Придбати Cormak H-260Sa Przecinarka Taśmowa Do Metalu б/у (58 784)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Автоматична колонна стрічкова пила CORMAK H - 260 SA — це високопродуктивний пристрій для автоматичного різання прутків, труб і профілів зі сталі, чавуну та кольорових металів. Надійний корпус та міцна рама пили в поєднанні з колонною конструкцією забезпечують чудову жорсткість і виняткову стабільність під час різання навіть найскладніших у обробці металів. Пила оснащена контролером PLC і простим у використанні сенсорним екраном. Пила дозволяє різати як у ручному, так і в автоматичному режимах. Ручний режим дає змогу виконувати всі операції вручну з панелі машини. Автоматичний режим — після запуску машини весь цикл різання, тобто фіксація заготовки у лещатах, переміщення її на вказаний розмір до ріжучої стрічки, опускання та підняття рамки на необхідну висоту після завершення різу, відбувається без участі оператора. Параметри різання, такі як кількість деталей, їх розміри, швидкість стрічки, швидкість опускання рамки, задаються на операторській панелі. Автоматичне вимкнення пристрою відбувається після завершення серії різання, у разі обриву стрічки або при іншій несправності, яку виявляє система управління пилою. Корпус машини — це чавунне лиття, закріплене на жорсткій просторовій плитній конструкції. Всередині корпусу знаходяться: гідравлічний агрегат, бачок охолоджувальної рідини з помпою та стружкоподавач. Привід стрічки, що базується на двигуні з частотним перетворювачем, забезпечує плавне регулювання в широкому діапазоні швидкостей. Гідравлічне натягнення стрічки дає змогу досягти оптимальних умов роботи. У разі розриву пили, верстат автоматично зупиняється. Система охолодження і чистильна щітка гарантують максимальні параметри різання та тривалий термін служби стрічки. Гідравлічна система подачі матеріалу забезпечує повністю автоматичний цикл роботи машини. Контролер з LCD-дисплеєм дозволяє програмувати роботу пили, сигналізує про закінчення матеріалу, повідомляє про помилки та інформує про кількість відрізаних частин після заданого часу. Максимальна довжина подачі матеріалу за один хід — 500 мм з точністю +/-0,2 мм на хід. Інноваційність та виробництво напів- й автоматичних пил CORMAK згідно з нормами та стандартами ISO:90001 та ISO:140001 гарантують безпеку, якість і надійність продукту. Використання двигунів за ліцензією одного зі світових лідерів, ABB, гарантує довгу та безперебійну роботу. Технічні характеристики Діапазон різання: Ø260 або 260 x 260 Полотно: 3150 x 27 x 0,9 мм Швидкості різання: 40/60/80 м/хв Двигун: 2,2 кВт Гідравлічна станція: 0,75 кВт Помпа охолодження: 0,09 кВт Хід подавача: 500 мм Iodpfsiz S I Hsx Apzjar Вантажопідйомність: 1500 кг Габарити: 1600 x 1800 x 1550 мм Вага: 1000 кг Макс. діапазон різання кут 0º ø260 260 × 260 Стандартна комплектація Робота в автоматичному циклі Функція запам’ятовування положення рамки Вбудований гідравлічний агрегат Функція запам’ятовування положення лещат Зміна швидкості різання Щітка для очищення полотна з приводом Охолоджуюча система Біметалічна стрічкова пила Декларація відповідності CE Технічна документація польською та англійською мовами Для отримання додаткової інформації запрошуємо на наш сайт.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Автоматична стовпова стрічкова пила CORMAK H-300SA є високопродуктивною машиною для різання в автоматичному циклі прутків, труб та профілів зі сталі, чавуну та кольорових металів. Масивна основа та міцна рама пилки у поєднанні зі стовповою конструкцією забезпечують відмінну жорсткість і виняткову стабільність під час різання навіть найскладніших у обробці металів. Пила оснащена ПЛК-контролером і зручним сенсорним екраном. Iaodoiz S Nyjpfx Apzer Ручний режим дозволяє виконувати всі операції вручну з пульта машини. Автоматичний режим – після запуску машини весь цикл різання, а саме затискання деталі у лещатах, її переміщення на заданий розмір до ріжучої стрічки, опускання рами для різання та підйом на необхідну висоту після завершення різу – здійснюється без участі оператора. Параметри різання, такі як кількість відрізаних деталей, їх розміри, швидкість ріжучої стрічки, швидкість опускання рами, задаються на панелі керування. Автоматична зупинка пристрою відбувається після завершення серії різання, розриву стрічки або іншої несправності, виявленої системою керування пилки. Привід стрічки оснований на двигуні з частотним регулятором, що забезпечує плавне регулювання швидкості в широкому діапазоні. У разі розриву стрічки машина зупиняється автоматично. Точне ведення стрічки забезпечують напрямні, що складаються з роликових підшипників і вставок із твердого сплаву. Рухома головка напрямної стрічки регулюється залежно від розміру заготовки, що підвищує стабільність роботи стрічки. Система охолодження та очищувальна щітка забезпечують оптимальні параметри різання та подовжують ресурс пилки. Опускання рами, що здійснюється гідравлічно, регулюється з високою точністю спеціальним дросельним клапаном. Система швидкого подавання дозволяє скоротити час різання окремих елементів. Гідравлічна система подачі матеріалу забезпечує повністю автоматичний робочий цикл обладнання. Контролер, оснащений LCD-дисплеєм, дозволяє програмувати роботу пилки, сигналізує про кінець матеріалу, повідомляє про помилки та виводить інформацію про кількість відрізаних деталей за вказаний період. Максимальна довжина подачі матеріалу за один хід становить 500 мм з точністю +/-0,2 мм на хід. Технічні характеристики Діапазон різання ∅ 300 мм; □ висота 300 мм x ширина 300 мм Різання пакетів макс. 260x90 мм Стрічка (довжина x ширина x товщина) 3505x27x0,9 мм Швидкість різання 40/60/80 м/хв Швидкість подачі гідравлічна, безступінчасте регулювання швидкості Двигун 3,8 кВт Гідравлічний насос 0,75 кВт Охолоджуючий насос 0,09 кВт Хід подавача 500 мм Вантажопідйомність 1500 кг Габарити (довжина x ширина x висота) 1750x1950x1550 мм Вага 1200 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Автоматична стрічкова пилка CORMAK H500SA — це високотехнологічна двоколонна стрічкова пилка по металу, спроєктована для точного та ефективного різання великих сталевих деталей, труб і профілів. Завдяки повній автоматизації процесів, високій потужності й надійній конструкції, ідеально підходить для