Придбати Polska Grupa Cnc 2030 Atc 4 Osie б/у (70 304)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Фрезерний плотер 2030 ATC 4 осі, наклонне шпиндель +/-90 градусів Робоча зона 2100 x 3000 мм Серія плотерів ATC розроблена для професійного використання на великих промислових підприємствах та у фабриках. Дані верстати призначені для обробки широкого спектра матеріалів і оснащені посиленою конструкцією та потужнішими приводами AC-серво на кожній осі для роботи з важкими заготовками. Стандартне оснащення включає вакуумний робочий стіл з можливістю встановлення гібридного столу. Плотери цієї серії стандартно комплектуються автоматичною зміною інструмента, лінійним магазином на 6 позицій та датчиком висоти інструмента. Такі рішення значно прискорюють процес обробки, що вимагає використання кількох фрез. Оброблювані матеріали: - Дерево - Деревопохідні матеріали (ДСП, MDF, OSB тощо) - Пластики - Композити - PVC - Кольорові метали (алюміній, латунь, мідь тощо) КОНСТРУКЦІЯ: Конструкція верстата виготовлена зі сталі та чавуну, що забезпечує високу жорсткість і стійкість до перевантажень під час роботи. РОБОЧА ПОВЕРХНЯ: Корисна площа верстата — 2100 x 3000 мм. КРІПЛЕННЯ МАТЕРІАЛУ: Dodpfx Ageirfavo Hjch Верстат оснащений вакуумним столом, можливе встановлення гібридного або Т-подібного столу. ХІД ПО ОСІ Z ТА ПРОСВІТ ПОРТАЛУ: Стандартний хід по осі Z — 300 мм (можливе збільшення). ПРИВОДИ: Для приводу використовуються сервомотори, що гарантує необхідні прискорення та швидкості в усіх напрямках. По осях X та Y — класичні та перевірені гвинтові рейки для високої точності та довговічності, вісь Z приводиться у рух високоякісним кульковим гвинтом. Всі осі рухаються по лінійних направляючих. ШПИНДЕЛЬ: Для приводу ріжучого інструмента використовується потужний, водяного охолодження, довговічний безщітковий шпиндель високого класу. Якісні підшипники забезпечують тиху роботу та подовжений термін служби. Оберти шпинделя — від 6 до 24 тис. об./хв. Для живлення використовується частотний перетворювач з запасом потужності, що запобігає втраті обертів під навантаженням. МАГАЗИН ІНСТРУМЕНТА: Стандартно обладнаний лінійний магазин на 6 конусів ISO30. ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ: Комплектується сучасним CAD/CAM програмним забезпеченням (остання версія), що дозволяє швидке проектування та конвертацію у G-code, а також можливий імпорт готових файлів. КЕРУВАННЯ: Керування здійснюється за допомогою контролера із власним процесором та оперативною пам’яттю для стабільної та надійної роботи. Контролер має функцію активного аналізу векторів, забезпечуючи плавність та мінімальні похибки при обробці, і функцію відновлення після втрати живлення, не потребуючи перезапуску програми. Вбудована пам’ять забезпечує роботу без постійного повторного завантаження програми.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, тип лазера: волоконний лазер, потужність лазера: 6 000 Вт, Волоконні лазерні різальні верстати FIBER CUT — це революційне рішення на ринку лазерного різання. Інноваційна технологія волоконних лазерів дозволяє значно швидше, ефективніше та економічніше різати листові матеріали порівняно з CO2-лазерами. Машини вирізняються високими швидкостями, продуктивністю та винятковою точністю різу. Вони забезпечують неперевершену точність і повторюваність обробки. Dcedpfxex Tphwe Ag Hoh Наші волоконні лазери призначені передусім для обробки таких матеріалів, як: - Кольорові метали - Алюміній - Нержавіюча сталь - Вуглецева сталь ПОТУЖНІСТЬ ДЖЕРЕЛА 6000W КОНСТРУКЦІЯ Рама нашого лазерного верстата спроектована і виготовлена з нуля на нашому заводі. Для виробництва використовуємо високоякісну сталь, котру вирізають, зварюють і піддають точної механічній обробці. Вся рама, портал і балки порталу додатково укріплені ребрами жорсткості, що забезпечує високу міцність конструкції та виключає вібрації й деформації. ПРИВОДИ Як приводи в наших верстатах використовуються сервомотори Schneider AC з високою роздільною здатністю та потужністю (Y1Y2 x 2000W, X 1500W, Z 400W), що забезпечує відповідні прискорення та швидкості по кожній осі. Передача зусилля здійснюється через високоякісні планетарні редуктори. На осях X та Y застосовуються класичні гвинтові з’єднання (гелікальні рейки), що гарантує довгий термін служби й точність. РІЗАЛЬНА ГОЛОВКА Для різання листу застосовується охолоджувана рідиною головка WSX. Лінзи з високоякісного кварцового скла фокусують лазерний промінь на матеріал, що забезпечує високу точність різу. Система HSU автоматично регулює висоту головки відповідно до нерівностей заготовки. Захисне скло між соплом і лінзою запобігає пошкодженню лінз бризками розплавленого металу. ЛАЗЕРНЕ ДЖЕРЕЛО В лазері використовуване лазерне джерело Raycus з високим електрооптичним ККД, низьким енергоспоживанням і якісним лазерним променем. Це забезпечує швидшу й ефективнішу роботу та сприяє усуненню помилок оператора. Джерело також стійке до зворотного розсіювання, тобто повернення променя в джерело. Стабільна потужність гарантує ефективну роботу при низьких витратах енергії. ОХОЛОДЖЕННЯ Промислові чилери з подвійною температурою S&A CWFL спеціально розроблені для охолодження волоконних лазерів. Оснащені численними аварійними функціями: захист затримки компресора, захист від перевантаження компресора, сигналізація недостатнього потоку води, сигналізація високої/низької температури. ЗМІННИЙ РОБОЧИЙ СТІЛ Змінний робочий стіл, розташований в задній частині обладнання, максимально знижує простої лазера. Автоматична заміна столу займає лише 10 секунд. Це дає оператору час на зняття готових деталей і заряджання нового листа, поки на іншому столі продовжується різання. Така система гарантує високу продуктивність виробництва. АВТОМАТИЧНА СИСТЕМА МАЩЕННЯ Для підтримки обладнання у відмінному стані – шестерні та напрямні повинні регулярно змащуватися оливою. Автоматична система змащення запускається через встановлений інтервал у відповідній кількості, всі параметри задаються в програмному забезпеченні.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Серія плотерів ATC розроблена для професійного використання у великих промислових підприємствах і фабриках, де застосовується для виробництва складних великогабаритних компонентів. Завдяки спеціальній конструкції машина пристосована для виготовлення, серед іншого, ливарних моделей і яхт, значно скорочуючи час обробки. Для відповідності вимогам важкої обробки в машинах ATC використовується додатково посилена конструкція і потужніші AC серводвигуни на кожній осі. Наявність п’яти осей забезпечує підтримку навіть під час обробки найбільш складних елементів. Плотери цієї серії стандартно оснащені системою автоматичної зміни інструменту, шестипозиційним лінійним магазином і датчиком висоти інструменту. Застосовані рішення значно пришвидшують обробку деталей, які вимагають використання декількох фрез. Оброблювані матеріали: - дерево - деревні матеріали (ДСП, МДФ, OSB тощо) - пластмаси - композити - ПВХ - кольорові метали (алюміній, латунь, мідь тощо) Dcsdpjiq U Tqjfx Ag Hjh КОНСТРУКЦІЯ: Конструкція верстата виконана зі сталі та чавуну, що забезпечує високу жорсткість і стійкість до перевантажень під час обробки. РОБОЧА ПОВЕРХНЯ: Робоча зона нашого верстата становить 3000 x 6000 мм. ДІАПАЗОН ОСІ Z ТА ПРОСВІТ МОСТУ: Параметри налаштовуються під індивідуальні вимоги замовника. ПРИВІД: Для приводу використовуються серводвигуни SERVO, які забезпечують належне прискорення та швидкість по всіх напрямках. По осях X і Y працюють класичні перевірені гвинтові рейки (гелікальні), що гарантують високу довговічність і точність, а вісь Z рухається за допомогою високоякісного кульового гвинта. Всі осі переміщаються по лінійних напрямних. ШПИНДЕЛЬ: Для обертання ріжучого інструменту застосовується потужний безщітковий шпиндель преміум-класу. Частота обертання шпинделя регулюється в діапазоні від 6 до 24 тис. об/хв. Живлення здійснюється через частотний перетворювач з потужністю, більшою за потужність шпинделя, що захищає від падіння обертів при великому навантаженні. МАГАЗИН ІНСТРУМЕНТІВ: Стандартно верстат оснащується лінійним магазином на 6 HSK конусів. Можлива опція розширення магазину для додаткових інструментальних позицій. ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ: Машина оснащена відповідним програмним забезпеченням CAD/CAM, яке дозволяє швидко і зручно проектувати деталі з автоматичним конвертуванням у G-code. Також можливий імпорт готових файлів із інших програм. СИСТЕМА УПРАВЛІННЯ: Управління верстатом здійснюється через контролер із власним процесором та оперативною пам’яттю, що забезпечує стабільну і надійну роботу.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, тип лазера: волоконний лазер, потужність лазера: 12 000 Вт, Волоконні лазерні різальні верстати FIBER CUT — це революційне рішення на ринку лазерного різання. Інноваційна технологія волоконних лазерів дозволяє набагато швидше, ефективніше та дешевше вирізати деталі з листового металу у порівнянні з CO2-лазерами. Верстати характеризуються високою швидкістю, продуктивністю та винятковою точністю різу. Вони забезпечують безкомпромісну точність і повторюваність. Наші волоконні лазери призначені насамперед для обробки таких матеріалів: - Кольорові метали - Алюміній - Нержавіюча сталь - Вуглецева сталь ПОТУЖНІСТЬ ДЖЕРЕЛА 12000 Вт КОНСТРУКЦІЯ Рама нашого лазера спроєктована і виготовлена з нуля на нашому заводі. Для виробництва використовується високоякісна сталь, яка ріжеться, зварюється і проходить точну обробку. Вся рама, портал і балки порталу мають додаткові ребра жорсткості для досягнення високої жорсткості й усунення вібрацій і деформацій. ПРИВОДИ Наші верстати оснащені сервомоторами Schneider AC з високою роздільною здатністю та потужністю (Y1Y2 x 2000 Вт, x 1500 Вт, Z 400 Вт), що забезпечує необхідні прискорення й швидкість у кожній осі. Передача потужності здійснюється через високоякісні планетарні редуктори. На осях X та Y встановлені класичні перевірені косозубі рейки, що гарантують довговічність і точність. ГОЛОВКА Для різання листового металу використовується рідиннокондиційована голівка WSX. Лінзи з високоякісного кварцового скла фокусують розфокусований лазерний промінь на матеріалі, забезпечуючи високу точність різу. Система HSU регулює висоту голівки з урахуванням нерівностей матеріалу. Захисне вікно між соплом і лінзою оберігає оптику від бризок розплавленого металу. ЛАЗЕРНЕ ДЖЕРЕЛО У верстаті використовується високоефективне волоконне джерело Raycus Laser з високим коефіцієнтом електрооптичного перетворення, низьким енергоспоживанням і відмінною якістю променя. Це забезпечує швидшу та ефективнішу обробку, а також знижує ймовірність помилок оператора. Джерело стійке до зворотного розсіювання, тобто повернення променя у лазер. Стабільність потужності гарантує ефективну роботу при низькому енергоспоживанні. ОХОЛОДЖЕННЯ Промислові охолоджувачі з подвійним контуром S&A CWFL спеціально розроблені для охолодження волоконних лазерів. Вони оснащені численними функціями захисту: затримка запуску компресора, захист від перевантаження компресора, сигналізація протоку води та сигналізація високої/низької температури. ЗМІННИЙ РОБОЧИЙ СТІЛ Dcedpfsx Tpcbjx Ag Hjh Змінний робочий стіл, розташований позаду машини, мінімізує простої лазера. Автоматична заміна столу займає лише 10 секунд. Це дозволяє оператору забрати вирізані деталі й завантажити новий лист, поки лазер працює на другому столі. Така система забезпечує високу ефективність виробництва. СИСТЕМА АВТОМАТИЧНОГО МАЩЕННЯ Для підтримки машини в справному стані зубчасті рейки й напрямні вимащують оливою кожні кілька днів. Автоматична система здійснює мащення у заданий час і у потрібній кількості, а всі параметри задаються у програмному забезпеченні.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, тип лазера: волоконний лазер, потужність лазера: 6 000 Вт, Волоконні лазерні різальні верстати FIBER CUT — це революційне рішення на ринку лазерного різання. Інноваційна технологія волоконних лазерів дозволяє значно швидше, ефективніше та економічніше різати листові матеріали порівняно з CO2-лазерами. Машини вирізняються високими швидкостями, продуктивністю та винятковою точністю різу. Вони забезпечують неперевершену точність і повторюваність обробки. Наші волоконні лазери призначені передусім для обробки таких матеріалів, як: - Кольорові метали - Алюміній - Нержавіюча сталь - Вуглецева сталь ПОТУЖНІСТЬ ДЖЕРЕЛА 6000W КОНСТРУКЦІЯ Рама нашого лазерного верстата спроектована і виготовлена з нуля на нашому заводі. Для виробництва використовуємо високоякісну сталь, котру вирізають, зварюють і піддають точної механічній обробці. Вся рама, портал і балки порталу додатково укріплені ребрами жорсткості, що забезпечує високу міцність конструкції та виключає вібрації й деформації. ПРИВОДИ Dcodpfx Asx Tn U Aeg Hsh Як приводи в наших верстатах використовуються сервомотори Schneider AC з високою роздільною здатністю та потужністю (Y1Y2 x 2000W, X 1500W, Z 400W), що забезпечує відповідні прискорення та швидкості по кожній осі. Передача зусилля здійснюється через високоякісні планетарні редуктори. На осях X та Y застосовуються класичні гвинтові з’єднання (гелікальні рейки), що гарантує довгий термін служби й точність. РІЗАЛЬНА ГОЛОВКА Для різання листу застосовується охолоджувана рідиною головка WSX. Лінзи з високоякісного кварцового скла фокусують лазерний промінь на матеріал, що забезпечує високу точність різу. Система HSU автоматично регулює висоту головки відповідно до нерівностей заготовки. Захисне скло між соплом і лінзою запобігає пошкодженню лінз бризками розплавленого металу. ЛАЗЕРНЕ ДЖЕРЕЛО В лазері використовуване лазерне джерело Raycus з високим електрооптичним ККД, низьким енергоспоживанням і якісним лазерним променем. Це забезпечує швидшу й ефективнішу роботу та сприяє усуненню помилок оператора. Джерело також стійке до зворотного розсіювання, тобто повернення променя в джерело. Стабільна потужність гарантує ефективну роботу при низьких витратах енергії. ОХОЛОДЖЕННЯ Промислові чилери з подвійною температурою S&A CWFL спеціально розроблені для охолодження волоконних лазерів. Оснащені численними аварійними функціями: захист затримки компресора, захист від перевантаження компресора, сигналізація недостатнього потоку води, сигналізація високої/низької температури. ЗМІННИЙ РОБОЧИЙ СТІЛ Змінний робочий стіл, розташований в задній частині обладнання, максимально знижує простої лазера. Автоматична заміна столу займає лише 10 секунд. Це дає оператору час на зняття готових деталей і заряджання нового листа, поки на іншому столі продовжується різання. Така система гарантує високу продуктивність виробництва. АВТОМАТИЧНА СИСТЕМА МАЩЕННЯ Для підтримки обладнання у відмінному стані – шестерні та напрямні повинні регулярно змащуватися оливою. Автоматична система змащення запускається через встановлений інтервал у відповідній кількості, всі параметри задаються в програмному забезпеченні.