Придбати Jagenberg Diana 65-1 б/у (84 996)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1989, Складально-клеюча машина Jagenberg Diana 65-1, рік випуску 1989. - Прямолінійне склеювання, - 3-точкове склеювання, crash lock, lock bottom Kdsdpfx Answ H Rc Nsmou - Клейова система KQ з 4 пістолетами - Машина очищена, в роботі - можлива інспекція за запитом, у дуже хорошому стані.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1997, Функціональність: повністю працездатний, Виробник: Jagenberg Тип машини: машина для склеювання складних коробок із автоматом для пакування Модель: Diana 104-1 + Japack 40-2 Рік випуску: FKM 1997, капітальний ремонт 2020 Рік випуску пакувального автомата: 1985, капітальний ремонт 2020 Місцезнаходження: 41751 Фірзен, Північний Рейн-Вестфалія Діапазон форматів: мін. 50 мм, макс. 1.040 мм Оснащення Diana 104-1: - Станція попереднього згину з пристроєм для попереднього згину третьої лінії біговки - Модуль 150 з сервопривідним обганяючим складом - Нижнє клейове обладнання з 5 мм клейовим диском, включаючи насос (для 30-літрового барабана) - Станція складання - Станція протягування / центральний транспорт - Перехідна станція - Пристрій для збору і пресування, пневматичний - Цифрові датчики положення - Електронне керування, включаючи лічильник і керування відведенням у режимі старт/стоп - Верхнє клейове обладнання (виробництва 2021/2022) компанії BaumerHHS, тип Xact, з 4 каналами, 3 клейовими форсунками, сенсорним екраном, пам’яттю для програм нанесення клею, включаючи нержавіючу поршневу помпу Kdedpfx Anjrnkwromsu Ця машина оснащена для обробки складних коробок із бічним склеюванням, самозбірних складних коробок, складних коробок з одинарним складанням і 4-точкових самозбірних коробок. Компресор у комплект поставки не входить. Інше: Машина у дуже доброму стані, готова до роботи та може бути оглянута в робочому процесі за домовленістю. Наявність: негайно З нетерпінням чекаємо на Ваш запит. З повагою, команда WS Quack + Fischer

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999, Формат: 1650 мм Оснащення: Автоматичний пристрій подачі Kodpfx Aoyz Acqenmjdu Подовжений секційний згин і передача Секція пресування/приймання Конвеєрна приймальна секція Елементи ручного регулювання на лінійних напрямних Верхня панель керування / операторська панель Засоби безпеки (захисні огородження, аварійна зупинка тощо) Система нанесення клею (наявна інфраструктура для нанесення клею) 5 клейових форсунок для 3/4-точкового склеювання, або альтернативно для склеювання поздовжнього шва Холодний клей (ПВА) Клейова система Valcomelton Клейова станція / 4-точкова ??? 4 GP, 1999 Розділювач: Jagenberg, 1999, separator/breaker Mosca RO MP2, 2000, пакувальна машина

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1977, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 210927, загальна ширина: 2 000 мм, загальна довжина: 15 000 мм, загальна висота: 1 400 мм, Машину продаємо, оскільки у нашому підприємстві було припинено відповідний напрямок виробництва. Ця клейова машина Jagenberg Diana є справжнім універсалом для склеювання складних коробок. У нас більшість коробок мали відкритий розмір від 14 до 30 см, проте максимальна ширина машини — 125 см, тому великі формати також не є проблемою. Машина може виконувати поздовжнє склеювання, автоматичне дно, а також склеювання у 4 або 6 точках. У нас вона працювала в однозмінному режимі без технічних проблем. Систему контролю якості hhs було додатково встановлено нами. Вона включає розпізнавання типу виробу з викидною станцією та контроль нанесення клею. Усі ремені регулярно оновлювалися. Електродвигун капітально відремонтований із новою обмоткою. Передача на всю машину здійснюється через міцну муфтову систему, а не через ремені, як у наступних моделях. Машина проста у використанні, всі вузли добре доступні. Стан відмінний, є лише незначні сліди використання, що відповідають віку. За бажанням можемо надіслати відео по електронній пошті. Kedpfx Aox R Sn Ijnmedu

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1991, Доступна негайно 3 точки 4 форсунки Замок-захист від зіткнення 1/3 складання CD-складання Вібратор на подавачі Kjdpfx Aev E N R Donmodu

