Придбати Keystone Machinery Corporation 20" Machine б/у (94 046)

Рік виготовлення: 2007, Стан: капітально відремонтований (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: L110-NC6-NC5-k8-12-S80-104, Автоматична заточувальна машина Keystone Automatic Pointer на продаж Пропонується до продажу автоматична заточувальна машина Keystone Automatic Pointer у вживаному, робочому стані. Itsdpfx Absy Epldsvoi Машина призначена для автоматичної обробки/заточування дерев'яних квадратних стрижнів. Це надійне промислове обладнання, розраховане на безперервну експлуатацію. Машини Keystone відомі своєю міцною конструкцією, надійною роботою та простотою у використанні. Технічні дані: * Виробник: Keystone * Модель: Automatic Pointer * Cтан: вживаний * Робочий стан: функціонує * Сфера застосування: автоматичне заточування/формування наконечника * Конструкція: переобладнана під 380 В, з гідравлічною станцією та транспортером відведення Огляд машини можливий за домовленістю. Додаткова інформація, технічні характеристики, фотографії або відео роботи надаються за запитом. Місцезнаходження: Баранья, Угорщина Можливі помилки та попередній продаж.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Високопродуктивна напівабриватна лінія для поздовжнього різання рулонів доступна з швидкою доставкою та повною готовністю до роботи (turnkey). Компанія Bosporas Machinery — виробник ліній обробки рулонів, ліній профілезгинання та систем подачі для пресів, яка постачає високопродуктивні та індивідуальні промислові рішення по всьому світу. ПЕРЕВАГИ ШВИДКОЇ ДОСТАВКИ - Напівабриватна машина з можливістю прискореної поставки - Основні етапи виробництва вже виконані - Термін поставки приблизно 75 робочих днів - Значно коротший термін очікування порівняно з новим виробництвом - Спеціальна пропозиція Ця лінія для поздовжнього різання рулонів перебуває у процесі напівготового виробництва, що дає суттєву перевагу для компаній, яким потрібен швидкий запуск та скорочення термінів очікування. Через готовність до ключових виробничих процесів і основних вузлів лінію можна доукомплектувати та доставити набагато швидше, ніж новий виріб. Система розроблена для високопродуктивної роботи та вимогливих промислових завдань. Гарантується стабільна експлуатація, висока точність різання та надійна продуктивність навіть у важких умовах безперервної роботи. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Товщина матеріалу: 0,3 – 3 мм - Ширина рулону: до 1500 мм - Вага рулону: до 20 т - Швидкість поздовжнього різання: до 40 м/хв - Точність різання: ±0,1 мм КОМПЛЕКТАЦІЯ ЛІНІЇ - Гідравлічний розмотувач (вантажопідйомність 20 т) - Гідравлічний завантажувальний візок для рулонів - Вузол подачі із випрямлячем - Голова різання з точним регулюванням ножів - Система намотування обрізків - Блок натягу та сепарації - Гідравлічний намотувач - Вихідна система та автоматизація ІНЖЕНЕРНІ ОСОБЛИВОСТІ Iodpfxjyzbzro Abveti - Високоточна продуктивність різання - Серво-підтримка та стабільна система подачі - Посилена головка різання з редукторним приводом - Регульована система ножів для різної ширини різу - Посилена конструкція для промислового виробництва - Сучасна система автоматизації (керування HMI) ЕКСПЛУАТАЦІЙНІ ПЕРЕВАГИ - Швидша поставка порівняно з новими лініями - Скорочення часу очікування на інвестицію - Надійне та стабільне виробництво - Придатна для різних матеріалів (сталь, алюміній тощо) - Конкурентна перевага у строках поставки - 24/7 сервісна підтримка СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ - Сервісні центри зі сталі - Підприємства з обробки рулонів - Виробники листового металу - Автомобільна та будівельна промисловість

