Придбати Nmb Bg0903-B044-000 б/у (20 010)

Стан: добрий (вживаний), Вентиляторний фільтр, вентиляторний ряд, повітряний охолоджувач, вентилятор для розподільчої шафи, фільтр-вентилятор, серверний вентилятор, Server Fan - Виробник: NMB, вентилятор для розподільчої шафи/серверний вентилятор із корпусом - Тип: BG0903-B044-000 - Напруга: 12 В - Кількість: у наявності 8 вентиляторів - Ціна: за штуку - Розміри: 500/280/В90 мм Nodpfx Aoy Eccxoczewh - Вага: 1,9 кг/шт.

Стан: дуже добре (вживаний), Оправка відомої марки GARANT (Hoffmann Group) – гарантія найвищої якості та надійності в обробці на верстатах з ЧПК. Модель SK40-12-50, каталожний номер 300100 12. • Конус SK40 – промисловий стандарт для обробних центрів • Діаметр затискання Ø12 мм • Довжина оправки 50 мм Nwjdpfx Asw Sy Aneczjh • Макс. швидкість обертання 25 000 об/хв • Висока точність і динамічне балансування • На оправці встановлено кінцеву фрезу Стан дуже хороший, готова до негайного використання. Професійний інструмент для фрезерних верстатів з ЧПК, ідеальний для виробничих цехів, які цінують якість і надійність. -- ВКАЗАНА ЦІНА ЗА 1 ШТ.--

Стан: дуже добре (вживаний), Професійна інструментальна оправка GARANT SK40-6-50 для прецизійного кріплення інструментів Ø6 мм на продаж. Продукт відомого бренду Hoffmann Group / Garant (Німеччина), використовується в обробних центрах з ЧПК. • Тип кріплення: SK40 (DIN 69871) • Розмір: Ø6 мм • Довжина: 50 мм • Каталожний номер: 300210.6 • Балансування: G2.5 до 25 000 об/хв • Висока точність, стабільне кріплення • Ідеально підходить для фрез і свердел VHM, а також для прецизійних інструментів • Дуже добрий стан – перевірено, готова до експлуатації • Оправки GARANT – це найвища якість у сфері кріпильних інструментів, гарантія якості та довговічності. --ЦІНА ВКАЗАНА ЗА 1 ШТ.-- Nwjdpjw Syzwefx Aczoh

Стан: дуже добре (вживаний), Продається професійна пневматична турбіна GTV 1000 від відомої марки Mannesmann Demag – оригінальна, справна, у відмінному стані. - Технічні характеристики: • Оберти: 100 000 об/хв Nwodpsw Rd I Eefx Aczeh • Живлення: стиснене повітря (близько 6 бар) • Споживання повітря: приблизно 318 л/хв • Діаметр шпинделя: 30 мм • Загальна довжина: близько 120 мм • Вага: лише 210 г • Тримач: 3 мм • Безмасляна версія – чиста робота без мастила - Чому варто обрати? • Надлегка та компактна – ідеально підходить для безперервної роботи • Німецька якість – прецизійні підшипники, відсутність вібрацій • Ідеально для зачищення, мікрофрезерування та робототехніки • Без масла – чистіша робота та менший знос матеріалу

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, вантажопідйомність: 30 000 кг, Обладнання: ножне дистанційне керування, Вантажопідйомність 30 тонн, самовирівнюється, новий 380 В Пульт дистанційного керування вручну та ногою Швидкість обертання 100–1000 мм/хв Nwodpfx Ajwrpfgjczsh Діапазон діаметрів: 600–4500 мм Діаметр приводних коліс: 350 мм, ширина 180 мм Матеріал: термостійкий поліуретан (ПУ), антиковзкий Габаритні розміри: 2350 x 1460 x 1050 мм Подвійний синхронний привід

