Придбати Ferwood Customized Установка Для Обрізки Та Обробки Кромок Дверей б/у (125 225)

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 007901, Позиція 1: Подавач FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Позиція 2: Вставний пристрій FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Позиція 3: Кромкооблицювальний верстат для дверей, партія 1, FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Позиція 4: Транспортер FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Позиція 5: Вставний пристрій FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Позиція 6: Односторонній кромкооблицювальний верстат FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Njdpfx Apozwmbajcewk Позиція 7: Вивантажувач FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 007893, Позиція 1: Навантажувач FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX LINE Позиція 2: Розвантажувач FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX LINE Nwjdpfx Aozwmbtspcok Позиція 3: Вертикальний обклеювальний верстат для дверей, партія 1, FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX LINE Позиція 4: Розвантажувач FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX LINE Позиція 5: Стіл для повернення штабелів FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX LINE

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 007887, Позиція 1: Завантажувач, лінія для обробки дверей FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOOR LINE Nwjdozwmb Hjpfx Apcek Позиція 2: Подаючий пристрій, лінія для обробки дверей FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOOR LINE Позиція 3: Двохсторонній кромкооблицювальний верстат для дверей FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOOR LINE Позиція 4: Розвантажувач, лінія для обробки дверей FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOOR LINE Позиція 5: Зворотний штабелер, лінія для обробки дверей FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOOR LINE

Рік виготовлення: 2020, Стан: капітально відремонтований (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Відремонтовано компанією Industrial Microwave Services Ltd відповідно до стандартів безпеки Великої Британії. • Виробник/Бренд: Tianjin Leici Electronic Technology Co., Ltd. (відомий китайський спеціалізований виробник промислових мікрохвильових сушильних систем та компонентів для їх інтеграції). Nodpfjyv H T Ajx Apcswk • Модель основного підсистеми: MG1000 (спеціально розроблено для використання з мікрохвильовими інверторними блоками живлення MG1000 у поєднанні з спеціалізованими промисловими магнетронами з повітряним охолодженням, які були модернізовані). • Класифікація обладнання: 18 кВт промислова сушильна/стерилізаційна піч із обертовою камерою, що працює на мікрохвильовій енергії. Загальна робоча потужність 18 кВт досягається за рахунок конструкції, яка передбачає встановлення 18 модульних блоків потужності та магнетронів 1 кВт MG1000 всередині решітки обладнання. Зовнішні розміри обладнання: 1550 мм (ширина) - 1178 мм (глибина) - 1800 мм (висота) Внутрішня глибина камери: 900 мм Ширина дверцят: 680 мм 6 внутрішніх піддонів з неіржавної сталі: 805 мм (довжина) - 295 мм (ширина) - 9 мм (глибина) 18 кВт при 100 амперах Необхідне трифазне живлення + нейтраль Приблизна вага: 500 кг. Примітки щодо ремонту: 1. Система керування оснащена програмованим логічним контролером Siemens (PLC) з керуванням через 4-дюймовий інтерфейс Siemens HMI. 2. Підсилення конструкції аплікатора та зварювання всіх з’єднань. 3. Встановлення систем аварійної зупинки, що відповідають стандартам безпеки Великої Британії. 4. Підсилення основної рами для забезпечення можливості переміщення обладнання без пошкоджень. 5. Покращення вхідних отворів для магнетронів у камеру. 6. Встановлення захисних кришок на всі отвори для магнетронів усередині камери аплікатора.

Рік виготовлення: 2022, мотогодини: 1 861 h, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Продається обладнання для обробки автомобільних дисків Rösler типу FBA 24/2 Turbo. Обладнання було спеціально розроблено для потреб професійної обробки дисків і, завдяки двом бічним незбалансованим двигунам, забезпечує відмінні результати за короткий час обробки. Завдяки плавному регулюванню швидкості та регульованому положенню двигуна, обладнання можна гнучко адаптувати до будь-якого завдання з обробки. Компактне обладнання для обробки дисків ідеально підходить для попередньої, фінішної обробки та полірування серійних і спеціальних дисків діаметром до 24 дюймів. Завдяки простоті використання та швидкій заміні абразивних матеріалів, диски можна відновити до дзеркального блиску за лічені години – для отримання високоякісної дзеркальної поверхні з ефектним металевим виглядом, як для вживаних, так і для нових дисків. Завдяки пневматичному механізму підйому та опускання, завантаження та вивантаження дисків є дуже простим і швидким. Окрім дисків, тут можна обробляти й інші деталі. Робочий контейнер оснащений гнучкою системою кріплення для різних типів дисків і має високоякісне покриття для захисту від зносу з поліуретанового еластомеру (Rösler HD 90). Спеціальна ребриста, знята з напруги зварна конструкція забезпечує тривалий термін служби та плавну, надійну роботу навіть при тривалій експлуатації. Області застосування: * Високоякісна поліровка дисків будь-якого типу (автомобільні та мотоциклетні) до 24 дюймів. * Алюмінієві, литі та ковані диски. * Полірування інших деталей двигуна. * Обробка деталей, наприклад, з ретро-автомобілів або авіаційної, оборонної промисловості тощо. Основні технічні характеристики: * Виробник: Rösler Oberflächentechnik GmbH * Тип: FBA 24/2 Turbo – обладнання для обробки автомобільних дисків * Робочий контейнер: внутрішній діаметр 700 мм, глибина контейнера 550 мм * Покриття для захисту від зносу: високоякісний поліуретановий еластомер, Rösler HD 90 * Конструкція: довговічна, спеціальна ребриста зварна конструкція, знята з напруги * Двигуни: 2 спеціальні незбалансовані двигуни, розраховані на тривалу роботу * Швидкість: 3000 об/хв, плавне регулювання за допомогою частотного перетворювача * Автоматичне перемикання напрямку обертання У системі управління Siemens SPS можна зберігати різні програми, що дозволяє отримувати стабільні результати. Nwodpfxjzw A Rws Apcok Автоматична послідовність виконання програми гарантує низький відсоток помилок у роботі оператора. У нас є понад 80 установок для віброобробки. Зв’яжіться з нами з будь-якими питаннями щодо віброобробки.

