Придбати Premix Intermix б/у (27)

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1997, Вживаний у хорошому стані Nsdezdiqlepfx Aczjwh

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, мотогодини: 1 000 h,

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Огляд: Ця система попереднього змішування та карбонізації FAMIX-Falterbaum 20000TD, виготовлена у 2000 році, є повністю автоматизованою установкою для змішування та насичення напоїв вуглекислим газом, призначеною для безперервного дозування, змішування, дегазації та карбонізації складових напою перед розливом. Система придатна для виробництва змішаних та газованих напоїв із використанням води, сиропу та CO₂. Виконана у вигляді компактного нержавіючого скіду з інтегрованими резервуарами, насосами, клапанами, трубопроводами, контрольно-вимірювальними приладами та шафою керування. Агрегат попереднього змішування має продуктивність близько 22 000 л/год і включає два вертикальних нержавіючих напірних баки, які можуть використовуватися для дегазації продукту, буферизації та насичення вуглекислим газом. Потік рідини контролюється автоматизованими пневматичними клапанами та ручною панеллю підключення труб з нержавіючої сталі, що забезпечує гнучку організацію трубопроводів для виробничого процесу та CIP-миття. Машина управляється через інтегровану шафу керування FAMIX, що змонтована безпосередньо на скіді. У нержавіючі трубопроводи інтегровано інлайн-контрольно-вимірювальні прилади для моніторингу процесу, наприклад, контролю BRIX, витрати чи густини. Система розрахована на виробників напоїв, котрим потрібна точна та безперервна підготовка напою перед розливом. Технічні характеристики: Виробник: H. Falterbaum FAMIX-Maschinenbau GmbH Модель / Тип: 20000TD Тип машини: Установка для попереднього змішування/змішування та карбонізації напоїв Рік виробництва: 2000 Nwedpfx Acszcgabozoh Продуктивність: приблизно 22 000 л/год Застосування: Безперервне змішування, дозування, дегазація та карбонізація напоїв Компоненти продукту: вода, сироп, CO₂ і інші складові напою Виконання установки: Компактний нержавіючий скід з інтегрованими трубопроводами й технологічним обладнанням Технологічні функції: Дегазація продукту, буферизація та насичення вуглекислим газом Виконання: Рама, резервуари й трубопроводи з нержавіючої сталі Стан: Вживане обладнання, встановлене в промислових умовах виробництва напоїв

Стан: майже як новий (вживаний), Demaco Gen III-преміксер Технологія для пасти Попередній міксер Повністю з нержавіючої сталі 316, санітарне виконання Без електродвигуна Наявна документація (з даними для електродвигуна) Дивіться інші наші оголошення VMA Wekerom Nwodpfx Acewyfyvjzoh

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1978, Установка для приготування преміксів для виробництва напоїв з високим та низьким вмістом вуглекислоти. Технічні етапи процесу: дегазація води, насичення води вуглекислим газом, дозування фруктового соку в частковому потоці у вже насичену CO2 воду. Змішування відбувається у змішувальному вузлі до компенсаційного бака. Вода, що використовується, проходить стерильну фільтрацію через два патронні фільтри перед подачею. Додаткова інформація про машину: Інтермікс-станція з карбонізаційною установкою Продуктивність по воді: 22 575 л/год Продуктивність по фруктовому соку: 4 907 л/год Управління/контроль: пульт оператора, ручне керування Матеріал: рама – пофарбована чорна сталь, всі частини, що контактують з продуктом – нержавіюча сталь Розташування/позиція: окремо стоїть Базова конструкція: відкрита рамна конструкція з опуклими ніжками Оснащення: бак для дегазації, бак для імпрегнації, компенсаційний бак, система регулювання дозування CO2, внутрішня трубопровідна система, насоси і арматура, шафа керування, два пасткових фільтри для тонкого очищення води на вході Nwodpfex T Aqfex Aczjh

