Придбати Gaiotto/Plazzetti/Vicentini Завод З Виробництва Кераміки б/у (74 865)

Рік виготовлення: 2009, Стан: вживаний, Комплектний завод з виробництва кераміки на продаж! Склад заводу: 1. Глазурувальний робот GAIOTTO GA2000, модель RAG-GA2000 AXES, рік випуску 2007 2. Піч тунельна TURBO COMPACT MC 16, модель MC16 SAFF FORNI, 2006 рік 3. Піч тунельна TURBO COMPACT 12F, модель MC12 SAFF FORNI, 2006 рік 4. Сушарка JULIUS LIPPERT, модель KTRO, 1972 рік 5. Прес GEBER NETZCH VPPS, 1972 рік 6. Модульна батарея формовки BLOWTHERM, модель IH/AR 125, 2010 рік 7. Прес PALAZZETTI - VICENTINI, модель HPO 1400, 2006 рік 8. Камерна піч SAFF – TURBO COMPACT 25M3, модель 25M3 SAFF FORNI, 2007 рік 9. Глазурувальний робот GAIOTTO GA 900, модель GA 900 EV, 200_, 10. Сушарка BRAGANTI 11. Пресувальне обладнання MCZ 1. Сушарка іспанська SACMI, модель SACMI RRL 90, 1999 рік 2. Автоматична лінія для глазурування (EN.CO), 2013 рік 3. Гідравлічний прес SACMI, модель PH 557, 1992 рік Nedpfezbtvaex Aiyslg 4. Піч тунельна RULI KEMAC EK 17, модель EK 17, 1999 рік 5. Камерна піч SAFF FORNI TURBOCOMPACT 16MC, 1996 рік 6. Стіл для різки FORNATON, 2012 рік 7. Транспортувальний візок для цегли 8. Камерна піч TURBO METANO 12M3, модель TURBO, 2006 рік 9. Деревообробний подрібнювач HOLZKRAFT KSO 1500, модель KSO 1500, 1993 рік 10. Кромкоріз 1. Лінія для виробництва вогнетривкої продукції за технологією сухого пресування, 1980 рік 2. Прес для сухого пресування LAEIS HPF 400, модель HPF 400 3. Піч REIDHAMMER HWU 10, модель HWU 10 4. Змішувач для приготування суміші 5. Конвеєр подачі суміші до преса 6. Гідравлічний підйомний стіл

Стан: добрий (вживаний), Установка для виробництва дистильованої води / виробництва надчистої води Nedpfx Asp Eyvfsiyjlg з кресленнями та інструкцією Установку Rocedis можна завантажити/розвантажити. Огляд можливий за попередньою домовленістю на моєму складі, що знаходиться за адресою: 06295, Ейсleben.

Рік виготовлення: 2011, Стан: майже як новий (вживаний), Зверніть увагу, що весь завод, включно з земельною ділянкою та будівлями, пропонується до продажу! Перелік обладнання для лінії виробництва пелет № 1 (з лінією сушіння) №. Найменування обладнання. Опис ЛІНІЯ СУШІННЯ: - подавач тюків – довжина 9 м - подрібнювач Rotogrin RSC B 36-132 - ланцюговий скрепер для вологої сировини – довжина 12 м - гвинтовий транспортер для вологої сировини V500 – 4 кВт - циклон для сушіння з роторним дозатором – 4 кВт - витяжний вентилятор для сушарки – 55 кВт - піч з аварійною димовою трубою – 2,2 кВт - барабан сушарки SBP-2500 – 5,5 кВт - система дозування палива з контейнером + пальник – 5,9 кВт - система виявлення займання - система пожежогасіння - електромонтаж, система датчиків, проводка - шафа управління та автоматика Подрібнювач соломи Passat 3 x 15 кВт Дробарка ANDRITZ OPTI 900 – 250 кВт, 3000 об/хв Фільтр JESMA EFF 64/2400 WB з вентилятором, тиск 4 бар Буферний резервуар з подавачами Кондиціонер ANDRITZ CM 1101 – 11 кВт, 750 об/хв Гранулятор PM 30 ANDRITZ – 315 кВт, 1500 об/хв Автоматична система змащення валів Охолоджувач пелет Вібросито MOGENSEN G 1014 Njdpeim I Rusfx Aiyolg Комплект транспортних ліній для лінії виробництва (пневматичні подавачі, скребкові та ковшові конвеєри) Система виявлення іскри MINIMAX з блоком управління Панель управління з програмним забезпеченням Шафи живлення та управління, проводка Перелік обладнання для лінії виробництва пелет № 2 №. Найменування обладнання. Опис Подавач тюків – довжина 9 м Подрібнювач Rotogrin RSC B 36-132 Дробарка ANDRITZ OPTI 900 – 250 кВт, 3000 об/хв Фільтр JESMA EFF 64/2400 WB з вентилятором, тиск 4 бар Кондиціонер ANDRITZ CM 1101 – 11 кВт, 750 об/хв Гранулятор PM 30 ANDRITZ + система змащення – 315 кВт, 1500 об/хв Пневматичні подавачі від дробарки до фільтра Шафи живлення та управління, проводка

