Придбати Flämrich Screening Machine For Fine Materials б/у (76 776)

Стан: готовий до використання (вживаний), * Бренд: Flämrich * Модель: грохот для дрібних матеріалів Dsdpeywndfsfx Aiwjci * Робоча поверхня: 1600 x 600 мм – 1 дек * Привід: електродвигун 4 кВт

Стан: готовий до використання (вживаний), * Бренд: Eirich * Модель: грохот для дрібних матеріалів * Просіювальна поверхня: 3000 x 1600 мм – 1 ярус * Привід: електродвигун 4 кВт * В наявності: 2 одиниці Djdpfsywmuvjx Aiweci

Стан: готовий до використання (вживаний), * Бренд: Metso / CFBK * Модель: просіювальна машина для вологого просіювання * В наявності: 2 одиниці * 1x Тип: 20/60-3 * Робоча поверхня: 6000 x 2000 мм – 3 яруси * включає: пружини та електродвигун 22 кВт * 1x Тип: 17/50-3 Dodpfx Asyymydjiwjci * Робоча поверхня: 5000 x 1700 мм – 3 яруси * включає: пружини та електродвигун 15 кВт

Стан: готовий до використання (вживаний), * Бренд: dbr Fördertechnik Dodpsy R Rvwjfx Aiwjci * Робоча поверхня: 5000 x 2000 мм – 1 ярус. * Привід: електродвигун 15 кВт * Включено: пружини та опори для пружин. * На складі: 1 штука.

Стан: готовий до використання (вживаний), * Бренд: dbr Fördertechnik Dcsdpfx Ajywmw Rjiwei * Тип: Горизонтальний еліпс * Робоча поверхня: 5000 x 1600 мм – 2,5 поверхи * Привід: електродвигун 18,5 кВт.

Стан: готовий до використання (вживаний), * Марка: dbr Fördertechnik * Тип: Горизонтальний еліпс * Робоча поверхня: 6000 x 1800 мм – 2 яруси Dcedpeywmw Dsfx Aiwsi * Привід: електродвигун потужністю 18,5 кВт.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, Ця потужна машина призначена для задоволення вимог великих деревообробних підприємств, забезпечуючи відмінні результати заточування. Оснащена електронним лічильником зубів та автономною системою охолодження. Модель ZM150 забезпечує точне заточування, підтримуючи оптимальні умови роботи. Оснащена двома електродвигунами — зокрема, 150 мм профільованим CBN-диском для заточування та редукторним мотором для високоточного переміщення ножа, ця заточувальна машина гарантує відмінну продуктивність. Напруга живлення - 380-400В Dedpfxexiv Ugo Aiwsci Частота - 50Гц Потужність - 0,20кВА Продуктивність - 65 зубців за хв Ширина леза - 20-100 мм Крок зуба - 6-25 мм Диск для заточування - профільований 150 мм CBN-диск Вага - 115 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, ZM101 — це інноваційний продукт у нашій лінійці, призначений для заточування пилкових лез завширшки до 100 мм з вражаючою швидкістю 65 зубів за хвилину. Така продуктивність дозволяє одночасно обслуговувати 3-4 стрічкопильні/лісорубні станки. Завдяки оснащенню абразивним керамічним диском, ZM101 професійно заточує всі зуби з різними профілями. Міцна конструкція забезпечує надійну роботу навіть при найбільш інтенсивних навантаженнях, що робить цей верстат улюбленим вибором наших клієнтів. Крім того, продумана проста конструкція гарантує зручність експлуатації й низькі витрати на обслуговування, що додатково підвищує його привабливість. Технічні характеристики: Максимальна довжина леза: 6000 (8000) мм Мінімальна ширина леза: 20 мм Максимальна ширина леза: 100 мм Максимальна висота зуба: 12 мм Передній кут зуба: 0÷25° Крок зуба: Профіль N: 10, 12,5, 15, 20, 25 мм Профіль WM: 22, 25 мм Робоча продуктивність: 65 зубів/хв Розміри абразивного диска: Для наскрізного заточування, профіль N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 мм Для профільного заточування, профіль WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 мм Напруга: 380 В Потужність електродвигунів: 0,09 та 0,37 кВт Габарити: Dcjdjxlfwpopfx Aiwji Без тримача стрічкової пилки (Д x Ш x В): 750 x 550 x 1100 мм З тримачем стрічкової пилки (Д x Ш x В): 2000 (3000) x 1000 x 1100 мм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, ZM101 — це інноваційний продукт у нашій лінійці, призначений для заточування пилкових лез завширшки до 100 мм з вражаючою швидкістю 65 зубів за хвилину. Така продуктивність дозволяє одночасно обслуговувати 3-4 стрічкопильні/лісорубні станки. Завдяки оснащенню абразивним керамічним диском, ZM101 професійно заточує всі зуби з різними профілями. Міцна конструкція забезпечує надійну роботу навіть при найбільш інтенсивних навантаженнях, що робить цей верстат улюбленим вибором наших клієнтів. Крім того, продумана проста конструкція гарантує зручність експлуатації й низькі витрати на обслуговування, що додатково підвищує його привабливість. Технічні характеристики: Максимальна довжина леза: 6000 (8000) мм Мінімальна ширина леза: 20 мм Максимальна ширина леза: 100 мм Максимальна висота зуба: 12 мм Передній кут зуба: 0÷25° Крок зуба: Профіль N: 10, 12,5, 15, 20, 25 мм Профіль WM: 22, 25 мм Робоча продуктивність: 65 зубів/хв Розміри абразивного диска: Для наскрізного заточування, профіль N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 мм Для профільного заточування, профіль WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 мм Dcedoxliguspfx Aiwei Напруга: 380 В Потужність електродвигунів: 0,09 та 0,37 кВт Габарити: Без тримача стрічкової пилки (Д x Ш x В): 750 x 550 x 1100 мм З тримачем стрічкової пилки (Д x Ш x В): 2000 (3000) x 1000 x 1100 мм

