Придбати Logopak Етикетки б/у (212)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2023, Огляд  Ця машина для етикетування палет була виготовлена компанією LOGOPAK у 2023 році. Машина призначена для нанесення самоклейних етикеток на палети. Вона працювала до вересня 2025 року, наразі зупинена, але ще встановлена і відключена від електромережі. Машина доступна негайно і може бути оглянута за запитом. Технічне обслуговування проводилося двічі на рік. Технічні характеристики  Продуктивність: макс. 100 палет/год Застосування: етикетування палет (самоклейні етикетки) Hodpjyx I A Djfx Af Sjnk

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, Огляд Цей палетний етикетувальник був виготовлений у 2014 році компанією LOGOPAK (інформація про постачальника не вказана). Машина призначена для нанесення самоклеючих етикеток на палети. До вересня 2025 року вона експлуатувалася у повній лінії RGB (330 мл) і наразі виведена з експлуатації, але ще встановлена та від’єднана від електромережі. Машина доступна негайно, огляд можливий за запитом. Технічні дані Продуктивність: 60 палет/година Застосування: самоклеюче етикетування палет Регулярне технічне обслуговування виконувалося двічі на рік, останнє відбулося у січні 2025 року. Hnodpjykz Txefx Af Sjk

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Огляд Цей палетний етикетувальник був виготовлений у 2007 році німецькою компанією Logopak. Виробник: Logopak Модель: 920 PF Самоклеюча етикетка для палет. Розмір етикетки: A5. Hnsdpfjxbf Nqjx Af Sek

Стан: добрий (вживаний), Етикетувальна машина Logopak 920 IIP Hnjdpfx Afju U I A Eo Sok Серійний номер: 2040294 2004 рік випуску, система друку та нанесення етикеток, високошвидкісне етикетування піддонів, рулони етикеток та фарбувальної стрічки до 1200 м, продуктивність до 240 піддонів на годину, сенсорна панель керування, з інструкцією, трифазне живлення.

Стан: дуже добре (вживаний), Logopak 920 II PF Палетний етикетувальник Виробник: Logopak Палетний етикетувальник Модель: 920 II PF Переваги у огляді - Висока швидкість (до 240 палет/год) - Менше замін рулонів - Максимальна гнучкість - Міцна конструкція (захисний кожух) - Інтуїтивне керування через сенсорний екран - Система швидкої заміни друкуючого модуля - Термо-директ або термо-трансферне друкування для етикеток до формату А3 - Вбудована база даних, діагностика помилок та інші функції - Може працювати як автономно, так і бути інтегрованим у мережу VLP 210 II F система друку етикеток Logopak VLP 210 — це інтелектуальна система друку етикеток для ідентифікації продукції через штрихкоди. Надійна механічна конструкція корпусу з литого алюмінію товщиною 10 мм із масивними шарнірними пластинами зі сталі спеціально розроблена для безперервної експлуатації у складних промислових умовах. Hnedpfx Afsw U Tc Tj Ssk Принтер може керуватись зовнішньо через послідовний інтерфейс або, завдяки інтегрованому процесору, використовуватись як автономний пристрій. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Швидкість друку: 150 мм/с - Внутрішній діаметр втулки: 50 мм / 76 мм - Діаметр рулону етикеток: 180 мм - Розмір шрифту: 2 мм – 50 мм - Напрямок друку: обертається на 90°, 180° та 270° - Штрих-коди: Codabar, Code39, Code128, CodeMatrix, EAN13, EAN8, EAN-128, Lata 2/5, Industrial 2/5, Interleave 2/5, ITF-14, Maxicode, PDF417, QR, UPC-A - Інтерфейс: V.24 або 20 мА, підтримка мережі - Оперативна пам’ять (RAM): 1 МБ енергонезалежної CMOS-пам’яті, розширюється до 8 МБ - Робоча температура: 5 °C до 40 °C - Габарити (Ш x Г x В): 700 мм x 500 мм x 400 мм - Вага: близько 50 кг - Корпус: пофарбована сталь Інтелектуальні функції: - Блок керування IP54 із процесорними можливостями Power Leap II® - Зручний інтерфейс із кольоровим LCD-дисплеєм і сенсорним екраном - Багатомовний інтерфейс (стандарт) - Внутрішня база даних артикулів і журналювання помилок (стандарт) - Віддалене обслуговування та оновлення ПЗ (опція) - 10 стандартних шрифтів, 4 масштабовані - Два 64-бітних процесори RISC, тактова частота 150 МГц - RS 422 і 20 мА, Ethernet (10/100 Мбіт) також доступний - Промисловий польовий інтерфейс для контролю вводу/виводу (CAN-шина) із гнучким програмуванням за допомогою мов високого рівня для ПЛК - До 200 цифрових входів/виходів для керування процесом без втрати ефективності Можливе фінансування через наш банк: комплет-концепт.leasingo.de Більше товарів — нових і б/в — у нашому магазині! Міжнародна доставка — ціна за запитом!

