Придбати La Meccanica Gránit-Mill 90 б/у (29 043)

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Продається гранульний прес Gránit-Mill 90 у гарному стані — для виробництва пелет або використання у кормовій промисловості. Основні вузли машини: * Приймальний бункер * Дозувальний шнек * Постійний магніт * Кондиціонер * Прес * Електрошафа керування Двигуни: * Двигун бункера: 1,1 кВт Hodpjzc Eudofx Adpop * Двигун дозатора: 1,5 кВт * Двигун кондиціонера: 15 кВт * Двигун розподільника: 0,55 кВт * Головний двигун: 90 кВт Комплектація: * 2 матриці * 1 комплект рифлених колерів (загалом 2 шт.) Додаткова інформація: Електрошафа керування спочатку була розрахована на одночасну роботу двох пресів, проте можливо й окреме керування кожним пресом. Ціна: * 1 шт. Gránit-Mill 90 з повним комплектом та шафою керування: 29 000 EUR * При купівлі 2 пресів одночасно: 44 900 EUR Машини можна оглянути за попередньою домовленістю на нашій території. Додаткову технічну інформацію, фото та відео надаємо за запитом.

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2022, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 305.1103.08, тип вхідного струму: трифазний, Промисловий пелетний прес – тип CLM 630.G.LG (200 кВт) Пропонуємо до продажу промисловий пелетний прес типу CLM 630.G.LG, який раніше регулярно працював на виробничому підприємстві з виготовлення пелет. Обладнання міцної конструкції, високопродуктивне, призначене для безперервного промислового виробництва. Hedpjy Ddl Esfx Adpjp Машина протестована в робочих умовах, має задокументовану історію експлуатації та є чудовою основою для відновлення або розширення пелетного виробництва. Виробнича потужність: 2,5-3 тонни деревних пелет на годину. Рік виробництва машини – 2008, у 2022 році проведено капітальний ремонт. La Meccanica вертикальний охолоджувач (4,5 кВт) La Meccanica молоткова дробарка (132 кВт) Попередній бункер (близько 5 тонн пелет) Силос для сухої тирси (60 м3) Також у комплекті транспортерні стрічки, конвеєрні лінії, відповідні бункери, система керування. Додаткові запасні частини, змінні матриці (4 шт.), автоматична система змащування.

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 1992, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 305.537.1992, строк гарантії: 12 місяці, Le Meccanica CLM630ST Формувальні елементи 630/150 (матриця та ролики) Примусовий подавач з двигуном потужністю 0,9 кВт Наразі проходить повну реставрацію — включено заміну ущільнень і підшипників Колір — за вибором клієнта Клієнт організовує самостійне вивезення та доставку Hedpfx Adev Sq Rljpjp

Стан: добрий (вживаний), Гранітна вимірювальна плита 760 x 1190 x 700 мм Hodpsxl Rkujfx Adpsp Розміри: В x Ш x Г 760 x 1190 x 700 мм Товщина матеріалу: 800 мм Інші товари – нові та вживані – ви знайдете у нашому магазині! Вартість міжнародної доставки за запитом!

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1998, Формат: 600 x 750 мм Оснащення: Максимальна висота штабелювання 1200 мм Hsdpfx Adoy D Tc Tspop Мінімальна висота штабелювання 540 мм Ширина платформи 900 мм Глибина платформи 625 мм Вантажопідйомність 500 кг

Стан: дуже добре (вживаний), Призначена для виробництва півколод /ролбордів/ з відходів деревини, наприклад, обаполу. Hjdpfx Adexz Ui Tjpop Максимальна висота матеріалу: 31 мм Максимальна ширина матеріалу: 62 мм