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Bosporas Machinery є виробником ліній для обробки рулонної сталі, ліній прокатки та систем подачі до пресів, забезпечуючи високоякісні та індивідуальні промислові рішення по всьому світу. Цей гідравлічний розмотувач розроблений для важких застосувань із обробки рулонів, гарантуючи стабільне, безпечне та ефективне розмотування сталевих рулонів у промислових виробничих лініях. Система доступна у виконаннях із вантажопідйомністю від 6 до 20 тонн залежно від виробничих потреб. Оснащений гідравлічною системою розтискання шпинделя та високоощільнюючою притискною рукою, цей розмотувач забезпечує контрольовану та збалансовану подачу рулону навіть при великих навантаженнях. КОНФІГУРАЦІЯ - Гідравлічний розмотувач на 6 тонн - Гідравлічний розмотувач на 10 тонн - Гідравлічний розмотувач на 15 тонн Itjdpfx Aoyy Sf Eebvei - Важкий гідравлічний розмотувач на 20 тонн Конфігурація залежить від ваги рулону, ширини та вимог виробничої лінії. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Гідравлічна система розширення шпинделя - Гідравлічний притискний важіль (snubber arm) для стабільного розмотування - Рух корпусу вперед-назад для точної вирівнювання лінії - Візок для завантаження рулону для безпечного та швидкого встановлення рулону - Система центрування рулону - Опційна підтримка шпинделя для важких рулонів ОПЕРАЦІЙНІ ПЕРЕВАГИ - Безпечна та стабільна обробка рулонів - Зменшено втручання оператора - Підвищена ефективність виробництва - Короткий термін постачання у порівнянні з європейськими виробниками - Тривалий термін служби завдяки міцній конструкції СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ - Системи подачі до пресів - Лінії обробки рулонної сталі - Виробництво листового металу - Автомобільна промисловість та сервісні центри обробки сталі ОПЦІЙНЕ ОБЛАДНАННЯ Доступні опційні функції: - Гідравлічний візок для навантаження рулонів для безпечної та ефективної обробки - Система гідравлічного притискного важеля (press arm) для контрольованого розмотування - Переміщуваний по осі корпус розмотувача для точного позиціонування - Система підтримки шпинделя для важких рулонів РЕФЕРЕНЦІЙНІ ПРОЄКТИ Зображення у цьому оголошенні демонструють приклади встановлених подібних гідравлічних розмотувачів, які були поставлені та запущені в експлуатацію протягом останніх років у різних країнах. Ці проекти свідчать про наші виробничі можливості та міжнародний досвід. Додаткові референції надаються за запитом.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Bosporas Machinery | AYIKA — виробник ліній для розмотування рулонів, ліній для профілювання рулонів та систем подачі до пресів, що пропонує високоякісні та індивідуально налаштовані промислові рішення. Високопродуктивна лінія подовжнього різання листа важкого класу, призначена для точного різання листового металу з сучасними конфігураціями та здатністю обробляти рулони до 20 тонн. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Товщина листа: 0,5–3 мм / до 4 мм (у важкому виконанні) Ширина рулону: до 1500 мм Вага рулону: до 20 тонн Тип різання/ножиць: гільйотинні ножиці з зубчастим приводом, ексцентрикові ножиці з пневматичним муфтовим включенням, гідравлічні ножиці, ротаційні ножиці Швидкість лінії: до 40 м/хв (залежно від конфігурації) Система вирівнювання: багатороликовий високоточний вирівнювач (левелер) Itodpfjyy R Rmsx Abvsi Система штабелювання: автоматичний штабелер (з опцією одинарного або подвійного штабелювання) Тип матеріалу: холоднокатаний, гарячекатаний, оцинкований, нержавіюча сталь, алюміній, гарячекатана сталь, холоднокатана сталь Ця подовжньорізальна лінія важкого класу призначена для точної й ефективної переробки сталевих рулонів шириною до 1500 мм та вагою до 20 тонн. Система забезпечує високу точність, стабільну роботу та довготривалу надійність в умовах промислового виробництва. Лінія складається з інтегрованих вузлів, включаючи гідравлічний розмотувач, систему завантаження рулонів, вирівнювальний агрегат, систему подачі, ріжучий вузол, конвеєрну систему та автоматичний штабелер. КОНФІГУРАЦІЯ ТА ГНУЧКІСТЬ Систему можна конфігурувати згідно з виробничими завданнями та характеристиками матеріалу: - стандартна конфігурація 0,5–3 мм - важка конфігурація до 4 мм Залежно від необхідної швидкості, точності та типу матеріалу можливе використання різних технологій різання: - гільйотинні ножиці з зубчастим приводом - ексцентрикові ножиці з пневматичним муфтовим включенням - гідравлічні ножиці - ротаційні ножиці Лінія також може проектуватись з одним або двома накопичувальними ямами для оптимізації швидкості, потоку матеріалу та структури цеху. КЛЮЧОВІ ОСОБЛИВОСТІ - Важкокласова конструкція для рулонів 20 тонн - Високоточне різання листа - Сучасна система вирівнювання для контролю рівності - Можливість вибору типу різання - Автоматичні системи штабелювання й транспортування - Міцна механічна структура для тривалого циклу експлуатації ІНЖЕНЕРІЯ ТА ПРОДУКТИВНІСТЬ Машина виготовлена з надійною механічною конструкцією і високоякісними комплектуючими для забезпечення тривалої роботи у важких умовах. Високоточна система вирівнювання усуває внутрішню напругу й покращує площинність, що забезпечує точні та повторювані результати різання. Передові системи автоматизації й керування забезпечують стабільну роботу, зниження залежності від оператора та ефективне управління виробництвом. ОСНОВНІ ЕКСПЛУАТАЦІЙНІ ПЕРЕВАГИ - Короткі терміни виготовлення у порівнянні з європейськими виробниками - Висока продуктивність і безперервна експлуатація - Невибагливість в обслуговуванні - Гнучкий індивідуальний дизайн - Надійна робота у складних промислових умовах СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ - Сталесервісні центри - Виробництво автомобільних і металевих компонентів - Будівельні та інфраструктурні матеріали - Загальна обробка листового металу ОПЦІОНАЛЬНЕ ОБЛАДНАННЯ - Подвійна система штабелювання - Вакуумний штабелер - Системи подачі та транспортування рулонів - Вдосконалені рішення автоматизації *Зображення в даному оголошенні демонструють приклади встановлення аналогічних ліній подовжнього різа

