Придбати Polska Grupa Cnc Fc1530 Z Bocznym Załadunkiem б/у (31 332)

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, Волоконно-лазерні різальні верстати FIBER CUT — це революційне рішення! Інноваційна технологія волоконних лазерів дозволяє значно швидше, ефективніше та економічніше різати листовий метал у порівнянні з CO2-лазерами. Верстати відзначаються високою швидкістю, продуктивністю та винятковою точністю різу, забезпечуючи неперевершену точність та повторюваність. Наші волоконні лазери призначені насамперед для обробки таких матеріалів, як: - кольорові метали - алюміній - нержавіюча сталь - вуглецева сталь КОНСТРУКЦІЯ Рама нашого лазера спроектована та виготовлена з нуля на власному заводі. Для виробництва використовується високоякісна сталь, яку вирізають, зварюють та піддають точній механічній обробці. Вся рама, портал і консоль мають додаткове ребрування, що забезпечує високу жорсткість і усуває вібрації та деформації. ДЖЕРЕЛО ЛАЗЕРА У верстаті використовується лазерне джерело Raycus Laser з високим коефіцієнтом електрооптичного перетворення, низьким енергоспоживанням і високою якістю променя. Це дозволяє працювати швидше та ефективніше, одночасно мінімізуючи можливі операторські помилки. Також джерело стійке до зворотного розсіювання (повернення променя в лазер). Відмінна стабільність потужності забезпечує ефективну роботу при низьких витратах енергії. СИСТЕМА АВТОМАТИЧНОГО МАСТИЛЕННЯ Щоб утримувати машину в оптимальному стані, зубчасті рейки та напрямні повинні змащуватися маслом щонайменше кожні кілька днів. Автоматична система подає мастильний матеріал у потрібній кількості і з визначеною періодичністю, всі параметри налаштовуються у програмному забезпеченні. - Робоче поле: 1500 x 3000 мм - Різальна голова: NC30E - Система керування: CYPCUT 2000E - Японська лінійна направляюча SMG - Привід: LEADRACK - Серводвигуни: LEADSHINE BUS XY 750W - Редуктор: Shimpo - Лазерне джерело: Raycus 3KW (CE) - Витяжний вентилятор з комп'ютером у стандартній комплектації Pjdpfx Asuruyaoqqept

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, тип лазера: волоконний лазер, потужність лазера: 6 000 Вт, Волоконні лазерні різальні верстати FIBER CUT — це революційне рішення на ринку лазерного різання. Інноваційна технологія волоконних лазерів дозволяє значно швидше, ефективніше та економічніше різати листові матеріали порівняно з CO2-лазерами. Машини вирізняються високими швидкостями, продуктивністю та винятковою точністю різу. Вони забезпечують неперевершену точність і повторюваність обробки. Наші волоконні лазери призначені передусім для обробки таких матеріалів, як: - Кольорові метали - Алюміній - Нержавіюча сталь - Вуглецева сталь ПОТУЖНІСТЬ ДЖЕРЕЛА 6000W КОНСТРУКЦІЯ Рама нашого лазерного верстата спроектована і виготовлена з нуля на нашому заводі. Для виробництва використовуємо високоякісну сталь, котру вирізають, зварюють і піддають точної механічній обробці. Вся рама, портал і балки порталу додатково укріплені ребрами жорсткості, що забезпечує високу міцність конструкції та виключає вібрації й деформації. ПРИВОДИ Як приводи в наших верстатах використовуються сервомотори Schneider AC з високою роздільною здатністю та потужністю (Y1Y2 x 2000W, X 1500W, Z 400W), що забезпечує відповідні прискорення та швидкості по кожній осі. Передача зусилля здійснюється через високоякісні планетарні редуктори. На осях X та Y застосовуються класичні гвинтові з’єднання (гелікальні рейки), що гарантує довгий термін служби й точність. РІЗАЛЬНА ГОЛОВКА Для різання листу застосовується охолоджувана рідиною головка WSX. Лінзи з високоякісного кварцового скла фокусують лазерний промінь на матеріал, що забезпечує високу точність різу. Система HSU автоматично регулює висоту головки відповідно до нерівностей заготовки. Захисне скло між соплом і лінзою запобігає пошкодженню лінз бризками розплавленого металу. ЛАЗЕРНЕ ДЖЕРЕЛО В лазері використовуване лазерне джерело Raycus з високим електрооптичним ККД, низьким енергоспоживанням і якісним лазерним променем. Це забезпечує швидшу й ефективнішу роботу та сприяє усуненню помилок оператора. Джерело також стійке до зворотного розсіювання, тобто повернення променя в джерело. Стабільна потужність гарантує ефективну роботу при низьких витратах енергії. ОХОЛОДЖЕННЯ Psdsx Tn U Aopfx Aqqspt Промислові чилери з подвійною температурою S&A CWFL спеціально розроблені для охолодження волоконних лазерів. Оснащені численними аварійними функціями: захист затримки компресора, захист від перевантаження компресора, сигналізація недостатнього потоку води, сигналізація високої/низької температури. ЗМІННИЙ РОБОЧИЙ СТІЛ Змінний робочий стіл, розташований в задній частині обладнання, максимально знижує простої лазера. Автоматична заміна столу займає лише 10 секунд. Це дає оператору час на зняття готових деталей і заряджання нового листа, поки на іншому столі продовжується різання. Така система гарантує високу продуктивність виробництва. АВТОМАТИЧНА СИСТЕМА МАЩЕННЯ Для підтримки обладнання у відмінному стані – шестерні та напрямні повинні регулярно змащуватися оливою. Автоматична система змащення запускається через встановлений інтервал у відповідній кількості, всі параметри задаються в програмному забезпеченні.