Придбати Lari And Lari 1B/1K-M б/у (72 865)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Тип 1B/1K-M Максимальна довжина заготовки: 5000 мм Максимальна ширина заготовки: 300 мм Глибина вибірки (пазування): 180 мм Макс. робоча висота 1/Макс: 20 мм Кількість двигунів: 2 / 380 В 50 Гц Тиск повітря: 6 бар Вироблено в Італії, 2007 р. Транспортні габарити: 4200x2000x2400 мм Fpsdpsitvdnefx Agvjn Вага: 2000 кг Ціна: 4900 євро (EXW Йонава, Литва)

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2005, Тип 1B/1K-M Максимальна довжина заготовки: 5000 мм Максимальна ширина заготовки: 300 мм Глибина пазування: 180 мм Максимальна робоча висота 1/Макс: 20 мм Кількість двигунів: 2 / 380 В 50 Гц Робочий тиск повітря: 6 бар Виробник: Італія, 2005 рік Fpjdpfju Hi Trjx Agvjn Габаритні розміри для транспортування: 4200х2000х2400 мм Вага: 2000 кг Ціна: 4900 Євро (EXW Йонава, Литва)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, номер машини/транспортного засобу: 0-261-04-6588 si 0-284-96-1130, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 21 кВт (28,55 к.с.), вхідна напруга: 380 V, вхідний струм: 30 A, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: Кондиціонер, максимальна товщина кромки: 3 мм, тип регулювання висоти: електричний, тип приводу: електричний, загальна висота: 1 600 мм, загальна довжина: 12 000 мм, загальна ширина: 3 000 мм, загальна вага: 10 000 кг, рік останнього капітального ремонту: 2025, Обладнання: документація / посібник, Технічні характеристики Довжина машини: 6060 мм Ширина машини: 1555 мм Висота машини: 2300 мм Вага: 2600 кг Загальна споживана потужність: 21 кВт (30 А) Стиснене повітря: 6 бар Витрата повітря: приблизно 350 л/хв Продуктивність витяжної системи: 2820 м³/год (при 28 м/с) Максимальна швидкість: 18 м/хв Основні функції Товщина оброблюваної деталі: 8–60 мм Максимальна швидкість подачі: 18 м/хв Подвійний притиск зверху для забезпечення стабільності деталі Електронний контроль товщини Loc A U Uov Szt Dslccsai Частотний перетворювач для регулювання швидкості подачі Автоматичне змащування ланцюга подачі Автоматичне калібрування двигуна Сенсорна система керування Наявні групи на машині 1) Розпилення емульсії на вході та виході Попередній підігрів кромки 2) Попередній фрезерний блок Діаметр інструменту: 100 мм Висота інструменту: 63 мм Алмазний інструмент зі змінними лезами Моторизоване регулювання положення 3) Блок для нанесення клею Нанесення клею та гарячого повітря Нагрітий прижитний вал Швидка заміна всього блоку Автоматичне регулювання положення за допомогою двигуна 3 приживні вали Швидкість обробки кромки: 14 м/хв 4) Різальний блок Двомоторний блок з автоматичним нахилом Нахил до 15° Призматична направляюча THK 5) Фрезерний блок для обробки радіусів 2 інструменти Автоматичне регулювання по двох осях Автоматичне регулювання перекриття Fpsdpfx Agsz E A T Eovsn 6) Копіювальний блок (2 двигуни) Автоматична зміна положення інструменту за допомогою серводвигуна Електромагнітний горизонтальний рух Вертикальний рух із гідравлічною амортизацією 7) Блок для очищення та полірування 8) Автоматичний конвеєр для повернення оброблених деталей – Homag TFU 140

Рік виготовлення: 2021, Стан: дуже добре (вживаний), Weima wlk2000, відремонтований компанією AMIS у 2021 році, Fodpoz Imkasfx Agvspn Zerma GSE700/1400, 2021 року випуску, у робочому стані, використовувався для переробки ПВХ.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1997, форматно-розкрійний верстат з бічним візком, технічно справний Fsdpfx Agofv Hphjvepn

