Придбати N/N Slaughter Line 120Pcs/H б/у (84 196)

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Готовий забійний комплекс Комплексна лінія забою – система інтегрує спеціалізоване обладнання на кожному етапі: від прийому та оглушення тварин, через ошпарювання та видалення органів, до фінального розділення туш, охолодження й пакування. Модульна конструкція забезпечує масштабованість, дозволяючи розширення або зміну налаштувань залежно від потреб виробництва. Завдяки розвинутій автоматизації та ергономічним рішенням, лінія мінімізує ручну працю та підвищує безпеку і ефективність працівників. Це комплексне рішення «під ключ» для надійної та високопродуктивної експлуатації відповідно до вимог ЄС, ідеальний вибір для сучасних м’ясопереробних підприємств. Продуктивність лінії: - Пропускна здатність: 80–120 свиней/год - Масштабованість: завдяки незалежним підсистемам та автоматизації До складу лінії входить таке обладнання: 1. Приймання та обробка живої худоби Локація: ваги для тварин, службовий тамбур, зони відокремлення тварин Обладнання: - Ваги для худоби – точне зважування (до 120 голів/год) - Мийки для рук і фартухів – забезпечення гігієни персоналу 2. Оглушення та знекровлення Локація: петльова мийка, подаючий пристрій Обладнання: - Електрооглушувач для свиней - Конвеєр для знекровлення - Лотки для збору крові - Петльова мийка з опускним механізмом – до 100-120 голів/год 3. Ошпарювання та очищення щетини Локація: ванна ошпарювання, машина для зняття щетини Обладнання: - Ванна для ошпарювання - Машина щетиноочищення (зіркова) - Автоматична система позиціонування – 80-120 голів/год 4. Попередня обробка та евакуація органів Локація: сепаратор кишківника, стіл для випорожнення шлунків Обладнання: - Лінії очищення кишківника і шлунків - Центрифуга для шлунків - Система продування – до 120 голів/год 5. Основний розділ Локація: цех розділу туш Обладнання: - Верхня лінія обвалювання - Інспекторські платформи - Конвеєр транспортування туш - Станції маркування якості - Фартухи, мийки для дезінфекції 6. Охолодження та сортування Локація: холодильна камера розділення Обладнання: - Система підвісу туш Hfjdpfx Aljwu U Iro Noi - Підвісні візки - Зона палетизації та остаточного зважування 7. Очищення, відходи та пакування Локація: зона пакування та збору відходів Обладнання: - Сепаратор матеріалів - Обладнання для пакування у лотки - Автоматичний палетоупаковувач Переваги комплексної лінії забою свиней: - Лінія розрахована на забій до 120 свиней на годину з дотриманням максимальної гігієни та ефективності - Кожен етап обладнаний спеціалізованими машинами згідно із вимогами галузі - Модульна структура дозволяє масштабування та адаптацію під зростання підприємства - Автоматизація й ергономіка зменшують ручну працю, підвищують продуктивність і безпеку - Високотехнологічне обладнання забезпечує точне зважування, чисте розділення й надійну обробку органів - Кілька санітарних пунктів і станції для стерилізації інструменту забезпечують харчову безпеку та відповідність нормам ЄС - Рішення «під ключ» надає повну інтеграцію передових технологій – від прийому тварин до охолодженого зберігання

