Придбати Pgcnc Фрезерний Плотер 1525 Atc б/у (5 036)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Фрезерний CNC-плотер 1525 ATC — це високоточний верстат, виготовлений у Польщі, призначений для обробки широкого спектра інженерних матеріалів, таких як: деревина, деревопохідні матеріали (ДСП, МДФ, OSB тощо), пластики (плексиглас, ПВХ, HPL тощо), композити (Dibond, карбон, Alucobond), м'які метали тощо. Верстати серії ATC мають додатково посилену конструкцію та оснащені AC серводвигунами на кожній осі, що у поєднанні з конкурентною ціною залишає інших виробників далеко позаду. Cjdjin Eyvspfx Ah Rehc КОНСТРУКЦІЯ: Усі елементи плотера виготовлені повністю з високоякісної сталі, проходять спеціальну термічну обробку під час виробництва. РОБОЧА ПОВЕРХНЯ: Робоча зона нашого верстату становить 1500 x 2500 мм. КРІПЛЕННЯ МАТЕРІАЛУ: Машина обладнана вакуумним столом! ДІАПАЗОН ОСІ Z ТА ПРОСВІТ ПОРТАЛУ: Стандартний хід осі Z — 300 мм. ПРИВОДИ: В якості приводів використовуються високороздільні й потужні AC серводвигуни, що забезпечують потрібні прискорення й швидкість руху в усіх напрямках. По осях X та Y використовуються класичні випробувані гвинтові рейки з косим зубом для максимальної довговічності й точності; для осі Z застосовується високоякісний кульковий гвинт. Усі осі рухаються по лінійних направляючих. ШПИНДЕЛЬ: Інструмент приводиться в дію потужним, рідинно-охолоджуваним і довговічним безщіточним шпинделем вищого класу. Підшипники шпинделя — високоякісні машинні, тихохідні і забезпечують надзвичайну довговічність. Частота обертання шпинделя змінюється від 6 до 24 тис. об/хв. Для живлення застосовується інвертор з більшою потужністю, ніж у шпинделя, що захищає від втрати обертів під великим навантаженням. ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ: В комплекті — сучасне програмне забезпечення CAD/CAM останньої версії. Програма дозволяє швидко і просто проєктувати деталі, а потім автоматично конвертує проєкт у G-code. Також можливий імпорт готових файлів з інших програм. УПРАВЛІННЯ: Управління верстатом здійснюється через контролер з власним процесором та оперативною пам’яттю, що гарантує стабільну та надійну роботу. Контролер має функцію активного аналізу векторів, забезпечуючи плавний рух обладнання та мінімальні відхилення при обробці. Є функція відновлення роботи після втрати живлення, що виключає необхідність перезапуску програми. Вбудована пам'ять дозволяє працювати без повторного завантаження програми для кожного циклу. ДОДАТКОВІ ОПЦІЇ: * Вакуумний насос Busch або Becker * Система видалення стружки * Система масляного туману * Будь-який розмір робочого столу

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Серія плотерів ATC була створена з урахуванням професійного використання на великих промислових підприємствах і фабриках. Як і плотери серії SPECIAL, вони можуть використовуватися для обробки широкого спектра матеріалів. Для задоволення вимог важкої обробки машини ATC оснащені додатково посиленою конструкцією і потужнішими серводвигунами AC на кожній осі. Наявність п'яти осей забезпечує підтримку навіть при обробці найбільш складних елементів. Стандартно ці пристрої оснащені вакуумним робочим столом. Також можлива установка гібридного столу. Chedpfsin Etzex Ah Rec Плотери цієї серії стандартно оснащені автоматичною зміною інструменту, шестипозиційним лінійним магазином та датчиком висоти інструменту. Ці рішення значно прискорюють обробку, яка вимагає використання декількох фрез. Оброблювані матеріали: - дерево - деревовмісні матеріали (ДСП, МДФ, OSB тощо) - пластмаси - композити - PVC - кольорові метали (алюміній, латунь, мідь та ін.) КОНСТРУКЦІЯ: Конструкція верстата виготовлена зі сталі та чавуну, що забезпечує високу жорсткість і стійкість до перевантажень, пов'язаних з процесом обробки. РОБОЧА ПОВЕРХНЯ: Робоча площа нашої машини становить 2100 x 3100 мм. КРІПЛЕННЯ МАТЕРІАЛУ: Машина оснащена вакуумним столом. ДІАПАЗОН ОСІ Z ТА ПРОСВІТ ПОРТАЛУ: 700 мм (можливе налаштування діапазону осі Z) ПРИВОДИ: Для приводу наших верстатів використовуються сервомотори, які забезпечують необхідне прискорення та швидкість у кожному напрямку. На осях X і Y встановлені класичні та перевірені гвинтові рейки, що гарантують високу довговічність і точність, а для осі Z використовується високоякісний кульковий гвинт. Усі осі рухаються по лінійних напрямних. ШПИНДЕЛЬ: Привід ріжучого інструменту здійснюється потужним безщітковим шпинделем найвищого класу. Швидкість обертання шпинделя від 6 до 24 тис. об/хв. Привід забезпечує частотний перетворювач із запасом потужності щодо шпинделя, що захищає від зниження обертів під великим навантаженням. МАГАЗИН ІНСТРУМЕНТІВ: Стандартно верстат оснащений лінійним магазином інструментів на 6 конусів ISO30. ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ: Машина комплектується відповідним програмним забезпеченням CAD/CAM, яке дозволяє швидко та легко проектувати деталі, а програма автоматично конвертує проекти у так званий G-код. Також можливий імпорт готових файлів з інших програм. УПРАВЛІННЯ: Управління машиною здійснюється за допомогою контролера з власним процесором та оперативною пам'яттю, що забезпечує стабільну та надійну роботу.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Фрезерний станок з ЧПК 2030 ATC — це високоточно сконструйована в Польщі машина, призначена для обробки широкого спектра інженерних матеріалів, таких як дерево, деревопохідні матеріали (ДСП, МДФ, OSB тощо), пластики (плексиглас, ПВХ, HPL тощо), композити (Dibond, вуглепластик, алюкобонд), кольорові метали тощо. Станки серії ATC мають додатково посилену конструкцію та оснащуються потужними AC серводвигунами на кожній осі, завдяки чому забезпечують високу продуктивність при конкурентній ціні. КОНСТРУКЦІЯ: Всі основні елементи станка виготовляються повністю з високоякісної сталі та проходять спеціальну термічну обробку при виробництві. РОБОЧА ПОВЕРХНЯ: Корисна робоча зона даного обробного центру складає 2100 x 3100 мм. ФІКСАЦІЯ МАТЕРІАЛУ: Машина обладнана вакуумним столом для надійної фіксації заготовки. ХІД ОСІ Z ТА ПРОСВІТ ПОРТАЛУ: Стандартний хід осі Z складає 300 мм. Codpfx Ahsin Ek Ds Rohc ПРИВОДИ: У всіх наших машинах встановлені високоточні та потужні AC сервоприводи, що забезпечує відмінні прискорення та швидкість у всіх напрямках. По осях X та Y використовуються класичні перевірені косозубі рейки для тривалої експлуатації та точності, а для приводу осі Z застосовується високоякісний кульковий гвинт. Переміщення по всіх осях здійснюється по лінійних напрямних типу рейка. ШПИНДЕЛЬ: Робочий інструмент приводить у рух потужний водяного охолодження, безщітковий високоякісний шпиндель. Підшипники шпинделя — машинні, з підвищеним ресурсом і низьким рівнем шуму. Частота обертання шпинделя — від 6 000 до 24 000 об/хв. ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ: Машина оснащується сучасним програмним забезпеченням CAD/CAM останньої версії. СИСТЕМА УПРАВЛІННЯ: Управління здійснюється через контролер зі власним процесором та оперативною пам’яттю — для стабільної та надійної роботи. Контролер має функцію активного векторного аналізу, що забезпечує плавний рух та мінімальну похибку обробки. Контролер підтримує автоматичне відновлення роботи після втрати живлення — немає необхідності запускати програму наново. Вбудована пам’ять дозволяє працювати без постійного повторного завантаження програми. ДОДАТКОВІ ОПЦІЇ: * вакуумний насос Busch або Becker * система видалення стружки * масляний туман * будь-який розмір робочого столу на замовлення