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 62005_2.0x3.0-30HP, довжина столу: 3 000 мм, ширина столу: 2 000 мм, рік останнього капітального ремонту: 2025, загальна довжина: 3 500 мм, загальна ширина: 2 500 мм, Обладнання: світлова завіса безпеки, NEC / Двохголова система гідроабразивного різання Power Jet, багатокоординатний стіл для гідроабразивного різання У комплекті: 2 насоси високого тиску з цифровим керуванням Моделі насосів високого тиску: SX 222 V3 (рік випуску 2005) і SX 245 (рік випуску 2001) Крім того, входить бункер для абразиву KMT Двохголова промислова система гідроабразивного різання з ЧПК: Виготовлено компанією NEC Power-Jet Systems. Цей міцний, багатокоординатний стіл для гідроабразивного різання призначений для прецизійного різання з використанням чистої води та/або технології гідроабразивного різання. Машина має жорстку сталеву раму з інтегрованим резервуаром для води, сервоприводною системою переміщення та промисловим програмним забезпеченням ЧПК. Підходить для обробки в машинобудуванні, виготовленні, різання каменю, скла, пластику, композитів, гуми, піни та металів. Основні характеристики: Багатокоординатний стіл для гідроабразивного різання з ЧПК Прецизійна кулько-гвинтова або прецизійна рейкова передача Лінійні направляючі Цифрові сервомотори та привод Baldor Сенсорний операторський інтерфейс Спеціалізоване програмне забезпечення для гідроабразивного різання Інтегрований резервуар для води/стіл для різання Регульована система рівня води Система подачі абразиву, встановлена на портальній рамі або каретці осі Z Можливість різання чистою водою та абразивною струменем Доступні конфігурації з кількома ріжучими головками Міцна сталева рама Компоненти, що контактують із рідиною, виготовлені з нержавіючої сталі та анодованого алюмінію Сумісність із CAD/CAM із компенсацією ширини прорізу Функції вкладання та оптимізації матеріалу Режим «сухого запуску» та програмовані функції переміщення Технічні характеристики Конструкція Жорстка, міцна сталева рама Інтегрований резервуар і стіл для різання Закриті системи приводу Кабельні канали для захищеної прокладки кабелів Місцевий блок передачі абразиву Компоненти, що контактують із рідиною, виготовлені з нержавіючої сталі та анодованого алюмінію Інтегрована панель оператора та електричні елементи керування Система переміщення Прецизійна кулько-гвинтова передача (моделі MaxiJet) Прецизійна рейкова передача (моделі MidiJet) Лінійні направляючі Цифрові сервоприводи та двигуни Baldor Доступні багатокоординатні конфігурації: системи з 2, 3 або 5 осями Програмне забезпечення та керування Фірмове програмне забезпечення для гідроабразивного різання Power Jet Можливість імпорту CAD/CAM Компенсація ширини прорізу Функції вкладання та оптимізації матеріалу Програмоване керування швидкістю переміщення Функції початкового положення та повернення до нього Перевірка програми в режимі «сухого запуску» Стандартні розміри машин MaxiJet: Високоточний стіл для гідроабразивного різання з ЧПК Кулько-гвинтова система приводу Стандартна область різання: 2 м x 3 м Застосування/Підходить для різання: Сталь Нержавіюча сталь Алюміній Камінь Скло Пластик Гума Піни Композитні матеріали Технічні інженерні матеріали Гідроабразивний верстат з ЧПК NEC Power Jet | Багатокоординатний стіл для гідроабразивного різання | Сервоприводне керування Ключові слова для пошуку: Гідроабразивний різак, гідроабразивний верстат з ЧПК, гідроабразивний верстат, верстат для різання чистою водою, Power Jet Systems, MaxiJet, MidiJet, промисловий стіл для різання, верстат з ЧПК, система гідроабразивного різання, обладнання для виготовлення, інженерні машини. Fpodpfxsz Nll Hj Agven

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2019, 1 вживаний зварювальний агрегат для болтових з’єднань з ЧПУ Виробник: HBS HBS Тип: CPW0604/1K/1MZ Рік випуску: 2019 Fpodjzq R Uwopfx Agven Робоча зона: 600 x 420 x 120 мм / 23,6" x 16,5" x 4,7" Робоча плита з Т-подібними пазами: 800 x 490 мм / 31,5" x 19,3" Діапазон розмірів болтів для зварювання: M3 - M8, Ø 3 - 8 мм (Ø 10/12/12,7 мм – можливе зварювання лише після відповідної адаптації) #4 - 5/16", Ø #4 - 5/16" (Ø 3/8" - 1/2" – можливе зварювання лише після відповідної адаптації) Довжина болтів: 8 - 40 мм / 0,31" - 1,57" (інші довжини – на замовлення) Продуктивність зварювання: до 30 болтів/хв. (залежить від конфігурації) Швидкість подачі: 25 м/хв. (X-Y), 20 м/хв. (Z) / 82 футів/хв. X-Y, 65,6 футів/хв. Z Подача болтів: автоматична подача болтів (до 3 різних довжин болтів на одну зварювальну головку) Точність позиціонування звареного болта: ± 0,2 мм / ± 0,008" Точність позиціонування та повторюваності: ± 0,05 мм / ± 0,002" Зварювальна головка: KAH 412 KAH 412 LA (механічна компенсація довжини – для зазору) Максимальна кількість зварювальних головок: 1 Підключення: електричне: 400 В*, 16 А, 50 Гц; пневматичне: мінімум 6 бар / максимум 10 бар / внутрішній діаметр шланга 6 мм Моторизована вісь Z: Z = 0 - 120 мм / 0 - 4,7" (вільне програмування за допомогою сервоприводу) Система управління: високопродуктивний ПЛК згідно з IEC 61131-3 Дисплей: 9-дюймовий сенсорний екран Клавіатура: сенсорна Габаритні розміри (Д x Ш x В): 1600 x 950 x 1900 мм / 63" x 37,4" x 74,8" Вага: приблизно 640 кг / 1410,96 фунтів