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 460 кВт (625,43 к.с.), тип пального: електричний, Рік виготовлення: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. зарекомендувала себе як провідний світовий виробник, що постачає інтегровані лінії з виробництва піску та щебеню для перетворення сировинних мінералів у прецизійно відсортовані матеріали. Виробнича лінія MINGYUAN – це не просто набір машин; це синхронізована система, спроектована для максимальної продуктивності, мінімізації відходів і низьких експлуатаційних витрат. 1. Основна конфігурація обладнання Система MINGYUAN базується на багатоступеневій філософії дроблення для забезпечення оптимальної форми зерна та якості продукції. Hfedpsq Nywxefx Al Noi - Вібраційний живильник (серія GZQ): Забезпечує безперервну, рівномірну подачу сировини до первинної дробарки. Оснащений ґратами для відсіву бруду й дрібних часток, захищає дробарку від передчасного зносу. - Щокова дробарка первинного дроблення (серії PE/C): «Робоча конячка» для первинного подрібнення твердих гірських порід (граніт, базальт, річкова галька). Щокові дробарки MINGYUAN мають глибоку камеру дроблення для досягнення високого ступеню подрібнення. - Дробарка вторинного дроблення (ударного або конусного типу): - Ударна дробарка (серія PF): Ідеальна для середньої твердості; дає кубоподібний кінцевий продукт з чудовою зернистістю. - Конусна дробарка (гідравлічна/пружинна): Оптимальний варіант для дуже твердих матеріалів (граніт, кварц) завдяки високій ефективності та низьким витратам на зношувані деталі. - Установка для виготовлення піску (серія VSI): «Фінішер». Використовує технологію «камінь об камінь» або «камінь об залізо» для формування щебеню й отримання дрібнодисперсного штучного піску. - Вібраційний грохот (серія YK): Високочастотний круговий грохот для класифікації матеріалу за фракціями (наприклад, 0-5 мм, 5-10 мм, 10-20 мм, 20-40 мм). - Установка для промивання піску (серії XSD/LSX): Очищає матеріал від глини та домішок, забезпечуючи відповідність кінцевої продукції вимогам до бетону та асфальту. 2. Технічні характеристики та продуктивність MINGYUAN пропонує масштабовані рішення під будь-який розмір проєкту – від компактних мобільних агрегатів до великих стаціонарних заводів. | Характеристика | Стандартні параметри MINGYUAN | |-----|-----| | Продуктивність | 50 – 600 т/год (тонн на годину) | | Максимальний розмір подачі | До 1100 мм (залежно від моделі щокової дробарки) | | Розміри готового продукту | 0-5 мм, 5-10 мм, 10-20 мм, 20-40 мм (налаштовується) | | Привід | Високоефективні електродвигуни змінного струму або дизельно-електричний гібрид | | Система керування | Централізований шафа керування PLC із захисними блокуваннями | | Оброблювані матеріали | Річковий камінь, граніт, вапняк, базальт, залізна руда, будівельні та демонтовані відходи | 3. Технічна перевага MINGYUAN Відмінною рисою MINGYUAN на світовому ринку є підхід «під ключ»: 1. Висока ефективність дроблення: Оптимізовані камери дроблення збільшують контактну площу матеріалу з бронею, що знижує споживання енергії на тонну. 2. Відповідність екологічним стандартам: Системи можуть бути обладнані сучасними системами зрошення пилу і повністю закритими стрічковими конвеєрами для відповідності строгим міським екологічним нормам. 3. Довговічність: Зношувані деталі (щоки, планки, конуси) виготовляються з високомарганцевих і високохромистих сплавів, що значно збільшує інтервал між сервісними обслуговуваннями. 4. Гнучкість розташування: Для гірських кар'єрів або обмежених міських дільниць MINGYUAN пропонує індивідуальні CAD-плани для оптимальної роботи за принципом грав

Стан: вживаний, RAKOBAK H-Line — це професійна камера для копчення та термічної обробки, розроблена для малих і середніх підприємств харчової промисловості. Ця багатофункціональна система дозволяє здійснювати кілька технологічних процесів в одному агрегаті, а саме: приготування, запікання, холодне та гаряче копчення, парове копчення, сушіння, дозрівання й ферментація. Камера сконструйована так, щоб забезпечити рівномірний розподіл тепла, пари та диму по всій робочій зоні. Високопродуктивна система циркуляції повітря гарантує стабільні результати обробки й високу якість готової продукції. Доступні різні типи нагріву — електричний, газовий, масляний або паровий — для задоволення різних виробничих потреб. RAKOBAK H-Line оснащена автоматичною системою очищення, яка спрощує обслуговування та допомагає дотримуватися високих стандартів гігієни. Пристрій також оснащений автоматичним керуванням заслінками, регулюванням вологості, контролем температури у середині продукту та акустичним сигналом завершення процесу. Технічні характеристики: Hedpfx Alezgp Rcj Njfi Виробник: Schwan Apparatebau Модель: RAKOBAK H-Line Тип: Коптильна та термічна камера Процеси: Копчення, запікання, приготування, сушіння, дозрівання, ферментація Нагрів: електричний, газовий, масляний, паровий Система очищення: автоматична Контроль вологості: так Контроль температури в серцевині: так Сфера застосування: м’ясна та харчова промисловість

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Функціональність: повністю працездатний, ЛІНІЯ ВИРОБНИЦТВА СКЛОПАКЕТІВ LISEC – Рік 2019 ЛІНІЯ ДЛЯ СКЛОПАКЕТІВ LISEC H 2500 мм Л/П Максимальний розмір скла: h2500 x 3500 мм Мінімальний розмір скла: 350 x 180 мм Товщина склопакета: 12-80 мм Форми: згідно з каталогом Lisec Товщина гнучкого дистанційного профілю: 8-25 мм Складається з: LISEC VHW-D25/V6 – вертикальна автоматична система для мийки й сушіння листів плоского скла Конфігурація щіток: 6 щіток LISEC RSVN-35/25U – вертикальна автоматична станція для інспекції та встановлення рамки дистанційних профілів LISEC VSA-35/25 – повністю автоматична вертикальна установка для нанесення гнучких дистанційних профілів LISEC SSV-25 – автоматичний робот для герметизації та закриття останнього кута LISEC FPS-35/25U2B – повністю автоматична вертикальна преса для складання, плоского пресування й заповнення газом (Аргон або Криптон) LISEC VL-1N/25 – повністю автоматичний вертикальний робот для екструзії та герметизації Hfedpfx Aljzhm Sme Noi LISEC DOS-1TH – високотискова дозувальна та змішувальна станція для двокомпонентних герметиків (наприклад, поліуретан, полісульфід або силікон).

