Придбати Krones Robot 3A Розвантажувач / Депалетайзер (2003) б/у (5 173)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, Огляд Цей розвантажувальний робот Krones Robot 3A, виготовлений у 2003 році, призначений для автоматизованої обробки заповнених ящиків для напоїв на європалетах. Система служить для розвантаження цілих шарів ящиків із палет. Машина обробляє ПЕТ-ящики об’ємом 1,0 л у схемі 8 ящиків на шар та розрахована на ящики розміром 400 x 300 x 310 мм, розміщені на європалетах розміром 1200 x 800 x 144 мм. Під час роботи механічна захоплююча голова підіймає цілий шар ящиків із напоями з палети та транспортує його горизонтально у межах розвантажувальної зони. Система оснащена операторською панеллю MTS 10, яка відображає програмний робочий цикл та статус обробки палет. Робоча зона захищена огородженнями та дверима з доступом. Технічні характеристики: Виробник: Krones AG / Kettner Тип машини: роботизована розвантажувальна система / робот-депалетайзер для ящиків Gijdpfszb Adyex Ac Usu Модель: Kettner Robot 3A Рік випуску: 2003 Застосування: автоматичне розвантаження / депалетизація ящиків для напоїв Схема шарування: 8 ящиків на шар Розміри ящиків: 400 x 300 x 310 мм Тип палети: європалета, 1200 x 800 x 144 мм Система захоплення: механічна голова для цілих шарів ящиків Експлуатація: шарове розвантаження з палети HMI / операторська панель: MTS 10 Транспортувальна система: роликовий палетний конвеєр Безпека: захисне огородження, сітчасті двері, панель керування та аварійна зупинка Живлення: 230 / 400 В змінного струму Тип струму: 3-фазний Частота: 50 Гц Номінальний струм: 37 А Стан: б/в, змонтований в промисловому середовищі розливу та обробки ящиків

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, Огляд Цей палетувальний робот Krones / Robot 3A 2003 року випуску призначений для автоматичного палетування ящиків із напоями. Система розроблена для укладання повних шарів ящиків на європіддони. Машина обробляє 1,0-літрові ПЕТ-ящики у 8-ящиковому шаровому візерунку та підходить для ящиків розміром 400 x 300 x 310 мм на європіддонах розміром 1200 x 800 x 144 мм. В експлуатації механічна захватна голова піднімає цілі шари чорних ящиків із напоями та розміщує їх на палетах. Система комплектується панеллю керування MTS 10, яка відображає хід програми, статус палетування та конфігурацію продукту. Робоча зона захищена огородженнями та дверима для доступу. Технічні характеристики Виробник: Krones AG Тип машини: роботизована палетувальна система / палетувальник для ящиків Модель машини: Krones Robot 3A Рік випуску: 2003 Застосування: автоматичне палетування ПЕТ-ящиків з напоями Схема шарів: 8-ящикова Комплектація ящика: 400 x 300 x 310 мм Формат палети: європіддон 1200 x 800 x 144 мм Система обробки: механічна захватна голова для цілих шарів ящиків Робота: укладання цілими шарами на палети HMI / Панель керування: MTS 10 Транспортна система: роликовий конвеєр для палет із магазином палет / зона маніпулювання палетами Безпека: захисні огорожі, сітчасті двері, панель керування та аварійна зупинка Живлення: 230 / 400 В змінного струму Тип живлення: 3-фазний Частота: 50 Гц Номінальний струм: 41 А Стан: уживаний, змонтовано в промисловому середовищі для розливу та обробки ящиків Giedpszb Ac Aefx Ac Uou

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Огляд Дана палетувальна система Kettner Robot 3A призначена для автоматичного палетування упаковок зі стрейч-плівки та упаковок ПЕТ-пляшок на європіддонах. Система налаштована на 6-пакові стрейч-упаковки із 0,5-літровими ПЕТ-пляшками, які викладаються по 36 упаковок на шар. Машина може обробляти різні формати, включаючи 0,5 л одноразові ПЕТ, 0,5 л багаторазові ПЕТ і 1,5 л одноразові ПЕТ. Система складається з синьої палетувальної колони/робота Kettner, механічної головки для передавання шарів, конвеєрів для подачі стрейч-упаковок, роликових палетних транспортерів, станції підйому/палетування піддонів та захисної огорожі. Продуктивність розрахована на максимальну потужність до 68 піддонів на годину. Робоча зона палетування повністю огороджена металевою сіткою з дверцятами для доступу, сигнальними лампами та елементами керування. Система придатна для високошвидкісного палетування у лінії завершення виробничого циклу у виробництві напоїв. Технічні характеристики: Godozb Ayzopfx Ac Uoiu Виробник: Kettner / група Krones Модель / тип: Kettner Robot 3A Тип машини: Робот-палетувальник / система укладання шарів Застосування: Палетування стрейч-упаковок / упаковок ПЕТ-пляшок Формати: 0,5 л одноразові ПЕТ, 0,5 л багаторазові ПЕТ, 1,5 л одноразові ПЕТ Тип піддону: Європіддон Розміри піддону: 1200 x 800 x 144 мм Максимальна продуктивність: до 68 піддонів/година Система керування / HMI: панель керування MTS 10 Система обробки: Механічна головка для передавання шарів / палетувальний робот Подача продукції: Ланцюговий конвеєр з ламелями для стрейч-упаковок Обробка піддонів: Роликовий палетний транспортер та станція підйому/палетування Стан: Вживане, змонтовано у промисловому середовищі для упаковки напоїв

