Придбати Robust P150 Twin - Pallet Crushing Line б/у (23 393)

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, ЛІНІЯ ДЛЯ ДРОБЛЕННЯ ПІДОНІВ: 2 подрібнювачі 2 транспортери з магнітним барабаном для видалення цвяхів. Подрібнювач AMIS використовувався лише 200 годин, подрібнювач RUBUST – лише 30 годин. Dcsdpfx Aszy Nwpochol Стан як новий, вигідна ціна.

Стан: вживаний, Подвійна вертикальна стрічкова пила з подовжувачем для колоди. Ширина від 70 мм до 200 мм. Довжина колоди — від 50 см до 3,7 метра. Dcjdpfx Acsyh Hc Rehsl

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2005, Функціональність: повністю працездатний, Storti Nailing Line GSI/150-AL2 – палетна лінія Палетна прибивна лінія Storti GSI/150-AL2 призначена для ефективного виробництва піддонів. Надійна промислова машина, придатна для автоматизованого складання піддонів із стабільною продуктивністю та високою виробничою потужністю. Holtec Variocut VC-SHKA-HPI – обрізна пила / оптимізаційна лінія Djdpszgayuofx Achocl Промислова машина для точного та ефективного обрізання деревини. Підходить для деревообробного виробництва, де потрібна надійна експлуатація, висока продуктивність і точне різання матеріалу.

Рік виготовлення: 2017, Стан: вживаний, ВІДПОВІДЬ: MM6447 1 шт. декартова автоматизована установка для укладання на піддони виробництва Camline Palletising Systems Ltd. Ця установка автоматизує процес укладання продукції та товарів на піддони, що в іншому випадку вимагало б значних трудових витрат і було б дорогим, створюючи надмірне навантаження на працівників. Декартові установки або установки типу «підхопити та розмістити» характеризуються конструкційними балками та осями, які використовуються для «підхоплення та розміщення» виробів. Це дуже гнучкі машини, які можуть переміщати продукцію в трьох напрямках, що дозволяє створювати складні схеми укладання на піддонах. Зазвичай, один або два (іноді більше) вироби групуються на подавальному конвеєрі та захоплюються за допомогою захоплювального пристрою, який потім розміщує їх на піддоні. Dcsdpozbkl Sofx Achsl Виробник – Camline Palletising Systems Ltd. Модель – Компактна система для укладання на піддони. Дата виробництва – 2017 рік. Подача продукції – конвеєром, вивантаження – ручним способом шляхом виймання піддону. Електричні вимоги: 220 В / 50 Гц / 1 фаза. Потужність: 32 Ампери. Тиск повітря: 6 Бар. Загальні розміри: 2 м (ширина) x 2,7 м (глибина) x 4,4 м (висота) (приблизно).

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Функціональність: повністю працездатний, Апарат для нарізання плівок Robust FSM L15 Рік виготовлення: 2006 Місцезнаходження: Бад-Тьольц Dcjdpfx Acszudzfohsl Огляд обладнання вітається. У нас є й інші вживані машини. Зв’яжіться з нами, щоб дізнатися більше.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2024, мотогодини: 2 h, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 3 320 кг, Ми пропонуємо вам нашу лінію, що складається з двох частин: розподільник для штабелювання піддонів EPAL 1 розміром 800x1200 мм для штабелів піддонів, розміщених один на одному або вкладених один в один, з конвеєром та машиною для перевертання піддонів EPAL1 800x1200 мм, тип OPZL 800. Вони повністю функціональні, але ми їх не використовували. На продаж виставляються перші 3/4 лінії сортування. Частина 1: Розвантаження – штабель піддонів завантажується та нахиляється. Піддони по одному переміщуються на конвеєр. Частина 2: Піддони, які були повернуті через вкладення один в одного, автоматично розпізнаються та перевертаються. Частина 3: Піддони проходять через поворотний механізм, за допомогою якого, залежно від потреби в ремонті або відборі, піддон може бути доданий або вийнятий. Частина 4: За допомогою іншого конвеєра піддони штабелюються. Ми б хотіли залишити у себе штабелер, але можемо домовитися, якщо він вам дуже потрібен. Якщо у вас виникнуть запитання, будь ласка, звертайтеся. Лінію було замовлено новою, доставлено та протестовано в липні 2025 року, але, на жаль, вона не була використана для поточних замовлень і наразі не планується до використання. Якщо у вас виникнуть запитання, будь ласка, звертайтеся. Ми можемо надати всі необхідні документи. Dsdpezvn Thjfx Achocl

