Придбати Esta Apparatebau Gmbh & Co. Kg Spänesog-Sb 8151 б/у (101 441)

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1999, Esta Spänesog-SB 8151 – промисловий пиловловлювач Високопродуктивна промислова система для видалення стружки та пилу від відомого виробника ESTA, модель Spänesog-SB 8151. Ця система ідеально підходить для використання на виробничих майданчиках для видалення стружки та пилу (наприклад, під час обробки металу або деревини). Технічні характеристики пристрою: Ndsdpfxoznibwj Aiyob Виробник: ESTA Apparatebau GmbH & Co. KG Модель/тип: Spänesog-SB 8151 Напруга (Вольт): 400 В Потужність (кВт): 2,2 кВт Сила струму (Ампер): 4,6 А Частота (Гц): 50 Гц Ступінь захисту: IP 54 (захист від пилу та бризок води) Більше товарів – нових та вживаних – ви знайдете в нашому магазині! Вартість міжнародної доставки уточнюйте.

Рік виготовлення: 2011, Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: K 0122, Обладнання: Маркування CE, Продам промисловий верстат K. Schulten KS AluKap 350-3, призначений для виробництва ролет із захисним коробом. Верстат використовувався протягом 10 років. Технічні характеристики: - Виробник: K. Schulten GmbH & Co. KG – Німеччина - Модель: KS AluKap 350-3 - Рік виробництва: 2011 Njdpfezxcn Ejx Aiysdb - Номер верстата: K 0122 - Максимальна ширина захисного короба: 3500 мм - Мінімальна ширина захисного короба: 500 мм - Живлення: 400 В / 50 Гц / 2,5 кВт - Витрата повітря: приблизно 250 л/хв - Тиск пневматичної системи: 8 бар - Маса: приблизно 900 кг - Маркування CE Стан: вживаний, справний. Причина продажу: заміна на новішу модель. Верстат буде готовий до передачі приблизно через 3 тижні. Можна приїхати та подивитися, як він працює. Ціна: 20 000 євро (без ПДВ).

Рік виготовлення: 2020, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 376292, Reitz KXE 250-050030-00 – це промисловий відцентровий вентилятор, призначений для створення високого загального надлишкового тиску в технологічних установках. Конструкція включає в себе спіральний корпус вентилятора, робоче колесо, встановлене на окремо підтримуваному валу, з’єднаний електричний двигун і загальну сталеву опорну раму з віброізолюючими опорами. Конструкція KXE підходить для переміщення повітря та технологічних газів у системах, що потребують високої продуктивності та тиску. Ця установка була виготовлена у 2020 році для номінальної об’ємної витрати 500 м³/хв і загального надлишкового тиску 2500 даПа. У робочій точці вона забезпечує 602,4 м³/хв при 1862 даПа і 3033 об/хв. Вал підтримується двома підшипниками 6318, змащеними мастилом Shell Gadus S2 V100 2. Виробник: Konrad Reitz Ventilatoren GmbH & Co. KG Тип: KXE 250-050030-00 Nsdpfszw Ucxox Aiyodb Тип продукту: промисловий відцентровий вентилятор Серійний номер: 376292 Рік виготовлення: 2020 Матеріал: 10466442 Категорія вимірювання: C Клас ефективності: N61 Цільове значення класу ефективності: 64,5 Номінальна температура на вході: 20 °C Температура на вході в робочій точці: 40 °C Номінальна щільність середовища на вході: 1,205 кг/м³ Щільність середовища на вході в робочій точці: 0,93 кг/м³ Номінальна об’ємна витрата: 500 м³/хв Об’ємна витрата в робочій точці: 602,4 м³/хв Номінальний загальний надлишковий тиск: 2500 даПа Загальний надлишковий тиск в робочій точці: 1862 даПа Оптимальна ефективність: 76,3% Номінальна потужність валу: 256,57 кВт Потужність валу в робочій точці: 231,1 кВт Номінальна частота обертання: 2980 об/хв Частота обертання в робочій точці: 3033 об/хв Максимальна частота обертання: 3159 об/хв Максимальна температура середовища: 80 °C Підшипник привідної сторони: 6318 Підшипник непровідної сторони: 6318 Мастило: Shell Gadus S2 V100 2 Початковий інтервал повторного змащування: 2460 годин роботи Наступний інтервал повторного змащування: кожні 2460 годин роботи Кількість мастила на один підшипник: 132 г Маркування відповідності: CE

