Придбати Erema Екструзійна Лінія Erema D120 б/у (2 769)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1995, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 400 V, тип вхідного струму: трифазний, Повна екструзійна лінія для переробки різних полімерів, повністю відновлена. Новий транспортер з металодетектором. 110 кВт електродвигун із частотним перетворювачем, новий. Вакуумна система з двома зонами. Двопоршневий змінник фільтрів Erema. Bedpfx Aswqrrtoh Rswu Система гранулювання на головці матриці; водяне охолодження; центрафуга; вентилятор для транспортування. Один циліндр та два використаних запасних шнеки.

Рік виготовлення: 2024, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Комплектна екструзійна лінія / екструзійна установка, включно з обладнанням для пакування. На продаж пропонується повна, готова до експлуатації екструзійна лінія для харчових продуктів. Установка складається з декількох скоординованих компонентів і охоплює виробничий процес, починаючи від змішування сировини, екструзії, сушіння та охолодження, і закінчуючи пакуванням. Bjdpfx Ahsztkxbe Rswu Змішувач розрахований на партії до 300 кг. Встановлений одногвинтовий екструдер, залежно від використовуваної сировини, рецептури та технологічних параметрів, забезпечує продуктивність приблизно 70–90 кг на годину. Склад комплекту / компоненти екструзійної лінії: 1. Змішувач – розрахований на партії до 300 кг. 2. Одногвинтовий екструдер – продуктивність приблизно 70–90 кг/год. 3. Шнек / система транспортування. 4. 3 бункери для продукту / проміжних продуктів. 5. Сушильна піч / стрічковий сушильник – довжина приблизно 5 метрів. 6. Система витяжки та вентиляції. 7. Система охолодження / охолоджувальний барабан. 8. Установка для пакування в пакети типу Doypack. 9. Установка для пакування типу Flowpack. Установка забезпечує майже безперервний виробничий процес, починаючи від підготовки сировини і закінчуючи готовим, упакованим кінцевим продуктом. Технічне виконання: Усі компоненти виготовлені в Україні та мають сертифікат CE. Усі деталі та поверхні, які безпосередньо контактують із продуктом під час виробничого процесу, виготовлені з нержавіючої сталі. Загальна довжина виробничої лінії в представленій конфігурації становить приблизно 28 метрів. Окремі машини та компоненти можуть бути розташовані інакше залежно від наявної виробничої площі. Можливі сфери застосування: Екструзійна установка підходить, наприклад, для виробництва: * повітряних і снекових продуктів; * продуктів на основі рису або зерна; * злаків та екструдованих продуктів; * функціональних снеків; * інших продуктів, що підлягають екструзії. Фактична продуктивність і кінцевий продукт залежать від сировини, рецептури, фільєри, а також від відповідних параметрів екструзії та сушіння. Огляд установки можливий за попереднім погодженням. Додаткову технічну інформацію, зображення та деталі щодо окремих машин ми надамо за запитом. Також є можливість придбати окремі машини. Нижче наведено прайс-лист: 1. Змішувач – розрахований на партії до 300 кг – 5 000,00 євро. 2. Одногвинтовий екструдер – продуктивність приблизно 70–90 кг/год – 15 000 євро. 3. Шнек / система транспортування – 2500,00 євро. 4. 3 бункери для продукту / проміжних продуктів – 1000,00 євро за бункер. 5. Сушильна піч / стрічковий сушильник – довжина приблизно 5 метрів – 20 000 євро. 6. Система витяжки та вентиляції – 500,00 євро. 7. Система охолодження / охолоджувальний барабан – 2000 євро. 8. Установка для пакування в пакети типу Doypack – 18 000 євро. 9. Установка для пакування типу Flowpack – 15 000 євро.