серійного виробництва та роботи при великих навантаженнях. Головні переваги машини: - Автоматичний цикл різання – повна послідовність різання, від завантаження до повернення рами, виконується без участі оператора. - Гідравлічні тиски та подачі матеріалу – забезпечують швидке, надійне й точне затискання та переміщення заготовки. - Висока продуктивність різання – можливість обробки деталей діаметром до Ø500 мм або розмірами 500 × 500 мм. - Гідравлічне натягування стрічки – автоматичне підтримання оптимального натягу, що гарантує стабільність процесу. - Система охолодження та щітка для очищення стрічки – подовжують термін служби стрічки й покращують якість різу. Конструкція і технологія: Машина побудована на масивній литій і сталевій основі, що забезпечує високу жорсткість і мінімізує вібрації під час роботи. Двоколонна стрічкова пилка H500SA оснащена головним двигуном потужністю 7,1 кВт і незалежною гідросистемою. Рама нахилена під кутом 3° до робочої площини, що підвищує ефективність різання профілів і формованих елементів. Стрічка ведеться напрямними з твердосплавними вставками та роликовими підшипниками, що гарантують ідеальну геометрію руху. Головка напрямної регулюється по ширині матеріалу, що підвищує стабільність і зменшує знос стрічки. Точність і продуктивність роботи: Гідравлічно кероване опускання рами з плавним регулюванням тиску дозволяє оптимально підбирати параметри до оброблюваного матеріалу. Панель керування з LCD-екраном дозволяє програмувати кількість і довжину відрізаних елементів та відслідковувати параметри роботи. Машина автоматично сигналізує про кінець матеріалу, аварії чи хід різання. Застосування: Модель CORMAK H500SA — це промислова стрічкова пилка по металу, рекомендована для: - сталевих конструкцій; - серійного виробництва на слюсарних підприємствах; - різання важких труб і сталевих профілів; - масової обробки конструкційної та інструментальної сталі. Стандартне оснащення: - Робота у повністю автоматичному циклі - Функція запам’ятовування положення рами й тисків - Гідравлічний агрегат та подача - Гідравлічне натягування стрічки - Привідна щітка очищення стрічки - Система рідинного охолодження - Біметалічна стрічкова пилка - Декларація відповідності CE - Інструкція з експлуатації (DTR) Технічні дані: Діапазон різання: Ø500 мм або 500 × 500 мм Розміри стрічки: 5550 × 41 × 1,3 мм Швидкість стрічки: 40 / 60 / 80 м/хв Головний двигун: 7,1 кВт Iaodpfeyctwmsx Apzjr Гідравлічний насос: 1,5 кВт Насос охолоджувача: 0,09 кВт Натяг стрічки: гідравлічний Хід подавача: 500 мм Вантажопідйомність: 3 т Висота столу: 600 мм Габарити (Д × Ш × В): 2900 × 2200 × 1900 мм Вага: 2400 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Автоматична стрічкова пила CORMAK H400SA — це високопродуктивний верстат, призначений для точного та повторюваного різання великих сталевих деталей, труб і замкнутих профілів. Завдяки двохколонній конструкції та автоматизації робочого циклу, ідеально підходить для виробничих підприємств, слюсарних майстерень і логістичних центрів, які обробляють великі обсяги матеріалу. Основні переваги машини: - Автоматична робота – повний цикл різання без участі оператора: від фіксації матеріалу до його розрізання та повернення рами. - Гідравлічна подача та лещата – забезпечують швидке, безпечне й точне різання. - Пам’ять положення рами та лещат – скорочує час циклу та підвищує ефективність серійної роботи. - Система охолодження й щітка для очищення стрічки – підвищують довговічність стрічкової пилки для металу. - Великий діапазон різання – можливість різати матеріали діаметром до Ø400 мм або 400 × 400 мм. Конструкція та технологія Двохколонна стрічкова пила H400SA виконана на міцній сталевій рамі з литим чавунним корпусом, що гарантує максимальну жорсткість і демпфування вібрацій. Рама встановлена під кутом 3° до подаючого столу, що полегшує різання профілів і балки. Точність і продуктивність роботи Гідравлічно кероване опускання рами з регулюванням сили різання та точним дросельним клапаном дозволяє адаптувати натиск під конкретний матеріал. Гідравлічна система подачі з електронним контролером дає змогу програмувати довжину й кількість відрізаних сегментів. LCD-екран відображає інформацію про хід роботи, помилки й завершення матеріалу. Система автоматичної зупинки реагує на виявлення несправностей чи завершення програми різання. Застосування Iodpfoyctr Rox Apzear Модель CORMAK H400SA ідеально підходить для: - металургійної промисловості та сталевих конструкцій; - центрів обробки профілів і балок; - серійного виробництва в слюсарних і промислових підприємствах; - логістичних компаній, що ріжуть матеріали під розмір. Стандартне оснащення: - Автоматичний цикл роботи - Пам’ять положення рами та лещат - Гідравлічний агрегат і система подачі - Щітка для очищення стрічки з приводом - Охолоджувальна система - Біметалічна стрічкова пила по металу - Декларація відповідності CE - Інструкція з експлуатації (DTR) Діапазон різання: Ø400 мм або 400 × 400 мм Розміри стрічки: 4900 × 41 × 1,3 мм Швидкість стрічки: 40 / 60 / 80 м/хв Основний двигун: 4,6 кВт Гідравлічна станція: 1,5 кВт Охолоджуючий насос: 0,09 кВт Хід подавача: 500 мм Габарити (Д × Ш × В): 2600 × 2400 × 1700 мм Вага: 1800 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, CORMAK HR500SA — це передова автоматична стрічкова пила, призначена для різання суцільних матеріалів, труб і сталевих профілів великого перерізу. Завдяки двоколонній конструкції та посиленій рамі пристрій забезпечує найвищу стабільність, точність і повторюваність різу — навіть при безперервній роботі. Технічні характеристики: автоматична стрічкова пила HR500SA Діапазон різу: Ø500 мм або 650 x 500 мм Розміри стрічки: 6600 x 41 x 1,3 мм Швидкість стрічки: 27 / 45 / 69 м/хв Isdpfxoi Ab Dle Apzjar Загальна потужність: 6,5 кВт Натяг стрічки: ручний Хід подавача: 500 мм Висота столу: 715 мм Вантажопідйомність: 3000 кг Габарити (довж. x шир. x вис.): 3200 x 3050 x 2115 мм Вага: 3200 кг Стандартне оснащення: - сенсорна панель керування з пам'яттю налаштувань, - автоматичний робочий цикл, - верхній пакетний притиск, - гідравлічна система подачі матеріалу, - трьохшвидкісна різальна коробка передач, - система охолодження та очищувальна щітка, - біметалічна стрічкова пила, - декларація відповідності CE, інструкція з експлуатації (DTR).