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2025, відстань переміщення по осі X: 50 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 4 000 мм, вхідна напруга: 380 V, вхідна частота: 50 Гц, строк гарантії: 24 місяці, Обладнання: охолоджувальний агрегат, GS-50040LB (Косий різ) Лазерний верстат для різання листового металу ультравеликого формату 40 кВт косий різ + 60 кВт прямий різ Подвійна балка, подвійні головки, ультра-висока потужність Зона різання ультравеликого розміру: 50 м × 4 м Дві високоефективні ріжучі головки — 60 кВт для прямого різу та 40 кВт для косого різу Високоточне різання надтовстого листового металу Параметри косого різу: ✔ Y-косий різ: 40 кВт | вуглецева сталь 20 мм | 1,4 м/хв ✔ K-косий різ: 40 кВт | вуглецева сталь 30 мм | 0,35 м/хв ✔ V-косий різ: 40 кВт | вуглецева сталь 50 мм | 0,2 м/хв Dsdpfxev Ng E To Aiwsci ✔ Прямий різ: 60 кВт | вуглецева сталь 150 мм | 0,3 м/хв Сфери застосування: авіабудування | суднобудування | будівництво мостів | важке машинобудування

Стан: майже як новий (вживаний), Машини Thom типу SI для встановлення носиків призначені для вставляння носиків у заздалегідь виготовлені пакети. Модель: Thom SI‐900 Dedsx Utd Eopfx Aiweci Напівавтоматична машина Ідеально підходить для виробництва зразків і малосерійного виробництва. Продуктивність: до 10 пакетів на хвилину. Машини Thom для наповнення та пакування затребувані всюди, де потрібно наповнювати гнучкі пакування (пакети / змінні блоки): у харчовій промисловості, косметичній і мийній промисловості, а також для фасування напоїв.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 55 кВт (74,78 к.с.), Рік виготовлення: 2026, Кульовий млин для порошкових і гірничозбагачувальних установок: структура, функції та технічні характеристики Кульовий млин — це ключове шліфувально-подрібнювальне обладнання, яке широко застосовується у гірничій, металургійній, цементній, хімічній промисловості та сфері виробництва порошків. Він призначений для подрібнення різних руд і матеріалів до дрібнодисперсного порошку шляхом ударно-абразивної дії між сталевими кулями та матеріалом у обертовому циліндричному барабані. В гірничозбагачувальних фабриках кульові млини відіграють ключову роль у підготовці руди до флотації, магнітної або хімічної (лічінгової) сепарації. У виробництві порошків забезпечують однорідний гранулометричний склад і велику питому поверхню матеріалу для подальшої обробки. Принцип роботи Кульовий млин працює за таким принципом: під час обертання циліндричного барабана навколо горизонтальної осі шліфувальні тіла (сталеві або керамічні кулі) піднімаються уздовж внутрішньої стінки під дією відцентрової сили і тертя. Досягнувши певної висоти, кулі падають вільно вниз, завдаючи ударів по матеріалу і подрібнюючи його. Такий цикл забезпечує як ударну, так і абразивну дію й дозволяє отримати необхідну тонкість помелу. Процес подрібнення може бути здійснений у сухому або у вологому режимі — залежно від задачі виробництва. Dcedpfx Asq Nf U Esiwsi Конструктивні елементи Стандартний кульовий млин складається з таких основних частин: Вузол подачі: оснащений живильником або шнековим транспортером для рівномірного завантаження матеріалу; Вузол вивантаження: виконаний у решітчастому (гратчастому) або переливному виконанні — залежно від методу розвантаження; Обертовий барабан: виготовлений зі сталевих листів, оснащений зносостійкими футерівками; Привідна система: включає електродвигун, редуктор, малий приводний зубчатий механізм і електрообладнання; Шліфувальні тіла: сталеві або керамічні кулі різних діаметрів для максимально ефективного подрібнення. Внутрішня конструкція футерівки та розподіл куль оптимізуються для досягнення високої енергоефективності та максимальної продуктивності. Технічні характеристики Типові параметри: Розмір завантаження: ≤25 мм Розмір розвантаження: 0,074–0,4 мм Продуктивність: 0,65–615 т/год (залежить від моделі та твердості матеріалу) Швидкість обертання барабана: 18–38 об/хв Потужність електропривода: 18,5–4500 кВт Матеріал футерівки: високомарганцева сталь, гума або легована сталь Завантаження шліфувальних тіл: 30–45% об'єму барабана Режими роботи: Сухий помел — для матеріалів, які повинні залишатися сухими (цементний клінкер, вапняк, кварц тощо); Вологий помел — зазвичай застосовується у збагаченні руд, де вода чи пульпа підвищує ефективність помелу та рівномірність частинок. Застосування в гірничозбагачувальних установках У гірничих комплексах кульові млини працюють після стадії дроблення для додаткового подрібнення руди та вивільнення цінної мінеральної складової. Включаються у склад помелу з класифікаторами, гідроциклонами й флотаційними системами. Подрібнений матеріал класифікується за розміром, а негабарит повертається на повторне перемелювання. Таке замкнене коло дозволяє отримати стабільно однорідний продукт з ефективним споживанням енергії. Основні сфери застосування: Подрібнення золотовмісних, мідних, залізних і цинкових руд Переробка цементного клінкеру та доменного шлаку Виробництво силікатних і керамічних порошків Підготовка вугільних і мінеральних порошків Висновок Кульовий млин є незамінним обладнанням для виробництва порошків і збагачення корисних коп

