Придбати Cormak Циклонна Екстракція б/у (520)

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, Модель DC2200 від CORMAK — це потужний і надійний циклонний витяжний пристрій для стружки, розроблений для ефективного очищення повітря у столярних майстернях, меблевих цехах, а також на підприємствах з обробки металу. Завдяки застосуванню циклонного сепаратора, потужного радіального вентилятора і сучасної фільтраційної системи, пристрій забезпечує ефективне розділення пилових фракцій і зберігає високу продуктивність протягом тривалого часу. Основні переваги CORMAK DC2200: - Висока продуктивність відсмоктування – до 2800 м³/год – ефективне видалення пилу та стружки з кількох робочих місць одночасно - Циклонний сепаратор – відділяє більші частки ще до фільтра, подовжуючи його ресурс - Потужний двигун 2,2 кВт (2200 Вт / 50 Гц) – стабільна та надійна робота у безперервному режимі - Великий бак на 151 літр – металевий, забезпечує зручне і безпечне збирання відходів - Фільтраційна площа 4,8 м² – гарантує ефективне уловлювання дрібного пилу - Компактна мобільна конструкція – міцна рама з транспортувальними колесами для легкого переміщення агрегата - Тиха робота – оптимізований вентилятор знижує рівень шуму без втрати продуктивності Конструкція і технологія CORMAK DC2200 оснащений радіальним вентилятором діаметром 365 мм, який створює максимальний статичний тиск у 2220 Па. Завдяки цьому пристрій ефективно всмоктує повітря з довгих витяжних магістралей і декількох робочих станцій. Три всмоктувальні патрубки (3 × Ø100 мм) і один основний вхід (Ø200 мм) дозволяють гнучко адаптувати систему під вимоги виробничого цеху. Встановлена циклонна система ефективно відокремлює важчі частки вже на вході, направляючи у бак лише очищене повітря. Циліндричний фільтр розміром Ø370 × 612 мм підтримує стабільний потік навіть під час інтенсивної експлуатації. Продуктивність та ергономіка Витяжка DC2200 розроблена для щоденного використання у малих та середніх підприємствах. Бак об’ємом 151 літр (Ø620 × 570 мм) забезпечує тривалі цикли роботи без частого очищення. Компактні розміри 1320 × 900 × 1840 мм і невелика вага (136 кг нетто) дозволяють легко інтегрувати пристрій у будь-який робочий простір. Застосування CORMAK DC2200 ідеально підходить для: - Столярних майстерень і меблевих цехів - Лісопилок та деревообробних підприємств - Модельних та слюсарних майстерень - Виробництва композитних і MDF виробів Стандартна комплектація: - Циклонний сепаратор - Циліндричний фільтр з великою фільтраційною площею Lsdoxrdhajpfx Anpshl - Металевий контейнер для стружки й пилу (151 л) - Транспортні колеса - Всмоктувальні патрубки Ø200 мм та 3 × Ø100 мм Технічні характеристики Потужність двигуна: 2,2 кВт / 50 Гц Продуктивність (без фільтра): 3900 м³/год Макс. статичний тиск: 2220 Па Діаметр вентилятора: 365 мм Діаметр входу: 1 × Ø200 мм / 3 × Ø100 мм Об’єм контейнера: 151 л Розміри контейнера: Ø620 × 570 мм Площа фільтрації: 4,8 м² Розміри фільтра: Ø370 × 612 мм Загальні розміри (Д×Ш×В): 1320 × 900 × 1840 мм Вага (нетто/брутто): 136 / 170 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Модель DC3000 від CORMAK – це сучасний циклон для стружки, розроблений для інтенсивних процесів видалення пилу в деревообробній, меблевій та металообробній промисловості. Завдяки сучасному циклонному сепаратору, потужному вентилятору для стружки та подвійній системі фільтрації, пристрій забезпечує ефективне очищення повітря від дрібних і грубих фракцій пилу. Відсмоктувач стружки DC3000 вирізняється автоматичним струшуванням фільтра. Основні переваги машини: * Автоматичне струшування пилового фільтра, що забезпечує стабільну продуктивність видалення пилу. * Циклонний сепаратор, який ефективно відокремлює фракції пилу. * Радіальний вентилятор – висока продуктивність при низькому рівні шуму. * Подвійна фільтрація – для вологої та сухої стружки. * Компактна, мобільна конструкція з металевим контейнером для збору відходів. * Точні ущільнення – герметичні з’єднання, що забезпечують високий вакуум. Конструкція та технологія Пристрій оснащено потужним двигуном 3 кВт, що живиться від трифазної мережі (400 В) і працює зі швидкістю 2800 об/хв. Радіальний вентилятор відповідає за створення високого вакууму, що забезпечує ефективне видалення пилу навіть при великій кількості точок всмоктування. Вбудований манометр дозволяє контролювати стан фільтрації в режимі реального часу. Точність та ефективність роботи Система циклонного сепаратора ефективно відокремлює великі забруднення, мінімізуючи навантаження на основний фільтр. Циклон для стружки DC3000 досягає продуктивності до 7000 м³/год, що дозволяє ефективно працювати в багатоточкових системах і при високому рівні запиленості. Наявність двох контейнерів і чотирьох коліс збільшує функціональність і мобільність всієї установки. Застосування Відсмоктувач пилу CORMAK DC3000 застосовується в: * Столярних майстернях і лісопильних цехах. * Меблевій і паркетній промисловості. * Майстернях обробки м’яких металів. * Оптових базах будівельних матеріалів з високим рівнем запиленості повітря. Стандартна комплектація: Lhsdpfx Answwtz Nepsl * Автоматичний струшувач фільтрів. * Манометр. * Система подвійної фільтрації (основний і попередній фільтр). * Металевий контейнер під сепаратором. * Транспортні колеса. Додаткова комплектація: * Додаткові всмоктувальні патрубки різних діаметрів. * Система труб для розподілу відсмоктування в цеху. * Захисні чохли для фільтра. Технічні параметри: * Продуктивність відсмоктування: 2000 – 7000 м³/год. * Рівень шуму: 75 дБ. * Оберти вентилятора: 2800 об/хв. * Діаметр всмоктувальних патрубків: 3 x 100 мм / 1 x 200 мм. * Кількість контейнерів: 2. * Потужність двигуна: 3 кВт / 400 В. * Розміри: 1300 x 1000 x 2200 мм. * Вага: 219 кг.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, Професійний циклон для стружки CORMAK DC1500 – ефективна система для видалення пилу та стружки Циклон для стружки CORMAK DC1500 – це сучасний та високопродуктивний пристрій, розроблений для ефективної фільтрації повітря у виробничих умовах, де присутні забруднення у вигляді пилу, тирси та стружки. Завдяки використанню циклонного сепаратора та подвійної системи фільтрації, модель DC1500 ідеально підходить як для сухого, так і для вологого матеріалу, гарантуючи чистоту повітря та безпеку роботи. Основні переваги машини: * Подвійна система фільтрації – ефективно розділяє великий і дрібний пил * Циклонний сепаратор – забезпечує ефективне відокремлення стружки та пилу * Вентилятор для стружки – тихий, але продуктивний радіальний вентилятор, що забезпечує високу силу всмоктування * Дистанційне керування – унікальна функція серед систем для видалення пилу, доступних на ринку * Компактний корпус – ідеально підходить для обмеженого робочого простору * Стабільна конструкція – масивний металевий контейнер, стійкий до пошкоджень * Мобільність – чотири коліщатка в основі полегшують переміщення пристрою Конструкція та технологія Модель CORMAK DC1500 оснащена сучасним циклонним сепаратором та вбудованим пиловим фільтром, що значно покращує ефективність фільтрації. Завдяки використанню фірмових ущільнювачів у критичних конструктивних точках, усуваються втрати тиску. Манометр дозволяє контролювати вакуум, а радіальний вентилятор гарантує безперервну та ефективну роботу. Точність та продуктивність Пристрій досягає максимальної продуктивності всмоктування на рівні 3200 м³/год, що робить його одним з найпродуктивніших у своєму класі. Двигун потужністю 1,5 кВт забезпечує не тільки високу ефективність, але й енергоефективність, що призводить до зменшення витрат на експлуатацію в довгостроковій перспективі. Застосування Система для видалення стружки CORMAK DC1500 призначена для роботи в: * столярних майстернях * виробничих підприємствах, що переробляють деревину, пластмаси та метали * центральних системах пиловловлювання * ремісничих майстернях Це ідеальне рішення там, де потрібне ефективне видалення як сухої, так і вологої стружки, а також технологічного пилу. Стандартне обладнання * Дистанційне керування Lhsdpfx Aovuzvksnpjl * Циклонний сепаратор * Пиловий фільтр * Масивний контейнер для стружки * Мобільна система (чотири коліщатка) * Манометр Додаткове обладнання * Всмоктувальні шланги * Редуктори діаметра патрубків * Додаткові набори фільтрів HEPA Технічні характеристики Продуктивність всмоктування 3200 м³/год Вакуум 2040 Па Рівень шуму 70 дБ Обороти двигуна 2850 