Придбати Hymmen Jupiter Jpt C 680/548 Mit Ofs 850 б/у (59 623)

Рік виготовлення: 2020, Стан: готовий до використання (вживаний), Лінія для виробництва деревини, виготовлена у 2020 році. Ця машина HYMMEN JUPITER JPT C 680/548 mit OFS 850 має максимальну ширину друку 548 мм, а швидкість системи становить від 8 до 65 м/хв. Він призначений для високошвидкісної обробки поверхні великих панелей, ідеально підходить для виробництва підлогових покриттів і меблів. Якщо ви хочете отримати високоякісні можливості друку, розгляньте машину HYMMEN JUPITER JPT C 680/548 mit OFS 850, яку ми пропонуємо для продажу. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. • Загальні дані системи: • Номінальна ширина: 680 мм • Максимальна ширина друку: 548 мм (з можливістю розширення до 680 мм) • Максимальна ширина панелі в OFS: 510 мм • Робоча висота: 900 мм (+50 мм) • Обробка: друк і верхнє покриття зверху, контрпокриття знизу • Режим роботи: двосмуговий до макс. 255 мм ширини деталі; в іншому випадку односмуговий • Швидкість системи: 8-65 м/хв • Швидкість друку: до 50 м/хв • Цифровий друкарський апарат Jupiter (JPT): • Кількість кольорів: 4 • Друкуючі головки на колір: 8 (макс. 10 можливих) • Вільні слоти для додаткових кольорів: 6 • Тип друкуючої головки: XAAR 2001 • Структурний друкарський пристрій DLE: • Рядів друку: 1 • Друкуючі головки в ряду: 8 (макс. 10 можливих) • Вільні слоти для додаткових рядів: 1 • Всього друкуючих головок: 8 • Тип друкуючої головки: XAAR 1003 • Характеристики сирих панелей: • Довжина: 600-2800 мм • Ширина сирої материнської плати до поздовжнього розриву: 900-1260 мм • Панелі поздовжньо розділяються перед операціями цифрового друку та нанесенням покриттів • Товщина: 2-12 мм (без обмежень); до 28 мм з обмеженням швидкості • Розкрійна форматна пила: • Система поздовжнього розкрою з 5 пропилами плюс 2 обрізні блоки для виробництва готових дощок шириною 160-510 мм • Технічні характеристики готової панелі: • Довжина: 600-2800 мм • Ширина: 160-510 мм • Товщина: 2-12 мм (без обмежень); до 28 мм з обмеженням швидкості • Система подачі (інфід): Gbjdpszugz Uofx Agvou • Тип: вакуумний портал • Станції подачі: 2 • Позиції вивантаження 1 • Максимальна продуктивність подачі: 8 циклів/хв; при подвійному укладанні: 16 панелей/хв • Ідентичні штабелі на станцію: до довжини панелі 1550 мм = 2; ≥1550 мм = 1 • Максимальна висота штабеля: 1050 мм • Максимальна вага штабеля: 5000 кг (разом) • Конструкція: без приямків • Спосіб транспортування: захисна плита або піддон • Захисний лист (подача): довжина 800-2800 мм; ширина 1000-1260 мм; товщина 20-30 мм (до 150 мм для піддонів); макс. 80 кг на лист/піддон • Система штабелювання (вихід): • Тип: скидний вал • Позиції штабелювання: 1 • Максимальна продуктивність штабелювання: 30 циклів/хв • Кількість однакових штабелів на позицію: до довжини панелі 1550 мм = 2; ≥1550 мм = 1 • Максимальна висота штабеля: 1050 мм (альтернатива: 1000 мм) • Максимальна вага штабеля: 5000 кг (комбінований) / Альтернативна конфігурація штабелювання максимальна вага штабеля: 3500 кг • Конструкція: з ямами • Спосіб транспортування: захисна плита або піддон • Спосіб подачі захисного листа: завантаження вилковим навантажувачем, розділення роботом • Захисна плита (штабелювання): довжина 800-2800 мм; ширина 1000-1200 мм; товщина 20-30 мм; макс. 80 кг на плиту; матеріал OSB або HDF • Технологічні агрегати: • Кількість агрегатів: 35 • Етапи процесу: подача, різання, очищення, інфрачервоне нагрівання, УФ-отвердіння, нанесення покриття, цифровий друк, структурування, ексимерне матування, штабелювання • Застосування:

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, - Подача - Розрізання - Очищення - Інфрачервоне нагрівання - УФ-полімеризація - Нанесення покриття - Цифровий друк - Структурування - Матування екцимерним лазером - Укладання в стоси Цифровий друкарський комплекс Виробник: Hymmen Тип: JUPITER - JPT C 680/548 з OFS 850 Рік випуску: 2020 Технічні характеристики - Номінальна ширина: 680 мм - Максимальна ширина друку: 548 мм (можливе розширення до 680 мм) - Максимальна ширина панелі в OFS: 510 мм - Робоча висота: 900 мм (+50 мм) - Обробка: друк і нанесення верхнього лаку зверху, нанесення нижнього лаку знизу - Режим роботи: двоканальний, до максимальної ширини деталі 255 мм; в іншому випадку – одноканальний - Швидкість лінії: 8-65 м/хв - Швидкість друку: до 50 м/хв Цифровий друкарський модуль Jupiter (JPT): - Кількість кольорів: 4 - Друкголовки на колір: 8 (максимум 10) - Вільні слоти для додаткових кольорів: 6 - Тип друкголовки: XAAR 2001 Друкголовковий блок з DLE-структурою: - Ряди друкголов: 1 - Друкголовки на ряд: 8 (максимум 10) - Вільні слоти для додаткових рядів: 1 - Загальна кількість друкголов: 8 - Тип друкголовки: XAAR 1003 Характеристики сировини: - Довжина: 600-2800 мм - Ширина сировини перед поздовжнім розрізанням: 900-1260 мм - Панелі розрізаються в поздовжньому напрямку перед цифровим друком і нанесенням покриття - Товщина: 2-12 мм (без обмежень); до 28 мм зі зниженою