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Надзвичайно потужна, надійна та сучасна напівавтоматична стрічкова пила для різання металу з автоматичним підйомом і опусканням рами. Рама стрічкової пили обертається в обидві сторони від -45º до +60º. Машина незамінна в кожній слюсарній майстерні. Ідеально підходить для різання труб, профілів і суцільних матеріалів. Характеристики продукту Стрічкова пила CORMAK S-200RH стандартно оснащена автоматичним опусканням і підйомом рами, а також регулятором висоти, що дозволяє підіймати раму на висоту, відповідну до матеріалу, що ріжеться. Завдяки автоматичному гідравлічному демпферу ручне керування машиною спрощується до подачі та фіксації матеріалу в лещатах. Рама виконана з єдиного литого чавуну з масивною, стабільною конструкцією, що забезпечує S-200R виняткову жорсткість, безвідмовну роботу та дуже високу точність різання. Інноваційність і виробництво стрічкових пил CORMAK PREMIUM LINE серії напів- та автоматичних по нормам і стандартам, що відповідають сертифікатам ISO:90001 та ISO:140001, гарантують безпеку, якість і впевненість у продукті. Використання двигунів серії M3V — відомого та високо цінованого на світовому ринку виробника ABB — гарантує довгу і безвідмовну роботу. Як виробник і ексклюзивний представник на польському ринку ми гарантуємо оригінальність продукту та професійне, належно навчане сервісне обслуговування під час і після гарантійного періоду. Технічні характеристики ТИП — напівавтомат ПІДЙОМ І ОПУСКАННЯ РАМИ — гідравлічне з плавним регулюванням швидкості опускання ШВИДКІСТЬ СТРІЧКИ — 36/70 мм/хв РІЗКА ПІД КУТОМ — ліво від 45° до 60° право ЛЕЩАТА — гідравлічні МІНІМАЛЬНИЙ ДІАМЕТР РІЗКИ — Ø 5 мм МІНІМАЛЬНА ДОВЖИНА МАТЕРІАЛУ В ЛЕЩАТАХ — 30 мм ВИСОТА ОСНОВИ ЛЕЩАТ — 780 мм СТРІЧКА ДЛЯ РІЗАННЯ — 27x0,9x2910 мм ЗАГАЛЬНА ПОТУЖНІСТЬ — 2,1 кВт ГАБАРИТИ (ДхШхВ) — 1600 x 800 x 1400 мм ВАГА — 530 кг Кут 0º — ø250 320 x 240 240 x 240 45º Л — ø200 220 x 120 190 x 190 45º П — ø220 235 x 120 210 x 210 60º П — ø110 155 x 110 100 x 100 Стандартне обладнання: • пульт керування на окремій стійці; • вбудований гідравлічний агрегат; Iaedpfx Apoi D D A Sezor • гідравлічне керування рухом рами (вгору-вниз) з можливістю плавного регулювання швидкості опускання; • функція запам’ятовування положення рами (повернення рами після різу на визначену висоту); • різання під кутом Л/П 45° - 0° - 45° - 60°; • щітка для чищення стрічки; • система охолодження; • біметалічна стрічкова пила; • декларація відповідності CE; • технічна документація. Вказана ціна є чистою ціною (без ПДВ). Вартість транспортування не входить у ціну. За додатковою інформацією звертайтесь телефоном або електронною поштою. Запрошуємо ознайомитись з нашою пропозицією на веб-сайті.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Колонна стрічкова пила CORMAK H-350SA — це високопродуктивна машина для автоматичного циклічного різання суцільного матеріалу та профілів. Солідний корпус та міцна рама пили в поєднанні з колонною конструкцією забезпечують чудову жорсткість і виняткову стабільність під час різання навіть найскладніших у обробці металів. Пила оснащена контролером PLC і зручним сенсорним екраном. Безперечною перевагою цієї моделі є поворотна головка, що дозволяє здійснювати різання в діапазоні 0°-60° — як у автоматичному, так і у напівавтоматичному режимі, з плавним регулюванням кута. Режими ручної й автоматичної роботи: пила дозволяє виконувати ручні операції з пульта в режимі manual, а також повністю автоматичний цикл різання, що усуває потребу в постійній участі оператора. Верхній притиск лещат: машина пристосована для пакетного різання. Автоматичний цикл різання: у автоматичному режимі весь процес — від закріплення деталі, зміщення її на заданий розмір, опускання рами для різання й підйому рами після різу — відбувається без втручання оператора. Iedpfx Aowdunwepzsar Параметри керування з панелі: такі характеристики як кількість деталей, розміри, швидкість стрічки та інші задаються й контролюються з панелі керування з простим сенсорним екраном. Міцна конструкція: корпус машини виготовлений із чавунного литва на жорсткій, просторій плитовій основі, що гарантує максимальну жорсткість і стабільність. Привід стрічки: потужний тришвидкісний двигун, гідравлічний натяг стрічки, система охолодження та очищаюча щітка забезпечують точне й ефективне різання. Система безпеки: у разі обриву стрічки машина автоматично зупиняється, підвищуючи безпеку обслуговування. Гідравлічна система подачі матеріалу: дає можливість повністю автоматичного робочого циклу з точним налаштуванням довжини подачі. Інноваційність і відповідність стандартам ISO: Cormak впроваджує інноваційні рішення і відповідає вимогам стандартів ISO:90001 та ISO:140001, що свідчить про високу якість, безпечність і надійність продукції. Технічні характеристики: Діапазон різання: Ø350 або 350 x 350 мм Стрічка: 4515 x 34 x 1,1 мм Швидкості різання: 27/45/69 м/хв Загальна потужність: 4,8 кВт Гідравлічна станція: 0,75 кВт Охолоджувальний насос: 0,04 кВт Натяг стрічки: гідравлічний Хід подавача: 500 мм Вантажопідйомність: 1500 кг Висота столу: 700 мм Габарити: 2800 x 2200 x 1700 мм Вага: 1500 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, CORMAK C33 – це висококласна автоматична колонкова стрічкова пилка, яка дозволяє різати матеріал діаметром до 300x400 мм. Міцний корпус та надійна рама пилки у поєднанні з колонковою конструкцією забезпечують чудову жорсткість та відмінну стабільність під час різання навіть найскладніших для обробки металів. Стрічкова пилка оснащена PLC-контролером та зручним сенсорним екраном. Стрічкова пилка CORMAK C33 – технічні характеристики ТИП: автоматична колонкова ПІДЙОМ І ОПУСКАННЯ РУКИ: гідравлічні, з плавним регулюванням ШВИДКІСТЬ СТРІЧКИ: 20-100 м/хв (плавне регулювання) Ijdpfx Ajrh Epkepzjar ЛЕЩАТА: нерухомі та подаючі, гідравлічні МІНІМАЛЬНИЙ ДІАМЕТР РІЗУ: Ø 5 мм МІНІМАЛЬНА ДОВЖИНА МАТЕРІАЛУ В ЛЕЩАТАХ: 30 мм ВИСОТА ОСНОВИ ЛЕЩАТ: 780 мм РІЗАЛЬНА СТРІЧКА: 34 x 1,1 x 3950 мм ЗАГАЛЬНА ПОТУЖНІСТЬ: 6 кВт ПОТУЖНІСТЬ ГІДРАВЛІЧНОЇ СТАНЦІЇ: 1,5 кВт ПОТУЖНІСТЬ НАСОСА ОХОЛОДЖЕННЯ: 0,75 кВт ГАБАРИТИ (Д x Ш x В): 2300 x 2400 x 1650 мм ВАГА: 1900 кг Стрічкова пилка CORMAK C33 – параметри різання Кут різання квадрат прямокутник 0º ø300 300 x 400 Стрічкова пилка CORMAK C33 – стандартна комплектація - робота в автоматичному режимі - сенсорний пульт управління з LCD дисплеєм - програмування кількості та довжини різаних деталей - можливість збереження 5 різних програм різання - електронний індикатор швидкості стрічки - функція пам’яті положення рукоятки - вбудований гідравлічний агрегат - функція пам’яті положення лещат - плавне регулювання швидкості різання (двигун з частотним перетворювачем) - щітка для очищення стрічки з приводом - система охолодження - біметалічна стрічкова пилка - декларація відповідності CE - технічна документація польською та англійською мовами Детальнішу інформацію ви знайдете на нашому офіційному сайті.