об/хв Діаметр всмоктувального патрубка 3 x 100 мм / 1 x 150 мм Кількість контейнерів 2 Потужність двигуна 1,5 кВт / 230 В Розміри 1250 x 650 x 1720 мм Вага 100 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Універсальний токарний верстат CORMAK 500 x 1000 (CJ6250Cx1000) — це міцний і прецизійний традиційний токарний верстат по металу, призначений для професійної обробки в промислових підприємствах, інструментальних цехах і ремонтних майстернях. Завдяки високій жорсткості станини, сучасній системі приводу й універсальному оснащенню, машина забезпечує надійну й повторювану роботу як при одиничному, так і серійному виробництві. Основні переваги машини - Станина індукційно гартована, стійка до кручення й вібрацій — гарантія точності обробки. - Знімний місток, що дозволяє обробляти деталі діаметром до 630 мм. - Сучасна опора шпинделя з кульковими підшипниками забезпечує стабільну роботу при високих обертах. - Точне регулювання обертів і подач — повний контроль над параметрами процесу. - Прискорені поздовжні та поперечні подачі — збільшують продуктивність. - Цифровий відлік по 3 осях для легшого контролю розмірів і скорочення часу налаштування. - Розширені можливості нарізання різьблення — метричні, дюймові, модульні і D.P. - Головний двигун 5,5 кВт — висока потужність для вимогливої обробки матеріалів. Стандартна комплектація - Цифровий відлік по 3 осях - Самоцентруючий токарний патрон на 3 кулачки, Ø250 мм - Стаціонарна та рухома підпору - Перехідна втулка для шпинделя - Ножний аварійний гальмо - Стільниковий кожух по всій довжині верстата - Система охолодження - Галогенне освітлення 24В - Індикатор для різьблення - Комплект інструментів - Декларація відповідності ЄС - Інструкція - Верстат абсолютно новий, на гарантії Технічні характеристики Діаметр обробки над станиною: 500 мм Діаметр обробки над супортом: 325 мм Lhedoxd Upxspfx Anpel Діаметр обробки у вирізі містка: 630 мм Довжина обробки у вирізі містка: 260 мм Довжина обробки: 1000 мм Станина: індукційне гартування Ширина станини: 330 мм Діаметр токарного патрона: 250 мм Діаметр проходу шпинделя: 80 мм Конець шпинделя: D1-8 CAMLOCK Діапазон обертів шпинделя: 24–1600 об/хв Максимальні розміри інструменту: 25 x 25 мм Діапазон подачі поздовжньої: 0,072–4,038 мм/об Діапазон подачі поперечної: 0,036–2,019 мм/об Хід поперечного супорта: 305 мм Хід саней різцевої головки: 130 мм Метрична різьба: 1–192 мм Дюймова різьба: 0,5–28 TPI Модульна різьба: 1–56 мм Різьба D.P.: 8–56 Діаметр пінолі заднього центра: 65 мм Виліт пінолі заднього центра: 120 мм Конець пінолі: MT 5 Цифровий відлік: для 3 осей Потужність головного двигуна: 5,5 кВт Потужність насоса охолодження: 0,1 кВт Вага: 1700 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Опис обладнання 1. Робочий стіл Секційний стіл з ЧОТИРМА незалежними вакуумними секціями, виготовлений із жорстких і міцних HPL-плит. Кожна секція має отвори, до яких через систему труб подається вакуум від вакуумного насоса. Основні отвори у вакуумному столі оснащені заглушками, що дає змогу закріплювати різні формати матеріалів. Також присутні пази для ручного закріплення матеріалу. 2. Шпиндель HQD Безщітковий шпиндель високої якості від відомого виробника потужністю 9 кВт, живиться через інвертор і має захист від перевантаження. Фрезерний електрошпиндель обладнано інноваційною системою повітряного охолодження. Пристосований для автоматичної зміни інструменту, що скорочує час обробки за рахунок виключення простою при ручній заміні фрези. 3. Привід Енергоощадні серводвигуни Leadshine потужністю 1500 Вт із високим утримуючим моментом (подвійний по осі Y). Управління здійснюється цифровим контролером NK-105 G3, що забезпечує якісну обробку навіть на високих робочих швидкостях у різних напрямках. Безщіткові серводвигуни по осям X і Y передають рух через висококласні планетарні редуктори. Вісь Z, де ключове значення має точність позиціонування, приводиться у рух посиленою кульковою гвинтовою парою. Переміщення порталу по осям X і Y здійснюється за допомогою направляючих рейок HIWIN та косозубих шестерень, виготовлених із загартованої і твердої сталі, що забезпечує багаторічну безвідмовну роботу. На всіх осях застосовані професійні трапецієподібні напрямні HIWIN, проходять контроль відповідності і тестують на кожному етапі монтажу. 4. Конструкція Конструкція портальної рами виготовлена з литого чавуну, що забезпечує високу жорсткість і дуже добре поглинає вібрації під час обробки. 5. Магазин на 8 інструментів + датчик вимірювання інструменту Машина оснащена 8-позиційним лінійним магазином інструментів, комплектом конусів ISO30 та цанги ER32. У комплекті державки: ISO30 і цанги для кріплення інструментів таких розмірів: 1/2" - 6 шт.; 1/8" - 1 шт.; 3-4 мм - 1 шт.; 5-6 мм - 2 шт.; 7-8 мм - 1 шт.; 9-10 мм - 1 шт. Кожен ЧПУ фрезер оснащений точним датчиком висоти інструменту по осі Z, що знижує час на повторні вимірювання після кожної зміни інструменту. 6. Вакуумний насос (опція) і відсмоктувальна насадка 4 незалежні вакуумні секції. Відсмоктувальна насадка з пневматичним приводом розташована біля шпинделя, дозволяючи підключення будь-якої системи збору стружки, що забезпечує чистоту, безпеку і точність опрацювання. Технічні характеристики Робоче поле 2100x3200 мм Lhodsvupcropfx Anpel Вісь Z 300 мм Конструкція Портал – чавунне лиття / стіл – зварна сталь Приводи Сервоприводи Leadshine 1500W Стіл Т-подібний / гібридний Потужність шпинделя 9 кВт Шпиндель HQD, повітряне охолодження (опційно масляний туман) Обороти шпинделя від 6000 до 24000 об/хв Живлення 400 В, стиснене повітря мін. 8 бар Точність репозиціонування 0,01 мм Лінійні підшипники трапецієподібні напрямні, каретки Hiwin Кріплення матеріалу вакуумне, гібридне Вакуумний насос 2x7,5 кВт (опційно) Програмне забезпечення UCanCAM V13 українською (опція) Габарити 4070 x 2870 x 1900 мм Вага 2050 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Точильна машина для стругальних ножів CORMAK TSC710 – це продуктивне та точне обладнання, призначене для заточування стругальних ножів, ножів для рубальних машин, дробарок та інших машиних ножів, що використовуються в деревообробній промисловості та на виробничих підприємствах. Завдяки можливості заточування ножів довжиною до 800 мм, ця модель чудово підходить для тих випадків, коли важлива точність, повторюваність і надійність роботи. Машина розроблена з урахуванням потреб професійних користувачів, які очікують ідеально наточених інструментів, скорочення часу простою машин та повного контролю над процесом заточування. Основні переваги машини: * Точильна машина для стругальних та машиних ножів – забезпечує точне заточування ножів, що використовуються в стругах, фугувальних, рейсмусових, рубальних машинах і дробарках. * Заточування ножів до 800 мм – великий робочий діапазон дозволяє обробляти більшість ножів, що використовуються в столярних майстернях і на виробничих підприємствах. * Ефективна система охолодження рідиною – захищає різальну кромку від перегріву та допомагає зберегти властивості матеріалу під час шліфування. * Точне направлення шліфувального вузла – двигун зі шліфувальним вузлом рухається по стабільних направляючих з лінійними підшипниками. * Можливість заточування кількох ножів одночасно – спеціальні фіксуючі планки дозволяють заточувати до 4 тонких стругальних ножів за один цикл. * Компактна та міцна конструкція – маса 65 кг та стабільна конструкція зменшують вібрацію та підвищують комфорт роботи оператора. Конструкція та технологія Точильна машина CORMAK TSC710 оснащена шліфувальним вузлом, що рухається по лінійних направляючих. Таке рішення забезпечує плавний, рівномірний рух шліфувального круга по всій довжині ножа, що забезпечує високу точність і повторюваність заточування. Вбудована система охолодження рідиною ефективно відводить тепло, що утворюється під час шліфування. Завдяки цьому ріжуча кромка захищена від перегріву, а ніж зберігає відповідну геометрію та властивості матеріалу. Одним з найважливіших елементів точильної машини TSC710 є ефективна система охолодження. Під час роботи охолоджувальна рідина обмежує нагрівання ріжучої кромки, що має вирішальне значення під час заточування ножів, виготовлених зі сталі для інструментів і швидкорізальної сталі (HSS). Охолодження дозволяє досягти високої якості шліфованої поверхні, продовжити термін служби ножів та зменшити ризик втрати властивостей матеріалу внаслідок надмірної температури. Модель TSC710 дозволяє заточувати ножі довжиною до 800 мм, шириною до 150 мм і товщиною до 30 мм. Плавне регулювання висоти шліфувального круга дозволяє точно налаштувати параметри шліфування, а ручний подавач на лінійних направляючих надає оператору повний контроль над процесом заточування. Стандартна комплектація Lhjdpfx Anjzwlviepol * Точильна машина CORMAK TSC710 * Шліфувальний круг * Вбудована система охолодження * Піддон для охолоджувальної рідини * Планки для одночасного заточування кількох ножів * Кріпильні елементи * Інструкція з експлуатації Технічні характеристики Потужність двигуна 1,1 кВт Живлення 230 В Максимальна довжина заточуваних ножів 800 мм Максимальна ширина ножа 150 мм Максимальна товщина ножа 30 мм Швидкість обертання 2800 об/хв Діаметр шліфувального круга 100 мм Висота шліфувального круга 51 мм Товщина шліфувального круга 13 мм Охолодження так Тип подачі ручний на лінійних направляючих Можливість заточування кількох ножів одночасно так, до 4 н

