Придбати Hapfo Ap 5000/Me б/у (11 359)

Стан: вживаний, Вживаний копіювально-токарний верстат HAPFO, модель AP 5000/ME, призначений для професійного використання в обробці деревини. Верстат використовується для копіювального точіння заготовок і підходить для типових токарних і формувальних операцій на деревині. Технічні характеристики: - Відстань між центрами: 1300 мм Csdpfx Aozrx Saeftsrf - Висота центру: 250 мм - Двигун: 1,4 кВт

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1991, Функціональність: повністю працездатний, Максимальний копіювальний хід: 250 мм; Максимальний копіювальний діаметр: 260 мм; Мінімальна швидкість обертання шпинделя: 400 об/хв; Максимальна швидкість обертання шпинделя: 3 200 об/хв; Кількість ступенів швидкості: 8; Credev Nxdnspfx Aftsf Головний двигун: 1,4 кВт; Багато додаткового оснащення; Ви можете зателефонувати нам або написати. Ми говоримо та пишемо німецькою і російською мовами. Також ви можете відправляти нам повідомлення англійською.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1986, вживана, у відмінному стані очищена, перевірена на функціональність, пробний запуск, виробник Hapfo тип AP 1000 рік випуску 1986 зав. номер 44 відстань між центрами близько 1000 мм Csdpfx Afevwf D Dstorf висота центрів близько 200 мм 6-зубцевий поводок обертаючийся центр двигун 0,75 к.с. ступені обертів: 750 - 1500 - 3000 розміри (ДхШхВ), мм: 1600 x 600 x 1400 місцезнаходження складу: 97447 Герольцхофен передача у наявному стані як оглянуто – з вільним завантаженням –

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1993, зусилля пресування: 160 t, Листозгинальний прес вживаний Виробник: BBM Модель: AP ME 160-40 Рік випуску: 1993 Зусилля пресування: 160 т Довжина згину: 4050 мм Ширина столу: 190 мм Хід: 250 мм Виліт: 315 мм Crodpfx Aetufbnoftjf Оснащення CNC управління Поворотна консоль керування спереду справа CNC-задній упор (вісь X) CNC електричне регулювання глибини Ручне регулювання упорних пальців Регульована бомбіровка столу, за допомогою рукоятки Захисні пристрої ззаду та з боків 3 передні опорні рукоятки Подвійна ножна педаль Комплектація: 2 багатопризматичні матриці та 1 вживаний пуансон типу "Rehfuß"

Стан: готовий до використання (вживаний), DAREX AP 5000 / Прецизійний автомат для заточування спіральних свердел Csdpfx Aey U H Ecjftjrf - Позначення CE - Діапазон заточування: 1,5 - 26 мм - Підходить для стандартних спіральних свердел (HSS-кобальт, опціонально твердосплавні) - Типи заточування: конічне шліфування обичайки, а також автоматичне перехресне шліфування (Split Point) для зменшення поперечної кромки - Автоматичний режим роботи - Різноманітні насадки Габарити: ДxШxВ 0,5x0,5x0,4 метра / Вага 50 кг Можливі помилки або неточності у введенні інформації.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 16501575, об'ємна витрата: 4 800 м³/год, вхідна напруга: 380 V, потужність: 2,5 кВт (3,40 к.с.), Обладнання: Наявна табличка з даними, Забруднюючі частки, емульсійний та олійний туман, а також дим відбираються безпосередньо на місці утворення і проходять через окремі фільтраційні ступені. Відокремлена рідина збирається на дні пристрою і може бути знову подана в обробний центр через сифон. На першій фільтраційній стадії для захисту наступних високопродуктивних флісових фільтрів більші частки утримуються алюмінієвим попереднім фільтром. На другій фільтраційній стадії осідає більша частина дрібного емульсійного та олійного туману. Ця стадія складається з алюмінієвої рами, оснащеної фільтруючою матою типу G4 та фільтруючою матою типу F5 згідно з DIN 24185 / EN 779. Фільтруючі мати необхідно міняти залежно від ступеня забруднення. Третя фільтраційна стадія складається з великоформатного HEPA-фільтра класу H13. Постійно високий ступінь фільтрації 99,95% для часток розміром від 0,3 μ DOP тут гарантований. Типове випробування згідно DIN EN 1822-1 H13 дозволяє повертати відфільтроване повітря до робочого приміщення. Crodpfx Afeyz Sn Njtof