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Bosporas Machinery | AYIKA — виробник ліній для обробки рулонів, ліній поздовжнього різу та систем подачі пресів, що пропонує високоякісні та індивідуалізовані промислові рішення. Важконавантажена лінія для поздовжнього різу рулонів розроблена для високоточного різання сталевих рулонів із можливістю налаштування товщини до 4 мм. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Товщина рулону: 0,3 – 3 мм / до 4 мм Ширина рулону: 300 – 1500 мм Вага рулону: до 20 тонн Швидкість різу: до 100 м/хв Точність різу: ±0,1 мм Мінімальна ширина нарізки: від 50 мм Типи матеріалу: холоднокатана сталь (CR), гарячекатана сталь (HR), оцинкована, нержавіюча сталь, PPGI, холоднокатана сталь, алюміній Дана лінія для поздовжнього різу призначена для високоточного розрізання сталевих рулонів із великою вантажопідйомністю та надійною продуктивністю. Підходить для обробки матеріалів товщиною 3-4 мм, шириною до 1500 мм та вагою рулону до 20 тонн. Доступна у комплектаціях з одно- або двопетльовою яму для оптимізації потоку матеріалу, швидкості лінії та ефективності виробництва. Система складається з повністю інтегрованих вузлів: гідравлічного розмотувача, візка для завантаження рулону, пристрою подачі листа, вирівнювача, головки різу, перемотувача обрізків, системи натягу та гідравлічного перемотувача — все це забезпечує безперервне та стабільне виробництво. Лінія представлена у різних конфігураціях залежно від виробничих вимог: Ця гнучка конструкція дозволяє оптимізувати систему під тип матеріалу, товщину та виробничі потреби. ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ • Важконавантажена конструкція для рулонів до 20 тонн • Висока точність різу (±0,1 мм) • Сучасна головка різу з системою точного налаштування Itodpfxoyy Ru Ee Abvsi • Гідравлічні та автоматизовані системи керування • Високопродуктивне виробництво (до 100 м/хв) • Міцна механічна конструкція для тривалого експлуатаційного ресурсу ПЕРЕВАГИ • Короткі терміни постачання порівняно з європейськими виробниками • Висока ефективність та безперервне виробництво • Скорочений час простою • Індивідуальні конфігурації • Надійна та зрозуміла система автоматизації СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ • Металосервісні центри • Автомобільна промисловість • Будівельний сектор • Металообробні підприємства ДОДАТКОВЕ ОБЛАДНАННЯ • Ротаційна турнікетна система • Системи обробки і транспортування рулонів • Розширені рішення з автоматизації • Індивідуальні конфігурації *Зображення в даному оголошенні містять реальні приклади інсталяцій подібних ліній для поздовжнього різу рулонів товщиною 3 мм та 4 мм, успішно виготовлених, поставлених і введених в експлуатацію у різних країнах світу. Ці проекти свідчать про наш досвід у постачанні надійних та високопродуктивних ліній для поздовжнього різу по всьому світу.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Продуктивність: 1000 – 1500 кг/год Itjdpfx Absd Im Adsvsi Потужність електродвигуна: 15 кВт Маса машини: 1800 кг

Рік виготовлення: 2017, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Powerbord SPL 1200mm width Laminating, Модель: Powerbond SPL 120 Робоча ширина: 1,2 м Ширина тунелю нагріву: 1,7 м Довжина охолоджувальної секції: 1 м Електроживлення: 400 В / 3 фази / 50 Гц (L1, L2, L3, N, PE) Струм при повному навантаженні: 90 А Подача повітря: чисте, сухе повітря під тиском 6 бар Кількість нагрівальних модулів (разом з попередніми нагрівачами): 24 Itedeyl Ubfspfx Abvei Кількість зон нагріву: 6 Номінальна потужність на модуль: 2,4 кВт Загальна потужність нагріву: 58 кВт Максимальна температура: 220 °C Максимальна висота тунелю: 150 мм Максимальна висота натискного валика: 25 мм Швидкість транспортерної стрічки: 1–15 м/хв Система керування PLC: Omron CJ2M Серійний номер програмного забезпечення: OM1168 Рівень шуму у повітрі:

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 300 кВт (407,89 к.с.), вантажопідйомність: 2 000 кг, Серія MIZAR PRP - Гранулятор мідного кабелю та лінія переробки Рішення під ключ для максимального вилучення міді (чистота 99%) Серія MIZAR PRP — це повністю автоматична лінія переробки кабелю, розроблена для переробки складних, змішаних і забруднених кабелів у гранули міді та пластику високої чистоти. Створена для цілодобового промислового використання (24/7), вона забезпечує швидке повернення інвестицій, низькі експлуатаційні витрати та максимальну ефективність. 7-СТУПІНЧАСТА ТОЧНА СЕПАРАЦІЯ (100% сухий процес) • Шредер (SSH): Попереднє подрібнення великих кабелів. • Магнітний сепаратор (OMS): Вилучення чорних металів. • Гранулятор (FGR): Тонке подрібнення. • Зигзаг-сепаратор (ZZS): Повітряна сепарація легких фракцій. • Турбо млин (TRM): Ультратонке подрібнення для складних проводів. • Денсиметричний сепаратор (DES): Остаточне розділення чистої міді на основі щільності. • Пиловловлювач (DTF): Чиста, екологічно безпечна робота. МАТЕРІАЛИ, ЩО ПЕРЕРОБЛЯЮТЬСЯ Монтажні кабелі (Twin & earth), гнучкі, телекомунікаційні (Cat 5/6), складні автомобільні джгути, підземні, коаксіальні та змішані кабелі WEEE. МОДЕЛЬНИЙ РЯД ТА ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ (Виберіть ідеальну продуктивність для вашого підприємства) • PRP S1: До 400 кг/год | Загальна потужність: 80 кВт | Площа: 50 м² • PRP M1: До 800 кг/год | Загальна потужність: 135 кВт | Площа: 100 м² • PRP L1: До 1300 кг/год | Загальна потужність: 200 кВт | Площа: 120 м² • PRP XL1: До 2000 кг/год | Загальна потужність: 300 кВт | Площа: 140 м² ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ • Чистота міді до 99% Itjdpfoyy Rk Tjx Abvei • Інтелектуальна автоматизація ПЛК з безперервною подачею • Віброоптимізоване надміцне шасі • Сертифікати CE, ISO 9001, 14001, 45001, 27001 Потрібне індивідуальне рішення? Зв'яжіться з нами для отримання індивідуального планування, технічних креслень або надішліть свій матеріал для перевірки продуктивності. Mizar Recycling Machinery