Рік виготовлення: 2008, Стан: готовий до використання (вживаний), Ця лінія палетозабивальних верстатів DELTA була виготовлена в 2008 році. Вона має комплексну установку, що включає базовий цвяхозабивний верстат, цвяхозабивний верстат з пневматичною подачею і контролем цвяхів, пристрої для маркування, повороту на 90 і 180 градусів, кутову пилу і пристрій для штабелювання, доповнений конвеєрною стрічкою. Розгляньте можливість придбати цю лінію палетозабивних верстатів DELTA. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. Dcodszug Dpjpfx Achjl Переваги машини Технічні переваги машини • Цвяхозабивач основи / палетний цвяхозабивач: з пневматичною подачею поперечних дощок, з шаблоном для утримання палубних дощок, з системою контролю подачі цвяхів / завантажувальний пристрій для маркування піддонів / пристрій для повороту піддонів на 90 градусів / пристрій для розпилювання кутів піддонів / пристрій для повороту піддонів з поворотним пристроєм на 180 градусів / пристрій для штабелювання піддонів / стрічковий конвеєр для піддонів.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2016, мотогодини: 9 001 700 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: N/A, ЛІНІЯ ВИДАЛЕННЯ КІСТОК М’ЯСА PACE ДЛЯ ЗАБУЙНОГО ЦЕХУ. ДВОСТОРОННЯ ЛІНІЯ КОНВЕЄРА PACE ДЛЯ М'ЯСОПЕРЕРОБНОГО ЦЕХУ, ЯКА ПРОДОВЖУЄТЬСЯ ДО ЛІНІЇ ОБРІЗАННЯ ТА УПАКОВКИ, ЗАГАЛЬНА ДОВЖИНА БЛИЗЬКО 28 м. Dodpfx Acsy Uk A Sehecl РОБОЧІ МІСЦЯ ДЛЯ 16 М'ЯСНИКІВ (8 З КОЖНОГО БОКУ) І ЦЕНТРАЛЬНИЙ КОНВЕЄР ДЛЯ ВИДАЛЕННЯ КІСТОК. ПРОДУМАНЕ МІСЦЕ ДЛЯ СТРІЧКОВОЇ ПИЛИ ТА МАШИН ДЛЯ ЗНІМАННЯ ШКІРИ У ПРОЦЕСІ. КОНВЕЄР З РЕГУЛЬОВАНОЮ ШВИДКІСТЮ ДЛЯ КОНТРОЛЮ ТЕМПУ ЛІНІЇ.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, Дробильна установка для виробництва піску та щебеню — це комплекс обладнання, призначений для подрібнення каменю та гірських порід до менших фракцій або гравію. Зазвичай вона включає кілька етапів дроблення та грохочення, щоб отримати різні розміри й класифікації піску та щебеневої продукції, що є необхідними у будівництві, ландшафтному оформленні та інших сферах. Нижче — огляд основних компонентів і технологічних процесів типової каменедробильної установки: ### Основні компоненти каменедробильної установки 1. Первинна дробарка: - Призначення: Зазвичай це щокова або конусна дробарка, яка первинно розбиває великогабаритні камені на дрібніші частини. - Функція: Працює з матеріалом безпосередньо з кар'єру або шахти, готуючи його до подальшої переробки. 2. Вторинна дробарка: - Призначення: Вторинна дробарка (наприклад, конусна чи роторна) додатково зменшує розміри вже подрібненого матеріалу. - Функція: Дозволяє отримати більш дрібні та однорідні за розміром щебеневі фракції. 3. Третинна дробарка (опціонально): - Призначення: У деяких випадках використовується третинна дробарка, наприклад, вертикальний ударний дробильний механізм (VSI) для досягнення тонкого подрібнення й формування матеріалу. - Функція: Виробництво добре подрібнених матеріалів для спеціалізованих задач, зокрема для бетонних сумішей або основи доріг. 4. Грохоти (сортувальне обладнання): - Призначення: Вібраційні чи барабанні грохоти здійснюють розділення подрібненого матеріалу за розмірами. - Функція: Відсортовують Щебінь і пісок на необхідні фракції відповідно до стандартів. 5. Транспортерні системи: - Призначення: Конвеєрні стрічки транспортують матеріали між етапами дроблення та грохочення. - Функція: Забезпечують безперервне й ефективне переміщення матеріалів між усіма відділеннями лінії. 6. Мийне обладнання (опціонально): - Призначення: Піскомийки, скрубери використовуються для видалення домішок і пилу з піску та щебеню. - Функція: Покращення якості кінцевої продукції шляхом очищення та видалення дрібнодисперсних і сторонніх часток. ### Основні процеси - Первинне дроблення: Великі камені подаються у первинну дробарку для зменшення розміру. - Вторинне дроблення: Після первинного дроблення матеріал додатково обробляється для одержання бажаних розмірів фракцій. - Грохочення (сортування): Суміші розділяються за фракціями та класом зерна. - Транспортування матеріалу: Конвеєрні системи забезпечують передачу матеріалів між технологічними вузлами. - Відвантаження готової продукції: Відсортовані товари (пісок, різні фракції щебеню) зберігаються або завантажуються для доставки клієнтам чи на будівельні майданчики. Dcodjq N U Duopfx Achsl ### Застосування - Будівництво: Виробництво бетону, асфальту та щебеневих основ для доріг. - Ландшафтний дизайн: Декоративний та функціональний щебінь для садів, доріжок, стоянок. - Інфраструктура: Критично важливий для зведення фундаментів, систем дренажу, облаштування підсипки. ### Доступна продуктивність Пропонуються установки з продуктивністю 30 т/год, 30–50 т/год, 50–100 т/год, 100–150 т/год, 150–200 т/год, 200–300 т/год, 300–500 т/год. Можливе постачання як стаціонарних, так і мобільних дробильних комплексів.