Придбати Cormak Vp3000 б/у (509)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Прес для склеювання Cormak VP3000 — це надійна та ефективна машина, яка ідеально підходить для виробництва меблів, сходів та інших дерев’яних елементів. Її сталева конструкція гарантує довговічність і стабільність, а легке регулювання та швидкий рух притискної одиниці забезпечують зручність і точність роботи. Високопродуктивні, повністю регульовані гідравлічні циліндри Потужні гідравлічні циліндри забезпечують високе притискне зусилля, необхідне для склеювання навіть товстих і твердих матеріалів. Повне регулювання циліндрів дозволяє точно налаштовувати притискне зусилля відповідно до потреб. Гідравлічні клапани підтримують стабільний тиск Гідравлічні клапани утримують стабільний тиск протягом усього процесу склеювання, що забезпечує рівномірне і міцне з’єднання склеюваних елементів. Стабільний тиск — це гарантія безпечної роботи та уникнення пошкоджень матеріалу. Стандартно оснащена індикатором гідравлічного тиску Машина оснащена індикатором гідравлічного тиску, який дозволяє постійно контролювати силу притиску, що полегшує контроль над процесом склеювання. Завдяки індикатору ви можете точно налаштувати й утримувати необхідний тиск, що забезпечує високу якість склеювання. Міцна сталева конструкція Tedpfxjwcy U To Aikja Сталева конструкція забезпечує тривалий термін служби навіть при інтенсивній експлуатації. Якісні матеріали гарантують стабільність і безпеку під час роботи з пристроєм. Легке регулювання притискної одиниці Завдяки простому регулюванню ви зможете швидко й точно налаштувати притискне зусилля під різні матеріали. Це дозволяє досягти кращих результатів роботи та забезпечує універсальність обладнання. Блокування тиску дозволяє утримувати встановлене притискне зусилля Функція блокування тиску дозволяє зафіксувати встановлену силу притиску, що особливо корисно при виконанні однотипних завдань. Технічні характеристики Загальна висота: 2040 мм Загальна ширина: 3000 мм Макс. висота затискання: 1550 мм Мін. відстань між притискними одиницями: 240 мм Відстань отвору від притискної одиниці: 50 мм Тиск: 6 х 2000 кг Габарити: 3030x450x660 мм Загальна вага: 260 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Електричний штабелер 1500 кг / 3000 мм – ефективне обслуговування палет і складських вантажів Електричний штабелер вантажопідйомністю 1500 кг і висотою підйому 3000 мм – це універсальне обладнання, призначене для транспортування, підйому та розміщення вантажів на складських стелажах. Він поєднує високу вантажопідйомність, компактну конструкцію та можливість регулювання ширини захвату вил, завдяки чому його можна використовувати для обробки палет і вантажів різних розмірів. Основні переваги штабелера Вантажопідйомність до 1500 кг – дозволяє транспортувати та піднімати важкі палети, матеріали та виробничі компоненти. Висота підйому 3000 мм – дозволяє розміщувати товари на стелажах і краще використовувати доступний складський простір. Регульована ширина захвату вил – максимальне значення 865 мм дозволяє адаптувати положення вил до різних розмірів палет і вантажів. Вила довжиною 1150 мм – підходить для ефективної обробки типових палетних вантажів. Ширина однієї вила 165 мм – забезпечує велику площу опори для вантажу, що підіймається. Висота опущених вил 90 мм – дозволяє зручно підіймати палети, розташовані безпосередньо на підлозі. Складна платформа оператора – підвищує комфорт під час частих переїздів і роботи на більшій площі складу. Електричний привід і підйом – зменшують фізичні навантаження на оператора та полегшують виконання повторюваних транспортних операцій. Регульовані вила – більша універсальність застосування На відміну від обладнання з вилами з фіксованою шириною захвату, представлена модель дозволяє регулювати їх положення. Максимальна ширина захвату 865 мм дозволяє адаптувати штабелер до ширини вантажу, що підіймається. Це рішення особливо корисне на підприємствах, де транспортуються палети, контейнери, ящики або матеріали різних розмірів. Правильно встановлені вила забезпечують стабільну опору та дозволяють краще адаптувати обладнання до виконуваного завдання. Кожна вила має розміри 65 × 165 × 1150 мм. Міцні, широкі опори забезпечують достатню площу контакту з вантажем, що має значення під час підйому важких елементів і товарів, які потребують стабільної опори. Підйом вантажів на висоту до 3000 мм Максимальна висота підйому 3000 мм дозволяє використовувати обладнання не лише для горизонтального транспортування, але й для розміщення вантажів на стелажах. Штабелер може обслуговувати нижні та верхні рівні зберігання, що полегшує прийом товарів, комплектацію замовлень і забезпечення виробничих дільниць. Обладнання та конструктивні елементи електричний привід пересування, електрична система підйому, штабельна колона висотою підйому 3000 мм, вила довжиною 1150 мм, регульована ширина захвату вил до 865 мм, складна платформа оператора, бічні опори платформи оператора, кермовий важіль, захист механізму штабельної колони, блокування переміщення вил. Технічні дані ВАНТАЖОПІДЙОМНІСТЬ 1500 кг МАКСИМАЛЬНА ВИСОТА ПІДЙОМУ 3000 мм Tedpfx Aijzq Au Noksa ВИСОТА З ОПУЩЕНИМИ ВИЛАМИ 2080 мм ВИСОТА З ПІДНЯТИМИ ВИЛАМИ 3550 мм ВИСОТА ОПУЩЕНИХ ВИЛ 90 мм ЗАГАЛЬНА ДОВЖИНА БЕЗ ПЛАТФОРМИ 2050 мм РОЗМІРИ ВИЛ (ШxВxД) 65 × 165 × 1150 мм МАКСИМАЛЬНА ШИРИНА ЗАХВАТУ ВИЛ 865 мм

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, CORMAK BA158 – це напівавтоматичний пакувальний апарат, призначений для швидкої та повторюваної фіксації картонних коробок, пакунків, ящиків, наборів та групових упаковок поліпропіленовою стрічкою PP. Пристрій зменшує кількість операцій, які виконуються вручну, і спрощує підготовку товарів до відправлення або зберігання. Після ручного обертання стрічки навколо продукту, пристрій виконує інші етапи циклу пакування. Вбудований натягувач відповідає за натяг стрічки, а зварювальний механізм виконує термічне з’єднання та відрізає надлишок матеріалу. Процес не вимагає використання додаткових металевих або пластикових застібок. Переваги використання пакувального апарату BA158: * швидша підготовка картонних коробок, пакунків та групових упаковок до транспортування, * зменшення ручної праці завдяки автоматичному натягуванню, зварюванню та обрізанню стрічки, * відсутність необхідності використання додаткових застібок, * повторюване та рівномірне пакування, * можливість регулювання сили натягу стрічки відповідно до типу продукту, що пакується, * зручне пакування продуктів різних розмірів, * економія місця на робочому місці завдяки компактній конструкції, * просте підключення пристрою до стандартної розетки 230 В. Застосування Напівавтоматичний пакувальний апарат для стрічки CORMAK BA158 ідеально підходить для пакування: * картонних коробок для відправлення, * кур’єрських пакунків, * ящиків та групових упаковок, * пакетів друкованої продукції, каталогів та поліграфічних матеріалів, * запчастин та компонентів, * дерев’яних та столярних виробів, * товарів, які продаються в інтернет-магазинах, * товарів, що готуються до транспортування або зберігання. Пристрій може використовуватися на складах, виробничих підприємствах, оптових базах, в компаніях електронної комерції, а також у відділах пакування та відправлення. Електричні пакувальні апарати цього типу спрощують виконання повторюваних операцій, пов’язаних з підготовкою продукції до транспортування та зберігання. Напівавтоматичний цикл пакування Tsdjzq Adqjpfx Aikea Після обертання стрічки навколо продукту, оператор розміщує її кінець у механізмі пакувального апарату. Пристрій автоматично виконує натягування, термічне з’єднання та обрізання стрічки. Максимальна сила натягу становить 400 Н. Повторюваний режим роботи допомагає підтримувати однорідну якість пакування кожної одиниці продукції. Відкритий робочий простір Конструкція без закритих рамок полегшує розміщення на стільниці продуктів різних розмірів і форм. Це рішення добре підходить для пакування коробок і наборів різних розмірів. Відкрита конструкція також полегшує обертання та переміщення продукту під час виконання кількох обертів стрічки в різних місцях. Поліпропіленова стрічка шириною 5–15,5 мм Пакувальний апарат працює з поліпропіленовою стрічкою PP шириною від 5 до 15,5 мм. Цей діапазон дозволяє підібрати стрічку, що відповідає типу упаковки та вимогам процесу пакування. Пристрій працює з рулонами стрічки з внутрішнім діаметром 200 мм, зовнішнім діаметром до 450 мм і шириною 200 мм. Модель CORMAK BA158 Тип пристрою Напівавтоматичний пакувальний апарат Тип стрічки PP Ширина стрічки 5–15,5 мм Максимальна сила натягу 400 Н Спосіб з’єднання стрічки Термічне зварювання Внутрішній діаметр рулона 200 мм Зовнішній діаметр рулона До 450 мм Ширина рулона 200 мм Висота робочої поверхні 765 мм Живлення 230 В Потужність 0,3 кВт Розміри 855 × 540 × 765 мм Маса пристрою 50 кг

