Придбати Sand Aggregate Crushing Production Line Aggregate & Ballast Crusher Equipment б/у (57 466)

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2025, Обладнання для дроблення та переробки щебеню й баласту використовується для подрібнення різних матеріалів, які застосовуються у будівельних та інфраструктурних проектах. Дробарки призначені для подрібнення великих каменів, гравію чи валунів на дрібніші фракції, отримання щебеню й баласту — ключових матеріалів у будівництві. Нижче наведені основні види та аспекти обладнання для дроблення щебеню та баласту: 1. Щокова дробарка: - Щокові дробарки зазвичай використовуються для первинного дроблення при виробництві щебеню та баласту. Вони працюють шляхом стискання матеріалу між нерухомою та рухомою щокою. 2. Ударна дробарка: - Ударні дробарки підходять для формування та отримання дрібних фракцій. Вони дроблять матеріал ударною дією, тому ефективні для різних типів каменю та руди. 3. Конусна дробарка: - Конусні дробарки часто застосовують для вторинного та третинного дроблення у виробництві щебеню. Вони забезпечують високу якість форми й фракційності готової продукції. 4. Вертикальна ударна (VSI) дробарка: - VSI-дробарки призначені для одержання якісного штучного піску. Вони працюють за принципом "камінь об камінь": сировина прискорюється в роторі та розбивається о нерухомі наковальні. 5. Гіраторна дробарка: - Гіраторні дробарки здебільшого використовуються у гірничодобувній промисловості, проте застосовуються також у виробництві щебеню. Вони мають конусоподібну головку і увігнуту поверхню, між якими матеріал ефективно подрібнюється. 6. Мобільні дробарки: - Мобільні дробарки, зокрема мобільні щокові й ударні дробарки, забезпечують гнучкість та мобільність при подрібненні щебеню й баласту безпосередньо на будівельному майданчику. 7. Грохоти та скальпери: - Грохоти й скальпери використовуються для сортування фракцій після первинного дроблення. Вібраційні грохоти дозволяють класифікувати та розділяти матеріал по розмірах. 8. Конвеєри: - Конвеєри є ключовим елементом для транспортування матеріалів між стадіями дроблення та для складування готової продукції, що суттєво підвищує ефективність процесу. 9. Системи пилопридушення: Ibedpsq Nxrxofx Ammob - Дробильні роботи супроводжуються пиловиділенням, тому системи пилопридушення (водяні розпилювачі або хімічні агенти) є важливими для мінімізації впливу на довкілля й здоров'я. 10. Система контролю якості: - Контроль якості, зокрема аналіз гранулометричного складу та лабораторні випробування, необхідний для забезпечення відповідності продукції до встановлених стандартів і технічних вимог. 11. Екологічні аспекти: - Обладнання має відповідати вимогам екологічних норм. Важливо впроваджувати заходи для зниження пилу, шуму та належної утилізації відходів. При виборі дробильного обладнання для щебеню та баласту важливо враховувати тип матеріалу, бажану крупність готового продукту, продуктивність та необхідність мобільності. Окрім того, необхідно суворо дотримуватись норм з безпеки та екології під час експлуатації такого обладнання.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Завод із виробництва піщаних і щебеневих матеріалів — це підприємство, де виготовляють різноманітні види заповнювачів (таких як пісок, гравій, щебінь або перероблений бетон) для використання в будівництві й інших галузях. Такі заводи зазвичай включають кілька етапів обробки, від видобутку сировини до отримання готової продукції. Ось основні компоненти та процеси, характерні для заводу з виробництва піщано-щебеневих матеріалів: 1. Видобуток сировини: - Кар’єрна чи шахтна розробка: Заповнювачі видобувають із кар’єрів, шахт або річкових русел. Залежно від типу матеріалу процес видобутку може включати буріння, підривні роботи чи днопоглиблення. Ibsdpfx Asq Ngb Dsmmsb 2. Первинне дроблення: - Щокова або гіраторна дробарка: Добутий матеріал транспортується на завод і подається в первинну дробарку, де великі уламки подрібнюються до менших фракцій. 3. Вторинне дроблення: - Конусна або роторна дробарка: Матеріал після первинного дроблення може додатково подрібнюватися за допомогою вторинних дробарок. 4. Сортування (грохочення): - Вібраційні грохоти: Після дроблення матеріал просівається для відокремлення різних фракцій за розміром, що гарантує відповідність готової продукції заданим параметрам. 5. Мийка: - Мийні установки для піску: Особливо для виробництва піску використовується мийка, яка дозволяє усунути домішки, глину та пил для отримання чистішого й якіснішого матеріалу. 6. Класифікація та сортування: - Класифікатори або сортувальні установки: Після мийки і грохочення заповнювачі можуть проходити додаткову обробку для розділення за розмірами або якістю. 7. Складування: - Склади-світки: Готова продукція зазвичай зберігається у вигляді відкритих складів перед відвантаженням споживачам або на будівельні об’єкти. 8. Зберігання і подача заповнювачів: - Бункери або силоси: Великі заводи можуть мати спеціальні сховища (бункери, силоси) для зберігання різних фракцій та видів заповнювачів перед їх відвантаженням. 9. Контроль якості: - Лабораторні випробування: Вироби регулярно тестують у лабораторіях на відповідність міцності, гранулометрії, однорідності й іншим нормативним вимогам. 10. Екологічні аспекти: - Системи водоочищення та повторного використання води: Частина виробництв упроваджують водоочисні системи для повторного використання води з мийного процесу, що зменшує вплив на довколишнє середовище. 11. Транспортування: - Транспортерні стрічки або вантажні автомобілі: Готові заповнювачі транспортуються з заводу до місць призначення за допомогою конвеєрів, самоскидів або іншими видами транспортування.