Рік виготовлення: 2026, Стан: капітально відремонтований (вживаний), Лінія для виробництва зварних труб VAI 89.5(6) із універсальним формуванням CTA Технічні характеристики: - Виробник: VAI Voest Alpine Industrieanlagenbau - Діаметр круглих труб: 33,7 – 88,9 мм - Квадратна труба: 30x30 – 70x70 мм - Прямокутна труба: 40x20 – 100x40 мм - Товщина стінки: 0,8–5,0 мм (до 6,0 мм для S235J2) - Швидкість: 100 м/хв Повна лінія оснащена: - Подвійний розширюваний мандрел із PEELER OTO AD408 SD - Вхідна лінія зі знімачем обрізків, моторизованим pinch-roll, попереднім вирівнювачем і боковими направляючими роликами - Автоматичний торцевий зварювач для з'єднання кінців рулону - Проміжна підтримка направлення стрічки - Break down-секція - Універсальна формувальна секція CTA VAI CTA90 - Фінішний прокат fin pass - Зварювання - Подвійний охолоджуючий тунель - Калібрування - Калібрувальні опори для роботи поза лінією - Турецькі головки (голівки роздавлювання) - Моторизований роликовий конвеєр для виходу Комплектація: 1. Подвійний розширюваний мандрел із PEELER OTO AD408 SD - Ширина стрічки: 500 мм - Гідравлічне розширення - Верхній/нижній захисний ролик - 8 т/рукоятка - Пневматичне гальмо з сервоприводом 2. Розмотувач стрічки Hjdpsy Uhxkjfx Adpep - Знімач обрізків 3. Направляюча для стрічки 4. Break down - 2 моторизовані опори - Литі суцільні стійки - Гідравлічна компенсація товщини або швидке налаштування - Діаметр вала: 89 мм - Механічний індикатор SIKO - Загальна встановлена потужність: 106 кВт 5. Формування - Універсальна формувальна секція CTA VAI CTA90 6. Fin pass - 2 моторизовані FP-стійки зі швидкою заміною на станині - Литі моноблочні стійки - Гідравлічна компенсація товщини та швидке налаштування - Діаметр вала: 89 мм - Механічний індикатор SIKO - Загальна встановлена потужність: 106 кВт 7. Зварювання - Конфігурація із 4 роликами - Посилена зварювальна голова з бічним і верхнім регулюванням 8. Подвійний охолоджуючий тунель - 2 x 4000 мм з опорами на V-подібних роликах 9. Калібрування - 4 моторизовані калібрувальні коробки - Загальна встановлена потужність: 260 кВт - Зі швидкозмінними стійками - Верхній/нижній індикатори SIKO 10. Калібрувальні стійки поза лінією - 4 моторизовані калібрувальні коробки - Загальна встановлена потужність: 260 кВт - Зі швидкозмінними стійками - Верхній/нижній індикатори SIKO 11. Турецька головка - 3 турецькі головки - Посилені змінні пластини 12. Повний комплект роликів - Діаметр круглих труб: 33,7 – 88,9 мм - Квадратна труба: 30x30 – 70x70 мм - Прямокутна труба: 40x20 – 100x40 мм - Товщина стінки: 0,8–5,0 мм (6,0 мм з S235J2) - Швидкість: 100 м/хв

Стан: вживаний, У комплект поставки входить: 01x плита для розподілу навантаження, б/в Колір матеріалу: сендзимір оцинкований підходить для виробника: Dexion підходить для глибини стійки: 800 мм Hjdpfx Adedvad Eopsp Загальна довжина: близько 980 мм Розміри C-профілю: 185 x 65 x 35 мм Товщина матеріалу: близько 4,00 мм Вага | шт.: близько 10,07 кг Отвір для ніжок стелажа: близько 115 мм Плити для розподілу навантаження використовуються для розподілу ваги на більшу площу. Загальна інформація про товар: Цей товар пропонується тільки для самовивозу. Додаткове транспортування або відправка цього товару супроводжується додатковими витратами, які можуть бути розраховані окремо залежно від місця доставки та обсягу постачання.

