Придбати Fjm Система Палетування б/у (23 363)

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2021, загальна довжина: 1 700 мм, загальна висота: 2 000 мм, Автоматизуйте палетування за допомогою палетизуючої системи HYDRA 20 cobot palletizer: 👉 вантажопідйомність 20 кг 👉 до 2,2 м висоти палетування 👉 12 місяців гарантії Nodpoy Iz Tnsfx Aiyswl Огляд: демонстрації за попереднім записом у шоу-румі FJM, 2486 Поттендорф, район Баден біля Відня Стан: демонстраційна машина (незначні зовнішні сліди зносу) → Колаборативний робот DOOSAN ROBOTICS Cobot H2017 → Базова платформа та панель управління роботом → Рама піддону для 2 європіддонів з датчиками → Вакуумний захват FJM з алюмінієвою плитою і 6 присосками → Генерація вакууму за допомогою ежектора через зовнішнє стиснене повітря → Програмне забезпечення для палетування FJM, включаючи ПК, монтажну консоль та сенсорний екран Детальний опис і умови ціноутворення для кобот-палетизатора вантажопідйомністю 20 кг ви знайдете у доданому PDF! #палетизатор #палетизаційний_робот #вживаний_робот #система_палетування_картонів #енд-ту-енд_автоматизація HYDRA cobot palletizer від FJ Mayer GmbH Розроблено та запрограмовано Franz Josef Mayer GmbH, Австрія. © Franz Josef Mayer GmbH

Стан: готовий до використання (вживаний), Доступний пластовий палетайзер Happel. Продукти: мішки/коробки/пакування/контейнери/бочки. Поворот пакувальної одиниці: 90°/180°/270°. Формат палети: 800мм/1200мм. Максимальна висота палети: 1500мм. Мінімальні розміри продукту (X/Y/Z): 150мм/150мм/40мм. Максимальна маса шару: 150кг. Максимальна продуктивність палетування: приблизно 2500 упаковок/год. Габарити машини (X/Y/Z): приблизно 4000мм/2600мм/2500мм. Вага: близько 2500кг. Можливий огляд на місці. Nwjdpfsy Dup Iex Aiyol

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2009, Доступна повна лінія для пакування та палетування відер. 1) Станція наповнення відер Vollenda 2VNES2-6-E, рік випуску: 2009, формати відер: 2-5 кг, продуктивність наповнення 2/5 кг: 1200/800 відер/год. 2) Палетувальна установка Ehcolo EPL 160, рік випуску: 2009, кількість місць для порожніх палет: 15, макс. розміри палети (Д/Ш/В): 800мм/1200мм/1500мм, продуктивність палетування відер 2/5 кг: 800/1200 відер/год. 3) Обмотувальна машина Robopac Rotoplat 3000HD, рік випуску: 2009, макс. швидкість обертання: 12 об/хв, макс. висота обмотки: 2400мм, потужність: 11кВт, маса: ок. 1400кг. Документація в наявності. Можливий огляд на місці. Nedpfx Aieumwgreyowl

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2000, Доступна високопродуктивна палетизаційна лінія KL-Palettiertechnik. Продукт для палетизації: мішки, продуктивність палетизації: 1800 мішків/год, діапазон розмірів мішків: 5–70 л, висота подачі палет: 700 мм, висота вивантаження палет: 700 мм, висота подачі мішків: 3300 мм, максимальні розміри шару X/Y: 1200 мм/1400 мм, максимальна висота стопки: 2400 мм, схема укладання: 3x3/6x3/4x4/5x5, максимальні розміри палет X/Y: 800 мм/1200 мм, потужність: 32 кВт. Розміри машини X/Y/Z: приблизно 9400 мм/4650 мм/3300 мм, вага: приблизно 4000 кг, HMI: Yaskawa, модернізація системи керування: 2019 рік. У зв’язку з умовами експлуатації обладнання має пилові відкладення, проте, згідно з нашими даними, є повністю справним. Документація в наявності. Можливий огляд обладнання на місці. Njdpfszlkavjx Aiyewl

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1992, Доступна мішкокладальна установка FTH Fördertechnik. Формування: по 5 мішків, продуктивність: приблизно 1500 мішків/год, розміри палет X/Y 1: 1200мм/800мм, розміри палет X/Y 2: 1200мм/1000мм, схема укладання: змінна, загальні габарити комплексу X/Y: близько 12600мм/5700мм. Огляд на місці можливий. Nwjdpsxd Avaefx Aiysl

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1984, Включає місце подачі, зону розстапування, подаючу лінію, обертовий пристрій, роликовий розподільник, роликовий стіл, підйомник для порожніх піддонів, сепаратор піддонів, шафу керування, роликовий конвеєр, притискні елементи та інші компоненти. Є детальна документація. Огляд на місці можливий. Nedpfx Ajrn Rcrjiyswl