Стан: дуже добре (вживаний), 8 коробок (16 рулонів, по 10 000 етикеток) етикеток для етикет-принтерів, Logopak, 170x75, – використані - : Ціна при покупці всього лоту: 150.-€ (без ПДВ). Виробник: Logopak Тип: 170x75 Етикетки в рулоні: 2 рулони на коробку Кількість етикеток у рулоні: 10 000 штук Кількість етикеток у коробці: 20 000 штук Стан: дуже добрий Доступність: одразу Hedeunvggspfx Af Senk Місцезнаходження: склад Frankenberg / Sachsen

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Етикетувальна машина Logopak 410 IIIF Hnodpowtqtujfx Af Sek Серійний номер: LP10021552 Етикетувальна друкувально-наносна машина Logopak, встановлена на конвеєрі з регульованою швидкістю, розміри конвеєра 700 мм x 300 мм, раніше використовувалася для етикеток розміром 100 мм x 60 мм.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2016, 3x етикетувальні машини / принтери, Logopak, – вживані – : Ціна за одиницю з місця: лише 2.500 € (без ПДВ)! Етикетувальні машини: Виробник: Logopak / Sczhneider Hsdpfx Afswxwzvj Sonk Модель: ILS1V852S2068 Рік випуску: 2016 4 Нм Хід: приблизно 50 см Включно зі стійкою Пульт керування: Виробник: Logopak Модель: 510 IIIT Рік випуску: 2016 Стан: добрий Доступно: відразу Локація: Унна

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2020, мотогодини: 200 h, Функціональність: повністю працездатний, загальна ширина: 700 мм, загальна довжина: 800 мм, загальна висота: 2 297 мм, тип вхідного струму: Кондиціонер, Цей та інші машини, що входили до складу нашої відправної лінії, ви знайдете в наших оголошеннях. Якщо ви шукаєте комплексне рішення в цій галузі або потребуєте кілька окремих компонентів, пишіть нам — і ми оперативно зв’яжемося з вами. Короткий огляд відправної лінії та місця застосування запропонованого пристрою: Відправна лінія використовувалась для відправки палет: коробки складалися (SOCO ATS 2300 + 2200) та склеювалися знизу для подальшої упаковки на основній лінії. Готові пакунки зверху заклеювались заклеювачем коробок (SOCO T-4200) і передавались етикетувальнику (LOGOPAK LOGOMATIK 415-T). Після того, як сканер Logomatik підтверджував правильність пакету, він передавався палетному роботу (SOKO PRS-LRS-1218-H3) для формування палети відповідно до наших параметрів. У нашому відео ви можете побачити всю відправну лінію в роботі. Пропонований тут пристрій — етикетувальник LOGOMATIK 415-T від LOGOPAK (на схемі показаний у синьому колі). Підсумок усіх важливих технічних даних для системи етикетування LOGOMATIC 415 T: • Тип машини: LOGOMATIC 415 T. • Дозвіл друку: 300 dpi (12 dot). • Продуктивність: максимум 20 виробів за хвилину. • Управління: HMI (10-дюймовий кольоровий LCD-дисплей) німецькою мовою. • Сигнальна лампа: є трьохкольорова (червона, синя, зелена) лампа стану. • Конструкція: стандартна рама з регульованими (±50 мм) ніжками з нержавіючої сталі. • Сертифікація: CE-сертифікат (ЄС). • Мережеве живлення: 230V AC/50 Hz (L,N,PE). Напруга повинна змінюватись не більше ніж на ±5% та бути без електричних перешкод. • Споживана потужність: максимально близько 1400 VA. • Електричні підключення на місці встановлення: 1x розетка Schuko для етикетувальника та 1x розетка Schuko для обслуговування. • Стиснене повітря: 6 бар, сухе та без масла. Подача повітря має бути стаціонарно підведена приблизно за 1 метр до пристрою. • Витрата стисненого повітря: приблизно 250 л/хв. • Підключення стисненого повітря: ½ дюйма стаціонарна труба з швидкоз’єднанням FESTO KD4-½-A і наконечником KS4-CK-6. • Температура: навколишнє середовище для етикетувальника повинно бути від +5°C до +37°C, при роботі з PE-етикетками рекомендується 25°C. • Хід аплікатора (нетто): 350 мм — визначає робочий діапазон для різних висот коробок. • Висота етикетування: 800 мм (стандартне налаштування). • Орієнтація: горизонтальне розміщення для етикетування зверху. • Розмотка етикеток/мотання підкладки: до 600 м довжини рулону. • Адаптер сердечника рулону: 152 мм (6 дюймів). • Поточний формат (Amazon): 60 мм ширина x 40 мм висота. • Майбутній транспортний лейбл: приблизно 100 мм ширина x 200 мм висота (можлива варіація вказаних розмірів залежно від потреби). • Відстань між етикетками: 8 мм. • Технологія друку: термотрансферний друк. • Матеріал етикеток: паперові етикетки (Paper Economy TT). • Фарбаний рібон (TTR): воскова якість. Hodpfx Asxdcv Hsf Senk • Інтерфейс: Ethernet (10/100 Mbit), також доступний серійний порт RS-232C. • Протокол передачі даних: ZPL (Zebra). • Джерело даних: головна система. • Передача даних: дані для друку надсилаються з ПК на етикетувальник через Ethernet.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1997, Огляд (H2) Ця повна лінія розливу Bag-in-Box була виготовлена компаніями OETTEL Maschinen GmbH, CERMEX та PRECIA MOLEN. Лінія призначена для фасування води та сиропу у Bag-in-Box формати. Вона експлуатувалася до вересня 2025 року та зараз законсервована, але ще встановлена та від'єднана від електромережі. Лінія описується як повністю справна, доступна негайно та може бути оглянута на запит. Профілактичне обслуговування проводилось двічі на рік; останнє технічне обслуговування проводилося у січні 2025 року. Устаткування для палетування, обмотки стрейч-плівкою та маркування палет було модернізовано у 2017 та 2023 роках. Технічні характеристики Продуктивність: 5 л BIB: 650 BIB/год / 7 палет/год 19 л BIB: 420 BIB/год / 13 палет/год Формати: 5 л / 19 л Bag-in-Box Застосування: вода та сироп Конфігурація: складання коробки, наповнення Bag-in-Box, контрольне зважування, закриття коробки, транспортування, палетування, пакування у стретч-плівку, маркування палет Комплектація  Складаний пристрій для коробок | CERMEX | F37 | 1999 | Формувач коробок Машина для наповнення Bag-in-Box | OETTEL | A 4001 | 1999 | Машина для наповнення BIB Контрольні ваги | PRECIA MOLEN | X241-DCKW | 1999 | Контроль ваги Закривач коробок | CERMEX | C642.41 | 1999 | Пристрій закриття коробок Транспортер коробок | ANDUZE |- | 1998 | Система транспортування Етикетувальна машина | VIDEOJET | APL 210 LH | - | Картонне етикетування Палетувальний робот | BEMA | - | 2017 | Пакувальна система Fanuc Стретч-обгортчик | BEMA | Silkworm LS | 2017 | Стретч-обгортувальна машина Палетний етикетувальник | LOGOPAK | - | 2023 | Машина для маркування палет Hjdpjymr U Ejfx Af Senk