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1994, Вживана установка Premix BC – 10000 Л/год Технічний огляд: Вживаний преміксер BC – 10000 Л/год представлений як промислова установка для розливу, виготовлена компанією BC у 1994 році, модель 10o. Система вирізняється своєю продуктивністю 10 000 літрів на годину. Окремо зазначається, що машина зберігалася у стані, який дозволяє її негайний запуск – експлуатацію можна розпочати одразу після встановлення та професійного складання. На даний момент преміксер знаходиться на півночі Італії. Операційні та технічні характеристики: З точки зору експлуатації дана установка постачається у розібраному вигляді, що позитивно впливає на швидкість її доставки. Важливо відзначити наявність технічних інструкцій, які суттєво допоможуть як у стандартному обслуговуванні, так і при проведенні складних сервісних робіт. Дані документи є незамінним ресурсом для підтримки довготривалої ефективної роботи машини. Характеристики CIP-системи: Що стосується санітарної обробки, інтегрована система CIP є критично важливим елементом даної установки Premix BC – 10000 Л/год. Подібна функціональність є не опцією, а необхідністю, оскільки очищення на місці під час процесу розливу забезпечує відповідність гігієнічним стандартам. Ефективність CIP-системи безпосередньо впливає на якість готової продукції та загальну продуктивність виробництва. Nwsdpfovgubdox Aczoh Загальна оцінка Premix BC – 10000 Л/год: Підсумовуючи, модель преміксера 100 характеризується міцною конструкцією та історією надійної роботи. Проте зацікавленим операторам й організаціям необхідно провести детальну оцінку своїх виробничих потреб і сумісності з цією конкретною моделлю розливної машини. Враховуючи технічні можливості, наявність документації та систему CIP, навіть із врахуванням віку, дана установка зберігає певну цінність у відповідних виробничих умовах.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1998, Вживаний преміксер PARMATEC Drinkmix 12000 л/год Вживаний преміксер PARMATEC Drinkmix 12000 л/год, виготовлений компанією PARMATEC у 1998 році, забезпечує високоефективне приготування напоїв. Дана машина точно змішує воду, сироп і CO₂, отримуючи кінцевий продукт з відмінною стабільністю. Модульна конструкція і сучасна система керування процесом роблять цей апарат ідеальним для середніх та великих виробничих ліній. Технічні характеристики Модель: Drinkmix 12000 л/год Виробник: PARMATEC Рік випуску: 1998 Продуктивність: 12 000 літрів на годину Основні компоненти: - Опорна рама забезпечує стійкість і жорсткість конструкції. - Бак для води зберігає воду для змішування. - Сиропний бак містить сироп для змішування з водою. - Циркуляційний насос забезпечує безперервне переміщення продукту по технологічній лінії. - Установка для насичення та змішування CO₂ гарантує повну гомогенізацію. - Проміжний накопичувальний бак стабілізує напій перед розливом. - Насос для подачі миючого розчину забезпечує ефективне транспортування санітарного розчину. - Панель керування містить всі органи управління та моніторингу. Робочий цикл вживаного преміксера PARMATEC Drinkmix Вживаний преміксер PARMATEC Drinkmix 12000 л/год працює по чотириетапному циклу, що забезпечує точне дозування та повне змішування компонентів. 1. Деаерація На першому етапі система видаляє кисень із води для покращення процесу насичення CO₂. Це досягається шляхом попереднього інжектування точної кількості CO₂ безпосередньо перед потраплянням води у основний бак. Спеціальна форсунка створює ефект «дощу», що сприяє кращому виділенню кисню. Завдяки цьому забезпечується якісна підготовка для наступного етапу. 2. Дозування Деаерована вода та сироп проходять через мікрометричні клапани, які з високою точністю регулюють потік. Витратоміри з градуйованою шкалою дозволяють оператору контролювати параметри процесу в режимі реального часу. На цьому етапі досягається точність відповідності преміксу специфікації напою. Nodov Ai Hyjpfx Aczjwh 3. Фінальна карбонізація і змішування На цій стадії CO₂ впорскується у першу секцію теплообмінної спіралі. Мікрометричний клапан контролює кількість CO₂, а витратомір показує точний показник. Одразу після інжектування виконується фінальна карбонізація і змішування, завдяки чому отримується однорідний кінцевий продукт. Остання секція спіралі працює під тиском, що гарантує повне поглинання CO₂ напоєм. 4. Зберігання та стабілізація Останній етап – накопичення і стабілізація напою у пресованому баку. Бак працює під контрольованим тиском, забезпечуючи безперервну подачу продукту до машини розливу. Водночас забезпечується необхідний період витримки для стабілізації напою. Система регулювання підтримує постійний рівень тиску CO₂ для збереження високої якості продукту.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1969, Огляд Nodpfx Aoyycklsczewh Цей премікс-напоївний змішувач був виготовлений у 1969 році компанією Stork Jansen & Sutorius N.V. Машина призначена для виробництва як газованих, так і негазованих безалкогольних напоїв, а також газованої води. Вона виконана у вигляді багатобакової змішувальної і карбонізуючої системи, що включає резервуар для продукту, вакуумний бак і насичувач для рівномірного змішування та дозування CO₂. У 2020 році установка була повністю модернізована, наразі знаходиться в експлуатації і може бути оглянута. Технічні характеристики Продуктивність: близько 15 000 л/год Застосування: змішування напоїв (газовані та негазовані безалкогольні напої, газована вода) Конфігурація: багатобакова система (резервуар продукту, вакуумний бак, насичувач) Робочий тиск: до близько 6 бар (зазвичай 1,2 – 1,4 бар) Вміст CO₂: близько 6,5–7 г/л Електроживлення: 380 В, 3-фазне Потужність приводу: близько 5,5–7,5 кВт Комплектація Премікс-напоївний змішувач | Stork Jansen & Sutorius N.V. | 1969 / 2020 | багатобакова система з карбонізаційним модулем Пластинчастий теплообмінник | Alfa Laval Насосний агрегат | Siemens | з електродвигуном Система керування | Kinco | з HMI-сенсорним екраном Частотний перетворювач