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, CORMAK JDSA – це портативний електричний обв’язувальний апарат, призначений для пакування пачок, картонних коробок, групових упаковок та палетних вантажів. Пристрій сумісний з поліпропіленовою (PP) і поліестеровою (PET) стрічками шириною від 13 до 16 мм і товщиною від 0,4 до 1,2 мм. Модель JDSA – це ручний обв’язувальний апарат з акумуляторним приводом, який оператор встановлює безпосередньо на стрічку. Пристрій натягує стрічку, з’єднує кінці методом термічного зварювання, а потім відрізає надлишок матеріалу. Процес обв’язування не вимагає використання додаткових металевих або пластикових застібок. Акумуляторне живлення дозволяє працювати без кабелю та вільно переміщатися між пакованими продуктами. Ергономічно спрофільована ручка покращує надійність захоплення та полегшує контроль над пристроєм під час наступних циклів обв’язування. Обв’язувальний апарат для PP і PET стрічок підійде як для пакування окремих відправлень, так і для серійного підготування товарів до зберігання та транспортування. Регулювання сили натягу в діапазоні від 900 до 3200 Н дозволяє підібрати натяг відповідно до типу продукту, що упаковується. Пристрій поєднує в собі функції натягувача стрічки, термічного зварювача та механізму відрізання. Правильно підібрана сила натягу допомагає стабілізувати вантажі та обмежити їх переміщення під час перевантаження, зберігання та транспортування. Обв’язувальний апарат CORMAK JDSA працює з PP і PET стрічками, що дозволяє підібрати матеріал відповідно до типу упаковки, ваги вантажу та необхідного рівня захисту. PP стрічки найкраще підходять для легших пачок, картонних коробок і групових упаковок. PET стрічки можуть використовуватися для важчих вантажів, що вимагають більшої міцності. Необхідно використовувати стрічки відповідної ширини та товщини, згідно зі специфікацією пристрою. Натягування та термічне зварювання стрічки Швидкість натягування від 100 до 200 мм/с прискорює процес пакування пачок і вантажів. Після досягнення необхідного натягу оператор запускає процес термічного зварювання. Кінці стрічки надійно з’єднуються, а її надлишок відрізається пристроєм. Орієнтовний час зварювання становить від 2 до 5 секунд і може залежати від налаштувань пристрою та типу стрічки, що використовується. Процес не вимагає використання додаткових металевих або пластикових застібок. Фактична продуктивність залежить, серед іншого, від: * встановленої сили натягу, * типу та товщини стрічки, * параметрів зварювання, * температури та умов роботи, * ступеня зносу акумулятора. Повна зарядка акумулятора займає приблизно 90 хвилин. Відсутність кабелю живлення полегшує роботу з більшими продуктами та палетними вантажами, перенесення яких до стаціонарного місця пакування було б ускладнене. У комплекті: * акумуляторний обв’язувальний апарат CORMAK JDSA, * акумулятор Li-Ion 14,4 В / 4 Ач, * зарядний пристрій, * інструкція з експлуатації. Tedpfx Aijzq Aa Eekja Технічні характеристики Параметр Значення Модель CORMAK JDSA Тип пристрою Акумуляторний обв’язувальний апарат Тип стрічки PP / PET Ширина стрічки 13–16 мм Товщина стрічки 0,4–1,2 мм Сила натягу 900–3200 Н Швидкість натягу 100–200 мм/с Метод з’єднання стрічки Термічне зварювання Орієнтовний час зварювання 2–5 с Тип акумулятора Li-Ion Напруга акумулятора 14,4 В Ємність акумулятора 4 Ач Час зарядки Приблизно 90 хв Продуктивність на одному заряді Приблизно 250–350 циклів, залежно від налаштувань та умов роботи Розміри пристрою 380 × 130 × 130 мм

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, CORMAK BA200 – це автоматичний рамковий обв’язувальний апарат, призначений для обв’язування картонних коробок, пакунків та групових упаковок поліпропіленовою стрічкою PP. Автоматичний цикл обв’язування прискорює підготовку вантажів і забезпечує надійне закріплення кожної одиниці продукції. Після запуску циклу стрічка проходить через раму навколо пакованого виробу, натягується з заданою силою, термічно зварюється та обрізається. З’єднання здійснюється знизу пакованого виробу, завдяки чому верхня поверхня коробки або пакунка залишається естетичною та легкодоступною. Регульоване натяг стрічки в діапазоні 0–70 кг дозволяє підібрати силу обв’язування відповідно до типу та міцності упаковки. Автоматичний обв’язувальний апарат BA200 знайде застосування на складах, виробничих підприємствах, в оптових центрах, логістичних центрах, компаніях електронної комерції та відділах відправлень. Автоматичне обв’язування та зварювання стрічки Після розміщення виробу в рамі оператор запускає цикл за допомогою ножного контролера або кнопки на панелі управління. Стрічка PP автоматично проходить навколо виробу, а потім натягується відповідно до встановленого значення. Кінці стрічки з’єднуються знизу пакованого виробу методом термічного зварювання. Після виконання з’єднання пристрій обрізає стрічку та готує її до наступного циклу. Процес не потребує використання додаткових металевих або пластикових затискачів. Регулювання натягу стрічки Діапазон регулювання від 0 до 70 кг дозволяє підібрати силу натягу відповідно до типу пакованого виробу. Менший натяг підходить для легких і делікатних картонних коробок, тоді як більший забезпечує більш надійне закріплення важчих пакунків та групових упаковок. Правильно підібране значення натягу зменшує ризик деформації упаковки та покращує стабільність процесу обв’язування. Ролики для полегшення розміщення виробів Ролики, розташовані на робочій поверхні, полегшують переміщення та розміщення картонних коробок, пакунків та інших елементів, призначених для обв’язування. Вони також спрощують зміну положення виробу, коли потрібно виконати кілька обв’язок. Мобільна конструкція Транспортні ролики полегшують переміщення електричного обв’язувального апарату між робочими місцями та дозволяють гнучко організовувати робочий простір. Пристрій може працювати як окреме робоче місце для обв’язування або бути встановлений біля існуючої лінії пакування. Автоматичні електричні обв’язувальні апарати спрощують виконання повторюваних операцій, пов’язаних з підготовкою продукції до транспортування та зберігання. У комплекті: автоматичний рамковий обв’язувальний апарат CORMAK BA200, ноговий контролер для запуску циклу обв’язування, інструкція з експлуатації. Технічні дані: Модель CORMAK BA200 Тип пристрою Автоматичний рамковий обв’язувальний апарат Тип стрічки PP Ширина стрічки 9–15 мм Натяг стрічки 0–70 кг Спосіб з’єднання стрічки Термічне зварювання Місце з’єднання стрічки Знизу пакованого виробу Висота робочої поверхні 750 мм Вантажопідйомність робочої поверхні 80 кг Обладнання робочої поверхні Ролики для полегшення переміщення виробів Мобільність Транспортні ролики Потужність 500 Вт Tsdpfx Aezqz R Njikja Розміри 1400 × 628 × 1435 мм Вага 150 кг Внутрішній діаметр барабана 200–210 мм Зовнішній діаметр барабана 400–450 мм Ширина барабана 170–190 мм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, CORMAK 560 x 2000 – це міцний універсальний токарний верстат для обробки металів, призначений для професійного використання в машинобудівній промисловості, інструментальних майстернях та ремонтних цехах. Його міцна чавунна конструкція, великий діаметр точіння та діаметр отвору шпинделя 103 мм забезпечують ефективну обробку широкого спектру деталей. Ця модель забезпечує високу жорсткість, плавність роботи та