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1990, Jagenberg 185-1, рік випуску 1990, — це машина з форматом 1850 мм, яка наразі знаходиться на складі в Німеччині. Вона призначена для роботи з гофрокартоном і підтримує різні конфігурації хвиль (F/E/EE/EB/BE). Машина може виконувати різні способи склеювання, зокрема 3-точкове, 4-точкове та спеціальне склеювання. Мінімальна робоча ширина становить 215 мм, максимальна — 1850 мм, зона подачі — від 150 мм до 1200 мм. Після склеювання робоча ширина становить від 140 мм до 1000 мм. В наявності також є моторизоване регулювання формату та відкидний цоколь. Умови поставки — FCA. Kodpfx Anjvfxpvsmjdu Формат: 1850 мм Оснащення: Робоча ширина мін/макс: 215 мм / 1850 мм Робоча ширина після склеювання мін/макс: 140 мм / 1000 мм Зона подачі мін/макс: 150 мм / 1200 мм 3-точкове / 4-точкове / спеціальне склеювання Хвиля F/E/EE/EB/BE / суцільний картон Поздовжній шов Самозбірне дно Моторизоване регулювання формату

Стан: неперевірений (вживаний), Рік виготовлення: 1989, Функціональність: неперевірений, вхідна напруга: 1 200 V, Промисловий розмотувально-різальний агрегат KAMPF (KAMPF GmbH & Co., виробник Jagenberg-Gruppe, Німеччина) Технічні характеристики: • Виробник: KAMPF GmbH & Co., Maschinenfabrik, Віль (Німеччина) • Група: Jagenberg-Gruppe • Рік виготовлення: 1989 • Серійний номер: 9791D • Тип машини: промисловий розмотувально-різальний агрегат для рулонних матеріалів • Живлення: 3× 400 В • Місцезнаходження машини: Papir – Novak s.r.o., Чеська Республіка Застосування машини: Машина призначена для перемотування та поздовжнього розрізання рулонних матеріалів, зокрема: • паперу, • крафт-паперу, • обгорткового паперу, • технічного паперу, • інших подібних смугових матеріалів. Вузли машини: • розмотувальний стенд для основного рулону, • основний вузол розмотування та різання, • направляючі та транспортувальні ролики, • обмотувальні вали, • захисний кожух для зони різання, Ksdpeztwuvsfx Anmsdu • панель управління, • механічна система натягу з використанням муфти Ortlinghaus. Стан машини: • механічно в повному обсязі, • машина була демонтована з експлуатації та тривалий час зберігалася в сухому складському приміщенні, • розмотувальний стенд входить до комплекту, • панель управління встановлена, • функціональність не перевірялася – машина не тестувалася, • продається в тому стані, в якому вона є, • придатна для відновлення, введення в експлуатацію або як джерело запасних частин.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Функціональність: обмежена функціональність, номер машини/транспортного засобу: 1501, загальна ширина: 3 000 мм, загальна висота: 2 700 мм, загальна довжина: 21 000 мм, загальна вага: 4 000 кг, необхідна ширина: 5 000 мм, Вживаний прес для брикетування ASCOT BRICMATIC 1-65/150, вироблений у 2000 році. Ця установка має конфігурацію з трьома виробничими лініями, розроблену для ефективного промислового ущільнення деревних відходів, тирси та стружки у високощільні біомасові брикети. Надійне та ефективне рішення для деревообробних підприємств та виробничих об’єктів з переробки біомаси. На даний момент машина частково розібрана та зберігається на нашому складі. Kjdpfxjzxyd Rj Anmsdu