Стан: дуже добре (вживаний), Ваші контактні особи в нашій компанії: Пан: Андре Еверінг Пан: Марцель Брамс Пан: Сімон Бланк Ми пропонуємо вам вживану перекладину для палетних стелажів виробника Nedcon на продаж. Технічні характеристики палетної перекладини: Hedod A Sm Tjpfx Adpep Стелажна система: Nedcon Тип: NS Наразі в наявності: близько 5 000 шт. Комплектація: 01x Перекладина для палетних стелажів, вживана Колір матеріалу: RAL 2008 світло-оранжевий Профіль: 90 x 40 мм Тип зацепу: 4 гаки Внутрішня ширина: 1 900 мм Максимальне навантаження на пару перекладин: 2 000 кг (при рівномірно розподіленому навантаженні) 02x Запобіжні штифти, вживані Виконання: повністю оцинковані Для запобігання випадковому підніманню поздовжніх балок Огляд наших послуг: (ціни за запитом) Монтаж, збірка Увага: дотримуватися наших загальних умов монтажу Перевірка стелажів Інспекція стелажів згідно DIN EN 15635 відповідно до вимог BGR 234 (візуальний контроль для всіх систем стелажів) Доставка власним автопарком (без розвантаження)

Стан: дуже добре (вживаний), • Виробник: ABUS KG – Німеччина • Тип: K-300 1-4 • Потужність двигуна: 3,8 кВт • Живлення: 400 В / 50 Гц • Оснащений електромагнітним гальмом – гальмівний момент 90 Нм • Зубчастий вал – діаметр близько 34 мм • Кріплення: квадратний фланець • Міцна промислова конструкція, призначена для використання в мостових кранах і тельферах ABUS • Стан: був у використанні, справний (реальні фото) Hodpfxoxbfuts Adpop

Стан: дуже добре (вживаний), 90 п.м. палетний стелаж Stow Б/в, у дуже гарному стані, дивіться фото Висота: 6 м Глибина: 100 см Довжина балки: 2,70 м Макс. навантаження на рівень: 3000 кг Каркас синій, балки помаранчеві Ціна договірна: € 9.390,-- нетто, зі складу У комплект пропозиції входить: + 33 шт. попередньо зібраних рам, 12 т макс. навантаження на секцію, глибина 100 см, висота 6 м + 192 шт. балок, довжина 2,7 м, навантаження на рівень 3000 кг + 384 шт. стопорів балок + 132 шт. анкерів для бетону + Табличка з навантаженням Стовар на складі. Транспортування та монтаж — за запитом. Огляд можливий у будь-який час за домовленістю. Детальна інформація — за запитом. Понад 5000 п.м. палетних стелажів різних виробників завжди в наявності на складі. (Можливі зміни та помилки в технічних даних, інформації та цінах, а також попередній продаж! Дивіться наші Умови, усі ціни без ПДВ, самовивіз зі складу) Купівля/Продаж Ми постійно шукаємо та пропонуємо різноманітні товари з різних сфер: - професійне розчищення приміщень - ліквідація підприємств - швидко — гнучко — ефективно! Також прибираємо чи утилізуємо для арбітражних керуючих. Надішліть нам кілька ключових слів, ми зв'яжемося з Вами найближчим часом. Hsdpfoiwkn Rsx Adpsp Щоб потрапити на наш сайт, натисніть на наш логотип!

