Придбати Cormak Inox Mp180 б/у (960)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Промислова камерна мийка високого тиску MP180 – це пристрій для очищення, призначений для миття сильно забруднених механічних, металевих та промислових деталей. Завдяки використанню технології високого тиску та корпусу з нержавіючої сталі, пристрій забезпечує високу довговічність, ефективність і безпеку роботи навіть у складних експлуатаційних умовах. Робота в замкнутому циклі та можливість підігріву миючої рідини до 70°C дозволяють ефективно видаляти жири, мастила, нагар та олії. Основні переваги мийки MP180: * Замкнутий цикл з підігрітою рідиною – ефективніше видалення складних забруднень при температурі до 70°C. * Тиск до 8 бар – ефективне очищення навіть важкодоступних місць та сильно забруднених елементів. * Високоякісна нержавіюча сталь – стійкість до корозії та механічних пошкоджень, ідеально підходить для тривалої роботи у промислових підприємствах. * Двофункціональний пістолет – можливість вибору між повітрям та повітрям з миючою рідиною, що також дозволяє осушувати деталі. * Регульовані ніжки – точне вирівнювання пристрою навіть на нерівній поверхні. Конструкція та технологія Камерна мийка MP180 розроблена з урахуванням максимальної функціональності в промислових умовах. Конструкція мийної камери та системи підігріву рідини дозволяє підтримувати сталу температуру миючого середовища, що значно підвищує ефективність миття. Пістолет високого тиску з соплом з регульованим режимом роботи дозволяє виконувати як миття, так і осушення стисненим повітрям. Усі компоненти, що контактують з рідинами, виготовлені з матеріалів, стійких до дії агресивних хімічних речовин. Точність та продуктивність Завдяки високому тиску та температурі очищення, MP180 забезпечує точне видалення навіть стійких забруднень з деталей складної геометрії. Оператор має повний контроль над процесом – від інтенсивності струменя до сушіння. Робоча камера об’ємом 180 літрів дозволяє зручно очищати елементи середнього розміру без необхідності демонтажу на менші частини. Застосування Промислова камерна мийка високого тиску MP180 знаходить застосування в автомобільних майстернях, промислових підприємствах, сервісних центрах та у виробництві. Ідеально підходить для очищення компонентів двигунів, трансмісій, клапанів, корпусів насосів, елементів гідравлічних систем та інших металевих деталей, що потребують інтенсивного очищення. Завдяки стійкості до корозії та високій довговічності, придатна для багаторічної роботи в хімічно агресивних умовах. Стандартне обладнання * Двофункціональний пістолет (повітря / рідина + повітря) * Система підігріву миючої рідини * Вбудований резервуар об’ємом 180 л * Робоча камера з нержавіючої сталі * Регульовані ніжки для вирівнювання Технічні параметри мийки MP180 Об’єм мийки 180 л Частота 50 Гц Маса 56 кг Напруга 230 В Висота з ніжками 1450 мм Висота без ніжок 920 мм Внутрішня ширина 740 мм Внутрішня висота (до відкритої кришки) 410 мм Внутрішня глибина 500 мм Psdpfx Ameuc Tpyo Hsrc Висота завантаження 360 мм Ширина завантаження 700 мм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Промислова мийна машина закритого типу CORMAK MP180 – це професійне обладнання, призначене для ефективного очищення сильно забруднених механічних, металевих та промислових деталей. Поєднання високого тиску, підігріву миючого розчину та конструкції з нержавіючої сталі забезпечує високу ефективність очищення, довговічність та зручність у щоденній роботі. Замкнутий цикл миючого розчину дозволяє економно використовувати миючий засіб, а можливість нагрівання рідини до температури 70°C підвищує ефективність видалення стійких забруднень, таких як масла, мастила, жири, нагар та відкладення. Мийна машина MP180 розроблена для професійних майстерень, сервісних центрів та промислових підприємств, де важлива точність, довговічність та продуктивність процесу очищення. Основні переваги мийної машини MP180: * Очищення в замкнутому циклі з підігрівом рідини – ефективне видалення стійких забруднень завдяки робочій температурі до 70°C. * Високий робочий тиск до 8 бар – забезпечує ретельне очищення важкодоступних поверхонь та сильно забруднених деталей. * Конструкція з нержавіючої сталі – забезпечує високу стійкість до корозії, вологи та інтенсивного використання. * Двофункціональний мийний пістолет – дозволяє працювати лише з повітрям або сумішшю повітря та рідини, а також осушувати деталі після завершення миття. * Регульовані ніжки – дозволяють стабільно встановити пристрій навіть на нерівній поверхні. Концентрат для миття деталей у комплекті: Разом з мийною машиною MP180 ви отримуєте 2 літри концентрату для миття деталей. При приготуванні розчину з концентрацією 10%, концентрат дозволяє отримати до 20 літрів готової робочої рідини. Найкращі результати очищення досягаються при використанні водного розчину з температурою від 40 до 70°C. Рекомендовану концентрацію слід вибирати відповідно до типу поверхні, характеру забруднення та використовуваного методу миття. Рекомендована концентрація розчину: * занурення у розчин: 5–10%; * миття під низьким тиском: 2–10%; * миття під високим тиском: 2–5%; * pH концентрату: 12,8. Конструкція та технологія мийної машини MP180: Мийна машина для деталей MP180 оснащена просторою робочою камерою та системою підігріву миючого розчину. Підвищена температура рідини збільшує ефективність процесу миття та допомагає швидше видаляти стійкі забруднення. Міцна конструкція з нержавіючої сталі забезпечує високу стійкість до вологи, забруднень та вимогливих умов експлуатації. Завдяки цьому пристрій пристосований для регулярного використання в майстернях, сервісних центрах та промислових підприємствах. Мийний пістолет дозволяє точно направляти струмінь на деталь, що очищається. Можливість роботи лише стисненим повітрям також дозволяє продувати та осушувати вимиті деталі. Стандартна комплектація: * двофункціональний пістолет – повітря / рідина + повітря; * система підігріву миючого розчину; * робоча камера об’ємом 180 л; * конструкція з нержавіючої сталі; * регульовані ніжки; * 2 літри концентрату для миття деталей. Pedsztwa Sspfx Am Herc Технічні характеристики: * Місткість мийної машини: 180 л * Напруга: 230 В * Частота: 50 Гц * Маса: 56 кг * Висота з ніжками: 1450 мм * Висота без ніжок: 920 мм * Внутрішня ширина: 740 мм * Внутрішня висота до відкритої кришки: 410 мм * Внутрішня глибина: 500 мм * Висота завантаження: 360 мм * Ширина завантаження: 700 мм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Універсальний токарний верстат CORMAK 500 x 1000 (CJ6250Cx1000) — це міцний і прецизійний традиційний токарний верстат по металу, призначений для професійної обробки в промислових підприємствах, інструментальних цехах і ремонтних майстернях. Завдяки високій жорсткості станини, сучасній системі приводу й універсальному оснащенню, машина забезпечує надійну й повторювану роботу як при одиничному, так і серійному виробництві. Основні переваги машини - Станина індукційно гартована, стійка до кручення й вібрацій — гарантія точності обробки. - Знімний місток, що дозволяє обробляти деталі діаметром до 630 мм. - Сучасна опора шпинделя з кульковими підшипниками забезпечує стабільну роботу при високих обертах. - Точне регулювання обертів і подач — повний контроль над параметрами процесу. - Прискорені поздовжні та поперечні подачі — збільшують продуктивність. - Цифровий відлік по 3 осях для легшого контролю розмірів і скорочення часу налаштування. - Розширені можливості нарізання різьблення — метричні, дюймові, модульні і D.P. - Головний двигун 5,5 кВт — висока потужність для вимогливої обробки матеріалів. Стандартна комплектація - Цифровий відлік по 3 осях - Самоцентруючий токарний патрон на 3 кулачки, Ø250 мм - Стаціонарна та рухома підпору - Перехідна втулка для шпинделя - Ножний аварійний гальмо - Стільниковий кожух по всій довжині верстата - Система охолодження - Галогенне освітлення 24В - Індикатор для різьблення - Комплект інструментів - Декларація відповідності ЄС - Інструкція - Верстат абсолютно новий, на гарантії Технічні характеристики Діаметр обробки над станиною: 500 мм Діаметр обробки над супортом: 325 мм Діаметр обробки у вирізі містка: 630 мм Довжина обробки у вирізі містка: 260 мм Prjdpfsxd Upxox Am Hjc Довжина обробки: 1000 мм Станина: індукційне гартування Ширина станини: 330 мм Діаметр токарного патрона: 250 мм Діаметр проходу шпинделя: 80 мм Конець шпинделя: D1-8 CAMLOCK Діапазон обертів шпинделя: 24–1600 об/хв Максимальні розміри інструменту: 25 x 25 мм Діапазон подачі поздовжньої: 0,072–4,038 мм/об Діапазон подачі поперечної: 0,036–2,019 мм/об Хід поперечного супорта: 305 мм Хід саней різцевої головки: 130 мм Метрична різьба: 1–192 мм Дюймова різьба: 0,5–28 TPI Модульна різьба: 1–56 мм Різьба D.P.: 8–56 Діаметр пінолі заднього центра: 65 мм Виліт пінолі заднього центра: 120 мм Конець пінолі: MT 5 Цифровий відлік: для 3 осей Потужність головного двигуна: 5,5 кВт Потужність насоса охолодження: 0,1 кВт Вага: 1700 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2026, Барабанна шліфувальна машина для деревини CORMAK MM3156C 400 В – це технологічно просунута прохідна шліфувальна машина, розроблена для точної та повторюваної обробки плоских поверхонь. Завдяки міцній конструкції, високій якості роботи та можливості заміни валів, машина чудово підходить для шліфування масиву деревини, шпону, меблевих плит, а також металів і пластмас. Модель MM3156C призначена для безперервної роботи на виробничих підприємствах і в столярних майстернях, де важлива точність, повторюваність і надійність. Основні переваги машини: * Змінні шліфувальні вали – можливість швидкої адаптації до різних типів матеріалів: деревина, метал, шпонована плита. * Подвійна швидкість обертання вала – 750/1440 об/хв дозволяє налаштовувати параметри відповідно до типу оброблюваної поверхні та ступеня шорсткості. * Висока точність – жорстка рама з чавунною стійкою та загартованими направляючими гарантує точне ведення вала та повторювану якість обробки. * Механічний вимірювач товщини – дозволяє точно встановити та контролювати параметри обробки. * Алюмінієвий, самоохолоджуваний вал – точно збалансований і стійкий до перегріву під час безперервної роботи. * Можливість встановлення щіткових валів – як додаткова опція, машина може бути перетворена на шліфувальну машину для старіння деревини. Конструкція та технологія Барабанна шліфувальна машина CORMAK MM3156C розроблена з урахуванням промислового застосування. Посилена конструкція шліфувального вала та високоякісні бронзові втулки та натягувачі стрічки подачі гарантують тривалий термін служби та стабільну роботу без люфтів. Посилене зчеплення забезпечує ефективну передачу крутного моменту від двигуна потужністю 1,5 кВт на робочий вал. Машина дозволяє плавно регулювати швидкість подачі в діапазоні 0–3 м/хв, що дозволяє налаштувати темп роботи відповідно до типу матеріалу та рівня шліфування. Система ведення столу, оснащена загартованими направляючими та чавунним корпусом, ефективно усуває вібрації та підвищує жорсткість всієї конструкції. Робоча ширина 560 мм і висота оброблюваної деталі до 80 мм роблять цю шліфувальну машину оптимальним рішенням як для серійного виробництва, так і для точних одиничних завдань. Точність і продуктивність Прохідна шліфувальна машина для деревини CORMAK MM3156C забезпечує точність промислового рівня завдяки конструкції, оптимізованій з точки зору жорсткості, ведення та демпфування вібрацій. Мінімальна товщина оброблюваного елемента становить 3,5 мм, а мінімальна довжина – 600 мм. Шліфувальний вал розмірами 133 × 560 мм дозволяє точно та рівномірно видаляти припуски шарами до 0,5 мм. Стандартне обладнання: * Шліфувальний вал з алюмінію * Механічний вимірювач для встановлення товщини Pedpfx Amj Af H D Ie Hjrc * Основний двигун загальною потужністю 2,0 кВт (S1: 1,5 кВт 400 В) * Привод подачі з регулюванням 0–3 м/хв * Натягувачі транспортної стрічки * Бічна направляюча оброблюваного елемента * Відсмоктувальний патрубок Ø100 мм Технічні дані: Макс. висота шліфування [мм] 80 Макс. ширина шліфування [мм] 560 Мін. товщина елемента [мм] 3,5 Мін. довжина елемента [мм] 600 Розмір циліндра [мм] 133 x 560 Макс. товщина зняття [мм] 0,5 Оберти валу [об/хв] 750/1440 Пряме регулювання подачі [м/хв] 0 - 3 Двигун подачі [Вт] 50 Потужність двигуна [кВт] [S1/S6] 1,5/2 Діаметр відсмоктувального патрубка [мм] 100 Маса [кг] 145 УВАГА!!! Машина з повернення. Пошкодження лакофарбового покриття, забруднена стрічка подачі. ГАРАНТІЯ ТА ПОВЕРНЕННЯ ВІДСУТНІ!

