Придбати Djm Food Processing Система Ко-Екструзії б/у (38 998)

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2019, номер машини/транспортного засобу: N500003, Діафрагма: 4 шт. Продуктивність: макс. 100 тактів/хв. Діаметр продукту: макс. 60 мм Bjdpfx Aey Ia U Roh Redh Температура продукту: від -2 °C до +45 °C Ширина стрічки: 440 мм Довжина стрічки: 1920 мм Швидкість стрічки: 3 - 15 м/хв. Потужність: 3 x 400В, 50Гц, 20кВт Габаритні розміри: 2030 x 1625 x 2281 мм Вага: 2500 кг

Рік виготовлення: 2018, Стан: дуже добре (вживаний), Повністю автоматизована виробнича лінія для шоколадних плиток, виготовлена з нержавіючої сталі. Виробник: GUSU Food Processing Machinery Рік випуску: 2018 Стан: дуже добрий, використовувалася небагато. Лінія складається з наступних компонентів: Виробнича лінія для шоколадних плиток, TPX-400, 400 В, 3 фази, 50 Гц, 40 кВт Поворотний конвеєр на 180°, TPX-400, 400 В, 3 фази, 50 Гц, 1,5 кВт Підйомник, TPX-400, 400 В, 3 фази, 50 Гц, 1,1 кВт Ряд роликів, TPX-400, 400 В, 3 фази, 50 Гц, 0,75 кВт Поздовжній розрізувач і розподільник, TPX-400, 400 В, 3 фази, 50 Гц, 1,27 кВт Одинарний ряд роликів, TPX-400, 400 В, 3 фази, 50 Гц, 1 кВт Поперечний розрізувач, TPX-400, 400 В, 3 фази, 50 Гц, 2,5 кВт Резервуар для зберігання шоколаду, BWG500, 400 В, 3 фази, 50 Гц, 6 кВт Шоколадна конша, JMJ500, 400 В, 3 фази, 50 Гц, 9 кВт Шоколадна глазурувальна машина, TY J600, 400 В, 3 фази, 50 Гц, 21,38 кВт Випарник охолоджувального тунелю I, TY J600, 400 В, 3 фази, 50 Гц, 0,75 кВт Випарник охолоджувального тунелю II, TY J600, 400 В, 3 фази, 50 Гц, 0,75 кВт Випарник охолоджувального тунелю III, TY J600, 400 В, 3 фази, 50 Гц, 0,75 кВт Випарник охолоджувального тунелю IV, TY J600, 400 В, 3 фази, 50 Гц, 0,75 кВт Випарник охолоджувального тунелю V, TY J600, 400 В, 3 фази, 50 Гц, 0,75 кВт Випарник охолоджувального тунелю VI, TY J600, 400 В, 3 фази, 50 Гц, 0,75 кВт Bdsdpfozx Uz Dox Ah Roh Автоматична пакувальна машина, SFC 2, 400 В, 3 фази, 50 Гц Довжина виробничої лінії – 35 метрів. Якщо у вас виникнуть запитання, будь ласка, звертайтеся!

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, мотогодини: 5 000 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: -, загальна вага: 1 000 кг, загальна довжина: 3 500 мм, загальна ширина: 500 мм, загальна висота: 1 200 мм, вхідна напруга: 400 V, тип вхідного струму: трифазний, швидкість різання: 50 мм/хв, Автоматизована лінія формування булочок Oddy Novatek 2 з вбудованим пресом використовується для автоматичного поділу, округлення, формування та надання форми сирому тісту для випікання хліба, перетворюючи його на однорідні булочки та батони з високою швидкістю. Вона замінює трудомісткий процес ручного дозування та формування тіста, що робить її незамінним обладнанням для невеликих і середніх комерційних пекарень, оптових виробників хлібобулочних виробів і пекарень, розташованих у супермаркетах. 1. Основні функції: Поділ: Автоматично розрізає велику масу тіста на точні, рівні частини, не пошкоджуючи структуру тіста. Округлення: Округляє розділені частини тіста, формуючи щільні, однорідні круглі кульки тіста (булочки, булочки до обіду). Формування: Вбудований модуль формування з пресом розплющує та формує круглі шматки тіста в видовжені форми (довгі булочки, булочки для хот-догів). 2. Конкретні види хлібобулочних виробів, які вона виробляє: Змінюючи внутрішні формувальні барабани або регулюючи прес-стрічки, пекарні використовують цю машину для виробництва: Круглі вироби: Булочки для гамбургерів, традиційні булочки, булочки до обіду та невеликі булочки для гамбургерів. Видовжені вироби: Булочки для хот-догів, довгі булочки, булочки у формі мосту, багети, мініатюрні багети/батони довжиною до 230 мм. 3. Чому пекарні її використовують (основні переваги): Значна економія праці: Вона може виробляти до 6000 булочок на годину (100 булочок кожну хвилину), обсяг, для якого в ручну потрібна була б велика команда пекарів. Економічна ефективність (система без використання масла): На відміну від традиційних ліній поділу, які потребують дорогого харчового масла для поділу, щоб тісто не прилипало, Novatek використовує повністю сухий процес, що не потребує використання масла. Це дозволяє заощадити тисячі фунтів стерлінгів на рік на витратах на масло та значно полегшує прибирання. Стабільність продукту: Кожна булочка має точно однакову вагу (від 10 г до 208 г у дворядній конфігурації) та однакову форму, що забезпечує рівномірний час випікання та презентацію. Фізичні розміри та займана площа: Стандартна робоча площа: Зазвичай займає ширину від 0,8 м до 1,2 м і довжину базового шасі від 1,5 м до 2,5 м. Розширена довжина з інтегрованим пресом: У конфігурації з довгою вихідною стрічкою преса/формувального агрегату загальна довжина робочої зони становить приблизно 3,2 м до 3,8 м, щоб забезпечити простір для вихідного столу. Робоча висота: Приблизно 1,6 м до 1,8 м до верхнього краю бункера для подачі тіста, що полегшує ергономічне ручне завантаження або завантаження за допомогою конвеєра. Загальна чиста вага: Приблизно 950 кг до 1200 кг, залежно від конфігурації важких поршневих блоків, внутрішніх формувальних барабанів і підсилення шасі. Операційні та виробничі можливості. Пропускна здатність: Обробляє до 50 шматків тіста за хвилину на кожну лінію. Для стандартної дворядкової (дволінійної) конфігурації це забезпечує максимальну продуктивність 6000 штук на годину. Місткість бункера: Має стандартний інтегрований конвеєрний бункер для тіста, який вміщує 55 кг сирого тіста. Діапазони дозування: Робота в 2 ряди: Дозує від 10 г до 208 г одночасно в обох лініях. Bjdpez Ad Dcsfx Ah Redh Робота в 1 ряд: Досягає 208 г до 500 г, використовуючи блокування лінії та більші змінні поршневі блоки. Можливості преса: Точно розтягує та формує округлі шматки тіста в довгі булочки, булочки для хот-догів або мініатюрні батони, максимальна довжина яких становить 230 мм. Вимоги до комунікацій та п