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, Сухий і вологий кульовий млин: конструкція, принцип роботи та технічні характеристики Кульовий млин — це базове обладнання для подрібнення, яке застосовується у збагаченні руди, виробництві цементу, хімічній промисловості та інших сферах. Його робота полягає у обертанні циліндричної оболонки, заповненої подрібнювальними тілами — зазвичай сталевими кулями — що створюють удар і тертя для подрібнення матеріалу до порошку. Залежно від середовища, в якому здійснюється подрібнення, кульові млини поділяють на сухі та вологі, кожен із яких оптимальний для певних матеріалів і технологічних вимог. Принцип роботи Обидва типи працюють за однаковим механічним принципом. Ротуючий циліндр, що приводиться в рух електродвигуном через редуктор, піднімає подрібнювальні тіла та матеріал по внутрішній стінці. Внаслідок обертання кулі під дією сили тяжіння падають, роздрібнюючи і перемелюючи середовище. Основна відмінність — наявність або відсутність рідкого середовища під час роботи. Сухий кульовий млин Сухий кульовий млин застосовується там, де матеріал має залишатися без вологи або де вода може негативно впливати на якість продукту. Його часто використовують для помелу цементного клінкеру, вапняку, кварцу та вогнетривів. Вивантаження матеріалу може здійснюватися через решітку або шляхом переливу — залежно від необхідної тонкості помелу. Технічні характеристики: - Розмір завантаження: ≤25 мм - Розмір вивантаження: 0,075–0,4 мм - Продуктивність: 0,65–90 т/год - Матеріал футеровки: Високомарганцева сталь або зносостійкий сплав - Привід: Редуктор або безпосереднє з’єднання з двигуном - Контроль пилу: Система аспірації та пилозбірник Переваги: - Підходить для матеріалів, чутливих до вологи - Не потрібно сушити продукт після помелу - Менший ризик корозії і спрощене обслуговування - Легкість класифікації та сепарації матеріалу Обмеження: Сухий помол супроводжується підвищеним пиловиділенням і нагрівом, тому потрібна ефективна вентиляція та пиловловлення. Вологий кульовий млин Вологий кульовий млин працює з водою або іншою рідкою фазою, яку додають до матеріалу. Суспензія (пульпа), що утворюється під час помелу, підвищує ефективність процесу шляхом зменшення тертя та перегріву. Такий млин широко застосовується у збагаченні руд, виробництві кераміки та в хімічній промисловості. Технічні характеристики: - Розмір завантаження: ≤25 мм - Розмір вивантаження: 0,074–0,2 мм - Продуктивність: 0,65–615 т/год - Матеріал футеровки: Гума або високолегована хромиста сталь - Тип розвантаження: Через перелив або решітку - Допоміжне обладнання: Класифікатор, насос, згущувач для циркуляції пульпи Переваги: - Вища ефективність подрібнення і більш дрібний розмір продукту - Менше пилу й шуму - Безперервна робота і оптимально підходить для збагачувальних схем - Краще регулювання рівномірності фракції Обмеження: Hedeq Nx Alopfx Adpop Потрібно додаткове сушіння, якщо кінцевий продукт має бути сухим порошком; складніша циркуляція пульпи. Вибір між сухим і вологим помелом визначається характеристиками матеріалу, вимогами наступних стадій виробництва та умовами експлуатації. Сухі млини обирають для матеріалів, які не повинні містити вологи, в той час як вологі ідеальні для тонкого помелу та процесів з рідинною фазою. Висновок Сухі та вологі кульові млини мають ідентичну конструкцію, проте різняться технологічним середовищем та сферою застосування. Сухий варіант пропонує простоту, менше обслуговування для чутливих до вологи матеріалів, а вологий — вищу ефективність та дрібнішу фракцію для гірничої і х