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, Огляд Цей Krones Blitzpac пакувальник ящиків 2003 року розроблений для автоматичного пакування ПЕТ-пляшок у ящики. Машина налаштована на обробку 1,0-літрових ПЕТ-пляшок, які пакуються у ящики по 12 штук. Заявлена номінальна продуктивність машини складає близько 2700 ящиків на годину. Транспортування продукту здійснюється за допомогою механіко-пневматичної матричної захватної системи, яка підіймає кілька рядів пляшок та укладає їх у ящики. Уся машина повністю оснащена прозорими захисними огородженнями. Керування здійснюється через інтегровану панель оператора MTS 10 із фізичними кнопками та аварійним вимикачем. Giedpozb Aghjfx Ac Usu Технічні характеристики: Виробник: Krones AG Тип машини: Blitzpac упаковщик коробок / упаковщик пляшок Опис машини: Blitzpac Einpacker 23/0673/006 Рік виробництва: 2003 Застосування: пакування ПЕТ-пляшок у ящики Формат упаковки: ящик на 12 пляшок Продуктивність: близько 2700 ящиків/год Управління/HMI: панель оператора MTS 10 Обробка пляшок: механічна / 7-сегментний пневматичний матричний захват для багаторядного пакування пляшок Стан: був у використанні, працював у промислових умовах

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, номер машини/транспортного засобу: LC632, Вживана розливна лінія KRONES для міцних напоїв, круглі скляні пляшки, 500 пляшок/хв – рік випуску 2003 Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця повністю укомплектована розливна лінія для круглих скляних пляшок забезпечує високошвидкісну продуктивність для промислової упаковки та виробництва напоїв. На базі технології Krones, лінія налаштована для скляних пляшок об’ємом 0,7 л, 0,75 л та 1,0 л. Продуктивність становить 500–600 пляшок за хвилину (до 36 000 бут/год), що робить її надійним рішенням second-hand для виробників, які потребують стабільної пропускної здатності та гарантованої якості продукції. Швидкість виробництва: 500–600 пляшок/хв (до 36 000 бут/год) Тип розливу: вакуумний розлив Формати пляшок: підходить для об’ємів 0,7 л, 0,75 л, 1,0 л Тара: розраховано на роботу зі скляними пляшками Основні компоненти (моделі): - Krones Variojet (72-гніздна мийка) - Krones Isofill (108-гнізний ізобаричний наповнювач) - Krones Topmatic/Zalkin (18-гнізний закупорювач) - Холодноклеєве етикетування (фронт і тильна сторона) - Лінія інспекції етикеток Logics & Control Logilook (2015 р.) - Krones Kettner Wrapapac W60 (пакувальник у групову тару) - Krones/Kettner Robogrip (роботизований маніпулятор) - Krones Multidivider (ланер) - Amberflex (спіральний підйомник коробів) - Linx 7900 (маркірувальник пляшок, 2017 р.) - Orwak 9020 (прес для відходів, 2006 р.) Формати упаковки: групові картонні коробки (wraparound), конфігурації 6 та 12 пляшок Основний рік виробництва: 2003 (модернізації у 2006, 2015 та 2017 рр.) Електроживлення: 415 В, 50 Гц (основне обладнання); додаткові пристрої – 240 В, 50 Гц Розширена автоматизація та системи керування Лінія інтегрує автоматизований матеріалопотік та інспекцію для забезпечення стабільної роботи й контролю якості. Ланер Krones Multidivider та роботизоване маніпулювання Robogrip поліпшують розподіл потоків та подальшу палетизацію. Система Logilook контролює наявність та позицію етикеток. Переналагодження між допустимими форматами пляшок відбувається завдяки стандартизованим змінним частинам Krones та регульованим напрямним для ефективної реконфігурації. - Автоматичний депалетайзер, розподілення потоку та роботизоване оброблення групової тари - Inline-контроль етикетки для стабільної презентації продукції - Операторські HMI-термінали на ключових постах (типове компонування Krones) Gijdpfx Asy Ud Aloc Ueu - Швидка переналагодка на формати 0,7 л, 0,75 л, 1,0 л - Стабільна робота при 50 Гц; широко застосовані промислові компоненти Інтеграція на виробничу лінію Ця вживана розливна лінія розроблена для безперервної роботі на одній лінії – від депалетайзера до пакувальника у групову тару. Оптимізована для круглих скляних пляшок, вона об’єднує етикетування, маркування й інспекцію для повного контролю якості. Груповий пакувальник (wraparound) забезпечує ефективне вторинне пакування для конфігурацій 6 і 12 упаковок та сумісність зі стандартними схемами палетизації. Повна послідовність: депалетайзер → мийка → ізобаричний наповнювач → закупорювач → холодноклеєвий етикетувальник → інспекція етикетки → маркірувальник → ланер → груповий пакувальник → спіральний підйомник коробів → палетизаційний робот Підходить для виробництва напоїв із використанням скляних пляшок

