Придбати Mingyuan Crawler Mobile Roller Screener Сепаратор Мулу Для Видалення Бруду/Ґрунту б/у (80 919)

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 24 000 кг, стан ланцюга: 100 відсоток, Рік виготовлення: 2026, номер машини/транспортного засобу: MYC1500x6000F4000, Гусеничний мобільний сепаратор бруду та каміння – модель MYC1500×6000F400O MYC1500×6000F400O – це високопродуктивна машина для сепарації ґрунту та каміння, розроблена компанією Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. Вона призначена для ефективного виділення глини, бруду й дрібного ґрунту зі змішаних матеріалів, таких як пісок, щебінь і будівельне сміття. Завдяки гусеничному шасі, великогабаритному барабанному грохоту та інтелектуальній системі керування, цей сепаратор забезпечує гнучке й надійне очищення та класифікацію матеріалів у складних виробничих умовах. Застосування MYC1500×6000F400O широко використовується для: - Видобутку піску та щебеню: вилучає глину й домішки з сировини, підвищує якість готової продукції. - Переробки будівельних відходів: розділяє ґрунт і сміття для повторного використання чистих агрегатів. - Гірничих розробок і кар’єрів: проводить попереднє грохочення і промивання руди, видаляючи липкий ґрунт перед дробленням чи збагаченням. - Будівництва інфраструктури й доріг: очищує й класифікує ґрунт та каміння для підготовки основ. - Міських і річкових днопоглиблювальних робіт: розділяє осад, каміння і сміття з днопоглиблювальних матеріалів. Гусеничне шасі дозволяє легко пересуватися по болотистій або нерівній місцевості, що робить машину ідеальною для використання безпосередньо на об'єкті, де стаціонарне встановлення неможливе. Основні характеристики 1. Гусеничне мобільне виконання Hnodjy Dz U Dopfx Ahhjl Машина оснащена важким гусеничним шасі з гідравлічним приводом, що забезпечує їй мобільність на різних типах ґрунтів. Не потребує додаткового транспорту, що скорочує час розгортання та підвищує ефективність. 2. Високоефективне барабанне грохочення Барабан діаметром 1500 мм і довжиною 6000 мм забезпечує велику площу грохочення та високу продуктивність. Зносостійкі сита гарантують тривалий строк експлуатації та просте обслуговування. Оптимізована калібрувальна сітка ефективно відділяє бруд та дрібний ґрунт від більших фракцій. 3. Інтегрована система мийки Внутрішні спіральні лопаті та форсунки високого тиску спільно виконують промивку та розділення липких матеріалів. Така подвійна очистка забезпечує ідеально чистий продукт, відповідний будівельним стандартам. 4. Інтелектуальна система керування Система керування на базі ПЛК дозволяє регулювати швидкість обертання барабана, подачу води та матеріалу відповідно до властивостей сировини. Автоматичний захист від перевантаження та система сигналізації про несправності підвищують безпеку й надійність. 5. Енергоефективність та екологічність Гібридний гідравлічно-електричний привід знижує споживання пального та шкідливі викиди. Система рециркуляції води мінімізує водоспоживання, що важливо для екологічно чутливих об’єктів. 6. Простота в обслуговуванні Модульна конструкція та легкодоступні вузли полегшують інспекцію й сервісне обслуговування. Швидка заміна зношуваних деталей знижує простої та витрати на ремонт. 7. Висока адаптивність Працює з глинистим ґрунтом, річковим піском, будівельним сміттям, вивітреними породами. Регульовані параметри грохочення дозволяють підлаштовуватися під різні розміри фракцій і рівень вологості. Технічні характеристики Модель: MYC1500×6000F400O Тип грохота: барабанний грохот Ширина барабана: 1500 мм Довжина барабана: 6000 мм Розмір завантаження: до 600 мм Продуктивність: 80–300 т/год (залежно від матеріалу) Привід: дизельний двигун + гідравлічний привід Мобільність: гусеничне шасі Система керування: інтелектуальний ПЛК Водна система: високонапірні форсунк

