Придбати Cimec America Am/Dps 9/8/Ic/Iva Rinser, Filler, Capper б/у (57 653)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2004, Функціональність: повністю працездатний, 1 x Промивальна машина Cimec America, розливна та закупорювальна машина з 8 головками. Це компактна автоматична моноблочна система розливу, оснащена 9 промивними форсунками, 8 ізобаричними (протидатними) розливними клапанами та 1 закупорювальною головкою. Вона розроблена для ефективного промивання, розливу та закупорювання негазированих і газованих напоїв. Виробник – Cimec S.r.l. Тип – AM/DPS 9/8/IC/IVA. Дата виготовлення – 2004 рік. Комплектація: • Інтегрована промивальна машина, розливна машина та закупорювальна машина ROPP. Машина для встановлення металевих ковпачків наразі вимкнена. • Усі конвеєри та приводні двигуни – з обох кінців. • Різні змінні деталі, зокрема для пляшок об’ємом 200 мл і 330 мл (наразі встановлені). Продуктивність – до 1800 пляшок на годину, залежно від об’єму пляшки та типу продукту. Загальні габарити – 3,5 м (довжина) x 1,4 м (ширина) x 2,6 м (висота) (приблизно). Останній випуск – серпень 2025 року. Fgedpfoy Um Anjx Albjg

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Огляд Цей наповнювач було виготовлено компанією CIMEC у 2016 році та постачається разом із закупорювачем із кронен-пробками Arol. Продуктивність наповнювача становить 1800 пляшок на годину, він обробляє пляшки об’ємом від 0,33 л до 0,75 л і знаходиться у дуже доброму стані. Машину можна переглянути особисто у будь-який час. Технічні дані Fgedpfx Aevy D Adolbeg Наповнювач | CIMEC | AM DPS 9-8-1C | 2016 рік - Продуктивність: 1800 пляшок/год - Кількість ополіскуючих форсунок: 9 - Кількість наповнювальних клапанів: 8 - Діапазон розмірів пляшок: 0,33 л – 0,75 л (також 0,5 л з іншою комплектацією) - Електрична потужність: 6 кВт, 400В, 50Гц - Розміри: - Ширина: 1400 мм - Довжина: 3200 мм - Загальна довжина з етикетувальником: 8800 мм - Наробіток: 1370 годин - Повна документація у наявності Закупорювач | Arol | TSI-Eagle C | 2016 рік - Діаметр розподілу: 410 мм - Кількість голів: 1 - Тип закупорювання: стандартна кронен-пробка - Повна документація у наявності

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Функціональність: повністю працездатний, REF: MM5771 Fgsdoulpu Sspfx Albeg 1 x автоматична лінійна моноблочна машина Canellitech Srl для розливу та кронен-коркування пляшок об’ємом 5 л, у комплекті з подаючим та приймальним конвеєрами. Використовувалась для розливу 5-літрових пляшок і нанесення притискних кришок. Виробник — Canellitech Srl Модель — 8-1 (8 наповнювальних головок). Рік випуску — 2019. Продуктивність — до 500 пляшок на годину. Використовувалася дуже мало з 2019 по 2023 рік (2 дні на місяць). Габаритні розміри — 2,7 м Д x 1,1 м Ш x 2,45 м В.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Функціональність: повністю працездатний, REF: MM5770 Fodpfxsulpmzj Albsgg 1 x Cime Careddu автоматична лінійна машина для ополіскування та наповнення пляшок об'ємом 1 л. Підходить для розливу у скляні та ПЕТ-пляшки. Виробник - Cime Careddu Srl Модель - SILVER 16/16 (16 головок). Рік виробництва - 2012. Може працювати з пляшками до 2 літрів, але постачається з комплектуючими для пляшок об'ємом 1 літр. Загальні розміри - 2,8 м Д x 1,7 м Ш x 2,25 м В. В експлуатації до січня 2025 року, до цього часу можна оглянути в роботі. Даний агрегат є дуже надійною системою, добре обслуговується, використовувався 30-40 годин (приблизно) на тиждень.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, Огляд Ця лінія розливу пляшок типу «моноблок» була виготовлена компанією KOHEM (тепер CIMEC) у 2014 році. Вона працює бездоганно та регулярно обслуговувалася. Наразі вона розібрана та зберігається на складі. Форми пляшок: 33 мл з довгим горлом, 75 мл у стилі «шампань», 375 мл у стилі «шампань». Продуктивність становить 1000-1300 пляшок на годину для пляшок об’ємом 33 мл з довгим горлом. Оснащена пневматичним пристроєм для розвантаження. Перелік обладнання Етикетувальна машина (2014) Виробник: CDA Модель: R1000 Розливна та закупорювальна машина (2014) Fjdozqtdujpfx Albsgg Виробник: Kohem (тепер Cimec) Модель: RIS 8/1 - DPS