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 1997, Функціональність: повністю працездатний, KUIPERS ОБЛАДНАННЯ ДЛЯ ПЕРЕРОБКИ ХАРЧОВИХ ПРОДУКТІВ ID.NO. 2824 Надійний транспортер KUIPERS, виконаний повністю з нержавіючої сталі, з можливістю регулювання кута нахилу стрічки. Висота на вході: 115 см, висота на виході: 185 см. Ширина стрічки: 49 см Bdsdpfx Aheu Iw Ums Roh Габаритні розміри: 186 x 80 см, висота: 200 см.

Рік виготовлення: 2014, мотогодини: 40 000 h, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, ширина стрічки: 560 мм, кількість рядів полиць: 8, номер машини/транспортного засобу: B6, Високопродуктивна промислова спіральна охолоджувальна вежа для охолодження продуктів за кімнатної температури. Надійна 8-ярусна спіральна вежа для охолодження, призначена для харчового виробництва та промислових хлібопекарських застосувань. Виготовлена повністю з високоякісної рами та конструкції з неіржавної сталі, що робить її ідеальною для приміщень, де потрібне часто миття, і для дотримання суворих гігієнічних норм. Основні технічні характеристики: Кількість ярусів: 16 безперервних спіральних ярусів/витіків. Ширина стрічки: 560 мм, харчова синя модульна стрічка з відкритою сітчастою структурою для максимальної циркуляції повітря та стабільності продукту. Приводна система: надійна промислова планетарна редукторна установка Brevini / Rossi. Система керування: окремий електричний шаф контролера з неіржавної сталі, що включає сенсорну панель Siemens SIMATIC HMI, інтегровані частотні перетворювачі для регулювання швидкості та кнопки аварійної зупинки. Застосування: підходить для охолодження хлібобулочних виробів, кондитерських виробів, вафель, упакованих продуктів та снеків перед пакуванням за кімнатної температури. Bedoz E A Rkopfx Ah Rjdh Стан: використане, розібране, повністю функціональне, чисте та в дуже хорошому робочому стані.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1992, номер машини/транспортного засобу: 1213255, ПОСИЛАННЯ: MM6183 1 одиниця – промислова піч Double D Food Engineering з двома ярусами, включно з листами для випікання та димоходом. Оснащена вентилятором для примусової циркуляції повітря (електрична). У комплекті 15 листів для випікання. Розташована в Північній Ірландії, готова до відвантаження. Технічні характеристики ⚙️ ✅ Виробник – Double D Food Engineering Ltd ✅ Модель пальника – n 2-4 Bedpexb Alvofx Ah Rjdh ✅ Дата виготовлення – 1992 ✅ Номер партії 500-000 Загальний огляд ℹ️ Ця піч, розроблена для точної термічної обробки, забезпечує стабільні та надійні результати для широкого спектра застосувань, зокрема для випікання, смаження, сушіння та приготування їжі. Ця піч забезпечує чудовий контроль температури та рівномірний розподіл тепла, що є критично важливим для якості та безпеки продукції. Основні характеристики та переваги 📋 ✅ Стабільні результати: гарантує рівномірне приготування, випікання або сушіння для забезпечення стабільної якості продукції. ✅ Висока продуктивність: розроблена для обробки великих партій продукції, що значно підвищує ефективність і обсяг виробництва. ✅ Точний контроль: забезпечує точний контроль температури та часу, що дозволяє точно налаштувати процес приготування. ✅ Гігієнічний дизайн: сконструйована з використанням матеріалів і елементів, які полегшують очищення та відповідають стандартам безпеки харчових продуктів. ✅ Універсальність: підходить для широкого спектру харчових продуктів, від хлібобулочних виробів і закусок до м’яса та готових страв.