Стан: готовий до використання (вживаний), Піскоструминна кабіна HGH 6040 DUO Виробник: HGH Модель: 60 40 DUO Зовнішні розміри: приблизно 1300мм x 720мм x 1350мм (Ш x Г x В) Робоча зона: 590мм x 400мм x 250мм (Ш x Г x В) | 590мм x 400мм x 250мм (Ш x Г x В) Вага: приблизно 120 кг Ви можете завітати для огляду обладнання. За бажанням, ми можемо організувати економічно вигідну доставку! Ви отримаєте офіційний рахунок. Для іноземних покупців можливе оформлення рахунку без ПДВ за наявності дійсного номера платника ПДВ. Nedpfeyba Ayjx Apcswk Можливий попередній продаж. Відвідайте наш магазин і ознайомтеся з іншими нашими пропозиціями. Зазначені назви компаній і торгові марки належать їхнім власникам та використовуються лише для ідентифікації та опису продукції. Можливі відхилення технічних даних та помилки в описі товару. Зміни і помилки залишаються за нами.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1999, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 1877, висота різання (макс.): 300 мм, загальна довжина: 18 500 мм, загальна висота: 2 550 мм, максимальна ширина різання: 450 мм, загальна ширина: 2 400 мм, ширина шафи керування: 400 мм, діаметр пильного диска: 735 мм, загальна вага: 11 000 кг, довжина шафи керування: 1 600 мм, висота шафи керування: 2 400 мм, потужність: 15 кВт (20,39 к.с.), тип вхідного струму: трифазний, Обладнання: світлова завіса безпеки, Обладнання: 01_ Перерізи від 20 x 60 до 300 x 450 мм 02_ Подаючий поперечний конвеєр, 5 ліній, 2,2 м 03_ Вертикальний дисковий пилковий верстат 04_ Універсальний фрезерний верстат ----> Валковий фрезер ----> Пальцевий фрезер 05_ Комбінований тримач для вертикально розташованих інструментів ----> 1 свердлильний верстат ----> 1 пальцевий фрезер 06_ Комбінований тримач для горизонтально розташованих інструментів ----> 2 свердлильних верстати ----> 1 пазоріз 07_ Автоматична станція для перевертання балок Монтаж обладнання: 08_ Основа, фундамент: ----> Підлога повинна мати товщину не менше 10 см (з відповідним якісним армуванням). Вона має бути рівною та придатною для кріплення. Nodpezv Tt Hofx Apcowk 09_ Потреба в енергії: тип, якість, кількість: 09.1_ Електрична енергія: ----> Напруга: 400/230 В, 3/N/PE ----> Захист: 3 x 63 А ----> Частота: 50 Гц ----> Максимальна потреба: 15 кВт Напруга в мережі повинна бути стабільною та безперервною в зазначеному діапазоні допустимих відхилень! 09.2_ Стиснене повітря: ----> Об’ємна витрата: V < 600 л/хв ----> Тиск: робочий тиск p = 8,5 бар; максимальний допустимий тиск p = 10 бар Важливо: Система управління була модернізована компанією Hundegger восени 2020 року, замість системи MIPPS було встановлено систему CAN!

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, Вертикально-фрезерний станок для обробки країв Виробник: Brandt Модель: FTK 130 Рік випуску: 2010 Nwjdpfjzuzlhsx Apcsk Примітка: Технічні характеристики та описи є копією підтвердження замовлення того часу. Дані надаються для ознайомлення і не є обов’язковими до виконання.

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, потужність: 83 кВт (112,85 к.с.), загальна вага: 6 000 кг, загальна довжина: 460 000 мм, загальна ширина: 4 000 мм, загальна висота: 4 300 мм, Рік виготовлення: 2024, мотогодини: 300 h, тип вхідного струму: трифазний, Продаємо повністю функціональні алігаторні/металобрухтові ножиці. Наприкінці 2023 року повністю відремонтовані компанією ATM. - Готові до негайного використання - Ремонт не потрібен - В комплекті 4 шайби Сфери застосування: - Різання катодів Cu, Zn, Pb товщиною до 25 мм - Різання автомобільних радіаторів висотою до 105 мм - Різання алюмінієвих листів, профілів, стрижнів, труб до 25 мм - Різання труб Cu, Al, Pb висотою до 105 мм - Різання нержавіючої сталі до 16 мм Nedpfoq Nmw Iex Apcowk - Різання профільних труб, листів, труб, стрижнів, пласких стрижнів із заліза Алігаторні ножиці, ножиці для брухту, катодні ножиці, гільйотинні ножиці, гідравлічні ножиці, ножиці для листового металу, гільйотина, ножиці для каталізаторів, ножиці для радіаторів автомобілів, кабельні ножиці, ножиці для труб

Стан: вживаний, Установка для фільтрації охолоджуючої рідини, установка для обробки охолоджуючої рідини, промислова система фільтрації рідин, LOSMA Spring F3, Вживане обладнання Виробник: LOSMA S.p.A. (Курно, Італія) Модель: SPRING F3 Габаритні розміри: Ширина: 2050 мм Глибина: 1020 мм Висота: 1350 мм Технічні характеристики: Виробник (основний блок): LOSMA S.p.A. (Курно, Італія) Серія / Модель: SPRING F3 Рік випуску: 2005 Серійний номер: 0001 Виробник шафи керування: effegi impianti s.r.l. (Промислове електророзподілення та автоматизація) Nedezgh S Sepfx Apcowk Живлення: 380 В, трифазне Максимальний струм: 16 А Керуюча напруга (допоміжна): 24 Vac / 24 Vdc Ступінь захисту: IP65 (пилонепроникність і захист від водяних струменів) Стандарт: CEI 17-13/1