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Піватомна стрічкова відрізна пилка CORMAK S-440R. Рама пилки виконана з цільного чавунного литва, а використання ріжучої стрічки шириною 34 мм дозволяє повністю виконувати різи як профілів, так і суцільних матеріалів. У стрічковій пилці застосовано лещата та гідравлічне опускання і підняття рами. Характеристика машини У напівавтоматичних відрізних пилах після увімкнення перемикача, весь цикл різання, тобто фіксація матеріалу в гідравлічних лещатах, увімкнення руху ріжучої стрічки, опускання ріжучої рами (швидкість регулюється), зупинка машини після виконання різу, підняття рами вгору (висота піднімання регулюється), а також вимкнення гідравлічних лещат, відбувається автоматично. Рама пили з литого чавуну у поєднанні з ріжучою стрічкою 34 мм забезпечують ефективне різання профілів і суцільних матеріалів. Технічні дані S-440R Мінімальний діаметр різу: ø5 мм Мінімальна довжина матеріалу в лещатах: 30 мм Відстань від основи лещат до підлоги: 780 мм Розміри ріжучої стрічки: 5200 × 34 × 1,1 мм Загальна потужність: 4,4 кВт Швидкість стрічки: 20/90 м/хв Габаритні розміри (Д × Ш × В): 2500 × 1900 × 1450 мм Вага: 1100 кг Максимальні параметри різу [мм] S-440R Кут: 0º ø450 620 × 440 610 × 440 450 × 450 45º П ø440 500 × 190 360 × 440 420 × 420 45º Л ø440 510 × 180 460 × 390 390 × 390 60º П ø330 330 × 170 170 × 440 300 × 300 60º Л ø350 350 × 170 330 × 310 310 × 310 Стандартна комплектація: - PLC-контролер - Робота у напівавтоматичному циклі - Пульт управління на окремій стійці - Операторська панель з LCD-дисплеєм Ijdpfxoi Dx R Ns Apzoar - Вбудований гідравлічний агрегат - Гідравлічне керування рухом рами (вгору/вниз) з плавним регулюванням швидкості опускання - Функція памʼяті положення рами (повернення рами після різу на визначену висоту) - Гідравлічно керовані губки лещат (циліндр з довгим ходом, з памʼяттю положення) - Різання під кутом Л/П 60°-45°-0°-45°-60° - Цифровий дисплей визначеного кута різу - Плавне регулювання швидкості стрічки (перетворювач частоти) - Щітка для очищення стрічки з приводом - Охолоджуюча система - Біметалічна стрічкова пилка - Декларація відповідності CE - Технічна документація Для отримання детальнішої інформації рекомендуємо відвідати наш веб-сайт.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 400 V, тип вхідного струму: трифазний, тип управління: ручний, загальна висота: 1 900 мм, загальна довжина: 1 950 мм, загальна ширина: 750 мм, загальна вага: 230 кг, Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, обертальна швидкість безступінчасто регульована, Технічні параметри Вбудована система охолодження: Так Розмір пильного полотна [мм]: 2455 × 27 × 0,9 Натяг стрічки: механічний (ручний) Швидкості стрічки [м/хв]: 36, 72 Швидкість подачі [м/хв]: 0–50 (безступінчато) Регулювання опускання пилякового блока: безступінчато – гідроциліндр Висота основи тискового лещата [мм]: 1010 Електроживлення: 3-фазне, 400 В Потужність двигуна [кВт]: 1,1 Габарити [мм]: 1950 × 750 × 1900 Вага [кг]: 230 Гарантія: 24 місяці Інструкція з експлуатації: польською мовою Сертифікація відповідності CE: Так Опис продукту Горизонтальна стрічкова пила по металу з поворотною рамою дозволяє здійснювати різи як перпендикулярно до осі заготівлі, так і під будь-яким кутом у діапазоні від 0° до 60°. Робочий матеріал може подаватися вручну або будь-якою механічною системою подачі, а рух інструменту здійснюється автоматично. Напрямні стрічки оснащені спеціальними пластинами зі твердого сплаву та підшипниками, що значно впливає на направлення стрічки, її довговічність, прямолінійність, а також точність і якість різу. Рама пилки з жорсткою конструкцією виготовлена з профільованого чавуну, що забезпечує високу стабільність і низький рівень вібрацій під час різання. На рамі розміщено пульт керування для управління верстатом. Передача з електродвигуна на ведуче колесо пилки здійснюється через черв’ячний редуктор. Пильне полотно натягується на два чавунних колеса та ведеться за допомогою ручного механізму натягу і регульованих карбідно-роликових та ковзаючих направляючих. Всередині машини розташований окремий бак для охолоджуючої рідини з електронасосом, що підвищує строк служби стрічки й покращує якість різу. Швидкість опускання рами (швидкість різу) регулюється за допомогою гідроциліндра, а швидкість подачі задається через пульт керування. Доступні дві швидкості полотна: 36 і 72 м/хв. Після досягнення рамою найнижчого положення (після завершення різання) привід стрічки автоматично вимикається. Iedpfx Asyr Ndhopzoar Безпека забезпечується: захисними кожухами стрічки мікровимикачами, які зупиняють двигун після завершення циклу або при відкритті захисного кожуха автоматичним вимиканням при розриві стрічки Застосування Стрічкові пили MTP BS260G — це професійне обладнання для різання: сталевих профілів суцільних заготовок і валів Обладнані гідроциліндром, системою охолодження та поворотною рамою до 60°. У поєднанні з якісними пильними полотнами виробника Roentgen (Німеччина) гарантують високу точність, швидкість і чистоту різів. Машина ідеально підходить для різання: вуглецевої сталі легованої сталі будівельної сталі нержавіючої сталі кислотостійкої сталі Доставка клієнту можлива. Вартість транспортування розраховується індивідуально транспортною компанією.