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, хід по осі X: 700 мм хід по осі Y: 700 мм хід по осі Z: 700 мм система управління: 840 D sl Siemens макс. частота обертання: 10 000 об/хв потужність приводу – головний шпиндель: 42 кВт макс. крутний момент: 236 Нм патрон для інструменту: HSK-A 63 DIN 69893 кількість місць для палет: 10 розмір палети: 500 x 500 мм макс. вага заготовки: 600 кг макс. діаметр заготовки: 800 мм макс. висота заготовки: 1000 мм кількість місць для інструменту: 180 патрон для інструменту: HSK-A63 макс. діаметр інструменту: 80 мм макс. діаметр інструменту при вільному сусідньому місці: 160 мм макс. довжина інструменту: 550 мм макс. вага інструменту: 12,0 кг час заміни інструменту: 0,9 сек час заміни стружки: 2,8 сек швидкий хід (X / Y / Z): 60 м/хв швидкість подачі, макс.: 60 000 мм/хв прискорення по осях x/y/z: 6 / 6 / 5 м/с² зусилля подачі: 10 кН загальна споживана потужність: 67 кВт вага верстата: приблизно 9,7 т габаритні розміри: приблизно 7,5 x 5,0 x 2,8 м CNC – обробний центр, горизонтальна конфігурація DECKEL MAHO – DMC 65 H duoBLOCK Kedez I Dy Sspfx Anmodu - у комплекті: кільцевий магазин для палет RS 10 - у комплекті: 12 палет (4x 630x500 мм та 8x 500x500 мм) - станція для очищення конуса за допомогою обертових щіток для HSK - MPC Machine Protection Control - панель керування Siemens для станції завантаження

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2013, загальна вага: 560 кг, Технічні дані насоса: • Виробник: KSB • Тип: ETIC D 65 / 45-1 • Продуктивність: Q = 45 м³/год • Напір: H = 182,19 м • Рік виробництва: 2013 • Фланцеві приєднання (візуально DN150 – дивіться фото) • Міцна, промислова конструкція • Насос демонтовано з промислової установки Електродвигун: • Виробник: Siemens • Потужність: 37 кВт • Живлення: 3-фазне • Обороти: близько 2950 об/хв (50 Гц) • Промислове виконання, охолодження IC411 • Монтаж: IM B3 Ksdjz Slnbspfx Anmedu • Двигун встановлений на рамі з насосом Стан: • Технічний стан: був у використанні • Візуально нормальні сліди експлуатації, без тріщин чи пошкоджень корпуса • Вали і фланці комплектні (видно на фото) • Продається комплектом: насос + двигун + рама Додаткова інформація: • Ідеально підходить для промислового використання: технологічні установки, енергетика, хімія, технологічна вода • Вказана ціна за 1 шт.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1979, Допоміжний пристрій для пакування для фальцювально-склеювальних машин Japack 40-1 Довжина коробки: 80–535 мм Kdjdjw H N U Rjpfx Anmsu Ширина коробки: 50–400 мм Стандартний, моторизований вигин праворуч / зворотний транспортер з вібратором, безконтактні датчики наближення, лазерний лічильник, моторизоване регулювання висоти, схема пакування: 1–4 ряди/шари, всього 16 можливостей. Капітальний ремонт 2025: очищено, оглянуто, пофарбовано, нові ремені.

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 150 мм, загальна ширина: 110 мм, загальна висота: 120 мм, загальна вага: 1 200 кг, вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 39 A, Куттер Kilia 65 L з висувним механізмом подачі в чудовому стані, з чашею та валом ножа, що мають дві швидкості. Машина також оснащена реверсом для перемішування продуктів. Kdodpfx Ansz I Db Njmeu