Рік виготовлення: 2020, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 376295, Reitz KXE 250-050030-00 – це промисловий відцентровий вентилятор, призначений для створення високого повного тиску в технологічних установках. Конструкція включає спіральний корпус вентилятора, робоче колесо, встановлене на окремо підтримуваному валу, з’єднаний електромотор і загальну сталеву опорну раму з віброізолюючими кріпленнями. Конструкція KXE підходить для переміщення повітря та технологічних газів у системах, що потребують високої продуктивності та тиску. Цей агрегат був виготовлений у 2020 році для номінальної об’ємної витрати 500 м³/хв і повного тиску 2500 даПа. У робочій точці він забезпечує 602,4 м³/хв при 1862 даПа та 3033 об/хв. Вал підтримується двома підшипниками 6318, змащеними мастилом Shell Gadus S2 V100 2. Виробник: Konrad Reitz Ventilatoren GmbH & Co. KG Тип: KXE 250-050030-00 Тип продукту: промисловий відцентровий вентилятор Серійний номер: 376295 Рік виготовлення: 2020 Матеріальний номер: 10466442 Категорія вимірювань: C Клас ефективності: N61 Цільове значення класу ефективності: 64,5 Номінальна температура на вході: 20°C Температура на вході в робочій точці: 40°C Номінальна щільність середовища на вході: 1,205 кг/м³ Щільність середовища на вході в робочій точці: 0,93 кг/м³ Номінальна об’ємна витрата: 500 м³/хв Об’ємна витрата в робочій точці: 602,4 м³/хв Номінальний повний тиск: 2500 даПа Повний тиск у робочій точці: 1862 даПа Оптимальна ефективність: 76,3% Номінальна потужність валу: 256,57 кВт Потужність валу в робочій точці: 231,1 кВт Номінальна швидкість обертання: 2980 об/хв Швидкість обертання в робочій точці: 3033 об/хв Максимальна швидкість обертання: 3159 об/хв Максимальна температура середовища: 80°C Підшипник з боку приводу: 6318 Підшипник з боку, що не є приводом: 6318 Мастило: Shell Gadus S2 V100 2 Початковий інтервал повторного змащування: 2460 робочих годин Наступний інтервал повторного змащування: кожні 2460 робочих годин Кількість мастила на підшипник: 132 г Маркування відповідності: CE Ndjdpfjzw Ug Rex Aiyjb

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Analytik Jena GmbH+Co. KG Високороздільний атомно-абсорбційний спектрометр з континуальним джерелом випромінювання з ПК, AAS ContrAA 700 Модель: AASContrAA700 Стан: Вживаний Технічні характеристики: 230 В AC 50/60 Гц 2100 ВА Загальна інформація: Оптична система Ndedozh Iqwjpfx Aiyjb Відбивальна оптика із захисним покриттям та світлонепроникною капсулою Монохроматор: ешелетова ґратка, подвійний монохроматор з фокусною відстанню 380 мм та змінною проміжною щілиною; передмонохроматор з кварцовою призмою. Вибір довжини хвилі здійснюється через додаткове неонове джерело, введене в оптичну систему. Діапазон довжин хвиль: 185-900 нм Спектральна ширина смуги: 2 пм при 200 нм Аксесуари: Документація/інструкція ПК (Windows 7), монітор, миша, клавіатура, з'єднувальні кабелі 5x IC-стандартна трубка 407-A81.011 3x Графітовий піпеточний вкладиш 407-A81.020 Комплект запобіжників contrAA Мастило для ущільнювальних кілець 2x Наконечник 702-A81.233 1x Наконечник 702-A81.234 1x Приймальний лоток 407-110.499 4x Транспортувальні ручки

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, номер машини/транспортного засобу: E1053A0497, загальна вага: 850 кг, Продається дисковий лазер TRUMPF TruDisk 4002 (4C) / лазерний джерело, у комплекті з окремим охолоджувальним блоком KLH RW 20/0 SK. Технічні характеристики лазера: * Виробник: TRUMPF Laser GmbH + Co. KG * Тип: TruDisk 4002 (4C) * Рік випуску: 01/2011 * Потужність лазера: 4000 Вт * Номер обладнання: E1053A0497 * Напруга живлення: 380 В (-10 %) до 460 В (+10 %), 3 фази + заземлення * Частота: 50–60 Гц * Потужність, що споживається: 23 кВт / 25 кВА Nedpfx Aiezvqfyjysdb * Номінальний струм: 34 А при 400 В * Ступінь захисту: IP54 * Вага: приблизно 850 кг Охолоджувальний блок: * Виробник: KLH Kältetechnik GmbH * Тип: RW 20/0 SK * Рік випуску: 2017 * Номер деталі: E123223000AA * Серійний номер: 17KLH00670 * Напруга: 400/460 В * Частота: 50/60 Гц * Холодоагент: R134a * Кількість холодоагенту: 3,7 кг TruDisk 4002 пропонується разом з охолоджувальним блоком KLH, зображеним на фотографії. Огляд можливий за попередньою домовленістю. Додаткова технічна інформація та зображення можуть бути надані за запитом.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2021, Ми пропонуємо до продажу цей майже новий контролер C6525-1018-0050 від компанії Beckhoff Automation GmbH & Co. KG, випущений у 2021 році. Виробник: Beckhoff Automation GmbH & Co. KG Njdpfx Aez Dg Dreiyodb Модель: C6525-1018-0050 Рік випуску: 2021 Стан: майже новий Ідентифікатор категорії: 102 Ідентифікатор типу: 994 Тип: контролер Якщо у вас виникнуть запитання або вам знадобиться додаткова інформація, будь ласка, напишіть нам повідомлення або зателефонуйте.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1984, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 285, KOLBUS PE 0 – машина для гарячого тиснення та виготовлення рельєфних зображень на обкладинках книг у твердій палітурці Ідентифікаційні дані • Виробник: Kolbus GmbH & Co. KG, Німеччина • Тип: PE 0 • Серійний номер: 285 • Рік виготовлення: 1984 Призначення та технологія • Призначення: Гаряче тиснення та виготовлення рельєфних зображень на обкладинках книг у твердій палітурці • Принцип роботи: Плоска прес-головка – обкладинка подається на робочий стіл, а верхня головка виконує тиснення • Можливості: Гаряче тиснення та сліпе тиснення/виготовлення рельєфних зображень, залежно від встановленого інструменту • Матеріали для тиснення: Золото, срібло, пігмент та інші матеріали для гарячого тиснення • Робоча температура: Приблизно 130–170 °C, відповідно до позначень на машині, залежно від матеріалу для тиснення та застосування Конструкція та обладнання • Подаючі та приймаючі столи з конвеєрами з обох боків прес-головки • Автоматизована подача та транспортування обкладинок • Ремінний привід з привідним двигуном Ndedpfx Ajz A A Azsiyeb • Захисні кожухи над привідними компонентами • Панель управління з кнопками та перемикачами • Лічильник циклів • Пристрої безпеки та кнопки аварійної зупинки • Велике махове колесо – механічний принцип роботи преса • Мобільна конструкція для переміщення в межах виробничої зони Формат і продуктивність – орієнтовні показники • Формат: Підходить для обкладинок розміру A5 і A4 • Продуктивність: Приблизно 1000–2000 відбитків на годину • Продуктивність залежить від: Формату, типу матеріалу для тиснення, кількості відбитків на обкладинці, довжини відбитка та методу роботи Ціна: 14 000,00 євро

