Придбати Homag + Mahros Kfl 620 Softforming + Brush Automation б/у (16 954)

Стан: дуже добре (вживаний), Двостороння лінія форматування та приклеювання крайки (також «SOFTFORMING») з автоматичною транспортною системою. Для товщини плит до 100 мм. Складається з наступного обладнання: W05025A) Пристрій подачі (портальний) «MAHROS» мод. Brush W05025B) Двосторонній форматно-кромкооблицювальний верстат «HOMAG» мод. KFL 620/23/QE/30 (softforming) ВІДДІЛЕННЯ ДЛЯ ФОРМАТНОЇ ОБРОБКИ (для кожної сторони): - Фуговальний фрезерний агрегат (2 x 6,6 кВт) - Вільне місце - Лише зліва: 2 x універсальний фрезерний агрегат (поворотний) (2 x 6,6 кВт) ВІДДІЛЕННЯ ДЛЯ ОБЛИЦЮВАННЯ КРАЙКИ (для кожної сторони): - Клеєвий агрегат (клей Hot Melt + попередній розігрівач) - Магазин крайки для рулонів (відсік №1) - Притискна зона для крайки як ПРЯМОЇ, так і SOFTFORMING - Агрегат торцювання WK14 (2 x 0,8 кВт) Dwjdpfxstt Dqpo Albob - Фрезерний агрегат (2 x 0,55 кВт) - Копіювально-фрезерний агрегат FF 12 (4 мотори) WD70 - Агрегат профільної стягувальної стругальної системи PN20 - Фінішний агрегат (плоска стругальна система + агрегат полірування) FA11 W05025C) Пристрій для складання (портальний) «MAHROS» мод. Brush

Стан: дуже добре (вживаний), Двостороння соло-машина (або 1-а та/або 2-а машина в лінії) Товщина кромки в рулонах (мiн/макс) мм 0,3 - 3 Товщина кромки в рейках / стрічках (мiн/макс) мм 0,4 - 12 Товщина панелі (мiн/макс) мм 8 - 100 Робоча ширина (мiн/макс) мм 240 - 3000 Управління Power Control PC22 (Windows XP) із програмним забезпеченням woodCommander Швидкість подачі (регульована) (м/хв) 10 - 40 Захисні та шумоізоляційні кабіни Відкидні упори, відстань (мм) 400 ОБРОБКА ФОРМАТУ (для кожної сторони): Dedpfott Iudex Albowb Фуговальний фрезерний агрегат (2 x 6,6 кВт) Вільне місце Тільки зліва: 2 x універсальні фрезерні агрегати (поворотні) (2 x 6,6 кВт) ЧАСТИНА КРОМКОВОГО ОБЛАДНАННЯ (для кожної сторони): Нанесення клею (клей Hot Melt + попередній розплавлювач) E34 Притискний роликовий транспортер (револьверний) для прямих та профільованих кромок (софтформінг) GL шестиразовий Магазин кромки для рулонів (1 секція) Агрегат відрізання WK14 (2 x 0,8 кВт) 25 м/хв (0°-30°) Фрезерний агрегат (2 x 0,55 кВт) 0°-30° Контурний копіювальний фрезерний агрегат FF 12 (4 двигуни) WD70 20 м/хв Агрегат профільного зняття стружки PN20 Оздоблювальний агрегат (пласке стягувальне лезо + агрегат полірування) FA11

Рік виготовлення: 2016, Стан: вживаний, Робочі розміри: * Максимальна ширина плити: 1300 мм. * Максимальна довжина плити: 3200 мм. * Система обертання: подвійний конус. * Напрям обертання: поздовжній та поперечний. Дане обладнання часто використовується в деревообробній та меблевій промисловості для полегшення переміщення плит під час обробки. Якщо у вас виникли запитання чи потрібна додаткова інформація, будь ласка, звертайтеся! ТЕХНІЧНІ ДАНІ ПОТРЕБУЮТЬ ПЕРЕВІРКИ. Dedpfjw Db Epex Albjwb