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, SEM65/28 Лінія екструзії гофрованих труб ПВХ Повна виробнича лінія для виготовлення гнучких гофрованих труб ПВХ, діаметром Ø10–40 мм Лінія екструзії SEM65/28 розроблена для безперервного виробництва гнучких гофрованих труб ПВХ. Лінія включає автоматизовану подачу матеріалу, сушку, екструзію, формування труб із водяним охолодженням, автоматичне різання та намотування на подвійній станції. Оснащена системою керування Siemens PLC та частотними перетворювачами DELTA. Потрібен лише один оператор. 1. Загальні характеристики * Модель: SEM65/28 * Матеріал: ПВХ * Продуктивність: 40–70 кг/год, залежно від матеріалу * Діаметри труб: Ø10, 16, 20, 25, 32, 40 мм * Товщина стінки: 1–2 мм * Швидкість виробництва: 5–30 м/хв * Загальна встановлена потужність: 50 кВт * Фактичне споживання енергії: Прибл. 70–80% * Живлення: 380 В, 3 фази, 50 Гц * Напрямок роботи: Зліва направо * Оператори: 1 * Колір: Сірий * Габарити: 11 × 2,5 × 3 м * Робоча температура: +5°C до +40°C * Максимальна вологість: 85% 2. Комплектація 1. Вакуумний автозавантажувач ZJ300 – 1 шт. 2. Бункерна сушарка STG-U100 – 1 шт. 3. Одношнековий екструдер SEM65/28 – 1 комплект 4. Екструзійна головка зі змінними інструментами – 1 комплект 5. Формувальні блоки для гофрованих труб – 3 комплекти Ø10-40, Ø25-20, Ø16-32 6. Високошвидкісний гофрувальник – 1 шт. 7. Автоматичний намотувач на подвійній станції – 1 шт. 3. Одношнековий екструдер SEM65/28 * Діаметр шнека: 65 мм * Співвідношення L/D: 28:1 * Швидкість шнека: 0–40 об/хв * Головний двигун: 22 кВт, асинхронний * Керування двигуном: Векторний перетворювач DELTA * Шнек і циліндр: 38CrMoAlA, азотовані * Зони нагріву: 4 * Потужність нагріву: 3,2 кВт × 4 * Нагрівачі: Керамічні * Вентилятори охолодження: 4 × 0,18 кВт * Охолодження зони подачі: Вода * Редуктор: SJF-173 * Змащення редуктора: Примусове * Матеріал редуктора: Сталь 20CrMnTi * Продуктивність: 40–70 кг/год * Керування: PLC 4. Високошвидкісна машина для формування гофрованих труб Гофрувальник із водяним охолодженням та збільшеною площею охолодження для ефективного формування труб. * Головний привід: 4 кВт, індукційний двигун * Керування швидкістю: Перетворювач DELTA * Твердість формувальної пластини: 63,4 HRC * Охолодження: Вода * Вертикальне регулювання: Електричне * Горизонтальне регулювання: Ручне * Двигун регулювання: 1,1 кВт * Хід платформи: 800 мм * Метод формування: Пневматичне роздування * Вакуумний насос: 4 кВт Автоматична система різання * Пневматичний вбудований різак * Регульована довжина різу * Керування PLC 5. Автоматичний намотувач на подвійній станції * Тип: Подвійна станція * Привід: Мотор крутного моменту 12 Н·м * Керування швидкістю: Автоматична синхронізація * Хід: Відстеження швидкості шпинделя, частотне керування * Перемикання станцій: Пневматичне самоблокування * Тиск повітря: 0,6–1 МПа 7. Пристрій для протягування дроту * Пристрій для протягування сталевого дроту через гофровані труби ПВХ під час виробництва, що полегшує прокладку кабелю 8. Застосування Kdedpfez Nkpwox Anmeu Виробництво гнучких гофрованих труб ПВХ для захисту електричних кабелів, організації кабельних трас, промислових установок та для використання в якості кабельних каналів загального призначення.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2013, мотогодини: 7 358 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 6LUD00036, відстань переміщення по осі X: 620 мм, відстань переміщення по осі Y: 520 мм, відстань переміщення осі Z: 460 мм, довжина подачі вісь X: 620 мм, довжина подачі по осі Y: 620 мм, довжина подачі по осі Z: 460 мм, швидкість подачі по осі X: 36 000 м/хв, швидкість подачі по осі Y: 36 000 м/хв, швидкість подачі по осі Z: 36 000 м/хв, крутний момент: 108 Н·м, виробник контролерів: Heidenhain, модель контролера: iTNC530, довжина заготовки (макс.): 500 мм, максимальна ширина заготовки: 400 мм, висота заготовки (макс.): 350 мм, максимальний діаметр заготовки: 680 мм, максимальна вага заготовки: 300 кг, загальна висота: 3 400 мм, загальна довжина: 4 600 мм, загальна ширина: 2 700 мм, ширина столу: 600 мм, висота столу: 755 мм, довжина столу: 600 