Придбати Morbidelli Universal 3615 б/у (3 458)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, · Робоча область X-Y-Z: 3 660 x 1 550 x 130 мм · Довжина переміщення по X-Y: 4 200 x 2 000 мм Опис агрегатів і базової комплектації Каркас станини являє собою монолітну конструкцію з товстостінної сталі. Вона посилена зварними трикутними пластинами по всьому ложу машини, що забезпечує надзвичайну жорсткість. Використання трикутної форми з широкою основою для несучих елементів — це секрет досягнення довготривалої точності та стабільності. Конструкція машини дозволяє оператору забезпечити оптимальний робочий процес при мінімальних просторових вимогах. Таким чином, основа забезпечує обробному агрегату врівноважену та надійну платформу з особливо хорошим розподілом навантаження. Рухомий агрегатотримач у портальній конструкції виконаний з суцільнолитого моноблоку. Його переміщення по осі X здійснюється по призматичних шліфованих напрямних за допомогою кареток із обкатними кульками. На цьому мобільному агрегатотримачі робочий агрегат також закріплений на призматичних шліфованих напрямних з кульковою кареткою. Переміщення по осях: Привід по осях Y і Z здійснюється за допомогою шліфованих кулькових гвинтів найвищого класу точності. Привід по осі X — це безлюфтовий попередньо натягнутий прецизійний зубчастий рейковий механізм. Це забезпечує рівномірний розподіл навантаження під час позиціювання. Така характеристика важлива для забезпечення плавних і врівноважених рухів навіть при складних операціях. Переміщення осей здійснюється за допомогою безщіткових трифазних сервомоторів змінного струму. Вони забезпечують високу швидкість позиціювання завдяки дуже коротким часам розгону. Датчики положення повністю інтегровані в ці двигуни, тож така система є повністю безобслуговуваною. · Швидкість холостого ходу по X: 40 м/хв · Швидкість холостого ходу по Y: 60 м/хв · Швидкість холостого ходу по Z: 22,5 м/хв Вакуумна система (базова) · Вакуумний насос: 100 м³/год · Потужність: 2,5 кВт · Макс. розрідження (на приєднанні): 0,9 бар Система керування / електрошкаф · Офісний ПК або промисловий ПК (див. опції) · Базове ЧПУ: ESA-GV KVARA 6.0 · Провідний пульт дистанційного керування з основними функціями ЕЛЕКТРИЧНЕ/ЕЛЕКТРОННЕ ЧПУ Система обладнана потужним ЧПУ. Вбудований офісний ПК надає ЧПУ неперевершений рівень зручності: програмне забезпечення працює на Windows XP і дозволяє швидке та просте програмування, яке легко освоюється навіть недосвідченими користувачами. Система має відкриту архітектуру, що дозволяє підключати CD-ROM, аудіокарту, сканер штрихкодів, модем, принтер, сканер тощо. Також підтримується підключення усіх стандартних локальних мереж і CAD-програм, доступних на ринку. Для економії простору електрошкаф розташований під столом машини, а оператор працює на окремому мобільному терміналі на колесах, який можна розмістити у зручному місці. СИСТЕМА ПРОГРАМУВАННЯ XILOG Особливості програмного забезпечення: - Імпорт DXF-файлів - Імпорт ASCII-файлів - Інтерфейс користувача рідною мовою оператора (можливі мови: IT, EN, FR, DE, ES) - Лінійна та кругова інтерполяція по трьох осях, лінійна в просторі, спіральна у вибраній площині - Програмування з підказками - Калькулятор для прямої передачі розрахованих даних - Графічна та синтаксична підтримка свердлильних та фрезерних операцій - Параметричне програмування для однакової обробки плит на різних з... Kdodjvvi Nzspfx Afqjn

