Придбати Coherent Integral б/у (8 646)

Рік виготовлення: 2020, мотогодини: 15 h, Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Кількість камер: 1, години роботи лазера: 6 h, потужність лазера: 220 Вт, довжина хвилі лазера: 1 064 nm, ступінь захисту (код IP): IP20, номер машини/транспортного засобу: 100102440/49, виробник лазерних джерел: Coherent, модель лазерного джерела: Nd:YAG, Обладнання: Маркування CE, Ми пропонуємо цей лазер марки Coherent, модель Integral, у стані, як новий, рік виготовлення – 2020. Виробник: Coherent Модель: Integral Рік виготовлення: 2020 Стан: як новий Kjdpfx Ajz A Tcxoqcenb Категорія: 33 Тип: Лазер класу 4 Тип лазера: Nd:YAG Джерело: Імпульсна лампа DIN EN 60 825-1:2008-05 ЗРОБЛЕНО В НІМЕЧЧИНІ 21CFR 1040.10 / 1040.11 У разі виникнення запитань або потреби в отриманні додаткової інформації, будь ласка, звертайтеся з повідомленням або телефонуйте.

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2020, загальна довжина: 495 мм, загальна висота: 520 мм, загальна ширина: 457 мм, конструктивна висота: 300 мм, будівельна ширина: 240 мм, Без мінімальної ціни – гарантований продаж за найвищою ставкою! EXW – демонтаж та завантаження обладнання здійснює покупець! Обладнання буде доступне з листопада 2026 року! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Робоча область, вісь X: 330 мм Робоча область, вісь Y: 240 мм Робоча область, вісь Z: 300 мм Діаметр нитки: 2,85 мм Діаметр сопла: 0,25 мм, 0,4 мм, 0,8 мм Швидкість друку: < 24 мм³/с Роздільна здатність по осях XYZ: 6,9 / 6,9 / 2,5 мкм Роздільна здатність шару при соплі 0,25 мм: 60–150 мкм Роздільна здатність шару при соплі 0,4 мм: 20–200 мкм Роздільна здатність шару при соплі 0,8 мм: 20–600 мкм ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБЛАДНАННЯ Технологія: Fused Filament Fabrication (FFF) Друківна головка: Подвійна екструзійна головка з автоматичною системою підйому сопла та змінними друкарськими блоками Підтримувані матеріали: PLA, Tough PLA, Nylon, ABS, CPE, CPE+, PC, TPU 95A, PP, PVA, Breakaway Робоча температура: 15–32 °C Відносна вологість під час роботи: 10–90 % відн. вог., без конденсації Температура зберігання: 0–32 °C Поставляється програмне забезпечення: UltiMaker Cura, Cura Connect Підтримувані операційні системи: macOS, Windows, Linux Інтеграція плагінів: SolidWorks, Siemens NX Підтримувані типи файлів: STL, OBJ, X3D, 3MF, BMP, GIF, JPG, PNG Формати для друку: G, GCODE, UFP Підключення: Wi-Fi, LAN, USB Дисплей: 4,7 дюйма (11,9 см) кольоровий сенсорний екран Моніторинг: Онлайн-камера Рівень шуму під час роботи: 50 дБА Температура друкарської платформи: 20–140 °C Вирівнювання друкарської платформи: Активне вирівнювання Температура сопла: 180–280 °C Час розігріву сопла: < 2 хв Час розігріву друкарської платформи: < 4 хв від 20 °C до 60 °C Споживана потужність: 500 Вт Розміри та вага Розміри обладнання: 495 × 457 × 520 мм Розміри обладнання з трубками Боудена та тримачем котушки: 495 × 585 × 780 мм Нетто-вага: 20,6 кг Вага для транспортування: 29 кг Knsdozx S D Ajpfx Aqceb Розміри транспортної коробки: 650 × 600 × 700 мм КОМПЛЕКТАЦІЯ Подвійна екструзійна головка Автоматична система підйому сопла Змінні друкарські блоки Нагрівана скляна друкарська платформа Нагрівана алюмінієва друкарська платформа Друкарська платформа PEI Активне вирівнювання друкарської платформи Зносостійкий двозубчастий подавач NFC-сканер для ідентифікації матеріалу Кольоровий сенсорний екран Онлайн-камера Тримач котушки з направляючою для матеріалу Друківний блок AA 0,4 мм, 2 шт. Друківний блок BB 0,4 мм, 1 шт. Захисна кришка для сопла, 3 шт. Кабель живлення Інструкція з експлуатації Маркування CE

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, номер машини/транспортного засобу: 1739289, вхідний струм: 10 A, ступінь захисту (код IP): IP20, зварювальний струм (макс.): 2 000 A, Мінімальної ціни немає – гарантований продаж за найвищою ціною! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Напруга живлення: 24 В постійного струму / 90 В постійного струму Вхідний струм: 1 А / 10 А Зварювальний струм: до 2000 А при 2% коефіцієнті використання Ступінь захисту: IP20 Полярність: STD Конструкція: Закритий захисний корпус з алюмінієвих профілів Захисний кожух: З захисними дверцятами ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБЛАДНАННЯ Шафа керування: Інтегрована Шафа обладнання: Пересувна КОМПЛЕКТАЦІЯ Сигнальна лампа Зварювальний пістолет З’єднувальний кабель Пересувна шафа обладнання Документація Knjdpfx Aqszzk Rmecob При виборі транспортного засобу необхідно обов’язково враховувати висоту та вагу обладнання. Для завантаження надається вилочний навантажувач. У разі несвоєчасного вивезення обладнання стягується плата за зберігання в розмірі 20,00 євро за лот та за кожен початий день. Плату необхідно сплатити до вивезення. Продаж здійснюється без гарантії та будь-яких зобов’язань щодо якості. Наведені дані щодо технічних характеристик взяті з попередньої пропозиції. Відповідальність за друкарські та обчислювальні помилки не несеться. У разі сумнівів, будь ласка, порівняйте дані з наявними фотографіями або огляньте обладнання на місці до закінчення аукціону.