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Універсальний токарний верстат CORMAK 410 x 1500 – це професійний традиційний металорізальний верстат, призначений для точного оброблення валів, втулок, різьб, а також конічних і циліндричних поверхонь. Завдяки великій відстані між центрами, міцній конструкції станини та розширеному стандартному комплекту – зокрема, комплекту різців 20x20 мм і прецизійному обертовому центру MK4 – це комплексне рішення для промислових підприємств і слюсарних майстерень. Основні переваги верстата * Велика відстань між центрами 1500 мм – забезпечує обробку довгих валів і деталей великої довжини. * Стабільна чавунна конструкція станини та основи – загартована та шліфована робоча поверхня мінімізує вібрацію та забезпечує точність. * Великий діаметр отвору шпинделя 52 мм – дозволяє обробляти труби та деталі більшого діаметра. * Прецизійні підшипники шпинделя – посилена конструкція гарантує тривалу та точну роботу. * Змінний супорт – забезпечує обробку деталей діаметром до 580 мм. * Цифровий відлік по трьох осях – оптичні лінійки забезпечують контроль позиціонування супортів. * Діапазон 16 швидкостей шпинделя – повний контроль параметрів різання в діапазоні 45–1800 об/хв. * Пряма зміна різьби – широкий діапазон метричних, дюймових, модульних і DP різьб без необхідності заміни шестерень. Стандартне обладнання * Комплект токарних різців 20 x 20 мм – 7 шт. (зі змінною пластиною) * Прецизійний обертовий центр MK4 * 6 шт. віброізоляторів * Цифровий відлік 3-осевий (оптична лінійка) * Токарний патрон 3-кулачковий 200 мм + комплект кулачків * Токарний патрон 4-кулачковий 250 мм * Передній планшайба 350 мм * Фіксована та рухома підтримуюча бабка * Фіксований центр MK4 * Редукційна гільза MK6/MK4 * Комплект перехідних шестерень * Система охолодження з насосом * Робоче освітлення * Мастильна станція, ключі, сервісні інструменти * Захисні кожухи, що відповідають нормам CE * Інструкція з експлуатації + декларація CE Технічні параметри 3-кулачковий патрон 200 мм Макс. діаметр обробки над станиною 410 мм Діаметр обробки над супортом 255 мм Діаметр обробки у виборіні супорта 580 мм Довжина обробки у виборіні супорта 190 мм Відстань між центрами 1500 мм Висота центрів 205 мм Lhsdpfx Anorh E Smjpjl Хід верхнього супорта 145 мм Поперечний хід 225 мм Поздовжній хід 1150 мм Ширина станини 250 мм Діаметр отвору шпинделя 52 мм Кінцевий конус шпинделя D1-6 CAMLOCK Конус шпинделя MK6 Розміри токарного різця 100 x 100 x 32 мм Макс. розміри інструменту 20 x 20 мм Швидкості шпинделя 16 діапазонів, 45–1800 об/хв. Діапазон швидкостей шпинделя 45, 70, 90, 108, 140, 165, 215, 255, 330, 385, 510, 585, 770, 900, 1170, 1800 Метрична різьба 42 діапазони, 0,2–14 мм/об. Дюймова різьба 42 діапазони, 2–72 T.P.I. Модульна різьба 18 діапазонів, 0,3–3,5 мм Різьба D.P. 21 діапазон, 8–44 D.P. Поздовжний подач 17 діапазонів, 0,05–1,7 мм/об. Поперечний подач 17 діапазонів, 0,025–0,85 мм/об. Діаметр гільзи задньої бабки 50 мм Висування гільзи задньої бабки 120 мм Конус гільзи задньої бабки MK4 Потужність головного двигуна (S1/S6) 2,2/2,64 | 3,3/3,96 кВт Потужність насоса охолоджуючої рідини 0,1 / 0,12 кВт Розміри (ДxШxВ) 2440 x 900 x 1660 мм Нетто-маса 1800 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, CORMAK AT320 – це професійний універсальний токарний верстат, інтегрований з вертикально-фрезерним верстатом, розроблений для точної обробки металу на виробничих підприємствах, в інструментальних цехах і ремонтних майстернях. Завдяки поєднанню двох верстатів в одній конструкції, оператор отримує гнучкість у виконанні складних деталей без необхідності переміщення оброблюваної заготовки. У комплект входить набір токарних різців 16x16 мм і конусний вал MK3. Основні переваги верстата: * Конструкція «2 в 1» – токарний і фрезерний верстат в одному компактному, міцному корпусі. * Окремі індукційні двигуни для токарного та фрезерного верстатів, що забезпечують максимальний крутний момент. * Шпиндель токарного верстата з діаметром прохідного отвору 38 мм – дозволяє обробляти вали з більшим діаметром. * Загартовані та шліфовані направляючі та редуктор шпинделя – гарантія довговічності та точності. * Можливість нарізання різьби без заміни зубчастих коліс – швидка адаптація до різних завдань. * Фрезерна головка з регулюванням кута ±90° і обертанням навколо колони на 360° – гнучка просторова обробка. * Система охолодження в стандартній комплектації – збільшення терміну служби ріжучого інструменту. Конструкція та технологія Токарний верстат AT320 має міцну станину з загартованими та шліфованими направляючими, що забезпечує високу точність навіть при великих ходах. Двигун потужністю 1,5 кВт забезпечує ефективну обробку різних матеріалів – від конструкційної сталі до алюмінію та латуні. Фрезерний верстат з вертикальною головкою, встановлений на круглій колоні, дозволяє здійснювати повне обертання в діапазоні 360° і нахиляти шпиндель у вертикальній осі, що розширює спектр можливих технологічних операцій. Точність і продуктивність Верстат дозволяє виконувати точне точіння поздовжнє, поперечне та конічне, а також нарізання метричної та дюймової різьби. 12 діапазонів швидкостей шпинделя токарного верстата та 4-ступінчаста передача фрезерного верстата дозволяють оптимально налаштувати параметри різання. Токарний люнет з розділкою ±45° і регульований люнет ±10 мм забезпечують зручне та точне встановлення інструменту під необхідним кутом. Стандартна комплектація: * Основа для верстата * 3-кулачковий токарний патрон 160 мм + зворотні кулачки * Неповоротний конус MK5 і MK3 * Зубчасті колеса * Свердлильний вал MK3/B16 і свердлильний патрон B16 1-13 мм * Система охолодження з насосом * Сервісні ключі, змащувач * Інструкція PL, декларація CE * Захисні екрани, що відповідають нормам ЄС Технічні дані ТОКАРНИЙ ВЕРСТАТ 3-кулачковий патрон: 160 мм Макс. діаметр точіння над станиною: 320 мм Діаметр точіння над супортом: 190 мм Відстань між центрами: 800 мм Ширина станини: 160 мм Діаметр прохідного отвору шпинделя: 38 мм Конус шпинделя: MK5 Швидкості шпинделя: 12 діапазонів (60–1600 об/хв) Діапазон поздовжнього подавання: 0,1–1,4 мм/об. Діапазон поперечного подавання: 0,022–0,3 мм/об. Метрична різьба: 0,5–4 мм (17 шт.) Дюймова різьба: 9–48 Gg/1" (26 шт.) Потужність головного двигуна: 1,5 / 1,8 кВт / 230 В ФРЕЗЕРНО-СВЕРДЛИЛЬНИЙ ВЕРСТАТ Lsdpfx Asricx Sjnpohl Макс. діаметр свердління: 20 мм Конус пінолі шпинделя: MT3 Діаметр пінолі: 45 мм Хід пінолі: 60 мм Нахил головки: ±90° Обертання головки навколо колони: 360° Відстань шпиндель–колона: 170 мм Відстань шпиндель–стіл: 45–300 мм Діапазон швидкостей: 200, 500, 900, 2200 об/хв Потужність двигуна фрезерного верстата: 0,55 кВт / 230 В РОЗМІРИ ВЕРСТАТА Габаритні розміри (Д/Ш/В): 1450 x 650 x 1890 мм Маса вер