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, потужність: 7,5 кВт (10,20 к.с.), Планетарні кульові млини періодичної дії застосовуються в різних галузях, де потрібна обробка матеріалів окремими партіями. Завдяки універсальності такі млини підходять для широкого спектра завдань. Основні сфери застосування кульових млинів періодичної дії: 1. Керамічна промисловість: - *Приготування глазурі*: Кульові млини широко використовують для підготовки глазурі, подрібнюючи сировину (польовий шпат, кварц, глина) керамічними кулями для досягнення необхідної дисперсії компонентів. 2. Хімічна промисловість: - *Подрібнення матеріалів*: Використовуються для подрібнення та змішування різних хімічних речовин (пігментів, барвників, спеціальних хімікатів), де необхідний чіткий контроль розміру частинок. 3. Фармацевтика: - *Виготовлення лікарських формуляцій*: Кульові млини використовують для подрібнення й змішування порошків, забезпечуючи контрольований процес та збереження властивостей фармацевтичних препаратів. 4. Харчова промисловість: - *Змішування інгредієнтів*: Млини можуть застосовуватися для змішування і подрібнення компонентів при виробництві харчових добавок, ароматизаторів, порошкових і гранульованих продуктів. 5. Гірничо-збагачувальна промисловість: - *Подрібнення руди*: Використовуються для помолу руди та мінералів. Керований процес дозволяє досягти необхідного розміру частинок для подальшого збагачення чи екстракції. 6. Лакофарбова промисловість: - *Диспергування пігментів*: Застосовуються для введення пігментів у лакофарбові системи, що забезпечує рівномірний розподіл та відповідну якість покриття. 7. Будівельні матеріали: - *Подрібнення сировини*: Використовуються у підготовці матеріалів для виробництва цементу, бетону шляхом помолу вапняку, глини до необхідної фракції. 8. Електронні матеріали: - *Обробка керамічного порошку*: Використовуються для обробки керамічного порошку, який застосовується при виробництві електронних компонентів та ізоляційних матеріалів. 9. Дослідницько-експериментальні роботи: - *Тестування матеріалів*: Млини часто застосовують у лабораторіях для тестування, розробки та оптимізації рецептур матеріалів у контрольованих умовах. Hsdpoq I N H Nsfx Adpsp 10. Індивідуальні рішення: - *Спеціалізовані процеси*: Можлива адаптація під специфічні процеси у різних галузях за вимогами замовника, включаючи конструктивні модифікації. Використовуючи кульовий млин періодичної дії, необхідно враховувати властивості матеріалу, бажану дисперсію та вимоги до кінцевого продукту. Дотримання інструкцій виробника та оптимальних умов експлуатації підвищує ефективність і ресурс млина. Технічні деталі Можемо запропонувати різні рішення під індивідуальні потреби. Будь ласка, звертайтеся до нашої команди для отримання додаткової інформації.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Млин для помелу цементного клінкеру — це спеціалізоване обладнання, призначене для подрібнення твердого вузлуватого клінкеру у дрібний порошок, тобто цемент. Більшість цементу сьогодні подрібнюють у кульових млинах, а також у вертикальних валкових млинах, які є ефективнішими за кульові млини. Огляд основних характеристик і призначення млинів для помелу цементного клінкеру: 1. Сировина: - Основною сировиною для виробництва цементу є клінкер, отриманий шляхом спікання вапняку та глини. Додатково під час процесу помелу можуть додаватися гіпс, зола-унос, або шлак для надання цементу певних властивостей. Hodpeq Nfbhjfx Adpjp 2. Процес помелу: - Клінкер та добавки тонко подрібнюють у млині для отримання цементу. Процес помелу є ключовим етапом виробництва цементу і значною мірою впливає на якість кінцевого продукту. 3. Типи млинів: - Кульові млини: Традиційні кульові млини часто використовуються для помелу клінкеру. Вони працюють шляхом обертання циліндра зі сталевими кулями, які падають на матеріал і подрібнюють його. - Вертикальні валкові млини (VRM): Технологія VRM набирає популярності для помелу клінкеру. В таких млинах використовується обертовий стіл та ролики для дроблення й подрібнення клінкеру. VRM забезпечують енергоефективність і мають менші габарити в порівнянні з кульовими млинами. 4. Додавання гіпсу: - Гіпс часто додається під час помелу для регулювання часу твердіння цементу. Це запобігає швидкому схопленню клінкеру та полегшує формування пластичної цементної пасти. 5. Контроль якості: - Для забезпечення відповідності цементу стандартам під час процесу помелу здійснюють контроль дисперсності, хімічного складу і інших характеристик готової продукції. 