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, тип лазера: волоконний лазер, потужність лазера: 3 000 Вт, Лазерні верстати для різання FIBER CUT — це революційне рішення на ринку лазерного різання. Інноваційна технологія волоконних лазерів забезпечує значно швидше, ефективніше та економічніше різання листового металу в порівнянні з CO2-лазерами. Верстати вирізняються високими швидкостями, продуктивністю та винятковою точністю різання, гарантуючи безконкурентну прецизійність і повторюваність. Наші волоконні лазери передусім призначені для обробки таких матеріалів: - Кольорові метали - Алюміній - Нержавіюча сталь - Вуглецева сталь ПОТУЖНІСТЬ ДЖЕРЕЛА 3000 Вт КОНСТРУКЦІЯ Рама лазера спроєктована та виготовлена з нуля на нашому заводі. Для виробництва застосовується високоякісна сталь, яка розрізається, зварюється і піддається високоточної механічній обробці. Вся рама, портал і його балки мають додаткові ребра жорсткості, що забезпечують високу стабільність та усувають вібрації й деформації. Ppjdpfx Aqox Tn S Ijqst ПРИВОДИ Для приводу наших верстатів використовуються серводвигуни Schneider AC з високою роздільною здатністю та потужністю (Y1Y2 x 2000Вт, x 1500Вт, z 400Вт), що забезпечує необхідні прискорення й швидкість по всіх осях. Передача руху здійснюється через високоякісні планетарні редуктори. На осях X і Y працюють класичні і перевірені косозубі рейки, які гарантують довговічність і точність. ГОЛОВКА Для різання листового металу використовується рідинно-охолоджувана головка WSX. Лінзи з високоякісного кварцового скла фокусують розсіяний лазерний промінь на матеріалі, забезпечуючи точне різання. Для правильного ходу процесу система HSU автоматично регулює висоту головки залежно від нерівностей матеріалу. Захисне вікно між соплом і лінзою оберігає лінзи від бризок розплавленого металу. ДЖЕРЕЛО ЛАЗЕРА У лазері використовується джерело Raycus Laser з високим ККД електро-оптичного перетворення, низьким енергоспоживанням і високою якістю променя. Це забезпечує швидку та ефективну роботу, а також мінімізує ризик помилок оператора. Джерело також стійке до зворотного розсіювання, тобто повернення променя до лазера. Стабільна потужність забезпечує ефективну роботу при низькому енергоспоживанні. ОХОЛОДЖЕННЯ Промислові чиллери S&A CWFL з подвійною температурою спеціально розроблені для охолодження волоконних лазерів. Вони оснащені численними функціями безпеки: затримка запуску компресора, захист від перевантаження по струму, сигналізація витрати води, сигналізація високої/низької температури. ЗМІННИЙ РОБОЧИЙ СТІЛ Змінний робочий стіл, розташований ззаду машини, максимально скорочує простої лазера. Автоматична заміна столу триває лише 10 секунд. Це дозволяє оператору одночасно забирати вирізані деталі та завантажувати новий лист, поки лазер працює на другому столі. Система забезпечує дуже високу ефективність виробництва. АВТОМАТИЧНА СИСТЕМА МАСТИЛА Для підтримки машини у відмінному стані шестерні та напрямні потрібно змазувати кожні кілька днів. Автоматична система запуску мастила подає потрібну кількість масла із заданим інтервалом; усі параметри задаються у програмному забезпеченні.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, тип лазера: волоконний лазер, потужність лазера: 6 000 Вт, Волоконні лазерні різальні верстати FIBER CUT — це революційне рішення на ринку лазерного різання. Інноваційна технологія волоконних лазерів дозволяє значно швидше, ефективніше та економічніше різати листові матеріали порівняно з CO2-лазерами. Машини вирізняються високими швидкостями, продуктивністю та винятковою точністю різу. Вони забезпечують неперевершену точність і повторюваність обробки. Наші волоконні лазери призначені передусім для обробки таких матеріалів, як: - Кольорові метали - Алюміній - Нержавіюча сталь - Вуглецева сталь ПОТУЖНІСТЬ ДЖЕРЕЛА 6000W Ppjdpfxox Tphwo Aqqst КОНСТРУКЦІЯ Рама нашого лазерного верстата спроектована і виготовлена з нуля на нашому заводі. Для виробництва використовуємо високоякісну сталь, котру вирізають, зварюють і піддають точної механічній обробці. Вся рама, портал і балки порталу додатково укріплені ребрами жорсткості, що забезпечує високу міцність конструкції та виключає вібрації й деформації. ПРИВОДИ Як приводи в наших верстатах використовуються сервомотори Schneider AC з високою роздільною здатністю та потужністю (Y1Y2 x 2000W, X 1500W, Z 400W), що забезпечує відповідні прискорення та швидкості по кожній осі. Передача зусилля здійснюється через високоякісні планетарні редуктори. На осях X та Y застосовуються класичні гвинтові з’єднання (гелікальні рейки), що гарантує довгий термін служби й точність. РІЗАЛЬНА ГОЛОВКА Для різання листу застосовується охолоджувана рідиною головка WSX. Лінзи з високоякісного кварцового скла фокусують лазерний промінь на матеріал, що забезпечує високу точність різу. Система HSU автоматично регулює висоту головки відповідно до нерівностей заготовки. Захисне скло між соплом і лінзою запобігає пошкодженню лінз бризками розплавленого металу. ЛАЗЕРНЕ ДЖЕРЕЛО В лазері використовуване лазерне джерело Raycus з високим електрооптичним ККД, низьким енергоспоживанням і якісним лазерним променем. Це забезпечує швидшу й ефективнішу роботу та сприяє усуненню помилок оператора. Джерело також стійке до зворотного розсіювання, тобто повернення променя в джерело. Стабільна потужність гарантує ефективну роботу при низьких витратах енергії. ОХОЛОДЖЕННЯ Промислові чилери з подвійною температурою S&A CWFL спеціально розроблені для охолодження волоконних лазерів. Оснащені численними аварійними функціями: захист затримки компресора, захист від перевантаження компресора, сигналізація недостатнього потоку води, сигналізація високої/низької температури. ЗМІННИЙ РОБОЧИЙ СТІЛ Змінний робочий стіл, розташований в задній частині обладнання, максимально знижує простої лазера. Автоматична заміна столу займає лише 10 секунд. Це дає оператору час на зняття готових деталей і заряджання нового листа, поки на іншому столі продовжується різання. Така система гарантує високу продуктивність виробництва. АВТОМАТИЧНА СИСТЕМА МАЩЕННЯ Для підтримки обладнання у відмінному стані – шестерні та напрямні повинні регулярно змащуватися оливою. Автоматична система змащення запускається через встановлений інтервал у відповідній кількості, всі параметри задаються в програмному забезпеченні.