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2012, ⭐ ПРЕМІУМ СТАНОК РОЗТОЧНИЙ З МАЛИМ НАПРАЦЮВАННЯМ — ГОТОВИЙ ДО НЕГАЙНОГО ВИКОРИСТАННЯ ⭐ Розточний верстат SCHIESS SMT BMT 130 (2012) | Мале напрацювання (~10 000 мотогодин) | Heidenhain iTNC 530 | Ball Bar тест виконаний Опис: ПРЕМІУМ ПРОПОЗИЦІЯ: МАЛЕ НАПРАЦЮВАННЯ ТА ПІДТВЕРДЖЕНА ГЕОМЕТРІЯ Ваш шанс: Пропонується до продажу розточний верстат Schiess SMT BMT-130 (2012 року) з прозорою історією експлуатації та легким режимом роботи. Загальне напрацювання шпинделя менш ніж 10 000 годин (та 8 900 годин роботи по програмі), тобто середньодобове навантаження — менше однієї зміни на добу від нового стану. Це НЕ виробничий станок із зношеними вузлами. ✅ ОСТАННІ РОБОТИ (готовий до огляду): - Геометрія перевірена: успішно пройдено Ball Bar тест Renishaw (можливе документальне підтвердження точності). - Огляд: Професійне нове фарбування, станок має відмінний вигляд. - Функціонал: Автоматичний змінник інструменту (ATC) повністю обслугований і перевірений. Nwsdpfx Acjpa N Uhjzoh ТЕХНІЧНІ ДАНІ (підтверджено по панелі): - Система ЧПК: Heidenhain iTNC 530 - Напрацювання шпинделя: близько 10 090 год - Напрацювання по програмі: близько 8 900 год - Діаметр шпинделя: 130 мм (ISO 50) ЧОМУ ОБРАТИ ЦЕЙ СТАНОК? - Справжній стан: Мале напрацювання дійсно підтверджене по системі управління. - Готовий до роботи: Геометрія перевірена, ATC працює, вигляд – як новий. - Ціна: За €230 000 це найкраще співвідношення ціна/якість серед станків 2012 року. ВІДЕО-ПІДТВЕРДЖЕННЯ за запитом Технічні характеристики: - Діаметр шпинделя – 130 мм - Тип шпинделя – ISO 7:24 №50 - Швидкість обертання шпинделя – 3000 об/хв - Хід по осі W – 800 мм - Хід по осі Y – 2000 мм - Хід по осі Z – 1600 мм - Хід по осі X – 4000 мм - Розмір стола – 1800x2200 мм - Вантажопідйомність стола – 12 000 кг - Габарити – 6800x6300x4600 мм - Вага станка – 35 000 кг

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1989, TITAN SC16.000 | 16-метровий важкий вертикальний токарний верстат із ЧПК Один із найбільших вертикальних токарних верстатів на ринку — TITAN SC16.000 призначений для виконання найскладніших важких обробних робіт у сферах енергетики, гірничої промисловості, суднобудування та оборони. ВИНЯТКОВІ МОЖЛИВОСТІ: • Діаметр планшайби: 12 000 мм • Макс. діаметр обробки: 16 000 мм • Макс. висота деталі: 6 000 мм • Макс. маса деталі: 400 тонн ЧПК І ОСОБЛИВОСТІ: • Повністю ЧПК-контрольована система • Ося С з можливістю фрезерування і складного контурного фрезерування • Спроєктовано для безперервної важкої експлуатації ІДЕАЛЬНІ СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ: • Основи й фланці вітроенергетичних установок • Великі гребні гвинти і кормові рами суден • Корпуси шахтних барабанів • Робочі колеса гідротурбін • Компоненти для атомної та теплової генерації • Кришки великих посудин під тиском Njdpef Utqmsfx Aczowh ЧОМУ ЦЕЙ ВЕРСТАТ? ✔ Унікальна пропозиція — верстати такого розміру зустрічаються вкрай рідко ✔ Повністю робочий стан — доступний до огляду під напругою ✔ ЧПК для сучасних вимог до точності ✔ Експорт можливий — досвід міжнародної логістики негабаритного обладнання Виробник: TITAN | Місцезнаходження: REM Bacau, Румунія Зв’яжіться з нами одразу — ця машина довго не пробуде у продажу. Огляд вітається.