Стан: вживаний, відремонтована на заводі лінія обробки країв для країв товщиною 3 мм Виробник: IMA Тип: Combima складається з: Машина 1: вживаний автоматичний верстат для обробки країв виробництва IMA, тип COMBIMA Відремонтований на заводі з 12-місячною гарантією - робоча ширина макс. 1500 мм, товщина краю приблизно 0,3 - 3 мм - роликова ланцюгова система з голчастими підшипниками, привід з двигуном 3 кВт, безступінчасте регулювання від 9 до 45 м/хв - моторне регулювання ширини з електронним відображенням заданого та фактичного значення - подвійна фрезерна головка з 2 двигунами 4,4 кВт, 100 Гц - фрезерна головка з 1 двигуном 4,4 кВт, 100 Гц - блок для нанесення термоклею з двороликовим магазином та автоматичною подачею термоклею Quickmelt - обрізна головка з 2 двигунами 0,4 кВт - попередня та торцева фрезерна головка з 2 двигунами 1,5 кВт - фаскова головка з 2 двигунами 0,6 кВт - головка для обробки країв профілем - головка для обробки плоских країв - головка для шліфування/полірування країв - система управління Beckhoff з дисплеєм - електронний перетворювач 100 Гц, виробник KEB - електронний перетворювач 200 Гц, виробник KEB - 1 вживаний поворотний пристрій для зміни орієнтації з поздовжньої на поперечну - відремонтований на заводі з 12-місячною гарантією - макс. довжина панелі 2500 мм, макс. ширина панелі 1500 мм Машина 2: вживаний автоматичний верстат для обробки країв виробництва IMA, тип COMBIMA Nwedpfszuyqvox Apcjk Відремонтований на заводі з 12-місячною гарантією - робоча ширина макс. 3000 мм, товщина краю приблизно 0,3 - 3 мм - роликова ланцюгова система з голчастими підшипниками, привід з двигуном 3 кВт, безступінчасте регулювання від 9 до 45 м/хв - моторне регулювання ширини з електронним відображенням заданого та фактичного значення - захисна фрезерна головка з двигуном 3,3 кВт, 100 Гц - подвійна фрезерна головка з 2 двигунами 4,4 кВт, 100 Гц - закритий блок для нанесення клею з двороликовим магазином та автоматичною подачею термоклею Quickmelt - обрізна головка з 2 двигунами 0,4 кВт - попередня та торцева фрезерна головка з 1 верхнім та 1 нижнім двигунами 0,4 кВт - фаскова головка з 2 двигунами 0,4 кВт - копірна фрезерна головка з 2 двигунами 150 Вт - для фрезерування виступів смуг на передніх та задніх нижніх профілях виробу - копірна фрезерна головка з 2 двигунами 150 Вт - для фрезерування виступів смуг на передніх та задніх верхніх профілях виробу - головка для обробки країв профілем - головка для обробки плоских країв - головка для полірування - центральна опора - висувні ящики 800 мм - система управління Beckhoff з дисплеєм - електронний перетворювач 100 Гц, виробник KEB - електронний перетворювач 200 Гц, виробник KEB Термін поставки після отримання замовлення приблизно 4-6 місяців (залежить від поточного завантаження та обсягу необхідних робіт). Індивідуальна конфігурація машин відповідно до побажань клієнта можлива, оскільки машини розбираються до базової рами, а після заміни всіх зношених деталей знову збираються.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Функціональність: повністю працездатний, Двокомпонентна дозувальна установка без розчинників для харчових продуктів. Продуктивність: 2,5 кг за хвилину. Nwedpfxezwgb Te Apcek Дві дозувальні помпи для бочок. Ця дозувальна машина розроблена для двокомпонентних клеїв без розчинників і має функцію попереднього підігріву для покращення плинності та стабільності клею під час роботи.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Ми пропонуємо цей вживаний поліуретановий переробний агрегат OMS Hennecke Ecomaster 2 (40/20), рік випуску – 2019. Nwjdpfx Aezpah Djpcek Якщо у вас виникнуть запитання або вам знадобиться додаткова інформація, будь ласка, надішліть нам повідомлення або зателефонуйте.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, 1) Установка для очищення охолоджувально-змащувальної рідини «Цикломат», застосування: очищення шліфувальної емульсії, продуктивність очищення: 350 л/хв, рециркуляція між чистим і брудним резервуарами: 100–350 л/хв, макс. подача до верстата: 250 л/хв, тиск подачі: 3,5 бар, принцип фільтрації: високопродуктивний гідроциклон «Цикломат» Z1B-9/3, межа розділення: приблизно 5 мкм, середовище: емульсія 3–6%, макс. температура середовища: 50 °C, тверді частинки: частинки латуні, макс. кількість твердих частинок: 15 кг/год, загальний об’єм: 5,14 м³, робочий об’єм: 3,6–4,58 м³, технологічний процес: повністю автоматична фільтрація всього потоку, видалення осаду: повністю автоматичне, зі стабільною консистенцією, 2) Подвійний відстійник для шліфувального осаду KR 1,75-5,1, загальний об’єм: 5,14 м³, макс. об’єм: 4,58 м³, довжина: 4000 мм, включно з 70-мм ребрами жорсткості, ширина: 1890 мм, включно з 140-мм ребрами жорсткості, висота: 1105 мм, включно з 100-мм нижнім профілем, висота горловини: 2300 мм, макс. теоретичний об’єм видалення осаду: 15 кг/год, функція: резервуар для охолоджувально-змащувальної рідини з вбудованим чистим резервуаром, відстійник і флотаційний резервуар з повністю автоматичним видаленням осаду, проходив щорічне технічне обслуговування, повністю функціональний, дефектів не виявлено, надається документація. Можливий огляд на місці. Nwodjzvghkopfx Apcjk

