будь ласка, порівняйте інформацію з наданими фотографіями або огляньте обладнання на місці до завершення аукціону.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2017, мотогодини: 400 h, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: документація / посібник, компресор, Високоякісне (!) австрійське обладнання для пивоварні, придбане безпосередньо у власника у 2017 році. З того часу його використовували менше ніж 100 разів, оскільки воно розташоване у віддаленому місці, далеко від основної пивоварні. Обладнання в чудовому стані, готове до огляду. Ідеально підходить для невеликих пивоварень-пабів. Kedezz Rlwopfx Aqconb Номінальна потужність – 5 гл, але воно може одночасно проводити 2 варіння, тому фактично його можна вважати обладнанням потужністю 10 гл. У комплекті 4 універсальні резервуари об’ємом 12 гл і все необхідне обладнання, зокрема система охолодження, що робить його повністю готовим до використання, забезпечуючи преміальну якість. Також у комплекті всі необхідні шланги та мобільний насос для CIP-очищення резервуарів тощо. Оригінальна документація доступна, німецькою мовою, що підтверджує придбання всього обладнання на заводі Labu. Зараз вартість цього комплекту становить приблизно 240 000 євро (без ПДВ, франко завод). Можлива пряма доставка після демонтажу. Ми можемо надати професійні інструкції/навчання від одного з наших досвідчених пивоварів. Поточна ціна становить приблизно 135 000 євро (без ПДВ, франко завод), але з урахуванням інструктажу. Пивоварня розташована в районі Амстердама, Нідерланди.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1987, Функціональність: повністю працездатний, ємність бака: 50 000 л, загальна висота: 10 000 мм, зовнішній діаметр: 2 800 мм, загальна вага: 10 200 кг, товщина стінки: 15 мм, розташування люка: бік, робоча температура: 60 °C, робочий тиск: 12 балка, В наявності 3 одиниці пневматичних резервуарів. !! Ціна вказана за одну одиницю, без урахування податків !! Об’єм: 50 000 літрів (50 м³) Діаметр: 2,8 м Висота: 10,0 м Вага порожнього резервуара: 10 200 кг Товщина стінки: 15 мм Робочий тиск: 12 бар Випробувальний тиск: 16,3 бар Рік виготовлення: 1987 Внутрішній стан дуже хороший, і їх можна продовжувати використовувати як пневматичні резервуари. Документація на резервуари також є в наявності. Knedoz Ahqajpfx Aqcjb Демонтаж і завантаження здійснюємо ми. Транспортування може бути організовано. Вказана ціна продажу є ціною без урахування податків і за одну одиницю !!

Стан: вживаний, - Габарити: 660 x 660 x 1070 мм - Серійний номер: 675910 - Об’єм бака: 55 літрів - Ємність для шоколаду: 40 кг - 10 запрограмованих режимів - Напруга: 380 В - Потужність: 5,5 кВт Оздоблена 10 попередньо налаштованими програмами, цифрова машина для морозива Pastochef Tronic об’ємом 55 літрів дозволяє готувати пастеризовані види морозива, креми, темперування молочного та темного шоколаду, зберігання темперованого шоколаду, ганаш, баварські креми, фрукти, приготовлені методом пашот, та джеми. Також передбачена можливість програмування індивідуальних рецептів. Knedpoygtg Njfx Aqcsb Машина для морозива Carpigiani Pastochef Tronic надзвичайно універсальна: вона дозволяє виготовляти вершкові маси, пастеризувати морозиво та створювати різноманітні кондитерські вироби. Завдяки 10 попередньо встановленим програмам, ця 55-літрова цифрова машина може готувати пастеризовані види морозива, креми, темперувати молочний і темний шоколад, зберігати темперований шоколад, приготувати ганаш, баварські креми, фрукти пашот та джеми. Крім того, є можливість налаштовувати програми під власні рецепти.

Стан: майже як новий (вживаний), Баки для плавлення Easimelt Knsdpfjix Ix Rjx Aqcjb Баки для плавлення з нержавіючої сталі, ідеальні для багатьох продуктів, таких як шоколад, помадки, джеми, желе, сиропи або для підігріву рідин перед виробництвом. Об’єм – 75 літрів, мобільний, живлення – 3 фази.

Рік виготовлення: 2024, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Нова машина з 24-місячною гарантією Модель з нержавіючої сталі Переваги: + мобільний пристрій, оснащений фіксуючими роликами + повністю виготовлена з нержавіючої сталі + підходить для виробництва та приготування заварного тіста, кремів для випічки, шоколаду, фонданту, фруктового джему, покриттів, начинок, а також для будь-якої продукції, яка потребує рівномірного нагрівання та змішування + термальне масло циркулює в подвійній стінці резервуару, що забезпечує безпечне та просте використання + потрійна стінка для оптимальної теплоізоляції + зі скребками по боках і на дні + електронний термостат для регулювання температури приготування + можливий ручний або автоматичний режим роботи + цифровий індикатор температури з таймером + котел легко нахиляється для спорожнення за допомогою ручки (опціонально: з краном для зливу) + дві робочі швидкості + аварійний вимикач у разі перегріву СПЕЦІАЛЬНЕ аксесуари, опціонально доступні за доплату: - Кран для зливу для швидкого та легкого спорожнення: + 880,-- € нетто Knodpoivdubjfx Aqcob - Машина з частотним перетворювачем для плавного регулювання швидкості мішання: + 1.115,-- € нетто - Подвійний мішальний інструмент для особливо однорідного перемішування продуктів + 815,-- € нетто - Вища температура (замість 150 °C, до 180 °C) + 990,-- € нетто Технічні дані: - Об’єм: 60 літрів - Макс. температура: 150 °C (опціонально до 180 °C) - Об’єм термального масла: 17,5 літрів - Потужність нагріву: 6 кВт - Швидкість мішання: 46 об/хв і 92 об/хв (1-а / 2-а передача) - Потужність двигуна: 0,6 кВт / 0,8 кВт (1-а / 2-а передача) - Підключення: 400 В - 3Ф - 50 Гц - штепсель CEE на 32 A - Габарити: 960 x 780 x 1635 мм (ШxГxВ) - Висота завантаження: 1200 мм - Власна вага: 150 кг