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Витяжна установка для стружки CORMAK FM350 – це промислове обладнання для видалення пилу та стружки, розроблене для ефективної та надійної роботи на столярних підприємствах. Завдяки високій потужності всмоктування, великому об’єму мішків та можливості підключення до чотирьох верстатів одночасно, FM350 забезпечує повний контроль над процесом видалення пилу, навіть у середовищі з інтенсивним виробничим циклом. Основні переваги машини: * Потужний двигун 3,8 кВт (400 В) – забезпечує надійну та безперервну роботу в промисловому режимі. * Продуктивність 4860 м³/год – ефективне видалення великої кількості стружки та пилу. * Металевий вентилятор для стружки – міцне сталеве робоче колесо гарантує тиху та безвібраційну роботу. * Міцна сталева конструкція – порошкове фарбування захищає від корозії та механічних пошкоджень. * Регульовані ніжки – можливість вирівнювання пристрою навіть на нерівній поверхні. * 6 мішків по 200 л – більший об’єм для відходів означає рідшу необхідність їхнього випорожнення. Pjdpe Afnk Nefx Am Hsrc * Швидка система заміни мішків – сталеві затискачі дозволяють проводити демонтаж без використання інструментів. * Можливість підключення 4 верстатів – розподільник для всмоктування 1 × 180 мм і 4 × 100 мм підвищує гнучкість використання. Конструкція та технологія Модель FM350 оснащена сталевим вентилятором для стружки та міцною конструкцією, підсиленою додатковими елементами. Високоякісні компоненти гарантують надійність і стійкість до перевантажень, а сучасна система кріплення мішків забезпечує зручне та швидке обслуговування. Точність і продуктивність Завдяки використанню фільтрувальних мішків з великою площею та високому ступеню вакууму, витяжна установка CORMAK FM350 забезпечує чудові умови роботи, навіть при інтенсивній обробці. Чисте повітря та зменшення кількості пилу – це не лише вища якість, але й безпека для оператора. Застосування: * Підприємства з обробки деревини – для видалення стружки від пилок, фуганків, фрезерних верстатів. * Столярні майстерні – ідеально підходить для роботи на кількох верстатах. * Навчальні заклади та технічні майстерні. * Великі промислові цехи, яким потрібен потужний пилосос для стружки. Стандартна комплектація: * 3 фільтрувальні мішки з тканини * 3 мішки для відходів з тканини * Розподільник 1 × 180 мм / 4 × 100 мм Додаткова комплектація: * Оцинковані затискачі * Фільтруючий картридж 3 мікрони Технічні характеристики: * Продуктивність всмоктування [м³/год] – 4860 * Об’єм мішків [літри] – 3 × 200 * Кількість мішків – 6 * Діаметр всмоктуючих патрубків [мм] – 1 × 180, 4 × 100 * Розміри (довжина × ширина × висота) [мм] – 2355 × 590 × 2150 * Вага [кг] – 125 * Потужність двигуна [кВт] – 3,8 * Живлення – 3 фази, 400 В УВАГА!!!! Машина була в користуванні, відсутня упаковка та розподільник. ГАРАНТІЯ ТА ПОВЕРНЕННЯ НЕ НАДАЮТЬСЯ!

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Універсальний токарний верстат CORMAK 410 x 1500 – це професійний традиційний металорізальний верстат, призначений для точного оброблення валів, втулок, різьб, а також конічних і циліндричних поверхонь. Завдяки великій відстані між центрами, міцній конструкції станини та розширеному стандартному комплекту – зокрема, комплекту різців 20x20 мм і прецизійному обертовому центру MK4 – це комплексне рішення для промислових підприємств і слюсарних майстерень. Основні переваги верстата * Велика відстань між центрами 1500 мм – забезпечує обробку довгих валів і деталей великої довжини. * Стабільна чавунна конструкція станини та основи – загартована та шліфована робоча поверхня мінімізує вібрацію та забезпечує точність. * Великий діаметр отвору шпинделя 52 мм – дозволяє обробляти труби та деталі більшого діаметра. * Прецизійні підшипники шпинделя – посилена конструкція гарантує тривалу та точну роботу. * Змінний супорт – забезпечує обробку деталей діаметром до 580 мм. * Цифровий відлік по трьох осях – оптичні лінійки забезпечують контроль позиціонування супортів. * Діапазон 16 швидкостей шпинделя – повний контроль параметрів різання в діапазоні 45–1800 об/хв. * Пряма зміна різьби – широкий діапазон метричних, дюймових, модульних і DP різьб без необхідності заміни шестерень. Стандартне обладнання * Комплект токарних різців 20 x 20 мм – 7 шт. (зі змінною пластиною) * Прецизійний обертовий центр MK4 * 6 шт. віброізоляторів * Цифровий відлік 3-осевий (оптична лінійка) * Токарний патрон 3-кулачковий 200 мм + комплект кулачків * Токарний патрон 4-кулачковий 250 мм * Передній планшайба 350 мм * Фіксована та рухома підтримуюча бабка * Фіксований центр MK4 * Редукційна гільза MK6/MK4 * Комплект перехідних шестерень * Система охолодження з насосом * Робоче освітлення * Мастильна станція, ключі, сервісні інструменти * Захисні кожухи, що відповідають нормам CE * Інструкція з експлуатації + декларація CE Технічні параметри 3-кулачковий патрон 200 мм Макс. діаметр обробки над станиною 410 мм Діаметр обробки над супортом 255 мм Діаметр обробки у виборіні супорта 580 мм Довжина обробки у виборіні супорта 190 мм Відстань між центрами 1500 мм Висота центрів 205 мм Хід верхнього супорта 145 мм Поперечний хід 225 мм Поздовжній хід 1150 мм Ширина станини 250 мм Діаметр отвору шпинделя 52 мм Кінцевий конус шпинделя D1-6 CAMLOCK Конус шпинделя MK6 Розміри токарного різця 100 x 100 x 32 мм Макс. розміри інструменту 20 x 20 мм Швидкості шпинделя 16 діапазонів, 45–1800 об/хв. Діапазон швидкостей шпинделя 45, 70, 90, 108, 140, 165, 215, 255, 330, 385, 510, 585, 770, 900, 1170, 1800 Метрична різьба 42 діапазони, 0,2–14 мм/об. Дюймова різьба 42 діапазони, 2–72 T.P.I. Модульна різьба 18 діапазонів, 0,3–3,5 мм Різьба D.P. 21 діапазон, 8–44 D.P. Поздовжний подач 17 діапазонів, 0,05–1,7 мм/об. Поперечний подач 17 діапазонів, 0,025–0,85 мм/об. Діаметр гільзи задньої бабки 50 мм Висування гільзи задньої бабки 120 мм Конус гільзи задньої бабки MK4 Потужність головного двигуна (S1/S6) 2,2/2,64 | 3,3/3,96 кВт Потужність насоса охолоджуючої рідини 0,1 / 0,12 кВт Розміри (ДxШxВ) 2440 x 900 x 1660 мм Predpforh E Smox Am Hec Нетто-маса 1800 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2026, Дровокол CORMAK LUP8E з силою натиску 8 тонн полегшує підготовку дров, зменшуючи фізичні зусилля та час роботи. Живлення 400 В дозволяє підключити пристрій до стандартної розетки. Опис пристрою: * Пристрій оснащений бічними столами, що полегшують подачу матеріалу для розколювання. * Надійний і потужний двигун, що працює від напруги 230 В. Двигун потужністю 3,0 кВт (у разі сильного навантаження машина тимчасово збільшує потужність до 3,5 кВт!). * Дровокол забезпечує безпечну роботу відповідно до норм ЄС, зокрема завдяки подвійній ручці. * Дровокол заповнений гідравлічною олією 4 л – готовий до роботи одразу після придбання! * Клин, встановлений під кутом, полегшує його занурення в матеріал. * Регульований упор дозволяє встановити в машині повернення клина на будь-яку висоту. * Індикатор рівня олії в гідравлічній системі. * Транспортні колеса. * Інструкція з експлуатації. * Зручна ручка для транспортування машини. * В'язкість олії, що використовується в гідравлічній системі, – ISO VG22. Оригінальний і надійний гідравлічний насос забезпечує тривалу та безперебійну роботу! НАДІЙНИЙ ГІДРАВЛІЧНИЙ НАСОС! Технічні параметри: Pjdj Afnbhopfx Am Herc * Двигун 3 кВт (4,1 к.с.) / 230 В * Сила натиску 8 тонн * Максимальна довжина дров 520 мм * Діапазон діаметру дров 80 – 450 мм * Швидкість ходу клина 0,029 – 0,04 м/с * Швидкість повернення клина 0,15 м/с * Максимальний гідравлічний тиск 265 бар * Об’єм масляного бака 4 л * Зовнішні розміри 1070 x 800 x 1500 мм * Вага 120 кг УВАГА!!! Машина була у використанні, повернена. Відсутній поперечний клин. ГАРАНТІЯ та можливість повернення ВІДСУТНІ!

