Придбати Eirich Screening Machine For Fine Materials б/у (76 424)

Стан: готовий до використання (вживаний), * Бренд: Eirich * Модель: грохот для дрібних матеріалів * Просіювальна поверхня: 3000 x 1600 мм – 1 ярус Pedpfxeywmuvo Ankopw * Привід: електродвигун 4 кВт * В наявності: 2 одиниці

Стан: готовий до використання (вживаний), * Бренд: Flämrich Ppedeywndfopfx Ankjw * Модель: грохот для дрібних матеріалів * Робоча поверхня: 1600 x 600 мм – 1 дек * Привід: електродвигун 4 кВт

Стан: готовий до використання (вживаний), * Бренд: Metso / CFBK * Модель: просіювальна машина для вологого просіювання * В наявності: 2 одиниці * 1x Тип: 20/60-3 Ppjdjyymydjpfx Ankew * Робоча поверхня: 6000 x 2000 мм – 3 яруси * включає: пружини та електродвигун 22 кВт * 1x Тип: 17/50-3 * Робоча поверхня: 5000 x 1700 мм – 3 яруси * включає: пружини та електродвигун 15 кВт

Стан: готовий до використання (вживаний), * Виробник: dbr Fördertechnik * Розміри платформи: 5000 x 2000 мм – 1 рівень. * Привід: електричний двигун, 15 кВт. * В комплекті: пружини та опори для пружин. * В наявності: 2 одиниці. Psdpoy R Rvwsfx Ankopw

Стан: готовий до використання (вживаний), * Бренд: dbr Fördertechnik Ppodpfx Aneywmw Rjksw * Тип: Горизонтальний еліпс * Робоча поверхня: 5000 x 1600 мм – 2,5 поверхи * Привід: електродвигун 18,5 кВт.

Стан: готовий до використання (вживаний), * Марка: dbr Fördertechnik * Тип: Горизонтальний еліпс Pedpfx Aeywmw Donkopw * Робоча поверхня: 6000 x 1800 мм – 2 яруси * Привід: електродвигун потужністю 18,5 кВт.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, Ця потужна машина призначена для задоволення вимог великих деревообробних підприємств, забезпечуючи відмінні результати заточування. Оснащена електронним лічильником зубів та автономною системою охолодження. Модель ZM150 забезпечує точне заточування, підтримуючи оптимальні умови роботи. Оснащена двома електродвигунами — зокрема, 150 мм профільованим CBN-диском для заточування та редукторним мотором для високоточного переміщення ножа, ця заточувальна машина гарантує відмінну продуктивність. Ppjdoxiv Ugjpfx Anksw Напруга живлення - 380-400В Частота - 50Гц Потужність - 0,20кВА Продуктивність - 65 зубців за хв Ширина леза - 20-100 мм Крок зуба - 6-25 мм Диск для заточування - профільований 150 мм CBN-диск Вага - 115 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, ZM101 — це інноваційний продукт у нашій лінійці, призначений для заточування пилкових лез завширшки до 100 мм з вражаючою швидкістю 65 зубів за хвилину. Така продуктивність дозволяє одночасно обслуговувати 3-4 