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, тип пального: гібрид, загальна вага: 55 000 кг, Рік виготовлення: 2026, *Всі наші продукти виготовлені з турботою та покриваються річною гарантією! *Встановлення та навчання оператора — БЕЗКОШТОВНО Гусеничний щековий дробар Fabo FTJ 11-75 — це повноцінна мобільна система, що пересувається на гідравлічно керованому гусеничному шасі зі швидкістю до 1 км/год і включає вібраційний живильник-грохіт, щековий дробар розміром 1070x760 мм, складані конвеєри для складування, блок керування та електрогенератор. У сучасних умовах та при поточних технологічних процесах підприємства все частіше замислюються над підвищенням ефективності своєї діяльності. Шукаючи шляхи оптимізації, вони враховують експлуатаційну надійність використовуваного обладнання, низькі витрати та потребу у персоналі. Наші гусеничні дробарки здатні демонструвати високу продуктивність навіть на найвимогливіших кар’єрах завдяки спеціально розробленій конструкції і компактності. Наші гусеничні системи можна оснащувати щековими, первинними чи вторинними ударними або конусними дробарками. Усе необхідне обладнання інтегроване в єдину раму, а технологічне оснащення працює на електродвигунах. Загальна виробнича потужність становить 150–300 т/год. ПЕРЕВАГИ ГУСЕНИЧНИХ ДРОБАРОК: - Посилені гусеничні ходові частини дозволяють працювати там, куди звичайна техніка не дістанеться. - Оптимальні габарити й рівень шуму для дроблення будівельного сміття у міських умовах. - Дуже економна витрата палива у генераторі та гусеничних приводах. - Легкість обслуговування і управління завдяки сучасному програмному забезпеченню. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: -Модель: FTJ 11-75 Hjdpjynf Iuefx Ahhjnl -Продуктивність: 150–300 т/год -Максимальний розмір подачі: 700 мм -Тип дробарки: щекова дробарка -Розмір дробарки: 1070x760 мм -Генератор: 300 кВА -Регулювання CSS: 45–160 мм -Вага: 55 000 кг -Габаритні розміри: 2900x3500x14 500 мм – Низькі інвестиційні та експлуатаційні витрати – Відсутність потреби в підготовці фундаменту – Простота у використанні й обслуговуванні – Легкість монтажу і демонтажу ДЛЯ ДОДАТКОВОЇ ІНФОРМАЦІЇ ЗВЕРТАЙТЕСЯ ЗА ТЕЛЕФОНОМ!