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Самоцентровочний трьохкулачковий патрон WP400 – це високоякісне обладнання, призначене для роботи з зварювальними позиціонерами та зварювальними обертачами. Він забезпечує швидке й стабільне кріплення циліндричних або шестигранних деталей у діапазоні діаметрів від 120 до 380 мм. Завдяки міцній конструкції та високій силі затиску патрон гарантує надійність та точність, необхідні в процесах автоматичного та напівавтоматичного кругового зварювання. Основні переваги патрона WP400: • Широкий діапазон затиску – можливість фіксації елементів діаметром від 120 до 380 мм забезпечує універсальне застосування при серійному та одиничному виробництві. • Самоцентруючий трьохкулачковий механізм – гарантує швидке та точне встановлення деталі по осі обертання обертача. • Висока сила затиску – 350 кг – дозволяє надійно кріпити навіть важкі компоненти при динамічному обертанні. • Сумісність зі зварювальними позиціонерами – патрон ідеально працює з зварювальними обертачами, забезпечуючи їх повну ефективність. • Стабільна та довговічна конструкція – розроблена для тривалої експлуатації у промислових умовах. Конструкція та технологія: Модель WP400 оснащена прецизійною, механічною синхронною системою затиску, що гарантує точне розташування деталі відносно осі обертання. Три незалежно рухомих кулачки виготовлені з загартованої сталі, яка стійка до зносу та деформацій. Великий діаметр прохідного отвору ⌀170 мм дозволяє пропускати деталі, наприклад, труби і втулки, а вантажопідйомність 240 кг забезпечує безпечну роботу з важкими елементами. Точність та продуктивність роботи: Патрон WP400 мінімізує час на підготовку деталі до зварювання, що збільшує продуктивність робочого місця. Самоцентруюча система усуває помилки налаштування та покращує якість кільцевого зварного шва. Конструкція патрона забезпечує жорсткість системи, що особливо важливо при роботі в автоматичному режимі. Iasdpfxoycqpyo Apzjr Застосування: Патрон WP400 використовується на промислових підприємствах, що застосовують зварювальні позиціонери, зварювальні обертачі та інше обладнання для автоматизації зварювальних процесів. Ідеально підходить для фіксації труб, втулок, фланців та інших деталей, які обробляються чи зварюються в обертовій системі. Завдяки великій силі затиску і вантажопідйомності придатний як для легкої, так і для важкої промисловості. Технічні характеристики Модель: WP-400 Максимальне зусилля затиску: 350 кг Максимальна вантажопідйомність: 240 кг Діаметр прохідного отвору: ⌀170 мм Діапазон затиску: ⌀120–380 мм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Тристулковий самоустановний патрон WP300 – це спеціалізоване обладнання, призначене для закріплення труб і деталей циліндричного або шестигранного перерізу на зварювальних позиціонерах та обертових пристроях для зварювання. Завдяки точному самоустановному механізму затиску забезпечує надійну та акуратну фіксацію деталі під час обертання, що впливає на підвищення якості та повторюваності процесу зварювання. Основні переваги патрона WP300: - Точний самоустановний механізм — забезпечує швидке та точне центрування труб і деталей, усуваючи необхідність ручного позиціювання. - Висока універсальність — сумісний із багатьма зварювальними поворотними пристроями та позиціонерами, зокрема моделями PS310, PS320 та PS360. - Стабільність кріплення — завдяки трьом незалежним кулачкам деталь надійно закріплена навіть за високих обертів. - Міцна конструкція — виготовлений з високоякісних матеріалів, стійких до вібрацій, навантажень і умов експлуатації в зварювальному середовищі. - Оптимальний робочий діаметр — можливість кріплення труб діаметром до 270 мм дозволяє використовувати пристрій для широкого спектра задач. Конструкція та технологія: Модель WP300 має компактну, міцну сталеву конструкцію, розраховану на інтенсивне використання. Тристулковий механізм працює синхронно, автоматично позиціонуючи деталь по осі обертання. Великий зовнішній діаметр (300 мм) та наскрізний отвір (100 мм) дозволяють працювати з широким діапазоном розмірів заготовок. Монтажні отвори розроблені так, щоб патрон був повністю сумісний з позиціонерами для зварювання CORMAK. Isdpfxsycqpto Apzoar Точність і продуктивність: Патрон WP300 забезпечує високу повторюваність затиску, що сприяє точності кільцевого шва. Скорочує час підготовки деталі до зварювання та знижує ймовірність похибок позиціювання, підвищуючи продуктивність і безпеку оператора. Міцна конструкція гарантує стабільність роботи навіть за динамічних навантажень. Застосування: Патрон WP300 призначений для кільцевого зварювання, особливо у виробничих цехах, слюсарних майстернях та компаніях, що займаються виготовленням металоконструкцій. Він застосовується у зварювальних обертових пристроях і позиціонерах, підвищуючи їх функціональність та універсальність. Технічні характеристики: Макс. діаметр труби: 270 мм Зовнішній діаметр: 300 мм Внутрішній діаметр: 100 мм Відстань між монтажними отворами: 105 мм Діаметр монтажних отворів: 9 мм Для зварювального позиціонера: PS310, PS320, PS360 Вага: 14 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Самоцентруючий трикулачковий патрон WP200 — це професійний аксесуар, розроблений для роботи з позиціонерами для зварювання та зварювальними обертальними столами, такими як моделі PS310 та PS320. Точний механізм затиску дозволяє швидко, надійно та центруючим чином закріплювати труби та деталі з циліндричним або шестигранним перерізом, що значно підвищує ефективність і безпеку процесу кругового зварювання. Головні переваги патрона WP200: - Самоцентруючий трикулачковий механізм — забезпечує рівномірне та стабільне закріплення деталей незалежно від їхньої форми. - Універсальність — сумісний з більшістю зварювальних позиціонерів та обертальних столів, включаючи CORMAK PS310 і PS320. - Прецизійна фіксація — ідеальне прилягання до оброблюваних елементів сприяє отриманню високої якості шва і стабільному обертанню. - Міцна конструкція — надійний корпус компактної будови виготовлений з матеріалів, стійких до великих механічних і теплових навантажень. - Компактні розміри та легкий монтаж — мала вага і точно підібрані монтажні отвори забезпечують швидку інтеграцію з зварювальними пристроями. Конструкція і технологія: Патрон WP200 оснащений трьома високоякісними кулачками, конструкція яких дозволяє швидко й автоматично центрирувати деталь по осі обертання. Зовнішній діаметр — 200 мм, внутрішній — 80 мм, що дозволяє затискати деталі до 170 мм у діаметрі. Корпус виготовлений із високоякісної сталі, що гарантує стійкість до деформацій під час тривалої експлуатації. Точність та продуктивність роботи: Самоцентруючий трикулачковий механізм патрона WP200 суттєво скорочує час підготовки деталі до зварювання. Зменшення люфтів і усунення помилок позиціонування безпосередньо впливають на якість кругових зварних швів. Надійне кріплення деталей також підвищує рівень безпеки оператора. Застосування: Патрон WP200 призначений для роботи з зварювальними обертальними столами, позиціонерами та іншими пристроями у процесах зварювання труб, фланців, кілець і циліндричних елементів. Ідеально підходить для зварювальних майстерень, виробничих підприємств та сталевих конструкцій. Технічні характеристики: Макс. діаметр труби: 170 мм Iaedeycqnvepfx Apzsr Зовнішній діаметр: 200 мм Внутрішній діаметр: 80 мм Міжцентрова відстань монтажних отворів: 85 мм Діаметр монтажних отворів: 9 мм Для зварювальних позиціонерів: PS310, PS320 Вага: 10 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Пневматичний прижим забезпечує точне прилягання оброблюваного матеріалу до столу форматно-розкроювальної пилки. Це підвищує точність і якість різання, пришвидшує та полегшує розкрій плит. Прижим дуже простий у монтажі й експлуатації. Застосування столярного пневматичного прижиму для форматно-розкроювальної пилки Відсутність належного прижиму плити до столу, на якому оперує форматно-розкроювальна пилка, може спричинити низку потенційних проблем, що суттєво впливають на ефективність і якість процесу різання. Серед них: Неконтрольовані відколювання: Відсутність надійного прижиму плити призводить до її нестабільного положення на столі. Під час різання це може викликати неконтрольовані відскоки та сколи, що становить небезпеку для персоналу, а також може пошкодити інструмент і кінцеву продукцію, збільшуючи виробничі витрати. Надмірні втрати матеріалу: Недостатній прижим може спричинити зміщення плити під час різання. В результаті — некоректне різання матеріалу, що вимагає додаткових переробок або навіть повної відмови від заготовки. Розшарування та пошкодження кромок: Відсутність стабільного прижиму може викликати вібрацію та неточність різання, що призводить до розшарування, пошкодження й неакуратного вигляду кромок, що негативно позначається на естетиці та функціональності, особливо при обробці оздоблювальних матеріалів. Переваги застосування двосекційного пневматичного прижиму для форматно-розкроювальної пилки 3200 мм: Iajdpfx Apovxtcqezor Підвищена точність різання: Пневматичний прижим забезпечує рівномірне й надійне кріплення матеріалу до столу, що підвищує точність різання, мінімізуючи появу сколів і пошкодження кромок. Вища якість різання: Завдяки стабільній фіксації, підвищується якість різу — плити розрізаються рівно, без дефектів, що позитивно впливає на їхню вартість та зовнішній вигляд. Прискорення й полегшення процесу розкрою: Надійний прижим дозволяє операторам працювати безпечно, швидко та ефективно, підвищуючи загальну продуктивність виробництва. Простота монтажу й експлуатації: Пневматичний прижим простий у встановленні та використанні, не вимагає складної налаштування, легко контролюється. Двозонний прижим: Прижим обладнано двома незалежними зонами по 2 циліндри на сторону стола пилки, що дозволяє регулювати притискання окремо для різних типів матеріалів і виробничих потреб. У результаті пневматичний прижим — це надійне рішення для підвищення якості, точності та продуктивності різання плит, забезпечуючи економію часу й матеріалів та мінімізуючи ризик пошкоджень і аварій. Технічні характеристики: Довжина прижиму: 3200 мм Висота матеріалу: 100 мм Кількість циліндрів: 4 Робочий тиск: 2,0 бар Виробник: Cormak

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Пристрій, призначений для швидкого налаштування ножів на валу рейсмусового верстата. Оснащений точною шкалою та може використовуватися для будь-якого діаметра ножового вала без необхідності його демонтажу з рейсмуса. Ijdpfxovzycis Apzoar Виробник: Cormak

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Основа для фрезерно-свердлильного верстата ZX 7045B1 Iasdpovxtmpsfx Apzor

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Напівавтоматична гідравлічна колонна стрічкова пила. Машина універсального призначення для серійного виробництва, призначена для різання як суцільних матеріалів, так і профілів. Стандартно обладнана модулем автоматичного контролю натягу ріжучої стрічки на задану глибину, що забезпечує точне і пряме різання. Дуже великі діаметри різу: 500x700 мм. Опис машини: Двухколонна стрічкова пила CORMAK H-50/70 — це високоефективна машина для напівавтоматичного різання суцільних матеріалів і профілів зі сталі, чавуну і кольорових металів. Двухколонна конструкція забезпечує підвищену жорсткість під час процесу різання, а використання інноваційної технології ведення рами і стрічки, у порівнянні з гільйотинними машинами, значно скорочує час і підвищує точність різки. У напівавтоматичній стрічковій пилі CORMAK H-50/70 після увімкнення всі етапи циклу різання, тобто фіксація матеріалу в гідравлічних тисках, запуск подачі стрічки, опускання ріжучої рами (швидкість плавно регулюється), зупинка машини після завершення різки, підйом рами (висота регулюється) і відпуск гідравлічних тисків, відбуваються автоматично. Ручне обслуговування зведене до подачі заготовки до упора. Міцна рама з монолітного чавунного литва у поєднанні з продуманою і стійкою конструкцією забезпечують унікальну жорсткість, що впливає на безвідмовну роботу і високу точність різання. Натяг стрічки дозволяє досягти оптимальних робочих умов. У разі обриву пили машина автоматично зупиняється. Точний напрямок стрічки забезпечується направляючими з підшипниками і твердосплавними вкладками. Інновації та виробництво напів- і автоматичних стрічкових пил CORMAK відповідно до стандартів ISO:90001 та ISO:140001 гарантують безпеку, якість та надійність продукції. Використання двигунів компанії ABB – одного зі світових лідерів, гарантує їх довговічну і безпечну експлуатацію. Технічні характеристики: ТИП напівавтомат ПІДЙОМ І ОПУСКАННЯ РАМИ гідравлічне з плавним регулюванням опускання ШВИДКІСТЬ СТРІЧКИ 40/60/80 м/хв ТРИМАЧ гідравлічний Iajdpfsizi T Ejx Apzsr ВИСОТА СТОЛУ 600 мм РІЖУЧА СТРІЧКА 41x1,3x6100 мм ПОТУЖНІСТЬ ГОЛОВНОГО ДВИГУНА 5 кВт ЗАГАЛЬНА ПОТУЖНІСТЬ 6,5 кВт ГАБАРИТИ (ДxШxВ) 3050x1150x1950 мм ВАГА 2400 кг Максимальний діапазон різання [мм] Кут 0º ø500 500 × 700 Стандартне оснащення: - панель керування спереду машини - робота в напівавтоматичному циклі - вбудований гідравлічний агрегат - функція пам’яті положення рами - щітка для очищення стрічки - охолоджувальна система - біметалічна ріжуча стрічка - декларація відповідності CE - Технічна та експлуатаційна документація

