Придбати Ms-Maschinenbau Роторна В'яжуча Речовина б/у (3 330)

Рік виготовлення: 2024, Стан: новий, - Машина з 3 парами подаючих валків - Жолоб для завантаження та центрирування - Мінімальний діаметр колоди: 100 мм - Максимальний діаметр колоди: 600 мм Ljdpfjfvbphsx Anpsag - Мінімальна довжина колоди: 2000 мм - Швидкість подачі: 30 м/хв - 5 змінних ножів із твердосплавного матеріалу - Двигун для окорювання: 37 кВт - Привід подачі: 9,2 + 5,5 + 7,5 кВт - Загальна вага: 9 000 кг

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, GHD Georg Hartmann Maschinenbau GmbH, SELECTRA 25, 2014, у гарному стані. Продуктивність: до 3000 виробів/год Розміри виробу: Довжина: 160 - 400 мм, Висота: 50 - 150 мм Споживана потужність: 5 кВт Подача повітря: 6,0 бар Lodpfx Aneylurkspoag Готова до відвантаження

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2023, тип управління: Управління ЧПУ, ступінь автоматизації: автоматичний, тип приводу: електричний, виробник контролерів: RAS, модель контролера: 4,0, робоча ширина: 3 200 мм, регулювання нижньої балки: 650 мм, налаштування гнучної балки: 150 мм, висота встановлення: 2 200 мм, глибина горла: 1 000 мм, Кут згину (макс.): 180 °, радіус згину (макс.): 25 мм, мінімальний радіус вигину: 1 мм, швидкість роботи: 120 мм/с, швидкість заднього ходу: 200 мм/с, кількість осей: 4, тип коронування: керований ЧПУ, максимальна товщина листа: 4 мм, максимальна товщина сталевого листа: 3 мм, максимальна товщина листа з нержавіючої сталі: 2 мм, максимальна товщина алюмінієвого листа: 4 мм, швидкість заднього упору вісь R: 200 мм/с, Хід заднього упору, вісь R: 150 мм, хід заднього упору по осі Z: 3 250 мм, загальна вага: 11 500 кг, загальна довжина: 5 600 мм, загальна ширина: 3 360 мм, загальна висота: 2 200 мм, вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 32 A, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, Обладнання: Маркування CE, аварійна зупинка, документація / посібник, ПРОДАЄТЬСЯ ЛИСТОГИБ-КРОМОКЛАДАЛЬНИЙ CNC RAS XLTBEND 71.30 UPDOWN Ціна: 250 000 EUR без ПДВ – договірна Пропонується високоякісний листогиб-кромокладальний верстат з ЧПК RAS XLTbend 71.30 UpDown від відомого німецького виробника RAS Reinhardt Maschinenbau GmbH. Верстат призначений для професійного виробництва деталей з листової сталі, нержавіючої сталі та алюмінію. Технологія UpDown дозволяє згинати вгору і вниз без необхідності перевертання деталі, що значно скорочує час виробництва та підвищує продуктивність. ТЕХНІЧНІ ДАНІ: • Робоча довжина: 3200 мм Lodpfxjzfvkge Anpoag • Макс. товщина листа: - звичайна сталь: 3,0 мм - нержавіюча сталь: 2,0 мм - алюміній: 4,0 мм • Висота відкриття балки: 150–650 мм • Автоматичне регулювання параметрів згину ЧПК • Серводвигуни робочих осей • Технологія Beam-in-Beam для максимальної точності згину • Управління ЧПК з 3D візуалізацією ОСНАЩЕННЯ: • Управління ЧПК XLTbend • Два сенсорних монітори 24" • Імпорт файлів STEP, DXF, GEO • Автоматичне створення програм гнуття • 3D-симуляція процесу гнуття • Позиціонуючий стіл типу «T» • Система позиціонування з вакуумними присосками • Автоматична послідовність гнуття • Кондиціонована шафа управління • Система безпеки та діагностики ПЕРЕВАГИ: • Дуже висока виробнича ефективність • Мінімізований вплив оператора • Можливість виготовлення складних деталей без перекладання листа • Ідеально підходить для виробництва кожухів, касет, шаф управління, вентиляційних елементів та конструкцій з листового металу Стан: дуже хороший Місцезнаходження: м. Скаржиско-Каменна, Польща Ціна: 250 000 EUR без ПДВ – договірна Контакт: Каміл Вятрак