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, · Робоча зона X-Y-Z: 3 660 x 1 550 x 130 мм · Довжина ходу X-Y: 4 200 x 2 000 мм Опис агрегатів та базової комплектації Каркас станини виконаний як монолітна конструкція з товстостінної сталі. Вона посилена звареними трикутними пластинами по всьому ложу верстата, що забезпечує високу стабільність. Використання трикутної форми зі значною основою для несучих елементів — секрет довготривалої точності й стійкості. Компоновка верстата дозволяє користувачу забезпечити оптимальний робочий процес при мінімальних вимогах до площі. Така конструкція станини надає обробному вузлу рівномірну та надійну опору з високою якістю розподілу навантажень. Мобільний агрегатний портал виготовлений як моноблок. Він переміщується по осі X по призматичним шліфованим направляючим із кульковими каретками. На цьому пересувному порталі робочий вузол також закріплений на призматичних, шліфованих напрямних з кульковою кареткою. Переміщення по осях: Привід по осях Y та Z здійснюється шліфованими кульковими гвинтами найвищого класу точності. По осі X — прецизійною зубчастою рейкою з попереднім натягом без люфту. Це забезпечує відмінний розподіл навантаження при позиціонуванні. Подібна характеристика важлива для збалансованого руху особливо при виконанні складних завдань. Пересування по осях здійснюється безколекторними трифазними сервомоторами (Brushless AC). Вони забезпечують дуже короткі часи розгону та відмінну швидкість позиціонування, а вбудовані системи вимірювань роблять привід повністю необслуговуваним. · Швидкість холостого ходу по X: 40 м/хв · по Y: 60 м/хв · по Z: 22,5 м/хв Вакуумна система (базова) · Вакуумний насос: 100 м³/год · Потужність: 2,5 кВт · Макс. розрідження (на підключенні): 0,9 бар Управління / електрошкаф · Office-PC або Industry-PC (див. опції) · Базове NC-управління: ESA-GV KVARA 6.0 · Провідний пульт керування з основними функціями ЕЛЕКТРИЧНЕ/ЕЛЕКТРОННЕ CNC УПРАВЛІННЯ Універсальна система оснащена потужною NC-системою. Вбудований Office ПК забезпечує неперевершену зручність користування; програмне забезпечення працює на Windows XP, що полегшує і пришвидшує програмування — навіть для недосвідчених користувачів. Система відкрита для підключення CD-ROM, аудіо-, сканерів, принтерів, модемів тощо. Можлива інтеграція мережевих систем та усіх вживаних CAD-програм. Для економії місця електрошкаф змонтований під столом машини, а оператор працює на окремому пересувному терміналі. ПРОГРАМНИЙ КОМПЛЕКС XILOG Основні функції ПЗ: - Імпорт DXF-файлів - Імпорт ASCII-файлів - Інтерфейс користувача рідною мовою оператора (I, GB, F, D, E) - Інтерполяція прямих і кіл по трьох осях, лінійна у просторі, спіральна у вибраній площині - підтримуване програмування - калькулятор для прямої передачі розрахованих даних - графічна та синтаксична допомога для свердління і фрезерування - параметричне програмування для обробки аналогічних плит на різних Kjdpfxsvvi Rfs Afqjdn

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Робоча зона приблизно 3600 x 1500 мм Швидкість по осі X: 70 м/хв Швидкість по осі Y: 60 м/хв Швидкість по осі Z: 15 м/хв Потужність електрошпинделя: 8,5-13 кВт Горизонтальні свердлильні шпинделі: 6-8 Висота проходу: приблизно 130 мм Хід по осі Z: 240 мм Встановлена потужність: 20-30 кВт Вага: приблизно 3500 кг Необхідна площа: приблизно 7400 x 3500 мм Свердлильний агрегат: 12 регульованих шпинделів, а також 4 + 2 горизонтальних шпинделі Пила Вертикальний фрезерний агрегат Інтерпольована векторна вісь Горизонтальний фрезерний агрегат Стіл "TVN" із шістьма опорами L=1500 мм Kodpoyt H Imefx Afqedn Лазерний пристрій для позиціонування присосок Інтерпольована векторна вісь Вакуумний насос NC-керування з PC-Office Обертання свердел регулюється інвертором Детальна комплектація – за запитом Інформація не є гарантованою Ціна зі складу, можливість допомоги з демонтажем (Продаж здійснюється за дорученням клієнта)

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 008647, Робоча зона по осі X: 3650 мм Робоча зона по осі Y: 1500 мм Робочий стіл: nesting-стіл Потужність головного шпинделя: 8,5 кВт Кількість керованих осей: 3 осі Кількість свердлильних шпинделів: 7 Kodpfjzdquwjx Afqedn Кількість місць для інструментів: 12

Рік виготовлення: 2013, Стан: дуже добре (вживаний), Технічне виконання: Консольний стіл 3050 x 1200 мм з 6 вручну переміщуваними консолями, на кожній консолі по 2 вакуумних присоски та одна пневматична підйомна шина. Допоміжний лазер для позиціонування, вакуумний насос. Kdsdpfx Afekqyizeqon Управління: CNC XILOG Plus. Головний шпиндель 8,5 кВт (12 HP) HSK 63F з C-віссю, 1500 – 24 000 об/хв. Інструментальний магазин «тарілка», на 12 позицій. 1 адаптерний агрегат з похилею пилкою. Свердлильна головка з: 12 вертикальними шпинделями, 4+2 горизонтальними шпинделями і пазовою пилкою. Система безпеки Bumper. Зображені інструменти, HSK-інструментальні тримачі, свердла тощо не входять до комплекту поставки!