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 450 кВт (611,83 к.с.), Рік виготовлення: 2025, ### Гусеничний мобільний дробильний комплекс / Мобільна щокова дробарка на гусеничному ходу: Вступ та сфери застосування Вступ: Гусеничні мобільні дробильні комплекси, також відомі як дробарки на гусеничному ходу, — це багатофункціональні та високоефективні машини, призначені для дроблення різних матеріалів безпосередньо на майданчику. На відміну від стаціонарних дробарок, ці мобільні установки монтуються на гусеничному шасі, що дозволяє їм легко пересуватися по складній місцевості та у віддалених локаціях. Вони поєднують у собі процеси подавання, дроблення, сортування й транспортування матеріалу в одній системі, забезпечуючи гнучкість та зменшуючи потребу у використанні декількох одиниць обладнання. Живлення дизельними двигунами гарантує мобільність, скорочення часу на підготовку до роботи та компактну конструкцію, що спрощує транспортування. Hedpfx Ajq Nfvuehhenl Ключові переваги: 1. Мобільність: Гусеничне шасі забезпечує легкість переміщення між різними об’єктами. 2. Універсальність: Придатні для дроблення різних видів матеріалів — гірських порід, руд, будівельного сміття. 3. Ефективність: Висока продуктивність дроблення та сортування. 4. Екологічність: Система пригнічення пилу та зниження рівня шуму. 5. Автоматизація: Сучасні системи керування для безперебійної роботи й мінімального ручного втручання. Сфери застосування: 1. Кар’єрна розробка та гірничодобувна промисловість: Ідеальні для дроблення твердих та абразивних порід — граніту, базальту, вапняку. Ефективно обробляють сировину для виробництва будівельних матеріалів і видобутку корисних копалин. 2. Будівництво та демонтаж: Оптимальні для подрібнення будівельних відходів (бетон, цегла, асфальт) безпосередньо на об’єкті. Це знижує об’єм відходів і дозволяє повторно використовувати матеріали, що сприяє сталому будівництву. 3. Інфраструктурні проєкти: Широко застосовуються у дорожньому будівництві, виробництві баласту для залізниць та при зведенні об’єктів інфраструктури. Мобільність установки дозволяє працювати безпосередньо поруч зі строймайданчиком, мінімізуючи витрати на транспортування матеріалів. 4. Переробка відходів: Ефективні у процесах переробки, особливо при дробленні та обробці залишків бетону й асфальту. Це зменшує навантаження на полігони та сприяє збереженню природних ресурсів. 5. Виробництво щебеню: Необхідні для випуску якісного щебеню, який використовується в будівництві. Можливість отримання фракцій різного розміру відповідає вимогам і стандартам галузі. Висновок: Гусеничні мобільні дробарки є незамінним обладнанням у сучасних будівельних та гірничодобувних роботах. Їхня мобільність, ефективність і універсальність роблять їх цінним активом для підприємств, яким потрібно виконувати дроблення та сортування безпосередньо на об’єкті. Зменшуючи час підготовки та логістичні витрати, такі агрегати підвищують продуктивність і сприяють екологічним практикам за рахунок переробки будматеріалів.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 11 кВт (14,96 к.с.), Рік виготовлення: 2025, Дизельна щокова дробарка PE250X400 з грохотом зазвичай означає мобільну щокову дробарку, оснащену дизельним двигуном, яка призначена для первинного дроблення різних видів сировини. У комплектацію входить система грохочення для розділення подрібненого матеріалу за розмірами. Ось основні характеристики та інформація про таку конфігурацію: 1. Дизельний двигун: - Дизельний двигун забезпечує живлення дробарки, що робить її придатною для використання у місцях, де електропостачання недоступне або непрактичне. Дизельні двигуни відомі своєю надійністю та довговічністю. 2. Щокова дробарка (PE250X400): - "PE250X400" вказує на розмір приймального отвору дробарки у міліметрах (250 мм x 400 мм), що дозволяє обробляти матеріали різної фракції. 3. Система грохочення: - Наявність грохота дозволяє відсівати подрібнений матеріал за розмірами часток, що особливо важливо для отримання різних фракцій готової продукції. 4. Мобільне виконання: - Мобільна конфігурація на шасі дозволяє легко транспортувати дробарку з дизельним двигуном і грохотом між об'єктами. Це особливо зручно для будівельних майданчиків і кар'єрів. 5. Обробка матеріалів: - Сировина надходить у камеру дробарки, де дробиться шляхом періодичного руху рухомої щоки відносно нерухомої. Далі подрібнений матеріал проходить через грохот, розділяючись по фракціях. 6. Регулювання фракції на виході: - Щокова дробарка зазвичай має налаштування ширини випускного отвору, що дозволяє оператору контролювати розмір кінцевого матеріалу. 7. Застосування: - Дизельні щокові дробарки з грохотом широко використовуються у будівництві, гірничодобувній промисловості та в кар’єрах для переробки бетону, щебеню, породи й інших інертних матеріалів. 8. Обслуговування та експлуатація: - Для забезпечення оптимальної продуктивності й довговічності необхідно регулярно обслуговувати дизельний двигун, основні вузли щокової дробарки й систему грохочення. 9. Економічність пального: - Дизельні двигуни відомі економною витратою пального, тому підходять для застосувань, де потрібне автономне джерело електроенергії. Hnedsq Nfu Eopfx Ahhjl Плануючи придбання дизельної щокової дробарки з грохотом, важливо врахувати необхідну продуктивність, твердість матеріалу й вимоги до фінальної фракції. Рекомендується обирати обладнання перевірених виробників, які спеціалізуються на якісній мобільній дробильно-сортувальній техніці.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2024, Гусеничний мобільний дробильний агрегат — це мобільний пристрій для дроблення, який має шасі на гусеничному ходу, що дозволяє пересуватися по майданчику та транспортуватися з об’єкта на об’єкт. Такий тип дробарки зазвичай використовують у місцях із обмеженим простором, коли матеріал необхідно дробити безпосередньо на будмайданчику, завдяки чому це універсальне і гнучке рішення для різних завдань. Основні характеристики та переваги гусеничних мобільних дробильних установок: 1. Мобільність: - Головна перевага гусеничного мобільного дробильного агрегату — це його мобільність. Гусеничне шасі дозволяє легко пересувати обладнання по різних типах ґрунту, що робить його актуальним для застосування на будівельних майданчиках, у кар’єрах та при демонтажних роботах. 2. Дробильний механізм: - Гусеничні мобільні дробарки оснащуються основною дробаркою для подрібнення великих фрагментів породи. Зазвичай використовуються щокові, роторні або конусні дробарки. 3. Універсальність: - Дані машини підходять для обробки різноманітних матеріалів, включаючи тверді породи, руди та перероблений бетон. Можуть використовуватися для первинного, вторинного чи третинного дроблення залежно від специфіки застосування. 4. Дистанційне керування: - Багато моделей оснащені системою дистанційного керування, що дозволяє оператору керувати дробильною установкою на відстані. Це підвищує рівень безпеки та ефективність роботи, особливо в складних або небезпечних умовах. 5. Компактна конструкція: - Гусеничні мобільні дробилки зазвичай мають компактний дизайн, що дозволяє працювати у вузьких або обмежених просторах на будмайданчиках. 6. Гідравлічна система: - Дробарки часто оснащаються гідравлічною системою для швидкого та зручного регулювання налаштувань, включаючи розмір вихідної щілини та контроль подачі матеріалу. 7. Висока продуктивність: - Незважаючи на компактність, такі установки забезпечують високу продуктивність, що важливо для ефективного оброблення великих обсягів матеріалу на будівництві чи у гірничих розробках. 8. Сортувальний модуль (опціонально): - Деякі моделі обладнані інтегрованим сортувальним (ситовим) модулем, що дає змогу отримувати кілька фракцій за один прохід. Це актуально, якщо потрібно забезпечити певний гранулометричний склад продукції. 9. Джерело живлення: - Зазвичай гусеничні мобільні дробарки працюють на дизельних двигунах, що дозволяє експлуатувати їх у віддалених місцевостях без електропостачання. 10. Простота обслуговування: - Більшість моделей передбачає зручний доступ до оглядових люків та точок сервісного обслуговування, що спрощує проведення техоглядів та поточного ремонту. Hnsdpoq Nxpgofx Ahhsl Гусеничні мобільні дробарки стали популярними у будівельній та гірничодобувній галузях завдяки своїй гнучкості, мобільності та здатності дробити різні матеріали безпосередньо на об’єкті. Це ефективне та зручне рішення для мобільних дробильних операцій у різних робочих умовах.