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, Огляд: Ця повна лінія розливу для одноразових скляних пляшок була виготовлена у 2003 році декількома відомими європейськими виробниками, переважно компанією Sidel. Лінія призначена для високопродуктивного виробництва напоїв із продуктивністю до 40 000 пляшок/год. Вона перебуває у хорошому технічному стані та розрахована на цілодобову роботу у 3 зміни. Технічні характеристики Продуктивність: 40 000 пляшок/год (при 0,25 л) Формати пляшок: 0,25 л, 0,33 л, 0,5 л Формати упаковки: - 4x6 x 25 cl - 1x12 x 25 cl - 24x25 cl - 24x30 cl - 4x6 x 33 cl - 6x4 x 33 cl - 1x12 x 33 cl - 24x33 cl - 20x50 cl Застосування: пиво, газовані напої (CSD) або інші напої в одноразових скляних пляшках Гігієнічне виконання Автоматизована зміна формату Комплект поставки: - Транспорт палет (депалетизатор) | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B - Депалетизатор сипучого вантажу | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B - Транспорт палет (палетизатор) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR - Палетизатор для лотків та/або коробок | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR - Палетна термоусадочна машина | Sidel / SIG Simonazzi / MSK | 2003 | ECONOTECH/TOWERTECH - Палетний етикетувальник | Sidel / SIG Simonazzi / Logopak | 2003 | LOGOMATIC 920 II PF Gsdoyb Tucspfx Ac Usiu - Коробоукладник | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLA - Транспортер та дільник для пакування по чотири | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLW - Автомат для укладання коробок | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLE - Картонопакувальник | Sidel / SIG Simonazzi / FANUC | 2003 | ROBOKOMBI - Картонозаклеювач | Sidel / SIG Simonazzi / Bortolin | 2003 | MARA H.M - Маркіратор картону 1 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | Серія A, струменевий принтер - Маркіратор картону 2 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | Серія A, струменевий принтер - Контрольна вага | Prisma | 2003 | 10D3 - Контрольна інспекція повних коробок | BBull / Centro Kontrollsysteme | 2015 | Image VKK 500 - Транспортери для пляшок | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT - Транспортери для коробок | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT - Подавання коркових кришок | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | SM80 - Ополіскувач | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP - Розливна машина | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP - Закупорювач корковими кришками | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP - C.I.P. | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | AUTOSAN - Контроль рівня наповнення | Sidel / SIG Simonazzi / Heuft | 2003 | SPECTRUM TX - Тунельна/пастеризаційна машина для пляшок | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | PAMA CLD 50/144 - Кодування пляшки по горловинній етикетці | Mundi-Technology | 2015 | Mundiscan UP2000 HE - Етикетувальна машина | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Topmodule Type 407 - Інспекція та сортування пляшок | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Checkmat Type 707 - TapTone | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | TapTone 500 Series

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2000, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 52.693.00, довжина подачі вісь X: 1 525 мм, довжина подачі по осі Y: 1 525 мм, швидкість подачі по осі Y: 1 м/хв, швидкість подачі по осі Z: 1 м/хв, Зварювальний робот – повністю укомплектований Робот з вертикально зігнутим плечем 6 осей Радіус дії: 1525 мм Оснащений автоматичним зварювальним пальником, тип: DIX MALZ 520 Пристрій подачі дроту, виробник: FRONIUS, тип: ROB.VR1500 DINSE-ZA В комплекті 2 поворотних зварювальних столи Godpfxorl S Ufs Ac Uoiu Розміри плит: кожна 1200 × 750 мм Пневматичний пристрій для очищення Позиціонувальна та випрямляюча станція для пальника Джерело живлення, виробник: FRONIUS, тип: зварювальний апарат TPS 4000 Постачається з технічною документацією Примітка: Машину можна транспортувати на стандартній вантажівці. Технічні характеристики Габаритні розміри (Д × Ш × В): приблизно 4700 × 3500 × 3800 мм Вага: приблизно 5000 кг Рік виготовлення: 2000