швидкістю Розпилювальна пила для форматування: - Система поздовжнього розрізання з максимально 5 розрізами плюс 2 обрізні агрегати для виробництва готових панелей шириною 160-510 мм Характеристики готових панелей: - Довжина: 600-2800 мм - Ширина: 160-510 мм - Товщина: 2-12 мм (без обмежень); до 28 мм зі зниженою швидкістю Система подачі: - Тип: Вакуумний портал - Стації подачі: 2 - Стації вивантаження: 1 - Максимальна продуктивність подачі: 8 циклів/хв; при подвійному укладанні в стоси: 16 панелей/хв - Одинакові стоси на кожній станції: до довжини панелі 1550 мм = 2; =1550 мм = 1 - Максимальна висота стосу: 1050 мм - Максимальна вага стосу: 5000 кг (разом) - Виконання: без ям - Спосіб транспортування: захисна пластина або палета - Захисна пластина (вхід): довжина 800-2800 мм; ширина 1000-1260 мм; товщина 20-30 мм (до 150 мм для палет); макс. 80 кг на панель/палету Система укладання в стоси (вихід): - Тип: Випускний отвір Gbjdpfx Aozuzfzjgveu - Позиції для укладання: 1 - Максимальна продуктивність укладання: 30 циклів/хв - Одинакові стоси на кожній позиції: до довжини панелі 1550 мм = 2; =1550 мм = 1 - Максимальна висота стосу: 1050 мм (альтернативно: 1000 мм) - Максимальна вага стосу: 5000 кг (разом) / Альтернативна конфігурація стосу, максимальна вага стосу: 3500 кг - Виконання: з ямою - Спосіб транспортування: захисна пластина або палета - Спосіб подачі захисної пластини: навантаження вилочним навантажувачем, розвантаження роботом - Захисна пластина (укладання): довжина 800-2800 мм; ширина 1000-1200 мм; товщина 20-30 мм; макс. 80 кг на панель; матеріал OSB або HDF Агрегати: - Кількість агрегатів: 35 - Етапи процесу: подача, розрізання, очищення, інфрачервоне нагрівання, УФ-полімеризація, нанесення покриття, цифровий друк, структурування, матування екцимерним лазером, укладання в стоси Застосування: - Промислова цифрова друкарська лінія однопрохідного типу для високошвидкісної обробки великих панелей (підлогові покриття та меблі), яка дозволяє наносити реалістичні візерунки деревини, каменю або індивідуальні дизайни безпосередньо на субстрати Примітка: Технічні характеристики та описи є копіями підтвердження замовлення т

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Поворотний фрезерний верстат KÖLLE F 45 у відмінному стані, верстат походить з виробничої фірми та останні роки просто стояв, оскільки більше не використовувався. все працює бездоганно. усі підшипники та напрямні в порядку, верстат працює дуже плавно. рік випуску: 1990 з панеллю керування зверху. на фрезерному упорі обидві упорні планки можна регулювати по глибині, з точним регулюванням і шкалою, що дозволяє виконувати також вирівнюючі роботи, наприклад, при обробці профілів для склеювання. Весь фрезерний упор також можна повністю регулювати по глибині за допомогою маховика та трапецеїдального гвинта, що забезпечує дуже точне та швидке налаштування. з інтегральним упором AIGNER. з фіксацією шпинделя за допомогою важеля. стружку можна дуже добре відводити за допомогою 2 патрубків для відсмоктування, 125 мм на фрезерному упорі та 100 мм на столі верстата. з 30-мм шпинделем, який можна плавно нахиляти від -5 до 45°, нахил шпинделя здійснюється електрично з дуже точним індикатором, точне регулювання можна здійснювати вручну за допомогою маховика. регулювання по висоті також здійснюється електрично, а для точного регулювання також є маховик. з можливістю обертання вліво/вправо. ми особисто доставимо та продемонструємо верстат по всій Німеччині за 220,00 євро, що усуває будь-який ризик при покупці. Доставка до Австрії та решти країн ЄС також можлива за запитом. з великим отвором столу 375 мм, який можна зменшити за допомогою різних кілець (що дозволяє використовувати фрези з дуже великим діаметром, а також безпечно працювати з малими фрезами). з обертами 3000, 4000, 5000, 6000, 8000 і 10000 об/хв. стіл виготовлений з високоребристого сірого чавуну. з 30-мм шпинделем у верстаті, можна встановити й інший шпиндель. дуже міцна та довговічна конструкція, верстат був розроблений для найважчих фрезерних робіт, він підходить для всіх видів фрезерних робіт. Gsdpozt Ai Eofx Agvsbu оптимальна передача потужності за допомогою клиноремінної передачі. з інструкцією. з 3-вальцевим подавачем HOL HER, тип ET 117. подавач має обертання вліво/вправо та 8 швидкостей, подавальні вали встановлені окремо, і всі вони в ідеальному стані. розміри столу верстата: 1000 мм в глибину та 1200 мм в ширину, він має висувну додаткову опору довжиною 1200 мм. з верстатом можна одразу починати працювати. 380 В, 4700 і 5700 Вт завдяки 2 швидкостям. з усіма необхідними захисними пристроями, гальмівним двигуном та аварійним вимикачем, верстат має дозвіл від Holz-BG (Німецької асоціації з питань безпеки в деревообробній промисловості) та маркування GS (знак безпеки). вага верстата приблизно 1000 кг. з запобіжником для захисту двигуна від перевантаження. професійне обладнання, а не дешевий продукт з будівельного магазину. оптимальне, просте, швидке та безпечне використання.