Рік виготовлення: 2020, Стан: дуже добре (вживаний), 2020 Coherent EasyJewel 5 Premium – настільна система маркування та гравіювання волоконним лазером класу 1 з обертовою віссю Coherent EasyJewel 5 – це преміальна настільна система маркування та гравіювання волоконним лазером класу 1, розроблена насамперед для ювелірних виробів, годинників, медичних пристроїв, прецизійного машинобудування та дрібних промислових компонентів. Вона здатна виконувати високоточне гравіювання, глибоке гравіювання, відпал, маркування 2D-кодів, а також опціональне 3D-гравіювання з використанням програмного забезпечення Coherent Laser Suite. Розміри камери: Ш300 x Г200 x В120 мм. Варіанти розміру поля маркування: стандартні лінзи забезпечують поля розміром 120 x 120 мм, 180 x 180 мм або 240 x 240 мм. Тривалість імпульсу: від 4 до 200 нс. Пілотний лазер: 660 нм (видимий червоний промінь-покажчик). Хід осі «Z»: 120 мм. Напруга: 230 В. Серійний номер: 40475422 (2020). Knodpozvpy Nefx Aqceb У комплекті: блок аспірації та фільтрації BOFA, ноутбук із програмним забезпеченням, спеціальні тримачі для кілець EasyJewel, патрон EasyJewel для маркування браслетів/ланцюжків та патрон EasyJewel для маркування кілець незвичної форми. Загальні розміри: Д770 x Ш540 x В750 мм. Вага: приблизно 87 кг.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2002, тип лазера: Лазер CO₂, виробник лазерних джерел: Coherent ROFIN, модель лазерного джерела: DC030 SLAB, години роботи лазера: 4 800 h, потужність лазера: 3 000 Вт, Обладнання: Маркування CE, Лазерний генератор Coherent ROFIN DC030 SLAB Laser Compact Рік виготовлення: 2002 Система керування LasCon Knodpfx Aqozzxyvoceb Лазер перебуває у відмінному технічному стані та повністю працездатний. Він може бути запропонований у компактній версії, а також у версії зі розділеними/стандартними компонентами. За бажанням може бути проведено повний технічний огляд та масштабне технічне обслуговування. Технічні характеристики та робочі параметри лазера відповідають нормам і забезпечують повну вихідну потужність із відповідним запасом регулювання. Це джерело може використовуватися, зокрема, для верстатів типу «Die Board» (виробництво штампів) з обертовою віссю. Надання цінової пропозиції можливе лише після уточнення всіх технічних деталей. Напрацювання високовольтної частини: приблизно 25400 годин. Напрацювання лазерної трубки: приблизно 4800 годин.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2024, Інтегрована промислова установка для компресії водню SIAD (249 кВт) - Виробник: SIAD Macchine Impianti (компресор), SAEP & FLOVEX (теплообмінники), Capelli & Cie (резервуари). - Тип: Готова до використання установка з поршневим компресором водню, розроблена для використання у вибухонебезпечних зонах ATEX Zone 2. - Застосування: Підвищення тиску водневого газу (H2) для хімічної переробки, використання у транспорті та для зберігання енергії. Kedpoztw Upjfx Aqcsnb Технічні характеристики - Компресор SIAD HMS4-2 (2024): 249 кВт | 384 кг/год | від 0,1 до 3,5 бар(абс) | ATEX Zone 2 - IIC - T3. - Теплообмінник SAEP R-36050 (2024): об’єм 248 л | 10 бар(абс) | від -20 до +200 °C. - Охолоджувач масла FLOVEX (2024): BEM/OTT 403.4-13-2 | ASME VIII Div.1 | 10 бар(абс). - Основний буферний резервуар Capelli (2024): 10 250 л | вуглецева сталь P265GH | від -1 до +0,5 бар(абс) | 2310 кг. - Конденсаторний бак Capelli (2024): 1140 л | неіржавна сталь 316L (X2CrNiMo17-12-2) | 730 кг. Принцип роботи та основні переваги: Водень низького тиску (0,1 бар) підвищується до 3,5 бар(абс) при швидкості 384 кг/год за допомогою установки SIAD потужністю 249 кВт. Тепловим режимом керують теплообмінники FLOVEX і SAEP, а резервуар Capelli об’ємом 10 250 літрів поглинає стрибки тиску в системі. - Відповідність вимогам ATEX: Сертифіковано для використання у вибухонебезпечних зонах газу групи IIC Zone 2. - Міцна металургія: Виготовлено з використанням сталі P265GH і неіржавної сталі 316L для забезпечення довговічності в умовах експлуатації з воднем. - Модульна конструкція: Легко встановлюється і вводиться в експлуатацію, поєднуючи компресію, охолодження та буферне зберігання.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 600 мм, відстань переміщення по осі Y: 420 мм, відстань переміщення осі Z: 450 мм, модель контролера: Heidenhain iTNC 620, максимальна швидкість шпинделя: 12 000 об/хв, Відсутня мінімальна ціна – гарантований продаж за найвищою ставкою! Примітка: Верстат розташовано на першому поверсі. Основна відмінність між MTRent MTcut v60 та MTRent MTcut v60D полягає в наявності додаткової осі обертання («D» означає поворотний стіл або інтегровану 4-ту вісь для розширених можливостей обробки). ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Хід по осі X: 600 мм Хід по осі Y: 420 мм Хід по осі Z: 450 мм Відстань від кінця шпинделя до столу: 120–570 мм Діапазон швидкостей обертання: 60 – 12 000 об/хв Крутний момент: 70 Нм (S6, 40 %) Knodpszzlhaefx Aqcsb Потужність шпинделя: 11 кВт (40 %) Охолодження шпинделя: олія/повітря Тип інструментального конуса: SK40 Тяговий болт: DIN 69871/72 Розміри столу: 750 × 420 мм Кількість Т-подібних пазів: 5 Ширина Т-подібних пазів: 14 мм H8 Відстань між Т-подібними пазами: 65 мм Швидкий хід по осях X/Y/Z: 32 Подача: 1 – 12 000 мм/хв Точність позиціонування: ±0,005 мм Точність повторюваності: ±0,003 мм Кількість інструментальних позицій: 30 Час заміни інструменту: 1,5 с Максимальна вага інструменту: 6 кг Максимальний діаметр інструменту: 76 мм Максимальна довжина інструменту: 250 мм ДЕТАЛІ ВЕРСТАТА Система керування: Heidenhain iTNC 620 Централізована змазка: R68 (ISO 68) Гідравлічна олива: R32 (ISO 32) Підключення стисненого повітря: 3/8" Тиск стисненого повітря: 6–8 бар Живлення: 400 В Запобіжник: 63 А Підключена потужність: 25 кВА Резервуар для охолоджувальної рідини: 160 л Лінійні направляючі X/Y/Z: 30/35/35 мм Корпус верстата: чавун Meehanite Вага верстата: 4 000 кг ОБЛАДНАННЯ Поворотний стіл або інтегрована 4-та вісь CNC-система керування Heidenhain iTNC 620 Цифрова система приводу Heidenhain Високоточний шпиндель на керамічних підшипниках Окреме охолодження шпинделя для підтримки постійної температури Вбудований конвеєр для видалення стружки Не потребує обслуговування, шпиндельний двигун Siemens Лінійні направляючі THK на всіх трьох осях 30-позиційний змінювач інструментів з подвійним захватом Централізована змазка Великі двері для доступу до робочої зони Можливість завантаження зверху за допомогою мостового крана Дві водонепроникні лампи для освітлення робочої зони Сертифікація CE • При виборі транспортного засобу обов’язково слід враховувати висоту та вагу обладнання. • Для завантаження доступний вилочний навантажувач. • У разі несвоєчасного вивезення обладнання стягується плата за зберігання в розмірі 20,00 євро за лот і кожен розпочатий день. Плата має бути сплачена до вивезення обладнання. • Продаж здійснюється без будь-яких гарантій та зобов’язань. • Інформація про технічні характеристики взята з попередньої пропозиції. • Відповідальність за друкарські та вимірювальні помилки несеться. У разі сумнівів, будь ласка, порівняйте інформацію з наданими фотографіями або огляньте обладнання на місці до завершення аукціону.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, мотогодини: 3 500 h, номер машини/транспортного засобу: LC636, Вживана лінія розливу в банки KHS Innofill, продуктивність 16000 банок/год—рік випуску 2018 Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця повна вживана лінія розливу є системою дозування для напоїв, зібраною на базі банки-напірного блоку KHS в поєднанні з високоякісним пакувальним обладнанням для стадій до та після розливу. Конструкція орієнтована на промислову упаковку та виробництво напоїв, забезпечує надійну роботу з алюмінієвими банками. Продуктивність: до 16 000 банок/год Головний наповнювач: KHS Innofill Can C (2018) Knedpfx Aqsy Szbyscsb Закаточна машина: Ferrum FC03 (2018) Депалетайзер: SKA Fabricating Can-I-Bus Інспекція: Heuft—контроль рівня наповнення Промивка: AV-C500, повітряний ополіскувач для банок Сушарка: Air Control Industries, сушарка для банок Етикетувальник: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Картонна пакувальна машина: Atlanta Rafaello 726 Маркування коробок: SATO S86-EX принтер Транспортери: KHS, AE Conveyors та KBR вихідна стрічка з ПК Допоміжні системи: змащувач стрічки (Loewados) Тип тари: алюмінієві банки Документація: в наявності паперові інструкції Передова автоматизація та керування Лінія має окремі шафи керування для транспортерів і етикетування, що забезпечують скоординовану логіку запуску/зупинки і делікатне поводження з продуктом. Фасувальний блок KHS Innofill Can C оснащений сучасною автоматизацією із зручною інтеграцією в лінію, управлінням рецептами і синхронізованими приводами для стабільного наливу й закатки. На ключових вузлах встановлені блокування безпеки та захисні пристрої для захисту оператора та забезпечення безпеки процесу. Інтегруючі можливості виробничої лінії Уся пакувальна лінія дозволяє повну інтеграцію від депалетування до упаковки в коробки й забезпечує безперервний потік банок через ополіскування, наповнення, закатку, інспекцію, сушіння, етикетування й вторинне пакування. Модульні транспортери KHS, AE Conveyors та KBR забезпечують збалансовану буферизацію й стабільне транспортування для досягнення номінальної продуктивності. Конфігурація підходить для різних типів напоїв, може адаптуватися під різні розміри алюмінієвих банок за допомогою відповідних комплектів переналаштування та направляючих. Стан обладнання та історія обслуговування До складу основного технологічного обладнання як вживаної лінії входять наповнювач KHS Innofill Can C та закаточна машина Ferrum FC03 (рік випуску 2018). Перелік активів містить повний узгоджений комплекс станцій, наявна документація в папері, що спрощує введення в експлуатацію, обслуговування та управління запасними частинами. Лінія пропонується у робочому стані, готова до використання за умови стандартної підготовки майданчика та підключення необхідних комунікацій. Виробнича ефективність та універсальність Для високоефективної роботи з банками до комплексу входить депалетайзер SKA Fabricating для автоматичної подачі, повітряний ополіскувач для інте...