мм, навантаження на стіл: 300 кг, діаметр поворотного столу: 600 мм, частота обертання (хв.): 20 об/хв, максимальна швидкість обертання: 12 000 об/хв, загальна вага: 8 500 кг, швидкість шпинделя (хв.): 20 об/хв, максимальна швидкість шпинделя: 12 000 об/хв, години роботи шпинделя: 5 303 h, подавання охолоджувальної рідини: 18 балка, відстань від центру столу до носика шпинделя: 50 мм, потужність двигуна шпинделя: 17 000 Вт, шпиндельний ніс: SK40, кількість шпинделів: 1, кількість слотів у магазині інструментів: 100, вхідна напруга: 400 V, тип вхідного струму: трифазний, Обладнання: документація / посібник, стружковий транспортер, Введення в експлуатацію: 4/2014 Поворот столу по осі C: 360° Нахил столу по осі B: -50° до +110° Відстань від центру шпинделя до столу: 150 мм Розмір столу: Ø650 Максимальне навантаження на стіл: 300 кг Т-подібні пази на столі: 5 x 18H7 x 100 мм Центральний отвір: Ø50 H7 x 30 мм Максимальний розмір заготовки: Ø520 x 330 мм Точність обробки: VDI I DGQ 3441* Точність позиціювання: +/-0,006 мм* Роздільна здатність осей: 0,001 мм* *Визначено при сталій температурі навколишнього середовища 20°C +/-1°C. Головний шпиндель: Основний привід - асинхронний двигун, прямий привід. Потужність приводу: (100% / 25% ЕД) 10,0/17,0 кВт Діапазон швидкостей: безступінчасто регульований, 20-12000 об/хв Конус шпинделя: SK 40 DIN 69871 Крутний момент при (100% / ЕД): 63,7/108,6 Нм Приводи осей: Осі X, Y, Z: асинхронні двигуни Осі B, C: асинхронні двигуни Швидкості переміщення: Швидкий хід по осях X, Y, Z: 36 м/хв Максимальна швидкість обертання по осі B: 25 об/хв Максимальна швидкість обертання по осі C: 25 об/хв Прискорення по осях X, Y, Z: 6,5 м/с² Система охолодження: Зовнішнє охолодження інструменту через зовнішні форсунки Ємність для охолоджуючої рідини: 280 л Робочий тиск, зовнішній: 0,9 бар Система охолодження - внутрішнє охолодження інструменту: DIN 69871, форма A Робочий тиск, внутрішня подача охолоджуючої рідини: 18,0 бар Ручне промивання робочої зони за допомогою додаткового пістолета Стандартні аксесуари: - ЧПУ Heidenhain iTNC 530, повна 5-осьова синхронна обробка - Ручне колесо 410 (Heidenhain) - Цифрові приводи осей - Цифровий привід шпинделя - Конвеєр для стружки з гвинтовим транспортером, висота вивантаження 800 мм • Охолодження шпинделя - радіатори - пластинчасте охолодження для двигуна шпинделя Kdjdpfx Anjz Diq Uemsu - Повний захисний кожух з дахом кабіни Магазин інструментів VZG 65 5A від Indunorm: Кількість інструментів: 100 при довжині інструменту до 320 мм / Можливість переналаштування на 125 інструментів, але тоді можлива лише довжина інструменту 200 мм. Максимальний діаметр інструменту: 80 мм Максимальний діаметр інструменту: 130 мм (при вільних бічних слотах) Передача інструменту за допомогою подвійного захвата - Лінійний енкодер осей X/Y/Z (скляна лінійка) - Безпосередній енкодер осей B/C - Температурна компенсація - IR-щуп - 3D - Програмне забезпечення - опція - iTNC 530 Kinematic-Opt • Програмне забезпечення для калібрування Внутрішнє охолодження інструменту: 18 бар • Ємність для охолоджуючої рідини • Внутрішнє охолодження інструменту: 280 л DIN 69871, форма A • Подвійний фільтр перемикання • Фільтрувальні картриджі з можливістю перемикання • Ступінь фільтрації: 10 мкм Стрічковий фільтр PRODUCTION - LINE - RT 100 Автоматична система зміни палет Завантаження та вивантаження за допомогою лінійної системи: Характеристики для маніпулювання: Максимальна вага маніпуляції: 100 кг (35 кг) Місткість палет: 6 палет розміром до 400 x 400 мм: Управління: Управління ПЛК з інтегрованою шафою керування включаючи компоненти для комутації та керування включаючи програмне забезпечення для автоматичного циклу Нульова система затиску 320 x 320 x 60 мм - Затискання за допомогою 4 затискних болтів - Відстань між осями: 180 мм - Затискна сила: 4 x 12500 Н - Повторюваність: 0,005 мм - Максимальне осьове навантаження: 4000 кг • Нульова затискна пластина 320 x 320 - Автоматичні двері Інтерфейс для автоматизації та систем затиску Універсальний інтерфейс для автоматичних систем зміни палет, силових затискних пристроїв та нульових систем затиску • для пневматичних си

