Придбати Gea Niro Ns3006H б/у (2 247)

Стан: вживаний, Поршневий гомогенізатор виробництва GEA Niro Soavi, модель NS3006H. Максимальна продуктивність – до 50 л/год. Максимальний робочий тиск – до 1500 бар. Пристрій оснащено насосом і місцевою системою керування. Уся конструкція змонтована на мобільній рамі з неіржавної сталі. Podpfezinb Ssx Am Hjgu

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2016, GEA Niro Ariete NS2006P поршневий гомогенізатор Серійний номер: 12590 Pgodpfow Ulc Esx Am Heu 2016, нержавіюча сталь, макс. тиск (МПа) 25, номінальна витрата 150 дм3/год, 3-фазний, з коробкою запасних частин

Стан: вживаний, Вживаний гомогенізатор GEA Niro Soavi типу NS 3110 з нержавіючої сталі, високого тиску, санітарного виконання. 2 ступені. Продуктивність: мін. 1 200 макс. 6 000 л/год. Тиск: до 450 бар. Потужність двигуна: 90 кВт. 380 В, 50 Гц. Pjdpexr Nybjfx Am Hogu

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2005, GEA Niro NS2006P поршневий гомогенізатор Серійний номер: 6233 Pgedpow Ulcrjfx Am Hou 2005, нержавіюча сталь, макс. тиск (МПа) 25, номінальна витрата 150 дм³/год, 3 фази

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: документація / посібник, Сушарка розпилювальна: - Виробник: Niro Atomizer - Тип: MSD - Продуктивність: до 1900 кг/год випаровування води - Конструкція: трьохступенева сушарка - Об’єм повітря для сушіння: 45 000 кг/год Випарники/висококонцентратори: - Виробник: GEA/Laguilharre - Пропускна здатність: 12 500 л/год Включаючи Big Bag та обладнання для розвантаження мішків Psdpfxjxgg Hbs Am Hjgu Випарник (попередній концентратор): - Марка: GEA - Тип: RM20 - Продуктивність (подача): 20 000 л/год - Принцип роботи: MVR та TVR (гібрид)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2004, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 7 000 кг, робочий тиск: 220 балка, тиск (макс.): 220 балка, кількість попередніх власників: 1, Обладнання: Наявна табличка з даними, документація / посібник, Виробник: GEA / Niro Soavi Pedevvmzzspfx Am Hjgu Тип: NS 5160 H Рік випуску: 2004 Продуктивність: 10 000 - 20 000 л/год Максимальний робочий тиск: 220 бар Кількість поршнів: 5 поршнів Кількість ступенів: 1 ступінь У комплекті – щит керування (у відмінному стані, нещодавно оновлений) Стан: дуже хороший

Рік виготовлення: 2000, Стан: дуже добре (вживаний), Вживаний високотискний гомогенізатор NS5160HA від GEA Niro Soavi з робочим тиском 700 бар і продуктивністю 7 000 л/год. Санітарне виконання з п’ятьма керамічними поршнями, робочою температурою 40°C і максимальною в’язкістю 12 000 мПа·с. Приводиться в дію електродвигуном потужністю 160 кВт, потрібне підключення до трифазної мережі 380 В, 50 Гц. Гомогенізатор проходив регулярні перевірки та обслуговування, повністю працездатний. Podpfjhzcxrsx Am Hogu

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2215, Виробник: GEA Модель: OptiFlour 600 II Рік: 2013 Стан: Вживане Серійний номер: 2215 Складський номер: 3357 Ширина стрічки: 600 мм Потужність: 3 x 400V, 50Hz, 5.3 кВт Розміри: 2750 x 1650 x 2300 мм Вага: 1025 кг В комплекті: GEA OptiAir циклон Тип: OPA Серійний номер: 515 Pgjdpfx Aeymbfasm Heu Рік виготовлення: 2011 Потужність: 3 x 400V, 50Hz, 4 кВт Розміри: 1350 x 950 x 1800 мм Вага: 450 кг