Стан: дуже добре (вживаний), Langguth E 78-210-FVT-18 етикетувальна машина Установка для етикетування кришок Розмір тари: 2-20 літрів Hnjdpfx Aohad Nxef Sjk Дуже гарний стан, безпосередньо з виробництва!!!

Стан: готовий до використання (вживаний), КОМПЛЕКСНА АСЕПТИЧНА ЛІНІЯ ROZLIVU PET-ПЛЯШОК KRONES ДЛЯ ФРУКТОВИХ СОКІВ/НАПОЇВ ТА СПРІТЦЕРІВ. ПРИДАТНА ДЛЯ НЕГАЗОВАНОЇ ТА ГАЗОВАНОЇ ПРОДУКЦІЇ. Рік випуску: 2002–2007 Виробничість: 0,5 л × 36 000 пляшок/год 1,0 л × 30 240 пляшок/год 1,5 л × 25 200 пляшок/год Кришки для пляшок: 28 мм. Лінія включає формування пляшок, розлив, етикетування, пакування та палетування: 1. Система управління: Ruland 2002, сенсорний екран, flash-нагрів, CIP/SIP 2. Пастеризатор: Ruland 2002, трубчастий теплообмінник, резервуар 1315 л, макс. 21 800 л/год 3. Стерильний резервуар: Roth 2002, 11 000 л 4. Карбонізатор: Roth/Ruland 2002, 2 575 л, відключено 5. Азотна система: Terboven/ISTE 2002 6. Гігієнічний центр: Ecolab/Lang 2002, CAF, без ПЛК 7. Система стерильної води: Roth/Ruland 2002, 9 000 л/год, буфер 2 575 л 8. Система стерильної води: Roth/Ruland 2002, 9 000 л/год, буфер 2 575 л 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20 000 л/год, резервуар 1 315 л 10. Чиста зона: Weiss 2002, вентиляція/надлишковий тиск 11. Бункер преформ: Dieterle 2002, MD3 12. Подача преформ: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Видувна машина: Krones Contiform S16 2002, 16 станцій, 1,0–20 000 пляшок/год 14. Повітряний транспортер: Krones 2002, автоматичне регулювання рейок 15. Транспортер кришок: Gassner 2002, 2 позиції контейнерів, підйомник кришок 16–18. Розливна машина: Krones CAF VODM 100 2002, інжектор (60), ополіскувач (80), наповнювач (100), закручувальник (20), 1,0–20 000 пляшок/год, кришки 28 мм, негазовані/газовані 19. Контроль етикетки: Krones 2002, інтегровано в Prontomodul 20. Контроль пляшки: Krones 2002 21. Конвеєр: Krones 2002, повітродув перед етикетуванням 22. Етикетувальна машина: Krones Prontomodul 2007, макс. 35 600 пляшок/год 23. Canmatic модуль: Krones 2007, паперові етикетки 24. Contriroll модуль: Krones 2007, рулонна плівка 25. Модулятор дати (MHD): Videojet Excel/170i 26. Пакувальник у термозбіжку: Krones Variopak 2002, 0,5–36 000 пляшок/год, подавач картонів і транспорт плівки 27. Пакувальний конвеєр: Krones 2002 28. Апарат для нанесення ручок: Twinpack MHTE 2002 29. Журнал порожніх палет: Krones LPM 2002 30. Палетизатор: Krones робот 3A loader 2002, 4 000 пак./год 31. Палетний конвеєр: Krones 2002, транспортувальний візок і поворотний пристрій 32. Журнал порожніх палет: Krones LPM 2002 Hodpoxm Rwqofx Af Sjnk 33/34. Палетні стрейч-обгортчики: Franpak 2002, аплікатор верхнього листа 35. Обв’язувальна машина: Bornbinder HB 2002 36. Маркування палет: Logopak EAN 128 2003 Лінія ще не демонтована, у відмінному стані. Локація – Німеччина.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2020, мотогодини: 200 h, Функціональність: повністю працездатний, загальна висота: 4 820 мм, загальна ширина: 15 000 мм, загальна довжина: 20 000 мм, тип вхідного струму: Кондиціонер, вхідна напруга: 400 V, SOCO SYSTEM Лінія кінцевого пакування з роботизованим палетувальником, автоматичними машинами для складання та заклеювання коробок (рік випуску 2020) Дана пропозиція включає повну лінію відправки та кінцевого пакування SOCO SYSTEM у тому вигляді, в якому вона була встановлена на нашому