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, ! Пропозиції тільки для клієнтів з Балтійських країн: Литва, Латвія, Естонія. Hedpfoixz Hdox Ahhsnl - Мобільна та компактна конструкція - Стандартно обладнана вакуумною системою 2,2 кВт - Опціонально можлива комплектація 2 або 4 електромагнітами - Оснащена двома шліфувальними головками - Кронштейн із подвійним ручним управлінням (маркування CE) - Максимальна ширина заготовки: 780 мм / довжина необмежена - Енергоспоживання машини: 400 В, 50 Гц, 10 А, 6 кВт - Габарити: 1435 x 1100 x 1510 мм (Д x Ш x В)

Рік виготовлення: 2021, Стан: новий, Тип Довжина: 6 м Діаметр: 100 мм Hnodpohmbk Nofx Ahhsl Транспортні розміри: мм Вага: 4,8 кг

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2022, Сепаратор Provisur AM2C Beluga SD1830 оснащений найсучаснішою технологією сепарації у поєднанні з низькообертовою, одногвинтовою системою подачі, що забезпечує дбайливе поводження з сировиною. Машина дозволяє отримати високоякісний подрібнений продукт з збереженням волокон та структури. Виріб відзначається високою якістю кінцевого продукту. Елементи управління розташовані безпосередньо на машині для зручного доступу. Конструкція має компактні розміри, що дозволяє економити простір. Машина універсальна у використанні й може працювати з червоним м’ясом, м’ясом птиці, свининою, рибою, фруктами, овочами тощо. Hodpfx Ahsth Ufwohjnl Технічні характеристики: Делікатна обробка – низький вміст кальцію