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, тип лазера: волоконний лазер, потужність лазера: 12 000 Вт, Волоконні лазерні різальні верстати FIBER CUT — це революційне рішення на ринку лазерного різання. Інноваційна технологія волоконних лазерів дозволяє набагато швидше, ефективніше та дешевше вирізати деталі з листового металу у порівнянні з CO2-лазерами. Верстати характеризуються високою швидкістю, продуктивністю та винятковою точністю різу. Вони забезпечують безкомпромісну точність і повторюваність. Наші волоконні лазери призначені насамперед для обробки таких матеріалів: - Кольорові метали Ppodpex Tpcbjfx Aqqet - Алюміній - Нержавіюча сталь - Вуглецева сталь ПОТУЖНІСТЬ ДЖЕРЕЛА 12000 Вт КОНСТРУКЦІЯ Рама нашого лазера спроєктована і виготовлена з нуля на нашому заводі. Для виробництва використовується високоякісна сталь, яка ріжеться, зварюється і проходить точну обробку. Вся рама, портал і балки порталу мають додаткові ребра жорсткості для досягнення високої жорсткості й усунення вібрацій і деформацій. ПРИВОДИ Наші верстати оснащені сервомоторами Schneider AC з високою роздільною здатністю та потужністю (Y1Y2 x 2000 Вт, x 1500 Вт, Z 400 Вт), що забезпечує необхідні прискорення й швидкість у кожній осі. Передача потужності здійснюється через високоякісні планетарні редуктори. На осях X та Y встановлені класичні перевірені косозубі рейки, що гарантують довговічність і точність. ГОЛОВКА Для різання листового металу використовується рідиннокондиційована голівка WSX. Лінзи з високоякісного кварцового скла фокусують розфокусований лазерний промінь на матеріалі, забезпечуючи високу точність різу. Система HSU регулює висоту голівки з урахуванням нерівностей матеріалу. Захисне вікно між соплом і лінзою оберігає оптику від бризок розплавленого металу. ЛАЗЕРНЕ ДЖЕРЕЛО У верстаті використовується високоефективне волоконне джерело Raycus Laser з високим коефіцієнтом електрооптичного перетворення, низьким енергоспоживанням і відмінною якістю променя. Це забезпечує швидшу та ефективнішу обробку, а також знижує ймовірність помилок оператора. Джерело стійке до зворотного розсіювання, тобто повернення променя у лазер. Стабільність потужності гарантує ефективну роботу при низькому енергоспоживанні. ОХОЛОДЖЕННЯ Промислові охолоджувачі з подвійним контуром S&A CWFL спеціально розроблені для охолодження волоконних лазерів. Вони оснащені численними функціями захисту: затримка запуску компресора, захист від перевантаження компресора, сигналізація протоку води та сигналізація високої/низької температури. ЗМІННИЙ РОБОЧИЙ СТІЛ Змінний робочий стіл, розташований позаду машини, мінімізує простої лазера. Автоматична заміна столу займає лише 10 секунд. Це дозволяє оператору забрати вирізані деталі й завантажити новий лист, поки лазер працює на другому столі. Така система забезпечує високу ефективність виробництва. СИСТЕМА АВТОМАТИЧНОГО МАЩЕННЯ Для підтримки машини в справному стані зубчасті рейки й напрямні вимащують оливою кожні кілька днів. Автоматична система здійснює мащення у заданий час і у потрібній кількості, а всі параметри задаються у програмному забезпеченні.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Це сучасний плазмовий CNC-плотер, призначений для промислового сектора, який використовується для різання листового металу та профілів за допомогою плазмового пальника. Його вирізняє міцна конструкція, виготовлена з високоякісної сталі та алюмінію, великий діапазон різання, можливість вирізання елементів будь-якої форми, а також низькі витрати на виконання операцій. Різання матеріалу відбувається у короткі терміни при одночасному збереженні високої точності обробки деталей. Для отримання бажаної форми достатньо лише імпортувати файл у програмне забезпечення, тому керування цим різаком є легким та інтуїтивно зрозумілим. Наші плазмові різальні машини призначені головним чином для обробки таких матеріалів: - Чорна сталь, - Нержавіюча сталь. КОНСТРУКЦІЯ Рама плазмової різальної машини була спроектована і виготовлена з нуля на нашому заводі. Для виробництва машин використовується високоякісна сталь, що ріжеться, зварюється та піддається прецизійній обробці. Вся рама, портал і його балки мають додаткові ребра жорсткості для забезпечення високої міцності та усунення вібрацій і деформацій. ПРИВОДИ Для приводу наших різаків використовуються AC серво-двигуни з високою роздільною здатністю і потужністю, що забезпечує необхідне прискорення та швидкість у всіх напрямках. Це дуже динамічні та точні двигуни із зворотним зв’язком, які гарантують відсутність похибок завдяки постійному контролю робочих параметрів. На осях X та Y застосовуються класичні та перевірені гвинтові рейки з косим зубом, що забезпечують довговічність і точність. ПАЛЬНИК У наших плазмових машинах використовуються компоненти провідного виробника PGCNC. Технології, застосовані у пальнику, значно підвищують продуктивність і швидкість різання. Технологія HD забезпечує кращу якість отворів, більш ефективне пробивання та можливість фасонування. Це гарантує високу якість, повторюваність різання та максимізацію продуктивності при мінімальних експлуатаційних витратах і надійності. РЕШІТЧАСТИЙ СТІЛ Решітчастий стіл виготовлений із застосуванням технологій, стійких до високих температур. Це дозволяє виконувати безперервну роботу без ризику появи прогорянь, які можуть завадити рівному розташуванню матеріалу на робочому столі. Розташування решіток можна легко змінювати залежно від розміру вирізаних елементів. Решітчастий стіл — чудове рішення при різанні товстіших матеріалів. ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ Машина оснащена CAD/CAM 2D Starfire програмою. Користувачу доступні різні функції, зокрема імпорт готових проектів у векторних форматах: .dxf, .plt, .ai, .eps. Програма забезпечує швидку та точну розробку шляхів різання. Ppsdpjur R Ersfx Aqqet ДЖЕРЕЛО ЖИВЛЕННЯ У стандартній комплектації машини передбачено джерело потужністю 120A, яке відзначається високою продуктивністю, якістю та швидкістю різання. АВТОМАТИЧНА СИСТЕМА ЗМАЩУВАННЯ У комплекті плазморізу є також автоматична система змащування, що мінімізує необхідність обслуговування машини. Центральна система змащування — це простий і функціональний пристрій, який подає мастило до місць контакту елементів машини.