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Функціональність: повністю працездатний, швидкість подачі по осі X: 35 м/хв, модель контролера: Power Control Steuerung PC22 mit SPS Steuerung, максимальна вага заготовки: 50 кг, робоча висота: 950 мм, Аукціон лінії крайки! Лінія включає наступне обладнання: - BARGSTEDT O TSH200/D/30/12 - HOMAG OPTIMAT KFL 525/M1/C - HOMAG OPTIMAT TDL 510/C поворотний стіл - HOMAG OPTIMAT KFL 526/M2/C - HOMAG OPTIMAT TDL 510/C поворотний стіл - Щіткова машина Wandres - BARGSTEDT O TSH200/D/30/12 HOMAG OPTIMAT KFL525/M1/C ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Швидкість подачі: 15–35 м/хв Клейовий вузол Мін. товщина: 0,6 мм Макс. товщина: 3 мм Макс. ширина: 30 мм Розміри заготовки Товщина: 12–40 мм Розмір мін.: 250 × 240 мм Розмір макс.: 2 500 × 1 200 мм Вага: 50 кг Виліт заготовки: 30 мм Висота обробки: 950 мм ДАНІ ПРО ОБЛАДНАННЯ Управління: Power Control PC22 із ПЛК HOMAG OPTIMAT KFL526/M2/C Макс. швидкість подачі при форматній обробці: 30 м/хв Макс. швидкість подачі при обробці крайки: 25 м/хв Розміри заготовки Товщина: 12–40 мм Розмір (Д/Ш) мін.: 250 × 240 мм Розмір (Д/Ш) макс.: 2 500 × 1 200 мм Вага: 50 кг Виліт заготовки: 30 мм Висота обробки: 950 мм ДАНІ ПРО ОБЛАДНАННЯ Управління: Power Control PC22 із ПЛК HOMAG OPTIMAT TDL310/C ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Подача: плавне регулювання Висота обробки: 950 мм +/- 50 мм HOMAG OPTIMAT TDL510/C ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Подача: плавне регулювання Висота обробки: 950 мм +/- 50 мм HOMAG OPTIMAT TBH200/D/30/12 ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Розміри заготовки Мін. розмір: 240 × 240 × 12 мм Макс. розмір (1-потокова): 3 000 × 1 200 × 60 мм Макс. розмір (2-потокова): 3 000 × 550 × 60 мм Макс. вага заготовки: 50 кг Макс. вага стопи: 3 500 кг Виступ покриття: 0 мм з усіх сторін Захисні листи Мін. розмір: 800 × 240 × 19 мм Макс. розмір: 3 000 × 1 200 × 60 мм HOMAG OPTIMAT TSH200/D/30/12 ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Dwsdpfx Aljyghwcsbsb Розміри заготовки Мін. розмір: 240 × 240 × 12 мм Макс. розмір (1-потокова): 3 000 × 1 200 × 60 мм Макс. розмір (2-потокова): 3 000 × 550 × 60 мм Макс. вага заготовки: 50 кг Макс. вага стопи: 3 500 кг Виступ покриття: 0 мм з усіх сторін Захисні листи Мін. розмір: 800 × 240 × 19 мм Макс. розмір: 3 000 × 1 200 × 60 мм Примітка: Більш детальна інформація щодо оснащення окремих компонентів міститься у доданих підтвердженнях замовлення.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2021, 4-стороння ЛІНІЯ ФОРМАТУВАННЯ ТА КРОМКОНОКЛЕЮВАННЯ Розміри панелей: МІН. мм 195 x 250 x 60 / МАКС. мм 1200 x 2500 x 60 Складається з наступних машин: O12044a) Завантажувальний стіл "HOMAG" мод. TBL 100/25/12/S з приводними роликами Dwodpfxjx Aqbhe Albob O12044b) 1. Двосторонній форматно-кромконаклеювальний верстат "HOMAG" мод. EDGETEQ D-610 (KFL 525/5/A3/15) O12044c) Поворотна станція (90° поздовжньо-поперечно) "HOMAG" мод. TDL 310 / 25 / 12 O12044d) 2. Двосторонній форматно-кромконаклеювальний верстат "HOMAG" мод. EDGETEQ D-610 (KFL 526/6/A3/25)

Рік виготовлення: 2013, Стан: добрий (вживаний), Продається: Dwjdpfxjzt Ib Te Albob Надійний вставний пристрій для встановлення за пакувальною машиною Multivac. Цей вставний пристрій забезпечує перехід з 4 ліній на 1 лінію, після чого продукт проходить через металодетектор з механізмом відкидання. Виробник: Automation Systems BV Тип: Вставний робот Automation Systems BV з металодетектором Mettler Toledo та механізмом відкидання, Тип робота: BCE001 Рік випуску: 2013, напруга: 400 В, 16 А Можливий огляд обладнання безпосередньо на місці. - транспортування за домовленістю - оформлення експортної документації, за потреби - акуратне завантаження включено У разі виникнення запитань або коментарів, будь ласка, звертайтеся до нас.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Двосторонній крайколичкувальний верстат HOMAG KFL 526 у хорошому стані, продається. Dedpozgr Absfx Albjwb