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: WRE-200920166278FL, Фрезерний верстат з ЧПК CNC-1325, 5,5 кВт Робоче поле: 1300x2500 мм, Z – 300 мм Chjdpfxjy Au Eao Ah Rsc -Керуючий комп’ютер DSP NK 105G2 з власним процесором, можливість зміни параметрів під час роботи машини. -Сучасне програмне забезпечення для легкого створення 2D, 2,5D та 3D файлів із фотографій -Бесщітковий шпиндель на промислових підшипниках, водяне охолодження, 5,5 кВт (24 000 об/хв) -Приводи з цифровим управлінням та редукторами по косозубих рейках (X, Y) -Косозубі рейки -Привід осі Z на гвинтовій парі TBI-25 мм -Щітка для відсмоктування стружки -Зварна сталева конструкція -Датчик автоматичної корекції довжини інструмента -Лінійні напрямні WIWIN-25 мм -Вакуумний стіл, 4 незалежні вакуумні секції -Вакуумний насос BUSCH-250 -Охолодження інструменту масляним туманом -Автоматична зміна інструменту, шпиндель ATC 5,5 кВт -Чілер для ATC шпинделя Стан верстата – дуже добрий, використовувався рідко. Продається укомплектовано з вакуумним насосом. У разі запитань телефонуйте: Пьотр Жолнерчик, тел. 606 666 023.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Фрезерний плотер 2030 ATC 4 осі, наклонне шпиндель +/-90 градусів Робоча зона 2100 x 3000 мм Серія плотерів ATC розроблена для професійного використання на великих промислових підприємствах та у фабриках. Дані верстати призначені для обробки широкого спектра матеріалів і оснащені посиленою конструкцією та потужнішими приводами AC-серво на кожній осі для роботи з важкими заготовками. Стандартне оснащення включає вакуумний робочий стіл з можливістю встановлення гібридного столу. Плотери цієї серії стандартно комплектуються автоматичною зміною інструмента, лінійним магазином на 6 позицій та датчиком висоти інструмента. Такі рішення значно прискорюють процес обробки, що вимагає використання кількох фрез. Оброблювані матеріали: - Дерево - Деревопохідні матеріали (ДСП, MDF, OSB тощо) - Пластики - Композити - PVC - Кольорові метали (алюміній, латунь, мідь тощо) КОНСТРУКЦІЯ: Cjdpfx Aeirfavoh Rehc Конструкція верстата виготовлена зі сталі та чавуну, що забезпечує високу жорсткість і стійкість до перевантажень під час роботи. РОБОЧА ПОВЕРХНЯ: Корисна площа верстата — 2100 x 3000 мм. КРІПЛЕННЯ МАТЕРІАЛУ: Верстат оснащений вакуумним столом, можливе встановлення гібридного або Т-подібного столу. ХІД ПО ОСІ Z ТА ПРОСВІТ ПОРТАЛУ: Стандартний хід по осі Z — 300 мм (можливе збільшення). ПРИВОДИ: Для приводу використовуються сервомотори, що гарантує необхідні прискорення та швидкості в усіх напрямках. По осях X та Y — класичні та перевірені гвинтові рейки для високої точності та довговічності, вісь Z приводиться у рух високоякісним кульковим гвинтом. Всі осі рухаються по лінійних направляючих. ШПИНДЕЛЬ: Для приводу ріжучого інструмента використовується потужний, водяного охолодження, довговічний безщітковий шпиндель високого класу. Якісні підшипники забезпечують тиху роботу та подовжений термін служби. Оберти шпинделя — від 6 до 24 тис. об./хв. Для живлення використовується частотний перетворювач з запасом потужності, що запобігає втраті обертів під навантаженням. МАГАЗИН ІНСТРУМЕНТА: Стандартно обладнаний лінійний магазин на 6 конусів ISO30. ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ: Комплектується сучасним CAD/CAM програмним забезпеченням (остання версія), що дозволяє швидке проектування та конвертацію у G-code, а також можливий імпорт готових файлів. КЕРУВАННЯ: Керування здійснюється за допомогою контролера із власним процесором та оперативною пам’яттю для стабільної та надійної роботи. Контролер має функцію активного аналізу векторів, забезпечуючи плавність та мінімальні похибки при обробці, і функцію відновлення після втрати живлення, не потребуючи перезапуску програми. Вбудована пам’ять забезпечує роботу без постійного повторного завантаження програми.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Фрезерний плотер CNC 2040 SPECIAL — це прецизійна машина, виготовлена у Польщі, призначена для обробки різноманітних інженерних матеріалів, таких як: дерево, деревостружкові матеріали (ДСП, МДФ, OSB тощо), пластмаси (плексиглас, ПВХ, HPL тощо), композити (дібонд, карбон, алюбонд) і кольорові метали тощо. КОНСТРУКЦІЯ: Плотер виготовлений повністю з високоякісної сталі. Під час виробництва всі елементи проходять спеціальну термічну обробку. РОБОЧА ПОВЕРХНЯ: Робоча область верстата складає 2100 x 4100 мм. Весь стіл, виготовлений за Т-пазовою технологією, також має розмір 2100 x 4100 мм. Chjdpfsin Uilox Ah Rjc ДІАПАЗОН ОСІ Z ТА ПРОСВІТ РАМКИ: Стандартний хід по осі Z — 200 мм. Є можливість збільшення до 400 мм. ПРИВОДИ: Для руху верстата використовуються цифрові двигуни з високою роздільною здатністю та потужністю, що забезпечує належне прискорення та швидкість по всіх напрямках. Для осей X та Y застосовано класичні та перевірені гвинтові рейки зі спіральним зубом, що гарантують високу міцність і точність, а для осі Z використовується кульковий гвинт високої якості. Усі осі переміщаються по лінійних напрямних. ШПИНДЕЛЬ: Для приводу ріжучого інструмента використовується потужний, рідинно-охолоджуваний та довговічний безколекторний шпиндель високого класу. У шпинделі встановлені високоякісні машинні підшипники, які відзначаються тишею роботи та тривалим терміном служби. Оберти шпинделя — від 6 до 24 тисяч об/хв. Для живлення використовується інвертор з потужністю, що перевищує потужність шпинделя, що захищає від зниження обертів при значному навантаженні. ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ: Машина комплектується сучасним програмним забезпеченням CAD/CAM із останньої версії. ПЗ дозволяє швидко та просто конструювати компоненти, які потім автоматично конвертуються у G-код. Можливий також імпорт готових файлів з інших програм. СИСТЕМА КЕРУВАННЯ: Керування здійснюється за допомогою контролера з власним процесором і оперативною пам’яттю, що забезпечує надійну та стабільну роботу. Контролер має функцію активного аналізу векторів, завдяки чому рухи машини плавні, а точність обробки висока. Присутня функція відновлення роботи після зникнення живлення, що дозволяє уникнути перезапуску програми. Вбудована пам’ять дає можливість працювати без повторного завантаження програми. Додаткові опції: * вакуумний стіл з насосом Busch або Becker * система видалення стружки * масляний аерозоль * будь-який розмір робочого столу