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, потужність: 300 кВт (407,89 к.с.), Кульовий млин для гірничодобувної промисловості та виробництва тонкого порошку: Кульовий млин — це основний пристрій для подрібнення, який широко застосовується у гірничодобувній, металургійній, цементній і хімічній галузях. Його призначення — подрібнення руд та інших матеріалів до порошкоподібного стану шляхом удару й стирання між сталевими кулями та матеріалом усередині обертового циліндричного барабана. У збагачувальних фабриках кульові млини є ключовим обладнанням для подрібнення руди, а у виробництві порошків — забезпечують однорідний розмір частинок і велику площу поверхні для подальшої переробки. Принцип роботи Кульовий млин працює на основі ударної дії та тертя. При обертанні циліндричного барабана вздовж горизонтальної осі, подрібнювальні тіла — зазвичай стальні або керамічні кулі — піднімаються уздовж внутрішньої стінки за рахунок відцентрової сили та тертя. Досягнувши певної висоти, вони вільно падають, вдаряючись об матеріал та перемелюючи його. Цей повторюваний рух роздрібнює матеріал до дрібних фракцій. Процес може здійснюватись у сухому або у вологому режимі в залежності від завдання. Конструкція Стандартний кульовий млин складається з основних вузлів: - Завантажувальна частина: забезпечує рівномірну подачу матеріалу через живильник або шнековий транспортер - Вивантажувальна частина: може бути решітчастою або з переливом у залежності від способу розвантаження - Обертовий барабан: циліндричний корпус зі сталевих листів із зносостійкими футерувальними плитами - Привід: включає електродвигун, редуктор, малу передачу та електрообладнання - Подрібнювальні тіла: сталеві або керамічні кулі різних діаметрів для досягнення високої ефективності помелу Дизайн внутрішньої футерівки та розподіл кулястих тіл оптимізовані для максимізації енергоефективності та продуктивності. Технічні характеристики (типові значення): - Розмір завантаження: ≤25 мм - Розмір вивантаження: 0,074–0,4 мм - Продуктивність: 0,65–615 т/год (залежить від моделі та твердості матеріалу) - Частота обертання барабана: 18–38 об/хв - Потужність: 18,5–4500 кВт - Матеріал футерівки: високомарганцева сталь, гума або легована сталь - Завантаження подрібнювальних тіл: 30–45% об’єму барабана Режими роботи: - Сухий помел: для матеріалів, які повинні залишатися без вологості (клінкер, вапняк, кварц) - Вологий помел: типово для збагачення руд, коли вода або суспензія підвищує ефективність та однорідність помелу Застосування у гірничій справі та виробництві порошків У гірничодобувних процесах кульові млини використовують після дроблення для додаткового подрібнення руди та вивільнення цінних мінералів. Вони інтегруються у замкнуті цикли з класифікаторами, гідроциклонами й флотаційними системами. Після класифікації матеріал надмірної крупності повертається в млин на повторне подрібнення, що забезпечує сталість фракції продукції та енергоефективність процесу. У виробництві порошків використовують для отримання силікатів, керамічних порошків, вогнетривких та хімічних сировин з однорідним розміром частинок, що підвищує якість і показники продукції у подальшій переробці. Dcjdpeq Ngafjfx Aiwoi Висновок Кульовий млин — незамінне обладнання як у гірничодобувній справі, так і у виробництві тонких порошків. Його здатність перемелювати матеріали до дрібнодисперсного стану критично важлива для збагачення руд та промислового виробництва порошків. Завдяки гнучким конфігураціям, високій ефективності та надійності сучасні кульові млини є рентабельним і енергоощадним рішенням для великотоннажного помелу з гаран

