Придбати Pittini Impianti Лінія Зварювання Сітки б/у (6 234)

Рік виготовлення: 2010, Стан: дуже добре (вживаний), Технічні характеристики: - Продається повністю автоматична лінія зварювання сітки PITTINI / EVG - Ширина сітки – макс. 2400 мм - Довжина сітки – макс. 8000 мм Iodjfwm D Topfx Ammsbb - Діаметр поздовжнього дроту – макс. 10 мм - Діаметр поперечного дроту – макс. 10 мм - Максимальна кількість поздовжніх дротів – 24 - Поздовжній і поперечний дріт подаються зі шпуль - Блок подачі поперечного дроту – EVG - Швидкість – макс. 110 тактів/хв - Встановлена потужність – 1,5 МВт - Автоматичний блок пакування сітки

Стан: вживаний, TE 30 S Автоматична лінія зварювання сітки виробництва EUROLLS Модель: TE 30 S Максимальна висота штабелювання: 500 мм Діаметр дроту - Верхній основний дріт (ds – гладкий або рифлений): від 4 до 12 мм - Нижній основний дріт (di – гладкий або рифлений): від 4 до 12 мм - Діагональний дріт (dg – гладкий або рифлений): від 3 до 8 мм Крок діагоналі (P): 200 мм Крок балки: 400 мм Ijdpfx Aovtqacsmmsbb Максимальна швидкість для гарячекатаного й холоднотянутого дроту: макс. 30 м/хв Максимальна вага котушки для подачі: 3000 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Starweld PE STARWELD PE — це високопродуктивна лінія для зварювання сітки, призначена для виготовлення тонкої та легкої сітки у рулонах або у рулонах і листах. Механізми спроектовані таким чином, щоб навіть при використанні дроту дуже малого діаметра отримувати сітку високої якості. Продукція може використовуватися для виробництва кліток, огорож тощо. Характеристики: Iodpjd Rlaijfx Ammsbb - Подача поздовжнього та поперечного дроту з котушки - Обрізка країв - Різка сітки - Повністю або напівавтоматична система для різки, намотування та викиду сітки - Відмінна точність осередків - Повністю автоматичне керування з ЧПУ - Висока швидкість роботи - Висока точність завдяки сучасній сервотехнології - Простота налаштування машини - Легкість технічного обслуговування та експлуатації - Висока надійність та тривалий строк служби Технічні характеристики Модель PE2100 PE2600 PE3100 Ширина сітки (мм) 2100 2600 3100 Мін. відстань між поздовжніми дротами (мм) 25 25 25 Мін. відстань між поперечними дротами (мм) 12,5 12,5 12,5 Діапазон діаметра дроту (мм) 1,2–3 або 1,4–3 або 1,4–3,5 1,2–3 або 1,4–3 або 1,4–3,5 1,2–3 або 1,4–3 або 1,4–3,5 Робоча швидкість (ударів/хв) До 160 До 150 До 130

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, STARWELD PO — це високопродуктивна лінія для зварювання сітки, призначена для виробництва середньої та важкої дротяної або арматурної сітки у вигляді листів. Це комплексне рішення для великих обсягів виробництва. Конструкція розробляється відповідно до конкретних параметрів проекту та типу сітки. За бажанням можливе оснащення машини механізмом намотування для виробництва сітки в рулонах. PRATTO може постачати всі необхідні допоміжні засоби. Вироби можуть застосовуватися в будівельній галузі, а також для виробництва стелажів, решіток, кліток, піддонів, контейнерів, а також для гладких і вигнутих огорож. Особливості: Подача поздовжнього дроту з котушки Подача поперечного дроту з котушки Обрізка країв (опціонально) Укладання листів у стопу (опціонально) Перекидання листів (опціонально) Механізм намотування (опціонально) Блок гнуття (опціонально) Відмінна точність сітки Повністю автоматизоване ЧПУ програмування Iedpfx Amjd Rlaljmobb Висока швидкість Висока точність завдяки сучасній сервотехнології Прості налаштування обладнання Легка експлуатація та обслуговування Висока надійність і тривалий термін служби