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Точильний верстат для стругальних ножів CORMAK TSC630 – це точний і продуктивний пристрій, призначений для заточування стругальних ножів, ножів для подрібнювачів, дробарок та інших машиних ножів, що використовуються в столярних майстернях, на лісопильних заводах та виробничих підприємствах. Завдяки можливості заточування ножів довжиною до 630 мм, ця модель чудово підходить для будь-яких завдань, де важлива точність, повторюваність та швидке відновлення інструментів до робочого стану. Тупі ножі означають гіршу якість обробки, збільшене навантаження на машину та непотрібні простої. CORMAK TSC630 дозволяє швидко повернути ідеальну гостроту машиним ножам, забезпечуючи високу якість шліфування та повний контроль над процесом заточування. Основні переваги машини: * Заточування ножів до 630 мм – пристрій підходить для більшості типових стругальних ножів та машиних ножів цієї довжини. * Система охолодження рідиною – ефективно відводить тепло, що утворюється під час шліфування, захищаючи лезо від перегріву. * Регульований кут заточування 0–90° – дозволяє налаштувати положення відповідно до конкретного типу ножа та необхідної геометрії леза. * Плавний ручний подавач – направляючі з лінійними підшипниками забезпечують стабільне ведення шліфувальної головки. * Регульовані притиски та упори – полегшують швидке та повторюване встановлення ножа у правильному положенні. * Можливість одночасного заточування кількох тонких ножів – спеціальні пристосування дозволяють встановлювати стругальні ножі товщиною 3 мм один над одним. * Плавне регулювання висоти шліфувального круга – дозволяє точно встановити робоче положення каменю відносно ножа, що заточується. * Збірний резервуар з отвором для зливу – дозволяє збирати та повторно використовувати охолоджувальну рідину. Конструкція та технологія Точильний верстат CORMAK TSC630 розроблено з урахуванням потреб користувачів, яким потрібна стабільна, точна та зручна в експлуатації машина для щоденного заточування ножів. Шліфувальна головка рухається по прецизійних направляючих, оснащених лінійними підшипниками, що забезпечує плавний рух шліфувального круга по всій довжині леза. Таке рішення дозволяє отримати рівномірне шліфування без ризику утворення нерівностей і полегшує збереження повного контролю над процесом заточування, навіть для довших ножів. Ідеально гострі ножі без перегріву ріжучої кромки Під час заточування найважливішим є контроль температури леза. Вбудована система охолодження рідиною ефективно відводить тепло, що утворюється під час шліфування, захищаючи матеріал від перегріву та втрати властивостей різання. Завдяки охолодженню, ножі, що заточуються, зберігають відповідну геометрію, довше зберігають гостроту та гарантують високу якість роботи після встановлення в машину. Стандартне обладнання * Точильний верстат CORMAK TSC630 * Корундовий шліфувальний круг * Вбудована система охолодження * Збірний резервуар для охолоджувальної рідини з отвором для зливу * Пристосування для одночасного заточування кількох тонких ножів Pjdpfx Amjy Sf Uko Herc * Регульовані притиски та упори * Кріпильні елементи * Інструкція з експлуатації Технічні дані * Потужність двигуна: 1,1 кВт * Живлення: 230 В * Максимальна довжина ножа: до 630 мм * Максимальна ширина ножа: до 150 мм * Максимальна товщина ножа: до 30 мм * Швидкість обертання: 2800 об/хв * Діаметр / висота шліфувального круга: 100 / 51 мм * Товщина шліфувального круга: 13 мм * Кут шліфування: 0–90° * Охолодження: так * Тип

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, CORMAK AT320 – це професійний універсальний токарний верстат, інтегрований з вертикально-фрезерним верстатом, розроблений для точної обробки металу на виробничих підприємствах, в інструментальних цехах і ремонтних майстернях. Завдяки поєднанню двох верстатів в одній конструкції, оператор отримує гнучкість у виконанні складних деталей без необхідності переміщення оброблюваної заготовки. У комплект входить набір токарних різців 16x16 мм і конусний вал MK3. Основні переваги верстата: * Конструкція «2 в 1» – токарний і фрезерний верстат в одному компактному, міцному корпусі. * Окремі індукційні двигуни для токарного та фрезерного верстатів, що забезпечують максимальний крутний момент. * Шпиндель токарного верстата з діаметром прохідного отвору 38 мм – дозволяє обробляти вали з більшим діаметром. * Загартовані та шліфовані направляючі та редуктор шпинделя – гарантія довговічності та точності. * Можливість нарізання різьби без заміни зубчастих коліс – швидка адаптація до різних завдань. * Фрезерна головка з регулюванням кута ±90° і обертанням навколо колони на 360° – гнучка просторова обробка. * Система охолодження в стандартній комплектації – збільшення терміну служби ріжучого інструменту. Конструкція та технологія Токарний верстат AT320 має міцну станину з загартованими та шліфованими направляючими, що забезпечує високу точність навіть при великих ходах. Двигун потужністю 1,5 кВт забезпечує ефективну обробку різних матеріалів – від конструкційної сталі до алюмінію та латуні. Фрезерний верстат з вертикальною головкою, встановлений на круглій колоні, дозволяє здійснювати повне обертання в діапазоні 360° і нахиляти шпиндель у вертикальній осі, що розширює спектр можливих технологічних операцій. Точність і продуктивність Верстат дозволяє виконувати точне точіння поздовжнє, поперечне та конічне, а також нарізання метричної та дюймової різьби. 12 діапазонів швидкостей шпинделя токарного верстата та 4-ступінчаста передача фрезерного верстата дозволяють оптимально налаштувати параметри різання. Токарний люнет з розділкою ±45° і регульований люнет ±10 мм забезпечують зручне та точне встановлення інструменту під необхідним кутом. Стандартна комплектація: Prsdjricx Sjpfx Am Hsc * Основа для верстата * 3-кулачковий токарний патрон 160 мм + зворотні кулачки * Неповоротний конус MK5 і MK3 * Зубчасті колеса * Свердлильний вал MK3/B16 і свердлильний патрон B16 1-13 мм * Система охолодження з насосом * Сервісні ключі, змащувач * Інструкція PL, декларація CE * Захисні екрани, що відповідають нормам ЄС Технічні дані ТОКАРНИЙ ВЕРСТАТ 3-кулачковий патрон: 160 мм Макс. діаметр точіння над станиною: 320 мм Діаметр точіння над супортом: 190 мм Відстань між центрами: 800 мм Ширина станини: 160 мм Діаметр прохідного отвору шпинделя: 38 мм Конус шпинделя: MK5 Швидкості шпинделя: 12 діапазонів (60–1600 об/хв) Діапазон поздовжнього подавання: 0,1–1,4 мм/об. Діапазон поперечного подавання: 0,022–0,3 мм/об. Метрична різьба: 0,5–4 мм (17 шт.) Дюймова різьба: 9–48 Gg/1" (26 шт.) Потужність головного двигуна: 1,5 / 1,8 кВт / 230 В ФРЕЗЕРНО-СВЕРДЛИЛЬНИЙ ВЕРСТАТ Макс. діаметр свердління: 20 мм Конус пінолі шпинделя: MT3 Діаметр пінолі: 45 мм Хід пінолі: 60 мм Нахил головки: ±90° Обертання головки навколо колони: 360° Відстань шпиндель–колона: 170 мм Відстань шпиндель–стіл: 45–300 мм Діапазон швидкостей: 200, 500, 900, 2200 об/хв Потужність двигуна фрезерного верстата: 0,55 кВт / 230 В РОЗМІРИ ВЕРСТАТА Габаритні розміри (Д/Ш/В): 1450 x 650 x 1890 мм Маса вер