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2010, ОБРОБНИЙ ЦЕНТР З ЧПУ SCM Марка: MORBIDELLI Модель: UNIVERSAL 3612 Рік випуску: 2010 • Робоче поле: 3.680 x 1.260 x 150 мм Kjdpeqpggljfx Afqjdn • 1 фрезерний двигун потужністю 8,5 кВт (11,5 к.с.) • 1 автоматичний ротаційний змінник інструментів на 12 позицій • 1 свердлильна головка: 18 вертикальних свердел + 8 горизонтальних + 1 пилка по осі X • Вакуумний насос 250 м³/год • Програмне забезпечення з підтримкою DXF • Захист BUMPER – відповідність нормам CE • Вага: 3.000 кг

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2010, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 3 680 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 260 мм, відстань переміщення осі Z: 150 мм, ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ Робоча зона: 3.680 x 1.260 x 150 мм Фрезерний мотор: 1 шт., 8,5 кВт (11,5 HP) Змінник інструменту: 1 автоматичний револьверний на 12 позицій Свердлильна балка: 18 вертикальних, 8 горизонтальних отворів та 1 свердло-пила 'X' Програмне забезпечення: сумісне з DXF Ksdpfx Asxzfx Ejfqjdn Стандарт безпеки: захист BUMPER, відповідність нормам CE Вага: 3.000 кг Примітка: В машині є проблема з програмним забезпеченням і відсутній насос. Орієнтовна вартість усунення кожної проблеми — по 3.000 €.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2010, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 3 680 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 260 мм, відстань переміщення осі Z: 150 мм, ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ Робоча зона: 3.680 x 1.260 x 150 мм Фрезерний мотор: 1 шт., 8,5 кВт (11,5 HP) Змінник інструменту: 1 автоматичний револьверний на 12 позицій Свердлильна балка: 18 вертикальних, 8 горизонтальних отворів та 1 свердло-пила 'X' Програмне забезпечення: сумісне з DXF Стандарт безпеки: захист BUMPER, відповідність нормам CE Вага: 3.000 кг Примітка: В машині є проблема з програмним забезпеченням і відсутній насос. Орієнтовна вартість усунення кожної проблеми — по 3.000 €. Ksdpfx Afjxg Izaeqodn

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2019, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 122 кг, Лазер у стані як новий, використовувався тільки для тестів і демонстрацій. Лазерна машина для різання та гравірування, призначена для рекламної та маркетингової індустрії — вироблено в США. ▪ Лазерна трубка CO2 у герметичному металевому корпусі, потужність 25 кВт, повітряне охолодження, довжина хвилі 10 640 нм, орієнтовний термін служби — близько 30 000 годин роботи. ▪ Джерело можна швидко замінити завдяки системі ‘Quick-Change’ без втручання техніка та без необхідності повторно вирівнювати лазерний промінь. Universal виготовляє тільки герметичні CO2 лазерні джерела з збудженням радіочастотою (RF-Excited), які забезпечують постійну потужність і не потребують обслуговування. ▪ Максимальні габарити матеріалу: 737 x 584 x 229 мм, є можливість обробки і більших матеріалів завдяки відкритій передній стороні ▪ Робоча площа: 610 x 457 мм ▪ Стіл для різання типу “соти” — мінімізує контакт між матеріалом і рефлексивною гравірувальною поверхнею, ефективніше видаляє частинки та дим, що виникають під час різання. ▪ Максимальна вага матеріалу: 18 кг ▪ Розміри обладнання: 914 x 965 x 914 мм ▪ Живлення: 220 – 240 В / 5А У комплекті наступні опціональні елементи: ▪ Фільтр BOFA, продуктивність 400 м³/год — дає змогу використовувати навіть у закритих комерційних приміщеннях ▪ Фокусуюча лінза з фокусною відстанню 2.0” (5,08 см), діаметр фокусної точки 0,125 мм ▪ Фокусуюча лінза HPDFO + колліматор пучка. Фокусна відстань: 2.0” (5,08 см), діаметр фокусної точки: 0,025 мм — підходить для маркування металів ▪ Ротатор у комплекті — максимальний діаметр об’єкта 203 мм ▪ Система охолодження та очищення “Air-Assist” — подає чистий струмінь повітря на поверхню матеріалу для пригнічення полум’я і поліпшення якості гравіювання/різання, також допомагає очищати оптичні компоненти обладнання (дзеркала та лінзи) ▪ Металевий конус для спрямування потоку повітря на матеріал під кутом 90° ▪ Back-Sweep — шланг для спрямування повітря під кутом 45° ▪ Компресор тиском 2 бар — марка PICCOLINO; подає чисте повітря для системи “Air-Assist” Kdsdpfx Afjytdtyjqsn ▪ Програмне забезпечення ‘Laser Interface+’ — інтерфейс, що дозволяє автоматичне та ручне управління потужністю, швидкістю руху, імпульсами лазера (PPI) та іншими системними налаштуваннями. Містить базу даних матеріалів із попередньо встановленими параметрами для різних матеріалів: достатньо вибрати тип матеріалу, і драйвер завантажить оптимальні налаштування для різання/гравіювання. Можливе збереження та завантаження налаштувань для нестандартних матеріалів. Для підвищення ефективності інтерфейс оцінює залишковий час до завершення гравіювання чи різання. ▪ Додаткове програмне забезпечення 1Touch Laser Photo — для високоточного гравіювання, включаючи складні зображення.