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Дробарка HSI та ударна дробарка: ефективні рішення для подрібнення вапняку та тальку Вступ HSI-дробарка (дробарка з горизонтальним валом) — це високоефективна машина для дроблення, яка широко використовується у гірничій промисловості, кар’єрах і виробництві щебеню. Як ключовий елемент установки для подрібнення вапняку, вона забезпечує точну форму зерен та високий ступінь подрібнення. Використовуючись як вапнякова або талькова дробарка, HSI-ударна дробарка гарантує стабільний гранулометричний склад і відмінну продуктивність з різними матеріалами. Особливості ударної дробарки HSI Висока ефективність подрібнення Ударний механізм із швидкообертовим ротором і бойками забезпечує тонке та рівномірне дроблення. Універсальність застосування Підходить для матеріалів середньої та малої твердості, таких як вапняк, тальк, гіпс, вугілля. Регульований розмір продукту Гідравлічні або механічні системи регулювання забезпечують просте налаштування розміру продукту. Довговічність і зносостійкість Зносостійкі бойки та футерівки значно збільшують термін служби та знижують витрати на обслуговування. Простота обслуговування Швидкий доступ через ревізійні двері й модульна конструкція спрощують огляд і заміну деталей. Енергоефективність Оптимізований ротор і збалансована робота мінімізують споживання енергії. Технічні характеристики (типові значення) Модель: 1214 Макс. розмір завантаження: 300 мм Продуктивність: 100-140 т/год Модель: 1315 Макс. розмір завантаження: 350 мм Продуктивність: 150-200 т/год Характеристики можуть змінюватися в залежності від твердості та розміру вихідного матеріалу. Застосування Установка для подрібнення вапняку: первинне або вторинне дроблення вапняку для цементної, щебеневої та будівельної галузей. Дробарка для тальку: тонке дроблення м’яких мінералів, таких як тальк і гіпс, для виробництва порошків. Iedpfxeq Ny Sae Ammobb Виробництво заповнювачів: отримання кубовидного щебеню для асфальтових і бетонних сумішей. Рециклінг: ефективне дроблення бетону, асфальту та будівельних відходів. Переваги вибору надійного виробника ударних дробарок Вибір перевіреного виробника ударних дробарок гарантує якість матеріалів, сучасний дизайн і надійне сервісне обслуговування. Професійний постачальник пропонує індивідуальні рішення під конкретний матеріал, наприклад, для подрібнення вапняку чи тальку, забезпечуючи оптимальну продуктивність і довговічність обладнання. Ударна дробарка на продаж Сучасні ударні дробарки, що пропонуються для продажу, оснащені автоматизацією, енергозберігаючими системами та підвищеною зносостійкістю. Вони ідеальні для операторів, які прагнуть до високої продуктивності, низьких експлуатаційних витрат та стабільної якості продукції як у стаціонарних, так і пересувних дробильних комплексах. Висновок HSI-ударна дробарка — універсальне та ефективне рішення для подрібнення вапняку, тальку та інших м’яких матеріалів середньої твердості. Завдяки міцній конструкції, гнучким налаштуванням і високій продуктивності вона відіграє ключову роль у будь-якій установці з подрібнення вапняку чи лінії переробки мінералів. Вибір надійного виробника ударних дробарок гарантує стабільну роботу, мінімізацію простоїв і довгострокову вигідність експлуатації.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Обладнання для виробництва гравію та щебеню використовується для дроблення, сортування та обробки каменів, гірських порід та інших матеріалів для будівельної галузі. Таке обладнання є незамінним у виробництві різноманітних видів заповнювачів, включаючи щебінь, гравій, пісок і перероблений бетон, які застосовуються у будівництві доріг, будівель, мостів та інших інфраструктурних об’єктів. Нижче наведені основні типи обладнання, що використовуються для виробництва гравію та щебеню: 1. Щокова дробарка: - Щокові дробарки застосовуються для первинного дроблення великих каменів на менші, придатні для подальшої переробки. Це ключове обладнання на початковому етапі виробництва заповнювачів. 2. Ударна дробарка: - Ударні дробарки використовують для дроблення каменю шляхом дії ударного імпульсу. Вони підходять для формування та отримання дрібних фракцій щебеню. 3. Конусна дробарка: - Конусні дробарки найчастіше застосовуються на стадіях вторинного та третинного дроблення. Вони ефективно виробляють однорідні та дрібнозернисті заповнювачі потрібної форми. 4. Вертикальна ударна дробарка (VSI): - Дробарки типу VSI (з вертикальним валом) призначені для отримання високоякісного штучного піску. Вони чудово підходять для обробки абразивних матеріалів. 5. Грохоти (сита): - Вібраційні грохоти застосовуються для розділення заповнювачів за розміром. Вони здійснюють класифікацію продукції відповідно до гранулометричних вимог. 6. Грубі грохоти (скальпери): - Скальпери використовують для видалення надлишково великих фракцій перед подачею матеріалу на первинну дробарку. Це оптимізує процес дроблення та запобігає пошкодженню обладнання. 7. Промивне обладнання: - Промивні установки, такі як шнекові класифікатори чи барабанні мийки, дозволяють видаляти домішки й дрібні частинки з заповнювача. Це важливо для виробництва якісного піску для бетону. Isdeq Nxz Dopfx Ammebb 8. Конвеєри: - Конвеєрні системи використовуються для транспортування матеріалів між етапами дроблення й сортування. Вони суттєво підвищують ефективність матеріалопотоку. 9. Стекери та реклеймери: - Стекери формують склади готових матеріалів, а реклеймери використовуються для забору матеріалу зі складу. Обидва типи обладнання забезпечують ефективне зберігання й подачу продукції. 10. Дробильно-сортувальні комплекси: - Повні дробильно-сортувальні комплекси об’єднують різні дробарки, грохоти й конвеєри в єдину інтегровану систему. Вони розраховані на обробку великих об’ємів матеріалів з високою ефективністю.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Вступ до дробильно-сортувальної установки з щоковою дробаркою Ibedpfx Ajq Nyy Eemmeb Продуктивність установки варіюється залежно від вимог замовника. Для задоволення різних потреб виробничу лінію можна укомплектувати конусною дробаркою, системою пиловидалення та іншим обладнанням. Дане рішення підходить для переробки твердого вапняку, граніту, базальту, гальки, металургійного шлаку й штучного піску. Установка широко використовується в гідроенергетиці, будівництві, дорожньому будівництві та міському господарстві. За необхідності та залежно від технологічних вимог комбінуються різні типи обладнання для повного задоволення потреб замовника. Переваги дробильної установки: 1. Висока надійність і стабільність роботи 2. Зручність обслуговування, легкість експлуатації 3. Низькі експлуатаційні витрати, широкий спектр застосування 4. Ламінарне дроблення забезпечує якісну форму кінцевого зерна Ми також пропонуємо інші рішення для дроблення каменю: 1. Вібраційний живильник + щокова дробарка + дрібна щокова дробарка + вібраційний грохот 2. Вібраційний живильник + щокова дробарка + ударна дробарка + вібраційний грохот 3. Вібраційний живильник + важка молоткова дробарка + вібраційний грохот 4. Лінія для виробництва піску 5. Лінія для виробництва щебеню/гравію Дробильно-сортувальна лінія для виробництва піску і щебеню включає декілька етапів та агрегатів. Ось огляд процесу і основних компонентів: Огляд технологічного процесу: 1. Первинне дроблення: Великі камені з кар’єру подаються на первинну дробарку (зазвичай щокову), де зменшуються до менших розмірів. 