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2021, Пропонуємо до продажу повністю укомплектований та функціональний бетонний завод ZREMB, призначений для виробництва товарного бетону, збірних залізобетонних виробів та бруківки. Установка оснащена високоякісними компонентами від відомих виробників, автоматизованою системою керування та сучасною системою рециклінгу та нагріву, що забезпечує цілорічне виробництво. Основне обладнання: Бетонний завод ZREMB • повна сталева конструкція з надбудовою, • автоматизована система керування SAUTER GmbH SUS 4.0, • шафа керування, • повна автоматизація процесу виробництва. Бетономішалки ORU • планетарна бетономішалка 750 л, • планетарна бетономішалка EPM 3000 ES (3000 л), • EPM 3000, оснащена двома незалежними випускними отворами суміші, що збільшує виробничі можливості. Система дозування • пристрій для завантаження та наповнення, • перекидні бункери, • буферний резервуар над бетономішалками, • розподільник інертних матеріалів на дві бетономішалки, • ваги для цементу для обох бетономішалок, • вага для води з проточним дозатором, • дозатор хімічних добавок, • дозатор рідких пігментів, • мікрохвильові датчики вологості в бетономішалках і резервуарах інертних матеріалів. Склад для зберігання матеріалів • резервуар для інертних матеріалів 6 × 25 м³ з навісом, • стрічкові ваги для інертних матеріалів, • 3 силосів для цементу з повним комплектом обладнання, • 1 двокамерний силос, • 5 шнекових живильників. Система рециклінгу FEGO INDUSTRY Повний комплекс для переробки бетону та промивних вод: • продуктивність 12 м³/год, • промивання інертних матеріалів 2–32 мм, • сепаратор інертних матеріалів, • резервуар для промивних вод 40 м³, • проміжний резервуар 1,5 м³, • рециклінгова ванна, • 3 шлампові насоси. Система нагріву FEGO INDUSTRY Нагрів води • котел 255 кВт, • продуктивність: • 13 500 л/год (10°C → 45°C), • 6 750 л/год (10°C → 70°C), • паливо: легке рідке паливо, • споживання палива: 21,5 кг/год. Нагрів інертних матеріалів Система гарячого повітря: • теплова потужність 250 кВт, • температура повітря 110–120°C, • продуктивність 6500 м³/год, • вентилятор 18,5 кВт. Завдяки встановленій системі можливе виробництво також у зимовий період. Nljdpfx Aozw Aq Reiyjg До продажу також входить: • повна несуча конструкція, • робочі платформи, • надбудова з шарового матеріалу, • технологічне обладнання, • електричне обладнання, • повна система керування, • технічна документація (за наявності). Переваги - автоматизоване виробництво бетону - дві незалежні бетономішалки ORU - два випускні отвори з бетономішалки EPM 3000 - повний рециклінг промивних вод - нагрів води та інертних матеріалів - можливість роботи протягом усього року - повний комплекс, готовий до демонтажу та повторного монтажу Зацікавлених осіб запрошуємо до телефонного контакту за номером 605 583 061 для отримання детальної інформації та узгодження демонстрації обладнання.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1998, В наявності стаціонарна бетонно-формувальна машина для виготовлення ступеневих блоків Hess. Виробнича площа X/Y: 750 мм / 1500 мм, висота виробу: 300 мм, розміри піддонів X/Y/Z: 1700 мм / 550 мм / 300 мм, матеріал піддонів: алюміній, кількість піддонів: 290, вібраційні станції: 2, тип вібрації: HFZ 2500, вібраційна сила: 89,5 кН. Наявні типи форм: блочна сходинка з фаскою / блочна сходинка Ortenau / глибокий бордюр. Система управління: Siemens PLC. Укомплектовано транспортною системою з пристроєм повороту на 180° і двома підйомними пристроями, підйомною драбиною, пересувною платформою, опускною драбиною, вивантаженням піддонів, очищенням піддонів та буфером піддонів. Компактні зовнішні віброприводи були переобладнані на надбудовні. Це повний комплекс із периферійними і транспортними модулями. Документація в наявності. Огляд на місці можливий. Nlodpfx Aey Rtg Soiyog