стрічкопильні/лісорубні станки. Завдяки оснащенню абразивним керамічним диском, ZM101 професійно заточує всі зуби з різними профілями. Міцна конструкція забезпечує надійну роботу навіть при найбільш інтенсивних навантаженнях, що робить цей верстат улюбленим вибором наших клієнтів. Крім того, продумана проста конструкція гарантує зручність експлуатації й низькі витрати на обслуговування, що додатково підвищує його привабливість. Технічні характеристики: Максимальна довжина леза: 6000 (8000) мм Мінімальна ширина леза: 20 мм Максимальна ширина леза: 100 мм Максимальна висота зуба: 12 мм Передній кут зуба: 0÷25° Крок зуба: Профіль N: 10, 12,5, 15, 20, 25 мм Профіль WM: 22, 25 мм Робоча продуктивність: 65 зубів/хв Розміри абразивного диска: Для наскрізного заточування, профіль N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 мм Для профільного заточування, профіль WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 мм Pjdpfx Asxlfwpenkopw Напруга: 380 В Потужність електродвигунів: 0,09 та 0,37 кВт Габарити: Без тримача стрічкової пилки (Д x Ш x В): 750 x 550 x 1100 мм З тримачем стрічкової пилки (Д x Ш x В): 2000 (3000) x 1000 x 1100 мм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, ZM101 — це інноваційний продукт у нашій лінійці, призначений для заточування пилкових лез завширшки до 100 мм з вражаючою швидкістю 65 зубів за хвилину. Така продуктивність дозволяє одночасно обслуговувати 3-4 стрічкопильні/лісорубні станки. Завдяки оснащенню абразивним керамічним диском, ZM101 професійно заточує всі зуби з різними профілями. Міцна конструкція забезпечує надійну роботу навіть при найбільш інтенсивних навантаженнях, що робить цей верстат улюбленим вибором наших клієнтів. Крім того, продумана проста конструкція гарантує зручність експлуатації й низькі витрати на обслуговування, що додатково підвищує його привабливість. Технічні характеристики: Максимальна довжина леза: 6000 (8000) мм Мінімальна ширина леза: 20 мм Максимальна ширина леза: 100 мм Максимальна висота зуба: 12 мм Передній кут зуба: 0÷25° Крок зуба: Профіль N: 10, 12,5, 15, 20, 25 мм Профіль WM: 22, 25 мм Pedoxliguopfx Ankopw Робоча продуктивність: 65 зубів/хв Розміри абразивного диска: Для наскрізного заточування, профіль N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 мм Для профільного заточування, профіль WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 мм Напруга: 380 В Потужність електродвигунів: 0,09 та 0,37 кВт Габарити: Без тримача стрічкової пилки (Д x Ш x В): 750 x 550 x 1100 мм З тримачем стрічкової пилки (Д x Ш x В): 2000 (3000) x 1000 x 1100 мм

