Придбати Kosme Barifill Rfc 50-60-10 Vkp Ізобаричний Наповнювач-Укупорювач (2013) б/у (70 949)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, Огляд Цей блок промивання, наповнення та закупорювання KOSME Barifill RFC 50-60-10 VKP, виготовлений у 2013 році, призначений для промивання та наповнення скляних пляшок на лініях розливу напоїв. Блок об’єднує 50-позиційну одноканальну машину для промивання, лінію для наповнення скляних пляшок із 60 клапанами та системою наповнення VKP з короткими трубками, а також ротаційну станцію закупорювання Zalkin CA9 360 NG в компактній машині з нержавіючої сталі. Hfodpezi I T Ijfx Aqwol Завдяки продуктивності приблизно 16 000 пляшок на годину при об’ємі 0,75 л і приблизно 20 000 пляшок на годину при об’ємі 0,33 л, цей блок належить до привабливого середнього класу продуктивності для розливу води, пива, сидру, вина та інших напоїв у скляні пляшки. Інтегрована система пінного очищення забезпечує гігієнічну роботу; управління машиною здійснюється через сенсорний екран (HMI) на поворотному виносній руці, і вона оточена прозорим захисним кожухом із запобіжними блокуваннями. Машина встановлена, підключена до електромережі та була піддана комплексному технічному обслуговуванню у 4-му кварталі 2025 року. Зверніть увагу: закупорювальні головки Zalkin не входять у вартість продажу – у вартість входить лише сама закупорювальна машина; 10 закупорювальних головок можна придбати додатково. Технічні характеристики - Виробник: KOSME S.r.l. - Модель: Barifill RFC 50-60-10 VKP - Рік випуску: 2013 - Тип машини: блок промивання, наповнення та закупорювання для скляних пляшок - Система наповнення: коротка трубка VKP, 60 наповнювальних клапанів, відстань між клапанами 113 мм - Машина для промивання: 50 позицій, одноканальна, відстань між позиціями 113 мм - Закупорювальна машина: Zalkin CA9 360 NG (2013), 10 позицій для закупорювання, приблизно 22 000 пляшок на годину (закупорювальні головки не входять у вартість продажу, можна придбати додатково) - Продуктивність: приблизно 16 000 пляшок на годину при об’ємі 0,75 л / приблизно 20 000 пляшок на годину при об’ємі 0,33 л - Пінне очищення: інтегрована - Управління: сенсорний екран HMI на поворотній виносній руці - Електроживлення: 400 В, 50 Гц, встановлена потужність 17 кВт, 38 А - Стиснене повітря: 6 бар, приблизно 450 нл/хв - Вода: 4 бар, приблизно 3,5 м³/год - Вага машини: приблизно 10 500 кг Комплектація - Основна машина KOSME Barifill RFC 50-60-10 VKP - 50-позиційна одноканальна машина для промивання - Лінія для наповнення скляних пляшок з 60 клапанами, система наповнення VKP з короткими трубками - Інтегрована система пінного очищення - Закупорювальна машина Zalkin CA9 360 NG (базова машина) - Сенсорна панель управління на поворотній виносній руці - Рама машини з нержавіючої сталі з прозорими захисними пристроями та запобіжними блокуваннями - Технологічні трубопроводи, вакуумні/повітряні системи, обладнання для транспортування пляшок з нержавіючої сталі - Наявна схема компонування - Додатково (не входить у вартість продажу): закупорювальні головки Zalkin Стан Вживана – встановлена ​​та продовжує використовуватися у виробничому середовищі. Машина була піддана комплексному технічному обслуговуванню у 4-му кварталі 2025 року, і за запитом її можна оглянути та перевірити в робочому стані. Доступність З листопада 2026 року (45-й календарний тиждень). Розташування: Німеччина.

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 8696, Рік виготовлення: 2015, мотогодини: 7 673 h, вантажопідйомність: 5 000 кг, висота підйому: 4 500 мм, тип пального: газ, тип щогли: Сімплекс, конструктивна висота: 3 100 мм, Мінімальної ціни немає – гарантований продаж за найвищою ставкою! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Вантажопідйомність: 5 000 кг Висота підйому: 4 500 мм Загальна висота: 3 100 мм ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБЛАДНАННЯ Hedozy U Srjpfx Aqwofl Тип щогли: Simplex Клас ISO: 3 (2 500–4 999 кг) Тип приводу: дизель Напрацьовані години: 7 673 год. КОМПЛЕКТАЦІЯ Пристрій регулювання вил Обігрівач Повнорозмірна кабіна Зовнішній ідентифікатор: SL9839SP