6. Охолодження клінкеру: - Перед помелом клінкер отримують шляхом випалювання сировини в печі. Після цього клінкер охолоджують, щоб уникнути перегріву під час помелу. 7. Вилучення пилу та екологічні аспекти: - Для боротьби з пилом, що утворюється під час помелу, використовують фільтри і системи очищення повітря, що сприяє дотриманню екологічних і промислових стандартів безпеки. 8. Упаковка і зберігання: - Після помелу цемент зазвичай зберігається в силосах, звідки він пакується в мішки або відвантажується насипом для подальшого транспортування. Млини для помелу цементного клінкеру відіграють ключову роль у виробництві цементу, а сучасні технології дозволяють підвищити енергоефективність та екологічну безпечність цього процесу. Технічні характеристики Ми пропонуємо різні варіанти для різних потреб. Будь ласка, звертайтесь до нашої команди для отримання додаткової інформації.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, потужність: 300 кВт (407,89 к.с.), Кульовий млин для гірничодобувної промисловості та виробництва тонкого порошку: Кульовий млин — це основний пристрій для подрібнення, який широко застосовується у гірничодобувній, металургійній, цементній і хімічній галузях. Його призначення — подрібнення руд та інших матеріалів до порошкоподібного стану шляхом удару й стирання між сталевими кулями та матеріалом усередині обертового циліндричного барабана. У збагачувальних фабриках кульові млини є ключовим обладнанням для подрібнення руди, а у виробництві порошків — забезпечують однорідний розмір частинок і велику площу поверхні для подальшої переробки. Принцип роботи Кульовий млин працює на основі ударної дії та тертя. При обертанні циліндричного барабана вздовж горизонтальної осі, подрібнювальні тіла — зазвичай стальні або керамічні кулі — піднімаються уздовж внутрішньої стінки за рахунок відцентрової сили та тертя. Досягнувши певної висоти, вони вільно падають, вдаряючись об матеріал та перемелюючи його. Цей повторюваний рух роздрібнює матеріал до дрібних фракцій. Процес може здійснюватись у сухому або у вологому режимі в залежності від завдання. Конструкція Стандартний кульовий млин складається з основних вузлів: - Завантажувальна частина: забезпечує рівномірну подачу матеріалу через живильник або шнековий транспортер - Вивантажувальна частина: може бути решітчастою або з переливом у залежності від способу розвантаження - Обертовий барабан: циліндричний корпус зі сталевих листів із зносостійкими футерувальними плитами - Привід: включає електродвигун, редуктор, малу передачу та електрообладнання - Подрібнювальні тіла: сталеві або керамічні кулі різних діаметрів для досягнення високої ефективності помелу Дизайн внутрішньої футерівки та розподіл кулястих тіл оптимізовані для максимізації енергоефективності та продуктивності. Технічні характеристики (типові значення): - Розмір завантаження: ≤25 мм - Розмір вивантаження: 0,074–0,4 мм - Продуктивність: 0,65–615 т/год (залежить від моделі та твердості матеріалу) - Частота обертання барабана: 18–38 об/хв - Потужність: 18,5–4500 кВт - Матеріал футерівки: високомарганцева сталь, гума або легована сталь - Завантаження подрібнювальних тіл: 30–45% об’єму барабана Режими роботи: - Сухий помел: для матеріалів, які повинні залишатися без вологості (клінкер, вапняк, кварц) - Вологий помел: типово для збагачення руд, коли вода або суспензія підвищує ефективність та однорідність помелу Hjdpjq Ngafefx Adpjp Застосування у гірничій справі та виробництві порошків У гірничодобувних процесах кульові млини використовують після дроблення для додаткового подрібнення руди та вивільнення цінних мінералів. Вони інтегруються у замкнуті цикли з класифікаторами, гідроциклонами й флотаційними системами. Після класифікації матеріал надмірної крупності повертається в млин на повторне подрібнення, що забезпечує сталість фракції продукції та енергоефективність процесу. У виробництві порошків використовують для отримання силікатів, керамічних порошків, вогнетривких та хімічних сировин з однорідним розміром частинок, що підвищує якість і показники продукції у подальшій переробці. Висновок Кульовий млин — незамінне обладнання як у гірничодобувній справі, так і у виробництві тонких порошків. Його здатність перемелювати матеріали до дрібнодисперсного стану критично важлива для збагачення руд та промислового виробництва порошків. Завдяки гнучким конфігураціям, високій ефективності та надійності сучасні кульові млини є рентабельним і енергоощадним рішенням для великотоннажного помелу з гаран