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2018, 1 x система для віджимання та фільтрації соку Zumex Food Engineering з конвеєром і комплектом для віджимання. Виготовлена повністю з неіржавної сталі. Технічні характеристики ⚙️: ✅ Виробник – Zumex Food Engineering ✅ Модель – Z450. ✅ Рік виготовлення – 2018. ✅ Об’єм бункера – 40 кг. Характеристики продуктивності ⚙️: ✅ Розміри 9-10-11: нагрівальний блок – комплект 9, апельсинів/хвилину – 150,35, продуктивність – 902,4 кг/год, літрів/хвилину – 6,01 л/хв, літрів/годину – 360,84 л/год. ✅ Розміри 5-6-7-8: нагрівальний блок – комплект 8, апельсинів/хвилину – 133,68, продуктивність – 1145,4 кг/год, літрів/хвилину – 7,64 л/хв, літрів/годину – 458,22 л/год. ✅ Розміри 2-3-4: нагрівальний блок – комплект 7, апельсинів/хвилину – 116,94, продуктивність – 2338,8 кг/год, літрів/хвилину – 15,59 л/хв, літрів/годину – 935,53 л/год. ЗВЕРНІТЬ УВАГУ – наведені розрахунки є орієнтовними та базуються на 40% вихідності соку з апельсинів. ДІАМЕТР ПЛОДІВ: мінімальний: Ø55 мм, максимальний: Ø100 мм ВАРТА/ЗАГАЛЬНА ВАГА: 750/960 кг Bdedjt Uircspfx Ah Roh ГАБАРИТНІ РОЗМІРИ (Д x Ш x В): 2,5 x 1 x 2,2 м ЕНЕРГОСПОЖИВАННЯ: 2,010 Вт НАПРУГА: 380 В / 50-60 Гц / 3 фази.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, У розпорядженні є дванадцять машин, що використовуються в галузі переробки харчових продуктів і м’яса, зокрема чотири металодетектори, дві машини для видалення кісток, а також по одній машині для зважування та маркування, мийка для ножів, сепаратор, універсальний слайсер, стрічкова пилка для м’яса та контрольна вага. 1) Машина для зважування та маркування Bizerba GS, виконання: автоматична вага для зважування окремих одиниць продукції з пристроєм для друку цін. 2) Мийка для ножів Itec 22560-EL, рік випуску: 2009, швидкість транспортування: приблизно 2,6 м/хв, продуктивність очищення: приблизно 14 тримачів ножів/хв, об’єм резервуара для води: приблизно 270 л, макс. температура води для миття: приблизно 43 °C, температура води для ополіскування: приблизно 82 °C. 3) 2 × металодетектори Pulsotronic M-Pulse2 InFlex65 compact, рік випуску: 2013, призначені для виявлення металів у рідких і пастоподібних продуктах, вільний діаметр труби для продукту: приблизно 57 мм. 4) Металодетектор Pulsotronic M-Pulse 2 InFlex 65-3, рік випуску: 2018, призначений для розливних машин, а також рідких і пастоподібних продуктів, висота труби для продукту: приблизно 950 мм – 1250 мм, вільний діаметр труби для продукту: приблизно 57 мм. 5) Металодетектор Mettler Toledo Safeline. 6) Сепаратор Cri-Man SM300/50 для розділення твердих речовин і рідини, конструкція: шнековий прес-сепаратор, швидкість обертання шнека: приблизно 33 об/хв, розмір комірок сита: 0,5 мм, пропускна здатність: приблизно 37 м³/год, вага машини: приблизно 465 кг. 7) Машина для видалення кісток Weber ASA 560, рік випуску: 2003, робоча ширина: приблизно 560 мм. 8) Машина для видалення кісток Maja ESM/3550, рік випуску: 2004, робоча ширина: приблизно 554 мм, швидкість різання: приблизно 22 м/хв, розміри машини (X/Y/Z): приблизно 986 мм/696 мм/988 мм, вага: приблизно 170 кг. 9) Універсальний слайсер Bizerba VS 12 F, діаметр диска: 350 мм, макс. товщина нарізки: 24 мм, макс. діаметр круглого продукту: приблизно 270 мм, макс. розміри прямокутного продукту: приблизно 315 мм/245 мм, швидкість обертання диска: приблизно 266 об/хв, розміри машини (X/Y/Z): приблизно 860 мм/770 мм/480 мм, вага: приблизно 48 кг. 10) Стрічкова пилка для м’яса Kolbe. Bdjdpfx Ahszwgiqs Reh 11) Контрольна вага Liebel LWS1400, діапазон зважування: приблизно 100 г – 6000 г. Можливий огляд на місці.

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Лінія для переробки м’яса для виробництва крупно подрібненої суміші для ковбас / суміші для бургерів / корму для домашніх тварин. Bedpfx Aezl Tb Neh Rjdh Завантаження охолодженого замороженого м’ясного блоку в гільйотинний ніж. Подача м’яса з гільйотинного ножа в м’ясорубку. М’ясорубка подрібнює м’ясо до крупної фракції. Похилий конвеєр подає подрібнене м’ясо через перфоровану пластину з отворами діаметром від 10 до 16 мм. Подрібнене м’ясо подається конвеєром у змішувач-подрібнювач. Додавання спецій / води тощо для завершення рецептури. Перемішування в змішувачі-подрібнювачі протягом 3–5 хвилин. Вивантаження подрібненого м’яса через перфоровану пластину з отворами діаметром від 5 до 8 мм у контейнер. Гільйотинний ніж Ruhle. Подавач м’яса Scansteel Giraffe Feeder. М’ясорубка Laska WW 130 2 з подвійним подаванням. Похилий конвеєр. Змішувач-подрібнювач Thompson 4000. Продукт готовий до наступного етапу: вакуумний наповнювач / пристрій для заповнення контейнерів / формувальна машина для бургерів тощо.