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1995, Преміксер, виробник - Famix Falterbaum, на продуктивність 30 000 л/год, з двома резервуарами з нержавіючої сталі, дозуючим насосом Bran&Luebbe і ще двома додатковими насосами, шафою керування, у 2011 році встановлено IDM, вся установка змонтована на базовій рамі. Nwodpfxjyzhzro Aczjh

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1980, Преміксер, виробник: Famix Falterbaum, продуктивність: 5 000 л/год, для 2 компонентів: сироп + вода + CO2. Обладнано двома резервуарами з нержавіючої сталі, дозувальним насосом Bran&Luebbe та ще двома насосами. У комплекті тонкий фільтр, шафа управління, усе змонтовано на базовій рамі. Розміри: Д: 1500 мм, Ш: 1300 мм, В: 2200 мм. Nwsdpfxjyzhxqj Aczsh

Стан: вживаний, Преміксер, виробник: Falterbaum, тип: Famix, 4 000 л/год, 2-компонентний: з 2 резервуарами з нержавіючої сталі, дозуючим насосом та вакуумним насосом, змонтований на основній рамі з нержавіючої сталі. Nedpfxjyzhwgj Aczowh

Стан: добрий (вживаний), Преміксер, виробник: Falterbaum, тип: Famix 3000, продуктивність – 3 000 л/год, 2-компонентний (вода + сироп + CO2), з 2 резервуарами з нержавіючої сталі, дозувальним насосом і ще двома насосами, у комплекті з шафою управління, встановлений на рамі-основі. Довжина: 1 400 мм, ширина: 1 100 мм, висота: 2 200 мм. Nsdpfx Acoyzgatozewh

Стан: новий, Ми виготовимо для вас преміксер! Наша перевірена на практиці система MultiMix доступна у різних виконаннях. Ваші переваги: • Невелика площа встановлення, рама з нержавіючої сталі, легке очищення. Номінальна продуктивність від 3 000 до 10 000 л/год • Автоматичне дегазаційне видалення повітря з води з використанням вакуумної дегазації • Повністю автоматичне дозування бриксу сиропу через надійну систему гравітаційного Вентурі-змішувального трубопроводу • Надійне насичення CO₂ з використанням високонапірного насоса та температурно-напірного дозування • Повністю автоматична CIP-функція • Цифрове управління рецептами та документація змішування сиропів • Дворівнева система: вода з CO₂ і сироп; можливе опціонально 3–5 компонентів • Власне виробництво тискових резервуарів із сертифікацією TÜV Nsdpfx Aoyzf Uioczewh • Зручне керування через сенсорний екран і модуль віддаленого обслуговування

Рік виготовлення: 2007, Стан: готовий до використання (вживаний), В наявності є відкривач тюків Stummer для розкриття спресованих тюків волокон з подальшою подачею. Продуктивність на основі PES: близько 1100 кг/год, довжина подаючого транспортера: 5000 мм, габаритні розміри машини (Д/Ш/В): приблизно 3550 мм/2400 мм/3000 мм, вага: близько 5000 кг, напрацювання: близько 10200 годин. Огляд на місці можливий. Nwjdpfx Aovu Dfhsczjh