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2021, Функціональність: повністю працездатний, Продаю пакувальну станцію / пристрій для закріплення картонних коробок від компанії Hagenauer + Denk KG (H+D). Призначена для автоматичного закривання картонних коробок за допомогою клейкої стрічки. У комплекті є конвеєрні роликові лінії, як показано на фотографіях. Технічні характеристики згідно з заводською табличкою: * Виробник: Hagenauer + Denk KG (H+D) * Модель: HD-10-5-5-7=70/50-50 * Номер машини: 20210 * Рік виготовлення: 2021 * Підключення: 3 x 400 В, 50 Гц * Потужність: 0,2 кВт Функціональність: Картонна коробка подається по роликовій лінії та автоматично закривається клейкою стрічкою. Ідеально підходить для відділів відправлення, складів, комплектування замовлень та виробництва. Комплектація: Hsdpozu Anqofx Aqwjfl * Пакувальна станція / пристрій для закріплення картонних коробок * Конвеєрні роликові лінії, як показано на фотографіях.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, Огляд Комплектна лінія розливу для одноразових скляних пляшок із продуктивністю близько 16 000 пляшок/год при об’ємі 0,75 л і близько 20 000 пляшок/год при об’ємі 0,33 л. Центральним елементом лінії є блок промивання, наповнення та закупорювання типу KOSME BARIFILL RFC 50-60-10 VKP, виготовлений у 2013 році. Скляні пляшки подаються від розвантажувача палет Krones, випуску 2020 року; далі лінія включає систему контролю закупорювання Krones CHECKMAT, етикетувальну машину з використанням холодового клею KHS INNOKET із системою позиціонування етикеток на основі камери, пакувальну машину типу «обгортка» Krones WRAPAPAC і систему палетування GEA Procomac OPERA з обмотником стрейч-плівки Robopac і системою маркування палет Logopack. Приваблива лінія середнього класу для води, прохолодних напоїв, пива, сидру та інших продуктів, що розливаються у скляні пляшки. Технічні характеристики - Рік виготовлення: переважно 2013 - Продуктивність: близько 16 000 пляшок на годину при об’ємі 0,75 л / близько 20 000 пляшок на годину при об’ємі 0,33 л - Застосування: розлив і пакування одноразових скляних пляшок - Система розливу: короткотрубна, 60 наливних клапанів, крок 113 мм - Машина для промивання: 50 секцій, одноканальна, крок 113 мм - Живлення блоку розливу: 400 В, 50 Гц, встановлена потужність 17 кВт, 38 А - Стиснене повітря для блоку розливу: 6 бар, близько 450 л/хв; вода: 4 бар, близько 3,5 м³/год - Вага блоку розливу: близько 10 500 кг - Інтегроване піноочищення; сенсорний екран HMI на шарнірній консолі Обсяг поставки - Розвантажувач палет | Krones | PRESSANT UNIVERSAL 1A | Розвантажувач для нових скляних пляшок, сервоприводний чотиристоронній центрувальний візок, пристрій підйому палет, конвеєр вивантаження довжиною близько 5000 мм, продуктивність близько 48 000 контейнерів/год | 2020 - Блок промивання, розливу та закупорювання | KOSME | BARIFILL RFC 50-60-10 VKP | Рама з неіржавіючої сталі, прозорі захисні пристрої з запобіжними блокуваннями, трубопровід процесу, наявний макет | 2013 - Закупорювальна машина | Zalkin | CA9 360 NG | 10 секцій для закупорювання, близько 22 000 пляшок/год; включно з закупорювальними головками | 2013 - Система контролю закупорювання | Krones | CHECKMAT - Етикетувальна машина | KHS | INNOKET KL2040/120-30 LM | Холодовий клей, до 26 000 пляшок/год, система камер для позиціонування етикеток, контролер Siemens S7, нова сенсорна панель HMI 2019, формати, зокрема 0,33 л Longneck, пляшки зі скляною та металевою кришками, а також пляшки NRW об’ємом 0,5 л | 2004 - Пакувальна машина | Krones | WRAPAPAC | 45 картонних коробок/хв, формат коробки, наприклад, 15 x 750 мл скляних пляшок, блок нанесення гарячого клею Nordson PROBLUE LIBERTY 14 з автоматичною системою заповнення | 2003 - Палетизатор | GEA Procomac | OPERA | низька подача, автоматична зміна схем і розмірів палет, повна система транспортування палет, сховище палет, обробка транспортних палет | 2009 - Обмотувач стрейч-плівкою | Robopac Hsdpfx Aqjzv Tu Dowefl - Система маркування палет | Logopack - Транспортні конвеєри | KOSME | Транспортування пляшок між машинами, розподільчі та вивантажувальні лінії | 2013 Стан Вживаний. Основна частина лінії встановлена в умовах промислового виробництва та продовжує працювати; блок промивання, розливу та закупорювання пройшов повне технічне обслуговування в четвертому кварталі 2025 року, і за запитом його можна оглянути та оцінити в процесі роботи. Етикетувальна машина використовувалася до січня 2025 року, була відремонтована в 2019 році та наразі знах

Рік виготовлення: 2021, Стан: новий, Запасні частини Hosokawa Alpine та Mikropul ACM і ZPS для ваших млинів ACM 2 - ACM 150 або ZPS 100 - ZPS 630. Інші виробники чи моделі – за запитом. Запасні частини такі як: диски для помелу, сепаратори, ударні футеровки, повні підшипникові вузли (нові, вживані або капітально відновлені), млинові камені з твердосплавною пластиною, повітряні напрямні колеса або млинові пальці. Більше 25 років досвіду з надзвичайно зносостійкими запасними частинами! Hjdpsgn Edlsfx Aqwefl

Стан: вживаний, Станція для вивантаження великих мішків (0,5 м³, інжекторний вентилятор) – компактор Plastcompactor HV 50/110 (600–700 кг/год, бункер 4 м³ з подавальним шнеком, мішалка, вивантажувальний шнек, привід DS 110 кВт, 2 компактні диски діаметром 500 мм з ребрами для перемішування та водяним охолодженням, Siemens S7) – подрібнювальна установка SML 45/100-S3-2 (сито 10 мм, 3 ротори/2 статори, зсувний зріз, охолодження спреєм, гідравлічний відкривач, 45 кВт) – розділення дрібної фракції за допомогою зигзагоподібного сита та повернення її назад – вивантаження матеріалу за допомогою подвійного тримача для великих мішків MFT 45/350, вентилятор 7,5 кВт, циклон. Hjdpsz Aiuyjfx Aqwsfl

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2003, мотогодини: 21 200 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 190332, Обладнання: документація / посібник, З 01.07.2025 року також вживані машини можуть підлягати податковому обліку із застосуванням спеціальної амортизації в розмірі 30 % щорічно. Hfjdpfxjgrzh Es Aqwjl Тримісна або двомісна машина для лиття під тиском (третій вузол може бути відключений програмно) (горизонтальне/вертикальне виконання, третій вузол — у L-положенні з огородженням) ##### Можливість переобладнання на 2-компонентну машину ##### Негайно доступна зі складу в Ганновері Виробник: Arburg Модель: 420C 1000-150/150/60 Рік випуску: 2003 Зав. №: 190332 Система керування: Selogica Напрацювання: тільки 21 200 годин +++++ Закривний вузол +++++ Система керування: Selogica Зусилля закриву: 1000 кН / 100 т Відстань між колонами: 420 x 420 мм Монтажні плити: 795 x 795 мм Висота установки прес-форми: 300 мм Макс. відстань між плитами: 950 мм Хід / зусилля виштовхувача: 225 мм / 66 кН Закривний вузол: гідравлічний ++++ Уприскуючий вузол 1 (агрегат 150) ++++ Діаметр шнека: 15 мм (високозносостійкий) Об’єм уприскування: 17 см³ Вага впорскування: 15 г Тиск впорскування: 2750 бар ++++ Уприскуючий вузол 2 (агрегат 150) ++++ Діаметр шнека: 15 мм (високозносостійкий) Об’єм уприскування: 17 см³ Вага впорскування: 15 г Тиск впорскування: 2750 бар ++++ Уприскуючий вузол 3 (агрегат 60) ++++ Діаметр шнека: 15 мм (високозносостійкий) Об’єм уприскування: 17 см³ Вага впорскування: 15 г Тиск впорскування: 2080 бар Додаткове оснащення: 1 ALLROUNDER 420 C 1000 - 150 / 150 / 60 1 Вертикальний уприскуючий вузол, змонтований на рамах для 2-го уприскуючого вузла замість наcolumns, ручний привід, робоче положення регулюється між 70 і 250 мм VE-404/02 2 x вивід осі (кертіння) 1 Відкрита форсунка 15 мм, зносостійка, без нагрівального елемента (1. впорскувальний вузол 150) VE-902/00 1 Технологічний рівень 2 – сервокерований гідравлічний агрегат з двома регульованими насосами для керування рухом машини, із заданими профілями руху форми. Зусилля закриття індивідуально запрограмоване та регульоване, підтримується другою помпою через серво. Зусилля приводу форсунки запрограмоване, вручну регульоване та стабільно підтримується. 1 Технологічний рівень 3 – гідравліка з 3-ма регульованими насосами для одночасного руху основних осей і швидших рухів допоміжних осей. Для 2-компонентних машин як гідравліка для 2-го впорскувача (необхідний технічний рівень 2, VE 132/03) VE-130/40 1 Нагрівальний елемент для відкритої форсунки VE-320/00 1 Впорскувальний вузол 150 для вертикального уприскування при 2-компонентній обробці VE-136/02 1 Позиційно-керована шнекова система з регулятором у впорскувальному вузлі, з регульованим тиском запору, зусилля форсунки вручну регульоване VE-561/20 1 Позиційно-керована шнекова система з регулятором для багатокомпонентних машин — для 2-го впорскувача VE-561/30 1 Впорскувальний вузол 60 для горизонтального уприскування у роз'єднання форми як 3-й впорскувач для багатокомпонентом обробки (L-положення) VE-906/00 1 до VE 906/00 Впорскувальний вузол 60 у L-положенні: агрегат занижений на 70 мм, включає спеціальний рівень розділення та повний захист VE-907/00 1 Комплект для пластифікаційного циліндра 15 мм (без форсунки), з попереднім введенням і редукційним клапаном, виконання з високозносостійкими запірними елементами із спеченого металу (L-положення) VE-908/00 1 Відкрита форсунка 15 мм, зносостійка, без нагрівального елемента (L-положення) VE-909/00 1 Форсунковий наконечник з радіусом 15 (L-положення) VE-910/00 1 Нагрівальний елемент для відкритої форсунки (L-положення) VE-911/00 1 Позиційно-керована шнек