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 271901, Продаю лінію для розпилювання пиломатеріалу, призначену для обробки колод довжиною від 2 до 3 метрів. Обладнання практично нове – лише запущене та випробуване, готове до роботи. Детальнішу інформацію надам по телефону. Dcsdpfoyc Dhvex Achel Запрошую до контакту.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2025, Обладнання для дроблення та переробки щебеню й баласту використовується для подрібнення різних матеріалів, які застосовуються у будівельних та інфраструктурних проектах. Дробарки призначені для подрібнення великих каменів, гравію чи валунів на дрібніші фракції, отримання щебеню й баласту — ключових матеріалів у будівництві. Нижче наведені основні види та аспекти обладнання для дроблення щебеню та баласту: 1. Щокова дробарка: - Щокові дробарки зазвичай використовуються для первинного дроблення при виробництві щебеню та баласту. Вони працюють шляхом стискання матеріалу між нерухомою та рухомою щокою. 2. Ударна дробарка: - Ударні дробарки підходять для формування та отримання дрібних фракцій. Вони дроблять матеріал ударною дією, тому ефективні для різних типів каменю та руди. 3. Конусна дробарка: - Конусні дробарки часто застосовують для вторинного та третинного дроблення у виробництві щебеню. Вони забезпечують високу якість форми й фракційності готової продукції. 4. Вертикальна ударна (VSI) дробарка: - VSI-дробарки призначені для одержання якісного штучного піску. Вони працюють за принципом "камінь об камінь": сировина прискорюється в роторі та розбивається о нерухомі наковальні. 5. Гіраторна дробарка: Dcsdpfxsq Nxrxe Achsl - Гіраторні дробарки здебільшого використовуються у гірничодобувній промисловості, проте застосовуються також у виробництві щебеню. Вони мають конусоподібну головку і увігнуту поверхню, між якими матеріал ефективно подрібнюється. 6. Мобільні дробарки: - Мобільні дробарки, зокрема мобільні щокові й ударні дробарки, забезпечують гнучкість та мобільність при подрібненні щебеню й баласту безпосередньо на будівельному майданчику. 7. Грохоти та скальпери: - Грохоти й скальпери використовуються для сортування фракцій після первинного дроблення. Вібраційні грохоти дозволяють класифікувати та розділяти матеріал по розмірах. 8. Конвеєри: - Конвеєри є ключовим елементом для транспортування матеріалів між стадіями дроблення та для складування готової продукції, що суттєво підвищує ефективність процесу. 9. Системи пилопридушення: - Дробильні роботи супроводжуються пиловиділенням, тому системи пилопридушення (водяні розпилювачі або хімічні агенти) є важливими для мінімізації впливу на довкілля й здоров'я. 10. Система контролю якості: - Контроль якості, зокрема аналіз гранулометричного складу та лабораторні випробування, необхідний для забезпечення відповідності продукції до встановлених стандартів і технічних вимог. 11. Екологічні аспекти: - Обладнання має відповідати вимогам екологічних норм. Важливо впроваджувати заходи для зниження пилу, шуму та належної утилізації відходів. При виборі дробильного обладнання для щебеню та баласту важливо враховувати тип матеріалу, бажану крупність готового продукту, продуктивність та необхідність мобільності. Окрім того, необхідно суворо дотримуватись норм з безпеки та екології під час експлуатації такого обладнання.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2009, Функціональність: повністю працездатний, Комплектна автоматична лінія виробництва піддонів Corali. Лінія ідеально підходить, наприклад, для виробництва паперових та картонних піддонів. Автоматичне налаштування для швидкої переналагодження забезпечує максимальну ефективність навіть при малих серіях. Машина перебуває в експлуатації та повністю працездатна. Характеристики лінії: - Блок для прибивання настилу - Блок для прибивання ніжок - Блок складання - Фольгувальний блок, 6 рулонів - Блок нанесення друку - Система швидкого переналаштування, час зміни приблизно 5 хв Dcjdpfxoy Exvnj Achjl - Мінімальна виробнича серія від 15 штук - Продуктивність приблизно 1800 шт./зміну - Розміри піддонів: мін. 530x530 мм, макс. 1500x1250 мм - Дерев’яні бруски / дві пилки для нарізки брусків та конвеєр - Пресовані бруски можна подавати вручну - Виготовлення піддонів із закритим та відкритим настилом - Для обслуговування потрібно 2 оператори - Пилка для обрізки кутів - Роботизована укладка в штабель - Обв’язка штабеля - Можливість подачі попередньо виготовлених настилів у виробничу лінію - Інструкції доступні як у друкованому вигляді, так і у файловому форматі - Рік випуску – 2009 Покупець несе відповідальність за демонтаж та транспортування лінії згідно з узгодженим графіком. Лінія продається цілісним комплексом.