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 23.30 E91D-A003, вхідна напруга: 230 V, загальна довжина: 125 000 мм, загальна висота: 2 500 мм, загальна ширина: 125 000 мм, • Автоматизована система сортування та палетування з використанням роботів • Система сортування, комплектування та палетування, що працює на основі роботів • Гнучка система сортування та пакування з дельта-роботами та роботами для палетування • Автоматизована система комплектування та палетування • Інтелектуальне рішення для сортування та палетування з використанням робототехнічних систем • Повністю автоматизована система сортування, комплектування та палетування • Система пакування та палетування, що працює на основі роботів • Автоматизована лінія пакування з дельта-роботами та роботами для палетування • Модульна система сортування та пакування для комплектування • Високоавтоматизована система сортування, комплектування та палетування Автоматизована система сортування та палетування з використанням роботів Lodpfez Df Aaox Anpjag Продається автоматизована система сортування та палетування для обробки та пакування різних видів продукції. Система обладнана двома дельта-роботами для обробки та сортування продукції, промисловим роботом для палетування, а також пристроєм для автоматичного закриття тари. Після сортування продукція автоматично групується в тару, закривається та, нарешті, розміщується на палетах. Система підходить для високої продуктивності та може бути адаптована відповідно до типу продукції та концепції пакування. Завдяки модульній конструкції окремі станції можна розширювати або інтегрувати в існуючі виробничі лінії. Обладнання: • 2 × дельта-роботи для виконання операцій «підхопити та розмістити» та сортування • 1 × промисловий робот для палетування • Автоматичний пристрій для закриття тари • Транспортна система та система керування • Підходить для напівавтоматичного та повністю автоматичного режиму роботи Система перебуває у доглянутому стані та може бути оглянута за домовленістю. Додаткову технічну інформацію, документацію та зображення буде надано за запитом.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, макс. висота різу 160 мм макс. ширина різу 600 мм мін./макс. ширина обрізки 25-300 мм Час регулювання ширини 0,2-1,0 сек. Laedevdcc Ropfx Anpog Подавання 5-30 (70) м/хв. Потужність двигуна пилки 37 кВт Двигун подавання 2,2 кВт Електричне регулювання висоти верхніх притискних роликів 2 лазери Розділові клини в машині Фіксована втулка Регульована втулка Індикатор ширини різу Автоматичне регулювання ширини Діаметр валу пилки 70 мм Вага 3 500 кг Доступна найближчим часом

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Gießbank 532 MAP40, Загальні дані: - Виконання для настінних унітазів - Низькотискний процес лиття з регулюванням рівня - Призначено для багаточастинних гіпсових форм Ledpfxoz Agw Eo Anpsag - 40 місць для форм на одну установку - Загалом 160 місць для форм - Відстань між формами: 700 мм - Модульна робота в блоках по 10 форм - Можлива робота з 10, 20, 30 або 40 заповненими формами на установку - Можливі різні часи заливання на кожні 10 секцій Продуктивність - Для поточних моделей унітазів, що складаються з двох частин: верхня і нижня частини відливаються окремо -> Дві відлиті деталі утворюють цілісний унітаз. 160 відлитих деталей на один цикл лиття -> 80 цілісних унітазів на один цикл лиття. - Для моделей, що не складаються з двох частин: одне місце для форми відповідає одному виробу -> до 160 штук на цикл лиття. - Габарити: площа встановлення приблизно: довжина: 33 800 мм, ширина: 4 100 мм, висота: 4 300 мм. Однорядний конвеєр з приблизною довжиною 33 000 мм. Чотири системи підйомних балок на установку. Кожна підйомна балка розрахована на 10 форм. Один візок для вивантаження на установку. - Система лиття та подачі суспензії: подача суспензії DN 100, повернення суспензії DN 100, пневматичне з’єднання 2 дюйми для магістралі, наповнення за допомогою резервуарів високого або рівневого типу, два рівневі резервуари на установку, дві лінії лиття на кожен рівневий резервуар, повернення надлишкової суспензії в резервуар для повернення суспензії, промивання ліній подачі суспензії водою та повітрям, чотири окремі системи промивання на установку. - Кріплення форми та система натягу: сталева основна рама, чотири підйомні балки з електромеханічним приводом тросової лебідки, захист від обриву та провисання троса, роздільні вертикальні пристрої натягу, верхні натяжні балки зі швидкозатискними замками, пневматичні натяжні шланги. - Вилучення з форми та транспортування: пневматична допоміжна система для вилучення, форми можна закріплювати та нахиляти на 90 градусів, половини форми роз’єднуються вручну, ергономічна передача сирої деталі на конвеєр, дворучний пульт керування для забезпечення безпеки, система швидкої заміни для різних кріплень форм, рейка для наявної вакуумної підйомної системи. - Система подачі повітря та низького тиску: окрема система розподілу повітря на кожні 10 форм, три пневматичні контури (верхні натяжні балки та пористі коробки, вертикальні пристрої натягу, розділення сирої деталі та форми), індивідуальне регулювання тиску за допомогою редукторів тиску, контроль тиску в контурах натягу, звуковий сигнал при відсутності тиску натягу, низькотискна система для стабілізації сирої деталі у формі та сушіння шлангів після промивання. - Сушіння, вентиляція та освітлення: вентилятори для сушіння деталей, діаметр приблизно 950 мм, світлодіодні лінійні світильники вздовж установки, активні секції установки можна візуально ідентифікувати за допомогою освітлення, рівномірне сушіння гіпсових форм забезпечує до двох циклів лиття на день. - Електрообладнання та система керування: два головних розподільчих шафи, один головний розподільчий шафа керує 20 формами та двома підйомними балками, дворучне керування для важливих для безпеки рухів, окремі шафи керування на рівневих резервуарах та підйомних балках. - Переваги: висока гнучкість виробництва завдяки поділу на 10 секцій, можливість використання різних продуктів або часу лиття в межах однієї установки, непотрібні компоненти для переналагодження залишаються на установці, підходить для різних моделей унітазів та концепцій виробництва,