підприємстві. Установка повністю працездатна, у доглянутому стані та до останнього часу використовувалася для палетної відправки. Лінія ідеально підходить для підприємств із великим обсягом відправлення чи пакування, які цінують автоматизовані, ефективні та модульні пакувальні процеси. За бажанням, можливе придбання повної чи часткової лінії – із задоволенням проконсультуємо щодо оптимальної конфігурації. Технічна комплектація / Складові частини: 2 x Автоматичні складувачі коробок BE-2300 ATS та BE-2200 ATS Автоматичне складання коробок з формуванням і склеюванням нижніх клапанів (самоклеюча стрічка B = 50 мм). Сепаратор для розкривання поздовжніх клапанів Для точного подавання та вирівнювання коробок на головній лінії. Hnedpfx Ajxdb Saof Ssk Привідні конвеєрні системи та етикетувальні лінії Роликові конвеєри, повороти та розподільні ділянки з інтегрованим конвеєром для етикеток. Автоматичний заклеювач коробок T-4000 із сигналом закінчення стрічки Автоматичне заклеювання верхніх клапанів коробки самоклеючною стрічкою. Етикетувальна машина LOGOPAK Logomatik 415-T (готова до інтеграції) Передача коробок для автоматичного маркування та перевірки сканером. Робот-палетувальник SOCO PRS-LRS-1218-H3 Промисловий робот для повністю автоматичної палетизації за індивідуальними схемами. Магазин для палет на 14 штук Автоматична подача порожніх палет. Система безпеки: Розпашні двері / світлові завіси, аварійне відключення по всьому комплексу, управління типу 2, контролер, CE-сертифікація. Додаткові модулі: T-55 із конвеєром і роликовим столом, F-100 + T-2000 конвеєрні системи, спеціальне покриття RAL 9006. Повне встановлення, заводський тест, монтаж і введення в експлуатацію включені (оригінальна ціна за пропозицією SOCO SYSTEM: 243.700 €). Опис функціонування Лінія автоматично складає коробки, склеює дно, подає на головний пакувальний конвеєр, заклеює верх, наносить та перевіряє етикетки. Безпомилкові коробки далі забираються палетувальним роботом і укладаються за заданим макетом палети. Вся система має модульну конструкцію й може бути інтегрована в існуючі виробничі чи логістичні процеси. Загальна інформація Рік випуску: 2020 Виробник: SOCO SYSTEM A/S Стан: використана / дуже добрий / готова до негайного використання Місцезнаходження: Нордерштедт (під Гамбургом) Комплект поставки: повна лінія відправки, включаючи робота, заклеювач та конвеєрну техніку

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 400 h, максимальна ширина виробу: 450 мм, робоча ширина: 450 мм, Ширина матеріалу 450 мм Ширина друку 445 мм Діаметр Jumbo-ролу D 1000 мм Довжина друку від 228,6 мм до 609,6 мм 8 флексодрукарських секцій 8 UV-касет 2x гаряче повітряне сушіння Макс. швидкість друку 150 м/хв Попереднє регулювання друкарської секції +/- 4 мм Ширина висічки 450 мм Довжина висічки від 304,8 мм до 609,6 мм Діаметр намотування D 800 мм Матеріали, що можуть друкуватися: Самоклеючі етикетки (папір, PET, BOPP, PVC) Папір від 30 до 200 г/м² Плівка від 20 мкм (BOPP), 35 мкм PVC/PET, усадкова 12 мкм PET Картон до 400 г/м² Комплектація: Hnjdoqa Ax Nspfx Af Sek 16 друкарських циліндрів 8 анілоксових валів 1 висічний циліндр 1 коронна обробка IEEC (одностороння) 1 очищувач полотна Meech (двосторонній) 2 висічні секції Опціонально: 1 розворотний хрест 1 Delam/Relam 1 розмотувач coldfoil 8 сушильних LED-касет GEW Будемо раді надати вам комерційну пропозицію.