Стан: добрий (вживаний), DEBAG Monsun Twin піч багато'ярусна – пекарська піч – 8 ярусів, рік випуску 2012, працює на мазуті. Вживана, самостійний демонтаж. Виробник: DEBAG - Модель: Monsun Twin - Рік випуску: приблизно 2012 - Конструкція: багатоярусна/ярусна піч (прибл. 8–10 ярусів) - Паливо: пічне мастило Dcsdpfxjyz Rc Sj Achsl - Керування: є цифрове керування - Витяжка та уся технічна оснастка в комплекті

Рік виготовлення: 2010, Стан: добрий (вживаний), 2250-мм палетонабивна лінія Dcjdopy H Eropfx Achel Напів автоматичний стіл для забивання цвяхів Поворотний пристрій + (опційний маркер) Складальний пристрій (максимально 3000 мм) Передача

Стан: вживаний, Фарбувальна лінія складається з: Позиція 1 Вхідний транспортер із стрічкою - Виробник: Venjakob - Робоча ширина: 1.300 мм - Довжина: 3.000 мм - Регульована подача за допомогою рукоятки ~ 2,5–7,5 м/хв - Напруга/частота: 400 В / 50 Гц - Колір: RAL 7035 Позиція 2 Машина для видалення пилу Cefla - Виробник: Sorbini - Модель: VS/32-E - Рік випуску: 1998 - Робоча ширина: 1.300 мм - Висота конвеєра: 900 мм ± 20 мм - Сторона керування: права - Роликовий транспорт - Повітряні сопла зверху: 2 шт. - Повітряні сопла знизу: 1 шт. - Щітка для пилу - З іонізуючою штангою згори і знизу - Власний привід - Власний блок керування - Довжина приблизно 910 мм - Ширина приблизно 2.600 мм - Вага: 1.260 кг - Патрубки для витяжки D 180 + 120 мм - Загальна потужність: 7,6 кВт - Напруга/частота: 400 В / 50 Гц Позиція 3 Dcsdpfjzv Tdfex Achsl Автоматичний розпилювач Venjakob VEN SPRAY Perfect - Виробник: Venjakob - Модель: VEN SPRAY PERFECT - Рік випуску: 2013 - Робоча ширина: 1.300 мм - Висота конвеєра: 940 мм ± 20 мм - Сторона керування: ліва - IR-попередній підігрів, кількість випромінювачів: 2 шт. - Привід пістолетів з подвійним виконанням - Суха витяжка - Діаметр патрубка витяжки: 600 мм - Витрата витяжного повітря: 10.000 м³/год - Стрічкова транспортна система - Безступінчате регулювання подачі ~ 4–10 м/хв - Система очищення стрічки - Система рециркуляції лаку через V-подібну стрічку - Керування пістолетами: EPS-CNC CNC 7000 - Система управління кольором для 3+1 насосів - Кількість встановлених безповітряних розпилювачів: 4 шт. - Система швидкого змінення розпилювачів - Система дистанційного обслуговування - Захисний кожух від пилу на виході - Система рециркуляції витяжного повітря - Управління витяжним вентилятором - Придатна для водних і розчинних лаків - Довжина: 5.509 мм - Ширина: 4.500 мм + 2.400 мм - Висота: 3.380 мм + 510 мм - Загальна потужність: ~20–26 кВт - Напруга/частота: 400/50 - Колір: RAL 7035 - Розпилювачі Kremlin AVX AirMix - Бак для малих об'ємів - Підтримуюча система для швидкого виймання 4 розпилювачів AirMix із кабіни, включаючи швидкороз'ємні з'єднання для пневматики і матеріальних шлангів. Позиція 4 Транспортер із стрічкою Venjakob - Виробник: Venjakob - Робоча ширина: 1.300 мм - Довжина: 2.000 мм - Регульована подача за допомогою рукоятки ~ 2,5–7,5 м/хв - Напруга/частота: 400 В / 50 Гц - Колір: RAL 7035 Позиція 5 Високотемпературна сушарка Cefla - Виробник: Cefla - Модель: VN 2000/5500/190,5/30 - Рік випуску: 2003 - Робоча ширина: 1.300 мм - Кількість піддонів: 30 шт. - Довжина піддона: 5.600 мм - Корисна довжина піддона: 5.300 мм - Номінальне навантаження на піддон: 300 кг - Макс. висота деталі: ~110 мм - Відстань між піддонами: 120 мм - Відстань "центр піддона — центр піддона": 3.658 мм - Макс. довжина деталі: ~5.200 мм - Кількість контрольованих температурних зон: 2 шт. - Подача припливного та витяжного повітря: по 6.000 м³/год - Теплова потужність: макс. 175 кВт - Макс. температура сушки: ~55–60°C - З теплообмінником, нагрів водою, без регулюючих клапанів для води - U-подібна конфігурація конвеєра - Вхід справа - Подача регулюється через частотний перетворювач ~2–20 м/хв - Придатна для водних і розчинних лаків - Довжина: 7.820 мм - Ширина: 6.130 мм - Висота: 3.905 мм - Загальна потужність: ~23 кВт - Напруга/частота: 400 В / 50 Гц - Максимальні коливання напруги: +/- 5% - Без регулюючих клапанів і водяних насосів Позиція 6 Вхідний стрічковий транспортер - Виробник: Cefla - Робоча ширина: 1.300 мм - Довжина: 2.000 мм - Регульована подача за допомогою