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1995, Доступний повний стаціонарний завод з виробництва бетонних блоків Adler. Складові: стаціонарна блокувальна машина/пресування, міксер, скіп/завантажувальна одиниця, бункер для матеріалу, конвеєрні стрічки, вертикальний підйомник, система рециркуляції піддонів, транспортування піддонів, палетайзер, одиниці складування та розкладання, установка для обв'язки, система керування, гідравлічний агрегат, силос, подача матеріалу, дозувальний блок, відведення. Продуктивність: 1500 циклів/добу, вихід: 3000 піддонів/годину, режим роботи: з подвійними піддонами, доступний розмір бетонного блоку X/Y/Z: 500мм/200мм/250мм. Сушильні стелажі дерев'яні та непридатні до використання. Установка не експлуатувалась 20 років та потребує ревізії. Була в експлуатації з 1995 по 2005 рік. Документація наявна. Огляд на місці можливий. Установка знаходиться у Португалії. Nsdpfx Aszh Ng Tjiyslg

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 75 кВт (101,97 к.с.), Продається повністю функціонуюча лінія для виробництва пелетів. Nlodow Ry U Iopfx Aiyeg

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 1994, номер машини/транспортного засобу: 1032, Машина FBH 1200 Ширина колії: 1710 мм, оснащена гумовими колесами Мобільний, повністю автоматичний вібропрес FBH 1200 для виробництва блоків, стінових та бетонних виробів. *Продуктивність / 8 годин / 100%: 12 000 штук блоків. Лінія для виробництва дрібноформатних збірних елементів виготовляє різні бетонні вироби на рівній бетонній основі, зазвичай на відкритому просторі. Під час роботи машина рухається автоматично. Над виробничою поверхнею розташована система живлення, яка забезпечує подачу електроенергії до різних пристроїв. Вібропрес FBH 1200 подає бетон за допомогою завантажувального бункера, сумісного з вилочним навантажувачем. Готові вироби залишаються на місці виробництва до повного висихання. Nlodpfx Aioyf Uazeyog Виробнича площа: 1100 x 1050 мм Висота виробів: до 380 мм Додатково: можна придбати палетайзер за окрему плату (див. останні два фото).

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2017, Пластикові піддони 1200x850x40, 17 євро за штуку, доступна кількість: 1800 шт. Вказана ціна за одну штуку. Nljdpfx Aiexl Rpqjyeg

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1993, HENKE VARIANT 140/120, двобункерна машина, рік випуску 1993, 2 форми, нова система керування. Njdpexl S Uhjfx Aiyjlg

Стан: майже як новий (вживаний), загальна вага: 200 кг, Рік виготовлення: 2022, Сталеві виробничі столи розмірами 1400x1200x15 мм, стан B (гарний). Вказана ціна за 1 шт. Доступна кількість: 2750 шт. Nodpfx Asx Ncdqeiyelg

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 1989, Комплектна лінія з виробництва бетонних блоків Njdpjy Sin Ujfx Aiyslg Виробник: Schlosser Система управління повністю оновлена у 2019 році Виробництво: тротуарна плитка, газонна решітка тощо Сушильне відділення Палетувальна установка

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, колір: інше, Рік виготовлення: 2026, Обладнання: гідравліка, кабіна, Бетоноблоковий автомат BS-20 — це повністю автоматична лінія для виробництва блоків, оснащена сучасними технологіями виробництва та гідравлічною системою. Завдяки ПЛК-керуванню система працює з високою точністю без необхідності втручання оператора. Працює під тиском 100-160 бар, і має продуктивність 20 фігурних (зчіпних) блоків та 8 блоків 20x40x20 см за один прес. Крім того, система значно знижує потребу у ручній праці завдяки колекційному роботу, який автоматично складає та пакує висушені вироби. BS-20 забезпечує екологічність виробничого процесу завдяки енергоефективній системі двигунів класу А+, електродвигунам класу EFF3 та низькому енергоспоживанню. Машина відповідає європейським стандартам якості — має сертифікати ISO 9001:2008, CE, а також конструкцію, що відповідає вимогам DIN-TSEK. Для максимального комфорту користувача передбачено систему автоматичного/ручного перемикання, що підвищує гнучкість експлуатації, дистанційну діагностику через Інтернет та конструкцію, сумісну з вилочними навантажувачами. Технічні характеристики бетоноблокової машини BS-20: Продуктивність: 100–110 піддонів/год Розмір піддона: 1000 x 920 x 230 мм Керування: ПЛК-автоматизація (Schneider) Об’єм бункера: 1,2 м³ Об’єм гідравлічної оливи: 400 л Верхня вібрація: 3 кВт x 2 Нижня вібрація: 4 кВт x 4 Загальне енергоспоживання: 150 кВт Загальна потужність вібрації: 30 000 Макс. висота виробу: 3 000 мм Макс. довжина виробу: 600 мм Товщина шасі: 10 мм Виробництво за 8 годин: 8 000 блоків / 18 000 зчіпних елементів Nledpfx Aisxp Uwysyeg Чому варто обрати машину для виготовлення бетонних блоків Constmach BS-20? Бетоноблокова машина BS-20 — це висока ефективність, низькі експлуатаційні витрати та довговічність для середніх підприємств. Виготовляється з гарантією якості від CONSTMACH, забезпечує безперервний виробничий процес завдяки автоматизації та міцній конструкції. Запасні частини, розвинена сервісна мережа та цілодобова технічна підтримка гарантують надійність та стабільність інвестицій протягом багатьох років. Обравши BS-20, ви максимально підвищуєте якість продукції та ефективність виробництва. Чим займається Constmach? Constmach — провідний виробник обладнання для будівельної та добувної галузей із широким портфоліо машин: автоматичні бетоноблокові лінії, стаціонарні та мобільні бетонозаводи, дробарки, грохоти, установки для миття й отримання піску, асфальтозмішувальні установки, конвеєрні системи, щокові дробарки та мобільні дробарні установки. Високі стандарти якості, інноваційність виробництва та клієнтоорієнтований підхід роблять Constmach надійним партнером як на національному, так і на міжнародному ринку. Наше обладнання обирають професіонали завдяки його міцності, енергоефективності та довговічності.