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Виробник: IXION GmbH & Co. KG, Німеччина Модель/Тип: TLF 1004 Тип верстата: Верстат з ЧПК для глибокого свердління та фрезерування Рік випуску: 2007 Номер верстата: 950-483 Fpjdsz Nyz Njpfx Agvsn Ходи осей та поворотний стіл Хід осі X: 2000 мм Хід осі Y: 800 мм Хід осі Z: 2000 мм Поворотний стіл осі B: 360 градусів

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, Машина для чищення цибулі Fpjdjxta U Eepfx Agvon

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 818745 / (PPS 2013- 001), Цей пристрій було оновлено у 2013 році, і він оснащений дворучною системою безпеки. Напівавтоматичний пристрій, який друкує етикетки та розміщує їх у фіксованому положенні. Оператор розміщує коробку в тримачі та натискає кнопку «ОК» обома руками для забезпечення безпеки, після чого етикетка буде нанесена. Пристрій складається з принтера Allen 53XL80 та настільної версії Herma 414, випущеної у 2011 році. Висоту столу можна регулювати, натиснувши кнопку. Система керування інтегрована в маркувальний пристрій HERMA 400. Можливості пристрою: Маркування коробок. Fpodpfx Agozx D I Tsvjn Продуктивність: макс. 30 шт./хв. Розмір коробок: (55 x 30 мм та 95 x 120 мм). Характеристики етикетки: Розмір етикетки: 70 x 20 мм, 100x70 мм, 100x45 мм, 140x25 мм. Характеристики рулону етикетки: K: Діаметр втулки 76 мм R: Максимальний діаметр рулону 300 мм B: Максимальна ширина етикетки 160 мм L: Максимальна довжина етикетки 800 мм Намотування етикетки зовні.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2024, мотогодини: 490 h, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 400 V, тип вхідного струму: трифазний, КОМПЛЕКСНА ЛІНІЯ ВИРОБНИЦТВА МІНЕРАЛЬНИХ КОНЦЕНТРАТІВ – ПРОЦЕС ГРАНУЛЮВАННЯ Мінеральний концентрат високої концентрації • Готовий до експлуатації промисловий комплекс • Іспанія ЦІНА: XX.XXX + ПДВ | ТІЛЬКИ КОМПЛЕКСНА ЛІНІЯ Комплексне виробниче рішення Повний промисловий комплекс, розроблений для виробництва мінерального концентрату високої концентрації. Лінія об’єднує процеси подачі сировини, зважування/дозування, високошвидкісного змішування, транспортування, гранулювання, просіювання та фасування в єдину скоординовану систему. Обладнання пропонується як єдиний комплект, розібраний і готовий до переміщення. Продуктивність Fodpfsz Aibasx Agvopn Приблизно 750–850 кг/год* • Час роботи Максимум 490 год • Змішувач 500 л / 300 л корисного об’єму / 75 кВт • Гранулятор 350 мм / 37 кВт • Автоматизація Програмований логічний контролер Siemens S7-1200 • Електроживлення Включає генератор Perkins потужністю 200 кВА Інтегрований процес ПОДАЧА СИРОВИНИ → АВТОМАТИЧНЕ ЗВАЖУВАННЯ/ДОЗУВАННЯ → ВИСОКОШВИДКІСНЕ ЗМІШУВАННЯ → ТРАНСПОРТУВАННЯ → ГРАНУЛЮВАННЯ → ПРОСІЮВАННЯ → ФАСУВАННЯ Чому ця лінія є привабливою • Комплексна та інтегрована: усуває необхідність в інженерних та інтеграційних роботах, пов’язаних з окремим придбанням обладнання. • Дуже невеликий час роботи: максимальний зафіксований час роботи становить 490 годин. • Промисловий масштаб змішування: змішувач на 500 л з приводом 75 кВт та регулюванням швидкості. • Автоматизоване дозування та управління: архітектура програмованого логічного контролера Siemens S7-1200 з функціями зважування та управління рецептами. • Об’єкт, придатний для переміщення: комплекс пропонується в розібраному вигляді, що робить його придатним для перенесення на інший промисловий майданчик. *Продуктивність є приблизним показником, що базується на конфігурації комплексу та передбачуваному застосуванні; фактична продуктивність залежить від рецептури, умов експлуатації та специфікації продукту.