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2015, ENGEL victory 650/120 tech (25.109 годин) (S&P 3793) Рік випуску: 2015 Напрацювання: 25.109 годин Шнек: 35 мм Тиск лиття: 2400 бар Об’єм уприскування: 192 см³ Зусилля змикання: 120 т Відстань між колоннами: 740 x 680 мм Мінімальна висота прес-форми: 300 мм Ksdpsz Tzy Usfx Anmsdu Максимальна відстань між плитами: 800 мм Габаритні розміри: 5100 x 1500 x 2350 мм Вага: 7000 кг Підключення: 22 кВт Автоматичні двері, 1-контурний витяг сердечника, пневматичний клапан, нагрів форми, нова ціна 122.000,- € тощо... Ціна: за запитом Контактна особа: пан Ральф Шульц

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2005, Функціональність: обмежена функціональність, номер машини/транспортного засобу: M9405, колір: зелений, - внутрішній діаметр циклону 750 мм - розмір грохоту 3000x1600 мм, 1 ярус - орієнтовна продуктивність піску 65 м³/год Kdodpsu Avvxofx Anmju - продуктивність шламу 10 000 л/хв - потужність двигуна насоса 75 кВт - максимальна потужність двигунів грохоту 6+6 кВт - посібник з експлуатації та обслуговування

Стан: готовий до використання (вживаний), * Бренд: Främbs & Freudenberg * Модель: Euroclass * Робоча поверхня: 6500 x 2400 мм – 1 рівень * Привід: електродвигун 18,5 кВт * Включає: пружини Kodjywmn Nepfx Anmsdu

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, мотогодини: 69 000 000 h, Функціональність: повністю працездатний, Фальцешкатулкова машина Фальцешкатулка з поздовжнім швом: макс. 1.150 × 600 мм мін. 75 × 55 мм мін. 45 × 55 мм (з пристроєм для малих коробок) Фальцешкатулка з автоматичним дном: макс. 1.150 × 600 мм мін. 146 × 80 мм 4-точкова фальцешкатулка (складена): макс. 1.150 × 680 мм мін. 120 × 110 мм 6-точкова фальцешкатулка (складена): макс. 1.150 × 630 мм мін. 250 × 130 мм З системою керування BELKHOFF Роликовий та сушильний тунель Станція виходу TÜNKERS EAS 480, права, рік виробництва 2019 Ksdpfx Ansyg Edgomodu

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, мотогодини: 130 948 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 155136, зусилля затискання: 1 500 кН, загальна довжина: 5 196 мм, загальна ширина: 1 704 мм, загальна висота: 2 189 мм, загальна вага: 9 500 кг, Обладнання: документація / посібник, Технічний стан: справний, використовувався до завершення виробництва. Регулярно проходив технічне обслуговування та поточний догляд. Машина чудово підходить для виробництва деталей із пластмас. Це надійна конструкція від відомого виробника, що забезпечує безперебійну та точну роботу. Можливість огляду машини за попередньою домовленістю. Наявна технічна документація. Kjdpez Enu Isfx Anmsdu Допомога в організації завантаження.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2010, MaXXturn 65 SMY (Siemens) ЧПУ-ТОКАРНИЙ ЦЕНТР ДЛЯ КОМПЛЕКСНОЇ ОБРОБКИ З ВИКОРИСТАННЯМ ПРИВІДНИХ ІНСТРУМЕНТІВ, ОСІ C ТА ОСІ Y Лінійна система направлення, цифрова Kjdpez Sq Sdsfx Anmodu система приводу. Шпиндельний двигун (ISM) на головному та протишпинделі з системою термокомпенсації (охолоджується рідиною). Найсучасніша система управління SINUMERIK 840D з діалоговим програмуванням ShopTurn. Головний шпиндель: приєднувальний розмір A2-6" (DIN 55026) * Потужність приводу: 29 кВт * Діапазон швидкостей: 0-5000 об/хв Протишпиндель: приєднувальний розмір A2-6" (DIN 55026) * Потужність приводу: 22 кВт * Діапазон швидкостей: 0-7000 об/хв Система інструментів: * 12-місний інструментальний револьвер VDI 30 радіального типу, з логікою напрямку для до 12 приводних інструментів * Потужність: макс. 6,7 кВт * Крутний момент: макс. 25 Нм * Діапазон швидкостей: 0-5000 об/хв * Вісь C на головному та протишпинделі Вісь Y: * Діапазон переміщення: +/- 40 мм * Швидкість швидкого переміщення: 12 м/хв В комплекті: * Охолоджувальний агрегат для шпиндельної головки * Розширювальний патрон, включно з тяговим циліндром * Система управління Sinumerika 840D/PCU20 * Діалогове програмування SHOPTURN * Інтерфейс RS 232 * Машинний світильник * Охолоджувальна система, включно з охолоджувальним насосом 3,5 бар * Промивання патрона (додатковий насос (3,5 бар)) * Виштовхувач деталі та промивання через протишпиндель * Кондиціонер для шафового обладнання * Гідравлічний агрегат * Інтерфейс для транспортера стружки * Документація * Сертифікат CE Номер машини: S6AY1202 Рік випуску: 2010