Стан: добрий (вживаний), Елемент: J-10505 - Завод з виробництва молочного морозива Повністю укомплектований завод з виробництва різних видів морозива, у відмінному стані. ЄС. Продуктивність: - Лінія Tetra Pak (пряма) – морозиво на паличці: 5 000 шт/год - Tetra Pak Comet: 5 000 шт/год Лінія містить: Nsdpjiiyu Hefx Aiyjlg - Лінія пастеризації (розділена система), продуктивність 1 000 л/год - Tetra Pak Hoyer Frigus 600 - Tekno Ice Frigus 600 – 3 одиниці - Басейн для льодяної води Technofreeze CVT 30 - Ємності з подвійною оболонкою, об’єм 1 000 л – 5 шт. - Гвинтовий повітряний компресор - Газове опалення

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2025, тип управління: Керування NC, ступінь автоматизації: напівавтоматичний, тип приводу: електричний, вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, Обладнання: аварійна зупинка, документація / посібник, загартовані ролики, Пелетний прес в оренду – підходить для дерева, пластмас (PE, PET) та сільськогосподарських побічних продуктів. Доступні варіанти: 4 кВт (50–100 кг/год) або 22 кВт (200–350 кг/год). У комплекті різні матриці для різних матеріалів. Ідеально підходить для тестових запусків, пілотних проєктів та тимчасового виробництва. Гнучкі умови оренди, можливість доставки та технічної підтримки. 👉 Henkes Industries GmbH Nsdpsxtwyrsfx Aiyjlg

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: Маркування CE, Проект будівництва SRB - Враня займається виробництвом повного устаткування для пелетувальних ліній із продуктивністю від 500 кг/год до 6 т/год. Ми виробляємо таке обладнання: Nljdoxqd T Hopfx Aiyeg - Котли - Сушарки - Силоси - Міксери з кондиціонером - Млини - Охолоджувачі пелет - Преси - Транспортерні стрічки - Міксери - Системи пилевидалення - Дробарки На все наше обладнання надається гарантія 1 рік і цілодобова сервісна підтримка. Ми надаємо наступні послуги: - Монтаж обладнання - Діагностика - Сервісне обслуговування - Технічне обслуговування ліній - Навчання працівників - Введення в експлуатацію Всі запити і побажання можна надсилати електронною поштою або телефонувати кожного робочого дня з 09:00 до 17:00.