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, вантажопідйомність: 210 кг, довжина руки: 2 700 мм, Як PLC Merkezi Bulgaria, ми підтримуємо наших клієнтів на кожному етапі процесу автоматизації. Ми пропонуємо готові до використання роботизовані системи залежно від ваших потреб, таких як палетування, фрезерування, обробка матеріалів та багато іншого. Якщо у вас вже є робот, але ви не знаєте, як застосувати його для ваших специфічних задач, ми також пропонуємо індивідуальне виробництво захватів, а також інженерні послуги відповідно до ваших вимог. Njdpfxjrlm Une Aiyowl Відділ робототехніки PLC Merkezi спеціалізується на промислових роботах таких марок, як KUKA, ABB, FANUC та Yaskawa Motoman, їхньому відновленні й інженерних процесах. Наразі у нас в наявності 500 промислових роботів. Додатково ми здійснюємо продаж запасних частин, відновлення, ремонт та надаємо інженерні послуги для промислової робототехніки. Наші відновлені роботи мають річну гарантію. Будь ласка, зверніть увагу, що вартість не включає транспортні витрати.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 17405, відстань переміщення по осі X: 550 мм, відстань переміщення по осі Y: 410 мм, відстань переміщення осі Z: 450 мм, максимальна вага заготовки: 10 000 кг, максимальна швидкість шпинделя: 15 000 об/хв, кількість слотів у магазині інструментів: 240, Немає мінімальної ціни – гарантований продаж за найвищою ставкою! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Хід по осі X: 550 мм Хід по осі Y: 410 мм Хід по осі Z: 450 мм Хід по осі B: -110 до +110° Хід по осі C: 360° Відстань від верхньої поверхні палети до центру шпинделя: -20 до 430 мм Відстань від центру осі B до центру шпинделя: -40 до 410 мм Відстань від центру осі B до центру шпинделя: -20 мм Відстань від центру палети до нульової точки осі Z: 265 мм Відстань від центру палети до нульової точки осі Y: 180 мм Палета Робоча зона на палеті: Ø 130 мм Вантажопідйомність палети: 40 кг Макс. розмір оброблюваної заготовки: Ø 250 × 250 мм Площа закріплення палети: 4 × M12 × 1,75 Відстань від нижньої поверхні палети до верхньої: 970 мм Кут повороту палети по осях B/C: 0,001° / 0,001° Час зміни палети по осі B: 1,2 с/90° Час зміни палети по осі C: 0,9 с/90° Час зміни палети по осі C: 1,2 с/180° Час зміни палети по осі C: 1,4 с/270° Крутний момент палети по осі B: 1 070 Нм Крутний момент палети по осі C: 192 Нм Гальмівний момент палети по осі B: 1 112 Нм Гальмівний момент палети по осі C: 500 Нм Шпиндель Швидкість обертання шпинделя: 50 – 15 000 об/хв Зміна швидкості обертання шпинделя: 5-значний прямий S-команд Тип кріплення інструменту: SK 40 Конус шпинделя: 7/24, конус № 40 Внутрішній діаметр підшипника шпинделя: 70 мм Макс. крутний момент шпинделя: 65,1 Нм при 1100 об/хв Охолодження шпинделя: стандартне Вирівнювання шпинделя: стандартне Сила затиску інструменту: 7,0 кН Змінник інструменту Місткість магазину інструментів: 240 позицій Тип тримача інструменту: JIS B 6339, тримач інструменту 40T Тип затискного болта: JIS B 6339, затискний болт 40P Макс. діаметр інструменту: 80 мм Макс. діаметр інструменту при вільних додаткових позиціях: 150 мм Макс. довжина інструменту: 300 мм Макс. вага інструменту: 10 кг Вибір інструменту: система фіксованих адрес Рука змінного інструменту: тип захвату W Швидкості подачі Швидкий хід по осях X/Y/Z: 50 м/хв Швидкий хід по осі B: 30 об/хв Швидкий хід по осі C: 50 об/хв Подача по осях X/Y/Z: 1–50 м/хв Подача по осі B: 30 об/хв Подача по осі C: 50 об/хв Прискорення швидкого ходу по осях X/Y/Z: 0,6 G Прискорення швидкого ходу по осях B/C: 2 500 / 2 000 °/с² Макс. прискорення при подачі на обробку по осях X/Y/Z: 0,4 G Макс. прискорення при подачі на обробку по осях B/C: 2 000 / 4 000 °/с² Подача для позиціонування по осях X/Y/Z: 0–4000 мм/хв Подача для позиціонування по осях B/C: 0–11,11 об/хв Мін. крок руху по осях X/Y/Z: 0,001 мм Мін. крок руху по осях B/C: 0,001° ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ МАШИНИ Система управління: MATSUURA G-TECH 840 DI Серійний номер: 350536 Njdpfx Aoz D Taasiyjwl Електричні характеристики Номінальна видима потужність: 36 кВА Вхідна напруга: 415 В Вхідна частота: 50 Гц Вхідний струм: 50 А Габаритні розміри та вага Загальна довжина: 6000 мм Загальна ширина: 5000 мм Загальна висота: 3500 мм Загальна вага: 15 000 кг ОБЛАДНАННЯ Транспортер стружки Система охолодження Тримачі інструментів на зміннику інструменту Зовнішня посилання: Hanon – Lot 1