Рік виготовлення: 2018, Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Ширина друку: 430 мм 8 кольорів GEW UV Охолоджувані барабани Автоматичний контроль реєстрації (цифрові камери) Автоматичний контроль тиску Комбінована конфігурація Деламінація / реламінація Корона-обробка Поворотний пристрій (турнбар) Hjdpfx Afeyzyygs Senk Очищувач матеріалу з обох боків Комбо (холодне тиснення фольгою, етикетки з відривом) Відеоінспекція 3 x станції висічки (також напівротаційний варіант) 2 x DigiGap, повний сервопривід SMARTSCAN (система E+L) 200% контроль полотна, моніторинг полотна, лічильник етикеток, вихід сигналу про дефекти

Рік виготовлення: 2002, Стан: добрий (вживаний), Виробник: HAPA Модель: 421 Hnedpfx Afjcq Tm Ej Sjk Високопродуктивна етикетувальна машина для ампул, підходить для контейнерів діаметром від 8 мм до 30 мм. Продуктивність до 18 000 шт./год. Висота етикетки мінімум: 15 x 28 мм, максимум: 60 x 76 мм Рік випуску: 2002

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: CCW-RV-214W-1S/05-SS, Автоматична пакувальна лінія FARMALINE з надзвичайно точними системами дозування рідин або сипучих продуктів, об'єднаними спільною секцією для етикетування та пакування. Весь технологічний процес об'єднано єдиною системою транспортування, що дозволяє працювати в черговому режимі. Фармацевтичний стандарт виконання – всі елементи, що контактують з продуктом, виготовлені з матеріалів, допущених для фармацевтичної промисловості (наприклад, AISI 316L, PTFE), забезпечено легке очищення. 100% контроль коректності процесу за допомогою системи виявлення та відбракування дефектного виробу на кожному етапі. Запроваджена система управління виробництвом (3 рівня доступу, виробничі завдання, параметри роботи, звітність по процесу). Швидкість роботи в обох режимах – 25 упаковок/хвилину. Характерні особливості: Дозування рідин: ✓ Робочий діапазон і точність: 2-20 мл +/-1% ✓ Автоматична подача упаковок (пляшок) за допомогою системи коботів ✓ Система продувки пляшок чистим стисненим повітрям перед наповненням ✓ Зважування упаковки (пляшки) до й після дозування рідини ✓ Дозування з використанням 4 поршневих насосів ✓ Система усунення крапель після дозування ✓ Відбракування неправильно дозованої продукції ✓ Автоматичне закручування пляшок з контролем моменту затягування і наявності піпетки (за необхідності) Дозування сипучих продуктів: ✓ Робочий діапазон і точність: 1-100 г +/-1% ✓ Автоматична подача упаковок (банок) транспортером з сепаратором ✓ Комбінована зважувальна система з точним подаванням (точність: 0,025 г/ваговий модуль) залежно від дози ✓ Контрольне зважування з відбракуванням продуктів з невірною вагою ✓ Автоматичне закручування банок з контролем моменту затягування ✓ Герметизація упаковок шляхом індукційного запаювання вкладиша всередині кришки банок ✓ Режим зважування упаковок і режим байпасу для роботи з рідкими продуктами Загальна секція – етикетування: ✓ Подача упаковок на транспортер із сепаратором ✓ Друк на етикетці з перевіркою правильності друку OCR ✓ Наклеювання етикеток на упаковки (пляшки та банки) з контролем наявності етикетки ✓ Відбракувальний канал для продукції без етикетки або з неправильним друком ✓ Відкладний стіл для фасувальних робіт розміром 220 см x 100 см Пакувальна лінія може бути у комплекті з комбінованими вагами або без них. Автоматичні комбіновані ваги для дозування сипучих продуктів. Hnedpeywk Dnofx Af Sok Засипка зверху та подальше порціонування через 14 зважувальних модулів, з яких у кожному циклі автоматично обирається комбінація, що забезпечує задану вагу продукту. Висока точність завдяки використанню точних зважувальних модулів (помилка одного модуля: +/-0,025 г). Характерні особливості: ✓ Робочий діапазон і точність: 1-100 г +/-1% ✓ Швидкість: 25 циклів/хвилину ✓ Точна система подачі, точність: +/-0,025 г/модуль ✓ Максимальна похибка однієї дози +/-0,1 г (комбінація максимум 4 зважувальних модулів для подачі потрібної порції) ✓ Сенсорна панель управління HMI, 3 рівня доступу ✓ Можливість створення продуктового меню з визначеними параметрами роботи ✓ Виробничі звіти по кожній партії ✓ Інтеграція з попередньою машиною або транспортером за допомогою обміну керуючими сигналами ✓ Усі частини ваг, що контактують з продуктом, легко знімаються

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Огляд: Ця машина для етикетування холодним клеєм була виготовлена компанією Krones у 2000 році. Пристрій призначений для нанесення етикеток, приклеєних холодним клеєм, на пляшки. Машина оснащена трьома етикетувальними модулями (передня, задня та шийна/пломбувальна етикетка) і працює на обертовому столі з 20 головками, що робить її придатною для виробничих ліній зі середньою продуктивністю. Установку обладнано інтегрованою системою інспекції Krones Checkmat для контролю якості та розраховано на 11 форматів пляшок (0,5 – 1,0 л). Обслуговування здійснювалось за потребою. Технічні характеристики: Продуктивність — до 15 000 пляшок на годину. Формати: 0,5 л – 1,0 л, 11 форматів. Застосування: етикетування пляшок холодним клеєм. Конфігурація: обертовий стіл на 20 головок, 3 етикетувальні модулі. Позиції етикетки: передня, задня, шийна/дека. Оснащення: стандартна система керування Krones. Включає 3 насоси для системи холодного клею, інспекційну систему (Krones Checkmat), формувальні елементи, документацію. Hnsdpjy Azv Sjfx Af Sjk