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, Функціональність: повністю працездатний, довжина столу: 6 000 мм, ширина столу: 2 540 мм, загальна вага: 8 000 кг, максимальна товщина сталевого листа: 100 мм, довжина різання (макс.): 6 000 мм, максимальна ширина різання: 2 540 мм, діаметр свердління: 32 мм, FICEP TIPO G25LG – ОБЛАДНАННЯ ДЛЯ ОБРОБКИ ЛИСТОВОГО МАТЕРІАЛУ З ЧПК (СВЕРДЛІННЯ, ФРЕЗЕРУВАННЯ, ПЛАЗМОВЕ РІЗАННЯ) | РІК ВИПУСКУ 2017 Ficep Tipo G25LG – це обладнання для обробки листового матеріалу з ЧПК, призначене для свердління, фрезерування, маркування та плазмового різання сталевих листів у безперервному режимі – без переналагодження. Це значно скорочує час обробки при виготовленні з’єднувальних пластин, торцевих пластин і деталей для з’єднання. СТАН Вживане – у відмінному технічному стані. Наразі обладнання використовується у виробничому процесі. - Огляд під напругою, в робочому стані, можливий за попередньою домовленістю. - Передача обладнання за бажанням: безпосередньо з поточного виробництва (очищене, з проведеним технічним обслуговуванням) або – за додаткову плату – після відновлення компанією ASM. - Технічний стан буде детально розкрито у разі серйозної зацікавленості. ФУНКЦІЇ ТА ЗАСТОСУВАННЯ G25LG поєднує вертикальний моноблочний свердлильний модуль з автоматичною системою зміни інструменту (ISO 40) та інтегрований плазмовий різак в жорсткій двобалочній конструкції порталу – всі процеси здійснюються в безперервному режимі за NC-програмою. Система Ficep Pegaso CNC безпосередньо імпортує дані про деталі та схеми отворів з CAD, без ручної обробки. Типові сфери застосування: металоконструкції, торгівля сталевими виробами та машинобудування. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Виробник: Ficep | Модель: Tipo G25LG | Рік випуску: 2017 | Серійний номер: 35446 - Тип обладнання: обладнання для обробки листового матеріалу з ЧПК (свердління/фрезерування/плазмове різання) - Стан: вживане, у відмінному технічному стані - Ширина листа: макс. приблизно 2540 мм, мін. 200 мм | Довжина листа: макс. 6000 мм - Товщина листа: макс. 100 мм (свердління), макс. 45 мм (плазма), мін. приблизно 6 мм (свердління) Nwsdpfxju Dxbto Apcjk - Свердлильні головки: 1 (вертикальний моноблочний свердлильний модуль) | Тип кріплення інструменту: ISO 40 - Місця для інструменту (ATC): 24 - Діаметр свердла: макс. 32 мм, мін. приблизно 10 мм | Максимальна глибина свердління/фрезерування: 100 мм - Максимальна швидкість шпинделя: 7000 об/хв | Потужність шпинделя: 15 кВт - Джерело плазми: Hyperterm HPR 400 | Сила плазмового струму: 400 А - Плазмове різання прямолінійних і фасонних країв - Максимальна швидкість переміщення по осі X: приблизно 30 м/хв | Швидкість позиціювання по осі Y: приблизно 4,6 м/хв - Висота проходу (лінія передачі): приблизно 850 мм - Система ЧПК: Ficep Pegaso, прямий ввід даних NC з інтерфейсом CAD - Конструкція рами: зварена двобалочна конструкція порталу | Вага машини: 8000 кг - Процеси: свердління, фрезерування (прямолінійні/криволінійні пази, зняття фасок, V- та J-подібні шви), нарізування різьби, зварювання, маркування, плазмове різання прямолінійних і фасонних країв Значення, позначені як «приблизно», будуть підтверджені під час огляду. Загальні розміри та підключення до електромережі надаються за запитом. КОМПЛЕКТАЦІЯ - 1 x Ficep Tipo G25LG – обладнання для свердління, фрезерування та термічного різання з ЧПК (рік випуску 2017) - 1 x Система ЧПК Ficep Pegaso - 1 x Вертикальний моноблочний свердлильний модуль з автоматичною системою зміни інструменту (ISO 40) - 1 x Плазмовий різак для фасонних країв | 1 x Джерело плазми Hypertherm HPR 400 (400 A) - 1 x Вхідний роликовий конвеєр з подачею матеріалу (6 м) | 1 x Вихідний роликовий конвеєр (3 м) - 1 x Система витяжки для плазмового різання ЛОГІСТИКА ТА МІСЦЕЗНАХОДЖЕННЯ Розташування: Улфт (Нідерланди), безпосередньо біля кордону з

Рік виготовлення: 2023, Стан: вживаний, Функціональність: обмежена функціональність, GÜNTHER - SPLITTER TWIN WAVE Günther SPLITTER Twin Wave — це просіювальна/сортувальна машина для важких у просіюванні матеріалів, тобто насамперед для грубих, вологих, липких або забруднених речовин. Використовується для розділення матеріалу за розміром зерна та видалення таких домішок, як каміння, глина, змішані відходи або не подрібнений матеріал. Машина особливо призначена для переробки та обробки будівельних матеріалів, зокрема будівельних змішаних відходів, ґрунту та каміння. Конструкція Twin Wave дозволяє довше утримувати матеріал на ситовому настилі, завдяки чому прилиплі або глинисті включення ефективніше відділяються. Nwodpfx Apoy N Rlvecsk