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2016, мотогодини: 23 500 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 8107000021B, отвір шпинделя: 32 мм, максимальна швидкість шпинделя: 8 500 об/хв, загальна вага: 4 300 кг, модель контролера: FANUC 32i MB, довжина шини: 3 200 мм, Одно-/багатооборотний токарний автомат DMG MORI GILDEMEISTER SPRINT 32/5 Доглянутий верстат, з невеликим пробігом, у комплекті з подавачем прутків IEMCA BOSS 338/32 HD (до 3200 мм довжини прутка), рік випуску 2016, а також набір для переобладнання на багатооборотний токарний автомат (тип Swisstype) для одно- та багатооборотного оброблення на одному верстаті. Nedpfx Aisz A Tbuoyswl Умови поставки: безкоштовне завантаження на вантажівку Наявність: негайно – за домовленістю УВАГА: Верстат має бути забраний у визначений день у середині/кінці жовтня 2026 року, точну дату буде повідомлено заздалегідь! Технічні характеристики: Система керування: FANUC 32i MB Загальний час роботи: 25 263 години Час роботи шпинделя: 22 772 години ДАНІ ГОЛОВНОГО ШПИНДЕЛЯ: Максимальний діаметр обробки: 32 мм (діаметр отвору в трубчастій заготовці: 38 мм) Хід по осі Z1: 100 мм Максимальна швидкість обертання: 8500 об/хв Потужність приводу S1: 5,5 кВт ДАНІ ПРОТИЛЕЖНОГО ШПИНДЕЛЯ: Максимальний діаметр обробки: 32 мм (діаметр отвору в трубчастій заготовці: 38 мм) Хід по осі Z2: 200 мм Максимальна швидкість обертання: 8500 об/хв Потужність приводу S1: 2,2 кВт ДАНІ ОСІ X1: Хід: 70 мм Максимальна швидкість: 40 м/хв Максимальне прискорення: 5 м/с² ДАНІ ОСІ Y1: Хід: 405 мм Максимальна швидкість: 30 м/хв Максимальне прискорення: 5 м/с² ДАНІ ОСІ X2: Хід: 300 мм Максимальна швидкість: 40 м/хв Максимальне прискорення: 5 м/с² ДАНІ ТРИМАЧА ІНСТРУМЕНТУ – САНЬ 1: Діаметр отвору тримача інструменту: 25 мм Кількість фіксованих інструментів для зовнішньої обробки: 6 Розмір поперечного перерізу тримача інструменту: 16 × 16 мм Кількість приводних інструментів: 4 Тип патрона: ESX20 ДАНІ ТРИМАЧА ІНСТРУМЕНТУ – САНЬ 2: Кількість фіксованих інструментів для внутрішньої обробки: 4 Діаметр отвору тримача інструменту: 25 мм Комплект поставки: Подавач прутків IEMCA BOSS 338/32 HD (до 3200 мм довжини прутка), рік випуску 2016 Відвід пристрою для стружки Наявні інструкції Аксесуари, як показано на фотографіях Габаритні розміри та вага Розміри при установці (Д x Ш x В): приблизно 7500 x 1600 x 2500 мм Вага: приблизно 4300 кг Увага: диск пошкоджено! Якщо у вас є запитання або бажання оглянути верстат, будь ласка, звертайтеся до нас! Додаткова інформація: ►За бажанням ми можемо запропонувати транспортування до місця призначення. ►Товар продається без будь-яких гарантій. ►Технічні характеристики можуть бути змінені без попередження.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Функціональність: повністю працездатний, максимальна вага паперу: 208 г/м², максимальна ширина паперу: 350 мм, максимальна висота паперу: 500 мм, виробнича потужність: 4 500 одиниця/год, Мінімальної ціни немає – гарантований продаж за найвищою ставкою! Продаж лінії для виробництва брошур! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Збірно-складові вежі Моделі: Horizon VAC-100a / VAC-100m Кількість веж: 2 Станції на вежу: 10 Система подачі: Вакуумна подача листів Напруга: 230 В Частота: 50 Гц Споживання струму: 10,4 А на секцію Модуль для зшивання та фальцювання Модель: Horizon SPF-200A Напруга: 230 В Частота: 50/60 Гц Споживання струму: 3,4 / 3,2 А Зшивні головки: 2 Товщина брошури: до 4,5 мм Функції: дротове зшивання та центральне фальцювання Обрізний модуль Модель: Horizon FC-200A Функція: автоматичне обрізання переднього краю Режим роботи: безперервна робота з Horizon SPF-200A Якість обрізки: висока точність Модуль для складання в стопки Модель: Horizon ST-40 Напруга: 230 В Частота: 50 Гц Споживання струму: 4,7 А Функція: автоматичне складання готових брошур у стопки Nwodpfozy Hhxsx Aiysl Продуктивність: макс. 4500 брошур/год Станції подачі: 10, з можливістю розширення до макс. 60 Максимальний формат аркуша: приблизно 350 × 500 мм Щільність паперу: 52–208 г/м² Товщина зшивання: макс. 2 мм при зшиванні способом «гребінець» Обробка: збирання, зшивання, фальцювання та складання в стопки в одній установці ІНФОРМАЦІЯ ПРО ОБЛАДНАННЯ Лічильник продукції: приблизно 1 800 000 брошур КОМПЛЕКТАЦІЯ Збірно-складова вежа Horizon VAC-100a Збірно-складова вежа Horizon VAC-100m Модуль для зшивання та фальцювання Horizon SPF-200A Обрізний модуль Horizon FC-200A Модуль для складання в стопки Horizon ST-40 У додатку ви знайдете технічні специфікації окремих компонентів установки з додатковою детальною технічною інформацією.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, максимальна вага заповнення: 500 000 g, частота ходів (хв.): 25 об/хв, частота ходів (макс.): 120 об/хв, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Технологія формування: технологія ковзних плит Формувальна система з сервоприводом Призначена для виробництва м’ясних, пташиних та нем’ясних продуктів Типова продуктивність: 4082 кг/год Ширина лінії: 660 мм Кількість циклів: 25–100 циклів/хв Кількість циклів SX: макс. 120 циклів/хв Об’єм завантажувального бункера: 500 кг ОБЛАДНАННЯ Сервопривід Формувальна система з ковзними плитами Nwjdpfxezzp Sio Aiyol Великий завантажувальний бункер