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Фрезерний плотер CNC 2030 SPECIAL — це високоточна машина, виготовлена в Польщі, призначена для обробки різноманітних інженерних матеріалів, таких як: деревина, деревовмісні матеріали (ДСП, МДФ, OSB тощо), пластики (плексиглас, ПВХ, HPL тощо), композиційні матеріали (дібонд, карбон, алюмінієві композити) та м’які метали тощо. КОНСТРУКЦІЯ: Плотер повністю виготовлений з високоякісної сталі. Усі елементи проходять спеціальну термічну обробку під час виробництва. РОБОЧА ПОВЕРХНЯ: Робоча зона верстата складає 2100 x 3100 мм, а весь стіл, виконаний у Т-подібній технології пазів, має розмір 2100 x 3100 мм. ХІД ОСІ Z ТА ПРОСВІТ ПОРТАЛУ: Стандартний хід по осі Z — 200 мм, з можливістю збільшення до 400 мм. ПРИВОДИ: У верстаті застосовано цифрові двигуни з високою роздільною здатністю та потужністю, що забезпечує необхідні прискорення та швидкості руху. У осях Х та Y використано класичні та перевірені косозубі рейкові передачі для надійності та точності, а для осі Z — високоякісний кульковий гвинт. Всі осі переміщуються по лінійних направляючих. ШПИНДЕЛЬ: Ріжучий інструмент приводиться у дію потужним, рідинно-охолоджуваним, довговічним безщітковим шпинделем преміум класу. Шпиндель комплектується високоякісними машинними підшипниками, що забезпечують виняткову тиху роботу та надзвичайну довговічність. Діапазон обертів шпинделя — від 6 до 24 тисяч об/хв. ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ: Машина оснащена сучасним та зручним CAD/CAM програмним забезпеченням останньої версії. СИСТЕМА КЕРУВАННЯ: Cjdpfx Ahoin Eqfo Rohc Управління здійснюється за допомогою контролера з власним процесором і оперативною пам’яттю, що гарантує стабільність та надійність в роботі. Контролер має функцію відновлення роботи після зникнення живлення, тож немає потреби у повторному запуску програми. Вбудована пам’ять дозволяє працювати без постійного завантаження програми. Додаткові опції: * Вакуумний стіл з насосом Busch або Becker * Система збору тирси/стружки * Система масляного туману * Будь-який розмір робочого столу

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Фрезерний CNC-плотер 1520 SPECIAL — це високоточний верстат, виготовлений у Польщі, призначений для обробки різних інженерних матеріалів, таких як: дерево, деревостружкові матеріали (ДСП, MDF, OSB тощо), пластики (плексиглас, ПВХ, HPL тощо), композити (Dibond, Carbon, Alucobond), м'які метали тощо. КОНСТРУКЦІЯ: Плотер повністю виготовлений з високоякісної сталі. Усі елементи проходять спеціальну термічну обробку під час виробництва. РОБОЧА ПОВЕРХНЯ: Корисна площа робочої зони становить 1500 x 2000 мм, а стіл загалом, виконаний за Т-пазовою технологією, має розмір 1600 x 2500 мм. Cedpfoin Eztox Ah Rehc ДІАПАЗОН ОСІ Z ТА ПРОСВІТ ПОРТАЛУ: Стандартний діапазон осі Z — 200 мм, але можливе збільшення до 400 мм. ПРИВОДИ: Для руху верстата використовуються високотехнологічні цифрові двигуни з великою роздільною здатністю та потужністю, що забезпечує належні прискорення та швидкості у всіх напрямках. По осях X і Y працюють класичні перевірені косозубі рейки, що забезпечують довговічність і точність, а для осі Z — високоякісний кульковий гвинт. Всі осі переміщуються по рейкових напрямних. ШПИНДЕЛЬ: Різальний інструмент приводиться у рух потужним, рідинно охолоджуваним, довговічним безщітковим шпинделем високого класу. Підшипники шпинделя — машинні, високої якості, дуже тихі та забезпечують надзвичайну довговічність. Обороти шпинделя регулюються у межах від 6 до 24 тис. об/хв. Живлення здійснюється від частотного перетворювача із запасом потужності для запобігання падінням обертів під навантаженням. ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ: Верстат оснащений сучасним програмним забезпеченням CAD/CAM останньої версії, яке дозволяє швидко й просто проектувати деталі, а програма конвертує їх у G-код. Можливий імпорт готових файлів із інших програм. КЕРУВАННЯ: Управління здійснюється через контролер із власним процесором і оперативною пам’яттю, що забезпечує стабільну та надійну роботу. Контролер має функцію активного аналізу векторів, завдяки чому обробка відбувається плавно, а похибки мінімальні. Є функція відновлення роботи після втрати живлення, що дозволяє не запускати програму заново. Вбудована пам’ять дає змогу працювати без постійного завантаження програми. Додаткові опції: * вакуумний стіл з помпою Busch або Becker * система відведення стружки * олійний туман * довільний розмір робочого столу