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 1991, Функціональність: повністю працездатний, Повна екструзійна лінія для ПВХ-профілів, повністю відремонтована та перевірена ЕКСТРУДЕР: • IDE 75/25 тип ME7/3 • Одногвинтовий, геометрія ПВХ профілю та кожух у доброму стані • Керування через екран (доукомплектовано виробником) • Рік випуску: 1993 • Двигун 35 кВт, 4–40 об/хв КОЕКСТРУДЕР: • IDE MEB 30/25D • Одногвинтовий Ø30 мм, 25LD • Гвинт з геометрією ПВХ профілю та циліндр у гарному стані • Рік випуску: 1992 Bwjdpfx Ahsya Eldo Reu • Двигун 3,8 кВт, 6–64 об/хв КАЛІБРУВАЛЬНИЙ СТІЛ: • IDE • Довжина: 2 метри • 2 вакуумні насоси, 16 клапанів • 14 водяних клапанів • Механічне регулювання по горизонталі та довжині ТЯГОВИЙ ПРИСТРІЙ: • IDE ME30/5 • Рік випуску: 1993 • Довжина контакту: 1100 мм • Ширина: 100 мм ДИСКОВА ПИЛА: • IDE ME52 • Діаметр диска: 300 мм • Моторизований рух • Пневматичний рух візка 180 мм • Рік випуску: 1991 ВИВАНТАЖУВАЛЬНИЙ СТІЛ: • IDE • Довжина: 4000 мм • Пневматичний рух Обладнання знаходиться у дуже хорошому загальному стані, машини дуже чисті та готові до роботи.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1970, Функціональність: повністю працездатний, Екструзійна лінія BARMAG Складається з: 1x екструдер BARMAG BA KEP 90-26,3-S 1x редуктор BARMAG 9E4-11-103/Z Bwedpfx Aeuakzzeh Reu 1x приводний двигун AEG G 16.04 з зовнішнім охолодженням, 460V, 112A, 46,7 кВт, 3150 об/хв, напруга збудження 330V, 2,21A 1x дозуючий пристрій SCHOLZ з завантажувальним бункером 1x панель керування Характеристики лінії: - Одногвинтовий екструдер, рік випуску приблизно 1970 - Продуктивність 200 кг/год - Модернізація шнекової геометрії у 2016 році - Діаметр шнека 90 мм - Довжина шнека 2769,5 мм - Технологічна довжина 26,3D - Геометрія: зона завантаження – бар’єр – змішувальна секція - Матеріал шнека: 1.8550, азотований - Двигун постійного струму - Технічна документація Є в наявності 3 такі лінії. Можливий попередній продаж. Запити, будь ласка, надсилайте тільки електронною поштою. Примітка: Устаткування ще встановлено, можливий огляд на місці. Покупець сам демонтує лінію та організовує транспортування. Ці роботи не входять у вартість пропозиції.

Рік виготовлення: 1970, Стан: готовий до використання (вживаний), Доступна повна екструзійна лінія з екструдером Reifenhäuser і гравіметричною системою Plast-Control (2006). 1) Розмотувач 1. 2) Одиниця для нанесення праймера та hotmelt-блок для ламінування водним клеєм. 3) Сушарка. 4) Розмотувач 2. 5) Екструдер Dolci для екструзійного ламінування. 6) Розмотувач 3. 7) Дві друкарські секції з додатковою сушаркою. 8) Екструдер Reifenhäuser. 9) Намотувач. 10) Направляючий стрижень у підвалі. 11) Ведення полотна під розмотувачем 1 у підвалі. 12) 2× силоси для смоли в підвалі. Це повна екструзійна лінія з периферійним обладнанням. Документація в наявності. Можливий огляд на місці. Bwedpfx Aew R Dhroh Reu

Стан: вживаний, Екструзійна лінія BARMAG складається з: 1x Екструдер BARMAG KEP 200-26,3,3-S 1x Редуктор KNÖDLER FZ 6000 2_Z-ED 200 - НОВИЙ, рік випуску 2016 1x Привідний двигун SIEMENS 1GG6208 з примусовим обдуванням, 470V, 468A, 206кВт, 2600 об/хв, збудження 310V, 6,8A - НОВИЙ, рік випуску 2015 1x Блок керування 1x Дозувальний пристрій SCHOLZ зі завантажувальною воронкою та датчиком рівня заповнення – рік випуску 2004 Характеристики лінії: - Одногвинтовий екструдер, орієнтовний рік випуску 1973 - Продуктивність: 800 кг/год - Модернізація із заміною приводу та редуктора у 2016 - Діаметр шнека: 200 мм - Довжина шнека: 5266 мм - Робоча довжина: 26,3 D - Геометрія: зона завантаження – бар’єрна зона – зона змішування - Матеріал шнека: азотована сталь - Технічна документація Bjdpsuak Nlofx Ah Rowu Можливий попередній продаж Заявки приймаються лише електронною поштою Примітка: Обладнання все ще встановлене на майданчику, можлива огляд на місці. Демонтаж та організація транспортування здійснюються покупцем самостійно, ці послуги не входять у вартість пропозиції.

