Придбати Pulveranlage Pulverbeschichtung б/у (8)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, SAPI Порошкове фарбування Ідеальне покриття для тривалого захисту. Порошкове фарбування — це високоефективний та широко застосовуваний метод нанесення захисного й декоративного покриття на різноманітні поверхні. Це сухий процес обробки, при якому дрібний порошок із смоли, пігментів та добавок наноситься на основу. Порошок електростатично заряджається, завдяки чому рівномірно прилипає до поверхні та утворює однорідне покриття. Для досягнення оптимальної адгезії і довговічності основа спочатку ретельно очищається та підготовлюється. Олії, бруд та інші забруднення видаляються, щоб забезпечити чисту поверхню. Це важливо, щоб порошок ефективно поєднувався з основою і утворював надійне, стійке покриття. Типова лінія порошкового фарбування складається з різних компонентів та обладнання, необхідних для нанесення та полімеризації порошкових покриттів. SAPI_Powder_spray_gun Фарбувальна кабіна і робоча зона Кабіна забезпечує чисте середовище для нанесення покриття та рівномірний розподіл порошку. Пістолет для порошкового фарбування Blodpjwf Dpgsfx Agxeg Пістолет для порошкового фарбування використовується для нанесення покриття на деталь. Система подачі порошку Система подачі порошку складається з бункера або резервуара для зберігання фарбувального матеріалу. Зазвичай включає обладнання, таке як порошкові насоси, подаючі шланги та сита для транспортування порошку зі сховища до фарбувального пістолета. Обладнання для попередньої підготовки Установки для підготовки поверхні забезпечують очищення основи перед нанесенням порошкового покриття. Це може включати такі процеси, як миття, знежирення, промивання і підготовка поверхні для забезпечення хорошої адгезії та довговічності покриття. Полімеризаційна піч Полімеризаційна (або сушильна) піч є важливою частиною лінії порошкового фарбування. Вона використовується для нагрівання пофарбованої деталі до потрібної температури, щоб порошкова фарба розплавилась, розтеклася і затверділа, утворивши довговічне покриття. Піч зазвичай обладнана транспортувальними системами або стелажами для переміщення деталей крізь камеру нагріву. Витяжна система Установлена витяжна система видаляє надлишки порошку, пари чи леткі речовини, що утворюються під час процесу нанесення покриття. Це забезпечує чисте та безпечне робоче середовище для персоналу і запобігає накопиченню порошкових часток у повітрі.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, максимальна вага заготовки: 700 кг, висота заготовки (макс.): 2 300 мм, довжина заготовки (макс.): 6 000 мм, ізоляційний матеріал: Mineralwolle, товщина ізоляції: 150 мм, максимальна ширина заготовки: 2 000 мм, Комплектна установка з хімічною попередньою обробкою (7 зон) для сертифікації GSB (QUALICOAT) (підходить для різних металів) Усі розміри та подальші зміни можуть бути враховані під час проектування та планування. Пропозиція включає наступні компоненти: • Камера для попередньої обробки, включаючи установку зворотного осмосу • Прохідна камера для нанесення покриття • Порошковий пістолет • Піч для полімеризації порошкового покриття • Сушарка • Ручна конвеєрна система • Підйомно-опускна станція • Електричне керування Деталі: 1. Прохідна камера очищення, попередня обробка сталі та алюмінію Камера очищення призначена для автоматичного очищення з можливістю розпилення під середнім тиском. В камері розташовано 7 окремих резервуарів для розпилення. Максимальні розміри деталей: L=6000 мм, W=2000 мм, H=2300 мм. 1 Розміри камери Довжина 6,500 мм Ширина 3,000 мм Висота 3,600 мм 2 Розміри лінії попередньої обробки Довжина 6,600 мм Ширина 4,640 мм Висота 4,300 мм 1. Процес Знежирення/нейтралізуюче травлення Підігрітий резервуар, 50-55°C, час = 3-6 хвилин, стікання = 80 секунд 2. Процес Кисле мінеральне травлення Підігрітий резервуар, 