точність, необхідні для прецизійної обробки металів. Основні переваги верстата: Tedpfx Aezqzxmeiksa * Електромагнітне ножне гальмо гарантує найвищий рівень безпеки та значно скорочує час простою, забезпечуючи швидке та надійне зупинення токарного верстата. * Загартована та шліфована станина забезпечує стабільність і стійкість до деформацій під час інтенсивної роботи. * Чавунна конструкція корпусу гарантує велику власну масу, що зменшує вібрації та підвищує точність. * Швидкі поздовжні та поперечні подачі збільшують ефективність циклу обробки. * Головний шпиндель з кульковими підшипниками – плавна робота та тривалий термін служби шпинделя. * Діаметр отвору шпинделя 103 мм дозволяє обробляти довгі та масивні деталі. * Цифровий дисплей на 3 осі покращує точність налаштувань і контролю положення. Конструкція та технологія: Традиційний токарний верстат CORMAK 560 x 2000 розроблено для інтенсивної та прецизійної обробки. Широка, індукційно загартована станина шириною 350 мм і точно виготовлені направляючі супорта забезпечують високу повторюваність. Верстат оснащено ергономічною панеллю керування, чітким індикатором швидкості та кроку різьби, а також системою швидкої подачі, що збільшує темп роботи оператора. Шпиндельний блок оснащено точним системою Camlock D1-8, що забезпечує безпечний і швидкий монтаж патронів. Точність та діапазон обробки: Модель дозволяє виконувати широкий спектр операцій: чорнове та чистове точіння, нарізання метричної, дюймової, модульної та DP різьби, свердління, розгортання, точіння конічних і плоских поверхонь. Діаметр точіння над станиною становить 560 мм, а над отвором – до 785 мм, що робить цей токарний верстат ідеальним інструментом для роботи з великими та важкими деталями. Застосування: Технічні характеристики: * ВІДСТАНЬ МІЖ ЦЕНТРАМИ: 2000 мм * ВИСОТА ЦЕНТРІВ: 280 мм * ДІАМЕТР ТОЧІННЯ НАД СТАНИНОЮ: 560 мм * ДІАМЕТР ТОЧІННЯ НАД ОТВОРОМ: 785 мм * ДІАМЕТР ТОЧІННЯ НАД ПОПЕРЕЧНИМИ НАПРЯМНИМИ: 355 мм * ШИРИНА СТАНИНИ: 350 мм * ДІАМЕТР ОТВОРУ ШПИНДЕЛЯ: 103 мм * КОНУС ШПИНДЕЛЯ: D1-8 Camlock * ДІАПАЗОН ШВИДКОСТЕЙ: (12) 25 - 1600 об./хв * МАКСИМАЛЬНИЙ РОЗМІР РІЗЦЯ: 25 x 25 мм * ДІАПАЗОН ПОЗДОВЖНІХ ПОДАЧ: (35) 0,059 - 1,64 мм/об. * ДІАПАЗОН ПОПЕРЕЧНИХ ПОДАЧ: (35) 0,020 - 0,573 мм/об. * МЕТРИЧНА РІЗЬБА: (47) 0,2 - 14 мм * ДЮЙМОВА РІЗЬБА: (60) 2 - 112 Gg/1" * МОДУЛЬНА РІЗЬБА: (39) 0,1 - 7 MP * РІЗЬБА DP: (50) 4 - 112 MP * ДІАМЕТР ЦЕНТРА: 75 мм * ХІД ЦЕНТРА: 180 мм * КОНУС ЗАДНЬОЇ БАБКИ: MK 5 * ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНА S1/S6: 7,5/9 кВт (10,0 к.с.) * ПОТУЖНІСТЬ НАСОСА ОХОЛОДЖУЮЧОЇ РІДИНИ: 0,1 кВт * РОЗМІРИ ВЕРСТАТА: 3340 x 1150 x 1460 мм * ВАГА: 2940 кг Стандартне обладнання: * 3-кулачковий патрон PO3-315 мм / D8 * 4-кулачковий незалежний патрон K72-350 мм / D8 * Набір інструментів * Передній центр 450 мм * Фіксована підтримувальна головка (до Ø180 мм) * Рухома підтримувальна головка (до Ø120 мм) * 2 центруючі оправки * Електромагнітне гальмо, що відповідає вимогам CE * Електромеханічне гальмо шпинделя * Заповнення маслом Shell Tellus 46 * Швидка подача *

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Універсальний традиційний токарний верстат CORMAK TYTAN 210x400 VARIO 230V – це компактний металорізальний верстат, призначений для точного оброблення деталей у майстернях, інструментальних цехах та невеликих виробничих підприємствах. Завдяки плавному регулюванню швидкості шпинделя, міцній конструкції та широким можливостям нарізання різьби, верстат забезпечує високу точність обробки та зручність щоденної роботи. Це надійний традиційний токарний верстат, який підійде як для одиничного виробництва, так і для сервісних та прототипних робіт. Привід здійснюється за допомогою потужного двигуна 750 Вт, який взаємодіє з електронною системою регулювання обертів, забезпечуючи стабільну роботу навіть під час обробки складних матеріалів. Діапазон обертів 50–2500 об/хв дозволяє підібрати оптимальну швидкість як для чорнової обробки, так і для точного фінішного оброблення поверхонь. Основні переваги верстата: * Плавне регулювання обертів шпинделя в діапазоні 50–2500 об/хв. * Двигун 750 Вт / 230 В, що забезпечує стабільну роботу. * Компактна конструкція, що гарантує жорсткість під час обробки. * 4-позиційний інструментальний тримач, що дозволяє швидко змінювати інструменти. * Можливість нарізання метричних і дюймових різьб. * Шпиндель з конусом MK3 і отвором 21 мм. * Робота вліво/вправо, що збільшує функціональність пристрою. * Відкидний захисний кожух шпинделя, що підвищує безпеку оператора. * Піддон для стружки, що полегшує підтримку чистоти робочого місця. Стандартна комплектація: * 3-кулачковий патрон, * ліві та праві кулачки, * зубчасті колеса для нарізання різьби, * постійний конус MK2, * маслянка, * піддон для стружки, * ключ для патрона та інструментального тримача, * набори гайкових і шестигранних ключів, * запобіжники, * інструкція з експлуатації українською мовою, * декларація відповідності CE. Додаткове обладнання: * база для токарного верстата, * 4-кулачковий патрон, Tjdpszqzi Esfx Aiksa * інструментальні патрони, * поворотні центри, * токарні різці, * свердлильні патрони для задньої бабки. Технічні параметри – TYTAN 400S ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Діаметр обробки над станиною: 210 мм Діаметр обробки над поперечною супортами: 135 мм Відстань між центрами: 400 мм Ширина станини: 100 мм Шпиндель Діаметр отвору шпинделя: 21 мм Конус у кінці шпинделя: MK3 Кількість швидкостей шпинделя: змінна Діапазон швидкостей шпинделя: 50 - 2500 об/хв Подача та нарізання різьби Кількість метричних різьб: 14 Діапазон метричних різьб: 0.3~3 мм Кількість дюймових різьб: 10 Діапазон дюймових різьб: 10 - 44 різьби на дюйм Діапазон поздовжньої подачі: 0,089 - 0,198 мм/об. Поперечний і поздовжній супорти Тип інструментального тримача: 4-позиційний Максимальний хід супорта тримача: 65 мм Максимальний хід поперечного супорта: 80 мм Максимальний хід поздовжнього супорта: 276 мм Задня бабка верстата Хід гільзи задньої бабки: 50 мм Конус у шпинделі задньої бабки: MK2 Основний двигун S1/S6: 750 Вт / 1000 Вт / 230 В / 1 фаза / 50 Гц Розміри Довжина: 900 мм Ширина: 400 мм Висота: 1120 мм Вага (з базою): 63 кг

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, Переваги стружкопилососів DC: - Моторизована система струшування Vibra Motor забезпечує стабільність робочих параметрів та моніторинг коректності роботи витяжної системи. - Міцна конструкція, доповнена радіальним вентилятором, гарантує максимальну продуктивність по створенню розрідження. - Витяжка призначена для сухої стружки та тирси. - Завдяки герметичності системи пристрій призначений для роботи як зовні, так і всередині виробничих приміщень. - Пристосований до роботи як у системі надлишкового тиску (вентилятори працюють на забрудненій стороні фільтраційної системи), так і у системі вакууму (вентилятори працюють на чистій стороні). - Звукоізольована конструкція зі спеціально профільованими лопатями крильчатки забезпечує тиху та ефективну роботу, а також мінімізує енергоспоживання. - Перевагою є застосування гнучких та міцних ущільнень у критичних з’єднаннях, що покращує герметичність системи та усуває тепловтрати на стиках. - Багатофункціональний пристрій з модульною системою, яка дозволяє вільно конфігурувати витяжку. - Система рекуперації теплого повітря. - Шафа управління з інтуїтивною панеллю для контролю забруднення фільтрів. - Для фільтрації дрібних часток рекомендується застосовувати фільтр HEPA або аналогічний. - Заборонено використовувати цей витяжний пристрій у вибухонебезпечному середовищі. - Витяжка не призначена для роботи з вологими матеріалами (наприклад, з мокрою тирсою). Промисловий відсмоктувач стружки та тирси DCV21750 Технічні характеристики: ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНА: 25 HP / 400 V, 50 Hz ПРОДУКТИВНІСТЬ: 21750 м³/год ДІАМЕТР ВХІДНОГО/ВИХІДНОГО ПАТРУБКА: 400 / 400 мм ШВИДКІСТЬ ВСМОКТУВАННЯ: 28 м/с КІЛЬКІСТЬ ФІЛЬТРІВ: 2 x 48 КІЛЬКІСТЬ ВІДХОДОВИХ МІШКІВ: 8 ГАБАРИТИ (ДxШxВ): 4600x1700x3500 мм ВАГА: 1400 кг Todpfxex Agpzo Aiksa УВАГА АКЦІЯ! ОСТАННІЙ ЕКЗЕМПЛЯР НА СКЛАДІ!