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Відділ текстильного виробництва * Жакардове ткацьке обладнання: 11 ткацьких верстатів Picanol, модель 2004, XC 870 (бельгійські) * Ткацьке обладнання з повітряним струменем: 8 ткацьких верстатів Picanol, модель 2004 XL * Ткацьке обладнання з повітряним струменем: 6 ткацьких верстатів Picanol, модель 2004, 5400 Jacquard Bonas, Jumbo * Комплект повітряних компресорів, осушувачів і резервуарів для повітря, необхідний для роботи ткацьких верстатів. * Жакардове обладнання: 4 ткацьких верстати Picanol Omni, модель 1999 * Ткацьке обладнання з повітряним струменем: 8 верстатів 2004, робоча ширина 2,5 м, придатне для виробництва лляних, габардинових і костюмних тканин (Picanol Omni Plus) * Ткацькі верстати з човниковим механізмом (китайські): модель 2014 – 4 одиниці * Сучасна машина для намотування ниток: 720/11 конусів – 1 одиниця * Ткацькі верстати Karl Mayer: модель 2021 – 4 одиниці * Ткацькі верстати Karl Mayer: модель 2017 – 2 одиниці * Машина для аппретування: 3 одиниці ⸻ Вишивальний відділ * Вишивальні машини Saurer Epoca: 4 машини, оснащені 5 спеціальними насадками * Машини для намотування/скручування ниток: Belinda – 9 одиниць * Машини для намотування/скручування ниток: Barmag – 1 одиниця, Kaltema – 2 одиниці Dsdpjzi Aiqefx Aiwoci * Комплект повітряних компресорів, осушувачів і резервуарів для повітря, необхідний для роботи. * Лінія виробництва ниток муліне з усіма аксесуарами (вишивальні нитки). ⸻ Відділ обробки * Машини для термофіксації: 1 × Brückner, 6 камер, з обладнанням Mahlo, модель 2002 * Машини для розтягування тканини: 3 турецькі машини Damson * Машина для перевірки тканини: 1 одиниця * Швейні машини: 30 одиниць * Машина для пресування та пакування тканини ⸻ Загальні комунальні послуги заводу * Промислові чилери: 2 одиниці * Паровий котел: 6 тонн, пальник Riello, 2018 рік * Паровий котел: 0,5 тонни * Машина для фарбування тканини (під тиском): 50 кг * Машина для фарбування ниток (у мотках): 600 кг * Машина для фарбування ниток: 2 × 300 кг, у комплекті з системою намотування та розмотування * Гідравлічний екстрактор: 1 для ниток + 1 для тканин + 1 для мотків

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, Продається повний комплект обладнання для фабрики: ткацькі верстати, вишивальні машини, обладнання для фарбування, обробки та підготовки тканин. В наявності велика кількість іншого обладнання. Ткацький цех * Жакардові ткацькі верстати: 11 × Picanol, модель 2004, XC 870 (бельгійські) * Жакардові ткацькі верстати з повітряним струменем: 8 × Picanol, модель 2004 XL * Жакардові ткацькі верстати з повітряним струменем: 6 × Picanol, модель 2004, 5400 Jacquard Bonas, Jumbo * Повний комплект повітряних компресорів, осушувачів і повітряних резервуарів, необхідних для роботи ткацьких верстатів. * Верстати для жакардового ткацтва: 4 × Picanol Omni, модель 1999 * Верстати для жакардового ткацтва з повітряним струменем: 8 × 2004, робоча ширина 2,5 м, підходять для виробництва лляних, габардинових і костюмних тканин (Picanol Omni Plus) * Рапірні ткацькі верстати (китайські): модель 2014 – 4 одиниці * Сучасний верстат для намотування ниток: 720 / 11 конусів – 1 одиниця * Ткацькі верстати Karl Mayer: модель 2021 – 4 одиниці * Ткацькі верстати Karl Mayer: модель 2017 – 2 одиниці * Машина для просочування: 3 одиниці ⸻ Вишивальний цех * Вишивальні машини Saurer Epoca: 4 машини, оснащені 5 спеціальними насадками * Машини для намотування ниток: Belinda – 9 одиниць * Машини для намотування ниток: Barmag – 1 одиниця, Kaltema – 2 одиниці * Повний комплект повітряних компресорів, осушувачів і повітряних резервуарів, необхідних для роботи. * Лінія виробництва ниток муліне з усіма аксесуарами (вишивальні нитки). ⸻ Оздоблювальний цех * Камери для термічної обробки: 1 × Brückner, 6-камерна, з системою Mahlo, модель 2002 * Розтяжно-закріплювальні машини: 3 турецькі машини Damson * Машина для контролю якості тканини: 1 одиниця * Швейна машина: 30 одиниць * Машина для пресування та пакування тканини ⸻ Dedpoziz Dysfx Aiweci Загальне фабричне обладнання * Промислові чилери: 2 одиниці * Паровий котел: 6 тонн, пальник Riello, 2018 рік * Паровий котел: 0,5 тонни * Машина для фарбування тканини під тиском: 50 кг * Машина для фарбування пряжі (в мотках): 600 кг * Машина для фарбування пряжі: 2 × 300 кг, у комплекті з системою намотування та розмотування * Центрифуга: 1 для пряжі + 1 для тканин + 1 для мотків