Стан: готовий до використання (вживаний), ALFA LAVAL VELVES – КОМПЛЕКСНА ОБЛАДНАННЯ ДЛЯ АВТОМАТИЗОВАНОЇ ОБРОБКИ З БЛОКОМ УПРАВЛІННЯ РІК ВИПУСКУ 2015 В КОМПЛЕКТІ 30 КЛАПАНІВ Bdsdpfx Ajz Hwhtoh Rsh ВІДМІННИЙ СТАН Обладнання призначене для автоматичного та безпечного розділення потоків продукції, керування різними потоками продукції, а також для безпечного очищення однієї лінії без зупинки виробництва на іншій.

Стан: дуже добре (вживаний), Toyo Jidoki TT9-CW Рідкісна дволінійна машина для наповнення та запаювання дой-паків із верхнім відривом. Відмінний стан, безпосередньо з підприємства з підвищеними вимогами до гігієни. Ідеально підходить для пакування соусів, молочних продуктів, дитячого харчування, готових страв тощо. Bjdpfx Aoyzi Igsh Rjdh

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1997, Бак із нержавіючої сталі 500 літрів з мішалкою SCABA та вимірювальною технікою Виробник: Food Tech Тип резервуару: бак із нержавіючої сталі з мішалкою Об’єм: 500 л Рік випуску: 1997 В наявності: 2 шт. Мішалка: SCABA Потужність двигуна: 0,37 кВт Ступінь захисту: IP55 Вагові датчики: FLINTAB Тип: SB4-5kN-GP Вимірювальна техніка: Endress+Hauser Liquiphant Живлення: 10–55 В DC Комплектація та аксесуари Мішалка повністю змонтована Внутрішня система змішування з мішальними лопатями Лаз із кришкою Bodpfeyxvwpox Ah Rodh Заливний отвір із гратчастою вставкою Датчик рівня Endress+Hauser Liquiphant Вагова система FLINTAB, інтегрована у ніжках рами Відвід знизу з підключенням Трубні з’єднання та арматура

Стан: вживаний, Пропонований комплект – це повноцінна система сортування та зважування MAREL SmartLine Grader у двоканальній конфігурації, що складається з двох незалежних конвеєрів, кожен з яких обслуговується власним рядом контейнерів для відсортованої продукції, розташованих збоку машини. Це забезпечує вищу продуктивність порівняно з одноканальною конфігурацією. У комплект також входять 2 подавальні конвеєри, модель INF-PROL 031-02, 2 динамічні станції зважування (динамічний пристрій зважування, модель DWU, рік виготовлення 2014, діапазон 250 г – 6 кг) та 2 станції сортування (дозувальний пристрій). Система розроблена насамперед для рибної продукції, але також добре працює з більшістю інших видів харчових продуктів. Як працює система MAREL SmartLine Grader Dual Lane? Продукт подається на лінію за допомогою двох подавальних конвеєрів, модель INF-PROL 031-02, які подають сировину на станції зважування рівномірним і контрольованим способом. Кожна з двох динамічних станцій зважування (DWU) вимірює вагу окремих одиниць продукту в діапазоні від 250 г до 6 кг і передає дані в систему управління. На основі виміряної ваги та запрограмованих критеріїв сортування, дві станції сортування (дозувальний пристрій) направляють продукт у відповідні контейнери, що забезпечує точне дозування до цільової ваги з мінімальними втратами. Відкрита, гігієнічна конструкція з рейтингом IP69K забезпечує швидке розбирання та миття під тиском, а інтуїтивно зрозуміла панель з сенсорним екраном забезпечує постійний моніторинг і контроль процесу сортування. Bjdjz Haq Djpfx Ah Rsdh Основні переваги системи MAREL SmartLine Grader Dual Lane Двоканальна конфігурація з двома незалежними конвеєрами та окремими рядами контейнерів для відсортованої продукції дозволяє обробляти значно більші обсяги виробництва, ніж одноканальні системи, зберігаючи при цьому високу точність сортування. Подвоєний набір подавальних конвеєрів, станцій зважування та станцій сортування дозволяє двом незалежним лініям працювати паралельно або подвоїти обсяг виробництва на одній лінії. Висока точність зважування станцій DWU мінімізує втрати продукту, що безпосередньо призводить до економії сировини у загальному виробництві. Гігієнічна конструкція відкритого типу з рейтингом IP69K, а також швидке розбирання та повторне складання полегшують підтримання високих стандартів чистоти, необхідних у харчовій промисловості, а інтеграція з програмним забезпеченням MAREL забезпечує інформацію про виробництво в режимі реального часу та можливість відстеження партій. Технічні характеристики системи MAREL SmartLine Grader Dual Lane MAREL SmartLine Grader Dual Lane Виробник: MAREL (JBT Marel) Модель: SmartLine Grader – двоканальна конфігурація Кількість каналів: 2 незалежні конвеєри, кожен з власним рядом контейнерів для відсортованої продукції Ступінь захисту: IP69K Панель управління: сенсорний екран, з програмним забезпеченням для моніторингу та звітності в реальному часі Застосування: насамперед рибна продукція, також добре працює з більшістю інших видів харчових продуктів Подавальні конвеєри (2x ПОДАВАЛЬНИЙ конвеєр) Модель: INF-PROL 031-02 Кількість: 2 одиниці Динамічні станції зважування (2x DWU) Модель: DWU (динамічний пристрій зважування) Рік виготовлення: 2014 Діапазон зважування: 250 г – 6 кг Кількість: 2 одиниці Станції сортування (2x дозувальний пристрій) Кількість: 2 одиниці Застосування системи MAREL SmartLine Grader Dual Lane