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2025, відстань переміщення по осі X: 50 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 4 000 мм, вхідна напруга: 380 V, вхідна частота: 50 Гц, строк гарантії: 24 місяці, Обладнання: охолоджувальний агрегат, GS-50040LB (Косий різ) Лазерний верстат для різання листового металу ультравеликого формату 40 кВт косий різ + 60 кВт прямий різ Подвійна балка, подвійні головки, ультра-висока потужність Зона різання ультравеликого розміру: 50 м × 4 м Дві високоефективні ріжучі головки — 60 кВт для прямого різу та 40 кВт для косого різу Високоточне різання надтовстого листового металу Параметри косого різу: ✔ Y-косий різ: 40 кВт | вуглецева сталь 20 мм | 1,4 м/хв ✔ K-косий різ: 40 кВт | вуглецева сталь 30 мм | 0,35 м/хв ✔ V-косий різ: 40 кВт | вуглецева сталь 50 мм | 0,2 м/хв ✔ Прямий різ: 60 кВт | вуглецева сталь 150 мм | 0,3 м/хв Pedjv Ng E Tspfx Ankepw Сфери застосування: авіабудування | суднобудування | будівництво мостів | важке машинобудування

Стан: майже як новий (вживаний), Машини Thom типу SI для встановлення носиків призначені для вставляння носиків у заздалегідь виготовлені пакети. Модель: Thom SI‐900 Ppodpfx Ajx Utd Eonksw Напівавтоматична машина Ідеально підходить для виробництва зразків і малосерійного виробництва. Продуктивність: до 10 пакетів на хвилину. Машини Thom для наповнення та пакування затребувані всюди, де потрібно наповнювати гнучкі пакування (пакети / змінні блоки): у харчовій промисловості, косметичній і мийній промисловості, а також для фасування напоїв.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 55 кВт (74,78 к.с.), Рік виготовлення: 2026, Кульовий млин для порошкових і гірничозбагачувальних установок: структура, функції та технічні характеристики Кульовий млин — це ключове шліфувально-подрібнювальне обладнання, яке широко застосовується у гірничій, металургійній, цементній, хімічній промисловості та сфері виробництва порошків. Він призначений для подрібнення різних руд і матеріалів до дрібнодисперсного порошку шляхом ударно-абразивної дії між сталевими кулями та матеріалом у обертовому циліндричному барабані. В гірничозбагачувальних фабриках кульові млини відіграють ключову роль у підготовці руди до флотації, магнітної або хімічної (лічінгової) сепарації. У виробництві порошків забезпечують однорідний гранулометричний склад і велику питому поверхню матеріалу для подальшої обробки. Принцип роботи Кульовий млин працює за таким принципом: під час обертання циліндричного барабана навколо горизонтальної осі шліфувальні тіла (сталеві або керамічні кулі) піднімаються уздовж внутрішньої стінки під дією відцентрової сили і тертя. Досягнувши певної висоти, кулі падають вільно вниз, завдаючи ударів по матеріалу і подрібнюючи його. Такий цикл забезпечує як ударну, так і абразивну дію й дозволяє отримати необхідну тонкість помелу. Процес подрібнення може бути здійснений у сухому або у вологому режимі — залежно від задачі виробництва. Конструктивні елементи Стандартний кульовий млин складається з таких основних частин: Вузол подачі: оснащений живильником або шнековим транспортером для рівномірного завантаження матеріалу; Вузол вивантаження: виконаний у решітчастому (гратчастому) або переливному виконанні — залежно від методу розвантаження; Обертовий барабан: виготовлений зі сталевих листів, оснащений зносостійкими футерівками; Привідна система: включає електродвигун, редуктор, малий приводний зубчатий механізм і електрообладнання; Шліфувальні тіла: сталеві або керамічні кулі різних діаметрів для максимально ефективного подрібнення. Внутрішня конструкція футерівки та розподіл куль оптимізуються для досягнення високої енергоефективності та максимальної продуктивності. Технічні характеристики Типові параметри: Розмір завантаження: ≤25 мм Ppodpfxsq Nf U Es Ankew Розмір розвантаження: 0,074–0,4 мм Продуктивність: 0,65–615 т/год (залежить від моделі та твердості матеріалу) Швидкість обертання барабана: 18–38 об/хв Потужність електропривода: 18,5–4500 кВт Матеріал футерівки: високомарганцева сталь, гума або легована сталь Завантаження шліфувальних тіл: 30–45% об'єму барабана Режими роботи: Сухий помел — для матеріалів, які повинні залишатися сухими (цементний клінкер, вапняк, кварц тощо); Вологий помел — зазвичай застосовується у збагаченні руд, де вода чи пульпа підвищує ефективність помелу та рівномірність частинок. Застосування в гірничозбагачувальних установках У гірничих комплексах кульові млини працюють після стадії дроблення для додаткового подрібнення руди та вивільнення цінної мінеральної складової. Включаються у склад помелу з класифікаторами, гідроциклонами й флотаційними системами. Подрібнений матеріал класифікується за розміром, а негабарит повертається на повторне перемелювання. Таке замкнене коло дозволяє отримати стабільно однорідний продукт з ефективним споживанням енергії. Основні сфери застосування: Подрібнення золотовмісних, мідних, залізних і цинкових руд Переробка цементного клінкеру та доменного шлаку Виробництво силікатних і керамічних порошків Підготовка вугільних і мінеральних порошків Висновок Кульовий млин є незамінним обладнанням для виробництва порошків і збагачення корисних коп