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, Огляд Ця повна лінія розливу була вироблена компанією KOSME у 2015 році й складається з системи депалетизації, блоку миття/розливу/закупорювання, етикетувальної машини та комплексної транспортної системи. Установка призначена для високоякісного розливу напоїв з використанням ізобарної технології клапанів-зондів і підходить для продуктів, таких як пиво, газовані напої, комбуча й спеціальні напої. Завдяки компактному круговому розташуванню та продуктивності до 135 пляшок на хвилину, лінія забезпечує ефективне й гігієнічне рішення від депалетизації до етикетування. Hfodpfx Aqjyigigjwol Устаткування доступне, оскільки воно демонтоване й підготовлене до відправки. За запитом можлива доставка до порту Роттердам (Incoterms 2020). Технічні характеристики - Продуктивність: до 135 пляшок на хвилину (BPM) - Формати пляшок: 12 oz (встановлено) з комплектом деталей для переходу на 22 oz / 24 oz - Продукт для розливу: пиво, газовані напої, комбуча, функціональні напої - Система розливу: ізобарний зондувальний розлив з електронним контролем рівня наповнення - Діапазон розливу: ємності від 12 oz до 24 oz - Система етикетування: етикетування холодним клеєм - Визначення пляшок: вбудована система виявлення розбиття пляшок - Конструкція: повністю з нержавіючої сталі, гігієнічний дизайн - Очищення: автоматична система CIP - Керування: сенсорна HMI-панель з керуванням рецептами та продуктами - Електропостачання: розрахована на 460Y / 265 V | 3 фази | 60 Гц (живлення США) - Примітка: для ринків поза США потрібен частотно-напруговий перетворювач - Стан: агрегат загалом у хорошому стані, демонтований і готовий до відправки Комплектація - Депалетайзер | KOSME / Semidepal | 2015 - Мийна / розливна / закупорювальна машина (моноблок) | KOSME | Barifill | 2015 - Етикетувальна машина | KOSME | Flexa 600 (холодний клей) | 2015 - Транспортер для пляшок | KOSME | – | В комплекті | 2015 Додаткова інформація - Інструкції в комплекті - Базове оснащення та комплектуючі для зміни формату на 12 oz і 22 oz в комплекті - Додаткова документація надається за запитом - Усі конвеєрні лінії включені в поставку - Команда для демонтажу може проконтролювати повторний монтаж і пусконалагодження - Специфікації підключення (повітря, CO₂/газ) надаються за запитом

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 7687, Рік виготовлення: 2010, мотогодини: 23 542 h, вантажопідйомність: 6 000 кг, висота підйому: 5 000 мм, тип пального: дизель, тип щогли: Сімплекс, конструктивна висота: 3 490 мм, Мінімальна ціна відсутня – гарантований продаж за найвищою ставкою! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Вантажопідйомність: 6000 кг Висота підйому: 5000 мм Загальна висота: 3490 мм ІНФОРМАЦІЯ ПРО ОБЛАДНАННЯ Тип мачти: Simplex Тип палива: дизель Напрацьовані години: 23 542 год Hfsdpfxozy U Tps Aqwel ОБЛАДНАННЯ Пантограф Зовнішній ідентифікатор: SLO187