Рік виготовлення: 2007, Стан: готовий до використання (вживаний), Ця промислова виробнича лінія HOMAG WEEKE була виготовлена в 2007 році. Вона має комплексну установку для великотоннажної обробки панелей і кромкування, включаючи автоматичні системи завантаження, центральний роликовий конвеєр, кілька модулів для кромкування та портальний маніпулятор для штабелювання. Ідеально підходить для оптимізації виробництва деревини, забезпечуючи ефективну обробку та точність. Розгляньте можливість придбати цю промислову виробничу лінію HOMAG WEEKE. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації про цю машину. • Верстати для обробки стрижнів: • HOMAG Optimat KFL 525 • Агрегати: попереднє фрезерування, склеювання, обрізка, радіусні агрегати, скребки, полірування • Управління HOMAG за допомогою сенсорного екрану/клавіатури • Датчики для визначення товщини плити та матеріалу кромки • Великі сині вікна безпеки • HOMAG Optimat KFL 526 • Станції безперервного обрізання та полірування • Ручний доступ для обслуговування з підйомними кришками • Управління та електрика: • Електрична шафа HOMAG з головним вимикачем • ПЛК, запобіжники, плати управління, вимірювачі напруги/струму • Панелі управління безпекою (зупинка, скидання, подача, аварійна зупинка) • Стан: • Повна, фізично підключена лінія • Нормальний експлуатаційний знос, без видимих серйозних пошкоджень • Встановлено повний комплект професійних агрегатів для кромкооблицювальних робіт Додаткове обладнання • 2 автоматичні системи завантаження: WEEKE OPTIMAT BST 500 D (2007) • Серійний номер кВт, 80 А) та кВт, 63 А) • Верхній портал з вакуумними підйомними чашами, автоматичне вирівнювання матеріалу • Потужні роликові конвеєри • Система транспортування/переміщення: HOMAG OPTIMAT TDL 310/25/12 (2007) • Серійний номер • Широкий роликовий конвеєр із захисними огородженнями • Секції перехресного транспортування та сортування • Інтегровані вимірювальні та позиціонуючі пристрої • Портальний маніпулятор (штабелер/розвантажувач) • Верхній вакуумний підйомник (помаранчевий) • Лінійне переміщення з ланцюговим приводом, спеціальний моторний привід • Автоматичний підйом і штабелювання готових панелей Djdpfx Alezuhbiobswb • Видалення/фільтрація • Потужне видалення промислового пилу по всій лінії (жовті гнучкі шланги + металеві канали) • Захисне огородження • Повний комплект захисних огороджень по всій лінії

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 007906, Позиція 1: Транспортер HOMAG-PROFI KFL 350/10/A3/WZ Позиція 2: Односторонній крайкооблицювальний верстат HOMAG-PROFI KFL 350/10/A3/WZ Dedpfowucm Ajx Albswb Позиція 3: Система повернення плит HOMAG-PROFI KFL 350/10/A3/WZ

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 008729, Тип оброблюваної кромки: тонка кромка, міцна кромка Клейова система: EVA Фрезерний модуль: так Dwjdezylv Iepfx Albjb Максимальна швидкість подачі: 40 м/хв Максимальна товщина панелі: 60 мм Кількість робочих агрегатів: 8 шт.

Стан: дуже добре (вживаний), CNC-керована гнучка лінія безперервного потоку Мінімальна/максимальна ширина заготовки (вісь X) з PWX100: мм 250 / 3000 Мінімальна/максимальна товщина заготовки (вісь Z) з PWX100: мм 12 / 60 Мінімальна/максимальна довжина/глибина заготовки (вісь Y) з PWX100: мм 100 / 1200 (або 600+600) A) Система подачі (портальна) «MAHROS», подвійна завантажувальна станція, модель Brush CDL B) 1. Роликовий конвеєр «MAHROS» LS з моторизованими конвеєрами на 90° (для зміни напрямку з поздовжнього на поперечний) Dsdpfxozxn N Is Albowb C) З’єднувальний транспортер з пристроєм для розвороту (180°) «MAHROS», модель Rib/C HS-C D) CNC-обробний центр (портальний) для свердління MORBIDELLI, тип PowerFlex (PWX) 100 - № 6 мобільних CNC-керованих консолей (робочих столів) на осі X - № 4 верхніх свердлильних головки - № 2 горизонтальні свердлильні головки (1 праворуч + 1 ліворуч) з однією свердлильною головкою, що має 21 шпиндель (21+21 = 42) E) 2. Роликовий конвеєр «MAHROS» TR-C з моторизованими конвеєрами на 90° (для зміни напрямку з поздовжнього на поперечний) F) Система вивантаження (портальна) «MAHROS», подвійна завантажувальна станція, модель Brush SDL, з очисною машиною «WANDRES»