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1993, Функціональність: непрацюючий, Platon палетний штабелер Транспортна дальність 7 метрів Dcodpfx Aspy H E Dschol

Рік виготовлення: 2010, Стан: добрий (вживаний), Лінія для кінцевого пакування палет Cyklop, що складається з: Cyklop XZE-311-22 – обв’язувальна машина для палет Cyklop GL 1020M – обмотний пристрій для палет Рік випуску: 2010 (XZE-M) 2006 (GL 1020M) Обв’язувальна машина для палет XZE-311-22: Швидкість: до 100 палет/год Розмір палет: 800x1200 мм, 1000x1200 мм, 1200x1200 мм Висота проходу: макс. 2700 мм (від підлоги) Мінімальна висота роликової доріжки: мін. 300 мм Максимальна робоча висота: ~2500 мм – висота роликової доріжки (включаючи палету) Максимальна вага палети: 1500 кг Загальна висота: ~4200 мм Електроживлення: 400 В змінного струму, 3 фази/нейтраль/заземлення, 50 Гц, ~6 кВт Габаритні розміри (довжина x ширина x висота): прибл. 2000 x 7000 (включаючи котушки обв’язувальної стрічки) x 4200 мм Вага: прибл. 4000 кг GL 1020M: Швидкість: до 50 палет/год Розмір палет: 800x1200 мм, 1000x1200 мм, 1200x1200 мм Висота проходу: макс. 2200 мм (від нижнього краю палети) Мінімальна висота роликової доріжки: мін. 300 мм Djdsg S Twuepfx Achecl Робоча висота: 500 - 2000 мм (включаючи палету) Плівка, зовнішній діаметр рулону: макс. 400 мм Плівка, ширина рулону: макс. 500 мм Товщина плівки: 17/23/35 мкм Максимальна вага палети: 1500 кг Електроживлення: 400 В змінного струму, 3 фази/нейтраль/заземлення, 50 Гц, ~3 кВт Габаритні розміри (довжина x ширина x висота): прибл. 1800 x 3000 x 3500 мм Вага: прибл. 1500 кг Обладнання: Лінія для пакування палет, конфігурація "L" (довга сторона ~20 м, коротка сторона ~5 м): > Позиція подачі розвантажених палет, з мотором > Буферна та центруюча позиція для палет, з мотором > Обв’язувальна машина для палет Cyklop XZE з 2 обв’язувальними головками, 3 направляючими планками, вбудованим поворотним столом для повороту палети на 90°/180° > Буферна позиція для палети, з мотором > Обмотний пристрій для палет Cyklop GL 1020, плівка подається на обертову палету (поворотний стіл) через бічну фіксовану руку > Буферна позиція для палет, з мотором > Поворотний стіл для повороту палети на 90° вліво або вправо > Виштовхування повернутих палет у зону прийому, з мотором > ДИВ. СХЕМУ РОЗТАШУВАННЯ ДЛЯ ОТРИМАННЯ БІЛЬШОЇ ІНФОРМАЦІЇ