Рік виготовлення: 2020, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: dd2d22d, ЕЛЕКТРОННА СИСТЕМА КЕРУВАННЯ ДЛЯ ЛІНІЇ РОЗПИЛУ З ВИКОРИСТАННЯМ РЕНТГЕНІВСЬКИХ ПРОМЕНІВ Тип деревини: Сосна, Ялина Функціональність сканера Зчитування вимірювальних сигналів від мультисенсорного сканера. Обробка 3D-карти, отриманої з лазерного триангулювання (D). Обробка карти відхилення волокон, отриманої за допомогою лазера скаттеру (S). Обробка карти шорсткості, отриманої від лазерного триангулювання (R). Обробка нормалізованої карти кольору з сигналу високої роздільної здатності RGB (C). Інтеграція 3D-інформації, відхилення волокон, профілю шорсткості та карти кольору у цілісне багатовимірне зображення. Ksdpfsxvxrnox Aqcjnb

Стан: дуже добре (вживаний), Тут ми пропонуємо лазерне джерело випромінювання від компанії Coherent. Назва: AVIA 355-X Напрацювання: діоди 43022/43022 годин, голова 42955 годин Crystal Shifter: 1845,91 години Довжина хвилі: 355 нм Збудження: діодно-насичена Knsdpfx Aozdy H Aeqcjb Тип лазера: Nd:YAG-лазер Тип лазера 2: THG, Q-Switch Режим роботи: імпульсний Лазерна потужність: 10 Вт при 60 кГц Дивергенція променя:

Рік виготовлення: 2000, Стан: вживаний, Комплектна виробнича лінія для виготовлення колодок для взуття Пропонуємо повністю укомплектовану технологічну виробничу лінію для виготовлення взуттєвих колодок — цілісну, інтегровану індустріальну систему, розроблену для надійного та безперервного виробництва. Вся лінія перебуває у відмінному технічному стані. Усі машини мають: - Високу якість виготовлення - Міцну промислову конструкцію - Низький рівень зношеності - Довгострокову експлуатаційну надійність - Стабільні виробничі показники Дана система дозволяє забезпечити безперервний і оптимізований виробничий потік — від підготовки сировини, через виготовлення напівфабрикатів, до остаточної механічної обробки та складальних процесів. Лінія є завершеним, перевіреним промисловим рішенням і готова до негайного запуску у виробничих умовах. Європейська індустріальна якість Все обладнання виготовлено відомими італійськими виробниками, серед яких: - ARBO - Oleodinamica Donzelli - Gruppo San Rocco Kjdpfxoza Ak Ro Aqcjnb - Meber Ці виробники відомі завдяки: - Прецизійній інженерії - Довговічності - Промисловій продуктивності - Визнаним європейським стандартам виробництва СТРУКТУРА ЛІНІЇ 1. Секція підготовки сировини 1.1 Гранулятор 1.2 Мішалка для матеріалів 2. Секція виготовлення напівфабрикатів 2.1 Ливарно-пресувальний автомат (для заготовок) 2.2 Вузол стандартизації 3. Секція попередньої обробки 3.1 Пила для розкрою колодок 3.2 Копіювально-фрезерні верстати попередньої обробки (2 шт.) 3.3 Копіювально-фрезерні верстати чистової обробки (2 шт.) 4. Секція спеціальної обробки 4.1 V-подібний фрезерний верстат 4.2 V-подібна пила 4.3 Пила для "французького" різу 4.4 Фрезерний верстат для "французького" різу 4.5 Ланцюговий фрезер для замків 4.6 Установка для забивки штифтів замків 5. Секція свердління, механічної обробки та складання 5.1 Верстат для свердління втулок 5.2 Верстат для установки втулок 5.3 Багатосвердловий верстат для штифтів 5.4 Верстат для розкрою пластин колодок 5.5 Пробивний прес 5.6 Другий пробивний прес 5.7 Верстат для обробки сталі 5.8 Верстат для формування пластин 5.9 Автомат для обрізки 5.10 Пристосування для складання колодок 6. Секція чистової обробки 6.1 Верстат для підрізання носка 6.2 Верстат для підрізання п’ятки 6.3 Шліфувальні верстати (2 шт.) 6.4 Очищувальні машини (2 шт.) 7. Система переробки та утилізації відходів 7.1 Дробарка для стружки 7.2 Промислова система відсмоктування пилу 8. Інструментальна дільниця 8.1 Верстат для заточування ножів

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 600 мм, відстань переміщення по осі Y: 420 мм, відстань переміщення осі Z: 450 мм, модель контролера: Heidenhain iTNC 620, максимальна швидкість шпинделя: 12 000 об/хв, Відсутня мінімальна ціна – гарантований продаж за найвищою ставкою! Примітка: обладнання розташоване на першому поверсі. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Хід по осі X: 600 мм Хід по осі Y: 420 мм Хід по осі Z: 450 мм Відстань від кінця шпинделя до столу: 120–570 мм Діапазон швидкостей обертання: 60 – 12 000 об/хв Крутний момент: 70 Нм (S6, 40 %) Потужність шпинделя: 11 кВт (40 %) Охолодження шпинделя: масло/повітря Інструментальний конус: SK40 Затискний болт: DIN 69871/72 Розміри столу: 750 × 420 мм Кількість Т-образних пазів: 5 Ширина Т-образного пазу: 14 мм H8 Відстань між Т-образними пазами: 65 мм Швидкий хід по осях X/Y/Z: 32 Подача: 1 – 12 000 мм/хв Точність позиціювання: ±0,005 мм Точність повторення: ±0,003 мм Кількість інструментальних позицій: 30 Час заміни інструменту: 1,5 с Максимальна вага інструменту: 6 кг Максимальний діаметр інструменту: 76 мм Максимальна довжина інструменту: 250 мм Knsdpfxozzlh Ho Aqcsb ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБЛАДНАННЯ Система управління: Heidenhain iTNC 620 Централізована змазка: R68 (ISO 68) Гідравлічне масло: R32 (ISO 32) Підключення стисненого повітря: 3/8" Тиск стисненого повітря: 6–8 бар Електроживлення: 400 В Запобіжник: 63 A Підключена потужність: 25 кВА Резервуар для охолоджуючої рідини: 160 л Лінійні направляючі по осях X/Y/Z: 30/35/35 мм Станина верстата: Meehanite Вага верстата: 4 000 кг ОБЛАДНАННЯ Система ЧПК Heidenhain iTNC 620 Цифрова система приводу Heidenhain Високоточний шпиндель з керамічними підшипниками Окреме охолодження шпинделя для підтримки постійної температури Інтегрований транспортер для стружки Не потребує обслуговування, шпиндельний двигун Siemens Лінійні направляючі THK по всіх трьох осях 30-позиційний інструментальний магазин з подвійним захватом Централізована змазка Великі двері для доступу до робочої зони Можливість завантаження зверху за допомогою мостового крана Дві водонепроникні лампи для освітлення робочої зони Сертифікація CE Під час вибору транспортного засобу слід обов’язково враховувати висоту та вагу обладнання. Для завантаження надається вилочний навантажувач. У разі несвоєчасного вивезення обладнання стягується плата за зберігання в розмірі 20,00 євро за партію та почату добу. Плата має бути сплачена до вивезення. Продаж здійснюється без будь-яких гарантій та зобов’язань. Надані технічні дані взяті з попередньої пропозиції. Не несемо відповідальності за друкарські та обчислювальні помилки. У разі сумнівів, будь ласка, порівняйте інформацію з наданими фотографіями або огляньте товар на місці до завершення аукціону.