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Шліфувальний стіл DT2200M — це професійне робоче місце, призначене для безпечного та ефективного шліфування металу. Оборудований високопродуктивною системою фільтрації і подвійною вентиляційною системою, ідеально підходить для використання у важких промислових і цехових умовах, мінімізуючи запиленість і покращуючи комфорт оператора. Основні переваги машини: - Подвійна система фільтрації забезпечує ефективне очищення повітря від шліфувального пилу й забруднень - Висока продуктивність — два вентилятори продуктивністю по 4000 м³/год гарантують безперервну роботу без необхідності частого обслуговування фільтрів Todpfx Aijzqy Ruokja - Велика робоча поверхня — стільниця розміром 2060x530 мм дозволяє зручно працювати з більшими деталями - Міцна конструкція — стійкий корпус і місткі металеві ящики для відходів з обох боків столу Конструкція та технологія Шліфувальний стіл DT2200M обладнано одинадцятисегментною робочою поверхнею, що полегшує монтаж і обробку заготовок. Інтегрована система нижнього та бокового відсмоктування ефективно забирає пил безпосередньо біля джерела його утворення. Фільтри, стійкі до високих температур, гарантують тривалий термін експлуатації в умовах підвищеного тепловиділення (не є вогнестійкими). Точність і ефективність роботи Завдяки високому розрідженню і двом радіальним вентиляторам, шліфувальний стіл DT2200M забезпечує ефективність фільтрації понад 99,9%. Незалежні фільтрувальні модулі та можливість швидкої заміни картриджів позитивно впливають на обслуговування та скорочують час простою при сервісному обслуговуванні. Застосування Шліфувальний стіл DT2200M використовується в: - слюсарних майстернях - промислових фарбувальних цехах - відділах технічного обслуговування - виробничих підприємствах, що спеціалізуються на металообробці Стандартна комплектація - 2 радіальні відсмоктувальні вентилятори - 4 фільтрувальні картриджі розміром 395x495x24 мм - 11-сегментна робоча поверхня - металеві ящики для відходів з обох сторін - вбудовані кріплення для фіксації деталей Технічні характеристики: Розміри робочої поверхні: 2060x530 мм Потужність двигунів: 2 x 1 кВт Продуктивність: 2 x 4000 м³/год Розміри фільтра: 4 x (395x495x24 мм) Напруга: 230 В Вага: 130 кг Габаритні розміри: 2200 x 600 x 850 мм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Гідравлічний прес для склеювання CORMAK V3000 – це промислове обладнання, призначене для склеювання дерев’яних елементів, меблевих щитів, стільниць і панелей. Конструкція, що базується на міцному сталевому корпусі, і використання чотирьох гідравлічних циліндрів, що забезпечують загальну силу притиску 10 тонн, гарантують стабільність процесу та високу якість з’єднання матеріалів. Основні переваги машини: * Сила притиску 4 x 2500 кг – рівномірний розподіл тиску забезпечує ефективне та надійне склеювання на всій поверхні оброблюваних елементів. * Сталева конструкція з високою жорсткістю – стійка до деформацій рама забезпечує стабільність навіть під час тривалого навантаження. * Регульований притискний блок – швидка зміна налаштувань дозволяє гнучко адаптуватися до різних розмірів склеюваних елементів. * Блокування тиску – механізм, що дозволяє підтримувати постійний тиск без необхідності постійного коригування параметрів. * Бічна пружинна направляюча циліндра – гарантує стабільну роботу поршня та точну дію притискного блоку. * Масивні контргайки – фіксують встановлені положення, підвищуючи безпеку роботи при великих навантаженнях. Конструкція та технологія Модель V3000 виготовлена з високоякісної конструкційної сталі, стійкої до деформацій і втоми матеріалу. Кожен з чотирьох гідравлічних притискних блоків розміщений у стабільній системі направлення, що дозволяє точно розподілити сили притиску по горизонталі та вертикалі. Tjdpewcy T Asfx Aikja Завдяки простій та швидкій регуляції, користувач може встановити притискні блоки на мінімальній відстані 240 мм, що полегшує роботу з короткими та нерегулярними форматами. Конструкція дозволяє склеювати великі поверхні – до 1550 мм у висоту та 3000 мм у робочу ширину. Точність і продуктивність Гідравлічний прес CORMAK V3000 дозволяє отримати рівномірний розподіл тиску, що усуває ризик утворення щілин і нерівномірних клейових з’єднань. Стабільність налаштувань притиску та можливість їх блокування підвищують стабільність процесу – що є ключовою характеристикою при серійному виробництві. Прес підходить для склеювання як цільної деревини, так і багатошарових плит або рамових елементів. Робота з обладнанням не потребує складних налаштувань, що дозволяє оператору зосередитися на якості оброблюваних компонентів. Застосування Прес для склеювання CORMAK V3000 використовується в: * виробництві меблів і клеєних багатошарових фасадів, * виготовленні стільниць, панелей і клеєних щитів, * столярних і промислових підприємствах, що працюють з клеєною деревиною, * виробництвах сходів, дверей, вікон і конструкційних рам. Стандартне обладнання * 4 гідравлічні притискні блоки * Масивна сталева рама з робочою довжиною 3000 мм * Блокування тиску для кожного блоку * Бічна направляюча циліндрів з пружинним механізмом Додаткове обладнання (опції) * Додаткові притискні блоки * Система швидких з’єднань для підключення гідравлічного насоса * Основи з регулюванням робочої висоти Технічні характеристики Технічні параметри Загальна висота 2040 мм Загальна ширина 3000 мм Максимальна висота притиску 1550 мм Мінімальна відстань між притисками 240 мм Відстань від отвору до притискного блоку 50 мм Сила притиску 4 x 2500 кг Загальна вага 260 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Стрічкопильний верстат для деревини CORMAK E910 – це технологічно просунутий стрічкопильний верстат, розроблений для професійних лісопильних підприємств. Завдяки міцній чотириколонній конструкції, великій ширині пропилу та надійному двигуну 400 В потужністю 7,5 кВт, цей верстат забезпечує точну обробку як м’яких, так і твердих порід деревини. Інтегрована система охолодження та посилена направляюча ріжучого блоку роблять модель E910 одним із найбільш продуктивних і надійних верстатів у своєму класі. Основні переваги верстата CORMAK E910: * Максимальна ширина пропилу 710 мм – дозволяє розпилювати широкі колоди та бруси, зберігаючи стабільність процесу. * Висота пропилу до 770 мм – регульована висота забезпечує точний розпил матеріалу різної товщини. * Довжина ріжучого полотна 6000 мм – дозволяє працювати з довгими колодами без необхідності їх додаткового обертання. * Спірально збалансовані чавунні колеса – забезпечують стабільний і рівномірний привід ріжучого полотна. * Ручний подавач і регулювання висоти – повний контроль над процесом розпилювання та можливість налаштування параметрів відповідно до оброблюваного матеріалу. * Інтегрована система охолодження – запобігає перегріву полотна та збільшує термін служби інструменту. * Захисний кожух ріжучого полотна – безпека роботи відповідно до чинних норм охорони праці. Tedpfx Aevvr Sxjiksa * Стабільна опорна конструкція – мінімізує вібрації та забезпечує отримання ідеально рівного розрізу. Стрічкопильний верстат для деревини CORMAK E910 оснащений чотириколонним корпусом із заднім посиленням, що забезпечує виняткову жорсткість всієї конструкції. Високоякісне стрічкове полотно шириною 35 мм і довжиною 4000 мм працює зі швидкістю 17 м/с, що гарантує ефективний і точний розпил. Переміщення ріжучого блоку здійснюється вручну, що дозволяє оператору мати повний контроль і налаштовувати роботу відповідно до індивідуальних потреб. Верстат стандартно оснащений резервуаром для охолоджуючої рідини об’ємом 12 л, що значно зменшує знос полотна. Верстат розроблено для безперервної експлуатації на лісопильних підприємствах і деревообробних цехах. Велика власна вага (488 кг), широка колія та динамічно збалансовані направляючі колеса полотна забезпечують високу точність і повторюваність розпилу. Товщина розпилу до 475 мм дозволяє розпилювати великі колоди, а можливість отримання тонкого розрізу в межах 1,4–2,2 мм дозволяє мінімізувати втрати матеріалу. Стандартна комплектація: * Ріжуче полотно довжиною 4000 мм, * Комплект направляючих рейок довжиною 6000 мм, * Система охолодження та змащування полотна, * Захисний кожух ріжучого полотна, * Регульований обмежувач для фіксації колод, * Стрічкове полотно в подарунок – верстат готовий до роботи. Технічні характеристики: * Електричний двигун: 400 В * Потужність: 7,5 кВт (10,2 к.