Рік виготовлення: 2013, Стан: готовий до використання (вживаний), Комплектна лінія для переробки та екструзії Artec доступна для придбання. Оброблювані матеріали: PE/PP/PS/ABS/LDPE/HDPE/MDPE. Діаметр шнека: 145 мм, співвідношення L/D: 42, продуктивність екструзії: 700 кг/год, двоступенева дегазація. Потужність шредера/екструдера/змінного сита: 55 кВт/609 кВт/55 кВт. Загальні розміри обладнання (Д/Ш/В): приблизно 20700 мм/3000 мм/3400 мм. Система керування: Siemens. В комплекті: шредер, транспортні агрегати, силос для зберігання і змішування, подаюча стрічка, екструдер, вакуумний насос, фільтр для розплаву, гаряча грануляція, станція для наповнення та зважування мішків, станція для пакетування. Вся документація у наявності. Огляд обладнання можливо організувати на місці. Bwsdpfev Ip S Hex Ah Rju

Рік виготовлення: 2014, Стан: готовий до використання (вживаний), Пропонується до продажу повна лінія переробки та екструзії Artec. Матеріали: PE/PP/PS/ABS/LDPE/HDPE/MDPE, діаметр гвинта: 125 мм, співвідношення L/D: 42, продуктивність екструзії: 650 кг/год, система дегазації: двоступенева, потужність подрібнювача/екструдера/фільтра-перемикача: 55 кВт/512 кВт/55 кВт. Габаритні розміри лінії (Д/Ш/В): приблизно 20700 мм/3000 мм/3400 мм. Система керування: Siemens. У комплекті: подрібнювач, транспортувальні вузли, силос для зберігання та змішування, завантажувальний конвеєр, екструдер, вакуумний насос, розплавний фільтр, гранулятор з гарячим різанням, станція фасування та зважування, а також станція пакування. В наявності документація. Можливий огляд на місці. Лінія має детально задокументовані дефекти. Bwodpev Ip Syjfx Ah Reu

Рік виготовлення: 2012, Стан: вживаний, Ця лінія екструзії плівки методом коекструзії Macchi, що складається з трьох шарів, призначена для виробництва високоякісних поліетиленових плівок із продуктивністю до 800 кг/год. Лінія може обробляти LDPE, LLDPE, MLDPE та HDPE і підходить для виробництва термозбіжної плівки для пакування, рукавів із бічними складками, розтяжної плівки для пакування, труб і листів. Матеріали для обробки: LLDPE/LDPE/LLD/HDPE Екструдери: 65 мм + 80 мм + 65 мм Інфрачервоні нагрівачі 3 шт. пластинчасті фільтри Головка: Тришарова головка для екструзії плівки методом роздування TE5303-IBC-350/500 Діаметр філь’єри 350 і 400 мм IBC Зазор філь’єри: 1,8 мм Продуктивність: до 800 кг/годину, залежно від складу матеріалу Повітряне кільце: двопотокове повітряне кільце з вуглецевого волокна Відвідний пристрій: Відвідний пристрій шириною 2400 мм Осцилюючі затискачі Моторизована бічна обробка складок Намотувальний пристрій: Подвійний намотувальний пристрій, повністю автоматичний намотувальний пристрій із безперервною зміною бобін Намотувальний пристрій, повністю автоматична зміна рулонів Діаметр бобін до 800 мм Ширина намотування 2350 мм Аксесуари: Вежа Система контролю натягу полотна E&L Гравіметрична система контролю ваги Piovan/Doteco Змішувач компонентів Shini Дозуючі пристрої Doteco Bedpfszkru Eox Ah Rewu Автоматична система контролю товщини Kundig Система контролю профілю K-Design Калібрувальний кошик Коронний обробник Martignoni Повітряні вали, 8 шт.