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, загальна вага: 2 800 кг, діаметр ротора: 350 мм, кількість лез: 42, загальна довжина: 1 460 мм, загальна висота: 1 800 мм, загальна ширина: 1 950 мм, довжина ротора: 620 мм, ширина ротора: 350 мм, потужність: 35 кВт (47,59 к.с.), строк гарантії: 12 місяці, ширина леза: 50 мм, діаметр леза: 50 мм, Серія MIZAR SSH - Одновальний шредер для кабелів, пластику та електронних відходів Контрольоване зменшення розміру за допомогою інтелектуальної системи подачі Серія MIZAR SSH розроблена для ефективного та контрольованого подрібнення широкого спектра матеріалів, включаючи кабелі, текстиль, пластик, шини, електронний брухт та різні види металів. Шредери SSH, розроблені для забезпечення надійності, гнучкості та стабільного розміру на виході, ідеально підходять для підприємств з переробки, які потребують рівномірної підготовки матеріалу перед грануляцією або подальшою обробкою. ІНТЕЛЕКТУАЛЬНА ТЕХНОЛОГІЯ ПОДРІБНЕННЯ ТА ПЕРЕВАГИ • Одинарний ротор – максимальний контроль: Виготовлені на замовлення зносостійкі сталеві ножі з високолегованої сталі, встановлені на міцному одинарному валу, забезпечують агресивне захоплення та ефективне подрібнення змішаних потоків матеріалів. • Програмований гідравлічний штовхач (Pusher): Інтелектуальна гідравлічна система подачі безперервно проштовхує матеріал до ротора, оптимізуючи пропускну здатність та запобігаючи обертанню вхолосту. • Автоматична система запобігання заклинюванню: У разі перевантаження або блокування ротор автоматично змінює напрямок обертання. Це захищає машину та забезпечує безперебійну роботу. • Розмір на виході, що контролюється ситом (Screen): Надміцне сито, розташоване під ротором, визначає кінцевий розмір частинок. Матеріал залишається всередині камери, поки не досягне необхідних розмірів, забезпечуючи однорідний результат. • Промислові компоненти: Електродвигуни Siemens/WEG, підшипники SKF/FAG та електричні системи Schneider або ABB забезпечують довговічність і тривалі інтервали обслуговування. Повністю сертифіковано CE для міжнародної відповідності. СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ • Переробка кабелю: Мідні та алюмінієві кабелі, джгути проводів. • Пластмаси: ПНД (HDPE), ПЕТ (PET), плівка, грудки, відходи лиття під тиском. • Електронний брухт (WEEE): Друковані плати (PCB), електронні компоненти, змішані електронні відходи. • Текстиль та шини: Промислові текстильні відходи, обрізки тканин, шини легкових та легких вантажних автомобілів (попередньо нарізані). • Метали: Алюмінієвий брухт, радіатори, фракції легких металів. МОДЕЛЬНИЙ РЯД ТА ТЕХНІЧНІ ОСОБЛИВОСТІ (Будь ласка, уточнюйте точну конфігурацію та розмір вічок сита залежно від вашого матеріалу) • SSH S1: Компактне рішення для операцій середнього масштабу. • SSH M1: Збалансована продуктивність для різноманітних потреб переробки. • SSH L1: Високопродуктивна промислова модель для безперервної роботи. • SSH XL1: Надпотужна конфігурація для найвищих вимог до пропускної здатності. Чому Mizar SSH? • Точний контроль розміру на виході за допомогою змінних сит • Стабільна та інтелектуальна гідравлічна система подачі • Зменшення часу простою завдяки функції автоматичного реверсу • Конструкція, що не потребує складного обслуговування, з доступною камерою ротора • Безшовна інтеграція в комплексні лінії переробки Iodpfx Absyyun Asvsti Потрібне індивідуальне рішення для подрібнення? Зв'яжіться з нами для отримання індивідуальної комерційної пропозиції, технічних креслень або надішліть ваш матеріал для перевірки продуктивності. Mizar Recycling Machinery

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2011, Покриття, ламінування – додатковий розмотувач для ламінування Коронація – під час покриття плівок водними дисперсіями Робоча ширина: 1700 мм Швидкість нанесення покриття: 0-100 м/хв Матеріал у рулонах Сировина: папір (50-300 г/м²), плівка (0,023-0,10 мм) Клейові речовини: клей на основі розчинника, водний клей Тип нанесення покриття: покривна головка – пруток Майєра, анілоксовий вал, щілинний вал Сушарка – довжина 18 м, 7 секцій сушки, температура 30°C-170°C, газова сушка (повітродувка) Макс. діаметр рулону: 1400 мм У комплекті з машиною – агрегат для нагріву повітря Детальний опис за запитом клієнта. Ijdpfx Ajxwaiksbvoti