2. Вторинне дроблення: Матеріал після первинної дробарки додатково подрібнюється на конусній або ударній дробарці. 3. Сортування: За допомогою вібраційних грохотів подрібнений матеріал розділяється на фракції за розміром. Великі фракції повертають для подальшого дроблення. 4. Виробництво піску: Для отримання піску матеріал обробляється спеціальною установкою, такою як вертикальна ударна дробарка, для досягнення потрібної форми й розміру. 5. Промивання: Готовий продукт часто промивається для видалення домішок і підвищення якості щебеню. 6. Складування: Продукція складується у відведених для цього місцях до відвантаження споживачу. Основні компоненти дробильно-сортувальної лінії: 1. Щокова дробарка: Для первинного дроблення великих каменів 2. Конусна або ударна дробарка: Для вторинного дроблення та отримання дрібніших фракцій 3. Вібраційний грохот: Для сортування матеріалу за розміром 4. Машина для виробництва піску: Спеціалізоване обладнання для отримання піску 5. Стрічкові конвеєри: Переміщують матеріал між різними етапами процесу 6. Вібраційний живильник: Забезпечує рівномірну та безперервну подачу сировини на дробарку 7. Промивочна машина (мийка піску): Очищує пісок від домішок 8. Автоматизована система керування: Контролює весь процес для забезпечення ефективної та безпечної роботи Впровадження якісної дробильної установки значно підвищує ефективність виробництва та забезпечує отримання високо-якісного піску й щебеню.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, Дробильна установка для виробництва піску та щебеню — це комплекс обладнання, призначений для подрібнення каменю та гірських порід до менших фракцій або гравію. Зазвичай вона включає кілька етапів дроблення та грохочення, щоб отримати різні розміри й класифікації піску та щебеневої продукції, що є необхідними у будівництві, ландшафтному оформленні та інших сферах. Нижче — огляд основних компонентів і технологічних процесів типової каменедробильної установки: ### Основні компоненти каменедробильної установки 1. Первинна дробарка: - Призначення: Зазвичай це щокова або конусна дробарка, яка первинно розбиває великогабаритні камені на дрібніші частини. - Функція: Працює з матеріалом безпосередньо з кар'єру або шахти, готуючи його до подальшої переробки. 2. Вторинна дробарка: - Призначення: Вторинна дробарка (наприклад, конусна чи роторна) додатково зменшує розміри вже подрібненого матеріалу. - Функція: Дозволяє отримати більш дрібні та однорідні за розміром щебеневі фракції. 3. Третинна дробарка (опціонально): - Призначення: У деяких випадках використовується третинна дробарка, наприклад, вертикальний ударний дробильний механізм (VSI) для досягнення тонкого подрібнення й формування матеріалу. - Функція: Виробництво добре подрібнених матеріалів для спеціалізованих задач, зокрема для бетонних сумішей або основи доріг. 4. Грохоти (сортувальне обладнання): - Призначення: Вібраційні чи барабанні грохоти здійснюють розділення подрібненого матеріалу за розмірами. - Функція: Відсортовують Щебінь і пісок на необхідні фракції відповідно до стандартів. 5. Транспортерні системи: - Призначення: Конвеєрні стрічки транспортують матеріали між етапами дроблення та грохочення. - Функція: Забезпечують безперервне й ефективне переміщення матеріалів між усіма відділеннями лінії. 6. Мийне обладнання (опціонально): - Призначення: Піскомийки, скрубери використовуються для видалення домішок і пилу з піску та щебеню. - Функція: Покращення якості кінцевої продукції шляхом очищення та видалення дрібнодисперсних і сторонніх часток. ### Основні процеси - Первинне дроблення: Великі камені подаються у первинну дробарку для зменшення розміру. - Вторинне дроблення: Після первинного дроблення матеріал додатково обробляється для одержання бажаних розмірів фракцій. - Грохочення (сортування): Суміші розділяються за фракціями та класом зерна. - Транспортування матеріалу: Конвеєрні системи забезпечують передачу матеріалів між технологічними вузлами. - Відвантаження готової продукції: Відсортовані товари (пісок, різні фракції щебеню) зберігаються або завантажуються для доставки клієнтам чи на будівельні майданчики. ### Застосування - Будівництво: Виробництво бетону, асфальту та щебеневих основ для доріг. - Ландшафтний дизайн: Декоративний та функціональний щебінь для садів, доріжок, стоянок. - Інфраструктура: Критично важливий для зведення фундаментів, систем дренажу, облаштування підсипки. ### Доступна продуктивність Пропонуються установки з продуктивністю 30 т/год, 30–50 т/год, 50–100 т/год, 100–150 т/год, 150–200 т/год, 200–300 т/год, 300–500 т/год. Можливе постачання як стаціонарних, так і мобільних дробильних комплексів. Isdpfxoq N U Dus Ammjbb

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 460 кВт (625,43 к.с.), тип пального: електричний, Рік виготовлення: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. зарекомендувала себе як провідний світовий виробник, що постачає інтегровані лінії з виробництва піску та щебеню для перетворення сировинних мінералів у прецизійно відсортовані матеріали. Виробнича лінія MINGYUAN – це не просто набір машин; це синхронізована система, спроектована для максимальної продуктивності, мінімізації відходів і низьких експлуатаційних витрат. 1. Основна конфігурація обладнання Система MINGYUAN базується на багатоступеневій філософії дроблення для забезпечення оптимальної форми зерна та якості продукції. - Вібраційний живильник (серія GZQ): Забезпечує безперервну, рівномірну подачу сировини до первинної дробарки. Оснащений ґратами для відсіву бруду й дрібних часток, захищає дробарку від передчасного зносу. - Щокова дробарка первинного дроблення (серії PE/C): «Робоча конячка» для первинного подрібнення твердих гірських порід (граніт, базальт, річкова галька). Щокові дробарки MINGYUAN мають глибоку камеру дроблення для досягнення високого ступеню подрібнення. - Дробарка вторинного дроблення (ударного або конусного типу): - Ударна дробарка (серія PF): Ідеальна для середньої твердості; дає кубоподібний кінцевий продукт з чудовою зернистістю. - Конусна дробарка (гідравлічна/пружинна): Оптимальний варіант для дуже твердих матеріалів (граніт, кварц) завдяки високій ефективності та низьким витратам на зношувані деталі. - Установка для виготовлення піску (серія VSI): «Фінішер». Використовує технологію «камінь об камінь» або «камінь об залізо» для формування щебеню й отримання дрібнодисперсного штучного піску. - Вібраційний грохот (серія YK): Високочастотний круговий грохот для класифікації матеріалу за фракціями (наприклад, 0-5 мм, 5-10 мм, 10-20 мм, 20-40 мм). - Установка для промивання піску (серії XSD/LSX): Очищає матеріал від глини та домішок, забезпечуючи відповідність кінцевої продукції вимогам до бетону та асфальту. 