Стан: добрий (вживаний), Екструзійна лінія SML з екструдером та ко-екструдером. Для ПП застосовується конфігурація B/A/B. Блок прямого охолодження (SMK) та вимірювальний модуль SBI були встановлені новими у 2015 році. * Макс. продуктивність: 1350 кг/год * Продуктивність головного шнека: 950 кг/год * Головний шнек: 180 мм / 33D * Продуктивність ко-екструзії: 400 кг/год * Шнек ко-екструдера: 120 мм / 33D * Ширина головки: 650 мм * Кількість валків: 3 * Намотувальний пристрій для jumbo-рулонів до 1500 кг Bwjdpfsn Utt Hsx Ah Rsu Дана екструзійна лінія вже демонтована та підготовлена до транспортування (місцезнаходження: Ваалвейк, Нідерланди)

Стан: добрий (вживаний), Одногвинтовий екструдер Діаметр гвинта: 25 мм Розміри (Д×Ш×В): 1860 x 900 x 1850 мм Опції • З витяжним пристроєм Bedpfjvri Ddjx Ah Rswu • З охолоджувальною ванною

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2022, Повна екструзійна лінія для виробництва термоусадочної ПВХ-плівки, спеціально розроблена для застосувань у вигляді рукавних етикеток. Виробник: RL Plastproject (Італія), рік випуску – 2022. Машина абсолютно нова, жодного разу не встановлювалась, доступна негайно. Технічні характеристики: • Продукція: термоусадочна ПВХ-плівка для рукавних етикеток Bodpfx Ahew Ahfgo Rswu • Сировина: жорсткий ПВХ dry blend • Екструдер: одногвинтовий з дегазацією та гравіметричним дозуванням • Продуктивність: близько 180–200 кг/год • Товщина плівки: 40–80 мкм • Робоча ширина плівки: до 620 мм • Ширина головки: 900 мм • Швидкість лінії: до 60 м/хв (залежно від плівки) • Охолодження: календар з охолоджувальним валом • Орієнтація: блок поперечної термоусадки • Коронний обробник: інтегрований • Намотування: двопозиційна намотувально-різальна машина • Система керування: Siemens PLC з сенсорним HMI • Встановлена потужність: ~220 кВт (потребує уточнення) • Потреба в стисненому повітрі: 6 бар • Габарити лінії: приблизно 25 x 6 метрів

Рік виготовлення: 2006, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Повна екструзійна лінія для виробництва пластикових труб Luigi Bandera / Graewe / Supertech Рік випуску: 2006 Пропонується до продажу: повністю укомплектована екструзійна лінія для виробництва пластикових труб. Встановлена у мобільному контейнерному виконанні = 3 морські контейнери по 40 футів. (Walking Pipe система). Ідеально підходить для мобільного виробництва або обмеженого простору. Технічні характеристики: Екструдер: Luigi Bandera S.p.A. Рік випуску: 2006 Серійний номер: 251371 / 251372 Післяобробка / охолоджувальна лінія: Supertech Industrie – Walking Pipe система Пила / відрізна установка: Graewe GmbH Тип: RA 250/4 Рік випуску: 1999 Управління: Krauss Maffei Інсталяція: повністю інтегрована у контейнер (plug & play концепція) Опис: Ця потужна екструзійна лінія підходить для виробництва пластикових труб (PE/PP/PVC — залежно від конфігурації). Лінія складається з потужного екструдера Bandera, за яким іде повна секція калібрування, охолодження та транспортування (Walking Pipe) і відрізна пила Graewe. Застосування: Дренажні труби Труби для захисту кабелів Промислові трубопроводи Системи іригації 💬 Ціна за запитом 📍 Огляд можливий за попередньою домовленістю; адреса: 7822 Ат, Бельгія Bjdpfx Ajzbkkhsh Rowu Ключові слова: Технічний / промисловий Екструзійна машина Екструзійна установка Екструзійна лінія Шнековий екструдер Машина для переробки розплаву Машина для обробки пластмас Машина для виробництва труб Машина для профільної екструзії Безперервний формувальний автомат Установка для розплавлення й формування

Рік виготовлення: 1996, Стан: дуже добре (вживаний), ширина плівки: 1 300 мм, Б/в одношаровий екструдер для видувної плівки в відмінному стані, з діаметром матриці 150 мм та продуктивністю до 100 кг/год. Тип: Queens EP-65N Матеріали для переробки: LLDPE/LDPE/MDPE/HDPE/інші суміші. Діаметр шнека: 65 мм Голівка: • Голова для видувної плівки • Діаметр матриці: 150 мм Bwsdpfx Ahjxrb Hmo Rju Зазор матриці: 1,2 мм Продуктивність: до 100 кг/год залежно від складу матеріалу • Максимальна швидкість: 120 м/хв • Ширина намотування: 1300 мм - Рулонна порізка з летючим ножем Комплектація: • Вежа • Гравіметрична система контролю ваги • Дозатор мастербатчу • Кошик для калібрування Машину можна оглянути в робочому стані. Продається з запасними частинами.