Стан: вживаний, Резервуар утеплений пінополістиролом товщиною 8 см, двостінний: зовні сталева обшивка, всередині кислостійка сталь. Завантаження безкоштовне. Резервуар оснащений люком, який не видно на фото. Nwedpsywfb Uefx Aczjh

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2016, Сила затиску (кН): 1600 Хід відкривання (мм): 460 Висота форми (min–max) (мм): 250 – 600 Розмір столу (мм): 760 × 760 Nsdpfx Aceyyz Ddezowh Відстань між колонами (мм): 520 × 520 Хід/сила виштовхувача (мм / кН): 150 / 40 Час сухого циклу (сек.): 1,4 – 320 Діаметр шнека (мм): 30 Хід шнека (мм): 160 Об’єм упорскування (см³): 113 Швидкість обертання шнека (об/хв): 420 Співвідношення L/D (3 зони): 23,6 / 20,0 Продуктивність пластикації (г/с): 15 / 22 Співвідношення L/D (циліндр): -29 Продуктивність переробки (циліндр) (г/с): -29 Продуктивність уприскування (см³/с): 157 / 214 Тиск упорскування (бар): 2400 / 2000 Хід/сила форсунки (мм / кН): 225 / 28 Привід / Потужність Потужність насоса (кВт): 16,91 Напрацювання: 13.227 год Тип: Багатокомпонентний Привід: Електричний

Стан: дуже добре (вживаний), ємність бака: 100 000 л, Кислотостійкий резервуар об'ємом 100 000, завантаження безкоштовно, можлива доставка по території ЄС Nedjxn U N Hspfx Aczswh

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, зусилля затискання: 700 кН, Обладнання: документація / посібник, Управління Seologica Сила зтиснення: 70 т Діаметр гвинта: 40 мм (високоміцний) Відстань між колонами V: 370 мм Відстань між колонами H: 370 мм Відстань між колонами: 370x370 мм Плити HxV: 510x510 мм Товщина форми мін-макс: 200 Хід: 400 мм Об’єм вприску: 188 см3 Тип: Uni Привід: Гідравлічний Повітряний клапан: 1 Напрацювання: 23.000 годин 2 сервонасоси 4 вільні контури охолодження Nsdpfxoygtque Aczjwh 6 електричних зон нагріву для форми

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2009, ENGEL Emotion 440/100T Зусилля замикання: 1000 кН Хід відкриття: 400 мм Хід виштовхувача: 130 мм Зусилля виштовхувача: 37 кН Діаметр шнека: 40 мм Макс. об’єм ходу: 220 см³ Макс. оберти шнека: 420 об/хв Продуктивність упорскування: 224 см³/с Специфічний тиск упорскування: 2200 бар Хід сопла: 305 мм Притискна сила сопла: 40 кН Nsdpfx Aeyktp Seczswh

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, Лазерний різальний верстат Виробник: Messer Модель: Multilas 6020 Рік виробництва: 2001 CNC-управління: Omnicom 160iL Робоча область: 2.000 x 6.000 мм Лазер: Fanuc C4000 Nwodsyztriepfx Aczeh Потужність лазера: 4000 Вт Підключена потужність: 137 А