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 30 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: JSUP-1703, ЛІНІЇ ВИРОБНИЦТВА ПАПЕРОВИХ ТРУБОЧОК ДЛЯ НАПІЙНИХ КАРТОНІВ (U-ПОДІБНІ ТА I-ПОДІБНІ) Локація: Польща (Європейський Союз) Виробник: Zhejiang Jinshen Machinery Manufacture Co., Ltd. Рік випуску: 2023 Стан: Відмінний – змонтовано, запущено, протестовано та повністю працездатно Доступність: Негайно Комплексне «під ключ» рішення для виробництва паперових трубочок для напійних картонів Унікальна можливість придбати дві майже нові виробничі лінії для виготовлення паперових трубочок, що використовуються в асептичних напійних картонних упаковках (молоко, соки та інші напої). Устаткування було професійно встановлено та успішно введено в експлуатацію в Польщі. Всі машини повністю справні та доступні для негайного огляду. Лінія 1 – Виробнича лінія U-подібних паперових трубочок Повністю автоматична виробнича лінія включає: - Машина для виготовлення трубочок із паперу JS-PT22-2010F - Машина для формування гнучких трубочок JSFP-2021-30 - Автоматична машина для фасування трубочок U-подібної форми JSUP-1703 - Мікрохвильова сушарка - 2 циркуляційних нагрівачі - Машина для наповнення картонних упаковок - Конвеєрна лінія - Візуальна система контролю Itsdszb Uwljpfx Abvji Продуктивність: до 600–800 шт/хв Підходить для картонної упаковки напоїв, які потребують індивідуальної упаковки U-подібних трубочок. Лінія 2 – Виробнича лінія I-подібних паперових трубочок Повністю автоматична виробнича лінія включає: - Машина для виготовлення трубочок із паперу JS-PT22-2010F - Мікрохвильова сушарка - Візуальна система контролю - Машина для пакування I-подібних трубочок - 2 машини для наповнення картонних упаковок Продуктивність: до 800–900 шт/хв Призначена для прямих паперових трубочок, які застосовуються у системах упакування напоїв у картон. Переваги ✅ Обладнання знаходиться в Європейському Союзі ✅ Відсутність очікування на виробництво в Китаї ✅ Жодних імпортних мит чи затримок доставки ✅ Встановлено та успішно протестовано ✅ Негайна доступність ✅ Сучасні ПЛК Delta ✅ Вбудовані системи візуального контролю ✅ Відповідає вимогам харчового виробництва Технічні характеристики - Діаметр трубочки: 3,0–8,0 мм - Швидкість виробництва: до 100 м/хв - ПЛК: Delta - Сенсорні HMI панелі - Ethernet-комунікація - Автоматичний підрахунок і моніторинг - Відповідність харчовим стандартам - Дистанційне обслуговування Ідеально для: - Виробників паперових трубочок - Постачальників пакування для напоїв - Виробників упаковки для молочної продукції - Котректорських компаній - Інвесторів сектору сталого пакування Умови продажу: - Повний комплект (дві лінії) - Окремо U-подібна лінія - Окремо I-подібна лінія Огляд обладнання можливий під живленням на нашій площадці в Польщі. Додатково надаються фотографії, відео, технічна документація та характеристики за запитом. Контакт: METALTON Sp. z o.o. Польща Для детальної інформації, цін та домовленості про огляд звертайтеся напряму. Ключові слова: машина для виробництва паперових трубочок, U-подібна машинна лінія для трубочок, I-подібна машинна лінія для трубочок, лінія виробництва трубочок для Tetra Pak, лінія трубочок для напійних картонів, машина для фасування паперових трубочок, обладнання для сталого пакування, виробнича лінія трубочок, обладнання для пакування напоїв.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999, номер машини/транспортного засобу: IntNr231636, вживаний токарний верстат з рухомою головкою та ЧПУ Citizen L520, рік випуску 1999 система керування Cincom Mitsubishi Meldas, 7 осей (X1/Z1/Y1/C1/X2/Z2/C2, максимальний діаметр прутка: 20 мм, максимальна довжина обробки: 205 мм, головний шпиндель, максимальна швидкість: 10 000 об/хв, вісь C: 0,001 градуса, контршпиндель, максимальна швидкість: 10 000 об/хв, вісь C: 0,001 градуса, тримач інструменту для загалом 18 інструментів (лінійний тримач інструменту, передній пристрій, обробка задньої поверхні), транспортерна стрічка для деталей, магазин для завантаження FMB Turbo 3-26 Itjdozi Awzepfx Abvsi Розміри верстата (ДхШхВ): 2540x1450x1850 [мм] Вага верстата: 1750 [кг] Розміри магазину для завантаження (ДхШхВ): 3900x900x1450 [мм] Вага магазину для завантаження: 850 [кг] Огляд верстата можливий за попередньою домовленістю. Зберігаємо за собою право на внесення змін та виправлення помилок у технічних даних та інформації, а також на попередній продаж!

Рік виготовлення: 2003, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 203501, №203501 Рік виробництва 2003. Тираж 103255905 шт. Мін. формат 320*280 мм. Макс. формат 815*560 мм. Є можливість перевірки. Itjdpfx Ajyb S Smjbvji Можливий демонтаж. Наявна документація.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 687 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 9353740, діаметр точіння над поперечним супортом: 318 мм, довжина точіння: 470 мм, діаметр точіння: 260 мм, отвір шпинделя: 52 мм, максимальна швидкість шпинделя: 6 000 об/хв, швидкість шпинделя (хв.): 50 об/хв, відстань переміщення по осі X: 220 мм, відстань переміщення осі Z: 600 мм, потужність двигуна шпинделя: 15 Вт, швидкий хід по осі X: 20 м/хв, швидкий хід по осі Z: 20 м/хв, загальна висота: 1 900 мм, загальна довжина: 2 900 мм, загальна ширина: 1 600 мм, довжина подачі вісь X: 220 мм, довжина подачі по осі Z: 600 мм, діаметр пінолі: 52 мм, загальна вага: 3 600 кг, прохід стрижня: 52 мм, Обладнання: документація / посібник, Продається: високоточний токарний верстат з ЧПУ Accuway Machinery UT200-M з живим інструментом та віссю C — ідеальний для вимогливого, високошвидкісного оброблення. Основні характеристики: - Модель: UT200-M - Виробник: Accuway Machinery (Тайвань) - Рік випуску: 2023 - Система керування: Fanuc Series 0i-TF Plus - Вбудований ручний гід для полегшення програмування та симуляції Технічні характеристики верстата: - Максимальний діаметр обробки: 260 мм - Максимальна довжина обробки: 470 мм - Діаметр заготовки над станіною: 505 мм - Діаметр заготовки над супортом: 318 мм - Кількість позицій у револьверній головці: 12 - Діапазон обертів шпинделя: 6000 / 4500 / 4000 / 3500 об/хв - Діаметр пінолі задньої бабки: 75 мм - Конус пінолі: MT#4 Габаритні розміри та вага: - Довжина: 2,9 м - Ширина: 1,6 м - Висота: 1,9 м Iedpfsytpbpox Abvjti - Вага: 3600 кг У комплекті: - 8 власників інструменту (5 для зовнішнього точіння, 3 для внутрішнього) - Транспортер стружки - Візок для збору стружки - Сигнальна вежа (червоне/жовте/зелене світло) – індикація стану обладнання в режимі реального часу - Ручний гід – для зручного ручного програмування та перевірки траєкторій Верстат придбано новим у серпні 2024 року. Практично не використовувався і готовий до негайного введення в експлуатацію. Щодо детальної інформації про стан, технічні характеристики, умови придбання чи для організації огляду — будь ласка, зв’яжіться зі мною через повідомлення або телефоном.