с.) * Максимальна ширина пропилу: 710 мм * Максимальна висота полотна: 770 мм * Мінімальна висота полотна: 55 мм * Максимальна товщина пропилу: 475 мм * Довжина пропилу: 6000 мм * Захисний кожух ріжучого полотна: Так * Ширина ріжучого полотна: 35 мм * Довжина ріжучого полотна: 4000 мм * Діаметр махового колеса: 470 мм * Ширина махового колеса: 25 мм * Швидкість полотна: 17 м/с * Щілина пропилу: 1,4–2,2 мм * Об’єм резервуара охолоджуючої рідини: 12 л * Подача: Ручна * Габарити верстата (довжина / ширина / висота): 6000 x 1980 x 1810 мм * Вага нетто: 488 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, DCV7500E – це високоефективна промислова система аспірації преміум-класу, розроблена для роботи у складних виробничих умовах. Надійна конструкція, надзвичайно висока продуктивність всмоктування та широкі можливості фільтрації роблять її ідеальним рішенням для великих столярних виробництв, які потребують чистоти, стабільності та ефективної роботи системи аспірації в безперервному режимі. Основні переваги машини: * Продуктивність аспірації стружки: 7500 м³/год – ідеально підходить для обслуговування кількох машин одночасно. * Велика площа фільтрації: 18 м² – ефективне утримання дрібних частинок пилу. * Поліестерові фільтри 5 мікрон – висока якість повітря у виробничому приміщенні. * Стабільна сталева конструкція – стійкість до вібрацій та тривалий термін експлуатації. * Динамічно збалансований вентилятор для стружки – тиха та рівномірна робота. Конструкція та технологія Модель DCV7500E оснащена всмоктуючим патрубком діаметром 280 мм, що забезпечує дуже великий потік повітря. Металевий ротор з лопатками оптимізованої форми покращує продуктивність, одночасно знижуючи рівень шуму. Герметична конструкція всмоктуючої системи усуває втрати повітря та дозволяє ефективно відокремлювати стружку, тирсу та дрібний пил. Точність та ефективність роботи Столярна система аспірації DCV7500E працює зі швидкістю всмоктування 28-32 м/с, що гарантує ефективне видалення пилу навіть при динамічно мінливих навантаженнях. Завдяки високій потужності двигуна 5,5 кВт і швидкості обертання 3000 об/хв, пристрій підтримує стабільні параметри протягом усього циклу роботи, незалежно від кількості підключених пристроїв. Застосування DCV7500E чудово підійде як центральна система аспірації на виробничих підприємствах і в столярних майстернях, що обслуговують такі машини, як: * стрічкові та широкострічкові шліфувальні верстати, * форматно-розкрійні та панельні пили, Tjdpfx Aievzqtxokea * верхньофрезерні верстати, * обклеєчні та стругальні верстати, * автоматичні лінії обробки. Не призначений для роботи з вологим матеріалом або у зонах, де існує ризик вибуху. Стандартна комплектація: * 35 поліестерових фільтрів 5 мікрон * Всмоктуючий патрубок 280 мм * Герметичні контейнери для відходів Додаткова комплектація: * HEPA-фільтр для дрібніших фракцій пилу * Автоматична система очищення фільтрів * Система каналів під стелею Технічні дані Потужність двигуна: 5,5 кВт / 400 В Оберти: 3000 об/хв Продуктивність всмоктування: 7500 м³/год Розрідження: 3000 Па Рівень шуму: 80 дБ Діаметр всмоктуючого патрубка: 280 мм Швидкість всмоктування: 28–32 м/с Площа фільтрів: 18 м² Матеріал фільтрів: Поліестер, 5 мікрон / категорія фільтра "G" Кількість фільтрів: 35 Розміри: 2800 x 970 x 2260 мм Вага: 306 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, DCV4500E – це високоефективна промислова витяжна система, розроблена для безперервної роботи в умовах високого рівня запиленості. Це передове обладнання відповідає вимогам виробничих підприємств, де ефективне видалення пилу та стружки має вирішальне значення для якості продукції та безпеки праці. Компактний корпус, міцна конструкція та висока продуктивність всмоктування 4500 м³/год роблять цю витяжну систему ідеальним рішенням для столярних, меблевих виробництв, а також виробничих ліній, що потребують централізованої системи пиловідведення. Основні переваги машини: * Стабільна та тиха робота завдяки металевому, динамічно збалансованому ротору. * Висока ефективність пиловідведення – швидкість всмоктування повітря до 32 м/с. * Поліестерові фільтри з ефективністю фільтрації до 5 мікрон (12 шт.). * Можливість підключення кількох машин у системі під стелею (центральна витяжка). * Економія енергії завдяки оптимізованому вентилятору. * Дуже герметична конструкція, що мінімізує викиди пилу в навколишнє середовище. * Просте обслуговування та догляд – швидка система заміни мішків для відходів. Конструкція та технологія Конструкція DCV4500E базується на посиленому сталевому каркасі, який усуває вібрації та забезпечує тиху роботу. Всмоктувальна система оснащена всмоктувальним патрубком діаметром 200 мм, що дозволяє досягти великого потоку повітря та збільшити радіус дії витяжки. Фільтрувальна поверхня 12 картриджів ефективно очищає повітря від пилу та стружки, а застосовані інженерні рішення дозволяють зменшити втрати тепла у виробничому приміщенні. Точність і продуктивність Завдяки оптимізованій конструкції вентилятора та двигуну потужністю 3 кВт (S1) пристрій досягає високої продуктивності при низькому споживанні енергії. Система пристосована для безперервної роботи та забезпечує стабільну силу всмоктування протягом усього робочого циклу. Це ідеальне рішення для одночасної роботи з кількома машинами в рамках централізованої системи витяжки. Застосування DCV4500E використовується в: * столярних майстернях * меблевих фабриках * виробництві дверей, вікон та дерев'яних елементів * технологічних лініях з великою кількістю обладнання Пристрій сумісний з такими машинами, як шліфувальні, кромкообробні, форматно-розпилочні та панельні пилки. Не рекомендується використовувати його з вологими матеріалами або в зонах, де існує ризик вибуху. Стандартна комплектація: * 12 фільтруючих картриджів (поліестер, 5 мікрон) * 2 мішки для відходів * металевий всмоктувальний патрубок діаметром 200 мм Додаткова комплектація: Tsdjuc Uchjpfx Aiksa * HEPA-фільтр для частинок < 1 мікрон * витяжний шланг діаметром 200 мм * підвісна система для стельового монтажу Технічні характеристики Потужність двигуна (S1) 3,0 кВт / 400 В, 50 Гц Обороти двигуна 2900 об/хв Продуктивність всмоктування 4500 м³/год Розрідження 3000 Па Рівень шуму 80 дБ Швидкість всмоктування 28–32 м/с Діаметр всмоктувального патрубка 200 мм Кількість фільтрів 12 шт. Матеріал фільтрів Поліестер, 5 мікрон / категорія фільтра "G" Фільтруюча поверхня 170 x 1035 мм Загальні розміри 1530 x 665 x 2200 мм Вага 120 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, DCV6000E – це високотехнологічна промислова витяжка, призначена для ефективного видалення тирси, стружки та пилу з кількох робочих місць одночасно. Розроблена для безперервної та інтенсивної роботи на виробничих підприємствах, вона забезпечує стабільну потужність всмоктування та відмінну якість повітря в приміщенні. Посилена конструкція та динамічно збалансоване робоче колесо гарантують тиху та безперебійну роботу. Основні переваги: * Висока продуктивність – 6000 м³/год, ідеально підходить для роботи з кількома машинами одночасно. * Діаметр всмоктувального патрубка 250 мм, що забезпечує великий потік повітря та сумісність із централізованими системами. * 28 поліестерових фільтрів з точністю 5 мікрон і загальною площею 14 м². * Конструкція, пристосована для настінного монтажу – економія місця та можливість розширення системи. * Герметична система заміни контейнерів для збору пилу – чистота та зручність в обслуговуванні. * Енергоефективна робота завдяки оптимізованим лопатям вентилятора та високій герметичності всмоктувальної системи. Конструкція та технологія Корпус витяжки виготовлено з товстої загартованої сталі, стійкої до деформацій і вібрацій. Серцем системи є металеве робоче колесо, динамічно збалансоване, що дозволяє зменшити шум і забезпечити стабільність під час роботи з великим потоком повітря. Поліестерові фільтри з великою площею та точною проникністю утримують частинки пилу розміром до 5 мікрон. Можливість дооснащення фільтром HEPA дозволяє системі відповідати найвищим стандартам якості повітря. Точність і продуктивність DCV6000E досягає швидкості всмоктування 28–32 м/с при потужності двигуна 3,8 кВт і швидкості обертання 3000 об/хв. Завдяки цьому він ефективно обслуговує багатопозиційні лінії для обробки деревини та автоматизовані виробничі системи, незалежно від інтенсивності навантаження. Пристрій гарантує стабільність параметрів навіть під час роботи в безперервному режимі. Застосування Витяжка для обробки деревини DCV6000E знаходить застосування на підприємствах з виробництва меблів, у деревообробних цехах, на лініях CNC та всюди, де утворюється велика кількість деревного пилу. Сумісна з: * форматними та панельними пилами, * шліфувальними машинами, * облицювальними та фугувальними верстатами, * верстатами CNC для обробки деревини. Стандартна комплектація: * 28 фільтрів для пилу (поліестер, 5 мікрон) * корпус з оцинкованої сталі * металеве робоче колесо та всмоктувальний корпус * герметичні контейнери для збору пилу Додаткове обладнання: * фільтр HEPA * шланги та розподільники для системи Tedpfx Aieuc U Nbskea * датчики заповнення контейнерів Технічні дані * Потужність двигуна S1 3,8 кВт / 400 В, 50 Гц * Швидкість обертання двигуна 3000 об/хв * Продуктивність всмоктування 6000 м³/год * Розрідження 3000 Па * Рівень шуму 80 дБ * Діаметр всмоктувального патрубка 250 мм * Швидкість всмоктування 28–32 м/с * Площа фільтрів 14 м² * Кількість фільтрів 28 * Матеріал фільтрів Поліестер, 5 мікрон / категорія фільтра "G" * Розміри (довжина x ширина x висота) 2000 x 625 x 2150 мм * Вага 262 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Обробний центр MILL 400 — це сучасний вертикальний обробний центр з CNC, призначений для високоточної обробки металів у промисловому середовищі. Завдяки застосуванню новітніх технологій, високоякісних компонентів і професійної системи керування Siemens Sinumerik 808D, ця машина забезпечує надійність, високу точність і продуктивність, що робить її ідеальним рішенням для малих і середніх виробничих підприємств, прототипних