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Серія плотерів ATC розроблена для професійного використання у великих промислових підприємствах і фабриках, де застосовується для виробництва складних великогабаритних компонентів. Завдяки спеціальній конструкції машина пристосована для виготовлення, серед іншого, ливарних моделей і яхт, значно скорочуючи час обробки. Для відповідності вимогам важкої обробки в машинах ATC використовується додатково посилена конструкція і потужніші AC серводвигуни на кожній осі. Наявність п’яти осей забезпечує підтримку навіть під час обробки найбільш складних елементів. Плотери цієї серії стандартно оснащені системою автоматичної зміни інструменту, шестипозиційним лінійним магазином і датчиком висоти інструменту. Застосовані рішення значно пришвидшують обробку деталей, які вимагають використання декількох фрез. Оброблювані матеріали: - дерево - деревні матеріали (ДСП, МДФ, OSB тощо) - пластмаси - композити - ПВХ - кольорові метали (алюміній, латунь, мідь тощо) КОНСТРУКЦІЯ: Конструкція верстата виконана зі сталі та чавуну, що забезпечує високу жорсткість і стійкість до перевантажень під час обробки. РОБОЧА ПОВЕРХНЯ: Робоча зона нашого верстата становить 3000 x 6000 мм. ДІАПАЗОН ОСІ Z ТА ПРОСВІТ МОСТУ: Параметри налаштовуються під індивідуальні вимоги замовника. ПРИВІД: Для приводу використовуються серводвигуни SERVO, які забезпечують належне прискорення та швидкість по всіх напрямках. По осях X і Y працюють класичні перевірені гвинтові рейки (гелікальні), що гарантують високу довговічність і точність, а вісь Z рухається за допомогою високоякісного кульового гвинта. Всі осі переміщаються по лінійних напрямних. ШПИНДЕЛЬ: Для обертання ріжучого інструменту застосовується потужний безщітковий шпиндель преміум-класу. Частота обертання шпинделя регулюється в діапазоні від 6 до 24 тис. об/хв. Живлення здійснюється через частотний перетворювач з потужністю, більшою за потужність шпинделя, що захищає від падіння обертів при великому навантаженні. МАГАЗИН ІНСТРУМЕНТІВ: Ppjdpfx Aqoiq U Tqoqet Стандартно верстат оснащується лінійним магазином на 6 HSK конусів. Можлива опція розширення магазину для додаткових інструментальних позицій. ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ: Машина оснащена відповідним програмним забезпеченням CAD/CAM, яке дозволяє швидко і зручно проектувати деталі з автоматичним конвертуванням у G-code. Також можливий імпорт готових файлів із інших програм. СИСТЕМА УПРАВЛІННЯ: Управління верстатом здійснюється через контролер із власним процесором та оперативною пам’яттю, що забезпечує стабільну і надійну роботу.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Фрезерний плотер 2030 ATC 4 осі, наклонне шпиндель +/-90 градусів Робоча зона 2100 x 3000 мм Серія плотерів ATC розроблена для професійного використання на великих промислових підприємствах та у фабриках. Дані верстати призначені для обробки широкого спектра матеріалів і оснащені посиленою конструкцією та потужнішими приводами AC-серво на кожній осі для роботи з важкими заготовками. Стандартне оснащення включає вакуумний робочий стіл з можливістю встановлення гібридного столу. Плотери цієї серії стандартно комплектуються автоматичною зміною інструмента, лінійним магазином на 6 позицій та датчиком висоти інструмента. Такі рішення значно прискорюють процес обробки, що вимагає використання кількох фрез. Оброблювані матеріали: - Дерево - Деревопохідні матеріали (ДСП, MDF, OSB тощо) - Пластики - Композити - PVC - Кольорові метали (алюміній, латунь, мідь тощо) КОНСТРУКЦІЯ: Конструкція верстата виготовлена зі сталі та чавуну, що забезпечує високу жорсткість і стійкість до перевантажень під час роботи. РОБОЧА ПОВЕРХНЯ: Корисна площа верстата — 2100 x 3000 мм. КРІПЛЕННЯ МАТЕРІАЛУ: Ppodpfx Asirfaveqqet Верстат оснащений вакуумним столом, можливе встановлення гібридного або Т-подібного столу. ХІД ПО ОСІ Z ТА ПРОСВІТ ПОРТАЛУ: Стандартний хід по осі Z — 300 мм (можливе збільшення). ПРИВОДИ: Для приводу використовуються сервомотори, що гарантує необхідні прискорення та швидкості в усіх напрямках. По осях X та Y — класичні та перевірені гвинтові рейки для високої точності та довговічності, вісь Z приводиться у рух високоякісним кульковим гвинтом. Всі осі рухаються по лінійних направляючих. ШПИНДЕЛЬ: Для приводу ріжучого інструмента використовується потужний, водяного охолодження, довговічний безщітковий шпиндель високого класу. Якісні підшипники забезпечують тиху роботу та подовжений термін служби. Оберти шпинделя — від 6 до 24 тис. об./хв. Для живлення використовується частотний перетворювач з запасом потужності, що запобігає втраті обертів під навантаженням. МАГАЗИН ІНСТРУМЕНТА: Стандартно обладнаний лінійний магазин на 6 конусів ISO30. ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ: Комплектується сучасним CAD/CAM програмним забезпеченням (остання версія), що дозволяє швидке проектування та конвертацію у G-code, а також можливий імпорт готових файлів. КЕРУВАННЯ: Керування здійснюється за допомогою контролера із власним процесором та оперативною пам’яттю для стабільної та надійної роботи. Контролер має функцію активного аналізу векторів, забезпечуючи плавність та мінімальні похибки при обробці, і функцію відновлення після втрати живлення, не потребуючи перезапуску програми. Вбудована пам’ять забезпечує роботу без постійного повторного завантаження програми.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Це сучасний верстат з числовим програмним керуванням (ЧПК), призначений для промислової галузі, який використовується для різання листового металу та профілів за допомогою плазмового пальника. Основними відмінними рисами є міцна конструкція, виготовлена з високоякісної сталі та алюмінію, великий робочий діапазон різання, можливість вирізання елементів будь-якої форми та низькі витрати на виконання процесів. Високоякісні рішення, застосовані у виробництві, забезпечують надійну та безпечну роботу. Різання матеріалу здійснюється за короткий час із збереженням точності відтворення деталей. Щоб отримати бажану форму, достатньо просто імпортувати файл у програмне забезпечення, тому робота з цим верстатом є легкою та інтуїтивно зрозумілою. Наші плазмові верстати, перш за все, призначені для обробки таких матеріалів, як: - Вуглецева сталь, - Нержавіюча сталь. КОНСТРУКЦІЯ Podpfx Aqeiqn Uueqept Рама плазморізального верстата розроблена та виготовлена з нуля на нашому заводі. Для виробництва машини використовується високоякісна сталь, яка ріжеться, потім зварюється та піддається прецизійній обробці. Вся рама, портал і бічні елементи мають додаткове ребрування, що забезпечує високу жорсткість і усуває вібрації та деформації. ПРИВОДИ Для приводу наших верстатів використовуються