Стан: новий, Тип: DTL-20A (модифікований) Висота щіткового валика: 200 мм Висота пневматичної шліфувальної головки: 200 мм Діаметр щіткового валика: 300 мм Діаметр пневматичної шліфувальної головки: 100 мм Діаметр шпинделя: 25/30 мм Швидкість валика: частотне регулювання Електричне піднімання / опускання Потужність: 0,75 кВт Транспортні габарити: 860x750x1100 мм Вага: 140 кг Ціна: 2050 євро (EXW Йонава, Литва) Isdpfjwqn I Rsx Abveti

Стан: новий, Тип специфікації: S120/S260 Робоча ширина: 20-120 мм / 20-260 мм Робоча товщина: 12-50 мм / 12-80 мм Максимальний розмір різання: 80x50 мм / 180x80 мм / 150x100 мм Ширина робочого столу: 330 мм / 330 мм Мінімальна довжина заготовки: 400 мм / 400 мм Швидкість подачі столу: 80 м/хв / 80 м/хв Кількість основних подаючих роликів: 5 / 5 Діаметр пиляльного диска: 405 мм / 455 мм / 455 мм / 510 мм Швидкість обертання пильного шпинделя: 3500 об/хв / 3500 об/хв Потужність двигуна пиляльного диска: 5,5 кВт / 5,5 кВт Швидкість руху пиляльного диска (вгору-вниз): 2-4 рази/1 сек. / 2-4 рази/1 сек. Потужність підйомного двигуна: 3 кВт / 3 кВт Isdpfxeq Ny Efs Abvjti Потужність двигуна подачі: 3 кВт / 3 кВт Потужність двигуна притискного ролика: 0,18 кВт / 0,18 кВт Загальна потужність: 12,43 кВт / 12,43 кВт Витрата повітря: 1000 Нл/хв / 1000 Нл/хв Тиск повітря: 0,6 МПа / 0,6 МПа Діаметр патрубка для видалення тирси: Ø140 мм x 2 / Ø140 мм x 2 Швидкість видалення тирси: 30 м/с / 30 м/с Вага: 1000 / 1000 кг Габаритні розміри: 6500 x 1400 x 1800 мм / 6500 x 1400 x 1800 мм Ціна: 31 000 / 32 500 € (EXW Йонава, Литва)

Стан: новий, Тип: DTL-20A (модифікований) Висота щіткового валика: 200 мм Висота пневматичної шліфувальної головки: 200 мм Діаметр щіткового валика: 300 мм Діаметр пневматичної шліфувальної головки: 100 мм Діаметр шпинделя: 25/30 мм Швидкість валика: частотне регулювання Електричне піднімання / опускання Потужність: 0,75 кВт Транспортні габарити: 860x750x1100 мм Вага: 140 кг Itjdown Da Rjpfx Abvsi Ціна: 2050 євро (EXW Йонава, Литва)

Стан: новий, Тип: DTL-20A Висота щіткового валика: 200 мм Діаметр щіткового валика: 300 мм Isdpfjd Tqtyex Abveti Швидкість обертання валика: частотне регулювання Електричне підняття/опускання Потужність: 0,75 кВт Транспортні габарити: 860x750x1100 мм Вага: 140 кг Ціна запасної шліфувальної стрічки (щітки з абразивним папером): 3,6 € + ПДВ / 1 м

Стан: новий, Тип DTW-120A Горизонтальна тривісна Висота щіткового вала: 300/600/300 мм Діаметр щіткового вала: 300 мм Швидкість валу: частотне регулювання Потужність: 1,5 кВт Iedpfx Absd Tquievjti Транспортні габарити: 1780x760x880 мм Вага: 165 кг Ціна на запасну шліфувальну стрічку (щітки з шліфувальним папером) — 3,6 € + ПДВ / 1 м

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Лінія подачі для виробництва лісівних настилів, готова до негайної поставки, з розмотувачем 4 тонни, випрямлячем-подавачем і механічним С-подібним пресом потужністю 200 тонн. Компанія Bosporas Machinery – виробник систем обробки рулонної сталі, подачі під прес і профілювання, що забезпечує високопродуктивні та індивідуалізовані промислові рішення по всьому світу, володіє потужною науково-дослідною базою. Ця лінія подачі для виготовлення настилів для лісів знаходиться на складі та готова до швидкої відвантаження. Система призначена для операцій з перфорування, пробивки та подачі металу при виробництві настилів для лісів і подібних металоформувальних завдань. Комплектна лінія забезпечує стабільну подачу рулону, точну випрямлення і високу продуктивність преса в компактному та ефективному виробничому рішенні. Ідеально для компаній, які прагнуть отримати виробничу потужність без тривалих термінів виготовлення обладнання. ⚡ ПЕРЕВАГИ ШВИДКОЇ ДОСТАВКИ - Машина на складі – готова до відправлення - Можливість оперативної доставки - Зменшення часу очікування інвестицій - Готовність до налаштування на виробництві ⚙️ ТЕХНІЧНА КОНФІГУРАЦІЯ - Ширина рулону: до 600 мм - Механічний розмотувач: вантажопідйомність 4 тонни - Випрямляч-подавач із сервоприводом - С-подібний механічний прес: потужність 200 тонн - Сервоcинхронізована подача - Важка промислова конструкція 🔧 КОМПОНЕНТИ ЛІНІЇ - 4-тонний гідравлічний розмотувач - Випрямляючий вузол - Серво-подаюча система - 200-тонний С-подібний прес - Електроавтоматика - Операторський пульт ⚙️ ІНЖЕНЕРНІ ОСОБЛИВОСТІ - Високоточна система подачі Iodpfxoy Nnftj Abveti - Стабільна випрямляюча та синхронізована робота з пресом - Міцна конструкція для безперервного виробництва - Система подачі з сервомотором - Компактний, ергономічний дизайн - Можливість інтеграції з профілезгинальними лініями ⚡ ВИРОБНИЧІ ПЕРЕВАГИ - Негайна наявність на складі - Надійність і стабільна робота в циклі виробництва - Мінімальні терміни монтажу та пусконаладки - Гнучкість для пробивання та перфорування - Значно коротші строки поставки порівняно з європейськими виробниками 🏭 ГАЛУЗІ ЗАСТОСУВАННЯ - Виробництво настилів для лісів - Перфоровані металеві вироби - Операції пробивки листового металу - Системи попередньої подачі для профілезгинальних ліній - Виготовлення будівельних металоконструкцій