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, FOREL Лінія виготовлення склопакетів Hfsdpfx Aey If Ayol Noi - Мийна машина (6 щіток, підходить для Low-E) FOREL VW2500 (2009) Макс. висота: 2500 мм Мін. розміри: 310x160 мм Товщина: 3-40 мм - Сканер LISEC (2014) - Газовий прес FOREL APG 250 (2009) Макс. розміри: 2500x4500 мм Мін. розміри: 190x320 мм Максимальне ручне відкривання: 69 мм Робочий напрям: Справа наліво

Стан: вживаний, пробіг: 868 157 км, потужність: 280 кВт (380,69 к.с.), перша реєстрація: 07/1996, тип пального: дизель, кількість місць: 52, тип передачі: механічний, клас викидів: євро2, колір: білий, гальма: ретардер, Рік виготовлення: 1996, Обладнання: ABS, гідропідсилювач керма, зчеплення причепа, кондиціонер, круїз-контроль,

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Компактна бетонозмішувальна установка PROMAX C60-SNG L (60 м³/год) Тип: Компактна бетонозмішувальна установка з одновальним змішувачем Продуктивність: 60 м³/год свіжовідформованого бетону Об'єм змішувача: 1500/1000 л (1 м³ пресованого бетону) Система централізованого змащування: ILC (Вироблено в Італії) Система керування: Повністю автоматична ПК - PLC - з принтером Електронне обладнання: Siemens Інше обладнання та аксесуари: Італійського виробництва Необмежена кількість користувачів та дистанційний доступ Дуже низькі витрати на транспортування: два контейнери Монтаж та введення в експлуатацію установки — під нашою відповідальністю Ми надаємо відмінний післяпродажний сервіс Цілодобова підтримка 24/7 Експорт понад 1000 бетонозмішувальних установок у більш ніж 90 країн світу * НИЗЬКІ ВИТРАТИ НА ДОСТАВКУ (два 40-футові OT-контейнери або два стандартні напівпричепи) * ШВИДКЕ ВСТАНОВЛЕННЯ Hsdpfx Aljflz Hfo Nofi * ПРОСТЕ ТА ЛЕГКЕ ВИКОРИСТАННЯ

Рік виготовлення: 2024, Стан: новий, Високопродуктивна машина для нарізання капусти S65: Машина для нарізання капусти може бути укомплектована транспортером, пристроєм для видалення качанів, ємністю для засолювання. Висока продуктивність – 5000-7500 кг/год, виготовлена з високоякісної харчової нержавіючої сталі AISI 304. Можлива нарізка цілих, великих качанів капусти. Загальні характеристики: • Продуктивність: 5000-7500 кг/год; • Високоякісні, довговічні ножі із нержавіючої сталі (до 600 тонн між заточуваннями); • Діаметр диска – 65 см, дозволяє завантажувати цілі великі качани капусти; • Універсальна машина для нарізання, ідеально підходить для шинкування та короткої нарізки капусти; • Легка у очищенні, можливе миття під низьким тиском; Hfsdpfx Aljdv Ec Ao Nsi • Всі елементи, що контактують із продуктами, виготовлені з нержавіючої сталі; • Каркас із порошковим покриттям, стандарт – тришарове лакування, або повністю з нержавіючої сталі (див. фото); • Підключення до електромережі: 400/220/120 В, 50-60 Гц. Для інших варіантів підключення звертайтесь окремо. Основні споживачі: • Виробники натуральної квашеної капусти, кімчі, салатів • Підприємства з виробництва та оптового продажу овочів і салатів • Ресторани та мережі швидкого харчування Можливе виконання за індивідуальним запитом.