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, -TFON Система заокруглення кромок і обробки поверхні Створена для максимальної універсальності та точності, ця система призначена для обробки низьковуглецевої сталі, алюмінію та нержавіючої сталі з товщиною від 0 до 120 мм. Вона забезпечує передові можливості заокруглення кромок і очищення поверхні, адаптовані до вимогливих промислових завдань. -Сумісні матеріали: -Низьковуглецева сталь, алюміній, нержавіюча сталь -Діапазон робочої товщини: -0 – 120 мм Заокруглення кромок: Радіусне заокруглення R2 забезпечує гладкі, безпечні кромки, які покращують як естетику, так і функціональність деталей. Точне керування: Інтегрована система автоматизації Siemens гарантує точний і стабільний контроль на всіх етапах обробки. Незалежні робочі станції: Кілька станцій дозволяють одночасну або послідовну обробку, забезпечуючи гнучке конфігурування робочого процесу. Варіанти розмірів робочого столу: Доступні моделі з робочою шириною 650 мм, 1000 мм або 1300 мм для різних виробничих потреб. Типи столів: Магнітні, вакуумні або комбіновані магнітно-вакуумні столи забезпечують надійну й універсальну фіксацію для різних матеріалів і габаритів деталей. Технології плазмового й кисневого різання: Сучасні плазмові та кисневі системи ефективно видаляють масивні задирки й окалину після різання, гарантуючи чистоту поверхні. Очищення поверхні: Ефективно усуває бруд, іржу, оксиди та нагар, готуючи деталі для подальших процесів, таких як зварювання чи фарбування. Заокруглення кромок для покриття: Hnodpoi E Tkajfx Ahhjl Формує рівномірні, бездефектні кромки, ідеальні для фарбування й нанесення покриттів. Застосування в галузях: Сервісні металеві центри, енергетика, гірничодобувна промисловість, будівництво, автомобілебудування — розроблено для важких промислових умов та високої продуктивності. Рівномірний результат заокруглення: 8 шліфувальних дисків забезпечують стабільне формування радіусної кромки на кожній деталі. Пневматична система осциляції: Подовжує термін служби абразивної стрічки й підтримує стабільні результати шляхом зменшення зносу завдяки пневматичному коливанню. Інженерна точність для промисловості. Надійна конструкція. Продумана універсальність застосування. TFON – досконалість у заокругленні кромок та підготовці поверхні.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, - Технічні характеристики машини для заокруглення кромок TFON: Сумісність з матеріалами: сталь, алюміній, нержавіюча сталь. Процес: заокруглення кромок. Товщина матеріалу: 0 – 120 мм Максимальна ширина матеріалу: 1 000 мм Hnjdpfx Ahsui Ih Rohol Мінімальні розміри деталі: 50 × 50 мм Максимальна вага матеріалу: 500 кг Швидкість конвеєра: 0,6 – 4,0 м/хв Вага машини: 3 000 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, - Система торцювання кромок і очищення поверхні TFON Edge Rounding & Surface Purification System - Сумісність з матеріалами: Низьковуглецева сталь, алюміній, нержавіюча сталь Hsdpfx Aohq A T Ushhsnl - Діапазон робочої товщини: Підходить для матеріалів товщиною від 0 до 120 мм - Торцювання кромок: Забезпечує кромку з радіусом R2 для гладких і безпечних кромок, що покращують зовнішній вигляд і функціональність деталі. - Прецизійне керування: Оснащена системою автоматизації Siemens для точного й стабільного контролю протягом усього процесу. - Незалежні станції: Кілька зон обробки забезпечують багатофункціональність, даючи змогу виконувати різні операції паралельно або послідовно. - Варіанти столу: Доступні розміри робочого столу — 650 мм, 1000 мм або 1300 мм для задоволення специфічних виробничих потреб. - Типи столів: Гнучкі конфігурації — магнітний, вакуумний або магнітно-вакуумний стіл — гарантують надійну фіксацію різних матеріалів і розмірів деталей. - Плазмова та киснева технологія: Використання інноваційних плазмових і кисневих рішень для ефективного видалення грубих задирок і шлаку після різання, забезпечуючи чисту й гладку поверхню. - Очищення поверхні: Ефективне видалення забруднень, таких як іржа, окалини та оксиди, для якісної підготовки деталей до подальшої обробки. - Торцювання кромок перед нанесенням покриття: Гарантує ідеальну підготовку поверхні до фарбування чи нанесення покриття — рівна, без дефектів поверхня. - Застосування в промисловості: Ідеально підходить для металосервісних центрів, енергетики, гірничодобувної, будівельної та автомобільної галузей. Оптимальні рішення для важких умов експлуатації. - Однорідний результат: Шість шліфувальних кругів працюють синхронно для отримання рівномірної кромки з однаковим радіусом на кожній деталі. - Пневматична система коливань: Продовжує термін служби шліфувальних стрічок за рахунок зниження зносу і стабільної якості обробки з часом.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Обладнання на замовлення, адаптоване до ваших виробничих потреб. Наші спеціалізовані машини ретельно спроектовані та виготовлені згідно з унікальними вимогами ваших виробничих процесів. Незалежно від того, чи йдеться про обробку поверхні, видалення оксидів чи радіусне заокруглення країв — ці машини мають високу точність і забезпечують бездоганну якість виконання. - Обробка поверхні: Отримуйте рівномірне, якісне фінішування на широкому спектрі матеріалів, забезпечуючи професійний, ідеально відполірований вигляд виробів. - Видалення оксидів: Ефективно усувайте оксидні плівки з поверхні для забезпечення чистоти й відсутності забруднень — це ключова умова для подальшої обробки або нанесення покриттів. - Радіусне заокруглення країв: Точне формування заокруглень згідно з вказаним радіусом підвищує безпеку та загальну якість готової продукції. - Варіанти індивідуалізації: Кожна машина виготовляється у точній відповідності до ваших вимог, з можливістю регулювання таких параметрів, як: Швидкість обробки: Налаштовується відповідно до змінних виробничих потреб. Додаткові опції: Включають системи відведення пилу та диму, регульовані параметри тиску та програмовані налаштування для оптимізації виробничого процесу. Hsdpfx Ahohq Dbxehsnl Розроблені для тривалої експлуатації. Наші машини виготовляються з урахуванням довговічності й здатні надійно працювати упродовж тривалих виробничих циклів. Вони однаково ефективні як для малосерійного, так і для масового промислового виробництва, гарантуючи стабільно високий результат рік за роком.