Стан: вживаний, пробіг: 380 000 км, потужність: 118 кВт (160,44 к.с.), перша реєстрація: 01/2018, тип пального: дизель, загальна вага: 3 500 кг, колір: помаранчевий, тип передачі: механічний, клас викидів: Євро 6, кількість місць: 5, Обладнання: кондиціонер, навігаційна система, * Mercedes-Benz 316 Sprinter L4H3 Mixto * Перша реєстрація: 2018 рік * 380 000 км * Євро 6 C * Механічна коробка передач * Колісна формула 4x2 Nwjdpjywqv Defx Aczoh * Навігація * Кондиціонер * 5 місць для сидіння * Тахограф * Фаркоп (AHK) * Колісна база: 4,40 м * Повна маса: приблизно 2400 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, ПЕТ одноразова лінія для розливу води, лимонаду та фруктових шорле. Формати пляшок: 0,5 л, 1,0 л, 1,5 л. Номінальна продуктивність: 24 000 пляшок/год (з 1,0 л). Нові пляшки зі складуються палетами у пристрої для знімання нових пляшок і пневматично транспортуються до ополіскувача. Лінія складається з: - Пристрій знімання нових пляшок Markant 1ASH-PL, виробник: KHS, рік випуску: 2001 - Пневматичний транспортер пляшок, виробник: KHS, рік: 2001 - Премікс-установка Intermix 240 EIÜD, виробник: Ortmann & Herbst, рік: 1978 з підключеним дозуванням Velcorin - Ополіскувач для ПЕТ Innoclean FR-ZR 70/113, 1 B/RL, виробник: KHS, рік: 2001 з промиванням діоксидом хлору та стерильною водою - ПЕТ-наполнитель Innofill DRV-VF-PET, виробник: KHS, рік: 2001 з гвинтовим закупорювачем Alcoa й дозатором рідкого азоту - Контроль рівня наповнення, виробник: miho, рік: 1992 - Транспортер ємностей, виробник: KHS, рік: 2001 - Етикетувальна машина для об'ємних етикеток, виробник: KHS, рік: 2003 з гарячим клейовим апаратом та принтером дати придатності. Продуктивність: 24 000 пляшок/год для пляшок 1 л Формати: 0,5 л, 1,0 л та 1,5 л ПЕТ-пляшки; макс. висота: 360 мм, макс. діаметр: 100 мм (форматні деталі для пляшок у цих межах наявні) Nedpfxsxhd Aps Aczswh Керування: переважно Siemens S7 Оснащення: знімач нових пляшок; пневматичний транспортер пляшок; премікс; ополіскувач/наполнитель/закупорювач; контроль рівня наповнення; транспортер ємностей; етикетувальна машина.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Огляд Ця розливна лінія для багаторазових скляних пляшок складається з обладнання від KRONES, KETTNER, GM GERA, RINK, SYSCONA, MATEC, FALTERBAUM, Bohrer та інших постачальників. Лінія призначена для обробки багаторазових скляних пляшок у ящиках, переважно обсягом 0,33 л та 0,75 л. Вона включає всі основні етапи процесу: депалетизація ящиків, сортування ящиків, зняття корків з пляшок, розпакування, миття пляшок, контроль порожніх пляшок, розлив і закупорювання, етикетування, контроль повних пляшок, пакування пляшок у ящики, контроль ящиків і палетування. Наявні депалетайзер та палетайзер на місці, але через їх вік і застарілу технологію рекомендується не включати їх до складу придбання. Натомість можуть бути запропоновані сучасні депалетизаційні системи, які інтегруються у виробничу лінію відповідно до вимог покупця. Номінальна продуктивність лінії становить близько 18 000 пляшок на годину, а система попереднього змішування розрахована на 22 000 л/год. Демонтаж лінії запланований на лютий 2027 року. Технічні характеристики Тип лінії: розливна лінія для багаторазових скляних пляшок Застосування: розлив напоїв у багаторазові скляні пляшки Формати: скляні пляшки 0,33 л і 0,75 л Упаковка: пляшки в ящиках Продуктивність розливу: 18 000 пляшок/год Продуктивність змішувача: 22 000 л/год Тип закупорювання: пластикові гвинтові ковпачки Етикетування: етикетування мокрим клеєм, 2 агрегати Роки випуску основних машин: 1996 – 2016 Запланований демонтаж: лютий 2027 р. Комплект поставки Депалетайзер для ящиків | Наявний на місці; через застарілу технологію не рекомендується до передачі. Може бути запропоновано та інтегровано відповідне сучасне обладнання Система сортування ящиків | Syscona | Expert KSA | сортування на 2 потоки: придатні/непридатні | 2014 Машина для зняття кришок з ящиків | RINK | KM 690/4K | 2012 Розпакувальник ящиків | Kettner | Robot Junior RA3/C-T | 1996 Мийна машина для пляшок | GM GERA | ARCADE GEL3 FV1-186/95-16 | 2005 Мийна машина для ящиків | Bohrer | R 30 | 2011 Інспектор порожніх пляшок | Krones | Linatronic | 2014 Розливна машина/закупорювач | Krones | Volumetic/Modulfill | 2012 Етикетувальна машина | Krones | Universella | 2012 Інспекція закупорювання | Syscona | Expert FHK | 2016 Інспекційна система | Krones | Checkmat 731 | 2012 Пакувальник ящиків | Kettner | 1996 Інспекція ящиків | Krones | Checkmat 708 | 2011 Палетайзер | Matec | Rotomat 3B | 2002 Vormischsystem; потужність 22 000 л/год | Falterbaum | 20000TD | 2000 Nwodpfx Asza Tx Seczjh

Стан: вживаний, пробіг: 261 805 км, потужність: 290 кВт (394,29 к.с.), перша реєстрація: 06/2016, тип пального: дизель, загальна вага: 32 000 кг, конфігурація осей: 3 осі, наступна перевірка (TÜV): 07/2026, колір: жовтий, тип передачі: автоматичний, клас викидів: Євро 6, Обладнання: ABS, кондиціонер,