Стан: добрий (вживаний), Bacciottini Pit Stop DG LINE 8000 Автоматична бігувальна машина Повністю справна та готова до роботи. Це найефективніша система для бігування та перфорації на ринку з міцною конструкцією. Вироблено в Італії. Безперервна подача за допомогою вакууму з можливістю додавання матеріалу під час роботи. Вбудований компресор. У комплекті інструменти для бігування та перфорації. Технічні дані: Максимальний розмір аркуша: 500 x 700 мм Мінімальний розмір аркуша: 80 x 100 мм Максимальна швидкість (для формату A4): 8000 аркушів/год Щільність матеріалу: 80–400 г/м² Максимальна кількість бігів на аркуш: 20 Відстань між бігами: 0,1 мм Точність налаштування: 0,1 мм Живлення: 230 В Споживана потужність: 2 кВт Hedpfx Aljzdar Ho Njfi Вага: 180 кг Габарити: 1500 x 750 x 1200 мм

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2005, Функціональність: повністю працездатний, Storti Nailing Line GSI/150-AL2 – палетна лінія Палетна прибивна лінія Storti GSI/150-AL2 призначена для ефективного виробництва піддонів. Надійна промислова машина, придатна для автоматизованого складання піддонів із стабільною продуктивністю та високою виробничою потужністю. Hfsdpfx Alszgayue Nei Holtec Variocut VC-SHKA-HPI – обрізна пила / оптимізаційна лінія Промислова машина для точного та ефективного обрізання деревини. Підходить для деревообробного виробництва, де потрібна надійна експлуатація, висока продуктивність і точне різання матеріалу.

Стан: вживаний, Технічні дані: Ширина друку: 600 мм Кількість кольорів: 4 Hodpfx Alsxxmz Ne Nefi Друкувальні секції з камерними ракельними системами: 3 Застосування: Робота в лінії з пакетоформувальною машиною Стан: був у використанні

Стан: неперевірений (вживаний), Рік виготовлення: 2000, Функціональність: неперевірений, номер машини/транспортного засобу: 2259, відстань переміщення по осі X: 6 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 3 500 мм, відстань переміщення осі Z: 1 900 мм, максимальна швидкість обертання: 24 000 об/хв, модель контролера: Siemens 840D, Без мінімальної ціни – гарантований продаж найвищому покупцеві! ТЕХНІЧНІ ДАНІ Хід по осі X: 6 000 мм Хід по осі Y: 3 500 мм Хід по осі Z: 1 900 мм Вісь B: +/- 110° Вісь C: 360° Швидкість обертання шпинделя: 24 000 об/хв Конус шпинделя: HSK 63 Потужність шпиндельного двигуна: 25 кВт Розмір столу: 6 000 мм x 2 500 мм (схема отворів 22H7 / M16) Подача по осях X + Y: 30 000 мм/хв Подача по осі Z: 28 000 мм/хв Hedpfx Aoyv A Dkol Njfi Швидкий хід: 30 000 мм/хв ДЕТАЛІ МАШИНИ Система управління: Siemens 840D Змінник інструменту: на 40 інструментів ОБЛАДНАННЯ Шпиндель: Fischer (тип MFWS 1709/30, 2 шт.) Фрезерна головка: Forest Line (тип: вилка, вісь B обертається на +/- 110°, вісь C – 360°) Транспортер стружки Richter (скребковий) Система вимірювання інструменту Blum Станція для зберігання фрезерних головок (2 шт.)