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2019, HEUFT ONE: Конвеєрна система для виявлення металу та перевірки кодів Модель Heuft HBBNXZ72 Рік випуску: 2019 Висока чутливість до чорних і кольорових металів Fpjdpfeyq Rkyox Agvjn Конструкція з нержавної сталі Повна система перевірки тари (A4) Пристрої нової серії HEUFT ONE встановлюють нові стандарти щодо точності виявлення, надійності роботи та співвідношення ціни й продуктивності під час інлайнової перевірки якості у обмеженому просторі. Світова прем'єра відбулася на виставці interpack. Перший металодетектор і система інспекції маркувань за стандартами HEUFT можуть бути представлені наживо на виставці. ONE для всіх: нові продукти — це доступний старт знайомства з передовими технологіями HEUFT у вигляді особливо компактних автономних пристроїв, що надзвичайно просто інтегруються у пакувальні лінії. Вони поєднують інноваційні технології виявлення з індивідуалізованим апаратним і програмним забезпеченням та перевіреними процедурами для високоточного відстеження продукції, контролю й видалення дефектної тари. Ці компактні комплексні рішення точно усувають контаміновані продукти та неправильно промарковану упаковку; безпека харчових продуктів є пріоритетом! HEUFT ONE для виявлення металу досягає максимальної точності завдяки унікальним методам оцінки від відділу розробки HEUFT: пристрій надійно виявляє навіть найменші частки металу у запакованих продуктах — практично незалежно від впливу таких чинників, як сольові або кислотні продукти, чи наявність металевих елементів упаковки. Для надійної роботи автономного пристрою не потрібна навіть спеціальна «зона вільна від металу». Перший металодетектор HEUFT доповнює портфель складних систем, що визначають усі типи сторонніх предметів, простою стартовою моделлю. Це ідеальне рішення для тих, хто спочатку хоче знаходити залізо, сталь, алюміній чи нержавіючу сталь, і прагне досягти точності виявлення та відбракування на рівні стандартів HEUFT. Новий HEUFT ONE для перевірки кодів, маркування та контролю зовнішнього вигляду забезпечує це під час високороздільної комплексної перевірки упаковки харчових продуктів за допомогою власної технології кольорової сенсорної камери та оцінки зображення в режимі реального часу. Він розпізнає терміни придатності, штрихкоди та 2D-коди, артикули й серійні номери, відбитки і надписи, нанесені з помилками або із змістовними неточностями — незалежно від їхнього положення. Так само виявляються невідповідності логотипів або сторонні кольори і елементи дизайну. Перевірені процедури HEUFT забезпечують видалення неправильно маркованої продукції. Завдяки цьому гарантується повна простежуваність, достовірна інформація про термін придатності та можливість споживання, а також привабливий зовнішній вигляд на місці продажу. Міцна та надзвичайно компактна конструкція у відповідності до гігієнічного дизайну HEUFT CleanDesign — ще одна перевага нових пристроїв HEUFT ONE. Вони легко інтегруються у вже діючі пакувальні лінії навіть за обмеженого простору. Шина HEUFT ISI забезпечує мінімальне кабелювання завдяки відкритій, гнучкій установці безпосередньо над конвеєром. Відсутність змінних деталей дозволяє швидко змінювати бренди без механічної переналаштування, а впорядкований, мінімалістичний інтерфейс виключає помилки у роботі. Це разом із безперервним моніторингом забезпечує виявлення металу й перевірку кодів відповідно до стандартів HEUFT.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, загальна ширина: 7 700 мм, загальна довжина: 19 300 мм, Рік - 2016 Модель - 630 CBM та 353BCS-R 4-станційний подвійний завантажувач Fodpfx Asyc Uq Ijgvspn Різання, шліфування, маркування та ламання Функція нахилу Сканер форми Огорожа по периметру для завантажувача Доставка та встановлення доступні.