2. Технічні характеристики та продуктивність MINGYUAN пропонує масштабовані рішення під будь-який розмір проєкту – від компактних мобільних агрегатів до великих стаціонарних заводів. | Характеристика | Стандартні параметри MINGYUAN | |-----|-----| | Продуктивність | 50 – 600 т/год (тонн на годину) | | Максимальний розмір подачі | До 1100 мм (залежно від моделі щокової дробарки) | | Розміри готового продукту | 0-5 мм, 5-10 мм, 10-20 мм, 20-40 мм (налаштовується) | | Привід | Високоефективні електродвигуни змінного струму або дизельно-електричний гібрид | | Система керування | Централізований шафа керування PLC із захисними блокуваннями | | Оброблювані матеріали | Річковий камінь, граніт, вапняк, базальт, залізна руда, будівельні та демонтовані відходи | Ijdpfxsq Nywxe Ammobb 3. Технічна перевага MINGYUAN Відмінною рисою MINGYUAN на світовому ринку є підхід «під ключ»: 1. Висока ефективність дроблення: Оптимізовані камери дроблення збільшують контактну площу матеріалу з бронею, що знижує споживання енергії на тонну. 2. Відповідність екологічним стандартам: Системи можуть бути обладнані сучасними системами зрошення пилу і повністю закритими стрічковими конвеєрами для відповідності строгим міським екологічним нормам. 3. Довговічність: Зношувані деталі (щоки, планки, конуси) виготовляються з високомарганцевих і високохромистих сплавів, що значно збільшує інтервал між сервісними обслуговуваннями. 4. Гнучкість розташування: Для гірських кар'єрів або обмежених міських дільниць MINGYUAN пропонує індивідуальні CAD-плани для оптимальної роботи за принципом грав

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 560 кВт (761,39 к.с.), тип пального: електричний, Рік виготовлення: 2026, *Усі наші продукти виготовляються з турботою та мають гарантію 1 рік! *Монтаж і навчання операторів — БЕЗКОШТОВНО Мобільні установки нового покоління серії FULLSTAR для дроблення, сортування та промивання є найбільш популярними машинами останніх років завдяки простоті та безкоштовному монтажу. Первинне дроблення виконується первинною щоковою дробаркою; для другого етапу дроблення, залежно від вимог замовника, ми можемо спроектувати установку з вторинною ударною або конусною дробаркою. Модель FULLSTAR 110 була вперше спроектована компанією Fabo та дозволяє здійснювати дроблення, сортування, а також промивання піску фракції 0–5 мм одночасно на одній рамі. Установка FULLSTAR працює в закритому циклі дроблення та дозволяє отримувати до чотирьох різних кінцевих фракцій з продуктивністю до 300 т/год. Ми виготовляємо моделі FULLSTAR-90 та 110, які поєднують 3 функції одночасно на причіпній рамі з двох шасі та власними колесами. FABO FULLSTAR-110 — мобільна установка, що здійснює дроблення, промивання та сортування одночасно. Така компоновка є дуже ефективною, адже зроблена на одному шасі, що зменшує площу експлуатації та вартість виробництва. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - Модель: FULLSTAR-110 - Продуктивність: 200–300 тонн/год - 1-й дробарка: Первинна щокова дробарка — 1100x850 мм - 2-й дробарка: Вторинна ударна дробарка — ротор Ø1250x1500 мм - Максимальний розмір подачі: 800 мм - Розмір та кількість рівнів грохоту: 1-е шасі: 2200x5500 мм; 2-е шасі: 1700x4500 мм (грохот) - Розмір шнекової мийки: 800x8000 мм (двоспіральна) - Загальна потужність електродвигунів: 560 кВт - Генератор (опція): 700 кВА - Габарити установки: 1-е шасі: 22000 x 4700 x 4700 мм; 2-е шасі: 17500 x 4650 x 4600 мм FULLSTAR-110 ВКЛЮЧАЄ: • Серія бункерів (хопер) • Вібраційний грохот з гратами (байпас) • Первинна щокова дробарка • Вторинна ударна дробарка • Вібраційний грохот з великим ходом • Шнекова мийка піску (одна спіраль) • Конвеєрні стрічки для завантаження, рециркуляції, байпасу та складування (складні) • Гідравлічні опори • Мобільне шасі з осями та колесами • Повністю автоматизована система • Система пилопригнічення Ibodpfezv Tamex Ammjb • Зручні платформи для обслуговування • Дизельний генератор (опціонально) ДЛЯ ДОДАТКОВОЇ ІНФОРМАЦІЇ ЗВЕРТАЙТЕСЯ ПО ТЕЛЕФОНУ!

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, тип пального: гібрид, Рік виготовлення: 2026, Мобільна третинна ударна дробильно-сортувальна установка FABO FTT-100-S — це гусеничне дробильне рішення, призначене для виробництва високоякісних дрібних заповнювачів та щебеню фракції відсіву. Поєднуючи високошвидкісну третинну ударну дробарку з інтегрованим вібраційним грохотом, установка забезпечує ідеальну форму продукту, високу продуктивність та надійну роботу в умовах кар’єрної, гірничої та переробної промисловості. Оснащена системою автоматизації PLC, гібридною дизельно-електричною силовою установкою та важкою гусеничною ходовою частиною, FTT-100-S характеризується відмінною мобільністю, низькими експлуатаційними витратами та швидким введенням в експлуатацію на будь-якому будівельному майданчику, що робить її ідеальним вибором для найвимогливіших дробильних проектів. Технічні характеристики: Iedpfx Amjzv S U Njmsbb Виробнича потужність: 180–250 т/год Максимальний розмір подачі: 120 мм Тип дробарки: TK-65 (третинна ударна дробарка) Вібраційний грохот: 1500 × 4200 мм Привід: гібридна дизельно-електрична система Мобільність: гусеничне шасі FABO – якість є нашою сутністю.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 280 кВт (380,69 к.с.), тип пального: електричний, колір: інше, Рік виготовлення: 2026, *Вся наша продукція виготовляється з турботою та забезпечується гарантією на 1 рік! *Встановлення та навчання оператора БЕЗКОШТОВНО ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - Виробнича потужність: 200-450 тонн на годину - Тип і розмір дробарки: Турбоударна дробарка – 1200x1200 мм - Максимальний розмір живлення: 700 мм - Загальна потужність двигунів: 280 кВт MIC-120 складається з: • Бункер • Вібраційний грохот (байпасний) • Турбоударна дробарка • Складні байпасні та накопичувальні конвеєрні стрічки Iodpfx Amszhi T Homebb • Гідравлічні опори • Мобільне шасі з осями та колесами • Повністю автоматизована система • Зручні платформи для обслуговування • Дизельний генератор (опціонально) ДЛЯ ОТРИМАННЯ ДОДАТКОВОЇ ІНФОРМАЦІЇ БУДЬ ЛАСКА ЗВЕРТАЙТЕСЬ ДО НАС!!!