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Фрезерний ЧПУ-плоттер 1325 SPECIAL — це високоточний верстат, виготовлений у Польщі, призначений для обробки широкого спектра інженерних матеріалів: деревини, деревовмісних матеріалів (ДСП, MDF, OSB тощо), пластмас (плексиглас, ПВХ, HPL тощо), композитів (dibond, carbon, alucobond), м'яких металів та інших матеріалів. КОНСТРУКЦІЯ: Верстат повністю виготовлений з високоякісної сталі. Усі компоненти проходять спеціальну термічну обробку під час виробництва. Chjdein Eu Hopfx Ah Rec РОБОЧА ПОВЕРХНЯ: Робоча зона верстата становить 1300 x 2500 мм, а весь стіл, виконаний за Т-подібною технологією пазів, має розміри близько 1400 x 3000 мм. ДІАПАЗОН ПО ОСІ Z І КЛІРАНС ПОРТАЛУ: Стандартний хід осі Z становить 200 мм, але за бажанням його можна збільшити до 400 мм. ПРИВОДИ: У приводах використовуються високороздільні цифрові двигуни з великою потужністю, що забезпечує оптимальні прискорення та швидкість у всіх напрямках. По осях X і Y встановлені перевірені гвинтові кругові рейки (гвинтові рейки з похилим зубом), які забезпечують високу точність і довговічність. Для осі Z використовується прецизійний кульковий гвинт. Усі осі рухаються по лінійних напрямних. ШПИНДЕЛЬ: Для приводу різального інструменту використовується потужний, водяного охолодження, довговічний безщітковий шпиндель високого класу. Шпиндель оснащено високоякісними машинними підшипниками, що відрізняються низьким рівнем шуму й підвищеною надійністю. Оберти шпинделя становлять від 6 до 24 тисяч об/хв. Живлення здійснюється частотним перетворювачем із потужністю, більшою за потужність шпинделя, що запобігає падінню обертів під великим навантаженням. ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ: Верстат комплектується сучасним програмним забезпеченням CAD/CAM останньої версії. Програмне забезпечення дозволяє швидко й зручно проєктувати деталі, автоматично конвертуючи проекти у G-код. Також підтримується імпорт готових файлів з інших програм. КЕРУВАННЯ: Керування верстатом здійснюється через контролер із власним процесором і оперативною пам'яттю, що забезпечує стабільність та надійність роботи. Контролер підтримує функцію активного аналізу векторів, завдяки чому забезпечується плавність переміщень та мінімальні відхилення під час обробки. Функція відновлення після втрати живлення дозволяє продовжити роботу без необхідності перезапуску програми. Вбудована пам'ять контролера дозволяє працювати без повторного завантаження програми. Додаткові опції: * вакуумний стіл з насосом Busch або Becker * стружковідвідна система * масляний туман * будь-який розмір робочого столу на замовлення

Рік виготовлення: 2007, Стан: вживаний, Пропонується плоский різально-фрезерний плотер Aristo з багатоголовкою MultiHead IV, високочастотним фрезерним пристроєм, кольоровою камерою та системою ARISTOprojection. Ширина різу: 2300 мм, статична точність повторення: +/-0,08 мм, максимальна висота проходу матеріалу: 55 мм, привод: цифрові сервоприводи змінного струму, формат даних: сумісний з HPGL, інтерфейс: RS232C/V.24, швидкість передачі даних: 38400 бод, вакуумна система: регульовані матричні вакуумні зони. 2) MultiHead IV, тип 4021/OT.M.P. IV-1, електрично осцилююча вісь інструменту, максимальна сила притиску: 180 Н при 6 бар, вбудований лазерний покажчик, кольорова камера з системою автоматичного налаштування AutomaticEye, розміри головки інструменту (Ш/В/Г): 166 мм/390 мм/330 мм, вага: приблизно 8,5 кг. 3) Високочастотний фрезерний пристрій для шпинделів 4040 DC/4040 DC-S, максимальна швидкість обертання: 50000 об/хв / 60000 об/хв, потужність: максимум 800 Вт / 1000 Вт, хід по осі Z: 50 мм, діапазон цанг: 1,5 мм - 6,35 мм. 4) ARISTOprojection для проєкції контурів у масштабі 1:1 на робочу поверхню. Обладнання регулярно обслуговувалося. Документація в наявності. Огляд можливий за домовленістю. Cedpfx Ahjzuzz No Rjhc

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Це сучасний плазмовий CNC-плотер, призначений для промислового сектора, який використовується для різання листового металу та профілів за допомогою плазмового пальника. Його вирізняє міцна конструкція, виготовлена з високоякісної сталі та алюмінію, великий діапазон різання, можливість вирізання елементів будь-якої форми, а також низькі витрати на виконання операцій. Різання матеріалу відбувається у короткі терміни при одночасному збереженні високої точності обробки деталей. Для отримання бажаної форми достатньо лише імпортувати файл у програмне забезпечення, тому керування цим різаком є легким та інтуїтивно зрозумілим. Наші плазмові різальні машини призначені головним чином для обробки таких матеріалів: - Чорна сталь, - Нержавіюча сталь. КОНСТРУКЦІЯ Рама плазмової різальної машини була спроектована і виготовлена з нуля на нашому заводі. Для виробництва машин використовується високоякісна сталь, що ріжеться, зварюється та піддається прецизійній обробці. Вся рама, портал і його балки мають додаткові ребра жорсткості для забезпечення високої міцності та усунення вібрацій і деформацій. ПРИВОДИ Для приводу наших різаків використовуються AC серво-двигуни з високою роздільною здатністю і потужністю, що забезпечує необхідне прискорення та швидкість у всіх напрямках. Це дуже динамічні та точні двигуни із зворотним зв’язком, які гарантують відсутність похибок завдяки постійному контролю робочих параметрів. На осях X та Y застосовуються класичні та перевірені гвинтові рейки з косим зубом, що забезпечують довговічність і точність. ПАЛЬНИК У наших плазмових машинах використовуються компоненти провідного виробника PGCNC. Технології, застосовані у пальнику, значно підвищують продуктивність і швидкість різання. Технологія HD забезпечує кращу якість отворів, більш ефективне пробивання та можливість фасонування. Це гарантує високу якість, повторюваність різання та максимізацію продуктивності при мінімальних експлуатаційних витратах і надійності. РЕШІТЧАСТИЙ СТІЛ Решітчастий стіл виготовлений із застосуванням технологій, стійких до високих температур. Це дозволяє виконувати безперервну роботу без ризику появи прогорянь, які можуть завадити рівному розташуванню матеріалу на робочому столі. Розташування решіток можна легко змінювати залежно від розміру вирізаних елементів. Решітчастий стіл — чудове рішення при різанні товстіших матеріалів. ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ Машина оснащена CAD/CAM 2D Starfire програмою. Користувачу доступні різні функції, зокрема імпорт готових проектів у векторних форматах: .dxf, .plt, .ai, .eps. Програма забезпечує швидку та точну розробку шляхів різання. ДЖЕРЕЛО ЖИВЛЕННЯ У стандартній комплектації машини передбачено джерело потужністю 120A, яке відзначається високою продуктивністю, якістю та швидкістю різання. Codpfxjur R Ers Ah Rohc АВТОМАТИЧНА СИСТЕМА ЗМАЩУВАННЯ У комплекті плазморізу є також автоматична система змащування, що мінімізує необхідність обслуговування машини. Центральна система змащування — це простий і функціональний пристрій, який подає мастило до місць контакту елементів машини.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, мотогодини: 80 h, загальна висота: 1 900 мм, загальна довжина: 4 200 мм, загальна ширина: 2 250 мм, загальна вага: 2 000 кг, Мало використовуваний 3-осьовий верстат з числовим програмним управлінням (ЧПУ). Встановлено в жовтні 2025 року. Доступний з жовтня 2026 року. Шпиндель: 9 кВт. Автоматичний механізм зміни інструменту на 8 інструментів, ISO30 ER32. Робоча зона: 2000x3000x260 мм. Cedszvnpcepfx Ah Rohc