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, СТАНОК ДЛЯ ЗАТОЧКИ ВОЛЬФРАМОВИХ ЕЛЕКТРОДІВ CORMAK OE4.0 – ТОЧНЕ ЗАТОЧУВАННЯ TIG 1–4 ММ Станок для заточування вольфрамових електродів CORMAK OE4.0 – це професійний пристрій, призначений для зварювальних цехів та промислових майстерень, який забезпечує швидке, точне і повторюване приготування TIG електродів діаметром 1–4 мм. Завдяки компактній, міцній конструкції та регульованій швидкості обертання обладнання гарантує стабільність зварювальної дуги та найвищу якість зварних швів. Основні переваги заточувача CORMAK OE4.0: - Багатофункціональність: одна машина для заточування під кутом, торцевого шліфування та нарізання електродів на потрібну довжину. - Точне налаштування заточувальних кутів: 15°, 18°, 22,5°, 30° для повторюваних результатів і стабільної зварювальної дуги. - Регулювання обертів двигуна: підбір швидкості до діаметра електрода забезпечує контроль процесу та мінімізує ризик перегріву. - Компактна та мобільна конструкція: легка у транспортуванні, ідеально підходить для майстерень і сервісних робіт. - Низький рівень шуму та безпека: повна відповідність стандартам ЄС, оснащена захисними кожухами і мікровимикачами безпеки. - Повний комплект для експлуатації: у комплекті запасні щітки для двигуна, що підвищують надійність та безперервність роботи. Конструкція та технологія пристрою: Заточувач CORMAK OE4.0 розроблений для професійної підготовки вольфрамових електродів. Міцний шпиндельний підшипник та прецизійно виконаний корпус мінімізують вібрації під час роботи. Двигун потужністю 750 Вт з регулюванням швидкості обертання (до 11 000 об/хв) дозволяє адаптувати процес заточування до діаметра електрода, забезпечуючи повторюваний результат. Охолодження шліфувального диска і ергономічне кріплення електрода гарантують безпеку та довговічність пристрою. Точність і продуктивність роботи: Завдяки регульованим кутам заточування та функції торцевого шліфування модель CORMAK OE4.0 дозволяє якісно й повторювано готувати вольфрамові електроди для TIG-зварювання. Кожен електрод заточується згідно зі специфікацією, що безпосередньо впливає на стабільність дуги, зменшення розбризкування та економію зварювального матеріалу. Функція нарізання дозволяє швидко підганяти довжину електрода до вимог робочого місця. Застосування заточувача для вольфрамових електродів: CORMAK OE4.0 використовується для: - TIG-зварювання як змінного, так і постійного струму на промислових і виробничих підприємствах, Lhodpfxszfgi He Anpel - зварювальних майстерень, сервісних і ремонтних центрах, - промислових установках, де потрібна висока точність та повторюваність швів, - виробничих процесах, де час та якість підготовки електродів мають критичне значення. Стандартна комплектація: - Заточувальний станок CORMAK OE4.0 з функціями заточування, торцевого шліфування та нарізання електродів - Захисні кожухи і мікровимикачі відповідно до стандартів безпеки - Запасні щітки для двигуна - Інструкція з експлуатації та документація відповідності CE та ЄС Технічні характеристики – CORMAK OE4.0 Живлення: 230 В 50–60 Гц Потужність двигуна: 750 Вт Швидкість обертання: до 11 000 об/хв Діаметр електродів: 1.0–4.0 мм Мінімальна довжина електрода: 30 мм Кути заточування: 15°, 18°, 22,5°, 30° Діаметр диска: Ø33.5 × Ø5 × 2.4 мм Габарити: 340 × 76 × 76 мм Вага: 1.6 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Точильний верстат для стругальних ножів CORMAK TSC630 – це точний і продуктивний пристрій, призначений для заточування стругальних ножів, ножів для подрібнювачів, дробарок та інших машиних ножів, що використовуються в столярних майстернях, на лісопильних заводах та виробничих підприємствах. Завдяки можливості заточування ножів довжиною до 630 мм, ця модель чудово підходить для будь-яких завдань, де важлива точність, повторюваність та швидке відновлення інструментів до робочого стану. Тупі ножі означають гіршу якість обробки, збільшене навантаження на машину та непотрібні простої. CORMAK TSC630 дозволяє швидко повернути ідеальну гостроту машиним ножам, забезпечуючи високу якість шліфування та повний контроль над процесом заточування. Основні переваги машини: * Заточування ножів до 630 мм – пристрій підходить для більшості типових стругальних ножів та машиних ножів цієї довжини. * Система охолодження рідиною – ефективно відводить тепло, що утворюється під час шліфування, захищаючи лезо від перегріву. * Регульований кут заточування 0–90° – дозволяє налаштувати положення відповідно до конкретного типу ножа та необхідної геометрії леза. Lhodey Sf Ukspfx Anpjl * Плавний ручний подавач – направляючі з лінійними підшипниками забезпечують стабільне ведення шліфувальної головки. * Регульовані притиски та упори – полегшують швидке та повторюване встановлення ножа у правильному положенні. * Можливість одночасного заточування кількох тонких ножів – спеціальні пристосування дозволяють встановлювати стругальні ножі товщиною 3 мм один над одним. * Плавне регулювання висоти шліфувального круга – дозволяє точно встановити робоче положення каменю відносно ножа, що заточується. * Збірний резервуар з отвором для зливу – дозволяє збирати та повторно використовувати охолоджувальну рідину. Конструкція та технологія Точильний верстат CORMAK TSC630 розроблено з урахуванням потреб користувачів, яким потрібна стабільна, точна та зручна в експлуатації машина для щоденного заточування ножів. Шліфувальна головка рухається по прецизійних направляючих, оснащених лінійними підшипниками, що забезпечує плавний рух шліфувального круга по всій довжині леза. Таке рішення дозволяє отримати рівномірне шліфування без ризику утворення нерівностей і полегшує збереження повного контролю над процесом заточування, навіть для довших ножів. Ідеально гострі ножі без перегріву ріжучої кромки Під час заточування найважливішим є контроль температури леза. Вбудована система охолодження рідиною ефективно відводить тепло, що утворюється під час шліфування, захищаючи матеріал від перегріву та втрати властивостей різання. Завдяки охолодженню, ножі, що заточуються, зберігають відповідну геометрію, довше зберігають гостроту та гарантують високу якість роботи після встановлення в машину. Стандартне обладнання * Точильний верстат CORMAK TSC630 * Корундовий шліфувальний круг * Вбудована система охолодження * Збірний резервуар для охолоджувальної рідини з отвором для зливу * Пристосування для одночасного заточування кількох тонких ножів * Регульовані притиски та упори * Кріпильні елементи * Інструкція з експлуатації Технічні дані * Потужність двигуна: 1,1 кВт * Живлення: 230 В * Максимальна довжина ножа: до 630 мм * Максимальна ширина ножа: до 150 мм * Максимальна товщина ножа: до 30 мм * Швидкість обертання: 2800 об/хв * Діаметр / висота шліфувального круга: 100 / 51 мм * Товщина шліфувального круга: 13 мм * Кут шліфування: 0–90° * Охолодження: так * Тип

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, МОДЕЛІ ВЕРСІЇ PREMIUM ВІДРІЗНЯЮТЬСЯ ВИСОКОЮ ЖОРСТКІСТЮ ТА МАКСИМАЛЬНОЮ ТОЧНІСТЮ РОЗДІЛЬНОЇ ЗДАТНОСТІ ПРИ ПОВНІЙ ІНТЕРПОЛЯЦІЇ ПО ВСІХ ОСЯХ X, Y, Z. Висококласний фрезерний верстат з ЧПУ, призначений для обробки матеріалів методом зняття шару. Завдяки широким можливостям конфігурації використовується у багатьох галузях: промисловій, електронній, зварювальній, столярній, рекламній тощо. Це високопродуктивні і точні машини, оснащені зручними системами ЧПУ. Конструкція: - Зварна сталева жорстка конструкція. - Рукава порталу виготовлені з загартованого товстого порошково фарбованого листа, що підвищує жорсткість і покращує якість оброблюваної деталі. Робочий стіл: - Робочий стіл виконаний за гібридною технологією. - Оснащений Т-пазами для ручного кріплення матеріалу розміром 2010 x 3010 мм. - Секційний стіл з чотирма незалежними вакуумними секціями. Привід: - SERVO-двигуни, що використовуються для приводу потужних верстатів, забезпечують належне прискорення та швидкість у всіх напрямках. - У осях X та Y використовуються високо оцінені користувачами зубчасті рейки високої якості, які гарантують високу зносостійкість та точність. - Вісь Z приводиться в рух високоякісним кульковим гвинтом. - Всі осі рухаються по направляючих рейках. - Машина оснащена датчиком висоти інструменту. - Лінійні підшипники: трапецеподібні рейки, каретки Hiwin. Шпиндель: - У конструкції шпинделя використані високоякісні машинні підшипники, що забезпечують дуже тиху роботу і підвищену довговічність. - Датчик вимірювання висоти інструменту – у комплекті. - Діапазон обертів шпинделя від 4500 до 18000 об/хв. - Кріплення інструменту за допомогою цангових патронів ER32. Lhjdoiz S Hajpfx Anpsl Програмне забезпечення: - ОПЦІЙНО: новітнє програмне забезпечення UCanCAM V12 українською мовою (дозволяє імпорт файлів із Corel, AutoCAD тощо; імпорт/експорт файлів, редактор і введення тексту та багато інших функцій). - Програмне забезпечення забезпечує швидке та легке проектування елементів, які потім утворюють G-код для роботи машини. Можливий імпорт готових файлів з інших програм. - Верстат має функцію запам’ятовування останнього маршруту G-коду (у разі аварії або відключення живлення відновлює роботу з останньої точки без втрати часу та матеріалу). DSP-контроль: - Digital Signal Processing – цифрова обробка сигналів. - DSP-контролер машини має власний процесор і оперативну пам’ять, що забезпечує надійну роботу та просте управління. - Контролер гарантує плавну роботу пристрою та точність обробки. - Після втрати живлення немає необхідності ініціювати програму заново. - Вбудована пам’ять у контролер дозволяє машині працювати без постійного завантаження програми. Технічні характеристики: Шпиндель: 5,5 кВт / 18000 об/хв, інвертор, повітряне охолодження. Робоча область: 2150 x 3200 мм. Максимальна висота шпинделя: 350 мм. Керування: DSP. Програмна роздільна здатність: 0,001 мм. Програмне забезпечення: UCanCAM V12 українською мовою (опціонально). Живлення: 400V. Вага: 1450 кг. Габарити машини: 2680 x 3600 x 2200 мм. Висота столу: 715 мм. Вакуумний насос: 7,5 кВт (опціонально). Вакуум: 440 мбар. Напрямні: лінійні. Передача приводу: зубчаста рейка (вісь Z – кульковий гвинт). Приводи осей: гібридні сервоприводи.