Стан: дуже добре (вживаний), Триблоковий агрегат AVE RRT 24-24-6 – автоматична машина для промивання, наповнення та закупорювання. Автоматичний триблоковий агрегат AVE RRT 24-24-6 з неіржавної сталі, розроблений для об’єднання в одній машині процесів промивання, наповнення та закупорювання тари в промислових лініях розливу та пакування рідких продуктів. Виготовлений компанією AVE, цей агрегат поєднує три послідовні етапи процесу в компактній ротаційній конструкції: гігієнічна підготовка тари шляхом промивання, дозування продукту та подальше нанесення та закриття кришки. Конфігурація 24-24-6 забезпечує наявність кількох робочих станцій для забезпечення безперервного потоку тари та зменшення переміщень між окремими машинами. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Виробник: AVE -Модель: RRT 24-24-6 -Тип: Автоматичний триблоковий агрегат для промивання, наповнення та закупорювання -Конфігурація: 24-24-6 -24 станції для промивання Fodpfxezxcq He Albegg -24 станції/клапани для наповнення -6 головки для закупорювання -Ротаційна та безперервна робота -Автоматична подача тари -Синхронізована передача між різними станціями -Інтегрована система транспортування -Конструкція, в основному з неіржавної сталі -Периметральне огородження з захисними елементами -Гігієнічний дизайн для харчової промисловості -Компактна конструкція для інтеграції в лінію -Розроблено для безперервного промислового виробництва ПРОЦЕС Тара автоматично надходить в агрегат AVE RRT 24-24-6 і послідовно проходить через три основні операції. Спочатку тара розміщується в секції промивання, де відбувається її підготовка перед наповненням. Потім вона передається в секцію з 24 клапанами для наповнення, де відбувається дозування продукту. Нарешті, тара потрапляє на станцію закупорювання з 6 головками, де автоматично здійснюється нанесення та закриття кришки перед її подальшою передачею на наступний етап виробництва. ЗАСТОСУВАННЯ Особливо підходить для виробників напоїв, соків, води, рідких харчових продуктів та інших підприємств, що займаються розливом, які потребують об’єднання кількох операцій в одній автоматичній машині. Може інтегруватися з: -Системами подачі тари -Резервуарами та системами приготування продукту -Подавачами кришок -Конвеєрами -Пастеризаторами -Маркувальними та кодувальними машинами -Системами контролю -Обладнанням для формування паковальних блоків та кінцевим обладнанням лінії Поєднання машини для промивання + машини для наповнення + машини для закупорювання в одному триблоковому агрегаті AVE RRT 24-24-6 забезпечує компактне рішення для автоматизованих ліній розливу та пакування. Машина доступна для огляду. За запитом може бути надана додаткова технічна інформація, розміри, додаткові фотографії або відео.

Стан: майже як новий (вживаний), Автоматизований триблоковий агрегат CFT Master RS 32/40/6 – машина для промивання, наповнення та закупорювання пляшок AROL Автоматизований триблоковий агрегат CFT Master RS 32/40/6, розроблений для об’єднання в одній машині операцій промивання, наповнення та закупорювання тари на промислових лініях для виробництва напоїв та інших рідинних продуктів. Агрегат поєднує три синхронізовані обертові модулі: промивна машина на 32 позиції, наповнювальна машина на 40 клапанів і закупорювальна машина AROL на 6 голівки, відповідно до конфігурації 32/40/6, зазначеної на самій машині. Така конструкція дозволяє виконувати весь процес, починаючи з гігієнічної підготовки порожньої тари і закінчуючи виходом наповненої та закритої тари, зменшуючи кількість переміщень між окремими машинами. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Fedpfxox S Ix Ss Albogg -Виробник: CFT -Серія / модель: Master RS -Конфігурація: 32/40/6 -Тип: Автоматизований триблоковий агрегат для промивання, наповнення та закупорювання -Обертова промивна машина: 32 позиції -Обертова наповнювальна машина: 40 клапанів -Закупорювальна машина: AROL -Кількість закупорювальних головок: 6 -Три операції, об’єднані в одному моноблоці -Автоматизована подача тари -Синхронізована передача між модулями -Внутрішнє промивання тари -Автоматизоване безперервне наповнення -Автоматизована подача та позиціонування кришок -Автоматичне закриття за допомогою закупорювальної машини AROL -Система транспортування для вхідної та вихідної тари -Контрольно-вимірювальні прилади тиску -Конструкція переважно з нержавіючої сталі -Огорожі та захисні пристрої -Гігієнічний дизайн для харчової промисловості -Підготовлений для безперервного промислового виробництва ПРОЦЕС Порожня тара автоматично потрапляє в CFT Master RS і спочатку передається в промивну машину на 32 позиції, де відбувається внутрішнє очищення перед наповненням. Потім тара безпосередньо переміщується в обертовий модуль з 40 клапанами, де продукт дозується безперервно та синхронізовано. Після наповнення тара передається на закупорювальну машину AROL на 6 головок, яка відповідає за встановлення та закриття кришки. Нарешті, тара автоматично виводиться на наступні етапи лінії. Може інтегруватися з: -Депалетизаторами -Конвеєрами для тари -Системами підготовки та обробки продукту -Подавачами та орієнтувальниками кришок -Інспекторами рівня та закриття -Маркувальними машинами -Кодувальними машинами -Пакувальними машинами -Палетизаторами ЗАСТОСУВАННЯ Особливо підходить для виробників напоїв, соків та інших рідинних продуктів у пляшках, яким необхідно об’єднати операції промивання, наповнення та закупорювання в одному автоматизованому блоці. Формати тари, тип продукту, конкретна система наповнення, тип кришки та продуктивність залежатимуть від встановленої конфігурації та оснащення. Конфігурація CFT Master RS 32/40/6 із закупорювальною машиною AROL забезпечує компактне рішення для автоматизації трьох основних операцій на лінії розливу. Машина доступна для огляду. За запитом може бути надана додаткова технічна інформація, формати тари, швидкість виробництва, тип наповнення, розміри, додаткові фотографії або відео.