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, STARWELD PCB-SA — це високопродуктивна зварювальна лінія для виробництва середніх і важких дротяних або армувальних сітчастих плит із попередньо вирівняних та нарізаних стрижнів. Це більш компактна та, відповідно, економічно вигідна зварювальна лінія в порівнянні з тими, які обробляють дроти з котушок. Завдяки цьому система STARWELD PCB-SA є оптимальним вибором при обмеженому виробничому просторі. Конструкція створюється відповідно до вимог конкретного проекту та параметрів типу сітки. PRATTO може поставити всі необхідні допоміжні пристрої. Виготовлена продукція застосовується у будівельній галузі, а також підходить для виготовлення стелажів, решіток, кліток, піддонів і контейнерів, а також для виробництва огорож (прямих і гнутих). Ibsdpsf Ar N Uofx Ammeb

Рік виготовлення: 2011, Стан: готовий до використання (вживаний), Установка включає: (1) промисловий робот KUKA KR 150-2 2000, (2) точковий зварювальний агрегат SPATZ, (3) система камерної інспекції OMRON, (4) світловий бар'єр SICK. Наробіток: 2602 годин. Iedpfx Ajgqkpmemmsbb

Рік виготовлення: 1988, Стан: готовий до використання (вживаний), Доступна зварювальна установка для сталевої сітки, призначена для автоматичного виробництва зварної сталевої дротяної сітки. Діапазон ширини сітки: 250 мм – 1600 мм, діапазон довжини сітки: 600 мм – 2900 мм, мінімальний крок поперечного дроту: 15 мм, мінімальний крок поздовжнього дроту: 25 мм, приріст кроку поздовжнього дроту: 5 мм, діапазон діаметра дроту: 3 мм – 8 мм, кількість поздовжніх дротів: 20, кількість зварювальних пресів: 12, номінальна потужність при 50%: 6x130кВА. Огляд на місці можливий. Ibedpewfg Ewefx Ammeb

Рік виготовлення: 2024, Стан: дуже добре (вживаний), – Потужність – 3,5 кВт – Керування – ПЛК-контроль – Одна монтажна станція – Вивідний стіл – 15 м (можливість подовження) – Діаметр блока – 300 мм – Діапазон діаметра дроту – 1,8 – 3,2 мм – 1550 Н/мм2 Ibjdpfx Amoyx E Hasmob – Діаметр кільця – 300 – 420 мм (можливі інші діаметри кілець) – Продуктивність – 52,5 м2/8 год для сітки з такими характеристиками: Діаметр кільця 350 мм – 9 витків Діаметр дроту – 3 мм Розміри сітки – 10 x 5 м – Розміри сітки – 10 x 5 м (може бути довшою, залежно від ваги готової сітки) – Потужність – 3,5 кВт (повна лінія) – Кількість працівників – 1 на зміну

Рік виготовлення: 1990, Стан: дуже добре (вживаний), Технічні характеристики: – Рік випуску – 1990/2012 Ibjdpsd Sfgbjfx Ammjb – Модель – 8/SR12 – Максимальна швидкість – 70 тактів/хв. – Діапазон отвору сітки – 25×25 – 100×100 мм – Діаметр дроту – 1,5 – 5 мм – Кількість трансформаторів – 4 x 100 кВт – Максимальна ширина сітки – 1200 мм – Довжина сітки – 1000 – 3000 мм У 2012 році на лінії було встановлено нову панель керування та трансформатори.

Рік виготовлення: 1978, Стан: дуже добре (вживаний), Технічні характеристики: - Виробник: DRAWEBA - Модель: DDANS 17 l - Рік випуску: 1978 - Діаметр дроту: 1,4 – 1,6 мм - Розмір вічок сітки (мінімальний): 10x10 мм - Ширина сітки: 1600 мм Ijdpelf Iqnefx Ammebb

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Функціональність: повністю працездатний, * Технічно бездоганний стан, готова до експлуатації після повного комплексного сервісу * Штукатурна машина SV 530 * Зварювальний апарат AKS 1610 * Охолоджувальна станція TBA-F 26/25 * Поворотна станція WT 530 * Максимальні розміри зварювання: 2.300 × 3.500 мм * Обмеження ширини зварного шва: 0,2–2,0 мм Ibodpfxexgqvts Ammob * Формувач ущільнювача