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2022, -Вживаний Surfacer Серії TFON RB-2510 -Цей TFON RB-2510 — надійна, добре доглянута вживана машина, готова до негайного використання. Hnedpfx Aeiih Aashhel --Раніше використовувалася виключно на нашому власному виробництві для операцій з видалення задирок та заокруглення кромок. Одиниця перебуває у відмінному робочому стані та повністю функціональна. Надійність та довговічність цього обладнання доведено на практиці, що робить його оптимальним вибором для тривалої експлуатації на вашій виробничій лінії.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, -TFON: система точної обробки й заокруглення кромок. TFON — це сучасна система для високоякісної обробки поверхні та заокруглення кромок різноманітних матеріалів і для багатьох галузей промисловості. Поєднує передові технології автоматизації з гнучкими конфігураціями, щоб відповідати індивідуальним потребам виробництва. Сумісність із матеріалами: Підходить для обробки алюмінію, нержавіючої та вуглецевої сталі. Широкий діапазон товщини: Ефективна обробка матеріалів товщиною від 0 до 120 мм. Висока якість фінішної обробки: Забезпечує першокласне полірування поверхні, підвищуючи естетику й функціональність виробу. Галузева універсальність: Ідеальне рішення для медичних виробів, комерційного кухонного обладнання, автомобільних деталей і аксесуарів із металу. Точне заокруглення кромки: Створює гладкий радіус 2 мм, підвищуючи безпечність і покращуючи зовнішній вигляд продукції. Передова автоматизація: Інтегрована система керування Siemens для підвищеної точності та надійності. Незалежні робочі станції: Забезпечують гнучку та ефективну багатоступеневу обробку матеріалів з різними технологічними процесами. Hnedpfx Ahjhq Dbmjhsl Варіанти ширини стола: Доступні моделі зі столами шириною 650 мм, 1000 мм та 1300 мм для різних виробничих потреб. Індивідуальні варіанти транспортерів: Вибір вакуумного, напівмагнітного або напіввакуумного конвеєра для безпечного переміщення деталей. Очищення поверхонь: Ефективно видаляє іржу, оксиди та інші забруднення перед наступними етапами обробки. Підвищена безпека оператора: Станція заокруглення знижує ризики порізів і травм від гострих кромок. Високоякісна обробка поверхні: Оснащена абразивною технологією Scotch для рівномірної, гладкої поверхні. Тривалий ресурс абразиву: Пневматична система коливань подовжує термін служби абразивної стрічки та матеріалу Scotch, мінімізуючи простої. Стабільність радіусу: Шість шліфувальних колес гарантують однакову якість заокруглення кожної деталі. Розроблено для максимальної продуктивності. Спроектовано з урахуванням безпеки. Створено для промислової універсальності. TFON — ідеальна поверхня кожен раз.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, - TFON: система точного обробітку кромок та фінішного шліфування - Розроблена для забезпечення найвищої якості обробки поверхні та заокруглення кромок на широкому спектрі матеріалів і в різних галузях промисловості. Система TFON поєднує інноваційну автоматизацію з гнучкими конфігураціями, адаптованими до ваших виробничих потреб. Сумісність з матеріалами: Підходить для обробки алюмінію, нержавіючої та вуглецевої сталі. Широкий діапазон товщин: Ефективно обробляє листовий матеріал товщиною від 0 до 120 мм. Hodpehq A Txjfx Ahhjnl Висока якість фінішної обробки: Забезпечує рівномірне шліфування поверхонь для покращення зовнішнього вигляду та функціональних властивостей виробів. Промислова універсальність: Ідеально підходить для виробництва медичних виробів, професійного кухонного обладнання, автомобільних компонентів та металевої фурнітури. Точне заокруглення кромок: Виконує прецизійне заокруглення кромок із радіусом R2, що підвищує безпеку й естетичність готових деталей. Інтелектуальна автоматизація: Інтегрована система керування Siemens гарантує високу точність та надійність експлуатації. Незалежні робочі станції: Забезпечують гнучку та ефективну багатоступеневу обробку з урахуванням складних технологічних процесів. Декілька варіантів ширини столу: Доступні моделі з шириною столу 650 мм, 1000 мм або 1300 мм — для різних обсягів виробництва. Індивідуальні опції конвеєра: Можливість вибору: вакуумний, напівмагнітний або напіввакуумний конвеєр — для безпечного та надійного транспортування деталей. Очищення поверхні: Ефективно видаляє іржу, оксиди та забруднення для підготовки деталей до подальшої обробки. Підвищення безпеки оператора: Станція заокруглення мінімізує ризик порізів і травм від гострих кромок. Високопродуктивна фінішна обробка: Обладнана абразивними матеріалами Scotch для досягнення рівномірної та гладкої поверхні. Тривалий ресурс абразиву: Пневматична система коливань подовжує строк служби абразивної стрічки та Scotch-матеріалів, зменшуючи простої. Стабільність якості радіусу: Шість шліфувальних дисків-фланців забезпечують однаковий радіус заокруглення кромок усіх деталей. Інженерна досконалість для результативності. Дизайн, орієнтований на безпеку. Конструкція для промислової універсальності. TFON – Досконала поверхня в кожній деталі.