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, колір: зелений, Рік виготовлення: 2008, мотогодини: 1 000 h, Обладнання продається повністю у комплекті, включаючи стрічковий конвеєр, пристрій для перенавантаження, установку для фасування та RC-систему палетування мішків. До складу входить: пристрій перенавантаження Bakomat 4B, бункер 10 м³, лоток-струмок типу FR 600 x 1650, стрічковий конвеєр BTL 500x42,525 рік 2005, стрічковий конвеєр BTL500/2/24-5.5m рік 2005, дозуючі ваги Chrotec, вертикальна пакувальна машина Binder & Co MK-X (400 мішків/год на мішках по 25 кг), близько 13000 годин напрацювання, рік 2005, ковзний конвеєр PD 2455/600, RC-роботизована комірка від виробника Packmann d.o.o, рік 2005, комплектний робот Kuka KR200 2E, рік випуску робота 2000, напрацювання близько 5000 годин, обгорткова машина Plator LCN. Всі наявні креслення з розмірами та додатковою інформацією містяться у доданому PDF-файлі. Випускається продукція: - Дрібний щебінь 1-2 мм - Дрібний щебінь 2-4 мм - Щебінь 4-8 мм - Готова суміш щебінь/пісок - Пісок для ігор 0-2 мм - Вимитий пісок 0-4 мм - Пісок для ігор з ароматизатором - Бетонний гравій 0-16 мм Nodpfovw Urwex Aczowh - Округлий гравій 8-16 мм

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2001, Комплектна установка на рамі, що включає: 1) Вхідний візок/вагон із двома шнеками з нержавіючої сталі для подачі продукту у позитивно-роторний поршневий насос, придатний для таких інгредієнтів, як тертий сир, масло, рослинні жири, солі тощо — попередньо охолоджена суміш. 2) Система впорскування пари для нагріву до 80°C з насосом на виході. 3) Друга стадія нагріву: 95/140°C. Цей модуль для надвисокотемпературної обробки можна обійти, переключивши два панелі swingbend. 4) Трубка витримки. 5) Клапан відхилення потоку (продукт не проходить, якщо не досягнуто необхідної температури). 6) Модуль флеш-крімінгу, ємність об'ємом 44 літри з комбінованим охолоджувачем для швидкого охолодження і крімінгу за одну операцію. 7) Система вимірювання в'язкості з насосом і датчиком для контролю в'язкості. 8) Центрифужний CIP-насос. 9) Монтаж на рамі зі всіма необхідними з'єднувальними трубопроводами, датчиками та клапанами. 10) Управління Siemens S5 з операторською панеллю. UHT-система є компактною, модульною лінійною установкою на рамі, спеціально розробленою для лабораторного або маловиробничого промислового використання. Nedpfozdrufex Aczewh