Стан: добрий (вживаний), Він оснащений верхнім притискним роликом для вирівнювання скоб. Можлива комбінація з палетною щіткою. Тиск перевірки безступінчасто регулюється. Gjdjd R Eqpspfx Ac Ujiu Стандартні випробування: підлогові дошки та нижні балки, поздовжньо і поперечно закріплені верхні дошки. Непряма перевірка клинів. Додаткові випробування: перевірка розмірів, контроль вилкових рукавів або вільного простору, окреме випробування нижніх плит завантаженої палети, пряма перевірка клинів. Якщо вам потрібна додаткова інформація, будь ласка, зв’яжіться з нами через контактну форму або зателефонуйте нам.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1996, Моноблочна розливна машина від відомої фірми Krones – модель VHK 032 / SV 08. Машина призначена для розливу алкогольних напоїв (горілка, лікери, негазовані напої) у скляні пляшки з алюмінієвою кришкою типу ROPP. Технічні дані: Виробник: Krones (Німеччина) Рік випуску: 1996 Giedpfeyxv Ihox Ac Uou Модель: VHK 032 / SV 08 Тип машини: моноблок (розлив + закручування) Продуктивність: близько 10 000 пляшок/год Розливна частина: 32 клапани (гравітаційна система) Закручувач: 8 ROPP головок (алюміній, наприклад 28 мм) Технічний стан: вживана машина, стан як на фото, обслуговувалась та була в робочому стані до завершення виробництва.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, номер машини/транспортного засобу: LC647, Високошвидкісна лінія з розливу води у ПЕТ, 36 000 пляшок на годину, 0,55 л, горловина 30/25 PCO1881 Огляд лінії та продуктивність Ця використана інсталяція розроблена як повне ПЕТ-рішення для негазованої води, орієнтована на флакон 0,55 л з горловиною 30/25 PCO1881 і розрахована на номінальну продуктивність 36 000 пляшок на годину. Основні агрегати лінії — це розтяжко-видувна машина Sidel SBO20 з 20-ма формами, моноблок для наповнення Sidel EUROPA WM з 60 заливними клапанами та 15 головками для закручування, а також етикетувальна машина Krones Contiroll HS для безперервного швидкісного нанесення етикетки по колу. Конфігурація призначена для промислового розливу напоїв, де потрібен стабільний випуск ПЕТ-води. Швидкість виробництва: 36 000 пляшок на годину (основний формат — 0,55 л) Основний формат: пляшки 0,55 л (550 мл) Тип горловини: 30/25 PCO1881 Тара: ПЕТ-пляшки Розтяжко-видувна машина: Sidel SBO20, 20 форм Моноблок для наповнення: Sidel EUROPA WM, 60 клапанів / 15 головок для закручування Етикетувальна машина: Krones Contiroll HS Подача кришок: Sidel Aidlin 24 Рік виробництва лінії: 2012 (основний наповнювач 2011) Системи керування та автоматизація Автоматизація поєднує видувну машину, моноблок, блок обробки кришок і етикетувальник в єдину стратегію керування для стабільного високошвидкісного процесу. Центральні HMI-панелі контролюють скоординований запуск/зупинку, профілі розгону і гальмування, а також діагностику аварій і помилок. Блокування захисних огороджень і мережі аварійної зупинки забезпечують безпеку персоналу при збереженні доступності обладнання. Форматовані налаштування за рецептами дозволяють відтворювати параметри для 0,55 л, скорочують час переналагодження та підтримують цілі OEE. Інтегроване компонування та підключення Лінія розрахована на роботу inline, використовує транспортери з буферними та перехідними ділянками для балансу потоків між процесами. Призначена для негазованої води з горловиною 30/25 PCO1881, веде від подачі преформ і видуву до розливу, закупорювання і швидкісного етикетування по колу. Архітектура підготовлена для підключення периферії, як-от інспекція, пакування у гофрокороби та палетування, створюючи повну промислову пакувальну лінію від преформи до готових упаковок. Поточний стан та техобслуговування Обладнання знаходиться в експлуатації, що відображає поточну працездатність у реальних виробничих умовах. Кожен модуль регулярно обслуговується для забезпечення безперервного випуску. Активний статус полегшує потенційним покупцям оцінку продуктивності безпосередньо та планування контрольованого демонтажу і повторного запуску для нових виробничих потреб. Gedpfx Acozc Hqmo Ueiu Технологічна ефективність основних блоків Зосереджена на розливі негазованої води, моноблок Sidel EUROPA WM забезпечує точні об’єми наповнення та стабільний крутний момент закручування на всіх 15 головках. Sidel SBO20 гарантує надійний нагрів і видув преформ на 20 формах, забезпечуючи якість пляшок на високих швидкостях. Далі Krones Contiroll HS наносить етикетку ...