Рік виготовлення: 1981, Стан: капітально відремонтований (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Попереднє застосування: виробництво TPE-плівок товщиною до 6 мм. Можливе використання багатьох інших полімерів. Лінія досі перебувала в експлуатації та може бути оглянута в Нюрнберзі у будь-який час. Комплект оснащення складається з: - Одногвинтовий екструдер Kuhne K45-24D • Діаметр гвинта: 48 мм • Екструзійна довжина: 24D • Потужність приводу: — • Потужність обігріву: 6,0 кВт • Власна вага: 1150 кг Bodpfx Asu Ttf Nsh Rewu - Щілинна фільєра: плівки до макс. 330 мм ширини - Каландр: • Загальна ширина валків: 1200 мм • Робоча ширина валків: 1100 мм (макс. ширина плівки) - Відтяжний пристрій та гільйотинні ножиці

Рік виготовлення: 1991, мотогодини: 102 364 h, Стан: добрий (вживаний), Ця екструзійна лінія Hans Weber GmbH знаходиться у сховищі машин компанії Plastima Used Machinery. Лінія виготовлена у 1991 році, перебуває у вживаному, але доброму стані. – Бренд: Hans Weber GmbH – Модель: WEBER DS 6.5 Bwjdjqpft Ijpfx Ah Rsu – Рік випуску: 1991 – Діаметр шнека: 65 мм – Напрацювання: 2.364 годин

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2009, Функціональність: повністю працездатний, На продаж пропонується 3 установки для регрануляції компанії Erema. Типові таблички та деталі можна побачити на фотографіях. Огляд можливий за попередньою домовленістю. Bedpfjzx D U Hsx Ah Rowu

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 380 V, потужність: 9 кВт (12,24 к.с.), Ми пропонуємо до продажу вживану автоматичну лінію виробництва та пакування бавовняної вати з зигзагоподібним візерунком виробництва LINKS S.r.l., виготовлену в Італії у 2011 році. Виробник: LINKS S.r.l., Італія Рік виготовлення: 2011 Конфігурація лінії: Z/AP + ASA + L/CC Серійні номери: 300–301 Лінія призначена для автоматизованого виробництва, формування зигзагоподібного візерунка та пакування абсорбуючої бавовняної вати в поліетиленові пакети. Технічні характеристики: Продуктивність: до 25 пачок/хв при 100 г (приблизно 1500 пачок/годину) Електрична потужність: 9 кВт Живлення: 380 В / 50 Гц / 3 фази Режим роботи: повністю автоматичний цикл Bjdpfozxnyyox Ah Rswu Необхідна кількість операторів: 1 Формати пакування/продукту: 50 г, 100 г та 200 г У комплектацію входять комплекти формувальних/пакувальних камер для 50/100 г та 200 г Надається оригінальна технічна документація Лінія складається з блоків Z/AP + ASA + L/CC, що забезпечують формування зигзагоподібного візерунка, транспортування та пресування, а також автоматичний процес пакування. Підходить для виробництва абсорбуючої бавовняної вати, медичної бавовняної вати та косметичної бавовняної вати. Обладнання продається як вживане. Додаткова технічна інформація, фотографії та оригінальна документація надаються за запитом. Будь ласка, зв’яжіться з нами для отримання додаткової інформації, організації огляду або надання додаткових фотографій.

Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 20 h, Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2022/02, Повна лінія виробництва EPS / Завод з виробництва блоків EPS та ізоляційних панелей – практично новий Продається повна, майже нова система виробництва EPS – негайно доступна в Угорщині, Європейському Союзі. Ми пропонуємо до продажу повну промислову систему виробництва для виготовлення блоків EPS та ізоляційних панелей EPS. Лінія виробництва використовувалася лише в обмеженому обсязі та перебуває у відмінному стані. Це чудова можливість для досвідченого виробника або інвестора придбати повний комплекс обладнання для виробництва EPS за значно нижчою вартістю, ніж при придбанні нового аналогічного комплексу, без тривалого часу доставки та введення в експлуатацію, пов’язаного з новим заводом. Два варіанти придбання: 1. Повний виробничий комплекс, включно з промисловим майданчиком Ціна: 859 000 євро + ПДВ Повна система виробництва пропонується разом із промисловим майданчиком та інфраструктурою, що входить до складу продажу. 2. Повне обладнання та система виробництва без майданчика та контейнерів Ціна: 769 000 євро + ПДВ Повне обладнання та виробниче обладнання також можна придбати окремо та перемістити на власне виробництво покупця. Стан та доступність Обладнання майже нове, використовувалося лише в обмеженому обсязі. Повний виробничий комплекс доступний негайно, і його можна оглянути в Угорщині за попередньою домовленістю. Технічна документація та додаткова інформація надаються серйозним потенційним покупцям. Основні переваги: Повна промислова система виробництва EPS Виробництво блоків EPS Виробництво ізоляційних панелей EPS Майже новий стан Обмежене використання Негайна доступність Розташування в Угорщині, Європейському Союзі Значно нижчі інвестиції, ніж при придбанні нового аналогічного комплексу Відсутність тривалого часу на виробництво Доступно з промисловим майданчиком або без нього Наявна технічна документація Можливість огляду за попередньою домовленістю Технічний супровід та підтримка можуть бути узгоджені індивідуально Надання допомоги з демонтажем, підготовкою до транспортування, встановленням та введенням в експлуатацію може бути узгоджено окремо Порівняння інвестицій Орієнтовна вартість заміни аналогічної нової системи виробництва становить приблизно 1,25–1,35 мільйона євро + ПДВ, залежно від конфігурації. Ціна продажу: Повний виробничий комплекс, включно з промисловим майданчиком: 859 000 євро + ПДВ Повне обладнання та система виробництва без майданчика та контейнерів: Bwodpfx Aoz Alpmjh Rou 769 000 євро + ПДВ Тільки серйозні запити. Детальний перелік обладнання, технічні характеристики, фотографії, відео та додаткову документацію можна надати потенційним покупцям. Виробничий комплекс можна оглянути в Угорщині за попередньою домовленістю.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, Виробнича лінія для виготовлення ізоляційних листів з NBR та ПВХ для екструзії гуми / в наявності Виробнича лінія у відмінному стані та може бути доставлена негайно, оскільки має невелику кількість годин роботи. Компоненти виробничої лінії: 1. Zhejiang Baina 150 20D, екструдер з холодним вакуумом, продуктивність 1000 кг/год (стандартний) 2. Zhejiang Baina EJ-PPF-150-04-00, конічна фільєра (пневматична) 3. Zhejiang Baina, інфрачервона піч для затвердіння, довжина 6 м (ширина 1000 мм) 4. Zhejiang Baina, піч для затвердіння гарячим повітрям, довжина 6 м (ширина 1140 мм) 5. Zhejiang Baina, піч для затвердіння гарячим повітрям, довжина 6 м (ширина 1440 мм) 6. Zhejiang Baina, піч для затвердіння гарячим повітрям, довжина 6 м (ширина 1600 мм) 7. Zhejiang Baina, піч для затвердіння гарячим повітрям, довжина 6 м (ширина 1800 мм) 8. Zhejiang Baina, піч для затвердіння гарячим повітрям, довжина 6 м (ширина 2000 мм) 9. Zhejiang Baina, піч для затвердіння гарячим повітрям, довжина 6 м (ширина 1800 мм – 2300 мм) 10. Zhejiang Baina, піч для затвердіння гарячим повітрям, довжина 6 м (ширина 2500 мм) 11. Zhejiang Baina, піч для затвердіння гарячим повітрям, довжина 6 м (ширина 2800 мм) 12. Zhejiang Baina 36M FF-SLX-02-00 (3-шарова, по 12 м), система охолодження 13. PCM, автоматична машина для поздовжнього та поперечного розрізання (2000 мм) Bwedjy Exrpjpfx Ah Rju 14. AC-15AD, охолоджувач рідини з резервуаром для води об’ємом 285 літрів Якщо ви зацікавлені, ми з радістю надішлемо вам детальну інформацію та відповідні дані.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2015, мотогодини: 2 600 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 15243485, тип вхідного струму: трифазний, загальна ширина: 3 600 мм, загальна довжина: 39 700 мм, загальна висота: 1 900 мм, вхідна напруга: 380 V, загальна вага: 19 700 кг, Лінія складається з подвійного розмотувача, секції попереднього нагрівання, комплекту формувальних роликів, піногенератора, полімеризаційного столу, системи різання з літаючою пилкою, стрічкового конвеєра, столу для укладання з системою повернення та панелі керування. Лінія оснащена системою COMBI, що дозволяє швидко змінювати тип профілю. Лінія виробляє два типи профілів: Bwedpfezwb D Nsx Ah Rsu 1. H39 мм, ширина рулону 120 мм, товщина 0,2–0,25 мм. 2. H45 мм, ширина рулону 136 мм, товщина 0,2–0,25 мм. Технічні характеристики: - максимальна швидкість лінії – 36 м/хв. - максимальна довжина профілю – 6,5 м. - максимальна вага рулону – 500 кг. - орієнтовне споживання електроенергії лінією – 36–40 кВт. ВАЖЛИВО: наразі лінія виробляє лише непробивні профілі. Однак, за додаткову плату, в лінію можна інтегрувати модуль для перфорації.

