Придбати Rondo Лінія Для Виробництва Здоби З Дріжджами б/у (99 171)

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1996, Лінія для здоби Rondo Compactline - вживана Hedpfxoyglg Ue Ahhsnl - рік випуску: 1995-96 - складові частини: робочий стіл Compactline, калібрувальний пристрій, станція різання, зволожувальна станція, наповнювач, роликовий пристрій, станція скручування, гільйотина, приймальний стіл, 4 ріжучі валики, 3 декоративні валики - довжина: 7,70 м - конструкція з нержавіючої сталі - ручне керування - з виробництва - за бажанням можемо провести капітальний ремонт - самовивіз зі складу - ціна за запитом

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2018, Комплектна лінія подачі та різання з рулону для виробництва дисків Склад: • Подавач/Розмотувач: LARA DEMAE-10000/100/1400-D • Різак: TIMAC TZZ-1604 із двопозиційним укладачем • Ножиці та подаючий стіл до 1400 мм від LARA Стан: в роботі, готова до експлуатації. Розроблена переважно для роботи з вуглецевою сталлю, нержавіючою сталлю та алюмінієм. Встановлення включає сервопривідний випрямляч-подавач від LARA у поєднанні з круглими ножицями TIMAC, ножицями для відрізання обрізків та автоматичним двопозиційним укладачем, забезпечуючи безперервну, точну та безпечну роботу. Основні компоненти: Гідравлічний моторизований розмотувач із завантажувальним візком та контролем петлі за допомогою лазерного датчика. Оснащений захисними бар’єрами в зоні завантаження рулонів для оптимальної видимості під час розмотування та різання. Комбінований випрямляч-подавач з 11 роликами та AC серводвигуном, керованими PLC + сенсорна панель HMI. Круглі ножиці TIMAC з регульованими лезами та системою налаштування діаметра. Автоматичний двопозиційний укладач із захватною рукою на присосках і взаємоблокуючими захисними дверцятами. Інтегровані пневматичні й електричні системи з інверторами Unidrive та однією шафою керування. Дві панелі керування—по одній для кожної групи машин—кожна з сенсорним екраном, з'єднані для забезпечення зв’язку та координації між секціями LARA та TIMAC. Стіл для видалення обрізків листа та ножиці LARA. Основні технічні дані: Максимальна ширина смуги: 1 400–1 600 мм (максимум 1 400 мм на випрямлячі) Товщина листа: до 3 мм (вуглецева сталь) / 1,5 мм (нержавіюча сталь) Діаметр леза: 100 мм Встановлена потужність: прибл. 16–20 кВт Електроживлення: 400 В / 50 Гц Робочий тиск: 6 бар Габаритні розміри (прибл.): 8,8 м (Д) × 6,8 м (Ш) × 3,3 м (В) (Г-подібна конфігурація, із зональною подачею та укладанням збоку) Hnjdpfx Ahexr Utaehjl

Рік виготовлення: 1998, Стан: вживаний, Технічні характеристики: Ширина профілю: 50 мм Робоча висота: 950 мм Інтерфейс: RS 232 Pinout Верстат для обробки віконних профілів для матеріалів, таких як пластик, алюміній і дерев'яні вікна, з поточним проходженням. Матеріали транспортуються за допомогою пневматичної транспортної та затискної системи. Комплекс складається з двох робочих станцій (верстатів), електрощита, панелі керування та транспортних блоків. Також до складу входять стійка з транспортною системою-вибратором, вузол транспортування стружки та стійка з принтером підтвердження. Наші фотографії спочатку показують стан обладнання на місці, а потім — як укомплектована система виглядає під час підготовки до продажу. Робоча станція №1 (Верстат 1): - Станція різання з пилкою Ø 400 x 4,5 мм - Свердлильний вузол зі Затискатчем (вертикально вгору) - Свердлильний вузол зі Затискатчем (горизонтально) Hnedpfxou Ibuws Ahhjl - Свердлильний вузол зі Затискатчем (вертикально вниз) - Подвійний свердлильний вузол зі Затискатчем (вертикально вниз) - Свердлильний вузол під кутом 45° зі Затискатчем (вгору) Робоча станція №2 (Верстат 2): - Свердлильний вузол зі Затискатчем для гвинтових з'єднань (вібраційний бункер) (вертикально вгору) - Фрезерний шпиндель горизонтальний з 11 дисковими фрезами - Тройний свердлильний вузол зі Затискатчем (вертикально вниз) - Тройний свердлильний вузол зі Затискатчем (вертикально вгору) - Тройний свердлильний вузол зі Затискатчем (горизонтально) 2 транспортних вузли: з моторним приводом - ДxШxВ: 5.650 x 2.400 x 1.000 мм - Ширина траси: 1.980 мм 2 транспортних вузли: з моторним приводом - ДxШxВ: 2.150 x 2.750 x 1.050 мм - Ширина траси: 2.300 мм

