Придбати Retsch Cyclone Mill Twister б/у (9 947)

Стан: вживаний, RETSCH Ультрацентрифужнальна млин / Лабораторна млин / Дрібне подрібнення RETSCH ZM 200 Ультрацентрифужнальна млин, що включає дозатор DR 100 та широкий набір аксесуарів На продаж пропонується вживана ультрацентрифужнальна млин виробника RETSCH, що включає дозатор DR 100 та широкий набір аксесуарів, як показано на фотографіях. ZM 200 підходить для швидкого дрібного подрібнення різноманітних матеріалів і для використання в лабораторіях, науково-дослідних установах, відділах розробки та для контролю якості. Технічні характеристики ZM 200: Виробник: RETSCH GmbH Тип: ZM 200 Тип обладнання: Ультрацентрифужнальна млин Підключення до мережі: 1~ 200–240 В Частота: 50/60 Гц Потужність (за даними на табличці): 1100 Вт Споживання струму: 12 А Розміри (Д × Ш × В): приблизно 515 × 410 × 365 мм Маркування CE Дозатор: RETSCH DR 100 Дозатор для контрольованої подачі матеріалу зі змінною швидкістю подачі Інтерфейси ZM 200: Роз’єм для DR 100 RS232 RS485 Комплектація: RETSCH ZM 200 Ультрацентрифужнальна млин RETSCH DR 100 Дозатор Цифрова панель управління та відображення Завантажувальний бункер Збірний контейнер Ротор / Механізм подрібнення, як показано на фотографіях Велика кількість кільцевих сит / Ситові вставки різних типів Кілька бункерів і деталей з нержавіючої сталі Додаткові аксесуари RETSCH, як показано на фотографіях Сфери застосування: Лабораторія та наукові дослідження Дрібне подрібнення Підготовка зразків Перевірка матеріалів Контроль якості Науково-дослідні та конструкторські роботи Обсяг поставки: 1 × RETSCH ZM 200 Ультрацентрифужнальна млин 1 × RETSCH DR 100 Дозатор 1 × Інструкція з експлуатації ZM 200 1 × Інструкція з експлуатації DR 100 Завантажувальний бункер Збірний контейнер Ротор / Механізм подрібнення, як показано на фотографіях Велика кількість кільцевих сит / Ситові вставки Різні бункери, контейнери та аксесуари Додаткові аксесуари, як показано на фотографіях Вага приблизно 45 кг Стан: Вживаний / Used Наявні сліди використання Стол, зображений на фотографіях, та інші предмети, які не зазначені, не входять до комплекту поставки. Hfodpfszxqhyjx Afzsn Можлива доставка або доставка транспортною компанією. Зміни, помилки та попередній продаж залишаються за собою. Якщо у вас виникнуть додаткові запитання, будь ласка, телефонуйте.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2023, Молотковий млин з електричним щитом і циклоном-фільтром на продаж. Машина має сертифікат CE. Технічні параметри: Потужність електродвигуна: 45 кВт Продуктивність: 1500-2000 кг/год Розміри машини: 1750 мм x 900 мм x 1550 мм. Вага: 1300 кг. Знаходиться локально в Угорщині (ЄС) Hfodpfxjxf Nw Hs Afzen

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2019, Функціональність: повністю працездатний, У робочому стані: MAXMILL NVM1166 - HISION VMU1100 - HISION V180 Hfedpoy Iyw Sofx Afzjn

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, API трубозварювальний стан 355мм x 14мм (A3801) — це лінія для виробництва труб для нафтогазової промисловості, що може стати ідеальним рішенням для розвитку вашої компанії. Трубозварювальний стан (виробництво — Китай), формувальна машина вироблена в Японії Зовнішній діаметр: 114–355мм Товщина стінки: 4–14,3мм Hedpjv Hcwtjfx Afzefn Марка сталі: N80 Довжина труби: 6–15м Стандарт: API 5CT N80 Комплектація: – лінія поздовжнього різання; – трубозварювальний стан; – два торцефрезерних верстати; – два гідравлічних випробувача; – один трубовипрямляч; Ролики (для розмірів 114,3; 139,7; 219,1; 273,05; 323,9; 339,72; 355,6 мм) Стан виготовлений у 2006 році, роботу припинено у 2016 р. Використані установки для відпалу шва та HF-зварювання, бренд: Thermatool. Б/в лінія поздовжнього різання, китайський бренд. Товщина: 4–14 мм, N80, Q235, гарячекатана сталь. Максимальна ширина рулону: 1600–1700 мм. Рівняльник 2+5, двигун постійного струму: 55 кВт Привід ножа: двигун постійного струму 160 кВт Комплектація: – візок для рулонів; – розмотувач (4-колонний); – притискний ролик; – столи для початку різання; – рівняльник 2+5; – гільйотина; – конвеєр та петльовий прилад; – направляючий пристрій; – поздовжньорізальний агрегат; – пристрій натягу; – перемотувач із роликовою опорою; – візок для рулонів; – приблизно 12 дискових ножів; – шафа керування, гідравлічна система. Лінія поздовжнього різання призначена для трубозварювального стану.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2010, Функціональність: повністю працездатний, загальна висота: 1 560 мм, загальна ширина: 1 100 мм, загальна довжина: 700 мм, загальна вага: 400 кг, максимальна вага заготовки: 100 кг, Універсальна дробарка Apex Продуктивність > 100 кг/год (двигун потужніший, ніж у Schutte) Нержавіюча сталь Проста конструкція Hfodpfx Asz D Tbwsfzsn Компактні розміри Вживане обладнання Розміри сит: 2 мм + одне дуже маленьке (Чи отримаємо ми необхідний розмір частинок?)