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2019, ПОСИЛАННЯ: MM6469 Fedpjzp E Sbefx Agvepn Повний комплекс обладнання для наповнення та запаювання туб, що складається з наступних компонентів: 1 змішувач Collette високої продуктивності з 2 змішувальними чашами (для партій суміші вагою 150 кг), насосом і трубопроводом для безпосередньої подачі суміші з чаші до машини для наповнення/запаювання туб. 1 роторна машина для наповнення та запаювання туб Axomatic. Виробник – Axomatic Srl. Тип – AXO 1000 MATIC. Дата виготовлення – 2019 рік. Швидкість – від 60 до 90 туб на хвилину. Обладнана завантажувальним бункером, селектором туб, датчиком для виявлення відсутніх туб на каруселі, наповнювачем, запаювачем із нанесенням коду на з’єднання, пресом (у верхній частині для відходів) та випускним жолобом. Постачається з гліколевим чилером Eurocold, насосом, трубопроводом і 2 піддонами з тубами. У цьому агрегаті замінено всі пневматичні трубки. Раніше використовувалася для наповнення туб з кремом, але вага та розмір туб можуть змінюватися (від 10 г до 120 г). Електричні вимоги – трифазне живлення. Максимальний тиск повітря – 8 бар. Габаритні розміри системи для наповнення туб AXO 1000 MATIC – 2300 мм (довжина) x 1400 мм (ширина) x 2350 мм (висота). Вага системи для наповнення туб AXO 1000 MATIC – 1100 кг.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 1987, Вживаний горизонтальний обробний центр Giddings and Lewis Model MC 50 з подвійним палетним столом, живим шпинделем, 60-позиційним автоматичним змінником інструменту (ATC) та системою керування G&L 8000A. Серійний номер: 445-1052. Рік випуску: 1987. Верстат раніше був інстальований на Rolls Royce Plc у Дербі (Велика Британія). Негайно пропонується до продажу та наразі знаходиться в Бельгії, де може бути оглянутий. Технічні характеристики: Fpsdpfx Agsu Dahnjven • Діаметр шпинделя – 130 мм • Конус шпинделя – 50 ISO • Хід шпинделя (вісь Z) – 915 мм • Діапазон обертів шпинделя (4 діапазони) – 5–1500 об/хв • Основний двигун – 30 к.с. • Розмір палети – 1219 x 1245 мм • Крок повороту палети – 0,001° (360 000 позицій) • Максимальне навантаження на палетообмінник – 5000 кг • Максимальне навантаження палети без АРС – 9000 кг • Хід по осі W (поздовжній) – 1700 мм • Хід шпинделя по осі Y (вертикальний) – 1500 мм • Хід по осі X (поперечний) – 1800 мм • Швидкість подачі – від 1,00 мм/хв до швидкої подачі • Максимальна швидкість швидкого ходу по X та Y – 4500 мм/хв • Максимальна швидкість швидкого ходу по Z та W – 3000 мм/хв • Автоматичний змінник інструменту – на 60 позицій • Електроживлення – 415В, 3 фази, 50 Гц Оснащення та особливості: – Високий тиск охолодження через шпиндель (25 бар) – Високоточна обробка – Машина у відмінному стані, регулярно проходила калібрування виробником – Система вимірювання Renishaw Габарити: • Довжина – 11 679 мм • Ширина – 6502 мм • Висота – 4423 мм • Маса – 40 329 кг

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Повністю автоматизована роботизована шліфувальна лінія ROBOTICOM SANDROB з вакуумними столами На продаж пропонується вживана роботизована шліфувальна лінія ROBOTICOM SANDROB з промисловими роботами ABB та відповідними вакуумними столами. Лінія нещодавно була демонтована з діючої виробничої лінії та готова до подальшого продажу. Лінія призначена для автоматизованої обробки поверхонь. Вакуумні столи забезпечують фіксацію заготовок під час процесу шліфування. Спеціальні пристрої для фіксації заготовок підтримують обробку деталей складної форми та контурів. Обладнання та характеристики: Fpodpfx Asz Ih Exegvsn - Шліфувальна роботизована система ROBOTICOM SANDROB з промисловими роботами ABB - Вакуумні столи з пристроями для фіксації заготовок та вакуумними компонентами - Місця для зберігання інструментів та станції для їх заміни, як показано на зображеннях - Наявні комплекти шлангів та з’єднувачі для підключення до системи витяжки - Призначена для автоматизованих, повторюваних циклів шліфування після відповідного налаштування та програмування Стан: Вживана, нещодавно демонтована. На зображеннях показані роботи та відповідні компоненти лінії. Точний перелік компонентів, що входять до комплекту поставки, вказується в пропозиції. Цікаве рішення для підприємств, які бажають автоматизувати процеси шліфування або розширити існуючі виробничі потужності. Ціна за запитом. У разі зацікавленості, будь ласка, зв’яжіться з нами для отримання додаткової інформації та узгодження візиту для огляду обладнання.