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Лінії для виробництва фруктово-овочевих консервів. Значна частина обладнання – новіша модель, випущена у 2011 та 2014 роках, доповнена старими, але надійними машинами, які пройшли багаторічну та безперервну експлуатацію. Машини пропонуємо в комплексі як єдину лінію. Продуктивність лінії (на прикладі одного продукту) – близько 1200 літрових банок/год (~1,5 тонни/год). У перерахунку на виробничу добу – ~28 800 банок/добу, ~36 тонн/добу. (I) Що можна виробляти на цій лінії: -Компоти (банки, пляшки) -Джеми та густі консерви -Соки (розлив у пляшки, трубна пастеризація) -Консерви в банках (стерилізація в автоклаві) -Пастеризовані консерви в банках (огірки, овочі, соуси) (II) Технологічна схема: 1. Дозування продукту – у відра, банки (дозатори x2) 2. Розлив / наповнення – пляшки (розливна машина), банки (дозатор + закривна машина) 3. Термічна обробка продукту – варочний котел, випарники (концентрування соку/пюре), трубчастий пастеризатор (рідкий продукт перед розливом) 4. Закривання пакування – закривні машини (пляшки, банки), капсюлювальна машина 5. Стерилізація / пастеризація готового пакування – автоклав (банки, пляшки), тунельні пастеризатори (3 шт.) 6. Етикетування – етикеточні машини для пляшок, банок і картонних коробок 7. Групове пакування – тунелі для термоусадкової плівки, конвеєри (III) Перелік машин: 1. Картонна етикеточна машина 2. Тунель для термоусадкової плівки 3. Конвеєри 4. Тунель для термоусадкової плівки 5. Етикеточна машина для пляшок 6. Етикеточна машина для банок/пляшок 7. Тунель для термоусадкової плівки x 3 8. Етикеточна машина (без панелі управління) 9. Тунельний пастеризатор x2 10. Дозатор для відер 11. Дозатор + закривна машина для банок 12. Автоклав Pleszew (2011) 13. Тунельний пастеризатор 14. Дозатор 15. Капсюлювальна машина 16. Закривна машина 17. Розливна машина для пляшок 18. Закривна машина для банок 19. Дозатор для банок x2 20. Трубчастий пастеризатор Bwsdpfxoz Daate Ah Rju 21. Випарник x3 22. Варочний котел Загальна вартість: 2 380 000 злотих = ~ 545 000 євро (IV) Чому варто придбати все в комплексі: -Повний технологічний комплекс – від дозування до групового пакування – без необхідності підбирати відсутні елементи. -Можливість вивезення з демонтажем і транспортуванням (за домовленістю). -Обладнання експлуатувалося у виробництві – задокументована історія використання. -Гнучкі умови продажу: вся лінія, окремі технологічні ділянки (наприклад, ділянка для консервів з автоклавом, ділянка для розливу в пляшки) або окремі машини. Умови: Відвідування можливе за попередньою домовленістю. Транспортування та демонтаж – за домовленістю.