Стан: дуже добре (вживаний), Дальність дії: 1300 мм Kjdpew N N Dcofx Afqsdn Вантажопідйомність: 12,5 кг Вага: 33,5 кг Тип: MSIP-REM-URK-UR10 Рік виробництва: 2018 Серійний номер: S300711 Зварювальний апарат Lorch S5 RoboMIG XT Cobot Зварювальний струм 400 А.

Стан: готовий до використання (вживаний), Робота по осях X,Y,Z Горизонтальні свердла по осі X – 10 шт. Горизонтальні свердла по осі Y – 2 шт. Вертикальні свердла по осі Y – 14 шт. Вакуумний насос 3 кВт Можливість двопозиційної роботи 6 балок Kedpfx Asx An Avsfqsdn Фрезерний агрегат 2 робочі зони 3000 кг Рік випуску: 1992

Стан: дуже добре (вживаний), На продаж виставлено високоточний вимірювальний прилад UNIVERSAL CONCENTRICITY GAGE, вироблений у США, призначений для вимірювання співвісності, биття, прямолінійності та контролю обертових елементів. Комплект із індикатором годинникового типу Blankenhorn 0,01 мм або Käfer 0,01 мм (вироблено в Німеччині). Стабільна основа, прецизійні напрямні та тримач із мікрометричним регулюванням. Дуже хороший технічний стан – повністю справне обладнання з німецького відділу контролю якості. Технічні характеристики: Kjdpfxsxtwxus Afqodn • Виробник: Universal Gage Co., США • Модель: Universal Concentricity Gage • Точність: 0,01 мм • Діапазон вимірювання: приблизно 0–100 мм • Індикатор: Blankenhorn / Käfer – вироблено в Німеччині • Стан: б/в, справний, дуже гарний

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Робоча зона X-Y-Z: 5300 x 1700 x 180 мм Хід по осях X-Y-Z: 6040 x 1810 x 280 мм Свердлильна головка з 30 + 8 шпинделями Оберти: 6000 об/хв Потужність: 2,2 кВт Автоматичне центральне змащування Робочий стіл TV з 10 підкладками L=1500 4 робочі зони 2 хрестових лазери Вакуумний насос 250 м³/год ПК-керування Windows Вертикальний фрезерний агрегат ISO 30 7,5 кВт з автоматичним змінювачем інструменту RAPID 14 та векторною віссю Додатковий свердлильний агрегат (E-вісь) Донгл для програмного забезпечення XILOG Місце зберігання: Nattheim Kodpfxox Twd Hj Afqedn