Стан: новий, Стан новий Термін поставки приблизно 12 тижнів з моменту замовлення Країна походження Італія Ціна 57 900 € Лізингова ставка 1 094,31 € Бестселер 1 Робоча ширина 650 мм Діапазон товщини листа - конструкційна сталь 0,5 - 170 мм Розміри шліфувальної стрічки 670 x 2200 мм Продуктивність аспірації 4 000 м³/год Підключення до витяжки Dн. 120 мм Підключення стисненого повітря 6 бар Рівень шуму 78 (+/-2) дБ Двигун 22 кВт Довжина 2 600 мм Ширина 1 350 мм Висота 2 100 мм Вага 1 125 кг ІЗ 2 РОБОЧИМИ ГРУПАМИ: 1 x ШЛІФУВАЛЬНА СТРІЧКА ТА 1 x БЛОК ЩІТОК ЗВЕРХУ Машина з безнапружною сталевою зварною конструкцією для стабільної та жорсткої структури. Робочий стіл з електрорегулюванням висоти через 4 синхронізовані шпинделі. Незалежні приводні двигуни для кожної робочої групи. Капоти для аспірації всередині машини, по одному на станцію. Сенсорний екран для: * Автоматичного перемикання зірка/трикутник головних двигунів * Аналоговий амперметр для кожної групи * Цифровий індикатор товщини листа з точністю до десятих * Налаштування товщини матеріалу (+/- 0,1 мм) * Моніторинг стану машини з повідомленнями про тривоги СИСТЕМА ПОДАЧІ Масивна сталева конструкція, зносостійка поверхня. Вакуумна транспортерна стрічка за запитом. Змінна швидкість подачі за допомогою частотного перетворювача 0,6 до 6,5 м/хв. Гумова транспортерна стрічка, стійка до оливи та температури. Автоматичне центрування транспортерної стрічки. Бокові направляючі для запобігання підняттю стрічки. Гумові притискні ролики перед та після кожної станції, стійкі до оливи та температури. Холості ролики на передньому і задньому столах. ВКЛ. ОПЦІОНАЛЬНА ЩІТКА TAMPICO ДЛЯ ОЧИСТКИ ТРАНСПОРТЕРА 1-а РОБОЧА ГРУПА – R Збалансований контактний ролик з маслостійким та термостійким нітрильним покриттям Регулювання за допомогою ексцентрика для робочої позиції та компенсації зносу шліфувальної стрічки Пневмоциліндр для автоматичної подачі в робочу позицію та підйому при аварійному стопі Можливе використання шліфувальних стрічок і/або Scotch Brite Електромеханічне регулювання і електронний контроль висоти контактного ролика Двигун із змінною швидкістю та автоматичним гальмуванням при аварії Пневматична система натягу шліфувальної стрічки Система центрування шліфувальної стрічки з електронною фотоелементною системою Регулювання осциляції по ширині і часові Точність позиціонування контактного ролика мм +/- 0,02 Швидкість позиціонування контактного ролика м/с 10 Діаметр контактного ролика мм 125 Твердість гумового ролика Shore 55 Швидкість шліфувальної стрічки м/с 3 - 18 Потужність двигуна кВт 7,5 2-га РОБОЧА ГРУПА – X 2 ряди вертикальних щіток, 4 за і 4 проти годинникової стрілки Поперечний рух всієї групи (осциляція) Швидкознімний механізм фіксації щітки Діаметр щітки мм 115 Кількість щіток шт. 8 Хід осциляції мм 15 Потужність обертового двигуна кВт 2,2 Частота обертання 1/хв 1000 Потужність осциляційного двигуна кВт 0,37 Швидкість шліфувальної щітки м/с 10 ДОДАТКОВЕ ОБЛАДНАННЯ: Група B – зовнішня горизонтальна барабанна щітка Ø 150 мм з щіткою Scotch Brite – 5 150 € з дротяною щіткою 0,3 мм – 6 060 € Група R – шліфувальна стрічка Двигун 11 кВт – 740 € Група X – чашкові щітки Двигун із змінною швидкістю 5,5 кВт 350/1100 – включено Опції: Hjdpfx Ahswiqukjhjnl Система «Return to Sender» (шліфовані деталі повертаються вперед) – 1 770 € Транспортерна стрічка з вакуумною системою – 3,0 кВт – 5 150 €

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, -Серія TFON Lite SURFACER® Серія TFON Lite SURFACER® забезпечує одночасну обробку декількох деталей, пропонуючи неперевершену універсальність завдяки різноманітним витратним матеріалам і ефективній вакуумній столешниці. Конструкція орієнтована на простоту використання: передбачена швидка заміна щіток, а також можливість установки двох різних щіток для виконання специфічних завдань. -Завдяки паралельному розташуванню щіток відносно столу, система забезпечує бездоганну якість шліфування при кожному використанні. Ергономічна конструкція передбачає розташування ваги двигуна на рамі машини, що суттєво знижує втому оператора та підвищує безпеку на робочому місці. -Підкріплена перевіреною гарантією TFON, серія SURFACER® ідеально поєднує мінімальні експлуатаційні витрати із максимальною якістю обробки поверхні. Основні технічні характеристики: -Мінімальний розмір матеріалу: 80 × 80 мм Товщина матеріалу: 3 – 200 мм Hnedsqzxhyepfx Ahhol Максимальна ширина матеріалу: 800 мм Максимальна довжина матеріалу: 500 мм