Рік виготовлення: 1999, мотогодини: 47 973 h, Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 20472666, Комплектна установка для компаундування та гранулювання, що базується на коаксіальному двозвивинтовому екструдері Krupp Werner & Pfleiderer ZSK 50, рік випуску 1999. Установка призначена для компаундування, переробки та регранулювання термопластичних полімерів. Попередній процес: переробка ABS-пластику. Установка складається з: * Двозвивинтового екструдера ZSK 50 Mc 900 з робочою довжиною шнека 36L/D * Потужність приводу: 181 кВт * Швидкість обертання шнека: до 1200 об/хв * Включає водяний кільцевий вакуумний насос і водяне охолодження * Включає термостат Autotherm * Включає фільєрну головку Багатокомпонентна система дозування та подачі матеріалу від Colortronic – Graviblend (рік випуску 1999), гравіметрична, укомплектована 5 гравіметричними дозаторами, включаючи вакуумну систему подачі матеріалу з вакуумним насосом Busch, тип RC 0160, всмоктування через всмоктувальні трубки. Подальша обробка: * Фільтр для розплаву Ettlinger, тип ERF 200 з площею фільтрації 1250 см² для продуктивності до 900 кг/год * Водяна ванна, 4,0 м, включає теплообмінник * Система видалення повітря з гранул Dedpfxjzn Um Ej Achscl * Гранулятор Scheer SGS 200-E5, рік випуску 2011 * Класифікаційне вібраційне сито * Охолоджувальний шнековий конвеєр Шафи керування входять до комплекту. Наразі установка зібрана і її можна оглянути до кінця вересня, причому вона буде підключена до електромережі.

Стан: новий, Комплектна лінія виробництва піддонів. Номер/Позиція Артикул/Найменування/Кількість 1/OKKR-100/Магазин Opti-Cutter/L=3000 мм/1 шт. 2/RON120/Карусель подачі брусків/1 шт. 3/OM-1500EL/Машина для виготовлення ніжок/1 шт. Dsdpowduudefx Achscl 4/LP-OM/Система позиціонування ніжок/1 шт. 5/D-1000EL/Машина для виготовлення настилу/1 шт. 6/KTR-1006/Ланцюговий конвеєр L=6000 мм/1 шт. 7/GRG/Портальний робот з механічним захватом/1 шт. 8/SMS-1000EL/Складальна машина/1 шт. 9/HKR/Автоматична машина для зрізання кутів/1 шт. 10/KTR-1004/Ланцюговий конвеєр L=4000 мм/1 шт. 11/ROB-G/Робот з механічним захватом/1 шт. Середня продуктивність: 1500 піддонів/8 годин (піддон 800x1200 мм з макс. 6 настильними дошками) Максимальна продуктивність: 1900 піддонів/8 годин (піддон 800x1200 мм з макс. 6 настильними дошками)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, мотогодини: 2 846 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2846, Складський №2846 Dcsdpfx Acoi Dtbqohol Компандуючий екструдер, готовий до демонстрації: Тип Alphatec AD-.S 75 з: Діаметр гвинта 72 мм Сегментні гвинти, співавісний рух, щільне зачеплення, циліндр з водяним / середовищним охолодженням/температурним контролем Продуктивність до 1200 кг/год — залежить від матеріалу Привід: 250 кВт AC Довжина до діаметра – 48 L/D 3× зони дегазації – 1× вакуумний насос з конденсатовідокремлювачем 2× додаткові бокові дозатори типу ZS-B Система керування Siemens HMI Touch ОПЦІЇ: > Фільтр розплаву/ситообмінник > Гранулюючі системи: нитковий ST-, водяний кільцевий WRG або підводний гранулятор UWG > Конфігурація гвинта відповідно до ваших вимог > Дозування матеріалу: об'ємне або гравіметричне > Додаткове обладнання Запрошуємо вас відвідати наш завод у Вупперталі. Лінія готова до демонстрації. Можливий тестовий запуск з вашим матеріалом за домовленістю.