Рік виготовлення: 2018, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Ми пропонуємо надпродуктивний 3D-принтер для промислового серійного виробництва. Установка останнім часом використовувалась з алюмінієвим порошком AISi10MG. 3D-принтер вже демонтований виробником. Маємо протоколи демонтажу та протоколи функціонування, що підтверджують робочий стан машини перед демонтажем. Всі осі відповідним чином закріплені. Машину можна транспортувати стандартною вантажівкою. TruPrint 5000 G4 Серійний номер: S0731C0008 Рік випуску: 08/2018 Напрацювання по лазеру: Лазер 1: 5165 год. Лазер 2: 5096 год. Лазер 3: 5023 год. Trumpf TruPrint 5000 з опціями моніторингу порошкового ложа та контролю розплаву включно. Фільтраційна система. Комплектація: 2 шт. будівельних циліндра 3 шт. дозувальних циліндра 1 шт. бак-переливу (б/в) 1 шт. бак-переливу (НОВИЙ) Інструкції 4 шт. теплообмінників (НОВІ) 2 шт. Easy Filter (НОВІ) 3 шт. аналізаторів кисню NTRON SIL02 + сенсор (НОВІ) 1 шт. сенсор кисню (НОВИЙ) та багато іншого – ущільнення тощо. Гідравлічний візок Armanni CAR.Elev. для заміни баків також доступний на складі та може пропонуватися опціонально. Швидше до якісного 3D-компонента. Високопродуктивна частково автоматизована система 3D-друку TruPrint 5000 призначена для промислового серійного виробництва. Завдяки таким функціям, як опціональний попередній підігрів до 500 °C та повноформатній конфігурації з трьома 500-ватними волоконними лазерами TRUMPF, машина оптимально підходить для найскладніших промислових задач. TruPrint 5000 швидко та надійно виготовляє високоякісні деталі з різноманітних металевих матеріалів і відповідає найвищим вимогам до якості у виробництві інструментів і форм, а також у авіаційній, космічній та медичній галузях, у тому числі і для друку на препорм-білетах. Опціонально весь процес може проходити в атмосфері захисного газу: просіювання, друк, охолодження, видалення порошку. У поєднанні з зовнішнім керуванням деталями та порошком і рішеннями моніторингу TRUMPF – ідеальний вибір для промислового адитивного серійного виробництва. Завдяки опції Preform TruPrint 5000 підтримує гібридне виробництво деталей. Друкована адитивна структура наноситься на білет. Інноваційна опція ідеально підходить для простоти обробки у виробництві форм та інструментів. Crodpfxjzpvdzj Aftof TruPrint 5000 Будівельний об’єм (циліндр): діаметр 300 мм х висота 400 мм; діаметр 290 мм х висота 390 мм (скорочення при нагріві >200 °C) Доступні матеріали: зварювані метали у вигляді порошку, наприклад: нержавіюча сталь, інструментальні сталі, алюмінієві, нікелеві або титані сплави Швидкість нарощування: 5–180 см³/год Товщина шару: 30–150 мкм Максимальна потужність лазерів (TRUMPF волоконний лазер): 3 x 500 Вт Діаметр променя: 100–500 мкм Мінімально вимірюваний вміст кисню: до