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2023, загальна вага: 34 кг, вхідна частота: 50 Гц, вхідний струм: 2 A, вхідна напруга: 230 V, RETSCH AS 200 control – вібраційний просіювальний пристрій з аналітичними ситами 25–200 мкм Продається RETSCH AS 200 control для аналізу гранулометричного складу та фракціонування порошків і сипучих матеріалів. Пристрій підходить для використання в лабораторіях, науково-дослідних установах і для контролю якості, наприклад, для аналізу металевих і керамічних порошків. Пристрій у дуже хорошому стані, має звичайні сліди експлуатації. Загальна вартість нового пристрою, включно з переліченими аксесуарами, становила 6180 євро в січні 2024 року. Електромагнітний привід створює тривимірний рух сита. Амплітуду коливань, час просіювання та інтервальний режим можна налаштовувати в цифровому форматі. Контрольована амплітуда забезпечує відтворювані результати просіювання; можна зберегти до 99 комбінацій параметрів. Основні технічні характеристики, зазначені виробником: - Діапазон вимірювань: від 20 мкм до 25 мм, залежно від матеріалу та набору сит - Максимальна кількість матеріалу для просіювання: 3 кг - Амплітуда коливань: 0,20–3,00 мм, з цифровим регулюванням - Час просіювання: від 1 до 99 хвилин - Підходить для сухого та вологого просіювання, з відповідними аксесуарами - Габарити основного пристрою (Ш × В × Г): 417 × 212 × 384 мм - Вага основного пристрою: приблизно 35 кг Наявні аксесуари: Десять використаних аналітичних сит відповідно до DIN ISO, діаметром 200 мм і висотою рамки 25 мм. По одному ситу з такими розмірами комірок: 25 / 32 / 38 / 45 / 53 / 63 / 75 / 100 / 150 / 200 мкм Hodpfxjz Ixfvs Afzsfn Крім того, є збірний піддон діаметром 200 мм і висотою 50 мм. Можлива доставка, вартість доставки розраховується окремо. Якщо зацікавлені, будь ласка, зв’яжіться зі мною.

Рік виготовлення: 2021, Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Машина нова, не використовувалася! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Ротор: Відкритий ротор Подрібнювальний механізм: 650 мм × 550 мм Сфера застосування: подрібнення, наприклад, грудок ХАРАКТЕРИСТИКИ МАШИНИ Потужність: 22 кВт Напруга: 380 В Частота: 50 Гц Споживання струму: 42,5 А Швидкість обертання: 1470 об/хв Ступінь захисту: IP55 Клас ізоляції: F Режим роботи: S1 – безперервний режим Hodpfxszr Hzij Afzsfn Рівень шуму: 71 дБ(A) Вага: приблизно 190 кг КОМПЛЕКТАЦІЯ Блок керування Можливе підключення за схемою «зірка/трикутник» За додаткову плату можлива поставка запасних частин.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2013, відстань переміщення по осі X: 1 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 500 мм, відстань переміщення осі Z: 530 мм, максимальна швидкість шпинделя: 8 000 об/хв, ширина столу: 406 мм, довжина столу: 1 372 мм, максимальна швидкість обертання: 8 000 об/хв, загальна вага: 3 100 кг, необхідна ширина: 2 280 мм, вимога до простору довжина: 2 900 мм, потрібна висота: 2 550 мм, Обладнання: документація / посібник, обертальна швидкість безступінчасто регульована, X-вісь: 1 000 мм Y-вісь: 500 мм Z-вісь: 530 мм Розмір столу: 406 x 1 372 мм Hodpfxovpl I Te Afzofn Шпиндельний конус: BT 40 Швидкість обертання шпинделя: 1 - 8 000 об/хв Система керування: Fagor Оснащення: - Система охолодження - Інструкція з експлуатації Країна походження: Тайвань Потужність двигуна: 10 к.с. Габарити машини (ДxШxВ): 2 900 x 2 280 x 2 550 мм Вага машини: 3 100 кг