Стан: новий, Рік виготовлення: 2021, номер машини/транспортного засобу: LC645, Комплектна асептична лінія Krones PET — 54 000 пляшок/год, рік випуску 2021 Огляд та продуктивність Як комплексне рішення для чутливих, високо-кислих напоїв, ця асептична лінія Krones PET поєднує розтягування та видування пляшок, суху асептичну розливу, закупорювання, інспекцію, етикетування та подальше оброблення у єдиний технологічний процес. Лінія спроєктована для стерильної роботи й високої ефективності, розрахована на 54 000 пляшок на годину та підтримує стабільний вихід за рахунок рецептурного керування всіма модулями. Номінальна потужність: 54 000 пляшок/год Оброблювані ємності: ПЕТ-пляшки Підтримувані об'єми пляшок: 0,15 л, 0,23 л, 0,5 л Nwodpfxszg D Tls Aczoh Формат горловини й кришки: горловина 38 мм із двошаровою кришкою 38 мм Асептична концепція: суха асептика для високо-кислих продуктів із газовим модулем Машина для розтягування і видування: CONTIFORM 324 SPEED із 24 формами Асептичний моноблок для розливу й закупорювання: CONTIPURE ASEPTBLOC DA VFJ 4.320-132-103 зі 132 заливними клапанами та 44 головками для закупорювання Інспекція ємностей: CHECKMAT 731 FM-X+L Рік виготовлення: 2021 Напрацювання: 0 (ніколи не використовувалася) Документація: повний комплект технічних інструкцій Управління лінією, діагностика та асептична експлуатація Система інтегрує Krones SitePilot Line Diagnostics для моніторингу продуктивності в реальному часі, аналізу даних і цілеспрямованої оптимізації у всіх модулях: машини для видування пляшок, асептичному моноблоці, станціях інспекції та етикетування, а також конвеєрах. Суха асептична платформа знижує споживання носіїв, забезпечуючи постійно стерильні умови для обробки високо-кислих напоїв. Центральне керування гарантує стабільну, повторювану роботу і швидкий вихід на максимальну продуктивність. Комплект поставки: від підготовки до пакування У складі інтегрованої виробничої лінії: система управління кришками, подача преформ, транспортування, кодування, різні формати етикетування, сушка та контроль якості. Схема розміщення і автоматика підтримують швидку зміну формату від 150 мл до 500 мл без втрати якості продукції та балансу лінії. - Сортувальна та подаюча система для кришок - Подача преформ із перевіркою PREFORMCHECK RT - Повна система транспортування пляшок - Лазерні й струменеві маркувальні пристрої - Слів-етикетувальник із тунелем, окремі етикетувальники для шийки та проти підробок - Рентгенівський контроль усіх пляшок плюс інспекція Krones CHECKMAT - Сушильний блок і витяжний кожух для машини розтягування-видування - Високонапірний компресор і генератор чистої пари Стан і наявність Обладнання абсолютно нове, не використовувалося, у заводській упаковці й має нуль експлуатаційних годин. Повний комплект технічної документації надається для підтримки монтажу, пуско-налагодження та подальшої експлуатації. Обладнання не було у виробництві; стан відповідає новому. Застосування й контроль якості продукції Оптимізована для високо-кислих напоїв, лінія поєднує точне видування з...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, номер машини/транспортного засобу: LC601, Технічні характеристики й експлуатаційні дані Ця повнокомплектна лінія гарячого розливу PET — високопродуктивна вживана лінія, розроблена спеціально для фасування соків. Основне обладнання виготовлено у 2010 році, а деякі компоненти — у 2011 році, забезпечує стабільне виробництво на рівні 24 000 пляшок на годину (bph). Лінія об’єднує процеси видуву, гарячого розливу, закупорювання, етикетування, вторинного пакування і палетування, забезпечуючи повноцінне рішення для виробництва напоїв і промислової упаковки. Виробнича швидкість: 24 000 bph Основне призначення: Гарячий розлив соку Тип тари: PET-пляшки Валідація формату: 0,5 л, 0,3 л, 1,5 л Горловина: 28 мм Роки виробництва: 2010 (основне обладнання), 2011 (палетайзер) Ключові компоненти: автомат Krones для видування; CFT гарячого розливу й закупорювання; етикетувальна машина DASE-SING; DIMAC термоусадочна машина; охолоджувачі і стерилізатори пляшок TCP (моделі T30R, TU170RD); палетайзер TBC (модель LT400) Тип лінії: видування, наповнення, закупорювання, етикетування, пакування та палетування Конфігурація: Інтеграція з безперервним виробничим циклом і узгодженою швидкістю на всіх ділянках Розширена автоматизація та системи керування Лінія розроблена для синхронної роботи на всіх етапах — від виготовлення тари до кінцевого пакування. Координовані системи управління забезпечують стабільну роботу на високих швидкостях і знижують ризики вузьких місць у процесах видування, фасування, етикетування і упакування. Операторські інтерфейси спрощують налаштування та контроль, а захисні механізми й блокування гарантують безпечну роботу у виробничому середовищі. Централізований контроль лінії з погодженими приводами для стабільної пропускної спроможності Зручні інтерфейси для співставлення швидкості та зміни формату Захисні пристрої та заблоковані двері для безпеки Аварійна зупинка по всій лінії Швидка зміна форматів для підтримки різних продуктів і ємностей Інтеграційні можливості виробничої лінії Цей комплект вживаного обладнання призначений для повного циклу пакування PET-соків — від видування пляшок до палетування. Лінія легко інтегрується з попередніми підігрівальними станціями й податково-складськими та логістичними комплексами. Форматування підтримує вимоги ринку й підтверджено для пляшок 0,5 л PET, а також підходить для інших циліндричних форматів PET. Інлайн-робота від видування до палетування Сумісність із циліндричними PET-пляшками, підтверджено — 0,5 л, 0,3 л, 1,5 л Гарячий розлив — оптимізовано для соків Njdpozgtpvsfx Aczswh Охолодження та стерилізація пляшок для стабільності гарячого розливу Точне етикетування на великих швидкостях із вбудованим контролем якості Термоусадочне пакування і надійне палетування для готових до відвантаження вантажів