Рік виготовлення: 2018, мотогодини: 350 h, Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: SPZ6M, КОМПЛЕКСНА ЛІНІЯ ВИРОБНИЦТВА ЕПС – FANGYUAN / ICI SIXEN – 2018 Повна лінія для виробництва ЕПС, призначена для виготовлення формованих виробів з ЕПС, що включає попереднє розширення, формування, можливість використання вкладок/формування всередині форми, бункери для зберігання, систему охолоджувальної води та обладнання для виробництва пари. Лінія була придбана новою у 2018 році і використовувалася відносно небагато. Наразі вона встановлена і може бути оглянута перед демонтажем. ОСНОВНЕ ОБЛАДНАННЯ FANGYUAN SPJ90A – АВТОМАТИЧНИЙ ПЕРЕДОВИЙ РОЗШИРЮВАЧ Автоматичний передній розширювач ЕПС з контролем щільності, сушаркою та системою транспортування. • Камера розширення: Ø900 мм • Діапазон щільності: приблизно 12–90 г/л • Продуктивність: до приблизно 720 кг/год, залежно від щільності • Тиск пари: 0,6–0,8 МПа • Підключене навантаження: 16,75 кВт • Типовий цикл: приблизно 60–70 сек • Підходить для білого та сірого ЕПС • Загальна кількість обробленого ЕПС: приблизно 16 000 кг • Приблизна кількість виробничих циклів: 800 FANGYUAN SPZ6M – АВТОМАТИЧНА ФОРМУВАЛЬНА МАШИНА Спеціальна конфігурація для формованих виробів з вставками / для формування всередині форми. • 6 позицій на цикл • Подвійна парова камера • Рухома подвійна форма • Можливість формування всередині форми • Максимальна площа формування: 720 × 1270 мм • Макс. окрема позиція: 330 × 250 мм для 6 позицій • Макс. глибина: 180 мм • Час циклу: приблизно 100–150 сек • Підключене навантаження: 13,5 кВт • Вага машини: приблизно 6000 кг • Загальні розміри: приблизно 5000 × 5100 × 3700 мм • Сенсорний екран Schneider / ПЛК Mitsubishi • Приблизно 350 загальних годин роботи FANGYUAN SPZ80K – АВТОМАТИЧНА ФОРМУВАЛЬНА МАШИНА ДЛЯ ЕПС З ВАКУУМНОЮ ФОРМУВАЛЬНОЮ СИСТЕМОЮ Спочатку поставлялася як SPZ900K. • Площа формування: 840 × 720 мм • До 4 окремих позицій форми • Тиск пари: 6–8 бар • Витрата пари: приблизно 6 кг/цикл • Стиснене повітря: 1,2 м³/цикл • Охолоджувальна вода: 40–120 л/цикл • Підключене навантаження: 10,6 кВт • Приблизні розміри: 4500 × 1640 × 2700 мм • Приблизна вага: 4000 кг • Приблизно 53 300 зареєстрованих циклів роботи машини СИСТЕМА ЗБЕРІГАННЯ ЕПС • 6 бункерів, приблизно по 25 м³ • Загальна ємність зберігання: приблизно 150 м³ СИСТЕМА ОХОЛОДЖУВАЛЬНОЇ ВОДИ • Градирня, приблизно 100 м³/год • 1 насос низького тиску + 2 насоси високого тиску • Водяний фільтр Fangyuan DN150 з нержавіючої сталі СИСТЕМА ВИРОБНИЦТВА ПАРИ Комплексна європейська система виробництва пари може бути надана разом з установкою, включаючи парогенератор ICI SIXEN 500 кг/год, пальник Riello для природного газу та відповідне допоміжне обладнання. Точний обсяг парової системи, що входить у кінцевий продаж, може бути узгоджений з покупцем, оскільки деякі компоненти можуть бути збережені залежно від остаточної конфігурації. ІНША ІНФОРМАЦІЯ • Рік випуску: 2018 • Обладнання з маркуванням CE • Доступні посібники та технічна документація • Доступні фотографії та відео • Можливість огляду перед демонтажем • Перевага надається продажу у вигляді повної лінії • Демонтаж, завантаження, транспортування та повторна установка можуть бути обговорені окремо • Форми не входять до комплекту, якщо не буде досягнуто окремої домовленості Детальний PDF-файл з повною технічною специфікацією та описом обладнання завантажено у розділ "Документи" цієї пропозиції. Nlodpfx Aisz A Dxkeysg Орієнтовна вартість заміни на сьогодні: приблизно 330 000 – 380 000 євро.

Рік виготовлення: 2008, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Технічні характеристики: • Ширина листа: 1700 мм • Максимальні розміри листа (X/Y): 1700 мм / 4000 мм • Мінімальні розміри листа (X/Y): 300 мм / 600 мм Nljdpfx Asz A Tfgsiyjg • Товщина картону: від 2 мм до 8 мм • Обсяг одного виробничого циклу: 200–600 одиниць/год • Максимальна продуктивність при виробництві декількох одиниць: до 2000 одиниць на годину • Вага машини: приблизно 4500 кг • Розміри машини (X/Y/Z): приблизно 5500 мм / 4000 мм / 1900 мм