Рік виготовлення: 2008, Стан: добрий (вживаний), Тип машини: Фінішувальна машина Виробник: Supfina Grieshaber GmbH & Co. KG Модель: 622/1 Серійний номер: 760001 Рік випуску: 2008 Доступна негайно Nsdpfx Aielrt Saoysdb За місцем знаходження – самостійний демонтаж За бажанням можемо запропонувати демонтаж і завантаження

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Analytik Jena GmbH+Co. KG TOC/TNb-аналіратор, multi N C 3100 Модель: multiNC3100 Стан: Вживаний Технічні характеристики: 230В AC 50/60Гц 1000ВА Ndedjzh Irujpfx Aiyjb Загальна інформація: Робоча температура +10 до +35 °C (рекомендовано кондиціювання) Максимальна вологість повітря 90 % при 30 °C Тиск повітря 0,7-1,06 бар Температура зберігання +5 до +55 °C Вологість при зберіганні 10-30 % (використовувати осушувач) Максимальна робоча висота 2000 м Комплектація: Документація Холодильний кабель Програмне забезпечення

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 1 790 58 450, довжина точіння: 990 мм, діаметр точіння: 160 мм, максимальна швидкість шпинделя: 4 500 об/хв, швидкість шпинделя (хв.): 1 500 об/хв, відстань переміщення по осі X: 280 мм, відстань переміщення осі Z: 2 400 мм, потужність двигуна шпинделя: 30 000 Вт, швидкий хід по осі X: 30 м/хв, швидкий хід по осі Z: 100 м/хв, частота обертання (хв.): 1 500 об/хв, максимальна швидкість обертання: 4 500 об/хв, загальна висота: 2 950 мм, загальна довжина: 5 550 мм, загальна ширина: 2 550 мм, довжина подачі вісь X: 280 мм, довжина подачі по осі Y: 2 400 мм, швидкість подачі по осі X: 30 м/хв, швидкість подачі по осі Z: 100 м/хв, тип вхідного струму: трифазний, крутний момент: 191 Н·м, загальна вага: 16 000 кг, зовнішній діаметр патрона: 215 мм, шпиндельний ніс: A6, діаметр кріплення: 40 мм, Обладнання: документація / посібник, обертальна швидкість безступінчасто регульована, Виробник: J.G. WEISSER SÖHNE GmbH & Co. KG Тип: UNIVERTOR AS90/650RT Загальні характеристики: Nodpfxevxf U Ee Aiyedb Тип верстата: Горизонтальний токарний центр для обробки валів із завантаженням типу Pick-Up Сфера застосування: Повна обробка валів і деталей обертальної симетрії Завантаження: Автоматизація типу Pick-Up Види обробки: Чорнове точіння, чистове точіння, жорстке точіння, чистове доведення Інструментальний револьвер: 12-позиційний револьвер з електроприводом (VDI 40) Додаткові опції: Приводні інструменти, ротаційне точіння, NC-регульована люнетка, вимірювальний щуп Головний шпиндель: Діаметр підшипників шпинделя: 90 мм Фланець шпинделя: A6 за DIN 55026 Потужність приводу (100/40 % ПВ): 18/23 кВт або 23/30 кВт Номінальна частота обертання: 1 500 об/хв Максимальна частота обертання: 4 500 об/хв Крутний момент (100/40 % ПВ): 115/146 Нм або 151/191 Нм Ходи та осі: Макс. діаметр точіння: 160 мм Макс. діаметр патрона: 215 мм Відстань між центрами: макс. 990 мм Ходи по осях X/Z: 280 мм / 2 400 мм Макс. подаюча сила X/Z (40 % ПВ): 10 кН / 8 кН Макс. швидкість переміщення X/Z: 30 м/хв / 100 м/хв Задня бабка: Сила притиску: 850 даН Конус: MK4 Макс. частота обертання: 4 500 об/хв Габарити та вага: Габарити верстата (Д×Ш×В): 5 550 × 2 550 × 2 950 мм Вага: 16 000 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Прес для штампування Виробник: Schuler Pressen GmbH & Co. KG, Геппінген, Німеччина Тип: SAL 250-1.9 Mark II Серійний номер: A/260156 (№ верстата 2006-260156) Рік виготовлення: 2006 Зусилля преса: 2 500 кН (250 тонн) Частота ходів: 80–400 ходів/хв Потужність приводу: 51 кВт при 2 000 об/хв Хід штемпеля: 30 мм Регулювання штемпеля: 100 мм Підйом штемпеля: 75 мм Висота встановлення (від стола до нижньої точки ходу штемпеля, при верхньому положенні регулювання): 550 мм Розміри стола: 1 950 x 1 060 мм (за кресленням) Поверхня штемпеля: 1 950 x 800 мм (за кресленням) Стиснене повітря: 5,5 бар Загальна вага (без подавача): 48 000 кг Система керування: SYS PACO 8000 Шумоізолюючий кожух (помаранчевий) Пристрій подачі смуги Виробник: Kohler Maschinenbau GmbH, Фрізенхайм, Німеччина Тип: KRS 18.260/19-2000.2H-BF1 Серійний номер: 40 871 Рік виготовлення: 2006 Nsdpfxezil S Is Aiyjdb Під'єднане навантаження: 15,5 кВт Напруга живлення: 400 В, 50 Гц Розмотувач Виробник: Kohler Maschinenbau GmbH, Фрізенхайм, Німеччина Модель: 18 260-1000.2 Серійний номер: 40 466 Рік виготовлення: 1984 Під'єднане навантаження: 8 кВт Напруга живлення: 380 В, 50 Гц