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Хрестовий клин для колуна 16 тонн Дозволяє колоти дерево на 4 частини. Оснащений універсальним кріпленням, що підходить до більшості колунів для деревини на ринку. Завдяки універсальному кріпленню підходить до більшості колунів, доступних на ринку. Iaodpfx Aeycu T Aepzor Виробник: Cormak

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Хрестовий клин для колуна потужністю 14 тонн Isdpfx Asycu R Uopzoar Дозволяє розколювати деревину на 4 частини. Обладнаний універсальним кріпленням, що підходить до більшості дровоколів, доступних на ринку. Завдяки універсальному кріпленню підходить до більшості дровоколів, представлених на ринку. Виробник: Cormak

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, Високопродуктивний бороновий шліфувальний круг CBN, призначений для заточного верстата для свердел CORMAK DG20, є ключовим елементом, що гарантує точне заточування свердел з швидкорізальної сталі (HSS) і кобальтової сталі. Він забезпечує неперевершену довговічність і точність, необхідні для щоденної роботи інструментальних цехів, механічних майстерень або відділів технічного обслуговування. Основні переваги шліфувального круга для DG20: - Висока твердість і термостійкість завдяки використанню CBN (кубічний нітрид бору). - Повна сумісність з верстатом CORMAK DG20 — круг розроблений спеціально для цієї моделі, що гарантує ідеальну посадку і максимальну продуктивність. - Робота без вібрацій завдяки точному балансуванню — зниження ризику пошкодження інструменту та підвищення комфорту експлуатації. - Тривалий термін служби — значне скорочення частоти заміни кругів і зменшення експлуатаційних витрат. - Стабільна геометрія — відсутність необхідності у частому коригуванні форми забезпечує незмінну якість заточування. Конструкція і технологія Шліфувальний круг для верстата CORMAK DG20 виготовлений за технологією CBN — борон є одним із найтвердіших відомих абразивів, ідеально пристосований для обробки інструментів з швидкорізальної сталі. Завдяки прецизійному виконанню та оптимізованій формі, цей круг гарантує високу ефективність заточування при мінімальних втратах інструментального матеріалу. Ijdeycq Hrjpfx Apzear Точність і ефективність роботи Використання оригінального CBN круга в CORMAK DG20 забезпечує відмінні результати навіть при багатогодинній роботі. Круг дозволяє точно витримувати кут загострення (в межах 90–135°), що впливає на якість різу, зменшення сил різання і подовження ресурсу заточених свердел. Його віброізоляційні властивості мінімізують ризик мікро-тріщин на різальних кромках. Обирайте якість — вибирайте оригінальний круг для DG20 CBN круг для заточного верстата CORMAK DG20 — це незамінний компонент для тих, хто цінує точність і надійність у заточуванні свердел. Завдяки своїй конструкції, матеріалу та ідеальній сумісності з обладнанням, він забезпечує довгу, продуктивну і повторювану роботу. Замовте оригінальний шліфувальний круг вже сьогодні та підтримуйте свою заточну машину у повній виробничій готовності.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Високоякісний борозоновий шліфувальний круг CBN, спеціально розроблений для точильного верстата для свердел CORMAK DG13M, є витратним елементом, який безпосередньо впливає на якість загострення та довговічність ріжучого інструменту. Забезпечує прецизійне заточування свердел HSS у всьому діапазоні, підтримуваному пристроєм. Його конструкція оптимізована для роботи у важких умовах майстерень і промисловості, пропонуючи високу продуктивність і мінімальний знос абразивного матеріалу. Основні переваги продукту • Призначений для точильного верстата CORMAK DG13M – гарантія ідеальної відповідності та робочих параметрів. • Абразивний матеріал CBN (борозон) – оптимальний для шліфування швидкорізальної сталі HSS. • Безвібраційна робота – висока динамічна збалансованість круга усуває вібрації та підвищує якість заточування. • Висока довговічність – значно перевищує за зносостійкістю стандартні корундові круги. • Стабільні параметри заточування – забезпечує повторюваність і точність навіть при серійному відновленні свердел. Iodsycqt Sjpfx Apzjar Конструкція та технологія Шліфувальний круг CBN (англ. Cubic Boron Nitride) – це абразивний інструмент, другий за твердістю після алмаза, проте набагато стійкіший до температури й зношування під час роботи зі швидкорізальною сталлю HSS. Спеціалізований зв’язуючий матеріал і точна геометрія роблять його ідеальним для застосування у верстатах, таких як CORMAK DG13M, де важлива висока точність ріжучої кромки та тривалий термін служби інструменту. Круг оптимізовано для прямого монтажу на вісь шпинделя машини, забезпечуючи мінімальне биття й надійність шліфувального процесу. Прецизійність і ефективність роботи Використання шліфувального круга CBN у точильних верстатах для свердел, таких як DG13M, покращує експлуатаційні параметри: скорочує час заточування, знижує температуру інструмента і мінімізує ризик підгоряння. Висока жорсткість абразивного матеріалу дозволяє отримати дуже рівну та гостру ріжучу кромку з дотриманням кута атаки та геометрії леза. Завдяки цьому заточування свердел стає більш повторюваним і ефективним. Забезпечте найвищу якість заточування – обирайте шліфувальний круг для точильного верстата CORMAK DG13M Заміна зношеного круга на оригінальний борозоновий круг CBN – це гарантія підтримки оптимальної якості заточування на точильних верстатах для свердел. Завдяки високій ефективності та довговічності круга, ви зведете до мінімуму простої та підвищите продуктивність процесу. Замовте вже сьогодні та поверніть повну прецизійність своїй точильній машині CORMAK DG13M!