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Обробний центр для нестингу призначений для підприємств, які впроваджують автоматизацію виробництва меблів. Машина використовується для розкрою, вертикального та горизонтального свердління, а також для виготовлення меблевих фасадів. Chedjur N A Nopfx Ah Rec Фрезерний верстат 2030 ATC SEMI AUTO оснащений растровим вакуумним столом з пневматичними секціями, завдяки чому час фіксації матеріалу скорочується. Базові позиціонуючі елементи полегшують точне розміщення матеріалу на робочому полі. Очисна планка із модулем для видалення пилу готує поверхню робочого столу до розміщення матеріалу перед наступним розкроєм.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Фрезерний плотер CNC 2030 SPECIAL — це високоточний верстат, розроблений у Польщі, призначений для обробки різноманітних інженерних матеріалів, таких як: деревина, деревопохідні матеріали (ДСП, МДФ, ОСБ тощо), пластики (плексиглас, ПВХ, HPL тощо), композити (дібонд, карбон, алюбонд), м’які метали та інші. КОНСТРУКЦІЯ: Плотер повністю виготовлений з якісної сталі. Всі вузли проходять спеціальну термічну обробку під час виробництва. РОБОЧА ПОВЕРХНЯ: Робоча зона нашого верстата складає 2100 x 3100 мм. Можливе виготовлення машини з іншим розміром робочої зони. ДІАПАЗОН ОСІ Z ТА ПРОСВІТ МІСТА: Стандартний хід по осі Z — 200 мм. За бажанням клієнта можливе збільшення до 400 мм. ПРИВОДИ: Наші верстати оснащені потужними цифровими двигунами з високою роздільною здатністю, що забезпечує відповідні прискорення та швидкість у всіх осях. По осях X та Y використовуються класичні перевірені гелікальні рейки, що гарантують виняткову довговічність і точність. Рух по осі Z забезпечується високоякісним кульковим гвинтом. ШПИНДЕЛЬ: Робочий інструмент приводиться в рух потужним, рідинно-охолоджуваним, безщітковим шпинделем преміум-класу. Шпиндель оснащений високоякісними машинними підшипниками, які дуже тихі й мають підвищений ресурс роботи. Діапазон обертів шпинделя: від 6 до 24 тис. об/хв. ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ: Верстат оснащений сучасним, інтуїтивно зрозумілим програмним забезпеченням CAD/CAM у найновішій версії. Chedpfxsirmgfe Ah Rec УПРАВЛІННЯ: Керування здійснюється через контролер із власним процесором і оперативною пам’яттю, що забезпечує стабільну та надійну роботу. Контролер має функцію відновлення роботи після втрати живлення, тому немає потреби запускати програму заново. ВАКУУМНИЙ СТІЛ: Стіл виготовлений за растровою технологією, секційна конструкція дозволяє виділяти окремі ділянки столу за допомогою ущільнювача. Це дає змогу адаптувати робочу зону до конкретної деталі. Правильно обрана вакуумна помпа для розміру столу гарантує рівномірну фіксацію матеріалу на столі. ЛІНІЙНИЙ МАГАЗИН ІНСТРУМЕНТІВ НА 6 ПОЗИЦІЙ: Лінійний магазин дозволяє автоматизувати процес багатофункціональної обробки матеріалу, забезпечує швидшу і ефективнішу роботу та мінімізує ризик виникнення помилок оператора. Стандартно верстат комплектується магазином на 6 позицій, можлива опція розширення до 16 місць. ОСЦИЛЯЦІЙНИЙ НІЖ: Осциляційний ніж — це сучасна головка для CNC, призначена для різання матеріалів з низькою щільністю. Лезо рухається вгору-вниз, завдяки чому матеріал «розрізається». Це дозволяє обробляти товсті, м’які матеріали — піну FOAM, магнітні плівки, гофрокартон, тканини.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, 7-осьовий токарно-фрезерний центр Виробник: OKUMA Тип: MacTurn 50 Рік випуску: 2001 Система управління: OSP-U100L Спіральна кругова інтерполяція Верхній револьверний механізм HS ATC: X1 = 598 мм Z1 = 1660 мм Y = 230 мм, +110 мм, -120 мм C = 360/0,001 B = 360/1 з індексацією Максимальний діаметр обробки: 610 мм Мінімальна довжина обробки Z1: 1500 мм Діаметр виступу: 610 мм Діаметр обробки над поздовжнім супортом: 580 мм Відстань між центрами приблизно: 2000 мм Патрони: BT50 Приводний шпиндель BT50 = 40-3000 об/хв Магазин ATC 72 BT50 Для токарної обробки: ≈ 36 Приводні шпинделі: ≈ 36 Chodpez D I Ifjfx Ah Roc Нижній револьверний механізм V8: X2 = 200 мм Z2 = 1045 мм Максимальний діаметр обробки: 380 мм Довжина обробки Z2 = 1045 мм Діаметр виступу = 380 мм Патрони: VDI40 Револьверний механізм: 8 позицій VDI40 Шпиндель: Діапазон швидкостей: 14 - 2800 об/хв при 37 кВт Патрон: D400 мм Діаметр отвору шпинделя: 110 мм Конус шпинделя: A2-11 Крутний момент приблизно: 2000 Нм Система охолодження з тиском 40 бар Новий екран Нова панель управління Кілька патронів BT50 Вага приблизно: 20 тонн Габаритні розміри (Д/Ш/В): 8000 x 3500 x 3500 мм 51026