Стан: дуже добре (вживаний), Повний комплекс обладнання для виробництва меблів, що складається з наступних основних машин: 293000) Гнучка лінія для обробки країв і форматування заготовок «HOMAG» KFL (з пакетом HIGH-PERFORMANCE) 239100) Гнучка лінія свердління з ЧПУ «MORBIDELLI+MAHROS» PowerFlex з пристроєм CELASCHI для видалення надлишків 231200) Гнучка лінія свердління з ЧПУ «MORBIDELLI+MAHROS» PowerFlex 238000) Гнучка лінія свердління з ЧПУ «MORBIDELLI+MAHROS+RBO» Flexa 912 238400+200027) 2 x Гнучкі лінії свердління з ЧПУ «MORBIDELLI+MAHROS» Author 912/924 Dwedpfx Alezwk Idebob 231200) Гнучка свердлильна установка з ЧПУ «COMEC+KUKA» Frontal для лицьових панелей 214000) Цифровий друкарський комплекс «PROJECTA+GIARDINA+UNIVERSAL+KUKA» 200002) Ламінатор (обладнання для нанесення покриття) «HYMMEN-KONTRA» 200037) Виробнича лінія для лицьових панелей/ящиків (5 одиниць) «OMGA+BALESTRINI+GANNOMAT+DOUCET» 200006) Дискова пила для розкрою плит «HOLZMA», модель HPL 400/43, з роботом KUKA для розвантаження та штабелювання 237100+237200) 2 x Обробні центри з ЧПУ «BIESSE» Skipper 130 + 237000+200028) 2 x Обробні центри з ЧПУ «BIESSE» Skipper 100 237300+200078) 2 x Обробні центри з ЧПУ «MORBIDELLI» CX 200 + CX 210 200034+200033) 2 x Обробні центри з ЧПУ для свердління та встановлення шкантів «KOCH+BIESSE» Sprint PTP + HELIX K3 200029 + 200030) 2 x Обробні центри з ЧПУ Nesting «BIESSE» Rover A FT 1531 (1 з подачею та штабелюванням заготовок) 200031A + 200032A) 2 x Обробні центри з ЧПУ «BIESSE» Rover B 1967 Edge (з роботом KUKA) 200035) Обробний центр з ЧПУ «BIESSE» Excel (4 вертикальні шпинделі) для лицьових панелей 220700) Машина для обробки країв «HOMAG» KAL 330 (з системою повернення заготовок LIGMATECH) 200009+200010) 2 x Машини для обробки країв «SCM» STEFANI XD (1 з системою повернення заготовок) 200018+200019) 2 x Машини для обробки країв «HOMAG-BRANDT» KDF 440 C і KDF 650 261200 + 261300) 2 x Лінії для пакування в картон «DYNATEC+ROBOPAK+KUKA» 2VAC01 + 2VAC02) Системи аспірації (AIREX, TECO Westinghouse, Ingersoll-Rand) І багато інших машин (різні компресори від ATLAS COPCO та INGERSOLL RAND, машини для обробки країв від HOMAG KL/KR, пили для розкрою плит від HOLZMA та SELCO, пакувальні машини від ROBOPAC), а також конвеєрні лінії, стелажі тощо. Обладнання ще встановлено на попередньому місці експлуатації та може бути оглянуте за домовленістю.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, Шліфувальний верстат з широким шліфувальним валом / автоматизована лінія калібрування та тонкого шліфування Виробник: Homag Тип: Sandteq W-100 (Optimat SWT124/RC Performa) Рік випуску: 2020 Автоматизована лінія для калібрування та тонкого шліфування Робоча ширина: 1100 мм Товщина оброблюваної деталі: приблизно 3–160 мм Оснащення: 1x Шліфувальний модуль з шліфувальним валом / калібрувальний вал (модуль R) Контактний вал, діаметр приблизно 140 мм 1x Комбінований модуль / шліфувальний вал + шліфувальна планка (модуль C) з електропневматичною притискною балкою (система EPS) 1x Очисна щітка з фінішною щіткою Розміри шліфувальної стрічки: 1120 x 1900 мм Регульована подача матеріалу з безступінчастим керуванням інтегрований вхідний і вихідний столи Dodpfxjzznh Nj Albswb інтегрована шафа управління сенсорна панель керування Повітряний тиск: 6 бар Необхідна потужність витяжної системи: приблизно 3800 м³/год Загальна споживана потужність: приблизно 30 кВт Вага: приблизно 1900 кг