Стан: вживаний, 6166 000, TiMix 5, мікропланшетний шейкер Nodpfxouz Ebhe Aczowh Модель: 6166 000 Тип: TiMix 5 Стан: Вживаний

Стан: дуже добре (вживаний), Інструментальний тримач відомої марки WNT, точне виготовлення, балансування G2.5 до 25 000 об/хв – призначений для HSC/HPC обробки. Кріплення Ø5 мм, довжина 80 мм. У комплекті циліндро-фреза VHM (монолітний карбід). Дуже хороший стан. Nedpew Rrutsfx Aczowh

Стан: дуже добре (вживаний), Інструментальний тримач WNT SK40 Ø8x80, версія HSC з балансуванням G2.5 до 25 000 об/хв. Професійне рішення для HPC/HSC обробки на CNC-центрах. У комплекті цільнокарбідний торцево-циліндричний VHM фрезер (дрібнозубий, багатолезовий) – готовий набір до роботи. Дуже хороший стан, преміум клас обладнання. Nwjdpfx Acow Rrv Rjzeh

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, HORIZON VAC-60Ha / Hm / Hc комплекти сортувальних веж Серія HORIZON VAC-60 (Ha, Hm, Hc) — це модульні сортувальні вежі для професійної післядрукарської обробки, що забезпечують точне, швидке та надійне транспортування паперу. Особливості: Модульна система: кожна вежа має 6 подаючих станцій; можливо розширення до 6 веж (загалом 36 станцій). Передова вакуумна технологія: забезпечує надійну подачу паперу різних форматів і щільностей. Гнучкий діапазон форматів: обробляє аркуші від близько 120 × 148 мм до 500 × 350 мм при щільності 40–300 г/м². Висока продуктивність: до 9 500–10 000 комплектів на годину — залежно від формату і конфігурації. Зручність користування: моделі Ha та Hc оснащені технологією «Touch & Work» для простого налаштування та керування. Легка інтеграція: модель Hm можна додати як розширювальний модуль без власного керування. Контроль помилок: сенсори виявлення пропуску аркушів, двійників та заторів підвищують безпеку процесу. Пам'ять завдань: до 9 комірок пам'яті для повторюваних робіт. Технічні характеристики: Габарити: близько 842 × 652 × 1 961 мм Маса: приблизно 310–315 кг Nwedpfjylkw Ajx Aczoh Живлення: 230В, 50/60Гц, 1,86 кВт Висота стопи: 130 мм на станцію Повний супровід Ми організуємо все — від надійного пакування й транспортування до митного оформлення. За запитом підготуємо індивідуальну лізингову пропозицію. Економічно й екологічно Обираючи вживану машину, ви отримуєте подвійні вигоди: заощаджуєте кошти та дбаєте про довкілля. Незважаючи на можливі сліди використання, ви отримаєте якісний продукт за привабливою ціною.