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, МОДЕЛІ ВЕРСІЇ PREMIUM ВІДРІЗНЯЮТЬСЯ ВИСОКОЮ ЖОРСТКІСТЮ ТА МАКСИМАЛЬНОЮ ТОЧНІСТЮ РОЗДІЛЬНОЇ ЗДАТНОСТІ ПРИ ПОВНІЙ ІНТЕРПОЛЯЦІЇ ПО ВСІХ ОСЯХ X, Y, Z. Висококласний фрезерний верстат з ЧПУ, призначений для обробки матеріалів методом зняття шару. Завдяки широким можливостям конфігурації використовується у багатьох галузях: промисловій, електронній, зварювальній, столярній, рекламній тощо. Це високопродуктивні і точні машини, оснащені зручними системами ЧПУ. Конструкція: - Зварна сталева жорстка конструкція. - Рукава порталу виготовлені з загартованого товстого порошково фарбованого листа, що підвищує жорсткість і покращує якість оброблюваної деталі. Робочий стіл: - Робочий стіл виконаний за гібридною технологією. - Оснащений Т-пазами для ручного кріплення матеріалу розміром 2010 x 3010 мм. - Секційний стіл з чотирма незалежними вакуумними секціями. Привід: - SERVO-двигуни, що використовуються для приводу потужних верстатів, забезпечують належне прискорення та швидкість у всіх напрямках. - У осях X та Y використовуються високо оцінені користувачами зубчасті рейки високої якості, які гарантують високу зносостійкість та точність. - Вісь Z приводиться в рух високоякісним кульковим гвинтом. - Всі осі рухаються по направляючих рейках. - Машина оснащена датчиком висоти інструменту. - Лінійні підшипники: трапецеподібні рейки, каретки Hiwin. Шпиндель: - У конструкції шпинделя використані високоякісні машинні підшипники, що забезпечують дуже тиху роботу і підвищену довговічність. - Датчик вимірювання висоти інструменту – у комплекті. - Діапазон обертів шпинделя від 4500 до 18000 об/хв. - Кріплення інструменту за допомогою цангових патронів ER32. Програмне забезпечення: - ОПЦІЙНО: новітнє програмне забезпечення UCanCAM V12 українською мовою (дозволяє імпорт файлів із Corel, AutoCAD тощо; імпорт/експорт файлів, редактор і введення тексту та багато інших функцій). - Програмне забезпечення забезпечує швидке та легке проектування елементів, які потім утворюють G-код для роботи машини. Можливий імпорт готових файлів з інших програм. - Верстат має функцію запам’ятовування останнього маршруту G-коду (у разі аварії або відключення живлення відновлює роботу з останньої точки без втрати часу та матеріалу). DSP-контроль: - Digital Signal Processing – цифрова обробка сигналів. - DSP-контролер машини має власний процесор і оперативну пам’ять, що забезпечує надійну роботу та просте управління. - Контролер гарантує плавну роботу пристрою та точність обробки. - Після втрати живлення немає необхідності ініціювати програму заново. - Вбудована пам’ять у контролер дозволяє машині працювати без постійного завантаження програми. Технічні характеристики: Шпиндель: 5,5 кВт / 18000 об/хв, інвертор, повітряне охолодження. Робоча область: 2150 x 3200 мм. Максимальна висота шпинделя: 350 мм. Керування: DSP. Prsdpsiz S Haefx Am Hoc Програмна роздільна здатність: 0,001 мм. Програмне забезпечення: UCanCAM V12 українською мовою (опціонально). Живлення: 400V. Вага: 1450 кг. Габарити машини: 2680 x 3600 x 2200 мм. Висота столу: 715 мм. Вакуумний насос: 7,5 кВт (опціонально). Вакуум: 440 мбар. Напрямні: лінійні. Передача приводу: зубчаста рейка (вісь Z – кульковий гвинт). Приводи осей: гібридні сервоприводи.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, СТАНОК ДЛЯ ЗАТОЧКИ ВОЛЬФРАМОВИХ ЕЛЕКТРОДІВ CORMAK OE4.0 – ТОЧНЕ ЗАТОЧУВАННЯ TIG 1–4 ММ Станок для заточування вольфрамових електродів CORMAK OE4.0 – це професійний пристрій, призначений для зварювальних цехів та промислових майстерень, який забезпечує швидке, точне і повторюване приготування TIG електродів діаметром 1–4 мм. Завдяки компактній, міцній конструкції та регульованій швидкості обертання обладнання гарантує стабільність зварювальної дуги та найвищу якість зварних швів. Основні переваги заточувача CORMAK OE4.0: - Багатофункціональність: одна машина для заточування під кутом, торцевого шліфування та нарізання електродів на потрібну довжину. - Точне налаштування заточувальних кутів: 15°, 18°, 22,5°, 30° для повторюваних результатів і стабільної зварювальної дуги. - Регулювання обертів двигуна: підбір швидкості до діаметра електрода забезпечує контроль процесу та мінімізує ризик перегріву. - Компактна та мобільна конструкція: легка у транспортуванні, ідеально підходить для майстерень і сервісних робіт. - Низький рівень шуму та безпека: повна відповідність стандартам ЄС, оснащена захисними кожухами і мікровимикачами безпеки. - Повний комплект для експлуатації: у комплекті запасні щітки для двигуна, що підвищують надійність та безперервність роботи. Конструкція та технологія пристрою: Заточувач CORMAK OE4.0 розроблений для професійної підготовки вольфрамових електродів. Міцний шпиндельний підшипник та прецизійно виконаний корпус мінімізують вібрації під час роботи. Двигун потужністю 750 Вт з регулюванням швидкості обертання (до 11 000 об/хв) дозволяє адаптувати процес заточування до діаметра електрода, забезпечуючи повторюваний результат. Охолодження шліфувального диска і ергономічне кріплення електрода гарантують безпеку та довговічність пристрою. Точність і продуктивність роботи: Завдяки регульованим кутам заточування та функції торцевого шліфування модель CORMAK OE4.0 дозволяє якісно й повторювано готувати вольфрамові електроди для TIG-зварювання. Кожен електрод заточується згідно зі специфікацією, що безпосередньо впливає на стабільність дуги, зменшення розбризкування та економію зварювального матеріалу. Функція нарізання дозволяє швидко підганяти довжину електрода до вимог робочого місця. Застосування заточувача для вольфрамових електродів: CORMAK OE4.0 використовується для: - TIG-зварювання як змінного, так і постійного струму на промислових і виробничих підприємствах, - зварювальних майстерень, сервісних і ремонтних центрах, - промислових установках, де потрібна висока точність та повторюваність швів, - виробничих процесах, де час та якість підготовки електродів мають критичне значення. Pjdpfx Amjzfgi Ho Herc Стандартна комплектація: - Заточувальний станок CORMAK OE4.0 з функціями заточування, торцевого шліфування та нарізання електродів - Захисні кожухи і мікровимикачі відповідно до стандартів безпеки - Запасні щітки для двигуна - Інструкція з експлуатації та документація відповідності CE та ЄС Технічні характеристики – CORMAK OE4.0 Живлення: 230 В 50–60 Гц Потужність двигуна: 750 Вт Швидкість обертання: до 11 000 об/хв Діаметр електродів: 1.0–4.0 мм Мінімальна довжина електрода: 30 мм Кути заточування: 15°, 18°, 22,5°, 30° Діаметр диска: Ø33.5 × Ø5 × 2.4 мм Габарити: 340 × 76 × 76 мм Вага: 1.6 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2026, Витяжна установка для металу MDC1500/400 – це промислове обладнання, розроблене для інтенсивної роботи на шліфувальних та зварювальних станках, а також у будь-яких місцях, де потрібне ефективне видалення металевої стружки та пилу. Ця модель забезпечує високу продуктивність, стабільний потік повітря та фільтрацію, адаптовану до навантажень, типових для виробництва та обробки металу. Основні переваги обладнання: Psds Afnrmepfx Am Horc * Двоступенева фільтрація – швидка та безінструментальна заміна двох фільтрів покращує ефективність розділення стружки. * Висока продуктивність витяжки – до 2200 м³/год без мішка, що забезпечує стабільну роботу навіть при великій кількості металевої стружки. * Мобільна конструкція – компактний корпус на колесах полегшує транспортування обладнання між робочими місцями. * Великий збірний контейнер – збільшує час роботи без необхідності частого очищення. * Подвійний всмоктувальний патрубок 2 × 100 мм дозволяє під’єднати два пристрої одночасно. Конструкція та технології MDC1500/400 оснащений потужним двигуном, що працює в режимі S1 100% 1,5 кВт та S6 40% 2,1 кВт, що забезпечує стабільні параметри витяжки навіть під час тривалої роботи. Живлення 400 В / 50 Гц підвищує стійкість до коливань навантаження та гарантує рівномірну роботу ротора. Двопатрубна система 2 × 100 мм дозволяє ефективно витягувати з двох джерел, а оптимізована конструкція всмоктувальної системи дозволяє досягти потоку повітря до 2200 м³/год без використання мішка. У разі роботи з мішком або шлангом продуктивність становить 1500 м³/год, що все ще є достатнім параметром для обслуговування робочих місць, де утворюється велика кількість металевого пилу. Точність і ефективність роботи Витяжна установка для стружки MDC1500/400 розроблена з урахуванням підтримки стабільного, лінійного потоку повітря. Міцна конструкція мінімізує вібрації, а ретельно підібрана геометрія фільтруючої системи забезпечує оптимальне уловлювання пилу під час шліфування, обробки за допомогою напилка або зварювання. Завдяки цьому пристрій ефективно підтримує чистоту на робочому місці та покращує умови праці оператора. Застосування MDC1500/400 – це універсальна та професійна витяжна установка для шліфувальних та обробних верстатів, що працюють у безперервному режимі. Він чудово підходить для: * шліфувальних верстатів, * зварювальних верстатів, * настільних, стрічкових та дискових шліфувальних верстатів, * робочих місць для ручної та механічної обробки, де утворюється стружка та металеві відходи. Стандартна комплектація * два фільтри, * великий контейнер для стружки та відходів, * компактний та мобільний корпус, * подвійний всмоктувальний патрубок 2 × 100 мм. Технічні характеристики Двигун S1 100%: 1,5 кВт; S6 40%: 2,1 кВт Напруга 400 В / 50 Гц Всмоктувальні патрубки 2 × 100 мм Продуктивність витяжки без мішка 2200 м³/год Продуктивність витяжки з мішком/шлангом 1500 м³/год Розміри 850 × 670 × 765 мм Вага 72 кг УВАГА!!! Обладнання з повернення, було у використанні, має забруднені фільтри, вібрації через неточне балансування турбіни. ГАРАНТІЯ ТА ПОВЕРНЕННЯ ВІДСУТНІ!