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Серія плотерів ATC розроблена для професійного використання у великих промислових підприємствах і фабриках, де застосовується для виробництва складних великогабаритних компонентів. Завдяки спеціальній конструкції машина пристосована для виготовлення, серед іншого, ливарних моделей і яхт, значно скорочуючи час обробки. Для відповідності вимогам важкої обробки в машинах ATC використовується додатково посилена конструкція і потужніші AC серводвигуни на кожній осі. Наявність п’яти осей забезпечує підтримку навіть під час обробки найбільш складних елементів. Плотери цієї серії стандартно оснащені системою автоматичної зміни інструменту, шестипозиційним лінійним магазином і датчиком висоти інструменту. Застосовані рішення значно пришвидшують обробку деталей, які вимагають використання декількох фрез. Оброблювані матеріали: - дерево - деревні матеріали (ДСП, МДФ, OSB тощо) - пластмаси - композити - ПВХ - кольорові метали (алюміній, латунь, мідь тощо) КОНСТРУКЦІЯ: Конструкція верстата виконана зі сталі та чавуну, що забезпечує високу жорсткість і стійкість до перевантажень під час обробки. РОБОЧА ПОВЕРХНЯ: Робоча зона нашого верстата становить 3000 x 6000 мм. ДІАПАЗОН ОСІ Z ТА ПРОСВІТ МОСТУ: Параметри налаштовуються під індивідуальні вимоги замовника. ПРИВІД: Для приводу використовуються серводвигуни SERVO, які забезпечують належне прискорення та швидкість по всіх напрямках. По осях X і Y працюють класичні перевірені гвинтові рейки (гелікальні), що гарантують високу довговічність і точність, а вісь Z рухається за допомогою високоякісного кульового гвинта. Всі осі переміщаються по лінійних напрямних. ШПИНДЕЛЬ: Для обертання ріжучого інструменту застосовується потужний безщітковий шпиндель преміум-класу. Частота обертання шпинделя регулюється в діапазоні від 6 до 24 тис. об/хв. Живлення здійснюється через частотний перетворювач з потужністю, більшою за потужність шпинделя, що захищає від падіння обертів при великому навантаженні. МАГАЗИН ІНСТРУМЕНТІВ: Стандартно верстат оснащується лінійним магазином на 6 HSK конусів. Можлива опція розширення магазину для додаткових інструментальних позицій. ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ: Машина оснащена відповідним програмним забезпеченням CAD/CAM, яке дозволяє швидко і зручно проектувати деталі з автоматичним конвертуванням у G-code. Також можливий імпорт готових файлів із інших програм. Chodpfx Aoiq U Tqoh Roc СИСТЕМА УПРАВЛІННЯ: Управління верстатом здійснюється через контролер із власним процесором та оперативною пам’яттю, що забезпечує стабільну і надійну роботу.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2008, мотогодини: 2 000 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 30762, максимальна швидкість шпинделя: 3 000 об/хв, тип вхідного струму: трифазний, загальна довжина: 10 000 мм, загальна висота: 2 000 мм, загальна ширина: 5 000 мм, довжина столу: 3 100 мм, здатність свердління: 40 мм, глибина свердління: 130 мм, максимальна вага заготовки: 7 500 кг, Виробник: Ficep Рік виготовлення: 2008 Серійний номер: 30762 Csdpez Inhgjfx Ah Rjhc Технічні характеристики: Максимальна ширина оброблюваної деталі: 3100 мм Мінімальна ширина оброблюваної деталі: 400 мм Мінімальна довжина оброблюваної деталі: 1900 мм Максимальна довжина оброблюваної деталі: 6,4 м Максимальна товщина матеріалу: 130 мм Максимальний діаметр свердління: Ø40 мм Максимальна вага оброблюваної деталі: 7500 кг Джерело плазми: Hypertherm HPR260 Швидкість обертання шпинделя: 180–3000 об/хв Мінімальний розмір оброблюваної деталі: 200 × 150 мм Комплектація: Повна лінія з роликовими конвеєрами для подачі та вивантаження матеріалу Приблизна довжина конвеєра подачі: 8 м Приблизна довжина конвеєра вивантаження: 5 м Включає широкий конвеєр для вивантаження металевих відходів

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2021, номер машини/транспортного засобу: 114/2021, Функціональність: повністю працездатний, мотогодини: 120 h, вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 35 A, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, діаметр інструмента: 40 мм, загальна ширина: 1 700 мм, загальна довжина: 20 000 мм, загальна висота: 4 000 мм, тиск: 8 балка, ШВИДКІСНИЙ СВЕРДЛИЛЬНО-ФРЕЗЕРНИЙ ВЕРСТАТ: вертикальний, компактний, з високою продуктивністю, призначений для свердління та фрезерування прямокутних скляних листів. Ідеально підходить для серійного виробництва та для інтеграції в лінії шліфування або для автономної роботи. Верстат може обробляти скло з такими характеристиками: Технічні характеристики свердлильно-фрезерного верстата: Технічні характеристики вертикальної мийної установки Codpfx Ahoz Ihfxo Rshc Тип скла: Прозоре / надзвичайно прозоре, з покриттям, кольорове (забарвлене в масі) Форма скла: Прямокутна Мінімальний розмір оброблюваного скла (свердлильний верстат): 500x300; мінімальний розмір скла для мийної установки: 150x400 Максимальний розмір: 2400x4000 Товщина: 3-12 мм Діаметр отворів: 6-40 мм Робоча висота: 600 ±50 мм Потужність: 22 кВт

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Сучасний крайколичкувальний верстат, призначений для точної обробки кромок меблевих плит. Оснащений потужними агрегатами та передовими функціями, забезпечує високу якість, продуктивність і гнучкість роботи при швидкості до 20 м/хв. Ідеальне рішення для виробництв, які цінують якість і повторюваність. Крайколичкувальний верстат для меблевих плит ФУНКЦІЇ ТА ОБЛАДНАННЯ 1. Попереднє фрезерування – підготовка краю заготовки до наклеювання. 2. Клейовий агрегат у стандартній комплектації оснащений одним незнімним бункером для клею. 3. Обрізка торців кромки – точне підрізання початку і кінця. 4. Чернова та чистова фрезерування – ідеальне прилягання кромки до плити. 5. Заокруглення кутів. Chjdpfsxfq E Esx Ah Rjc 6. Циклюючий/полірувальний агрегат (опціонально) – ідеальне згладжування та полірування кромки. 7. Можливість наклеювання кромки на заготовки з отворами (опціонально).