Стан: вживаний, Лінійний модуль, лінійна вісь, портальна вісь з магнітним приводом, лінійне направляюче для магнітного лінійного двигуна, електричний повзунок. Виробник: GEIGER Handling GmbH & Co. KG. Тип Motion Liner 20.0. Серійний номер: 228773 2207 02659. Рік випуску: 2022. З 2х лінійних напрямних REXROTH N R160 520 431 PTS / FD274 / RO10. Довжина напрямної: 3790 мм. Довжина базового корпусу – загальна довжина: 3980 мм. Стандартна лінійна напрямна BOSCH REXROTH серії R1605 – напрямна рейка 15 мм. Профіль базового корпусу зі сталі 200 x 95 мм. Вимірювальна система з металевою стрічкою RSF MS 40.x6 MK (вимірювальна довжина 3440 мм). Базовий корпус з ложею постійного магніту для лінійного двигуна. Загальні розміри Д x Ш x В: 3790 x 200 x приблизно 140 мм. Вага: 162 кг (зважено). Дуже гарний стан – як новий, невикористаний зі складу. Nodpfxozinxqe Aiyedb

Стан: добрий (вживаний), WAGNER UGH-Z1-Q 1000 – безпілотна система керування Продаються безпілотні транспортні засоби (БТЗ/AGV) преміум-класу від провідного виробника ek robotics (раніше ek automation) на міцних шасі WAGNER. Транспортні засоби надходять безпосередньо з заводу Mercedes-Benz, де вони використовувалися для точного, автоматизованого транспортування матеріалів. Завдяки використанню в автомобільній промисловості, обладнання регулярно обслуговувалося відповідно до найвищих стандартів якості та безпеки. Згодом транспортні засоби були модернізовані сучасними системами керування з сенсорними дисплеями та перебувають у хорошому, чистому стані. Ці транспортні засоби складаються з надзвичайно дорогих, затребуваних промислових компонентів у якості, що відповідає вимогам для первинного обладнання. Професійні лазерні сканери безпеки: висококласні датчики для виявлення людей і перешкод. Ідеальна можливість для логістичних компаній як джерело високоякісних запасних частин для існуючих систем, для компаній, що займаються переробкою деталей, або для амбітних проєктів автоматизації. Njdpfxozklkte Aiyodb Технічні дані Виробник шасі: WAGNER Fördertechnik GmbH & Co KG Модель / Тип: WAGNER UGH-Z1-Q 1000 Номінальна вантажопідйомність: 1000 кг Загальна вага (включаючи акумулятор): 2980 кг Напруга системи: 48 В «Все в одному місці: ми з радістю запропонуємо вам відповідне банківське фінансування для вашого проєкту». komplett-konzept.leasingo.de Інші товари – нові та вживані – ви знайдете в нашому магазині! Вартість міжнародної доставки уточнюйте.