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, Функціональність: повністю працездатний, Роботизована система палетування виробництва W+D Langhammer, виготовлена у 2010 році, з палетувальним роботом ABB IRB 660 M2004, системою керування ABB IRC5 M2004, конвеєрною системою та захисним кожухом. Виробник системи: W+D Langhammer GmbH Тип системи: Роботизована палетування Рік виготовлення: 2010 Заводський номер: A1005300-146900 Виробник робота: ABB Тип робота: IRB 660 M2004 Модель робота: IRB 660-180/3.15 Дата виготовлення робота: 30.07.2010 Серійний номер робота: 66Z-63572 Вага робота (нетто): 1750 кг Вантажопідйомність (відповідно до моделі робота): 180 кг Радіус дії (відповідно до моделі робота): 3,15 м Система керування роботом: ABB IRC5 M2004 Версія: 144A 400–480 В Напруга системи керування: 3 × 400 В Частота: 50–60 Гц Номінальний струм: 20 А Струм короткого замикання: 6,5 кА при 400 В Вага системи керування (нетто): 150 кг Дата виготовлення системи керування: 02.08.2010 Блок керування роботом: ABB Teach Pendant Керування системою: Siemens SIMATIC Multi Panel Захоплювальний механізм: Палетувальний захват Конвеєрна система: Роликові конвеєри та вхідні стрічки Захисний кожух: приблизно 8 × 8 м Вхідні стрічки: 2 шт., кожна виступає приблизно на 1 м за межі захисного кожуха Вихідні роликові конвеєри: виступають приблизно на 2 м за межі захисного кожуха Nedpez Dnu Esfx Aiyjwl Напруга системи Langhammer: 3 × 400 В N PE Частота системи Langhammer: 50 Гц Струм при повному навантаженні: 35 А Струм спрацювання захисту від короткого замикання: 50 А Примітка: Вхідна та вихідна стрічки, зображені на схемі нижче червоною лінією, не встановлені та не є частиною запропонованої системи.

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 1985, номер машини/транспортного засобу: 8444-08, довжина заготовки (макс.): 6 000 мм, Мінімальної ціни немає – гарантований продаж за найвищою ставкою! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Максимальна довжина краю: 6 000 мм Nwsdozy Ndcjpfx Aiysl Максимальна товщина матеріалу: 1,25 мм Механічний пристрій для різання Гідравлічний агрегат Продуктивність зубчастого насоса: 14,5 л/хв Робочий тиск: 140 бар Максимальний тиск: 210 бар Потужність електродвигуна: 3 кВт Швидкість обертання двигуна: 1450 об/хв Напруга: 380 В Частота: 50 Гц Об’єм мастильної ємності: 30 л Діаметр манометра: 63 мм Діапазон відображення манометра: 0–250 бар Датчик тиску: 90 бар Гідравлічні компоненти Зубчастий насос CPL 9 DQ Проміжний фланець L25-2/004 Еластична муфта G 228/2P Фільтр зворотного потоку Фільтр для заливання та вентиляції Індикатор рівня масла Зливний штуцер Гліцериновий манометр Блок розподілу з гідравлічними клапанами регулювання тиску, витрати, гальмування та електромагнітними клапанами Гідравлічні циліндри Кількість гідравлічних циліндрів: 8 Тип: GHZ-50 × 225-S, спеціальне виконання Шток з зовнішньою різьбою M20 Довжина: 20 мм Опорний підшипник з можливістю повороту, розташований у задній частині Гідравлічні двигуни Кількість гідравлічних двигунів: 4 Тип: OMP 50 ДЕТАЛІ МАШИНИ Система управління Електрична система управління машиною з панеллю управління OP Регульовані часи очікування, діапазони кутів і затримки вимкнення Варіант управління для різних функцій машини Система управління на основі EPROM Електричне живлення Напруга мережі: 380 В Частота: 50 Гц КОМПЛЕКТАЦІЯ Гідравлічний агрегат OP-14 SM 8 гідравлічних циліндрів GHZ-50 × 225-S, спеціальне виконання 4 гідравлічних двигуни OMP 50 Зубчастий насос CPL 9 DQ Блок розподілу з гідравлічними клапанами Фільтр зворотного потоку Фільтр для заливання та вентиляції Індикатор рівня масла Гліцериновий манометр Датчик тиску Електрична система управління OP Гідравлічні та електричні схеми