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Лінія для піддонів. Багатопильний верстат і кантувальний верстат. A.COSTA, VOLLMER, ARTIGLIO, PRIMULTINI, STORTI. У нас є великий вибір лісопильного обладнання. Dcedeqag T Aepfx Achjl

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2004, Функціональність: повністю працездатний, 1 ГІДРАВЛІЧНИЙ ЦВЕЗОБІБНИК З ПОПЕРЕЧНИМ І ПОЗДОВЖНІМ НАВАНТАЖУВАЧОМ ДОШОК. Dedpfx Acjtp T Nwohocl 1 КУТОФРЕЗ + 2 МАРКЕРИ 1 ПОВЕРТАЧ ПАЛЕТ 1 АЛЬТЕРНАТИВНИЙ ПОВЕРТАЧ ПАДОДОНІВ 1 ШТАБЕЛ 1 ПЕРЕДАЧА ВИХОДУ

Рік виготовлення: 2000, Стан: добрий (вживаний), Лінія для кінцевого пакування палет Cyklop, що складається з: Cyklop XZE-311-22 – обв’язувальна машина для палет Cyklop GL 1020M – машина для обгортання палет Рік випуску: 2000 (XZE-M) 2000 (GL 1020M) Обв’язувальна машина для палет XZE-311-22: Швидкість: до 100 палет/год Розмір палети: 800x1200 мм, 1000x1200 мм, 1200x1200 мм Висота проходу: макс. 2700 мм (від підлоги) Мінімальна висота роликової доріжки: мін. 300 мм Максимальна робоча висота: ~2500 мм – висота роликової доріжки (включно з палетою) Максимальна вага палети: 1500 кг Загальна висота: ~4200 мм Електроживлення: 400 В змінного струму, 3 фази/нейтраль/заземлення, 50 Гц, ~6 кВт Габаритні розміри (Д x Ш x В): приблизно 2000 x 7000 (включно з обв’язувальними котушками) x 4200 мм Вага: приблизно 4000 кг GL 1020M: Швидкість: до 50 палет/год Dcsdpfxeg A Hfls Achjl Розмір палети: 800x1200 мм, 1000x1200 мм, 1200x1200 мм Висота проходу: макс. 2200 мм (від нижнього краю палети) Мінімальна висота роликової доріжки: мін. 300 мм Робоча висота: 500 – 2000 мм (включно з палетою) Плівка, зовнішній діаметр рулону: макс. 400 мм Плівка, ширина рулону: макс. 500 мм Товщина плівки: 17/23/35 мкм Максимальна вага палети: 1500 кг Електроживлення: 400 В змінного струму, 3 фази/нейтраль/заземлення, 50 Гц, ~3 кВт Габаритні розміри (Д x Ш x В): приблизно 1800 x 3000 x 3500 мм Вага: приблизно 1500 кг Обладнання: Лінія для пакування палет, конфігурація «L» (довга сторона ~20 м, коротка сторона ~5 м): > Позиція подачі окремих палет, з приводом > Буферна та центрувальна позиція для палет, з приводом > Обв’язувальна машина для палет Cyklop XZE з 2 обв’язувальними блоками, 3 направляючими планками, інтегрованим поворотним столом для повороту палети на 90°/180° > Буферна позиція для палет, з приводом > Машина для обгортання палет Cyklop GL 1020, плівка подається на обертову палету (поворотний стіл) через бічну фіксовану руку > Буферна позиція для палет, з приводом > Поворотний стіл для повороту палети на 90° вліво або вправо > Виштовхування повернутих палет у позицію прийому, з приводом > ДИВ. ПЛАНУВАННЯ ДЛЯ ОТРИМАННЯ БІЛЬШЕ ІНФОРМАЦІЇ