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2026, Транспортний вентилятор FAN1500 – це компактний промисловий пристрій, призначений для інтенсивної аспірації тирси, стружки та пилу, що утворюється під час обробки деревини, пластмас та композитних матеріалів. Оснащений радіальним вентилятором і двигуном потужністю 1,5 кВт, він забезпечує потік повітря на рівні 3000 м³/год, що робить його ефективним і надійним елементом будь-якої системи витяжки для тирси. Основні переваги машини: Prsdpfxe Afnuzs Am Hsc * Висока продуктивність – 3000 м³/год – забезпечує ефективне транспортування повітря та тирси. * Двигун 1,5 кВт / 400 В – пристосований для безперервної роботи в промислових умовах. * Швидкість обертання 2850 об/хв – забезпечує динамічний потік середовища. * Діаметр вхідного та вихідного отворів 150 мм – дозволяє легко підключати до системи аспірації. * Компактні розміри – 575 × 510 × 500 мм, полегшують монтаж навіть у обмежених просторах. * Стабільна сталева конструкція – стійка до пошкоджень і впливу умов майстерні. Конструкція та технологія FAN1500 – це радіальний вентилятор із прямим приводом, в якому алюмінієве робоче колесо встановлено безпосередньо на валу двигуна. Це зменшує втрати потужності та забезпечує виняткову аеродинамічну ефективність. Корпус виготовлено з товстого сталевого листа, пофарбованого порошковою фарбою, що захищає його від корозії та механічних пошкоджень. Єдина конструкція мінімізує вібрацію та шум, а сам вентилятор може працювати як самостійна витяжна установка для тирси, так і як частина більшої системи аспірації. Точність і продуктивність Висока швидкість обертання робочого колеса в поєднанні з його формою забезпечує рівномірний потік повітря, навіть в умовах значного забруднення. Завдяки цьому FAN1500 чудово підходить як вентилятор для тирси, здатний до безперервного видалення дрібних і середніх фракцій матеріалу без ризику закупорювання. Його продуктивність забезпечує ефективну роботу на виробничих лініях, у столярних майстернях і на верстатах з ЧПУ. Застосування Модель FAN1500 – це універсальна витяжна установка для тирси, яка знаходить застосування в багатьох виробничих середовищах, зокрема: * столярні майстерні * цехи з обробки деревини * верстати з ЧПУ з окремою системою аспірації * мобільні установки для аспірації * технологічні лінії з верстатами, що генерують пил Стандартне обладнання * Сталевий корпус, пофарбований порошковою фарбою * Двигун 1,5 кВт / 400 В * Радіальне робоче колесо з прямим приводом * Вхідний і вихідний отвори Ø150 мм * Стабільна рама з монтажною основою Додаткове обладнання * Гнучкі всмоктувальні та випускні шланги Ø150 мм * Адаптери та перехідники для інших діаметрів * Кінцеві фільтри, тканинні мішки, циклонні сепаратори * Комплекти з таймером або дистанційним керуванням Технічні дані – Радіальний вентилятор FAN1500 Максимальна продуктивність повітря: 3000 м³/год Діаметр вхідного отвору: 150 мм Діаметр вихідного отвору: 150 мм Швидкість обертання двигуна: 2850 об/хв Розміри (Д × Ш × В): 575 × 510 × 500 мм Потужність двигуна / напруга: 1,5 кВт / 400 В Вага: 32,5 кг УВАГА!!! Машина походить з повернення, має незначні пошкодження корпусу, погнуті решітки. Частково перефарбована. ГАРАНТІЯ ТА ПОВЕРНЕННЯ ВІДСУТНІ!

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Автоматичний стрічковий пропилювальний верстат для металу CORMAK H600SA призначений для розрізання матеріалів, що готуються до подальшої обробки, та у процесі виробництва. Максимальний розмір розрізу становить 600 × 600 мм. Як виробник, ми пропонуємо цей продукт підприємствам з обробки металу та компаніям, які бажають впровадити автоматичне різання в організацію власного виробництва. Основні переваги CORMAK H600SA: * Максимальний розмір розрізу 600 × 600 мм – важливий параметр при виборі пропилювального верстата відповідно до розмірів матеріалу, що підлягає обробці. * Три швидкості різання – можливість вибору робочого режиму відповідно до запланованого процесу. * Призначений для розрізання цільного матеріалу – підготовка заготовок, що використовуються на наступних виробничих етапах. * Стрічка 6620 × 54 × 1,6 мм – зазначені розміри полегшують вибір відповідного за розмірами аналога та планування закупівлі запасних стрічок. Стрічковий пропилювальний верстат для цільного матеріалу – застосування CORMAK H600SA, як стрічковий пропилювальний верстат для цільного матеріалу, використовується для поділу вихідного матеріалу на заготовки, необхідні для виконання окремих замовлень. Відрізаний матеріал може бути використаний для подальших операцій, таких як свердління або монтаж елементів, відповідно до процесу, прийнятого на підприємстві. Цей стрічковий пильний верстат для металу знаходить застосування як при підготовці матеріалів для власних виробничих потреб, так і при виконанні послуг з обробки. При виборі пропилювального верстата варто порівняти максимальний розмір розрізу з розмірами оброблюваного матеріалу та вимогами до запланованих робіт. Перед обговоренням вибору варто підготувати перелік типових завдань: тип матеріалів, їхні розміри та очікувана довжина заготовок. Це дозволить зіставити параметри H600SA з конкретними потребами виробничого процесу. Три швидкості різання та вибір стрічки H600SA пропонує три швидкості різання: 27, 45 і 69 м/хв. При визначенні налаштувань враховуйте вимоги до оброблюваного матеріалу та рекомендації щодо використовуваної стрічки. Наявні значення можна порівняти з технологічними вимогами ще до покупки, щоб оцінити їх відповідність завданням, що виконуються на підприємстві. Пропилювальний верстат використовує стрічку розміром 6620 × 54 × 1,6 мм. При замовленні аналога порівняйте всі три значення. Вказівка повного розміру в запиті полегшує вибір стрічки, що відповідає розмірам. Варто також вказати тип матеріалу, що розрізається, щоб обговорити вибір стрічки для конкретного застосування. Psdps Ad Auaefx Am Hjrc Головний привід, гідравліка та охолодження Головний двигун має потужність 5,5 кВт. Двигун гідравлічного блоку живлення має потужність 1,5 кВт, а потужність насоса охолоджувальної рідини становить 0,125 кВт. Технічні характеристики CORMAK H600SA Максимальний розмір розрізу: 600 × 600 мм Швидкості різання: 27, 45, 69 м/хв Розміри стрічки: 6620 × 54 × 1,6 мм Потужність головного двигуна: 5,5 кВт Потужність двигуна гідравлічного блоку живлення: 1,5 кВт Потужність насоса охолоджувальної рідини: 0,125 кВт

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Модель KDMP400 розроблена для інтенсивного використання в промисловості. Конструкція, повністю виготовлена з нержавіючої сталі, гарантує високу стійкість до корозії, вологи та агресивного впливу абразивних матеріалів. Завдяки цьому пристрій зберігає довговічність та естетичний вигляд навіть при тривалому використанні в складних умовах. Використання замкнутого циклу вода-абразив дозволяє отримати стабільну, однорідну очисну суспензію, яка забезпечує рівномірну обробку поверхні без ризику перегріву або пошкодження деталі. Цей процес особливо добре підходить для тонкостінних елементів та тих, що потребують високої точності обробки. Основні переваги кабіни KDMP400: * Безпилове піскоструминне оброблення – відсутність пилу в повітрі, можливість роботи в закритих приміщеннях. * Конструкція з нержавіючої сталі – максимальна стійкість до корозії та вологого середовища. * Висока точність обробки – ідеально підходить для деталей, які вимагають точності та повторюваності. * Безпечна робота – відсутність іскріння та обмежений ризик пошкодження поверхні. * Замкнутий цикл абразиву – менша витрата експлуатаційних матеріалів. * Краща видимість – відсутність пилової хмари забезпечує повний контроль над процесом. * Універсальність застосування – широкий спектр матеріалів, що обробляються. Застосування: Кабінна піскоструминна установка KDMP400 широко використовується в багатьох промислових та сервісних галузях, таких як виробництво, відновлення та прецизійна обробка. Пристрій використовується як: * Піскоструминна установка для алюмінієвих дисків – ефективне видалення лаку, нальотів та оксидів. * Кабіна для очищення ливарних форм та виробничих інструментів. * Пристрій для підготовки поверхні до порошкового фарбування, анодування та гальванічного покриття. * Обладнання для обробки деталей з нержавіючої сталі та алюмінію. * Піскоструминна установка для скла, кераміки та пластику, які потребують матування або полірування. * Пристрій для очищення деталей після 3D-друку. Конструкція та функціональність: Кабіна KDMP400 виготовлена з високоякісної нержавіючої сталі, що забезпечує тривалий термін служби та стійкість до впливу води та абразиву. Простора робоча камера дозволяє зручно працювати з більшими деталями, а герметична конструкція запобігає витоку вологи та забруднень назовні. Пристрій оснащено робочим освітленням, яке підвищує комфорт роботи, та оглядовим вікном, яке забезпечує хорошу видимість оброблюваної деталі. Інтегровані захисні рукавички дозволяють точно маніпулювати деталлю без контакту з робочим середовищем. Predpfo Abak Tjx Am Hoc Управління здійснюється за допомогою педалі, що дозволяє оператору працювати обома руками та повністю контролювати процес. Система змішування води та абразиву забезпечує стабільні параметри роботи та рівномірне очищення поверхні. Для належної роботи необхідне підключення стисненого повітря, яке відповідає за привід процесу піскоструминної обробки. Технічні дані: * Насос: 550 Вт / 230 В / 50 Гц * Продуктивність насоса: 230 л/хв * LED-освітлення: 2 × 12 Вт * Об’єм кабіни: 400 л * Об’єм робочого середовища: 40–60 л * Сопло: Ø 7 мм * Робочий тиск: 4–8 бар * Робоча зона: 900 × 600 × 800 мм