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Ми пропонуємо надпродуктивний 3D-принтер для промислового серійного виробництва. Установка останнім часом використовувалась з алюмінієвим порошком AISi10MG. 3D-принтер вже демонтований виробником. Маємо протоколи демонтажу та протоколи функціонування, що підтверджують робочий стан машини перед демонтажем. Всі осі відповідним чином закріплені. Машину можна транспортувати стандартною вантажівкою. Cjdpfx Aevu Syyeftjrf TruPrint 5000 G4 Серійний номер: S0731C0008 Рік випуску: 08/2018 Напрацювання по лазеру: Лазер 1: 5165 год. Лазер 2: 5096 год. Лазер 3: 5023 год. Trumpf TruPrint 5000 з опціями моніторингу порошкового ложа та контролю розплаву включно. Фільтраційна система. Комплектація: 2 шт. будівельних циліндра 3 шт. дозувальних циліндра 1 шт. бак-переливу (б/в) 1 шт. бак-переливу (НОВИЙ) Інструкції 4 шт. теплообмінників (НОВІ) 2 шт. Easy Filter (НОВІ) 3 шт. аналізаторів кисню NTRON SIL02 + сенсор (НОВІ) 1 шт. сенсор кисню (НОВИЙ) та багато іншого – ущільнення тощо. Гідравлічний візок Armanni CAR.Elev. для заміни баків також доступний на складі та може пропонуватися опціонально. Швидше до якісного 3D-компонента. Високопродуктивна частково автоматизована система 3D-друку TruPrint 5000 призначена для промислового серійного виробництва. Завдяки таким функціям, як опціональний попередній підігрів до 500 °C та повноформатній конфігурації з трьома 500-ватними волоконними лазерами TRUMPF, машина оптимально підходить для найскладніших промислових задач. TruPrint 5000 швидко та надійно виготовляє високоякісні деталі з різноманітних металевих матеріалів і відповідає найвищим вимогам до якості у виробництві інструментів і форм, а також у авіаційній, космічній та медичній галузях, у тому числі і для друку на препорм-білетах. Опціонально весь процес може проходити в атмосфері захисного газу: просіювання, друк, охолодження, видалення порошку. У поєднанні з зовнішнім керуванням деталями та порошком і рішеннями моніторингу TRUMPF – ідеальний вибір для промислового адитивного серійного виробництва. Завдяки опції Preform TruPrint 5000 підтримує гібридне виробництво деталей. Друкована адитивна структура наноситься на білет. Інноваційна опція ідеально підходить для простоти обробки у виробництві форм та інструментів. TruPrint 5000 Будівельний об’єм (циліндр): діаметр 300 мм х висота 400 мм; діаметр 290 мм х висота 390 мм (скорочення при нагріві >200 °C) Доступні матеріали: зварювані метали у вигляді порошку, наприклад: нержавіюча сталь, інструментальні сталі, алюмінієві, нікелеві або титані сплави Швидкість нарощування: 5–180 см³/год Товщина шару: 30–150 мкм Максимальна потужність лазерів (TRUMPF волоконний лазер): 3 x 500 Вт Діаметр променя: 100–500 мкм Мінімально вимірюваний вміст кисню: до

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Установка для укладання дощок: Виробник: Stoiber GmbH Модель: StoStack 5000 – укладання по шарам Стан: Новий Ціна та місцезнаходження: Ціна за запитом Австрія, 4122 Арнрайт Опис: Універсальна установка для укладання дощок, призначена для ефективного складування необрізних дощок, стовпів, рейок та струганого пиломатеріалу. Переваги установки: • Повністю автоматичне, рівномірне складування • Можливість укладання з повітряними проміжками • Просте керування через сенсорний екран • Відсутність пневматичних вузлів – безперебійна робота навіть при морозі Технічні характеристики: • Гнучка ширина стопи: до 1200 мм • Висота стопи: до 1200 мм • Довжина дощок: від 1500 мм • Ширина дощок/стовпів: 50–300 мм • Висота дощок/стовпів: 15–120 мм • Максимальна вага однієї дошки/стовпа: 75 кг • Максимальна вага шару: 500 кг • Продуктивність: до 25 штук за хвилину Codjtv E D Ujpfx Aftorf Опції: • Вирівнювальні ролики для поздовжнього вирівнювання пиломатеріалів • Виштовхувач для видалення бракованих дощок • Електрично пересувні бокові опори • Мобільна рама: використання на кількох робочих позиціях завдяки переміщенню машини по рейках або за допомогою навантажувача

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1994, номер машини/транспортного засобу: 940114747, Вертикальний прес-стікер для доставки MBO SBAP 46-ME, рік випуску 1994 - серійний номер 940114747. Робоча ширина з ME макс. 430 мм Довжина аркуша мін. 80 мм Довжина аркуша макс. 300 мм Довжина стопи макс. 730 мм Висота подачі мін. 380 мм Висота подачі макс. 950 мм Пресове зусилля: 20 000 Н Максимальна механічна швидкість: 30–160 м/хв Власна система керування Дистанційний відеоогляд через Skype Video Будемо раді Вашому візиту – більше машин у наявності на складі. Доступний негайно – можливий огляд. Cjdpfxoik Snwj Aftsrf Наявний на складі Емскірхен / Нюрнберг – можна протестувати.