Стан: добрий (вживаний), Тут ми пропонуємо лазерне джерело випромінювання від Coherent. Модель: AVIA 355-X Напрацювання: діоди 39134/45933 годин, головка 39092 годин Довжина хвилі: 355 нм Порушення: діодне накачування Тип лазера: Nd:YAG-лазер Kedpfezdqu Dex Aqconb Тип лазера 2: ТГГ (третя гармоніка), Q-Switch Режим роботи: імпульсний Лазерна потужність: 10 Вт, 60 кГц Дивергенція променя:

Стан: добрий (вживаний), Тут ми пропонуємо лазерне джерело випромінювання від Coherent mti PC. Позначення: AVIA 355-X Оперативні години: діоди 1975/1975, голівка 26488 Довжина хвилі: 355 нм Збудження: діодно-насосне Тип лазеру: Nd:YAG-лазер Додатковий тип лазеру: третя гармоніка (THG), Q-Switch Режим роботи: імпульсний Лазерна потужність: 10 Вт при 60 кГц Knedozdrpcopfx Aqceb Дивергенція променя:

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2019, мотогодини: 1 332 h, конструктивна висота: 180 мм, будівельна ширина: 220 мм, Відсутня мінімальна ціна – гарантований продаж за найвищою ставкою! Markforged Metal X ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Технологія друку: ADAM – адитивне виробництво за допомогою атомної дифузії Розмір зони друку: 300 × 220 × 180 мм Максимальний розмір деталі: 250 × 183 × 150 мм Максимальна вага деталі: 10 кг Висота шару після спікання: 50 мкм та 125 мкм ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБЛАДНАННЯ Матеріали для обробки: мідь, нержавіюча сталь 17-4PH, Inconel 625, інструментальна сталь H13, інструментальна сталь D2 Камера друку: з підігрівом Платформа друку: з підігрівом, вакуумно-герметична платформа друку, автоматичне вирівнювання платформи друку Система друку: дві форсунки для металевого матеріалу та розділового матеріалу Розміри та вага Розміри: 575 × 467 × 1120 мм Вага: 75 кг Напруга живлення: 100–120 / 200–240 В змінного струму Споживання струму: 12 / 6 А Роз’єм: IEC 60320, тип C20 Години роботи: 1332 год КОМПЛЕКТАЦІЯ Установка для видалення сполучного Markforged Wash-1 Установка для спікання Markforged Sinter-1 Markforged Wash-1 ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Установка для видалення сполучного Підтримувані матеріали: всі метали Мийні засоби: Opteon SF79, Opteon SF80 або Tergo Metal Cleaning Fluid Управління: вбудована система управління Утримач виробу: кошик з нержавіючої сталі Зона миття: 356 × 254 × 203 мм Об’єм миття: 18 356 см³ ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБЛАДНАННЯ Напруга живлення: 110–120 В змінного струму, однофазна Споживання струму: 11 А Максимальне споживання потужності: 1320 Вт Розміри та вага Розміри: 609 × 685 × 1067 мм Вага: 136 кг КОМПЛЕКТАЦІЯ Вбудована система управління Кошик з нержавіючої сталі Відключення при низькому рівні рідини Відключення при високому тиску пари Markforged Sinter-1 ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Характеристики печі Підтримувані матеріали: деталі, надруковані на Metal X і оброблені хімічним методом для видалення сполучного Нагрівальний елемент: Kanthal Управління: попередньо запрограмоване автоматичне управління циклом Цикл спікання: 26 год Максимальна внутрішня температура: макс. 1300 °C Місткість спікання: внутрішній діаметр 141 мм × довжина 305 мм Об’єм спікання: 3020 см³ Площа спікання: 348 см² для керамічної опорної пластини Розміри опорної пластини: 11,4 × 30,4 см Процесні гази: аргон, суміш аргону та водню Реторта: високочиста, безвуглецева вогнетривка реторта ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБЛАДНАННЯ Необхідна витрата повітря: 100–150 CFM, зовнішня система витяжки Напруга живлення: 200–240 В, однофазна Споживання струму: 30 А Рекомендований захист ланцюга: 50 А Knodpezx Rkbefx Aqcjb Розміри та вага Розміри: 1270 × 510 × 720 мм Вага: 136 кг КОМПЛЕКТАЦІЯ Попередньо запрограмоване автоматичне управління циклом Нагрівальний елемент Kanthal Керамічна опорна пластина Високочиста, безвуглецева вогнетривка реторта

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2012, модель контролера: SIEMENS SINUMERIK 840D SL, потужність лазера: 4 000 Вт, максимальна товщина сталевого листа: 20 мм, максимальна товщина листа з нержавіючої сталі: 15 мм, максимальна товщина алюмінієвого листа: 10 мм, відстань переміщення по осі X: 3 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 500 мм, Без мінімальної ціни – гарантований продаж найвищій пропозиції! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Робоча зона: 3.000 x 1.500 мм Потужність лазера: 4.000 Вт Макс. товщина листа конструкційна сталь: 20 мм Макс. товщина листа нержавіюча сталь: 15 мм Макс. товщина листа алюміній: 10 мм Діаметр фокусувальної головки: 250 мм Knodpfjz Ay Rrex Aqcsb ДАНІ ПРО МАШИНУ Управління Модель системи керування: SINUMERIK 840D SL Дисплей: 17" сенсорний кольоровий екран Напруга: 400 В Частота: 50 Гц Електричні норми: IEC ОБЛАДНАННЯ Закритий корпус машини з інтегрованим лазерним агрегатом Торковий привід у комбінації з лінійними прямими приводами CO₂-лазер TruFlow 3200 з оптимізованим режимом очікування Високочастотне збудження Плани встановлення та умови монтажу (2 примірники) Рухома одиниця для високоточної обробки Закрите променеве проведення Уніфікована стратегія різання Охолоджуючий агрегат Автоматичний палетний перемикач у поздовжньому напрямку Широкий поздовжній конвеєр Ергономічний пульт керування із сенсорним кольоровим екраном Освітлення робочої зони Позиційний лазерний діод Система розпилення PierceLine FocusLine NitroLine PlasmaLine Транспортно-монтажний пристрій Безобслуговуваний турборадіальний вентилятор Інтегрований змішувач газів Управління лазером TASC Контроль потужності лазера Журнал лазера Головка фокусування з об'єктивом 250 мм Універсальний пристрій різання з підключенням по шині LensLine зі станом перевірки ControlLine: регулювання висоти та визначення зовнішнього краю листа Просте управління Програмування для майстерні – базове Програмування для майстерні – розширене Швидке повторне виробництво Автоматичне відключення ContourLine FastLine FlyLine Microweld План виробництва AdjustLine Дистанційна діагностика через Інтернет USB-інтерфейс Мережевий роз’єм RJ-45 Маркування CE Світлові бар’єри Багатокамерна система витяжки Компактний обмінний агрегат Обшивка машини з макролоновими вікнами TruTops Laser перша ліцензія TruTops Laser друга ліцензія TruTops Tube додаткова ліцензія Документація TruLaser 3030 Документація у 2 примірниках (1 x папір / 1 x CD) Примітка: Напрацювання можна подивитися на останньому фото.