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, номер машини/транспортного засобу: RV150, Складається з: - Промивальна машина на 20 позицій - Наповнювальна машина на 20 позицій - 3 головки для закоркування натуральною пробкою - 3 головки для накручування гвинтових ковпачків 28x32 MCA Fgjdpfx Aljzx A Dyjbog Продуктивність: 3500 пляшок/год.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2023, Огляд Ця броварня Braumanufaktur Werk II Fillmaster R18 – це компактний ізобарний моноблочний модуль для промивки, розливу та закупорювання скляних пляшок корковими кришками, виготовлений у 2023 році компанією Braumanufaktur Werk II (Гросальмероде, Німеччина). Продається як комплектна лінія для розливу газованих напоїв у ремісничому масштабі разом з ферментаційним та карбонізаційним баком об'ємом 750 л (SM Inox, 2021) та резервуаром для тискового розливу об'ємом 330 л (SM Inox, 2023). Моноблок об’єднує 6 станцій для промивки, 6 ізобарних наповнювальних клапанів та 6 головок для закупорювання корковими кришками в одному компактному блоці. Попереднє насичення пляшок CO₂ перед наливанням знижує поглинання кисню і окислення продукту. Механічне переміщення відбувається за рахунок пневмосистеми (6–8 бар); параметри розливу, виробничі дані та лічильник пляшок керуються через панель Siemens SIMATIC HMI-touch. Лінія ще змонтована і під'єднана до живлення, базові функції можна продемонструвати на місці. Fodpfxeziuaze Albegg Технічні характеристики - Виробник: Braumanufaktur Werk II GmbH (Гросальмероде, Німеччина) - Модель: Fillmaster R18 - Рік випуску: 2023 - Тип машини: ізобарний моноблок для промивки-розливу-закупорювання скляних пляшок - Станції промивки: 6 / Наповнювальні клапани: 6 / Головки закорковувача: 6 - Продуктивність: близько 500–650 пляшок на годину (напівавтомат, залежить від оператора) - Система розливу: ізобарна, з підключенням пляшкового CO₂ для попереднього зволоження пляшок - Формати пляшок: наразі налаштовано на скляні пляшки 0,375 л; може бути адаптовано для інших форматів вінчикових кришок - Коркові кришки: 26 або 29 мм, усі розміри налаштовуються - Керування: сенсорна панель Siemens SIMATIC HMI (налаштування параметрів розливу, виробничі дані, лічильник пляшок) - Стиснене повітря: 6–8 бар - Електроживлення: 230 В, 5 A - Габарити: приблизно 870 x 930 x В 1 910 мм Оснащення - Бродильний і карбонізаційний бак SM Inox FBTB 750 L PED (2021): конічне дно, кришка для тиску, подвійна ізоляційна оболонка з гліколевим контуром з живленням від зовнішнього теплового насоса, окрема панель керування для температури, мішалки й подачі CO₂ (автоматично/вручну), карбонізаційний камінь з подачею через електромагнітний клапан; PED кат. III, діам. прибл. 955 мм - Резервуар для наповнення SM Inox FCTC 330 L (2023): кришка під тиском із входом CO₂ для безнасосного перенесення рідини між резервуарами, діам. прибл. 640 мм - Мобільний насос для транспортування/миття на візку з нержавіючої сталі - Технічна оригінальна документація (інструкція з експлуатації, мануал з ПЛК, коротка інструкція) та декларації відповідності Стан Б/В – дуже добрий стан із незначними слідами використання: лічильник продукції ПЛК показує загалом близько 58 600 пляшок / 12 000 літрів. Все ще встановлена і під’єднана до живлення; причина продажу – припинення виробництва власником. Доступність Негайно. Локація: Італія. Підготовка, демонтаж і завантаження на вантажівку здійснюється продавцем (EXW навантажено). Машину можна оглянути та протестувати за запитом.

Стан: дуже добре (вживаний), IVA Engineering Fgedpfx Aezdr E Relbeg Тип: M5386 Кліматична камера для випробувань на стійкість та екологічність Суха термостатна камера (Dry Hot Air Test Chamber) Номінальна напруга: 415В AC/20A Габаритні розміри: 90,55x78,74x90,55 дюймів – 2204,60 фунтів 2300x2000x2300 мм – 1000 кг Внутрішні розміри (Висота x Ширина x Глибина): приблизно 1950 x 1230 x 1510 мм Комплектація: (див. фото) (Можливі зміни та неточності у технічних характеристиках – без зобов'язань!) З будь-яких додаткових питань, будь ласка, звертайтесь телефоном.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Професійна, автоматична машина для промивання скляних та пластикових пляшок із використанням фільтрованої води. Виробник: WAB s.r.l. (Італія) Модель: ADV R00 R1 8-40-110-110 Кількість захватів: 40 шт. Продуктивність: близько 8 000 пляшок/год Хід: 110 мм Управління: PLC Siemens Рік виробництва: 2012 Fodpeyxxaysfx Albogg Технічний стан: машина була у використанні, регулярно обслуговувалась, була справною на момент завершення виробництва.