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, Довжина модуля: від 250 до 2500 мм Dodpfszphrkex Albswb Глибина модуля: від 250 до 700 мм Висота модуля: від 150 до 1400 мм Робоча висота: 300 мм Тиск пресування (фіксований): макс. 15 кН Швидкість позиціонування (фіксована): 25 мм/с Інтерфейс для транспортування: відсутній Управління: за допомогою контакторів/реле Вага: приблизно 2,2 т

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Лінія обробки країв HOMAG, що складається з: - Система подачі заготовок для поздовжньої та поперечної обробки - Одностороння кромкооблицювальна машина HOMAG з ЛАЗЕРНИМ НАНЕСЕННЯМ КЛЕЮ - Перехідна станція для поздовжньої та поперечної обробки - Повертальний конвеєр для автоматичного циклу Поз. 1 Вакуумна система подачі TBP 410 Макс. розмір заготовки 2800 x 1200 x 40 мм Макс. вага заготовки 50 кг Дрібні деталі, починаючи від 250 x 85 мм (поздовжньо та поперечно) Вузькі деталі 2800 x 69 мм (тільки поздовжньо) Сервопривід з регульованим ходом для макс. 18 циклів/хвилину З сервоприводом для повороту на -90/+180 градусів Поз. 2 Одностороння лазерна кромкооблицювальна машина HOMAG KFL610/21/PU/L/25/SI14 Для автоматизованої чотиристоронньої обробки за 4 проходи З системою подачі SI 14 для автоматизованої подачі поздовжніх та поперечних деталей Оснащення: - Нанесення розділювального засобу зверху та знизу - Фрези для захисту 4,5 кВт / подвійний стругальник 2 x 6,6 кВт - Безступінчасте регулювання осей у вертикальній та горизонтальній площинах - Фрезний блок для з’єднання 2 x 4 кВт - Активаційний блок LASERTAC 3 кВт / альтернативно нанесення поліуретанового клею - Макс. товщина кромки 3 мм - 24-позиційний роликовий магазин з сервоприводом подачі кромки - Розпилювальний пристрій розділювального засобу зверху/знизу - Обрізний блок для обробки скосу/прямої лінії HL 84 / 0,8 кВт з 2 двигунами - Попередній фрезний блок з 2 двигунами по 1,5 кВт (з пневматичним регулюванням у 2 позиції) - Розпилювальний пристрій розділювального засобу зверху - Формуючий фрезний блок FK 23 з 2 x 8-позиційними зміною інструменту для 20 циклів/хвилину - Багатолезовий стругальний блок MN 21, автоматичний Djdpfx Ajzvmx Ajlbewb - Оздоблювальний блок FA 11 зверху/знизу (плоска стругальна леза та блок для шліфування) - Фрезний блок з двигуном 6,6 кВт, з можливістю повороту на 90 градусів, безступінчасте регулювання осей у вертикальній та горизонтальній площинах. З патроном HSK 63 F - Машина розрахована на переналаштування в робочій зоні Поз. 3 Повернення заготовок з ланцюговим накопичувачем Для тимчасового буферизування та розділення процесів обробки. Повернення через приблизно 6 стрічкових конвеєрів Поз. 4 Вакуумний пристрій для переміщення TBP 410 Макс. вага заготовки 50 кг Дрібні деталі, починаючи від 250 x 85 мм (поздовжньо та поперечно) Вузькі деталі 2800 x 69 мм (тільки поздовжньо) Сервопривід з регульованим ходом для макс. 18 циклів/хвилину З сервоприводом для повороту на -90/+180 градусів

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 007956, Позиція 1: Передача HOMAG-PROFI KFL 350/11/A3/WZ14 Dwodpfxswuudmj Albob Позиція 2: Односторонній крайколичкувальний верстат HOMAG-PROFI KFL 350/11/A3/WZ14 Позиція 3: Система рециркуляції панелей HOMAG-PROFI KFL 350/11/A3/WZ14