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Сучасний токарний верстат з ЧПУ – це незамінний інструмент для реставрації та точної обробки алюмінієвих дисків. Обладнання забезпечує професійну обробку поверхонь, видалення пошкоджень та надання дискам оновленого вигляду. Токарний верстат оснащений передовою системою ЧПУ, яка дозволяє швидко програмувати цикли обробки, забезпечуючи при цьому бездоганну повторюваність та високу якість обробленої поверхні. Компактні розміри та ергономічний дизайн ідеально вписуються у виробничий простір. Це відмінний вибір для фахівців, які шукають ефективне та точне рішення для роботи з алюмінієвими дисками. Технічні характеристики: МАКСИМАЛЬНИЙ ДІАМЕТР ОБРОБКИ НАД СТАНИНОЮ: 690 мм МАКСИМАЛЬНИЙ ДІАМЕТР ДИСКА: 28 дюймів НОСІК ШПИНДЕЛЯ: A2-6 ПРОХІД ШПИНДЕЛЯ: 82 мм ПATRОН: ручний МАКС. ШВИДКІСТЬ ОБЕРТАННЯ ШПИНДЕЛЯ: 1500 об/хв ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНА: 6,5 кВт Ijdeycqluopfx Apzjar

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, Балкові подовжувачі для козлових кранів – збільшіть робочий діапазон свого крана Балкові подовжувачі – це професійні аксесуари для козлових кранів, які дозволяють збільшити робочу ширину конструкції. Їх використовують там, де стандартна ширина крана недостатня – особливо у великих виробничих цехах, складах та промислових підприємствах. Виготовлені з міцних і зносостійких матеріалів, гарантують надійність і тривалий термін служби навіть при інтенсивній експлуатації. Підвищення функціональності та безпеки Подовжувачі дозволяють легко адаптувати кран під індивідуальні вимоги, розширюючи сферу застосування без необхідності купувати більшу модель. Максимальна вантажопідйомність крана з подовжувачами становить 800 кг. Однак слід враховувати, що при розширенні понад 200 мм вантажопідйомність додатково зменшується. Саме тому дуже важливо дотримуватися вказівок виробника та регулярно проводити технічний огляд усіх елементів крана, включаючи подовжувачі. Ключові характеристики продукту: Iaedpfx Apjycqh Njzsr - Дозволяють швидко та безпечно збільшити робочу ширину крана - Простий монтаж – комплект містить дві подовжувачі, готові до встановлення - Міцна конструкція – сталеві профілі підвищеної міцності - Безпека експлуатації – відповідають промисловим стандартам та вимогам з охорони праці - Сумісність з козловими кранами марки CORMAK і іншими конструкційно сумісними моделями Рекомендації щодо використання: Подовжувачі козлових кранів слід використовувати відповідно до рекомендацій виробника, особливо у частині зниження вантажопідйомності після їх встановлення. Мінімальна ширина розширення становить 200 мм, і кожне додаткове розширення ще більше обмежує максимальну вантажопідйомність. Регулярні технічні огляди та правильне обслуговування є необхідними для забезпечення повної безпеки роботи. Застосування балкових подовжувачів Продукт ідеально підходить для сфер логістики, промислового виробництва, монтажу металевих конструкцій, автомобільної промисловості та інших галузей. Універсальність, міцність і якість виконання роблять його відмінним вибором для компаній, які очікують гнучкість та надійність обладнання. Обираючи балкові подовжувачі CORMAK, ви інвестуєте у продуктивність, функціональність і безпеку. Розширюйте можливості свого крана та адаптуйте його до змінюваних виробничих чи складських потреб! Технічні характеристики: Довжина – 520 мм Ширина – 131 мм Висота – 70 мм Кількість у комплекті – 2 Вага комплекту – 20 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Комплект фільтрів, необхідних для заміни оливи у гвинтових компресорах марки CORMAK — підходить для моделей: LUFT 1500 / LUFT 1500 COMPACT / THEOR 15 -10. Масляний фільтр необхідний для забезпечення чистоти мастильного масла, що циркулює у системі. Він видаляє забруднення та металеві частки, які виникають під час нормального зносу. Чисте масло гарантує належне змащення і охолодження рухомих частин, а також подовжує термін служби сепаратора оливи. Мета: Видалення забруднень з мастильного і охолоджуючого масла. Переваги: Захист підшипників і гвинтових елементів, зменшення тертя і перегріву, довший термін служби масла. Повітряний фільтр — це перша лінія захисту вашого компресора. Він ефективно затримує тверді частинки, пил та забруднення з навколишнього середовища до того, як вони потраплять у гвинтовий блок. Використання чистого повітряного фільтра запобігає зносу компресуючих компонентів і зменшує ризик забруднення масла та готового стиснутого повітря. Мета: Захист гвинтового блоку і всієї системи від пилу та забруднень з навколишнього середовища. Переваги: Збільшена довговічність компресора, підтримка продуктивності, зниження енергоспоживання. Фільтр-сепаратор оливи (сепаратор) — ключовий компонент мастильного компресора, основне завдання якого — відокремлювати оливні краплі від стиснутого повітря. Якісний сепаратор забезпечує мінімальний вміст оливи у вихідному повітрі, що особливо важливо для захисту пневмоінструменту і виробничих процесів. Регулярна заміна запобігає падінню тиску і підвищеному споживанню масла. Мета: Досягнення високої чистоти стисненого повітря шляхом ефективного відокремлення масляного туману. Iaodpjycf Nuofx Apzjr Переваги: Низькі експлуатаційні витрати (менше споживання оливи), відсутність забруднення пневмомережі, підтримка стабільного тиску. Чому обрати наші фільтри? Повна сумісність: Запропоновані фільтри ідеально відповідають технічним характеристикам гвинтових компресорів CORMAK. Висока якість фільтрації: Використання фільтруючих матеріалів з великою площею та точною мікронністю. Оптимальна ціна: Ми пропонуємо високу якість за конкурентною ціною, що є економічною альтернативою оригінальним запчастинам. Подбайте про свій компресор CORMAK вже сьогодні!

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Комплект фільтрів, необхідний для заміни масла в гвинтових компресорах марки CORMAK – модель: LUFT 400 Масляний фільтр є необхідним для підтримки чистоти мастильного масла, яке циркулює в системі. Він видаляє забруднення та металеві частки, що виникають у процесі нормального зносу. Чисте масло гарантує належне змащування і охолодження рухомих частин, а також продовжує термін служби масловідділювача. Мета: Видалення забруднень із мастильного та охолоджуючого масла. Переваги: Захист підшипників та гвинтових елементів, зменшення тертя і перегріву, продовження ресурсу масла. Повітряний фільтр – це перша лінія захисту вашого компресора. Він ефективно затримує тверді частинки, пил і забруднення з навколишнього середовища до того, як вони потраплять до гвинтового блоку. Використання чистого повітряного фільтра запобігає зносу компонентів компресора і мінімізує ризик забруднення масла й стисненого повітря. Мета: Захист гвинтового блоку та решти системи від забруднень з навколишнього середовища. Переваги: Підвищення терміну служби компресора, збереження продуктивності, зниження енергоспоживання. Фільтр-сепаратор масла (сепаратор) – ключовий елемент масляного компресора, основна задача якого – відокремлювати краплі масла від стисненого повітря. Якісний сепаратор забезпечує мінімальний вміст масла у вихідному повітрі, що критично важливо для захисту пневмоінструментів та виробничих процесів. Регулярна заміна запобігає падінню тиску і надмірному споживанню масла. Мета: Забезпечення високої якості стисненого повітря шляхом ефективного відділення масляного туману. Переваги: Низькі експлуатаційні витрати (менше споживання масла), відсутність забруднення пневмосистеми, підтримання стабільного тиску. Чому варто обрати наші фільтри? Повна сумісність: Пропоновані фільтри ідеально відповідають технічним характеристикам гвинтових компресорів CORMAK. Висока якість фільтрації: Використання фільтраційних матеріалів з великою площею і точною мікронністю. Iodpfxoycf Iqe Apzear Оптимальна ціна: Ми пропонуємо високу якість за конкурентною ціною, що є економічною альтернативою оригінальним запчастинам. Подбайте про свій компресор CORMAK вже сьогодні!