Стан: готовий до використання (вживаний), Mitsubishi FREQROL FR-SE-2-7.5K-A-C, привід шпинделя, серійний номер: 8602, з блоком живлення SE-PW, серійний номер: 2776742L, вживаний, у хорошому стані, повністю справний, комплектація відповідно до фотографій. Gsdpfx Aez Ivv Eegvebu

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2023, HAITIAN JUPITER JU III 18500/22300 B Сервопривід – двопластинкова машина для лиття пластмас під тиском Напрацьовано: 6000 автоматичних циклів ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Сила замикання: 1850 тонн (18 500 кН) Відстань між штангами поршнів (Ш × В): 1870 × 1425 мм Розміри плит: 2590 × 2150 мм Мінімальна висота форми: 750 мм Максимальна висота форми: 1600 мм Максимальна ширина відкриття: 3350 мм Хід відкриття: 2600 / 1750 мм ЛИТТЄВА ГОЛОВКА Діаметр шнека: 159 мм Співвідношення L/D: 22,4 Об’єм впорскування: 12 017 см³ Вага впорскування (PS): 10 935 г Продуктивність впорскування: 1583 г/с Максимальний тиск впорскування: 1184 бар ЗАГАЛЬНА ІНФОРМАЦІЯ Приводна система: сервогідравлічна Система керування: KEBA Встановлена потужність: 318 кВт (без нагріву) Розміри машини: 12,75 × 4,15 × 4,47 м Вага машини: 101 000 кг Об’єм мастила: 1720 літрів ОБЛАДНАННЯ ТА ОПЦІЇ 7 гідравлічних витягувачів серцевини (3 фіксовані + 4 рухомі плити) 8 гідравлічних каскадних контурів 64 зони нагріву гарячого колектора Інтерфейс робота Euromap-67 Інтерфейс Euromap-73 Gbodpfez Rqpmex Agveu Інтерфейс Euromap 70.1 для магнітних плит Пропорційний впорскувальний клапан Rexroth Система попереднього підігріву мастила Додаткові програмовані входи/виходи Розетки, що відповідають вимогам CE Піддон для збору мастила Платформи для доступу оператора ДОДАТКОВА АВТОМАТИЗАЦІЯ (ОПЦІЯ) Робот SEPRO 7X 55 LV Вісь X: 5500 мм Вісь Y: 1500 мм Вісь Z: 3000 мм Вантажопідйомність: 40 кг Сервозахоплення: R1 + R2

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, мотогодини: 37 695 h, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: документація / посібник, CNC-токарний верстат – Gildemeister CTX 410 з C-віссю (вживаний) Технічні характеристики верстата Модель: Gildemeister CTX 410 Рік випуску: 2006 Система управління: Siemens 840D (ShopTurn) Напрацювання шпинделя: приблизно 37 695 годин Максимальна швидкість обертання шпинделя: 5000 об/хв Максимальна довжина обробки: 635 мм Діаметр отвору шпинделя: 65 мм Багатопозиційний ріжучий інструмент: 12 позицій Тип кріплення інструменту: VDI30 Стан: вживаний, справний Gbsdoz Nxcxopfx Agvju Комплектація Конвеєр для відводу стружки з насосом для охолоджувальної рідини Подавач прутків входить до комплекту, але ніколи не підключався Система відсмоктування масляного туману IFM Трьохкулачковий патрон Röhm Технічне обслуговування / сервіс Верстат нещодавно був відкалібрований технічним фахівцем DMG (багатопозиційний інструмент і шпиндель). Були замінені наступні компоненти: Дверний вимикач Педаль для патрона Різні реле Новий NPU Новий ПЛК Місцезнаходження 24222, Швентінеталь Транспортування / самовивіз Тільки самовивіз Транспортування та навантаження організовує покупець Умови продажу Продаж здійснюється виключно юридичним особам / підприємцям Продаж фізичним особам не здійснюється Продаж здійснюється без гарантії щодо дефектів матеріалу Гарантія або гарантія придатності не надається Огляд і перевірка функціональності можливі за попередньою домовленістю Ціна вказана без ПДВ. ПДВ нараховується окремо.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1991, CNC токарний верстат HEYLIGENSTAEDT HEYNUMAT 24U/1500 з C-віссю Рік випуску: 1991 CNC-керування: SIEMENS 3T Діапазон швидкості обертання шпинделя: 9–2240 об/хв, 2 ступені передачі Трикулачковий патрон: • FORKARDT 3NHF-400-120, Ø 400 мм • FORKARDT KS 500, Ø 500 мм Опорний люнет: SMW SLK Револьверна головка інструменту: TWS Gedpfx Aoz I Syajgvobu • Розмір хвостовика: 60 мм • 12 позицій для інструменту Задня бабка: • Діаметр пінолі: Ø 160 мм • Хід пінолі: 160 мм Відвідник стружки: MAYFRAN Максимальний діаметр обробки: • над станиною: Ø 900 мм • над супортами: Ø 800/770 мм Потужність головного приводу: 55/75 кВт Вага верстата: приблизно 12 000 кг Надійний і потужний CNC токарний верстат із системою керування SIEMENS 3T, широким діапазоном швидкості обертання шпинделя та високою потужністю приводу. Оснащений патронами FORKARDT, револьверною головкою інструменту TWS, опорним люнетом SMW та відвідником стружки MAYFRAN. Карта верстата з переліком обладнання та технічними характеристиками – див. PDF. Усі технічні характеристики, зображення та вміст є орієнтовними та не є юридично зобов’язуючими. Зміни, помилки та неточності зарезервовані. Усі інші аксесуари, видимі на фотографіях та відео, не входять до комплекту поставки, отже, не є частиною цього продажу. Комплект поставки включає лише ті аксесуари, які чітко вказані тут, у підтвердженні замовлення та рахунку. FCA (Вантаж безкоштовно доставлено до перевізника) D-92729 Вайерхаммер включно з демонтажем, вивезенням і завантаженням на вантажівку Термін поставки: негайно Залишаємо за собою право на попередній продаж / Оплата негайно після укладання угоди