Стан: дуже добре (вживаний), ОДНОСТОРОННЯ ФОРМАТНА ТА КРАЙКО-НАКЛЕЙНА МАШИНА (ЛІВА) "SOFTFORMING" Матеріал у рулонах (кромки), товщина (мін/макс), мм: 0,4 / 3 Товщина плити (мін/макс), мм: 8 / 60 Dwsdpfst N H Tasx Albjb Система керування / програмне забезпечення: PC 22 / WoodCommander Швидкість подачі (регульована), м/хв: 10 - 40 Ручне регулювання бокового положення агрегатотримача, мм: 30 - 80 ФОРМАТНА ОБРОБКА: - Система розпилення (для рідкого антипригарного засобу) - Подвійний фрезерний агрегат KD 10 (2 x 6,6 кВт) - Фрезерний агрегат для softforming (2 x 1,85 кВт) 0°-20° - Шліфувальний стрічковий агрегат для прямої кромки KS 10 (120 x 2100 мм) - Вільний простір (700 мм) КРАЙКО-НАКЛЕЙНА ЧАСТИНА: - Клейовий агрегат (клей-розплав + попередній розплавник) E34 softforming - Притискний роликовий стіл G (револьвер на 4 позиції) для прямих і профільних (softforming) кромок - З обернено-верхніми ножами (In-Lay) - Магазин кромки для рулонів E3 (відділення №6) - Обрізний агрегат HL 84 (2 x 0,8 кВт) 0°-30° (макс 25 м/хв) - 1-й фрезерний агрегат (2 x 0,55 кВт) 0°-30° (пневматичне регулювання) - 2-й фрезерний агрегат (2 x 0,55 кВт) 0°-30° (пневматичне регулювання) - Універсальний фрезерний агрегат для пазування/вибірки та профілювання UF11 (1 x 4 кВт) 0°-90° - Агрегат для профільних тягучих ножів PN20 (пневматичний) - Фінішний агрегат (плоскі тягучі ножі + полірувальний агрегат) FA11

Стан: майже нова (виставкова машина), Чотиристоронній лінія для форматування та обклеювання країв + свердлильний верстат Dedpszrd Dhefx Albswb Розміри панелей: МІН. мм 195 x 250 x 60 / МАКС. мм 1200 x 2500 x 60 Складається з наступних машин: 202005a) 1. Двостороння машина для форматування та обклеювання країв «HOMAG», модель KFL 325/M1/C 202005b) Поворотний модуль (90° поздовжньо-поперечний) «HOMAG», модель TDL 202005c) 2. Двостороння машина для форматування та обклеювання країв «HOMAG», модель KFL 326/M2/C 202005d) З’єднувальний роликовий конвеєр 202005e) Прохідний свердлильний верстат «WEEKE», модель BST 503

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, Числове програмне керування POWER CONTROL PC 22 Машина підходить для першого й другого проходу плити Мобільне моторизоване відкриття плеча з ЧПК, 3000 мм Максимальна висота плити: 60 мм Товщина кромки ПВХ-ABS: 3 мм Швидкість подачі: 40 м/хв Швидкість подачі з округленням: 20 м/хв Моторизований гумовий прижимний ремінь Направляюча планка з втяжним штифтом (відстань між штифтами 500 мм) Комбінація для форматування, що складається з: Антипригарна група Автоматичний захист від відколів з таймером Dwsdpfxepp Tkfe Albob Подвійна агрегат для обрізки Вільний простір для розширення кожної групи Клейовий агрегат із попереднім розплавленням і клейовим бачком Автоматичне регулювання притискних роликів для крайки Магазин утримувачів крайки на 2 позиції Обрізний агрегат із двома двигунами Агрегат для зрізу внахлест Група для округлення FK Агрегат для зішкрібання крайки Група для зішкрібання клею Щіткова група Антипригарна група