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2004, Б/в горизонтальний обробний центр Kia Centre H63 із двома палетами, магазином на 60 інструментів (ATC) та ЧПУ Fanuc 18M. Серійний номер KH630216. Рік випуску: 2004. КОНСТРУКЦІЯ ТА ОСОБЛИВОСТІ МАШИНИ • Моноблочна станина з високоякісного чавуну для підвищеної точності та жорсткості • Потужний маслозамкнений шпиндель із двоступеневою коробкою передач для високого крутного моменту • Челночний змінник палет • Попередньо натягнуті з обох кінців кулькові гвинти • Система управління Fanuc 18M з 15-дюймовим кольоровим екраном • Система наскрізного охолодження шпинделя під тиском 20 бар 'Cool-Jet' • Комплект тримачів інструменту BT50 • Система очищення туману Filtermist FX5002 • Фронтальні та бічні операторські майданчики СТІЛ • Розмір столу: 630 x 630 мм • Максимальне навантаження: 1 000 кг • Максимальні розміри оброблюваної деталі: Ø 1 120 x В 875 мм • Мінімальний кут індексації: 1° ПЕРЕМІЩЕННЯ • Вісь X: 950 мм • Вісь Y: 825 мм • Вісь Z: 760 мм • Відстань від поверхні столу до центру шпинделя: 175–935 мм • Відстань від центру столу до торця шпинделя: 0–825 мм • Тип напрямних: Загартовані та шліфовані коробчаті напрямні ШПИНДЕЛЬ • Конус шпинделя: NT #50 • Оберти шпинделя: 4 500 об/хв • Потужність двигуна шпинделя (макс./постійна): 26,0 / 22,0 кВт • Крутний момент шпинделя (макс./постійний): 1 267 / 1 071 Нм • Тип головки: двоступенева редукторна ПОДАЧІ • Робоча подача по осях X, Y, Z: 5 м/хв • Швидка подача по осях X, Y, Z: 20 м/хв Djdou A Ut Nopfx Achocl МІНЯЧ ІНСТРУМЕНТІВ (ATC) • Кількість інструментів: 60 • Тип інструментального тримача: BT #50 • Макс. діаметр інструмента: Ø 110 мм • Макс. діаметр інструмента без сусідніх: Ø 245 мм • Макс. довжина інструмента: 600 мм • Макс. вага інструмента: 20 кг • Принцип вибору інструменту: Фіксована адреса • Час заміни інструмента – інструмент до інструмента: 6 с • Час заміни інструмента – стружка до стружки: 11 с АПК (ПАЛЕТНИЙ ЗМІННИК) • Кількість палет: 2 • Тип АПК: челночний ОБ’ЄМ БАКА • Бак охолоджувальної рідини: 400 л ЕЛЕКТРОЖИВЛЕННЯ • Електроживлення: 36 кВА • Напруга: 415В / 3 фази / 50Гц ГАБАРИТИ МАШИНИ • Займана площа (Д x Ш): 3 610 x 5 320 мм • Висота: 3 140 мм • Вага: 14 000 кг

Рік виготовлення: 2001, Стан: добрий (вживаний), Введено в експлуатацію: 2001 (Cyklop XZE-311-22), 2001 (Cyklop GL 2000) Опис/конфігурація: Повна лінія для автоматичного обв’язування палет (поздовжня або поперечна обв’язка), автоматичне пакування палет стрейч-плівкою. Включає повністю автоматизовану систему переміщення палет. Повна лінія з декількома точками подачі, сконфігурована наступним чином: > конвеєр подачі з захисними бортами, привідний, довжина ~1500 мм, REF 25643.02 > роликовий конвеєр (буферний), привідний, довжина ~1500 мм, REF 25643.02 > ланцюговий конвеєр, привідний, довжина ~3700 мм, REF 25463.03 > роликовий конвеєр (буферний), привідний, довжина ~1500 мм, REF 25643.04 Dcodpfxshtmp Ts Achel > роликовий конвеєр (буферний), привідний, довжина ~1500 мм, REF 25643.05 > роликовий конвеєр з захисними бортами, привідний, довжина ~1500 мм, REF 25643.06 > роликовий конвеєр (буферний), привідний, довжина ~1500 мм, REF 25643.07 > роликовий конвеєр (буферний), привідний, довжина ~1500 мм, REF 25643.08 > ланцюговий конвеєр, привідний, довжина ~3000 мм, REF 25463.09 > ланцюговий конвеєр, привідний, довжина ~3000 мм, REF 25463.10 > роликовий конвеєр (буферний), привідний, довжина ~1800 мм, REF 25643.11 > машина для обв’язування палет Cyklop XZE, REF 25643.30 > роликовий конвеєр (буферний), привідний, довжина ~1500 мм, REF 25643.12 > роликовий конвеєр під машиною для пакування, привідний, з пристроєм для підйому палет, довжина ~2100 мм, REF 25643.13 > машина для пакування палет плівкою GL 2000, кільцевого типу, REF 25463.40 > роликовий конвеєр (буферний), привідний, довжина ~1500 мм, REF 25643.14 > роликовий конвеєр (буферний), привідний, довжина ~1500 мм, REF 25643.15 > поворотний конвеєр на 90°, привідний, довжина ~1800 мм, REF 25643.16 > роликовий конвеєр (буферний), привідний, довжина ~1500 мм, REF 25643.17 > точка видачі для обв’язаних і запакованих палет, з захисними бортами, привідний, довжина ~1500 мм, REF 25643.17 максимальна швидкість, палет/год: 50 палет/год Роликовий конвеєр, ланцюговий конвеєр (транспортні конвеєри) Ширина палети до 800 мм Довжина палети до 1200 мм Максимальна висота завантаженої палети (максимальна висота проходу): ~2000 мм Максимальна вага завантаженої палети: 1500 кг Загальна довжина обладнання: ~16000 мм Загальна ширина обладнання: ~9000 мм Загальна висота обладнання: ~4200 мм Напруга: 400 В, 3 фази, 50 Гц Витрата повітря: 6 бар Обладнання знаходиться на центральному складі в Хельмштедті, найближчі аеропорти: Ганновер (~1 година), Берлін (~2 години)