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, Функціональність: обмежена функціональність, номер машини/транспортного засобу: 1950, діаметр точіння над поперечним супортом: 225 мм, довжина точіння: 425 мм, діаметр точіння: 320 мм, максимальна швидкість шпинделя: 5 000 об/хв, відстань переміщення по осі X: 165 мм, відстань переміщення осі Z: 400 мм, потужність двигуна шпинделя: 7 000 Вт, швидкий хід по осі X: 30 м/хв, швидкий хід по осі Z: 30 м/хв, загальна висота: 1 729 мм, загальна довжина: 3 255 мм, загальна ширина: 2 612 мм, діаметр пінолі: 80 мм, штрих пера: 100 мм, тип вхідного струму: трифазний, На продаж пропонується токарно-обробний центр SAEILO ACE 12+ CNC, випущений у 2017 році, введений в експлуатацію в липні 2018 року. У комплект входить подавач прутків BOSS 552, 32 LL, випущений у 2018 році. Gbedjzl D Ruspfx Agvsu Машина базується на ACE Designers Jobber LM Elite і оснащена системою управління FANUC Series 0i-TF. Серійний номер машини: 1950. На даний момент машина підключена до електромережі, і її можна оглянути в робочому стані. Машина перебуває у вживаному стані з типовими ознаками зносу, що виникли в процесі промислового використання. До комплекту постачання входить важкий подавач прутків IEMCA Boss 552-HD, тип 32 LL, випущений у 2018 році, серійний номер 021835GA03. Вага подавача прутків становить приблизно 830 кг, він працює від напруги 400 В / 50 Гц і потребує стисненого повітря під тиском 6 бар. Технічні характеристики машини: макс. діаметр обробки 320 мм, відстань між центрами 500 мм, хід по поздовжній осі 225 мм, відстань між центрами 425 мм, хід по осі X 165 мм, хід по осі Z 400 мм, швидкість обертання шпинделя до 5 000 об/хв, 8 револьверних позицій, переріз інструменту 25 x 25 мм, швидкість швидкого переміщення по осях X/Z 30 м/хв, вага машини приблизно 4 000 кг. Електричні характеристики: 380/400 В змінний струм, 3 фази, 50 Гц, 24 В постійного струму (напруга живлення системи управління), запобіжник 40 А, номінальний струм 23/22 А та підключена потужність 15 кВА. Важливе зауваження: на даний момент вимірювальний кронштейн не працює. Інші функції можна перевірити під час огляду машини в робочому стані. Машина знаходиться в місті Бохольт. Огляд і вивезення можливі за домовленістю. Транспортування та навантаження здійснює покупець.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2003, номер машини/транспортного засобу: 694/0-302 (2003), Функціональність: повністю працездатний, мотогодини: 2 580 h, потужність: 12 кВт (16,32 к.с.), висота заготовки (макс.): 48 мм, максимальна ширина заготовки: 60 мм, максимальна товщина кромки: 15 мм, тип регулювання висоти: електричний, швидкість подачі по осі X: 11 м/хв, загальна вага: 2 000 кг, Обладнання: документація / посібник, Holzher Sprint 1417, рік випуску 2003 Верстат повністю керований за допомогою системи числових програмних керувань (ЧПК), практично всі параметри можна налаштувати на панелі керування, жодних дефектів, доглянутий верстат, яким користувалися з розумінням. Встановлено фрезерний модуль Leuco Z3, є другий комплект фрез, наявний широкий асортимент змінних пластин. Максимальна товщина оброблюваної заготовки – приблизно 48 мм, можливість обробки кромочних матеріалів товщиною від 0,3 до 15 мм. Ланцюгова стрічка була замінена приблизно 10 років тому. Система розпилення для нанесення розділових і очисних засобів, яка працює за потреби. -Лінійний упор з моторним приводом і програмним керуванням. -Фрезерні модулі 1961, 2 x 2,0 кВт. -Система нанесення клею, картридж 1906, з датчиком (важливо), картриджний магазин на 4 картриджі, проста зміна кольору, можливе використання поліуретанового клею. -Притискний блок 1903 MOT, притиск першого та інших валів регулюється окремо. -Торцювальна пила 1918, кут скосу регулюється. -Фрезерний модуль для вирівнювання кромок 1823. -Фрезерний модуль для обробки радіусів 1942 MOT (одна вісь з моторним приводом, регульована для обробки кромок 1 і 2 мм, вибір на панелі керування). -Профільований ріжучий ніж 2 мм 1929, з пневматичним приводом. -Копіювальний модуль для обробки кутів 1983, твердосплавний, з налаштуваннями на панелі керування, справний, але потребує додаткового точного налаштування. -Плоский ріжучий ніж 1964. -Шліфувальний модуль, який працює за потреби. В комплекті з усіма інструкціями з експлуатації, документація по етапах роботи в цифровому та друкованому вигляді, надана технічними фахівцями Holzher. В комплекті є один набір алмазних фрез, а також різноманітні змінні пластини для фрезерних модулів. Gbodpfx Agoz Dxh Neveu Система повернення заготовок ZHR 15 Boomerang, рік випуску 1995. Змонтована на верстаті, з'єднана з притискним блоком. Просте налаштування з панелі керування, з поворотним механізмом для деталей. Налаштована на подачу, датчики ще можна придбати в HOMAG. -Інформація надається без гарантії, сторони погоджуються, що продаж вживаного верстата здійснюється з повною відмовою від будь-яких гарантій, гарантійних зобов'язань та відповідальності за недоліки. Покупець оглянув і перевірив верстат перед покупкою. Продаж лише юридичним особам, верстат наразі підключено до електромережі та в робочому стані. Ціна – предмет для обговорення. Верстат буде доступний після узгодження у грудні/січні 2027 року. Можливе завантаження за допомогою крана або навантажувача, також з зовнішнього складу.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Технічні характеристики: Поперечно-розрізна лінія з штампувальним агрегатом Напрямок руху стрічки, якщо дивитися з боку оператора: справа наліво Сторона для заміни рулонів, якщо дивитися за напрямком руху стрічки: зліва Сторона, де розташована вирівнювальна машина, якщо дивитися за напрямком руху стрічки: зліва Вихідний матеріал: • холоднокатана стрічка: S320GD; S350GD; S380GD (конструкційна сталь із цинковим покриттям) • сталева стрічка з полімерним покриттям • алюміній • зазвичай суха поверхня або змащена стандартним маслом • стрічка в плівці • нержавіюча сталь Розмотувальний пристрій: Тип: Power Coil M-BS 1600 2 шт. Підставка для рулонів Траєкторія подачі рулону розрахована таким чином, щоб між двома рулонами із зовнішнім діаметром 1600 мм залишався простір у 900 мм Завантаження напівавтоматичне Ширина стрічки 200 – 1600 мм Максимальна вага рулону: 16 тонн Діаметр рулону всередині розмотувального пристрою: 508 - 610 мм Діаметр рулону зовні розмотувального пристрою: 900 - 1600 мм Діапазон розширення: 470 – 625 мм Рама машини з можливістю