Стан: вживаний, Пропозиція складається з: Duplo DPB-500 1-затискний клейовий біндер Ця машина використовувалася для виробництва книжок малими накладами, виготовлених на наших цифрових друкарських машинах. Особливості: - Подавач обкладинок із вакуумним захватом - 4-кратне бігування - Сенсорний екран - Пристрій для бігування та перфорування Технічні характеристики: - Продуктивність: 525 книг/год - Товщина книги: 1-51 мм - Формат книги: мін. 120×250 мм; макс. 360×696 мм - Щільність обкладинки: 80–302 г/м² - Висота стопи обкладинок: 70 мм - Глибина фрезерування: макс. 4 мм - Час розігріву: 45 хв - Температура клею: 100–200°C - Живлення: 3 фази, 380–415 В / 50–60 Гц - Габарити: 928×2790×1343 мм - Вага: 695 кг За бажанням можемо організувати для вас наступне: Упаковка, завантаження, транспортування (морем або авіа) включно з митним оформленням Nwjdpfsy S R U Njx Aczeh Отримання лізингової пропозиції

Стан: добрий (вживаний), Бак зі змішувачем у хорошому стані Nwodpfxezdzkvs Aczoh

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2016, M024 — Wittmann Battenfeld Wittmann Battenfeld smart power 350/1000* (-) 📐 *Одиниця затискання* • Зусилля замикання: 350 т • Пресування: так • Макс. вага форми: - кг • Макс. вага форми на плиту: - кг • Відстань між колоннами (ШхВ): 800x720 мм • Мін. висота форми: 400 мм • Макс. висота форми: - мм Njdpoy Tn Dwefx Aczswh • Макс. хід (відкрито): 1240 мм • Центруючі кільця ФІКС./РУХ.: 160 / 160 мм • Система швидкого затискання: ні 🔌 *Інтерфейс форми* • Зони нагріву: 12 (24-контактне комбіноване зʼєднання TC/PW (6 зон на зʼєднання)) • Охолоджуючі водяні контури: 8+6 • Гідравлічні контури (ядра): 1+1 • Гідравлічні гарячі каналні шибери (форсунки): x • Пневматичний шибер гарячого каналу: x 💉 *Уприскувальний вузол* • Діаметр шнека: 45 мм • Поверхня та різьба сопла: R??+M24x1,6 • Тип уприскувального вузла: 1000 • Хід шнека: - мм • Макс. об’єм уприскування: - см³ • Макс. тиск уприскування: 2480 бар • Макс. продуктивність уприскування: 280 см³/с • Акумулятор SW / HW: ні / ні ⚡ *Електрика / Робот* • Виштовхувач форми: так • Розетки 400 В/16 А: 7 • Розетки 400 В/32 А: 4 • Розетки 400 В/63 А: 0 • Тип робота: лінійний • Швидкознімний захват: WGS-QLRD Midi • Вакуумні підключення: 6 • Пневматичні підключення: 5 • Користувацькі входи/виходи: 0 / 0