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, MORBIDELLI AUTHOR M400 ГОЛОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ 5-осьова обробна головка "PRISMA": найвищий рівень якості та продуктивності Програмне забезпечення XILOG MAESTRO: надзвичайно просте програмування Стіл "MATIC": одне позиціонування для кількох операцій ТЕХНІЧНІ ДАНІ AUTHOR M400 АСІ Робоча зона по осі X (внутрішня сторона упору), мм: 3 680 Робоча зона по осі Y (макс. завантажувана деталь на задніх упорах), мм: 1 680 Висота проходження заготовки по осі Z / кількість Z осей, мм: 170 / 1 Довжина заготовки при маятниковій обробці, мм: 1 650 Швидкість подачі по осях X-Y Pro-Speed, м/хв: 85 Швидкість по осі Z, м/хв: 30 УСТАНОВКА Встановлена потужність, кВА: 62÷82 Потреба у стисненому повітрі, Нл/хв: 400 Потреба у витяжному повітрі, м³/год: 4 430 Швидкість витяжного повітря, м/с: 25 Діаметр витяжного патрубка, мм: 250 ЗАГАЛЬНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ ЧПУ-центр свердління та фрезерування портального типу зі столом на опорах для обробки: - вертикальні свердління по поверхні плити - горизонтальні свердління з усіх чотирьох сторін деталі - вибірки пазів дисковою фрезою - універсальні фрезерні роботи по 3/4/5 осях Ksdpfxoy Dta Sj Afqjdn КОНСТРУКЦІЯ МАШИНИ Базова структура — монолітна конструкція з товстостінної сталі, посилена зварними укріпленнями по всьому ложу верстата, що забезпечує екстремальну жорсткість. Спеціальна форма столу з великою основою гарантує довготривалу точність і стабільність. Компоновка верстата забезпечує оптимальну організацію робочого місця при мінімальних вимогах до простору. Рухома портальна балка виконана як цілісний моноблок, розміщується у напрямку X по прецизійних направляючих із кульковими обоймами. На цій рухомій рамі робочий агрегат також рухається по прецизійних напрямних і кульковому вузлі. РУХ ОСЕЙ Переміщення всіх осей відбувається по лінійних направляючих великого перерізу на кулькових каретках з великою опорною поверхнею, що гарантує ідеальне ковзання навіть на найвищих швидкостях і прискореннях. Точне й швидке позиціонування рухомого порталу (ось X) — за допомогою зубчастої рейки з косими зубами. Кулькогвинтові передачі великого діаметра забезпечують точне позиціонування робочого модуля вздовж рухомого порталу (осі Y та Z). ДВИГУНИ, ПРИВОДИ ТА ІНВЕРТОРИ Ідеальна механічна динаміка і висока точність позиціонування досягаються завдяки високоякісним приводам і безщітковим двигунам, здатним забезпечити швидкість до 90 м/хв при збереженні найкращої якості обробки. СИСТЕМА УПРАВЛІННЯ Керівний модуль — це числова система для фрезерних і свердлильних центрів з графічним інтерфейсом "Xilog Maestro" на операційній системі Windows 7: - 17" кольоровий LCD-дисплей - Клавіатура QWERTY - Поворотна панель керування - Операторське поле з ПЗ Xilog Maestro Можливості Xilog Maestro: Програмування: - параметричне графічне програмування - імпорт 2D DXF-файлів (геометрії SPLINE, POLYLINE 3D, лінійна чи кругова інтерполяція у трьох осях, спіраль у заданій площині) - підтримка програмування з графічними і синтаксичними підказками для свердлильних та фрезерних операцій - автоматична оптимізація свердлильних операцій та циклів зміни інструменту - можливість зсуву нульової точки деталі для виконання свердління по похилій чи криволінійній стороні заготовки