Стан: добрий (вживаний), Indumat THO 310 – безпілотний транспортний засіб Надійний промисловий безпілотний транспортний засіб (БТЗ) із перевіреної лінійки систем INDUMAT та E&K Automation. Транспортний засіб поєднує в собі надзвичайно міцні та довговічні механізми Indumat із гнучкою системою керування серії TELETRAK MULTI. Пристрій ідеально підходить для використання як засіб транспортування запчастин, для модернізації, для автоматизації внутрішніх процесів на виробничих майданчиках або для розширення існуючих установок. Технічні характеристики (згідно з табличкою): Виробник (механіка): INDUMAT GmbH & Co. KG (Раутлінген) Система керування / Марка: E&K Automation TELETRAK MULTI Модель / Тип: THO 310 Номер пристрою: 9930 92 26844 Рік випуску: 03 / 1993 Вантажопідйомність: 1000 кг Власна вага (без акумулятора): 2720 кг Номінальна напруга акумулятора: 48 В Обладнання та компоненти: Транспортні засоби були модернізовані за допомогою сучасних сенсорних панелей керування, і зараз перебувають у хорошому, чистому стані. Ці транспортні засоби складаються з надзвичайно дорогих, затребуваних промислових компонентів оригінальної якості. Професійні лазерні сканери безпеки: високоякісні датчики для виявлення людей та перешкод. Засіб для підйому вантажу: інтегрований, приводимий в рух роликовий конвеєр з трьома напрямними роликами для автоматизованого, централізованого підйому та передачі конкретних вантажних контейнерів (наприклад, піддонів або спеціальних рам). Система керування та HMI: бічна панель керування з дисплеєм, перемикач із ключем, функціональні кнопки, індикатори та роз’єм для дротового ручного пристрою керування. Ndedpfx Ajzkqdxeiyjb Засоби безпеки: легкодоступний аварійний вимикач; підготовка (вирізи) в зоні бампера для оптичних сканерів захисту персоналу (наприклад, лазерних сканерів SICK) або механічних захисних планок. Шафа керування: просторий відсік для електроніки у верхній частині корпусу, доступ до якого здійснюється через закривні подвійні двері, для централізованого керування. «Все в одному місці: ми з радістю запропонуємо вам відповідний варіант фінансування банку для вашого проєкту». komplett-konzept.leasingo.de Інші товари – нові та вживані – ви знайдете в нашому магазині! Міжнародна вартість доставки за запитом!

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2010, Закаточна машина для скляних банок RHV-C&V GmbH & Co. KG Тип: LW560 Номер: 10172/4184 Рік виробництва: 09/2010 Конвеєрна стрічка з нержавіючої сталі, ширина стрічки: 120 мм Nodpsyxgxwsfx Aiyjdb

Рік виготовлення: 2018, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 10044/0218, !!! Детальні фотографії та технічні характеристики токарного верстата TLI 10 можна знайти у файлі PDF, що додається. !!! !!! TLI 10 ПРИЗНАЧЕНИЙ ДЛЯ ОБРОБКИ ВНУТРІШНІХ ТА БОКОВИХ ПОВЕРХОНЬ КІЛЕЦЬ Ndjdpfx Aoy S Sz Rjiyeb !!! Для зовнішньої обробки необхідно придбати підставку TL0 10, яку ми не пропонуємо. Токарні верстати спеціально розроблені для обробки обручок і браслетів. Розділення внутрішньої (TLI 10) та зовнішньої (TL0 10) обробки на два окремі верстати забезпечує високу продуктивність. Усі необхідні токарні операції (площинна обробка, формування радіусів, бокова обробка та зняття фасок) можна виконувати послідовно без необхідності коригування або переналагодження верстатів. Технічні параметри: TLI 10 Параметр Значення Привід 0,55 кВт з електричним гальмом Живлення 380 В / 50 Гц Регулювання швидкості потенціометр Діапазон швидкостей 0–1400 об./хв Розміри 100 × 70 × 130 см Вага 170–190 кг

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2018, вхідна частота: 50 Гц, вхідна напруга: 400 V, маса без навантаження: 50 кг, Нагрівач для термообробки інструменту: потужність 9 кВт, температура: 150 °C. Ndodpfx Aiezab A Eoysb