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2011, мотогодини: 16 140 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 111214, відстань переміщення по осі X: 1 100 мм, відстань переміщення по осі Y: 610 мм, відстань переміщення осі Z: 610 мм, модель контролера: Heidenhain 530, загальна вага: 7 800 кг, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Хід по осі X: 1100 мм Хід по осі Y: 610 мм Хід по осі Z: 610 мм Nsdpfxez Apdze Aiyswl Кількість місць у механізмі зміни інструменту: 30 Розміри столу: 1250 x 610 мм ХАРАКТЕРИСТИКИ ВЕРСТАТА Система керування: Heidenhain 530 Напрацьовані години: 16 140 год. Вага верстата: приблизно 7800 кг.

Рік виготовлення: 2014, Стан: капітально відремонтований (вживаний), номер машини/транспортного засобу: 714_0917, Роботизована система палетування для KEG-барелів: автоматичне завантаження та розвантаження палет. Продуктивність до 120 циклів/година (палетування та депалетування). Встановлюється успішно протягом багатьох років. Наш захват для KEG підходить для KEG-барелів діаметром від 300 до 450 мм (налаштовується), включаючи одноразові бочки. Комплекс обладнано захисним кожухом та системою контролю доступу з використанням світлової завіси. Система керування – Siemens S7 TIA Portal. Необхідна площа: орієнтовно 4500x3500 мм. Додатково можна доукомплектувати вагами контрольного зважування KEG в потоці, палетним етикетувальником, автоматичним нанесенням ковпачків. Можлива інтеграція ваших існуючих компонентів у нашу систему. Ми володіємо повним ноу-хау! Є багаторічні рекомендації. Підтримка після продажу. Оперативна реалізація, монтаж, інтеграція та введення в експлуатацію "під ключ". Nsdjg N S Edepfx Aiyjwl

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2022, Функціональність: повністю працездатний, мінімальна щільність паперу: 65 г/м², максимальна вага паперу: 300 г/м², максимальна довжина продукту: 320 мм, максимальна ширина виробу: 620 мм, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Мінімальний формат паперу: 120 × 210 мм Максимальний формат паперу: 320 × 620 мм Щільність паперу: 65–300 г/м² Головки для зшивання: 2 головки ISP Максимальна товщина книги: 10 мм Максимальна кількість сторінок: приблизно 200 сторінок при щільності 80 г/м² Кількість скоб у котушці: приблизно 50 000 шт. КОМПЛЕКТАЦІЯ Plockmatic Morgana BM 5050s – модуль для виготовлення брошур Nedpszzp Scefx Aiyswl VFX – високопродуктивна система подачі з вакуумним живильником CST 5000 – модуль для перфорації та обрізки двох сторін для обрізки верхнього та нижнього краю FM 5000 – модуль для фінішної обробки з обрізкою переднього краю BEST 4000-1 – розширена конвеєр-штабелювальна система Антистатичний комплект для VFX Антистатичний комплект для CST 5000

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2018, мотогодини: 8 162 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 678457, загальна вага: 1 075 кг, вантажопідйомність: 120 кг, довжина руки: 3 195 мм, Це промисловий робот KUKA KR 120 R3200 PA, призначений для палетування, з системою керування KRC4. Ми також можемо запропонувати вам цей робот після капітального ремонту! Система керування містить такі опції: BoardPackage EthernetKRL LoadDataDetermination Profinet KRC-Nexxt Nwjdjz Dtq Ejpfx Aiyol RemoteService SafeOperation UserTech

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1989, номер машини/транспортного засобу: 1115.5117-25, діаметр точіння над поперечним супортом: 700 мм, швидкість подачі по осі X: 10 м/хв, діаметр обробки над супортом станини: 750 мм, модель контролера: Fanuc 15, відстань між центрами: 3 000 мм, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Діаметр обробки над станиною: 750 мм Діаметр обробки над поздовжнім супортом: 700 мм Відстань між центрами: 3 000 мм Швидкість подачі: 0,1 – 10 000 мм/хв Швидкість швидкого переміщення: 10 м/хв Максимальний крутний момент шпинделя: приблизно 4 000 Нм Потужність шпинделя: приблизно 65 кВт Тип кріплення шпинделя: розмір 11 згідно з DIN 55026 Діаметр отвору шпинделя: 130 мм Тип кріплення інструменту: 6 × VDI 60 згідно з DIN 69880 Діаметр пінолі: 130 мм Хід пінолі: 120 мм ХАРАКТЕРИСТИКИ ВЕРСТАТА Nwedpfxsz Apc Rs Aiyel Система управління: Fanuc 15 Патрон: Forkardt 3 FNC 500-125 Габаритні розміри та вага Габаритні розміри верстата (Д x Ш x В): приблизно 8,0 × 3,5 × 2,9 м Габаритні розміри для транспортування (Д x Ш x В): 8,0 × 2,3 × 2,9 м Вага верстата: приблизно 28 000 кг