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2000, загальна довжина: 6 060 мм, загальна ширина: 2 440 мм, загальна висота: 2 590 мм,

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 600 мм, відстань переміщення по осі Y: 420 мм, відстань переміщення осі Z: 450 мм, модель контролера: Heidenhain iTNC 620, максимальна швидкість шпинделя: 12 000 об/хв, Відсутня мінімальна ціна – гарантований продаж за найвищою ставкою! Примітка: обладнання розташоване на першому поверсі. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Хід по осі X: 600 мм Хід по осі Y: 420 мм Хід по осі Z: 450 мм Відстань від кінця шпинделя до столу: 120–570 мм Діапазон швидкостей обертання: 60 – 12 000 об/хв Крутний момент: 70 Нм (S6, 40 %) Потужність шпинделя: 11 кВт (40 %) Охолодження шпинделя: масло/повітря Інструментальний конус: SK40 Затискний болт: DIN 69871/72 Розміри столу: 750 × 420 мм Кількість Т-образних пазів: 5 Ширина Т-образного пазу: 14 мм H8 Відстань між Т-образними пазами: 65 мм Швидкий хід по осях X/Y/Z: 32 Подача: 1 – 12 000 мм/хв Точність позиціювання: ±0,005 мм Точність повторення: ±0,003 мм Кількість інструментальних позицій: 30 Час заміни інструменту: 1,5 с Максимальна вага інструменту: 6 кг Максимальний діаметр інструменту: 76 мм Максимальна довжина інструменту: 250 мм ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБЛАДНАННЯ Система управління: Heidenhain iTNC 620 Централізована змазка: R68 (ISO 68) Гідравлічне масло: R32 (ISO 32) Підключення стисненого повітря: 3/8" Тиск стисненого повітря: 6–8 бар Електроживлення: 400 В Запобіжник: 63 A Підключена потужність: 25 кВА Резервуар для охолоджуючої рідини: 160 л Лінійні направляючі по осях X/Y/Z: 30/35/35 мм Станина верстата: Meehanite Вага верстата: 4 000 кг ОБЛАДНАННЯ Система ЧПК Heidenhain iTNC 620 Цифрова система приводу Heidenhain Високоточний шпиндель з керамічними підшипниками Окреме охолодження шпинделя для підтримки постійної температури Інтегрований транспортер для стружки Не потребує обслуговування, шпиндельний двигун Siemens Лінійні направляючі THK по всіх трьох осях 30-позиційний інструментальний магазин з подвійним захватом Централізована змазка Великі двері для доступу до робочої зони Можливість завантаження зверху за допомогою мостового крана Дві водонепроникні лампи для освітлення робочої зони Сертифікація CE Під час вибору транспортного засобу слід обов’язково враховувати висоту та вагу обладнання. Для завантаження надається вилочний навантажувач. У разі несвоєчасного вивезення обладнання стягується плата за зберігання в розмірі 20,00 євро за партію та почату добу. Плата має бути сплачена до вивезення. Kjdszzlh Hopfx Aqcenb Продаж здійснюється без будь-яких гарантій та зобов’язань. Надані технічні дані взяті з попередньої пропозиції. Не несемо відповідальності за друкарські та обчислювальні помилки. У разі сумнівів, будь ласка, порівняйте інформацію з наданими фотографіями або огляньте товар на місці до завершення аукціону.

Стан: вживаний, - Лінійка: TRITTICO - Тип: Версія 204 - Водяне охолодження - Серійний номер: 3011049 - Виробництво за цикл: Макс. 4 літри (2–4 кг суміші для морозива) - Продуктивність за годину: 20–30 кг Dkodcu Toxyh Ruji Enoh - Суміш за цикл: 2–4 кг - Клас захисту: IP 22 - Напруга: 380 В - Потужність: 5 кВт - Вживана професійна морозивна машина Trittico 305 BRAVO: відчуйте мистецтво створення делікатесів Вживана професійна морозивна машина Trittico 305 BRAVO — це набагато більше, ніж просто апарат для морозива. Це справжній інструмент для творчості, який дозволяє виготовляти широкий асортимент десертів: від ніжних кремів та освіжаючих сорбетів до насичених шоколадних ганашів. Розроблена для професійного використання, ця універсальна машина повністю задовольняє вимоги сучасної кондитерської та виробництва заморожених десертів. Knedpfx Aoxyh Rueqcjb - Trittico Exécutive Evo — це вершина багатофункціональності, що поєднує в собі професіоналізм і передові технології в одному апараті. - Лабораторія, про яку ви мріяли, менше ніж на одному квадратному метрі! Trittico® Exécutive Evo втілює мистецтво виготовлення ремісничого джелато, високої кондитерської майстерності, міжнародної гастрономії та шоколадної справи. Обладнана електронною системою керування, що автоматично забезпечує виконання стандартних програм і дозволяє гнучко їх налаштовувати під конкретні вимоги кожного майстра. Незамінний помічник: точний, надійний, витривалий, стабільний! ОСОБЛИВОСТІ - Система Ionic System® визначає ідеальну консистенцію та об’єм морозива за допомогою датчиків у фризерному циліндрі, які відстежують кількість кристалізованої води в суміші. - Подвійний інвертор для верхньої ємності та багатошвидкісний мішалка