50-55°C, час = 3-6 хвилин, стікання = 80 секунд 3. Процес Полоскання 1 У цій камері промивання при кімнатній температурі, час = 0,75-1,5 хвилин, стікання = 1 хвилина 4. Процес Полоскання 2 У цій камері промивання при кімнатній температурі, час = 0,75-1,5 хвилин, стікання = 45 секунд 5. Процес Полоскання 3 У цій камері промивання при кімнатній температурі, час = 0,75-1,5 хвилин, стікання = 45 секунд 6. Процес Нанокераміка В процесі використовується кімнатна температура, час = 0,75-1,5 хвилин, стікання = 60 секунд 7. Процес Стельове розпилення для додаткового ополіскування після процесу 6 Промивання при кімнатній температурі, час = 1 хвилина, стікання = 60 секунд 8. Процес Пасивація, без змиву, для алюмінію Промивання при кімнатній температурі, час = 2-3 хвилини, стікання = 1-2 хвилини 1.1. Установка зворотного осмосу Продуктивність зворотноосмотичної установки: 250 літрів/год. 1.2. Маслознімач Бак №1 оснащений маслознімачем типу «UniSkim-21-100». Конструкція: Система розпилення складається з двох частин, є рухомою, та переміщується за допомогою пневматичної системи ковзання на 500 мм. Подача назад у резервуари також мобільна, керується пневматичним ковзним механізмом на 7 позицій для обслуговування кожного з 7 баків. 2. Прохідна камера нанесення покриття 1 Розміри камери Довжина 7,400 мм Ширина 4,000 мм Висота 3,236 мм 2 Розміри камери з витяжкою Довжина 8,552 мм Ширина 6,232 мм Висота 4,393 мм Камера має двоє пневматичних дверей з одного боку для завантаження/вивантаження виробів та одну бокову двері для операторів. 3. Порошкове фарбувальне обладнання Wagner, ручна система «Sprint 2 B» 4. Піч для полімеризації порошкового покриття 1 Внутрішній розмір Довжина 6,500 мм 2 Внутрішній розмір Ширина 2,200 мм 3 Внутрішній розмір Висота 3,416 мм 5. Сушарка 1 Внутрішній розмір Довжина 6,500 мм 2 Внутрішній розмір Ширина 1,200 мм 3 Внутрішній розмір Висота 3,416 мм 6. Ручна конвеєрна система Конвеєрна система складається з наступного: Bljdpfeffv Tpjx Agxsg Вантажопідйомність підвісної балки — 700 кг, а візок переносить максимум 2,000 кг на 3 рейках.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Стартові пакети для порошкового фарбування Стартові набори або індивідуально сформовані пакети для початку власного бізнесу в галузі обробки поверхонь, наприклад, для фарбування дисків: В оголошенні наведені два приклади комплектів для старту порошкового фарбування або розширення вже існуючих підприємств. Основна увага приділяється індивідуальному підходу — консультуючи клієнта залежно від бюджету та вимог. Зміни та особливі побажання — обов’язкова частина нашого сервісу. На першому плані — перевірене, надійне та легке в обслуговуванні обладнання. Комплект 1: - Піч для запікання порошкового фарбування, внутрішні розміри 2000 x 1900 x 2000 мм - 150 мм мінераловатна ізоляція стінок для енергоефективної та економної експлуатації - Теплова потужність 36 кВт для швидкого нагріву - Обігрів на олії, газі або електриці - Рециркуляція повітря 6000 м³/год (2,2 кВт) для максимальної теплопередачі виробам - Максимальна температура до 220°C - Камера порошкового фарбування (відкрита кабіна) Розміри кабіни: ширина 2100 мм, глибина 2000 мм, висота 2200 мм - Вентилятор 6000 м³/год, електродвигун 3,0 кВт — для чистого робочого середовища - 4 касетних фільтри ø 325x600 мм, з автоматичним інтервальним очищенням - Додаткова фільтрація через кишеньковий фільтр - Установка порошкового фарбування Wagner, ручна система "Sprint 2 B" - Актуальна модель преміум виробника Wagner — для ідеального результату фарбування (інші бренди за запитом) - Корона-пістолет PEM-C4 Ergo - Блок управління EPG-Sprint - Пристрій подачі з Fluidkrone ST 550/10 - Порошковий інжектор PI-F1 - Візок з вібраційним столом Комплект 2: - Піч для запікання порошкового фарбування, внутрішні розміри 1500 x 1200 x 1750 мм - 150 мм мінераловатна ізоляція стінок