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, тип пального: гібрид, колір: інше, загальна вага: 52 000 кг, Рік виготовлення: 2026, *Всі наші продукти виготовляються з турботою та мають 1 рік гарантії! *Установка та навчання оператора БЕЗКОШТОВНО Ibjdpfxezd Nr Uj Ammeb Гусеничний роторний дробарка Fabo FTI-130 — це повністю мобільна система, яка пересувається на гідравлічно керованій гусеничній платформі зі швидкістю 1 км/год і включає вібраційний грохот-питатель, роторний дробарку, складані конвеєри для відводу готової продукції, блок керування та електрогенератор. У сучасних умовах і технологічних процесах компанії прагнуть підвищити ефективність своєї діяльності. При цьому завжди враховуються такі фактори, як функціональність обладнання, невисока вартість експлуатації та потреба у персоналі. Наші гусеничні дробарки здатні демонструвати високу продуктивність навіть на найскладніших гірничих майданчиках завдяки спеціально розробленій конструкції та компактному корпусу. Можлива індивідуальна комплектація гусеничних систем щоковим, первинним і вторинним роторним або конусним дробаркою. Переваги гусеничних дробарок: - Важкі гусеничні шасі дозволяють дістатися туди, куди звичайна техніка не може доїхати. - Оптимальні габарити та рівень шуму для дроблення будівельних відходів у місті. - Економічна витрата пального для генератора і ходової частини. - Легке обслуговування та керування завдяки сучасному програмному забезпеченню. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Модель: FTI-130 Продуктивність: 400-500 тонн на годину Максимальний розмір подачі: 500 мм Тип дробарки: роторна (ударна) Розмір дробарки: 1270x1200 мм Діапазон регулювання щілини (CSS): 0-50 мм Загальна потужність: 500 кВА Вага: 52 000 кг - Низькі інвестиційні та експлуатаційні витрати - Не потребує спеціальної підготовки основи - Простота у використанні та обслуговуванні - Легка збірка і розбірка ДЛЯ ДОДАТКОВОЇ ІНФОРМАЦІЇ ТЕЛЕФОНУЙТЕ У БУДЬ-ЯКИЙ ЧАС!

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 340 кВт (462,27 к.с.), тип пального: електричний, колір: інше, Рік виготовлення: 2026, * Усі наші продукти виготовлені з увагою до якості та мають гарантію 1 рік! * Встановлення та навчання операторів – БЕЗКОШТОВНО FABO MCK-90 — це середня модель серії MCK, мобільна дробильно-сортувальна установка замкненого циклу, що використовується для переробки твердих матеріалів, таких як базальт, граніт, габро, доломіт та інші типи порід високої твердості. MCK-90 складається з двоступеневого дроблення за допомогою щокової дробарки основного дроблення та роторної дробарки вторинного дроблення. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - Бункер: 20 м³ - Габарити установки (1-й шасі): 11500x4600x4200 мм - Друге шасі: 15500x4650x4400 мм - Продуктивність: 100-180 т/год - 1-а дробарка: Щокова дробарка — 900x650 мм - 2-а дробарка: Вторинна роторна дробарка — 1120x1250 мм - Максимальний розмір подачі: 600 мм - Розмір та кількість ярусів вібраційного грохоту: 1700x4500 мм, 3-4 яруси - Загальна встановлена потужність: 340 кВт - Генератор (опціонально): 450 кВА СКЛАД КОМПЛЕКСУ MCK-90: Isdjy Db T Tjpfx Ammobb • Бункер (хопер) • Вібраційний грохот з гратчастою решіткою (байпас) • Основна щокова дробарка • Вторинна роторна дробарка • Високоамплітудний вібраційний грохот • Складані стрічкові конвеєри для подачі, відсіву, байпасу та складування • Гідравлічні опори • Мобільне шасі з осями та колесами • Повністю автоматизована система управління • Система зрошення для придушення пилу • Зручні робочі платформи для обслуговування • Дизельний генератор (опція) ДОДАТКОВУ ІНФОРМАЦІЮ МОЖНА ОТРИМАТИ ЗА ТЕЛЕФОНОМ! ЗВЕРТАЙТЕСЯ!

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, тип пального: гібрид, колір: інше, загальна вага: 46 000 кг, Рік виготовлення: 2026, *Уся наша продукція виготовляється з ретельним контролем якості та має гарантію 1 рік! Ibsdpfx Amozibdmomjb *Монтаж та навчання оператора — БЕЗКОШТОВНО! Мобільна конусна дробарка FTC-200-S (з грохотом) складається з приймального бункера, конусної дробарки, стрічкового конвеєра для складування та генератора. Мобільна конусна дробарка FTC-200-S (з грохотом), що керується дистанційно й переміщується на гусеничному шасі, впевнено виконує всі команди користувача, пересуваючись по складній місцевості й у складних кліматичних умовах. Модель FTC-200-S (з грохотом) спеціально спроектована й із ретельністю виготовлена для дроблення каменю та є провідною мобільною конусною дробаркою в галузі з потужністю дроблення 100–200 т/год. Мобільна конусна дробарка FTC-200-S (з грохотом) не потребує додаткової інфраструктури для виробництва, є мобільною з дистанційним керуванням та легко адаптується до будь-яких складних умов експлуатації. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Модель: FTC 200-S Тип дробарки: конусна дробарка Розмір грохоту: 1300x3000 мм Виробнича потужність: 100–200 т/год Максимальний розмір подачі: 185 мм Загальна потужність: 300 кВА Вага: 46 000 кг ДЛЯ ДЕТАЛЬНОЇ ІНФОРМАЦІЇ ЗВЕРТАЙТЕСЬ ЗА ТЕЛЕФОНОМ!!!

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 196 кВт (266,49 к.с.), тип пального: електричний, колір: інше, Рік виготовлення: 2026, *Усі наші продукти виготовлені з турботою і мають 1 рік гарантії! *Монтаж та навчання оператора БЕЗКОШТОВНО Мобільна дробильна установка закритого циклу серії FABO PRO ідеально підходить для вапняку та інших типів каменю з низьким або середнім показником твердості. ОСНОВНІ ОСОБЛИВОСТІ: * Дроблення у закритому циклі до отримання бажаного розміру продукту * Продуктивність змінюється в залежності від типу матеріалу та необхідних кінцевих розмірів продукту * Устаткування змонтовано на одному спеціальному шасі підвищеної міцності, транспортується одним вантажівкою * Конвеєри складані * Можливість отримання до 3 різних фракцій щебеню * Оскільки вся установка змонтована на одному шасі, забезпечується найшвидший виробничий цикл * Мобільна дробильна установка PRO Serie керується одним оператором, завантаження здійснюється самоскидом, навантажувачем чи екскаватором * Швидкий монтаж установки протягом 2 днів завдяки спеціальному шасі підвищеної міцності * Багатофункціональний первинний ударний дробарка дозволяє переробляти різні розміри продукту з високою продуктивністю * Оснащена тривісною ходовою частиною, пневматичною гальмівною системою та системою світлової сигналізації * Гідросистема дистанційно керується * Всі електродвигуни захищені металевими кожухами * Система контролю пригнічення пилу мінімізує запиленість шляхом подачі води під високим тиском * Мобільна система оснащена повністю автоматизованою системою керування. Є можливість керувати установкою за допомогою планшета одним працівником Isdpozi Uyzofx Ammobb ДРОБИЛЬНО-СОРТУВАЛЬНА УСТАНОВКА PRO 90 -Бункер: 20 м³ -Габарити установки: 16870x4552x4627 мм -Виробнича потужність: 90-130 тонн на годину -Тип дробарки та розмір ротора: Турбо ударна – 1100x900 мм -Макс. розмір подачі: 500 мм -Розмір і кількість сит: 1400x4000 мм, 3-4 деки -Загальна потужність двигунів: 196 кВт -Ємність генератора: 400 кВА → PRO 90 – це комбінація: • Бункер • Вібраційний живильник • Турбо ударна дробарка • Високочастотний вібраційний грохот • Складні подаючі, зворотні, обвідні та складські конвеєрні стрічки • Гідравлічні опори • Мобільне шасі з осями і шинами • Повністю автоматизована система • Система пригнічення пилу • Зручні платформи для обслуговування • Дизельний генератор (опціонально) ДЛЯ ДОДАТКОВОЇ ІНФОРМАЦІЇ БУДЬ ЛАСКА, ТЕЛЕФОНУЙТЕ!