Стан: вживаний, Вживана лінія для смаження й приправлення пелетів Heat & Control, виробництва 1992 року, з продуктивністю приблизно 450 кг/год. Використовувалася для кукурудзяних чіпсів, пелетів, снеків. Основне обладнання включає: - Бункер та завантажувальний конвеєр - Фритюрниця Heat and Control із стрічкою для видалення олії - Барабан для ароматизації - Газовий підігрівач олії та масляний насос. Детальніша інформація буде надана пізніше. Hsdjyhc H Uepfx Ahhonl

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Лінія фасування сипучих продуктів PUDAS-50NB призначена для автоматизованого пакування сипучих матеріалів (наприклад, торф, дерен, пелети, пісок або подібні) за масою. • Керування процесом здійснюється за допомогою кольорового сенсорного екрану з багатомовним меню. • Підходить для дозування у мішки вагою від 5 до 50 кг. • Продуктивність близько 3000 кг/год (залежно від характеристик продукції та обсягу мішків), обслуговується однією особою. Hedpfxsi El Hrs Ahhonl • Електроживлення: 1 фаза, 230В, 3,2 кВт • Габаритні розміри: Д6,6м x Ш2,5м x В2,0м Вироблено у Литві. Сертифіковано за стандартом CE.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, PUDAS-50, напівавтоматична фасувальна лінія з відкритим завантаженням, призначена для швидкого та ефективного наповнення готових мішків. Підходить для роботи з мішками різних розмірів та ваги. Розроблена для пакування деревних пелет, гранульованої продукції, добрив, зернових, насіння та інших сипучих продуктів з вільним потоком. Дозувальний діапазон: 5-60 кг Продуктивність: до 5 тонн/год Hnsdpsif Ef Eofx Ahhjl Може бути оснащена пакувально-зварювальною машиною для поліетиленових мішків або швейною машиною для паперових і поліпропіленових мішків.

Рік виготовлення: 1990, Стан: вживаний, Пропонуємо вживану технологічну лінію для виробництва керамічних виробів (Handle/Keller), яка відзначається винятковою міцністю та простотою в обслуговуванні. У складі лінії наступне обладнання: 1. Машини для первинної обробки сировини: - Коловий гнiточ Handle R469, рік випуску: 1955 - Валковий гнiточ AGW 1065/1085, рік випуску: 1963 - Валковий гнiточ WF 1080A, рік випуску: 2005 - Стрічкові транспортери — 4 шт. - шафа керування 2. Формувальні машини: - Змішувач Handle MDVG 920B, рік випуску: 1990 - Прес Handle PZG 56A/50, рік випуску: 1990 - Відрізний пристрій Keller тип 4155, рік випуску: 1990 - Стрічкові транспортери — 4 шт. Hjdpfsy Nzprex Ahhonl - шафа керування Лінія перебувала в безперервній експлуатації до кінця 2025 року. У разі запитань чи для отримання додаткової інформації телефонуйте.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2015, КОМПЛЕКСНА ЛІНІЯ ВИРОБНИЦТВА ПЕЛЕТ 6 т/год - Гідравлічні рухомі підлоги — подвійні, для твердої та м'якої деревини - Конвеєрна стрічка 12 м із магнітним сепаратором для тріски - Два молоткові млини по 130 кВт для вологого матеріалу - Два балки з гідравлічною підлогою перед барабанною сушаркою - Барабанна сушарка довжиною 12 м - Котел FIEDLER потужністю 3,5 МВт - Рафінер 250 кВт із транспортним вентилятором і фільтром - Силосний бункер ZEPI для сухого матеріалу - Z-подібний транспортер ZEPI над трьома силосними бункерами для гранулятора - Гранулятор TRI Pellet Mill ZEPI ZPM600 200 кВт (2 шт.) і 160 кВт Hnsdpfsqy Hcdox Ahhjl - Гранулятори, рік виробництва 2015 (2 шт.) - Конвеєрна стрічка 10 м для гарячих пелет, кондиціонер і система аспірації - Вібросито - Пакувальна система ESSEGI (Італія), 2019 рік - Палетувальна система ROBOTIK KOGLER (Словенія), 2015 рік - Система виявлення іскор Grecon - Електрошкаф для всього комплексу обладнання - Лінія в роботі, продуктивність 6–7 т/год