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Функціональність: повністю працездатний, довжина столу: 8 000 мм, ширина столу: 2 540 мм, загальна вага: 8 000 кг, максимальна товщина сталевого листа: 100 мм, довжина різання (макс.): 8 000 мм, максимальна ширина різання: 2 540 мм, діаметр свердління: 40 мм, FICEP TIPO G25LG – ЗВАРЮВАЛЬНО-ФРЕЗЕРНИЙ ОБРОБНИЙ ЦЕНТР З ЧПУ (СВЕРДЛІННЯ, ФРЕЗЕРУВАННЯ, ТЕРМІЧНЕ РІЗАННЯ) | РІК ВИРОБНИЦТВА 2019 Ficep Tipo G25LG – це зварювально-фрезерний обробний центр з ЧПУ для комплексного свердління, фрезерування, нарізування різьби та термічного різання сталевих листів у металоконструкціях. Рік виготовлення – 2019, сучасне обладнання у своєму класі на ринку вживаної техніки. Усі процеси виконуються за один цикл на стійкій двобалочній портальній рамі. СТАН ТА КАПІТАЛЬНИЙ РЕМОНТ Nwedpfxsu Dw I Ee Apcsk Проведено капітальний ремонт і перевірку сертифікованим техніком, обладнання готове до експлуатації. - Конкретний обсяг капітального ремонту залежить від стану обладнання та буде надано за запитом у разі зацікавленості. - Огляд можливий за попередньою домовленістю (обладнання підготовлене – демонстрація під напругою не проводиться). ФУНКЦІОНАЛЬНІСТЬ І ЗАСТОСУВАННЯ Вертикальний моноблочний свердлильний модуль з автоматичною системою зміни інструменту (ISO 40) виконує свердління, фрезерування, нарізування різьби, зенкерування та розгортання отворів. Плазмовий різак Hypertherm-XPR300 і вбудований агрегат для киснево-ацетиленового різання виконують термічне розділення – від тонкого листа до товстої плити. Управління обладнанням здійснюється за допомогою системи ЧПУ Ficep-Pegaso. Вхідний і вихідний роликові конвеєри з подачею матеріалу (по 8 м) забезпечують безперервний потік матеріалу. Типові сфери застосування: виробництво металоконструкцій, торгівля сталевими виробами та машинобудування. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Виробник: Ficep | Модель: Tipo G25LG | Рік виготовлення: 2019 | Серійний номер: 36098 - Тип обладнання: зварювально-фрезерний обробний центр з ЧПУ (свердління / фрезерування / термічне різання) - Стан: вживане, після капітального ремонту, проведеного сертифікованим техніком - Конструкція рами: двобалочна портальна рама, зварна | Вага обладнання: 8 000 кг - Ширина листа: макс. приблизно 2 540 мм, мін. 200 мм - Товщина листа: макс. 45 мм (плазмове різання), макс. 100 мм (свердління) - Кількість свердлильних головок: 1 (вертикальний моноблочний свердлильний модуль) | Система кріплення інструменту: ISO 40 - Максимальний діаметр свердління: 40 мм | Максимальна глибина свердління / фрезерування: 100 мм - Максимальна швидкість шпинделя: 7 000 об/хв | Потужність шпинделя: 15 кВт - Плазмовий різак (прямий): 1 | Джерело плазми: Hypertherm XPR300 | 300 A - Агрегат для киснево-ацетиленового різання: є - Система ЧПУ: Ficep Pegaso CNC - Процеси: свердління, фрезерування (включаючи прямі / криволінійні прорізи, обробка Y- / J-подібних швів), нарізування різьби, зенкерування, розгортання отворів, маркування, нанесення розмітки, плазмове різання (пряме), киснево-ацетиленове різання За запитом (буде остаточно підтверджено під час огляду): довжина обробки, кількість місць для інструментів у магазині, мінімальна товщина листа для свердління, мінімальний діаметр свердління, висота проходу (Pass Line), швидкість поздовжнього переміщення та поперечної позиціонування, підключена потужність, а також габаритні розміри обладнання. КОМПЛЕКТАЦІЯ - 1 x зварювально-фрезерний обробний центр з ЧПУ Ficep Tipo G25LG (рік виготовлення 2019) - 1 x система ЧПУ Ficep Pegaso - 1 x вертикальний моноблочний свердлильний модуль з автоматичною системою зміни інструменту (ISO 40) - 1 x плазмовий різак (прямий) | 1 x джерело плазми Hypertherm XPR300 (300 A) - 1 x агрегат для киснево-ацетиленового різання - 1 x вхідний роликовий конвеєр з подачею матеріалу (8 м) | 1 x вихідний р

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, тиск: 6 балка, строк гарантії: 60 місяці, внутрішня ширина: 5 000 мм, внутрішня довжина: 10 000 мм, внутрішня висота: 5 000 мм, площа фільтрації: 250 м², об'ємна витрата: 16 м³/год, Обладнання: документація / посібник, освітлення, Піскоструминна камера *до 5 років гарантії* на всі види абразивних матеріалів, виготовлена зі сталевої конструкції/ізопанелей, із фільтраційною установкою, системою рециркуляції повітря, системою підготовки абразиву, автоматично заправним напірним піскоструминним котлом на 200 л, піскоструминним шлангом із системою "мертвої людини", системою подачі дихального повітря, LED-освітленням, облицюванням стін гумою міцністю 70 shore, 4 мм армована тканина, шліцьова яма з ковшовим елеватором. Повернення абразиву через шліцьову яму з ковшовим елеватором може бути модернізовано до поперечного шнекового транспортера з дозатором по всій ширині як шліцьова яма або повністю плоский транспортувальник. Nwodsu Ey Dljpfx Apcek Транспортування заготовок можна доукомплектувати: піскоструминний візок з роликовим шляхом, кранова система, кран з даховим отвором тощо. Для обробки нержавіючої сталі скляними кульками можливе встановлення відповідного магнітного висувного ящика або електропривідного магнітного барабанного сепаратора. Для обробки двома різними абразивами (феритний та мінеральний) можлива модернізація з магнітним барабанним сепаратором, кінцевою стадією розмагнічування та додатковим повітряним сепаратором для розділення та очищення абразивних матеріалів. Комплект безпеки: аварійне освітлення на акумуляторі, аварійні вимикачі в кабіні та зовні, оглядове вікно у струменеву камеру, кінцеві вимикачі воріт/дверей, система "мертвої людини", швидке розвантаження тискового котла. Гарантія до 5 років на різні компоненти. 50-річний досвід і понад 3000 реалізованих установок у виробництві піскоструминних систем.