сервомотори змінного струму з високою роздільною здатністю та потужністю, що забезпечує потрібне прискорення та швидкість у всіх напрямках. Це динамічні та точні двигуни з зворотним зв'язком, які гарантують відсутність похибки завдяки постійному контролю робочих параметрів. На осях X та Y працюють класичні та перевірені гвинтові рейки, які забезпечують високу довговічність і точність. ПАЛЬНИК У наших плазмових системах використовуються компоненти провідного виробника PGCNC. Технології, застосовані у пальнику, значно підвищують продуктивність і швидкість різання. Технологія HD забезпечує кращу якість отворів, вищу ефективність пробивання та можливість виконання фасок. Це гарантує високу якість і повторюваність різання, максимізуючи продуктивність при мінімальних експлуатаційних витратах і надійності. СТІЛ З НОЖАМИ Стіл з ножами виготовлений за технологією, стійкою до роботи при підвищених температурах. Це дозволяє нам працювати безперервно без ризику виникнення прожогів, що заважають рівному розміщенню матеріалу на робочому столі. Розташування ножових елементів можна легко змінювати залежно від розміру вирізаних деталей. Стіл з ножами є відмінним рішенням для різання товстих матеріалів. ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ Машина оснащена програмним забезпеченням CAD/CAM 2D Starfire. Користувачеві доступні різні функції, зокрема імпорт готових проектів у векторних форматах: .dxf, .plt, .ai, .eps. Програма забезпечує швидку та точну підготовку траєкторій різання. ДЖЕРЕЛО У базовій комплектації верстата використовується джерело 120A, яке має високу продуктивність, а також якість і швидкість різання. АВТОМАТИЧНА СИСТЕМА ЗМАЗУВАННЯ До оснащення плазморізального верстата також входить автоматична система змащування, що мінімізує необхідність обслуговування машини. Система центрального змащування — це простий і функціональний пристрій для забезпечення подачі мастила до місць контакту елементів верстата. - ЖИВЛЕННЯ 400В 50Гц - МАКСИМАЛЬНА ШВИДКІСТЬ 45 м/хв - ПРОСВІТ ПОРТАЛА 200-600 мм - ТИП РОБОЧОГО СТОЛУ – з ножами - НАВАНТАЖЕННЯ РОБОЧОГО СТОЛУ 500 кг/м²

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 2 600 мм, максимальна швидкість шпинделя: 8 000 об/хв, загальна висота: 2 530 мм, загальна ширина: 1 950 мм, загальна вага: 2 600 кг, довжина подачі вісь X: 500 мм, довжина подачі по осі Y: 320 мм, довжина подачі по осі Z: 420 мм, вхідна напруга: 400 V, тип вхідного струму: трифазний, строк гарантії: 12 місяці, відстань переміщення по осі X: 500 мм, відстань переміщення по осі Y: 320 мм, відстань переміщення осі Z: 420 мм, довжина столу: 800 мм, ширина столу: 260 мм, Обладнання: документація / посібник, CNC-ОБРОБНИЙ ЦЕНТР 532 (VMC 600/22 DIGITAL) Сучасний CNC-обробний центр 532 — це компактна і потужна машина для точної металообробки. Завдяки міцній конструкції, високій точності та гнучкості налаштувань системи керування, дана модель підходить як для серійного, так і для дрібносерійного та індивідуального виробництва. Цей верстат поєднує в собі прецизійність, надійність і універсальність, що робить його ідеальним рішенням для виробничих підприємств, інструментального виробництва та CNC-майстерень. ⚙️ Основні характеристики та функціонал - Шпиндель BT40 / 8000 об/хв - Оптимально для фрезерування, свердління та нарізування різьблення - Магазин інструментів на 10–12 позицій (типу «Bamboo Hat») - Швидка та ефективна зміна інструменту - Гнучка CNC-система керування: Siemens 808D/828D, Fanuc Oi-MF або GSK - Повністю закритий захисний кожух для максимальної безпеки і чистоти - Висока точність і повторюваність: - Позиційна точність: 0,005 мм - Повторюваність: 0,003 мм / 300 мм 📐 Технічні характеристики - Номінальна потужність головного приводу: 3,7 кВт - Макс. частота обертання шпинделя: 8000 об/хв - Конус шпинделя: BT40 - Розмір столу: 800 × 260 мм Ppjdpsy Ht Axofx Aqqet - Переміщення (X/Y/Z): 500 / 320 / 420 мм - Відстань шпиндель–стіл: 90 – 510 мм - Маса верстата: 2600 кг - Габарити (Д × Ш × В): 2600 × 1950 × 2400 мм 🏗️ Стабільність і точність Компактна та жорстка конструкція забезпечує мінімізацію вібрацій навіть за складних умов експлуатації. Це гарантує високу якість обробленої поверхні та точність розмірів виробів, роблячи модель оптимальною для високоточної обробки. 🚀 Сфери застосування - Фрезерування - Свердління - Нарізування різьби - Обробка сталі, алюмінію та сплавів Підходить для: - Серійного виробництва - Інструментального виробництва - CNC-майстерень - Виробничих підприємств 💡 Додаткові опції - Високонапірне охолодження / охолодження через шпиндель - Системи для вимірювання інструменту та автоматичного дотику (проби) - Цифрова індикація позиції (DRO) - Збільшене навантаження на стіл - Розширені можливості керування ✅ Переваги ✔ Відмінне співвідношення ціни та якості ✔ Висока точність і повторюваність ✔ Компактна та міцна конструкція ✔ Універсальність застосування ✔ Гнучкі варіанти керування 📦 Додаткова інформація - Модель: CNC 532 - Код виробника: VMC 600/22 DIGITAL - Стан: новий, в оригінальній упаковці

Стан: дуже добре (вживаний), На продаж професійний поворотний стіл з ЧПУ від відомого виробника Fadal Engineering (США, дочірня компанія Giddings & Lewis Inc.), модель VH65. Оснащений токарним патроном Röhm ZG Ø125 мм, що значно розширює універсальність застосування. Технічні характеристики: • Модель: VH65 • Діаметр столу: 165 мм (6,5”) • Передавальне відношення: 90:1 • Пневматичне гальмо (M60 ON / M61 OFF) • Токарний патрон Röhm ZG Ø125 мм – макс. 4000 об/хв, крутний момент 80 Нм • Серійний номер: 6660297 • Промисловий багатоконтактний конектор. Стан: б/в, повністю справний, звичайні сліди використання. Надійна, важка конструкція – гарантія точності та довговічності. Готовий до роботи як додаткова 4-та вісь у обробному центрі. Psdjw R Syispfx Aqqept