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Функціональність: повністю працездатний, загальна ширина: 1 700 мм, загальна висота: 1 500 мм, загальна довжина: 3 050 мм, діаметр брикету: 90 мм, загальна вага: 5 800 кг, тип вхідного струму: трифазний, потужність: 80 кВт (108,77 к.с.), рік останнього капітального ремонту: 2014, Обладнання: аварійна зупинка, охолоджувальний агрегат, Повна лінія виробництва деревних брикетів «під ключ» на базі механічного брикетувального преса C.F. Nielsen BP 6000 — еталона для круглих брикетів високої щільності. Лінія охоплює весь технологічний цикл і пропонується єдиним комплектом з усіма допоміжними вузлами. Процес: зберігання сировини → дозована шнекова подача → пресування під високим тиском → лінія охолодження → автоматична торцювальна пила → роликове транспортування → двоступеневе пакування Kallfass (обмотування плівкою + термоусадка). Ключові дані — прес C.F. Nielsen BP 6000: Круглий брикет Ø90 мм Продуктивність 1 200–1 800 кг/год (залежно від матеріалу) Головний двигун 55 кВт з плавним пуском Керування Siemens PLC Змащування на бронзових підшипниках Габарити ~3 050 × 1 700 × 1 550 мм, маса ~5 800 кг У комплекті: 2 маховики, шафа керування, маслоохолоджувач Grundfos, матриці Ø90 мм Обсяг постачання (повна лінія): Механічний брикетувальний прес C.F. Nielsen BP 6000 Силос подачі (~1 300 × 1 300 × 1 200 мм) Змішувальний та транспортний шнеки Живильник з роторним шлюзом + шафа керування Дозуючий насос OBL MB 75 PP (макс. 420 л/год) Лінія охолодження — 10 × труба Ø90 × 3 000 мм, з опорами Торцювальна пила Most MBC 100 P (диск Ø350/30 мм, різ 100 × 100 мм) Рольганг (3 500 × 490 мм, 46 роликів) Обмотувальна машина Kallfass Wrapmat 900 Термоусадковий тунель Kallfass 950 Uni (27 кВт) з фрикційним живильником KORA PACKMAT Стан: згідно з документацією, машини повністю відновлені та зберігалися в заводській упаковці, не використовувались. Частина вузлів (лінія охолодження, пила) досі в ящиках; секція подачі показана змонтованою на місці. Пропонується як єдина повна лінія, продаж «як є» — огляд вітається. Ідеально для виробників деревних / біомасових паливних брикетів (тирса, стружка, деревний пил), які шукають перевірену європейську лінію за ціною одного вживаного преса. Nljdpfx Aioztq Hxoyeg Ціна: €80 000 нетто (без ПДВ), вся лінія з усіма комплектуючими. Постачання — самовивіз, локація за запитом. Фото та технічна документація — за запитом.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2012, повна виробнича лінія від SCM Технічні характеристики: Довжина заготовки: 250–3100 мм Продуктивність: 180 деталей/зміну Подача: плавно регульована, макс. 20 м/хв Автоматична централізована система змащення Маркування відповідності CE 2 шліцеві шпинделі з конусом HSK85 2 профілюючі шпинделі праворуч з конусом HSK85 2 профілюючі шпинделі ліворуч з конусом HSK85 3 горизонтальних шпинделі 8 змінників інструменту, 96 позицій Необхідна площа: приблизно 30 000 x 15 000 мм Комплектація лінії: 1 – поперечний конвеєр SCM для завантаження стругального автомата 2 – стругальний автомат Superset NT 31 3 – поперечний конвеєр SCM для двостороннього профілювання 4 – двосторонній профілювальний верстат SCM Multiten D 5 – поперечний конвеєр SCM для свердлильного автомата 6 – свердлильний автомат SCM Fleximat 7 – подвійний кутовий переміщувач з поперечним буфером SCM TA 1/1 8 – свердлильний автомат SCM Fleximat 9 – подвійний кутовий переміщувач з поперечним буфером SCM 10 – поздовжні конвеєри 11 – профілювальний автомат SCM Winprof R 12 – поперечний конвеєр SCM 13 – профілювальний автомат SCM Winprof L 14 – поперечний конвеєр на виході SCM Nsdpfx Aiez D R S Tjyolg