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Gießbank 533 MAP40, Загальні дані: - Виконання для настінних унітазів - Низькотискний процес лиття з регулюванням рівня - Призначено для багаточастинних гіпсових форм - 40 місць для форм на одну установку - Загалом 160 місць для форм - Відстань між формами: 700 мм - Модульна робота в блоках по 10 форм - Можлива робота з 10, 20, 30 або 40 заповненими формами на установку - Можливі різні часи заливання на кожні 10 секцій Продуктивність - Для поточних моделей унітазів, що складаються з двох частин: верхня і нижня частини відливаються окремо -> Дві відлиті деталі утворюють цілісний унітаз. 160 відлитих деталей на один цикл лиття -> 80 цілісних унітазів на один цикл лиття. - Для моделей, що не складаються з двох частин: одне місце для форми відповідає одному виробу -> до 160 штук на цикл лиття. - Габарити: площа встановлення приблизно: довжина: 33 800 мм, ширина: 4 100 мм, висота: 4 300 мм. Однорядний конвеєр з приблизною довжиною 33 000 мм. Чотири системи підйомних балок на установку. Кожна підйомна балка розрахована на 10 форм. Один візок для вивантаження на установку. - Система лиття та подачі суспензії: подача суспензії DN 100, повернення суспензії DN 100, пневматичне з’єднання 2 дюйми для магістралі, наповнення за допомогою резервуарів високого або рівневого типу, два рівневі резервуари на установку, дві лінії лиття на кожен рівневий резервуар, повернення надлишкової суспензії в резервуар для повернення суспензії, промивання ліній подачі суспензії водою та повітрям, чотири окремі системи промивання на установку. - Кріплення форми та система натягу: сталева основна рама, чотири підйомні балки з електромеханічним приводом тросової лебідки, захист від обриву та провисання троса, роздільні вертикальні пристрої натягу, верхні натяжні балки зі швидкозатискними замками, пневматичні натяжні шланги. Lajdpfxoz Ag Rro Anpog - Вилучення з форми та транспортування: пневматична допоміжна система для вилучення, форми можна закріплювати та нахиляти на 90 градусів, половини форми роз’єднуються вручну, ергономічна передача сирої деталі на конвеєр, дворучний пульт керування для забезпечення безпеки, система швидкої заміни для різних кріплень форм, рейка для наявної вакуумної підйомної системи. - Система подачі повітря та низького тиску: окрема система розподілу повітря на кожні 10 форм, три пневматичні контури (верхні натяжні балки та пористі коробки, вертикальні пристрої натягу, розділення сирої деталі та форми), індивідуальне регулювання тиску за допомогою редукторів тиску, контроль тиску в контурах натягу, звуковий сигнал при відсутності тиску натягу, низькотискна система для стабілізації сирої деталі у формі та сушіння шлангів після промивання. - Сушіння, вентиляція та освітлення: вентилятори для сушіння деталей, діаметр приблизно 950 мм, світлодіодні лінійні світильники вздовж установки, активні секції установки можна візуально ідентифікувати за допомогою освітлення, рівномірне сушіння гіпсових форм забезпечує до двох циклів лиття на день. - Електрообладнання та система керування: два головних розподільчих шафи, один головний розподільчий шафа керує 20 формами та двома підйомними балками, дворучне керування для важливих для безпеки рухів, окремі шафи керування на рівневих резервуарах та підйомних балках. - Переваги: висока гнучкість виробництва завдяки поділу на 10 секцій, можливість використання різних продуктів або часу лиття в межах однієї установки, непотрібні компоненти для переналагодження залишаються на установці, підходить для різних моделей унітазів та концепцій виробництва,