Стан: добрий (вживаний), Термографічна машина Adana Mo. 318 для рельєфного друку Dodpfx Aijwundaeweci Робоча ширина 32 см. Дуже хороший стан, машина готова до експлуатації. Опис: Проста у використанні настільна машина: матеріал для термографії посипається порошком. Потім матеріал розміщується на транспортерній стрічці, яка проходить під печем для досягнення бажаного термографічного ефекту. Швидкість руху транспортерної стрічки плавно регулюється потенціометром та може бути точно налаштована. Нагрівальний елемент може бути піднятий, опущений або висунутий вперед залежно від вимог термографічного процесу. Регульована швидкість конвеєра дозволяє виконувати термографію з різною швидкістю та контролем температури. Живлення: 220 В, однофазне

Стан: дуже добре (вживаний), Машина для пробивання люверсів на рекламних банерах. Обладнання у відмінному стані, готове до роботи. Dsdpfew Ed U Ajx Aiwsci Технічні характеристики: - 1 головка - Лазерний індикатор - Керування за допомогою ножної педалі

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Сверхтонкая кульова млин — це різновид подрібнювальної машини, що застосовується для подрібнення матеріалів до надзвичайно дрібних частинок. Такий тип млина має низку особливих характеристик, що роблять його особливо придатним для обробки навіть найтвердіших матеріалів із мінімальним зносом і низьким рівнем забруднення. Сфери застосування включають фармацевтичну, гірничодобувну, хімічну промисловість, виробництво пігментів та інші галузі, де потрібне отримання мікропорошків або наночастинок. Основні характеристики і особливості надтонкої кульової млини для мікропорошку: 1. Висока ефективність подрібнення: Надтонкі кульові млини спроєктовані так, щоб забезпечити високу ефективність за рахунок використання дрібного подрібнювального середовища, що збільшує площу контакту з матеріалом. 2. Прецизійне керування: Млини можуть оснащуватися сучасними системами керування, які дозволяють точно регулювати обертів, температуру та час помелу для досягнення потрібного розподілу по розміру частинок. 3. Спеціалізована конструкція: Для мінімізації забруднення усі основні робочі частини млина виготовляють із зносо- та корозійностійких матеріалів. Деякі моделі комплектуються системами охолодження для запобігання перегріву під час роботи. Dcjdpfx Aioq Nf Uwswoi 4. Обробка різних типів матеріалів: Надтонка кульова млин здатна працювати як із крихкими, так і з волокнистими матеріалами. Вона застосовується для подрібнення твердих матеріалів (кераміки, мінерали, пігменти тощо), де потрібне тонке подрібнення. 5. Зменшення розміру частинок до мікро- або нано-рівня: Основна задача — досягати подрібнення частинок до мікронного або навіть нанорозміру завдяки інтенсивній дії подрібнювального середовища. 6. Класифікаційна система: Деякі моделі оснащені системами класифікації для точної селекції частинок за розміром, що дозволяє відокремлювати надто великі частки від уже подрібнених у процесі роботи. 7. Періодичний або безперервний режим роботи: Залежно від моделі, млин може працювати як у періодичному, так і в безперервному режимі, що дає гнучкість у виробництві. 