Стан: вживаний, КОНУСНІ КУЛЬОВІ МЛИНИ HARDINGE, 10’-0” x 84” Hfjdpfszvgdlsx Afzsn ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ МЛИНА Модель: 10’-0” x 84” HCBM Загальні розміри: діаметр 3050 мм, довжина 5185 мм. Встановлена потужність: 400 кВт Споживана потужність: 320 кВт Швидкість млина: 20 об/хв Оболонка: литі пластини з хромованої сталі Засипка: сталеві кулі (потрібно 30 тонн) Привід: зубчаста передача та шестерня, редуктор та кільцевий двигун Опорні підшипники цапфи: №1 млин – розбірні роликові підшипники Cooper №2 млин – підшипники з білого металу Млини використовувалися компанією British Chrome & Chemicals Ltd (згодом Elementis Chromium) на їхньому підприємстві в Клівленді, Великобританія, для переробки хромової руди до фракції 99%, що проходить через сито 45 мкм. Перший млин з підшипниками з білого металу було встановлено приблизно в 1970 році. Другий млин з розбірними роликовими підшипниками Cooper було встановлено в 1980 році. Цей млин пропонується з новим комплектом опорних підшипників цапфи Cooper. Обидва млини працювали до закриття підприємства в 2009 році, після чого вони зберігалися. Обладнання пропонується в тому стані, в якому воно є, без будь-яких гарантій. PPDS може запропонувати повний спектр послуг з відновлення. Запрошуємо до огляду обладнання на нашому складі в Уттоксетері, Стаффордшир, Великобританія (неподалік від аеропортів Східного Мідлендсу, Бірмінгема та Манчестера). Powder Process Design Services Ltd поставляє обладнання та системи для галузі промислових мінеральних ресурсів вже понад 20 років. Ми спеціалізуємося на проєктуванні та постачанні систем для переробки мінеральних ресурсів, використовуючи поєднання нового та відновленого обладнання. Маючи майже 40 років досвіду, ми прагнемо реалізовувати проєкти, які відповідають і навіть перевершують очікування. Ми маємо задоволених клієнтів по всьому світу, включаючи Сполучені Штати, Південну Америку, Нову Зеландію, Південну Африку, Близький Схід, а також Великобританію та Ірландію. Будь ласка, перегляньте інші наші пропозиції та підпишіться на наш перелік наявних товарів.

Стан: вживаний, HARDINGE Конічна кульова млин Hfodozvgvnopfx Afzon Діаметр 1,83 м, довжина 0,91 м – кульовий млин для сухого подрібнення промислових мінералів. Млин обладнано футеровкою з марганцевої сталі для роботи зі сталевими кульовими помельними тілами. Підшипники з білого металу на опорних валах. Встановлено двигун потужністю 90 кВт (можливе зменшення до 75 кВт). Млин з приводом від проміжного вала, але його можна переобладнати для роботи з редуктором.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Сверхтонкая кульова млин — це різновид подрібнювальної машини, що застосовується для подрібнення матеріалів до надзвичайно дрібних частинок. Такий тип млина має низку особливих характеристик, що роблять його особливо придатним для обробки навіть найтвердіших матеріалів із мінімальним зносом і низьким рівнем забруднення. Сфери застосування включають фармацевтичну, гірничодобувну, хімічну промисловість, виробництво пігментів та інші галузі, де потрібне отримання мікропорошків або наночастинок. Основні характеристики і особливості надтонкої кульової млини для мікропорошку: 1. Висока ефективність подрібнення: Надтонкі кульові млини спроєктовані так, щоб забезпечити високу ефективність за рахунок використання дрібного подрібнювального середовища, що збільшує площу контакту з матеріалом. 2. Прецизійне керування: Млини можуть оснащуватися сучасними системами керування, які дозволяють точно регулювати обертів, температуру та час помелу для досягнення потрібного розподілу по розміру частинок. 3. Спеціалізована конструкція: Для мінімізації забруднення усі основні робочі частини млина виготовляють із зносо- та корозійностійких матеріалів. Деякі моделі комплектуються системами охолодження для запобігання перегріву під час роботи. 4. Обробка різних типів матеріалів: Надтонка кульова млин здатна працювати як із крихкими, так і з волокнистими матеріалами. Вона застосовується для подрібнення твердих матеріалів (кераміки, мінерали, пігменти тощо), де потрібне тонке подрібнення. 5. Зменшення розміру частинок до мікро- або нано-рівня: Основна задача — досягати подрібнення частинок до мікронного або навіть нанорозміру завдяки інтенсивній дії подрібнювального середовища. 6. Класифікаційна система: Деякі моделі оснащені системами класифікації для точної селекції частинок за розміром, що дозволяє відокремлювати надто великі частки від уже подрібнених у процесі роботи. 7. Періодичний або безперервний режим роботи: Залежно від моделі, млин може працювати як у періодичному, так і в безперервному режимі, що дає гнучкість у виробництві. Hfsdpfx Aeq Nf Uwofzen 8. Системи безпеки: Млин може бути оснащений системами контролю та сигналізації задля запобігання перевантаженням, перегріванню й іншим аварійним ситуаціям. Підбираючи надтонку кульову млин для виробництва мікропорошків, враховуйте специфічні вимоги для свого застосування, властивості вихідної сировини й кінцевий розподіл часток за розміром. Дотримуйтеся вказівок виробника щодо експлуатації, обслуговування та заходів безпеки для забезпечення оптимальної роботи та довговічності обладнання.

Стан: вживаний, Універсальна фрезерно-інструментальна машина ORADEA EURO-MILL STIMIN (Румунія), тип FUS 32 Зав. № 5591 Рік випуску: 2009 Ходи: X: 560 мм, Y: 320 мм, Z: 400 мм Розмір столу: 950 x 450 мм Конус інструменту (вертикальна головка): ISO 40 – M16 Конус інструменту (горизонтальний шпиндель): ISO 40 – S20x2 (як у Deckel) Швидкість обертання шпинделя: 25–2000 об/хв, 18 ступенів Швидкість подачі: 5–400 мм/хв, 18 ступенів Швидкість швидкого переміщення: 1400 мм/хв Потужність головного шпинделя: 3 кВт Мережеве підключення: 400 В, 50 Гц, 10 кВт - 3-осьова цифрова індикація з лінійками HEIDENHAIN, тип ND 780 - Вертикальна фрезерна головка з поворотною свердлильною бабкою, нахил ±90° - Переміщення пінолі вертикальної головки: 100 мм - Ручна фіксація інструменту з різьбленням М16 - Противага для горизонтального фрезерування з підшипниковою втулкою Ø 48 мм - Центральна система змащення - Електрошафа з боку станка - Система охолодження у корпусі станка - Світильник для обладнання - 2 інструментальних тримача у комплекті - Інструкція з експлуатації та електросхема Габарити Д x Ш x В: 1800 x 1600 x 1800 мм Вага: 1650 кг Hodpfxjx Hkd He Afzefn Дуже гарний стан