Рік виготовлення: 2021, Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Лінія складання та тестування електродвигунів для електромобілів (2021) Fsdpfezhub Asx Agvopn Призначена для виробництва електродвигунів у діапазоні потужності 180–300 кВт • Включає ручні, напівавтоматизовані та автоматизовані операції • Цикл: 86 с Станції та обладнання Завантаження компонентів - Робот KUKA KR15 R2700-2/FLR (2021) - Подача матеріалу - Нагрівання внутрішнього корпусу індукційною котушкою до 240 °C - Пресування статора у внутрішній корпус - Прес TOX 1T - Keyence CA-DQP25X - Охолоджувальний тунель - Охолодження до 24 °C - Час циклу: 600 с Монтаж ущільнень X-ring і D-ring у внутрішній корпус - Встановлення ущільнень X-ring і D-ring у корпус - Спеціальний круглий монтажний інструмент Попереднє складання зовнішнього корпусу - Закручування фланцевого гвинта у корпус викруткою Bosch Rexroth ESA013G-G0 - Автоматичне з'єднання внутрішнього та зовнішнього корпусу Складання зовнішнього корпусу - Прес TOX EQK 030 (3 т) - 2x сканери Cognex - 2x камера Keyence V3 - 3x системи відеоінспекції VS Магнетизація та вимірювання ротора - Магнетизація магнітів - Магнетизатор MagSys MC3K82 (2020) - Фіксатор для магнетизації MFFer8/160/250 Попереднє складання щита A і вставляння ротора - Пресування підшипника ротора і резольвера - Прес TOX 3T Встановлення щита A у зовнішній корпус - Прес TOX EQK 1T - Закручування щита A у зовнішній корпус пневматичною викруткою (5 Нм) Фіксація змонтованих компонентів - Фіксація викруткою Rexroth 4GE59 - Маніпуляторна система Handyflex 400 З'єднання інтерконектора - Ручний монтаж інтерконектора та ізолюючої трубки Вставлення контркільця, складання кришки охолодження й вентиляційного модуля - Прес TOX EQK 030 (3 т) Монтаж кришки охолодження ротора - Закручування з моментом 4 Нм Кінцеве електричне тестування (EOL) - 5x тестерів Deutronic, включаючи: • ETL ATS 400 високовольтні тестери • Вимірювачі опору HIOKI RM3545 • Аналізатори EOL Reilhofer Станція від'єднання інтерконектора - Від'єднання інтерконектора - Вставлення 2 гвинтів і закручування викруткою Rexroth (13 Нм) - Маніпуляторна система Handyflex 300 - Контроль шайби - Обертання двигуна Герметичне тестування - 2x станції тестування герметичності з тестерами Innomatec LTC-902 - Вакуумне та надлишкове тестування на герметичність - Кількість тестованих: біля 50 000 шт. на станцію Обертання, лазерне маркування, штампування, гравіювання та інспекція - Штампувальна машина ADT - Лазер Arex 450 - Відеосистема Keyence CA-H - Зчитувач Datalogic CBX 100 - Кількість тестованих: біля 130 000 шт. Захист під час транспортування - Встановлення жовтих транспортних кришок/заглушок - Ручне встановлення кришок і фіксація отворів Пакування та фінальна інспекція - Маніпулятор Dalmec (2022)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, Пропонується піногенерувальна установка на основі поліуретану з промисловим роботом Yaskawa. Мінімальна продуктивність дозування: приблизно 0,15 г/с, максимальна продуктивність дозування: 1,6 г/с, система матеріалів: поліуретан Penguin Foam 3151/3157, об’єм ємності: 200 л, робоча напруга: 3 × 400 В/N/PE, частота: 50 Гц, напруга керування: 24 В постійного струму, запобіжник: 16 А. За допомогою цієї установки було оброблено близько 30 000 компонентів. У 2024 році установка була виведена з експлуатації згідно з інструкціями виробника. Документація в наявності. Можливий огляд на місці. Fpsdpfx Aszvy Ecjgvon

Стан: дуже добре (вживаний), SCM Sandya 1K Fpedez I Iikjpfx Agvsn Комбінований агрегат зі сталевим валом і шліфувальною планкою. Основний двигун – 11 кВт. Машина в дуже хорошому стані.