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Gießbank 531 MAP40, Загальні дані: - Виконання для настінних унітазів - Низькотискний процес лиття з регулюванням рівня - Призначено для багаточастинних гіпсових форм - 40 місць для форм на одну установку - Загалом 160 місць для форм - Відстань між формами: 700 мм - Модульна робота в блоках по 10 форм - Можлива робота з 10, 20, 30 або 40 заповненими формами на установку - Можливі різні часи заливання на кожні 10 секцій Продуктивність - Для поточних моделей унітазів, що складаються з двох частин: верхня і нижня частини відливаються окремо -> Дві відлиті деталі утворюють цілісний унітаз. 160 відлитих деталей на один цикл лиття -> 80 цілісних унітазів на один цикл лиття. - Для моделей, що не складаються з двох частин: одне місце для форми відповідає одному виробу -> до 160 штук на цикл лиття. - Габарити: площа встановлення приблизно: довжина: 33 800 мм, ширина: 4 100 мм, висота: 4 300 мм. Однорядний конвеєр з приблизною довжиною 33 000 мм. Чотири системи підйомних балок на установку. Кожна підйомна балка розрахована на 10 форм. Один візок для вивантаження на установку. - Система лиття та подачі суспензії: подача суспензії DN 100, повернення суспензії DN 100, пневматичне з’єднання 2 дюйми для магістралі, наповнення за допомогою резервуарів високого або рівневого типу, два рівневі резервуари на установку, дві лінії лиття на кожен рівневий резервуар, повернення надлишкової суспензії в резервуар для повернення суспензії, промивання ліній подачі суспензії водою та повітрям, чотири окремі системи промивання на установку. - Кріплення форми та система натягу: сталева основна рама, чотири підйомні балки з електромеханічним приводом тросової лебідки, захист від обриву та провисання троса, роздільні вертикальні пристрої натягу, верхні натяжні балки зі швидкозатискними замками, пневматичні натяжні шланги. Laedpfx Ansz Agv Uopsg - Вилучення з форми та транспортування: пневматична допоміжна система для вилучення, форми можна закріплювати та нахиляти на 90 градусів, половини форми роз’єднуються вручну, ергономічна передача сирої деталі на конвеєр, дворучний пульт керування для забезпечення безпеки, система швидкої заміни для різних кріплень форм, рейка для наявної вакуумної підйомної системи. - Система подачі повітря та низького тиску: окрема система розподілу повітря на кожні 10 форм, три пневматичні контури (верхні натяжні балки та пористі коробки, вертикальні пристрої натягу, розділення сирої деталі та форми), індивідуальне регулювання тиску за допомогою редукторів тиску, контроль тиску в контурах натягу, звуковий сигнал при відсутності тиску натягу, низькотискна система для стабілізації сирої деталі у формі та сушіння шлангів після промивання. - Сушіння, вентиляція та освітлення: вентилятори для сушіння деталей, діаметр приблизно 950 мм, світлодіодні лінійні світильники вздовж установки, активні секції установки можна візуально ідентифікувати за допомогою освітлення, рівномірне сушіння гіпсових форм забезпечує до двох циклів лиття на день. - Електрообладнання та система керування: два головних розподільчих шафи, один головний розподільчий шафа керує 20 формами та двома підйомними балками, дворучне керування для важливих для безпеки рухів, окремі шафи керування на рівневих резервуарах та підйомних балках. - Переваги: висока гнучкість виробництва завдяки поділу на 10 секцій, можливість використання різних продуктів або часу лиття в межах однієї установки, непотрібні компоненти для переналагодження залишаються на установці, підходить для різних моделей унітазів та концепцій виробництва,

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 55 кВт (74,78 к.с.), • 160 мм висота різу • 600 мм ширина різу • 70 мм вал пилки • 1 комплект дистанційних кілець за бажанням клієнта • 5 – 30 м/хв безступінчаста подача • 2,2 кВт мотор подачі • 4 ведені нижні ролики • 2 ведені верхні ролики • 3200 кг вага • 55 кВт мотор пилки • Повна електрика із шафою керування та пультом управління • Виготовлення згідно норм CE • Машина пофарбована в RAL 6011 Laedoxqd Nnepfx Anpsg • Захисні пристрої пофарбовані в RAL 7032

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Gießbank 530 MAP40, Загальні дані: - Виконання для настінних унітазів - Низькотискний процес лиття з регулюванням рівня - Призначено для багаточастинних гіпсових форм - 40 місць для форм на одну установку - Загалом 160 місць для форм - Відстань між формами: 700 мм - Модульна робота в блоках по 10 форм - Можлива робота з 10, 20, 30 або 40 заповненими формами на установку - Можливі різні часи заливання на кожні 10 секцій Продуктивність - Для поточних моделей унітазів, що складаються з двох частин: верхня і нижня частини відливаються окремо -> Дві відлиті деталі утворюють цілісний унітаз. 160 відлитих деталей на один цикл лиття -> 80 цілісних унітазів на один цикл лиття. - Для моделей, що не складаються з двох частин: одне місце для форми відповідає одному виробу -> до 160 штук на цикл лиття. - Габарити: площа встановлення приблизно: довжина: 33 800 мм, ширина: 4 100 мм, висота: 4 300 мм. Однорядний конвеєр з приблизною довжиною 33 000 мм. Чотири системи підйомних балок на установку. Кожна підйомна балка розрахована на 10 форм. Один візок для вивантаження на установку. - Система лиття та подачі суспензії: подача суспензії DN 100, повернення суспензії DN 100, пневматичне з’єднання 2 дюйми для магістралі, наповнення за допомогою резервуарів високого або рівневого типу, два рівневі резервуари на установку, дві лінії лиття на кожен рівневий резервуар, повернення надлишкової суспензії в резервуар для повернення суспензії, промивання ліній подачі суспензії водою та повітрям, чотири окремі системи промивання на установку. - Кріплення форми та система натягу: сталева основна рама, чотири підйомні балки з електромеханічним приводом тросової лебідки, захист від обриву та провисання троса, роздільні вертикальні пристрої натягу, верхні натяжні балки зі швидкозатискними замками, пневматичні натяжні шланги. - Вилучення з форми та транспортування: пневматична допоміжна система для вилучення, форми можна закріплювати та нахиляти на 90 градусів, половини форми роз’єднуються вручну, ергономічна передача сирої деталі на конвеєр, дворучний пульт керування для забезпечення безпеки, система швидкої заміни для різних кріплень форм, рейка для наявної вакуумної підйомної системи. - Система подачі повітря та низького тиску: окрема система розподілу повітря на кожні 10 форм, три пневматичні контури (верхні натяжні балки та пористі коробки, вертикальні пристрої натягу, розділення сирої деталі та форми), індивідуальне регулювання тиску за допомогою редукторів тиску, контроль тиску в контурах натягу, звуковий сигнал при відсутності тиску натягу, низькотискна система для стабілізації сирої деталі у формі та сушіння шлангів після промивання. - Сушіння, вентиляція та освітлення: вентилятори для сушіння деталей, діаметр приблизно 950 мм, світлодіодні лінійні світильники вздовж установки, активні секції установки можна візуально ідентифікувати за допомогою освітлення, рівномірне сушіння гіпсових форм забезпечує до двох циклів лиття на день. - Електрообладнання та система керування: два головних розподільчих шафи, один головний розподільчий шафа керує 20 формами та двома підйомними балками, дворучне керування для важливих для безпеки рухів, окремі шафи керування на рівневих резервуарах та підйомних балках. Ljdpezz Rpcefx Anpeag - Переваги: висока гнучкість виробництва завдяки поділу на 10 секцій, можливість використання різних продуктів або часу лиття в межах однієї установки, непотрібні компоненти для переналагодження залишаються на установці, підходить для різних моделей унітазів та концепцій виробництва,