Рік виготовлення: 2024, мотогодини: 100 h, Стан: капітально відремонтований (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 500 кг, вхідна напруга: 230 V, робочий тиск: 6 балка, тип вхідного струму: Кондиціонер, номер машини/транспортного засобу: 2K.MA.WPE.241, Вживана 2-компонентна установка для змішування та дозування Mur.Tech KMD-3000 V1 (рік випуску 2024), напряму від виробника. Призначена для високов'язких, абразивних та реактивних матеріалів, таких як епоксидні смоли, поліуретани, силікони, клеї та високо наповнені компаунди. Безпульсаційна подача матеріалу завдяки ексцентриковому гвинтовому насосу. Перед відвантаженням проводимо повну заводську ревізію всіх компонентів, що контактують з матеріалом: насос, резервуари, змішувальна голова, шланги та клапани відновлюються або замінюються. Стан зношуваних частин відповідає новому обладнанню. Каркас і листові частини мають сліди використання. Переваги: - Заводська ревізія всіх компонентів, що контактують з матеріалом, перед поставкою - Модульна конструкція: весь шлях подачі від головки насосу до змішувального пістолета можна замінити без інструменту (Clamp-технологія) - Зміна матеріалу за кілька хвилин — мінімальні втрати матеріалу - Заміна статора лише 3 гвинтами — обслуговування без зупинки виробництва - Заміна змішувальної трубки без інструменту за секунди - Легка і ергономічна змішувальна голова із карбону / алюмінію / склопластику - Поворотна стріла для роботи без втоми - Мобільність завдяки роликовому шасі Технічні характеристики: Виробник: Mur.Tech GmbH, Австрія Модель: KMD-3000 V1, 2024 рік Насос: ексцентриковий гвинтовий, без пульсацій Співвідношення змішування: 100:10 – 100:100, плавне регулювання Матеріали статора: NBR, FKM, EPDM, силікон тощо Резервуари: 2x 30 л з пневматичним пропелерним міксером Міксер: статичний або динамічний Керування: пістолет або сенсорна HMI Система керування: B&R PLC зі сенсорною панеллю B&R Датчики: - Контроль тиску в резервуарі - Вимірювання температури по всьому маршруту матеріалу - Контроль засорення Nodpfxozabnzo Apcjwk - Вимірювання витрати та виявлення бульбашок Типи видачі: безперервна, імпульсна, за вагою Підключення: 230V 50Hz, мін. 6 бар стисненого повітря Габарити (Ш × Д × В): 2 000 × 1 000 × 1 550 мм Примітка до фото: Зображення показують стан установки до заводської ревізії. Всі компоненти, що контактують з матеріалом, будуть оновлені перед поставкою. Сфери застосування: дозування клеїв, заливка електроніки, спеціальна хімія, серійне виробництво, медичне застосування. Комплектація: установка, інструкція з експлуатації, електросхеми. Пусконалагодження й навчання — опційно. Від виробника: постачання запасних частин і сервіс від оригінальної команди. Продаж як є, без жодних гарантій. Ціна: за запитом Місцезнаходження: 8811 Шайфлінг Огляд на місці можливий за попереднім записом.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2022, Функціональність: повністю працездатний, довжина столу: 6 000 мм, ширина столу: 3 100 мм, максимальна товщина сталевого листа: 40 мм, довжина різання (макс.): 6 000 мм, максимальна ширина різання: 3 100 мм, діаметр свердління: 32 мм, Обладнання: документація / посібник, FICEP KRONOS KR32SP – ЧПУ-ПОРТАЛЬНИЙ РІЗАЛЬНИЙ КОМПЛЕКС ПЛАЗМОВОГО РІЗАННЯ + СВЕРДЛІННЯ | РІК ВИРОБНИЦТВА 2022 Ficep Kronos KR32SP – це ЧПУ-портальний різальний комплекс для комбінованої плазмової обробки та свердління сталевих листів у важкому сталеливарному виробництві. Плазмове різання, свердління, нарізання різьби, маркування та розчерчування виконуються в одному циклі без проміжних операцій. Рік випуску 2022 робить його одним із найновіших установок у своєму класі на ринку вживаного обладнання. СТАН ТА РЕМОНТ Відремонтовано та перевірено сертифікованим техніком, готовий до експлуатації. – Обсяг ремонту залежить від конкретної установки та надається за запитом у разі зацікавленості. – Огляд можливий за домовленістю (установка підготовлена – демонстрація без підключення до електромережі). ФУНКЦІОНАЛЬНІСТЬ ТА ЗАСТОСУВАННЯ KR32SP обробляє сталеві листи з сировини, перетворюючи їх на готові компоненти для сталеливарного виробництва. На одній установці поєднуються плазмове різання, свердління, нарізання різьби, маркування та розчерчування – безперервний технологічний процес без переналагодження. Типові компоненти: вузли з’єднання, ребра жорсткості, торцеві та з’єднувальні пластини. Основні галузі застосування: сталеливарне виробництво, будівництво мостів, будівництво веж та загальне металообробне виробництво. Плазмове різання здійснюється за допомогою агрегату Hypertherm XPR300; технологія Hypertherm True Hole забезпечує високу точність діаметра отворів при плазмовому різанні. Функція розчерчування дозволяє наносити номери деталей, лінії згину та позиції зварювання безпосередньо на деталь. Підключення CAD/DSTV підтверджується за запитом. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ – Тип верстата: ЧПУ-портальний різальний комплекс (плазмовий) | Лінійка продукції: KRONOS SP – Система керування: ЧПУ на базі ПК Ficep – Виробник: Ficep S.p.A., Італія | Рік випуску: 2022 | Серійний номер: 36610 – Макс. розмір листа (Ш x Д): 3100 x 6000 мм – Макс. товщина листа для плазмового різання (прямолінійне): 40 мм – Макс. кількість плазмових прямолінійних пальників: 1 | Плазмовий агрегат: Hypertherm XPR300 – Технологія Hypertherm True Hole: доступна – Кількість свердлильних головок: 1 | Кількість позицій інструменту на свердлильній головці: 6 – Макс. діаметр свердління: 32 мм – Потужність шпинделя (свердлильна головка): 19 кВт | Макс. швидкість шпинделя: 3500 об/хв – Різальний стіл: міцний решітчастий (сталевий) настил, підготовлений для системи аспірації та фільтрації – Функція маркування/розчерчування: присутня – Опція подвійного порталу (тандем): доступна | Віддалена діагностика: доступна (мережа/VPN) – Об’єднані процеси: плазмове різання, свердління, нарізання різьби, розчерчування, маркування Njdpfx Apjx H T H Rscowk КОМПЛЕКТАЦІЯ – 1 x Ficep KRONOS KR32SP – ЧПУ-портальний різальний комплекс (базовий верстат) – 1 x Плазмовий прямолінійний пальник (Hypertherm XPR300) – 1 x Свердлильний модуль з 6-позиційним зміною інструменту – 1 x Різальний стіл (сталевий настил, 3100 x 6000 мм, інтегрована система аспірації) – 1 x Блок ЧПУ (на базі ПК Ficep, віддалена діагностика через мережу) – 1 x Гідравлічний та пневматичний агрегат – Технічна документація / Інструкція з експлуатації – Інше обладнання та аксесуари за запитом ЛОГІСТИКА ТА МІСЦЕЗНАХОДЖЕННЯ Місцезнаходження: Улфт (Нідерланди), безпосередньо біля німецького кордону. Вага верстата, площа встановлення та електричні параметри підключення надаються за запитом. Демонтаж, транспортування, монтаж та введення в експлуатацію за домовленістю з ASM – інд