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, Огляд Цей блок промивання, наповнення та закупорювання KOSME Barifill RFC 50-60-10 VKP, виготовлений у 2013 році, призначений для промивання та наповнення скляних пляшок на лініях розливу напоїв. Блок об’єднує 50-позиційну одноканальну машину для промивання, лінію для наповнення скляних пляшок із 60 клапанами та системою наповнення VKP з короткими трубками, а також ротаційну станцію закупорювання Zalkin CA9 360 NG в компактній машині з нержавіючої сталі. Завдяки продуктивності приблизно 16 000 пляшок на годину при об’ємі 0,75 л і приблизно 20 000 пляшок на годину при об’ємі 0,33 л, цей блок належить до привабливого середнього класу продуктивності для розливу води, пива, сидру, вина та інших напоїв у скляні пляшки. Інтегрована система пінного очищення забезпечує гігієнічну роботу; управління машиною здійснюється через сенсорний екран (HMI) на поворотному виносній руці, і вона оточена прозорим захисним кожухом із запобіжними блокуваннями. Машина встановлена, підключена до електромережі та була піддана комплексному технічному обслуговуванню у 4-му кварталі 2025 року. Зверніть увагу: закупорювальні головки Zalkin не входять у вартість продажу – у вартість входить лише сама закупорювальна машина; 10 закупорювальних головок можна придбати додатково. Технічні характеристики - Виробник: KOSME S.r.l. - Модель: Barifill RFC 50-60-10 VKP - Рік випуску: 2013 - Тип машини: блок промивання, наповнення та закупорювання для скляних пляшок - Система наповнення: коротка трубка VKP, 60 наповнювальних клапанів, відстань між клапанами 113 мм - Машина для промивання: 50 позицій, одноканальна, відстань між позиціями 113 мм - Закупорювальна машина: Zalkin CA9 360 NG (2013), 10 позицій для закупорювання, приблизно 22 000 пляшок на годину (закупорювальні головки не входять у вартість продажу, можна придбати додатково) - Продуктивність: приблизно 16 000 пляшок на годину при об’ємі 0,75 л / приблизно 20 000 пляшок на годину при об’ємі 0,33 л - Пінне очищення: інтегрована - Управління: сенсорний екран HMI на поворотній виносній руці - Електроживлення: 400 В, 50 Гц, встановлена потужність 17 кВт, 38 А - Стиснене повітря: 6 бар, приблизно 450 нл/хв - Вода: 4 бар, приблизно 3,5 м³/год - Вага машини: приблизно 10 500 кг Комплектація Fgsdpszi I T Iofx Albsg - Основна машина KOSME Barifill RFC 50-60-10 VKP - 50-позиційна одноканальна машина для промивання - Лінія для наповнення скляних пляшок з 60 клапанами, система наповнення VKP з короткими трубками - Інтегрована система пінного очищення - Закупорювальна машина Zalkin CA9 360 NG (базова машина) - Сенсорна панель управління на поворотній виносній руці - Рама машини з нержавіючої сталі з прозорими захисними пристроями та запобіжними блокуваннями - Технологічні трубопроводи, вакуумні/повітряні системи, обладнання для транспортування пляшок з нержавіючої сталі - Наявна схема компонування - Додатково (не входить у вартість продажу): закупорювальні головки Zalkin Стан Вживана – встановлена ​​та продовжує використовуватися у виробничому середовищі. Машина була піддана комплексному технічному обслуговуванню у 4-му кварталі 2025 року, і за запитом її можна оглянути та перевірити в робочому стані. Доступність З листопада 2026 року (45-й календарний тиждень). Розташування: Німеччина.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, Повний комплекс обладнання для розливу крафтового пива: ротаційний триблоковий агрегат Cime Careddu GOLD DPS 6/6/1 (промивна машина – ізобаричний наповнювач із подвійним попереднім вакуумуванням – укупорник для металевих кришок) і відповідна самоклеюча етикетувальна машина Compatta. Обидва пристрої виготовлено у 2018 році, встановлено у 2019 році компанією Coenco (офіційний представник Cime Careddu в країнах Бенілюкс), професійно обслуговувалися, мають невеликий час експлуатації. Доступно негайно від пивоварні в Доккумі, Нідерланди, у зв’язку з припиненням виробництва. 1. Триблоковий агрегат – Cime Careddu GOLD DPS 6/6/1 CROWN Тип: ротаційний триблоковий агрегат (промивна машина – ізобаричний наповнювач – укупорник для металевих кришок) з нержавіючої сталі Рік виготовлення: 2018 (серійний номер 708) Промивна машина: 6 захватів, промивання водою Fgedpfxezza Rij Albog Наповнювач: 6 ізобаричних (протидіючих тиску) наповнювальних клапанів з подвійним попереднім вакуумуванням (DPS) і подачею CO₂ для зменшення вмісту розчиненого кисню Укупорник: 1 головка для металевих кришок діаметром 26 мм, з подавачем кришок Продуктивність: приблизно 1000–1200 пляшок/годину (33 cl) Підтримувані формати пляшок: [наприклад, 33 cl довгошийна пляшка, діаметр 60 мм; 33 cl Steinie, діаметр 69 мм; 75 cl, діаметр 85 мм – заповніть] CIP: з’єднання для миття на місці (cleaning-in-place) для внутрішньої та зовнішньої стерилізації Електроживлення: 400 В / 50 Гц / 3 фази + N Час експлуатації: приблизно [xxx] годин (приблизно [xxx,xxx] пляшок наповнено) Сертифікація CE, встановлено захисні кожухи 2. Етикетувальна машина – Cime Careddu / ENOS Compatta Тип: лінійна самоклеюча етикетувальна машина, одна станція нанесення етикетки (на передню або бічну поверхню) Рік виготовлення: 2018 (серійний номер 720) Продуктивність: до приблизно 1800 пляшок/годину Електроживлення: 400 В / 50 Гц / 3 фази + N Ручне регулювання станції, підходить для круглих пляшок об’ємом від 25 до 75 cl