Стан: майже нова (виставкова машина), ЧЕРВНЕВА ПРОПОЗИЦІЯ. Протягом усього червня —10% на всі зварювальні апарати Ми пропонуємо зварювальні апарати у різних комплектаціях і завжди маємо кілька комплектів на складі. CMT / РОБОТИ / CMT-зварювальні рукави — УНІВЕРСАЛЬНІ або для робота з порожнистим валом. Усе на складі й доступно негайно! Не зволікайте й запитайте про свою індивідуальну конфігурацію! Також у наявності велика кількість різноманітних запчастин зі знижкою %%% —30% —50% —70%. Просто пишіть електронною поштою, телефонуйте або зв’яжіться через Whatsapp. CMT-обладнання — лише за 1/3 нової ціни! —66% ЗНИЖКА УСЕ ОБЛАДНАННЯ МОЖНА ОГЛЯНУТИ ТА КУПИТИ ВІДРАЗУ БЕЗ ЧЕКАННЯ В М. ВІДЕНЬ! Вказані ціни — стартові. Остаточна ціна/пропозиція формується залежно від обраної конфігурації обладнання. .) Джерело живлення Fronius (TPS 4000 CMT) .) Охолоджувач Fronius (FK 4000) .) Пристрій подачі дроту Fronius VR CMT .) Проміжний зварювальний рукав Fronius .) Візок Fronius .) Зварювальний рукав CMT для роботів Fronius .) Блок керування Fronius RCU 5000i Фото прикладів товару. Дивіться також численні відео про CMT на Youtube! Доступні також по Whatsapp та Viber Склад у Відні 1230 (Vienna) Доставка на палеті за додаткову плату: Австрія ~180 євро Німеччина ~230 євро Gijdpfx Aehzhynec Uou Європа — за запитом. Всі ціни стартові: ви можете самі сконфігурувати обладнання. Роботизований або ручний варіант. Довгий чи короткий з'єднувальний рукав. На вибір — різні типи рукавів. Synchropuls. Зварювальні апарати на 270, 400 або 500 ампер у наявності. CMT-версія для ручного чи роботизованого застосування. Краще зателефонуйте нам — обговоримо ваші завдання, і ми надамо попередню оцінку вартості.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, мотогодини: 5 300 h, номер машини/транспортного засобу: LC640, KRONES Contiform 312 Pro PET-лінія, 24 000 пляшок/год – комплексне рішення під ключ для стретч-блоу з периферією Огляд лінії та номінальна продуктивність Сконфігурована як повна лінія для видування ПЕТ-пляшок для промислових виробників напоїв і пакувальних підприємств, ця інсталяція 2019 року побудована на базі KRONES Contiform 312 Pro із 12-ма постами та погодженим модулем постачання. Система розрахована на продуктивність 24 000 пляшок/год з тарою із ПЕТ і ідеально підходить для повторного використання, де пріоритетом є швидкий вихід на номінальну потужність і надійна продуктивність. Загальний напрацьований час – приблизно 5 300 годин. Швидкість виробництва: 24 000 пляшок/год Рік випуску: 2019 Gsdpfx Aszb Iinoc Ueiu Відпрацьовано годин: 5 300 Основний автомат: KRONES Contiform 312 Pro (12 постів) Типи тари: обробка ПЕТ-пляшок Формати пляшок: 0,235 л та 0,78 л Горловина: 38 мм, можливість переналагодження на 28 мм Технологічна платформа: 3-тє покоління з ІЧ-нагрівом преформ і сервокерованим процесом витягування Комплектація та енергетичний пакет Для безперервної роботи — від завантаження преформ до виводу пляшок на етапи промивки, наповнення, закупорювання й етикетування — лінія оснащена узгодженими вузлами та системами транспортування. Входять: високопродуктивний компресор AF Compressors із сушаркою, чиллер KKT chillers WTS 70 з підключенням до градирні, вентилятор для видалення пилу з преформ, бункер-преформ, система подачі Contifeed, інспекція преформ Preform Check, повітряний транспортер довжиною близько 56 м та центральна шафа керування. Включені компоненти: - AF Compressors високого тиску з сушаркою - KKT chillers WTS 70 і градирня - пилозбирач для преформ Krones - бункер для преформ - система подачі преформ Contifeed - інспекційна система Preform Check - 56 м повітряного транспортера - шафа керування Компресор (AF Compressors 13A): подача 12,5 м³/хв; робочий тиск – 35 бар; максимальний – 37 бар; потужність 125 кВт; 750 об/хв; 400 В 50 Гц; маса ~4420 кг Чиллер (KKT chillers WTS 70): макс. споживання – 4,6 кВт; 8,2 А; 400 В, 3 фази, 50 Гц; макс. тиск води – 10 бар; маса ~750 кг Архітектура керування й зміна форматів Виробництво управляється автоматикою Contiform 312 Pro, сервоуправляємий витяг і визначені ІЧ-зони нагріву забезпечують відтворювану підготовку преформ. Центральна шафа координує роботу видувного автомата і периферії. Така конфігурація дозволяє швидко адаптуватися до виробничих форматів за рахунок налаштувань на основі рецептів із гарантованою стабільністю результату. Інтегрований захист операторів, у комплекті є інструкції для експлуатації та обслуговування. - Центральна шафа для інтегрованого управління лінією - Сервоуправляємий витяг для точної й стабільної формовки пляшок - ІЧ-нагрів для рівномірного прогріву преформ - Машинний захист для безпеки операторів і доступу - Інструкції для експлуатації та сервісу в комплекті Потік, обробка та інтеграція Лінія спроектована для вбудування у великі розливні цехи, підтримує гнучке інтегрування...

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 170 кг, тип охолодження: вода, зварювальний струм (макс.): 500 A, максимальна вага заготовки: 10 кг, Обладнання: документація / посібник, Ми пропонуємо цей майже новий зварювальний робот CRP Robot / CROBOTP HY 1006A-145 + Ehave CM 500AR, рік випуску 2019. Виробник: CRP Robot / CROBOTP Модель: HY 1006A-145 + Ehave CM 500AR Рік випуску: 2019 Стан: як новий Категорія ID: 905 Тип ID: 1918 Тип машини: зварювальний робот Промисловий 6-осьовий зварювальний робот у відмінному стані, використовувався лише приблизно 3 місяці — практично як новий. Ідеальне рішення для компаній, які прагнуть автоматизувати зварювальне виробництво, підвищити продуктивність та забезпечити стабільну якість зварних швів. Технічні характеристики Модель: CRP-RH14-10-W Промисловий 6-осьовий зварювальний робот Робочий радіус: 1450 мм Вантажопідйомність: 10 кг Джерело зварювання: 500 А Водяне охолодження пальника Точність повторення: ±0,08 мм Вага робота: близько 170 кг Легке та інтуїтивно зрозуміле програмування Переваги ✔ Висока точність зварювання ✔ Стабільна й повторювана якість зварних швів ✔ Значне підвищення ефективності виробництва ✔ Простота експлуатації та програмування Gsdpfxsy S R Ebj Ac Uoiu ✔ Підходить для автоматизованого та серійного виробництва ✔ Машина у відмінному стані Машина повністю працездатна та готова до негайного використання.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Тип: Gjdpfx Aer Iy Nkec Usiu Промисловий робот Бренд: Hyundai / Hanwha TechM Рік випуску: 2007 Максимальне навантаження: 200 кг

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, вантажопідйомність: 2 000 кг, Маніпулятор Demmeler Robotix L, 3-осьовий Gijdoyupl Djpfx Ac Usu 360° обертання, 360° нахил (над головою), регулювання висоти (практично безшумний) Стан відмінний (як новий) Мінімальна висота: приблизно 486 мм (вісь нахилу 0° горизонтально) Максимальна висота: приблизно 1438 мм (вісь нахилу 0° горизонтально) Мінімальна висота: приблизно 525 мм (вісь нахилу вертикально) Максимальна висота: приблизно 1477 мм (вісь нахилу вертикально) Довжина нижнього плеча: 1500 мм (радіус) Довжина верхнього плеча: 1900 мм (радіус) Підключення: вилка 16 А Загальна висота: 3250 мм Швидкість обертання: приблизно 0,2 – 2,0 об/хв Крутний момент: 24 000 Нм Швидкість підйому: 1,5 м/хв Дистанційний ручний пульт керування