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, мотогодини: 25 655 h, номер машини/транспортного засобу: LC642, Вживана KRONES розливна лінія для скла, пива, 34 000 Пляшок на годину Технічні характеристики та продуктивність Ця повністю укомплектована лінія розливу пива у скляні пляшки є високопродуктивним вторинним рішенням, розробленим компанією KRONES для промислової упаковки та виробництва напоїв. Лінія призначена для роботи з корковими кришками та обробки скляних пляшок, забезпечує відмінну продуктивність та контроль якості на різних форматах. Це ідеальна вживана лінія розливу для пивоварень, які хочуть збільшити свої потужності із перевіреною технологією. Швидкість виробництва: до 34 100 пляшок/год Форматна продуктивність: 34 100 пляшок/год для 0,33 л, 0,355 л, 0,45 л; 30 000 пляшок/год для 0,5 л, 0,75 л Сумісні формати: пляшки 0,33 л, 0,355 л, 0,45 л, 0,5 л, 0,75 л Контейнери: скляні пляшки Nodpezd Ufyjfx Aczswh Тип закривання: коркова кришка Рік виробництва: 2017 Зареєстровано мотогодин: 25 655 Ключові агрегати: мийна машина для пляшок LAVATEC 318; розливний моноблок MODULFILL HES 2.880-104-87; тунельний пастеризатор LINAFLEX LB24.7-523-41; етикетувальна машина SOLOMATIC 1.200-30; системи інспекції LINATRONIC M та CHECKMAT; конвеєрна система SYNCO S/MULTICO S/PALCO S Розширена автоматизація та управління Лінія має інтеграцію KRONES для інспекційних і керуючих технологій для стабільної роботи та постійної якості. Контроль пустих пляшок LINATRONIC і кілька станцій CHECKMAT відстежують критичні точки, такі як рівень наповнення, наявність етикеток та якість ящиків. Система мережі та ІТ-обладнання, ДБЖ і електророзподіл забезпечують надійну автоматизацію. Швидкі зміни форматів, централізовані управління та інтегроване подавання кришок оптимізують доступність і скорочують час переналагодження. Інтеграційні можливості виробничої лінії Як повністю інтегрована виробнича лінія, система охоплює депалетування, розпаковку, мийку ящиків, мийку пляшок, ополіскування/інспекцію, ізобарний розлив пива з корковими кришками, пастеризацію, сушку, етикетування, пакування у ящики, інспекцію повних ящиків та палетування на виході. Всеосяжні транспортні системи — SYNCO S для пляшок, MULTICO S для ящиків і PALCO S для палет — забезпечують плавний рух матеріалів. Лінія працює з пляшками різного об’єму від 0,33 л до 0,75 л і дозволяє виробництво декількох артикулів одночасно. Стан машин та історія обслуговування Лінія вже підключена до електромережі, можливий сухий тест, після монтажу готова до використання. Зафіксовано 25 655 мотогодин. Доступні інструкції та повне компоновочне креслення, що підтримує ефективне планування, монтаж та обслуговування. Продуктивність та універсальність Оптимізована для розливу пива в скло, модульний моноблок MODULFILL HES забезпечує точний ізобарний розлив і надійне закорковування кришками на високій швидкості. На ділянці подачі мийка пляшок LAVATEC і система інспекції LINATRONIC забезпечують якість продукції та цілісність пакування. На вихідній ділянці тунельний пастеризатор LINAFLEX, сушарка LINADRY, етикетувальна машина SOLOMATIC та інспекційна система CHECKMAT гарантують єдиний зовнішній вигляд та відповідність стандартам. Інтегроване обладнання для обробки ящиків забезпечує безперебійне пакування та відвантаження.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, номер машини/транспортного засобу: LC644, Використана лінія наповнення банок SIG CSD на 30 000 банок на годину Nsdpfx Aszd Uftsczewh Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця використана лінія розливу оснащена промисловими компонентами від Krones та SIG Simonazzi, підходить для вторинного використання у сферах промислового пакування та виробництва напоїв. Перевірені шильди надають ключові технічні значення для підтримки інтеграції та кваліфікації. Рік виробництва: 2003 Електроживлення: 400 В, 3 фази Частота: 50 Гц Номінальний струм: 37 А Стійкість до короткого замикання (ICW/ICU): 1,26 кА Об’єм посудини під тиском: 504 літри Тестовий тиск (PT): 11,44 бар Допустимий температурний діапазон (TS): -4 °C до 50 °C Сертифікація: CE 0036 Виробники: Krones, SIG Simonazzi Системи автоматизації та керування Лінія оснащена промисловою електро- і системою керування для стабільної роботи 24/7 на виробництві напоїв. Трифазна система живлення 400 В, 50 Гц забезпечує стабільну роботу ключових вузлів, із номінальним струмом до 37 А. Індикація координації захисту та стійкості до коротких замикань (ICW/ICU) до 1,26 кА відповідає вимогам сучасних шаф керування й комутації. Операторські інтерфейси, блокування та модульне керування можуть інтегруватися з обладнанням до/після заповнення для оптимізації переналаштувань і щоденної експлуатації. Інтеграція