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, тип лазера: волоконний лазер, потужність лазера: 3 000 Вт, Лазерні верстати для різання FIBER CUT — це революційне рішення на ринку лазерного різання. Інноваційна технологія волоконних лазерів забезпечує значно швидше, ефективніше та економічніше різання листового металу в порівнянні з CO2-лазерами. Верстати вирізняються високими швидкостями, продуктивністю та винятковою точністю різання, гарантуючи безконкурентну прецизійність і повторюваність. Наші волоконні лазери передусім призначені для обробки таких матеріалів: - Кольорові метали - Алюміній - Нержавіюча сталь - Вуглецева сталь ПОТУЖНІСТЬ ДЖЕРЕЛА 3000 Вт КОНСТРУКЦІЯ Рама лазера спроєктована та виготовлена з нуля на нашому заводі. Для виробництва застосовується високоякісна сталь, яка розрізається, зварюється і піддається високоточної механічній обробці. Вся рама, портал і його балки мають додаткові ребра жорсткості, що забезпечують високу стабільність та усувають вібрації й деформації. ПРИВОДИ Для приводу наших верстатів використовуються серводвигуни Schneider AC з високою роздільною здатністю та потужністю (Y1Y2 x 2000Вт, x 1500Вт, z 400Вт), що забезпечує необхідні прискорення й швидкість по всіх осях. Передача руху здійснюється через високоякісні планетарні редуктори. На осях X і Y працюють класичні і перевірені косозубі рейки, які гарантують довговічність і точність. ГОЛОВКА Для різання листового металу використовується рідинно-охолоджувана головка WSX. Лінзи з високоякісного кварцового скла фокусують розсіяний лазерний промінь на матеріалі, забезпечуючи точне різання. Для правильного ходу процесу система HSU автоматично регулює висоту головки залежно від нерівностей матеріалу. Захисне вікно між соплом і лінзою оберігає лінзи від бризок розплавленого металу. ДЖЕРЕЛО ЛАЗЕРА У лазері використовується джерело Raycus Laser з високим ККД електро-оптичного перетворення, низьким енергоспоживанням і високою якістю променя. Це забезпечує швидку та ефективну роботу, а також мінімізує ризик помилок оператора. Джерело також стійке до зворотного розсіювання, тобто повернення променя до лазера. Стабільна потужність забезпечує ефективну роботу при низькому енергоспоживанні. Dcodpfsx Tn S Ijx Ag Hoh ОХОЛОДЖЕННЯ Промислові чиллери S&A CWFL з подвійною температурою спеціально розроблені для охолодження волоконних лазерів. Вони оснащені численними функціями безпеки: затримка запуску компресора, захист від перевантаження по струму, сигналізація витрати води, сигналізація високої/низької температури. ЗМІННИЙ РОБОЧИЙ СТІЛ Змінний робочий стіл, розташований ззаду машини, максимально скорочує простої лазера. Автоматична заміна столу триває лише 10 секунд. Це дозволяє оператору одночасно забирати вирізані деталі та завантажувати новий лист, поки лазер працює на другому столі. Система забезпечує дуже високу ефективність виробництва. АВТОМАТИЧНА СИСТЕМА МАСТИЛА Для підтримки машини у відмінному стані шестерні та напрямні потрібно змазувати кожні кілька днів. Автоматична система запуску мастила подає потрібну кількість масла із заданим інтервалом; усі параметри задаються у програмному забезпеченні.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, Волоконно-лазерні різальні верстати FIBER CUT — це революційне рішення! Інноваційна технологія волоконних лазерів дозволяє значно швидше, ефективніше та економічніше різати листовий метал у порівнянні з CO2-лазерами. Верстати відзначаються високою швидкістю, продуктивністю та винятковою точністю різу, забезпечуючи неперевершену точність та повторюваність. Dsdouruyaspfx Ag Hoch Наші волоконні лазери призначені насамперед для обробки таких матеріалів, як: - кольорові метали - алюміній - нержавіюча сталь - вуглецева сталь КОНСТРУКЦІЯ Рама нашого лазера спроектована та виготовлена з нуля на власному заводі. Для виробництва використовується високоякісна сталь, яку вирізають, зварюють та піддають точній механічній обробці. Вся рама, портал і консоль мають додаткове ребрування, що забезпечує високу жорсткість і усуває вібрації та деформації. ДЖЕРЕЛО ЛАЗЕРА У верстаті використовується лазерне джерело Raycus Laser з високим коефіцієнтом електрооптичного перетворення, низьким енергоспоживанням і високою якістю променя. Це дозволяє працювати швидше та ефективніше, одночасно мінімізуючи можливі операторські помилки. Також джерело стійке до зворотного розсіювання (повернення променя в лазер). Відмінна стабільність потужності забезпечує ефективну роботу при низьких витратах енергії. СИСТЕМА АВТОМАТИЧНОГО МАСТИЛЕННЯ Щоб утримувати машину в оптимальному стані, зубчасті рейки та напрямні повинні змащуватися маслом щонайменше кожні кілька днів. Автоматична система подає мастильний матеріал у потрібній кількості і з визначеною періодичністю, всі параметри налаштовуються у програмному забезпеченні. - Робоче поле: 1500 x 3000 мм - Різальна голова: NC30E - Система керування: CYPCUT 2000E - Японська лінійна направляюча SMG - Привід: LEADRACK - Серводвигуни: LEADSHINE BUS XY 750W - Редуктор: Shimpo - Лазерне джерело: Raycus 3KW (CE) - Витяжний вентилятор з комп'ютером у стандартній комплектації

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Це сучасний плазмовий CNC-плотер, призначений для промислового сектора, який використовується для різання листового металу та профілів за допомогою плазмового пальника. Його вирізняє міцна конструкція, виготовлена з високоякісної сталі та алюмінію, великий діапазон різання, можливість вирізання елементів будь-якої форми, а також низькі витрати на виконання операцій. Різання матеріалу відбувається у короткі терміни при одночасному збереженні високої точності обробки деталей. Для отримання бажаної форми достатньо лише імпортувати файл у програмне забезпечення, тому керування цим різаком є легким та інтуїтивно зрозумілим. Наші плазмові різальні машини призначені головним чином для обробки таких матеріалів: - Чорна сталь, - Нержавіюча сталь. КОНСТРУКЦІЯ Рама плазмової різальної машини була спроектована і виготовлена з нуля на нашому заводі. Для виробництва машин використовується високоякісна сталь, що ріжеться, зварюється та піддається прецизійній обробці. Вся рама, портал і його балки мають додаткові ребра жорсткості для забезпечення високої міцності та усунення вібрацій і деформацій. ПРИВОДИ Для приводу наших різаків використовуються AC серво-двигуни з високою роздільною здатністю і потужністю, що забезпечує необхідне прискорення та швидкість у всіх напрямках. Це дуже динамічні та точні двигуни із зворотним зв’язком, які гарантують відсутність похибок завдяки постійному контролю