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, вантажопідйомність: 2 000 кг, Маніпулятор Demmeler Robotix L, 3 осі Поворот на 360°, нахил на 360° (над головою), регулювання висоти Відмінний стан Мінімальна висота: 1050 мм Gedpfx Aoytgu Tsc Uoiu Максимальна висота: 2200 мм Загальна висота: 3250 мм Швидкість обертання: 0,2–1,0 об/хв Крутний момент: 24000 Нм Швидкість підйому: 1,5 м/хв Ручне дистанційне керування

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Огляд Цей моноблок для наповнення та закупорювання Krones Modulfill 2012 року виготовлення призначений для наповнення і закупорювання скляних пляшок на лініях розливу напоїв. Машина оснащена 60 наповнювальними клапанами та 12 головками для закупорювання й розрахована на продуктивність приблизно 15 000 пляшок на годину. Під час експлуатації було спостережено фактичну продуктивність близько 14 990 пляшок/год. Налаштована для роботи з пляшками об'ємом 0,75 л та 0,33 л. Станція закупорювання підходить для пластикових гвинтових кришок. Керування лінією здійснюється через Krones iPanel CD, усе встановлено в захисному корпусі з нержавіючої сталі та скла. В ході експлуатації зафіксовано 41 381 мотогодину. Технічні характеристики Виробник: Krones AG Тип машини: моноблок для наповнення та закупорювання Модель / маркування: Krones Modulfill Рік випуску: 2012 Застосування: наповнення та закупорювання скляних пляшок Підходить для пляшок об'ємом: 0,75 л (Ø 75 мм x 265 мм) і 0,33 л (Ø 65 мм x 175 мм) Система наповнення: об'ємне дозування Кількість наповнювальних клапанів: 60 Кількість головок для закупорювання: 12 Тип кришки: пластиковий гвинтовий ковпачок Проектна продуктивність: близько 15 000 пляшок/год Відпрацьовано мотогодин: 41 381 год Лічильник виробництва: 40 754 год Панель керування: Krones iPanel CD Електроживлення: 400 / 230 В Тип струму: AC 3/N/PE Частота: 50 Гц Сила струму: 36 А (повне навантаження) Gsdpfxezcga Uo Ac Ujiu Виконання: захисний корпус з нержавіючої сталі й скла Стан: використана, перевірена у виробничих умовах

Стан: новий, Продається професійний тиристорний контролер потужності Advanced Energy серії Thyro-A. Обладнання НОВЕ – жодного разу не використовувалося (складське зберігання). Високоякісне промислове обладнання для використання у сучасних виробничих інсталяціях. 🔧 Технічні характеристики: Виробник: Advanced Energy Модель: Thyro-A 3A 400-350 HF RL3 Напруга: 400 В Струм: 350 А Вихід: Relay Out 4A / 250V Тип: тиристорний контролер (SCR) ⚙️ Застосування: промислові печі системи опалення промислова автоматизація керування потужністю на виробничих лініях 📦 Комплектація: 3x модуль Thyro-A промисловий корпус / радіатор охолоджуючий вентилятор комплект, як на фотографіях ✅ Стан: НОВИЙ – не використовувався Можливі мінімальні сліди зберігання. Повністю справний. Giodjyw T Ipepfx Ac Ueu

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, маса без навантаження: 8 220 кг, максимальна вага навантаження: 24 780 кг, загальна вага: 33 000 кг, конфігурація осей: 3 осі, перша реєстрація: 10/1986, Рік виготовлення: 1986,

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, Огляд Цей інспектор порожніх пляшок (EBI) був виготовлений у 2014 році німецьким виробником Krones. Машина призначена для інспекції порожніх скляних пляшок перед наповненням на лініях розливу напоїв. Обладнання ще знаходиться в експлуатації і буде професійно демонтоване на початку 2027 року у зв’язку із заміною всієї лінії розливу. Технічні дані Продуктивність: наразі працює зі швидкістю 18 500 пляшок на годину, але може працювати і на значно вищих швидкостях. Формати: пляшка 0,75 л, пляшка 0,5 л Застосування: інспекція порожніх пляшок перед розливом Конфігурація: декілька інспекційних модулів, включаючи інспекцію дна пляшки, контроль поверхні горловини, перевірка різьби, інспекція горловини/закручування, контроль бічної стінки, виявлення залишків рідини, виявлення сторонніх тіл, контроль висоти пляшки (допуск ±2,5 мм) Системи перевірки: перевірка дна (камера), перевірка ущільнення, перевірка різьби (конічна оптика), інспекція горловини/закрутки, перевірка бічної стінки з LED-підсвіткою, виявлення прозорих плівок на дні пляшки та бічній стінці, виявлення слідів стирання за допомогою камери бічної стінки, виявлення залишків рідини за допомогою інфрачервоної системи і високочастотного детектора Системи відбраковки: відбраковка сторонніх ємностей на вході, відбраковка заражених пляшок на виході, окрема відбраковка пляшок з пошкодженням горловини або різьби Напрямок руху: зліва направо Giedpfx Acjzb Afqo Ueu