Стан: дуже добре (вживаний), ГОРИЗОНТАЛЬНІ РЕЗЕРВУАРИ: 10 ОДИНИЦЬ ПО 40 000 ЛІТРІВ 7 ОДИНИЦЬ ПО 50 000 ЛІТРІВ Predpfxe Agn Syo Am Hec

Стан: вживаний, Технічні дані: Робоча ширина: 1 калібрувальний агрегат Вал діаметром: 190 мм 2 шліфувальні агрегати Висота оброблюваного матеріалу: 160 мм Обдування шліфувальної стрічки на 1 / 2 агрегаті Prodpfx Ajziavzsm Hsc Діаметр витяжного патрубка: 100 мм Електричне підняття Цифровий дисплей Вимикач безпеки Потужність головного двигуна: 18,5 кВт Загальні розміри: Довжина: 1850 мм Ширина: 1150 мм Висота: 1870 мм

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2008, довжина шліфування: 1 600 мм, ширина шліфування: 630 мм, Шліфувальний верстат для площин 1600 x 630, модель M7163x16100, розмір магнітного столу 1600 x 630, довжина верстата 5400 мм, глибина 2500 мм, висота 2600 мм. Автоматичні подачі по осях X, Y. Ми є першими власниками, верстат використовувався в середньому близько 18 годин на місяць – для шліфування в рамках сервісного обслуговування. Рік виготовлення – 2008. Потужність 22 кВт, сила струму 60 А. Вартість доставки оплачує покупець. Можлива організація повної контейнерної доставки, включаючи пакування та завантаження. Ось дві варіанти пакування: Prsdpfsy Shzasx Am Hec Варіант 1 Пакування на піддоні + алюмінієва плівка та поглиначі вологи. Потрібен контейнер 40’ HC. Це рекомендований варіант, оскільки вакуумна плівка та поглиначі створюють захисний бар’єр від вологи та морської солі. Вартість, що включає завантаження та фіксацію верстата в контейнері: 1800 євро (без ПДВ). Варіант 2 Пакування без піддону, алюмінієвої плівки та поглиначів. Завантаження лише в контейнер 40’ OT. Вартість: 850 євро (без ПДВ). Увага: у цьому випадку верстат буде більш вразливим до впливу вологи та солі. Приклад вартості ОРГАНІЗАЦІЇ ТРАНСПОРТУВАННЯ – експедиції (all-in) – завантаження в Ченстохові, Польща, вивантаження в 121001, Індія, 40 HC, порти, приблизно 40 днів, 5 050,00 доларів США.

Рік виготовлення: 2026, Стан: вживаний, Осушувач стисненого повітря CORMAK – це професійне промислове обладнання, розроблене для ефективного видалення вологи, водяної пари та частинок масла з пневматичних систем. Завдяки використанню ефективної технології охолодження, осушувач забезпечує стабільну роботу обладнання, що живиться стисненим повітрям, збільшуючи його довговічність та надійність. Це ідеальне рішення для компаній, які шукають сучасні методи обробки повітря в пневматичних установках. Psdpfxj Adyw Eo Am Horc Основні переваги осушувача стисненого повітря CORMAK: * Удосконалена система охолодження – двоступеневий процес охолодження повітря до точки роси забезпечує ефективне відокремлення вологи та частинок масла. * Стабільна робота в установках до 10 бар – пристрій адаптований для роботи в стандартних промислових системах. * Висока продуктивність – до 2800 л/хв, що робить пристрій ефективним рішенням для середніх і великих систем стисненого повітря. * Енергоефективна конструкція – використання вентилятора зі змінною швидкістю обертання знижує споживання енергії до всього 0,58 кВт. * Автоматичний клапан для зливу конденсату – забезпечує надійне видалення конденсату без необхідності контролю з боку оператора. * Компактні розміри та проста установка – ідеально підходить для модернізації існуючих пневматичних систем. * Безпечний холодоагент R134a – гарантує високу ефективність роботи при дотриманні екологічних стандартів. Конструкція та технологія Осушувач був розроблений з урахуванням максимальної ефективності та довговічності. Основні конструктивні елементи включають: 1. Теплообмінник повітря-повітря На першому етапі процесу вхідне повітря проходить через теплообмінник, де попередньо охолоджується більш холодним повітрям, що виходить з випарника. Завдяки використанню зустрічного потоку, рекуперація тепла підвищує енергоефективність всієї системи. 2. Випарник холодильної установки На другому етапі стиснене повітря потрапляє у випарник, де охолоджується до температури точки роси 3°C. Це призводить до конденсації водяної пари та частинок масла, що містяться в ньому. 3. Сепаратор конденсату Після охолодження суміш газу та конденсату потрапляє у високопродуктивний сепаратор, де конденсат відокремлюється та автоматично виводиться з пристрою. 4. Система регулювання роботи вентилятора Технологія вентилятора зі змінною швидкістю обертання дозволяє інтелектуально адаптувати інтенсивність охолодження до реальних потреб, що зменшує споживання енергії та збільшує термін служби компонентів. Комплектація * Автоматичний клапан для зливу конденсату * Вбудований сепаратор води та масла * Вентилятор зі змінною швидкістю – автоматичне регулювання відповідно до умов роботи * Система електронного керування – стабільність параметрів * Компактний та міцний корпус, стійкий до промислових умов Технічні параметри Параметр Значення Діаметр вхідної/вихідної труби (BSP) 1" Максимальний робочий тиск 10 бар Максимальна температура вхідного повітря ≤ 38°C Температура точки роси 3°C Продуктивність 2800 л/хв Потужність 0,58 кВт Напруга живлення 230 В Розміри (Д x Ш x В) 420 x 700 x 690 мм Вага 37 кг Тип та кількість холодоагенту R134a, 550 г УВАГА!!! Машина була повернута. Пошкоджений корпус, численні сліди подряпин та потертостей. Гарантія та можливість повернення відсутні!

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Огляд Комплектне обладнання для невеликої пивоварні продуктивністю 10 гл, що включає парове обладнання BBC INOX Essential 1000 із двома варильними котлами, встановлене у 2019 році. Комплексний набір, що охоплює всі етапи виробництва: від подрібнення зерна до розливу в пляшки: варильний цех, система підігріву води, охолодження сусла, підготовка пари та води, ферментація з використанням гліколевого охолодження, розлив, етикетування та закриття, холодильна камера для витримки пляшок, а також транспортери та обладнання для очищення. Підходить для нової пивоварні або пивоварного ресторану з продуктивністю до 10 гл; об’єм ферментаторів може бути збільшено. Технічні характеристики - Об’єм сусла: 10 гл (1000 л) на варіння - Варильний цех: 2 котли, AISI 304, з паровим нагрівом - Ферментація: 3 × 18 гл брутто (приблизно 15 гл корисного об’єму), AISI 316, атмосферна - Продуктивність: приблизно 700–800 гл на рік при використанні 3 ферментерів у тритижневому циклі - Рік виготовлення: 2019 Prjdpjz E U Dijfx Am Hjc Комплектація - Варильний цех | BBC INOX | ESSENTIAL 1000 | Варильний котел/котлом для затору 1600 л, з паровим нагрівом, вхідний отвір для гідромасажу; чан для освітлення 1300 л з подвійним дном і сіткою; насос для сусла AISI 316, Grant, платформа та сходи; панель управління з 15 рецептами | 2019 - Бачок для підігріву води | 2000 л | AISI 304, внутрішня спіраль для пари, розпилювач CIP, люк, індикатор рівня, насос; приблизно В 3100 x Ш 1270 мм - Пластинчастий теплообмінник | Kelvion | NT 25 PH | Пластини з AISI 316, 2000 л/год, сусло від 98 до 12,8 °C - Циліндроконічні ферментери, 3 шт. | BBC INOX | 18 гл | AISI 316, конус 60°, двозонні гліколеві сорочки, індивідуальні регулятори температури, розпилювач CIP, клапан для відбору проб - Гліколевий охолоджувач | Моноблок для зовнішнього встановлення, гліколь до -5 °C, буферний резервуар та циркуляційний насос - Парогенератор | Процесна пара для варильного цеху та бачка для підігріву води - Знезалізнювач води | Іонообмінна колона з резервуаром для розсолу - Бачок для розливу/карбонізації | BBC INOX | AISI 304/316, відполірований, індикатор рівня - Лінійний гравітаційний наповнювач для пляшок | 6 насадок для наповнення, 480 л/год, 33 / 50 / 75 мл, AISI 304 на візку - Напівавтоматична етикетувальна машина | OMB | Нанесення етикетки спереду та ззаду на круглі пляшки, фотодатчик, 230 В | 2019 - Машина для укупорки кронен-пробками | AIR-MATIC | пневматична стовпчаста машина для укупорки, кронен-пробки 26 / 29 мм - Холодильна камера | 5,30 x 3,10 x В 2,50 м, знімні панелі, +2 до +10 °C - Зернодробарка | два ролики з загартованої сталі, регульований зазор, бункер на 25 кг, 1,5 кВт - Цифрові підлогові ваги | плоска платформа з нержавіючої сталі, тарування та дозування - Напівавтоматичний вилочний навантажувач | Jungheinrich | HC 110 | 1000 кг, висота підйому 1600 мм, 12 В, вбудований зарядний пристрій | 2019 - Ручний гідравлічний штабелер | BASIC | D 1025 | 1000 кг, висота підйому вил 85–2500 мм - Машина для миття підлоги | Lindhaus | LW 38 PRO - Верстак з нержавіючої сталі | AISI 304, 200 x 70 x В 85 см - Кошики для зберігання з дротяної сітки | складані, штабельовані, 112 x 77 x В 95 см - Харчові шланги та запаси | Шланги з роз’ємами DIN; приблизно 1600 порожніх пляшок, 250 картонних коробок, 3 x 20-літрові бочки, 2000 кронен-пробок Стан Вживане, зовні в дуже хорошому стані, обладнання в чистому стані, зараз встановлене та підключене до електромережі. Ферментери атмосферні: карбонізація здійснюється шляхом ферментації