робочих параметрів. На осях X та Y застосовуються класичні та перевірені гвинтові рейки з косим зубом, що забезпечують довговічність і точність. ПАЛЬНИК У наших плазмових машинах використовуються компоненти провідного виробника PGCNC. Технології, застосовані у пальнику, значно підвищують продуктивність і швидкість різання. Технологія HD забезпечує кращу якість отворів, більш ефективне пробивання та можливість фасонування. Це гарантує високу якість, повторюваність різання та максимізацію продуктивності при мінімальних експлуатаційних витратах і надійності. РЕШІТЧАСТИЙ СТІЛ Решітчастий стіл виготовлений із застосуванням технологій, стійких до високих температур. Це дозволяє виконувати безперервну роботу без ризику появи прогорянь, які можуть завадити рівному розташуванню матеріалу на робочому столі. Розташування решіток можна легко змінювати залежно від розміру вирізаних елементів. Решітчастий стіл — чудове рішення при різанні товстіших матеріалів. Dcodpfx Aeur R Ersg Heh ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ Машина оснащена CAD/CAM 2D Starfire програмою. Користувачу доступні різні функції, зокрема імпорт готових проектів у векторних форматах: .dxf, .plt, .ai, .eps. Програма забезпечує швидку та точну розробку шляхів різання. ДЖЕРЕЛО ЖИВЛЕННЯ У стандартній комплектації машини передбачено джерело потужністю 120A, яке відзначається високою продуктивністю, якістю та швидкістю різання. АВТОМАТИЧНА СИСТЕМА ЗМАЩУВАННЯ У комплекті плазморізу є також автоматична система змащування, що мінімізує необхідність обслуговування машини. Центральна система змащування — це простий і функціональний пристрій, який подає мастило до місць контакту елементів машини.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Це сучасний верстат з числовим програмним керуванням (ЧПК), призначений для промислової галузі, який використовується для різання листового металу та профілів за допомогою плазмового пальника. Основними відмінними рисами є міцна конструкція, виготовлена з високоякісної сталі та алюмінію, великий робочий діапазон різання, можливість вирізання елементів будь-якої форми та низькі витрати на виконання процесів. Високоякісні рішення, застосовані у виробництві, забезпечують надійну та безпечну роботу. Різання матеріалу здійснюється за короткий час із збереженням точності відтворення деталей. Щоб отримати бажану форму, достатньо просто імпортувати файл у програмне забезпечення, тому робота з цим верстатом є легкою та інтуїтивно зрозумілою. Наші плазмові верстати, перш за все, призначені для обробки таких матеріалів, як: - Вуглецева сталь, - Нержавіюча сталь. КОНСТРУКЦІЯ Рама плазморізального верстата розроблена та виготовлена з нуля на нашому заводі. Для виробництва машини використовується високоякісна сталь, яка ріжеться, потім зварюється та піддається прецизійній обробці. Вся рама, портал і бічні елементи мають додаткове ребрування, що забезпечує високу жорсткість і усуває вібрації та деформації. Dcjdpfx Agjiqn Uuo Hoh ПРИВОДИ Для приводу наших верстатів використовуються сервомотори змінного струму з високою роздільною здатністю та потужністю, що забезпечує потрібне прискорення та швидкість у всіх напрямках. Це динамічні та точні двигуни з зворотним зв'язком, які гарантують відсутність похибки завдяки постійному контролю робочих параметрів. На осях X та Y працюють класичні та перевірені гвинтові рейки, які забезпечують високу довговічність і точність. ПАЛЬНИК У наших плазмових системах використовуються компоненти провідного виробника PGCNC. Технології, застосовані у пальнику, значно підвищують продуктивність і швидкість різання. Технологія HD забезпечує кращу якість отворів, вищу ефективність пробивання та можливість виконання фасок. Це гарантує високу якість і повторюваність різання, максимізуючи продуктивність при мінімальних експлуатаційних витратах і надійності. СТІЛ З НОЖАМИ Стіл з ножами виготовлений за технологією, стійкою до роботи при підвищених температурах. Це дозволяє нам працювати безперервно без ризику виникнення прожогів, що заважають рівному розміщенню матеріалу на робочому столі. Розташування ножових елементів можна легко змінювати залежно від розміру вирізаних деталей. Стіл з ножами є відмінним рішенням для різання товстих матеріалів. ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ Машина оснащена програмним забезпеченням CAD/CAM 2D Starfire. Користувачеві доступні різні функції, зокрема імпорт готових проектів у векторних форматах: .dxf, .plt, .ai, .eps. Програма забезпечує швидку та точну підготовку траєкторій різання. ДЖЕРЕЛО У базовій комплектації верстата використовується джерело 120A, яке має високу продуктивність, а також якість і швидкість різання. АВТОМАТИЧНА СИСТЕМА ЗМАЗУВАННЯ До оснащення плазморізального верстата також входить автоматична система змащування, що мінімізує необхідність обслуговування машини. Система центрального змащування — це простий і функціональний пристрій для забезпечення подачі мастила до місць контакту елементів верстата. - ЖИВЛЕННЯ 400В 50Гц - МАКСИМАЛЬНА ШВИДКІСТЬ 45 м/хв - ПРОСВІТ ПОРТАЛА 200-600 мм - ТИП РОБОЧОГО СТОЛУ – з ножами - НАВАНТАЖЕННЯ РОБОЧОГО СТОЛУ 500 кг/м²

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Серія плотерів ATC була створена з урахуванням професійного використання на великих промислових підприємствах і фабриках. Як і плотери серії SPECIAL, вони можуть використовуватися для обробки широкого спектра матеріалів. Для задоволення вимог важкої обробки машини ATC оснащені додатково посиленою конструкцією і потужнішими серводвигунами AC на кожній осі. Наявність п'яти осей забезпечує підтримку навіть при обробці найбільш складних елементів. Стандартно ці пристрої оснащені вакуумним робочим столом. Також можлива установка гібридного столу. Плотери цієї серії стандартно оснащені автоматичною зміною інструменту, шестипозиційним лінійним магазином та датчиком висоти інструменту. Ці рішення значно прискорюють обробку, яка вимагає використання декількох фрез. Оброблювані матеріали: - дерево - деревовмісні матеріали (ДСП, МДФ, OSB тощо) - пластмаси - композити - PVC - кольорові метали (алюміній, латунь, мідь та ін.) КОНСТРУКЦІЯ: Dcjdpjin Etzefx Ag Heh Конструкція верстата виготовлена зі сталі та чавуну, що забезпечує високу жорсткість і стійкість до перевантажень, пов'язаних з процесом обробки. РОБОЧА ПОВЕРХНЯ: Робоча площа нашої машини становить 2100 x 3100 мм. КРІПЛЕННЯ МАТЕРІАЛУ: Машина оснащена вакуумним столом. ДІАПАЗОН ОСІ Z ТА ПРОСВІТ ПОРТАЛУ: 700 мм (можливе налаштування діапазону осі Z) ПРИВОДИ: Для приводу наших верстатів використовуються сервомотори, які забезпечують необхідне прискорення та швидкість у кожному напрямку. На осях X і Y встановлені класичні та перевірені гвинтові рейки, що гарантують високу довговічність і точність, а для осі Z використовується високоякісний кульковий гвинт. Усі осі рухаються по лінійних напрямних. ШПИНДЕЛЬ: Привід ріжучого інструменту здійснюється потужним безщітковим шпинделем найвищого класу. Швидкість обертання шпинделя від 6 до 24 тис. об/хв. Привід забезпечує частотний перетворювач із запасом потужності щодо шпинделя, що захищає від зниження обертів під великим навантаженням. МАГАЗИН ІНСТРУМЕНТІВ: Стандартно верстат оснащений лінійним магазином інструментів на 6 конусів ISO30. ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ: Машина комплектується відповідним програмним забезпеченням CAD/CAM, яке дозволяє швидко та легко проектувати деталі, а програма автоматично конвертує проекти у так званий G-код. Також можливий імпорт готових файлів з інших програм. УПРАВЛІННЯ: Управління машиною здійснюється за допомогою контролера з власним процесором та оперативною пам'яттю, що забезпечує стабільну та надійну роботу.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Наш фрезерний обробний центр CNC MILL850 — це результат багаторічного досвіду та інженерної точності. Завдяки використанню перевірених компонентів, ці верстати гарантують надійність та довгострокову продуктивність. Масивна станина забезпечує стабільність, дозволяючи ефективну та прецизійну обробку на кожному етапі виробництва. Герметична робоча камера не лише захищає від потенційних загроз, але й підтримує чистоту на робочому місці. Стіл із загартованою поверхнею, вільний від навантаження механічними елементами конструкції, гарантує безпечне й ефективне розміщення заготовок. Оберіть CNC MILL850 — ідеальне поєднання надійності, точності та інноваційних рішень. Опис Лінійні напрямні Високоякісні напрямні для всіх осей Масивна станина верстата Зручний доступ до робочого столу Герметична камера забезпечує безпеку роботи Система ЧПК (SIEMENS SINUMERIK 808D) Технічні характеристики Конус шпинделя: BT40 Розміри столу: 1000 x 500 мм Відстань від кінця шпинделя до поверхні столу: 620 мм Dsdjrh Ewkopfx Ag Hjch Відстань від осі шпинделя до колони: 530 мм Хід столу: 800 x 500 мм Хід по осі Z: 500 мм Діапазон обертів шпинделя: до 10 000 об./хв Кількість / ширина / крок Т-подібних пазів: 4 / 18 мм / 120 мм Робоча подача: 2000 мм/хв Швидкі переміщення по осях X,Y,Z: 15 м/хв Кількість інструментів у магазині: 24 Потужність (крутний момент) приводів подачі: 1,75 / 1,75 / 3,5 кВт Точність позиціонування: 0,005 мм Потужність двигуна шпинделя: 5,5 кВт Живлення, загальна потужність: 400V / 18 кВт Макс. навантаження на стіл: 500 кг Вага: 5000 кг Габарити (Д x Ш x В): 2800 x 2300 x 2700 мм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 1 600 мм, загальна висота: 1 600 мм, загальна ширина: 1 000 мм, загальна вага: 1 500 кг, вхідна напруга: 400 V, Metal Technics Polska Професійні верстати з ЧПУ, лазери та обладнання для обробки металу Ми виробник і імпортер високоякісних металорізальних верстатів. Постачаємо перевірені технології з Польщі, Європи та Азії. Вже 15 років ми робимо ставку на якість, точність і надійність. ГІДРАВЛІЧНИЙ ЛИСТОГИБ 1320x40 ММ Тачскрін-керування + СЕРВО Верстат призначений для гнуття листового металу. Технічні характеристики: Номінальне зусилля: 400 кН (40 тонн) Робоча довжина: 1320 мм Dcsdpfxsyr N E Ee Ag Hoh Відстань між стояками: 900 мм Виліт: 180 мм Хід: 100 мм Відкриття: 290 мм Задній упор: 500 мм Швидкість: до 80 мм/с Система керування MTP 3212: Тачскрін Автоматичний розрахунок кута Збереження програм Безпека: Захист збоку Світлові бар'єри Задня зона безпеки Доставка можлива – транспорт рахується індивідуально.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Фрезерний станок з ЧПК 2030 ATC — це високоточно сконструйована в Польщі машина, призначена для обробки широкого спектра інженерних матеріалів, таких як дерево, деревопохідні матеріали (ДСП, МДФ, OSB тощо), пластики (плексиглас, ПВХ, HPL тощо), композити (Dibond, вуглепластик, алюкобонд), кольорові метали тощо. Станки серії ATC мають додатково посилену конструкцію та оснащуються потужними AC серводвигунами на кожній осі, завдяки чому забезпечують високу продуктивність при конкурентній ціні. КОНСТРУКЦІЯ: Всі основні елементи станка виготовляються повністю з високоякісної сталі та проходять спеціальну термічну обробку при виробництві. РОБОЧА ПОВЕРХНЯ: Корисна робоча зона даного обробного центру складає 2100 x 3100 мм. ФІКСАЦІЯ МАТЕРІАЛУ: Машина обладнана вакуумним столом для надійної фіксації заготовки. ХІД ОСІ Z ТА ПРОСВІТ ПОРТАЛУ: Стандартний хід осі Z складає 300 мм. ПРИВОДИ: У всіх наших машинах встановлені високоточні та потужні AC сервоприводи, що забезпечує відмінні прискорення та швидкість у всіх напрямках. По осях X та Y використовуються класичні перевірені косозубі рейки для тривалої експлуатації та точності, а для приводу осі Z застосовується високоякісний кульковий гвинт. Переміщення по всіх осях здійснюється по лінійних напрямних типу рейка. ШПИНДЕЛЬ: Робочий інструмент приводить у рух потужний водяного охолодження, безщітковий високоякісний шпиндель. Підшипники шпинделя — машинні, з підвищеним ресурсом і низьким рівнем шуму. Частота обертання шпинделя — від 6 000 до 24 000 об/хв. ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ: Машина оснащується сучасним програмним забезпеченням CAD/CAM останньої версії. Dcsdsin Ek Depfx Ag Heh СИСТЕМА УПРАВЛІННЯ: Управління здійснюється через контролер зі власним процесором та оперативною пам’яттю — для стабільної та надійної роботи. Контролер має функцію активного векторного аналізу, що забезпечує плавний рух та мінімальну похибку обробки. Контролер підтримує автоматичне відновлення роботи після втрати живлення — немає необхідності запускати програму наново. Вбудована пам’ять дозволяє працювати без постійного повторного завантаження програми. ДОДАТКОВІ ОПЦІЇ: * вакуумний насос Busch або Becker * система видалення стружки * масляний туман * будь-який розмір робочого столу на замовлення

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, CORMAK C2141 ATC PREMIUM (2100 x 4200 мм) — це динамічний і високоточний фрезерний плотер, створений на основі комплектуючих провідних світових виробників, який підходить для найскладніших завдань і відмінно зарекомендував себе у промислових масштабах виробництва. Постійний контроль якості та використані комплектуючі у конструкції машини гарантують високу якість обробки таких матеріалів, як дерево, деревостружкові плити, МДФ, ОСБ, ПВХ, HPL, фанера, плексиглас, дібонд, карбон, алюкобонд. Опис машини 1. Робочий стіл - Секційний стіл із чотирма незалежними вакуумними секціями, виготовлений із жорстких та міцних HPL-плит. - Кожна секція має отвори, до яких через систему труб подається вакуум від вакуумного насоса. - Основні отвори у вакуумному столі мають заглушки, що дозволяє закріплювати матеріали різних форматів. 2. Шпиндель HQD - Безщітковий шпиндель від відомого виробника, потужністю 9 кВт, з живленням через перетворювач частоти та захистом від перевантаження. - Фрезерний електрошпиндель обладнаний інноваційною системою охолодження ПОВІТРЯМ. 3. Привід - Енергоефективні серводвигуни Leadshine класу High-End потужністю 1500 Вт з високим утримуючим моментом (подвійний по осі Y), керовані цифровим контролером NK-105 G3, забезпечують виняткову якість обробки при високих робочих швидкостях у всіх напрямках. - Безщіткові серводвигуни, що приводять в рух осі X і Y, передають потужність через високоякісні планетарні редуктори. - Вісь Z, де визначальна точність позиціонування, приводиться в рух посиленою кульковою гвинтовою парою. - Переміщення порталу вздовж осей X та Y здійснюється за допомогою направляючих HIWIN і зубчастих коліс із косим зубом з високоякісної загартованої сталі, що забезпечує багаторічну безвідмовну роботу. 