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Термін поставки близько 5 місяців. Машина з навчального закладу – у відмінному стані, мало використовувалася (агрегат для нанесення кромки не використовувався). Без інструментів. Додатково: демонтаж / доставка / монтаж і введення в експлуатацію / навчання. Включає Maestro 3D і Pro View. MORBIDELLI P200 Робоче поле X-Y: 3.110 x 1.620 мм, висота заготовки Z180 мм Нанесення кромки Made for You Числове програмоване обробне центр оснащене широким набором інструментів для нанесення кромки, щоб відповідати будь-яким вимогам деревообробного сектора. Основні переваги: - Потужний, з передовим агрегатом для наклеювання кромки H80C, свердлильні шпинделі з 8.000 об/хв і найміцніший у галузі шпиндель, що забезпечує понад 1.000 годин роботи без техобслуговування - Багате оснащення: вакуумні присоски можна виключати і конфігурувати за допомогою робочого столу FLEX, щоб максимально адаптувати машину до потреб - Легше й зрозуміліше програмування завдяки вбудованому модулю Cad-Cam для кромкових технологій "MAESTRO EDGE" - Простота експлуатації: занижена рама полегшує доступ до робочого столу, електрошафа і вакуумний насос інтегровані; у комплектації PRO SPACE відсутні захисні огорожі Конструкція основи: Базова структура – монолітна конструкція з товстостінної сталі, посилена зварними чотирикутними пластинами по всьому ложу машини, що забезпечує надзвичайну стабільність. Конструкція ложа, з широкою основою, розроблена для гарантії тривалої точності та стабільності. Несуча структура складається з особливо міцного монолітного сталевого цоколя з потужним ребром жорсткості; особливо широка опора спеціально розроблена для максимальної стійкості машини, що дозволяє гарантувати постійну точність незалежно від умов експлуатації. Для монтажу на підлозі не потребує анкерування. Цоколь створює велику, надійну опору для рухомої портальної балки – таким чином, робочий агрегат отримує збалансовану, стійку та міцну підтримку, яка витримує високі навантаження та забезпечує більш якісну роботу й більшу точність. Рухомий портал складається з цільної деталі, закріплюється на цоколі та переміщується на призматичних напрямних з роликовими каретками найвищої якості. Робочий агрегат кріпиться на порталі та переміщується по осях Y та Z за допомогою призматичних напрямних з роликовими каретками. Переміщення нижнього рухомого вузла (вісь X) і робочого агрегату по напрямку Y відбувається через передачу рейка/шестерня з косими зубами; це забезпечує підвищене зусилля і штовхання, сприяючи вищому прискоренню та швидкості по осях X і Y. Спеціально розроблена косозуба передача знижує знос механічних компонентів і забезпечує більш тиху роботу. Вертикальна вісь Z приводиться в дію через гвинт з кульковою циркуляцією, що забезпечує ідеальне балансування при динамічних навантаженнях та витримує різкі прискорення і уповільнення. Kdsdeyuw Srjpfx Afqjn Головний фрезерний вузол напряму з'єднаний із кареткою осі Z для забезпечення виняткової якості обробки.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2023, вантажопідйомність: 5 кг, довжина руки: 850 мм, кількість осей: 6, Цей 6-осьовий робот Universal Robots UR5e був виготовлений у 2023 році. Він має вантажопідйомність 5 кг і радіус дії 850 мм. Робот оснащений 12-дюймовим сенсорним екраном та зручним графічним інтерфейсом для програмування. Якщо ви прагнете отримати високоякісні можливості автоматизації, зверніть увагу на робот-маніпулятор Universal Robots UR5e, який ми пропонуємо до продажу. Зверніться до нас для отримання додаткової інформації. • Ступені свободи: 6 обертових шарнірів • Програмування: 12-дюймовий сенсорний екран із графічним інтерфейсом користувача PolyScope Kedpfx Afszfin Soqjdn

Стан: дуже добре (вживаний), КАТАЛОЖНИЙ НОМЕР 6059 ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Кількість горизонтальних шпинделів: 2×20 шт. Kjdpfjy Sz Umjx Afqodn - Кількість вертикальних шпинделів: 1×20 шт. - Відстань між крайніми шпинделями: 610 мм - Крок шпинделів: 32 мм - Хід подаючого циліндра: 60 мм - Максимальна довжина оброблюваного елемента: 3400 мм - Регулювання горизонтальних шпинделів: вгору/вниз, вперед/назад - Регулювання вертикальних шпинделів: вправо/вліво - Можливість роботи кожного свердлильного модуля окремо - Права та ліва свердла з різьбовим кріпленням (нагвинчуються) - 3 пневматичні притиски - Потужність двигуна: 4×1,85 кВт - Витрати повітря: 6-8 бар - Габарити (Д/Ш/В): 4600x1180x2200 мм - Вага: близько 1500 кг Ціна нетто: 12 900 злотих Ціна нетто: 3070 євро (залежить від курсу, 4,2 євро) (Ціни можуть змінюватися при значних коливаннях)

Стан: дуже добре (вживаний), CERTUSS Universal 500 TC. 500 кг/год. 10 бар. Швидкодіючий парогенератор Ksdpfjxqr D Tsx Afqodn

Стан: добрий (вживаний), Фіксований універсальний люнет із діапазоном затиску до Ø 125 мм. Зверніть увагу: Інформація на цій сторінці надана нами з найкращих намірів і, наскільки можливо, отримана від виробника. Дані надані добросовісно, але їхня точність не гарантується. Відповідно, це не є офіційним представництвом чи договірними умовами. Рекомендуємо перевіряти всі важливі дані самостійно. Kdsdszditgopfx Afqen

Стан: добрий (вживаний), Універсальна люнетка, гойдалка Ø 100 Вага Kdodpfszdirdjx Afqjn 0 кг Зверніть увагу: Інформація на цій сторінці була отримана відповідно до наших найкращих знань і переконань, а також від виробників, коли це було можливо. Вона надається з доброю вірою, проте її точність не може бути гарантована. Відповідно, це не є офіційною гарантією чи умовами договору. Рекомендуємо перевіряти всі ключові дані!