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2013, мотогодини: 15 004 h, вантажопідйомність: 5 000 кг, висота підйому: 3 050 мм, тип пального: електричний, тип щогли: телескопічний, конструктивна висота: 2 320 мм, ємність акумулятора: 930 Ах, напруга акумулятора: 80 V, довжина вил: 2 000 мм, стан шин: 10 відсоток, Тип передньої шини: супереластичні шини (чорні), розмір передньої шини: 355/50 - 15, тип задньої шини: супереластичні шини (чорні), розмір задньої шини: 21 x 8 - 9, загальна вага: 7 450 кг, загальна висота: 2 320 мм, загальна довжина: 3 100 мм, загальна ширина: 1 400 мм, паливо: електрика, Обладнання: бічне зміщення, кабіна, STILL RX 60-50 / 600 – Електричний вилочний навантажувач, чотириколісний ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Вантажопідйомність: 5000 кг Висота підйому: 3050 мм Загальна висота: 2320 мм Підйомна щогла: стандартна (2W305) Довжина вил: 2000 мм Несуча рама вил: 3A Привід: електричний, 80 В Акумулятор: 80 В / 930 А·год (2016) Зарядний пристрій: 80 В – не перевірявся Шини: Superelastik SE 355/50 - 15 (10%) / 21 x 8 - 9 (0%) Власна вага: 7450 кг Довжина: 3100 мм Ширина: 1400 мм Рік випуску: 2013 Мотогодини: 15004 год. Hfodpfjz Aqh Uox Aqwel Стан: готовий до експлуатації ОБЛАДНАННЯ 3-й гідравлічний розподільник, 4-й гідравлічний розподільник, задній робочий прожектор, передній робочий прожектор, повна кабіна ДОДАТКОВЕ ОБЛАДНАННЯ Бічний зміщувач вил, пристрій регулювання вил Внутрішній номер: 1309204 Місцезнаходження: 14974 Людвігсфельде, поблизу Берліна Unilift GmbH & Co. KG – перевірена техніка з пробігом з Людвігсфельде, поблизу Берліна.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2022, мотогодини: 550 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: siehe Bildmaterial, загальна довжина: 4 500 мм, загальна висота: 1 400 мм, загальна ширина: 1 550 мм, тип вхідного струму: трифазний, висота продукту (макс.): 200 мм, мінімальна висота виробу: 50 мм, мінімальна довжина виробу: 400 мм, максимальна довжина продукту: 600 мм, максимальна ширина виробу: 400 мм, ширина виробу (мін.): 250 мм, вхідна напруга: 400 V, робоча висота: 800 мм, Пропонуємо цю виробничу лінію Smipack/Saropack у стані, як нова, що складається з GHS1000/400, WS 6000 CS і T450 (транспортер/станція зварювання рамкою/термотунель), всі компоненти 2022 року випуску. Останнє обслуговування проведено у 09/2025. Термообмотувач WS 6000 CS Підключення фаз: 3 + N + PE Напруга: 380–415 В Частота: 50–60 Гц Споживана потужність: 3350 Вт Сила струму: 14,5 А Транспортер GHS 1000/400 Підключення фаз: 1 + N + PE Hfodpfx Aeytcc Heqwsl Напруга: 220–240 В Частота: 50–60 Гц Споживана потужність: 370 Вт Сила струму: 1,8 А Термотунель T450 Підключення фаз: 3 + N + PE Напруга: 380–415 В Частота: 50–60 Гц Споживана потужність: 8000 Вт Сила струму: 11,5 А Якщо у вас є питання або потрібна додаткова інформація, будь ласка, надішліть нам повідомлення або зателефонуйте.

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 516330X00410, Рік виготовлення: 2020, мотогодини: 4 221 h, вантажопідйомність: 5 000 кг, висота підйому: 3 480 мм, тип щогли: Сімплекс, конструктивна висота: 2 650 мм, Обладнання: бічне зміщення, Мінімальної ціни немає – гарантований продаж за найвищою ставкою! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Вантажопідйомність: 5000 кг Висота підйому: 3480 мм Загальна висота: 2650 мм ІНФОРМАЦІЯ ПРО ОБЛАДНАННЯ Тип щогли: Simplex (стандартна щогла) Клас ISO: ISO клас 3 (2500–4999 кг) Тип приводу: Електричний Напруга акумулятора: 80 В Рік виготовлення акумулятора: 2020 Hfodjzy U S Ejpfx Aqwel Мотогодини: 4221 год ОБЛАДНАННЯ Бічний зміщувач Пристрій регулювання вил 3-й гідравлічний розподільник 4-й гідравлічний розподільник Обігрівач Повна кабіна Кондиціонер Гідравлічні вила Зовнішній ідентифікатор: SL11669SP

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2023, Новий моноблок для розливу напоїв у ПЕТ пляшки для CSD до 15000 пляшок на годину Опис системи: Hfsdpfx Aqevgt U Aswel Модель «Unibloc 50 50 10» від UBL SRL — це інтегрована система розливу, розроблена для роботи з максимальною продуктивністю до 15000 пляшок на годину (BPH). Її архітектура поєднує три основні функції: ополіскування, розлив і закупорювання — все в одному моноблоці. Роторне ополіскування в новому моноблоці для CSD: Секція ополіскування оснащена 50 головками, налаштованими для обробки ПЕТ-пляшок. Конструкція забезпечує ефективне і швидке промивання, що є вирішальним для дотримання санітарних норм. Ізобаричний розлив: Модуль розливу використовує 50 ізобаричних клапанів для забезпечення рівномірного та точного наповнення. Ізобарична система особливо ефективна для газованих напоїв, таких як лимонад і газована вода, оскільки мінімізує втрату CO2 під час розливу. Гвинтова закупорювальна станція: Закупорювальна секція має 10 ротаційних головок для нанесення пластикових гвинтових кришок. Цей механізм забезпечує надійне та стабільне закривання з обертанням за годинниковою стрілкою для більшої ефективності. Управління та автоматизація: Моноблок оснащений системою керування PLC/HMI виробництва Schneider, що дає змогу точно контролювати і полегшувати процес. Інтеграція електронного лічильника продуктивності (BPM) і витратомірів на вході/виході підвищує експлуатаційну ефективність. Конфігурація та адаптивність: Система налаштована для роботи з ПЕТ-пляшками об'ємом 500 мл, але конструкція дає змогу адаптуватися і до інших розмірів пляшок. Така гнучкість є важливою для підприємств, що працюють із різними продуктами та типами тари. Безпека та виконання нового моноблока для CSD: Конструкція включає захисний кожух з нержавіючої сталі, що гарантує безпеку оператора та відповідність чинним нормативам. Технічний висновок: Новий моноблок для розливу напоїв у ПЕТ пляшки для CSD до 15000 пляшок/год — це складна високотехнологічна система, розроблена для максимальної ефективності при розливі напоїв у ПЕТ-пляшки. Технічні характеристики — від виробничої потужності до сучасних рішень з автоматизації — роблять його незамінним інструментом для підприємств, які шукають точність, надійність і адаптивність у процесі розливу.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2022, мотогодини: 1 936 h, відстань переміщення по осі X: 3 048 мм, відстань переміщення по осі Y: 813 мм, відстань переміщення осі Z: 762 мм, загальна вага: 14 334 кг, максимальна швидкість шпинделя: 7 500 об/хв, потужність двигуна шпинделя: 22 400 Вт, кількість осей: 4, Цей 4-осьовий верстат HAAS VF-10/50 був виготовлений у 2022 році. Він відрізняється вражаючим ходом по осі X — 3048 мм, по осі Y — 813 мм та по осі Z — 762 мм. Верстат оснащений міцним столом розміром 3048 × 711 мм та має максимальне навантаження на стіл 1814 кг. Якщо ви шукаєте верстат із високою якістю обробки, зверніть увагу на вертикальний обробний центр HAAS VF-10/50, який ми пропонуємо до продажу. Зверніться до нас для отримання додаткової інформації. • Відстань від кінчика шпинделя до столу (макс.): 35,0 дюймів (889 мм) • Відстань від кінчика шпинделя до столу (мін.): 5,0 дюймів (127 мм) • Шпиндель • Максимальний крутний момент: 340 фут-фунтів при 700 об/хв (460 Нм при 700 об/хв) • Система приводу: 2-ступінчаста коробка передач • Змащування підшипників: впорскування повітря/масла • Охолодження: рідинне • Стіл • Довжина: 120,0 дюймів (3048 мм) • Ширина: 28,0 дюймів (711 мм) • Ширина Т-образного паза: 0,626–0,630 дюйма (15,90–16,00 мм) • Відстань між центрами Т-образних пазів: 4,92 дюйма (125 мм) Hodpfozh Hlaox Aqwjfl • Кількість Т-образних пазів: 5 • Максимальне навантаження на стіл (рівномірно розподілене): 4000 фунтів (1814 кг) • Швидкості подачі • Максимальна подача під час різання: 360 ipm (9,1 м/хв) • Швидкі переміщення: X — 360 ipm (9,1 м/хв), Y — 600 ipm (15,2 м/хв), Z — 600 ipm (15,2 м/хв) • Двигуни осей (макс. тяга) • X: 3400 фунтів-сили (15 124 Н) • Y: 4100 фунтів-сили (18 238 Н) • Z: 5600 фунт-сил (24 910 Н) • Система зміни інструменту • Тип: SMTC • Ємність: 30+1 • Максимальний діаметр інструменту (усі гнізда заповнені): 4,0 дюйма (102 мм) • Максимальний діаметр інструменту (сусідня гніздо порожнє): 10,0 дюймів (254 мм) • Максимальна довжина інструменту (від лінії калібру): 16 дюймів (406 мм) • Максимальна вага інструменту: 30 фунтів (13,6 кг) • Час переходу від інструмента до інструмента (середній): 4,2 с • Час між стружками (середнє): 6,3 с • Загальні характеристики • Ємність системи охолодження: 95 гал (360 л) • Вимоги до повітря • Необхідна подача повітря: 4 куб. футів/хв при 100 psi (113 л/хв при 6,9 бар) • Вбудований повітряний шланг: 3/8 дюйма • З'єднувач (повітря): 3/8 дюйма • Мінімальний тиск повітря: 80 psi (5,5 бар) • Електрика • Система приводу: 2-ступінчаста коробка передач • Вхідна напруга змінного струму (3-фазна), низька: 220 В змінного струму, 70 А (FLA) • Вхідна напруга змінного струму (трифазна), висока: 440 В змінного струму, 35 А (FLA) • Габарити – для транспортування • Внутрішній піддон: 288 дюймів × 102 дюйми × 132 дюйми (732 см × 260 см × 336 см) • Експортна тара: 288 дюймів × 105 дюймів × 134 дюйми (732 см × 267 см × 339 см) • Внутрішній піддон з опцією EC: 288 дюймів × 102 дюйми × 140 дюймів (732 см × 260 см × 356 см) • Експортна ящикова упаковка з опцією EC: 288 дюймів × 105 дюймів × 141 дюйм (732 см × 267 см × 359 см)