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2008, довжина шліфування: 1 600 мм, ширина шліфування: 630 мм, Шліфувальний верстат для площин 1600 x 630, модель M7163x16100, розмір магнітного столу 1600 x 630, довжина верстата 5400 мм, глибина 2500 мм, висота 2600 мм. Автоматичні подачі по осях X, Y. Ми є першими власниками, верстат використовувався в середньому близько 18 годин на місяць – для шліфування в рамках сервісного обслуговування. Рік виготовлення – 2008. Потужність 22 кВт, сила струму 60 А. Ljdpjy Shzaefx Anpohl Вартість доставки оплачує покупець. Можлива організація повної контейнерної доставки, включаючи пакування та завантаження. Ось дві варіанти пакування: Варіант 1 Пакування на піддоні + алюмінієва плівка та поглиначі вологи. Потрібен контейнер 40’ HC. Це рекомендований варіант, оскільки вакуумна плівка та поглиначі створюють захисний бар’єр від вологи та морської солі. Вартість, що включає завантаження та фіксацію верстата в контейнері: 1800 євро (без ПДВ). Варіант 2 Пакування без піддону, алюмінієвої плівки та поглиначів. Завантаження лише в контейнер 40’ OT. Вартість: 850 євро (без ПДВ). Увага: у цьому випадку верстат буде більш вразливим до впливу вологи та солі. Приклад вартості ОРГАНІЗАЦІЇ ТРАНСПОРТУВАННЯ – експедиції (all-in) – завантаження в Ченстохові, Польща, вивантаження в 121001, Індія, 40 HC, порти, приблизно 40 днів, 5 050,00 доларів США.

Стан: дуже добре (вживаний), мобільна конструкція потужність двигуна 5,5 кВт кількість фільтрів – 32 Lhsdpfx Aez D Ay Aonpsl площа фільтрації – 16 м² продуктивність відсмоктування – 6500 м³/год рік випуску – 2018 вага – 260 кг

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2025, мотогодини: 20 h, Функціональність: повністю працездатний, діаметр точіння над поперечним супортом: 290 мм, довжина точіння: 1 000 мм, діаметр точіння: 500 мм, отвір шпинделя: 52 мм, максимальна швидкість шпинделя: 3 000 об/хв, загальна вага: 4 800 кг, Машина була придбана у серпні 2025 року разом із вертикальним оброблювальним центром – він виставлений в іншому оголошенні. Машина запускалась виключно для тестування (до 20 годин роботи). Через зміну бізнес-пріоритетів заплановане виробництво запускатися не буде. Lsdpfx Ajyi Aixenpohl Машина знаходиться в лізингу у PKO Leasing S.A до серпня 2028 року. Умови лізингу надамо після контакту. Перевагу надаємо передачі прав лізингу – однак за згодою лізингодавця можливий викуп за готівку.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2025, мотогодини: 20 h, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 800 мм, відстань переміщення по осі Y: 500 мм, відстань переміщення осі Z: 500 мм, швидкий хід по осі X: 15 м/хв, швидке переміщення по осі Y: 15 м/хв, швидкий хід по осі Z: 15 м/хв, виробник контролерів: Simens, модель контролера: SINUMERIK 808D, загальна висота: 2 700 мм, загальна довжина: 2 800 мм, загальна ширина: 2 300 мм, ширина столу: 500 мм, довжина столу: 1 000 мм, навантаження на стіл: 500 кг, максимальна швидкість шпинделя: 12 000 об/хв, кількість слотів у магазині інструментів: 24, вхідна напруга: 400 V, тип вхідного струму: трифазний, Обладнання: документація / посібник, Машина придбана у серпні 2025 року разом з токарним верстатом — токарний верстат виставлений в іншому оголошенні. Запускалася лише для тестування (до 20 годин напрацювання). Через зміну бізнес-пріоритетів ми не будемо запускати заплановане виробництво. Додатково: шпиндель 12 000 об/хв, 4-та обертова вісь, зонд вимірювання інструменту TS27R Ljdpfx Anjyi Apropohl Машина знаходиться у лізингу PKO Leasing S.A до серпня 2028 року. Умови лізингу надамо після звернення. Віддаємо перевагу переуступці лізингу — хоча за згоди лізингодавця можлива купівля за готівку.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, CORMAK FM230DBK – це професійний аспіратор для стружки, призначений для ефективного видалення пилу та стружки, що утворюються під час обробки деревини, металу та пластмас. Завдяки компактній конструкції, високому вакууму та великій продуктивності всмоктування (1000 м³/год), цей пристрій знаходить застосування в майстернях, технічних школах та ремісничих майстернях. Невелика вага, тиха робота та легка мобільність роблять його ідеальним рішенням для користувачів, які шукають ефективний і водночас компактний пилосос для стружки. Основні переваги машини: * Продуктивність всмоктування 1000 м³/год – ефективне видалення стружки, пилу та тирси з одного робочого місця. * Двигун 0,75 кВт, живлення від 230 В – універсальна напруга, можливість роботи в будь-якому місці майстерні без переобладнання мережі. * Металевий ротор Ø 230 мм – динамічно збалансований, забезпечує тиху, стабільну роботу та тривалий термін служби. * Вакуум 1030 Па – висока сила всмоктування навіть у випадку важкої та вологої стружки. * Регульований всмоктувальний патрубок Ø 100 мм – сумісність з широким спектром деревообробних та промислових машин. Lsdpfx Anozpxz Ajpohl * Мобільна підставка на колесах – легке переміщення пристрою між робочими місцями. * Міцний мішок для збору 56 л – рідше очищення, більша безперервність роботи. * Низький рівень шуму < 70 дБ(А) – високий комфорт використання в закритих робочих приміщеннях. Конструкція та технологія: Конструкція аспіратора для стружки CORMAK FM230DBK базується на перевіреній роторній технології. Металевий, добре збалансований вентилятор діаметром 230 мм працює на високій швидкості, створюючи стабільний вакуум, який дозволяє ефективно збирати забруднення з деревообробних машин. Текстильний мішок для збору об’ємом 56 літрів закріплений на міцній стійці, що забезпечує швидку заміну мішка та підтримку безперервної роботи. Вся установка встановлена на мобільній платформі з чотирма колесами, що дозволяє легко переміщати аспіратор стружки навіть у обмеженому просторі. Завдяки регульованому всмоктувальному патрубку Ø100 мм, можна легко адаптувати аспіратор до машин з різними конфігураціями пиловідведення. Точність і ефективність роботи: FM230DBK забезпечує високу ефективність всмоктування при збереженні тихої та енергоефективної роботи. Металевий вентилятор для стружки з великим діаметром і високим робочим тиском усуває ризик засмічення системи. Вакуум на рівні 1030 Па гарантує ефективне всмоктування важких фракцій матеріалу, а низький рівень шуму дозволяє використовувати пристрій у закритих приміщеннях, не заважаючи роботі інших операторів. Стандартна комплектація: * Мобільна підставка на колесах * Металева стійка * Гнучкий шланг з наконечником * Текстильний мішок 56 л * Регульований всмоктувальний патрубок Ø100 мм Додаткова комплектація: * Мішки-фільтри з підвищеною точністю фільтрації * Роздільники для багатоточкового відведення пилу * Антистатичні гнучкі шланги Ø100 мм * Редуктори та з’єднувачі для нестандартних машин Технічні дані: * Потужність двигуна: 0,75 кВт * Напруга: 230 В / 50 Гц * Продуктивність всмоктування: 1000 м³/год * Вакуум: 1030 Па * Діаметр ротора: 230 мм * Діаметр всмоктувального патрубка: 100 мм * Об’єм мішка: 56 л * Рівень шуму: приблизно 70 дБ * Загальні розміри: 1100 x 500 x 1300 мм * Вага: 21 кг УВАГА!!! Машина походить з повернення, була у використанні, працездатна. ГАРАНТІЯ ТА ПОВЕРНЕННЯ ВІДСУТНІ.