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 30 кВт (40,79 к.с.), Рік виготовлення: 2025, Дводвалковий дробарка для виробництва піску, також відома як вальцьова машина для отримання піску, є машинним обладнанням, яке використовує два вальці для подрібнення та переформування крупнозернистих матеріалів, таких як гірські породи, камінь і руда, у дрібніші частки. Таке обладнання широко застосовується при виробництві будівельних заповнювачів, штучного піску та інших матеріалів, які використовуються в різних галузях промисловості. Основні особливості та характеристики дводвалкового дробарки для виробництва піску: Ibjdpfx Amoq Ngamjmob 1. Дводвалкова конструкція: - Дробарка має два паралельних вали, які обертаються назустріч один одному та створюють тиск на матеріал. Відстань між вальцями регулюється для контролю розміру одержуваних часток. 2. Механізм дроблення: - Матеріал подається між двома вальцями; у процесі обертання вальці захоплюють його в зону подрібнення. Під тиском матеріал подрібнюється до необхідного розміру. 3. Подача і вивантаження матеріалу: - Зазвичай матеріал подається зверху дробарки й подрібнюється між вальцями. Подрібнений матеріал виходить у нижній частині машини. 4. Регульовані налаштування зазору: - Відстань між вальцями можна регулювати, що дозволяє контролювати кінцеву фракцію дробленого матеріалу. Ця функція важлива для отримання матеріалу різної зернистості. 5. Конструкція поверхні вальців: - Поверхня вальців може бути гладкою або рифленою для покращення захоплення та подрібнювальної дії. Тип поверхні обирається залежно від особливостей оброблюваного матеріалу. 6. Висока ефективність: - Дводвалкові дробарки вирізняються високою ефективністю при подрібненні та формуванні матеріалу. Конструкція з двома валами забезпечує більш стабільний і контрольований процес, ніж одновалкові дробарки. 7. Універсальність: - Такі дробарки є універсальними та застосовуються для різних матеріалів, включно з твердими й м’якими породами, рудами та іншими сипучими. Особливо підходять для виробництва штучного піску. 8. Контроль запиленості та шуму: - Деякі дводвалкові дробарки оснащуються системами контролю пилоутворення й зниження шуму, що покращує умови праці. 9. Застосування у виробництві піску: - Дводвалкові дробарки для піску використовуються для отримання дрібних заповнювачів і штучного піску, зокрема для виготовлення високоякісного будівельного піску та інших промислових застосувань. 10. Технічне обслуговування та безпека: - Регулярне технічне обслуговування є необхідним для підтримки ефективної роботи обладнання. Для безпечної експлуатації часто передбачені аварійні зупинки й захисні кожухи. 11. Двигун і система приводу: - Надійний потужний двигун і якісна система приводу потрібні для обертання вальців, що забезпечує постійний і ефективний процес дроблення. Конкретні конструкції та характеристики дводвалкових дробарок для виробництва піску можуть різнитися залежно від моделі й виробника. При виборі та експлуатації цього обладнання важливо звертатися до інструкцій і технічних рекомендацій виробника для забезпечення правильного обслуговування та безпеки.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2025, Подвійний валковий дробарка із зубцями — це тип валкової дробарки, яка широко використовується в галузях, що пов’язані з дробленням різних матеріалів, таких як гірнича справа, металургія, виробництво будівельних матеріалів та хімічна промисловість. Особливістю цього дробарного обладнання є дві пари щільно розташованих паралельних і протилежно обертових валків із зубчастою або накатною поверхнею. Зубці призначені для захоплення та подрібнення матеріалу, забезпечуючи ефективне та рівномірне зменшення розміру зерна. Основні характеристики та особливості обладнання подвійнодержачного валкового дробарки із зубцями: 1. Подвійна конструкція валків: - Дробарка оснащена двома паралельними, що обертаються у протилежних напрямках валками, кожен із яких має набір зубців або накатку на поверхні. Така конструкція забезпечує стабільний і ефективний процес дроблення. 2. Конфігурація зубців: - Зубці на валках розроблені для захоплення та подрібнення матеріалу. Їх розташування та форма можуть змінюватися в залежності від конкретного застосування і властивостей оброблюваного матеріалу. 3. Регулювання зазору: - Зазор між валками зазвичай можна регулювати для контролю розміру одержуваних часток. Це дозволяє налаштувати розмір готового продукту. 4. Подача матеріалу та вивантаження: - Матеріал подається у верхню частину дробарки та дробиться між обертовими валками. Подрібнений матеріал вивантажується з нижньої частини машини. 5. Висока ефективність: - Подвійні зубчасті валкові дробарки відомі своєю високою ефективністю подрібнення різних матеріалів. Конструкція з двома валками забезпечує більш стабільний та контрольований процес порівняно з одновалковими дробарками. 6. Універсальність: - Такі дробарки універсальні та можуть використовуватися для різних матеріалів, зокрема вугілля, вапняку, шлаку, глини та інших подібних речовин. Ibjdeq Nga Uopfx Ammsb 7. Застосування у гірничій та переробній промисловості: - Подвійні зубчасті валкові дробарки широко застосовуються у гірничодобувній промисловості для дроблення руд і мінералів, а також в інших сферах для роздрібнення матеріалів. 8. Контроль пилу й шуму: - Деякі моделі оснащуються системами для контролю викидів пилу та зниження рівня шуму під час роботи, що покращує умови праці. 9. Високий крутний момент і потужність: - Для ефективної роботи необхідні потужний електродвигун і надійна приводна система, які забезпечують достатній крутний момент і потужність для обертання валків. 10. Технічне обслуговування і безпека: - Регулярне обслуговування є запорукою оптимальної роботи. Для безпеки експлуатації часто передбачені аварійні зупинки та захисні кожухи. 11. Застосування для регульованого дроблення: - Подвійні зубчасті валкові дробарки ефективні для дроблення з точною регуляцією розміру кінцевої фракції, що важливо для певних виробничих процесів. Слід враховувати, що конструкція, характеристики й сфери застосування конкретних моделей подвійнодержачних валкових дробарок можуть відрізнятися у різних виробників. При виборі та експлуатації такого обладнання рекомендується дотримуватися інструкцій і технічних характеристик виробника для правильної роботи та обслуговування.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 75 кВт (101,97 к.