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2021, Безпосередньо з закритого заводу з виробництва безм’ясної продукції, відкритого у 2021 році. Вся техніка майже нова, 2021 та 2022 року випуску, з дуже малим напрацюванням. Може бути продано як повна лінія. Ціна вказана виключно для кінцевих споживачів. Нова вартість від GEA — £1.66M. Fodpfsyvav Njx Agvspn

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 380 V, робоча ширина: 1 800 мм, висота різання (макс.): 30 мм, з'єднання стисненого повітря: 10 балка, Чудова можливість придбати повністю інтегроване, високопродуктивне автоматизоване рішення для розкрою багатошарових матеріалів за допомогою верстата з числовим програмним керуванням (ЧПК). Обладнання було введено в експлуатацію в серпні 2023 року та підтримується в ідеальному стані. Цей повний комплект VetiGraph / Serkon Makina доступний для негайного придбання. У вартість включено повну доставку по Великій Британії, професійний демонтаж, транспортування та повний повторний запуск обладнання на вашому об’єкті, що дозволить швидко та ефективно відновити роботу вашого підприємства. Отримайте повне оновлення вашого виробництва за значно меншу вартість, ніж придбання нового обладнання. Комплект включає: Fsdpfx Asz A D Ryogvjpn * Serkon MC30, багатошаровий верстат ЧПК: висота розкрою – 30 мм, ширина – 180 см, безперервний конвеєр, система охолодження свердла та дискового ножа. * MN1, розкатувальний пристрій для тканини, та ML2, підйомник рулонів: автоматичне розкладання матеріалу без натягу на пневматичному столі розміром 9 м x 2 м. * Повний пакет CAD/CAM: включає VetiGraph Pattern Design, автоматичне компонування шаблонів та швидкісний плотер FastJet Twin-Head. * iDigit, фотоцифровий пристрій: швидко перетворює фізичні шаблони на векторні файли. Повний пакет «під ключ»: включає доставку по Великій Британії, повну установку, повний запуск, 7 днів навчання на місці та 6-місячну гарантію. Уникайте тривалого часу очікування від виробника та значних капіталовкладень. Ця повна система готова до негайної перевірки в Престоні та швидкого впровадження на вашому підприємстві. Доставка та встановлення: * Для доставки за межі Великої Британії обладнання поставляється на умовах Ex Works (EXW). Покупець несе відповідальність за організацію та оплату міжнародного транспортування, імпортних мит, податків та будь-яких місцевих витрат на доставку. * Встановлення та запуск можуть бути виконані нашими інженерами за додаткову плату. Для встановлення за кордоном стягуватиметься додаткова плата за покриття витрат на проїзд, проживання та супутні витрати інженерів. * Будь ласка, зв’яжіться з нами, щоб отримати комерційну пропозицію щодо встановлення та запуску обладнання на вашому об’єкті.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Станок для виробництва фальцевої покрівлі F3 з пристроєм для вимірювання довжини був розроблений нашою компанією для виготовлення фальцевих покрівельних панелей, які використовуються для монтажу дахів і фасадів різних будівель і споруд. Заготівки листового металу проходять через профілюючі ролики станка для надання бажаної форми фальцевої панелі. Такий метод виробництва дозволяє випускати панелі зі швидкістю близько 10 метрів за хвилину та підходить для будь-яких покрівельних компаній. Станок оснащений зручною системою регулювання ширини, що дозволяє переналаштувати його під інший розмір всього за кілька хвилин. F3 здатний працювати з панелями шириною від 200 до 700 мм. Можлива робота з металевими листами й рулонами з оцинкованої сталі, міді, цинку, алюмінію, нержавіючої сталі та ін. Максимальна товщина металу для обробки – 0,8 мм. Фальцескладач F3 може постачатися у стандартній комплектації або з додатковими опціями, які розширюють функціональні можливості станка та спрощують робочий процес. Додатково пропонуємо підлоговий розмотувач, який завдяки своїй легкості та компактним розмірам можна використовувати безпосередньо на робочому майданчику – досить встановити рулон, під’єднати його до станка і подавати матеріал. Додатково можна придбати пристрій для вимірювання довжини – він дозволяє прокатувати панелі однакової довжини в напівавтоматичному режимі без розмітки рулеткою чи стрічкою. Використання цих аксесуарів суттєво економить час і підвищує точність роботи. Разом із пристроєм вимірювання довжини клієнти часто замовляють поперечний ніж для різання панелей необхідної довжини відразу з рулона. Серед додаткових опцій – рифлені ролики для формування панелей із ребрами жорсткості, що надає покрівельній системі підвищену міцність. Станок може працювати як із цими роликами, так і без них. Додаткові ролики для виробництва радіусних панелей дозволяють виготовляти панелі з великим радіусом вигину, що дає можливість застосовувати їх у різних спорудах, наприклад, в ангарах. У нас є готові рішення для виробництва покрівельних систем ангарного типу. Fpsdpfx Agoh Aw Rnoven Для додаткового захисту від потрапляння сторонніх предметів і для підвищення безпеки роботи пропонується верхній кожух на станок – профілювальний станок F3 з захисним кожухом. Для закриття фальцевого замка рекомендуємо використовувати спеціальні фальцеві інструменти. Під час монтажу покрівельних панелей покрівельники застосовують спеціальні елементи кріплення – ковзаючі кляммери, тому ми пропонуємо преси для виробництва таких кріплень – формувачі ковзаючих кляммерів. Таким чином, використовуючи фальцескладальний станок F3, наші клієнти та партнери можуть виготовляти якісні фальцеві панелі з покрівлі, а з додатковими аксесуарами цей процес стає ще зручнішим і швидшим.