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2026, CORMAK FM230‑L1 – це професійний стружкозахисний пристрій, розроблений для столярних майстерень і виробничих приміщень, де потрібне ефективне видалення пилу та стружки в обмеженому просторі. Він оснащений двигуном потужністю 0,75 кВт і високоефективним ротором, що забезпечує потік повітря в 1150 м³/год. Це надійний пристрій для збору стружки, пилу та тирси з верстатів і робочих місць, який підійде як для виробничих підприємств, так і для приватних користувачів. Основні переваги: Продуктивність 1150 м³/год – ефективне очищення верстатів і поверхонь від стружки та пилу. Двигун 0,75 кВт (S1) – тривала безперервна робота без перегріву, живлення 230 В, без необхідності модернізації інсталяції. Металевий ротор WhirlWind – динамічно збалансований, забезпечує стабільну та тиху роботу. Мобільна база – чотири коліщатка на підшипниках і ергономічна ручка забезпечують легке переміщення пристрою. Міцний, герметичний корпус – ефективне утримання пилу та стійкість до вібрацій. Універсальний всмоктувальний патрубок Ø100 мм – сумісний з більшістю шлангів і систем пиловідведення. Шланг з насадкою для пилососа – дозволяє також очищати підлогу та робочі місця. Конструкція та технологія Конструкція стружкозахисного пристрою CORMAK FM230‑L1 базується на міцному сталевому корпусі та вентиляторі з металевим багатолопатевим ротором, який створює сильне розрідження, одночасно підтримуючи низький рівень шуму. Корпус оснащений ущільнювачами, що обмежують викид пилу, що забезпечує більший комфорт під час роботи. Завдяки використанню коліщаток і ергономічної ручки, стружкозахисний пристрій можна легко переміщувати всередині майстерні без простоїв виробництва. Точність і ефективність роботи Модель FM230‑L1 забезпечує стабільну та безперервну роботу завдяки використанню двигуна класу S1. Швидкість 2800 об/хв у поєднанні з великим потоком повітря дозволяє швидко видаляти забруднення з таких верстатів, як: фугувальні верстати, циркулярні пили, фрезерні верстати з нижнім шпинделем або стрічкові шліфувальні верстати. Збірні мішки загальним об’ємом 60 л дозволяють працювати довше без частої потреби їх спорожнення. Застосування Столярні та меблеві майстерні – для видалення стружки та тирси з стаціонарних верстатів. Технічні школи та навчальні майстерні – безпечний і тихий пристрій для навчання професії. Хобі-майстерні – компактний і мобільний пилосос для стружки для майстрів-початківців. Сервісні підприємства – при легкому та середньому забрудненні, в системах точкового пиловідведення. Стандартна комплектація Фільтрувальний мішок Збірний мішок Мобільна база з коліщатками Вентилятор з металевим ротором Шланг з насадкою для пилососа Psdpfsy S Uz Tex Am Hjrc Затискні хомути для монтажу мішків Додаткова комплектація Фільтрувальні мішки зі збільшеним класом фільтрації Редуктори та трійники для всмоктування Антистатичні шланги Ø100 мм Розподільники для кількох верстатів Технічні дані Потужність двигуна (S1) 0,75 кВт Обороти 2800 об/хв Продуктивність всмоктування 1150 м³/год Розрідження 1020 Па Рівень шуму 65 дБ Об’єм мішків 60 л Кількість мішків 2 Діаметр всмоктувального патрубка 100 мм Висота 1550 мм Ширина 420 мм Довжина 800 мм Напруга 230 В Вага 27 кг УВАГА!!! Пристрій після закінчення гарантійного терміну. Комплектний, 100% справний, без упаковки. ГАРАНТІЯ ТА ПОВЕРНЕННЯ ВІДСУТНІ!

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Стрічкопильний верстат для деревини CORMAK S910 – це технологічно просунуте обладнання, призначене для професійного розпилювання великих колод. Приводиться в дію бензиновим двигуном потужністю 22 к.с., що робить його придатним для використання в місцях, де немає доступу до електромережі, при цьому зберігаючи високу точність і продуктивність. Верстат знаходить застосування як у мобільних пилорамах, так і на підприємствах деревообробної промисловості. Основні переваги верстата: * Бензиновий двигун RATO R670 потужністю 22 к.с. забезпечує незалежність від електромережі. * Максимальна ширина розпилу 910 мм без направляючих. * Максимальна ширина розпилу 750 мм з направляючими. * Максимальна товщина розпилу до 475 мм дозволяє розпилювати товсті колоди. * Чотирьохколонова конструкція гарантує стабільність і низький рівень вібрації. * Динамічно збалансовані приводні колеса з чавуну забезпечують точний хід стрічки. * Система охолодження та змащування захищає стрічку від перегріву та збільшує термін її служби. * Ручний подач і регулювання висоти ріжучого блоку дозволяють налаштувати роботу під різні види деревини. Конструкція та технологія Модель CORMAK S910 має посилену раму зі сталевих профілів і чотирьохколонову систему підтримки ріжучого блоку, що забезпечує високу жорсткість і точність розпилу навіть при тривалій експлуатації. Застосована стрічкова пила шириною 35 мм і довжиною 4000 мм досягає швидкості 17 м/с, створюючи щілину розпилу всього 1,4–2,2 мм, що значно зменшує втрати матеріалу. Точність і продуктивність Можливість регулювання висоти пильного полотна в діапазоні від 47 мм до 740 мм дозволяє точно розміщувати колоду в багатьох площинах. Довжина направляючих 6000 мм дозволяє обробляти навіть дуже довгі заготовки. Міцні направляючі та обмежувачі стабілізують оброблюваний матеріал, що позитивно впливає на повторюваність і якість розпилу. Pedpfozzxqnsx Am Herc Застосування Стрічкопильний верстат CORMAK S910 призначений для використання в мобільних пилорамах, на підприємствах деревообробної промисловості, в лісових господарствах та компаніях, що виробляють пиломатеріали. Він ідеально підходить для розпилювання як хвойної, так і листяної деревини. Стандартне обладнання * Високопродуктивний бензиновий двигун RATO 22 к.с. * Пильна стрічка 4000 x 35 мм (входить у вартість при покупці) * Направляюча довжиною 6 м * Система охолодження та змащування * Система фіксації колод з регульованим обмежувачем * Захисний кожух пильної стрічки Додаткове обладнання * Додаткові секції направляючих * Запасні пильні стрічки * Система вимірювання висоти розпилу * Ручний або автоматичний поздовжній подач Технічні параметри Бензиновий двигун бензиновий Потужність двигуна 22 к.с. Стартер електричний Макс. ширина розпилу без направляючих 910 мм Макс. ширина розпилу з направляючими 750 мм Макс. висота пильного полотна 770 мм Мін. висота пильного полотна 47 мм Макс. товщина розпилу 475 мм Довжина розпилу 6000 мм Захисний кожух пильної стрічки так Ширина пильної стрічки 35 мм Довжина пильної стрічки 4000 мм Діаметр махового колеса 470 мм Ширина махового колеса 25 мм Швидкість пильної стрічки 17 м/с Щілина розпилу 1,4-2,2 мм Місткість резервуара охолоджуючої рідини 12 л Подач ручний Розміри верстата (довжина / ширина / висота) 6000 x 1980 x 1810 мм Нетто-вага 520 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, CORMAK 560 x 2000 – це міцний універсальний токарний верстат для обробки металів, призначений для професійного використання в машинобудівній промисловості, інструментальних майстернях та ремонтних цехах. Його міцна чавунна конструкція, великий діаметр точіння та діаметр отвору шпинделя 103 мм забезпечують ефективну обробку широкого спектру деталей. Ця модель забезпечує високу жорсткість, плавність роботи та точність, необхідні для прецизійної обробки металів. Основні переваги верстата: * Електромагнітне ножне гальмо гарантує найвищий рівень безпеки та значно скорочує час простою, забезпечуючи швидке та надійне зупинення токарного верстата. * Загартована та шліфована станина забезпечує стабільність і стійкість до деформацій під час інтенсивної роботи. * Чавунна конструкція корпусу гарантує велику власну масу, що зменшує вібрації та підвищує точність. * Швидкі поздовжні та поперечні подачі збільшують ефективність циклу обробки. * Головний шпиндель з кульковими підшипниками – плавна робота та тривалий термін служби шпинделя. * Діаметр отвору шпинделя 103 мм дозволяє обробляти довгі та масивні деталі. * Цифровий дисплей на 3 осі покращує точність налаштувань і контролю положення. Конструкція та технологія: Традиційний токарний верстат CORMAK 560 x 2000 розроблено для інтенсивної та прецизійної обробки. Широка, індукційно загартована станина шириною 350 мм і точно виготовлені направляючі супорта забезпечують високу повторюваність. Верстат оснащено ергономічною панеллю керування, чітким індикатором швидкості та кроку різьби, а також системою швидкої подачі, що збільшує темп роботи оператора. Шпиндельний блок оснащено точним системою Camlock D1-8, що забезпечує безпечний і швидкий монтаж патронів. Pedjzqzxmjpfx Am Hsrc Точність та діапазон обробки: Модель дозволяє виконувати широкий спектр операцій: чорнове та чистове точіння, нарізання метричної, дюймової, модульної та DP різьби, свердління, розгортання, точіння конічних і плоских поверхонь. Діаметр точіння над станиною становить 560 мм, а над отвором – до 785 мм, що робить цей токарний верстат ідеальним інструментом для роботи з великими та важкими деталями. Застосування: Технічні характеристики: * ВІДСТАНЬ МІЖ ЦЕНТРАМИ: 2000 мм * ВИСОТА ЦЕНТРІВ: 280 мм * ДІАМЕТР ТОЧІННЯ НАД СТАНИНОЮ: 560 мм * ДІАМЕТР ТОЧІННЯ НАД ОТВОРОМ: 785 мм * ДІАМЕТР ТОЧІННЯ НАД ПОПЕРЕЧНИМИ НАПРЯМНИМИ: 355 мм * ШИРИНА СТАНИНИ: 350 мм * ДІАМЕТР ОТВОРУ ШПИНДЕЛЯ: 103 мм * КОНУС ШПИНДЕЛЯ: D1-8 Camlock * ДІАПАЗОН ШВИДКОСТЕЙ: (12) 25 - 1600 об./хв * МАКСИМАЛЬНИЙ РОЗМІР РІЗЦЯ: 25 x 25 мм * ДІАПАЗОН ПОЗДОВЖНІХ ПОДАЧ: (35) 0,059 - 1,64 мм/об. * ДІАПАЗОН ПОПЕРЕЧНИХ ПОДАЧ: (35) 0,020 - 0,573 мм/об. * МЕТРИЧНА РІЗЬБА: (47) 0,2 - 14 мм * ДЮЙМОВА РІЗЬБА: (60) 2 - 112 Gg/1" * МОДУЛЬНА РІЗЬБА: (39) 0,1 - 7 MP * РІЗЬБА DP: (50) 4 - 112 MP * ДІАМЕТР ЦЕНТРА: 75 мм * ХІД ЦЕНТРА: 180 мм * КОНУС ЗАДНЬОЇ БАБКИ: MK 5 * ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНА S1/S6: 7,5/9 кВт (10,0 к.с.) * ПОТУЖНІСТЬ НАСОСА ОХОЛОДЖУЮЧОЇ РІДИНИ: 0,1 кВт * РОЗМІРИ ВЕРСТАТА: 3340 x 1150 x 1460 мм * ВАГА: 2940 кг Стандартне обладнання: * 3-кулачковий патрон PO3-315 мм / D8 * 4-кулачковий незалежний патрон K72-350 мм / D8 * Набір інструментів * Передній центр 450 мм * Фіксована підтримувальна головка (до Ø180 мм) * Рухома підтримувальна головка (до Ø120 мм) * 2 центруючі оправки * Електромагнітне гальмо, що відповідає вимогам CE * Електромеханічне гальмо шпинделя * Заповнення маслом Shell Tellus 46 * Швидка подача *