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Розміри профілю: макс. 150 x 50 мм Діаметр труби: 50 – 150 мм Товщина стінки: 1,5 – 5,5 мм Референційний матеріал (межа міцності на розрив): 600 Н/мм² Діаметр рулону: макс. 2.100 мм Вага рулону: макс. 10 т Довжина готової труби: макс. 9.000 мм Діаметр круглої труби: згідно з переліком Розміри профільної труби: згідно з переліком Швидкість: 100 м/хв Робочий напрямок: зліва направо Комплектація лінії: 1. Вхідна секція: - Подвійна розмотувачка - Відкривач рулону/завантажувач/правильна машина - Листові ножиці - Установка зварювання торців стрічки - Ведення стрічки - Поворотний пристрій стрічки/завантажувач/накопичувач вхідної стрічки - Накопичувач стрічки - Обрізка країв - Вихідний поворотний пристрій 2. Формуюча секція: - Кількість горизонтальних стандів: 4 - Кількість вертикальних стандів: 3 3. Зварювання 4. Калібрування 5. Відрізка 6. Фасування Ibjdpfeuc Sw Aex Ammjb 7. Продування 8. Формування пучків 9. Гідравліка 10. Електрика

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, Функціональність: повністю працездатний, Повна лінія зварювання та видалення задирок KMW з переворотним столом 1 чотириголова зварювальна машина марки KMW для профілів ПВХ-вікон з додатковим вивідним конвеєром 1 автоматична машина для видалення задирок із автоматичним перекидальним і передавальним столом марки KMW Програмування здійснюється безпосередньо через програмне забезпечення машини, яке дозволяє візуалізацію профілів і накладання операцій обробки У хорошому робочому стані Iodpfx Asy U T Iqemmsbb Разом з обладнанням надаються виробничі документи: електричні схеми, пневматичні схеми, інструкція користувача

Стан: добрий (вживаний), CORIMPEX МАШИНА ДЛЯ ЗВАРЮВАННЯ БАЛОК ТИП BWM TC 2000-1000 3-15. СТІНКА: Висота 200 - 2000 мм (включаючи фланці). Товщина 5 - 25 мм Ibodjzc Rl Uepfx Ammjb ФЛАНЕЦЬ: Ширина 150 - 1000 мм Товщина 8 - 40 мм Макс. товщина після деформування = 35 мм при ширині фланця 1000 мм МАКС. ВАГА БАЛКИ: 1000 кг / метр МІН. ДОВЖИНА БАЛКИ: 3000 мм МАКС. ДОВЖИНА БАЛКИ: 15.000 мм. ГІДРАВЛІЧНИЙ ЦИЛІНДР: 1800 мм. ТОЧКОВЕ ЗВАРЮВАННЯ: Не потрібно. ПРИВІДНІ ВАЛИ НА: швидкість = 12 м/хв. ВХІДНІ/ВИХІДНІ КОНВЕЄРИ РОБОЧЕ НАВАНТАЖЕННЯ ПОРШНЯ: 6/9 тонн. ДІАПАЗОН ШВИДКОСТІ РУХУ: 0,2 - 2,1 м/хв ПРОЦЕС ЗВАРЮВАННЯ: підшарове тандемне дугове зварювання.

Стан: вживаний, Автоматична машина для зварювання армуючих сіток MCC001 Ця машина призначена для зварювання сталевих армуючих сіток із попередньо нарізаних прутків, які відповідають стандарту EN 10080. Технічні характеристики: Діаметр арматурних прутків: 4 мм, 5 мм, 6 мм Кількість поздовжніх прутків: 2 – 12 Довжина поздовжніх прутків: 200 мм – 3000 мм Мінімальна відстань між поздовжніми прутками: 100 мм Відстань між поперечними прутками: 10 мм – 999 мм Довжина поперечних прутків: 100 мм – 1250 мм Швидкість руху панелі: 0,1 м/с – 1 м/с Сила стиснення: 60 кг – 190 кг Продуктивність: 1 цикл/хв Електроживлення: Напруга живлення: 400 В Частота напруги: 50 Гц Тип підключення: TN-C Потужність: 100 кВА Найбільша потужність двигуна: 0,8 кВт Потужність зварювального трансформатора: 35 кВА Пневматика: Iodpfoymcpyex Ammsbb Робоче середовище: стиснене повітря Робочий тиск: 6 бар Споживання повітря: 250 л/хв Охолодження: Тип охолодження: водяне охолодження Тип циркуляції: примусова циркуляція Максимальна температура вхідного охолоджувача: 35 °C Витрата охолоджувача: 60 л/хв