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2021, Безпосередньо з закритого заводу з виробництва безм’ясної продукції, відкритого у 2021 році. Вся техніка майже нова, 2021 та 2022 року випуску, з дуже малим напрацюванням. Може бути продано як повна лінія. Ціна вказана виключно для кінцевих споживачів. Нова вартість від GEA — £1.66M. Fedpfxoyvau Es Agvspn

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, ПОСИЛАННЯ: MM6424 1 x Високопродуктивний пристрій для нанесення етикеток «надрукуй та приклей» від компанії AL Tech UK Labelling Technologies Ltd, що включає подаючий конвеєр і принтер Zebra ZE500. Використовується для нанесення етикеток на короткі та довгі сторони готових картонних коробок. Виробник – ALTech UK Labelling Technologies Ltd. Модель – ALritma S. Дата виготовлення – 2020 рік. Елементи керування – 40 програм, керування за допомогою кольорового сенсорного екрана 4,3 дюйма. Fodpjy Uni Nsfx Agvjpn Ширина етикетки – від 20 мм до 107 мм. Швидкість – 50 м/хв. Електричні вимоги – 110-230 В / 50-60 Гц / 1 фаза. Відео доступне за запитом.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 370 кВт (503,06 к.с.), тип пального: гібрид, колір: інше, Обладнання: ABS, гідравліка, кабіна, Мобільна дробарка CONSTMACH JCV-1 — це тривісна мобільна система, спеціально розроблена для професійних дробильно-сортувальних комплексів, що потребують високої продуктивності та відмінної ефективності. JCV-1 забезпечує максимальну результативність при дробленні матеріалів з високою міцністю, таких як граніт, базальт, доломіт та подібні породи. Це також ідеальне рішення для виробництва великої кількості дрібнозернистого матеріалу та отримання щебеню з відмінною кубічною формою зерна. Установка побудована на основі передових інженерних рішень, довговічних комплектуючих та надійності, яка притаманна якості CONSTMACH. Система JCV-1 включає поєднання мобільної щокової дробарки, конусної дробарки та вузла вертикальної ударної дробарки (VSI). Така конструкція дозволяє одночасно отримувати матеріал у п’яти різних фракціях. Автоматизована система керування з ПЛК оснащена електронними компонентами від SIEMENS та SCHNEIDER, а керування комплексом можливе з одного планшета. Модульна та портативна конструкція забезпечує відповідність міжнародним стандартам автотранспортних перевезень. Гідравлічна система опор забезпечує легкий монтаж та введення в експлуатацію. За бажанням можливе оснащення дизельним генератором для забезпечення автономного живлення на об’єкті. Технічні характеристики мобільної дробильно-сортувальної установки JCV-1: Виробнича потужність: 60-80 т/год Максимальний розмір подачі: 610 x 380 мм Основна комплектація: щокова дробарка + конусна дробарка + VSI + вібраційний грохот Сумарна потужність електродвигунів: 370 кВт Потреба в електрогенераторі: 750 кВА Вага установки: 90 тонн (загальна) Габарити: 1. Шасі – 10 (Д) x 3,1 (Ш) x 4,4 (В) м Fpsdpfsxqgwhsx Agven 2. Шасі – 17 (Д) x 3,8 (Ш) x 4,4 (В) м 3. Шасі – 17 (Д) x 3,8 (Ш) x 4,4 (В) м Тип шасі: гідравлічні складані опори, тривісне шасі Чому варто обрати мобільну щокову дробарку CV-1? CONSTMACH CV-1 — чудовий вибір для тих, хто шукає максимальну ефективність і гнучкість у мобільних дробарних установках. Легкість транспортування, короткий час монтажу та сучасна автоматизація дозволяють економити час і трудові ресурси. Якісні комплектуючі гарантують надійну роботу протягом багатьох років, а продумана конструкція знижує вартість обслуговування та експлуатації. Для виробництва матеріалів високої якості, довговічності та інженерної досконалості обирайте мобільну щокову дробарку CV-1 та переконайтеся в перевазі техніки CONSTMACH на практиці. Чим займається Constmach? Constmach — провідний виробник машинобудівного обладнання, який пропонує широкий асортимент рішень для будівельної та гірничодобувної галузі. У нашому портфоліо: лінії для виробництва бетонних блоків, стаціонарні та мобільні бетонні заводи, каменедробарне обладнання, дробильно-сортувальні комплекси, піскомийки, обладнання для виробництва піску, асфальтозмішувальні заводи, системи конвеєрних стрічок, щокові дробарки та мобільні дробарки. Завдяки високим стандартам якості, інноваційному підходу до виробництва та орієнтації на потреби клієнтів, Constmach є надійним брендом як на вітчизняному, так і на міжнародному ринку. Довговічність, ефективність та стабільна продуктивність — основні причини, через які професіонали галузі обирають нашу техніку.