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1979, Лінія з виробництва канатів / Лінія для перемотування пасм REDAELLI Лінія для стабілізованих армуючих пасм із попереднім напруженням бетону Виготовлення 3- та 7-ниткових пасм, що застосовуються в балках великого прольоту, елементах мостів, крупних попередньо напружених конструкціях, зокрема плитах перекриття, палі, конструкції з попереднім та наступним натягом. - Рік випуску – 1979/2005 - Розмір котушки – 800x900 мм Hedpfx Ahot Iq Hbehsnl - Діапазон виготовлення пасм: - 3/8 - 1/4 - 1/2 - 5/16 - 6/10-7/16 - 7/10-9/16 - Вага котушки – 4 000 кг - Швидкість – 40-60 м/хв - Високоміцний сталевий дріт - Розмір дроту для PC (Pre-stressed Concrete): - 6,4; 6,9; 9,3; 21,5 мм - Живлення – 400 кВт Лінія складається з: - Станції подачі дроту - Крутильного вузла - Печі - Охолоджувальної системи - Тягнучих роликів - Установки для намотування каната

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2001, Лінія з виробництва трьохшарового паркету A.COSTA Продуктивність – 800 м²/зміна Рік випуску – 2001 Hnodpfxjrdgqme Ahhjl

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Лінія для виробництва печива Продуктивність — 250-300 кг/год Hnedsw Nxvuopfx Ahhel Рік випуску — 2018 Тістоміс з об’ємом партії 100 кг Ротаційна формувальна машина для печива, ширина 800 мм Тунельна піч, сіткова транспортерна стрічка шириною 500 мм, зона випікання 18 м, завантажувальний конвеєр 1,5 м та розвантажувальний конвеєр 1,5 м, загальна довжина 21 м, електрична, 4 температурні зони з окремим регулюванням верхньої та нижньої зон, автоматичне стеження за положенням стрічки.

Рік виготовлення: 1990, Стан: майже як новий (вживаний), Лінія для виробництва коротких макаронних виробів / локшини: Hedpfsh Dxgajx Ahhjnl - продуктивність 400 кг/год - подаючий конвеєр - змішувач - дозатор (вода/борошно), горизонтальний - шнековий транспортер - прес - віброживильник, реконструйований у 2010 р. - перша сушарка, реконструйована у 2010 р. - друга сушарка - дві сушильні стрічки - дві стрічки для висушених макаронних виробів - металодетектор - автоматичний пакувальний агрегат

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1993, OMAG TRONIC 140/120 комплектна лінія, розмір виробничого піддона 1450-1100, машина з подвійною подачею, рік випуску 1993, стелажний візок з обертанням, перепакування з бандажуванням, 10 комплектів форм, управління Siemens S7. Hodjxl D Imjpfx Ahhsnl