Рік виготовлення: 2010, Стан: вживаний, Виробник: GEA Niro Soavi S.p.A. Модель: NS 2006 H Версія: ARIETE Рік виготовлення: 2010 Тип: Лабораторний поршневий гомогенізатор Виконання: Санітарне Особливості: Відповідає вимогам FDA, електрополірування (Ra < 0,5 мкм), відповідність cGMP Кількість плунжерів: 2 Матеріал плунжерів: КЕРАМІКА Діаметр плунжера: 10 мм Хід плунжера: 40 мм Кількість ступенів: 2 Тип управління: Ручне (маховик) Максимальний тиск: 1500 бар Максимальна в’язкість: 500 cP Максимальна температура: 140 °C Потужність головного двигуна: 5,5 кВт Швидкість: регульована Мінімальна продуктивність: 17,5 л/год Максимальна продуктивність: 35 л/год Теплообмінник без перехресного потоку Шафа живлення + пульт керування Pgsdpfxeyyq E Dj Am Hsu Повний комплект технічної документації

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, мотогодини: 8 000 h, номер машини/транспортного засобу: LC641, Вживана асептична лінія розливу GEA Procomac 48000 BPHTехнічні характеристики та показники продуктивності Ця вживана лінія розливу є потужним асептичним рішенням для ПЕТ-тари від GEA Procomac, призначеним для промислової упаковки та виробництва напоїв. Створена для вторинного використання, але без втрати технічної цілісності, ця лінія забезпечує номінальну продуктивність 48 000 пляшок на годину з використанням сухої асептичної обробки та інтегрованою системою дозування фруктових добавок. Номінальна продуктивність: 48 000 пляшок на годину Метод асептичної обробки: суха асептика Формат тари: 0,23 л (дві різні форми) Горловина пляшки та кришка: горловина 38 мм, подвійна кришка 38 мм Машина для видування: SIPA, 24 форми Розливна машина: GEA Procomac Fillstar FX ізобарична розливна машина, 84 клапани Дозування фруктових добавок: 24 клапани Укупорна машина: 24 головки Блок для подачі газів: відсутній (підходить для продуктів з низькою кислотністю та нейтральних продуктів) Кількість відпрацьованих годин: 8000 Рік випуску: 2018 Продуктивність на наступних етапах: подвійні модулі з продуктивністю 24 000 пляшок на годину у централізованих процесах упаковки Pgodpfxo Ady Dxo Am Hju Основні моделі/коди: Fillstar FX; машина для нанесення кришок, модель NYG18H-00 Передова автоматизація та управління Лінія інтегрує передові асептичні методи обробки та онлайн-контроль якості. Стерилізація преформ, подача та стерилізація кришок, а також обробка пероксидом водню (H2O2) автоматизовані для забезпечення гігієнічної цілісності. Оптичні та рентгенівські системи контролю відстежують критичні контрольні точки, виключаючи неконформувальну тару. Спеціальний блок для подачі асептичної води та CIP забезпечує відтворювані цикли очищення та короткий час переналагодження. Автоматизовані компоненти розраховані на безперервну роботу у високошвидкісних умовах. Можливість інтеграції виробничої лінії Як повноцінна виробнича лінія для ПЕТ-пляшок, система поєднує транспортування тари, розлив, маркування, вторинну упаковку та палетування. Вона включає машину для видування SIPA з 24 формами, ізобаричну розливну машину від GEA Procomac, дозування фруктових добавок, нанесення термоусадкової та нашийникової етикеток, термоусадкове пакування, картонне пакування з використанням промислових роботів, буферні зони та палетування. Гнучкість щодо форматів включає 0,23 л із двома наборами форм та горловину 38 мм. Модульна компоновка забезпечує синхронізацію за допомогою конвеєрів і буферних зон для безперервної роботи. Стан машини та історія обслуговування Лінія знаходиться в робочому стані та має дуже добрий стан. Кількість відпрацьованих годин становить приблизно 8000. Є інструкції з експлуатації, встановлення та технічного обслуговування. Обладнання є актуальним (переважно 2018 року випуску), з деякими процесорними агрегатами 2007 та 2019 років випуску, що свідчить про професійне обслуговування та модернізацію системи. Продуктивність і універсальність Оптимізована для асептичного розливу продуктів з низькою кислотністю та нейтральних продуктів, ця конфігурація підходить для преміальних напоїв, які потребують стерильних умов і делікатного поводження, особливо для продуктів з фруктовими добавками. Процесні агрегати включають.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2022, Функціональність: повністю працездатний, Зі складу, розташованого за адресою 55569, Монцінген, пропонується до продажу центрифуга GEA Dekanter CF 3000, рік випуску 2022. Центрифуга вживана, має незначні ознаки використання. Наразі центрифуга підключена до електромережі, і її можна оглянути за попередньою домовленістю. У разі зацікавленості ми з радістю надішлемо вам технічний паспорт із детальною інформацією про обладнання. Демонтаж, навантаження та транспортування здійснюються за рахунок покупця. Pgedpfx Aoz I S R Ssm Heu