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, Дробильна установка для виробництва піску та щебеню — це комплекс обладнання, призначений для подрібнення каменю та гірських порід до менших фракцій або гравію. Зазвичай вона включає кілька етапів дроблення та грохочення, щоб отримати різні розміри й класифікації піску та щебеневої продукції, що є необхідними у будівництві, ландшафтному оформленні та інших сферах. Нижче — огляд основних компонентів і технологічних процесів типової каменедробильної установки: ### Основні компоненти каменедробильної установки 1. Первинна дробарка: - Призначення: Зазвичай це щокова або конусна дробарка, яка первинно розбиває великогабаритні камені на дрібніші частини. - Функція: Працює з матеріалом безпосередньо з кар'єру або шахти, готуючи його до подальшої переробки. 2. Вторинна дробарка: - Призначення: Вторинна дробарка (наприклад, конусна чи роторна) додатково зменшує розміри вже подрібненого матеріалу. - Функція: Дозволяє отримати більш дрібні та однорідні за розміром щебеневі фракції. 3. Третинна дробарка (опціонально): - Призначення: У деяких випадках використовується третинна дробарка, наприклад, вертикальний ударний дробильний механізм (VSI) для досягнення тонкого подрібнення й формування матеріалу. - Функція: Виробництво добре подрібнених матеріалів для спеціалізованих задач, зокрема для бетонних сумішей або основи доріг. 4. Грохоти (сортувальне обладнання): - Призначення: Вібраційні чи барабанні грохоти здійснюють розділення подрібненого матеріалу за розмірами. - Функція: Відсортовують Щебінь і пісок на необхідні фракції відповідно до стандартів. Hodeq N U Dujpfx Al Nefi 5. Транспортерні системи: - Призначення: Конвеєрні стрічки транспортують матеріали між етапами дроблення та грохочення. - Функція: Забезпечують безперервне й ефективне переміщення матеріалів між усіма відділеннями лінії. 6. Мийне обладнання (опціонально): - Призначення: Піскомийки, скрубери використовуються для видалення домішок і пилу з піску та щебеню. - Функція: Покращення якості кінцевої продукції шляхом очищення та видалення дрібнодисперсних і сторонніх часток. ### Основні процеси - Первинне дроблення: Великі камені подаються у первинну дробарку для зменшення розміру. - Вторинне дроблення: Після первинного дроблення матеріал додатково обробляється для одержання бажаних розмірів фракцій. - Грохочення (сортування): Суміші розділяються за фракціями та класом зерна. - Транспортування матеріалу: Конвеєрні системи забезпечують передачу матеріалів між технологічними вузлами. - Відвантаження готової продукції: Відсортовані товари (пісок, різні фракції щебеню) зберігаються або завантажуються для доставки клієнтам чи на будівельні майданчики. ### Застосування - Будівництво: Виробництво бетону, асфальту та щебеневих основ для доріг. - Ландшафтний дизайн: Декоративний та функціональний щебінь для садів, доріжок, стоянок. - Інфраструктура: Критично важливий для зведення фундаментів, систем дренажу, облаштування підсипки. ### Доступна продуктивність Пропонуються установки з продуктивністю 30 т/год, 30–50 т/год, 50–100 т/год, 100–150 т/год, 150–200 т/год, 200–300 т/год, 300–500 т/год. Можливе постачання як стаціонарних, так і мобільних дробильних комплексів.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2025, Обладнання для дроблення та переробки щебеню й баласту використовується для подрібнення різних матеріалів, які застосовуються у будівельних та інфраструктурних проектах. Дробарки призначені для подрібнення великих каменів, гравію чи валунів на дрібніші фракції, отримання щебеню й баласту — ключових матеріалів у будівництві. Нижче наведені основні види та аспекти обладнання для дроблення щебеню та баласту: 1. Щокова дробарка: - Щокові дробарки зазвичай використовуються для первинного дроблення при виробництві щебеню та баласту. Вони працюють шляхом стискання матеріалу між нерухомою та рухомою щокою. 2. Ударна дробарка: - Ударні дробарки підходять для формування та отримання дрібних фракцій. Вони дроблять матеріал ударною дією, тому ефективні для різних типів каменю та руди. 3. Конусна дробарка: - Конусні дробарки часто застосовують для вторинного та третинного дроблення у виробництві щебеню. Вони забезпечують високу якість форми й фракційності готової продукції. 4. Вертикальна ударна (VSI) дробарка: - VSI-дробарки призначені для одержання якісного штучного піску. Вони працюють за принципом "камінь об камінь": сировина прискорюється в роторі та розбивається о нерухомі наковальні. 5. Гіраторна дробарка: - Гіраторні дробарки здебільшого використовуються у гірничодобувній промисловості, проте застосовуються також у виробництві щебеню. Вони мають конусоподібну головку і увігнуту поверхню, між якими матеріал ефективно подрібнюється. 6. Мобільні дробарки: - Мобільні дробарки, зокрема мобільні щокові й ударні дробарки, забезпечують гнучкість та мобільність при подрібненні щебеню й баласту безпосередньо на будівельному майданчику. 7. Грохоти та скальпери: - Грохоти й скальпери використовуються для сортування фракцій після первинного дроблення. Вібраційні грохоти дозволяють класифікувати та розділяти матеріал по розмірах. 8. Конвеєри: - Конвеєри є ключовим елементом для транспортування матеріалів між стадіями дроблення та для складування готової продукції, що суттєво підвищує ефективність процесу. 9. Системи пилопридушення: - Дробильні роботи супроводжуються пиловиділенням, тому системи пилопридушення (водяні розпилювачі або хімічні агенти) є важливими для мінімізації впливу на довкілля й здоров'я. Hedpfx Aoq Nxrxel Nsfi 10. Система контролю якості: - Контроль якості, зокрема аналіз гранулометричного складу та лабораторні випробування, необхідний для забезпечення відповідності продукції до встановлених стандартів і технічних вимог. 11. Екологічні аспекти: - Обладнання має відповідати вимогам екологічних норм. Важливо впроваджувати заходи для зниження пилу, шуму та належної утилізації відходів. При виборі дробильного обладнання для щебеню та баласту важливо враховувати тип матеріалу, бажану крупність готового продукту, продуктивність та необхідність мобільності. Окрім того, необхідно суворо дотримуватись норм з безпеки та екології під час експлуатації такого обладнання.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, Лінія для виробництва нетканого матеріалу AL-2400 мм, метод спін-бонд (волокно 1,5D–1,8D) -Сировина: гранули поліпропілену, концентрати барвників, добавки -Технологічний процес: за допомогою високотемпературного розтягування волокна, певна пропорція поліпропілену, концентрату барвників і добавок під дією негативного тиску формується в нетканий матеріал, який потім з’єднується та ущільнюється за допомогою каландра. -Річна продуктивність: 4800 тонн/рік (30 г/м2) Hjdozlg Iiepfx Al Njfi -Щільність тканини: 9–60 г/м2 -Встановлена потужність: приблизно 1500 кВт