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Gießbank 530 MAP40, Загальні дані: - Виконання для настінних унітазів - Низькотискний процес лиття з регулюванням рівня - Призначено для багаточастинних гіпсових форм - 40 місць для форм на одну установку - Загалом 160 місць для форм - Відстань між формами: 700 мм - Модульна робота в блоках по 10 форм - Можлива робота з 10, 20, 30 або 40 заповненими формами на установку - Можливі різні часи заливання на кожні 10 секцій Продуктивність - Для поточних моделей унітазів, що складаються з двох частин: верхня і нижня частини відливаються окремо -> Дві відлиті деталі утворюють цілісний унітаз. 160 відлитих деталей на один цикл лиття -> 80 цілісних унітазів на один цикл лиття. - Для моделей, що не складаються з двох частин: одне місце для форми відповідає одному виробу -> до 160 штук на цикл лиття. - Габарити: площа встановлення приблизно: довжина: 33 800 мм, ширина: 4 100 мм, висота: 4 300 мм. Однорядний конвеєр з приблизною довжиною 33 000 мм. Чотири системи підйомних балок на установку. Кожна підйомна балка розрахована на 10 форм. Один візок для вивантаження на установку. - Система лиття та подачі суспензії: подача суспензії DN 100, повернення суспензії DN 100, пневматичне з’єднання 2 дюйми для магістралі, наповнення за допомогою резервуарів високого або рівневого типу, два рівневі резервуари на установку, дві лінії лиття на кожен рівневий резервуар, повернення надлишкової суспензії в резервуар для повернення суспензії, промивання ліній подачі суспензії водою та повітрям, чотири окремі системи промивання на установку. Ndsdpfxezz Rpco Aiyeb - Кріплення форми та система натягу: сталева основна рама, чотири підйомні балки з електромеханічним приводом тросової лебідки, захист від обриву та провисання троса, роздільні вертикальні пристрої натягу, верхні натяжні балки зі швидкозатискними замками, пневматичні натяжні шланги. - Вилучення з форми та транспортування: пневматична допоміжна система для вилучення, форми можна закріплювати та нахиляти на 90 градусів, половини форми роз’єднуються вручну, ергономічна передача сирої деталі на конвеєр, дворучний пульт керування для забезпечення безпеки, система швидкої заміни для різних кріплень форм, рейка для наявної вакуумної підйомної системи. - Система подачі повітря та низького тиску: окрема система розподілу повітря на кожні 10 форм, три пневматичні контури (верхні натяжні балки та пористі коробки, вертикальні пристрої натягу, розділення сирої деталі та форми), індивідуальне регулювання тиску за допомогою редукторів тиску, контроль тиску в контурах натягу, звуковий сигнал при відсутності тиску натягу, низькотискна система для стабілізації сирої деталі у формі та сушіння шлангів після промивання. - Сушіння, вентиляція та освітлення: вентилятори для сушіння деталей, діаметр приблизно 950 мм, світлодіодні лінійні світильники вздовж установки, активні секції установки можна візуально ідентифікувати за допомогою освітлення, рівномірне сушіння гіпсових форм забезпечує до двох циклів лиття на день. - Електрообладнання та система керування: два головних розподільчих шафи, один головний розподільчий шафа керує 20 формами та двома підйомними балками, дворучне керування для важливих для безпеки рухів, окремі шафи керування на рівневих резервуарах та підйомних балках. - Переваги: висока гнучкість виробництва завдяки поділу на 10 секцій, можливість використання різних продуктів або часу лиття в межах однієї установки, непотрібні компоненти для переналагодження залишаються на установці, підходить для різних моделей унітазів та концепцій виробництва,

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Gießbank 531 MAP40, Загальні дані: - Виконання для настінних унітазів - Низькотискний процес лиття з регулюванням рівня - Призначено для багаточастинних гіпсових форм - 40 місць для форм на одну установку - Загалом 160 місць для форм - Відстань між формами: 700 мм - Модульна робота в блоках по 10 форм - Можлива робота з 10, 20, 30 або 40 заповненими формами на установку - Можливі різні часи заливання на кожні 10 секцій Продуктивність Nsdez Agv Uepfx Aiyedb - Для поточних моделей унітазів, що складаються з двох частин: верхня і нижня частини відливаються окремо -> Дві відлиті деталі утворюють цілісний унітаз. 160 відлитих деталей на один цикл лиття -> 80 цілісних унітазів на один цикл лиття. - Для моделей, що не складаються з двох частин: одне місце для форми відповідає одному виробу -> до 160 штук на цикл лиття. - Габарити: площа встановлення приблизно: довжина: 33 800 мм, ширина: 4 100 мм, висота: 4 300 мм. Однорядний конвеєр з приблизною довжиною 33 000 мм. Чотири системи підйомних балок на установку. Кожна підйомна балка розрахована на 10 форм. Один візок для вивантаження на установку. - Система лиття та подачі суспензії: подача суспензії DN 100, повернення суспензії DN 100, пневматичне з’єднання 2 дюйми для магістралі, наповнення за допомогою резервуарів високого або рівневого типу, два рівневі резервуари на установку, дві лінії лиття на кожен рівневий резервуар, повернення надлишкової суспензії в резервуар для повернення суспензії, промивання ліній подачі суспензії водою та повітрям, чотири окремі системи промивання на установку. - Кріплення форми та система натягу: сталева основна рама, чотири підйомні балки з електромеханічним приводом тросової лебідки, захист від обриву та провисання троса, роздільні вертикальні пристрої натягу, верхні натяжні балки зі швидкозатискними замками, пневматичні натяжні шланги. - Вилучення з форми та транспортування: пневматична допоміжна система для вилучення, форми можна закріплювати та нахиляти на 90 градусів, половини форми роз’єднуються вручну, ергономічна передача сирої деталі на конвеєр, дворучний пульт керування для забезпечення безпеки, система швидкої заміни для різних кріплень форм, рейка для наявної вакуумної підйомної системи. - Система подачі повітря та низького тиску: окрема система розподілу повітря на кожні 10 форм, три пневматичні контури (верхні натяжні балки та пористі коробки, вертикальні пристрої натягу, розділення сирої деталі та форми), індивідуальне регулювання тиску за допомогою редукторів тиску, контроль тиску в контурах натягу, звуковий сигнал при відсутності тиску натягу, низькотискна система для стабілізації сирої деталі у формі та сушіння шлангів після промивання. - Сушіння, вентиляція та освітлення: вентилятори для сушіння деталей, діаметр приблизно 950 мм, світлодіодні лінійні світильники вздовж установки, активні секції установки можна візуально ідентифікувати за допомогою освітлення, рівномірне сушіння гіпсових форм забезпечує до двох циклів лиття на день. - Електрообладнання та система керування: два головних розподільчих шафи, один головний розподільчий шафа керує 20 формами та двома підйомними балками, дворучне керування для важливих для безпеки рухів, окремі шафи керування на рівневих резервуарах та підйомних балках. - Переваги: висока гнучкість виробництва завдяки поділу на 10 секцій, можливість використання різних продуктів або часу лиття в межах однієї установки, непотрібні компоненти для переналагодження залишаються на установці, підходить для різних моделей унітазів та концепцій виробництва,