8. Системи безпеки: Млин може бути оснащений системами контролю та сигналізації задля запобігання перевантаженням, перегріванню й іншим аварійним ситуаціям. Підбираючи надтонку кульову млин для виробництва мікропорошків, враховуйте специфічні вимоги для свого застосування, властивості вихідної сировини й кінцевий розподіл часток за розміром. Дотримуйтеся вказівок виробника щодо експлуатації, обслуговування та заходів безпеки для забезпечення оптимальної роботи та довговічності обладнання.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2025, Вертикальний ударний дробарка (VSI, Vertical Shaft Impactor) для виробництва піску — це тип дробарки, розроблений для інтенсивного подрібнення заповнювачів і отримання кубовидного піску. Дана установка широко застосовується у будівництві, гірничій справі та суміжних галузях. Ось основна інформація та ключові особливості дробильних машин типу VSI: 1. Принцип роботи: - Дробарка VSI функціонує за принципом 'камінь об камінь' або 'камінь об метал'. Матеріал подається в центр ротора, який надає йому високої швидкості та викидає його на зносостійку футерівку. 2. Ротор і дробильна камера: - Ротор є основним елементом VSI, часто оснащений кількома кишенями для ефективного розподілу та дроблення матеріалу. - Дробильна камера облицьована зносостійкими матеріалами для довготривалої експлуатації під час ударного дроблення та тертя. 3. Контроль подачі матеріалу: - Подача (сировина для дроблення) регулюється за допомогою системи змінної швидкості, що дозволяє підлаштовувати розмір фракції на виході. 4. Типи матеріалів: - VSI здатні обробляти різноманітну сировину, зокрема тверді та абразивні гірські породи, руди й мінерали. 5. Кубовидна форма продукції: - Головна перевага VSI — виготовлення кінцевої продукції з правильною кубовидною формою, що особливо важливо для бетону та асфальтових виробів високої якості. 6. Регульований вихід: - В більшості моделей передбачено регульований отвір виходу, що дає змогу налаштувати потрібний розмір фракції. Dodjq Nd U Hepfx Aiwoci 7. Виробництво піску: - Основне призначення VSI-дробарок — виробництво штучного піску (М-пісок) і подрібненого піску, незамінних у будівництві. 8. Обслуговування: - Для стабільної роботи та довгого терміну служби необхідно регулярно обслуговувати машину: перевіряти зносні деталі, забезпечувати мастило й оперативно усувати несправності. 9. Варіації виконання: - Різні виробники пропонують моделі VSI з різними характеристиками (наприклад, з відкритим/закритим ротором). 10. Екологічні аспекти: - VSI-дробарки вважаються більш екологічними, ніж класичні дробарки, адже працюють з меншим рівнем пилу і шуму. 11. Виробники: - Відомі виробники виготовляють VSI-дробарки, тому важливо обрати надійного постачальника з гарною репутацією і досвідом в галузі. Під час вибору VSI-дробарки слід враховувати розмір вхідного матеріалу, продуктивність, очікувані характеристики готового продукту, а також репутацію виробника та відгуки користувачів щодо конкретної моделі.