Стан: вживаний, Зварювальний ротаційний пристрій SARAZIN тип HD 100 Максимальна вантажопідйомність: 5000 кг Діаметр платформи: Ø 1500 мм Діаметр платформи з зовнішніми розширювачами: Ø 2100 мм Кут нахилу: від 0 до 135° Crodozmxukjpfx Aftef Новий електричний щит із частотним перетворювачем Напруга: 380 В Довжина: 2600 мм Ширина: 2200 мм Висота у горизонтальному положенні: 1700 мм Маса: приблизно 4 т

Стан: вживаний, пробіг: 223 294 км, потужність: 160 кВт (217,54 к.с.), перша реєстрація: 11/2006, тип пального: дизель, загальна вага: 11 990 кг, конфігурація осей: 2 осі, колір: жовтий, тип передачі: напівавтоматичний, клас викидів: Євро 3, Обладнання: ABS, кондиціонер, кран, повний привід, потрапив у аварію, стояночний обігрівач,

Стан: новий, Siemens 7ME6910-2CA10-1AA0 SITRANS F M MAG 5000 SN: N1S1250013, невикористаний у відкритій оригінальній упаковці, повністю справний, комплектація згідно з фото. Cedpfjy Nr S Dox Aftorf

Стан: вживаний, пробіг: 319 474 км, потужність: 330 кВт (448,67 к.с.), перша реєстрація: 01/2019, тип пального: дизель, загальна вага: 26 000 кг, конфігурація осей: 3 осі, наступна перевірка (TÜV): 01/2027, гальма: ретардер, колір: бежевий, тип передачі: автоматичний, клас викидів: Євро 6, об’єм вантажного відсіку: 13 м³, довжина вантажного відсіку: 4 900 мм, ширина вантажного відсіку: 2 390 мм, висота вантажного відсіку: 1 100 мм, Обладнання: ABS, електронна програма стабільності (ESP), кондиціонер,

Стан: вживаний, пробіг: 319 474 км, потужність: 330 кВт (448,67 к.с.), перша реєстрація: 01/2019, тип пального: дизель, загальна вага: 26 000 кг, конфігурація осей: 3 осі, наступна перевірка (TÜV): 01/2027, гальма: ретардер, колір: бежевий, тип передачі: автоматичний, клас викидів: Євро 6, об’єм вантажного відсіку: 13 м³, довжина вантажного відсіку: 4 900 мм, ширина вантажного відсіку: 2 390 мм, висота вантажного відсіку: 1 100 мм, Обладнання: ABS, електронна програма стабільності (ESP), кондиціонер,

Стан: вживаний, пробіг: 223 294 км, потужність: 160 кВт (217,54 к.с.), перша реєстрація: 11/2006, тип пального: дизель, загальна вага: 11 990 кг, конфігурація осей: 2 осі, колір: жовтий, тип передачі: напівавтоматичний, клас викидів: Євро 3, Обладнання: ABS, кондиціонер, кран, повний привід, потрапив у аварію, стояночний обігрівач,

Рік виготовлення: 2002, Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, ширина подачі: 720 мм, Подача ставки зобов'язує до своєчасного вивезення до 31.12.2025! Пропозиція включає: - Подаючий пристрій MBO R 700 (серійний номер: 0722420, рік випуску: 2002) - Фальцювальна машина H + H M7.35 (серійний номер: 1543, рік випуску: 2002) - Фальцювальна машина H + H M7.35 (серійний номер: 1544, рік випуску: 2002) Credpfxsxyhnyj Aftef - Фальцювальна машина H + H M7.35 (серійний номер: 1545, рік випуску: 2002) - Вертикальний прес-вивід MBO SBAP-46-ME (серійний номер: 90020602, рік випуску: 2002) - Відвідний конвеєр H + H 148/2 (серійний номер: 820-411, рік випуску: 2002) - Висічний прес Bickel SGU (серійний номер: 033, рік випуску: 1997) - Вивідний стіл MBO для 3 форматів SAP 66-ME (серійний номер: 910913362) - Палетний підйомний стіл Polar L-1000-W-3 (серійний номер: 6072421) ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Кишені для фальцювання - Кишені 1-го фальцювального агрегату: 6 (окремо приводні, знімний приймальний пристрій) - Кишені 2-го фальцювального агрегату: 6 - Кишені 3-го фальцювального агрегату: 2 Ширина подачі - Ширина подачі 1-го фальцювального агрегату: 720 мм - Ширина подачі 2-го фальцювального агрегату: 720 мм - Ширина подачі 3-го фальцювального агрегату: 520 мм Для цієї машини доступна альтарна фальцювальна кишеня (може використовуватися у 1-му та 2-му агрегатах), а також 2 окремі пристрої перемикання аркушів і 1 допоміжна рама для налаштування. 2-й та 3-й агрегати мають електричне регулювання висоти! Примітка: Вивідний стіл MBO несправний.

Стан: вживаний, OKUMA OSP GRAPHIC PANEL 5000 E0105-800-027 Csdpoyn R S Eefx Aftorf Деталі були демонтовані з виробничих установок, які працювали до моменту зупинки. Стан: вживані (повністю працездатні)

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, хід поршня: 250 мм, глибина горла: 315 мм, максимальна сила згину: 200 t, відстань між стійками: 3 650 мм, робоча довжина: 4 050 мм, Управління машиною оновлено! ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ Тиск: 200 т Довжина згинання: 4.050 мм Відстань між стояками: 3.650 мм Хід: 250 мм Глибина горловини: 315 мм Максимальна ширина інструменту: 100 мм Ширина столу: 190 мм Висота столу над підлогою: 800 мм Швидкість швидкого ходу: 100 мм/с Робоча швидкість: 8 мм/с Швидкість зворотного ходу: 75 мм/с ДЕТАЛІ МАШИНИ Управління: CYBELEC CybTouch 12 Codpfx Afjyg Dtmotjrf Загальна потужність: 18,5 кВт Споживання струму: 25 А Запобіжник: 50 А Об’єм баку: 240 л Габарити та вага Потрібний простір: приблизно 4,4 x 1,8 x 3,0 м Вага машини: приблизно 17 т ОСНАЩЕННЯ Поворотна панель керування, спереду праворуч CNC електричний задній упор (вісь X) CNC електричне регулювання глибини (осі Y1 + Y2) 4x вручну регульовані, відкидні упорні пальці Вручну регульоване бомбірування столу, за допомогою рукоятки Захисні пристрої ззаду та з боків 3x передні опорні рукоятки Вільнорухомий подвійний ножний пускач Універсальний блок матриць