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, У нас є різні види кульових млинів, такі як барабанний кульовий млин, стрижневий млин, цементний кульовий млин, гірничий кульовий млин. Звертайтеся до нашої команди для отримання детальної інформації відповідно до ваших індивідуальних вимог. Hsdpfx Asq I Nw Isdpsp

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, Цементний млин і млин для ультратонкого помолу 🏗️ Вступ до цементного млина і млина для ультратонкого помолу У сфері будівництва та переробки матеріалів досягнення необхідної тонкості помолу є ключовим аспектом виробничого процесу. Представляємо цементний млин і млин для ультратонкого помолу — два важливі агрегати, розроблені для забезпечення високої ефективності помолу у виробництві цементу та ультратонких матеріалів. Розглянемо їхні особливості та області застосування! 💼 🔥 Що таке цементний млин? Цементний млин — це основне обладнання для виробництва цементу. Він подрібнює клінкер, гіпс та інші добавки до стану дрібного цементного порошку. Даний агрегат забезпечує оптимальний гранулометричний склад цементу, надзвичайно важливий для створення міцних будівельних конструкцій. 🚀 🔧 Що таке млин для ультратонкого помолу? Млин для ультратонкого помолу призначений для отримання надзвичайно дрібних порошків із різних сировинних матеріалів, таких як мінерали, хімікати та промислові відходи. Він працює з високою ефективністю й дозволяє отримати ультратонкі матеріали для сучасних застосувань — покриттів, пластмас і кераміки. 🌟 💼 Основні переваги використання цементного млина та млина для ультратонкого помолу 1. Висока ефективність: Обидва млини спроектовані для максимальної продуктивності, забезпечуючи швидку обробку сировини та зниження енергоспоживання. 🌿💡 2. Відмінна якість помолу: Досягнення стабільних результатів із точним контролем розміру частинок. 🏭 3. Універсальність: Підходять для обробки широкого спектра матеріалів, що робить їх незамінними в різних галузях промисловості. 🌳 4. Надійність і довговічність: Виконані з міцних матеріалів, ці млини гарантують тривалу роботу в складних умовах виробництва. 💪 📈 Галузі застосування Hodsq Nyydopfx Adpep Застосування цементного млина: 1. Виробництво цементу: Необхідний для виготовлення високоякісного цементу на будівельних об’єктах. 2. Розвиток інфраструктури: Використовується для випуску бетону при будівництві доріг, мостів та будівель. Застосування млина для ультратонкого помолу: 1. Збагачення та переробка корисних копалин: Виробництво ультратонкодисперсних порошків для сучасних матеріалознавчих рішень. 2. Хімічна промисловість: Застосовується для виготовлення тонких хімічних продуктів для різних виробничих процесів. 3. Екологічні програми: Переробка промислових відходів для їх подальшого використання й рециклінгу. ♻️ 🌟 Висновок Незалежно від галузі — будівництво, матеріалознавство чи сучасне виробництво — цементний млин і млин для ультратонкого помолу стануть незамінними технологічними рішеннями. Їхня ефективність, універсальність та відмінні робочі характеристики забезпечать вашому виробництву відчутні переваги. Зв’яжіться з нами, щоб отримати більше інформації про ці інноваційні машини та дізнатися, як вони можуть змінити ваші виробничі процеси! 📞

Стан: вживаний, пробіг: 182 000 км, потужність: 175 кВт (237,93 к.с.), перша реєстрація: 12/2013, тип пального: дизель, загальна вага: 10 500 кг, конфігурація осей: 2 осі, наступна перевірка (TÜV): 01/2027, тип передачі: механічний, клас викидів: Євро 5, довжина вантажного відсіку: 7 200 мм, ширина вантажного відсіку: 2 400 мм, Рік виготовлення: 2013, Обладнання: компресор, кондиціонер, стояночний обігрівач, фільтр сажі,

Стан: вживаний, пробіг: 176 100 км, потужність: 110 кВт (149,56 к.с.), перша реєстрація: 02/2005, тип пального: дизель, загальна вага: 7 490 кг, колір: сірий, клас викидів: Євро 3, кількість місць: 3, загальна довжина: 8 080 мм, загальна ширина: 2 550 мм, загальна висота: 3 550 мм,