для енергоефективної та економної експлуатації - Теплова потужність 14 кВт для швидкого нагріву - Електричне опалення - Рециркуляція повітря 2600 м³/год (1,1 кВт) для максимальної теплопередачі виробам - Максимальна температура до 220°C - Камера порошкового фарбування (відкрита кабіна) Розміри кабіни: ширина 1200 мм, глибина 1100 мм, висота 2380 мм - Вентилятор 2500 м³/год, електродвигун 1,1 кВт — для чистого робочого середовища - 2 касетних фільтри ø 325x600 мм, з автоматичним інтервальним очищенням - Додаткова фільтрація через кишеньковий фільтр - Установка порошкового фарбування Wagner, ручна система "Sprint 2 B" - Актуальна модель преміум виробника Wagner — для ідеального результату фарбування (інші бренди за запитом) - Корона-пістолет PEM-C4 Ergo - Блок управління EPG-Sprint - Пристрій подачі з Fluidkrone ST 550/10 - Порошковий інжектор PI-F1 - Візок з вібраційним столом Blodpfx Aobqk Nbogxeg

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, максимальна вага заготовки: 250 кг, Ручна установка для порошкового фарбування, придатна для покриття газових балонів Blodpfxowhbvpe Agxjg

Стан: новий, Установки для порошкового покриття Порошкове покриття вже багато років є альтернативою рідкому фарбуванню та останнім часом набуває все більшого значення завдяки меншому впливу на навколишнє середовище – відсутності розчинників і лакових шламів. Особливо завдяки можливості повернення та повторного використання порошку досягається високий рівень ефективності. Перевагою порошкового покриття для користувача є надзвичайно стійка та корозійностійка поверхня, яка значно перевищує стійкість до ударів порівняно з традиційним фарбуванням. Також додаткове опрацювання, наприклад, шліфування або свердління оброблених частин не призводить до відшаровування покриття. Установки для порошкового покриття Pony Luxury Coating пропонують вам реальні переваги: вони ефективні, екологічні та, як завжди, надзвичайно гнучкі завдяки різним типам установок. Ручні установки для порошкового покриття Станції з ручним нанесенням – це ідеальне рішення для складних або нестандартних деталей. Підготовлений працівник може оперативно підлаштуватися під нові обставини та змінні розміри продукції. Гнучкість – головна перевага, разом з привабливою вартістю входу в сферу порошкового покриття. Великогабаритні порошкові камери Якими б великими чи складними не були ваші деталі – наша установка більша! В сфері вантажного транспорту та спецтехніки порошкове покриття стало ідеальним рішенням. Для обробки все більших компонентів ми пропонуємо великогабаритні камери з ручним нанесенням, які не мають обмежень по розміру деталей та укомплектовані транспортною системою. Bsdpfx Aexa Hzxsgxjlg Автоматичні порошкові установки Коли головними є велика продуктивність і швидкий цикл, автоматична порошкова установка – майбутнє вашого виробництва. У поєднанні з транспортером, за допомогою світлових решіток досягається точне визначення розміру та, відповідно, дозування порошку для максимальної ефективності. Також можливе оснащення підйомниками та роботизованими комплексами, які ідеально справляються навіть із найскладнішими деталями. Печі для запікання порошку та сушарки адгезійної води Фінальний етап порошкового покриття – це запікальна піч. Завдяки найвищому класу ізоляції установка зберігає високу енергоефективність. Точне керування температурою дозволяє також використовувати піч як сушарку для видалення води після попередньої обробки деталей. Можливий нагрів до 250°C, що дозволяє використовувати печі для термообробки, наприклад, оцинкованого металу. Звичайно ж, класичне застосування як запікальної печі для порошку також дуже просте. Оптимальний розподіл повітря та візуалізована панель управління запобігають підпалу та дозволяють одночасне запікання деталей у різних кольорах. Є питання або побажання? Ми із задоволенням вас проконсультуємо!