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Автоматичний стрічковий пропилювальний верстат CORMAK H500SA – це технологічно вдосконалений двоколоновий стрічковий пропилювальний верстат для обробки металу, розроблений для точного та ефективного різання великих сталевих деталей, труб і профілів. Завдяки повній автоматизації процесів, високій потужності та надійній конструкції, він ідеально підходить для серійного виробництва та при великих навантаженнях. Основні переваги верстата: * Автоматичний цикл різання – повна послідовність різання від завантаження до повернення рами, що виконується без участі оператора. * Гідравлічний затискач і подача матеріалу – забезпечують швидке, надійне та точне закріплення та переміщення оброблюваної деталі. * Висока продуктивність різання – можливість обробки деталей діаметром до Ø500 мм або розмірами 500 × 500 мм. * Гідравлічний натягувач стрічки – автоматичне підтримання оптимальної напруги, що гарантує стабільність процесу. * Система охолодження та щітка для очищення стрічки – продовжують термін служби стрічки та покращують якість різання. Конструкція та технологія Верстат має масивну чавунно-сталеву конструкцію, яка забезпечує високу жорсткість і мінімізує вібрації під час роботи. Двоколоновий стрічковий пропилювальний верстат H500SA оснащений головним двигуном потужністю 7,1 кВт і незалежною гідравлічною системою. Конструкція рами, нахилена під кутом 3° відносно робочої поверхні, збільшує ефективність різання профілів і кутників. Стрічка направляється направляючими з вставками з твердосплавних матеріалів і роликовими підшипниками, які забезпечують ідеальну геометрію направлення. Головка направляючої підлаштовується до ширини оброблюваного матеріалу, що покращує стабільність і зменшує знос стрічки. Точність і продуктивність Гідравлічне керування опусканням рами з плавним регулюванням тиску дозволяє оптимально підібрати параметри для оброблюваного матеріалу. Панель керування з РК-екраном дозволяє програмувати кількість і довжину різаних елементів, а також контролювати параметри роботи. Верстат автоматично сигналізує про закінчення матеріалу, несправності та прогрес різання. Застосування Модель CORMAK H500SA – це стрічковий пропилювальний верстат для металу, призначений для промислового використання та рекомендований для: * металоконструкційних підприємств, * серійного виробництва в слюсарних майстернях, * різання важких труб і сталевих профілів, * обслуговування оптової обробки конструкційної та інструментальної сталі. Стандартна комплектація * Робота в повному автоматичному циклі * Функція пам’яті положення рами та затискача Crjdpfx Afeyctwmotjf * Гідравлічний агрегат і подача * Гідравлічне натягування стрічки * Щітка для очищення стрічки з приводом * Система охолодження рідиною * Біметалічна стрічкова пила * Декларація відповідності CE * Інструкція з експлуатації (DTR) Технічні дані: * автоматичний стрічковий пропилювальний верстат CORMAK H500SA * Діапазон різання: Ø500 мм або 500 × 500 мм * Розміри стрічки: 5550 × 41 × 1,3 мм * Швидкості стрічки: 40 / 60 / 80 м/хв * Головний двигун: 7,1 кВт * Гідравлічний блок живлення: 1,5 кВт * Насос охолоджуючої рідини: 0,09 кВт * Натягування стрічки: Гідравлічне * Хід подавача: 500 мм * Вантажопідйомність: 3 т * Висота столу: 600 мм * Розміри (Д × Ш × В): 2900 × 2200 × 1900 мм * Вага: 2700 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Автоматичний стрічковий пилкоріз CORMAK H400SA – це високоефективна машина, розроблена для точного та повторюваного різання великих сталевих деталей, труб і замкнутих профілів. Завдяки своїй двоколонній конструкції та автоматизації робочого циклу, вона є ідеальним рішенням для виробничих підприємств, слюсарень і логістичних центрів, які обробляють великі обсяги матеріалу. Основні переваги машини: * Автоматична робота – повний цикл різання без участі оператора: від фіксації матеріалу до його розрізання та повернення рами. * Гідравлічний механізм подачі та затискний пристрій – забезпечують швидке, безпечне та точне різання. * Пам’ять положення рами та затискного пристрою – скорочує час циклу та підвищує ефективність серійного виробництва. * Система охолодження та щітка для очищення стрічки – збільшують термін служби стрічкової пили для металу. Credpfxoyctr Re Aftjf * Великий діапазон різання – можливість різання матеріалів діаметром до Ø400 мм або 400 × 400 мм. Конструкція та технологія Двоколонний стрічковий пилкоріз H400SA базується на стабільній сталевій конструкції з литим чавунним корпусом, що гарантує максимальну жорсткість і амортизацію вібрацій. Рама, встановлена під кутом 3° до подавального столу, полегшує різання профілів і кутників. Точність і продуктивність Гідравлічно кероване опускання рами з регулюванням сили різання та прецизійним дросельним клапаном дозволяє налаштувати тиск для конкретного матеріалу. Гідравлічна система подачі з електронним контролером дозволяє програмувати довжину та кількість розрізаних секцій. РК-дисплей відображає інформацію про хід процесу, помилки та кінець матеріалу. Система автоматичної зупинки реагує на виявлення несправності або завершення програми різання. Застосування Модель CORMAK H400SA чудово підходить для: * металургійної промисловості та виробництва сталевих конструкцій, * центрів обробки профілів і кутників, * серійного виробництва в слюсарних майстернях і промислових підприємствах, * логістичних компаній, які розрізають матеріали за розміром. Стандартна комплектація: * Автоматичний цикл роботи * Пам’ять положення рами та затискного пристрою * Гідравлічний агрегат і система подачі * Щітка для очищення стрічки з приводом * Система охолодження рідиною * Біметалева стрічкова пила для металу * Декларація відповідності CE * Інструкція з експлуатації (DTR) Технічні характеристики: автоматичний стрічковий пилкоріз CORMAK H400SA Діапазон різання: Ø400 мм або 400 × 400 мм Розміри ріжучої стрічки: 4900 × 41 × 1,3 мм Швидкість стрічки: 40 / 60 / 80 м/хв Головний двигун: 4,6 кВт Гідравлічний блок живлення: 1,5 кВт Насос для охолоджувальної рідини: 0,09 кВт Хід подавача: 500 мм Розміри (Д × Ш × В): 2600 × 2400 × 1700 мм Вага: 2100 