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2017, Механічні ножиці гільйотинні Виробник: HM Модель: JBS 2000 x 3мм Рік випуску: 2017 Технічні характеристики: Виробник: HM Модель: JBS 2000/3,0 Рік випуску: 2017 Робоча довжина: 2025 мм Товщина листа: 3,0 мм Кут різу: 2° Itjdpszaawhofx Abvei Потужність двигуна: 4 кВт Габарити: приблизно Д 2,65 x Ш 1,85 (плюс 0,4м опорні руки) x В 1,40 м Вага: близько 2 т Оснащення: - Підсвічування лінії різу (LED) - Керований задній упор 600 мм - Захист задньої зони за допомогою світлової завіси - Затискач з гумовим покриттям - Самозмазувальні напрямні ковзання - Кулачковий упор - 2 x опорні руки - Інструкція з експлуатації - Ковзний жолоб для дрібних деталей вперед Вся інформація надана без гарантії точності. Демонстрація можлива в будь-який час в нашому виставковому залі.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, загальна вага: 4 750 кг, діаметр ротора: 350 мм, кількість лез: 62, загальна довжина: 1 850 мм, загальна висота: 2 170 мм, загальна ширина: 2 670 мм, довжина ротора: 920 мм, ширина ротора: 350 мм, потужність: 50 кВт (67,98 к.с.), строк гарантії: 12 місяці, ширина леза: 50 мм, діаметр леза: 50 мм, Серія MIZAR SSH - Одновальний шредер для кабелів, пластику та електронних відходів Контрольоване зменшення розміру за допомогою інтелектуальної системи подачі Серія MIZAR SSH розроблена для ефективного та контрольованого подрібнення широкого спектра матеріалів, включаючи кабелі, текстиль, пластик, шини, електронний брухт та різні види металів. Шредери SSH, розроблені для забезпечення надійності, гнучкості та стабільного розміру на виході, ідеально підходять для підприємств з переробки, які потребують рівномірної підготовки матеріалу перед грануляцією або подальшою обробкою. Itsdpfx Aeg Dcq Tsbvsi ІНТЕЛЕКТУАЛЬНА ТЕХНОЛОГІЯ ПОДРІБНЕННЯ ТА ПЕРЕВАГИ • Одинарний ротор – максимальний контроль: Виготовлені на замовлення зносостійкі сталеві ножі з високолегованої сталі, встановлені на міцному одинарному валу, забезпечують агресивне захоплення та ефективне подрібнення змішаних потоків матеріалів. • Програмований гідравлічний штовхач (Pusher): Інтелектуальна гідравлічна система подачі безперервно проштовхує матеріал до ротора, оптимізуючи пропускну здатність та запобігаючи обертанню вхолосту. • Автоматична система запобігання заклинюванню: У разі перевантаження або блокування ротор автоматично змінює напрямок обертання. Це захищає машину та забезпечує безперебійну роботу. • Розмір на виході, що контролюється ситом (Screen): Надміцне сито, розташоване під ротором, визначає кінцевий розмір частинок. Матеріал залишається всередині камери, поки не досягне необхідних розмірів, забезпечуючи однорідний результат. • Промислові компоненти: Електродвигуни Siemens/WEG, підшипники SKF/FAG та електричні системи Schneider або ABB забезпечують довговічність і тривалі інтервали обслуговування. Повністю сертифіковано CE для міжнародної відповідності. СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ • Переробка кабелю: Мідні та алюмінієві кабелі, джгути проводів. • Пластмаси: ПНД (HDPE), ПЕТ (PET), плівка, грудки, відходи лиття під тиском. • Електронний брухт (WEEE): Друковані плати (PCB), електронні компоненти, змішані електронні відходи. • Текстиль та шини: Промислові текстильні відходи, обрізки тканин, шини легкових та легких вантажних автомобілів (попередньо нарізані). • Метали: Алюмінієвий брухт, радіатори, фракції легких металів. МОДЕЛЬНИЙ РЯД ТА ТЕХНІЧНІ ОСОБЛИВОСТІ (Будь ласка, уточнюйте точну конфігурацію та розмір вічок сита залежно від вашого матеріалу) • SSH S1: Компактне рішення для операцій середнього масштабу. • SSH M1: Збалансована продуктивність для різноманітних потреб переробки. • SSH L1: Високопродуктивна промислова модель для безперервної роботи. • SSH XL1: Надпотужна конфігурація для найвищих вимог до пропускної здатності. Чому Mizar SSH? • Точний контроль розміру на виході за допомогою змінних сит • Стабільна та інтелектуальна гідравлічна система подачі • Зменшення часу простою завдяки функції автоматичного реверсу • Конструкція, що не потребує складного обслуговування, з доступною камерою ротора • Безшовна інтеграція в комплексні лінії переробки Потрібне індивідуальне рішення для подрібнення? Зв'яжіться з нами для отримання індивідуальної комерційної пропозиції, технічних креслень або надішліть ваш матеріал для перевірки продуктивності. Mizar Recycling Machinery