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Керамічний кульовий млин (Batch ball mill), також відомий як керамічний кульовий млин, призначений для тонкого помелу польового шпату, кварцу, глини, руди тощо. Основне призначення керамічного кульового млина – змішування матеріалів, їх подрібнення, отримання рівномірної тонкості продукту та енергоощадність. Може працювати у сухому або у вологому режимі. Залежно від виробничих потреб машина може оснащуватися різними типами футерівки для досягнення необхідних характеристик помелу. Ступінь тонкості подрібнення контролюється часом помелу. Принцип роботи керамічного кульового млина: Під час роботи барабана сталеві кулі, що знаходяться всередині, піднімаються разом із обертанням барабана до певної висоти, після чого падають разом із матеріалом, забезпечуючи подрібнення. Hsdpfx Afevzx Auezjfn Принцип роботи керамічного кульового млина полягає у наступному: подрібнення здійснюється періодично у корпусі циліндра. При обертанні корпусу матеріали підіймаються до певної висоти, а потім під дією сили тяжіння падають по визначеній траєкторії разом із кулями. На кулі діють дві сили: одна – тангенціальна, інша – протилежна по відношенню до діаметра куль. Під впливом цих сил кулі притискаються між собою та стінками циліндра, утворюючи зусилля тертя різної інтенсивності. Кулі обертаються навколо осі циліндра, а потім падають, створюючи сильний ударний імпульс на руду, що призводить до її дроблення. Таким чином, мінерали в циліндрі дробляться завдяки поєднанню сил відриву, удару та стискання. Керамічний кульовий млин, також іменований періодичним (інтермітуючим) кульовим млином, що працює у вологому режимі, застосовується для тонкого помелу і змішування таких матеріалів, як польовий шпат, кварц, глина та інші керамічні сировини. Розмір фракцій на виході може проходити через сито №1000. Це високопродуктивне обладнання, й матеріал перед подачею у млин повинен бути попередньо подрібнений до необхідної тонкості для досягнення найвищої ефективності та економічної доцільності. Цементний млин є ключовим обладнанням для процесу помелу цементного клінкеру після його попереднього дроблення. Основне застосування – у виробництві силікатних цементних виробів. Багаторічний досвід розробки та виробництва дозволив нашій компанії запропонувати низку моделей цементних млинів із різними характеристиками для задоволення різних вимог замовників. Особливості цементного млина: Наша компанія використовує відповідні способи приводу залежно від моделі: периферійний (бримовий) або центральний. Циліндр оснащено новою ступінчастою футерівкою, яка збільшує площу помелу. Футерівка легко обслуговується та змінюється. Новий камерний дизайн використовує гнучкі й фіксовані підйомні лопаті, які просто встановлювати та ремонтувати. Технічні параметри: Маємо різні моделі та комплектації під ваші завдання – звертайтесь для отримання детальної інформації.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 55 кВт (74,78 к.с.), Рік виготовлення: 2026, Кульовий млин для порошкових і гірничозбагачувальних установок: структура, функції та технічні характеристики Кульовий млин — це ключове шліфувально-подрібнювальне обладнання, яке широко застосовується у гірничій, металургійній, цементній, хімічній промисловості та сфері виробництва порошків. Він призначений для подрібнення різних руд і матеріалів до дрібнодисперсного порошку шляхом ударно-абразивної дії між сталевими кулями та матеріалом у обертовому циліндричному барабані. В гірничозбагачувальних фабриках кульові млини відіграють ключову роль у підготовці руди до флотації, магнітної або хімічної (лічінгової) сепарації. У виробництві порошків забезпечують однорідний гранулометричний склад і велику питому поверхню матеріалу для подальшої обробки. Принцип роботи Кульовий млин працює за таким принципом: під час обертання циліндричного барабана навколо горизонтальної осі шліфувальні тіла (сталеві або керамічні кулі) піднімаються уздовж внутрішньої стінки під дією відцентрової сили і тертя. Досягнувши певної висоти, кулі падають вільно вниз, завдаючи ударів по матеріалу і подрібнюючи його. Такий цикл забезпечує як ударну, так і абразивну дію й дозволяє отримати необхідну тонкість помелу. Процес подрібнення може бути здійснений у сухому або у вологому режимі — залежно від задачі виробництва. Конструктивні елементи Стандартний кульовий млин складається з таких основних частин: Вузол подачі: оснащений живильником або шнековим транспортером для рівномірного завантаження матеріалу; Вузол вивантаження: виконаний у решітчастому (гратчастому) або переливному виконанні — залежно від методу розвантаження; Обертовий барабан: виготовлений зі сталевих листів, оснащений зносостійкими футерівками; Привідна система: включає електродвигун, редуктор, малий приводний зубчатий механізм і електрообладнання; Шліфувальні тіла: сталеві або керамічні кулі різних діаметрів для максимально ефективного подрібнення. Внутрішня конструкція футерівки та розподіл куль оптимізуються для досягнення високої енергоефективності та максимальної продуктивності. Технічні характеристики Типові параметри: Розмір завантаження: ≤25 мм Розмір розвантаження: 0,074–0,4 мм Продуктивність: 0,65–615 т/год (залежить від моделі та твердості матеріалу) Швидкість обертання барабана: 18–38 об/хв Потужність електропривода: 18,5–4500 кВт Матеріал футерівки: високомарганцева сталь, гума або легована сталь Завантаження шліфувальних тіл: 30–45% об'єму барабана Режими роботи: Сухий помел — для матеріалів, які повинні залишатися сухими (цементний клінкер, вапняк, кварц тощо); Вологий помел — зазвичай застосовується у збагаченні руд, де вода чи пульпа підвищує ефективність помелу та рівномірність частинок. Застосування в гірничозбагачувальних установках У гірничих комплексах кульові млини працюють після стадії дроблення для додаткового подрібнення руди та вивільнення цінної мінеральної складової. Включаються у склад помелу з класифікаторами, гідроциклонами й флотаційними системами. Подрібнений матеріал класифікується за розміром, а негабарит повертається на повторне перемелювання. Таке замкнене коло дозволяє отримати стабільно однорідний продукт з ефективним споживанням енергії. Основні сфери застосування: Подрібнення золотовмісних, мідних, залізних і цинкових руд Переробка цементного клінкеру та доменного шлаку Виробництво силікатних і керамічних порошків Підготовка вугільних і мінеральних порошків Hfedpfx Afeq Nf U Eozjn Висновок Кульовий млин є незамінним обладнанням для виробництва порошків і збагачення корисних коп