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, Функціональність: повністю працездатний, MARVAL A25T6 DX – 2002 рік Лінія виробництва склопакетів - Мийна машина - Валковий прес Hnodpey Sf Anefx Ahhsl - Відкидна стіл Висота 2500 мм 4 щітки Робочий напрямок справа наліво Загальні габарити: 15 м + 4 м (відкидна стіл)

Стан: вживаний, Установка для розливу йогурту та сиру у круглі пластикові відра різних розмірів з подальшим етикетуванням самоклеючими етикетками (етикетки типу Bauchetiketten). Лінія складається з окремого вузла наповнення/закривання та етикетувальної машини. Наповнювач/закривальник: Зі стопки в магазині відра пластикові відра подаються на транспортерну стрічку. Відра перед наповненням, а кришки перед закриванням стерилізуються воднем пероксиду та парою за допомогою нагрівального елементу. Продукт дозиється у відра за допомогою вагової ячейки до заданої маси. Закривальний пристрій знімає кришки із магазину кришок, накладає їх на відра і щільно придавлює. Етикетувальна машина: Прохідний етикетувальник для самоклеючих етикеток Bauchetiketten. Придатна для різних розмірів відер від 1 до 5 кг. Машина (доповнення): Гравіметричний розлив; етикетування самоклеючими етикетками. Продуктивність наповнювача/закривальника: приблизно 450 одиниць/год (для 6-літрових відер, залежить від розміру ємності та в'язкості продукту). Продуктивність етикетувальної машини: приблизно 1080 одиниць/год. Формати: круглі пластикові відра від 1 до 10 літрів. Оснащення: машина для наповнення та закривання відер; етикетувальна машина для відер. Hnodpfx Ahey Nnb Uohsl

Стан: дуже добре (вживаний), Каталожний номер: 7817 ТЕХНІЧНІ ДАНІ DDCA – Двосторонній шипоріз - мін. ширина ламелі: 180 мм - макс. ширина ламелі: 850 мм - мін. висота ламелі: 10 мм - макс. висота ламелі: 45 мм - діаметр шпинделя: 30 мм - макс. діаметр диска: 250 мм - 4 диски в комплекті 5 шпинделів: ліва сторона: - 1) вертикальний верхній 2,2 кВт - 2) горизонтальний нижній 2,2 кВт права сторона: - 1) вертикальний нижній 2,2 кВт - 2) вертикальний верхній 2,2 кВт - 3) горизонтальний нижній 2,2 кВт - регулювання шпинделів вгору/вниз, вправо/вліво - притиск матеріалу 2 шт. - плавне регулювання швидкості подачі 0–10 м/хв - централізоване змащування через масляний насос - двигун насоса 2,2 кВт - діаметр витяжного патрубка 5х100 мм - розміри (довж./шир./вис.): 1900x2230x1530 мм DDGA – Чотиристоронній стругальний верстат - макс. ширина ламелі: 130 мм - макс. висота ламелі: 10–60 мм - мін. довжина оброблюваного елементу: 200 мм Конфігурація шпинделів: - 1) нижній 5,5 кВт - 2) правий 5,5 кВт - 3) лівий 5,5 кВт - 4) верхній 5,5 кВт - регулювання шпинделів вгору/вниз - діаметр верхнього та нижнього шпинделя: 40 мм - діаметр правого і лівого шпинделя: 30 мм - 4 швидкості подачі: 13/20/26/40 м/хв - центральне змащування ланцюга через масляний насос - діаметр витяжного патрубка: 4x120 мм - розміри (довж./шир./вис.): 3200x1370x1830 мм DBCA – Подавач до шипоріза - макс. швидкість подачі: 40 м/хв - макс. ширина ламелі: 150 мм - двигун: 0,55 кВт Hjdpfx Aoyz Nr Sohhonl - загальні розміри (довж./шир./вис.): 2320x600x1150 мм DBGA – Подавач рейок - довжина рейок: 200–600 мм - ширина рейок: 30–120 мм - товщина рейок: 10–40 мм - плавне регулювання швидкості подачі: 10–40 м/хв - двигун: 0,75 кВт - загальні розміри (довж./шир./вис.): 1500x500x980 мм - загальна вага: близько 4900 кг – виробництво Польща – технічна документація DTR – 5 шпинделів – нефарбований – дуже добрий стан – вживана машина Ціна нетто: 63900 PLN Ціна нетто: 15200 EUR (залежно від курсу 4,2 EUR) (Ціни можуть змінюватися при суттєвих коливаннях курсу) * Компанія MAR-MASZ гарантує якість вашої покупки, але не є авторизованим представником виробника. Всі товарні знаки і назви використовуються виключно з інформаційною метою для ідентифікації товару. Ми перепродаємо лише товари, які були раніше введені виробником на ринок. Ми не маємо ділових відносин із виробником.