Рік виготовлення: 2021, Стан: готовий до використання (вживаний), Лопаткова мішалка відкрита ZASADA – тип ML-800 Виробник: Zasada Fabryka Maszyn Тип: ML-800 Рік виробництва: 2021 Обладнання оснащене двома зустрічними мішалками, приводиться в дію одним потужним електродвигуном, весь механізм з’єднаний ланцюговою передачею. Технічні характеристики мішалки: Ppjdoy Rn Htepfx Aqqet – Робочий об’єм: 800 літрів – Вантажопідйомність: 750 кг – Потужність приводу: 8,0 кВт – Живлення: ~3ф 400В / 50Гц – Максимальна швидкість обертання: 35 об./хв – Завантаження: згори (зліва або справа) – Матеріал: кислотостійка сталь, сертифікована для контакту з харчовими продуктами – Технічний стан: дуже добрий, машина справна, готова до роботи Завантажувальна стійка – для візків 200L Виробник: Zasada Fabryka Maszyn Рік виробництва: 2021 Технічні характеристики: – Потужність приводу: 2,5 кВт – Вантажопідйомність: 200 кг – Живлення: ~3ф 400В / 50Гц – Конструкція: кислотостійка сталь – Призначення: співпраця з мішалкою ML-800 – для підйому та розвантаження виробничих візків типу 200L Комплект включає: – Відкриту лопаткову мішалку ZASADA ML-800 – Завантажувальну стійку (200 кг) Стан і готовність: Комплект повністю справний, після технічного огляду, готовий до негайного введення в експлуатацію на виробничому підприємстві.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 1 600 мм, загальна висота: 1 600 мм, загальна ширина: 1 000 мм, загальна вага: 1 500 кг, вхідна напруга: 400 V, Metal Technics Polska Професійні верстати з ЧПУ, лазери та обладнання для обробки металу Ми виробник і імпортер високоякісних металорізальних верстатів. Постачаємо перевірені технології з Польщі, Європи та Азії. Вже 15 років ми робимо ставку на якість, точність і надійність. ГІДРАВЛІЧНИЙ ЛИСТОГИБ 1320x40 ММ Тачскрін-керування + СЕРВО Верстат призначений для гнуття листового металу. Технічні характеристики: Номінальне зусилля: 400 кН (40 тонн) Робоча довжина: 1320 мм Відстань між стояками: 900 мм Виліт: 180 мм Хід: 100 мм Відкриття: 290 мм Задній упор: 500 мм Швидкість: до 80 мм/с Система керування MTP 3212: Тачскрін Автоматичний розрахунок кута Збереження програм Безпека: Захист збоку Світлові бар'єри Задня зона безпеки Ppsdpfx Aqjyr N E Ejqjt Доставка можлива – транспорт рахується індивідуально.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 2 100 мм, швидкість шпинделя (хв.): 1 об/хв, максимальна швидкість шпинделя: 8 000 об/хв, загальна висота: 2 300 мм, загальна ширина: 1 750 мм, загальна вага: 2 600 кг, довжина подачі вісь X: 600 мм, довжина подачі по осі Y: 400 мм, довжина подачі по осі Z: 450 мм, швидкість подачі по осі X: 18 м/хв, швидкість подачі по осі Y: 18 м/хв, швидкість подачі по осі Z: 16 м/хв, вхідна напруга: 400 V, тип вхідного струму: трифазний, строк гарантії: 12 місяці, діаметр кріплення: 120 мм, відстань переміщення по осі X: 600 мм, відстань переміщення по осі Y: 400 мм, відстань переміщення осі Z: 450 мм, позиція фрезерної головки: pionowa, швидкий хід по осі Z: 16 м/хв, швидкий хід по осі X: 18 м/хв, швидке переміщення по осі Y: 18 м/хв, максимальна швидкість обертання: 8 000 об/хв, частота обертання (хв.): 1 об/хв, довжина столу: 800 мм, навантаження на стіл: 300 кг, ширина столу: 320 мм, Обладнання: документація / посібник, обертальна швидкість безступінчасто регульована, CNC-обробний центр 500L — це сучасний і компактний CNC-фрезерний верстат, розроблений для точної обробки металів і технічних пластиків. Завдяки жорсткій конструкції станини та лінійним напрямним машина забезпечує високу стабільність і точність навіть при інтенсивній експлуатації. Потужний шпиндель 5,5 / 7,5 кВт із швидкістю обертання до 8000 об/хв забезпечує ефективну обробку різноманітних матеріалів. Верстат оснащений автоматичним змінювачем інструменту (12 позицій), що значно підвищує продуктивність та скорочує час переналадки. Інтуїтивно зрозуміла система ЧПУ дозволяє швидко програмувати та легко керувати навіть складними деталями. Висока точність позиціонування та повторюваність на рівні ±0,02 мм робить CNC-500L ідеальним рішенням для одиничного та серійного виробництва. Додаткове оснащення, таке як внутрішнє охолодження через шпиндель, система транспортування та видалення стружки, а також повністю закритий кожух із LED-освітленням, підвищує комфорт експлуатації та безпеку праці. Компактні габарити та можливість доукомплектування четвертою і п’ятою осями роблять даний верстат універсальним для сучасних виробничих майстерень. Технічні характеристики Параметр Значення Хід по осі X 600 мм Хід по осі Y 400 мм Хід по осі Z 450 мм Відстань напрямної – центр шпинделя 100 – 550 мм Розмір столу 800 × 320 мм Т-пази 3 × 16 × 75 мм Швидкість обертання шпинделя до 8000 об/хв Podpfx Aoy H Dnreqqspt Потужність шпинделя 5,5 / 7,5 кВт Шпиндельний конус BT40 (Ø120) Лінійні напрямні 30 мм Швидкість швидкого ходу X/Y/Z 18 / 18 / 16 м/хв Швидкість подачі 1 – 8000 мм/хв Точність позиціонування ±0,02 мм Повторюваність ±0,02 мм Магазин інструментів 12 інструментів Максимальне навантаження на стіл 300 кг Загальна потужність 15 кВА Габарити 2100 × 1750 × 2300 мм Вага 2600 кг Живлення трифазна мережа Оснащення та опції - Автоматичний змінювач інструменту (ATC) – 12 позицій - Внутрішнє охолодження через шпиндель - Транспортер стружки та система видалення стружки - Повний кожух з LED-освітленням - ДБЖ (UPS) для системи управління - Опціональні 4-та і 5-та осі Цей обробний центр поєднує точність, продуктивність і компактність конструкції, що робить його надійним і ефективним рішенням для широкого спектра завдань металообробки.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Технічні дані: Робочі області: Вісь X: 1870 мм Вісь Y: 400 мм Вісь Z: 560 мм Оберти осі C: 3000 об/хв Макс. зона шліфування: 1700 x 620 мм Без пристрою вирівнювання столу: 1500 x 620 мм Пристрій вирівнювання столу, алмазний круг: Ø 110 мм Діаметр шліфувального круга: 400 мм Макс. ширина: 100 мм Отвір шліфувального круга: 127 мм Pedpsxzq I Ssfx Aqqjpt Відстань стіл-центр шпинделя: 800 мм Висота стола: 900 мм Макс. навантаження на стіл: 2200 кг Вага, приблизно: 12 000 кг Оснащення: - Система керування Siemens SINUMERIK 840D, панель керування OPO12 - Вимірювальна система - Електромагнітна притискна плита - Повне корпусне огородження - Центральна система змащення - Витяжка для туманів - Система затискання для автоматичної зміни дисків - Система подачі охолоджуючої рідини - Охолоджувач зворотної води - Пристрій для профілювання Установку для очищення води можна придбати за додаткову плату.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1990, Довжина шліфування: 900 мм Ширина шліфування: 510 мм Pedpstqqm Asfx Aqqopt Висота деталі: 400 мм Розмір столу для кріплення: 800 x 400 мм Максимальний хід столу (поздовжній): 980 мм Швидкість руху столу - безступінчаста: 1–35 м/хв Розміри шліфувального круга: 355 x 51 x 127 мм Поперечний хід столу: 460 мм Поперечна подача: 1–40 мм/хід Автоматична вертикальна подача: 0,005–0,04 мм/хід Швидкий вертикальний хід: 0,5 м/хв Швидкість обертання шпинделя шліфування: 1450 об/хв Привід шпинделя шліфування: 5,6 кВт Максимальне навантаження на стіл: 1000 кг Загальна встановлена потужність: 10 кВт Вага машини приблизно: 4,4 т Комплектація: магнітна плита 800 x 400 мм, різні шліфувальні круги з фланцем та без, пристрій для вологого шліфування з фільтром на паперовій стрічці