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Огляд Машина для етикетування була виготовлена ​​у 2012 році німецьким виробником Krones. Машину регулярно обслуговував оригінальний виробник, і вона буде експлуатуватися до початку 2027 року. Оскільки компанія, що продає її, встановлює нову лінію розливу мінеральної води, вона продає використані машини зі своєї поточної лінії, які досі перебувають у хорошому стані. Завдяки двом етикетувальним станціям машина може наносити етикетки на передню, задню та шийкову частини пляшки. До комплекту входить дата-принтер, встановлений на машині. Технічні характеристики Продуктивність: 20 000 пляшок на годину Формати: 0,25 л Віші, 0,5 л, 0,7 л та 0,75 л GDB та Schlegl Діаметр розподільного кола: 600 мм Без сервоприводу пластин Напрямки подачі та виводу: 90° Напрямок обертання: проти годинникової стрілки 36 000 робочих годин Помпи для клею входять у комплект Напрямок обертання: проти годинникової стрілки Gjdpfxszb Afde Ac Usiu

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Огляд. Ця машина для миття ящиків Krones K6W-25-S-E 2000 року випуску призначена для автоматичного миття та очищення пляшкових ящиків у багаторазових пляшкових лініях. Машина виготовлена як промислова мийна машина з нержавіючої сталі та підходить для інтеграції в автоматизовані системи транспортування та миття ящиків. Система включає корпус машини з нержавіючої сталі, інтегровані транспортні секції, оглядові/інспекційні вікна, електричний шафа керування, а також панель керування з кнопками, індикаторами та головним перемикачем. Машина має маркування CE й призначена для роботи з напругою 230/400 В змінного струму, 50 Гц. Технічні характеристики: Виробник: Krones / Krones Zierk GmbH Модель / тип: K6W-25-S-E Giodozb Ad Tspfx Ac Ueu Тип машини: Машина для миття ящиків Рік випуску: 2000 Призначення: Миття / очищення пляшкових ящиків Конструкція: Корпус та рама з нержавіючої сталі Транспортувальна система: Вбудований ланцюговий транспортер із ламелями та секції для транспортування ящиків Привід: Електродвигун із редуктором Доступ для огляду: Оглядове вікно із фіксатором безпеки Управління: Вбудована шафа керування Панель керування: Кнопки, сигнальні лампи та червоний поворотний перемикач Живлення: 230 / 400 В Тип струму: змінний струм (AC) Частота: 50 Гц Номінальний струм: 24 А

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Огляд Ця розливна лінія для багаторазових скляних пляшок складається з обладнання від KRONES, KETTNER, GM GERA, RINK, SYSCONA, MATEC, FALTERBAUM, Bohrer та інших постачальників. Лінія призначена для обробки багаторазових скляних пляшок у ящиках, переважно обсягом 0,33 л та 0,75 л. Вона включає всі основні етапи процесу: депалетизація ящиків, сортування ящиків, зняття корків з пляшок, розпакування, миття пляшок, контроль порожніх пляшок, розлив і закупорювання, етикетування, контроль повних пляшок, пакування пляшок у ящики, контроль ящиків і палетування. Наявні депалетайзер та палетайзер на місці, але через їх вік і застарілу технологію рекомендується не включати їх до складу придбання. Натомість можуть бути запропоновані сучасні депалетизаційні системи, які інтегруються у виробничу лінію відповідно до вимог покупця. Номінальна продуктивність лінії становить близько 18 000 пляшок на годину, а система попереднього змішування розрахована на 22 000 л/год. Демонтаж лінії запланований на лютий 2027 року. Технічні характеристики Тип лінії: розливна лінія для багаторазових скляних пляшок Застосування: розлив напоїв у багаторазові скляні пляшки Формати: скляні пляшки 0,33 л і 0,75 л Упаковка: пляшки в ящиках Продуктивність розливу: 18 000 пляшок/год Продуктивність змішувача: 22 000 л/год Тип закупорювання: пластикові гвинтові ковпачки Етикетування: етикетування мокрим клеєм, 2 агрегати Роки випуску основних машин: 1996 – 2016 Запланований демонтаж: лютий 2027 р. Комплект поставки Депалетайзер для ящиків | Наявний на місці; через застарілу технологію не рекомендується до передачі. Може бути запропоновано та інтегровано відповідне сучасне обладнання Система сортування ящиків | Syscona | Expert KSA | сортування на 2 потоки: придатні/непридатні | 2014 Машина для зняття кришок з ящиків | RINK | KM 690/4K | 2012 Розпакувальник ящиків | Kettner | Robot Junior RA3/C-T | 1996 Мийна машина для пляшок | GM GERA | ARCADE GEL3 FV1-186/95-16 | 2005 Мийна машина для ящиків | Bohrer | R 30 | 2011 Інспектор порожніх пляшок | Krones | Linatronic | 2014 Розливна машина/закупорювач | Krones | Volumetic/Modulfill | 2012 Етикетувальна машина | Krones | Universella | 2012 Інспекція закупорювання | Syscona | Expert FHK | 2016 Інспекційна система | Krones | Checkmat 731 | 2012 Пакувальник ящиків | Kettner | 1996 Інспекція ящиків | Krones | Checkmat 708 | 2011 Палетайзер | Matec | Rotomat 3B | 2002 Vormischsystem; потужність 22 000 л/год | Falterbaum | 20000TD | 2000 Gisdpfx Aceza Tx Sj Uou