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2005, мотогодини: 133 990 h, зусилля затискання: 10 000 кН, загальна вага: 57 040 кг, Електрична термопластавтомат, виготовлений у 2005 році. Ця модель Husky Hylelectric H1000 RS95/80 має силу затиску 10 000 кН та загальний розмір плит 2070 × 1840 мм. Максимальний тиск впорскування становить 2280 бар, а діаметр шнека — 80 мм. Якщо ви шукаєте високоякісне обладнання для лиття під тиском, зверніть увагу на машину Husky Hylelectric H1000 RS95/80, яку ми пропонуємо на продаж. Звертайтеся до нас за додатковою інформацією. - Робочий час (SAP): 115 857,21 год- Робочий час (фізичний лічильник / загалом): 133 990,81 год- Сила затиску: 10 000 кН (1 000 т)- Висота установки форми, мінім./макс.: 600 / 1300 мм- Хід відкриття, мінім./макс.: 1330 / 2000 мм- Відстань між стяжками (по горизонталі × по вертикалі): 1550 × 1320 мм- Діаметр тяг: 240 мм- Загальний розмір плит: 2070 × 1840 мм- Центрувальні отвори FS / BS: 200 / 200 мм- Тип виштовхувача: гідравлічний- Максимальний хід виштовхувача: 250 мм- Водяні контури: 25- Пристрій для виймання та укладання: Muller BJ 2024 (додаткове обладнання)- Діаметр шнека: 80 мм- Максимальний хід дозатора: 425 мм- Максимальна вага виливка: 1546 г- Максимальний тиск впорскування: 2280 бар- Пневматичні витягувачі сердечників: 2- Гідравлічні витягувачі сердечника: 2- Кількість повітряних клапанів: 16- Інтерфейс для роботи з EuroMap: 67- Номінальна потужність машини / значення підключення: 120 кВт- Загальна маса машини (за даними на заводській табличці): 57 040 кг (57 т)- Електроживлення: 400 В, 633 А, 50 Гц- Максимальний гідравлічний тиск: 18 МПа (180 бар)- Об'єм масла: 1 200 л Fedpfx Alszy H Tbjbogg

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: Кондиціонер, вхідна напруга: 400 V, рік останнього капітального ремонту: 2025, вхідна частота: 50 Гц, Обладнання: документація / посібник, Виробник: Eurostar Italy – один із провідних виробників обладнання для розливу. Призначена для розливу яблучного сидру, пива, газованих напоїв (CSD) та безалкогольних напоїв. Триблок: ополіскувач – наповнювач – укупорювач. Продуктивність: - 2 000 пляшок/год (500 мл) - 3 000 пляшок/год (330 мл) Ізобаричне розливання під надлишковим тиском, адаптоване для сидру, пива та інших нерухомих і ігристих напоїв. Подвійна попередня евакуація з вакуумним насосом забезпечує мінімальний рівень поглинання кисню для збереження високої якості продукту. Контактні деталі з нержавіючої сталі 316 для максимальної гігієнічності та довговічності. Пневматичні підйомники для пляшок – капітальний ремонт у 2025 році. Подвійна станція ополіскування із фінальним просушуванням – капітальний ремонт у 2025 році. Кроненпробковий укупорювач (кришки 26 мм). Можливість обходу укупорювача для подачі пляшок на інші укупорювачі. Fedpfx Aex A U Urolbogg Сенсорна панель керування для зручності експлуатації та моніторингу. Система Siemens PLC забезпечує точну автоматизацію процесу та високу гнучкість. Регулювання швидкості за допомогою інверторного приводу. CIP-кубки, можливість рециркуляції мийного розчину. В комплекті змінні деталі для пляшок об'ємом 250 мл, 330 мл, 500 мл та 750 мл (скло). Потужна рама з нержавіючої сталі. Відповідає стандарту безпеки CE. Комплектація: - Повна документація - Пакет запасних частин - Нові запасні трубки для розливу (адаптація під різну висоту пляшок) - Запасні ущільнювачі клапанів розливу тощо Можлива завантаження на транспорт покупця.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, ПОСИЛАННЯ: MM6439 Роторний наповнювач Wick und Schaefer GmbH, призначений для наповнення спортивних пляшок об’ємом 500 мл, виготовлених із ПЕТ-матеріалу, з подачею/сортуванням кришок і пристроєм для затягування кришок. Fgjdpfxjza Eyue Albsg Виробник – Wick und Schaefer GmbH. Модель – MIN.FM.Servo. Рік виготовлення – 2007. Двоступеневе наповнення: 1-й етап – основне наповнення, 2-й етап – додаткове наповнення. З можливістю підключення до системи CIP. Раніше використовувався для наповнення ароматизованої води, збагаченої вітамінами. Загальні габарити: 3600 мм (довжина) x 2130 мм (ширина) x 2300 мм (висота).