Стан: добрий (вживаний), Стаціонарна універсальна люнетка з діапазоном затиску до Ø 125 мм. Зверніть увагу: Інформація на цій сторінці була надана нами та, за можливості, отримана від виробника відповідно до наших найкращих знань. Інформація надається сумлінно, але її точність не може бути гарантована. Відповідно, це не є зобов’язанням чи частиною контракту. Рекомендуємо перевіряти всі важливі деталі. Kdedpfezdiqxex Afqen

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 008340, Робочий діапазон по осі X: 4400 мм Робочий діапазон по осі Y: 1300 мм Робочий стіл: з вакуумними консолями-підставками Потужність головного шпинделя: 11 кВт Кількість керованих осей: 5 осей Кількість свердлильних шпинделів: 36 Kdjdjy Nkpnepfx Afqen Кількість позицій для інструментів: 30

Стан: дуже добре (вживаний), Обробний центр Morbidelli Author 444 4 осі 4400 x 1300 мм Kjdpfsxpumbox Afqedn

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Базова машина M800 X5 TV 1 РОБОЧЕ ПОЛЕ X: 5 020 мм Y: 1 830 мм Z: 675 мм, Прохідна висота: 300 мм (від висоти вакуумних присосок 50 мм) КОНСТРУКЦІЯ МАШИНИ Базова структура є монолітною конструкцією з товстостінної сталі. Вона посилена зварними елементами по всьому ложементу машини і тому є надзвичайно стабільною. Використана форма столу з великою основою є секретом забезпечення довготривалої точності та стабільності. Макет машини дозволяє користувачу оптимальний робочий процес при мінімальних вимогах до простору. Пересувна портальна балка виготовлена з суцільного моноблоку. Вона позиціонується по осі X по призматичних, шліфованих напрямних за допомогою кареток з циркуляцією кульок. На цьому мобільному носію агрегату робочий агрегат також встановлений на призматичних, шліфованих напрямних з кульковою кареткою. РУХ ОСЕЙ Переміщення всіх осей відбувається по призматичних лінійних направляючих великого перерізу з каретками, що забезпечують оптимальне ковзання навіть на високих швидкостях і прискореннях. Точне та швидке позиціонування рухомого порталу (вісь X) здійснюється за допомогою рейково-зубчастого механізму зі скошеними зубцями. Гвинтові передачі з циркуляцією кульок великого перерізу забезпечують точне позиціонування робочого вузла вздовж пересувного порталу (осі Y і Z). Ідеальна механічна динаміка та максимальна точність позиціонування контролюються високоякісними приводами та безщітковими моторами. Максимальні швидкості осей: · X-вісь = 90 м/хв · Y-вісь = 90 м/хв · Z-вісь = 30 м/хв СИСТЕМА БЕЗПЕКИ З БАМПЕРОМ І СВІТЛОВИМ БАР'ЄРОМ 1 Навколо рухомої стійки встановлені бампери із сенсорами, а перед машиною змонтовано систему світлового бар'єру. Якщо оператор входить в активну зону, швидкість осі X зменшується до 25 м/хв, не зупиняючи машину. Система дозволяє завантажувати заготовки під час маятникової обробки без обмеження зони доступу, як це відбувається з системами напольних килимків. Це запобігає небажаним перервам у циклі обробки та дає більше свободи руху навколо робочого столу. CE СЕРТИФІКАТ НА СИСТЕМУ БЕЗПЕКИ 1 Kdjdpfx Aoxy Tmnjfqon ОГРАЖДЕННЯ БЕЗПЕКИ 1 Бічне та заднє захисне огородження АВТОМАТИЧНА ЦЕНТРАЛІЗОВАНА МАСТИЛЬНА СИСТЕМА ПІД КЕРУВАННЯМ CNC 1 Мастило осей X, Y і Z здійснюється під керуванням ЧПУ; з регулярними інтервалами, без вручного втручання в машину. ЦЕНТРАЛЬНИЙ ВІДВІД ПИЛУ 1 Всі окремі відвідні патрубки обробних агрегатів зведені до одного центрального патрубка. Усередині патрубка розміщені різні заслінки, керовані системою NC. Таким чином зменшується необхідна потужність відсмоктування повітря. ТРАНСПОРТНА СТРІЧКА ДЛЯ СТРУЖКИ 1 МАКСИ - 5-ОСЬОВИЙ ЕЛЕКТРОШПИНДЕЛЬ 11 кВт HSK-63 "Prisma K 1 5-осьовий електрошпиндель потужністю 11 кВт при 20 000 об/хв у S1 (100% ПЗ), Максимальна частота обертання: 20 000 об/хв, обертання вліво/вправо, рідинне охолодження, інтерфейс інструменту HSK 63F, інвертор 18 кВт із плавним регулюванням потужності, Макс. обертання: B-вісь = 200° (±100°) C-вісь = 650° Завдяки неортогональним осям можливе виконання складних горизонтальних позиціонувань у мінімальному робочому просторі. Це дозволяє обробляти складні геометрії без загрози зіткнення.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, CNC-КЕРОВАНИЙ ОБРОБНИЙ ЦЕНТР З БАГАТОФУНКЦІОНАЛЬНИМ СТОЛОМ – ВЕРСІЯ РОБОЧОЇ КОМІРКИ X400 CELL. Свердління та фрезерування – виготовлено для Вас! ЧПУ-центр оснащений багатим набором інструментів для фрезерування та свердління, щоб задовольнити всі вимоги обробки деревини та подібних матеріалів. - Високопродуктивний блок із свердлильними шпинделями з частотою обертання 8000 об/хв і найжорсткішою шпиндельною технологією на ринку – понад 1000 годин експлуатації без обслуговування. - Багатше оснащення завдяки різним конфігураціям багатофункціонального столу, що дозволяє оптимально підлаштовувати машину під конкретні потреби. - Простіше і зрозуміліше програмування завдяки вбудованому модулю Cad-Cam MAESTRO CNC. - Легка експлуатація: робочий стіл повністю доступний, електрошкаф і вакуумний насос інтегровані, а в конфігурації PRO SPACE відсутні захисні бар’єри. Опорна конструкція Опорна конструкція виготовлена з особливо міцної монолітної сталевої основи з товстим оребренням і високою жорсткістю; спеціально розширена основа спроектована для забезпечення стабільності обладнання, тривалого збереження точності незалежно від умов експлуатації та не потребує анкерування до підлоги. Основна плита утворює надійну підтримку для рухомої портальної балки: обробний вузол таким чином отримує збалансовану, стійку і міцну опору, що витримує максимальні навантаження, забезпечуючи високу якість обробки й точність. Рухома портальна балка виготовлена з цілісної деталі, закріпленої по обидва боки основи й ковзає по призматичних напрямних на кулькових каретках преміум-класу. Подвійний привід по осі X гарантує максимальну продуктивність навіть за складних робочих умов. Рух нижньої рухомої частини (вісь X) і обробного вузла по напрямній рухомої частини (вісь Y) здійснюється через зубчасту рейку та шестерню з косими зубцями, що забезпечує підвищену тягову силу зубців для кращого прискорення та швидкості по осях X і Y. Спеціально розроблене косозубе зубчате з’єднання зменшує зношування механічних елементів і забезпечує тихішу роботу. Вертикальна вісь Z приводиться в рух гвинтом із кульковою передачею, що забезпечує ідеальний баланс при динамічних навантаженнях і високі прискорення та сповільнення. Головний фрезерний блок безпосередньо з’єднаний із кареткою осі Z для забезпечення найвищої якості чистової обробки, повністю запобігаючи вібраціям. Переміщення по осях X-Y-Z здійснюється "безщітковими" двигунами з приводом від статичних інверторів, які забезпечують: - Зменшення часу обробки завдяки кращому прискоренню - Вищу точність позиціонування завдяки енкодеру високої роздільної здатності - Відсутність необхідності встановлення нульових точок при запуску машини через абсолютні енкодери Ksdpevvi N Iefx Afqjdn - Мінімальне обслуговування, оскільки у "безщіткових" двигунах немає щіток Керування переміщенням по осях й іншими робочими елементами машини здійснюється через промисловий NS модуль із цифровим Д…