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC594, Технічні дані та експлуатаційні характеристики Ця повна лінія розливу в ПЕТ призначена для виробництва газованої води та безалкогольних напоїв, забезпечуючи стабільну продуктивність та надійну якість для індустрії напоїв. Вона поєднує у собі високоефективне видування, ізобаричне наповнення, етикетування, пакування й автоматизацію кінцевої лінії в єдину узгоджену вживану розливну лінію, що ідеально підходить для промислових пакувальних підприємств у секторі вторинного використання. Виробнича швидкість: 13 000–14 000 пляшок за годину Тара: ПЕТ-пляшки, форма горла 28 1881 Видувна машина: Sidel SBO10, 10 форм Обладнання для подачі преформ: бункер преформ Sidel EBH 2050 Nwsdjydn A Hepfx Aczjh Пневматичний транспортер: Sidel-Alsim Моноблок ополіскувач/розлив/закручувач: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Ополіскувач: 48 затискачів, 1 станція підготовки води Розливна машина: 60 ізобаричних клапанів Закручувач: 10 голівок Преміксер/змішувач: Sidel-Alsim, пропускна здатність 30 м³/год Сушильна установка для пляшок: ACI Етикетувальна машина: Krones Contiroll, ротаційна, 15 столиків, ПЕТ-обгортка, подача з рулону Термоусадковий пакувальник: Acmi Fenix, лише плівка Аплікатор ручок: Smipack HA 35-50-70 Палетайзер: Alsim Valiant 1I 1P, повністю автоматичний, штовхаючий тип Палетний обмотувач: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Передова автоматика та системи керування Лінія інтегрує HMI-компоненти та автоматичні функції керування на кожній станції для спрощення роботи і зміни форматів. Ізобаричний блок розливу забезпечує точність при розливі газованих напоїв, а ротаційна етикетувальна система з роликовою подачею підтримує безперервне й швидкісне наклеювання етикеток. Механізми швидкої зміни форматів і відповідні компоненти дозволяють звести час простою до мінімуму та скоротити переналаштування у виробничих умовах напоїв. Інтеграція виробничої лінії Для роботи в автоматичному потоці – від завантаження преформ до палетування – система оснащена безперервною подачею пляшок за допомогою пневмотранспортерів та синхронізованих зірочок у моноблоці розливу. Вона інтегрує висхідний процес видування та низхідні етикетування, термоусадку, аплікацію ручок та палетування, створюючи комплексне пакувальне рішення. Лінія підходить для газованої води та напоїв, підтримує декілька форматів і висот ПЕТ-пляшок з горловиною 28 1881. Стан обладнання і історія обслуговування Ця вживана лінія пропонується до продажу у робочому стані. Роки виробництва складових – з 1996 до 2019, що свідчить про ретельний підбір машин для розливу. Покупці можуть організувати інспекцію для оцінки продуктивності, стану обладнання та загальної інтеграції лінії перед використанням у виробництві напоїв. Виробничі можливості та універсальність Оптимізований для газованої продукції ізобаричний розливний блок забезпечує точне збереження CO₂ та контроль піноутворення. Видувна машина Sidel дозв...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, номер машини/транспортного засобу: LC574, Технічні характеристики та показники продуктивності Ця вживана лінія для розливу напоїв — це повноцінне ізобаричне PET-рішення, спеціально розроблене для великомасштабного виробництва напоїв: негазованої та газованої води, а також безалкогольних газованих напоїв. Лінія побудована на базі надійного устаткування Krones і Simonazzi із блоу-молдером Sidel SBO14 S2, забезпечуючи стабільну промислову упаковку з гарантованою якістю продукту. Тип лінії: Вживана ізобарична повна лінія розливу в PET (second hand) Номінальна продуктивність: до 18 000 пляшок/год (налаштовано під 2,0 л PET; залежить від формату) Njdpfx Acjw D E Ubszswh Формати пляшок: 0,10 л і 2,0 л; інші формати можливі при заміні комплектуючих Тип тари: PET (транспортування по повітропроводу) Продукти: Вода (негазована та газована), напої CSD Основна технологія: Ізобаричний моноблок для ополіскування/розливу/закупорювання з подальшим етапом етикетування та кінцевого пакування Склад лінії: Близько 14 інтегрованих машин, включаючи блоу-молдер, повітряні транспортери, ополіскувач, ізобаричний наповнювач, закупорювач, етикерувальник, пакувальник/термоусадочний пакувальник, палетайзер, стрейч-обмотувач, модулі інспекції та маркування Основні виробники: Krones, Simonazzi; блоу-молдер: Sidel SBO14 S2 Рік виготовлення: Головна лінія — 2000; блоу-молдер — 1999 Стан: Готова до експлуатації; в комплекті захисне оснащення Сучасна автоматизація і системи керування Централізоване керування PLC/HMI координує всі етапи — формування пляшок, ополіскування, ізобаричний розлив, закупорювання, етикетування, кінцеве пакування. Системи керування рецептами забезпечують просту зміну формату й продукту, а синхронізовані конвеєри з частотним регулюванням забезпечують стабільну роботу на високих швидкостях. Також лінія має буферизацію та інтегроване відбраковування дефектних пляшок для мінімізації простоїв та втрат. Рівень автоматизації: Повністю інтегрована, керування на основі рецептів Операторський інтерфейс: Інтуїтивний HMI з діагностикою тривог і звітністю Електрична система: Промислове живлення 3-фази (типово 400–460 В, 50/60 Гц; підтверджується при огляді) Безпека: Блокування кожухів, мережа аварійних зупинок, захищені кола безпеки категорії Можливості інтеграції виробничої лінії Лінія розрахована на безшовну інтеграцію по упаковочному цеху, забезпечуючи стикування з подачею препорм, сиропною та премікс-системою вгору за потоком і з пакувальниками, палетайзерами та складською логістикою вниз за потоком. Швидка зміна форматів і чітко ідентифіковані змінні вузли дозволяють ефективно перемикатися між розмірами пляшок і артикулами продукту. Сумісна зі стандартним устаткуванням для виробництва напоїв (CIP, CO₂, охолоджена вода) Можливість підключення до систем інспекції, лазерного/струменевого маркування, візуальної перевірки Модульні конвеєри — для адаптації до планування цеху й модернізацій Стан машини та історія обслуговування Ця вживана повна лінія розливу готова до роботи та оснащена всіма необхідними системами безпеки. Устаткування обслуговувалося в умовах діючого виробництва, перевірене на працездатність. Для ознайомлення під час технічного огляду доступні сервісна історія, технічна документація й план розміщення обладнання.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, тиск: 8 балка, температура: 20 °C, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 400 V, загальна вага: 1 250 кг, корисний об’єм баку: 90 л, максимальна швидкість обертання: 758 об/хв, Обладнання: обертальна швидкість безступінчасто регульована, Ми пропонуємо цю вживану мішально-змішувальну установку RESPECTA DB13A/20-30L, рік випуску 2014. Виробник: RESPECTA Модель: DB13A/20-30L Рік випуску: 2014 Стан: вживана Тип машини: мішально-змішувальна установка Вага: 1250 кг Напруга: 400 В Частота: 50 Гц CE стандарт безпеки Машина працює бездоганно. Можливо придбати машину разом з іншими машинами для повної виробничої лінії. Технічні характеристики мішальної одиниці: Мішальна одиниця призначена для змішування сухих наповнювачів із рідинами. Максимальний розмір зерна наповнювача: 2 мм Продуктивність: близько 20-30 л/хв Мішальний інструмент: шнековий мішалка, однозахідний, лівобічний, із захисним покриттям від зношування, циліндр з високою поверхневою твердістю Привід: трифазний двигун 4 кВт – 379 об/хв, 400 В / 50 Гц Діапазон обертів: регулюється від 0 до 758 об/хв Захист від перевантаження шнека: налаштований на 80% номінального струму Регулювання кількості: потенціометр, безступеневе, без зміни рецептури Технічні характеристики попереднього змішувача в’яжучого: Динамічне змішування чистих рідин без твердих частин. Продуктивність: макс. 5 л/хв Мішальний інструмент: шнекова мішалка, однозахідний, лівобічний Матеріали системи: нержавіюча сталь, Viton, PTFE Привід: трифазний двигун 0,55 кВт, 2830 об/хв, 230-400 В / 50 Гц Контроль тиску: датчик тиску S-11 0-4 бар G ½" Індикатор тиску: панель керування на шафі управління Технічні характеристики дозування наповнювача: Чотири системи дозування для об’ємного дозування сухих, які не утворюють містків, наповнювачів. Дозувальні модулі — змінні зі схожими пристроями й закріплені швидкозатискачами. Усі дозувальні одиниці оснащені датчиками рівня. Для обробки дрібнодисперсних наповнювачів в одиниці дозування 2 вбудовано горизонтальне розпушувальне мішало для запобігання злежуванню. Максимальний розмір зерна наповнювача: 2 мм Дозуюча продуктивність: близько 2-10 л/хв Дозуючий інструмент: спіраль, однозахідний, лівобічний Дозуючий привід: мотор-редуктор 0,75 кВт – 91 об/хв, 230-400 В / 50 Гц Регулювання обертів: частотний перетворювач – 0,75 кВт – 230 В / 50 Гц Діапазон обертів: регулюється від 0 до 182 об/хв Регулювання й індикація кількості: панель керування на шафі управління Бункери для наповнювача Nodpfxeyxg Dgo Aczowh Вміст: близько 90 л (4 шт.) Технічні характеристики дозування смоли: Насосний блок для об’ємного дозування чистих рідин без домішок твердих та реакційноздатних речовин. Дозуюча продуктивність: близько 400 – 2000 мл/хв В’язкість при 20°C: близько 2000 мПа·с Тип насоса: зубчастий насос Максимальний тиск: допустимо 8 бар Привід: трифазний мотор-редуктор 0,37 кВт – 291 об/хв, 230 – 400 В / 50 Гц Регулювання обертів: частотний перетворювач – 0,75 кВт – 230 В / 50 Гц Діапазон обертів: регулюється від 0 до 582 об/хв Регулювання й індикація кількості: панель керування на шафі управління Демонтаж та вивезення здійснюються власними силами. Місце відвантаження: A-8265 Kroisbach an der Feistritz Якщо у вас є запитання або потрібна додаткова інформація — пишіть нам або дзвоніть.