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, потужність: 300 кВт (407,89 к.с.), Кульовий млин для гірничодобувної промисловості та виробництва тонкого порошку: Кульовий млин — це основний пристрій для подрібнення, який широко застосовується у гірничодобувній, металургійній, цементній і хімічній галузях. Його призначення — подрібнення руд та інших матеріалів до порошкоподібного стану шляхом удару й стирання між сталевими кулями та матеріалом усередині обертового циліндричного барабана. У збагачувальних фабриках кульові млини є ключовим обладнанням для подрібнення руди, а у виробництві порошків — забезпечують однорідний розмір частинок і велику площу поверхні для подальшої переробки. Принцип роботи Кульовий млин працює на основі ударної дії та тертя. При обертанні циліндричного барабана вздовж горизонтальної осі, подрібнювальні тіла — зазвичай стальні або керамічні кулі — піднімаються уздовж внутрішньої стінки за рахунок відцентрової сили та тертя. Досягнувши певної висоти, вони вільно падають, вдаряючись об матеріал та перемелюючи його. Цей повторюваний рух роздрібнює матеріал до дрібних фракцій. Процес може здійснюватись у сухому або у вологому режимі в залежності від завдання. Конструкція Стандартний кульовий млин складається з основних вузлів: - Завантажувальна частина: забезпечує рівномірну подачу матеріалу через живильник або шнековий транспортер - Вивантажувальна частина: може бути решітчастою або з переливом у залежності від способу розвантаження - Обертовий барабан: циліндричний корпус зі сталевих листів із зносостійкими футерувальними плитами - Привід: включає електродвигун, редуктор, малу передачу та електрообладнання - Подрібнювальні тіла: сталеві або керамічні кулі різних діаметрів для досягнення високої ефективності помелу Дизайн внутрішньої футерівки та розподіл кулястих тіл оптимізовані для максимізації енергоефективності та продуктивності. Технічні характеристики (типові значення): Ppedpfjq Ngafsx Ankjw - Розмір завантаження: ≤25 мм - Розмір вивантаження: 0,074–0,4 мм - Продуктивність: 0,65–615 т/год (залежить від моделі та твердості матеріалу) - Частота обертання барабана: 18–38 об/хв - Потужність: 18,5–4500 кВт - Матеріал футерівки: високомарганцева сталь, гума або легована сталь - Завантаження подрібнювальних тіл: 30–45% об’єму барабана Режими роботи: - Сухий помел: для матеріалів, які повинні залишатися без вологості (клінкер, вапняк, кварц) - Вологий помел: типово для збагачення руд, коли вода або суспензія підвищує ефективність та однорідність помелу Застосування у гірничій справі та виробництві порошків У гірничодобувних процесах кульові млини використовують після дроблення для додаткового подрібнення руди та вивільнення цінних мінералів. Вони інтегруються у замкнуті цикли з класифікаторами, гідроциклонами й флотаційними системами. Після класифікації матеріал надмірної крупності повертається в млин на повторне подрібнення, що забезпечує сталість фракції продукції та енергоефективність процесу. У виробництві порошків використовують для отримання силікатів, керамічних порошків, вогнетривких та хімічних сировин з однорідним розміром частинок, що підвищує якість і показники продукції у подальшій переробці. Висновок Кульовий млин — незамінне обладнання як у гірничодобувній справі, так і у виробництві тонких порошків. Його здатність перемелювати матеріали до дрібнодисперсного стану критично важлива для збагачення руд та промислового виробництва порошків. Завдяки гнучким конфігураціям, високій ефективності та надійності сучасні кульові млини є рентабельним і енергоощадним рішенням для великотоннажного помелу з гаран