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Вживана упаковочна машина для коробок APE INCA 2000, рік випуску 2004 APE Impianti INCA 2000 — це автоматична лінія для розливу, що оптимізує процеси фасування у сфері розливу напоїв. Вона забезпечує високу продуктивність і адаптується до різних виробничих потреб. Модель INCA 2000 від APE Impianti, випущена у 2004 році, вирізняється міцністю та надійністю. Повністю виготовлена з нержавіючої сталі, машина стійка до корозії, що забезпечує довговічність навіть у складних виробничих умовах. Ibsdsvgvdyspfx Ammob Продуктивність і швидкість роботи упаковочника кейсів APE INCA 2000 INCA 2000 працює зі швидкістю 6000 пляшок на годину, зберігаючи високу точність наповнення без втрат у якості. Така продуктивність дозволяє ефективно організувати роботу на інтенсивних лініях розливу, підвищити пропускну здатність і мінімізувати простої обладнання. Особливо вигідно для підприємств із великими добовими обсягами виробництва. Характеристики контейнерів Упаковочна машина APE Impianti INCA 2000 розрахована на роботу зі скляними контейнерами. Це забезпечує стабільність і надійність у процесі фасування. Машина підтримує пляшки об'ємом 0,75 та 0,375 літра, що підвищує універсальність для різних продуктових ліній. Висока точність наповнення повністю відповідає стандартам напоїв, де критично важливі рівномірність наповнення та цілісність тари. Конфігурація головок і конструкція Машина оснащена 12 наповнювальними головками, що гарантують стабільну і рівномірну роботу. Головки можуть бути розташовані у дві групи по 6 або однією групою з 12, що дозволяє підлаштовувати машину під конкретні виробничі завдання. Модульна конструкція значно спрощує сервісне обслуговування та заміну головок — без зупинки виробництва. Орієнтація управління Сторона оператора — ліва, що забезпечує зручність спостереження, контролю та налаштувань під час експлуатації. Така конструкція полегшує доступ до основних вузлів під час регулярного обслуговування, зменшує час на втручання й підвищує безпеку оператора. Матеріал конструкції та довговічність Корпус INCA 2000 виготовлений із нержавіючої сталі, яка гарантує стійкість до корозії та механічних навантажень. Це особливо важливо для збереження гігієнічної чистоти у харчовій промисловості. Нержавіюча сталь знижує потребу у дорогих ремонтах, підвищує довговічність та економічність експлуатації, відповідає вимогам до механічної й хімічної стійкості для інтенсивного виробництва. Висновок щодо упаковочної машини APE INCA 2000 APE Impianti INCA 2000 — це оптимальне рішення для ефективної та надійної організації розливу. Вона забезпечує продуктивність до 6000 пляшок на годину, працює з різними форматами скляної тари та має модульну структуру головок. Ці переваги відповідають сучасним вимогам виробничих ліній розливу. Конструкція з нержавіючої сталі та ергономічне розташування спрощують обслуговування, підвищують точність та довговічність роботи. Для виробників, які цінують якість і продуктивність, ця машина стане вигідною інвестицією.