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2019, мотогодини: 1 500 h, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 2 420 мм, загальна висота: 1 650 мм, загальна ширина: 13 600 мм, тип вхідного струму: трифазний, висота продукту (макс.): 250 мм, максимальна ширина виробу: 630 мм, вхідна напруга: 400 V, загальна вага: 710 кг, потужність: 29 кВт (39,43 к.с.), Тунель для термоусадки Ulma. Використовувався лише як резервна машина. Дуже гарний стан. Швидкість: 3 – 14,5 м/хв | Подвійна нагрівальна камера | Габарити: 2.420 x 1.360 x 1.650 мм | Вага: 710 кг | РЕГУЛЮВАННЯ ПОТОКУ ПОВІТРЯ ЧЕРЕЗ ПЕРЕТВОРЮВАЧ ЧАСТОТИ ТА ТВЕРДОТІЛЕ РЕЛЕ | ПРЕДКАМЕРА ТЕРМОТУНЕЛЯ НА ВХОДІ ТА ВИХОДІ | ВИСОТА КАМЕРИ 220 мм | ЛІВА ВЕРСІЯ, ПРОДУКТ ПЕРЕМІЩУЄТЬСЯ ЗПРАВА НАЛІВО | МОЖЛИВІСТЬ ВИБОРУ "ТРАНСПОРТНОГО РЕЖИМУ". Тунель гарячого повітря — модель тунелю термоусадки від ULMA, призначена для усаджування плівки навколо попередньо упакованих виробів. (Продукти, що були попередньо упаковані на машинах з боковим зварюванням, пакувальних машинах, горизонтальних пакувальних машинах, машинах для перекриття або інших типах пакувального обладнання.) Тунель з високою нагрівальною потужністю, низьким споживанням та мінімальними тепловими втратами. Міцна рама з пофарбованої сталевої труби. Проста інтеграція у наявні виробничі лінії. Ksdpfx Anotva Sgemedu Висота регулюється за допомогою опор та коліс для зручності встановлення і транспортування. Потік продукту зправа наліво. Рухливі ролики із силіконовим покриттям. Електронне регулювання температури. Керування швидкістю транспортування. Усередині камери повітря рівномірно розподіляється, що забезпечує значну економію енергії. Максимальна ізоляція для зменшення теплових втрат. Електричний щит з вентиляцією. Захисні пристрої та системи безпеки відповідають нормам CE. Споживання: 14,5 кВт/год.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Функціональність: повністю працездатний, Обробний центр з ЧПУ Hedelius Forte 65 Single 1320 Система управління: Heidenhain TNC 640 Рік виготовлення: 2019 Наявність: очікується Внутрішній номер машини: 74 Ходи: Вісь X: 1320 мм Вісь Y: 650 мм Вісь Z: 600 мм Загальна площа для встановлення заготовки: 1500 x 650 мм Навантаження на стіл: приблизно 1200 кг Інструментальний конус: HSK 63 Магазин інструментів: 65 позицій Швидкість обертання шпинделя: 18 000 об/хв Потужність приводу: 35 кВт Обладнання: Ksdpfxjzzmirs Anmjdu - Система охолодження з нахиленим станином, 900 л - Внутрішня система охолодження (IKZ) 25 бар - Транспортер для стружки - 1 пістолет для промивання - Електронний маховик