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: AB1052, відстань переміщення по осі X: 560 мм, відстань переміщення по осі Y: 410 мм, відстань переміщення осі Z: 410 мм, модель контролера: Siemens Sinumerik 840D, максимальна швидкість шпинделя: 12 000 об/хв, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Хід по осі X: 560 мм Хід по осі Y: 410 мм Хід по осі Z: 410 мм Довжина столу: 650 мм Ширина столу: 450 мм Навантаження на стіл: 250 кг Довжина заготовки: макс. 650 мм Ширина заготовки: макс. 450 мм Висота заготовки: макс. 450 мм Вага заготовки: макс. 250 кг Njdpfx Aiezzx H Ajyowl Швидкість подачі по осі X: 30 м/хв Швидкість подачі по осі Y: 30 м/хв Швидкість подачі по осі Z: 30 м/хв Точність: ±0,015 мм Швидкість обертання: макс. 12 000 об/хв ХАРАКТЕРИСТИКИ ВЕРСТАТА Система управління: Siemens Sinumerik 840D Вхідна напруга: 400 В Тип вхідного струму: змінний трифазний струм Розміри та вага Розміри (Д x Ш x В): 2000 x 3000 x 2500 мм Загальна вага: 4000 кг КОМПЛЕКТАЦІЯ Маслотуманний сепаратор Охолодження шпинделя (20 бар) Документація Функція ShopMill Примітка: Верстат регулярно проходив електронне та механічне обслуговування. Нові кулько-рейкові напрямні та лінійні напрямні були встановлені приблизно 2 роки тому.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2007, мотогодини: 37 h, Функціональність: повністю працездатний, вантажопідйомність: 200 кг, довжина руки: 2 750 мм, виробник контролерів: ABB, модель контролера: 66-55293 (IRC5 Dual), виробник teach pendant: ABB, модель teach pendanta: FlexPendant, вхідна напруга: 400 V, Обладнання: документація / посібник, Продається: повна промислова робототехнічна система ABB IRB 6600-175 з блоком управління IRC5. Зберігалася належним чином, запакована та надійно закріплена на піддоні. • Виробник: ABB • Модель: IRB 6600-175 • Рік випуску: 2007 • Вантажопідйомність: 175 кг Nsdpfx Aiozqdy Hjyjwl • Контролер: ABB IRC5 • В комплекті: робоча рука, блок управління IRC5, пульт FlexPendant та з’єднувальні кабелі. • Застосування: транспортування матеріалів, палетування, обслуговування обладнання, складання важких конструкцій. Серійний номер: 66-55296, подвійний контролер IRC5, 37 114 годин роботи.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 23.30 E91D-A003, вхідна напруга: 230 V, загальна довжина: 125 000 мм, загальна висота: 2 500 мм, загальна ширина: 125 000 мм, • Автоматизована система сортування та палетування з використанням роботів • Система сортування, комплектування та палетування, що працює на основі роботів • Гнучка система сортування та пакування з дельта-роботами та роботами для палетування • Автоматизована система комплектування та палетування • Інтелектуальне рішення для сортування та палетування з використанням робототехнічних систем • Повністю автоматизована система сортування, комплектування та палетування • Система пакування та палетування, що працює на основі роботів • Автоматизована лінія пакування з дельта-роботами та роботами для палетування • Модульна система сортування та пакування для комплектування • Високоавтоматизована система сортування, комплектування та палетування Автоматизована система сортування та палетування з використанням роботів Продається автоматизована система сортування та палетування для обробки та пакування різних видів продукції. Система обладнана двома дельта-роботами для обробки та сортування продукції, промисловим роботом для палетування, а також пристроєм для автоматичного закриття тари. Після сортування продукція автоматично групується в тару, закривається та, нарешті, розміщується на палетах. Система підходить для високої продуктивності та може бути адаптована відповідно до типу продукції та концепції пакування. Завдяки модульній конструкції окремі станції можна розширювати або інтегрувати в існуючі виробничі лінії. Обладнання: • 2 × дельта-роботи для виконання операцій «підхопити та розмістити» та сортування • 1 × промисловий робот для палетування • Автоматичний пристрій для закриття тари • Транспортна система та система керування • Підходить для напівавтоматичного та повністю автоматичного режиму роботи Система перебуває у доглянутому стані та може бути оглянута за домовленістю. Додаткову технічну інформацію, документацію та зображення буде надано за запитом. Nwsdpoz Df Aaofx Aiysl