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC595, Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця вживана лінія розливу призначена для обробки скляних пляшок та поєднує перевірені європейські пакувальні машини для ефективного виробництва напоїв. Вона інтегрує машину розливу, автомат для надягання дротяних петель, пастеризатор, заклеювач коробок і допоміжне обладнання для підтримки безперервних промислових пакувальних процесів. Ідеально підходить для купівлі як вживаний комплекс, ця лінія забезпечує надійну роботу з комплектуючими з маркуванням CE і збалансовану виробничу потужність для напоїв середнього масштабу. Контейнери: Розроблена для обробки скляних пляшок Основне обладнання та моделі: машина розливу cobert SUPREMA; автомат для дротяних петель ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83; пастеризатор з сітчастою стрічкою RIVI Engineering 1P; заклеювач коробок SIAT SM11-S; лопастний насос OMAC; орієнтатор корків FACCIO G. Роки випуску обладнання: 1986 (автомат для дротяних петель), 1993 (пастеризатор), 2007 (заклеювач коробок), 2008 (орієнтатор корків) Параметри пастеризатора: площа сітки 6,5 м² Електричні дані (заклеювач коробок): 380/415 В, 50 Гц, 3 фази, 1,08 А, 260 Вт Відповідність: маркування CE на всіх компонентах Додаткові автоматизація та системи керування Лінія обладнана незалежними пультами керування та управління для кожної машини для гнучкої експлуатації та обслуговування. Заклеювач коробок SIAT SM11-S має трифазне живлення та фіксоване регулювання швидкості, підходить для стабільного заклеювання на завершальному етапі пакування. Кнопки аварійної зупинки та світлові індикатори встановлені на панелях керування для забезпечення безпечної та ефективної роботи. Швидкі налаштування на заклеювачі коробок та окреме керування орієнтацією на пристрої для корків спрощують зміну формату продукції. Енергетична архітектура: трифазна система на заклеювачі коробок фінальної лінії HMI/Керування: окремі панелі керування на кожній машині Безпека: пристрої аварійної зупинки та CE-сумісні захисні пристрої Інтеграція в виробничі лінії Налаштована для роботи в потоці, система забезпечує послідовний процес розливу, нанесення замків, термічної обробки та заклеювання коробок. Автомат для дротяних петель встановлений після закупорювання пляшок для ігристих вин, тоді як пастеризатор інтегрований на етапі термічної обробки. Фінальне заклеювання коробок дозволяє плавну інтеграцію з попередніми конвеєрними лініями та упаковкою. Knedpfeyhb Ahsx Aqceb Інлайн-інтеграція розливу, закупорювання, пастеризації та обробки коробок Допоміжний лопастний насос для транспортування та циркуляції продукту Орієнтатор корків покращує логістику закупорювання та ергономіку лінії Стан обладнання та історія обслуговування Лінія складається з міцних, відомих у галузі машин, що відзначаються довговічністю та простим обслуговуванням. Компоненти мають CE-сертифікацію та стандартні захисні пристрої для операторів. Пропонується у якості вживаного комплексу, лінія поставляється у робочому стані…

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2015, мотогодини: 2 600 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 15243485, тип вхідного струму: трифазний, загальна ширина: 3 600 мм, загальна довжина: 39 700 мм, загальна висота: 1 900 мм, вхідна напруга: 380 V, загальна вага: 19 700 кг, Лінія складається з подвійного розмотувача, секції попереднього нагрівання, комплекту формувальних роликів, піногенератора, полімеризаційного столу, системи різання з літаючою пилкою, стрічкового конвеєра, столу для укладання з системою повернення та панелі керування. Лінія оснащена системою COMBI, що дозволяє швидко змінювати тип профілю. Лінія виробляє два типи профілів: 1. H39 мм, ширина рулону 120 мм, товщина 0,2–0,25 мм. 2. H45 мм, ширина рулону 136 мм, товщина 0,2–0,25 мм. Технічні характеристики: - максимальна швидкість лінії – 36 м/хв. - максимальна довжина профілю – 6,5 м. - максимальна вага рулону – 500 кг. - орієнтовне споживання електроенергії лінією – 36–40 кВт. ВАЖЛИВО: наразі лінія виробляє лише непробивні профілі. Однак, за додаткову плату, в лінію можна інтегрувати модуль для перфорації. Kedpjzwb D Nofx Aqcjnb