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Gießbank 532 MAP40, Загальні дані: - Виконання для настінних унітазів - Низькотискний процес лиття з регулюванням рівня - Призначено для багаточастинних гіпсових форм - 40 місць для форм на одну установку - Загалом 160 місць для форм - Відстань між формами: 700 мм - Модульна робота в блоках по 10 форм - Можлива робота з 10, 20, 30 або 40 заповненими формами на установку - Можливі різні часи заливання на кожні 10 секцій Продуктивність - Для поточних моделей унітазів, що складаються з двох частин: верхня і нижня частини відливаються окремо -> Дві відлиті деталі утворюють цілісний унітаз. 160 відлитих деталей на один цикл лиття -> 80 цілісних унітазів на один цикл лиття. - Для моделей, що не складаються з двох частин: одне місце для форми відповідає одному виробу -> до 160 штук на цикл лиття. - Габарити: площа встановлення приблизно: довжина: 33 800 мм, ширина: 4 100 мм, висота: 4 300 мм. Однорядний конвеєр з приблизною довжиною 33 000 мм. Чотири системи підйомних балок на установку. Кожна підйомна балка розрахована на 10 форм. Один візок для вивантаження на установку. Nedpfx Aioz Agw Esysdb - Система лиття та подачі суспензії: подача суспензії DN 100, повернення суспензії DN 100, пневматичне з’єднання 2 дюйми для магістралі, наповнення за допомогою резервуарів високого або рівневого типу, два рівневі резервуари на установку, дві лінії лиття на кожен рівневий резервуар, повернення надлишкової суспензії в резервуар для повернення суспензії, промивання ліній подачі суспензії водою та повітрям, чотири окремі системи промивання на установку. - Кріплення форми та система натягу: сталева основна рама, чотири підйомні балки з електромеханічним приводом тросової лебідки, захист від обриву та провисання троса, роздільні вертикальні пристрої натягу, верхні натяжні балки зі швидкозатискними замками, пневматичні натяжні шланги. - Вилучення з форми та транспортування: пневматична допоміжна система для вилучення, форми можна закріплювати та нахиляти на 90 градусів, половини форми роз’єднуються вручну, ергономічна передача сирої деталі на конвеєр, дворучний пульт керування для забезпечення безпеки, система швидкої заміни для різних кріплень форм, рейка для наявної вакуумної підйомної системи. - Система подачі повітря та низького тиску: окрема система розподілу повітря на кожні 10 форм, три пневматичні контури (верхні натяжні балки та пористі коробки, вертикальні пристрої натягу, розділення сирої деталі та форми), індивідуальне регулювання тиску за допомогою редукторів тиску, контроль тиску в контурах натягу, звуковий сигнал при відсутності тиску натягу, низькотискна система для стабілізації сирої деталі у формі та сушіння шлангів після промивання. - Сушіння, вентиляція та освітлення: вентилятори для сушіння деталей, діаметр приблизно 950 мм, світлодіодні лінійні світильники вздовж установки, активні секції установки можна візуально ідентифікувати за допомогою освітлення, рівномірне сушіння гіпсових форм забезпечує до двох циклів лиття на день. - Електрообладнання та система керування: два головних розподільчих шафи, один головний розподільчий шафа керує 20 формами та двома підйомними балками, дворучне керування для важливих для безпеки рухів, окремі шафи керування на рівневих резервуарах та підйомних балках. - Переваги: висока гнучкість виробництва завдяки поділу на 10 секцій, можливість використання різних продуктів або часу лиття в межах однієї установки, непотрібні компоненти для переналагодження залишаються на установці, підходить для різних моделей унітазів та концепцій виробництва,