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2020, мотогодини: 1 000 h, Функціональність: повністю працездатний, загальна висота: 1 600 мм, загальна ширина: 1 600 мм, загальна довжина: 15 000 мм, загальна вага: 6 440 кг, Обладнання майже не використовувалося, практично як нове, має менш ніж 1 000 мотогодин. Трикутикова пакувальна машина для склеювання з автоматичним пристроєм формування та склеювання дна коробок холодним клеєм. - Максимальний формат: розкриття 98 см - Лінійна швидкість: 0-300 м/хв, плавне регулювання - Товщина картону: 280-700 г/кв.м Itedewqcrqspfx Abvsi - Тип коробки: коробка з автоматичним дном (crash-lock base), пряма коробка, двостінна коробка. - Метод складання: 1-й згин — 180°, 3-й згин — 135°, 2-й й 4-й згини — 180°, поворотний стіл для інших моделей. Інші характеристики: - Оснащена датчиками. - Управління здійснюється через сенсорний екран з відображенням усієї важливої інформації про стан машини. - Ремені регулюються централізовано за допомогою рукояток. - Ремені можна відвести вбік для легкого доступу під час втручання або розблокування коробок. - Окремі, регульовані ремені, укладання й виймання. - Відстань між виробами регулюється за допомогою муфти. - Виносний пульт керування з кабелем для зручного налаштування формату. - Спеціальна поворотна пластина для можливості склеювання інших типів коробок, наприклад, CD-коробок. - Тип коробки: коробка з автоматичним дном (crash-lock base), пряма коробка, двостінна коробка - Метод складання: 1-й згин — 180°, 3-й згин — 135°, 2-й й 4-й згини — 180°, поворотний стіл для інших моделей. - Система подачі: автоматична вібраційна подача. - Шліфувальний вузол - Станція корекції - Станція попередньої обробки - Моторизація для зміни формату - Електрична потужність: 11,5 кВт - Габаритні розміри: 15 000 x 1 600 x 1 600 мм - Вага: 6 440 кг.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Вісь X: 620 мм, вісь Y: 520 мм, вісь Z: 460 мм, вісь B: від -50° до +110°, найменший інкремент осі C: 0,001°, відстань від шпиндельної головки до поверхні столу по осях B/C: 140–600 мм, діаметр столу по осях B/C: 650 мм, центрувальний отвір: Ø55H7x12, Т-пази (кількість/ширина/розподіл): 5x18x100 мм, максимальний розмір заготовки: Ø520x330 мм, максимальне навантаження на стіл (90°/горизонт): 200/300 кг, максимальна швидкість обертання шпинделя (стандарт) прямий привід: 12 000 об/хв, внутрішній діаметр підшипника шпинделя: 70 мм, швидке переміщення X/Y/Z: 36 м/хв, робоча подача: 1–10 м/хв, швидке переміщення осей B/C: 25 об/хв, кріплення інструменту: MAS BT-40, місць для інструменту: 40, максимальна довжина інструменту: 250 мм, максимальна вага інструменту: 7 кг, потреба у стисненому повітрі: 0.6 МПа / 500 л/хв, об’єм бака для охолоджуючої рідини: 420 л, підключення: 45 кВА, система керування: Heidenhain iTNC 640 HSCI, довжина: 2325 мм, ширина: 4210 мм, висота: 3108 мм, маса: 9,5 т, напрацювання керування: 9380 год, напрацювання верстата: 9501 год, напрацювання програм: 3141 год, гідравліки: 8371 год, осей: 1863 год, шпиндель S1: 2377 год. Оснащення: роликові напрямні у всіх 3 лінійних осях (виробник Тайвань), охолоджувач шпинделя, гідравлічна станція, централізована система змащення, масловідділювач, водяний пістолет, повітряний пістолет, повне укриття, машинна лампа й сигнальна лампа, автоматичне відключення M30, кондиціонер для електрошкафу, стружкоподаватель (скребкова стрічка), контейнер для стружки, система промивання робочої зони, задня бабка для кругового столу, роликові напрямні на всіх 3 лінійних осях, виконання відповідно до CE, ІКЗ (охолодження через шпиндель), лінійки Heidenhain X/Y/Z, зонд для вимірювання заготовки, трансформатор, видалення масляного туману, програмне забезпечення захисту від зіткнень, термокомпенсація шпинделя, з документацією. Огляд на місці можливий. Itodpfx Abozavyfevei

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 3001033048, відстань переміщення по осі X: 1 020 мм, відстань переміщення по осі Y: 550 мм, відстань переміщення осі Z: 560 мм, швидкий хід по осі X: 20 м/хв, швидке переміщення по осі Y: 20 м/хв, швидкий хід по осі Z: 20 м/хв, швидкість подачі по осі X: 10 м/хв, швидкість подачі по осі Y: 10 м/хв, швидкість подачі по осі Z: 10 м/хв, виробник контролерів: FANUC, модель контролера: 0i-MC, максимальна вага заготовки: 1 000 кг, загальна висота: 2 715 мм, загальна довжина: 3 260 мм, загальна ширина: 3 060 мм, ширина столу: 660 мм, довжина столу: 1 250 мм, навантаження на стіл: 1 000 кг, загальна вага: 6 000 кг, максимальна швидкість шпинделя: 8 000 об/хв, потужність двигуна шпинделя: 11 000 Вт, кількість шпинделів: 1, кількість слотів у магазині інструментів: 24, Продається: DAHLIH DL-MCV1020BA вертикальний обробний центр з ЧПУ 2008 року випуску, обладнаний керуванням FANUC. Iodpfx Abozhbq Rsvoti Станок досі знаходиться в робочому стані на нашому виробництві та не демонтований. Це дозволяє зацікавленим особам оглянути станок під напругою, а також, за домовленістю, протестувати його в роботі. Цей міцний вертикальний обробний центр підходить для широкого спектра фрезерних, свердлильних і нарізних робіт, і є привабливим рішенням для компаній, що шукають надійний обробний центр із ЧПУ з великою обробною потужністю. Станок продається в такому вигляді, як є. Будь-які інструменти, пристрої чи інші аксесуари, які видно на фотографіях, входять у комплект лише у випадку чітко досягнутої домовленості. Огляд та функціональне тестування можливі в Кюурне, Бельгія, лише за попередньою домовленістю.