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, • Розміри: 600 x 3.000 мм • Транспортувальний ланцюг М 56 з гумовими роликами і зачепами MS Laodpfou Rpibsx Anpsg • Редукторний двигун SEW потужністю 2,2 кВт для приводу подаючого ланцюга • Автоматичне центрування кругляка по осі ротора • Розміри: 1.500 x 4.500 мм • Машина для кругляка діаметром 6 – 35 см • Привідний двигун ротора потужністю 18,5 кВт • 4 попередні ножі • 4 основні ножі • Кожен ніж з гідравлічною притискною системою • 1 пара роликів, що центрують заготовку до ротора • 1 пара роликів, що центрують заготовку після ротора • Редукторний двигун SEW потужністю 4 кВт для приводу роликів • Швидкість подачі 30 м/хв • 1 пара не приводних роликів на виході

Рік виготовлення: 2008, Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Повний комплекс для промислової переробки, що включає лінії сортування пластику та кольорових металів. Доступне демонстраційне відео. Демонстраційне відео повного комплексу переробки, зняте до розбирання, доступне та може бути надане зацікавленим покупцям за запитом. Відео демонструє повну конфігурацію установки перед розбиранням. Пропонується до продажу повний комплекс для промислової переробки, придатний для обробки твердого пластику та інших матеріалів, що підлягають переробці. Установка в хорошому загальному стані, має міцну промислову конструкцію та високоякісні європейські компоненти. Основні компоненти: Бункер подачі Дробарка MEM 46 MG (Італія) Вібраційний живильник / вібраційне сито IFE Сепаратор з використанням вихрових струмів Конвеєрні стрічки Електричні шафи керування Lasdpfsznmgqox Anpsg Сталева опорна конструкція Технічна інформація Виробник дробарки: MEM – Società Generale Macchine Edili S.p.A. (Італія) Модель: MEM 46 MG Рік виготовлення: 2008 Вага дробарки: приблизно 7080 кг Придатна для обробки: Твердий пластик (ПВХ, ПЕ, ПП, АБС, ПК тощо) Пластикові профілі Пластикові контейнери Змішані матеріали, що підлягають переробці Відновлення кольорових металів Сортування алюмінію Переваги: Повний комплекс переробки Надійна промислова конструкція Європейські виробники Міцне та надійне обладнання Готовий до встановлення Ідеально підходить для компаній, що займаються переробкою, і прагнуть збільшити обсяги переробки Огляд комплексу можливий за попереднім погодженням. Додаткові фотографії та відео доступні за запитом.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, кількість роликів для вирівнювання: 6, ширина стрічковий транспортер: 1 300 мм, максимальна товщина сталевого листа: 1 мм, ширина котушки: 1 250 мм, довжина різання (макс.): 6 400 мм, діаметр ролика вирівнювача: 70 мм, необхідна ширина: 3 500 мм, вимога до простору довжина: 18 275 мм, потрібна висота: 4 000 мм, Обслуговування однією людиною, швидкий доступ до різних типів листів, автоматична зміна листів, стандартні листи залишаються завантаженими в установці; менш поширені типи розташовані зверху; надійне рішення у вигляді пересувної допоміжної драбини для завантаження верхніх розмотувачів; програмована лінія для поздовжнього різання з 8 парами ножів у версії для станцій; ножі для поздовжнього різання розташовані почергово для мінімізації скручування при різанні; круглі ножі AL p з діаметром 100 мм для мінімального ширини різу; конвеєрна стрічка довжиною 7,2 м для виведення смуг. В кресленні установки PDF зображення відображено дзеркально! Laodpfxoxwc E Ij Anpog