Стан: дуже добре (вживаний), CNC-керована гнучка лінія для свердління та розрізання (розділення) Мінімальна/максимальна ширина плити (вісь X) з PWX100: мм 250 / 3000 Мінімальна/максимальна товщина плити (вісь Z) з PWX100: мм 12 / 60 Мінімальна/максимальна довжина/глибина плити (вісь Y) з PWX100: мм 100 / 1200 (або 600+600) З повністю автоматизованою системою управління підкладними плитами. A) Система подачі (портал) "MAHROS", подвійна станція завантаження, модель Brush CF-SX/D (з автоматичною системою управління підкладними плитами) та з подвійною етикетувальною машиною WEBER. B) 1. Роликова лінія "MAHROS" LS з моторизованими конвеєрами під кутом 90° (для зміни напрямку переміщення з поздовжнього на поперечний). C) Перехідний елемент з пристроєм для повороту (180°) "MAHROS", модель Rib/C HS-C. D) CNC-обробний центр (портал) для свердління MORBIDELLI, тип PowerFlex (PWX) 100: - № 5 мобільних CNC-керованих консолей (робочих столів) на осі X. - № 5 верхніх свердлильних головок B, кожна з яких складається з: - 2 свердлильних головок, кожна з 30 вертикальними шпинделями (всього 60 на кожну свердлильну головку), з можливістю повороту на 0°-90° (осі X та Y). Dwodpfx Ajzxc Ncolbjb - 2 горизонтальних шпинделів (всього 4 на кожну свердлильну головку), з можливістю повороту на 0°-90° (осі X та Y). Всього 300 вертикальних свердлильних шпинделів + всього 20 горизонтальних свердлильних шпинделів (осі X та Y). - № 2 горизонтальних свердлильних головок (1 праворуч + 1 ліворуч), кожна з 1 свердлильною головкою з 21 шпинделем (21+21 = 42). E) 2. Роликова лінія "MAHROS" TR-C з моторизованими конвеєрами під кутом 90° (для зміни напрямку переміщення з поздовжнього на поперечний). F) Розділювальний пристрій (поздовжній розріз/розділення) "CELASCHI", модель SPL Base 2 (для розділення плит на дві частини). З № 3 робочими групами. Ширина плити після розділення (МІН 70+70 мм; МАКС 600+600 мм). G) Система для штабелювання (портал) "MAHROS", подвійна станція завантаження, модель Brush SSL/D (з автоматичною системою управління підкладними плитами), з очисною машиною "WANDRES".

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Я продаю прохідну середньорізальну пилу HOMAG FPL620/06/15/P S/LQ. Рік виготовлення: 2007. Робоча ширина: 204–1304 мм. Висота елементу: 12–60 мм. Ширина різу: 100 мм. Довжина заготовки: 300 мм. Швидкість подачі: 10–40 м/хв. Конфігурація: - 1 + 1 шт. різальних агрегатів зверху + знизу - 1 шт. гнучкого різального агрегата зверху/знизу Dedjkbx Eajpfx Albowb - 1 шт. гнучкого різального агрегата зверху/знизу - 1 шт. пазувального агрегата із функцією Zuspring та Softforming Притискна транспортерна стрічка з подачею зверху. Прохідний верстат. Стан: дуже добрий. Доступний одразу.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2011, для отримання повної технічної документації, будь ласка, завантажте PDF-файл або надішліть прямий запит. Вживане обладнання для нанесення кромки лазером/поліуретаном, призначене для обробки невеликих партій (розмір партії 1). Виробник: Homag / Bargstedt Рік випуску: 2011 Складається з: Кромкооблицювальний верстат Homag Power KFL610/21/PU/L/25/SI14 - Система подачі SI14 - Вихідний транспортер TF 11 Портальна система Bargstedt Portal Profi TBP410/40/28/12/S Стрічковий конвеєр Bargstedt TFB100/021/12 Роликовий конвеєр Bargstedt TFR560/S/_/28/31/12 Зубчастий ремінний конвеєр Bargstedt TFZ531/40/25 Стрічковий конвеєр Bargstedt TFB100/041/12 Портальна система Bargstedt Portal Profi TBP410/40/28/12/S Зубчастий ремінний конвеєр Bargstedt TFZ531/40/25 Стрічковий конвеєр Bargstedt TFB100/041/12 Ланцюговий накопичувач Bargstedt TPK400/30/12 Стрічковий конвеєр Bargstedt TFB100/041/12 Dwsdszt N Egjpfx Albeb Стрічковий конвеєр Bargstedt TFB100/031/12

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 008519, Тип оброблюваної кромки: тонка кромка, товста кромка Клейова система: PUR, лазерна Фрезерування з’єднання: так Багатофункціональний агрегат: так Вертикально-фрезерний агрегат: так Максимальна швидкість подачі: 40 м/хв Максимальна товщина плити: 60 мм Dwsdpjzruytefx Albob Робочі агрегати: 12 шт.