Стан: новий, Ідеальне покриття для тривалого захисту. Порошкове фарбування – це високоефективний і широко застосовуваний метод нанесення захисного й декоративного покриття на різноманітні поверхні. Це сухий процес обробки, під час якого тонкий порошок із смол, пігментів та добавок наноситься на підкладку. Порошок електростатично заряджається, завдяки чому рівномірно прилипає до поверхні та утворює однорідне покриття. Щоб досягти оптимальної адгезії та довговічності, поверхню спершу ретельно очищають та готують. Олії, бруд й інші забруднення видаляються для забезпечення чистоти поверхні. Це важливо для ефективного з’єднання порошку з підкладкою та формування міцного й довговічного покриття. Компоненти порошкової фарбувальної лінії Порошкова фарбувальна лінія складається зазвичай з кількох компонентів і пристроїв, необхідних для нанесення та полімеризації порошкових покриттів. Bsdpfxjun Sd Us Agxolg Фарбувальна кабіна й зона нанесення Кабіна забезпечує чисте середовище для процесу нанесення та рівномірний розподіл порошку. 🎨 Пістолет для порошкового фарбування Пістолет застосовується для нанесення порошкової фарби на виріб. 💨 Система подачі порошку Система подачі складається з бункера або контейнера для зберігання порошкового матеріалу. Вона зазвичай включає пристрої для подачі, такі як порошкові насоси, шланги для подачі та сита для порошку, які транспортують порошок із місця зберігання до розпилювача. 🔄 Обладнання для попередньої підготовки Перед нанесенням порошкового покриття застосовують обладнання, яке призначене для очищення, знежирення, ополіскування й обробки поверхні підкладки для досягнення хорошої адгезії та тривалого терміну служби покриття. 🧼 Полімеризаційна піч Сушильна/полімеризаційна піч є ключовим компонентом порошкової фарбувальної лінії. Її використовують для нагрівання покритої заготовки до потрібної температури, що дозволяє порошковій фарбі розплавитися, розтектися і полімеризуватись у міцне покриття. Зазвичай піч має конвеєрну систему чи рами для транспортування виробів крізь камеру. 🔥 Витяжна система В лінії встановлюється система витяжки для видалення надлишкового порошку, випарів або летких сполук, які виникають під час нанесення покриття. Вона підтримує чистоту та безпеку робочого простору й запобігає накопиченню часток порошку в повітрі. 🌬️ Шукаєте рішення для порошкового фарбування? Потрібна індивідуальна лінія порошкового фарбування? Ми спеціалізуємося на розробці індивідуальних рішень порошкового фарбування під ваші конкретні задачі. Неважливо, чи у вас особливі вимоги до кольору, складні дизайни або складні підкладки—наша досвідчена команда готова забезпечити відмінний результат. 💡 Зв’яжіться з нами сьогодні, щоб обговорити ваші вимоги, і дозвольте нам розробити індивідуальне порошкове рішення для вас. 📞 Звертайтесь до нас вже зараз!

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1990, Функціональність: повністю працездатний, Пропонується на продаж повністю укомплектована та повністю функціональна лінія порошкового фарбування, рік випуску 1990. В останні роки багато компонентів установки було модернізовано або повністю замінено та оновлено. Установка була виведена з експлуатації в першому кварталі 2025 року, але при необхідності її можна в будь-який час знову ввести в експлуатацію. Всі складові установки перебувають у режимі очікування та можуть бути запущені й продемонстровані на місці. Лінія оснащена однією ручною та двома автоматичними кабінами (можливий одночасний режим роботи). У всіх кабінах можна наносити покриття на деталі розміром до 7000x2300x800 мм. Вся транспортна система розроблена компанією CSF. Система управління всіма компонентами установки, у тому числі візуалізація, всі електрощити, всі частотні перетворювачі й багато інших компонентів були повністю оновлені за останні 5-7 років. Blsdpfx Agsw Ek Ntoxjg Обладнання не має відкладених технічних обслуговувань, лінія регулярно й ретельно обслуговувалася власним відділом технічного обслуговування та відповідними виробниками обладнання. Зацікавленим особам може бути надано детальний опис. Ціна за запитом!

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, з'єднання стисненого повітря: 4 балка, внутрішня ширина: 800 мм, внутрішня довжина: 800 мм, внутрішня висота: 1 200 мм, максимальна вага заготовки: 500 кг, Пропонується на продаж вживана підвісна дробоструминна установка з турбінним колесом виробника Berger. Хороший стан відповідно до віку. Два турбінних колеса, приєднувальна потужність приблизно 30 кВт. Внутрішня обшивка з марганцевої сталі. Ремінь ковшового елеватора замінено. Центральне змащення. Наявні електрична схема та інструкція з експлуатації. Можливий огляд машини під напругою, місцезнаходження: 66802 Überherrn. Bjdpfx Ajwphb Usgxelg