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1996, номер машини/транспортного засобу: LC633, Вживана міні-лінія STORK для скляних і ПЕТ пляшок, 200 пляшок/хв Технічні характеристики та експлуатаційні дані: Дана вживана розливна лінія оптимізована для виробництва напоїв у мініатюрних форматах. Спеціально налаштована для пляшок 50 мл, може обробляти як ПЕТ, так і скляну тару, підтримує кілька форм, зокрема плоску, овальну та круглу. Серцем цієї лінії є моноблок Stork для ополіскування, наповнення й укупорки із 36 головками для ополіскування/напою та 9 головками для укупорювання. Додатково лінія обладнана самоклеючою етикетувальною машиною Krones Autocol із 3 станціями для передньої та задньої етикетки, інтегрованими системами інспекції та відбракування, а також повним пакувальним комплексом для складання, пакування, заклеювання, маркування та транспортування коробок. Швидкість виробництва: 200 пляшок/хв (мініпляшки 0,05 л). Тип наповнення: вакуумне. Формати пляшок: сумісні з форматом 0,05 л. Контейнери: для ПЕТ та скла. Форми: плоска, овальна, кругла. Моноблок: 36 головок для ополіскування/наповнення, 9 головок для укупорки. Закупорка: ROPP, розміри ковпачків 18×12 і 20×12. Етикетування: Krones Autocol, 3 станції, самоклеючі етикетки спереду та ззаду. Інспекція: контроль рівня наповнення з окремою лінією для браку, контрольна вага, перевірка ваги. Пакування: пакувальник, заклеювач, маркувальник коробок з відбраковкою, складальник коробок. Електроживлення: 415 В / 50 Гц (основне обладнання), 240 В / 50 Гц (периферія). Основні моделі: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV. Виробник: Stork (основний моноблок); основні компоненти — Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex. Розширена автоматизація та системи управління: Лінія має модернізовану автоматику з новою PLC/HMI, встановленою у 2021 році на моноблоці Stork, для покращеної діагностики, управління рецептами й стабільності процесу. Інтегровані модулі інспекції забезпечують контроль рівня наповнення й автоматичне відведення браку, а контрольна вага й перевірка забезпечують постійну точність наповнення для пляшок 50 мл. Електрична система підтримує змішані напруги — 415 В / 50 Гц для основних машин і 240 В / 50 Гц для допоміжних. Форматні деталі й синхронізовані транспортери дозволяють швидко переходити між плоскими, овальними й круглими міні-форматами. Інтегрованість виробничої лінії: Система спроектована як повноцінне пакувальне рішення від подачі пляшок до обробки коробок. Бак із нержавіючої сталі й транспортер пляшок стабілізують потік продукту й тари на вході. Етикетувальна машина Krones Autocol ідеально інтегрована для прецизійної само-клеючої етикеровки мініпляшок. На виході — скоординований сегмент End-of-Line для пакування в коробки, їх заклеювання, маркування з вибраковкою, складання коробок і транспортування по спіральному конвеєру для ефективного подолання різниці у висоті. Gijdpfx Acoy Uduue Uju

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, ОГЛЯД Ця пляшкомийна машина Krones KES-2-4-312/25-110 призначена для промислового миття багаторазових скляних пляшок на підприємствах з розливу напоїв. Машина розрахована на 25 пляшок у ряду та має номінальну продуктивність до близько 28 000 пляшок на годину. Вона здатна обробляти пляшки об’ємом від 300 мл до 1 000 мл, що робить її ідеальним рішенням для пивоварень, заводів мінеральної води, виробників безалкогольних напоїв та інших підприємств, які працюють із багаторазовою тарою. Машина виготовлена переважно з нержавіючої сталі та обладнана ізольованою ванною для лугу з нержавіючої сталі й системою парового нагріву. Поставляється повністю капітально відремонтованою. Обсяг капітального ремонту включає подачу та вивід пляшок, систему нагріву, насоси, головний ланцюг, клапани, трубопроводи, розпилювальні форсунки, станцію видалення етикеток і електрошкаф. Випробувальний запуск також включено. Машина пропонується з системою керування Siemens S7 PLC і доступна як капітально відремонтована за спеціальною ціною. ТЕХНІЧНІ ДАНІ Виробник: Krones Модель: KES-2-4-312/25-110 Тип обладнання: Пляшкомийна машина Рік виробництва: 2004 Продуктивність: близько 28 000 пляшок/год Рядів: 25 пляшок у ряд Формати пляшок: приблизно від 300 мл до 1 000 мл Система керування: Siemens S7 PLC Нагрівання: Парова система Конструкція: Переважно нержавіюча сталь, ізольована ванна для лугу Відстань між осередками: 110 мм Матеріал осередків: Поліпропілен Кількість пляшок на тримач: 25 шт. Загальна кількість тримачів: 274 шт. Мінімальна регульована продуктивність: близько 12 000 пляшок/год Максимальна регульована продуктивність: близько 35 000 пляшок/год Електроживлення: 400 / 230 В, 3 фази, 50 Гц Напруга керування: 24 В DC Вага без завантаження: близько 45 000 кг Робоча вага: близько 87 000 кг Довжина машини: близько 11 766 мм Ширина (без додаткових пристроїв): близько 3 136 мм Висота (без підлоги): близько 3 200 мм Споживання води в роботі: близько 6,38 м³/год Споживання води на пляшку: близько 0,22 л Головний ланцюг: близько 4 років, проходить капітальний ремонт Обсяг капремонту: Вхід та вихід пляшок, система нагріву, насоси, головний ланцюг, клапани, трубопроводи, розпилювальні форсунки, станція видалення етикеток та електрошкаф Тестовий запуск включено Умови постачання: EXW, без упаковки Godpfxoy Ul N Hj Ac Usiu