4. Конструкція - Рама порталу виготовлена з чавунного литва, який забезпечує неперевершену жорсткість і відмінно поглинає вібрації під час обробки. 5. Магазин на 8 інструментів + датчик інструменту - Машина оснащена лінійним магазином на 8 позицій, комплектом конусів ISO30 та цангами ER32. - У комплекті тримачі: ISO30 і цанги для інструменту розмірів: 1/2" — 6 шт.; 1/8" — 2 шт.; 3–4 мм — 2 шт.; 5–6 мм — 4 шт.; 7–8 мм — 2 шт.; 9–10 мм — 2 шт. 6. Вакуумний насос і відсмоктувальний кожух (опція) - Відсмоктувальний кожух, що приводиться в дію пневматично, розміщується біля шпинделя і забезпечує підключення будь-якої системи відведення стружки, підтримуючи чистоту, безпеку та точність обробки. 7. Програмне забезпечення, промислове керування: - Керування NK-105 G3. - Машина підтримує актуальні версії CAD/CAM ПЗ. - Опціонально найновіше програмне забезпечення UCanCAM V12. Технічні характеристики Робоча область: 2100x4200 мм Dcedjvupu Uepfx Ag Heh Вісь Z: 300 мм Конструкція: Рама — чавунне литво / стіл — зварна сталь Приводи: серводвигуни Leadshine 1500 Вт Стіл: Т-подібний / гібридний Потужність шпинделя: 9 кВт Шпиндель: HQD, повітряне охолодження (опціонально — масляна туман) Обороти шпинделя: 6000 – 24000 об/хв Живлення: 400 В, стиснене повітря мін. 8 бар Точність репозиціонування: 0,01 мм Лінійні напрямні: трапецеїдальні рейки, каретки Hiwin Кріплення матеріалу: вакуумне, гібридне Вакуумний насос: 2x7,5 кВт (опція) Програмне забезпечення: UCanCAM V12 (опція) Габарити: 5070 x 2870 x 1900 мм Вага: 3350 кг

Стан: дуже добре (вживаний), На продаж професійний поворотний стіл з ЧПК від відомого бренду Fadal Engineering (США), модель VH65. Це професійна 4-та вісь для обробних центрів, зокрема Fadal VMC, але можливе інтегрування з іншими верстатами з ЧПК за допомогою відповідного контролера. Технічні характеристики: • Модель: VH65 • Діаметр диска: 165 мм (6,5”) • Передатне число: 90:1 • Пневматичний гальмо (M60 ВКЛ / M61 ВИКЛ) • Промисловий багатоконтактний роз’єм • Серійний номер: 4630298 Стан: уживаний, механічно справний, нормальні сліди експлуатації. Міцна і важка конструкція – ідеально підходить для точної 4-осьової обробки. Dcjdpow R St Nsfx Ag Hjh

Стан: дуже добре (вживаний), На продаж професійний поворотний стіл з ЧПУ від відомого виробника Fadal Engineering (США, дочірня компанія Giddings & Lewis Inc.), модель VH65. Оснащений токарним патроном Röhm ZG Ø125 мм, що значно розширює універсальність застосування. Технічні характеристики: • Модель: VH65 • Діаметр столу: 165 мм (6,5”) • Передавальне відношення: 90:1 • Пневматичне гальмо (M60 ON / M61 OFF) • Токарний патрон Röhm ZG Ø125 мм – макс. 4000 об/хв, крутний момент 80 Нм • Серійний номер: 6660297 • Промисловий багатоконтактний конектор. Стан: б/в, повністю справний, звичайні сліди використання. Надійна, важка конструкція – гарантія точності та довговічності. Готовий до роботи як додаткова 4-та вісь у обробному центрі. Djdpjw R Syijfx Ag Hsch

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 2 600 мм, максимальна швидкість шпинделя: 8 000 об/хв, загальна висота: 2 530 мм, загальна ширина: 1 950 мм, загальна вага: 2 600 кг, довжина подачі вісь X: 500 мм, довжина подачі по осі Y: 320 мм, довжина подачі по осі Z: 420 мм, вхідна напруга: 400 V, тип вхідного струму: трифазний, строк гарантії: 12 місяці, відстань переміщення по осі X: 500 мм, відстань переміщення по осі Y: 320 мм, відстань переміщення осі Z: 420 мм, довжина столу: 800 мм, ширина столу: 260 мм, Обладнання: документація / посібник, CNC-ОБРОБНИЙ ЦЕНТР 532 (VMC 600/22 DIGITAL) Сучасний CNC-обробний центр 532 — це компактна і потужна машина для точної металообробки. Завдяки міцній конструкції, високій точності та гнучкості налаштувань системи керування, дана модель підходить як для серійного, так і для дрібносерійного та індивідуального виробництва. Цей верстат поєднує в собі прецизійність, надійність і універсальність, що робить його ідеальним рішенням для виробничих підприємств, інструментального виробництва та CNC-майстерень. ⚙️ Основні характеристики та функціонал - Шпиндель BT40 / 8000 об/хв - Оптимально для фрезерування, свердління та нарізування різьблення - Магазин інструментів на 10–12 позицій (типу «Bamboo Hat») - Швидка та ефективна зміна інструменту - Гнучка CNC-система керування: Siemens 808D/828D, Fanuc Oi-MF або GSK - Повністю закритий захисний кожух для максимальної безпеки і чистоти - Висока точність і повторюваність: - Позиційна точність: 0,005 мм - Повторюваність: 0,003 мм / 300 мм 📐 Технічні характеристики - Номінальна потужність головного приводу: 3,7 кВт - Макс. частота обертання шпинделя: 8000 об/хв - Конус шпинделя: BT40 - Розмір столу: 800 × 260 мм - Переміщення (X/Y/Z): 500 / 320 / 420 мм - Відстань шпиндель–стіл: 90 – 510 мм Dedpey Ht Axefx Ag Hsch - Маса верстата: 2600 кг - Габарити (Д × Ш × В): 2600 × 1950 × 2400 мм 🏗️ Стабільність і точність Компактна та жорстка конструкція забезпечує мінімізацію вібрацій навіть за складних умов експлуатації. Це гарантує високу якість обробленої поверхні та точність розмірів виробів, роблячи модель оптимальною для високоточної обробки. 🚀 Сфери застосування - Фрезерування - Свердління - Нарізування різьби - Обробка сталі, алюмінію та сплавів Підходить для: - Серійного виробництва - Інструментального виробництва - CNC-майстерень - Виробничих підприємств 💡 Додаткові опції - Високонапірне охолодження / охолодження через шпиндель - Системи для вимірювання інструменту та автоматичного дотику (проби) - Цифрова індикація позиції (DRO) - Збільшене навантаження на стіл - Розширені можливості керування ✅ Переваги ✔ Відмінне співвідношення ціни та якості ✔ Висока точність і повторюваність ✔ Компактна та міцна конструкція ✔ Універсальність застосування ✔ Гнучкі варіанти керування 📦 Додаткова інформація - Модель: CNC 532 - Код виробника: VMC 600/22 DIGITAL - Стан: новий, в оригінальній упаковці

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 2 100 мм, швидкість шпинделя (хв.): 1 об/хв, максимальна швидкість шпинделя: 8 000 об/хв, загальна висота: 2 300 мм, загальна ширина: 1 750 мм, загальна вага: 2 600 кг, довжина подачі вісь X: 600 мм, довжина подачі по осі Y: 400 мм, довжина подачі по осі Z: 450 мм, швидкість подачі по осі X: 18 м/хв, швидкість подачі по осі Y: 18 м/хв, швидкість подачі по осі Z: 16 м/хв, вхідна напруга: 400 V, тип вхідного струму: трифазний, строк гарантії: 12 місяці, діаметр кріплення: 120 мм, відстань переміщення по осі X: 600 мм, відстань переміщення по осі Y: 400 мм, відстань переміщення осі Z: 450 мм, позиція фрезерної головки: pionowa, швидкий хід по осі Z: 16 м/хв, швидкий хід по осі X: 18 м/хв, швидке переміщення по осі Y: 18 м/хв, максимальна швидкість обертання: 8 000 об/хв, частота обертання (хв.): 1 об/хв, довжина столу: 800 мм, навантаження на стіл: 300 кг, ширина столу: 320 мм, Обладнання: документація / посібник, обертальна швидкість безступінчасто регульована, CNC-обробний центр 500L — це сучасний і компактний CNC-фрезерний верстат, розроблений для точної обробки металів