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1996, Довжина шліфування 600 мм Ширина шліфування 0 мм Загальна потужність 7,5 кВт П Р О П О З И Ц І Я Ми можемо запропонувати Вам зі складу (з урахуванням можливих помилок і попереднього продажу) наступне необов'язкове комерційне пропозицію: GEIBEL & HOTZ CNC горизонтальна плоско- та профілешліфувальна машина Модель FS 6 - Z CNC Рік випуску 1996 _____ Максимальна довжина шліфування (поздовжній хід столу 660 мм) 600 мм Максимальна ширина шліфування (поперечний хід макс. 360 мм) 0 мм Максимальна висота шліфування під кругом близько 375 мм Відстань стіл – центр шпинделя мін./макс. 140 / 525 мм Стандартний розмір магнітної плити 600 x 0 мм Робоча поверхня столу 820 x 0 мм Максимальне навантаження на стіл 400 кг Швидкість столу м/хв Поперечний хід / хід столу 3 - 40 мм Швидкість поздовжнього/вертикального швидкого ходу 5 м/хв Розмір шліфувального круга 300 x 50 x 76,2 мм Регульована частота обертання шліфувального шпинделя 1 000 – 3 000 об/хв Привід шліфувального шпинделя близько 7,5 кВт Загальна потужність близько 15 кВт - 400 В – 50 Гц Вага близько 2 600 кг Оснащення / спеціальна комплектація: • ЧПУ SIEMENS типу 840 D з комплексним програмним забезпеченням GEIBEL&HOTZ для шліфування, просте керування, текстова і графічна підтримка, легке програмування навіть складних контурів шліфувального круга та швидке з'єднання шліфувальних операцій. • Усі стандартні програми та цикли шліфування, такі як площинне та багатоплощинне шліфування з чорновим, чистовим, доводочним проходами, зворотним ходом, шліфуванням на подачу, автоматичне правлення з компенсацією тощо. • Електронне ручне колесо для 3 осей. Podpfx Aqsx Harysqjpt • Рух столу здійснюється за допомогою зубчасторемінного приводу, що дозволяє як дуже високі, так і дуже низькі швидкості столу, ідеально підходить для профільного шліфування. • Пристрій для правлення з відкидним діамантом, змонтований зліва на столі, з автоматичним циклом правлення, компенсацією, також для профільного правлення. • Фіксований пристрій для правлення зі змінною посадкою, змонтований зліва на столі. • Побудована синусна стійка з постійною електромагнітною пластиною 600 x 200 мм, дрібнополюсна • Установка для вологого шліфування з окремим стрічковим фільтром для охолоджуючої рідини • Окремо розташована шафа управління, робоча лампа, різне додаткове обладнання, інструкції з експлуатації Стан: гарний до дуже гарного! Підходить для будь-яких шліфувальних робіт! Будь ласка, натисніть тут, щоб переглянути відео машини. Доставка: зі складу, можлива негайно, FCA Metzingen Оплата: чиста – після отримання рахунку Завжди в наявності великий вибір шліфувальних машин – звертайтесь з Вашими запитами!

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999, Токарний верстат з 4 інструментами, призначений лише для 3-циліндрових колінчастих валів Ppjdpfjw Dufiox Aqqot

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Пропозиція: Високоточний і універсальний штампувальний/виштамповочний верстат Boschert Compact 500 CNC Z (рік випуску 2011) – ідеально підходить для гнучкої обробки листового металу! Продається потужний і надійний штампувальний/виштамповочний верстат від авторитетного виробника Boschert, що вражає своїм розширеним оснащенням та точністю. Цей верстат – ідеальне рішення для широкого спектру завдань із штампування та виштамповки – від одиничних деталей до великосерійного виробництва. Переваги обладнання: • Виробник: Boschert • Модель: Compact 500 500 x 1000 CNC Z • Рік випуску: 2011 • Інтуїтивне ЧПУ-управління: багатовісна система Ladob з графічним інтерфейсом для простого програмування та візуалізації процесів обробки. • Розширена робоча зона для підвищеної гнучкості: о X-вісь: 0–2000 мм (дозволяє обробляти довгі заготовки) о Y-вісь: 0–750 мм (простір для широких листів) • Миттєва зміна інструменту: система швидкої заміни інструменту Trumpf – мінімальний час простою, максимальна продуктивність. • Універсальне використання інструменту: сумісність з усім асортиментом інструментів Trumpf – зниження витрат і розширення можливостей. Ppedex Uxtfjpfx Aqqot • Надійна й точна подача матеріалу: о Затиск цангою: гарантує надійне утримання заготовки під час обробки. о Безконтактна подача до 9999 мм: високоточний пристрій подачі з 2 прижимами для ефективної обробки навіть дуже довгих листів без втрати позиціонування. • Максимальна динаміка та точність: о Максимальна швидкість позиціонування: 60 м/хв для швидких циклів обробки. о Плавне регулювання подачі: оптимальна швидкість під конкретний матеріал і задачу. о Висока позиційна точність: ±0,05 мм для бездоганних результатів. • Міцна та довговічна конструкція: о Привід по Y-осі: два кулькових гвинти, супорти зліва і справа від робочого столу, максимальна стабільність і жорсткість. о Привід по X-осі: кульковий гвинт і чотири направляючі забезпечують точний і плавний рух. • Спеціальна комплектація для дрібних деталей: упорний лист (L-подібний лист) для безпечної обробки малих деталей, які затискачі вже не можуть утримати – максимальна гнучкість і мінімум браку. Стан: Верстат у дуже гарному, доглянутому стані, регулярно обслуговувався. Готовий до роботи і забезпечує відмінну продуктивність для вашої обробки листового металу.