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1999, Функціональність: повністю працездатний, Сепаратор GEA Niro Soavi 3206 L Виробник: GEA Niro Soavi S.p.A. Модель / Тип: 3206 L Серійний номер (S.N.): 3812 Psdpfexb D S Djx Am Hsgu Рік випуску: 1999 Максимальний робочий тиск: 150 МПа (1500 бар) Номінальна продуктивність: 40 дм³/год (40 літрів на годину)

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 2 500 кг, частота обертання (хв.): 4 500 об/хв, діаметр гвинта: 305 мм, рік останнього капітального ремонту: 2026, температура: 80 °C, маса без навантаження: 2 500 кг, потужність: 22 кВт (29,91 к.с.), Обладнання: документація / посібник, обертальна швидкість безступінчасто регульована, Повні технічні характеристики (GEA OCE 305-01-32) Технічні параметри Специфікація та значення Виробник і модель GEA Westfalia Separator Group GmbH – серія OCE 305 Тип обладнання Високопродуктивна двофазна декантерна центрифуга (для розділення твердої та рідкої фаз) Внутрішній діаметр барабана 305 мм Конструкція барабана Podpfx Aezgq Szom Hogu Плоска конічна конструкція з подовженою довжиною (подовжене співвідношення L/D) Максимальна гідравлічна продуктивність До 5 м³/год (залежить від концентрації твердих речовин) Максимальна щільність твердих речовин 2,6 кг/дм³ Тип приводу Двоступеневий привід (система з 2 незалежними двигунами, без магнітного гальма) Регулювання диференціальної швидкості Автоматичне за допомогою спеціальних частотно-регульованих приводів (ЧРП) Загальні розміри Довжина: 3000 мм | Ширина: 1000 мм | Висота: 1150 мм Загальна вага (повна платформа) Приблизно 2500 кг Система змащення Автоматична централізована система змащення для основних підшипників Матеріали конструкції Високоякісна двофазна неіржавна сталь (усі зони, що контактують з продуктом) Захист від зносу шнека Спечені пластини з твердого сплаву, приварені до країв спіралі II. Система відведення рідини під тиском На відміну від стандартних моделей з гравітаційним відведенням (де рідина вільно стікає в збірний резервуар), ваша модель утримує очищену рідку фазу всередині гідрогерметичного трипелюсткового насоса (парний диск): розділена рідина тече до циліндричного кінця барабана, потрапляючи у спеціальну камеру, де розташований нерухомий диск зі спіральними внутрішніми каналами (зворотна турбіна). Перетворення кінетичної енергії в енергію тиску: кінетична енергія швидко обертової рідини миттєво перетворюється на гідростатичний тиск, коли вона потрапляє в канали нерухомого диска. Переваги: рідина виходить з декантера безпосередньо під тиском (без необхідності використання зовнішнього перекачувального насоса). Це запобігає утворенню піни продукту (що особливо важливо для олій, хімічних продуктів або продуктів харчування) і усуває контакт з атмосферним киснем. Електрична шафа з частотними інверторами та ПЛК (Siemens) з кодом доступу для зміни параметрів, включаючи заводську документацію.