майстерень і галузей, що займаються обробкою складних деталей. Основні переваги машини: - Массивна станина, що забезпечує жорсткість і стабільність, усуває вібрації під час обробки, що дозволяє досягати виняткової точності. - Прецизійні лінійні напрямні на всіх осях гарантують високу повторюваність і точність руху. - Герметична робоча камера гарантує безпеку оператора і мінімізує ризик забруднень і відколів у робочій зоні. - Високоякісні кулькові гвинти по осях X, Y та Z забезпечують мінімальні люфти та максимальну точність при обробці деталей. - Серводвигуни SIEMENS гарантують надійність і ефективність, забезпечують плавний і точний рух осей. Конструкція і технологія: - Шпиндель 8000 об/хв, ідеальний для фрезерування металів, алюмінію та інших інженерних матеріалів. - 10-позиційний магазин інструментів дозволяє автоматичну зміну інструментів, що підвищує продуктивність і економить час. - Автоматична система змащування забезпечує довговічність машини і зменшує потребу в ручному обслуговуванні всіх рухомих елементів. - Пневматична система підтримує роботу захисних елементів, кріплень і систем безпеки. - Операторська панель Siemens 808D пропонує інтуїтивно зрозумілий інтерфейс та повний контроль над машиною в реальному часі. Точність і продуктивність роботи: - Точність позиціонування: ±0,02 мм - Повторюваність позиціонування: ±0,01 мм - Швидкість швидких переміщень: 10/10/8 м/хв - Робочі подачі: 2,6–2500 мм/хв - Момент серводвигуна по осях X/Y/Z: 6/6/7,7 Нм Технічні характеристики: - Розміри столу: 800x280 мм - Кінцевик шпинделя: BT30 (опція BT40) - Переміщення по осі X: 404 мм - Переміщення по осі Y: 284 мм - Переміщення по осі Z: 451 мм - Відстань кінця шпинделя до поверхні столу: 500 мм - Швидкі переміщення: 10/10/8 м/хв - Робоча подача: 2000 мм/хв - Момент серводвигуна X/Y/Z: 4,7/4,7/7,7 Нм - Точність позиціонування: ±0,02 мм - Точність повторюваності: ±0,01 мм - Макс. частота обертання шпинделя: 8000 об/хв - Кількість інструментів у магазині: 12, опція 16 - Потужність двигуна: 2,2 кВт - Керування: SINUMERIK 808D Tjdpfx Aiszdp Euekja - Вага: 1300 кг - Габарити: 2000x1800x2400 мм Стандартне оснащення: - Система керування SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced - Серводвигуни SIEMENS - Шпиндель 8000 об/хв - 12-позиційний магазин інструментів - Герметичний робочий кожух - Автоматична система змащування - Пневматична система - Світлодіодне освітлення - 3-кольорова сигнальна лампа - Токарний патрон, задня бабка

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Центри обробки CNC MILL 530 — це промислові машини, що забезпечують надійність і точність в одному рішенні. Завдяки міцній конструкції та перевіреним компонентам ці машини ідеально підходять для вимогливих промислових застосувань. Масивний корпус гарантує стабільність і точність обробки, а герметична камера підтримує робочу зону в ідеальній чистоті та безпеці. Стіл із загартованою поверхнею є безпечним для оброблюваних заготовок, а потужна система охолодження створює оптимальні умови для різання. Обирайте MILL 530, щоб забезпечити вашому виробництву найвищу якість та ефективність. Центр обробки MILL 530 – Точність і продуктивність у CNC-обробці Центр обробки MILL 530 — це сучасний вертикальний центр CNC, розроблений для точної обробки металу на підприємствах. Оснащений сучасними технологіями та міцною конструкцією, цей центр гарантує надійність і високу продуктивність у різноманітних промислових додатках. Технічні характеристики Діапазон руху Вісь X – 450 мм Вісь Y – 340 мм Вісь Z – 400 мм Відстань від кінчика шпинделя до столу – 10–470 мм Відстань від осі кінчика до напрямної колони – 350 мм Переміщення Швидкість переміщення X | потужність | крутний момент: 14 м/хв | 1 кВт | 4,78 Нм Швидкість переміщення Y | потужність | крутний момент: 14 м/хв | 1 кВт | 4,78 Нм Швидкість переміщення Z | потужність | крутний момент: 11 м/хв | 1,75 кВт | 8,36 Нм Робочий стіл Розмір столу – 900 x 400 мм Т-подібний паз – 4×14 мм Шпиндель Швидкість обертання – 100–8000 об/хв (опція 10000 об/хв) Конус шпинделя – BT40 Помпа охолоджувача – 480 Вт; 2,5-3,3 м³/год Потужність головного двигуна – 3,7 кВт Інструментальний магазин Максимальний діаметр інструмента – 100 мм Максимальна довжина інструмента – 300 мм Максимальна вага інструмента – 7 кг Час зміни інструмента – 2–5 с Tjdpfxsyb Nc Ne Aikea Інші параметри Точність позиціонування – 0,01 мм Габарити (ДхШхВ) – 2100 x 2250 x 2600 мм Вага – 1800 кг Стандартне обладнання Система керування SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Шпиндель 8000 об/хв 16-позиційний інструментальний магазин 3-кольорові сигнальні лампи Освітлення Замкнена система охолодження Герметична захисна кабіна Автоматична система змащування Пневматична система Siemens Sinumerik 808D – компактне керування CNC для базових застосувань Sinumerik 808D — це економічна система керування, призначена для токарних та фрезерних верстатів базового класу, ідеальна для малих і середніх підприємств. Ключові переваги: - Інтуїтивне керування: Графічний інтерфейс і функція Teach-In спрощують програмування, зводячи час навчання оператора до мінімуму - Висока надійність: Міцна конструкція, стійка до пилу та вологи, забезпечує стабільну роботу в складних умовах цеху - Сумісність: Призначений для машин зі стандартними вимогами, простота інтеграції з серводвигунами SIEMENS - Оптимізація витрат: Низьке енергоспоживання та мінімальні вимоги до обслуговування — ідеально для початківців у роботі з CNC

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Центри обробки CNC MILL 530 — це промислові машини, що забезпечують надійність і точність в одному рішенні. Завдяки міцній конструкції та перевіреним компонентам ці машини ідеально підходять для вимогливих промислових застосувань. Масивний корпус гарантує стабільність і точність обробки, а герметична камера підтримує робочу зону в ідеальній чистоті та безпеці. Стіл із загартованою поверхнею є безпечним для оброблюваних заготовок, а потужна система охолодження створює оптимальні умови для різання. Обирайте MILL 530, щоб забезпечити вашому виробництву найвищу якість та ефективність. Центр обробки MILL 530 – Точність і продуктивність у CNC-обробці Центр обробки MILL 530 — це сучасний вертикальний центр CNC, розроблений для точної обробки металу на підприємствах. Оснащений сучасними технологіями та міцною конструкцією, цей центр гарантує надійність і високу продуктивність у різноманітних промислових додатках. Технічні характеристики Діапазон руху Вісь X – 450 мм Вісь Y – 340 мм Вісь Z – 400 мм Відстань від кінчика шпинделя до столу – 10–470 мм Відстань від осі кінчика до напрямної колони – 350 мм Переміщення Швидкість переміщення X | потужність | крутний момент: 14 м/хв | 1 кВт | 4,78 Нм Швидкість переміщення Y | потужність | крутний момент: 14 м/хв | 1 кВт | 4,78 Нм Швидкість переміщення Z | потужність | крутний момент: 11 м/хв | 1,75 кВт | 8,36 Нм Робочий стіл Розмір столу – 900 x 400 мм Т-подібний паз – 4×14 мм Шпиндель Швидкість обертання – 100–8000 об/хв (опція 10000 об/хв) Todsyb D Dbspfx Aikja Конус шпинделя – BT40 Помпа охолоджувача – 480 Вт; 2,5-3,3 м³/год Потужність головного двигуна – 3,7 кВт Інструментальний магазин Максимальний діаметр інструмента – 100 мм Максимальна довжина інструмента – 300 мм Максимальна вага інструмента – 7 кг Час зміни інструмента – 2–5 с Інші параметри Точність позиціонування – 0,01 мм Габарити (ДхШхВ) – 2100 x 2250 x 2600 мм Вага – 1800 кг Стандартне обладнання Система керування SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Шпиндель 8000 об/хв 16-позиційний інструментальний магазин 3-кольорові сигнальні лампи Освітлення Замкнена система охолодження Герметична захисна кабіна Автоматична система змащування Пневматична система Siemens Sinumerik 808D – компактне керування CNC для базових застосувань Sinumerik 808D — це економічна система керування, призначена для токарних та фрезерних верстатів базового класу, ідеальна для малих і середніх підприємств. Ключові переваги: - Інтуїтивне керування: Графічний інтерфейс і функція Teach-In спрощують програмування, зводячи час навчання оператора до мінімуму - Висока надійність: Міцна конструкція, стійка до пилу та вологи, забезпечує стабільну роботу в складних умовах цеху - Сумісність: Призначений для машин зі стандартними вимогами, простота інтеграції з серводвигунами SIEMENS - Оптимізація витрат: Низьке енергоспоживання та мінімальні вимоги до обслуговування — ідеально для початківців у роботі з CNC