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, номер машини/транспортного засобу: LC655, Вживана лінія розливу банок COMAC для пива, 6000 банок на годину. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Ця комплексна лінія розливу, сконструйована навколо моноблоку для розливу та закупорювання, призначена для ефективного виробництва напоїв у промислових умовах пакування. Оптимізована для газованих пивних напоїв, вона забезпечує надійну роботу зі стандартними форматами банок, точним ізобаричним розливом і надійною системою контролю якості. Як вживана лінія розливу, вона пропонує вигідну ціну з професійними функціями для сучасного виробництва напоїв. Продукт: Газоване пиво Температура розливу: 2–4°C Вміст CO₂: до 5,5 г/л Продуктивність (орієнтовна): 6000 банок/год для банок об’ємом 0,33 л; 5500 банок/год для банок об’ємом 0,44 л Типи тари: Двокомпонентні алюмінієві банки типу SOT Формати банок: Сумісні з банками об’ємом 0,33 л і 0,44 л Діаметр: 66 мм Кришка: 202 Необхідний тиск продукту: 3–4 бар Необхідний тиск води: 3–4 бар Необхідний тиск повітря: 6 бар Необхідний тиск CO₂: 6–8 бар Моноблок для розливу: ISO 14-2 (14 ізобаричних клапанів, 2 головки для обтискання) Розміри палет для палетоукладача: 1120 × 1300 мм (стандарт), 1120 × 1420 мм (опціонально) Висота розвантаження депалетоукладача: 3370 мм; макс. висота палети 2813 мм Довжина тунелю для промивання: 2380 мм; іонізоване повітря з фільтрацією HEPA (99,97% при 0,3 мкм) Автоматизація: ПЛК Siemens і HMI на основних станціях Розширена система автоматизації та керування Лінія поєднує в собі сучасну автоматизацію та зручні у використанні HMI для ефективної роботи та можливості швидкої зміни формату. Електричні та пневматичні системи розроблені для забезпечення надійності у виробництві напоїв і дозволяють точно обробляти газовані продукти. Kedpfxezmgcce Aqcjnb Архітектура керування: ПЛК Siemens Logo 7/2 на депалетоукладачі; ПЛК Siemens S7-1200 з сенсорним екраном Weintek 7" на етикетувальній машині; сенсорний екран і ПЛК Siemens на моноблоці. Приводна техніка: двигун SEW 4 кВт для обертання при закупорюванні; частотні перетворювачі на основних приводах. Автоматичне регулювання висоти: безщіткова зміна формату банок на основі рецепту через HMI. Датчики та контроль: фотоелектричний/індуктивний датчик наявності кришки, рентгенівський контроль рівня (мін./макс.), фотодатчик для прозорих етикеток. Безпека: захисні кожухи з нержавіючої сталі з блокуванням, захисна сітка, аварійна система захисту, корпус з нержавіючої сталі IP55 на струменевому маркувальному апараті. Чиста робота: очищення іонізованим повітрям і фільтром HEPA; приховане впорскування CO₂ та деаератор; порожні банки для CIP (до 80°C). Можливість інтеграції виробничої лінії Розроблена як цілісний комплекс пакувальних машин, ця вживана лінія розливу підтримує послідовний процес, починаючи з депалетування та розливу...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, Вживаний відремонтований триблок розливу ALFATEK Elvira 16-20-3, рік випуску 2009 Початково виготовлений у 2009 році триблок розливу ALFATEK Elvira 16-20-3 встановлює еталон інженерної досконалості для розливу у скляні пляшки. 1. Опис моделі та експлуатаційні можливості Розрахований на продуктивність 4 000 пляшок на годину (Б/год), цей триблок спеціально призначений для роботи зі скляними ємностями об'ємом 0,75 літра. Машина ALFATEK Elvira оснащена трьома основними операційними модулями: ополіскувачем, наповнювачем та закупорювачем. Кожен модуль ретельно адаптований під відповідний етап процесу розливу, що забезпечує безперервність та ефективність роботи. 2. Ополіскуючий модуль триблоку ALFATEK Elvira Ополіскуючий модуль оснащено 16 затискачами, що гарантують ретельне очищення ємностей перед розливом. Механізм захвату спеціально розроблений для дбайливої роботи зі скляними пляшками, з метою уникнення їх пошкодження. 3. Механізм наповнення Kodpfjvgt H Eex Aqcenb Сегмент наповнення містить 20 клапанів, які працюють за принципом високого вакууму, забезпечуючи точне дозування. Цей метод дозволяє досягати рівномірного наповнення всіх ємностей та ефективно працювати з рідинами різної в'язкості завдяки використанню фіксованих насадок. 4. Система закупорювання Закупорюючий модуль оснащений трьома головками, які забезпечують високоточне накручування алюмінієвих гвинтових кришок. Це засвідчує універсальність ALFATEK Elvira у використанні різних типів кришок, що гарантує стабільну та надійну герметизацію. 5. Захисні заходи та протоколи обслуговування Триблок повністю відповідає строгим промисловим стандартам безпеки, має комплексні захисні механізми для захисту оператора. Наразі зберігається в оптимальних умовах та укомплектований повною документацією з технічного обслуговування, що є важливим для збереження продуктивності та продовження терміну експлуатації обладнання. 6. Електротехнічні характеристики та механічна конструкція Потребує електроживлення 380 В, 50 Гц — повна відповідність промисловим стандартам. Обертання по годинниковій стрілці дозволяє легко інтегрувати обладнання у вже діючі виробничі лінії, забезпечуючи простоту впровадження. 7. Висновок Триблок ALFATEK Elvira 16-20-3, рік 2009, втілює передові інженерні рішення та оптимізує процеси ополіскування, розливу й закупорювання у розливних лініях. Його технічна комплектація ідеально підходить для стабільного використання у розливній індустрії, забезпечуючи високу ефективність, точність та надійність. Продумана конструкція дозволяє гнучко адаптувати обладнання під різні виробничі завдання, роблячи його цінним вкладенням у виробничий процес.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1995, NC-електроіскровий верстат AGIE AGIETRON INTEGRAL 2 Рік випуску: 1995 Хід по осі X: 350 мм Хід по осі Y: 250 мм Хід по осі Z: 350 мм Швидкий хід: приблизно 720 мм/хв Осі: 4 (X, Y, Z, C) Робоча зона Розмір стола: 600 × 450 мм Максимальні розміри заготовки: приблизно 860 × 620 × 350 мм Максимальна вага заготовки: 400 кг Максимальна вага електрода: 100 кг Ksdpfx Aezzyhusqcsnb Внутрішні розміри робочого бака: приблизно 830 × 590 × 350 мм Відстань від столу до пінолі: 170 – 520 мм ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ ВЕРСТАТА Система управління: AGIEMATIC T Генератор: AGIEPULS 60 Підключення до мережі: 400 В / 50 Гц Розміри та вага Розміри (Д x Ш x В): приблизно 3 000 × 1 700 × 2 580 мм Вага верстата: приблизно 2 550 кг

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2013, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 1 500 мм, загальна ширина: 2 500 мм, загальна висота: 2 100 мм, вхідна напруга: 400 V, потужність: 17,5 кВт (23,79 к.с.), ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Напруга: 400–460 В Частота: 50/60 Гц Споживання струму: 25 А Knodpfx Aozzp Hgeqcob Потужність: 17,5 кВт Габаритні розміри Висота: 2100 мм Ширина: 2500 мм Глибина: 1500 мм КОМПЛЕКТАЦІЯ Міцна конструкція з неіржавної сталі Інтуїтивно зрозуміле керування Можлива інтеграція в існуючі виробничі лінії Технічна документація Електрична схема