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2008, мотогодини: 2 000 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 30762, максимальна швидкість шпинделя: 3 000 об/хв, тип вхідного струму: трифазний, загальна довжина: 10 000 мм, загальна висота: 2 000 мм, загальна ширина: 5 000 мм, довжина столу: 3 100 мм, здатність свердління: 40 мм, глибина свердління: 130 мм, максимальна вага заготовки: 7 500 кг, Виробник: Ficep Рік виготовлення: 2008 Серійний номер: 30762 Технічні характеристики: Максимальна ширина оброблюваної деталі: 3100 мм Мінімальна ширина оброблюваної деталі: 400 мм Мінімальна довжина оброблюваної деталі: 1900 мм Максимальна довжина оброблюваної деталі: 6,4 м Hfedoz Inhgepfx Afzon Максимальна товщина матеріалу: 130 мм Максимальний діаметр свердління: Ø40 мм Максимальна вага оброблюваної деталі: 7500 кг Джерело плазми: Hypertherm HPR260 Швидкість обертання шпинделя: 180–3000 об/хв Мінімальний розмір оброблюваної деталі: 200 × 150 мм Комплектація: Повна лінія з роликовими конвеєрами для подачі та вивантаження матеріалу Приблизна довжина конвеєра подачі: 8 м Приблизна довжина конвеєра вивантаження: 5 м Включає широкий конвеєр для вивантаження металевих відходів

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, Токарно-фрезерний центр із контршпинделем Hfjdsz N E Aropfx Afzsn з 10 осями ЧПУ (X1, X2, Z1, Z2, Y1, Y2, B1, B2, C1, C2) Система керування: FANUC 31:iA Головний шпиндель Потужність шпинделя: 15/11 кВт Діаметр заготовки: 51 мм Швидкість обертання шпинделя: 5000 об/хв Контршпиндель Потужність шпинделя: 11/7,5 кВт Діаметр заготовки: 51 мм Швидкість обертання шпинделя: 5000 об/хв Токарно-фрезерний шпиндель Потужність: 7,5/3,7 кВт Швидкість обертання: 12 000 об/хв Максимальна довжина обробки на револьверній головці: 1005 мм Хід супорта X1 / X2 / Z1 / Z2 / B2: 455 / 222,5 / 1090 / 1005 / 1008 мм Хід супорта Y1 / Y2: + - 70 / + - 50 мм Діапазон повороту осі B1: + - 95 ° Лінійна рейкова система подачі заготовок, що включає допоміжного робота ЧПУ-опори для заготовки Система фільтрації охолоджувальної рідини, що включає 2 насоси для охолоджувальної рідини Охолоджувач мастила шпинделя