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, МОДЕЛІ ВЕРСІЇ PREMIUM ВІДЗНАЧАЮТЬСЯ ВИСОКОЮ ЖОРСТКІСТЮ ТА МАКСИМАЛЬНОЮ ТОЧНІСТЮ РОЗДІЛЬНОЇ ЗДАТНОСТІ ПРИ РОБОТІ З ПОВНОЮ ІНТЕРПОЛЯЦІЄЮ ПО ВСІХ Осях X, Y, Z. Верстат має «Висновок про інноваційність», який спрощує отримання фінансування на покупку за рахунок європейських коштів. Високоякісний ЧПК-фрезер призначений для обробки матеріалів методом видалення. Завдяки широкому спектру конфігурацій, він знаходить застосування в багатьох галузях: промисловості, електроніці, зварювальній справі, деревообробці, рекламі тощо. Це ефективні та прецизійні машини, оснащені зручними системами ЧПК-управління. Для кожного верстата навчання у штаб-квартирі CORMAK включено у вартість! Технічні характеристики Шпиндель: 5,5 кВт / 18000 об./хв., інвертор, повітряне охолодження Робоча зона: 1500x3000 мм Максимальна висота шпинделя: 350 мм Управління: DSP Програмна роздільна здатність: 0,001 мм Живлення: 400V Вага: 1380 кг Габарити верстата: 2450 x 3800 x 2200 мм Висота столу: 715 мм Вакуумний насос: 5,5 кВт (опціонально) Вакуум: 440 мбар Лінійні напрямні Передача: зубчата рейка (вісь Z – кульковий гвинт) Приводи осей: гібридні сервоприводи Програмне забезпечення: UCanCAM V13 українською мовою (опція) ЧПК-фрезер CORMAK C1530 PREMIUM (1500x3000) + гібридний стіл Комплектація Шпиндель з повітряним охолодженням, версія Premium Гібридні сервоприводи Підвищена рама по осі Z до 350 мм Вакуумний стіл – 4 незалежні вакуумні секції + Т-подібний стіл для ручного кріплення матеріалу Датчик вимірювання інструменту в комплекті Інструменти, комплект цанг Регульовані опори та інші аксесуари Управління DSP – цифрова обробка даних Стартовий набір фрез ДОДАТКОВЕ ОБЛАДНАННЯ: ЦІНА БЕЗ ПДВ Програмне забезпечення UCanCAM V13 українською мовою: 1 190,00 злотих Програмне забезпечення UCanCAM V13 PRO українською мовою: 3 190,00 злотих Запуск і навчання на території замовника: 3 000,00 злотих Вакуумний насос 5.5 кВт: 4 900,00 злотих Вакуумний насос 7.5 кВт: 5 600,00 злотих Безпекові бар’єри за CE (ціна за 1 сторону): 600,00 злотих Світлові завіси – лазерні, відповідно до CE: 6 300,00 злотих Продовження гарантії на 12 місяців – +15% до ціни пристрою без ПДВ Продовження гарантії на 24 місяці – +30% до ціни пристрою без ПДВ Tjdeycupwjpfx Aikja Продовження гарантії на 36 місяців – +45% до ціни пристрою без ПДВ Розвантаження та розміщення машини – з боку замовника. Живильна вилка – з боку замовника через різноманітність розеток 16A / 32A.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Масляний компресор LUFT 700 VSD+PM COMPACT із осушувачем вирізняється традиційною передачею приводу за допомогою ременя, що забезпечує значно простіше обслуговування та нижчі витрати на сервіс. Заміна ременя є простішою та дешевшою порівняно з ремонтом прямого приводу, а у разі зношення ремінь легко замінити новим. Також це сприяє довшому терміну служби компонентів. Відсутність жорсткого з’єднання між двигуном і робочими елементами компресора зменшує знос і механічні навантаження. Tjdsybvkaspfx Aikja Максимальний тиск, який генерує цей гвинтовий компресор, становить 10 бар. Повний контроль над робочими параметрами пристрою забезпечує інтуїтивна панель електронного керування серії MAM, яка надає доступ до ключової інформації про агрегат, підвищуючи гнучкість і контроль над виробничими процесами. Технічні характеристики Потужність двигуна: 5,5 кВт / 7,5 к.с. Напруга: 400В/50Гц Продуктивність 0-6 бар: в середньому 690 л/хв Продуктивність при 6 бар: 690 л/хв Продуктивність при 8 бар: 650 л/хв Продуктивність при 10 бар: 650 л/хв Діаметр вихідного з'єднання (G): 1/2" Габарити: 800 x 520 x 740 мм Вага: 95 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Гвинтовий компресор CORMAK LUFT 700 VSD+PM – компактна потужність для вашого бізнесу - ENERGY SAVER Шукаєте професійне рішення для забезпечення пневматичних інструментів у майстерні, фарбувальному цеху чи на невеликій виробничій лінії? Гвинтовий компресор CORMAK LUFT 700 VSD+PM – це ідеальний вибір. Завдяки потужності 5,5 кВт і вражаючій фактичній продуктивності до 690 л/хв, цей компресор забезпечує стабільну подачу стисненого повітря, необхідного для ефективної роботи ударних гайковертів, продувочних пістолетів або фарбувальних інструментів. Ця модель працює від мережі 400 В і розроблена для безперервної експлуатації, ідеально підходить для вимогливих застосувань, таких як невеликі майстерні, шиномонтажні сервіси чи ремісничі виробництва. Інвестувати у гвинтовий компресор CORMAK – це крок до суттєвого підвищення комфорту роботи: забудьте про шумні поршневі компресори та насолоджуйтесь тихішою та стабільнішою роботою. LUFT 700 VSD+PM вирізняється надійною та безпечною системою прямої передачі, яка усуває вібрації та потребу у регулюванні пасової передачі. Це перевірене рішення гарантує стабільність функціонування та довговічність, забезпечуючи прямий перенос потужності від двигуна до гвинтового блоку. Максимальний тиск, який генерує цей гвинтовий компресор, становить 10 бар. Повний контроль над робочими параметрами пристрою забезпечує інтуїтивно зрозуміла електронна панель керування серії MAM, яка надає доступ до ключової інформації про компресор, підвищуючи гнучкість та контроль над процесами. Tsdpfxoycctqo Aikoa Технічні характеристики Потужність двигуна: 5,5 кВт / 7,5 к.с. Напруга: 400В/50Гц Продуктивність 0-6 бар: в середньому 690 л/хв Продуктивність при 6 бар: 690 л/хв Продуктивність при 8 бар: 650 л/хв Продуктивність при 10 бар: 650 л/хв Діаметр вихідного з’єднання (G): 1/2" Розміри: 800 x 520 x 740 мм Вага: 100 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, МОДЕЛІ ВЕРСІЇ PREMIUM ВІДЗНАЧАЮТЬСЯ ВИСОКОЮ ЖОРСТКІСТЮ ТА МАКСИМАЛЬНОЮ ТОЧНІСТЮ РОЗДІЛЬНОЇ ЗДАТНОСТІ, ПРАЦЮЮЧИ З ПОВНОЮ ІНТЕРПОЛЯЦІЄЮ ПО ВСІХ ВІСЯХ X, Y, Z. Цифрова обробка сигналів (Digital Signal Processing). Плоттер з робочою зоною 1220x1230 забезпечує плавну роботу пристрою та точність при обробці. Вбудована пам’ять в контролері дозволяє працювати машині без необхідності кожного разу завантажувати програму. У конструкції шпинделя використані високоякісні машинні підшипники, які характеризуються дуже тихою роботою та гарантують збільшений термін служби. До кожної машини навчання на території CORMAK входить у вартість. Технічні характеристики: Шпиндель: 3,7 кВт / 18000 об/хв (інвертор, повітряне охолодження) Робоча зона: 1200x1200x210 мм Керування: DSP Програмна роздільна здатність: 0,001 мм Живлення: 400V Вага: 450 кг Габарити машини: 2000x1800x1640 мм Висота столу: 715 мм Лінійні напрямні Передача руху: зубчаста рейка (вісь Z — кулькогвинт) ПО: UCanCAM V13 українською (опція) УВАГА! Машина обладнана функцією запам’ятовування останнього шляху G-коду. У разі аварії або відключення живлення відновлює роботу з останньої точки без втрати часу і матеріалу. Фрезерний верстат CNC CORMAK C1212 PREMIUM (1200x1200) Оснащення: - Опорні ніжки, - Гвинти, - Ключі, - Набір навчальних фрез, - Патрони ER32 – 1/8 дюйма, 1/2 дюйма та 5-6 мм Вивантаження та розміщення машини виконує клієнт. Живильна вилка з боку клієнта через різні розетки 16A / 32A ДОДАТКОВЕ ОСНАЩЕННЯ: ЦІНА БЕЗ ПДВ: ПО UCanCAM V13 укр. мовою — 1 190,00 zł Tjdpfxeycuyce Aikea ПО UCanCAM V13 PRO укр. мовою — 3 190,00 zł Запуск і навчання на території клієнта — 3 000,00 zł Захисні бар’єри CE (ціна за 1 сторону) — 600,00 zł Світлові лазерні завіси CE — 6 300,00 zł Подовження гарантії на 12 місяців — +15% до вартості нетто Подовження гарантії на 24 місяці — +30% до вартості нетто Подовження гарантії на 36 місяців — +45% до вартості нетто

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Високопродуктивний і точний фрезерний верстат з ЧПУ CORMAK C1325 BSP, стандартно оснащений сервоприводами, має конструкцію зі сталі й чавуну, що забезпечує йому належну жорсткість і витривалість до перевантажень під час роботи. Призначений для обробки та різання деревини, ДСП, MDF, OSB, фанери, а також пластикових матеріалів – ПВХ, плексигласу, дібонду. З кожним верстатом проводиться навчання в нашому офісі — у вартість включено! Конструкція: - Зварна сталева жорстка рама - Руки порталу виготовлені з гартованого товстого листа з порошковим покриттям, що підвищує жорсткість та якість обробки деталей. Робочий стіл: - Гібридна конструкція - Т-подібні пази для ручного кріплення матеріалів розміром 1300 x 2500 мм Привід: Todpfx Aioiz A Ezjkea - Потужні двигуни гарантують відповідні прискорення та швидкості у всіх напрямках. - На осях X і Y використані високоякісні рейки HIWIN, які забезпечують довговічність і точність. - Всі осі рухаються по лінійних напрямних. - Оснащення датчиком висоти інструменту. - Лінійні підшипники: трапецеїдальні напрямні. Шпиндель: - Високоякісний шпиндель з тривалим ресурсом. - Додаткова система повітряного охолодження. - У конструкції шпинделя використані якісні машинні підшипники для тихої та надійної роботи. - Датчик вимірювання висоти інструменту у комплекті. - Діапазон обертів шпинделя від 4500 до 18000 об/хв. - Креплення інструменту цанговими патронами ER32 (3 шт.; діаметри 1/8", 1/2", 5-6 мм) Програмне забезпечення: - Стандартно — ARTCAM PRO - Опціонально — UCANCAM V11 CAD/CAM CNC (українська версія) - Швидке та легке проектування деталей і експорт у G-код; можливий імпорт із сторонніх програм. Управління DSP: - Цифрова система обробки сигналу (DSP) - Контролер має власний процесор і оперативну пам'ять для надійної та простої роботи. - Забезпечує плавність і точність обробки. - При перериванні живлення немає необхідності перезапуску програми. - Вбудована пам'ять дозволяє працювати без повторного завантаження програми. Технічні характеристики: - Шпиндель: 5,5 кВт / 18000 об/хв, частотний перетворювач, повітряне охолодження - Робоча зона: 1300×2500 мм - Максимальна висота шпинделя: 350 мм - Управління: DSP - Програмна роздільна здатність: 0,001 мм - ПЗ в комплекті - Живлення: 400V - Вага: 980 кг - Розміри машини: 2100 × 3100 × 2200 мм - Висота столу: 715 мм - Лінійні направляючі, передача руху — зубчаста рейка УВАГА! Машина оснащена функцією запам'ятовування останньої траєкторії G-коду. У разі збою або вимикання живлення починає роботу з останньої точки, не втрачаючи часу та матеріалів. Детальніша інформація — за запитом.