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Витяжна установка для стружки CORMAK FM500 з пиловим фільтром – це високоефективний пристрій, призначений для ефективного видалення стружки, тирси та дрібного пилу, що утворюється під час обробки деревини. Завдяки застосуванню третього ступеня фільтрації – пилових фільтрів з ефективністю до 2 мікронів – пристрій значно покращує чистоту повітря в робочому місці. Ця модель відповідає найвищим вимогам професійних користувачів, пропонуючи при цьому високу потужність всмоктування, стабільну конструкцію та надійність у тривалій роботі. Основні переваги машини * Дуже висока продуктивність – 5000 м³/год, ідеально підходить для підключення кількох машин одночасно. * Сучасна система фільтрації пилу (III ступінь) – затримує частинки навіть розміром 2 мікрони. * Металевий збалансований ротор – тиха робота без вібрацій. * Трьохфазний двигун 2,8 кВт – забезпечує стабільний вакуум і продуктивність. * Можливість одночасного підключення до 4 машин – оптимізація виробничих процесів. * Швидкість всмоктування до 31 м/с – ефективне видалення пилу без його осідання в межах робочої зони. * Велика ємність мішків для відходів – 480 л – довший цикл роботи без необхідності очищення. * Мобільна сталева основа – легке переміщення витяжної установки по виробничому цеху. Конструкція та технологія Модель CORMAK FM500 розроблена з урахуванням складних промислових умов. Всмоктувальна система оснащена металевим ротором, що працює зі швидкістю 2950 об/хв, що гарантує високий вакуум і стабільну силу всмоктування. Конструкція пристрою базується на міцній сталевій рамі з опорами для мішків, що забезпечує стабільність і стійкість до деформацій. Завдяки чотирьом відвідним патрубкам (1x200 мм / 4x100 мм) пристрій може працювати з кількома верстатами одночасно. Точність і ефективність роботи Витяжна установка для столярних робіт FM500 відрізняється великою силою всмоктування та сучасною системою фільтрації пилу. Завдяки цьому мінімізується запиленість у виробничому цеху, збільшується термін служби машин і покращується якість повітря. Висока продуктивність 5000 м³/год і вакуум до 2500 Па забезпечують повну ефективність навіть при тривалій роботі з трьома або чотирма машинами. Застосування FM500 – незамінне рішення в: * столярних і меблевих майстернях, * майстернях, обладнаних фугувальними, пиляльними, шліфувальними, фрезерними та рейсмусовими верстатами, * виробничих лініях, що потребують одночасного видалення пилу з кількох робочих місць, * середовищах, де критично важливе обмеження поширення пилу та дрібних частинок у повітрі. Стандартна комплектація * мобільна підвізна основа з коліщатками, * пилові фільтри – III ступінь фільтрації (до 2 мікронів), * мішки для відходів об’ємом 480 літрів, * роздільник на 4 відвідні патрубки (1 x 200 мм, 4 x 100 мм). Додаткова комплектація * відвідні шланги 100 мм, * оцинковані хомути для кріплення шлангів. Технічні дані Потужність двигуна: 2,8 кВт Живлення: 400 В / 50 Гц Обороти двигуна: 2950 об/хв Продуктивність всмоктування: 5000 м³/год Lodpoz A Tl Tofx Anpehl Вакуум: до 2500 Па Швидкість всмоктування повітря: до 31 м/с Об’єм мішків для відходів: 480 л Діаметр патрубків: 200 мм / 4 x 100 мм Розміри (довжина x ширина x висота): 1525 x 560 x 2460 мм Вага: 64 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Промисловий аспіратор із водяним фільтром (мокрим) CORMAK SGDCW1000 – це сучасний пристрій, розроблений спеціально для використання з обробними верстатами та шліфувальними станціями. Він ідеально підходить для безпечного видалення пилу з підвищеним ризиком займання та вибуху – зокрема, алюмінієвого пилу, а також під час обробки нержавіючої та чорної сталі. Завдяки зануренню забрудненого повітря у воду, він ефективно нейтралізує пожежні ризики у виробничих процесах. Основні переваги та характеристики пристрою * Пожежна безпека: Мокра сепарація металевого пилу (алюмінію, магнію) значно зменшує ризик вибуху та займання іскор в аспіраційній установці обробного верстата. * Висока ефективність фільтрації: Засмоктуване повітря проходить через резервуар з водою, де мікроскопічні частинки пилу надійно утримуються в ємності. * Утилізація тепла: Повітря після процесу очищення отримує оптимальну вологість (близько 60%) і може бути безпечно повернене назад у виробничий цех. * Надійна та міцна конструкція: Пристрій виготовлено з високоякісних матеріалів, стійких до корозії, і розрахований на безперервну роботу у складних промислових умовах. * Простота обслуговування: Легкий доступ до зони фільтрації та резервуару води полегшує щоденне очищення та технічне обслуговування. Технічні параметри Lodpsz Ahurefx Anpehl * Потужність двигуна: 7,5 кВт * Максимальна продуктивність: 3000 м³/год (для 20°C і щільності середовища 1,2 кг/м³) * Швидкість обертання вентилятора: 2900 об/хв. * Максимальний тиск: 4600 Па * Вага: 450 кг * Фільтри: Сітчасті 2x 750x810 мм * Всмоктувальні патрубки: 2 x діаметр 200 мм * Вихідний фланець вентилятора: діаметр 180 / діаметр 225 мм * Габаритні розміри (шир. x глиб. x вис.): 1400 x 850 x 2170 мм Конструкція та стандартне оснащення Конструкція водяного сепаратора була оптимізована для ідеальної сумісності з сучасними обробними верстатами та машинами для фінішної обробки. У стандартне оснащення входить: * Високоефективний промисловий вентилятор із високою швидкістю обертання, призначений для створення високого вакууму. * Два сучасні сітчасті фільтри розміром 750x810 мм. * Просторий резервуар для води зі зливом для заміни води. * Ергономічні панелі для огляду, що забезпечують постійний контроль процесу фільтрації. * Безпечна електрична система, адаптована до суворих промислових норм.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Витяжна установка для стружки CORMAK FM300SA з пиловим фільтром – це високоефективний і надійний пристрій для видалення пилу з робочих місць у столярних майстернях. Завдяки застосуванню системи фільтрації зі збільшеною площею та чотирма полотняними мішками, ця модель ефективно видаляє як стружку, так і дрібний пил, що утворюється під час інтенсивної роботи верстатів. Витяжка для стружки FM300SA – це ідеальне рішення для багаточасової, безперервної експлуатації в промисловому середовищі. Основні переваги машини * Продуктивність всмоктування 3900 м³/год – ефективне видалення стружки та пилу навіть під час роботи з кількома верстатами одночасно * 4 полотняні мішки – більша ємність і довший інтервал між очищеннями * Високоефективний пиловий фільтр – розділення часток розміром до 2 мікрон * Металеве, динамічно збалансоване крильчасте колесо – безвібраційна та тиха робота системи * Трифазний двигун 2,2 кВт – гарантія надійної та безперервної роботи в промислових умовах * Міцна сталева конструкція – стійка до деформацій та експлуатації в складних умовах * Мобільність – пересувна платформа на 4 колесах з ручкою для маневрування Конструкція та технологія Lhodjz A Txyopfx Anpsl Модель FM300SA оснащена багатоступеневою системою фільтрації, що базується на мішках-фільтрах і пилових фільтрах, що забезпечує високий рівень очищення повітря. Металеве крильчасте колесо серії WhirlWind і продуктивна система всмоктувальних каналів гарантують стабільний потік повітря без втрат тиску. Роз’єм у формі літери Y (1x150 мм / 3x100 мм) дозволяє одночасно підключати кілька обробних пристроїв. Точність і ефективність роботи Завдяки оптимізованій аеродинаміці каналів і великій площі фільтрації, пилосос для стружки CORMAK FM300SA забезпечує ефективне видалення пилу навіть у режимі безперервної роботи. Висока якість фільтрації зменшує кількість забруднень у робочому середовищі, що безпосередньо впливає на здоров’я операторів і точність роботи обробних верстатів. Застосування FM300SA розроблено для професійних користувачів, які працюють з великою кількістю стружки та тирси. Ідеально підходить для: * столярних майстерень і меблевих виробництв, * технологічних ліній з кількома верстатами, * пунктів видалення пилу від шліфувальних машин, фугувальних верстатів, пил, фрезерних і рейсмусових верстатів, * областей, де потрібна фільтрація дрібного пилу (пиловий фільтр у комплекті). Стандартна комплектація * металева пересувна платформа з 4 колесами, * 4 полотняні мішки (фільтруючі та для відходів), * 2 високоефективні пилові фільтри, * витяжний патрубок (1x150 мм, 3x100 мм) Додаткова комплектація * витяжний шланг 100 мм, * оцинковане хомутне з’єднання. Технічні дані Продуктивність всмоктування [м³/год] 3900 Розрідження 1750 Па Рівень шуму 75 дБ Об’єм мішків [л] 220 Кількість мішків 4 Діаметр всмоктувального патрубка [мм] 1 x 150, 3 x 100 Розміри (довжина x ширина x висота) [мм] 1400 x 570 x 2250 Вага [кг] 64 Потужність двигуна [кВт] 2,2 Живлення 400 В / 3 фази Інструкція (ДТР) так Декларація CE так