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2010, мотогодини: 55 582 h, номер машини/транспортного засобу: A0110A0058, модель контролера: BOSCH PNC-P, потужність лазера: 2 000 Вт, кількість слотів у магазині інструментів: 21, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Робоча зона: 2500 x 1250 мм Макс. товщина листа: 4,0 мм Макс. сила пробивки: 165 кН Макс. зусилля притиску: 9 кН Макс. вага заготовки: 120 кг Макс. розмір деталі, що сходить по жолобу: 300 x 500 мм Швидкості Вісь X: 90 м/хв Вісь Y: 60 м/хв Синхронно (X та Y): 108 м/хв C-вісь (пробивка): 60 об/хв C-вісь (нарізка різьби): 180 об/хв Макс. частота ходів при пробивці (F=1 мм): 600 ходів/хв Макс. частота ходів при маркуванні: 1300 ходів/хв Інструменти Кількість позицій для інструментів та затискачів: 21 Час заміни інструменту Одинарний інструмент: 4,4 с Мультиінструмент: 2,2 с Лазерні характеристики Гарантована максимальна потужність: 2000 Вт Модель лазера: TCF1 Розподіл потужності: TEM∞ Якість променя² K (M²): 0,9 (1,1) Витрати лазерного газу (CO₂, N₂, He, Xe, CO) ріжучий газ⁴: макс. 1 балон преміксу на рік Розмір лінзи лазерної ріжучої головки: 5" ДАНІ ПРО МАШИНУ Модель керування: BOSCH PNC-P Часи ввімкнення живлення: 25 582 год Електричне споживання лазерної установки: 65 кВА ОСНАЩЕННЯ Міцна C-рама Координатний напрям з інтегрованою лінійкою 2 затискачі Безобслуговувані трифазні серводвигуни Щіткові столи Високотискне різання HI-LAS Швидка обробка SprintLas Програмований скануючий подач Система швидкої зміни ріжучої головки Ємнісне керування висотою APC Сенсор контролю лінзи Журнал роботи лазера Компактна таблиця з розкладкою гнізд Поворотний тримач інструмента Автоматичний наконечник з притискачем Автоматичний жолоб для деталей Контейнер для ковзних елементів Спрей-мащення пуансона 2 ємності для мастила Відведення залишків пробивки Контейнер для стружки Швидке вимкнення гідравліки Зовнішній пульт керування Кольоровий 15" TFT-Touch екран Інтерфейс для USB-накопичувача 3,5" дисковод Система безпеки Мережевий роз’єм RJ45 Мережеве підключення Докладна інструкція з експлуатації Система телекон діагностики Njdpjyv Ddrjfx Aczowh ДОДАТКОВЕ ОСНАЩЕННЯ Функція нарізки різьби Функція Softpunch Затиск з регулюванням по висоті Дотискний циліндр Віброізольована установка Датчик жолоба для деталей Спрей-мащення матриці Щіткова система допомоги при завантаженні/розвантаженні Примітка: Машина вже демонтована (сертифікованим партнером по б/в обладнанню TRUMPF) і готова до відправки.