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, Продається повний комплект обладнання для фабрики: ткацькі верстати, вишивальні машини, обладнання для фарбування, обробки та підготовки тканин. В наявності велика кількість іншого обладнання. Ткацький цех * Жакардові ткацькі верстати: 11 × Picanol, модель 2004, XC 870 (бельгійські) * Жакардові ткацькі верстати з повітряним струменем: 8 × Picanol, модель 2004 XL * Жакардові ткацькі верстати з повітряним струменем: 6 × Picanol, модель 2004, 5400 Jacquard Bonas, Jumbo * Повний комплект повітряних компресорів, осушувачів і повітряних резервуарів, необхідних для роботи ткацьких верстатів. * Верстати для жакардового ткацтва: 4 × Picanol Omni, модель 1999 * Верстати для жакардового ткацтва з повітряним струменем: 8 × 2004, робоча ширина 2,5 м, підходять для виробництва лляних, габардинових і костюмних тканин (Picanol Omni Plus) * Рапірні ткацькі верстати (китайські): модель 2014 – 4 одиниці * Сучасний верстат для намотування ниток: 720 / 11 конусів – 1 одиниця * Ткацькі верстати Karl Mayer: модель 2021 – 4 одиниці * Ткацькі верстати Karl Mayer: модель 2017 – 2 одиниці * Машина для просочування: 3 одиниці ⸻ Вишивальний цех * Вишивальні машини Saurer Epoca: 4 машини, оснащені 5 спеціальними насадками * Машини для намотування ниток: Belinda – 9 одиниць * Машини для намотування ниток: Barmag – 1 одиниця, Kaltema – 2 одиниці * Повний комплект повітряних компресорів, осушувачів і повітряних резервуарів, необхідних для роботи. * Лінія виробництва ниток муліне з усіма аксесуарами (вишивальні нитки). ⸻ Оздоблювальний цех * Камери для термічної обробки: 1 × Brückner, 6-камерна, з системою Mahlo, модель 2002 * Розтяжно-закріплювальні машини: 3 турецькі машини Damson * Машина для контролю якості тканини: 1 одиниця * Швейна машина: 30 одиниць * Машина для пресування та пакування тканини ⸻ Загальне фабричне обладнання * Промислові чилери: 2 одиниці * Паровий котел: 6 тонн, пальник Riello, 2018 рік * Паровий котел: 0,5 тонни * Машина для фарбування тканини під тиском: 50 кг Ppedpfx Asziz Dyjnksw * Машина для фарбування пряжі (в мотках): 600 кг * Машина для фарбування пряжі: 2 × 300 кг, у комплекті з системою намотування та розмотування * Центрифуга: 1 для пряжі + 1 для тканин + 1 для мотків