с.), Рік виготовлення: 2025, Ударна дробарка: конструкція, принцип роботи та технічні характеристики Ударна дробарка — це високоефективна дробарна машина, яка широко застосовується у гірничій, цементній, будівельній галузях та сфері переробки вторсировини. Вона призначена для подрібнення матеріалів шляхом використання енергії удару, а не тиску, що робить її ідеальною для середньотвердих і м’яких матеріалів, таких як вапняк, гіпс, вугілля та бетонні заповнювачі. Здатність отримувати однорідний, кубоподібний зерновий склад забезпечує перевагу цього виду дробарок для виробництва інертних матеріалів та тонкого дроблення. Ijdpfx Amsv E Ddlsmobb Принцип роботи Ударна дробарка працює за простим, але ефективним принципом: матеріал подається у дробильну камеру та піддається ударам високошвидкісних бил, закріплених на роторі. Кінетична енергія ротора передається матеріалу, який руйнується при зіткненні з ударними плитами (також відомими як відбивні плити). Подрібнений матеріал відбивається всередині камери для повторних ударів, поки не досягне заданого розміру і не вийде через випускний отвір. Процес включає: - Первинний удар: матеріал вдаряється билами та відкидається на ударні плити. - Вторинний удар: відбиті уламки повторно стикаються з ротором або іншими частинками, досягаючи більш тонкого подрібнення і кращої форми зерна. Конструктивні особливості Ударна дробарка складається з кількох основних вузлів, що забезпечують ефективну роботу та довговічність: - Роторний модуль: основний вузол із билами, що створюють високошвидкісне ударне навантаження. - Ударні плити (апрони): регульовані елементи, які формують робочий зазор та розмір готового продукту. - Вхідний і вихідний отвори: забезпечують плавну подачу й рівномірне вивантаження матеріалу. - Рама та корпус: важкозварна конструкція, що забезпечує стабільність і стійкість до вібрацій. - Регулюючий пристрій: гідравлічна або механічна система для встановлення зазору між ротором та ударними плитами. - Захисний механізм: гідравлічна система відкривання для швидкого доступу під час обслуговування та запобігання перегрузці. Технічні характеристики: - Розмір подачі: ≤500 мм - Розмір вивантаження: 0–60 мм (регулюється) - Продуктивність: 30–800 т/год - Потужність електродвигуна: 45–560 кВт - Оберти ротора: 500–1500 об/хв Переваги конструкції: - Висока ефективність дроблення: швидкісний ротор та оптимізована камера забезпечують сильний ударний вплив і високий коефіцієнт подрібнення. - Відмінна форма зерна: отримуються кубоподібні й однорідні заповнювачі, придатні для виробництва бетону та асфальту. - Регульований розмір готового матеріалу: гідравлічне або механічне регулювання дозволяє точно контролювати параметри продукту. - Просте обслуговування: змінні біли та футеровки, швидкий доступ через сервісні люки спрощують технічний догляд. - Універсальність застосування: підходить для первинного, вторинного та третинного дроблення в різних галузях. Види ударних дробарок: - Ударна дробарка з горизонтальним валом (HSI): Використовує горизонтальний ротор для передачі ударної енергії. Ідеально підходить для м’яких та середньотвердих матеріалів, широко застосовується у виробництві щебеню та переробці відходів будівництва. Висновок Ударна дробарка поєднує високошвидкісну ударну енергію з міцною конструкцією, забезпечуючи ефективну, надійну та універсальну роботу. Здатність отримувати матеріал правильної форми, регулювати розмір продукту та потреба в мінімальному сервісному обслуговуванні роблять ударну дробарку незамінною частиною сучасних дробильних комплексі

Стан: новий, потужність: 75 кВт (101,97 к.с.), Рік виготовлення: 2026, Ударна дробарка — це машина, яка для подрібнення матеріалу використовує удар, а не тиск. Ударні дробарки є універсальними та широко застосовуються в різних галузях для дроблення твердих, абразивних матеріалів. Вони працюють за принципом прикладення сили до матеріалу, який потрібно подрібнити, розбиваючи його на менші частини. Ось загальна інформація про ударні дробарки: Ijdpeq I N Iqofx Ammjbb Ударна дробарка — універсальна машина, яка використовується для різноманітних завдань у будівельній, гірничій та переробній галузях. Нижче наведені основні сфери застосування ударних дробарок: 1. Первинне та вторинне дроблення Ударні дробарки часто використовують як на стадії первинного, так і вторинного дроблення. Під час первинного дроблення вони подрібнюють великі камені на менші, більш придатні до обробки фракції, а на етапі вторинного дроблення — доводять матеріал до потрібного розміру та якості. 2. Виробництво щебеневих матеріалів Ударні дробарки широко застосовуються для отримання щебеню, необхідного для будівництва. Вони ефективно виробляють різні види матеріалів, а саме: - Щебінь для дорожнього будівництва; - Пісок для виготовлення бетону та асфальту; - Гравій для загального будівництва та дренажу. 3. Переробка (рециклінг) Однією з найважливіших сфер використання ударних дробарок є переробка будівельних і демонтажних відходів (С&D), наприклад бетону, цегли та асфальту. Дробарки дозволяють перетворювати відходи на придатний для повторного використання матеріал, зокрема: - Рецикльований бетонний щебінь (RCA); - Асфальтову крихту; - Перероблений пісок і гравій. 4. Гірничодобувна промисловість Ударні дробарки застосовують для подрібнення руди. Вони допомагають розбивати великі породи та руду на дрібніші частини, що спрощує подальший процес видобутку цінних мінералів, таких як золото, мідь або інші метали. 5. Виробництво штучного піску Для виготовлення штучного піску, який використовується у бетонному виробництві, ударні дробарки подрібнюють великі камені до дрібних фракцій, які можуть служити альтернативою природному піску. Особливо це актуально для регіонів із дефіцитом або обмеженням на видобуток природного піску. 6. Будівництво доріг Ударні дробарки незамінні у виробництві матеріалів для дорожнього будівництва — основних та підосновних шарів дорожнього полотна. Ці матеріали забезпечують стабільність і довговічність доріг, автомагістралей і фундаментів. 7. Промислові застосування Ударні дробарки також використовуються в різних промислових галузях, зокрема: - Виробництво цементу: дроблення вапняку та інших матеріалів; - Переробка скла: подрібнення склобою для подальшої переробки. 8. Демонтаж і знесення Ударні дробарки задіяні під час демонтажу будівель та споруд для подрібнення матеріалів із метою подальшого використання або утилізації. Вони зменшують великогабаритне будівельне сміття (бетон, асфальт, цегла) до менших, зручних у транспортуванні та переробці фракцій.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 450 кВт (611,83 к.