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1989, мотогодини: 2 100 h, Функціональність: повністю працездатний, довжина різьби: 880 мм, довжина подачі вісь X: 1 000 мм, довжина подачі по осі Z: 100 мм, швидкість подачі по осі X: 1 м/хв, швидкість подачі по осі Y: 5 м/хв, позиція фрезерної головки: Horizontal, swivelling, висота центру: 1 060 мм, тип вхідного струму: Кондиціонер, потужність привідного двигуна подачі: 4 000 Вт, довжина фрезерного шпинделя: 200 мм, отвір шпинделя: 90 мм, максимальна швидкість шпинделя: 400 об/хв, швидкість шпинделя (хв.): 25 об/хв, довжина оправки: 200 мм, отвір цанги: 90 мм, довжина затискання: 880 мм, максимальний діаметр заготовки: 500 мм, Різьбонарізний і зубострогальний верстат MSZ 5A352ПФ2 Модель MSZ 5A352ПФ2 — це універсальний верстат для нарізання різьб і зубців, призначений для обробки шліців, черв'яків і циліндричних зубчастих коліс методами фрезерування і зубодолбання. Вироблений у 1984 році, верстат розрахований на промислове використання, де необхідна надійність, багатофункціональність і стабільна точність повторюваних операцій. Верстат підходить для заготовок максимальною довжиною до 1000 мм і максимальною посадковою діаметром до 500 мм. Максимальна довжина обробки (шліців або різьби) становить 880 мм. Верстат підтримує нарізання зубців модулем до 8, що дозволяє виконувати широкий спектр робіт з обробки різьб і зубців. Можливість обробки під кутом до 30° дозволяє використовувати верстат у гнучких технологічних процесах машинобудування та виробництва трансмісій. Фрезерний і зуборізний шпиндель має діаметр отвору 90 мм і підтримує робочий інструмент з максимальною зовнішньою діаметром до 160 мм та максимальною довжиною до 200 мм. Діапазон швидкостей обертання шпинделя — від 25 до 400 об/хв, що забезпечує оптимальні умови різання для різних матеріалів і розмірів інструментів. Головний привід має кілька ступенів потужності і обертів (5/6,3/10 кВт при 750/1000/1500 об/хв). Верстат оснащений безступінчастими поздовжніми та радіальними подачами: поздовжня подача від 2 до 100 мм/хв, радіальна — від 2 до 50 мм/хв, що дозволяє точно контролювати процес обробки. Фрезерна головка горизонтальна, з поворотом, забезпечується точна синхронізація операцій різьбонарізання і зубострогання. Hedox Unpvepfx Afzefn Габарити верстата — приблизно 3100 × 2270 × 2100 мм (до 3540 × 2515 × 2100 мм з додатковим обладнанням), вага — близько 7890–8500 кг. Модель 5A352ПФ2 має масивну, жорстку конструкцію для кращої стабільності і гасіння вібрацій. Працює від трифазної мережі змінного струму 380 В, 50 Гц, оснащений системою керування PU F5007. Стан: * Б/в * Готовий до роботи * Повністю функціональний * Напрацювання — приблизно 2 100 годин Комплектація: * Повний комплект змінних шестерень * Технічний паспорт (російською мовою) * Інструкція з експлуатації (російською мовою) Типові завдання: * Нарізання різьб * Нарізання зубців (прямозубі колеса, черв'яки) * Виготовлення трансмісійних деталей * Загальне машинобудування * Ремонт і дрібносерійне та середньосерійне виробництво

Рік виготовлення: 2019, мотогодини: 3 000 h, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: RM2019003, Прокатний стан для розгладження дроту. Виробник: Nantong Geron Intelligent Equipment R&D Co., Ltd. Бренд: GEHI Модель: GZYH19004 Рік виготовлення: 08/2019 Серійний номер: RM2019003 ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Напруга живлення: 380 В Частота: 50 Гц Встановлена потужність: 200 кВт Робоча швидкість: 0 – 150 м/хв Матеріал для обробки (дріт): Ø ≤ 13 мм Розміри обладнання: 18 000 × 3 000 × 2 000 мм Приблизна вага: 10 000 кг ОПИС Промисловий прокатний стан GEHI GZYH19004, призначений для обробки дроту та круглих матеріалів діаметром до 13 мм. Високопродуктивне промислове обладнання, оснащене встановленою потужністю 200 кВт і робочою швидкістю до 150 м/хв, що робить його придатним для промислових застосувань і виробничих ліній з великим обсягом виробництва. Міцна конструкція, загальна довжина якої становить близько 18 метрів, розроблена для безперервної промислової роботи та високошвидкісної обробки. Hfedoz Infrjpfx Afzen ОСНОВНІ ДАНІ Модель: GZYH19004 Рік: 2019 Потужність: 200 кВт Швидкість: до 150 м/хв Діаметр матеріалу: до Ø13 мм Вага: прибл. 10 тонн Розміри: 18 × 3 × 2 м

Рік виготовлення: 1989, Стан: дуже добре (вживаний), Продаю токарний верстат з ЧПУ Mazak QuickTurn 20N. Верстат у відмінному стані. Комплектація: MAZATROL T-2, система керування MAZATROL CAM-T-2. Hedpfsz Scfkex Afzjfn