Стан: вживаний, з електричним підігрівом окреме регулювання нагріву у двох зонах плавне регулювання швидкості колія 600 мм кришка з електромеханічною системою підйому Podpfx As Af Iy Hjm Hjgu придатний для парової ін’єкції (нагрів, підвищення продуктивності) 180 кВт / 275 А з додатковим вхідним і вихідним конвеєром придатний для системи очищення «CIP» зовнішні розміри (Д x Ш x В): ± 9 500 x 1 900 x 3 700 мм

Стан: вживаний, Пластикова стрічка з зачепами Висота зачепів: 15 мм Відстань між зачепами: 100 мм Ширина стрічки: 400 мм Висота завантаження: ± 900 мм Pgedpj Af Iyxjfx Am Hou Висота розвантаження: ± 1 250 мм Загальні розміри (Д x Ш x В): ± 1900 x 1250 x 1550 мм Пересувний

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, номер машини/транспортного засобу: LC681, Вживана комплексна лінія для виробництва крафтового пива об’ємом 10 глТехнічні характеристики та дані про продуктивністьЦя комплексна лінія для виробництва та розливу крафтового пива об’ємом 10 гл базується на паровому варочному блоці BBC INOX Essential 1000, що складається з двох ємностей. Установка розроблена для виробництва пива, що дозріває в пляшках, і поєднує процеси варіння, бродіння, гліколевого охолодження, розливу під дією сили тяжіння, маркування, закриття пляшок металевими кришками, зберігання в холодильнику, очищення та технології обробки в єдиній інтегрованій промисловій лінії пакування.Об’єм партії: 10 гл / 1000 л на партіюВарочний блок: BBC INOX Essential 1000, дві ємності, нержавіюча сталь AISI 304, парове нагріванняБак для гарячої води: 2000 л, бак AISI 304 з внутрішньою паровою спіраллюБродіння: 3 циліндроконічні бродильні ємності загальним об’ємом 18 гл, кожна з робочим об’ємом приблизно 15 глСистема розливу: шестипозиційна лінійна машина для розливу пива в пляшки під дією сили тяжіння, 480 л/годФормати пляшок: підходить для пляшок об’ємом 0,33 л, 0,5 л і 0,75 лОхолодження сусла: пластинчастий теплообмінник Kelvion, 2000 л/годПродуктивність: приблизно 700–800 гл на рік з встановленою потужністю бродінняРозширена система автоматизації та управлінняВарочний блок оснащений цифровою панеллю керування з програмуванням рецептів, яка забезпечує місце для 15 збережених рецептів, а також відображенням і контролем температури варіння, а також керуванням насосом сусла та фільтрувальним пристроєм. Окремі контролери температури на бродильних ємностях забезпечують контрольоване гліколеве охолодження в конічній і манжетній зонах.Напівавтоматична етикетувальна машина OMB використовує електродвигун, фотоелемент для етикеток і мікрометричні налаштування для точного нанесення передньої та задньої етикеток на круглі пляшки. Розливна зона включає швидкоз’ємні з’єднання та подавальні шланги, а пневматична машина для закриття пляшок металевими кришками AIR-MATIC потребує стисненого повітря для роботи.Електроживлення: 380–400 В, трифазнеЕтикетувальна машина OMB: 230 ВДвигун зернодробарки: 1,5 кВтРобота з гліколем до -5 °CМожливості інтеграції виробничої лініїЦя вживана лінія розливу є частиною комплексної лінії для виробництва пива та безалкогольних напоїв. Процес охоплює подрібнення солоду та виробництво сусла, охолодження та бродіння, додавання інгредієнтів, розлив під дією сили тяжіння, маркування, закриття пляшок металевими кришками та дозрівання пива в пляшках у холодильній камері. Вона підходить для підприємств, що виробляють крафтове пиво, яким потрібна компактна, узгоджена виробнича лінія з машинами для пакування в скляні пляшки.Тип машиниВиробник / МодельРік випускуРізне обладнанняВарочний блок BBC INOX Essential 10002019Холодильна установкаМоноблочний гліколевий чилер Psdpjz E Dfcofx Am Hegu