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Високотехнологічний оброблювальний центр для свердління, створений для максимальної продуктивності та точності. Ідеальне рішення для виробників меблів, що дозволяє виконувати комплексну обробку деталей за один робочий цикл. Оснащений керуванням TPA. Автоматичний шести-сторонній свердлильний центр з ЧПК ФУНКЦІЇ ТА ОБЛАДНАННЯ - Свердління з шести сторін – повна вертикальна та горизонтальна обробка за один цикл. - Свердлильні головки: 9 верхніх вертикальних свердел, 9 нижніх вертикальних свердел, 8 горизонтальних свердел (по 2 на кожний бік). - Керування TPA – інтуїтивне, з можливістю інтеграції із CAD/CAM програмним забезпеченням. - Зчитувачі QR-кодів і штрихкодів. - Абсолютні енкодери – гарантія точності позиціонування та повторюваності. - Автоматична зміна інструменту ТЕХНІЧНІ ДАНІ: Csdpfxjxfrake Ah Rshc Максимальна ширина деталі: 1200 мм Товщина деталі: 10–48 мм Мінімальна ширина деталі: 50 мм Максимальна довжина деталі: 5000 мм Мінімальна довжина деталі: 250 мм

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2022, мотогодини: 458 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 1536582684A, відстань переміщення по осі X: 500 мм, відстань переміщення по осі Y: 450 мм, відстань переміщення осі Z: 400 мм, швидкість подачі по осі X: 30 м/хв, швидкість подачі по осі Y: 30 м/хв, швидкість подачі по осі Z: 30 м/хв, номінальна (очевидна) потужність: 30 кВА, крутний момент: 83 Н·м, висота заготовки (макс.): 550 мм, максимальний діаметр заготовки: 630 мм, максимальна вага заготовки: 200 кг, загальна висота: 3 200 мм, загальна довжина: 4 500 мм, загальна ширина: 3 500 мм, частота обертання (хв.): 20 об/хв, максимальна швидкість обертання: 12 000 об/хв, загальна вага: 4 700 кг, максимальна швидкість шпинделя: 12 000 об/хв, потужність двигуна шпинделя: 13 Вт, кількість шпинделів: 3, кількість слотів у магазині інструментів: 30, діаметр інструмента: 80 мм, вага інструмента: 8 g, вхідна напруга: 400 V, тип вхідного струму: трифазний, Обладнання: документація / посібник, стружковий транспортер, Ми пропонуємо цей універсальний обробний центр DMG MORI CMX 50 U, у стані, як новий. Години роботи: загальний час роботи: 458 год / шпіндель: 330 год, рік виготовлення 2022. ТЕХНІЧНІ ДАНІ Ходи осей: • X = 500 мм • Y = 450 мм • Z = 400 мм • B = -5° / +110° • C = n × 360° Робочий стіл: • Поворотний стіл 630 × 500 мм • 7 Т-подібних пазів 14 H7, крок 63 мм • Центральний отвір Ø 30 H6 • Максимальне навантаження на стіл: 200 кг • Відстань між віссю та столом: 150–550 мм Головний шпиндель (інлайн-шпиндель): • Швидкість обертання: 20 – 12 000 об/хв • Потужність: 13 кВт (40% постійного струму) / 9 кВт (100% постійного струму) • Крутний момент: 83 Нм (40% постійного струму) / 57 Нм (100% постійного струму) • Конус інструменту: SK40 DIN 69871 • Кріплення згідно з DIN 69872, гідравлічне управління • Зусилля затиску SK40/BT40: 10 кН Магазин інструментів: • 30 позицій, ланцюговий механізм з подвійним захватом • Максимальний діаметр інструменту: 80 мм (130 мм з вільними сусідніми кишенями) • Максимальна довжина інструменту: 300 мм (від торця шпинделя) • Максимальна вага інструменту: 8 кг • Максимальне навантаження на магазин: 120 кг • Час заміни інструменту: 2,7 с Подачі та точність: • Швидка подача X/Y/Z: 30 м/хв • Максимальне зусилля подачі (40% постійного струму): 4,5 кН • Направляючі з роликами на всіх лінійних осях • Система прямого вимірювання на осях X, Y, Z (включаючи продування повітрям) • Точність позиціонування X/Y/Z: A = 6 мкм (ISO 10791-4) • Повторюваність X/Y/Z: R = 5 мкм (ISO 10791-4) • Точність B/C: A = 16 секунд дуги (ISO 10791-4) • Повторюваність B/C: R = 12 секунд дуги (ISO 10791-4) УВАГА: У комплект входить: Базова машина: • Універсальний обробний центр CMX 50 U (C-A3390F) • Система управління DMG MORI SLIMline Multi-Touch 19" / Siemens 840D SL (C-B3097F) • Охолоджуюча рідина або повітря, перемикання через функції M • Резервуар / лоток для стружки • Кабіна з розсувними дверцятами • DMG MORI IoTconnector у стандартній комплектації Пакет для виробництва 20 бар з транспортером стружки (C-K3661F): • Внутрішня подача охолоджуючої рідини 20 бар • Транспортер стружки типу «скребок», резервуар 250 л (ліворуч) • Промивання станини та руки автоматичного зміни інструменту (ATC) за допомогою функції M • Пістолет для розпилення охолоджуючої рідини • Зовнішнє електронне коліщатко • Дах кабіни • Світлодіодна сигнальна лампа з 4 кольорами • Подвійний картриджний фільтр (заміна фільтра без зупинки машини) Вимірювання / моніторинг: • Комплект вимірювання Renishaw для Siemens (C-K4222F): щуп PP40 з оптичною передачею, щуп для інструменту TS27R, цикли вимірювання з моніторингом поломки інструменту, інструмент і калібрувальне кільце • 3D QuickSET для CMX U (C-K2530F) – контроль і компенсація кінематичної точності 5 осей Програмне забезпечення та документація: • Опція DXF Import для контролера Siemens (C-G3067F) • Документація українською мовою • Текст на екрані українською мовою Chedpfx Aoz Epnvsh Rjc Цифрові продукти DMG MORI: • Пакет цифрового виробництва: IoTconnector, конектор даних машини MDC (OPC UA / MTConnect / MQTT), NETservice (дистанційна діагностика) • Messenger V4 – стан машини в режимі реального часу • DMG MORI Service Agent – попередження про необхідність планового технічного обслуговування • 3D-модель машини у форматі STEP (для CAD/CAM, після підписання NDA) ЧИСЛОВЕ КЕРУВАННЯ – Siemens SINUMERIK 840D SL • Консоль TCU30.3, NCU720.3B PN • Safety Integrated • Мультисенсорний екран 19", 1024 × 1280 • Час обробки блоку: 1,5 мс • Пам'ять користувача 16