Рік виготовлення: 2003, Стан: добрий (вживаний), Boschert EL500CNC Z Система швидкої зміни інструменту TRUMPF Ppodpfjhr A Nvex Aqqst Сила штампування: 280 кН (28 тонн) Робочі ходи x – 1000 мм (з переміщенням до 9999 мм) y – 580 мм Вильот штампувального рукава: 730 мм Інструментальна система Trumpf Gr1-3 (105 мм) Графічне управління Labod 32040 / Програмування у майстерні Макс. товщина листа: 6 мм (відкривання затиску) Макс. висота ходу: 90 мм, безступінчасто програмується вгору та вниз Витяжка штампувальних відходів Ширина столу зліва та справа: по 1100 мм Глибина столу: 810 мм Висота столу: 900 мм Загальна ширина: 2582 мм Загальна глибина: 2800 мм Загальна висота: 2080 мм Потужність приводу: 20 кВА Вага машини: 8 300 кг Об'єм гідравлічного масла: 80 л Колір: резедово-зелений RAL6011 / світло-сірий RAL7035 Рік виготовлення машини: 2003 Дуже доглянутий стан Багато додаткового приладдя Шафа для інструменту

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1999, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 1325.0458-14, виробник контролерів: Siemens, вхідна частота: 50 Гц, вхідний струм: 190 A, ТЕХНІЧНІ ДАНІ Електрика Робоча напруга: 400 В Фази: 3~ (трифазний змінний струм) Частота: 50 Гц Ppsdpewx Hktefx Aqqst Запобіжник: 250 А Номінальний струм: 190 А ОСНАЩЕННЯ Токарний верстат з 4 інструментами, призначений тільки для 3-циліндрового колінчастого вала

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2010, Boschert TRI 1500 CNC Z Rota Revo Система швидкої заміни інструменту TRUMPF Сила пресування: 3x 280 kN (28 тонн) Станція 1: система інструменту Trumpf, розмір 3 (105 мм) з розпилювальним пристроєм Станція 2: система інструменту Trumpf, розмір 3 (105 мм), обертання, вільний індекс Станція 3: система інструменту Trumpf/Boschert Revotool, розмір 3 (105 мм), включає тримач для 8 інструментів Revotool Робочі переміщення x – 3000 мм (перенастроювання до 9999 мм), y – 1580 мм Виліт важеля штампа: 1730 мм Інструментальна система Trumpf розмір 1-3 (105 мм) Ppsdpfjid I D Ajx Aqqot Labod 32060 графічне управління / програмування в майстерні Максимальна товщина листа: 6 мм (відкриття затиску) Максимальна висота ходу: 90 мм, безступінчато програмується вгору/вниз Відсмоктування відходів штампування Кулькові ролики в робочому столі Ширина столу зліва/справа: по 3200 мм Глибина столу: 2810 мм Висота столу: 900 мм Загальна ширина: 6482 мм Загальна глибина: 4600 мм Загальна висота: 2110 мм Потужність приводу: 25 кВА Вага машини: 15 800 кг Об’єм гідравлічної оливи: 160 л Колір: синій RAL 5017 / світло-сірий RAL 7035 Рік випуску: 2010 Дуже доглянутий стан — капітально відремонтовано Комплектується великим набором аксесуарів

Стан: дуже добре (вживаний), 3-осьовий (X-Y-Z) обробний центр з ЧПУ "Гнучкий" Рухома плита (заготовка), статична робоча головка - горизонтальна плита (заготовка) Управління PowerControl (програмне забезпечення woodWOP) Захисна кабіна робочої головки 2 стопорних затискача для фіксації заготовок у робочій зоні WEEKE блок попереднього позиціонування — для швидкого позиціювання заготовок у машинах із захватними кліщами. Стіл для опори заготовки на вході – вихідний стіл (з транспортувальною стрічкою) З автоматичним штовхачем плит Мінімальні розміри заготовки (X-Y-Z), мм: 200 x 70 x 8 (2 x 4 мм) Максимальні розміри заготовки (X-Y-Z), мм: 2500 x 1000 (опція 1300) x 80 (2 x 40 мм) Можливість одночасної обробки двох заготовок (по Z-осі) Окрема електрична та керуюча шафа РОБОЧІ ГРУПИ (ЗВЕРХУ): 2V32, 2H8X/Y2, N2 X-Y90, F2-ETP-6 KW 23 незалежних вертикальних свердлильних шпинделі (потужність головки 2,3 кВт) 5 незалежних горизонтальних свердлильних шпинделів (4 по X + 1 по Y) 1 агрегат для пазових пил (можливість повороту по X-Y на 90°), діаметр 125 мм 1 вертикальний основний шпиндель (фрезерний агрегат) ETP (потужність 6 кВт) Ppedpolkdpmsfx Aqqet РОБОЧІ ГРУПИ (ЗНИЗУ): 23 незалежних вертикальних свердлильних шпинделі (потужність головки 2,3 кВт) 5 незалежних горизонтальних свердлильних шпинделів (4 по X + 1 по Y) 1 агрегат для пазових пил (можливість повороту по X-Y на 90°), діаметр 125 мм 1 вертикальний основний шпиндель (фрезерний агрегат) ETP (потужність 6 кВт)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, зусилля пробивання: 2 800 t, загальна довжина: 2 500 мм, максимальна товщина листа: 8 мм, загальна вага: 11 500 кг, довжина столу: 1 250 мм, До продажу пропонується. Гарний пробивний прес Boschert. У комплекті велика кількість інструментів. Psdpeyiz I Tofx Aqqspt

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Z-MaT VT-600M, вертикальний CNC-токарний верстат (Серія: 320–1000 мм діаметр обертання) Управління Siemens 828D Shop Turn, 15" сенсорний екран C-вісь з гідравлічним гальмом, приводні інструменти Опційно: керування Fanuc Макс. діаметр обертання: 750 мм Макс. діаметр токарної обробки: 600 мм Макс. висота токарної обробки: 600 мм Двигун шпинделя: 15/18,5 кВт Шпиндельний ніс: A2-11 Макс. оберти шпинделя: 2500 об/хв 3-кулачковий гідравлічний патрон без наскрізного отвору, 610 мм Тип револьверної головки: BMT 65 Кількість інструментів: 12, приводні Потужність приводу: 4,5 кВт Макс. оберти: 4000 об/хв C-вісь (шпиндель) індексація: 0,001" Швидкий хід (X-вісь): 16 м/хв Швидкий хід (Z-вісь): 16 м/хв Вертикальний хід (Z-вісь): 600 мм Горизонтальний хід (X-вісь): 450 мм Габарити верстата: 2150 Ш x 3450 Г x 3300 В мм Маса (нетто): приблизно 10 200 кг Podpowprtbjfx Aqqept Стандартне оснащення: Повний захист від бризок Електронне ручне колесо Система охолодження Теплообмінник для шафи управління Промивний пістолет для охолоджуючої рідини / повітряний пістолет Автоматична система змащування Світлодіодне робоче освітлення Статусний світлофор на 3 кольори Нівелірні болти та підкладки Інструменти та ящик для інструментів Інструкція з експлуатації Стрічковий стружковий транспортер назад зі стружковим візком Інтерфейс RS232 Сертифікат CE