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, строк гарантії: 12 місяці, довжина подачі вісь X: 3 000 мм, Обладнання: Маркування CE, Ковзанкова машина — це автоматична машина для прибивання нижніх частин дерев'яних піддонів, тобто підлог або ніжок піддонів, яка працює за перевіреним принципом електромеханічного забивання цвяхів. Головними характеристиками, що дозволяють підвищити виробничу потужність, зменшити експлуатаційні та трудові витрати та прискорити увесь процес прибивання піддонів, є, наприклад, швидкість виробничого циклу та можливість інтеграції з іншими пристроями, такими як торцювальна пила або автоматична цвяхозабивна машина для піддонів, зручне керування всією машиною одним оператором, а також просте технічне обслуговування та догляд. Ковзанкова машина може виготовлятися з максимальною довжиною ніжок 1 500 мм або 3 000 мм. Hfodpfeubbu Uox Al Noi

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, Повністю функціональна автоматична лінія. Оновлена версія, розроблена на підприємстві. Багато проблем усунуто. Лінія працює ідеально, одна пакувальна головка може обслуговувати 270 пакетів за хвилину. Термоусадочний тунель і машина для нанесення рукавних етикеток мають пів року, працюють як нові. Загалом продаємо дві лінії. Одна з подвійними станціями, інша – окрема машина. Продаємо обидві разом або по одній. Ціна за лінію з однією станцією: 125 000 € Hodpsxr N Npjfx Al Nefi Ціна за лінію з двома станціями: 150 000 € ----- Спеціальна пропозиція на обидві лінії: 250 000 €

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Продається: Лінія для сушіння лецитину Huatai 1,5 т/добу з тонкошаровим випарником і вакуумною системою. Нова, невикористана лінія для сушіння соєвого лецитину, постачальник – Huatai. Лінія призначена для вакуумного сушіння сирого/вологого лецитину та зниження вологості за контрольованої температури та вакууму. Основне обладнання: - Тонкошаровий випарник / сушарка лецитину - Ємність для кондиціювання лецитину Hodpfezivkbex Al Nsfi - Ємність для готової продукції - Ємність для гарячої води - Охолоджувач лецитину - Вакуумний попередній конденсатор - Вакуумна ємність-рідинний затвор - Приймальні/накопичувальні ємності - Паровідділювач / розподільча ємність для пари - Насоси, трубопроводи, клапани та допоміжне обладнання - Електрощит / шафа керування (MCC) Технічні характеристики: - Продуктивність: приблизно 1,5 т/добу лецитину - Процес: вакуумне сушіння / тонкошарове випаровування - Встановлена потужність: приблизно 25,2 кВт - Частини, що контактують із продуктом — згідно специфікації виробника - Виконання обладнання: ємності з вуглецевої сталі з промисловим лакофарбовим покриттям; деталі з нержавіючої сталі відповідно до вимог технології Типові сфери застосування: - Сушіння соєвого лецитину - Зниження вологості сирого лецитину - Технологічна обробка лецитину на рафінеріях рослинних олій - Концентрування лецитину після дегумування - Переробка лецитину для харчової, кормової та промислової галузей Лінія підходить для малих та середніх виробників рослинних олій, які бажають додати сушіння та виробництво лецитину з доданою вартістю до існуючого процесу дегумування/рафінації. Обладнання нове, невикористане. Виробник: Huatai. Продавець в ЄС: Leonagra s.r.o. Можливий рахунок з ПДВ для ЄС. Доставка по Європі узгоджується. У комплекті до пропозиції: принципіальна технологічна схема та фотореалістичний вигляд лінії. Остаточне компонування та колір фарбування погоджуються перед відвантаженням. Огляд або відеодзвінок із виробником можливий на запит. Ціна: FCA / доставка по ЄС – за домовленістю, плюс ПДВ за наявності.