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, НОВИНКА НА ПОЛЬСЬКОМУ РИНКУ Гвинтовий компресор 230 В Гвинтові компресори польського бренду CORMAK — це гарантія якості та надійності. Наш багаторічний досвід у продажу компресорів дозволив нам створити моделі з ідеальним співвідношенням ціни й якості. Представлена модель ідеально підходить для невеликих майстерень або малих виробничих підприємств. Відрізняється високою продуктивністю (380 л/хв) при компактних розмірах, що дозволяє підключати декілька пристроїв одночасно. Дуже низький рівень шуму (60 дБ) робить перебування в тому ж приміщенні не дискомфортним. Завдяки використанню високоякісних компонентів, компресор пристосований до безперервної роботи й може застосовуватися в промисловості. Гвинтові компресори CORMAK: коли Ви очікуєте найвищої якості та ефективності! Шукаєте рішення, що перевищують ринкові стандарти? Гвинтові компресори CORMAK — це синонім інновацій та надійності, створені для найвимогливіших застосувань. Інноваційна конструкція: Наші компресори спроектовані на основі передової інженерії та європейської точності виробництва. Міцна конструкція, доповнена сучасними компонентами, гарантує довготривалу й безперебійну роботу за будь-яких умов. Оптимізація ефективності: Завдяки технології частотного перетворювача та інтелектуальним алгоритмам, LUFT 400 динамічно адаптує споживання енергії до поточних потреб у стисненому повітрі. Це означає значне зниження експлуатаційних витрат за збереження максимальної продуктивності. Перевірена система приводу: Компресор LUFT 400 використовує надійний прямий привід, що мінімізує навантаження на гвинтовий блок і двигун, забезпечуючи ефективну роботу і довговічність. Тиха робота та комфорт: Наші компресори мають вкрай низький рівень шуму, завдяки продуманим системам звукопоглинання та зменшення вібрацій, що створює комфортні умови праці та підвищує концентрацію й самопочуття операторів. Інтелектуальне керування: Інтуїтивна електронна панель керування серії MAM — це центр управління вашим компресором. Вона дозволяє точно контролювати параметри, планувати ТО та швидко проводити діагностику, забезпечуючи стабільність і захист важливих компонентів. Адаптація до потреб: Ми розуміємо, що кожне застосування унікальне. Компресори CORMAK можуть бути укомплектовані додатковими системами підготовки повітря, що ідеально підходить для особливих вимог вашої галузі. Динамічний робочий тиск: Автоматичне регулювання тиску гарантує, що компресор подає саме ту кількість стисненого повітря, яка потрібна в конкретний момент, максимально підвищуючи енергоефективність і мінімізуючи втрати. Сталий розвиток: Ми застосовуємо екологічно безпечні рішення. Енергозберігаючі технології, що використовуються у наших компресорах, зменшують рахунки за електроенергію і вплив на довкілля, а опція рекуперації тепла дозволяє максимально ефективно використовувати енергію. Технічні характеристики Потужність двигуна: 3,0 кВт / 4 к.с. Напруга: 230V/50Hz Продуктивність при 0-6 бар: у середньому 400 л/хв Продуктивність при 6 бар: 390 л/хв Продуктивність при 8 бар: 380 л/хв Продуктивність при 10 бар: 380 л/хв Діаметр вихідного патрубка (G): 1/2" Габарити: 800 x 520 x 740 мм Tedpfetz S H Nsx Aikoa Вага: 95 кг Виробник: Cormak

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, МОДЕЛІ ВЕРСІЇ PREMIUM ХАРАКТЕРИЗУЮТЬСЯ ВИСОКОЮ ЖОРСТКІСТЮ І МАКСИМАЛЬНОЮ ПРЕЦИЗІЙНІСТЮ РОЗДІЛЬНОЇ ЗДАТНОСТІ ПРИ ПОВНІЙ ІНТЕРПОЛЯЦІЇ ПО ВСІХ ВІСЯХ X, Y, Z. Верстат має "Висновок про інноваційність", що полегшує отримання фінансування на покупку із коштів ЄС. Tsdpfx Ajf Eyqqeikja Високопродуктивний та прецизійний фрезерний плоттер CNC CORMAK C1325 має конструкцію зі сталі й чавуну, що забезпечує відповідну жорсткість і стійкість до перевантажень під час роботи. Призначений для оброблення й різання деревини, ДСП, МДФ, OSB, фанери та пластиків (ПВХ, плексиглас, дибонд). Секційний стіл із чотирма незалежними вакуумними зонами розміром 1300x2500 мм. Для кожної машини навчання у нашому офісі входить у ціну! Технічні характеристики: • Шпиндель: 5,5 кВт / 18000 об/хв з інвертором, повітряне охолодження • Робоча зона: 1300x2500 мм • Максимальна висота шпинделя: 350 мм • Управління: DSP • Програмна роздільна здатність: 0,001 мм • Програмне забезпечення: у комплекті • Потужність: 400V • Вага: 1080 кг • Розміри верстата: 2100 x 3100 x 2200 мм • Висота столу: 715 мм • Вакуумна помпа: 5,5 кВт (у комплекті) • Вакуум: 440 мбар • Напрямні: лінійні • Передача приводу: зубчаста рейка (вісь Z – шариковий гвинт) • Приводи осей: гібридні серводвигуни УВАГА! Машина оснащена функцією запам’ятовування останнього маршруту G-коду. У разі аварії чи вимкнення живлення робота буде продовжена з останньої точки без втрати часу та матеріалу. Додаткове обладнання: - Вакуумна помпа Becker KVT 3.140 129 м³/год - Світлові захисні бар’єри найвищого класу (опція) • Високоякісні світлові бар’єри — за замовленням • Зона безпеки, визначена датчиками, не дозволяє проникнути в робочу область верстата • Повний комплект бар’єрів гарантує безпеку оператора - Підвищення порталу по осі Z до 450 мм - Програмне забезпечення UCANCAM V11 (можливий імпорт файлів із Corel, AutoCAD). Імпорт/експорт файлів, редактор і внесення тексту - Комплект інструментів: фрези, свердла, тримачі *Розвантаження і встановлення обладнання — за рахунок клієнта. Стандартна комплектація: • Шпиндель із повітряним охолодженням, версія Premium • Гібридні серводвигуни • Підвищена портальна вісь Z до 350 мм • Вакуумний стіл — 4 незалежних вакуумних зони + t-подібний стіл для ручної фіксації матеріалів (тримачі в комплекті) • Вакуумна помпа 5,5 кВт у ціні • Датчик вимірювання інструменту в комплекті • Програмне забезпечення в комплекті • Інструменти, комплект цанг, опорні ніжки та інші аксесуари • DSP-контролер – цифрова обробка даних • Функція запам’ятовування останньої траєкторії G-коду (у разі аварії чи відключення живлення верстат продовжує роботу з останньої точки без втрати часу і матеріалу) Для отримання додаткової інформації, будь ласка, зв’яжіться з нами.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, CNC-фрезер CORMAK C2141 PREMIUM (2100 x 4000) + гібридний стіл МОДЕЛІ СЕРІЇ PREMIUM ВІДЗНАЧАЮТЬСЯ ВИСОКОЮ ЖОРСТКІСТЮ ТА МАКСИМАЛЬНОЮ ТОЧНІСТЮ РОЗДІЛЬНОЇ ЗДАТНОСТІ ПРИ ПОВНІЙ ІНТЕРПОЛЯЦІЇ ПО ВСІХ ВІСЯХ X, Y, Z. Фрезерний плоттер CNC CORMAK C2141 призначений для обробки та різання деревини, ДСП, МДФ, ОSB, фанери, а також пластиків — ПВХ, плексигласу, дібонду і металів. Плоттер переважно використовується у меблевій та модельній галузях. Секційний стіл з чотирма незалежними вакуумними секціями розміром 2100x4000 мм. Конструкція - Зварна жорстка сталева конструкція; - Балки порталу виготовлені з товстого термічно обробленого стального листа з порошковим покриттям, що забезпечує підвищену жорсткість і впливає на якість оброблюваного виробу; - Робочий стіл виготовлений за гібридною технологією; - Оснащений Т-подібними пазами для ручного кріплення матеріалу розміром 2100 x 4000 мм; Привід - Серводвигуни використовуються для приводу високопотужних верстатів, забезпечують високі прискорення і швидкість по кожній осі; - В осях X і Y встановлені високоякісні зубчасті рейки, що гарантують довговічність та точність; - Вісь Z приводиться в рух високоякісним кульковим гвинтом; - Усі осі рухаються на напрямних рейках; - Машина оснащена датчиком висоти інструмента; - Лінійні підшипники: трапецеїдальні напрямні, візки Hiwin. Шпиндель - Безщітковий висококласний шпиндель з підвищеним ресурсом; - Додатково обладнаний інноваційною системою повітряного охолодження (не рідиною!); - У конструкції використані високоякісні машинні підшипники для максимально тихої роботи та довговічності; - Датчик вимірювання висоти інструмента — у комплекті; - Діапазон швидкості обертання шпинделя: 4500–18000 об/хв; - Кріплення інструменту за допомогою цангових патронів ER32. Програмне забезпечення - ОПЦІОНАЛЬНО: найновіше програмне забезпечення UCanCAM V12; - Програмне забезпечення дозволяє швидко та просто проектувати деталі з наступною автоматичною конвертацією у G-код. Можливий також імпорт готових файлів з інших програм; - Станок має функцію запам’ятовування останнього маршруту G-коду (у разі аварії або перебоїв живлення — поновлення роботи з останньої точки без втрати матеріалу чи часу). Управління DSP - Обробка сигналів на базі цифрової технології (DSP); - DSP-контролер має власний процесор і оперативну пам’ять, що забезпечує безперебійну роботу і простоту експлуатації машини. Технічні характеристики Шпиндель: 5,5 кВт / 18000 об/хв, інвертор, повітряне охолодження Робоча зона: 2100x4000 мм Максимальна висота шпинделя: 350 мм Tedpfxsvupr To Aikea Управління: DSP Програмна роздільна здатність: 0,001 мм Програмне забезпечення: UCanCAM V12 (опціонально) Електроживлення: 400В Вага: 1580 кг Габарити станка: 2270 x 4570 x 2200 мм Висота столу: 715 мм Направляючі: лінійні Вакуумний насос: 7,5 кВт або 5,5 кВт (опціонально) Передача руху: зубчаста рейка (вісь Z — кульковий гвинт) Приводи осей: гібридні серводвигуни