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, мотогодини: 10 000 h, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 7 800 мм, відстань переміщення по осі Y: 3 300 мм, відстань переміщення осі Z: 900 мм, ширина столу: 2 500 мм, навантаження на стіл: 16 000 кг, довжина столу: 6 000 мм, висота столу: 500 мм, загальна висота: 3 300 мм, загальна ширина: 5 000 мм, загальна довжина: 7 800 мм, тип вхідного струму: трифазний, максимальна швидкість обертання: 3 000 об/хв, максимальна вага заготовки: 16 000 кг, загальна вага: 60 000 кг, діаметр пінолі: 150 мм, рік останнього капітального ремонту: 2015, вхідна напруга: 380 V, Ми пропонуємо цей вживаний фрезерний верстат Titan AFL, рік виготовлення – 2015. Виробник: Titan Модель: AFL Hedpfx Aozxc Ifsfzjfn Рік виготовлення: 2015 Стан: вживаний Ідентифікатор категорії: 1170 Ідентифікатор типу: 2584 Тип верстата: фрезерний верстат станинового типу Якщо у вас виникнуть запитання або вам знадобиться додаткова інформація, будь ласка, надішліть нам повідомлення або зателефонуйте.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 1 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 600 мм, відстань переміщення осі Z: 650 мм, довжина подачі вісь X: 1 000 мм, довжина подачі по осі Y: 600 мм, довжина подачі по осі Z: 650 мм, швидкість подачі по осі X: 36 м/хв, швидкість подачі по осі Y: 36 м/хв, швидкість подачі по осі Z: 36 м/хв, номінальна (очевидна) потужність: 35 кВА, крутний момент: 70 Н·м, виробник контролерів: Siemens, модель контролера: SINUMERIK 828D (z interfejsem ShopMill), довжина заготовки (макс.): 1 000 мм, максимальна ширина заготовки: 600 мм, висота заготовки (макс.): 780 мм, максимальна вага заготовки: 1 000 кг, загальна висота: 2 800 мм, загальна довжина: 2 900 мм, загальна ширина: 2 100 мм, ширина столу: 600 мм, довжина столу: 1 160 мм, навантаження на стіл: 1 000 кг, максимальна швидкість обертання: 10 000 об/хв, загальна вага: 6 800 кг, максимальна швидкість шпинделя: 10 000 об/хв, подавання охолоджувальної рідини: 20 балка, відстань від центру столу до носика шпинделя: 780 мм, потужність двигуна шпинделя: 11 000 Вт, кількість шпинделів: 1, довжина інструмента: 300 мм, діаметр інструмента: 80 мм, вага інструмента: 7 000 g, вхідна напруга: 400 V, тип вхідного струму: трифазний, Обладнання: Наявна табличка з даними, Порт USB, документація / посібник, кабіна, обертальна швидкість безступінчасто регульована, освітлення, стружковий транспортер, централізована система змащування, TBI VC 1060 Smart Mill New Line – вертикальний обробний центр з ЧПК У нас на продаж є вертикальний обробний центр з ЧПК TBI VC 1060 Smart Mill New Line, оснащений системою управління Siemens 828D + ShopMill з 15-дюймовою сенсорною панеллю. Станок має шпиндель SK40 до 10 000 об/хв, 24-позиційний магазин інструментів зі швидким двоплечем зміною та цифровими приводами осей. Лінійні направляючі по осях X/Y/Z забезпечують швидкі переміщення до 36 м/хв. Основні технічні характеристики: - Система управління: Siemens 828D + ShopMill - Операторська панель: 15" сенсорна панель - Переміщення по осі X: 1000 мм - Переміщення по осі Y: 600 мм - Переміщення по осі Z: 650 мм - Розмір столу: 1100 × 500 мм - Макс. навантаження на стіл: 1000 кг - Т-подібні пази: 5 × 18 × 100 мм - Відстань від торця шпинделя до столу: 140–790 мм - Конус шпинделя: SK40 - Макс. швидкість шпинделя: 10 000 об/хв - Потужність приводу шпинделя S1/S6: 11/23 кВт - Привід шпинделя: AC, ремінний привід Hfodpfjz Iymzex Afzon - Швидке переміщення X/Y/Z: 36/36/36 м/хв - Точність позиціонування: ±0,005 мм - Повторюваність позиціонування: ±0,003 мм Магазин інструментів - Тип: барабанного типу - Кількість позицій: 24 - Змінник: швидкий, двоплечий - Макс. діаметр інструменту: 80 мм - Макс. діаметр при вільному сусідньому місці: 150 мм - Макс. довжина інструменту: 300 мм - Макс. маса інструменту: 7 кг Комплектація - система управління Siemens 828D + ShopMill з 15" сенсорною панеллю - нарізання різьби без компенсаційного патрона - охолодження через шпиндель 20 бар - стабілізація температури шпинделя - система продування шпинделя - охолодження інструменту повітрям та рідиною - лінійні ковзні направляючі осей X/Y/Z - телескопічні захисні кожухи направляючих осей X/Y/Z - пневматичне розвантаження осі Z - цифрові приводи осей - відстійник масла - передача даних V.24 / RS232-C / USB - ручні пістолети для промивання робочої зони - охолодження шафи управління - центральна система змащення - нижня система промивання стружки - інтегрований транспортер стружки разом з візком Система охолодження - Об'єм резервуару: 300 л - Продуктивність: 200 л/хв - Охолодження через шпиндель: 20 бар Розміри та маса - Розміри станка (довжина × ширина × висота): 2900 × 2100 × 2800 мм - Маса: 6800 кг - Загальне споживання потужності: 35 кВА Рік випуску: 2020 Місцезнаходження: Краків Ціна: 45 тис. євро Станок доступний для продажу. Можливе надання додаткових фотографій, технічної документації та детальної інформації щодо комплектації та умов продажу.

Стан: дуже добре (вживаний), Продається: промисловий фрезерний верстат MC9050B для обробки круглих дерев’яних заготовок, виготовлений у 2018 році, призначений для виробництва круглих дерев’яних стовпів і циліндричних дерев’яних компонентів, таких як ручки для інструментів, ручки для мітел, деталі меблів та подібна продукція. Характеристики: • Модель: MC9050B • Рік виготовлення: 2018 • Живлення: 380 В (трифазне) • Робочий діаметр: 15–50 мм • Мінімальна довжина заготовки: 600 мм • Основний двигун: 3 кВт • Приблизна вага: 350 кг Hfedpfxjzmt U Es Afzsn Стан: • Відмінний робочий стан. • Верстат у повній комплектації, готовий до негайного використання. • Можлива перевірка та тестування.