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, номер машини/транспортного засобу: 10619-1, MEYPACK VP 451 – лінія для формування та обгортання пакувань. Повністю автоматизована лінія для пакування напоїв у блістери та обгорткові коробки. Продукція та формати: - 0,33-літрові банки, Ø 66 x 115 мм, окремо та в упаковках по 4 шт. - 0,5-літрові банки, Ø 66 x 168 мм, окремо та в упаковках по 4 шт. Групування для обох форматів банок: - 4 x 6 окремих банок в обгортковій коробці або блістері - 3 x 4 окремих банок в обгортковій коробці - 2 x 3 упаковки по 4 шт. в блістері Продуктивність: - Номінальна продуктивність: 16 000 банок/год - Продуктивність пакування: 12 або 24 одиниць пакування/хв, включаючи 5% резерву продуктивності Подача продукту: - Багатоканальна подача продукту потоком - Упаковки по 4 шт. двоканально поперечно, отвори з боків - Рівень подачі: приблизно 1150 мм ± 50 мм - Рівень виходу: приблизно 650 мм ± 50 мм - Вихід продукту широкою стороною блістера або обгорткової коробки вперед Принцип роботи: Продукти безперервно подаються кількома рядами, рівномірно розподіляються на канали подаючого конвеєра та групуються в бажану форму за принципом поступового накопичення. Одночасно з магазину виймається плоский блістер або обгорткова заготовка та розміщується під станцією групування. Привідна серводвигуном станція опускання виконує формування продукту та заготовки, щільно обертаючи заготовку навколо продукту. Далі, привідна серводвигуном ланцюгова система пропускає попередньо сформоване пакування через станції нанесення клею та пресування. Готове пакування передається на наступний конвеєр через систему роликів, що працює за принципом сили тяжіння. Діапазон розмірів групових упаковок: - Довжина: 200–400 мм - Ширина: 120–300 мм - Висота: 80–200 мм - Висота блістера: 40–200 мм Пакувальний матеріал і магазин: - Обробка майже всіх доступних марок гофрованого картону; остаточне виконання після затвердження компанією MEYPACK - Довжина заготовки: 360–1250 мм - Ширина заготовки: 300–700 мм - Місткість магазину: приблизно 150 заготовок або приблизно 400 мм висота стопки для гофрованого картону B-хвилі - Розділення лежачих заготовок за допомогою вакуумних присосок і позиціонування за допомогою ремінної стрічки - Гарячий клей: загальнодоступні, затверджені виробником обладнання для нанесення клею; остаточне виконання після затвердження компанією MEYPACK Підключення: - Електричне живлення: 3 x 400 В, змінний струм, 50 Гц, з нульовим і захисним провідниками; допустима тривала зміна напруги ± 5% - Напруга керування: 24 В постійного струму - Стиснене повітря: 6 бар, підключення 1/2 дюйма; чисте та без сторонніх тіл, газів і масел Обслуговування та зміна формату: - Моніторинг можливо здійснювати оператором паралельно з іншою діяльністю - Сторона обслуговування може бути з правого або лівого боку у напрямку виходу - Швидка та повторювана зміна формату завдяки конструкції з нульовою лінією та автоматичному регулюванню ланцюгової системи - Дані налаштування у форматних списках, що відповідають продукту; чітко визначені та позначені змінні деталі Базова машина та компоненти: - Вага: приблизно 3500 кг - Фарбування: чорно-сірий RAL 7021 - Пневматика: Festo - Обладнання для нанесення гарячого клею: Nordson Pro Blue - Приводи: SEW, клас захисту IP55 - Система керування: Siemens S7 - Панель керування: Siemens Touch Panel TP 1500 - Електричне виконання відповідно до стандартної електрообладнання MEYPACK E 2017 Включені опції: - Додаткове обладнання для вивантаження блістерів для ручного палетування - Фарбована сталева роликова доріжка з інтегрованим кутов Nodpfxez Abkyo Aiyswl

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, потрібна висота: 5 500 мм, Обладнання: документація / посібник, Палетувальник, що був у використанні, Italproject MAXIPAL SV для мішків вагою до 50 кг – 900/1200 мішків на годину Пропонуємо автоматичний палетувальник, що був у використанні, Italproject MAXIPAL SV, рік випуску 2009, призначений для палетування мішків вагою до 50 кг зверху. Машина особливо підходить для ліній пакування сипучих продуктів у мішки в хімічній промисловості, для виробництва добрив, кормів, кормів для домашніх тварин, будівельних матеріалів, борошна, цукру, насіння та гранульованих або порошкоподібних продуктів. ### ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ * Автоматичний палетувальник зверху для мішків * Вага мішка: до 50 кг * Номінальна продуктивність: 900–1200 мішків на годину * Транспортери для подачі мішків на платформу * Моторизований прес для мішків * Система повороту мішків * Формувальний пристрій з роликами * Штовхач для формування шару * Відкидна платформа для розміщення шару * Система периметрального ущільнення шару * Моторизований візок для підйому палет * Моторизований автоматичний склад порожніх палет * Регулювання ширини складу палет * Проміжний склад палет, розташований на платформі * Автоматична рука для розміщення проміжних палет * Моторизовані роликові конвеєри для транспортування палет ### ДОКУМЕНТАЦІЯ ТА ПІДТРИМКА Машина комплектується: * Технічні посібники * Електричні схеми * Доступна документація * Вихідний код програмного забезпечення Duetti Packaging володіє технологіями Italproject і, отже, може надавати запасні частини, технічну підтримку та обслуговування машини. Це є важливою перевагою порівняно з багатьма іншими вживаними палетувальниками на ринку, оскільки це дозволяє гарантувати наявність запасних частин і можливість безпосереднього обслуговування обладнання. ### МОДЕРНІЗАЦІЯ ТА ПЕРСОНАЛІЗАЦІЯ На запит Duetti Packaging може виконати: * Повну ревізію палетувальника * Механічну модернізацію * Електричну та програмну модернізацію * Зміну форматів * Адаптацію до нових типів мішків * Зміну схем палетування * Технічне обслуговування * Встановлення на місці знаходження клієнта * Запуск і введення в експлуатацію * Навчання операторів * Постачання запасних частин * Оновлення технічної документації * Нову сертифікацію, якщо це технічно та нормативно доцільно * Гарантію на роботи, виконані Duetti Packaging, відповідно до узгодженого обсягу ### ОПЦІЯ – АВТОМАТИЧНИЙ ОБМОТУВАЛЬНИЙ АПАРАТ ДЛЯ ПАЛЕТ Також доступний автоматичний обмотувальний апарат Tecnowrapp P60 з обертовою платформою, який спочатку був інтегрований у лінію. Обмотувальний апарат може бути поставлений разом із палетувальником для створення комплексної системи палетування та автоматичного обмотування палет. Nedpfx Aiezq Sd Hsyewl ### ЗАСТОСУВАННЯ Палетувальник може бути використаний для переміщення різних типів мішків, зокрема: * Мішки з добривами * Мішки з кормом * Мішки з кормом для домашніх тварин * Мішки з борошном * Мішки з цукром * Мішки з насінням * Мішки з хімічними продуктами * Мішки з будівельними матеріалами * Мішки з гранульованими продуктами * Мішки з порошкоподібними продуктами Сумісність із конкретним продуктом, форматом або матеріалом мішка має бути технічно перевірена. Для отримання додаткової інформації, фотографій, відео, технічних даних або для оцінки можливої модернізації палетувальника, будь ласка, зв’яжіться з нами. DUETTI PACKAGING SRL