Рік виготовлення: 2011, Стан: готовий до використання (вживаний), Доступна комплексна лінія для збору та обробки ліщини Facma/Cerquetani, призначена для обробки ліщини від моменту збору врожаю до сортування, очищення та калібрування. 1) Збиральна машина для ліщини Facma. 2) Причіп для збору та транспортування Ditta Cerquetani Antonio. Njdpfx Apoznx Ndecowk 3) Комбінована установка для обробки, очищення, барабанного просіювання та сортування Facma. 4) Блок для миття та вологого очищення Facma. 5) Сушильна установка з сушильним бункером, вентилятором та шафою керування. 6) Похилий конвеєр з приймальним бункером Facma. 7) Горизонтальний конвеєр та стрічка для сортування Facma. 8) Стіл для сортування, контролю та калібрування Facma. В комплекті різноманітні периферійні пристрої та аксесуари. Наявна документація. Можливий огляд на місці.

Рік виготовлення: 2020, Стан: готовий до використання (вживаний), Пропонується широкий набір обладнання для обробки текстилю, автоматизованого розкрою, лазерного різання, промислового пошиття, висікання та встановлення заклепок. 1) CNC-різальний стіл Atom FlashCut 222, рік випуску 2020, вага обладнання: приблизно 650 кг, обладнання буде доступне наприкінці 2026 року. 2) CO₂-лазерна машина для різання та гравіювання Trotec Rayjet 50 з відповідною системою витяжки, робоча область: приблизно 457 мм/305 мм, потужність лазера: 30 Вт, максимальна швидкість обробки: приблизно 1,5 м/с, система витяжки Aigner/Trotec Atmos Cube, рік випуску: 2020, продуктивність повітря: 320 м³/год. 3) Одноголкова двониткова плоскошовна машина з потрійним транспортом і великим вертикальним човником Dürkopp Adler 867 ECO, підклас 867-190020-M, максимальна довжина стібка: приблизно 9 мм, ширина робочого поля: приблизно 335 мм, висота робочого поля: приблизно 125 мм. Nsdpfx Ajzt Skxepcjwk 4) Одноголкова двониткова високошвидкісна швейна машина Juki DDL-9000B-SS, рік випуску 2019, максимальна швидкість шиття: приблизно 5000 стібків/хв, максимальна довжина стібка: приблизно 5 мм, хід голкової штанги: приблизно 30,7 мм. 5) Одноголкова двониткова високошвидкісна швейна машина Dürkopp Adler 261-140342-02, максимальна довжина стібка: приблизно 5 мм, система керування: AHE59. 6) Стовпцева швейна машина Pfaff 591-900/81-BL. 7) 2 штампувальні машини з поворотним кронштейном, аналогічної конструкції, Moneus 1333. 8) П’ятиниткова оверлочна машина Chee Siang Golden Wheel CSK-2516D-03/S35-3x5. 9) Ручна машина для встановлення заклепок з механічним ножним приводом. 10) Гвинтовий компресор Kaeser Aircenter SM 13, рік випуску: 2020, потужність двигуна: 7,5 кВт, максимальний робочий тиск: 11 бар, швидкість обертання двигуна: 2955 об/хв, система керування: Kaeser SIGMA CONTROL 2. Документація є. Огляд можливий за домовленістю.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Професійна комбінована фарбувально-сушильна установка з роздільною стінкою від Sehon, великої місткості кабіни та з SPS-керуванням. Виробник: Sehon Innovative Lackieranlagen und Technik Модель: SE-Professional Futura Рік випуску: 2007 Тип установки: Комбінована фарбувально-сушильна камера Внутрішній розмір кабіни: 14.000 x 5.000 x 4.400 мм Nsdpjy Tiaaefx Apcswk Зовнішня висота кабіни: близько 4.900 мм Вхідні/вихідні ворота: 2 шт. спереду та ззаду Розмір отвору воріт: 4.000 мм висота x 4.500 мм ширина Конструкція воріт: ізольована сталева сандвіч-панель Товщина полотна воріт: 54 мм Корпус: сталеві касети з мінераловатною ізоляцією Товщина касет: 50 мм Колір корпусу: RAL 9010 чистий білий Матеріал: хроматизована сталева бляха Керування: Siemens C7 SPS-контролер Панель керування: Soft-Touch панель із сенсорним дисплеєм Режими роботи: фарбування, сушіння, ручний, за таймером Регулювання температури: плавне, мікропроцесорне керування Контроль фільтрів: стельові, попередні, барвовловлювальні килимки Лічильник робочих годин: інтегрований Сигналізація аварій: оптична та акустична Регулювання тиску: напівавтоматичне Потужність двигуна припливу: 7,5 кВт Потужність двигуна витяжки: 7,5 кВт Живлення електродвигунів: 4 x 400 В Загальна встановлена потужність: ~37 кВт Припливна вентустановка: високонапірний радіальний вентилятор Витяжна вентустановка: високонапірний радіальний вентилятор Регулювання витрати повітря: регульований моторний каркас Фільтраційна система: кишенькові фільтри на напрямних Клас попереднього фільтра: EU3 Канал свіжого повітря: оцинкована сталева бляха Канал витяжного повітря: оцинкована сталева бляха Висота каналу свіжого повітря: ~6 м над рівнем чистої підлоги Висота каналу витяжки: ~10 м над рівнем чистої підлоги Трубопровід для розчинників: наявний Генератор гарячого повітря: непряма нафта/газ Матеріал камери згоряння: нержавіюча сталь V4A Марки сталі камери згоряння: 1.4828 / 1.4541 Система пальника: 4-тяговий Масляний пальник: Elco-Klöckner Vectron L04.480 Duo Діапазон потужності масляного пальника: 110 - 350 кВт Газовий пальник: Elco-Klöckner EK04.34 G-ZVT1+QS Діапазон потужності газового пальника: 90 - 330 кВт Виконання газового пальника: Low-NOx з Quick-Start типу QS93 Електромагнітний клапан: 1/2 дюйма Функції безпеки: термостат безпеки та витяжки Конструкція кабіни: тепло- та звукоізолована Стан: вживана Інше обладнання для фарбування за запитом. Установка все ще в експлуатації, доступна з червня 2026 року.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, загальна вага: 1 600 кг, вхідна напруга: 400 V, загальна ширина: 1 900 мм, загальна довжина: 3 100 мм, загальна висота: 4 350 мм, площа фільтрації: 288 м², потужність всмоктування: 20 000 м³/год, Відсмоктувач пилу, витяжка диму, самoочищувальний картриджний фільтр, пневматичний, вакуумний, для плазми, лазера, піскоструминня, содоструминня, дробоструминня та для будь-яких сухих пилів. Фільтр очищується імпульсами стисненого повітря під час роботи, що забезпечує високу ефективність пристрою. Вентилятор (вмонтований всередині) знаходиться на чистій стороні, що мінімізує ризик вибуху. Параметри: Продуктивність до 20 000 м3/год Площа фільтрації 288 м2 Картриджних фільтрувальних елементів – 16 шт. Потужність двигуна 15 кВт Діаметр входу – 500 мм Розміри: Висота – 4,35 м Ширина – 3,10 м Глибина – 1,90 м Вага приблизно 1600 кг Njdpfx Apszd Twbjcowk Складський номер: 1146