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2018, загальна вага: 1 000 кг, об'ємна витрата: 2 000 м³/год, Витяжна установка Herding COMP 1500-8/9 SB Виробник: Herding GmbH Filtertechnik Модель: Herding COMP 1500-8/9 SB Рік випуску: 2018 Тип: Промислова витяжна/фільтраційна установка Обʼєм повітря: 2000 м³/год Вага: 1000 кг Система керування: Herding MP 12 Очищення фільтра: пневматичне імпульсне очищення ID машини: 28694 Fedoyrndtspfx Albsgg ID машини: 28695 Маркування CE: наявне Кількість: 2

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999, Огляд Ця SASIB SIMONAZZI (сьогодні SIDEL) EUROSTAR 80/20 є ізобарним ротаційним моноблоком для наповнення й закупорювання скляних пляшок з кроненпробкою, обладнана 80 наповнювальними клапанами (інтервал – 110 мм) і 20-головочним кроненпробковим закупорювальним пристроєм від Arol. На даний момент машина розливає сидр та газовані безалкогольні напої з вмістом СО₂ до 8 г/л у скляні пляшки від 25 cl до 1,5 л. Вона досі встановлена ​​і працює, залишатиметься у виробництві до кінця жовтня 2026 року (43-й календарний тиждень) і може бути оглянута на підприємстві за запитом. Технічні дані Fgjdpfx Alezic Efobeg - Виробник: SASIB SIMONAZZI (сьогодні SIDEL) - Модель: EUROSTAR 80/20 - Рік виробництва: 1999 - Тип машини: ізобарний моноблок для наповнення й закупорювання скляних пляшок - Кількість наповнювальних клапанів: 80 (інтервал 110 мм) - Закупорення: 20 закупорювальних голівок Arol, кроненпробки 26 та 29 мм (2 розподільники закупорок) - Продукти: сидр, газовані напої (до 8 г СО₂) - Формати: 25 cl / 27,5 cl / 33 cl / 50 cl / 75 cl / 100 cl / 150 cl - Потужність: до 22 000 пляшок на годину (25–50 cl), приблизно 16 000 пляшок на годину (75 cl), приблизно 12 000 пляшок на годину (1,0–1,5 л) - Розміри: приблизно 560 x 430 x H 305 см - Вага: приблизно 13 700 кг - Встановлена споживана потужність: 27,11 кВт - Подача повітря: 8–12 бар, приблизно 795 Нл/хв Оснащення - Переналагоджувальні частини для зазначених форматів (зірочки, напрямні, конвеєрні криві) - Комплект запасних частин - Технічна документація виробника та план розташування машини Не входить у комплект поставки: система подачі закупорок, CIP, змішувач продукту. Стан Б/в – в експлуатації, все ще встановлена і підключена до мережі. Останнє велике технічне обслуговування: квітень 2026 року. Доступність З кінця жовтня 2026 року (43-й календарний тиждень). Місцезнаходження: Франція. Демонтаж, перевантаження, пакування та завантаження на вантажівку можуть бути запропоновані за запитом (EXW).

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: PMAM010000, Bertolaso Athena 40/8 – лінія для розливу фруктових соків із регульованими зірчастими направляючими. Fsdjzz Rtzopfx Albsgg Складається з: - Вакуумний розливний пристрій з 40 розливними клапанами. - Гвинтовий укупорник на 8 позицій для 3 типів кришок: алюмінієва гвинтова кришка 28 TS RO PP (MCA28), кришка VC 30x60 (BVS 30/60) і пластикова гвинтова кришка, яка подається та встановлюється автоматично, з підготовленою магнітною головкою, що забезпечує регулювання моменту затягування 38 мм.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2005, мотогодини: 115 857 h, зусилля затискання: 10 000 кН, Електрична термопластавтомат, виготовлений у 2005 році. Ця модель Husky Hylelectric H1000 RS95/80 має силу затиску 10 000 кН і максимальний тиск впорскування 2280 бар. Загальний розмір плит становить 2070 × 1840 мм, а діаметр шнека — 80 мм. Якщо ви шукаєте високоякісне обладнання для лиття під тиском, зверніть увагу на машину Husky Hylelectric H1000 RS95/80, яку ми пропонуємо на продаж. Звертайтеся до нас за додатковою інформацією. Fgedpfxjzy Iide Albeg - Робочий час (SAP): 115 857,21 год- Робочі години (фізичний лічильник / загалом): 137 414,83 год- Сила затиску: 10 000 кН (1 000 т)- Мінімальна/максимальна висота установки форми: 900 / 1300 мм- Хід відкриття, мінім./макс.: 1330 / 2000 мм (максимальний хід на екрані HMI: 1474,8 мм)- Відстань між колонками (по горизонталі × по вертикалі): 1550 × 1320 мм- Діаметр тяг: 240 мм- Загальний розмір плит: 2070 × 1840 мм- Центрувальні отвори FS / BS: 200 / 200 мм- Тип виштовхувача: гідравлічний- Максимальний хід виштовхувача: 250 мм- Водяні контури: 25- Пристрій для виймання / укладки: Brink BJ02-2025 Pro2023 (додаткове обладнання)- Діаметр шнека: 80 мм- Максимальний хід дозатора: 425 мм- Максимальна швидкість шнека: 298,0 об/хв- Максимальна вага виливка: 1546 г- Максимальний тиск впорскування: 2280 бар (2284,4 бар на екрані HMI)- Максимальний об’єм впорскування: 2136,0 см³- Коефіцієнт L/D шнека: 25,0 : 1- Кількість пневматичних витягувачів сердечника: 2- Гідравлічні витягувачі сердечника: 2- Кількість повітряних клапанів: 16- Інтерфейс для роботи з EuroMap: 67- Версія програмного забезпечення: 2010.3-005- Номінальна потужність машини / значення підключення: 120 кВт- Загальна маса машини (за даними заводської таблички): 57 040 кг (57 т)- Електроживлення: 400 В, 633 А, 50 Гц (3 / N + PE)- Максимальний гідравлічний тиск: 18 МПа (180 бар)- Об'єм масла: 1 200 л