Стан: добрий (вживаний), Мобільний прийомний стіл для фальцювальної машини Heidelberg SAK-66 Повністю працездатний, готовий до експлуатації. Dcjdpfezfwxfox Aiwei Вироблено в Гайдельберзі, Німеччина. Абсолютно нові ремені. Можливість підключення до будь-якої фальцювальної машини Heidelberg, плавне регулювання швидкості подачі. Регулювання висоти та кута нахилу.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2004, Функціональність: повністю працездатний, NATGRAPH UV сушарка Автоматичний штабелер: NATGRAPH Підвищений Повністю очищений Dcsdpfx Aioy Twkmewsi

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Подавальний пристрій Mabeg SPS UV2 + C: UV-сушильний тунель із охолодженням матеріалу Автоматичний штабелер: SPS AUTOSTACK 2 Djdpfsw Eb Uasx Aiwsci

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Функціональність: повністю працездатний, Пропонуємо на продаж професійну ручну трафаретну машину M&R Chameleon на 10 кольорів / 4 станції, рік випуску 2007. Dcsdpfxey E Ay Ds Aiwsi Це легендарна модель, яка вважається найбільш точною та стабільною каруселлю у світі. Машина знаходиться у відмінному технічному та візуальному стані, готова до негайної роботи у професійній друкарні. Ключові параметри та переваги: • Конфігурація: 10 кольорів / 4 станції (можливість друку дуже складних дизайнів на малій площі). • Система Duo-Deck™: Унікальна двоярусна конструкція, яка дозволяє працювати з 10 кольорами при збереженні компактних розмірів. • Бічні затиски (Side Clamps): Забезпечують надзвичайну стабільність рамки сита і повністю усувають вібрації під час друку. • Пневматика (Air Locks): Система пневматичних замків, що дозволяє швидко та без інструментів налаштовувати та замінювати рами. • Мікрорегулювання: Точна реєстрація у трьох осях, що зберігає параметри навіть на дуже довгих серіях. • Походження: Бренд M&R – гарантія доступності запасних частин та сервісу. Машина ідеально підходить для якісного high-end друку, створення зразків (sampling) для автоматичних трафаретних машин, або як основна машина у бутіковій друкарні, орієнтованій на якість.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2004, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 380 V, тип вхідного струму: трифазний, вхідний струм: 16 A, вхідна частота: 50 Гц, опалювальна потужність: 87,92 кВт (119,54 к.