Рік виготовлення: 2003, Стан: готовий до використання (вживаний), Пропонується шість термопласт-автоматів Arburg: 1) Arburg 320C 600-250, рік випуску: 2001, напрацювання: 83 365 год, зусилля змикання: 600 кН, діаметр шнека: 30 мм, маса впорскування: 97 г, макс. тиск упорскування: 2470 бар, об’єм упорскування: 106 см³, центрування: 125 мм/125 мм, макс. хід відкривання: 550 мм, відстань між плитами: 550 мм, розміри плит X/Y: 446 мм/446 мм, міжколонний простір: 320 мм/320 мм, кількість стрижнів: 2, терморегулятори: 6, розміри машини X/Y: прибл. 4000 мм/2300 мм. З мультифункціональним маніпулятором Multilift. 2) Arburg 420C 1000-250, рік випуску: 2001, напрацювання: 90 769 год, зусилля змикання: 1000 кН, діаметр шнека: 30 мм, маса впорскування: 97 г, макс. тиск упорскування: 2470 бар, об’єм упорскування: 106 см³, центрування: 125 мм/125 мм, макс. хід відкривання: 750 мм, відстань між плитами: 750 мм, розміри плит X/Y: 570 мм/570 мм, міжколонний простір: 420 мм/420 мм, кількість стрижнів: 2, розміри машини X/Y: прибл. 4700 мм/2350 мм. З мультифункціональним маніпулятором Multilift. 4) Arburg 320C 300-100, рік випуску: 2000, напрацювання: 78 784 год, зусилля змикання: 300 кН, діаметр шнека: 20 мм, маса впорскування: 28 г, макс. тиск упорскування: 2500 бар, об’єм упорскування: 31 см³, центрування: 125 мм/110 мм, макс. хід відкривання: 350 мм, відстань між плитами: 350 мм, розміри плит X/Y: 446 мм/446 мм, міжколонний простір: 320 мм/320 мм, кількість стрижнів: 1, терморегулятори: 6. Hodpfx Aetyyn Hsqwsfl 5) Arburg 220C 250-60, рік випуску: 2001, напрацювання: 86 595 год, зусилля змикання: 250 кН, діаметр шнека: 22 мм, маса впорскування: 27 г, макс. тиск упорскування: 2340 бар, об’єм упорскування: 30 см³, центрування: 110 мм/110 мм, макс. хід відкривання: 425 мм, відстань між плитами: 425 мм, розміри плит X/Y: 400 мм/400 мм, міжколонний простір: 221 мм/221 мм, кількість стрижнів: 1, терморегулятори: 6. 6) Arburg 270C 300-100, рік випуску: 2007, напрацювання: 59 885 год, зусилля змикання: 300 кН, діаметр шнека: 20 мм, маса впорскування: 28 г, макс. тиск упорскування: 2500 бар, об’єм упорскування: 31 см³, центрування: 110 мм/110 мм, макс. хід відкривання: 550 мм, відстань між плитами: 550 мм, розміри плит X/Y: 446 мм/446 мм, міжколонний простір: 270 мм/270 мм, кількість стрижнів: 2, терморегулятори: 6, розміри машини X/Y: прибл. 3750 мм/2400 мм. З мультифункціональним маніпулятором Multilift. 7) Arburg 220S 250-60, рік випуску: 2001, напрацювання: 57 504 год, зусилля змикання: 250 кН, діаметр шнека: 18 мм/22 мм, маса впорскування: 18 г/27 г, макс. тиск упорскування: 2500 бар/2340 бар, об’єм упорскування: 20 см³/30 см³, центрування: 110 мм/110 мм, макс. хід відкривання: 425 мм, відстань між плитами: 425 мм, розміри плит X/Y: 400 мм/400 мм, міжколонний простір: 221 мм/221 мм, кількість стрижнів: 1, терморегулятори: 6, розміри машини X/Y: прибл. 3300 мм/1100 мм. Документація в наявності. Можливий огляд на місці.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2013, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 26 кВт (35,35 к.с.), загальна вага: 900 кг, тип пального: дизель, колір: червоний, конфігурація осей: 1 вісь, маса без навантаження: 900 кг, паливо: дизель, Обладнання: зчеплення причепа, === ОСНОВНІ ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ === Рік випуску: 2013 Тип обладнання: Мобільний подрібнювач деревини Максимальний діаметр деревини: 160 мм Вхідний отвір: 160 x 221 мм Принцип подрібнення: Дискова система Всмоктувальні вали: 2 горизонтальні всмоктувальні вали Довжина тріски: 4–10 мм Продуктивність: до 8 м³/год Двигун: Lombardini, дизельний Потужність двигуна: 26 кВт / 35 к.с. Робоча вага: 900 кг Габаритні розміри: 3573 x 1416 x 2440 мм Маркування CE: Так === ОБЛАДНАННЯ ТА ОПЦІЇ === TP PILOT – система No-Stress TP STARTER – автоматична система зчеплення Гідравлічне регулювання швидкості всмоктувальних валів Два ріжучі ножі Горизонтальний та вертикальний контрніж Мобільний одноосний причіп Система інерційного гальмування Оцинкована опорна конструкція Регульований вихідний канал === СТАН === Вживаний стан, з видимими ознаками комерційного використання. На обладнанні є подряпини, знос лакофарбового покриття та поверхнева корозія, як показано на фотографіях. Огляд та функціональне тестування можливі за домовленістю. === ОПИС === TP TP 160 – мобільний дизельний подрібнювач деревини 2013 року випуску, призначений для переробки гілок та зелених насаджень діаметром до 160 мм. Оснащений двома горизонтальними гідравлічними всмоктувальними валами, дисковою системою подрібнення, системою керування TP PILOT No-Stress та регульованою довжиною тріски від 4 до 10 мм. Завдяки мобільній конструкції на одноосному причепі, обладнання підходить для лісового господарства, ландшафтного дизайну, догляду за зеленими насадженнями та комунальних послуг. Hjdpfx Ajzrfixoqwsfl === ЦІНА, МІСЦЕЗНАХОДЖЕННЯ ТА ДОСТАВКА === Ціна: 12 500 євро Місцезнаходження: Сіттард, Нідерланди Умови поставки: EXW Доставка по всьому світу може бути організована компанією Collé Rental & Sales.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Виробник: Arthur Klink Рік випуску: приблизно 1960 Тип: горизонтальний протяжний верстат Модель: RH 10-50 Заводський №: 241 Вага: 3 700 кг Загальна інформація / технічні дані: Вживаний горизонтальний гідравлічний протяжний верстат для внутрішніх робіт, відповідно до віку – у хорошому стані, з ручною подачею інструменту, важке виконання. Довжина протяжки: 1 500 мм Тягове зусилля: 10 000 кг (100 кН) Посадка у тяговому містку: Ø 85 мм, циліндрична Прохідний отвір у столі для кріплення: Ø 100 мм Поверхня для кріплення заготовки: Ø 460 мм Максимальний діаметр заготовки: прибл. 750 мм (обмежено ванною подачі інструменту) Швидкість різання: гідравлічно безступінчасто регулюється, від 1,0 м/хв до 7 м/хв Швидкість зворотного ходу: гідравлічно безступінчасто регулюється, від 5 м/хв до 30 м/хв Габарити станка (Д x Ш x В): прибл. 6 500 мм x 950 мм x 1 400 мм (без робочої зони) Електроживлення: 380 Вольт, 50 Гц Підключена потужність: 8 кВт Оснащення: • верстат має механічно-гідравлічне керування протяганням і зворотним ходом • верстат оснащений інтегрованою системою охолодження та подачі мастильно-охолоджувальної рідини Hodpfx Asr A Hdgeqwsfl • ручна подача інструменту • каретка протягання із власником тяг головки має двостороннє плоске направлення • регульований обмежувач тягового зусилля Приладдя: • 1 універсальна тягова головка для пласких хвостовиків шириною від 3 мм до макс. 25 мм • адаптерна втулка для тягового містка з Ø 85 мм на Ø 63 мм Примітки: Верстат призначений для виготовлення шпонкових пазів пласкими протяжними інструментами, а також для профільної протяжки. Завдяки жорсткому ложу та стійкій системі подачі інструменту, верстат добре підходить для важких профільних протяжок. Станок вживаний, стан відповідно до віку – дуже хороший. Верстат знаходиться на нашому складі та може бути оглянутий у роботі з підключенням. Технічно та візуально верстат не був відновлений, але готовий до роботи відразу. Тяг головки для профільної протяжки в основному доступні на запит – згідно DIN, розмірам та наявності на складі. Наші прямі контакти та додаткова інформація містяться у прикріпленому PDF-документі.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2001, номер машини/транспортного засобу: 184686, зусилля затискання: 1 000 кН, діаметр гвинта: 25 мм, відстань між колонами: 420 мм, робочий об'єм: 54 см³, вага впорскування: 45 g, хід відкривання: 500 мм, Продається литтєва машина марки Arburg, модель 420 C 1000-150/60. Машина повністю справна в технічному плані та перебуває у дуже доброму стані. Технічні характеристики: Рік випуску: 2001 Зусилля замикання: 1 000 кН Відстань між стяжними колоннами: 420 x 420 мм Хід відкривання: 500 мм Висота установки форми: 250 мм Розмір плит: 570 x 570 мм Хід виштовхувача: 175 мм Діаметр шнека: 25 мм Розрахунковий об'єм уприску: 54 см³ Маса вприску: 45 г/PS Машина пропонується без периферійного обладнання. Поворотний стіл, система подачі грануляту, терморегулятори й інші аксесуари не входять у комплект. Hfsdpox Itamjfx Aqwjl