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, Електричний вилочний навантажувач CORMAK вантажопідйомністю 2000 кг призначений для горизонтального транспортування палет на складах, оптових базах і виробничих підприємствах. Електричний привід і підйом дозволяють оператору зменшити фізичні зусилля під час переміщення вантажів масою до 2 тонн. Основні переваги електричного вилочного навантажувача 2000 кг: Pjdpfx Ams Aa Nybo Hsrc * Вантажопідйомність 2000 кг – для обробки важких палет з матеріалами, комплектуючими та готовою продукцією. * Двигун приводу 850 Вт – транспортування вантажу без ручного тягнення або штовхання навантажувача. * Двигун підйому 700 Вт – підйом вил без використання ручного насоса. * Вила довжиною 1150 мм і зовнішньою шириною 550 мм – геометрія, що підходить для роботи з палетами європейського стандарту (EURO). * Акумуляторне живлення 48 В – переміщення вантажів без кабелю живлення, що обмежує маршрут. Конструкція та технологія – електричний привід і ходова частина Акумуляторний вилочний навантажувач використовує окремі двигуни для приводу та підйому. Швидкість пересування становить 4 км/год з вантажем і 4,5 км/год без вантажу. Колеса з поліуретану включають переднє колесо розміром 160 × 55 мм і задні ролики 80 × 70 мм. Ходова частина 1x/4 складається з одного ведучого колеса і чотирьох роликів. Ефективність роботи та обробка палет В нижньому положенні вила розташовані на висоті 80 мм, що полегшує їх підсування під палету. Підйом до 195 мм дозволяє підняти вантаж для транспортування. Загальна довжина 1700 мм і ширина 550 мм дозволяють враховувати габарити пристрою при плануванні місць розміщення та транспортних маршрутів. Застосування – електричний вилочний навантажувач 2 т для складу та виробництва Пристрій використовується для переміщення поставок, забезпечення виробничих дільниць і передачі готових палет у зону відвантаження. Електричний вилочний навантажувач ефективний у циклічних транспортних операціях, де оператор регулярно піднімає та опускає вантажі. Стандартне обладнання * Електричний привід для пересування та підйому. * Зарядний пристрій. * Електромагнітне гальмо. * Вила довжиною 1150 мм. Технічні характеристики Параметр Значення Вантажопідйомність 2000 кг Радіус повороту 1300 мм Висота піднятих вил 195 мм Висота опущених вил 80 мм Довжина вил 1150 мм Ширина вил 550 мм Діаметр коліс Φ160×55 / Φ80×70 мм Напруга акумулятора / номінальна ємність 48 В / 10 А·год (що відповідає 24 В 20 А·год) Час роботи від одного заряду акумулятора до 3 год Час заряджання бл. 2,5 год Гальмо електромагнітне Швидкість пересування з вантажем / без вантажу 4 / 4,5 км/год Максимальний кут нахилу поверхні з вантажем / без вантажу 6% / 10% Тип коліс поліуретан Вага 118 кг Габарити 1700 × 550 x 1250 мм Необхідний сертифікат UDT НІ

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Промисловий токарний верстат для обробки металу CORMAK GOLIAT 800 x 4000 мм Основні переваги: - Універсальний токарний верстат GOLIAT 800 x 4000 (CJ6280YC/4000) може використовуватися для виконання різноманітних завдань, таких як обробка внутрішніх і зовнішніх поверхонь, конусів, полірування, нарізання метричної, дюймової модульної та DP різьби, свердління та розточування. - Міцна чавунна конструкція станини забезпечує максимальне зниження вібрації. Крім того, станина гартована та прецизійно оброблена. Станина верстата надзвичайно стійка до деформацій і не піддається вібраціям. - Централізована система перемикання подач, шпиндель і вал для нарізання різьби. - Цифровий дисплей працює у (3) трьох осях руху: поздовжній, поперечний, верхній супорт. Оброблений електронний сигнал з оптичних лінійок візуалізує отримані значення з рухів вздовж осі на цифровому екрані. - Токарний верстат оснащений високоякісною, посиленою системою підшипників шпинделя. Сучасне підшипникове вузла головного шпинделя з кульковими підшипниками. - Оптимальні результати роботи забезпечують великий діаметр обробки шпинделем 105 мм, відстань між центрами 4000 мм, трикулачковий токарний патрон 315 мм, ширина станини 400 мм та потужний двигун 7,5 кВт. - Система швидкої поздовжньої та поперечної подачі значно скорочує час обробки. - Гартовані та оброблені шестерні в редукторі шпинделя. - Оснащений шпинделем і валом для нарізання різьби, автоматичною поздовжньою та поперечною подачею. - Легке регулювання швидкості обертання шпинделя та автоматичної подачі за допомогою ергономічної панелі керування на редукторі. - Механізм для нарізання різьби, призначений для точного підрахунку витків. - Станина має змінний місток для обробки деталей більшого розміру, наприклад: дисків. Ця модель токарного верстата дозволяє обробляти деталі з максимальним діаметром 1000 мм при вийнятому мостку. Технічні параметри: Макс. діаметр обробки над станиною Ø800 мм Макс. діаметр обробки над супортом Ø560 мм Макс. діаметр обробки у виборіні мостка Ø1000 мм Довжина виборіни 225 мм Відстань між центрами 4000 мм Ширина станини 400 мм Розмір інструменту 25x25 мм Макс. хід верхнього супорта 140 мм Макс. хід поперечного супорта 350 мм Діаметр обробки шпинделем Ø105 мм Кінцівка шпинделя D1-8 CAMLOCK Pjdpfx Amjzp H Azs Herc Швидкості шпинделя 12 швидкостей (36-1600 об/хв.) Кількість і діапазон поздовжніх подач 65 (0,063-2,52 мм/об.) Кількість і діапазон поперечних подач 65 (0,027-1,07 мм/об.) Метрична різьба 22 (1-14 мм) Дюймова різьба 25 (28-2 TPI) Модульна різьба 18 (0,5-7 мм) DP-різьба 24 (56-4 DP) Швидка поздовжня подача 4,5 м/хв. Швидка поперечна подача 1,9 м/хв. Діаметр гільзи задньої бабки 75 мм Конус задньої бабки MT5 Макс. хід гільзи задньої бабки 150 мм Поперечний хід задньої бабки ±15 мм Головний двигун S1/S6 7,5/9 кВт / 400 В Двигун швидкої подачі 250 Вт Насос охолоджувальної рідини 60 Вт Розміри Д/Ш/В, приблизно 5700 x 1150 x 1800 мм Вага, приблизно 5 300 кг (±2%) Стандартне обладнання: Цифровий дисплей 3-осьовий Трикулачковий токарний патрон 315 мм (самоцентрувальний) Чотирикулачковий токарний патрон 400 мм (незалежний) Токарний диск 400 мм Прискорена подача Нерухома опора Рухлива опора Конус задньої бабки MK5 (2 шт) Зменшувальна гільза шпинделя Система охолодження Робоче освітлення Ключ до патрона та оправки Комплект інструментів для обслуговування Інструкція з експлуатації Декларація відповідності CE