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 23900101, Обладнання: Наявна табличка з даними, ПРИСТРІЙ ДЛЯ ПАКУВАННЯ ХАРЧОВИХ ПРОДУКТІВ, ТАКИХ ЯК М'ЯСО, КОВБАСНІ ВИРОБИ, СИРИ, У ПОЛІМЕРНІ ПАКУВАННЯ З ВАКУУМОМ АБО В ІНОРГАНІЧНОМУ ГАЗІ. МАШИНА ОСНАЩЕНА П'ЯТЬМА ФОРМАТАМИ. ДО МАШИНИ В НАЯВНОСТІ ВЕЛИКИЙ КОМПЛЕКТ ЗАПАСНИХ ЧАСТИН: НОЖІ, УЩІЛЬНЕННЯ, КЛАПАНИ ТОЩО. Pgodpfow Emh Eex Am Hju

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, Виробник: GEA Pgedpoz Ei Icefx Am Hsu Модель: OptiDipper 650 Рік випуску: 2013 Стан: Вживаний Серійний номер: 87 Інвентарний номер: 3254 Ширина стрічки: 650 мм Висота продукту: макс. 50 мм Об’єм заповнення: мін. 40 л Довжина вхідної стрічки: 600 мм Довжина вихідної стрічки: 950 мм Потужність: 3 x 400 В, 50 Гц, 1,8 кВт Розміри: 3850 x 1400 x 1350 мм Вага: 850 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, номер машини/транспортного засобу: LC667, Вживана асептична лінія GEA, продуктивність 48 000 пляшок на годину – рік випуску 2020 (дані про використання) Технічні характеристики та дані про продуктивність Ця вживана лінія розливу є асептичною лінією для виробництва ПЕТ-тари, випущеною у 2020 році, розрахованою на розлив ПЕТ-води в пляшки об’ємом 230 мл з номінальною продуктивністю 48 000 пляшок на годину. Вона поєднує в собі роздування ПЕТ-пляшок, асептичну обробку, розлив, закупорювання, маркування, перевірку та вторинне пакування для виробництва напоїв з високою продуктивністю. * Продуктивність: 48 000 пляшок на годину * Доступний формат пляшок: лише 230 мл ПЕТ * Рік випуску основної лінії: 2018, 2020 (дані про використання) * Установка для роздування: SIPA SFR24 EVO, 48 000 пляшок на годину * Установка для розливу: GEA FILLSTAR FX AS 84, розливочна машина для ПЕТ-пляшок, 48 000 пляшок на годину * Компресор: AF L5S, 35 бар, 220 кВт Сучасні системи автоматизації та управління Лінія включає в себе електричні шафи з дисплеями HMI, вентильовані електричні корпуси та захист від високої напруги. У виробниче обладнання входить стерилізатор Tetra Pak FLEX1 PET UHT потужністю 17 т/год, гомогенізатор Tetra Pak потужністю 15 000 л/год і 90 кВт, вторинний пастеризатор для йогурту потужністю 15 000 л/год, стерилізатори імпульсним світлом, лазерні маркувальні машини та системи візуальної перевірки. Підготовка продукту включає в себе чотири відцентрові насоси з продуктивністю 25 м³/год і потужністю 7,5 кВт, два відцентрові насоси з продуктивністю 30 м³/год і потужністю 18,5 кВт, роторний насос з продуктивністю 12 000 л/год і потужністю 7,5 кВт, а також роторний насос з продуктивністю 20 000 л/год і потужністю 18,5 кВт. Установка також включає в себе потрійний фільтр високого тиску 100 мм, модель ECS7003SCA5H19-A61. Можливості інтеграції виробничої лінії Podpfxozwu Uus Am Hjgu Лінія для виробництва ПЕТ-тари інтегрує роздування, сушіння, асептичний розлив і закупорювання, подачу кришок, маркування, кодування, перевірку, картонне пакування, запечатування та транспортування. Система конвеєрів GEA забезпечує транспортування пляшок зі швидкістю від 20 до 60 м/хв. В комплекті є п’ять наборів сушарок для пляшок з конвеєрами, а також дві сушарки GEA з продуктивністю 700/840 м³/год. | Тип обладнання | Виробник / Модель | Рік випуску | |---|---|---| | Машина для роздування | SIPA SFR24 EVO | 2020 (дані про використання) | | Розливочна машина | GEA FILLSTAR FX AS 84 PET | 2020 (дані про використання) | | Маркувальна машина | Guangzhou Lixin AP-400H | 2020 (дані про використання) |