Стан: добрий (вживаний), пробіг: 32 900 км, потужність: 125 кВт (169,95 к.с.), перша реєстрація: 12/2024, тип пального: дизель, конфігурація осей: 4x2, колісна база: 4 220 мм, паливо: дизель, колір: білий, водійська кабіна: денна кабіна, тип передачі: механічний, кількість передач: 6, клас викидів: Євро 6, загальна довжина: 7 270 мм, загальна ширина: 2 190 мм, загальна висота: 3 300 мм, допустиме навантаження на вісь (вісь 1): 1 950 кг, допустиме навантаження на вісь (вісь 2): 2 100 кг, довжина вантажного відсіку: 44 000 мм, ширина вантажного відсіку: 21 100 мм, висота вантажного відсіку: 23 000 мм, Рік виготовлення: 2024, Обладнання: ABS, EBS (Електронна гальмівна система), гідропідсилювач керма, електричне регулювання вікон, електрорегульоване дзеркало, задній підйомник, кондиціонер, круїз-контроль, спойлер, центральний замок,

Стан: новий, Технічні дані опорної пластини: Система стелажів: SSI Schäfer Тип: PR 600 Комплект поставки включає: 01x Опорна пластина, нова Маркування типу: FT 911 Підходить для ширини профілю рами: 90 мм | 75 мм Колір матеріалу: RAL 5010 Енціан-блакитний Товщина матеріалу: прибл. 6,00 мм Загальна ширина: 165 мм Загальна глибина: 80 мм Кількість монтажних отворів: 2 шт. Hodpsx Eldlsfx Adpep Діаметр отвору: 13 мм Вага: прибл. 0,64 кг / шт. У тому числі наступний кріпильний матеріал: 02x Шестигранні болти M10 x 30 мм 02x Гайки M10 04x Шайби M10 Ваші контактні особи в нашій компанії: Пан: Andre Evering Пан: Mario Klöver Пан: Falk Deutsch Загальна інформація про товар: Даний товар пропонується лише для самовивозу. Доставка або відправлення цього товару можливі за додаткову плату, яка залежить від місця та обсягу доставки і може бути запитана окремо.

Стан: добрий (вживаний), Технічні дані стелажа для піддонів: Система стелажів: Bito Тип: PL 38 В комплекті постачання: Hsdpfx Aoh Svtpsdpop 01x стійка для палетного стелажа, б/в Колір матеріалу: оцинковане покриття за методом Сендзіміра Перетин профілю: 90 x 65 x 1,80 мм Тип профілю: SP18 У комплекті поперечні та діагональні розкоси, опорні пластини. Стійки поставляються попередньо зібрані (болтове з’єднання решітчастої конструкції) Висота: 2 030 мм Глибина: 1 100 мм

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2020, ВИРОБНИК ALUP МОДЕЛЬ LARGO90 S/N API178867 РІК 2020 ПОТУЖНІСТЬ (кВт) 90 ПРОДУКТИВНІСТЬ (м3/хв) 15,07 ТИСК (бар) 10 ГОДИНИ (DOC/ЗАГАЛОМ) приблизно 22 000 Hjdpfx Adsyk Taqspsp ЧАСТОТНИК ні ВБУДОВАНИЙ ОСУШУВАЧ ні ТЕПЛООБМІННИК ні ОХОЛОДЖЕННЯ (ПОВІТРЯ/ВОДА) повітря НА РЕЗЕРВУАРІ ні ДОКУМЕНТАЦІЯ так ПІДКЛЮЧЕННЯ 1 1/2 НОВИЙ/ВЖИВАНИЙ ВЖИВАНИЙ

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, потужність: 175 кВт (237,93 к.с.), тип передачі: інше, тип пального: дизель, перша реєстрація: 01/2008, колір: чорний, пробіг: 1 001 км, водійська кабіна: інше, клас викидів: Євро 4,

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1998, потужність: 110 кВт (149,56 к.с.), тип передачі: інше, тип пального: дизель, перша реєстрація: 01/1998, колір: чорний, пробіг: 1 001 км, водійська кабіна: інше, клас викидів: євро2,