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Сучасний крайколичкувальний верстат, призначений для точного оброблення кромок меблевих плит. Оснащений міцними агрегатами та розширеними функціями, забезпечує високу якість, продуктивність та гнучкість роботи на швидкостях до 12 м/хв. Ідеальне рішення для виробничих підприємств, які роблять ставку на якість і повторюваність. Крайколичкувальний верстат для меблевих плит ФУНКЦІЇ ТА ОБЛАДНАННЯ Csdpfx Aezg Eq Ssh Rjhc 1. Попереднє фрезерування – підготовка кромки плити до наклеювання. 2. Клейовий агрегат у стандартній комплектації оснащений змінним баком для клею. 3. Обрізка кінцівки кромки – точне обрізання початку та кінця. 4. Фінішне фрезерування – ідеальна підгонка кромки до плити. 5. Заокруглення кутів. 6. Циклювальний/мокрий полірувальний агрегат – бездоганне згладжування та полірування кромки. 7. Можливість облицювання плит з отворами.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, робоча ширина: 230 мм, діаметр шпинделя: 40 мм, робоча висота: 120 мм, модель контролера: Siemens Simatic Touch-Panel, робоча довжина: 8 483 мм, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Мінімальна робоча висота: 6 мм Максимальна робоча висота: 120 мм Мінімальна робоча довжина: 370 мм Максимальна робоча довжина: 8483 мм Мінімальна робоча ширина: 25 мм Максимальна робоча ширина: 230 мм Максимальна швидкість подачі: 12 м/хв Гумові ролики подачі: 1 Зубчасті ролики подачі: 4 Загальна кількість роликів подачі: 5 Кількість обробних головок: 4 Нижня фрезерна головка Діаметр шпинделя: 40 мм Довжина шпинделя: 240 мм Потужність двигуна: 4 кВт Права фрезерна головка Діаметр шпинделя: 40 мм Довжина шпинделя: 240 мм Максимальний діаметр інструменту: 4 мм Потужність двигуна: 4 кВт Codpfx Ahez Ekkxo Rehc Ліва фрезерна головка Діаметр шпинделя: 40 мм Довжина шпинделя: 240 мм Потужність двигуна: 4 кВт Верхня фрезерна головка Діаметр шпинделя: 40 мм Довжина шпинделя: 240 мм Потужність двигуна: 5,5 кВт ДЕТАЛІ ПРО ОБЛАДНАННЯ Система управління: Siemens Simatic Touch-Panel Загальна підключена потужність: 24 кВт ОБЛАДНАННЯ Відповідність вимогам безпеки CE Обладнання продається та поставляється в тому стані, в якому воно є на момент продажу, з урахуванням його фактичного та юридичного стану («як є»), на основі фотодокументації та технічних/комерційних документів, що мають описовий характер. Покупець має право оглянути обладнання перед його вивезенням і несе відповідальність за його встановлення, фіксацію та використання за місцем призначення. Зовнішня довідка: 7243

Рік виготовлення: 2021, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Автоматичний плотер для вирізання етикеток та наклейок з рулону VD 320 III Використовувався дуже мало Пристрій оснащений 4 різальними головками Інтегрована система напрямних роликів забезпечує рівне проведення стрічки протягом усього процесу різання Електромагнітне (порошкове) гальмо на розмотувачі та намотувачах, забезпечує постійну натяжку, електронне регулювання Холодна ламінація з регулюванням суміщення плівки зі стрічкою Можливість різання та розділення на заготовки Стіл з піддувом для з'єднання стрічки при зміні рулонів — мінімалізує втрати матеріалу Намотувач відходів Сенсорний екран ТЕХНІЧНІ ПАРАМЕТРИ: Тип подачі: рулон-рулон / опціонально з використанням гільйотини рулон-аркуш Макс. робоча область ножів: 320 x 400 мм Макс. діаметр рулону: 450 мм Ширина рулону: 40-340 мм Вирізання етикеток: 6 м/хв (для розміру 10 х 10 см) — швидкість залежить від типу та форми етикетки Швидкість нарізання на бобіни до 80 м/хв Точність різання: 0,2 мм Підтримка форматів файлів: PLT Ширина бобін: 10-330 мм З машиною постачається програмне забезпечення виробника Chedpexw Uqvjfx Ah Rec Сумісна з графічними файлами з Corel Draw та Adobe Тип ротаційних ножів — твердосплавна сталь з вольфрамом Живлення: 1~, 230 В/50 Гц Габарити: 158 см x 90 см x 136 см Вага машини: 450 кг

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 50 h, Функціональність: повністю працездатний, довжина подачі вісь X: 2 020 мм, довжина подачі по осі Y: 3 020 мм, довжина подачі по осі Z: 70 мм, відстань переміщення по осі X: 2 020 мм, відстань переміщення по осі Y: 3 020 мм, відстань переміщення осі Z: 70 мм, штрих пера: 160 мм, хід пінолі: 160 мм, загальна ширина: 3 020 мм, загальна довжина: 2 020 мм, ширина столу: 3 020 мм, довжина столу: 2 020 мм, висота столу: 200 мм, робочий діапазон: 70 мм, необхідна ширина: 3 020 мм, вимога до простору довжина: 2 020 мм, потрібна висота: 200 мм, Ми пропонуємо цей фрезерний верстат VHF CAM 2030, випущений у 2023 році. Верстат у відмінному стані, не використовувався. Він оснащений наступними аксесуарами: CAM 2030 Active Pro (2020 x 3020 x 70 мм) Cjdpjz Dfxnsfx Ah Rjhc - зі спеціальним вакуумним столом - висота проходу 200 мм, підйом 160 мм - SPC 2300P з пневматичним затискним пристроєм - станція для заміни інструменту на 4 конуси WK 19 для SPC 1500P/SPC 2300P - промисловий пилосос (об’єм 48 л), клас пилу M, Autoclean - система видалення пилу для WK 19-50 - блок охолодження та розпилення - автоматичне регулювання по осі Z - система кріплень для інтеграції контролерів та комп’ютерної системи - програмне забезпечення Cenon CAM з CCD-камерою Якщо у вас виникнуть запитання або вам знадобиться додаткова інформація, будь ласка, надішліть нам повідомлення або зателефонуйте.