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, загальна висота: 2 050 мм, загальна ширина: 1 930 мм, загальна довжина: 2 600 мм, тип вхідного струму: Постійний струм, загальна вага: 1 050 кг, потужність сервомотора: 3 500 Вт, ширина плівки: 500 мм, вхідна напруга: 230 V, мінімальна висота виробу: 10 мм, висота продукту (макс.): 250 мм, максимальна ширина виробу: 450 мм, мінімальна довжина виробу: 100 мм, ширина виробу (мін.): 10 мм, максимальна довжина продукту: 650 мм, потреба в повітрі: 0,5 м³/год, Обладнання: компресор, Автоматична пакувальна машина Packer Plus P400, виробництва 2025 року, призначена для автоматичного пакування відправлень у пластикові конверти з одночасним герметичним закриванням упаковки та нанесенням адресних етикеток. Машина ідеально підходить для логістичних центрів, інтернет-магазинів та розподільчих складів. Модель: Packer Plus P400 Рік випуску: 2025 Hnjdpfx Aeyx Ebqsf Sok Продуктивність: приблизно 600 пакувань/год Метод пакування: поліетиленова плівка + термозварювання Автоматичне нанесення адресних етикеток Стан: дуже добрий / як новий У комплекті: - Комп’ютер з монітором - Компресор, необхідний для роботи обладнання Машина готова до використання, значно прискорює процес пакування та зменшує витрати на ручну працю. Машина виконує наступні інтегровані функції: Сканування Пакування Друк етикеток Нанесення етикеток Розміри оброблюваних продуктів: Довжина: 100–650 мм Ширина: 10–450 мм Висота: 10–250 мм Максимальна продуктивність: до 1200 пакувань на годину Типова робоча швидкість: 700–850 пакувань на годину Довжина етикетки: 60–180 мм Ширина етикетки: 70–100 мм Друкарський пристрій: промисловий принтер Zebra ZE500 з підтримкою термодруку та термотрансферного друку. Комплектуючі: PLC контролер: Siemens Датчики: Omron Засоби безпеки: Schneider, Sick, Eaton Інтегрований комп’ютерний комплект для керування системою Комунікаційні інтерфейси: Ethernet, USB, RS232 Живлення: 230 V Споживана потужність: 3500 W Робочий тиск: 0,8–1,0 МПа Витрата повітря: 0,5 м³/хв Габаритні розміри: 2600 × 1930 × 2050 мм Вага: 1050 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, Огляд: Ця етикетувальна машина GERNEP Soluta 6-480/2 1SK TaxU виготовлена у 2017 році та призначена для нанесення самоклеючих етикеток на напої у пляшках. Машина обладнана станцією для нанесення самоклеючих етикеток і спеціально розроблена для пляшок із бляшаною кришкою (б’югельним замком). Система оснащена етикетуючим модулем HERMA і підтримує продуктивність до 2 500 пляшок на годину при змінному діапазоні продуктивності від 800 до 3 000 пляшок на годину. Машина розрахована на нанесення U-Seal-етикеток та має системи вирівнювання для точної фіксації б’югельних замків. Завдяки сучасній системі управління на базі Siemens S7-1200 та сенсорній панелі Sütron машина забезпечує надійну роботу та легку інтеграцію в існуючі виробничі лінії. Технічні дані: - Робочий напрямок: RH (правий) - Продуктивність: близько 2 500 пляшок/год - Діапазон продуктивності: близько 800 – 3 000 пляшок/год - Технологія етикетування: самоклеюча - Станція етикетування: 1 × модуль для самоклеючих етикеток (HERMA) - Швидкість подачі етикетки: близько 40 м/хв - Діаметр рулона: 300 мм - Висота етикетки: до 240 мм Формати пляшок: - Типи пляшок: пляшки з б’югельним замком, можливі також інші формати - 500 мл – Ø 66 × 280 мм - 1 000 мл – Ø 85 × 316 мм Дані по етикетці: - Розміри етикетки: приблизно 160 × 17 мм - Тип нанесення: U-Seal-етикетка Електричні дані: - Система управління: Siemens S7-1200 - Панель керування: Sütron 7” - Живлення: 400 / 230 В - Частота: 50 Гц Оснащення / особливості: Hnsdpfx Afoyzc H Ne Sjk - Система позиціонування б’югельних замків - Система вирівнювання пляшок у зірочці подачі - Висота транспортеру: близько 1 000 мм - Освітлення у шафі керування - Інтегрована розетка в шафі керування