і технічних пластиків. Завдяки жорсткій конструкції станини та лінійним напрямним машина забезпечує високу стабільність і точність навіть при інтенсивній експлуатації. Потужний шпиндель 5,5 / 7,5 кВт із швидкістю обертання до 8000 об/хв забезпечує ефективну обробку різноманітних матеріалів. Верстат оснащений автоматичним змінювачем інструменту (12 позицій), що значно підвищує продуктивність та скорочує час переналадки. Інтуїтивно зрозуміла система ЧПУ дозволяє швидко програмувати та легко керувати навіть складними деталями. Висока точність позиціонування та повторюваність на рівні ±0,02 мм робить CNC-500L ідеальним рішенням для одиничного та серійного виробництва. Додаткове оснащення, таке як внутрішнє охолодження через шпиндель, система транспортування та видалення стружки, а також повністю закритий кожух із LED-освітленням, підвищує комфорт експлуатації та безпеку праці. Компактні габарити та можливість доукомплектування четвертою і п’ятою осями роблять даний верстат універсальним для сучасних виробничих майстерень. Технічні характеристики Параметр Значення Хід по осі X 600 мм Хід по осі Y 400 мм Хід по осі Z 450 мм Відстань напрямної – центр шпинделя 100 – 550 мм Розмір столу 800 × 320 мм Т-пази 3 × 16 × 75 мм Швидкість обертання шпинделя до 8000 об/хв Потужність шпинделя 5,5 / 7,5 кВт Шпиндельний конус BT40 (Ø120) Лінійні напрямні 30 мм Швидкість швидкого ходу X/Y/Z 18 / 18 / 16 м/хв Швидкість подачі 1 – 8000 мм/хв Точність позиціонування ±0,02 мм Повторюваність ±0,02 мм Магазин інструментів 12 інструментів Dodpfxoy H Dnro Ag Hsch Максимальне навантаження на стіл 300 кг Загальна потужність 15 кВА Габарити 2100 × 1750 × 2300 мм Вага 2600 кг Живлення трифазна мережа Оснащення та опції - Автоматичний змінювач інструменту (ATC) – 12 позицій - Внутрішнє охолодження через шпиндель - Транспортер стружки та система видалення стружки - Повний кожух з LED-освітленням - ДБЖ (UPS) для системи управління - Опціональні 4-та і 5-та осі Цей обробний центр поєднує точність, продуктивність і компактність конструкції, що робить його надійним і ефективним рішенням для широкого спектра завдань металообробки.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 3 850 мм, загальна висота: 2 680 мм, загальна ширина: 1 650 мм, вхідна напруга: 400 V, тип вхідного струму: трифазний, строк гарантії: 12 місяці, Опис машини Гідравлічний прес для згинання SPB 110T x 3200 (HACO60) — це сучасний верстат з ЧПУ для точного згинання листового металу як у одиничному, так і в серійному виробництві. Оснащується електрогідравлічною сервосистемою, що забезпечує високу точність, стабільність та повторюваність операцій. Завдяки ЧПУ та синхронізації через лінійні датчики забезпечується точне позиціонування повзуна та рівномірне згинання по всій робочій довжині. Автоматична компенсація прогину (бомбірівка) враховує потужність пресування та гарантує сталі кути згину. Міцна конструкція, система швидкого затиску та прецизійний задній упор сприяють високій продуктивності та надійності обладнання. Технічні характеристики Основні параметри: Djdpsy D Nviefx Ag Hjch Пресове зусилля: 1100 кН (110 т) Робоча довжина: 3200 мм Відстань між стійками: 2700 мм Виліт: 400 мм Хід: 200 мм Максимальне відкриття: 480 мм Швидкості: Швидкий хід: 180 мм/с Робоча швидкість: 13 мм/с Зворотний хід: 170 мм/с Привід та керування: Потужність двигуна: 8,5 кВт Система ЧПУ: HACO 60 (США) Осі: 4 + 1 додаткова вісь Точність: Повторюваність повзуна: ±0,01 мм Точність позиціонування повзуна: ±0,02 мм Повторюваність заднього упору: ±0,02 мм Прямолінійність: 0,3 мм / 1 м Відхилення кута: ±1–1,5° (до 4 м) Дискретність: 0,005 мм Габарити: Розміри машини: 3850 × 1650 × 2680 мм Основні характеристики Електрогідравлічна сервосистема Система бомбірівки з ЧПУ Лінійні датчики з обох боків Точний задній упор Кульковий гвинтовий привід з сервомотором Система швидкого затиску Рухомі опори для листа

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 10 кВт (13,60 к.с.), вхідна напруга: 400 V, відстань переміщення по осі X: 4 050 мм, відстань переміщення по осі Y: 2 560 мм, відстань переміщення осі Z: 280 мм, довжина заготовки (макс.): 3 120 мм, максимальна ширина заготовки: 2 160 мм, висота заготовки (макс.): 105 мм, кількість осей: 4, кількість слотів у магазині інструментів: 16, Обладнання: Маркування CE, Продається високотехнологічний обробний центр з ЧПК FORMAT-4 profit H10 22.32, рік випуску 2015. Верстат ідеально підходить для точної обробки дерева, МДФ, пластику та плитних матеріалів. FORMAT-4 H10 відзначається високими швидкостями переміщення та масивною конструкцією. Особливо варто відзначити потужний фрезерний шпиндель 10 кВт із HSK-F63, ось C з діапазоном 360°, а також наявність 16 позицій для інструментів. Технічні характеристики: Виробник: FORMAT-4 Модель: profit H10 22.32 Рік виготовлення: 2015 Тип обладнання: Центр обробки з ЧПК Робоча зона * Вісь X: 3120 мм * Вісь Y: 2160 мм * Вісь Z: 105 мм Переміщення * X: 4050 мм * Y: 2560 мм * Z: 280 мм Швидкість переміщення * X/Y: 100 м/хв * Z: 30 м/хв Фрезерний шпиндель * 10 кВт, HSK-F63 * Діапазон обертів 1.000 – 24.000 об/хв * Правий/лівий оберт * Керамічні підшипники * Повітряне охолодження Інструментальний магазин * 2 інструментальних магазини на 16 місць * HSK-F63 * Робочі місця для інструментів на станині та збоку Dsdpey Smi Aofx Ag Hoch Додаткові агрегати * Ось C 0–360° Вакуум/стіл * Матриця/растрований стіл * 2 вакуумні насоси по 250 м³/год * Два ряди упорів Управління/програмне забезпечення * Система керування FORMAT-4 H10 * Програмне забезпечення WoodFlash * Імпорт DXF * 3D-відображення * Параметричне програмування * База даних інструментів до 500 позицій * Мобільний пульт * Ручний термінал Додаткове оснащення * Автоматична центральна система змащення * ДБЖ для комп’ютера керування * Підготовка до підключення мережі/інтернету * Центральна система аспірації * Підготовка для свердлильної головки * Комплект інструменту та документація в наявності Стан: верстат у робочому стані, доглянутий. Огляд можливий за домовленістю.

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, ПЛАЗМОВИЙ ПЛОТЕР МОДЕЛЬ MTX 2030 Конструкція: сталь + алюміній Робоче поле: 3000/2000/200 мм Привід осей XY: двосторонній привід порталу, крокові двигуни 4Nm з передачею, зубчасті рейки Привід осі Z: кроковий двигун з кульковим гвинтом Швидкість переміщення: до 25 м/хв Система контролю осі Z: THC My plasm system Лінійні напрямні: HIWIN Кабель-канали IGUS Автоматична система виявлення матеріалу Живлення: 240В Допустиме навантаження: 2000 кг Власна маса: 800 кг (нетто) Порт USB для відкриття проектів та перенесення файлів за допомогою USB-накопичувачів Система детекції листа Система контролю висоти різання THC Лінійні напрямні Hiwin Двосторонній привід порталу: — Вісь X: кроковий двигун і зубчаста рейка — Вісь Y: кроковий двигун і зубчаста рейка — Вісь Z: кроковий двигун і кульковий гвинт Приводи виконані з використанням напрямних HIWIN Стіл оснащений водяною решіткою (водяний стіл для чистішого різання, охолодження матеріалу і зниження викидів газів під час обробки) У КОМПЛЕКТІ: — водяний стіл — змінна решітка — програмне забезпечення польською мовою — декларація