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Потужність приводу: 15 кВт Hsdpfx Afjz Ngbvszefn КОМПЛЕКТАЦІЯ Система керування Призначено для додаткового подрібнення За бажанням, продавець може запропонувати відповідний конвеєр, який є в наявності.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, потужність: 7,5 кВт (10,20 к.с.), Планетарні кульові млини періодичної дії застосовуються в різних галузях, де потрібна обробка матеріалів окремими партіями. Завдяки універсальності такі млини підходять для широкого спектра завдань. Основні сфери застосування кульових млинів періодичної дії: 1. Керамічна промисловість: - *Приготування глазурі*: Кульові млини широко використовують для підготовки глазурі, подрібнюючи сировину (польовий шпат, кварц, глина) керамічними кулями для досягнення необхідної дисперсії компонентів. 2. Хімічна промисловість: - *Подрібнення матеріалів*: Використовуються для подрібнення та змішування різних хімічних речовин (пігментів, барвників, спеціальних хімікатів), де необхідний чіткий контроль розміру частинок. 3. Фармацевтика: - *Виготовлення лікарських формуляцій*: Кульові млини використовують для подрібнення й змішування порошків, забезпечуючи контрольований процес та збереження властивостей фармацевтичних препаратів. 4. Харчова промисловість: - *Змішування інгредієнтів*: Млини можуть застосовуватися для змішування і подрібнення компонентів при виробництві харчових добавок, ароматизаторів, порошкових і гранульованих продуктів. 5. Гірничо-збагачувальна промисловість: - *Подрібнення руди*: Використовуються для помолу руди та мінералів. Керований процес дозволяє досягти необхідного розміру частинок для подальшого збагачення чи екстракції. Hsdpfx Aoq I N H Njfzofn 6. Лакофарбова промисловість: - *Диспергування пігментів*: Застосовуються для введення пігментів у лакофарбові системи, що забезпечує рівномірний розподіл та відповідну якість покриття. 7. Будівельні матеріали: - *Подрібнення сировини*: Використовуються у підготовці матеріалів для виробництва цементу, бетону шляхом помолу вапняку, глини до необхідної фракції. 8. Електронні матеріали: - *Обробка керамічного порошку*: Використовуються для обробки керамічного порошку, який застосовується при виробництві електронних компонентів та ізоляційних матеріалів. 9. Дослідницько-експериментальні роботи: - *Тестування матеріалів*: Млини часто застосовують у лабораторіях для тестування, розробки та оптимізації рецептур матеріалів у контрольованих умовах. 10. Індивідуальні рішення: - *Спеціалізовані процеси*: Можлива адаптація під специфічні процеси у різних галузях за вимогами замовника, включаючи конструктивні модифікації. Використовуючи кульовий млин періодичної дії, необхідно враховувати властивості матеріалу, бажану дисперсію та вимоги до кінцевого продукту. Дотримання інструкцій виробника та оптимальних умов експлуатації підвищує ефективність і ресурс млина. Технічні деталі Можемо запропонувати різні рішення під індивідуальні потреби. Будь ласка, звертайтеся до нашої команди для отримання додаткової інформації.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2013, мотогодини: 12 486 h, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 3 400 мм, відстань переміщення по осі Y: 2 300 мм, відстань переміщення осі Z: 1 000 мм, максимальна швидкість шпинделя: 18 000 об/хв, модель контролера: Siemens 840D sl, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Хід по осі X: 3400 мм Хід по осі Y: 2300 мм Хід по осі Z: 1000 мм Швидкий хід по осі X: 60 м/хв Швидкий хід по осі Y: 60 м/хв Швидкий хід по осі Z: 40 м/хв Виконання: C3-головка Діапазон повороту осі C: 200° Діапазон повороту осі A: 120° Потужність шпиндельного двигуна: 24 кВт Тип кріплення шпинделя: HSK 63 A Швидкість обертання шпинделя: 18 000 об/хв Охолодження шпинделя: водяне охолодження Виконання: дисковий автоматичний змінювач інструменту Кількість місць у магазині інструментів: 20 Кількість місць для завантаження: 1 Діаметр інструменту: до Ø 500 мм Довжина столу: 2000 мм Ширина столу: 1500 мм Товщина столу: 30 мм Крок різьби: 100 × 100 мм Максимальна вага завантаження: 2000 кг Повторюваність: приблизно 0,012 мм ХАРАКТЕРИСТИКИ ВЕРСТАТУ Система ЧПУ: Siemens 840D sl Час роботи шпинделя: приблизно 12 486 год Загальний час роботи: приблизно 37 297 год ОБЛАДНАННЯ Пакет для обробки по 5 осях: наявний Advanced Surface: наявний TCP: наявний Розмір панелі керування: 15 дюймів Дистанційне обслуговування: підготовлено Контактний датчик для вимірювання заготовки: m&h, бездротовий Hfjdpfx Asz Izduofzsn Вимірювання інструменту: BLUM Laser Мінімальне змащення: внутрішнє та зовнішнє змащення Централізована змазка: автоматична Система видалення спрею: з електростатичною сепарацією Повністю закритий захисний кожух: наявний Камера для заміни інструменту: окрема Технічна документація Інструкція з експлуатації Запасний шпиндель Omlat у комплекті