Стан: вживаний, мотогодини: 54 000 h, номер машини/транспортного засобу: LC597, Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця вживана лінія розливу призначена для надійного виробництва напоїв і подальшого промислового пакування, забезпечуючи продуктивність до 8 000 пляшок на годину (bph). Конфігурація інтегрує моноблок MBF для наповнення (2002 рік), що складається з ополіскувача, наповнювача й закупорювача, спеціально розробленого для прямої коркової закупорки (врівень). Лінія також включає апарат для капсулювання й термоусадки ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002 р.), а після нього – обладнання для картонування APE Impianti і технологію маркування KOSME. Це устаткування забезпечує надійну роботу для вторинного використання та гнучке керування форматами, як це прийнято для скляних і ПЕТ-пляшок. Виробнича швидкість: 8 000 пляшок на годину Моноблок для розливу: MBF (рік випуску 2002) – ополіскувач, наповнювач, закупорювач Система закупорювання: пряма коркова пробка (врівень) Капсулювання/термоусадка: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002 р.) Сумісні формати: типове пакування в ящики – 12 x 0,75 л; додаткові формати можливі з комплектами для переналаштування Тара: призначена для роботи з пляшками; конфігурація підходить для скла (циліндричні тари) Маркувальні модулі: KOSME STAR 720 12T (холодний клей) і KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (самоклеючі етикетки) Ibedpeyh E Hujfx Ammeb Функції маркування: аплікація етикеток на передню, задню частини пляшки та на шийку (collarino) Пакувальні модулі: APE FORMA 2000 (формувач коробок), APE INCA 2010 (укладальник пляшок у коробки), APE INSER 2001 (вкладиш перегородок) Електроживлення (моноблок MBF): 380 В, 50 Гц; встановлена потужність 17 кВт Електроживлення (маркувальні пристрої): 400 В, 50 Гц; потужність 4 кВт (STAR), 8 кВт (EXTRA ADHESIVE) Пневматика (MBF): 0,6 МПа (6 бар); витрата повітря 200 Nl/1' Вага: 9 000 кг (моноблок MBF), 2 650 кг (STAR 720 12T), 2 000 кг (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Відповідність стандартам: компоненти марковані CE Просунуті системи автоматизації та керування Лінія використовує модульну автоматизацію на станціях розливу, маркування та пакування для забезпечення стабільного потоку. Моноблок MBF і Robino & Galandrino POKER Z працюють у синхронізованій послідовності, забезпечуючи точний рівень наливу, герметичність прямої коркової закупорки та професійну обробку капсул. Маркувальні машини KOSME налаштовані на складні завдання і дають змогу синхронно наносити етикетки на передню, задню частину й шийку пляшки. Зручні панелі керування на кожному модулі підтримують швидкий запуск і зміну формату. Пакувальні модулі APE Impianti забезпечують синхронізовані рухи та блокування захисних пристроїв для подальших етапів виробництва. Можливість інтеграції в виробничі лінії Ця виробнича лінія призначена для роботи inline з конвеєрами та буферними зонами для досягнення цільової продуктивності 8 000 bph. Ядро наповнення MBF

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1994, Вживана машина для складання коробок Ape 1994 року випуску виготовлена компанією APE Impianti. Модель – Form 1200 HM, рік виробництва – 1994. У даний момент знаходиться на складі. Машина обладнана системами безпеки та поставляється з інструкціями з експлуатації. Ibsdpfxsvgupuo Ammeb

Рік виготовлення: 2015, Стан: дуже добре (вживаний), Продаю систему витяжки, що складається з двох силосів і рухомої підлоги. Ibjdpfx Aszg Rarommob

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1995, Функціональність: повністю працездатний, діаметр вала леза: 240 мм, вага рулону: 25 000 кг, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 400 V, максимальна ширина виробу: 1 650 мм, максимальна товщина листа з нержавіючої сталі: 5 мм, Лінія розрізання листів нержавіючої сталі з роботом для обробки ножів NLT – повністю функціональна, у відмінному стані. Основні технічні характеристики: - Матеріал: Нержавіюча сталь - Товщина матеріалу: 0,3 – 3,5 (5 мм) - Ширина матеріалу: 400 – 1650 мм - Швидкість лінії: макс. 250 м/хв. - Вага рулону: макс. 25 тонн (розмотування та намотування) - Зовнішній діаметр рулону: макс. 1820 мм (розмотування та намотування) - Внутрішній діаметр рулону: 508 / 610 мм (намотування з додатковим елементом) - Діаметр ріжучого вала: 240 мм - Діаметр ножа: макс. 380 мм - Привід ріжучої рами: 201 кВт - Привід намотувальної бобіни: 212 кВт Продуктивність різання – нержавіюча сталь (макс.): Товщина 0,3 – 1,0 мм: 25 смуг Товщина 1,0 – 1,5 мм: 20 смуг Товщина 1,5 – 2,5 мм: 14 смуг Товщина 2,5 – 3,0 мм: 5 смуг Товщина 5 мм: 2 смуги Лінія складається з: - 4-місцевого магазину рулонів - Візка для рулонів - Намотувальної бобіни з притискним роликом – з можливістю переміщення - Пристрою для намотування паперу - Системи контролю країв стрічки - Направляючого пристрою з вигинаючим роликом - Відтягуючої рами - Вирівнювальної машини з 5 роликами - Гільйотинних ножиць із візком для відходів - Рами для ламінування - Ріжучої рами - Обрізних ножиць Ibodpfx Amsztykgsmeb - 4-місцевого пристрою для заміни ножів - Робота NLT для обробки ножів PRCS20 - Накопичувального пристрою - Гальмівної рами (пластин) - Передавального столу з розділовим валом (автоматичний) - Намотувальної бобіни - Візка для рулонів - 4-місцевого поворотного пристрою