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Сверхтонкая кульова млин — це різновид подрібнювальної машини, що застосовується для подрібнення матеріалів до надзвичайно дрібних частинок. Такий тип млина має низку особливих характеристик, що роблять його особливо придатним для обробки навіть найтвердіших матеріалів із мінімальним зносом і низьким рівнем забруднення. Сфери застосування включають фармацевтичну, гірничодобувну, хімічну промисловість, виробництво пігментів та інші галузі, де потрібне отримання мікропорошків або наночастинок. Основні характеристики і особливості надтонкої кульової млини для мікропорошку: Pjdpeq Nf Uwsfx Ankepw 1. Висока ефективність подрібнення: Надтонкі кульові млини спроєктовані так, щоб забезпечити високу ефективність за рахунок використання дрібного подрібнювального середовища, що збільшує площу контакту з матеріалом. 2. Прецизійне керування: Млини можуть оснащуватися сучасними системами керування, які дозволяють точно регулювати обертів, температуру та час помелу для досягнення потрібного розподілу по розміру частинок. 3. Спеціалізована конструкція: Для мінімізації забруднення усі основні робочі частини млина виготовляють із зносо- та корозійностійких матеріалів. Деякі моделі комплектуються системами охолодження для запобігання перегріву під час роботи. 4. Обробка різних типів матеріалів: Надтонка кульова млин здатна працювати як із крихкими, так і з волокнистими матеріалами. Вона застосовується для подрібнення твердих матеріалів (кераміки, мінерали, пігменти тощо), де потрібне тонке подрібнення. 5. Зменшення розміру частинок до мікро- або нано-рівня: Основна задача — досягати подрібнення частинок до мікронного або навіть нанорозміру завдяки інтенсивній дії подрібнювального середовища. 6. Класифікаційна система: Деякі моделі оснащені системами класифікації для точної селекції частинок за розміром, що дозволяє відокремлювати надто великі частки від уже подрібнених у процесі роботи. 7. Періодичний або безперервний режим роботи: Залежно від моделі, млин може працювати як у періодичному, так і в безперервному режимі, що дає гнучкість у виробництві. 8. Системи безпеки: Млин може бути оснащений системами контролю та сигналізації задля запобігання перевантаженням, перегріванню й іншим аварійним ситуаціям. Підбираючи надтонку кульову млин для виробництва мікропорошків, враховуйте специфічні вимоги для свого застосування, властивості вихідної сировини й кінцевий розподіл часток за розміром. Дотримуйтеся вказівок виробника щодо експлуатації, обслуговування та заходів безпеки для забезпечення оптимальної роботи та довговічності обладнання.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2025, Вертикальний ударний дробарка (VSI, Vertical Shaft Impactor) для виробництва піску — це тип дробарки, розроблений для інтенсивного подрібнення заповнювачів і отримання кубовидного піску. Дана установка широко застосовується у будівництві, гірничій справі та суміжних галузях. Ось основна інформація та ключові особливості дробильних машин типу VSI: 1. Принцип роботи: - Дробарка VSI функціонує за принципом 'камінь об камінь' або 'камінь об метал'. Матеріал подається в центр ротора, який надає йому високої швидкості та викидає його на зносостійку футерівку. 2. Ротор і дробильна камера: - Ротор є основним елементом VSI, часто оснащений кількома кишенями для ефективного розподілу та дроблення матеріалу. - Дробильна камера облицьована зносостійкими матеріалами для довготривалої експлуатації під час ударного дроблення та тертя. 3. Контроль подачі матеріалу: - Подача (сировина для дроблення) регулюється за допомогою системи змінної швидкості, що дозволяє підлаштовувати розмір фракції на виході. 4. Типи матеріалів: - VSI здатні обробляти різноманітну сировину, зокрема тверді та абразивні гірські породи, руди й мінерали. 5. Кубовидна форма продукції: - Головна перевага VSI — виготовлення кінцевої продукції з правильною кубовидною формою, що особливо важливо для бетону та асфальтових виробів високої якості. Ppjdpfxoq Nd U Hj Ankew 6. Регульований вихід: - В більшості моделей передбачено регульований отвір виходу, що дає змогу налаштувати потрібний розмір фракції. 7. Виробництво піску: - Основне призначення VSI-дробарок — виробництво штучного піску (М-пісок) і подрібненого піску, незамінних у будівництві. 8. Обслуговування: - Для стабільної роботи та довгого терміну служби необхідно регулярно обслуговувати машину: перевіряти зносні деталі, забезпечувати мастило й оперативно усувати несправності. 9. Варіації виконання: - Різні виробники пропонують моделі VSI з різними характеристиками (наприклад, з відкритим/закритим ротором). 10. Екологічні аспекти: - VSI-дробарки вважаються більш екологічними, ніж класичні дробарки, адже працюють з меншим рівнем пилу і шуму. 11. Виробники: - Відомі виробники виготовляють VSI-дробарки, тому важливо обрати надійного постачальника з гарною репутацією і досвідом в галузі. Під час вибору VSI-дробарки слід враховувати розмір вхідного матеріалу, продуктивність, очікувані характеристики готового продукту, а також репутацію виробника та відгуки користувачів щодо конкретної моделі.

Стан: потребує ремонту (вживане), Виробник: Thieme Podpfxjx H Rybe Ankspw Тип: 3020 L Розмір столу: 100 x 130 см Потрібна електрична перевірка!