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2009, Функціональність: повністю працездатний, Повна автоматизована лінія Corali для виробництва піддонів. Автоматизовані налаштування для швидкої зміни параметрів забезпечують високу продуктивність навіть при невеликих обсягах виробництва. Обладнання в робочому стані. Ця лінія ідеально підходить для виробництва таких продуктів, як паперові та картонні піддони, або інших типів піддонів, де швидка зміна налаштувань має вирішальне значення для конкурентоспроможності та ефективності. Основні характеристики лінії: - Блок для прибивання верхньої частини піддону - Блок для прибивання ніжок піддону - Блок для складання - Блок для нанесення плівки, 6 рулонів - Блок для нанесення чорнила - Швидке налаштування для зміни параметрів, час зміни – близько 5 хв. - Мінімальний обсяг виробничої серії – від 15 шт. - Продуктивність – приблизно 1800 шт./зміна - Розміри піддонів: мінімум 530x530 мм, максимум 1500x1250 мм - Дерев’яні блоки / дві дискові пилки для розрізання блоків та конвеєр - Стиснуті блоки можна завантажувати вручну Nedpfsy Exvnsx Aiyslg - Піддони з суцільною та перфорованою верхньою частиною - 2 оператори - Дискова пилка для обрізки кутів - Роботизована система для укладання в стопки - Обв’язка стопки - Можливість подачі раніше виготовлених кришок на виробничу лінію - Інструкції в друкованому вигляді та в електронних файлах - Рік виготовлення: 2009 Лінія для виробництва піддонів була демонтована та повністю задокументована. Зараз вона зберігається в південній частині Фінляндії. Компанія, яка демонтувала та задокументувала лінію, готова надати послуги з повторного монтажу на місці, якщо це буде потрібно. Лінія буде продаватися як єдиний комплекс.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, Biesse Uniline 4500 – верстат з числовим програмним управлінням (ЧПУ) для обробки (наприклад, для виготовлення віконних і дверних рам). Опис Biesse Uniline 4500 Номер верстата: 1000004833 Рік виготовлення: 2015 Довжина обробки: 175 – 4500 мм Nlsdpfx Ajzp Hbqeiyjg Кількість шпиндельних двигунів: 1 Потужність двигуна: 19,2 кВт (25,7 к. с.) Принтер етикеток: Ні Тримач інструменту: HSK 63F Тип системи зміни інструменту: Фіксована + рухома Кількість позицій у системі зміни інструменту: Flexstore, загалом 44 Програмне забезпечення: BiesseWorks Ліцензії на програмне забезпечення: 1 шт. Захисний огороджувальний пристрій: Так, у повній комплектації Додатково Верстат оснащено БАГАТОФУНКЦІОНАЛЬНИМ БЛОКОМ з свердлильним блоком із чотирма вихідними отворами для інструментів. Він розташований у передній частині обробного блоку. Також оснащено віссю обертання з ЧПУ, щоб забезпечити автоматичний вибір потрібного вихідного отвору. Вихідні отвори обладнані патронами ER25, швидкість 5000 об/хв. (Якщо цей свердлильний блок також використовуватиметься для обробки рам під нахилом, використовуються лише два вихідні отвори (розташовані один навпроти одного)). Верстат також оснащено БАГАТОФУНКЦІОНАЛЬНИМ БЛОКОМ з блоком для висвердлювання пазів із двома вихідними отворами для інструментів. Він розташований у передній частині обробного блоку. Також оснащено віссю обертання з ЧПУ, щоб забезпечити автоматичний вибір потрібного вихідного отвору. Вихідні отвори обладнані патронами ER32, швидкість 16 000 об/хв. (Незважаючи на нашу велику увагу, можливі зміни, помилки в технічних даних, цінах та іншій інформації. Гарантія на надруковані дані не надається! Наявність залежить від попередніх продажів). Ціни без урахування вартості розміщення реклами на платформі MachineSeeker / Ціни без урахування витрат на розміщення реклами на MaschinenSucher. Найкращі верстати для обробки деревини з Нідерландів.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, Лінія для виготовлення булочок Trima K2 з компактною шафою для розстоювання G2-3 Призначена для виробництва круглих, довгастих, згорнутих і приплюснутих виробів, наприклад: гамбургерів, хот-догів, міні-багетів. Роздільник тіста та формувальна машина K2 (рік випуску 2014) Цифрове регулювання ваги, висоти формувальної камери, швидкості та часу формування Бункер для тіста, місткість 25 кг, з подавальними стрічками Вали для бункера для тіста, формувальної камери та розширювальних стрічок Ручне регулювання тиску преса для різних видів тіста Діапазон ваги: 25-95 г / 50-150 г З ножним перемикачем Сенсорна панель керування з пам’яттю рецептів Nlodpfxjz A Ry Ij Aiysg Продуктивність: макс. 3200 шт./год. Шафа для розстоювання G2-3 (рік випуску 2013) Час розстоювання: приблизно 3 хв (залежить від типу формувальної машини) Кількість підвісів: 100 З привідною верхньою стрічкою, включно з регульованою швидкістю Ручне виймання сформованих виробів

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Лінія пакування для виготовлення та фасування вологих серветок, зокрема гігієнічних, очищувальних, доглядових і дезінфікуючих серветок. Лінія складається з вузла виготовлення вологих серветок і пакувального автомату типу Flowpack. Процес виготовлення серветок: розмотування нетканого матеріалу з 2 материнських роликів і подальше поздовжнє різання на 5 стрічок з кожного ролика (до зволоження) для швидкого виробництва, складання вздовж у Z- чи C-формі, зволоження за допомогою декількох розпилювальних форсунок, поперечне різання (довжина серветки), укладання в стопки та передача до пакувального вузла. Flowpack-автомат здійснює подачу серветок, подачу плівки та нанесення друку (гаряче тиснення), штампування отвору (для вилучення серветок), наклеювання багаторазової етикетки та, наприклад, пломбуючої етикетки (інтегрований двоканальний етикетувальний модуль дозволяє нанесення зміщених етикеток), різання/гаряче запаювання пакета. Система подачі рідини для зволоження складається з двох баків з мішалками для постійного перемішування й блоку повернення рідини. - Технічні характеристики: підходить для сухих нетканих матеріалів (спанбонд); тип згину: Z чи C (потребує заміни складального інструменту); ширина згину з кожного боку регулюється; розміри складеної серветки: Д(120–220)xШ(90–110) мм; розміри несфальцьованої серветки: Д(120–220)xШ(150–220) мм; кількість серветок в упаковці (мін./макс.): 30–120; поверхнева щільність серветки: 40–80 г/м²; продуктивність у холостому режимі: до 5600 серветок/хв або до 60 пакувань/хв; розмір пакета: залежить від параметрів згину і кількості серветок; розміри ролика плівки: ширина до 360 мм, діаметр до 400 мм; підходящі плівки: OPP-плівка (прозора, друкована або ламінована); розміри материнського рулону нетканого матеріалу: ширина 800–1320 мм, діаметр до 1200 мм; розміри рулону етикеток: ширина до 60 мм, діаметр до 300 мм; розміри бака для рідини: 900x900x1900 мм; габарити лінії: Д13998xШ5404xВ2350 мм; загальна вага: близько 10600 кг; живлення: 19 кВт, 380 В, 3-фазне. На фото зображено лише основний вузол (виробник серветок). Фото пакувального вузла та блоку закривання кришки надаємо за запитом. Зверніть увагу, що наші ціни на нові машини часто нижчі за типові ціни на уживані. Звертайтесь до нас, опишіть ваше пакувальне завдання. Зі складу зазвичай є в наявності 30-50 різних нових машин. Крім того, для машин під замовлення терміни постачання дуже короткі — від 3 тижнів. Всі машини з повною гарантією. Nljdjv Nmawspfx Aiyog

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Лінія для виробництва та пакування вологих серветок, таких як гігієнічні, очищувальні, доглядові та дезінфікуючі серветки. Процес виготовлення включає розмотування нетканого матеріалу з материнського рулону, поздовжнє розрізання для двосмугового режиму виробництва (до пакування), просочування рідиною, поздовжнє складання у Z- або W-форму, поперечне розрізання (довжина серветки), одноразове поперечне складання, штабелювання, подачу до пакувального модуля, який займається подачею плівки, обгортанням вологих серветок, пробиванням отвору (для вилучення серветок) та нанесенням етикетки для багаторазового закриття, а також нарізанням/термічним запаюванням пакета. Інтегровані з’єднувальні вузли підвищують ефективність при заміні матеріалу, плівки чи рулонів етикеток. - Технічні характеристики: підходить для сухих нетканих матеріалів (спандбонд); тип складання: Z- або W-складання (необхідна заміна складального інструмента); ширина згину для кожного боку регулюється; розміри складеної серветки: довжина 70–100 мм, ширина 40–100 мм; розміри не складеної серветки: довжина 140–200 мм, ширина 140–200 мм; кількість серветок в упаковці (мін. – макс.): 5–30 штук; щільність серветки: 35–80 г/м²; продуктивність у холостому режимі: до 900 серветок/хв або до 90 упаковок/хв; розміри пакета залежать від параметрів складання та кількості серветок в упаковці; розміри рулона плівки: ширина до 280 мм, діаметр до 400 мм; відповідні плівки: OPP-плівка (прозора, з друком або ламінована); розміри материнського рулону нетканого матеріалу: ширина 280–400 мм, діаметр до 1200 мм; розміри рулону етикеток: ширина до 60 мм, діаметр до 300 мм; електроживлення: 25 кВт, 380 В, 3 фази; габарити машини: довжина 8500 мм, ширина 1520 мм, висота 2350 мм; вага: 5000 кг. Nlsdpsv Nma Rjfx Aiysg Звертаємо вашу увагу: наші ціни на нове обладнання часто нижчі за типові ціни на вживані машини. Запрошуємо звертатися із вашими завданнями щодо пакування. Ми завжди маємо на складі 30-50 різних нових машин у наявності. Для машин, що виготовляються під замовлення, термін постачання дуже короткий — від 3 тижнів. Всі машини постачаються з повною гарантією.