Стан: потребує ремонту (вживане), Функціональність: неперевірений, товщина конвеєрної стрічки: 8 мм, кількість роликів для вирівнювання: 9, ширина стрічковий транспортер: 2 200 мм, діаметр ролика: 95 мм, Випрямляч демонтовано! Технічні характеристики випрямляча RM2300/8/9: Потужність двигуна: 22 кВт / Робоча ширина випрямляча: 2300 мм Максимальна ширина вирівнювання: 2200 мм / Кількість вирівнюючих валків: 9 шт. / Діаметр вирівнюючих валків: 95 мм Кількість опорних валків: 22 шт. / Нижніх опорних валків: 12 шт. / Верхніх опорних валків: 10 шт. Максимальна товщина листа, що вирівнюється: 8 мм Fgsdpfezcm Dgsx Albjg

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 919, потужність сервомотора: 750 Вт, вхідна напруга: 400 V, тип вхідного струму: трифазний, довжина подачі вісь X: 150 мм, довжина подачі по осі Y: 100 мм, 8 C – JAM TC 138-EP-FC Автоматична установка для пришивання кишень з швейною головкою Brother (2001) CNC-керована автоматична робоча станція для пришивання кишень на джинсах та робочому одязі Промислова JAM TC 138-EP-FC — це автоматична установка для пришивання накладних кишень, оснащена високопродуктивною автоматизованою швейною системою Brother. Виробник: JAM s.r.l. (Італія). Дана комплексна станція призначена для автоматичного складання та пришивання накладних кишень, що використовуються у виробництві джинсів, спецодягу, курток та інших виробів, де необхідна висока продуктивність і стабільна якість. Машина поєднує програмоване CNC-керування шиттям, автоматизовану пневматичну подачу матеріалу, прецизійні шаблони для згинання і автоматичне позиціонування. Система дозволяє складати і пришивати деталі кишень з мінімальним втручанням оператора, гарантуючи стабільно високу якість протягом тривалих виробничих циклів. Установка використовувалася на професійному виробництві одягу і залишалася у робочому стані до зупинки фабрики. Технічні характеристики • Виробник: JAM s.r.l. • Модель: TC 138-EP-FC • Рік випуску: 2001 • Серійний номер (Matricola): 919 • Внутрішній номер: 8 C • Швейна головка: автоматична швейна система Brother • Система керування: Brother BAS CNC Controller • Платформа автоматизації: JAM System • Потужність сервомотора: 750 Вт • Живлення: 400 В, 3-фази • Частота: 50/60 Гц • Швидкість обертання двигуна: o 1390 об/хв (50 Гц) o 1680 об/хв (60 Гц) • Хід по осі X: 150 мм • Хід по осі Y: 100 мм • Необхідне підключення пневматики Основні характеристики • Повністю автоматизована станція для пришивання кишень • Програмований CNC-контрольований швейний модуль • Автоматичне складання та позиціювання кишень • Пневматичне притискання і подача матеріалу • Швидка зміна викрійки • Висока повторюваність і стабільна якість строчки • Призначена для безперервного промислового виробництва • Важка італійська автоматизована платформа • Інтегрована швейна технологія Brother • Підходить для виробництва джинсів, робочого одягу та інших швейних виробів Комплектація • JAM TC 138-EP-FC — автоматична установка для пришивання кишень • Автоматична швейна головка Brother • CNC-система керування Brother BAS • Подвійна панель керування • Інтегрована пневматична система притискання • Автоматизована система подачі тканини • Шаблони та направляючі для складання кишень • Стіл зі шліфованої нержавіючої сталі • Промислова сталева рама • Захисні кожухи • Інтегроване робоче освітлення • Пневматичні компоненти та підключення Сфери застосування • Автоматичне пришивання накладних кишень • Встановлення кишень на джинсах • Виробництво кишень для спецодягу • Пришивання кишень для чиносів та брюк Fgedpfezgw Ebsx Albog • Швейні операції з деталями одягу • Виготовлення підсилюючої строчки • Операції з пришивання етикеток • Масаове виробництво одягу Стан • Повністю справна • Була в експлуатації до закриття фабрики • Останнє сервісне обслуговування: 27.02.2026 • Хороший промисловий стан • Зовнішній вигляд відповідає нормальному виробничому зношенню • Можливий огляд перед демонтажем Місцезнаходження Валга, Естонія Демонтаж і транспортування Покупець відповідає за демонтаж, навантаження, транспортування і всі супутні витрати. Рекомендується професійний демонтаж з урахуванням CNC-системи, пневматичних компонентів і вимог до калібрування. Умови продажу Продається у стані "як є, де є", без гарантій. Є частиною ліквідації фабрики MASI Jeans.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2020, мотогодини: 12 500 h, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 900 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 800 мм, відстань переміщення осі Z: 800 мм, вхідна напруга: 230 V, рік останнього капітального ремонту: 2025, Обладнання: документація / посібник, Ми пропонуємо: координатно-вимірювальну машину (КВМ) Zeiss CONTURA 9/18/8, модель Vast XT Gold, у відмінному стані, виготовлену у 2020 році. Тип: КВМ CONTURA 9/18/8 Fgodezuzf Iepfx Albeg Рік виготовлення: 2020 Напруга живлення: 100–240 В Частота: 50–60 Гц Ми продаємо нашу КВМ ZEISS Industrial Quality Solutions Contura 9/18/8. Встановлено у 2020 році. З першого дня вона експлуатувалася в приміщенні з контрольованим кліматом. Дані, отримані безпосередньо з журналу обслуговування Zeiss (від 2025.06.): - 10 284 години роботи - 169,9 км пройдено всіма осями разом (X: 49,5 км, Y: 80,4 км, Z: 40,1 км) - Приблизно 2000 годин на рік, щороку, з однаковою постійною швидкістю – без термінової роботи