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2022, Форматна циркулярна пила з нахиленим пильним диском Linvincibile SI 5 Основні характеристики Каретка для розкрою: гарантує найвищу якість різу на тривалий термін Телескопічний упор: надзвичайно плавне переміщення, гідне назви "Непереможна" Пильний агрегат: ідеальний різ Технічні характеристики SI 5 - Діаметр основного пильного диска (мм): 550 - Максимальні розміри форматного різу з висувним упором: * з кареткою 3200 мм – 3200x3200 мм * з кареткою 3800 мм – 3800x3200 мм - Нахил пильного диска (град.): 46 - Максимальна висота різу при 90° (мм): 200 - Максимальна висота різу при 45° (мм): 130 - Оберти диска (об/хв): 2500-3500-5000 - Оберти підрізного вузла (об/хв): 8500 - Діаметр патрубків для стружкопилососа: * на станині: 120 мм * на кожусі диска: 100 мм - Потужність основного двигуна [S6 - 40%] 50 Гц (кВт): 7 - Потужність двигуна підрізного вузла [S6 - 40%] 50 Гц (кВт): 0,9 - Ширина різу по паралельному упору (мм): 1600 Стандартна комплектація та аксесуари - Оптимізатор/програма управління Thundercut (додаток для планшета): SCM Thundercut. Додаток можна завантажити з App Store чи Play Store на планшети з iPadOS чи Android. Активується через QR-код, що поставляється разом зі станком. Додаток дозволяє: * керувати парком обладнання, матеріалом і плитними запасами * створювати та редагувати проекти, імпортувати їх із основного програмного забезпечення для меблевого проектування (формат файлу "cpout"), імпортувати списки розкрою * оптимізувати карти розкрою за допомогою вбудованої програми оптимізації * налаштовувати станок для кожного різу за допомогою інтуїтивної 3D-послідовності, яка крок за кроком супроводжує оператора * друкувати штрих-код етикетки для ідентифікації заготовок завдяки Bluetooth-з’єднанню з сумісними принтерами. - 10 років гарантії на напрямну системи каретки Hedpfx Afsxqtvqe Sonk - Форматна каретка повністю з алюмінію із напрямною системою на вальцях із загартованої сталі з великою контактною площею - Максимальний діаметр пильного диска: до 450 мм з підрізним вузлом, до 550 мм без підрізного вузла - Система електронного керування eye-S 15" із: * 15" сенсорним монітором * Прямим керуванням робочими осями в ручному, напівавтоматичному, автоматичному та інкрементному режимах: - регулювання висоти основного пильного диска - нахил пильного агрегату - регулювання паралельного упору - висота та бокове позиціювання підрізного вузла (автоматичне підняття/опускання при увімкненні/вимкненні вузла) * Підтримка оператора для складних розрізів * Збереження до 1000 програм із відповідними зображеннями * Можливість збереження до 1000 інструментів із зображеннями * Управління розкроєм на основі завантажених параметричних програм * Створення та збереження власних послідовних програм * Автоматичний імпорт даних з Thundercut App * USB-порт * Підготовка до підключення до мережі - Додаткові функції електронного керування: * визначення правильної позиції упору при форматних різах з нахиленим диском * визначення правильної позиції при кутових різах з використанням транспортиру на робочому столі (з або без нахиленого диска) - Поворотний пульт керування до столу - Підрізний вузол з незалежним

Стан: вживаний, Лінія для розливу рідин у пластикові пляшки б/в виробництва TANG OG WEISS AS (Данія). Діапазон об’ємів: від 50 мл до 750 мл. Hsdpfx Afjyi Ezks Sonk Продуктивність лінії: - для пляшок об'ємом 750 мл – до 600 шт/год - для пляшок об'ємом 200–400 мл – у межах 800–900 шт/год - для менших пляшок можлива продуктивність у межах 1000–1200 шт/год. Склад лінії: - Ємність для пляшок від PACKFEEDER S.L. (Іспанія), модель MN 100-4; - Модуль розливу-закривання TANG OG WEISS AS (Данія) модель TWKS: включає розливний модуль TWRF (2 розливні головки), буферний бак з нержавіючої сталі (об’єм 15 л), поворотний стіл, подавач кришок, механізм укупорки, пластинчастий транспортер; - Лопатевий насос з нержавіючої сталі SSP PUMPS (Англія), модель L2-0017 (подача продукту в буферний бак); - Етикетувальний модуль EME Etiketteringsmaskiner ApS (Данія), модель 4-120 (серія 4000) без принтера, з двома аплікаторами самоклеючих етикеток (передня та задня поверхня тари); діапазон висоти подачі етикетки: 20–120 мм; ширини: 10–250 мм, швидкість: 0–40 м/хв; - Автоматична машина для пакування у термозбіжну плівку SKINETTA PAC-SYSTEME GMBH & CO. (Німеччина), модель ASK 450. Обгортання 6 пляшок у плівку з подальшим термоформуванням. Розміри отвору входу секції усадки: 440×320 мм (рік випуску 1994, документація відсутня); - Пластинчасті транспортери та електрошкафи. У комплекті: шафа із змінними форматами під овальні пляшки об’ємом 50, 200, 400, 750 мл, документація виробника (данською) та інструкція користувача (польською). Рік виробництва лінії – 2007.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999, Огляд  Ця повна лінія розливу для гарячого та холодного наповнення була виготовлена німецькими компаніями KHS і Krones у період з 1999 по 2017 рік. Лінія призначена для виробництва напоїв у скляних і ПЕТ-пляшках, підтримує як гаряче, так і холодне розливання. Експлуатувалася до кінця 2025 року, ще встановлена на місці й доступна негайно. Огляд лінії можливий за запитом. Технічні характеристики  Продуктивність: 12 000 – 36 000 пляшок/годину (приклад: близько 33 000 пляшок/год при 500 мл) Формати: від 250 мл до 1000 мл Застосування: гарячий і холодний розлив напоїв Типи тари: скляні пляшки та ПЕТ-пляшки (гаряче розливання) Температура розливу: від 10°C до 104°C Можливість використання CO₂: Так Кришки: Скло: 28 мм алюмінієва, 33 мм / 43 мм алюмінієва гвинтова кришка ПЕТ: 38 мм гвинтова кришка для гарячого розливу (3 заходи) Етикетування: етикетки з паперу на холодному клеї (опціонально — Sleeve-етикетування) Упаковка: картонні ящики та піддонні лотки (без термозбіжної плівки) Комплектація Депалетайзер | Meypack | DL 71 | - | низькопрофільний депалетайзер із транспортером і магазином під палети Ополіскувач пляшок | Niko | Linear Rinser | 1999 | Siemens S7 PLC, система рекуперації тепла Розливочна машина | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 клапанів, 15-головковий алюмінієвий укупорювач, HMI оновлено у 2015 році Завинчувач Twist-off | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | паровий обігрів, автоматична подача кришок Охолоджувальний тунель | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 охолоджувальних зон Сушарка для пляшок | Europool | - | 2007 | високошвидкісний повітряний сушар Етикетувальна машина | Krones | Starmatic | - | наклеювання паперових етикеток на холодний клей, Siemens S5 Упаковщик у коробки | Kisters | 320/50 | 1999 | упаковка в лотки та коробки, гарячий клей Nordson Транспортери | KHS / Krones | - | - | повна конвеєрна система Палетайзер | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | попереднє групування, формати палет Дюссельдорф/Євро/Індустріальні Етикетувальник палет | Logopack | - | - | система етикетування палет Система зворотного осмосу | MWT | - | - | продуктивність 800 л/год Hnsdpfeyx I Awsx Af Ssk