Стан: дуже добре (вживаний), Лінія для сосисок Handtmann 226 з підвішувачем Hnsdpfx Asy D T Nmjhhel

Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 20 h, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, 🔥 Лінія екструзії філаменту для 3D-друку – демонстраційний зразок | 1,75–5 мм | до 100 м/хв | 12 місяців гарантії Високопродуктивна екструзійна лінія для виробництва філаментів (3D-друк, зварювальний дріт, технічна нитка). Надійне, повністю автоматизоване рішення безпосередньо від виробника. Виготовлено в Європейському Союзі. _____ Основні характеристики • Матеріали: ABS, PLA, PET-G, MARLEX, DOWLEX та інші • Діаметр філаменту: 1,75–5 мм • Керування ПЛК з автоматичним режимом • Тривимірний контроль для точної перевірки діаметра • Безперервне виробництво (компенсатор – до 140 м філаменту) • Охолоджуюча ванна з 3 зонами (до 80 °C) _____ Технічні дані Hsdey Ipflspfx Ahhonl • Швидкість лінії: до 100 м/хв • Продуктивність: 5–20 кг/год • Діаметр шнека: 35 мм • Довжина шнека: 30 L/D • Потужність приводу: 9,2 кВт • Охолоджуюча ванна: 6 м • Розмір котушки: 0,5–5 кг (без зупинки при зміні) _____ Стан • Демонстраційний зразок – безпосередньо від виробника • Відмінний стан • Доступна негайно • Повна заводська гарантія на 12 місяців Ціна FCA BOCO: 158 850,- EUR без ПДВ _____ Виробник BOCO Pardubice Machines, s.r.o. (Чеська Республіка) Понад 30 років досвіду в технологіях обробки пластмас