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Технічні дані – Загальна інформація 1. Виробник: ENGEL 2. Модель: DUO 7050 / 1000 3. Управління: CC200 4. Рік випуску: 2007 5. Напрацювання: 100 145 год. Замикаючий вузол 1. Зусилля замикання: 10 000 кН (1 000 тонн) 2. Відстань між стяжними тягою (Г × В): 1 400 × 1 150 мм 3. Розмір плит (Г × В): 1 850 × 1 810 мм 4. Висота форми (мін./макс.): 578–1 678 мм 5. Хід відкриття: 2 100 мм 6. Світлий проміжок (розмір просвіту): 1 000 мм 7. Центрування (стала/рухома плита): Ø 250 мм Оснащення замикаючого вузла 1. Ядра: 2. Стала плита: 3 3. Рухома плита: 3 4. Повітряні клапани: 5. Стала плита: 1 6. Рухома плита: 1 7. Магнітна система кріплення форми: так Hfsdjy Ukfmopfx Aqwsl Максимальна маса форми 1. Максимальна загальна маса форми: 21 000 кг 2. Максимальна маса форми на рухомій плиті: 14 000 кг Ливарна (інжекційна) частина 1. Діаметр шнека: 105 мм 2. Об’єм упорскування: 4 160 см³ 3. Максимальний специфічний тиск упорскування: 2 090 бар 4. Продуктивність пластифікації (ПС): 112 г/с 5. Максимальна швидкість обертання шнека: 150 об/хв 6. Привід шнека: електричний 7. Поверхня шнека: армована і нітрована 8. Циліндр: біметалічний М3 Головка (дюза) 1. Діаметр отвору головки: 8,0 мм 2. Радіус головки: R35 мм 3. Глибина занурення головки: 50 мм 4. Максимальний зовнішній діаметр головки: 60 мм KUKA-робот з 6 осями