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Gießbank 533 MAP40, Загальні дані: - Виконання для настінних унітазів - Низькотискний процес лиття з регулюванням рівня - Призначено для багаточастинних гіпсових форм - 40 місць для форм на одну установку - Загалом 160 місць для форм - Відстань між формами: 700 мм - Модульна робота в блоках по 10 форм - Можлива робота з 10, 20, 30 або 40 заповненими формами на установку - Можливі різні часи заливання на кожні 10 секцій Nodsz Ag Rrepfx Aiyedb Продуктивність - Для поточних моделей унітазів, що складаються з двох частин: верхня і нижня частини відливаються окремо -> Дві відлиті деталі утворюють цілісний унітаз. 160 відлитих деталей на один цикл лиття -> 80 цілісних унітазів на один цикл лиття. - Для моделей, що не складаються з двох частин: одне місце для форми відповідає одному виробу -> до 160 штук на цикл лиття. - Габарити: площа встановлення приблизно: довжина: 33 800 мм, ширина: 4 100 мм, висота: 4 300 мм. Однорядний конвеєр з приблизною довжиною 33 000 мм. Чотири системи підйомних балок на установку. Кожна підйомна балка розрахована на 10 форм. Один візок для вивантаження на установку. - Система лиття та подачі суспензії: подача суспензії DN 100, повернення суспензії DN 100, пневматичне з’єднання 2 дюйми для магістралі, наповнення за допомогою резервуарів високого або рівневого типу, два рівневі резервуари на установку, дві лінії лиття на кожен рівневий резервуар, повернення надлишкової суспензії в резервуар для повернення суспензії, промивання ліній подачі суспензії водою та повітрям, чотири окремі системи промивання на установку. - Кріплення форми та система натягу: сталева основна рама, чотири підйомні балки з електромеханічним приводом тросової лебідки, захист від обриву та провисання троса, роздільні вертикальні пристрої натягу, верхні натяжні балки зі швидкозатискними замками, пневматичні натяжні шланги. - Вилучення з форми та транспортування: пневматична допоміжна система для вилучення, форми можна закріплювати та нахиляти на 90 градусів, половини форми роз’єднуються вручну, ергономічна передача сирої деталі на конвеєр, дворучний пульт керування для забезпечення безпеки, система швидкої заміни для різних кріплень форм, рейка для наявної вакуумної підйомної системи. - Система подачі повітря та низького тиску: окрема система розподілу повітря на кожні 10 форм, три пневматичні контури (верхні натяжні балки та пористі коробки, вертикальні пристрої натягу, розділення сирої деталі та форми), індивідуальне регулювання тиску за допомогою редукторів тиску, контроль тиску в контурах натягу, звуковий сигнал при відсутності тиску натягу, низькотискна система для стабілізації сирої деталі у формі та сушіння шлангів після промивання. - Сушіння, вентиляція та освітлення: вентилятори для сушіння деталей, діаметр приблизно 950 мм, світлодіодні лінійні світильники вздовж установки, активні секції установки можна візуально ідентифікувати за допомогою освітлення, рівномірне сушіння гіпсових форм забезпечує до двох циклів лиття на день. - Електрообладнання та система керування: два головних розподільчих шафи, один головний розподільчий шафа керує 20 формами та двома підйомними балками, дворучне керування для важливих для безпеки рухів, окремі шафи керування на рівневих резервуарах та підйомних балках. - Переваги: висока гнучкість виробництва завдяки поділу на 10 секцій, можливість використання різних продуктів або часу лиття в межах однієї установки, непотрібні компоненти для переналагодження залишаються на установці, підходить для різних моделей унітазів та концепцій виробництва,

Стан: вживаний, Функціональність: неперевірений, Ультразвукова зварювальна установка типу Ecoline 20L Nodpfxszlchlo Aiysdb - Ультразвуковий генератор K5 2000 Вт/20 кГц - Доставка можлива за додаткову плату.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2017, мотогодини: 150 050 h, Функціональність: повністю працездатний, виробник контролерів: Heidenhain, модель контролера: iTNC530, діаметр поворотного столу: 500 мм, загальна вага: 13 000 кг, максимальна швидкість шпинделя: 14 000 об/хв, години роботи шпинделя: 6 950 h, подавання охолоджувальної рідини: 20 балка, шпиндельний ніс: HSK 63, кількість слотів у магазині інструментів: 60, Обладнання: обертальна швидкість безступінчасто регульована, сепаратор олійного туману, стружковий транспортер, • Стан: Відмінний стан • Напрацювання: 6 950 годин • KESSLER-поворотний стіл, Ø 500 мм • Магазин інструментів: 60 позицій, HSK-A63 • Внутрішня подача охолоджувальної рідини: 20 бар, з конвеєрною фільтрацією • Охолоджувальна установка: Автоматичний контроль рівня охолоджувальної рідини • Повітря через шпиндель • Вимірювання інструменту: система лазерного вимірювання інструменту BLUM • Вимірювання заготовки: інфрачервоне 3D-зондування заготовки, включно з підготовкою до вимірювання • Контроль зіткнень: модуль POS DCM • Подача середовища: 3-канальна подача через центр столу • Огляд: обертове оглядове вікно • Ручне колесо Njdpfox Hg Ibsx Aiyodb Будь ласка, надсилайте запит безпосередньо через наш сайт, якщо ви зацікавлені у цій машині. З технічних причин безпосередній запит на пропозицію через сторонній портал ускладнений і може здійснюватися лише із затримкою.

Рік виготовлення: 2019, мотогодини: 3 000 h, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 10031325, Це високочутливий інфрачервоний (NIR) датчик, здатний виявляти частинки розміром близько 3 мм. Крім того, машина оснащена електромагнітним детектором із чутливістю приблизно від 1,5 до 1 мм, залежно від типу металу. Залежно від налаштувань, можливе як позитивне, так і негативне сортування. Технічні характеристики: Ширина стрічки: 1024 мм Ширина робочої зони сопельної планки: 6,4 мм За потреби може бути надано повну технічну документацію. Ndjdpfxozl Uzwj Aiyjb Машина використовувалася в науково-дослідному центрі в Ізраїлі. Оскільки компанія зараз здійснює виробництво в Європі, науково-дослідний центр закривається. Машини будуть перевезені до Європи за рахунок власника та можуть бути передані в порту або на виробничому підприємстві в Європі на умовах EXW. Необхідно узгодити деталі для оптимального транспортування. Ціна машини вказана без урахування пакування на піддон.