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999, Функціональність: повністю працездатний, KALTENBACH лінія для різання та свердління – KBS 851 DGNC + APS 1003 – до 1 000 мм – рік випуску 1999 Загальна інформація: Виробник: Kaltenbach Тип машини: Автоматична лінія для різання та свердління сталевих профілів Стрічкова пилка: KALTENBACH KBS 851 DGNC Свердлильна установка: KALTENBACH APS 1003 Рік виготовлення: 1999 Стан: б/в, робочий Місцезнаходження: Німеччина Доступність: Демонтаж з середини / кінця березня 2026 року Огляд: Устаткування в роботі, можливий перегляд під навантаженням Продаж: без гарантії або відповідальності Опис машини: До продажу пропонується повна лінія Kaltenbach для різання та свердління, призначена для обробки важких сталевих профілів. Лінія складається з ЧПК-керованої стрічкової пилки KBS 851 DGNC та свердлильної установки APS 1003, включаючи повний комплект роликових конвеєрів для подачі та виведення, а також поперечних транспортерів. Лінія наразі в робочому стані та використовувалася у сталевому будівництві до цього часу. Ідеально підходить для рентабельної обробки балок та профілів у серійному або індивідуальному виробництві. Типові області застосування: - Сталеві та промислові конструкції / Будівництво ангарів - Металеві конструкції - Обробка балок (IPE, HEA, HEB, UPN тощо) - Серійне та індивідуальне виробництво Технічні характеристики: Стрічкова пилка KBS 851 DGNC: - Максимальна висота балки: до 800 мм - Угол нахилу: обертання в обидва боки +45° / –45° - ЧПК-кероване позиціонування по довжині - Автоматичний режим різання Свердлильна установка APS 1003: - Максимальна висота балки: до 1 000 мм - ЧПК-керована обробка профілю через свердлильний портал - Підходить для обробки стінок і полиць Роликові та транспортувальні конвеєри: - Ширина роликового конвеєра: 1 000 мм - Вхідний роликовий транспортер: близько 15 000 мм - Вихідний роликовий транспортер: близько 15 000 мм - Поперечний транспортер вхідний: близько 4 000 мм - Поперечний транспортер вихідний: близько 4 000 мм Стан: - Лінія повністю укомплектована та робоча - Наразі в активному використанні Nodpfxsyak Anj Apcjwk - Сліди зносу, відповідні віку та експлуатації - Продаж у наявному стані - Без гарантії чи відповідальності Комплектація: - Стрічкова пилка KBS 851 DGNC - Свердлильна установка APS 1003 - Вхідні та вихідні роликові конвеєри - Поперечні транспортери на вході та виході - Шафа керування / пульт управління - Наявні захисні та безпекові пристрої - Документація за наявності Демонтаж і завантаження: - Демонтаж здійснює покупець - Демонтаж можливий з кінця березня 2026 - На місці доступно: * Вилковий навантажувач * 2 козлових крани по 5 т вантажопідйомності кожен - Хороші умови заїзду і завантаження