перед тим, як ми виставили її на продаж - Відсутні значні заміни деталей - Переміщено, обслуговано та перекалібровано в червні 2025 року – усі результати в межах допустимих значень, корекція лазером не потрібна Одне чесне зауваження, оскільки ми не продаємо лише гарні історії: контролер зафіксував кілька зіткнень зондів протягом багатьох років, декілька – на вищій швидкості. Проте, продуктивність зонда залишалася хорошою, і калібрування 2025 року було успішним. Ми повідомляємо вам зараз, щоб ви не знайшли це в журналі пізніше і не дивувалися, чому ми про це не сказали. Головка зонда: VAST XT Gold Програмне забезпечення: Calypso CNC 7.2 + QS-Stat-out Аксесуари в комплекті: ПК, монітори, стійка для датчиків Інші аксесуари (щупи (від GOEKELER Messtechnik GmbH), фіксуючі елементи (від dk FIXIERSYSTEME GmbH & Co. KG)) доступні за запитом (у нас є велика кількість, будь ласка, запитуйте), а також ви можете взяти компресор (від Atlas Copco) та інші аксесуари. Ціна: 110 000 євро, без ПДВ (упаковано компанією Zeiss (з оригінальною транспортною рамою та піддоном) і завантажено на ваш транспортний засіб у нашому офісі в Будапешті, Угорщина). Вона вимірювала все, від кількох міліметрів до 2 метрів, жодного разу не підвела нас, і досі використовується щодня. Якщо у вас виникли запитання або вам потрібна додаткова інформація, будь ласка, напишіть нам повідомлення або зателефонуйте.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2024, номер машини/транспортного засобу: LC649, Вживана лінія розливу для вина у скляні пляшки – 10 000 пляшок на годину. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Ця вживана лінія розливу призначена для високоякісного виробництва вина та промислового пакування. Її основний елемент – платформа Sympak Master Tronic 40/48/8-8, випущена у 2005 році; вона поєднує в собі процеси зняття з піддонів, промивання, ізобаричного розливу, нанесення ковпачків, встановлення захисних ковпачків у вигляді сітки, маркування, складання тари, палетування та кінцевого друку. Система оптимізована для роботи зі скляними пляшками та містить мікрофільтрацію для забезпечення якості у процесі виробництва напоїв. Виробник: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Основна модель платформи: Master Tronic 40/48/8-8. Рік випуску: 2005. Типи тари: призначена для роботи зі скляними пляшками. Типи продукції: ідеально підходить для виробництва вина (тихого та ігристого). Принцип розливу: ізобаричний. Продуктивність розливної машини: до 16 000 пляшок на годину. Продуктивність нанесення ковпачків: до 7 200 пляшок на годину. Продуктивність маркування: до 5 200 пляшок на годину. Електроживлення: 380 В, 50 Гц. Встановлена потужність (основний моноблок): 33 кВт. Робочий тиск: до 7 бар. Діапазон температур: мінімум 5 °C; максимум +85 °C. Норми: CE-маркування; правила управління відповідно до EN 60204. Передова автоматизація та управління. Лінія обладнана промисловою автоматизацією для узгодженої роботи в процесах зняття з піддонів, підготовки пляшок, розливу та кінцевого пакування. Запобіжні блокування, захисні пристрої та аварійні ланцюги відповідають вимогам CE та EN 60204. Ізобаричне середовище розливу класифіковано за тиском для виробництва напоїв і забезпечує стабільну продуктивність розливу та безпеку продукції. Можливість інтеграції виробничої лінії. Подача – зняття з піддонів, конвеєри, миття/промивання/сушіння пляшок, ізобаричний розлив, станції для нанесення ковпачків та встановлення захисних ковпачків у вигляді сітки, маркування, кодування, складання/пакування/закриття картонних коробок, палетування та обмотування стрейч-плівкою – узгоджені для роботи в потоковому режимі. Асортимент обладнання підтримує традиційні коркові та синтетичні пробки та включає мікрофільтрацію для контролю якості. Зазвичай використовуються стандартні формати пляшок, які можна обробляти за допомогою зміни форматів відповідно до встановлених компонентів. Загальна пропускна здатність лінії зазвичай визначається маркуванням і нанесенням ковпачків, з номінальною продуктивністю до приблизно 5 200 пляшок на годину, залежно від продукту та формату. Стан машини та історія технічного обслуговування. Лінія представлена у робочому стані з відремонтованими в Італії компонентами. Регулярне технічне обслуговування та ремонт проводилися для забезпечення надійної роботи всіх інтегрованих станцій. Система демонструє професійне обслуговування та підтримує якість виробництва для промислового розливу та виробництва напоїв. Продуктивність і універсальність. Лінія розроблена для розливу вина, а ізобарична конфігурація розливу в поєднанні з пристроями для нанесення ковпачків і захисних ковпачків у вигляді сітки... Fsdezd Ucxjpfx Albogg

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Доступна етикетувальна лінія Krones з трьома етикетувальними модулями. Тип етикетування: змінний, модулі мокрого клейового нанесення: 2, модуль самоклеючої етикетки: 1, максимальна продуктивність етикетування: 72 000 контейнерів/год, отвір для захвату: 150 мм, отвір з різьбою: M8, розташування по колу: 195 мм. Габарити машини (Д/Ш/В): орієнтовно 2550 мм / 2550 мм / 2500 мм. Документація в наявності. Огляд на місці можливий. Fsdpfx Aox E Advjlbogg