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Діаметр, що підлягає заточуванню: від 0,5 до 20 мм. Кількість ріжучих країв, що підлягають заточуванню (правих і лівих): 2–3. Kedpfx Ajzl Dhmeqcsnb Зменшення товщини серцевини: позитивне та негативне. Кут нахилу ріжучої кромки: від 80° до 180°. Регулювання кута різання: від 0° до 18°. Потужність двигуна шпинделя: 0,18 кВт. Напрямок обертання двигуна: проти годинникової стрілки. Швидкість обертання шпинделя: 7100 об/хв.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: AA100264-11 / AA100264-12, відстань переміщення по осі X: 2 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 920 мм, відстань переміщення осі Z: 635 мм, довжина подачі вісь X: 2 000 мм, довжина подачі по осі Y: 920 мм, довжина подачі по осі Z: 635 мм, швидкість подачі по осі X: 90 м/хв, швидкість подачі по осі Y: 60 м/хв, швидкість подачі по осі Z: 60 м/хв, номінальна (очевидна) потужність: 25 кВА, виробник контролерів: Siemens, модель контролера: 840 D, загальна вага: 28 000 кг, швидкість шпинделя (хв.): 20 000 об/хв, максимальна швидкість шпинделя: 20 000 об/хв, потужність двигуна шпинделя: 25 Вт, кількість шпинделів: 2, кількість слотів у магазині інструментів: 31, Обладнання: документація / посібник, стружковий транспортер, Лінія для виготовлення порогів легкових автомобілів, що складається з прес-екструзійної установки та допоміжного обладнання: складається з: *Обладнання для обробки: - Прес Anger SP2-X2000 (номер машини AA100264-11) - Прес Anger SP2-X2000 (номер машини AA100264-12) - 2 установки для підготовки охолоджуючої рідини *Монтажна лінія (роботизована комірка для порогів): - Робот 1 KUKA KR120 R3200 PA - Захоплювач для робота 1 - Станція маркування - Робот 2 KUKA KR120 R3500 - Захоплювач для робота 2 - Інтерфейс «робот/обробний центр» - Очисна установка для деталей - Монтажна машина на 2 лінії - Роботи 3 і 4 для транспортування деталей - Система висувних ящиків з відділеннями для деталей - Станція для закручування - Станція нанесення клею - Платформа - Робот 5 Knjdpeyzh Uljfx Aqcob - Захоплювач для робота 5 - Місце для розміщення палет - Захисний кожух - Електрична система управління та інтеграція Додаткова інформація та відеоматеріали надаються за запитом.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2011, мотогодини: 7 308 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: KJFE012284, кількість картриджів з чорнилами: 11, канали кольорів: 11, кількість друкувальних голів: 1, максимальна роздільна здатність: 28 801 440 DPI (точок на дюйм), мінімальна щільність паперу: 80 г/м², максимальна вага паперу: 500 г/м², мінімальна ширина паперу: 200 мм, максимальна ширина паперу: 1 120 мм, висота паперу (мін.): 127 мм, максимальна висота паперу: 15 000 мм, кількість подаючих лотків: 3, загальна довжина: 1 864 мм, загальна ширина: 667 мм, загальна висота: 1 218 мм, вимога до простору довжина: 1 900 мм, необхідна ширина: 710 мм, потрібна висота: 1 250 мм, зчитування лічильника (колір): 3 422, рік останнього капітального ремонту: 2026, тип вхідного струму: Кондиціонер, вхідний струм: 1 A, вхідна напруга: 240 V, Обладнання: растровий процесор зображень, Продається принтер Epson Stylus Pro 9900 SpectroProofer з вбудованим X-Rite SpectroProofer, розробленим X-Rite. Це широкоформатний принтер (44 дюйма), призначений для високоякісного друку, художніх відбитків і виготовлення пробних відбитків, який використовувався у професійній фотостудії. Принтер в хорошому стані, повністю справний і готовий до використання, що підтверджується актуальним сервісним звітом від 23.07.2026. Даний пристрій ідеально підходить для друку художніх робіт, фотографій, виготовлення пробних відбитків, підготовки графічних матеріалів до друку, рекламної поліграфії, CAD/GIS, а також для високоякісного друку плакатів і художніх відбитків, зокрема для музеїв, галерей і професійних фотографів. Модель використовує перевірену систему пігментних чорнил Epson UltraChrome HDR-11 і забезпечує роздільну здатність друку до 2880x1440 dpi. Принтер працює з матеріалами шириною до 44 дюймів (111,8 см) і товщиною паперу до 1,5 мм. Принтер ідеально підходить для фотографів, поліграфічних сервісів, художників, рекламних агентств або для друку художніх робіт. Загалом було надруковано лише 3422 відбитки. Принтер продається у зв’язку з припиненням діяльності власника бізнесу через вихід на пенсію. Kedpsznmilofx Aqcenb Технічні характеристики: - Виробник: Epson - Модель: Stylus Pro 9900 + SpectroProofer (X-Rite) - Ширина друку: 44" (111,8 см) - Технологія друку: Epson MicroPiezo TFP - Система чорнил: UltraChrome HDR (11 кольорів) - Максимальна роздільна здатність: 2880x1440 dpi - Подача рулонного матеріалу та окремих аркушів - Мережеве підключення LAN (кабель для підключення в комплекті) - Вага: приблизно 116 кг Комплектація: - Принтер Epson Stylus Pro 9900 + SpectroProofer (X-Rite) - Тримач для рулонів - Збірний контейнер - Кабель живлення - Наявні аксесуари (рулони паперу різної якості, рулони полотна) - Частково заповнені картриджі (залежно від рівня заповнення) - 11 картриджів із чорнилом (див. фото) в оригінальній упаковці, нерозпаковані Стан: Принтер в хорошому стані. Обслуговувався лише професійними співробітниками у відомій фотостудії, і регулярно проходив технічне обслуговування, останній раз у липні 2026 року (сервісний документ в наявності). Функціональний стан можна перевірити на місці за домовленістю. Місцезнаходження: Вісп, Швейцарія Навантаження: Навантаження може бути організоване за домовленістю. Транспортування можливе по всьому світу, але має бути організоване покупцем. Бажано самостійний вивіз. Приватний продаж. Без гарантії та можливості повернення. Ціна: 3250 євро.