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Витяжна установка для стружки CORMAK FM350 з пиловими фільтрами – це обладнання, розроблене для інтенсивного використання на підприємствах деревообробки. Вона поєднує в собі компактну конструкцію, високу продуктивність і вдосконалену систему фільтрації, яка ефективно видаляє стружку, тирсу та дрібний пил з робочих місць. Завдяки використанню пилових фільтрів третього ступеня, установка мінімізує запилення повітря, що безпосередньо впливає на безпеку та комфорт роботи оператора. Основні переваги машини: * Продуктивність всмоктування 4560 м³/год – швидке та ефективне видалення стружки та тирси навіть з чотирьох машин одночасно. * Пилові фільтри – висока ефективність у затриманні дрібних частинок, зменшують задимлення робочого приміщення. * Сталевий ротор – збалансований елемент, що забезпечує безвібраційну та тиху роботу. * Трифазний двигун 3,8 кВт – гарантія потужності та стабільного розрідження. * 6 мішків із загальним об’ємом 600 л – збільшений час роботи без необхідності очищення. * Можливість підключення до 4 робочих місць – максимальна функціональність у багатоетапній роботі. * Регульовані ніжки та стабільна рама – точне вирівнювання та безпечна робота на нерівній поверхні. Конструкція та технологія Витяжна установка для деревообробки CORMAK FM350 збудована на основі посиленої сталевої рами, пофарбованої порошковим методом. Фільтраційна система складається з 3 пилових фільтрів та 3 відхідних мішків, кожен з яких має об’єм 200 літрів. Заміна мішків здійснюється за допомогою міцних сталевих затискачів, що забезпечує швидке обслуговування та безпроблемну експлуатацію. Сталевий ротор діаметром 300 мм забезпечує високий рівень роботи та довговічність конструкції, навіть в умовах інтенсивного використання. Точність та ефективність роботи Витяжна установка FM350 працює з продуктивністю 4560 м³/год, досягаючи стабільних параметрів всмоктування завдяки обертам ротора на рівні 2950 об./хв. Завдяки чотирьом вхідним патрубкам (1 x 180 мм + 4 x 100 мм) можна підключити кілька деревообробних машин одночасно, що робить пристрій ідеальним рішенням у серійному виробництві та підприємствах, що надають послуги. Пилові фільтри нейтралізують дрібний пил, який часто пропускають класичні фільтрувальні мішки, завдяки чому значно покращується якість повітря та зменшується ризик засмічення машин. Застосування Витяжна установка для стружки CORMAK FM350 рекомендується для роботи з: Lsdpfxez A Tv Ee Anpjhl * фрезерними верстатами, * рейсмусовими та фуговальними верстатами, * стрічковими та форматно-розкрійними пилами, * шліфувальними верстатами з широкою стрічкою та барабанними верстатами. Вона знайде застосування як у виробничих підприємствах, так і в середніх столярних майстернях, де пріоритетом є ефективне видалення пилу та безпека праці. Стандартна комплектація: * 3 пилових фільтрів * 3 відхідних мішки об’ємом 200 л кожен * розподільник патрубків 1 x 180 мм / 4 x 100 мм * регульовані ніжки Додаткова комплектація: * витяжний шланг Ø100 мм * оцинковані хомути Технічні характеристики: * Продуктивність всмоктування [м³/год] 4560 * Об’єм мішків [л] 3 x 200 * Кількість мішків 6 (3 фільтрувальних + 3 відхідних) * Діаметр вхідних патрубків [мм] 1 x 180, 4 x 100 * Габарити (довжина x ширина x висота) [мм] 2355 x 590 x 2150 * Вага [кг] 125 * Потужність двигуна [кВт] 3,8 * Живлення 3 фази, 400 В * Інструкція (ДТР) * Декларація CE так

Стан: вживаний, Технічні дані: Робоча ширина: 1 калібрувальний агрегат Вал діаметром: 190 мм 2 шліфувальні агрегати Висота оброблюваного матеріалу: 160 мм Обдування шліфувальної стрічки на 1 / 2 агрегаті Діаметр витяжного патрубка: 100 мм Електричне підняття Цифровий дисплей Ljdpfxsziavzs Anpehl Вимикач безпеки Потужність головного двигуна: 18,5 кВт Загальні розміри: Довжина: 1850 мм Ширина: 1150 мм Висота: 1870 мм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Універсальний звичайний токарний верстат CORMAK TYTAN 210x520 + різці – це професійний металообробний верстат, призначений для точної обробки сталевих, алюмінієвих та інших конструкційних матеріалів. Компактна конструкція, міцна станина та 6-швидкісна передача забезпечують стабільну роботу, високу точність та широкі можливості застосування у майстернях, інструментальних цехах та невеликих виробничих підприємствах. Універсальний токарний верстат CORMAK TYTAN 521 – точний звичайний верстат для професійної обробки металу. Ledpfx Aoz A A Idenpshl Універсальний токарний верстат CORMAK TYTAN 210x520 розроблено для користувачів, яким потрібен надійний верстат для виконання різноманітних токарних робіт. Конструкція верстата дозволяє виконувати як прості операції, так і більш складні завдання, пов’язані з одиничним та дрібносерійним виробництвом. Застосована 6-швидкісна передача дозволяє оператору легко регулювати швидкість обертання шпинделя відповідно до типу оброблюваного матеріалу та виконуваної операції. Механічна зміна передавальних чисел забезпечує стабільну роботу, високу довговічність та ефективне використання потужності двигуна під час точіння. Основні переваги верстата 6-швидкісна передача шпинделя, що дозволяє вибирати відповідні параметри роботи. Двигун 750 Вт / 230 В, який забезпечує стабільний привід під час обробки. Компактна та жорстка конструкція, що зменшує вібрацію під час точіння. Точні направляючі станини, що забезпечують розмірну точність оброблюваних деталей. Можливість нарізання метричної та дюймової різьби. Шпиндель з конусом MK3 та отвором 21 мм. 4-позиційний тримач інструменту, що дозволяє швидко замінювати інструменти. Можливість роботи в прямому та зворотному напрямках. Захисний кожух шпинделя та піддон для стружки, що підвищують безпеку та комфорт роботи. Стандартна комплектація рухома та нерухома підтримуючі опори, комплект з 5 токарних різців, 3-кулачковий патрон 125 мм, ліві та праві кулачки, зубчасті колеса для нарізання різьби, постійний конус MK2, змазниця, піддон для стружки, ключ для патрона та тримача, набори плоских та шестигранних ключів, інструкція з експлуатації польською мовою, декларація відповідності CE. Додаткове обладнання основа для токарного верстата, 4-кулачковий патрон, тримачі інструменту, поворотні центри, токарні різці, свердлильні патрони для задньої бабки. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Діаметр точіння над станиною 210 мм Діаметр точіння над поперечною супортами 115 мм Відстань між центрами 520 мм Ширина станини 125 мм Шпиндель Отвер шпинделя 21 мм Конус у кінці шпинделя MK3 Кількість швидкостей шпинделя 6 Діапазон швидкостей шпинделя 140–1710 об/хв Подача та нарізання різьби Кількість метричних різьб 11 Діапазон метричних різьб 0,4–3 мм Кількість дюймових різьб 11 Діапазон дюймових різьб 8-28 витків на дюйм Діапазон поздовжньої подачі 0,05–0,2 мм/об. Поперечний та поздовжній супорти Тип тримача інструменту 4-позиційний Максимальний хід супорта 70 мм Максимальний хід поперечного супорта 115 мм Максимальний хід поздовжнього супорта 460 мм Задня бабка Хід гільзи задньої бабки 45 мм Конус у шпинделі задньої бабки MK2 Основний двигун S1/S6 750 Вт/1000 Вт / 230 В / 1 фаза / 50 Гц Габаритні розміри Довжина 1150 мм Ширина 580 мм Висота 550 мм Вага 120 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Сучасний вертикальний токарний верстат з ЧПУ, призначений для професійної регенерації алюмінієвих і сталевих дисків. Верстат дозволяє швидко та точно відновити заводський вигляд поверхні – як після механічних пошкоджень, так і після корозії чи зварювальних робіт. Завдяки вертикальній конструкції оператор має повний контроль над процесом обробки, а стабільна основа забезпечує високу точність, навіть при обробці великих дисків. Це ідеальне рішення для шиномонтажних майстерень, компаній, що займаються детейлінгом, реставрацією дисків та дрібносерійним виробництвом. Токарний верстат був розроблений спеціально для реставрації дисків – це не адаптований універсальний токарний верстат. Це означає: коротший час обробки одного диска мінімальний знос інструментів висока якість поверхні без хвилястості швидке навчання оператора Кінцевий результат відповідає заводському покриттю, що дозволяє пропонувати преміум-послуги та значно збільшити прибуток майстерні. Найважливіші переваги: обробка дисків