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Автоматичний стрічковий пропилювальний верстат CORMAK H300SA – це технологічно просунутий пристрій, призначений для професійного різання суцільних матеріалів, профілів і сталевих труб. Завдяки міцній конструкції, високоякісним компонентам і повній автоматизації процесу різання, ця модель ідеально підходить для виробничих підприємств, слюсарних майстерень і обробних центрів, де важливі повторюваність, точність і продуктивність. Crodpfx Ajiz S Nyeftof Основні переваги верстата: * Повністю автоматичний режим роботи – весь цикл різання відбувається без участі оператора. * Гідравлічний затиск і подача матеріалу – підвищена ефективність і безпека. * Двоколонковий стрічковий пропилювальний верстат – забезпечує високу жорсткість і точність різання. * Система пам’яті положення рами та затиску – скорочення часу циклу та вища повторюваність. * Охолодження та очисна щітка – збільшений термін служби стрічкової пили та краща якість різання. Конструкція та технологія Корпус пропилювального верстата виготовлено з чавунної заготовки, встановленої на жорсткій рамі. Нахилена під кутом 3° конструкція рами покращує якість різання закритих профілів. Направляючі стрічки, що базуються на підшипниках і вставках із твердосплавних матеріалів, гарантують стабільність і точність. Гідравлічний подавальний механізм забезпечує точне та плавне переміщення деталей довжиною до 500 мм за один хід. Точність і продуктивність Модель H300SA пропонує гідравлічний привід рами з безступінчастим регулюванням, що дає змогу оптимально налаштувати параметри різання для конкретного матеріалу. Система охолодження та очисна щітка значно зменшують знос ріжучої стрічки, підвищуючи продуктивність і скорочуючи час простою. Автоматичний цикл роботи дозволяє виконувати точне серійне різання з мінімальною участю оператора. Застосування Автоматичний стрічковий пропилювальний верстат CORMAK H300SA – це чудове рішення для: * виробничих підприємств, що обробляють сталь, чавун і кольорові метали, * заводів металоконструкцій, * оптових складів сталі та логістичних центрів, * підприємств, що займаються виготовленням труб і профілів. Стандартне обладнання * Автоматичний режим роботи * Гідравлічний механізм затиску та подачі матеріалу * Пам’ять положення рами та затиску * Обертова очисна щітка стрічки * Система охолодження * Біметалічна стрічкова пила * Декларація відповідності CE * Інструкція з експлуатації (ДТР) Технічні дані: автоматичний стрічковий пропилювальний верстат CORMAK H300SA Діапазон різання Ø 300 мм / 300 × 300 мм Різання пакетів макс. 260 × 90 мм Розміри стрічки 3505 × 27 × 0,9 мм Швидкість стрічки 40 / 60 / 80 м/хв Привід рами гідравлічний, безступінчастий Потужність головного двигуна 3,8 кВт Гідравлічний агрегат 0,75 кВт Насос охолоджувальної рідини 0,09 кВт Хід подавача 500 мм Вантажопідйомність 1500 кг Розміри (Д × Ш × В) 1750 × 1950 × 1550 мм Вага 1200 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Автоматичний стрічковий пропіл CORMAK HR350SA – це технологічно просунуте рішення для професійних промислових підприємств, яким потрібна висока продуктивність, стабільність та точність. Завдяки використанню сучасних компонентів і двоколонової конструкції, цей металорізальний стрічковий верстат забезпечує надійну роботу навіть в інтенсивних виробничих умовах. Пропіл підтримує ручний і повністю автоматизований режими, що дозволяє адаптувати спосіб роботи до індивідуальних потреб оператора та типу матеріалу, що обробляється. Основні переваги верстата: * Автоматичний цикл різання – повна автоматизація процесів закріплення, подачі, різання та підйому рами. * Двоколонова конструкція – забезпечує виняткову жорсткість і точність направлення пиляльного полотна. * Верхній притиск тисків – дозволяє безпечно та ефективно різати пакети труб і профілів. Crjdjwdunwjpfx Aftef * Гідравлічна система подачі – точне позиціонування заготовки з точністю ±0,2 мм. * Інтуїтивно зрозуміле керування – сенсорна панель LCD дозволяє швидко налаштувати параметри різання. Конструкція та технологія Корпус пропила виготовлений із чавуну, що забезпечує чудову демпфуючу здатність і стабільність під час роботи. Опорна рама, нахилена під кутом 3° відносно столу, підвищує ефективність різання елементів з прямокутним перерізом. Система направлення пиляльного полотна базується на прецизійних направляючих із підшипниками та вставками з твердосплавних матеріалів, що зменшує знос полотна та підвищує якість різання. Гідравлічне натягування полотна та тришвидкісний двигун з частотним перетворювачем гарантують ідеальне налаштування параметрів відповідно до типу матеріалу. Точність і продуктивність Завдяки використанню дросельного клапана можливе плавне регулювання швидкості опускання рами, що забезпечує контрольоване різання без ризику пошкодження заготовки. Система швидкої подачі скорочує час циклу, а щітка для очищення та система охолодження збільшують термін служби пили. Це надійне рішення для вимогливих клієнтів, які очікують ефективності та стабільності. Застосування Модель HR350SA – це ідеальний стрічковий пропіл для труб і профілів, конструкційних та нержавіючих сталей, а також інших металів. Призначений для використання на слюсарних підприємствах, виробничих фірмах і обробних центрах, де ключовими є висока якість, автоматизація та безпека роботи. Стандартна комплектація: * Автоматичний і ручний режими роботи * Панель керування з сенсорним екраном LCD * Гідравлічний тиск із верхнім притиском * Щітка для очищення полотна з приводом * Гідравлічне натягування полотна * Система охолодження рідиною * Біметалічне стрічкове полотно * Декларація відповідності CE та DTR Додаткова комплектація: * Роликові подовжувачі подавального столу Технічні характеристики: HR350SA Діапазон різання: Ø350 мм / 350 x 350 мм Полотно: 4515 x 34 x 1,1 мм Швидкості різання: 27 / 45 / 69 м/хв Загальна потужність: 4,8 кВт Гідравлічний агрегат: 0,75 кВт Насос охолоджувальної рідини: 0,04 кВт Натягування полотна: гідравлічне Хід подавача: 500 мм Вантажопідйомність: 1500 кг Висота столу: 700 мм Розміри (Д x Ш x В): 2800 x 2200 x 1700 мм Вага: 1500 кг