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 48041, висота столу: 850 мм, ширина столу: 1 200 мм, загальна вага: 830 кг, діаметр отвору: 28 мм, довжина столу: 2 400 мм, Demmeler 3D-зварювальний стіл Profi Eco Line D28 з візком для приладдя та великим набором оригінальних аксесуарів – у стані, як новий. На продаж пропонується оригінальний 3D-зварювальний стіл Demmeler Profi Eco Line System D28 розміром 2400 x 1200 мм. Стіл було придбано у 2014 році та з того часу зберігався на складі нашої майстерні, але ніколи не використовувався у виробництві. Візок для приладдя та всі аксесуари також не використовувалися в процесі експлуатації. Зварювальний стіл знаходиться у відмінному, невикористаному стані. Частково на ньому збережена оригінальна захисна плівка. Через тривале зберігання на окремих краях утворилися незначні сліди поверхневої іржі. Це не впливає на робочі поверхні та функціональність. Оригінальний рахунок-фактуру (дані компанії замасковано) та порівняння цін 2014/2026 з підвищенням ціни приблизно на 31,5 % можна надати за запитом. До комплекту постачання входять: 3D-зварювальний стіл Demmeler Profi Eco Line D28 Оригінальний візок для приладдя Demmeler великий набір оригінальних аксесуарів Demmeler (обмежувачі, кутники, затискні та позиціонуючі елементи тощо) згідно зі списком Laedpjzwac Rsfx Anpog Продаж здійснюється з фабрики (EXW Мюнхен). Навантаження та транспортування здійснює покупець. Продаж здійснюється виключно юридичним особам. Огляд та перевірка перед покупкою є обов’язковими. Продаж здійснюється без гарантії, будь-яких зобов’язань щодо якості та можливості повернення.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, Продаж здійснюється без будь-яких гарантій, гарантійних зобов’язань і можливості повернення. Lajdpfxezlz U De Anpsg

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, Функціональність: неперевірений, потужність лазера: 150 Вт, довжина хвилі лазера: 450 nm, кількість осей: 3, Лазерна лабораторна установка, виготовлена на замовлення (3-осьова CNC) з синім лазером Nuburu – рік виготовлення 2018. Пропонується вживана, виготовлена на замовлення лазерна лабораторна установка („LaserProcessingCell / LPC-CNC“, проєкт P106), 2018 рік, розроблена як внутрішня система для досліджень і розробок, призначена для тестування процесів. Установка була реалізована як спеціальне обладнання OEM згідно з індивідуальними вимогами та використовувалася виключно всередині компанії. Обладнання / технічні характеристики (задокументовано) • 3-осьова CNC-конструкція (X/Y/Z) для гнучкого позиціонування оброблюваної деталі • Приводи: 3 × Bosch Rexroth IndraDrive HCS01 з сервомоторами Rexroth MSM031C • Система управління: Beckhoff (промисловий ПК C6920, з’єднувач EtherCAT EK1100, система клем EL) з функціональною безпекою (Beckhoff TwinSafe EL1904/EL2904) та запобіжним пристроєм Pilz PZE X4 • Управління на основі ПК з монітором і клавіатурою • Елементи безпеки / управління: блокування дверей (Schmersal), кнопка аварійної зупинки, панель управління, сигнальна колона, лазерний попереджувальний ліхтар • Електроживлення: 230 В / 1~ / N / PE, максимальний захист 16 А • Електрична схема / схема підключення є в наявності Комплект поставки • Основна установка (блок, 3-осьова система, шафа управління, панель управління), як зазначено вище • Лазерне джерело Nuburu AO-150 (синій лазер класу 4): довжина хвилі 450 нм, вихідна потужність 150 Вт, регульована від 0 до 100 %, оптичне волокно SMA-905 (5 м), живлення 200–240 В / 1~ / 50–60 Гц, серійний номер 31, виготовлено 2019, зроблено в США; водяне охолодження • Обробна оптика Nuburu BlueWeld 100 (фіксована головка фокусування/зварювання): фокусна відстань 100 мм, вільна апертура 90 мм, вхід оптичного волокна QBH, вбудований повітродув, змінне захисне скло, герметична конструкція, алюміній, приблизно 5 кг • Система аспірації та фільтрації Fuchs Umwelttechnik MKF320L (230 В, приблизно 1,2 кВт, IP 42, рік виготовлення 2018, позначка CE) • Вторинний охолоджувач Termotek Розташування / Ціна / Огляд • Розташування: Argelsrieder Feld 14, 82234 Wessling • Ціна: 35 000 євро / договірна • Обов’язково рекомендується огляд за попередньою домовленістю Важливі примітки – будь ласка, прочитайте перед зверненням • Установка була розроблена як внутрішнє обладнання для досліджень і розробок і не має маркування CE як цілісна машина (окремі компоненти, такі як система аспірації, мають окреме маркування CE). • Інструкція з експлуатації та будь-яка інша технічна документація, окрім електричної схеми, відсутні. • Це лазерна система класу 4 (найвищий клас лазерної небезпеки, видиме синє лазерне випромінювання ~450 нм). • Лазерне джерело є продуктом американського виробництва; підтримка виробника, гарантія виробника або постачання запасних частин не гарантуються. • Інформація про компоненти ґрунтується на наявній документації. Стан, повнота та працездатність повинні бути перевірені покупцем під час огляду. Lsdozr Ircepfx Anpeag Умови продажу / Відмова від відповідальності Продаж здійснюється як вживана установка, «у такому стані, в якому вона є», без будь-яких гарантій, наскільки це дозволено законом у комерційних відносинах. Жодні гарантії щодо функціональності, точності, продуктивності чи придатності для конкретної мети не надаються. Введення в експлуатацію, забезпечення відповідності вимогам CE, оцінка ризиків, захист від лазерного випромінювання (лазерна система класу 4), а також дотримання всіх відповідних правил безпеки та експлуатації є