легкових та вантажних автомобілів висока точність відтворення структури (алмазна обробка) швидке налаштування деталі та інтуїтивно зрозуміле управління повторюваність обробки – однаковий результат на кожному диску стабільна, важка конструкція, що зменшує вібрації Ledpfx Ajzpww Ajnpehl збільшення рентабельності послуг з реставрації Технічні дані: МАКСИМАЛЬНИЙ ДІАМЕТР ТОЧІННЯ 700 мм МАКСИМАЛЬНИЙ ДІАМЕТР ДИСКА 660 мм МАКСИМАЛЬНИЙ ДІАМЕТР ПАТРОНА 670 мм ШВИДКІСТЬ ВЕРЕТЕНА 50-1200 об/хв ПОДАЧА 0,1-1000 мм/хв ВЕРТИКАЛЬНИЙ ХІД 550 мм ГОРИЗОНТАЛЬНИЙ ХІД ±330 мм ШВИДКА ПОДАЧА В ОСІ X 3000 мм/хв ШВИДКА ПОДАЧА В ОСІ Z 3000 мм/хв РОЗМІРИ ІНСТРУМЕНТУ 25 x 25 мм ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНА 4 кВт ВАГА 1200 кг РОЗМІРИ 1300x1250x1960 мм Застосування: видалення подряпин та пошкоджень після наїзду на бордюри підготовка диска до фарбування або полірування відновлення алмазної поверхні (декоративне точіння) регенерація дисків після виправлення та зварювання обробка нових дисків у дрібносерійному виробництві Комплектація залежить від версії: спеціальний патрон для дисків пакет програмного забезпечення – оптимізація профілю колеса вимірювальний щуп автоматичне змащення 4-позиційний інструментальний патрон навчання та технічна підтримка, що повністю відповідають нормам CE

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Сучасний верстат з ЧПК – це незамінний інструмент для реставрації та точної обробки алюмінієвих дисків. Пристрій дозволяє професійно обробляти поверхню, видаляти пошкодження та надавати дискам нового вигляду. Верстат оснащений передовою системою управління ЧПК, що забезпечує швидке програмування циклів обробки, одночасно гарантуючи відмінну повторюваність і високу якість обробленої поверхні. Компактні розміри та ергономічний дизайн роблять пристрій ідеальним для використання в робочому просторі. Це чудовий вибір для професіоналів, які шукають ефективне та точне рішення для роботи з алюмінієвими дисками. Технічні характеристики МАКСИМАЛЬНИЙ ДІАМЕТР ТОЧЕННЯ НАД СТАНИНОЮ 710 мм МАКСИМАЛЬНИЙ ДІАМЕТР ДИСКА 28 дюймів КОНУС ШПІНДЕЛЯ A2-6 Lhedpfxjzpwzhs Anpjl ХІД ШПІНДЕЛЯ 60 мм ПАТРОН ручний МАКСИМАЛЬНА ШВИДКІСТЬ ШПІНДЕЛЯ 1500 об/хв ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНА S1 4,5 кВт Комплектація залежить від версії управління G-кодом спеціальний патрон для дисків до 28 дюймів пакет програмного забезпечення – оптимізація профілю колеса вимірювальний датчик автоматичне змащення 4-позиційний тримач інструменту навчання та технічна підтримка, що повністю відповідає нормам CE Системи управління ЧПК – Siemens Sinumerik 808D, SINUMERIK 828D та Fanuc Oi-TF ВЕРСТАТ З ЧПК ДЛЯ РЕСТАВРАЦІЇ АЛЮМІНІЄВИХ ДИСКІВ оснащений професійними системами управління від відомих виробників Siemens, Fanuc і GSK. Вони забезпечують точність, надійність і гнучкість у налаштуванні під різні виробничі вимоги, від простих операцій до складних технологічних процесів. Siemens Sinumerik 808D – це економічна система управління ЧПК, розроблена для токарних та фрезерних верстатів базового класу, ідеально підходить для малих і середніх підприємств. Її основні характеристики: Інтуїтивно зрозуміле керування: Графічний інтерфейс і функція Teach-In полегшують програмування, скорочуючи час навчання операторів до мінімуму. Висока надійність: Міцна конструкція, стійка до пилу та вологи, що забезпечує стабільність в складних умовах майстерні. Сумісність: Розроблена для машин зі стандартними вимогами, з легкою інтеграцією сервоприводів SIEMENS. Оптимізація витрат: Низьке споживання енергії та мінімальні вимоги до обслуговування, ідеально підходить для початківців у використанні ЧПК. Системи управління ЧПК – Siemens і Fanuc ВЕРСТАТ З ЧПК ДЛЯ РЕСТАВРАЦІЇ АЛЮМІНІЄВИХ ДИСКІВ пропонує передові системи управління ЧПК, такі як SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced, Siemens Sinumerik 828D та Fanuc Oi-TF, які забезпечують точність, надійність і простоту використання: SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Інтуїтивно зрозумілий інтерфейс: Простий у використанні, ідеально підходить для менших майстерень і початківців. Надійність: Міцна конструкція, стійка до складних промислових умов. Економічність: Розроблена для основних токарних і фрезерних застосувань. Siemens Sinumerik 828D Висока обчислювальна потужність: Дозволяє динамічну обробку та виконання складних циклів. Інтеграція з CAD/CAM: Полегшує співпрацю з програмним забезпеченням для проектування. Розширені функції: Оптимізація траєкторії інструменту та можливість розширення додатковими модулями. Fanuc Oi-TF Стабільність: Надійність у серійному виробництві та тривалій роботі. Розширені токарні цикли: Ідеально підходить для точних операцій різання, таких як точіння різьби та нарізання канавок. Інтуїтивно зрозуміле керування: Чіткий інтерфейс прискорює програмування.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Бензиновий компресор CORMAK 10 бар – це сучасне, повністю автономне джерело стисненого повітря, розроблене для професіоналів, яким потрібна максимальна продуктивність і мобільність на об’єкті – скрізь, де немає доступу до стаціональної електромережі. Цей пристрій поєднує в собі передові інженерні рішення, європейську точність виготовлення та інноваційні конструктивні особливості, що гарантують надійність у найскладніших умовах експлуатації. ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ ТА ФУНКЦІОНАЛЬНІСТЬ * Робочий тиск 10 бар: оптимальні параметри тиску забезпечують стабільне живлення широкого спектру пневматичних інструментів, будівельної техніки, піскоструменевих апаратів і бурових установок. * Повна мобільність на власних колесах: міцна ходова частина, встановлена на міцних колесах, забезпечує легке транспортування та зручне переміщення компресора безпосередньо до місця виконання робіт. * Третє маневрене колесо на тяговому пристрої: додаткове поворотне колесо, розміщене на тяговому пристрої, значно полегшує точне встановлення та маневрування компресором на будівельному майданчику або в обмеженому просторі. * Чотири незалежні вирівнювальні опори: забезпечують ідеальне вирівнювання машини навіть на нерівній, складній будівельній поверхні. * Відкривні клапани корпусу на газомасляних амортизаторах: забезпечують швидкий і зручний доступ до всіх компонентів, що обслуговуються, гарантуючи комфорт під час технічного обслуговування та періодичних оглядів. * Вбудоване гальмо: підвищує безпеку під час транспортування та паркування пристрою на схилах. ТЕХНОЛОГІЇ ТА ПРОДУКТИВНІСТЬ Бензинові компресори торгової марки CORMAK розроблені з використанням компонентів найвищої якості, що забезпечує тривалий термін служби та низькі експлуатаційні витрати: * Ефективний гвинтовий модуль: серце компресора гарантує високу ефективну продуктивність, безперервну роботу та стійкість до інтенсивного використання в промислових умовах. * Звукоізольований і міцний корпус: міцна конструкція з звукоізоляційними панелями ефективно знижує рівень шуму, підвищуючи комфорт оператора та навколишнього середовища. * Удосконалена система охолодження: спеціально розроблений радіатор у поєднанні з ефективною системою забезпечує оптимальні теплові умови навіть під час роботи під великим навантаженням при високих температурах навколишнього середовища. * Інтуїтивно зрозуміле керування: електронна панель керування дозволяє здійснювати повний моніторинг ключових параметрів роботи (таких як тиск і температура), а також полегшує діагностику та планування технічного обслуговування. ЗАСТОСУВАННЯ * Будівництво та дорожнє господарство: живлення відбійних молотків, дрилів, вібраційних трамбувальників, машин для нанесення штукатурки та розпилення фарби. * Технічне обслуговування та польові роботи: незамінне джерело стисненого повітря скрізь, де немає підключення до мережі 400 В. * Важка промисловість і монтажні роботи: швидка підтримка виробничих і монтажних процесів на об’єктах. Технічні параметри: Потужність: 42,4 кВт Продуктивність: 5100 л/хв Робочий тиск: 10 бар Тип приводу: прямий Система охолодження компресора: повітря/масло Об’єм масла: 45 л Вихідний клапан повітря: 3 шт. Акумулятор: 12В постійного струму – 790А – 115А·год Об’єм паливного бака: 44 л ДИЗЕЛЬНИЙ ДВИГУН Система: 4-тактний Lsdezxzchepfx Anpshl Робочий об’єм: 2615 см³ Кількість циліндрів: 4 Номінальна потужність при 2000 об/хв: 42,4 кВт Система охолодження: повітряна Система змащення: масляна Об’єм системи змащення: 10,2 л