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2020, мотогодини: 5 500 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: XZHGB50-12050, Обладнання: документація / посібник, Професійна пропозиція: Комплексна унікальна лінія виробництва лотків для яєць в Угорщині Ми пропонуємо до продажу повністю унікальну, готову до експлуатації лінію виробництва, розташовану в Угорщині. Продуктивність та обсяг: Лінія виробляє лотки для 10 яєць, придатні як для безперервного, так і для індивідуального графіку роботи. Ми пропонуємо повну, інтегровану систему, що охоплює всі етапи – від підготовки сировини до кінцевої доставки. Розташування та інфраструктура: Лінія виробництва розташована в місті Батоньтереньє, Угорщина, в межах промислової зони, яка забезпечує повну інфраструктуру, необхідну для виробничих процесів. Nodpfoya Eh Eox Aiyswl Ринковий потенціал: Уся продукція, вироблена цією лінією, наразі реалізується на внутрішньому ринку. Компоненти системи: Комплексна лінія виробництва лотків для яєць складається з наступних модульних блоків: Система підготовки сировини: переробляє макулатуру на формуєму пульпу. Формувальний модуль лотків для яєць HGHY: завершує формування продукту шляхом лиття, після чого відбувається сушіння та термічна обробка гарячим пресуванням. Система палетування: готує готові лотки до безпечного транспортування та логістики. Допоміжні системи інфраструктури: комплексні системи подачі стисненого повітря, вакууму, електроенергії, газу та води.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 1 625 кг, висота продукту (макс.): 50 мм, максимальна довжина продукту: 3 080 мм, максимальна ширина виробу: 2 500 мм, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Технологія друкуючої головки: П’єзоелектричний струменевий метод із змінним розміром краплі Розмір краплі: 6–42 пл Тип чорнила: УФ-чорнила, що тверднуть під дією УФ-випромінювання, Canon IJC357 або IJC358 Кількість кольорових каналів: 8 Стандартна кольорова конфігурація: CMYK, білий, лак, світло-блакитний і світло-пурпурний Максимальна площа носія: макс. 308 × 250 см Максимальна площа друку: макс. 309 × 251 см Максимальна товщина носія: макс. 50,8 мм Максимальна вага носія: макс. 34 кг/м² Вакуумна система: Незалежні вакуумні зони для надійного утримання без використання клейкої стрічки Можливість безрамкового друку Характеристики RMO (пристрою для подачі рулонних матеріалів) Максимальна ширина рулону: макс. 220 см Мінімальна ширина рулону: мін. 90 см Максимальний діаметр рулону: макс. 24 см Максимальна вага рулону: макс. 50 кг Діаметр втулки: 3 дюйми Приблизний діаметр втулки: 7,6 см Швидкість і продуктивність Максимальна швидкість друку: макс. 52,8 м²/год Продуктивний режим: прибл. 27,0 м²/год Режим високої якості: прибл. 19,8 м²/год ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ ОБЛАДНАННЯ Розміри та вага Розміри (Д x Ш x В): прибл. 3830 x 4660 x 1300 мм Вага: прибл. 1625 кг Електроживлення: 2 × 200–240 В Частота: 50/60 Гц Захист: 16 А Стиснене повітря: 6 бар ОБЛАДНАННЯ RMO для рулонних матеріалів УФ-чорнила, що тверднуть під дією УФ-випромінювання, Canon IJC357 або IJC358 Nwedpjzy Ngdjfx Aiyel Незалежні вакуумні зони Функція безрамкового друку Підключення для подачі стисненого повітря для очищення та антистатичного обладнання