Стан: вживаний, Складається з: “Thermopac – WANSON” – установка для термічного масла Тип 200B 10-футовий контейнер Газовий пальник Потужність 233 кВт 3 x 400 В, 50 Гц 7,5 кВт Розміри (Д x Ш x В): ± 3000 x 2450 x 2600 мм + Насос для термічного масла Bathyscaaf Відвід відпрацьованих газів + “GEA-CFS” – фритюрниця Тип BR 6000/600 повністю з нержавіючої сталі призначена для нагріву термічним маслом Максимальний рівень масла над конвеєром: 120 мм призначена для пожежної безпеки Верхній конвеєр Висота подачі: ± 900-950 мм Висота вивантаження: ± 1150 мм Довжина конвеєра 6000 мм Ширина конвеєра 600 мм плавне регулювання швидкості Система циркуляції масла Видалення забруднень Фільтр електричний підйомний пристрій Розміри (Д x Ш x В): ± 8700 x 2200 x 3800 мм Система пожежогасіння "Saval" + Паперовий фільтр Тип OMR 120-60 50 Гц – 400 В 4,5 кВт 525 кг Розміри (Д x Ш x В): ± 2800 x 1700 x 2200 мм + Охолоджувальний конвеєр з регулюванням температури навколишнього середовища повністю з нержавіючої сталі плавне регулювання швидкості 50 Гц, 400 В 2,61 кВт Peds Aawx Eepfx Am Hegu Нетто-довжина конвеєра ± 6000 мм Нетто-ширина конвеєра ± 900 мм Дротяний сітчастий конвеєр (3 мм) Розміри (Д x Ш x В): ± 7600 x 1700 x 2000 мм

Стан: вживаний, повністю з неіржавної сталі Pgodpfxe Afm Ias Am Hou на колесах плавне регулювання швидкості ширина колії 600 мм габаритні розміри (довжина x ширина x висота): ± 3000 x 1700 x 2100 мм

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Пропонуємо до продажу використану машину GEA-CFS TwinGrill TWG 1800/600 — це промислова установка, призначена для безперервного грилювання, підсмажування та термічної обробки широкого спектру харчових продуктів. Обладнання ідеально підходить для м’ясопереробних підприємств, птахофабрик та рибних цехів, а також для виробників продуктів швидкого приготування, готових до споживання страв і напівфабрикатів, які потребують стабільної та керованої термообробки. Модель GEA-CFS TwinGrill TWG 1800/600 виконана у вигляді безперервної лінії грилювання з нержавної сталі. Агрегат оснащений двосторонньою гриль-системою з незалежно регульованими верхньою та нижньою зонами нагріву. Температура верхнього і нижнього грилів регулюється окремо, що забезпечує точне налаштування процесу відповідно до типу продукту, його товщини, структури та бажаного фінального результату. Машина дозволяє піддавати продукти термообробці з обох сторін, гарантуючи рівномірну обжарку, привабливий вигляд поверхні та сталість якості в усіх виробничих циклах. Діапазон температур становить 50–260°C, а регульована швидкість стрічки (від 0,3 до 3 м/хв) дає можливість точно контролювати час грилювання для різних продуктів. Pgedpfx Aozicutsm Hju TwinGrill обладнаний інтуїтивною панеллю керування та зручним інтерфейсом користувача, що спрощує роботу, моніторинг процесу і налаштування параметрів. Можливість створення та коригування програм обробки забезпечує кращий контроль над процесом приготування і стабільність виробництва. Завдяки гігієнічній конструкції, виготовленню з високоякісної нержавної сталі та системі очищення стрічки установка легко миється і ідеально підходить для використання в харчовій промисловості. Додаткові опції, як знімні пластини гриля та системи збору жиру, полегшують щоденне обслуговування та підтримку чистоти обладнання. GEA-CFS TwinGrill TWG 1800/600 — універсальне рішення для грилювання м’яса, птиці, риби, овочів, формованих продуктів, бургерів, котлет, а також готових страв категорії convenience food. Установка може працювати як автономно, так і як частина виробничої лінії, наприклад, після формування, маринування, панірування чи попередньої обробки продукту. Технічні характеристики: Виробник: GEA CFS Bakel B.V. Модель: TWG 1800/600 Тип: TwinGrill / промисловий двосторонній гриль Заводський номер: 662 Рік випуску: 2011 Корисна довжина робочої зони: 1800 мм Ширина транспортерної стрічки: 600 мм Живлення: 400 В Фази: 3 Частота: 50 Гц Встановлена потужність: 97 кВт Потужність нагріву: 93 кВт Діапазон температур: 50–260°C Швидкість стрічки / час грилювання: 0,3–3 м/хв Система очищення стрічки: так Виконання: нержавна сталь Вага: близько 2250 кг Сфери застосування: – грилювання бургерів – грилювання котлет і формованих продуктів – обробка курячих філе – виробництво грильованої м’ясної продукції – обробка рибної продукції – грилювання овочів – виробництво готових страв – виготовлення convenience food – лінії для грильованої, запеченої та вареної продукції – м’ясопереробні, птахо- та рибопереробні підприємства – виробничі цехи громадського харчування та кейтерингу