відповідності CE — технічна документація — гарантія — запуск та навчання включено у вартість Остання система керування у наших плотерах: — Інтегрований THC регулятор висоти — Функція анти-занурення пальника — Приймає формати файлів: DXF, PLT (hpgl), G-коди (.tap) — Інтегрований CAM-модуль: MyMini CAM — Автоматичне розпізнавання внутрішніх та зовнішніх об'єктів — Попередній аналіз траєкторії — База параметрів різання — Корекція кута проекту під матеріал — Можливість різання з будь-якої точки, з кінця — Імпорт DXF, PLT — Автоматичне створення контурів з відступами, під'їздами і від'їздами — Може працювати з зовнішнім CAM програмним забезпеченням — Окрема швидкість для отворів — Параметрична база — Корекція проекту під кут розташування матеріалу — Програмні та апаратні межі — Функції анти-занурення THC — Можливість керування геймпадом — Виявлення матеріалу за допомогою сенсорної або плаваючої головки ЧОМУ ВАРТО ОБРАТИ НАС: — МИ — ПОЛЬСЬКИЙ ВИРОБНИК ПЛАЗМОВИХ ВИПАЛЮВАЧІВ — ТІСНА СПІВПРАЦЯ З ПРОМА-ЕЛЕКТРОНІКА (ВИРОБНИК THC) — ПРОФЕСІЙНІ НАПРЯМНІ HIWIN З ДУЖЕ ТРИВАЛИМ РЕСУРСОМ І ВИСОКОЮ ЯКІСТЮ РІЗАННЯ, ЯКА НЕ ВИМАГАЄ ДОДАТКОВОЇ ОБРОБКИ — КОМПЛЕКТУЮЧІ ТАКІ ЯК ПЕРЕДАЧІ, КРІПЛЕННЯ, ТРИМАЧІ ВИГОТОВЛЯЮТЬСЯ НА НАШОМУ CNC-ОБЛАДНАННІ, ЩО ГАРАНТУЄ ВИСОКУ ЯКІСТЬ ТА ВІДТВОРЮВАНІСТЬ НАШІ ПЕРЕВАГИ: Djdpfx Aenfu Tljg Hjch — ВИСОКОЯКІСНІ ЕКРАНОВАНІ КАБЕЛІ — ІНДУКТИВНІ ДАТЧИКИ НА ВСІХ Осях, ЯКІ НЕ ПІДВЛАДНІ ЗАПИЛЕННЮ ЧИ ЗАСТРЯГАННЮ — СУЧАСНА THC MY PLASM СИСТЕМА — ПЛАВНА РОБОТА ПАЛЬНИКА — CPC ІНТЕРФЕЙС (ВІДОКРЕМЛЮВАЧ НАПРУГИ) ВСТАНОВЛЮЄТЬСЯ В РІЗАКАХ — МИ ВСТАНОВЛЮЄМО РІЗАКИ, НАДАНІ ЗАМОВНИКОМ, АБО ПІДБИРАЄМО ВІДПОВІДНІ РІЗАКИ ЗА ВИМОГАМИ КЛІЄНТА — ДОПОМАГАЄМО В ОФОРМЛЕННІ ЛІЗИНГУ — МОЖЛИВІСТЬ ПІДБОРУ ПЛАЗМОВОГО РІЗАКА ПІД ІНДИВІДУАЛЬНІ ПОТРЕБИ ВАШОГО ПІДПРИЄМСТВА В пропозиції є столи інших розмірів.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, мотогодини: 1 000 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: SCR 44 2SF, НОВИНКА 2026 – REM SC 44 CNC 2SF | Важкотонажний вертикальний токарний центр з ЧПУ Флагманський вертикальний токарний центр з ЧПУ від REM Bacau з двома фрезерними головками, двома автоматичними змінниками інструментів і системою керування Siemens Sinumerik 840D SL. Призначений для найскладніших важких обробних завдань. РОБОЧА ЗОНА ТОКАРНОЇ ОБРОБКИ: • Діаметр планшайби: 4 000 мм • Діаметр обробки: 4 400 мм • Висота обробки: 2 000 мм • Максимальна маса заготовки: 16 000 кг ПЕРЕСУВАННЯ ПО ВІСЯХ: • Вісь X (супорт): 2 500 мм • Вісь W (підйомна траверса): 1 200 мм • Вісь Z (вертикальний хід супорта): 1 250 мм Dcjdog Uwmqepfx Ag Heh • Крок індексації: 300 мм РОБОЧИЙ СТІЛ: • Діаметр: 4 000 мм | Швидкість: 1–60 (90) об/хв • Потужність (S1): 100 кВт | Крутний момент: 110 000 Нм • Вісь C: 0,02–1,5 об/хв | Крутний момент осі C: 55 000 Нм ФРЕЗЕРНИЙ СУПОРТ (250×250 мм | KM 63 / ISO 50): • Швидкість супорта: 0–2 500 об/хв | Потужність: 40 кВт | Крутний момент: 1 400 Нм ІНСТРУМЕНТАЛЬНЕ ОСНАЩЕННЯ: • 2× магазини автоматичної зміни інструменту (по 12 токарних та 12 фрезерних інструментів у кожному) • Система керування: Siemens Sinumerik 840D SL Виробник: REM Bacau (Румунія) | Більше 60 років досвіду. Детальна перевірка і тестування. Експорт по всьому світу. Для отримання ціни, відео та повних характеристик звертайтесь до нас.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, НОВИНКА 2026 – REM SCR 50 CNC 2S | Двоходова верстат з ЧПУ вертикального токарного типу Високопродуктивний важкий вертикальний токарний центр з ЧПУ з двома незалежними фрезерними головками та двома дисковими автоматичними револьверними змінами інструменту. Спроектований для найвимогливішої прецизійної токарної та фрезерної обробки великих заготовок. РОБОЧА ЗОНА ТОКАРКИ: • Діаметр планшайби: 4 500 мм • Діаметр обробки: 4 700 мм (із захисним кожухом CE) | 5 300 мм (відкрито) • Висота обробки: 2 100 мм / 3 500 мм • Макс. вага заготовки: 30 000 кг / 50 тонн ПЕРЕМІЩЕННЯ ПО ВІСЯХ: • Вісі X та U (каретка супорта): від -100 до 2 600 мм • Вісі Z та W (брус): 1 250 мм / 1 700 мм РОБОЧИЙ СТІЛ: • Планшайба: 4 500 мм із Т-подібними пазами | Висота трикулачного патрона: 200 мм • Швидкість обертання: 0–50 об/хв • Потужність (S1): 96 кВт / 2×75 кВт • Крутний момент (S1): 130 000 Нм / 320 000 Нм • Привід: редуктор ZF + кліноремінна передача Dcjdpshh Dnxsfx Ag Hjh ФРЕЗЕРНІ СУПОРТИ (лівий та правий | 250×250 мм | KM 63): • 2× незалежні головки — паралельна або індивідуальна робота ІНСТРУМЕНТАЛЬНЕ ОСНАЩЕННЯ: • 2× дискових револьверних магазини (по 12 позицій — токарка + фрезерування) • Максимальна вага інструменту на позицію — за запитом Виробник: REM Bacau – Румунія. Нова машина, під замовлення. Доставка по всьому світу. Звертайтеся за повними технічними характеристиками, відео та цінами.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Тиск: 400 Довжина згину: 4050 мм Відстань між стійками: 3400 мм Потужність: 37,5 кВт Вага прибл.: 25 000 кг Розміри (Д×Ш×В): 5750 × 2110 × 3440 мм РОЗПРОДАЖ ЗІ СКЛАДУ – НЕЙМОВІРНА ЦІНА! CNC листозгинальний прес DURMA AD-S 40400 (4 м × 400 т) Зараз за акційною ціною зі складу у Бьохаймкірхені: лише 79 000 євро! (Нова ціна близько 170 000 євро) Технічні дані: Виробник: DURMA Модель: AD-S 40400 Рік випуску: 2011 Довжина гнуття: 4 050 мм Зусилля пресування: 400 тонн Осі: Y1, Y2, X, R + керована по ЧПУ компенсуюча балка Dcjdpfx Agovfy Sxo Hjh Потужність двигуна: 37 кВт Оснащення та переваги: - CNC-бомбірівка – моторизоване регулювання через управління - Верхній інструмент: 1010/A/75° розділений, зміщений - Матриця: Multi-V матриця - ЧПУ-керований задній упор - 2 опорних руки для листового матеріалу на лінійних направляючих - Відповідає стандартам CE лазерний захист (Lasersafe) на верхній балці - Машина відповідає актуальним директивам CE - Встановлено новий насос Унікальний шанс – в наявності одразу! Всього 1 одиниця на складі – без очікування! Скористайтесь цією рідкісною можливістю придбати високопродуктивну машину за частку від нової ціни.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Тиск: 400 Довжина гнуття: 4050 мм Відстань між стійками: 3400 мм Потужність двигуна: 37,5 кВт Вага прибл.: 25.000 кг Розміри (Д×Ш×В): 5750 x 2110 x 3440 мм РОЗПРОДАЖ СКЛАДУ – НЕЙМОВІРНА ЦІНА! CNC гідравлічний листозгинальний прес DURMA AD-S 40400 (4 м x 400 т) Зараз за спеціальною ціною зі складу Böheimkirchen: лише 79.000 євро! (Нова ціна — близько 170.000 євро) Технічні дані: Виробник: DURMA Модель: AD-S 40400 Рік випуску: 2011 Довжина гнуття: 4.050 мм Зусилля пресування: 400 тонн Осі: Y1, Y2, X, R + ЧПУ-керуєма система бомбірування Потужність двигуна: 37 кВт Комплектація та особливості: • CNC-бомбірування – моторизоване регулювання через систему керування Dedpfx Agsv Rtg Te Hech • Верхній інструмент: 1010/A/75° сегментний, відгинний • Матриця: Multi-V матриця • ЧПУ-керований задній упор • 2 опорні балки з лінійним напрямним • CE-сертифікований лазерний захист (Lasersafe) на верхній балці • Машина відповідає чинним директивам CE • Встановлено новий насос Унікальна можливість – одразу в наявності! Лише 1 одиниця на складі – відразу зі складу – без очікування! Використайте рідкісний шанс придбати високопродуктивну машину за частину вартості нової.