Рік виготовлення: 2017, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Вакуумна фритюрниця, використовувалась для овочевих чипсів. У дуже хорошому стані. Знаходиться в Нідерландах. Bsdpfx Ahexg Tfqe Rsdh

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Multivac R535 формує упаковки безпосередньо з нижньої плівки, надаючи їм форми, що відповідають розмірам продукту, який пакується, а потім заповнює їх і запаює верхньою плівкою у вакуумних умовах або в умовах модифікованої газової атмосфери (MAP), значно подовжуючи термін придатності продукту. Весь процес – формування, заповнення, запаювання та обрізання упаковок – відбувається безперервно на одній виробничій лінії, забезпечуючи високу продуктивність пакування при збереженні стабільної якості упаковки. Згідно з даними, зазначеними на табличці, пропоноване обладнання виготовлено у 2011 році та відповідає німецьким стандартам якості Multivac. Машина додатково оснащена нанесенням етикеток у поперечному напрямку MR625/MR6318, виробленим компанією MR Etikettiertechnik GmbH & Co. KG з міста Енгер. Обладнання забезпечує повністю автоматичне нанесення етикеток у поперечному напрямку з високою точністю розміщення етикетки на запаювальній плівці та інтегровано з запаювальною системою машини, що усуває необхідність ручного нанесення етикеток і прискорює весь процес пакування. Основні переваги Multivac R535 Multivac R535 дозволяє здійснювати пакування у вакуумі та в умовах модифікованої газової атмосфери (MAP), що подовжує термін придатності харчових продуктів, зберігаючи їхню свіжість і якість під час транспортування та зберігання. Ширина плівки 530 мм і хід 360 мм забезпечують можливість формування упаковок розміром до 160 x 120 мм, і машину можна гнучко переналаштовувати для різних форматів залежно від використовуваної форми. Надійна, промислова конструкція від цього німецького виробника, у поєднанні з перевіреними технологіями Multivac, забезпечує надійну роботу та високу стабільність якості пакування – що є важливим фактором для підприємств з великим обсягом виробництва харчових продуктів. Додатковою перевагою є інтегрований нанесення етикеток у поперечному напрямку MR625/MR6318 (Multivac Group – Marking & Inspection), що поєднує повністю автоматичне нанесення етикеток у поперечному напрямку з високою точністю розміщення етикетки та інтеграцією з запаювальною системою, що зменшує обсяг ручної праці на лінії пакування та оптимізує процес маркування готових упаковок. Технічні характеристики Multivac R535 Виробник: Multivac Тип машини: Термоформувальна машина з рулонної плівки (Verpackungsmaschine) Модель: R535 Серійний номер машини: 140005 Рік випуску: 2011 Напруга живлення: 400 В Частота: 50 Гц Кількість фаз: 3/N/PE AC Номінальна потужність: 27 кВт Номінальний струм: 67 А Максимальний захист (запобіжник): 80 А Ширина плівки: 530 мм Хід: 360 мм Розміри упаковки: 160 x 120 мм Маркувальна машина MR625/MR6318 – Нанесення етикеток у поперечному напрямку, MR Etikettiertechnik Модель маркувальної машини: MR625 OP6318LS570K15 Особливості маркувальної машини: Повністю автоматичне нанесення етикеток у поперечному напрямку, висока точність розміщення етикетки, інтегрована з запаювальною системою Серійний номер маркувальної машини: 29431/10 Рік випуску маркувальної машини: 2010 Напруга живлення маркувальної машини: 230 В, 50 Гц, 1000 ВА Застосування термоформувальної машини Multivac R535 Bdodpeztwq Dsfx Ah Roh Multivac R535 використовується у харчовій промисловості, зокрема, для переробки м’яса, птиці та риби, а також для виробництва нарізних ковбас та інших продуктів, які потребують пакування у вакуумі або в умовах модифікованої газової атмосфери. Машина добре працює як на високопродуктивних виробничих лініях, так і на підприємствах із широким асортиментом продукції, де

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2011, продається вібраційний подавач, ціна вказана за одну одиницю Bdsdewydkgepfx Ah Roh