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2011, 2 мобільні конвеєрні системи для розвантаження вантажівок/платформ тощо – вживані: Ціна за одиницю, з урахуванням місця розташування: лише 950 євро (без ПДВ), включно з навантаженням! При купівлі обох систем ми додаємо немоторизовану роликову доріжку! Приблизно 4 x 3 м, з можливістю переміщення на колесах! Одна система складається з 2 конвеєрів (з приводом) і однієї роликової доріжки, які з’єднуються/подовжуються. Звісно, можна використовувати лише один конвеєр і роликову доріжку тощо. Lodpez Dtinsfx Anpsag Виробник: SRD Maschinenbau GmbH Тип: Мобільна конвеєрна система Рік виготовлення: 07.2011 СЕРІЙНИЙ НОМЕР: 3447 Ширина елемента: приблизно 80 см Ширина стрічки: приблизно 65 см Довжина стрічкового елемента: 4,10 м Довжина роликової доріжки: приблизно 5 м Загальна довжина, коли всі 3 елементи зібрані: приблизно 13 м! Діаметр ролика: приблизно 5 см, довжина ролика: приблизно 60 см Висота: приблизно 75 см Підключення: 400 В/50 Гц, 16 А Стан: добрий Доступність: негайно Місце розташування: Гамбург

Рік виготовлення: 2024, Стан: новий, - 150 мм висота завантаження - 430 мм ширина завантаження - 30 мм довжина тріски - 2 ножі для подрібнення + 1 протиніж - 440 мм діаметр ротора - 590 об/хв швидкість обертання ротора Laodpfx Ansful Uiepeg - 30 м/хв швидкість подачі - 37 кВт головний двигун - 3 кВт та 2,2 кВт мотори подаючих валків - 6 000 мм завантажувальний конвеєр - 2 000 мм вивантажувальний конвеєр під машиною

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, номер машини/транспортного засобу: 20041227, тип вхідного струму: трифазний, загальна ширина: 2 500 мм, загальна довжина: 12 мм, загальна висота: 1 700 мм, вхідна напруга: 380 V, з'єднання стисненого повітря: 6 балка, загальна вага: 5 000 кг, Ми пропонуємо до продажу вживаний фасонний клейовий агрегат Stock Maschinenbau SFAM 2020, виготовлений у 2004 році. До нього входить притискна стрічка 2010 року випуску та гарячий клейовий пістолет Meler, виготовлений у 2022 році. Робоча ширина для нанесення гарячого та холодного клею становить приблизно 2100 мм! Тип: SFAM 2020 Номер машини: 20041227 Lasdpfx Anjzr N Huepog Якщо у вас виникнуть запитання або вам знадобиться додаткова інформація, будь ласка, надішліть нам повідомлення або зателефонуйте.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Функціональність: повністю працездатний, зусилля затискання: 2 500 кН, загальна ширина: 12 500 мм, загальна довжина: 11 500 мм, загальна висота: 8 600 мм, потужність: 831 кВт (1 129,84 к.с.), Обладнання: документація / посібник, На продаж пропонується високоавтоматизована екструзійно-видувна машина BBM 2500 CoEx3, рік випуску 2019. Машина перебуває у відмінному технічному стані, повністю функціональна та доступна негайно. Огляд у робочому режимі можливий за попереднім погодженням. Машина призначена для економічного виробництва великогабаритних порожнистих виробів з поліетилену високої щільності (HDPE) та складних технічних виробів, що виготовляються методом видувного формування. Це періодична екструзійно-видувна машина з тришаровою конструкцією та накопичувальною головкою. У вартість пропозиції входить: - Високопродуктивний гранулятор для пластмас Piovan GMS-160, рік випуску 2023 - Вакуумна система Piovan VM 500 - Охолоджувальна установка GWK/Technotrans Перелічені допоміжні компоненти входять у вартість пропозиції. Якщо окремі компоненти або весь комплект аксесуарів не потрібні, їх можна вилучити з комплекту поставки, і це буде враховано у формуванні ціни. Основні технічні характеристики: Виробник/модель: BBM 2500 Рік випуску: 2019 Процес: Екструзійно-видувне формування CoEx3 з накопичувальною головкою Матеріал: HDPE Конструкція: 1 станція з 1 видувною головкою CoEx3 3 екструдери: 1 × 130 мм та 2 × 70 мм Загальна продуктивність: до 1200 кг/год Об’єм накопичувача: 1 × 20 л та 2 × 7,5 л Електричне керування товщиною стінки Сила замикання: 2500 кН Площа затискної пластини: 2160 × 2400 мм Відстань між колонами: 1500 × 2400 мм Хід відкривання: 600–1500 мм Електричний привід замикання Laedpfx Anszw D Haopsg Блокування за допомогою 6 гідравлічних силових циліндрів 2 інтегровані 6-осьові роботи KUKA для виймання та транспортування Повністю автоматизована система подачі матеріалу KOCH з гравіметричним дозуванням і змішуванням Система керування Beckhoff TwinCAT з компонентами та приводами Siemens Підключена потужність: 831 кВт Живлення: 400 В, 3 фази/N/PE, 50 Гц Габаритні розміри: приблизно 11500 × 12500 × 8600 мм (Д × Ш × В) Наявна технічна документація та інструкції з експлуатації. Машина особливо добре підходить для великогабаритних порожнистих виробів, технічних деталей, інфраструктурних виробів, сантехнічних деталей та промислових контейнерів. Доступність: негайно Огляд та пробний запуск: можливі за попереднім погодженням.