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Повна лінія: * Фритюрниця GEA / денні баки / термомасляні котли * Спіральна морозильна камера Advanced Pjdpfx Amszd Tvqj Hsgu * 2 x компресори Sabroe Фритюрниця GEA Модель 1000/6000 Довжина ванни: 6000 мм Ширина стрічки: 1000 мм Вхід з тефлоном Включає CO₂ систему пожежогасіння Включає денні баки і термомасляний котел. Рік випуску: 2010 Морозильна камера Advanced Вся інформація на фото Рік випуску: 2008 Компресор аміачний Johnscontrol. Рік випуску: 2016 Включає систему управління та баки.

Стан: вживаний, CFS GEA Koppens VM 600 HSE – це лінія MLF MultiFormer шириною 600 мм, призначена для формування харчових продуктів у різні форми та розміри. Машина може виробляти як круглі, так і прямокутні продукти, що робить її надзвичайно універсальною для широкого спектру застосувань у харчовій промисловості. Ця формувальна машина підходить для різних секторів харчової промисловості, включаючи хлібобулочні вироби, переробку м’яса, готові страви, снеки, салати, сири, овочі, фрукти, продукти переробленого м’яса, рибу, веганські та вегетаріанські продукти, дитяче харчування та корм для домашніх тварин. Автоматична машина для формування котлет і бургерів оснащена великим бункером для подачі сировини. Продукт подається в формувальну матрицю за допомогою чотирьох гвинтів. Потім матриця переміщується над конвеєрною стрічкою, де пневматичний викидач виштовхує сформований продукт із матриці на конвеєр. Машину можна легко інтегрувати в існуючу виробничу лінію. Формувальна машина MLF повністю виготовлена з неіржавної сталі, що забезпечує гігієнічну роботу та легке очищення. Pgjdpfxoz Nfawe Am Hju Особливості: Призначена для формування харчових продуктів у різні форми та розміри. Здатна виробляти круглі та прямокутні продукти. Автоматична система подачі сировини з чотирма гвинтами. Пневматична система виштовхування продукту. Великий бункер для подачі сировини. Безперервно регульована швидкість роботи. Легка інтеграція в існуючі виробничі лінії. Повністю виготовлена з неіржавної сталі. Технічні характеристики: Продуктивність: до 50 циклів/хв. Об’єм бункера: 320 л. Робоча ширина: 600 мм. Товщина продукту: 6–40 мм. Корисна площа формувальної матриці: 570 × 130 мм. Регулювання швидкості: безперервно регульоване. Напруга: 400 В (3+N, 50 Гц). Потужність: 22,18 кВт. Вага: 1750 кг. Тиск подачі стисненого повітря: 6 бар. Тиск подачі води: 1–4 бар. Габаритні розміри машини (Ш × Г × В): 3250 × 1300 × 2510 мм.

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2021, Безпосередньо з закритого заводу з виробництва безм’ясної продукції, відкритого у 2021 році. Вся техніка майже нова, 2021 та 2022 року випуску, з дуже малим напрацюванням. Може бути продано як повна лінія. Ціна вказана виключно для кінцевих споживачів. Нова вартість від GEA — £1.66M. Pgedpfx Amsyvau Eo Hju