в виробничу лінію Обладнання спроектовано для безшовної інтеграції у повні лінії пакування та підходить для під'єднання класичних модулів, таких як ополіскування, наповнення, закупорювання, етикетування, транспортування, інспекція та кінець лінії. Вказаний об’єм посудини під тиском (504 л) підтримує стабільність процесів для буферних чи сервісних функцій у компонуванні лінії розливу. Модульний інтерфейс дозволяє роботу з конвеєрними системами та синхронізацію з типовими системами керування виробничих ліній у напоїв. Стан машини та історія обслуговування Всі компоненти мають маркування CE та документацію, що підтверджує рік виробництва й основні параметри безпеки та тиску. Промислова якість Krones та SIG Simonazzi свідчить про тривалий термін служби та високу надійність, якщо підтримувалась згідно рекомендацій виробника. Фактичний напрацьований ресурс, записи обслуговування й капітальні ремонти повинні бути перевірені під час огляду для досягнення цільових показників продуктивності та валідизації. Експлуатаційна продуктивність і універсальність Ця лінія розливу б/в підходить для різноманітних промислових задач пакування у виробництві напоїв. Посудина під тиском забезпечує стабільність процесів, електрична схема відповідає поширеним стандартам європейських виробничих майданчиків. Лінію можна налаштувати під необхідну продуктивність, контроль якості та формати пакування згідно виробничої програми. Вимоги до монтажу та підготовки майданчика Для монтажу необхідне живлення 400 В, 3 фази, 50 Гц. Сайт має бути підготовлений з урахуванням достатнього простору для компонування, доступу до обслуговування та підведення комунікацій...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2024, номер машини/транспортного засобу: LC649, Вживана повна лінія розливу для вина – скло – 10 000 пляшок на годину Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця вживана повна лінія розливу призначена для високоякісного виробництва вина та промислових пакувальних завдань. Основним вузлом є платформа Sympak Master Tronic 40/48/8-8 виробництва 2005 року, яка інтегрує депалетизацію, ополіскування, ізобаричне розливання, капсулювання, ашрафування, етикетування, поводження з упаковкою, палетизацію та кінець лінії з промаркуванням. Система оптимізована для скляних пляшок і включає мікрофільтрацію для забезпечення якості виробництва напоїв. Виробник: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Модель основної платформи: Master Tronic 40/48/8-8 Рік випуску: 2005 Типи тари: Розрахована для роботи зі скляними пляшками Типи продукту: Ідеально підходить для виробництва вина (тихого й ігристого) Принцип наповнення: ізобаричний Продуктивність розливної машини: до 16 000 пляшок/год. Продуктивність капсулювання: до 7 200 пляшок/год. Продуктивність етикетування: до 5 200 пляшок/год. Живлення: 380 В, 50 Гц Встановлена потужність (головний моноблок): 33 кВт Робочий тиск: до 7 бар Температурний діапазон: мін. 5 °C; макс. +85 °C Стандарти: маркування CE; правила керування згідно EN 60204 Сучасна автоматизація та системи керування Лінія оснащена промисловою автоматикою для синхронізованої роботи на всіх етапах – від депалетизації та підготовки пляшок до розливу та кінцевого пакування. Відповідно до вимог CE та EN 60204 інтегровані блокування безпеки, захисні пристрої та аварійні кола. Ізобаричне середовище для розливу сертифіковане по тиску для виробництва напоїв, забезпечує стабільне наповнення та цілісність продукту. Nodpfx Acozd Ucxjzewh Інтеграція в виробничу лінію Цей комплект вживаного пакувального обладнання гармонійно працює як готова до використання лінія розливу. Всі етапи – депалетизація, транспортери, мийка/ополіскування/сушка пляшок, ізобарична машина розливу, станції капсулювання та ашрафування, етикетування, маркування, формування/пакування/запечатування коробок, палетизація та обмотка стретч-плівкою – оптимізовані для безперервної роботи. Лінія підтримує як традиційні коркові, так і синтетичні закупорювальні елементи, а також має модуль мікрофільтрації для контролю якості. Обладнання дозволяє працювати з типорозмірами і форматами стандартних винних пляшок шляхом зміни форматних частин залежно від встановлених компонентів. Загальна продуктивність лінії зазвичай визначається можливостями етикетування та капсулювання, максимальна пропускна здатність – до 5 200 пляшок/год. залежно від продукту і формату. Стан обладнання та історія обслуговування Лінія пропонується у повністю робочому стані з вузлами, відновленими в Італії. Регулярне сервісне обслуговування та ревізії гарантують надійну роботу всіх інтегрованих станцій. Система демонструє професійне технічне обслуговування й підтримує якість промислового розливу та виробництва напоїв.