переміщення на лінійних направляючих Розширення гідравлічне Відведення стрічки з розмотувального пристрою автоматичне Автоматичне направлення країв рулону, 4-точкова система Притискний ролик із гумовим покриттям, гідравлічний, розташований по центру стрічки Електричне блокування вертикального та горизонтального рухів Система управління: Концепція управління LBF – Концепція управління LSV SCHULER Поперечно-розрізна ножиця: Тип: SCHULER HSU-1600 Регулювання зазору розрізу здійснюється за допомогою двигуна Ножицями обрізається початок стрічки під прямим кутом перед обробкою першої деталі виробничої послідовності. Перехідний ролик: Розташування: перехідний ролик розташований перед вирівнювальною машиною Тип: VOMA C1600 N Максимальна ширина стрічки, що проходить: 1600 мм Довжина перехідного ролика: 1050 мм Висота проходження матеріалу у вирівнювальній машині: 1600 мм Вирівнювальна машина: Тип: SCHULER SVH 12-53-70-96 / 160-1600 Швидкість вирівнювання: макс. 60 м/хв Швидкість вирівнювання: мін. 5 м/хв Кількість вирівнювальних роликів: 12 шт. Діаметр вхідних роликів: 160 мм Діаметр вирівнювальних роликів: 3 x 53 мм, 3 x 70 мм, 6 x 96 мм Радіус петлі: 1600 мм Висота проходження матеріалу у вирівнювальній машині: 1600 мм Автоматичне направлення країв стрічки Підтримуючі ролики для запобігання прогинанню роликів Привід усіх роликів Пристрій для формування петлі: Процес протягування стрічки у напрямку подачі роликів через міст петлі з дистанційним керуванням Автоматичне регулювання петлі для безперервного процесу вирівнювання Gbedpfx Agozzrutovju Глибина петлі під підлогою: приблизно 2 500 мм 4-точкова система направлення за допомогою двох послідовно розташованих направляючих країв стрічки Для підвищення точності подачі, довжина подачі вимірюється за допомогою вимірювального колеса (розташоване перед подавальними роликами) Подача роликів: Тип: SCHULER AC-RP-160-1600 Діаметр подавальних роликів: 160 мм Радіус петлі: 1600 мм Висота проходження матеріалу над підлогою: 1200 мм Привід верхнього та нижнього роликів: серводвигун через спільну розподільну коробку передач Спеціальне покриття подавальних роликів Максимальне прискорення: 15 м/с² Гальмівні ролики: Гальмівні ролики генерують силу натягу стрічки під час перемотування стрічкового матеріалу з лінії на розмотувальний пристрій Система подачі: гідравлічна Штампувальна головка з приймачем штампувального інструменту NC: Тип: SCHULER HSU-1600 Виконання: подвійний C-подібний ва

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2001, Функціональність: повністю працездатний, Робот KUKA KR 180, серія 2000, з додатковою віссю 3 м Максимальна вага: 180 кг Максимальна відстань охоплення: 2700 мм Gsdpfjz Rl Udjx Agvjbu Максимальне корисне навантаження: 180 кг Розміри: 2700 мм Кількість осей: 7 Рік випуску: 2001 Комплектація: робот, система керування, кабелі, панель керування, електрична схема Вживане обладнання – наявні звичайні сліди використання. Додаткова інформація, номери артикулів та фотографії надаються за запитом. Гарантія на введення в експлуатацію – два тижні. Інша гарантія не передбачена. Крім того, запасні частини постійно є в наявності на складі. Робот повністю справний і може бути оглянутий за бажанням. Безкоштовне завантаження / відвантаження з заводу. Вказана сума є чистою (без урахування податку). Відповідно до законодавства, до суми додається податок на додану вартість у розмірі 19% під час оформлення замовлення. Ви отримаєте належний рахунок з вказаним розміром податку на додану вартість. Самостійний вивіз за адресою: 74722, Бухен/Хайнштадт. Вартість доставки або транспортних послуг залежить від кількості одиниць, ваги та бажаних умов доставки. Вартість доставки за кордон надається за запитом – будь ласка, вкажіть країну, місто та поштовий індекс. Вартість транспортних послуг надається за запитом – будь ласка, вкажіть адресу доставки.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, загальна вага: 16 000 кг, максимальна вага навантаження: 12 400 кг, маса без навантаження: 3 600 кг, ширина вантажного відсіку: 2 460 мм, довжина вантажного відсіку: 7 200 мм, висота вантажного відсіку: 2 400 мм, Обладнання: охолоджувальний агрегат,

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1999, номер машини/транспортного засобу: 68-410235, Функціональність: повністю працездатний, рік останнього капітального ремонту: 2025, Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, SCHMIDT, гідропневматичний прес № 68, укомплектований системою безпеки (Kleinig Engineering) та машиною-основою. На продаж пропонується гідропневматичний прес SCHMIDT № 68, виготовлений у 1999 році, який пройшов повну капітальну реконструкцію у 2019 році та востаннє був повністю перевірений у липні 2025 року (протокол перевірки в наявності). Прес оснащений системою безпеки KLEINIG KPS-SPS для пресів, з дворучним керуванням та кнопкою аварійної зупинки. Система безпеки відповідає вимогам ЄС щодо типу. Технічні характеристики: Виробник: SCHMIDT Тип преса: гідропневматичний прес № 68 Рік виготовлення: 1999 Капітальна реконструкція: 2019 Номер машини: 68-410235 Серійний номер: 1-014-99 Сила пресування: 62 кН Хід: 100/12 мм Відстань для безпеки: 150 мм Час затримки: 1 сек. Хід затримки: 15 мм Робоча сторона циліндра: 2967/1998 Передавальний циліндр: 3723/1999 Система безпеки: KLEINIG KPS-SPS Серійний номер: KE00633-011 Дворучна система безпеки Відповідає вимогам ЄС щодо типу Корпус системи безпеки IP54 Дисплей із сенсорною панеллю Підключення до мережі 85–264 В / 50/60 Гц Програмовані цифрові входи/виходи Програмний порт, що включає USB-кабель та програмне забезпечення для ПЛК Двоканальний пневматичний розподільник Дворучний перемикач та кнопка аварійної зупинки Роз’єми X1/X2 для підключення до пресів SCHMIDT В комплекті з машиною-основою KE 10 heavy_AL: Gbodpfx Ajz Duhxjgvju Виконання з алюмінієвого профілю Регульовані по висоті гвинтові опори Несвітлява робоча лампа Ресивер стисненого повітря Багатороз’ємна розетка на 5 розеток 230 В Регульована по висоті підставка для ніг Робоча поверхня з пластику Прес пропонується в комплекті з описаною системою безпеки та машиною-основою. Документація, інструкція з експлуатації тощо, є в повному обсязі. Огляд можливий за домовленістю.