Стан: добрий (вживаний), MBO K760E S-KTL/6+ – складальна машина з пресом SBAP 82ME. Виготовлено у 2016 році. Формат паперу: 760x1100 мм. Максимальна швидкість: 180 м/хв. Подача з високої стопки, палетний подавач FP-95. 6 касет на першому модулі. 2 ножі. 1 бічна касета після ножа. Додаткова касета для шпону. Звукоізоляція на всіх модулях. Складальний прес MBO SBAP-82ME. Crsdpfxezlaims Aftof Запасні частини та технічна документація в комплекті. Машина в ідеальному стані, готова до роботи.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Металочерепиця SLP-1 auto зі швидким замиканням із опцією бокового пробивання – це новітній проєкт нашої компанії у сфері обладнання для виробництва металевої покрівлі. Машина для замикання SLP-1 auto здатна виготовляти панелі типу «клік-фальц» із фіксуючими отворами та обрубувати бокові частини панелей. Це дозволяє згинати край панелі та приєднувати її до елементів даху після формування. Обладнання оснащене системою автоматизації, що забезпечує повністю автоматизований виробничий процес. Процес виглядає наступним чином: оператор подає край металевого рулону до тягнучих роликів, які просувають заготовку до формуючих валків комплексу. На початку прокатного циклу два пневматичних пробивних пристрої з обох боків машини вирізають бічні частини панелей. Після цього процес формування продовжується наступними формуючими роликами. Вони поступово створюють профіль покрівельної панелі та спеціальними роликовими інструментами пробивають монтажні отвори. На завершальній стадії автоматичний ніздрювальний ніж відрізає панель заданої довжини. Завдяки тому, що бічні частини панелей відрізаються на початку виробництва, на фінальному етапі зрізується лише плоска частина панелі. Це позитивно впливає на якість: не виникає жодних деформацій, як це буває при відрізі гільйотиною по профільованій частині, коли потрібно різати замкову частину панелі разом із плоскою. Технічні характеристики: Габарити (мм): машина профілювання – 3000x1400x900 гільйотинні ножиці – 400x1120x1130 Вага (кг): машина – 643 Crodpfx Aeuzv Tzoftof ніж – 110 Потужність приводу: машина – 1,5 кВт, 220В (380В за запитом) ніж – 1,1 кВт Максимальна товщина листа (мм): 0,6–0,7 Ширина заготовки (мм): 250–700 Швидкість прокатки (м/хв): до 10 Машина SLP-1 auto має автоматизовану систему керування, що зводить ручну працю оператора до мінімуму – оператор лише задає необхідну кількість панелей та довжину на комп’ютері, далі машина автоматично прокатує та відрізає їх. Це зменшує вплив людського чинника, мінімізує виробничі помилки й забезпечує однакові розміри готових панелей, придатних для подальшого монтажу. Автоматична машина для формування фальцевих панелей SLP-1 auto має зручну систему регулювання ширини: для переходу з однієї ширини панелі на іншу оператору достатньо повернути регулювальне колесо – переналаштування займає мінімальний час. Як додаткові опції машина може оснащуватись: - Відрізним ножем для поділу металу з рулону по завершенню прокату з метою мінімізації відходів; - Реберувальними валками для прокату вузьких чи широких ребер по центру фальцевої панелі; - Модулем мікрохвиль для формування малих згинів по всій ширині панелі, що робить зовнішній вигляд даху цікавішим та привабливішим; - Розмотувачем металу (підлоговим, ручним консольним або автоматичним консольним).