с.), Сушильний тунель M&R Sprint 2000 (газовий) – ширина стрічки 152 см! Пропонуємо до продажу промисловий сушильний тунель для трафаретного друку марки M&R, модель Sprint 2000, SD2K6012010808, випущений у 2004 році, у дуже доброму стані. Машина знаходиться у постійній експлуатації, повністю справна та готова до роботи в професіональній друкарні. Ключові параметри: - виробник: M&R Printing Equipment (США) – світовий лідер у галузі трафаретного друку; - живлення: газове (природний газ / LPG) – економічне рішення, що значно знижує виробничі витрати порівняно з електричними тунелями; - ширина стрічки: 152 см (60 дюймів) – ідеально підходить для роботи з двома автоматами одночасно або для великоформатної продукції (постільна білизна, рушники, скатертини, великі принти); - загальна довжина: приблизно 850 см; - довжина нагрівального сектора: приблизно 366 см; - стан стрічки: тефлонова стрічка у дуже доброму стані (відновлена, без пошкоджень, працює ідеально); - електроживлення: 380В / 3 фази. Переваги: Машина є «робочою конячкою». Конструкція M&R забезпечує точний контроль температури та рівномірне сушіння, що особливо важливо при роботі зі складними фарбами (пластиозол, водні). Обладнання має сертифікат CE. Технічний стан: Тунель доглянутий, система нагріву працює справно. Обладнання не потребує додаткових вкладень – стрічка справна, газові пальники функціонують бездоганно. Додаткова інформація: Через габарити самовивіз. Можна переглянути машину в роботі за попередньою домовленістю. Це відмінна можливість для друкарні, яка прагне підвищити продуктивність із мінімальними експлуатаційними витратами. Живлення: 380 В Струм: 16 А Частота: 50 Гц Dsdpey Evirsfx Aiwoci Кількість фаз: 3 Номінальний струм двигуна (FLA): А Схема №: S63VCS1 Серійний №: 100457715S № машини: 1073 Робочий тиск природного газу: 5 дюймів водяного стовпа Робочий тиск LPG/пропану: 5 дюймів водяного стовпа Тиск газового колектора (природний газ): 3,2 дюйма водяного стовпа Тиск колектора LPG/пропану: 1,3 дюйма водяного стовпа Максимальна теплова потужність: 300000 BTU/год Мінімальна теплова потужність: 40000 BTU/год

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1985, рік останнього капітального ремонту: 2008, РОЗПРОДАЖ «ХТО ПЕРШИЙ ПРИЙДЕ, ТОМУ І СЛУГУЄ»; МОЖЛИВА НЕГАЙНА ВІДПРАВКА Текстильна ротаційна друкарська машина Stork RD4 – 8/12 кольорів – 1850 мм – вживана / після капітального ремонту Виробник: Stork Модель/Тип: RD-IV Кількість кольорів: 8 (можлива 12) Робоча ширина: 1850 мм Рік виготовлення: 1985 Стан: Відновлено / проведено капітальний ремонт у 2008 році, згодом консервовано Система нагріву: Парова Комплектація: Dsdpfxjy A S Rye Aiwsci Пристрій для видалення ворсу: Stork SU-II / 1850 Сушильна камера: 6-камерна сушильна камера Підходить для текстильних ротаційних друкарських операцій, що потребують надійної багатоколірної продукції. МАШИНА ВІДНОВЛЕНА, ПРОФЕСІЙНО ПОМІЧЕНА, РОЗІБРАНА, ЗБЕРІГАЄТЬСЯ НА СКЛАДСЬКОМУ ПРИМІЩЕННІ – ВІДЕО ДОСТУПНЕ Для отримання додаткової інформації, технічних деталей, фотографій або відео, будь ласка, звертайтеся. Можлива негайна відправка.