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2014, вантажопідйомність: 6 кг, довжина руки: 1 450 мм, РОБОТ ВИРОБНИК: ABB МОДЕЛЬ: IRB 1600-6/1.45 ТЕХНІЧНА ХАРАКТЕРИСТИКА Godpfxsz I Iwuo Agvsbu ВАНТАЖОПІДЙОМНІСТЬ: 6 кг МАКСИМАЛЬНА ДАЛЬНІСТЬ: 1450 мм РІК ВИРОБНИЦТВА: 2014 СИСТЕМА УПРАВЛІННЯ: IRC 5 ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ: 6 ЗВАРЮВАЛЬНЕ ОБЛАДНАННЯ FRONIUS TPS 4000 З ВОДЯНИМ ОХОЛОДЖЕННЯМ 3-ВІСЕВА СИСТЕМА ABB IRBP R 300

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1998, Функціональність: повністю працездатний, Компактна зварювальна комірка ABB Robotics IRB 1400 з поворотним столом і зварювальним апаратом Fronius TPS 4000. Загальні розміри: приблизно 4000x2350 мм. Робот: ABB Robotics IRB 1400. Система керування: S4-M98A. Максимальний радіус дії: приблизно 1450 мм. Вантажопідйомність: 5 кг. Рік випуску: 1998. Вживане обладнання – присутні звичайні ознаки використання. Додаткові деталі, номери артикулів і зображення надаються за запитом. Гарантія на введення в експлуатацію – два тижні. Інша гарантія не передбачена. Крім того, на складі постійно є запасні частини. Робот повністю працездатний, і ви можете оглянути його в будь-який час. Вантаж завантажується безкоштовно / від складу. Gbedpoz I R Rwefx Agvou Вказана сума є чистою (без урахування податків). Обов’язковий згідно із законом податок на додану вартість у розмірі 19 % додається під час оформлення замовлення. Ви отримаєте належний рахунок із зазначеним ПДВ. Самостійний вивіз на місці за адресою: 74722, Бухен/Хайнштадт. Вартість доставки або транспортування варіюється залежно від кількості, ваги та бажаних умов доставки. Вартість доставки за кордон – за запитом. Будь ласка, вкажіть країну, місто та поштовий індекс. Вартість транспортування – за запитом. Будь ласка, вкажіть адресу доставки.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2003, Функціональність: повністю працездатний, Робот ABB Robotics IRB 1400 S4C + M2000 з поворотним столом і зварювальним апаратом Fronius TPS 3200, а також пристроєм для чищення зварювального пальника Fronius. Кількість осей: 6 Максимальне корисне навантаження: 5 кг Максимальна робоча зона: 1450 мм Рік випуску: 2003 Комплектація: робот, система керування, кабелі, панель керування, електричні схеми, дисковод для резервного копіювання даних, імпульсний зварювальний апарат Fronius TPS 3200, поворотний стіл, комплект шлангів для робота Fronius. Вживане обладнання – наявні звичайні сліди експлуатації, але воно повністю функціональне. Додаткова інформація, номери артикулів і фотографії надаються за запитом. Гарантія на введення в експлуатацію – два тижні. Інша гарантія не надається. Крім того, запасні частини постійно є в наявності на складі. Робот повністю функціональний і може бути оглянутий за бажанням. Умови доставки: самовивіз / з заводу. Вказана сума є чистою (без урахування податків). Згідно з законодавством, до суми буде додано податок на додану вартість (ПДВ) у розмірі 19 % під час оформлення замовлення. Ви отримаєте належний рахунок із зазначеним ПДВ. Самовивіз за адресою: 74722, Бухен/Хайнштадт. Вартість доставки або транспортування залежить від кількості, ваги та бажаних умов доставки. Вартість доставки за кордон уточнюється за запитом – будь ласка, вкажіть країну, місто та поштовий індекс. Вартість транспортування уточнюється за запитом – будь ласка, вкажіть адресу доставки. Gbodpfx Agjz Rk Uijveu

Рік виготовлення: 2026, Стан: майже нова (виставкова машина), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: S25Synthesi01, Stretch-обмотувач Synthesi ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Поворотний стіл / Базова рама / Ø 2400 мм Максимальні розміри палети: 1650 x 1650 мм Максимальна вантажопідйомність: 2000 кг Висота обмотки (включаючи палету): 2400 мм ПЛАСТКОВА ГОЛОВКА ТИПУ «OPRS – ONE PRE STRETCH» Ступінь попереднього розтягування плівки встановлено на 200% Натяг плівки регулюється електронним способом в програмах з різними налаштуваннями. Висота поворотного столу: 75 мм Визначення висоти за допомогою фотодатчика Поворотний стіл з частотним регулюванням (м’який старт – початок/зупинка) Швидкість підйому/опускання головки з частотним регулюванням Звуковий сигнал при початку та зупинці обмотки в кінці циклу Аварійна кнопка зупинки відповідно до норм CE Зупинка поворотного столу завжди в одному і тому ж початковому положенні Захист від падіння для пластикової головки Кнопка для ввімкнення машини, а також функції старт і стоп, та скидання відповідно до норм CE, Ø 22 мм ПАРАМЕТРИ, ЩО НАЛАШТОВУЮТЬСЯ НА ПАНЕЛІ КЕРУВАННЯ Усі функціональні параметри налаштовуються через дисплей F00 – Блокування дисплея, зміна програми F02 – Плавне регулювання швидкості поворотного столу від 5 до 12 об/хв Швидкість підйому та опускання головки налаштовується незалежно F03 – Швидкість підйому головки від 1,3 до 5,4 м/хв F04 – Швидкість опускання головки від 1,3 до 5,4 м/хв F05 – Кількість обмоток на основі палети (1-10 обмоток) Gedpfxez Iqp To Agvebu F06 – Кількість обмоток на верхній частині палети (1-10 обмоток) F09 – Затримка фотодатчика висоти обмотки F13 – F16 – Натяг плівки при обмотці основи та верху / підйомі та опусканні, налаштовуються незалежно F62 – Ергономічна висота для заміни плівки Індикація споживання плівки (опціонально) ПРОГРАМИ ОБМОТКИ, ЩО НАЛАШТОВУЮТЬСЯ НА ПАНЕЛІ КЕРУВАННЯ 6 програм обмотки, що зберігаються в пам’яті F01 – 1 – Перехресна обмотка (вгору/вниз) F01 – 2 – Звичайна обмотка (тільки вгору або тільки вниз) F01 – 3 – Кнопка для ручних функцій F10 – F11 – Цикл обмотки з заданою початковою та кінцевою висотою F12 – Обмотка до заданої висоти (з відключенням фотодатчика висоти) F22 / F23 – Цикл обмотки для верхньої захисної плівки F29 – Цикл м’якого старту для закріплення захисту країв F30 – F31 – Цикл обмотки з посиленням та регульованою кількістю обмоток М’який старт для зменшення розривів плівки на гострих краях палет Цикл обмотки з ручною або моторною намотуванням нитки (опціонально) Цикл посилення за допомогою кнопки Опціонально: Розмір поворотного столу до Ø2600 мм Висота щогли до 3900 мм Рампа Монтажна рама Фотодатчик для чорних виробів Пристрій для відрізання плівки тощо. Інші машини є в наявності на складі в Людвігсбурзі. На зображеннях можуть бути зображені деякі опції, вартість яких є додатковою. Зображення є приблизним.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2004, Функціональність: повністю працездатний, Робот ABB Robotics IRB 1400 S4C + M2000 зі зварювальним апаратом Fronius Transsynergic 4000 та очисним пристроєм TC 1000. Кількість осей: 6 Максимальне корисне навантаження: 5 кг Максимальна робоча зона: 1450 мм Рік випуску: 2004 Комплектація: робот, контролер, кабелі, панель керування, схеми, дисковод для резервного копіювання даних, імпульсний зварювальний апарат Fronius Transsynergic 4000, комплект шлангів для робота Fronius. Вживане обладнання – наявні звичайні ознаки використання. Додаткова інформація, номери артикулів та фотографії надаються за запитом. Двотижнева гарантія на введення в експлуатацію. Інша гарантія не надається. Крім того, запчастини постійно є в наявності на складі. Робот повністю справний і може бути оглянутий за бажанням. Вантаження/самовивіз з заводу. Вказана сума є чистою (без ПДВ). Згідно з законодавством, до суми буде додано податок на додану вартість у розмірі 19 % під час оформлення замовлення. Ви отримаєте належний рахунок із зазначеним ПДВ. Самовивіз за адресою: 74722, Бухен/Хайнштадт. Gjdpez Rk Ucofx Agvebu Вартість доставки/транспортування залежить від кількості, ваги та бажаних умов доставки. Вартість доставки за кордон – за запитом. Будь ласка, вкажіть країну, місто та поштовий індекс. Вартість транспортування – за запитом. Будь ласка, вкажіть адресу доставки.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2016, Доступна повна ламінувальна лінія Hymmen для деревообробної промисловості. Основні компоненти: транспортні модулі (стапельні роликові конвеєри, підйомні пристрої, портали та платформи), машини для очищення поверхні, валкові клейові машини, різні каландри, станції різання, прес-вал, станція для розмотування плівки, пилорама, система рентгенівських сенсорів і перевертальний стіл для двостороннього ламінування. Номінальна ширина: 2200 мм, робоча ширина продукту: 2200 мм, робоча висота лінії: 1170–1270 мм, швидкість лінії: 10–30 м/хв, макс. швидкість продукту: 25 м/хв, висота проходу: 80 мм, мінімальна довжина плити: 1300 мм, мінімальна ширина плити: 1200 мм, матеріал виробу: сендвіч-панелі, допуск: +/-3 мм, загальна площа, необхідна для встановлення: 2 цехи (590 м²/347 м²). Є технічна документація. Можливий огляд на місці. Це повна виробнича лінія з периферійним обладнанням, станціями попередньої та наступної обробки, а також транспортними конвеєрами між ними. Вся установка розібрана та зберігається на складі. Відео за запитом. Gbsdpfxjwzx Tfs Agvju

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2016, вантажопідйомність: 280 кг, довжина руки: 3 080 мм, РОБОТИЗОВАНИЙ МАНІПУЛЯТОР ВИРОБНИК: KUKA ТИП ОБЛАДНАННЯ: KR280 3080 fortec ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Gbjdjz I I Hpjpfx Agvju ВАНТАЖОПІДЙОМНІСТЬ: 280 кг РОБОЧИЙ ПРОСТІР: 3080 мм СИСТЕМА КЕРУВАННЯ: KRC4 В КОМПЛЕКТІ З KL4000 ДОСТАВКА З СКЛАДУ В НІМЕЧЧИНІ

Рік виготовлення: 2022, Стан: новий, Роботизований стрічковий шліфувальний верстат – це машина для шліфування стрічкою, розроблена для роботизованої обробки з контактним шліфувальним кругом для обробки деталей з алюмінію, сталі, латуні та цинкового литва під тиском. Модель: RSE-01.2014-350.1200.4.3500 Контактний шліфувальний круг: макс. Ø 400 мм Довжина шліфувальної стрічки: 3500 мм Ширина стрічки: макс. 150 мм Патрубок витяжної системи: Ø 160 мм Габарити (ДхШхВ): 900 x 700 x 1800 мм Вага: близько 350 кг Електропідключення: 3 x 400 В, 4 кВт Пневмопідключення: 6–8 бар Рівень шуму: > 85 дБ(А) Діаметр шпинделя: 35 мм Буфер: 50 мм Gbodpogxug Tsfx Agvsu Стрічково-шліфувальний модуль для стрічок шириною до 150 мм та довжиною до 3500 мм із пневматичним натягом стрічки, контролем розриву стрічки, приводною потужністю 4 кВт, частотним регулюванням, для контактних кругів макс. Ø 350 мм x 150 мм, із приводними і обвідними роликами та буфером 50 мм.