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Лінії для виробництва фруктово-овочевих консервів. Значна частина обладнання – новіша модель, випущена у 2011 та 2014 роках, доповнена старими, але надійними машинами, які пройшли багаторічну та безперервну експлуатацію. Машини пропонуємо в комплексі як єдину лінію. Продуктивність лінії (на прикладі одного продукту) – близько 1200 літрових банок/год (~1,5 тонни/год). У перерахунку на виробничу добу – ~28 800 банок/добу, ~36 тонн/добу. (I) Що можна виробляти на цій лінії: -Компоти (банки, пляшки) -Джеми та густі консерви -Соки (розлив у пляшки, трубна пастеризація) -Консерви в банках (стерилізація в автоклаві) -Пастеризовані консерви в банках (огірки, овочі, соуси) (II) Технологічна схема: Bodpfxsz Daatj Ah Rsdh 1. Дозування продукту – у відра, банки (дозатори x2) 2. Розлив / наповнення – пляшки (розливна машина), банки (дозатор + закривна машина) 3. Термічна обробка продукту – варочний котел, випарники (концентрування соку/пюре), трубчастий пастеризатор (рідкий продукт перед розливом) 4. Закривання пакування – закривні машини (пляшки, банки), капсюлювальна машина 5. Стерилізація / пастеризація готового пакування – автоклав (банки, пляшки), тунельні пастеризатори (3 шт.) 6. Етикетування – етикеточні машини для пляшок, банок і картонних коробок 7. Групове пакування – тунелі для термоусадкової плівки, конвеєри (III) Перелік машин: 1. Картонна етикеточна машина 2. Тунель для термоусадкової плівки 3. Конвеєри 4. Тунель для термоусадкової плівки 5. Етикеточна машина для пляшок 6. Етикеточна машина для банок/пляшок 7. Тунель для термоусадкової плівки x 3 8. Етикеточна машина (без панелі управління) 9. Тунельний пастеризатор x2 10. Дозатор для відер 11. Дозатор + закривна машина для банок 12. Автоклав Pleszew (2011) 13. Тунельний пастеризатор 14. Дозатор 15. Капсюлювальна машина 16. Закривна машина 17. Розливна машина для пляшок 18. Закривна машина для банок 19. Дозатор для банок x2 20. Трубчастий пастеризатор 21. Випарник x3 22. Варочний котел Загальна вартість: 2 380 000 злотих = ~ 545 000 євро (IV) Чому варто придбати все в комплексі: -Повний технологічний комплекс – від дозування до групового пакування – без необхідності підбирати відсутні елементи. -Можливість вивезення з демонтажем і транспортуванням (за домовленістю). -Обладнання експлуатувалося у виробництві – задокументована історія використання. -Гнучкі умови продажу: вся лінія, окремі технологічні ділянки (наприклад, ділянка для консервів з автоклавом, ділянка для розливу в пляшки) або окремі машини. Умови: Відвідування можливе за попередньою домовленістю. Транспортування та демонтаж – за домовленістю.

Рік виготовлення: 2002, Стан: потребує ремонту (вживане), ULMA, рік випуску 2002 • Подовжені завантажувальні транспортери. • Централізована система змащування. • Санітарне очищення лотка. • Вихідні транспортери: гравітаційні та моторизовані – прямолінійні, з поворотом на 90º, 180º тощо. • Додатковий пристрій для запаювання довжиною 1 м. • Автоматичний пристрій центрування зображення для друкованої плівки. • Кріплення маркованої стрічки. • Виявлення прозорих лотків. • Охолоджувач зварювального вузла. • Інше (за запитом). Високопродуктивна обгорткова машина, спеціально розроблена для пакування лотків на центральних виробничих майданчиках (м’ясо, птиця, риба, овочі, фрукти) та для супермаркетів із великим обсягом. Широкий модельний ряд для різних потреб клієнтів. Її міцність, надійність, простота експлуатації та автоматична зміна розміру роблять цю машину найбільш продуктивною та універсальною у своєму класі, з можливістю роботи з різними типами плівки: ПВХ, поліетилен, поліолефіни. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ (залежить від моделі): • 1 або 2 рулони плівки з автоматичним вибором рулону. • Автоматичне або ручне розпізнавання розмірів лотка. • Автоматичний або ручний вибір довжини та ширини плівки. • Універсальний підйомник. • Функція самодіагностики. • Контроль натягу плівки. • Режим поступального та зворотного руху. • 4-стороннє розтягування плівки з бічним переднатягом. • Контроль температури зварювальної стрічки. • Датчик надмірного розміру упаковки. • Механічний обмежувач крутного моменту. • Захисні кожухи та аварійні пристрої згідно з міжнародними стандартами. • Посилена конструкція з антикорозійних матеріалів. Bodpfx Aheg H Tqus Rsdh Електроживлення: 380 В, 12 кВт Етикетувальна машина Bizerba GV, рік випуску 2002 Вага Bizerba 18A з дисплеєм Bizerba AB. Автоматична система маркування та зважування для продуктів у харчовій сфері. Напруга: 220 В, частота 50 Гц, струм 1,7 А. Ширина стрічки: 300 мм. Габарити машини (мм): 1860 (довжина) x 720 (ширина) x 1300 (висота). Підведення стисненого повітря до етикетувальника: тиск 6 бар, витрата не менше 100 л/хв, стиснене повітря без масла, фільтрація до 10 мкм. Розміри етикетки: 100x100 мм. Відстань між етикетками: від 2 до 20 мм. Термоголовка – роздільна здатність 8,0 точок/мм. Діапазон зважування: від 1 г до 6000 г. Максимальна продуктивність етикетування: 60 пакунків/хв. Обладнання готове до підключення до ПК, програмне забезпечення Bizerba дозволяє розробку та друк етикеток згідно з вашими вимогами (штрихкоди, логотипи тощо). Обладнання пройшло обслуговування: заміна конвеєрних стрічок, термоголовки, ременів приводів. Високоякісне обладнання, що забезпечує високу швидкість і надійність роботи. Ваговий модуль та етикетувальник змонтовано на вихідному транспортері. Зважування: мінімум 40 г, максимум 18 кг. Для румунських компаній можлива реалізація у розстрочку. Вартість за запитом, FCA: Орадя/Румунія. Пропонуємо лінію у відновленому стані. Irrtum, Anderungen und Zwischenverkauf vorbehalten / Subject to errors, changes and prior sale / Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare Ми говоримо англійською, німецькою, угорською, французькою та румунською.