Рік виготовлення: 2024, Стан: новий, - 4 рівня сепарації Ljdpspfaubefx Anpsag - Довжина колоди за запитом - Діаметр колоди за запитом - Висота скидання за запитом - 5,5 кВт редукторний мотор SEW - Редуктор SEW R127

Рік виготовлення: 2024, Стан: новий, - Довжина різу 6 000 мм - Мінімальна довжина різу 600 мм - 5 кареток пилки - Висота різу 80 - 140 мм - Двигун пилки 4 кВт Ledpfx Anopfcgaepeag - Безступінчаста подача 1,5 кВт, 10–30 м/хв Опціонально: - Відвідні транспортерні стрічки для видалення матеріалу

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 5,5 кВт (7,48 к.с.), вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, ширина шліфувальної стрічки: 150 мм, довжина шліфувальної стрічки: 7 000 мм, тип регулювання висоти: електричний, загальна висота: 2 200 мм, загальна довжина: 3 550 мм, загальна ширина: 2 000 мм, загальна вага: 870 кг, довжина шліфування: 1 500 мм, максимальна вага заготовки: 80 кг, діаметр з'єднання відсмоктування: 180 мм, ширина шліфування: 950 мм, максимальна швидкість обертання: 1 435 об/хв, потрібна висота: 2 200 мм, вимога до простору довжина: 3 550 мм, необхідна ширина: 2 000 мм, регулювання висоти столу: 500 мм, Обладнання: документація / посібник, Широколентова шліфувальна машина MS92-150 з трикутно перенаправленою шліфувальною стрічкою 150x7100 Для ручного шліфування, матування та полірування. Призначена для обробки сталі, нержавіючої сталі й латуні. Ljdpjtwb U Asfx Anpsag Комплект поставки включає: - Станина машини з з’єднувальними елементами - Безступінчастий регульований привід стрічки - Пневматичне натягування стрічки та ручне регулювання бігу стрічки - Шліфувальний агрегат із контактним роликом - Електричний підйомний стіл - Плоский стіл машини - Лінійка-упор для заготовок на столі машини - Стартова комплектація шліфувальної стрічки - Інструкція з експлуатації + декларація виробника - Виконання згідно зі стандартом CE Міцна сталева зварна конструкція рами машини забезпечує дуже плавну роботу. Обидві стійки мають виріз для можливості шліфування довших деталей, ніж стіл машини. Напрямна стрічки через три напрямні котушки забезпечує максимально відкритий простір для оператора, що особливо зручно при роботі ручними шліфувальними брусками. Привід здійснюється трифазним електродвигуном з балансованим робочим роликом. Стрічка має регульований пневматичний натяг. Система збору пилу достатньо ефективна для збору шліфувального пилу і відведення його до витяжного патрубка при підключенні до відповідної витяжної установки. Для комфортної роботи шліфувальний агрегат розташований на роликових напрямних без люфту. Висота столу легко і швидко налаштовується за допомогою електромотора підйому. Напрямні елементи столу не потребують обслуговування. Для завантаження стіл можна так висунути, щоб заготовки не довелося підсовувати під шліфувальну стрічку. Електричні елементи керування основними функціями зручно розміщені по центру машини. Колір машини: RAL 9001 кремово-білий і RAL 5003 сапфірово-синій Електрощити й малі корпуси — "світло-сірий" У базовій комплектації машина постачається зі стартовою стрічкою (Ш х Д) 150 x 7100 мм і контактним роликом приблизно 50° Shore для стрічки шириною 150 мм. Додаткове оснащення: Тризосьовий стіл з інтегрованим пристроєм для маніпуляцій (поворот і нахил заготовок). Пристрій для маніпуляцій монтується по центру столу під вставною рамою. Для роботи з пристроєм вставна рама знімається зі столу. Маніпулятор оснащений чотирма вакуумними присосками для фіксації заготовок і складається з підшипника з віссю обертання, на зворотному боці якої розміщено гальмівний диск. Спереду осі обертання розташований поворотний пристрій. Його можна фіксувати під кутами 0°, 22,5°, 45°, 67,5° та 90°. На поворотній головці додатково встановлено стопорний диск для точної установки заготовки відносно шліфувальної стрічки. Відмикання осей обертання та нахилу здійснюється пневматично за допомогою ножних педалей, переміщення — вручну. Максимальна вага заготовки при роботі як з плоским столом із вставною рамою — 80 даН, при використанні маніпулятора відносно монтажної плити — 25 даН або 120 Нм відносно осі обертання.

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2003, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 7 000 мм, кількість попередніх власників: 1, Ступінчастий механізм повністю справний і працював до моменту переналагодження виробничого процесу. Устаткування пропонується до продажу з умовою необхідності проведення капітального ремонту. Наявний знос механічних напрямних і приводів, що відповідає терміну експлуатації. Для забезпечення тривалої подальшої експлуатації рекомендуються зварювальні та технічні роботи з обслуговування. Ідеально підходить як недорогий проєкт з відновлення або як надійний джерело запчастин. Ledpezwpxzefx Anpoag

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, Рік виготовлення: 2013 240 В, клас захисту IP 65 Робочий тиск: 6-8 бар. Lasdpfx Anjzrglzspjg