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, KNOLL Система централізованого видалення стружки з використанням насосного обладнання 25 000 літрів Системи з насосним обладнанням Система транспортування та фільтрації з використанням насосного обладнання призначена для повністю автоматизованого транспортування стружки від кількох обробних верстатів до центральної фільтраційної установки. Як робоча рідина використовується охолоджуюча мастильна рідина. Особливо вигідною є ця система у виробничих зонах з великою кількістю верстатів. Вона має компактну конструкцію та гнучкі габаритні розміри. Користувач має всі можливості для будь-якої перепланування та розширення свого верстатного парку. Витрати на технічне обслуговування та догляд є незначними. Області застосування Система замкнутого циклу призначена для повністю автоматизованого повернення суміші стружки/охолоджуючої мастильної рідини від кількох обробних верстатів до центрального сепаратора/фільтра. Він забезпечує подачу очищеної охолоджуючої мастильної рідини до верстатів. Система використовується у великих виробничих зонах з верстатним парком, що налічує 30 і більше верстатів, а також як окреме рішення (волога обробка). Gedpfx Agoz D Uz Sovebu Характеристики • Висока гнучкість при розміщенні або переплануванні верстатного парку • Незначні габарити завдяки надземним трубопроводам • Відсутність компонентів системи всередині підлоги цеху • Незначні витрати на технічне обслуговування та догляд Основні компоненти • Транспортер стружки (опціонально) • Подрібнювач стружки (опціонально) • Насосні станції для повернення рідини • Трубопроводи для подачі назад • Попередній сепаратор стружки (опціонально) • Резервуар для брудної та/або чистої рідини • Фільтраційна установка для охолоджуючої мастильної рідини (наприклад, стрічковий фільтр або фільтр з промиванням) • Подаючі насоси • Трубопроводи для подачі • Станції підвищення тиску, централізовані або децентралізовані (опціонально) • Система керування • Подальша система обробки стружки (опціонально)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, KNOLL Централізована система з насосним обладнанням Установка використовувалася для охолодження під час обробки магнію. Системи з насосним обладнанням Gbedpfxez D U Edo Agvsu Система транспортування та фільтрації з насосним обладнанням підходить для повністю автоматизованого транспортування стружки від декількох обробних верстатів до централізованої фільтраційної установки. Як робоча рідина використовується охолоджувальна рідина. Особливо вигідна ця система у виробничих зонах з великим парком верстатів. Вона має компактну конструкцію та гнучку висоту. Користувач має всі можливості для довільної перепланування та розширення свого парку верстатів. Витрати на технічне обслуговування та догляд мінімальні. Сфери застосування Система замкнутого контуру підходить для повністю автоматизованого повернення суміші стружки/охолоджувальної рідини від декількох обробних верстатів до централізованого сепаратора/фільтра. Цей пристрій забезпечує верстати очищеною охолоджувальною рідиною. Система використовується у великих виробничих зонах з парком верстатів, що налічує 30 і більше одиниць, а також як ізольоване рішення (волога обробка). Характеристики * Висока гнучкість при розміщенні або перестановці парку верстатів * Невеликі габарити завдяки трубопроводам, прокладеним над підлогою * Відсутність компонентів системи всередині підлоги цеху * Невеликі витрати на технічне обслуговування та догляд Основні компоненти * Транспортер стружки (опціонально) * Дробарка стружки (опціонально) * Насосні станції для повернення рідини * Зворотний трубопровід * Попередній сепаратор стружки (опціонально) * Резервуар для брудної та/або чистої рідини * Фільтраційна установка для охолоджувальної рідини (наприклад, стрічковий фільтр або фільтр із зворотним промиванням) * Подаючі насоси * Прямий трубопровід * Станції підвищення тиску, централізовані або децентралізовані (опціонально) * Система управління * Подальша система обробки стружки (опціонально)

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Функціональність: повністю працездатний, X.mill M640 Eco – обробний центр із системою Si 808D Advanced TTL Розміри столу: 750 x 360 мм Вантажопідйомність столу: 500 кг Т-образні пази (кількість x ширина x крок): 3 x 18 x 100 мм Відстань від центру шпинделя до столу: 80 – 580 мм Ходи по осях X / Y / Z: 640 / 400 / 500 мм Головний шпиндель, частота обертання: 10 000 об/хв Головний шпиндель, виліт шпинделя: 430 мм Головний шпиндель, тип кріплення шпинделя: BT 40 Швидкий хід по осях X / Y / Z: 36 000 / 36 000 / 24 000 мм/хв Подача, робоча подача по осях X / Y / Z: 10 – 12 000 мм/хв Кількість місць для інструменту: 12 Діаметр інструменту: 55 (101) мм Довжина інструменту (макс.): 200 мм Вага інструменту (макс.): 8 кг Час заміни стружкою/стружкою: 9 с Час заміни інструмент/інструмент: 7 с Точність позиціонування: ± 0,01 мм Точність повторюваності: ± 0,005 мм Основний привід: 11 кВт Основний привід, номінальна потужність: 7,5 кВт Gbjdpfx Agez Iw Naovju Розміри (Д x Ш x В): приблизно 2,3 x 1,8 x 2,3 м Вага: 4200 кг За домовленістю можливий огляд машини в робочому стані.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1995, Вживане обладнання Рік випуску: 1995 Обладнання та технічні характеристики: Економічність: - Турбосистема: на 25% вища продуктивність обладнання завдяки новітнім технологіям, при цьому займає такий самий простір! - Скорочений час обробки завдяки оптимізованій автоматичній програмі для швидких УФ-систем. - До 70% економія витрат порівняно з нанесенням методом розпилення або обливання завдяки використанню систем без розчинників та можливості роботи одним оператором. Гнучкість: - Економічна робота з одним оператором з функцією повернення матеріалу або, за бажанням, у безперервному режимі для роботи з двома операторами. - Можливість розширення функціональності ПК; додавання додаткових валкових, полірувальних або шліфувальних агрегатів. Ергономічність: - Просте керування завдяки ергономічним елементам керування. Зручність обслуговування: - Завдяки системі очищення та системі швидкої заміни. Надійність процесу: - Відмінна якість поверхні, точне відтворення. В комплекті: - Валковий транспортер довжиною 2000 мм - Валковий транспортер ELX 1400 - Стрічковий конвеєр довжиною 3000 мм - УФ-камера для сушіння, 1 лампа 60/80/120 Вт - Робоча висота: 850 - 950 мм - Нанесенний валок, покритий гумою: D=238 мм - Дозуючий валок, хромований: D=174 мм - Висота обробки: 3-120 мм - УФ-модуль: 80/120 Вт, ртутна лампа Gedpfx Agjzlbq Eovsbu - Потужність: приблизно 21 кВт Розміри: 1300 x 3080 мм