Стан: вживаний, Депалетайзер і Палетайзер – Flema Star C-LC Для NRW і Euro ящиків, а також Euro і пивних піддонів, 500 ящиків/год, рік випуску: 1996, порожні ящики подаються зліва, повні виходять вправо. Ящикорозпаковувач – RICO UNO 1-Head Type 124 Для NRW і Euro ящиків, головка підходить для пляшок Euro 0,5 л, NRW 0,5 л та Ale 0,33 л / 0,5 л, 350 ящиків/год, рік випуску: 2010, робота справа наліво. Знімач кришок і корків – ADELSKI Type PPE 2005 Для пляшок NRW, Euro та Ale 0,5 л, 2 000–12 500 пляшок/год, рік випуску: 1995, напрацювання: 8 500 год, робота справа наліво. Мийка пляшок – PAC CB 14-0.5l-R-7 LII Compact Для пляшок NRW, Euro та Ale 0,33 л і 0,5 л, 7 500 пляшок/год, рік випуску: 1998, № машини: 125, напрацювання: 14 175 годин. Система інспекції пляшок – SYSCONA LC 10 FD Контроль лугу + виявлення металу, рік випуску: 2007. Розливочна машина – ICS multiFILL-VST (EP) 960-24-240-6KK-6SV-125.6 Для пляшок NRW, Euro та Ale 0,33 л і 0,5 л, включаючи насос продукту, 6 000 пляшок/год, рік випуску: 2011, напрацювання: 6 200 год, робота справа наліво. Етикетувальна машина – ANKER Roland 8/3 Для пляшок NRW, Euro та Ale 0,33 л, 7 000 пляшок/год, рік випуску: 1998, напрацювання: 14 500 год, робота зліва направо. Njdpfx Asxyt Npoczowh Струменевий принтер – Keyence MK-G1000 Рік випуску: 2022, налаштований для нанесення дати на зворотну етикетку ANKER Roland 8/3. Укладальник ящиків – RICO UNO 1-Head L-Machine Для NRW і Euro ящиків, головка підходить для пляшок Euro 0,5 л, NRW 0,5 л та Ale 0,33 л / 0,5 л, 300 ящиків/год, рік випуску: 2012, робота зліва направо. Преміксер – Jakü PM-E-30-2k Для дегазування та карбонізації, з продуктобаком та насосом 2K Bran+Lübbe, 35 гл/год, рік випуску: 1992. Мийка ящиків – RICO 2500 1-Bath Для NRW і Euro ящиків, 600 ящиків/год, рік випуску: 2012, робота справа наліво. 2 CIP баки, по 6 гл кожен Паронагрів для мийки CIP, з дисковою системою заміни, рік випуску: 2012.