Стан: вживаний, Функціональність: неперевірений, Рік виготовлення: 2019, Лінія Dematic розібрана та готова до транспортування. Дата виробництва 2019/2020. Технічна пропускна здатність: Bedpfx Ajzxrtkeh Rowu – продуктивність конвеєра від антресолі до індукційних станцій – 1800 картонних ящиків на годину – продуктивність конвеєрів від сортувальної машини TTU до зони комплектації (VAS) і вихідного сортувальника – 1560 картонних ящиків на годину Одиниці вантажу: a) картонні ящики на внутрішніх конвеєрах: – середня вага 15 кг/ящик, – розміри 600 x 400 x 400 мм, – вага від 1 до 30 кг/ящик b) картонні ящики на вихідних конвеєрах: – розміри 800 x 400 x 340 мм – без кришки – кришка накладається в кінці перед відправленням – вага від 1 до 25 кг/ящик – середня вага 15 кг/ящик Лінія обладнана двома сортувальними машинами TTU. Сортувальна машина TTU – це компактна сортувальна машина, яка ідеально підходить для використання у вузьких приміщеннях. TTU здатна сортувати як поліетиленові пакети, так і картонні ящики. Кожна сортувальна машина складається з 2 вхідних зон і 300 місць для вивантаження. Дві з’єднані сортувальні машини мають 4 лінії подачі та 600 місць для вивантаження. Картонні ящики на конвеєрі ідентифікуються та відповідно транспортуються до відповідної зони на сортувальній машині. Обладнання сортувальних машин: – 32 робочі станції з 16 екранами – 16 кронштейнів для екранів – 20 терміналів з радіочастотною ідентифікацією (10 на кожну сортувальну машину) – 4 місця для вивантаження палет – Сервер SCS – 2 картоноупаковувальні машини Lantech і дозатори клею Robatech – 2 ножичні підйомники Altek 700 кг, розташовані з зовнішньої сторони кожної сортувальної машини. Вхід на платформу захищений системою Troax – після ввімкнення підйомника унеможливлюється доступ до зони завантаження через електромагнітний замок. Додатково платформа огороджена зварною сіткою. – 2 платформи Fischer – робоче місце на 12 працівників (по 6 з кожного боку), обладнане зчитувачами штрих-кодів Data Logic та монітором Beckhoff CP3716-1071-0010.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2021, мотогодини: 850 h, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 40 000 мм, загальна ширина: 4 000 мм, загальна висота: 4 500 мм, робоча висота: 2 500 мм, вхідна напруга: 400 V, загальна вага: 48 000 кг, тип вхідного струму: трифазний, Обладнання: документація / посібник, Повний комплекс обладнання для виробництва одно- та двокамерних склопакетів, що включає: Автоматичний згинальний верстат для рам FB-H PC system Автоматичний засипний пристрій DF-R-V Автоматична лінія для виробництва склопакетів IGL-G-H2 (з автоматичним заповненням аргоном, не менше 90%) Автоматичний ущільнювальний робот (двокомпонентний) ASR-H2.5 Бутилонанесник BE-A Поворотний стіл RT-A Транспортер для рам Технічні характеристики: 1) Живлення: AC380V, 50Hz, приблизно 45kW 2) Тиск повітря: 0.6~0.7MPa 3) Розміри: 33250(Д)×3000(Ш)×3000(В)мм 4) Макс. навантаження: склопакет – приблизно 850 кг, вакуумна сторона – приблизно 400 кг 5) Мін. розмір скла: 450×350мм Bwjdpfx Asz Ihhtjh Reu 6) Макс. розмір скла: 5000×2500мм 7) Товщина склопакета: 14~70мм 8) Робоча висота: 530±30мм 9) Швидкість транспортера: 35 м/хв 10) Кут нахилу: 6°~8° 11) Товщина скла: 4-15мм 12) Діаметр щетини щітки: 0.12мм 13) Макс. швидкість миття: 0-10 м/хв, регульована 14) Середня очікувана продуктивність: 1 м2 (1000x1000мм) прямокутних склопакетів однакового розміру конструкції (6мм+9A+6мм), наприклад, приблизно 550 шт/за 8 годин з автоматичним заповненням газом, приблизно 650 шт/за 8 годин без газу, для однокамерних склопакетів (залежно від поточної ситуації на заводі та кваліфікації працівників).

Рік виготовлення: 2006, мотогодини: 15 000 h, Стан: добрий (вживаний), Продається гранулятор Erema 1007T Рік випуску: 2006 Напрацювання: 15 420 годин Продуктивність: 250-350 кг/год На даний момент на установці переробляється HDPE, але вона також підходить для інших пластиків, таких як LDPE... Лінію можна оглянути під час роботи. У лютому було встановлено новий екструдерний шнек. Bwjdpfjumubyox Ah Reu