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Лінія для виробництва та пакування вологих серветок, таких як гігієнічні, очищувальні, доглядові та дезінфікуючі серветки. Процес виготовлення включає розмотування нетканого матеріалу з материнського рулону, поздовжнє розрізання для двосмугового режиму виробництва (до пакування), просочування рідиною, поздовжнє складання у Z- або W-форму, поперечне розрізання (довжина серветки), одноразове поперечне складання, штабелювання, подачу до пакувального модуля, який займається подачею плівки, обгортанням вологих серветок, пробиванням отвору (для вилучення серветок) та нанесенням етикетки для багаторазового закриття, а також нарізанням/термічним запаюванням пакета. Інтегровані з’єднувальні вузли підвищують ефективність при заміні матеріалу, плівки чи рулонів етикеток. - Технічні характеристики: підходить для сухих нетканих матеріалів (спандбонд); тип складання: Z- або W-складання (необхідна заміна складального інструмента); ширина згину для кожного боку регулюється; розміри складеної серветки: довжина 70–100 мм, ширина 40–100 мм; розміри не складеної серветки: довжина 140–200 мм, ширина 140–200 мм; кількість серветок в упаковці (мін. – макс.): 5–30 штук; щільність серветки: 35–80 г/м²; продуктивність у холостому режимі: до 900 серветок/хв або до 90 упаковок/хв; розміри пакета залежать від параметрів складання та кількості серветок в упаковці; розміри рулона плівки: ширина до 280 мм, діаметр до 400 мм; відповідні плівки: OPP-плівка (прозора, з друком або ламінована); розміри материнського рулону нетканого матеріалу: ширина 280–400 мм, діаметр до 1200 мм; розміри рулону етикеток: ширина до 60 мм, діаметр до 300 мм; електроживлення: 25 кВт, 380 В, 3 фази; габарити машини: довжина 8500 мм, ширина 1520 мм, висота 2350 мм; вага: 5000 кг. Hnedpfx Afov Nma Rj Sjk Звертаємо вашу увагу: наші ціни на нове обладнання часто нижчі за типові ціни на вживані машини. Запрошуємо звертатися із вашими завданнями щодо пакування. Ми завжди маємо на складі 30-50 різних нових машин у наявності. Для машин, що виготовляються під замовлення, термін постачання дуже короткий — від 3 тижнів. Всі машини постачаються з повною гарантією.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, Огляд Ця самоклеїчна етикетувальна машина моделі ENOS Millenium була виготовлена у 2002 році та призначена для нанесення самоклеючих етикеток на скляні пляшки, зокрема у виноробстві. Машина оснащена трьома етикетувальними станціями, що дозволяє наносити фронтальні, зворотні та запірні етикетки. З продуктивністю приблизно 2 500 пляшок на годину ця система підходить для малих і середніх виробничих ліній. Машина підтримує формати пляшок Бордо і Бургундія, відповідні форматні частини входять у комплект поставки. Її модульна конструкція та технологія самоклеючих етикеток забезпечують гнучкість для різних видів етикеток і типів пляшок. Технічні характеристики Продуктивність: близько 2 500 пляшок на годину Технологія етикетування: самоклеюча (адгезивна) Кількість станцій: 3 Застосування Фронтальна етикетка Зворотна етикетка Запірна етикетка Формати пляшок Тип тари: скляні пляшки Підтримувані формати: Бордо Бургундія Форматні комплектуючі: входять для обох типів пляшок Hnedsyxxxcjpfx Af Sek