Стан: вживаний, Функціональність: неперевірений, Лінія для виробництва води, фасованої у пляшки PET форматів: 0,5 л, 1,5 л та 2,0 л. Продуктивність лінії: близько 16 000 пляшок/год (bph) До складу лінії входять такі машини: 1) Триблок розливу KHS, наливна машина 45-80-10, 1998 р. (приблизно 20 000 bph), управління: S7-200 - Мийка пляшок KHS Innoclean FR-EM 45 - Наливна машина KHS Innofill EV 80 - Закручувач ALCOA KUPI 10/540 (макс. 25 000 bph) 2) Етикетувальна машина KRONES Contiroll 745 - 2000 р. (16 000 bph), управління: S7-300 3) Пакувальна машина в пакети з тунелем — ZVT PSP 032 S, 1998 рік Hjdpfx Aewv Trlehhonl 4) Пристрій для контролю рівня рідини в пляшках — METEC Promecon 2000 5) Комплект пластинчастих транспортерів KHS Innoline — декілька десятків метрів, повороти, розподільники Машини були у використанні, проходили регулярне обслуговування, підлягають технічному огляду перед повторним запуском. Зараз розібрані й складені в контейнерах, підготовлені до транспортування. Лінія підготована до монтажу – кожен компонент промарковано унікальним номером.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1986, мотогодини: 60 000 h, Функціональність: повністю працездатний, Ця пропозиція включає повну виробничу лінію для виготовлення гумових та EVA пін. Hsdpfx Asyrbybjhhenl Вона постачається від провідних виробників обладнання, таких як німецька Fecken Kirfel, італійські Moderne Meccaniche, Mapelli, Terenzio, Vigevano, німецькі Boge та Wesero, тайванська Kim Ho Sheng та інші. Виробнича лінія містить декілька великих промислових машин з платформами з панелями керування, металевими вальцями та витяжними кожухами. Основний колір обладнання — зелений, мотори сині, явно видимі. Доступ до підвищених ділянок здійснюється через сходи, що ведуть до платформ. Панелі керування та електрошкафи розташовані праворуч на деяких машинах, що полегшує керування процесами. Виробнича лінія включає: - 1 італійський 40-літровий банбери Moderne Meccaniche. - 1 італійський двовалковий змішувач Moderne Meccaniche. - 4 тайванських двовалкових змішувачі Kim Ho Sheng Industrial Co Ltd. - 1 транспортер із системою автоматичного різання, виробництва Греції. - 1 велика італійська вулканізаційна преса Terenzio на 6 плит. - 2 середні тайванські вулканізаційні преси DAH TYAN HYDRAULIC MACHINE INDUSTRIAL CO.,LTD на 6 плит. - 1 мала грецька вулканізаційна преса (MIEL) на 2 плити. - 1 німецька шліфувальна машина для гуми Wesero. - 4 німецькі горизонтальні машини для розкрою на стрічку Fecken Kirfel: 2 моделі K11 та 2 моделі G1. - 1 грецька машина для нарізки смуг. - 1 грецький гранулятор (MIEL). - 1 італійська термоформувальна машина Vigevano. - 2 італійські напівавтоматичні висічні преси MAV-2 – Vigevano. - Приблизно 100 залізних хромованих форм для гумових і EVA пін. - 1 німецький промисловий гвинтовий компресор Boge C30 з баком на 1000 літрів і осушувачем Omega. - 1 грецький паровий котел на нафті 800 кг (PROODOS). - 1 італійський пальник Riello RL70. - 1 грецький промисловий чілер потужністю 174 кВт. - 1 німецький промисловий повітряний нагрівач Wolf. - 1 нагрівальна камера. - 1 французький змішувач для ПВХ Lancelin. - 1 грецькі ваги-терези підлогові електронні 1500 кг (LION ENGINEERING). - 1 німецькі промислові алюмінієві риштування Krause, 6 метрів. - 4 італійські обрізні машини fgb. - 10 ваг усіх типів.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2000, Лінія для виробництва труб і замкнутих профілів із чорної та нержавіючої сталі з діаметром від 20,0 мм до 70,0 мм і товщиною стінки від 0,5 мм до 3,5 мм. Інший діапазон діаметрів можливий, якщо виготовити відповідний комплект роликів. Hodoxmiirepfx Ahhonl Труба або замкнутий профіль формується в процесі згинання стрічки відповідної ширини та товщини за допомогою групи роликів, після чого з’єднується методом TIG-зварювання. В процесі виробництва продукт проходить низку технологічних операцій, таких як: а) шліфування зварного шва b) калібрування c) випрямлення d) різання Готовий виріб – «сирий трубний прокат» додатково піддається обробці для надання потрібної поверхневої структури. Вирізняють два основних процеси обробки: а) шліфування «мокрим» способом за допомогою абразивної шліфувальної стрічки b) та/або полірування «сухим» способом з використанням полірувальних дисків і паст. КОНСТРУКЦІЯ У профілегибочній лінії застосоване автоматичне TIG-зварювання SAF: а) інвертор Tricathode NERTAMATIC 300 TR TIG – 2 шт. b) інвертор Tricathode NETRINOX TH 500 TIG – 1 шт. c) Зварювання виробів з товщиною стінки 0,5–1,5 мм – пальник E16 d) Зварювання виробів з товщиною стінки 1,5–3,5 мм – пальник E25 e) Охолоджувальна система RETRISAF 1.1 Пристрій для підтримки та розмотування рулонів сталевої стрічки (розмотувач) 1.2 Станції профілювання а) станція подавання b) станція попереднього профілювання c) станція основного профілювання 1.3 Зварювальний сегмент – триелектродні TIG-зварювальні головки в інертному газовому середовищі (аргон) 1.4 Станція очищення шва 1.5 Калібрувальна станція 1.6 Станція випрямлення 1.7 «Летюча» пила – різання виробу на задану довжину Додаткові елементи лінії: 1.8 Чотирисекційна шліфувальна машина для труб Bossi Тип: CPS 400x3000/4 Стрічка: 3000x150 мм 1.9 Двохсекційна полірувальна машина для труб Bossi Тип: CP 400-2U