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, експлуатаційна маса: 28 800 кг, Рік виготовлення: 2011, мотогодини: 4 150 h, Вібраційний грохот Sandvik QE340 на гусеничному шасі Двопалубний - сортування на 3 фракції 4100 мотогодин – ОРИГІНАЛЬНІ МОТОГОДИНИ! Рік випуску: 2011 Hjdpfx Aheyua Dqehenl Розмір верхньої сита: 4800x1420 мм Розмір нижньої сита: 4200x1420 мм Живильник типу 'apron feeder' 3-ходовий розподіл матеріалу Двигун CAT 3054C, 100 к.с. Вага 28,8 тонн Можемо організувати доставку в будь-яку точку світу Машина у дуже хорошому робочому стані, повністю готова до експлуатації!

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Для безперервного виробництва дегазованої води. Машина (додатково): дегазація води Продуктивність: 50 гл/год Вміст O2 після дегазації: 0,5 ppm Температура: 16 °C Тиск: 4 бари Потужність: 1,0 кВт Напруга: 380 В Hjdjxw R Rxepfx Ahhenl Частота: 50 Гц Керування / Контроль: повністю автоматичне / S7 контролер Матеріал: Рама: 1.4301, Трубопроводи: 1.4404 Оснащення: водяна лінія (пневматичні клапани, витратоміри, зворотний клапан, клапан для відбору проб), мембранні модулі (подача води знизу), CO2-лінія (клапан, редуктор тиску, витратомір, ручний регулятор), вакуумна лінія (клапан, вакуумний насос (ELMO), ручний регулятор), пластинчастий теплообмінник (Thermowave), насос підвищеного тиску (Hilge, 4,5 бар при 250 гл/год, двигун 7,5 кВт)

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, загальна висота: 350 мм, загальна ширина: 350 мм, загальна довжина: 500 мм, загальна вага: 10 кг, Ручна машина для видалення кісточок з вишень: Hedpfx Aew H I Trshhonl Матеріал: Нержавіюча сталь Загальні розміри: 350 мм x 500 мм x h350 мм Вага: ~10 кг Максимальний рекомендований розмір плоду: 26 мм Продуктивність: до 40 кг/год (залежить від розміру вишні) Спеціальна ціна для дилерів.

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, захист пильного диска, Форматно-раскроечний верстат Robland модель E3100 Верстат у відмінному стані, повністю справний і готовий до використання. Ідеально підходить для точних та професійних робіт із плитами та масивом дерева. ✔ Перевірений і протестований у всіх функціях ✔ Проведено обслуговування механічних та електричних вузлів Hnsdpjy R D Slsfx Ahhel ✔ Плавне та точне переміщення каретки Обладнання пройшло ревізію у спеціалізованій сервісній компанії. Звертайтесь за додатковою інформацією або для тестування обладнання.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 84659300, Машина складається з 3 робочих вузлів: Hnedpfxsxn Ifuo Ahhjl 1. Щітки XSV (12 обертових та осцилюючих щіток) 2. Щітки XSV (12 обертових та осцилюючих щіток) 3. Валикова щітка Подаючий конвеєр 1350 мм.

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2022, Колісний віджимач з відром Gelen KY800, виробництво Туреччина 2022 рік випуску Діаметр колеса: 3000 мм Ширина відра: 800 мм Hsdpfxoyabm Ds Ahhjnl Кількість відер: 20 Продуктивність: від 50 до 80 тонн на годину Швидкість обертання двигуна: 1500 об/хв Електродвигун: GAMAK 4 кВт Новий редуктор Сита PU 1,5 мм Всі деталі оцинковані Відро невикористане, 100% робочий стан

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2026, Timesavers Serie 10 Manuel Ginder Це демонстраційна машина, яка час від часу використовувалась для презентацій. Hnodofhb N Sjpfx Ahhel Дуже проста в експлуатації та забезпечує комфортну роботу. Машина оснащена нековзким гумовим транспортером, а також додатковою вакуумною зоною для дрібних деталей. Швидкість регулюється плавно. Машина знаходиться на нашому складі та може бути в будь-який час оглянута, протестована та прийнята під напругою.

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, експлуатаційна маса: 27 000 кг, Рік виготовлення: 2004, мотогодини: 8 250 h, Гусеничний грохот Terex Finlay 683 2-дековий – 3 фракції Лише 8250 мотогодин Рік випуску: 2004 Верхня дека: 3400x1350 мм Нижня дека: 3000x1350 мм Оснащений активним живильником (live head) Розподіл на 3 сорти Hjdpfjyr I R Tox Ahhsnl Двигун Deutz BF4M1012c Вага: 27 тонн Можемо організувати доставку в будь-яку точку світу Машина у дуже гарному робочому стані, 100%. Готова до негайної роботи