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 4514927-4514928, Доступні друковані інструкції як для пакувальної машини SLAU 80-60, так і для термотунелю TR 65-150. Автоматична L-подібна пакувальна машина ULMA SLAU з термозсувальним тунелем призначена для пакування будь-яких типів продукції як у термозсувальну, так і у звичайну плівку, забезпечуючи продуктивність до 45 циклів/хв. Дуже універсальна машина: простота налаштувань дозволяє швидко адаптуватися до різних типів виробів. Забезпечує цілісність пакунків без швів зверху й знизу, гарантуючи гарну видимість продукції як з термозсувом, так і без. SLAU спеціально розроблена для частих змін формату — усі переналаштування здійснюються легко й швидко, без необхідності додаткового інструменту. Лінійна автоматична подача за допомогою конвеєра: сепарація, вирівнювання, ручне регулювання ширини транспортера. 90° моторизований тримач рулону, механічна перфорація, сенсор кінця плівки. Висота формувального трикутника регулюється вручну. Горизонтальні й вертикальні фотоелементи для виявлення продукту. Три варіанти зварювання й різання плівки: STD — ніхромовий дріт, OPC — ніж або тефлоновані губки для гарячого поліетилену; останні два з електронним регулюванням температури. Налаштування відкривання зварювальних губок пневматично у трьох положеннях для збільшення продуктивності з низькими виробами. Зварювальна рама оснащена захисними кінцевиками для уникнення застрягання продукту в разі перешкод. Закривання стрічок для зручного транспортування малих/нестабільних виробів. Регулювання центру зварювання шляхом підняття губок. Автоматичний, легкодоступний збирач залишків плівки із сенсором обриву. Керування та налаштування функцій і параметрів за допомогою програмованого ПЛК. Міцна конструкція з пофарбованої сталевої труби. Колеса й ноги для транспортування та розміщення. Машина у виконанні «право-ліворуч». Легко інтегрується у наявні виробничі лінії. Доступ до всіх компонентів. Вентильована електрошкаф. Захист і системи безпеки відповідно до стандартів CE. Доступна у пофарбованій або нержавіючій версіях. Тунель гарячого повітря ULMA TR 65-150 розроблено для термозсуву плівки на продукції після типу side-seal, бандерольних, flow-pack, overlap та інших пакувальних машин. Високоефективний термотунель з низьким споживанням енергії та мінімальними тепловтратами. Міцна конструкція з пофарбованої листової сталі. Просте включення у вже існуючі лінії. Kodpeykqhfjfx Anmjdu Колеса і регульовані по висоті ніжки. Робочий напрямок справа наліво. Електронне регулювання температури та швидкості транспортера. Система рівномірного розподілу гарячого повітря економить енергію. Максимальна ізоляція для зменшення тепловтрат.

Стан: добрий (вживаний), Зубчасті ножі, скребкові ножі, машинні ножі, ножі - Скребковий ніж: змінне лезо, 6 штук - Тип: 721 B 218 - Монтажний отвір: Ø 6,5 мм - Кількість: наявні 6 лез - Ціна/поставка: комплектом - Розміри: 345/65/1 мм - Вага: 0,2 кг/шт. Kdsdev Ahkwspfx Anmou

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Вживаний ливарний агрегат KraussMaffei KM 65-160 C2, рік випуску 2002, з розширеною системою терморегулювання та окремим процесорним чилером Frigel Microgel. Виробник: KraussMaffei Тип: KM 65-160 C2 Тип машини: Ливарний агрегат Рік випуску: 2002 Номер машини: 641741 Номер замовлення: 646746/1 Сила замикання: 650 кН / 65 т Вага машини: 3200 кг Загальний час роботи: 91 836:45 год. Робоча напруга: 400 В Kodpfx Asz Aln Aonmedu Фази: 3 Частота: 50 Гц Загальний струм: 153 А Струм двигуна: 30 А Номінальний запобіжник: 160 А Терморегулювання: Кілька контурів терморегулювання Вивантаження: Транспортерна стрічка Виробник процесорного чилера: Frigel Firenze S.p.A. Модель процесорного чилера: Microgel RCD80/12HP Рік випуску процесорного чилера: 2012 Серійний номер процесорного чилера: 1205114 Напруга: 400 В Допоміжна напруга: 110 В Частота: 50 Гц Максимальне споживання струму: 29 А Холодоагент: R407C Заправка холодоагентом: 2,4 кг Максимальний високий тиск: 27 бар Максимальний низький тиск: 19 бар Теплоносій: Вода Діапазон температур: від -5 до +90 °C Максимальний тиск у водяному контурі: 8 бар Вага: 240 кг Доступний з КВІТНЯ 2027 року.