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2013, Функціональність: повністю працездатний, Лінія для виробництва піддонів DREW-BET (KAROLEX) Обслуговується 3 особами Hjdpfx Ahjy D Uchjhenl Продуктивність до ~200 шт/годину Рік виробництва: 2013 - стан дуже добрий Можливість використання неформатованих дощок по довжині, що значно пришвидшує виробництво. На лінії встановлено дві обрізні пилки (поздовжня і поперечна). До складу лінії входить: - Прохідний автомат для збивання піддонів - Поздовжній фрезерно-обрізний верстат - Обрізний верстат для кутів - Транспортувальний стіл - Поперечна обрізна пилка - Пристрій для перевертання піддонів - Складувач - Магазин - Ланцюговий транспортер для відходів під усією лінією Вся лінія повністю робоча, підключена до електроенергії. Дуже швидкий демонтаж і транспортування (весь комплект поміщається у 2 вантажівки).

Стан: готовий до використання (вживаний), Повна лінія з виробництва шпону. Продуктивність шпону: 8–10 м³ на годину Розміри листів шпону: довжина 2,62 м, мінімальна ширина 0,5 м Hedpfxetryf Ie Ahhenl Максимальний діаметр колоди: 62 см Максимальна довжина колоди: 6 м (можливе збільшення при модернізації завантаження колод) Основні вузли: - Пристрій подачі колод із окорювачем та редуктором торців - Установка для лущення шпону - Сушарка для шпону - Конвеєрна система для якісного сортування із укладальними модулями - Дробарки для тріскування обрізків

Стан: вживаний, у складі: автоматичний завантажувач скла, виробник: HEGLA, модель: ISO, серійний номер: 2033401055; станція миття й сушіння скла, виробник: LISEC, модель: VHW-F29/V8, рік випуску: 2022, серійний номер: 315117/944; станція транспортування скла, виробник: LISEC, модель: RTVB1527MZU2, рік: 2019, серійний номер: 383109341; станція інспекції, виробник: LISEC, модель: RSV-38/27B, рік: 2019, серійний номер: 320-109338; пресувальний модуль, виробник: LISEC, модель: FPS-35/27U2, рік: 2019, серійний номер: 343-109342; конвеєр для рамок, виробник: LISEC, модель: FR-400H, рік: 2019, серійний номер: 550-109339; буферна лінія з установкою для герметизації, виробник: LISEC, модель: VSL-10-27, серійний номер: 100170, з двома буферними ділянками, власна вага: 4 500 кг; а також окрема шафа керування/електрощит з охолоджувальною системою, виробник: RITTAL; операторська панель, дозувальний блок, насосне й клапанне обладнання. Максимальна робоча висота: 2 700 мм. Hnedpey Aqaaefx Ahhol

Рік виготовлення: 2016, Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Комплектна лінія для виробництва сталевих фіброволокон, модель M-1 ZSN 35 Машина для згинання та різання фібри Hnedowu Dadspfx Ahhol Тип машини: M – 1 ZSN 35 Габарити та вага: 1200 x 1050 x 1620 мм; 1200 кг Оброблюваний матеріал: низьковуглецевий сталевий дріт %C 0,05 ÷ 0,12 Виріб: фібра з загнутими кінцями 0,75 x 35 / фібра з загнутими кінцями 1,00 x 50 Макс. кількість дротів для обробки: 15 Пристрій для подачі дроту Габарити та вага: 5220 x 2500 x 2008 мм, бл. 2200 кг Кількість котушок: 15 Макс. вага котушки: 1000 кг Діапазон діаметра дроту: 0,6 – 1,2 мм Тип котушки: Z2, Z3 ЦІНА: 190.000 євро