Стан: майже нова (виставкова машина), ПОВНА ДВОСТОРОННЯ ЛІНІЯ ФОРМАТУВАННЯ ТА НАКЛЕЮВАННЯ КРОМИ. Лінія складається з наступного обладнання: O06027A) Станція завантаження з подвійною станцією прийому "BARGSTEDT" Мод. TBH 250/D/25/12 O06027B) 1-ша двостороння форматно-кромкооблицювальна машина "HOMAG" Мод. KFL 525/6/A3/15 O06027C) L-подібний з’єднувальний роликовий транспортер "HOMAG" Мод. TWL 310/25/12 O06027D) 2-га двостороння форматно-кромкооблицювальна машина "HOMAG" Мод. KFL 526/9/A3/25 Dwsdpfx Alewxvdcobjb O06027E) З’єднувальний роликовий транспортер "HOMAG" Мод. TBL 100/25/25 O06027F) З’єднувальний трансфер (на рейці) "HOMAG" Мод. TWL 120/30/02 SS O06027G) З’єднувальний трансфер (на рейці) "HOMAG" Мод. TWL 120/34/02 S O06027H) Станція вивантаження з подвійною станцією збереження "BARGSTEDT" Мод. TSP 410/D/25/12

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Серія шліфувальних машин із щітками DANIBRUM SIP є комплексним рішенням для професійної обробки дерев’яних, МДФ, фрезерованих або композитних панелей. До лінійки входять моделі SIP610, SIP810, SIP813 і SIP1013, завдяки чому серія повністю охоплює вимоги столярних майстерень і підприємств середнього та великого масштабу. SIP610 — це автоматична щіткова шліфувальна машина, розроблена з використанням новітніх технологій для високоточного фінішного оброблення як пласких, так і профільованих поверхонь. Обладнання ідеально підходить для заокруглення гострих крайок, видалення пилу з поверхні, а також підготовки до фарбування чи лакування. Незалежно від того, експлуатується SIP610 у майстерні середнього розміру чи на виробничій лінії, вона забезпечує стабільну продуктивність і рівномірну якість фінішної обробки при мінімальному ручному втручанні. Високоякісні щітки забезпечують контрольований і адаптивний тиск, що дозволяє ефективно видаляти дефекти, не пошкоджуючи матеріал. SIP610 оснащена ПЛК-системою керування та сенсорним екраном із меню українською мовою, тож нею легко користуватися навіть малодосвідченим операторам. Завдяки заданим програмам можна швидко налаштувати машину під різні матеріали. Використання енкодерів SICK і електричних приводів для регулювання робочих груп гарантує надзвичайно точне позиціонування з похибкою всього 0,1 мм. Djdpfx Ajwgw Tzelbewb Від масиву до МДФ чи композитних плит — SIP610 успішно справляється з різноманітними завданнями і завжди забезпечує стабільно високу якість обробки. Електричне незалежне регулювання кожної шліфувальної групи дозволяє точно налаштовувати роботу під конкретний матеріал Дискові щітки з реверсом обертання та осциляцією забезпечують повне охоплення деталі Барабани з синхронною осциляцією створюють рівномірний контакт по всій поверхні Система Fast Release для швидкої заміни шліфувальних дисків Робочі групи легко виймаються збоку, що значно спрощує обслуговування і заміну щіток Гумова транспортерна стрічка з підвищеним зчепленням і фрезерованим профілем для оптимальної подачі Зубчато-ремінна передача із редуктором осциляції знижує рівень вібрацій і шуму Лінійні напрямні з рециркуляцією кульок гарантують плавність і точність роботи Електричні компоненти Schneider і частотні перетворювачі XINJE забезпечують надійність і стабільний контроль Ергономічна поворотна панель керування для інтуїтивного управління з будь-якої позиції LED-освітлення робочої зони для кращої оглядовості Міцна металева конструкція SIP610 розрахована на інтенсивну експлуатацію у складних промислових умовах. Чотири вертикальні циліндри, що підтримують кожну шліфувальну групу, створюють рівномірно розподілений тиск і зменшують зношування. SIP610 ідеально підходить для майстерень середнього масштабу та виробничих підприємств із постійним потоком виробництва, а моделі SIP810, SIP813 і SIP1013 розроблені для складніших завдань чи великих обсягів робіт. Всі моделі серії SIP оснащені сучасною цифровою системою управління, ефективною витяжною системою та надійними промисловими компонентами. SIP610, з автоматизованими функціями, точним налаштуванням і гнучкістю щодо різних типів панелей, стане надійним партнером у будь-якому виробничому середовищі. Завдяки розширенню лінійки моделями SIP810, SIP813 і SIP1013, серія SIP повністю задовольняє потреби сучасної деревообробної промисловості. Технічна підтримка українською, англійською та німецькою мовами.