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Ми пропонуємо Vortex D2 Mono – повністю автоматизовану машину для варіння, охолодження та заморожування, призначену для безперервного та циклічного приготування, охолодження та заморожування харчових продуктів. Ця модель має конструкцію MONO, в якій секція для варіння встановлена на окремій рамі від секцій для охолодження, що забезпечує високий рівень розділення між процесами з високою та низькою температурою. Модель Vortex D2 Mono розроблена насамперед для обробки короткої та довгої пасти, але завдяки своїй універсальності вона також ідеально підходить для таких продуктів, як рис, локшина, бобові, крупи, овочі, картопля та морепродукти. Як наслідок, машина може використовуватися як на виробництвах пасти, так і на підприємствах з виробництва готових страв, а також на сучасних підприємствах з виробництва продуктів швидкого приготування та серед виробників салатів і охолоджених компонентів. Продуктивність Vortex D2 Mono становить від приблизно 250 кг/год до 4000 кг/год, що дозволяє системі обробляти як середні, так і дуже великі обсяги виробництва. Vortex оснащено програмованою системою подачі води, яка забезпечує рівномірне приготування, охолодження та заморожування кожної партії продукту. Ця система мінімізує утворення грудок, пошкодження продукту та втрати виходу, а завдяки високоефективному охолодженню температура продукту зазвичай становить приблизно 3°C. Vortex D2 Mono може працювати з конвеєрною подачею або з автоматизованою порційною подачею продукту в контейнери, що полегшує точний контроль продуктивності та організацію процесу. Крім того, вібруючі конвеєри для зневоднення дозволяють працювати як у порційному, так і в безперервному режимах, що дає змогу легко адаптувати лінію до наступних етапів виробництва, таких як змішування, дозування, пакування або остаточне охолодження. Варто також відзначити конструктивні рішення, які покращують якість та гігієнічність процесу, такі як гідравлічний підйом кошика, кожухотрубні теплообмінники, подвійні системи зливу, а також спеціально розроблені резервуари для води. Гігієнічна конструкція з нержавіючої сталі та захист, що дозволяє легко проводити миття, мають велике значення на підприємствах, які працюють за високими санітарними стандартами. Основні переваги Vortex D2 Mono: * Окремі рами для секцій варіння та охолодження. * Високоякісне розділення процесів з високою та низькою температурою. * Ідеально підходить для короткої та довгої пасти, а також для рису, овочів, картоплі, круп, бобових та морепродуктів. * Продуктивність до 4000 кг/год, залежно від конфігурації. * Програмована система подачі води Vortex. * Високоефективне охолодження продукту до приблизно 3°C. Bdsdpey Df Nrsfx Ah Roh * Можливість роботи в порційному та безперервному режимах. * Гідравлічний підйом кошика та ефективний дренаж. * Гігієнічний, промисловий дизайн для безперервної роботи. Vortex D2 Mono – це сучасна виробнича лінія для виробників, які прагнуть досягти стабільної якості приготування, швидкого охолодження, високої продуктивності та відмінної якості кінцевого продукту в сучасному процесі виробництва пасти та продуктів швидкого приготування.

Рік виготовлення: 2022, Стан: майже як новий (вживаний), Продається професійна мобільна система CIP (очищення на місці) виробництва відомого німецького виробника обладнання для пивоварних підприємств Kaspar Schulz. Обладнання було виготовлено у 2022/2023 роках і ніколи не використовувалося в серійному виробництві. Воно в чудовому, майже новому стані. Ідеально підходить для: * Крафтових пивоварень * Промислових пивоварень * Дистилерій * Виробників безалкогольних та інших напоїв * Молочної промисловості * Підприємств харчової промисловості Основні характеристики: * 2 × резервуари з нержавіючої сталі, об’ємом 210 л * Повністю автоматизована система керування на основі ПЛК WAGO * Сенсорна панель HMI WAGO TP600 * Електромагнітний витратомір Siemens SITRANS MAG 5000 * Датчик Siemens MAG 1100 F DN40 * Дозувальні насоси для хімікатів ProMinent * Високоякісний процесний насос KPA * Трубопровід і рама з нержавіючої сталі * Повний електричний щит керування Технічні характеристики: * Виробник: Kaspar Schulz (Німеччина) * Рік виготовлення: 2022/2023 * Об’єм резервуарів: 2 × 210 літрів * Електроживлення: 3 × 400 В / 50 Гц * Струм: 19 А * Головний запобіжник: 32 А * Максимальна робоча температура: 80 °C * Витратомір: Siemens SITRANS MAG5000 + MAG1100F Bdodpfx Ahszm R Amo Roh * Керування: WAGO PLC + TP600 Touch Panel Стан: Обладнання ніколи не використовувалося у безперервному виробництві. Відмінний зовнішній та технічний стан. Можливий огляд у Вроцлаві, Польща. Можлива доставка по всьому світу. Надається рахунок-фактура з ПДВ. Додаткові фотографії, відео та технічна документація надаються за запитом.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Klettur 071320, - Виробник: Curio - Модель: C-3027 - Рік випуску: 2013 - Серійний номер: Klettur 071320 - Продуктивність: 16–38 рибин/хв - Швидкість ножа: 1000 об/хв - Діапазон розмірів риби: прибл. 0,7–5,0 кг, залежно від виду та конфігурації обладнання - Потужність: 3,0 кВт - Електроживлення: 3 фази, 380–480 В змінного струму - Струм: 7 А - Габаритні розміри: прибл. 2,9 × 1,9 × 2,23–2,33 м Bdodpfxez H Uf Ao Ah Rsh - Вага: прибл. 1300 кг - Витрата води: прибл. 14–30 л/хв Призначено для обробки білої риби, зокрема: - пікша - атлантична тріска - тихоокеанська тріска - поллак - сайда - минтай - морський вовк Особливості: - автоматизований процес відділення голів - конструкція з неіржавної сталі - регульовані напрямні для риби - регульовані налаштування для різних розмірів і видів риби - змінна швидкість обробки - окремий вивід голів і риби без голів - автоматична система змащення SKF - платформа оператора - захисні огородження з блокуваннями - система аварійної зупинки - електричне та пневматичне управління - режим миття/очищення Інструкція з експлуатації в наявності. Огляд обладнання можливий за попереднім записом. Ціна надається за запитом.