Стан: добрий (вживаний), Флексографічний друкарський апарат Altinisik Makina 1020. Апарат повністю справний і готовий до роботи. Стан – як новий. Виготовлено в Туреччині. Максимальний розмір аркуша: 1020 x 2400 мм. Мінімальний розмір аркуша: 300 x 700 мм. Ppjdszlahvepfx Anksw Швидкість: 7000 аркушів/год. Вакуумний подавач аркушів.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 400 V, Продаю проміжні сушильні установки для друку на текстилі фірми M&R Reno HW, 2 штуки. Ціна за 1 штуку – 1000 євро. Обладнання в робочому стані, використовується на нашому підприємстві з моменту придбання. Pedpexfkm Nsfx Ankopw В інших оголошеннях ми пропонуємо широкий асортимент обладнання для друку на тканинах: газову піч для сушіння M&R Sprint M2000, проміжні сушильні установки, 80 рам для трафаретного друку Newman-roller, систему швидкої фіксації Trilock, копіювальний пристрій для трафаретного друку та інше.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1990, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 380 V, тип вхідного струму: трифазний, робоча ширина: 3 000 мм, ширина столу: 1 600 мм, довжина столу: 3 000 мм, Продається трафаретний друкарський верстат, розмір друку 1600x3000 мм, двозсекційна теплова сушильна установка Svecia, 1600 мм, експонувальна рама, алюмінієві рами, скло, підходить для друку також на металі, ступінь автоматизації 3/4. Ppodpfozlq N Rox Anksw

Стан: добрий (вживаний), Мобільний прийомний стіл для фальцювальної машини Heidelberg SAK-66 Psdpfx Ajzfwxfsnkspw Повністю працездатний, готовий до експлуатації. Вироблено в Гайдельберзі, Німеччина. Абсолютно нові ремені. Можливість підключення до будь-якої фальцювальної машини Heidelberg, плавне регулювання швидкості подачі. Регулювання висоти та кута нахилу.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Функціональність: неперевірений, тип вхідного струму: трифазний, загальна ширина: 970 мм, загальна довжина: 2 530 мм, загальна висота: 2 190 мм, загальна вага: 850 кг, з'єднання стисненого повітря: 12 балка, Пристосований для сипучих продуктів, борошна, оснащений дозувальною головкою для сипучих матеріалів. Має шнековий конвеєр для завантаження. Дозує у пакети типу doy-pack розміром 190 мм x 230 мм. Обладнання було придбане, але не використовувалося, проект було зупинено. Ppjdpfx Anjy U Twreksw

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, Виробник: KRAUSS MAFFEI, тип: 1600-8100-1400MX, рік випуску: 2005, серійний номер: 61007140, система керування Krauss Maffei MC5, сила замикання 1600 т, 2 ливарні агрегати, мінімальна/максимальна висота установки 700/1600 мм, відстань між плитами 3400 мм, корисна ширина горизонтально/вертикально 1850/1400 мм, 12 каскадів, 48 термічних каналів, витягувачі серцевини гідравлічні 5 (DS) 5 (AS), діаметр шнека 105/60 мм, вага виливка 4100/600 г, робот для виймання деталей, виробник Krauss Maffei, конвеєр, приблизно 5000 x 1400 мм. Ppjdozn Aqfjpfx Ankow +++ Увага: машина є частиною онлайн-аукціону! +++

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Виробник: KRAUSS MAFFEI, модель: KM 850-6100/1400 MXZ Blue Power, рік випуску: 2016, серійний номер: 61024868, система керування Krauss Maffei MC5, сила замикання 850 т, 2 литтьові агрегати, поворотний стіл, мінімальна/максимальна висота встановлення 500/960 мм, корисна ширина 1120 мм, 48 гарячих каналів, гідравлічні витягувачі серцевини 2 (DS) 3 (AS), діаметр шнека 95/60 мм, вага виливка 3200/500 г, робот для виймання виробів, виробник Krauss Maffei, модель LRX350, рік випуску 2016, серійний номер 2114889, конвеєр, 3000 x 800 мм. 37 544 години (25 846 годин чистого виробничого часу). Podpfx Anozn Ap Ijkopw Увага: машина є частиною онлайн-аукціону!

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2004, Функціональність: повністю працездатний, NATGRAPH UV сушарка Автоматичний штабелер: NATGRAPH Psdpfx Anjy Twkmskepw Підвищений Повністю очищений