Стан: дуже добре (вживаний), Панельна пила HOLZMA HPP 530 PROFI LINE, у дуже хорошому стані, з довжиною різу до 3690 мм. Hfodpfx Aloy Uk D As Nji

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, мотогодини: 500 h, потужність: 5,5 кВт (7,48 к.с.), вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, висота різання (макс.): 500 мм, максимальна ширина різання: 800 мм, тип управління: Управління ЧПУ, діаметр ролика: 500 мм, діапазон повороту: 60 °, тип приводу: електричний, максимальна швидкість обертання: 150 об/хв, частота обертання (хв.): 15 об/хв, загальна висота: 2 500 мм, загальна довжина: 13 000 мм, загальна ширина: 6 000 мм, загальна вага: 10 000 кг, висота столу: 800 мм, Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, обертальна швидкість безступінчасто регульована, освітлення, Повний центр різання Pegas Gonda з стрічковою пилкою Pegas 540 Horizont X-CNC Hedpfx Aozil Shjl Njfi Пропонуємо на продаж повністю обладнаний центр різання Pegas Gonda, який використовувався як наш демонстраційний, випробувальний та презентаційний майданчик на виробничому підприємстві у Славкові у Брна, Чеська Республіка. Pegas Gonda – виробник стрічкових пил Pegas і постачальник повністю укомплектованих ліній для різання, включаючи системи подачі та транспортування матеріалу – від введення заготовок у пилу до сортування готових різаних виробів після пилки. Пропонований майданчик експлуатувався приблизно 3 роки. Ми пропонуємо лінію як вживане обладнання у зв'язку з подальшим розвитком та встановленням нової версії системи з оновленим керуючим модулем. Центр різання призначений для різання напівфабрикатів з максимальною довжиною вхідного матеріалу до 6 000 мм. Максимальний переріз матеріалу для прямого різу становить 500 × 800 мм, для косого різу – 500 × 500 мм. Комплект включає стрічкову пилу Pegas 540 Horizont X-CNC з системою керування Siemens S7-1500. На виході пилки встановлена інтегрована конвеєрна система приблизно 50 м завдовжки з боковою системою переміщення для готових виробів у 3 буферні зони для подальшого відбору. Основні параметри і оснащення: * Повністю автоматизований центр різання Pegas Gonda * Стрічкова пилка Pegas 540 Horizont X-CNC * Система керування Siemens S7-1500 * Довжина вхідного матеріалу до 6 000 мм * Максимальний переріз для прямого різу: 500 × 800 мм * Максимальний переріз для косого різу: 500 × 500 мм * Інтегрована система подачі матеріалу * Вихідна конвеєрна система довжиною близько 50 м * Бокове переміщення готових виробів * 3 буферні зони для сортування та відбору готових виробів * Використовувався як демонстраційний, випробувальний та презентаційний центр * Місцезнаходження: Славков у Брна, Чеська Республіка Обладнання підходить для компаній, які шукають комплексне рішення для автоматизованого різання заготовок з можливістю подачі, транспортування та сортування різаних виробів після пилки. Оглянути обладнання можна за попередньою домовленістю на виробничій базі Pegas Gonda у Славкові у Брна, Чеська Республіка.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2022, Функціональність: повністю працездатний, На продаж пропонується високоякісна стрічкова пила BOMAR Proline 420.350 H. Ця машина вирізняється міцною двостійковою конструкцією, високою точністю різання та простотою в експлуатації. Вона чудово підходить для професійного використання в торгівлі сталевими виробами, металоконструкціях, машинобудуванні, а також у промисловому виробництві. Завдяки стабільній конструкції пиляльного важеля та плавно регульованій швидкості стрічки, машина забезпечує економічне та точне різання навіть складних матеріалів. Серія Proline вважається надійною промисловою машиною з тривалим терміном служби. Технічні характеристики Виробник: BOMAR Модель: Proline 420.350 H Тип: Напівавтоматична Конструкція: Двостійкова стрічкова пила Кут різання: 90° Максимальний діаметр круглого матеріалу: Ø 350 мм Максимальні розміри прямокутного матеріалу: 420 × 350 мм Розміри пиляльної стрічки: 4.780 × 34 × 1,1 мм Швидкість стрічки: плавно регульована, 20–120 м/хв Потужність двигуна: 3 кВт Підключення до мережі: 400 В / 50 Гц Висота опорної поверхні для матеріалу: 780 мм Вага машини: приблизно 800 кг Розміри машини (Д × Ш × В): приблизно 2.325 × 1.197 × 1.997 мм Комплектація Міцна двостійкова конструкція Плавно регульована швидкість різання за допомогою частотного перетворювача Гідравлічний подавач пиляльного полотна Автоматичне регулювання тиску різання Роздільний повний затискний пристрій Твердосплавна направляюча для пиляльної стрічки Система охолодження Щітка для видалення стружки Промислова комплектація для безперервної роботи Стан Вживана Технічно справна Готова до негайного використання Огляд можливий під напругою за попередньою домовленістю. Обсяг поставки Стрічкова пила BOMAR Proline 420.350 H Роликова подавальна стрічка 4 м Роликова вивантажувальна стрічка 4 м Ручний обмежувач Інструкція з експлуатації в цифровому форматі Аксесуари відповідно до огляду Огляд / Доставка Огляд машини настійно рекомендується. Навантаження може бути здійснене за домовленістю. Транспортування може бути організоване за бажанням. Hodpezlz N Isfx Al Nofi Зберігаємо за собою право на помилки, зміни та попередній продаж.