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2003, мотогодини: 21 200 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 190332, зусилля затискання: 1 000 кН, вага впорскування: 15 g, сила викидувача: 66 000 N, хід виштовхувача: 225 мм, довжина пластини: 795 мм, Без мінімальної ціни – гарантований продаж за найвищу ставку! Аукціон трьохкольорової термопластавтомата! ТЕХНІЧНІ ДАНІ Зусилля змикання: 1 000 кН Відстань між колонами: 420 x 420 мм Розмір монтажних плит: 795 x 795 мм Висота встановлення прес-форми: 300 мм Максимальна відстань між плитами: 950 мм Хід виштовхувача: 225 мм Зусилля виштовхування: 66 кН Ливарний вузол 1 (агрегат 150) Діаметр шнека: 15 мм Об’єм уприскування: 17 см³ Маса впорскування: 15 г Тиск впорскування: 2 750 бар Ливарний вузол 2 (агрегат 150) Діаметр шнека: 15 мм Об’єм уприскування: 17 см³ Маса впорскування: 15 г Тиск впорскування: 2 750 бар Ливарний вузол 3 (агрегат 60) Діаметр шнека: 15 мм (зносостійкий) Об’єм уприскування: 17 см³ Маса впорскування: 15 г Тиск впорскування: 2 080 бар ДАНІ ПРО МАШИНУ Управління: Selogica Змикаюча одиниця: гідравлічна Напрацювання: 21 200 год ОСНАЩЕННЯ 1 вертикальний ливарний вузол замість встановлення на замикаючих колонах, змонтований на рамі для другого ливарного вузла, ручне керування, робоча позиція зсувна від 70 до 250 мм 2 x витяжка сердечника Відкрита форсунка 15 мм, зносостійка, без нагрівального пояску (1-й ливарний агрегат 150) Технологічний рівень 2 – сервокерована гідравлічна система з двома регулюючими насосами Технологічний рівень 3 – гідравлічна система з трьома регулюючими насосами для одночасних рухів Hfodey Hki Aspfx Aqwsl Нагрівальний пояс для відкритої форсунки Ливарний вузол 150 для вертикального впорскування у розділення прес-форми під час двокомпонентного лиття Шнек з позиційним регулюванням і регулюючим клапаном на ливарному вузлі, включаючи регульований зворотний тиск Шнек з позиційним регулюванням і регулюючим клапаном для багатокомпонентних машин – ливарний вузол 2 Ливарний вузол 60 для горизонтального впорскування у розділення прес-форми як третій ливарний вузол До VE 906/00 ливарний вузол 60 у L-положенні: агрегат опущений на 70 мм Гарнітура пластикаційного циліндра 15 мм (без форсунки), з передовим підведенням і редукційним клапаном тиску Відкрита форсунка 15 мм, зносостійка, без нагрівального пояску (L-положення) Кінчик форсунки з радіусом 15 (L-положення) Нагрівальний пояс для відкритої форсунки (L-положення) Шнек з позиційним регулюванням для третього ливарного вузла Документація/інструкція.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2022, Функціональність: повністю працездатний, довжина подачі вісь X: 3 048 мм, довжина подачі по осі Y: 813 мм, довжина подачі по осі Z: 762 мм, модель контролера: NGC, максимальна швидкість шпинделя: 7 500 об/хв, кількість слотів у магазині інструментів: 30, Обладнання: документація / посібник, стружковий транспортер, Шпиндель конічної форми з кутом 50 градусів із двошвидкісною коробкою передач. Можливість налаштування відповідно до ваших потреб. Hfsdjzr U S Nspfx Aqwel Ідеально підходить для обробки більш твердих матеріалів і ріжучих інструментів більшого діаметра.

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2017, мотогодини: 48 h, ВЕРТИКАЛЬНИЙ ГІДРАВЛІЧНИЙ ПРЕС-КОМПАКТОР MG 50 TVE Вертикальний гідравлічний прес-компактор моделі MG 50 T.V.E. 1200x1100x3500h призначений для ущільнення і формування тюків з відходів м'яких матеріалів, таких як скловолоконні мати або подібні. Hfodpfsyzr Nmex Aqwsl Модель MG 50 T.E. має повністю закриту пресувальну камеру; відкриваються лише завантажувальні двері для матеріалу і двері для видалення тюка. Електричний щит розміщено збоку з інтегрованими органами керування; у комплекті 10 м подовжувача для можливості розміщення щита на відстані від компактора. Пресувальна платформа приводиться в рух одним циліндром з ходом 2700 мм, що направляється по 4 бокових ковзних направляючих. Завантаження матеріалу відбувається фронтально. Цикл ущільнення (опускання і підйом преса) автоматизований і активується кнопкою. - Для транспортування машина виготовляється у трьох частинах: одна висотою 2000 мм, одна близько 2300 мм, циліндр монтується на місці. - Обв'язка тюка здійснюється вручну при відкритих дверях, через задні прорізи камери; можна використовувати звичайний дріт, попередньо нарізаний, або обв'язку. - Витягування тюка здійснюється вилковим навантажувачем; спеціальні канали в основі дозволяють вставити вила навантажувача. - Закривання дверей для видалення тюка здійснюється маховиком, що гарантує безпечне відчинення навіть для найбільш пружних матеріалів. Мікровимикач контролює, що двері добре зачинені перед пресуванням. Верхня двері має гідравлічне закриття з важільним керуванням на корпусі машини. - Може встановлюватися впритул до стіни, необхідний лише фронтальний простір для завантаження і видалення тюків. - Гідравлічний контур оснащений запобіжним зворотним клапаном для захисту від падіння платформи. - Машина повинна бути закріплена до підлоги. Встановлюється над ванною для збирання промивочної рідини. Технічні характеристики: • Марка / Модель: MG 50 T.V.E. 1200X1100X3500H • Зусилля пресування: 50 тонн • Тиск на матеріал: 3,8 кг/см² • Робочий тиск: 220 бар • Розмір тюка: 1250 x 1150, висота змінна (мін 800, макс 1700 мм) • Вага тюка: 400–1000 кг, залежно від матеріалу • Пресувальна камера: 1200 x 1100 x 3500 мм • Завантажувальний отвір: 1200 x 1800 мм • Хід компактора: 2700 мм, одностороннє висування • Робота: автоматична, однією кнопкою • Автоматичний цикл: 130 секунд • Кількість ручних обв'язок: 5 • Витягування тюка: вилочний навантажувач • Гідростанція: інтегрована • Потужність: 10 hp (7,5 кВт) • Живлення: 380 В, 50 Гц • Габарити: 2000 x 3500 x 7150 мм • Рівень шуму: 78 дБ • Вага: приблизно 5000 кг • Сертифікат: CE Стан: • Вживаний гідравлічний прес-компактор, у відмінному стані, продається «як є» після огляду.