Стан: дуже добре (вживаний), Номер: MM6323 Безперервний морозильний агрегат виробництва ROKK Processing Ltd, укомплектований блоком управління. Виробник: ROKK Processing Ltd. Модель: RFE 300. Дата виготовлення: 2024 рік. Холодоагент: R404A. Ідеально підходить для використання в невеликих лабораторіях і на великих підприємствах. Використовувався обмежено протягом 16 місяців після встановлення. Блок управління: 1 x блок управління виробництва ROKK Processing Ltd. Виробник: ROKK Processing Ltd. Модель: SP40BC. Продуктивність: від 100 до 300 літрів на годину. Відкалібровано відповідно до стандарту BRC. Трифазне живлення. Наявні опції для підключення жорстких і гнучких шлангів. У комплекті труби для підключення до пастеризатора. У комплекті різні запасні частини. Загальні розміри: 1100 мм (довжина) x 730 мм (ширина) x 1620 мм (висота). Вага: 550 кг. Bdodpsydlg Asfx Ah Rsh Розпилювальна головка у верхній частині машини (синього кольору) може бути знята для транспортування.

Рік виготовлення: 2006, Стан: майже нова (виставкова машина), номер машини/транспортного засобу: 31331, Дистилятор DNP 2000 Напівавтоматична система парової дистиляції — Білок-Азот Raypa DNP-2000 Bedpfxjfiliws Ah Rjdh Рік випуску: 2006, невикористаний Дистилятор білково-азотистих сполук за методом К'єльдаля. Автоматичний пристрій для аналізу білкового азоту у зразках сировини або оброблених матеріалів для харчової промисловості. Доступні різні специфічні методики. Результати відповідають стандартам: EN/ISO, AOAC. Дистилятор азоту – DNP-2000 Особливості • Двадцять вільних користувацьких програм. • Додатково, система має три фіксовані програми: – Тест на сульфат амонію. – Попередній підігрів системи. – Промивання залишків зразків. Переваги • Опціональний комплект для автоматичного титрування. • Відбір проб шляхом всмоктування. • 20 користувацьких програм. • Калібрування насоса користувачем. • Генератор пари з контролем рівня води. • Насос для борної кислоти. • Датчик відкритих дверей. Технічні характеристики • Діапазон вимірювання: від 0,1 до 200 мг N. • Відновлення азоту: >99,5%. • Відтворюваність: ±1%. • Час дистиляції: 4 хв/100 мл. • Споживання охолоджуючої води: 1,2 л/хв. • Потужність: 2000 Вт (100%). Програмовані параметри та значення • Вода для розведення: 0–240 мл. • Розчин каустичної соди (NaOH): 0–240 мл. • Розчин борної кислоти (H3BO3): 0–240 мл. • Час реакції (затримка): 0–30 хв. • Час дистиляції: 0–30 хв або без обмежень. • Регулювання потужності пари: 30–100%. Безпека • Виявлення закритих дверей. • Виявлення туби для дегестиції. • Термостат для захисту від перегріву. • Застосування — харчова промисловість та енологія (виноробство). • Документація: інструкція з експлуатації + монтажні ущільнювачі та роз’єм. • Для румунських компаній можлива оплата частинами. Ціна: 3 600 євро + ПДВ Ex Works, FCA: Орадя/Румунія (Застереження щодо помилок, змін і попереднього продажу) Ми розмовляємо англійською, німецькою, угорською, французькою та румунською.

Стан: потребує ремонту (вживане), Стан невідомий, придбано на аукціоні разом з іншим обладнанням, яке ми використовуємо. Це обладнання нам не потрібне. Bjdpjz Hi H Ujfx Ah Redh

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 4 900 мм, загальна ширина: 1 500 мм, загальна висота: 2 300 мм, загальна вага: 1 500 кг, вхідна напруга: 400 V, Автомат для наповнення та закупорювання стаканчиків Марка: Food Dosing Packing Machines SP. Z.O.O., модель: PAK 5.0, номер машини: 457, рік випуску: 2015, напруга: 400 В, 3 фази, потужність: 7,5 кВт, Bdodev Abm Espfx Ah Roh тиск: 6-8 бар, вага: 1500 кг, 2-лінійний денестер для стаканчиків, габаритні розміри: 4900 мм x 1500 мм x 2300 мм.