Стан: майже як новий (вживаний), Автоматична пресова лінія (безперервна, короткоциклічна), призначена для нанесення шпону, паперу або ламінування, складається з: V03022) Станція подачі (портал) "SAG" подвійна станція, з центральною моторизованою роликовою доріжкою; V03023) Машина для очищення плит (щіткова машина) "POLIMA"; V03024) Лакувальна/клейова машина "OMMA"; V03025) Моторизовані транспортувальні диски "OMMA"; Ibodpsdun Niefx Ammsb V03026) Підготовчий стіл для плит і моторизований конвеєр для подачі в прес "SIMI"; V03027) Безперервний короткоциклічний гідравлічний гарячий прес "SIMI" 1400 x 4500 мм з 10 пресувальними циліндрами (Ø 120 мм); V03028) Станція приймання/відстоювання (портал) "SAG" подвійна станція, з центральною моторизованою роликовою доріжкою.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1996, Котушка, відмотувальна котушка, моторизована котушка для обробки листового металу, мотор-котушка, відмотувач, розмотувач листового металу, подаючий пристрій для стрічки, комплекс стрічкової подачі для ексцентрикового преса, гідравлічного преса -Передача: у наявному стані, як оглянуто -Стан: без привідного двигуна, без керування, дивіться фото -Виробник: Cisam Impianti, лінія подачі стрічки FEEDER -Тип: 1000/2B Ijdpoitdikjfx Ammsbb -Прохід: 395 мм -Редуктор: передаточне число 68,37:1, макс. 251 Нм -Пневмоциліндр притискна сила: 1,6 тонни -Окремі компоненти: дивіться фото -Габаритні розміри: 1340/920/вис.1690 мм -Вага: 829 кг

Рік виготовлення: 2021, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Повністю з нержавіючої сталі, триступенева мийна установка 1-й етап — миття гарячою водою 2-й та 3-й етапи — ополіскування холодною водою Розміри проходу деталі: висота 2100 мм, глибина 800 мм Ibedsyxgppepfx Ammeb

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2000, Для діаметрів дроту від 1 до 5,5 мм Ibedsy N Df Nopfx Ammjb Діаметр тяглового шківа: 400 мм Максимальна швидкість протягування: 25 м/хв Підходить для виробництва гвинтів/холодного формування.

Стан: майже як новий (вживаний), Обладнання для обсмажування кави STA Impianti RE-5, виготовлене в Італії, з продуктивністю 5 кг за один цикл (до 20 кг/год). Обладнання в чудовому стані, повністю справне; використовувалося дуже мало. Характеристики: -Виробник: STA Impianti (Італія) -Модель: RE-5 -Продуктивність: 5 кг за цикл -Паливо: зріджений нафтовий газ (ЗНГ) -Вбудована система охолодження -Циклонний/лузговий сепаратор у комплекті -Повна панель керування Чудовий робочий стан Готове до використання Ідеально підходить для: -Мікро-обсмажувальних підприємств -Спеціалізованої кави -Невеликих проєктів з обсмажування кави ручної роботи -Кав’ярень Ibodozla Aaepfx Ammjb