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, потужність: 91 кВт (123,73 к.с.), тип пального: дизель, загальна вага: 14 000 кг, експлуатаційна маса: 14 000 кг, конфігурація осей: 4x4, Рік виготовлення: 2012, мотогодини: 9 651 h, Обладнання: палетні вилки, повний привід, Sennebogen 305 XL/Повний привід/«Зелена лінія» – вилочний навантажувач із телескопічною стрілою • Виробник: Sennebogen • Тип: 305 XL • Рік випуску: 2012 • Мотогодини: 9651 год. • Потужність: 91 кВт/123 к.с. • Двигун: Deutz • 1 секція висувної стріли Hedpfx Alozlg Hls Nofi • 1 ковш із захватом • 1 вила • 3-й гідравлічний контур • Додаткова гідравліка • Режими швидкої та повільної швидкості • Вантажопідйомність при максимальній виносній стрілі: 2 т • Вантажопідйомність при максимальній висоті підйому: 3,5 т • Кабіна, що підіймається на висоту 4 м • Повний привід • Кондиціонер • Транспортна довжина: 7,30 м • Транспортна ширина: 2,55 м • Транспортна висота: 2,70 м • Загальна вага: 14000 кг • Німецька техніка • Готова до негайного використання • Ця пропозиція є не зобов’язуючою. • Залишаємо за собою право на попередній продаж. • Помилки та/або друкарські помилки не виключаються. • Продаж здійснюється відповідно до наших загальних умов і положень.

Стан: вживаний, пробіг: 81 400 км, потужність: 174 кВт (236,57 к.с.), тип пального: дизель, тип передачі: автоматичний, загальна вага: 3 100 кг, перша реєстрація: 02/2023, клас викидів: Євро 6, колір: білий, підвіска: сталь, кількість місць: 7, паливо: дизель, Обладнання: ABS, бортовий комп’ютер, гідропідсилювач керма, кондиціонер, круїз-контроль, навігаційна система, паркувальні датчики, подушка безпеки, підігрів сидіння, розсувні двері, система контролю тяги, система іммобілайзера, стояночний обігрівач, фільтр сажі, центральний замок,

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, Функціональність: повністю працездатний, Homag Profi Line CHF 51/32/32 форматно-розкрійна пила з оптимізацією Cut-Rite - Рік виробництва: 2002 - Ширина різу: 3200 x 3200 - 3 столи з повітряною подушкою - Виліт пили: 102 мм - Висота різу: 85 мм Hedpfox Ey Nvjx Al Njfi - Головний диск: 400 мм - Головний двигун: 11,2 кВт (15 к.с.) - Надрізний диск з окремим двигуном

Стан: дуже добре (вживаний), Компактна високошвидкісна лінія стругання з автоматизацією та укладальником 1. Подача на фуговальний верстат Weinig EM814 з плоским ланцюговим подавачем 2. Вихід з високошвидкісного фуговального верстата Weinig 820 під прямим кутом з поперечною подачею та змітальниками 3. Автоматичний укладальник дощок Weinig 811 з ножичним підйомником (варіанти розвантаження ланцюговим транспортером) -Дошки автоматично транспортуються в поперечному напрямку за допомогою кутового транспортеру Weinig 820. -Дошки автоматично формують шар і розміщуються на підйомному столі ланцюгового конвеєра. -Готовий пакет транспортується на наступний ланцюговий конвеєр. -Максимальна продуктивність: 40 циклів/хв для укладальника (понад 150 м/хв для дощок середньої довжини). Hfjdpfx Ajxb U Txel Nji -Необхідна площа: довжина близько 8000 мм, ширина близько 5000 мм -Максимальний розмір пакета: 6100 мм x 1200 мм x 1200 мм (висота) 3. Поперечні ланцюги Weinig після ножичного підйомника для відведення повних пакетів від укладальника після заповнення. Можлива поставка з фуговальними верстатами Weinig Hydromat зі швидкістю 100 м/хв за потребою.