Рік виготовлення: 2012, Стан: дуже добре (вживаний), ct1135 SARTORIUS EWK 3010 WS конвеєрні контрольні ваги, ваги Рік виробництва: 2012 Тип: EWK3010 / WS10kg VV Вантажопідйомність: Мінімум: 50 г Максимум: 10 кг Контрольні ваги для пакетів: 200-3000 г Продуктивність: 60 шт/хв Конвеєрна стрічка: 1100 x 700 мм Макс. швидкість: 1 м / с Габаритні розміри: 1100 x 1050 x Ht 1650 мм Специфікація електроніки вимірювання EWK 3010 Hsdpfx Aqsg Rkwbowefl У комбінації з вимірювальною системою SARTORIUS електроніка EWK 3010 є високопродуктивною контрольною вагою. Вона забезпечує контроль залишку на рахунку. Така "автоматична контрольна вага" може використовуватись для перевірки складних коробок, картонних упаковок, пакетів, боксів, стаканів тощо. За допомогою цієї системи можна здійснювати 100%-контроль фасованої продукції, сортувати та аналізувати дані по вазі. Якщо вам потрібна додаткова інформація — ми завжди раді допомогти! Звертайтесь через контактну форму або за телефоном. Ваше оголошення було перекладено автоматично. Можливі помилки перекладу.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 1999, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 4 кВт (5,44 к.с.), діаметр інструмента: 50 мм, кронштейн шпинделя: MK 5, тип регулювання висоти: електричний, максимальна швидкість обертання: 2 500 об/хв, частота обертання (хв.): 28 об/хв, загальна ширина: 1 120 мм, загальна довжина: 3 100 мм, загальна висота: 3 396 мм, ширина столу: 396 мм, довжина столу: 1 820 мм, загальна вага: 4 300 кг, рік останнього капітального ремонту: 2026, Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, охолоджувальний агрегат, Виконання «CE», після планового ремонту, включно з новим лакофарбовим покриттям у 2026 році, система охолодження, наявні всі технічні паспорти, повністю справний. Можливе тестування в місті Добржиш, Чеська Республіка. Hjdezy Samjpfx Aqwofl

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, Використаний розливний моноблок RIVI 50-60-12 12000 б/год Hfjdovxum Depfx Aqwsl Технічні характеристики та особливості експлуатації використаного моноблока для розливу RIVI Даний використаний розливний моноблок RIVI 50-60-12 12000 б/год забезпечує високу ефективність та надійність завдяки інтегрованій системі розливу. Виробник RIVI виготовив цю машину у 2001 році, поєднавши в одному вузлі функції ополіскування, наповнення та закупорювання, що дозволяє оптимізувати простір і виробничий час. Тому використаний моноблок RIVI ідеально підходить компаніям, які прагнуть модернізувати свої розливні лінії із мінімальними зусиллями. Технічні параметри моноблока та оброблювані формати пляшок Модель 50-60-12 обробляє ПЕТ-пляшки з діаметром від 50 до 95 мм та висотою від 150 до 340 мм. Крім того, пристрій підходить для форматів 1,5 л, 0,7 л та 0,5 л, що забезпечує гнучкість для різних виробничих задач. Продуктивність становить 12 000 пляшок на годину, що робить її ідеальною для середніх і великих виробництв. Габарити машини: довжина — 5370 мм, ширина — 4070 мм, висота — 3000 мм, маса — 20000 кг. Система обертання — за годинниковою стрілкою, що гарантує безперервний виробничий потік. Секція ополіскування У цій секції моноблока RIVI 50 затискачів надійно фіксують пляшки за горловину, стабілізуючи їх під час процесу ополіскування. Кожна пляшка проходить одноразову обробку — фільтрована вода або дезінфікуючий розчин видаляють пил і залишки. Синхронізована система обертання забезпечує рівномірне обмивання усієї поверхні, а система контрольованого зливу запобігає накопиченню рідини та забрудненням. Завдяки цьому пляшки ідеально підготовлені до етапу наповнення без ризику для якості продукту. Секція наповнення Машина використовує гравітаційно-вакуумну систему легкого депресійного розливу, що ідеально підходить для негазованих напоїв, таких як вода. Однак також ефективно наповнює і газовану воду — система підтримує м'яке регулювання тиску для мінімізації втрат газу. За наявності відповідних модифікацій може наповнювати певні типи безалкогольних напоїв, що робить пристрій універсальним для різних задач виробництва. Система оснащена 60 окремими клапанами розливу для точного контролю потоку, що запобігає утворенню піни або турбулентності. Датчики постійно стежать за рівнем наповнення й автоматично коригують його для забезпечення стабільної якості навіть на високих швидкостях. Секція закупорювання Закупорювальна секція містить 12 головок для надійного встановлення пластикових гвинтових кришок. В комплекті автоматична система подачі кришок із бункером на 10 000–13 000 кришок, підтримуються Neck 1881, низькорізьбові та спортивні кришки. Система автоматично подає й розміщує кришки над пляшками, після чого кожна головка виконує закручування з точним зусиллям для щільного, герметичного ущільнення. Це забезпечує збереження газу й свіжість продукту. Інтегровані датчики виявляють неполадки закручування й оперативно сигналізують про помилки, що знижує втрати і гарантує надійність закупорювання та ефективність виробництва.