с.), Рік виготовлення: 2025, ### Гусеничний мобільний дробильний комплекс / Мобільна щокова дробарка на гусеничному ходу: Вступ та сфери застосування Вступ: Гусеничні мобільні дробильні комплекси, також відомі як дробарки на гусеничному ходу, — це багатофункціональні та високоефективні машини, призначені для дроблення різних матеріалів безпосередньо на майданчику. На відміну від стаціонарних дробарок, ці мобільні установки монтуються на гусеничному шасі, що дозволяє їм легко пересуватися по складній місцевості та у віддалених локаціях. Вони поєднують у собі процеси подавання, дроблення, сортування й транспортування матеріалу в одній системі, забезпечуючи гнучкість та зменшуючи потребу у використанні декількох одиниць обладнання. Живлення дизельними двигунами гарантує мобільність, скорочення часу на підготовку до роботи та компактну конструкцію, що спрощує транспортування. Ключові переваги: 1. Мобільність: Гусеничне шасі забезпечує легкість переміщення між різними об’єктами. 2. Універсальність: Придатні для дроблення різних видів матеріалів — гірських порід, руд, будівельного сміття. 3. Ефективність: Висока продуктивність дроблення та сортування. 4. Екологічність: Система пригнічення пилу та зниження рівня шуму. 5. Автоматизація: Сучасні системи керування для безперебійної роботи й мінімального ручного втручання. Сфери застосування: Ibsdpfxoq Nfvus Ammob 1. Кар’єрна розробка та гірничодобувна промисловість: Ідеальні для дроблення твердих та абразивних порід — граніту, базальту, вапняку. Ефективно обробляють сировину для виробництва будівельних матеріалів і видобутку корисних копалин. 2. Будівництво та демонтаж: Оптимальні для подрібнення будівельних відходів (бетон, цегла, асфальт) безпосередньо на об’єкті. Це знижує об’єм відходів і дозволяє повторно використовувати матеріали, що сприяє сталому будівництву. 3. Інфраструктурні проєкти: Широко застосовуються у дорожньому будівництві, виробництві баласту для залізниць та при зведенні об’єктів інфраструктури. Мобільність установки дозволяє працювати безпосередньо поруч зі строймайданчиком, мінімізуючи витрати на транспортування матеріалів. 4. Переробка відходів: Ефективні у процесах переробки, особливо при дробленні та обробці залишків бетону й асфальту. Це зменшує навантаження на полігони та сприяє збереженню природних ресурсів. 5. Виробництво щебеню: Необхідні для випуску якісного щебеню, який використовується в будівництві. Можливість отримання фракцій різного розміру відповідає вимогам і стандартам галузі. Висновок: Гусеничні мобільні дробарки є незамінним обладнанням у сучасних будівельних та гірничодобувних роботах. Їхня мобільність, ефективність і універсальність роблять їх цінним активом для підприємств, яким потрібно виконувати дроблення та сортування безпосередньо на об’єкті. Зменшуючи час підготовки та логістичні витрати, такі агрегати підвищують продуктивність і сприяють екологічним практикам за рахунок переробки будматеріалів.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 400 кВт (543,85 к.с.), Рік виготовлення: 2026, Обладнання: кабіна, Мобільна вапнякова дробильна установка CONSTMACHTM PI-2 — це високоефективне рішення для дроблення, спеціально розроблене для переробки матеріалів із низькою абразивністю. Завдяки компактній конструкції та міцній рамі установка PI-2 забезпечує отримання якісної кубовидної продукції при дробленні вапняку з високою продуктивністю. Установка оснащена сучасною інженерією і може бути зібрана та введена в експлуатацію в короткі терміни. Вона пропонує повноцінну мобільну систему дроблення та сортування, до складу якої входять: вібраційний приймальний бункер, первинна ударна дробарка CPI-1415, багатошарова вібраційна грохотна решітка та складаний стрічковий конвеєр для відводу готового матеріалу. Мобільна дробарка PI-2 може повністю керуватися з одного планшету завдяки зрозумілій автоматизованій системі управління. PLC-система, що використовує електронні компоненти SIEMENS і SCHNEIDER, гарантує безпечну та стабільну роботу комплексу. Маючи виробничу потужність 250–300 тонн/годину, PI-2 поєднує продуктивність стаціонарних агрегатів із гнучкістю мобільної установки. За необхідності інтеграція дизель-генератора усуває залежність від зовнішнього джерела живлення. Завдяки габаритам, що відповідають міжнародним стандартам перевезення, PI-2 легко транспортується між різними будівельними майданчиками. Ibedpsxpxl Usfx Ammsb Технічні характеристики мобільної вапнякової дробильної установки PI-2 Виробнича потужність: 250–300 т/год Максимальний розмір завантаження: 1 000 x 1 000 мм Висота завантаження: 4,5 м Головна конфігурація: первинна ударна дробарка + багатодека вібраційна грохотна решітка Загальна встановлена потужність: 400 кВт Потреба у генераторі: 1 100 кВА Маса установки: 55 т Габарити установки: 20 (Д) x 3,85 (Ш) x 4,5 (В) м Тип шасі: одновісне шасі на колесах із гідравлічними висувними опорами Чому варто обрати PI-2 від CONSTMACHTM? PI-2 від CONSTMACHTM — це довгострокова інвестиція для бізнесу завдяки високій продуктивності, мобільній конструкції та зручній автоматизованій системі управління. Надійні складові гарантують низькі експлуатаційні витрати і максимальну ефективність. Легка збірка економить час, а потужність дроблення посилює вашу виробничу лінію. Виготовлена винятково з якісних матеріалів і з застосуванням надійної інженерії, установка PI-2 у поєднанні з досвідом Constmach забезпечує вашому бізнесу стабільність, швидкість та гарантоване безперервне виробництво. Про компанію Constmach Constmach — провідний виробник обладнання для будівництва та гірничодобувної промисловості з широким асортиментом техніки, яка враховує потреби галузі. Наш портфель включає машини для виготовлення бетонних блоків, стаціонарні й мобільні бетонні заводи, каменедробильне обладнання, комплекси дроблення й сортування, установки для миття піску, машини для виробництва піску, асфальтні заводи, стрічкові транспортери, щокові дробарки та мобільні дробильні комплекси. Завдяки високим стандартам якості, інноваційному підходу до виробництва та орієнтації на клієнта Constmach є надійним брендом як на національному, так і на міжнародному ринках. Наша продукція є вибором професіоналів через довговічність, ефективність і стабільність у роботі.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, колір: інше, Рік виготовлення: 2026, Обладнання: гідравліка, кабіна, Мобільна щекова-ударна дробарка CONSTMACH JS-1 — це високоефективна мобільна установка для дроблення та сортування, призначена для обробки природного каміння середньої твердості, такого як вапняк, доломіт і річковий камінь. JS-1 виготовляється з урахуванням передових інженерних рішень і забезпечує максимальну продуктивність навіть у складних умовах експлуатації завдяки надійним компонентам, потужним дробаркам і компактній конструкції. На першому шасі системи розташовані первинна щекова дробарка CJC-60, вібраційний живильний бункер, обвідна транспортерна стрічка та мобільне шасі на колесах з гідравлічними опорами. На другому шасі встановлено вторинну ударну дробарку CSI 1210, триярусний вібраційний грохот, зворотну стрічку, складані накопичувальні конвеєри та систему пилоподавлення. Завдяки потужній конструкції ударної дробарки JS-1 кінцева продукція має відмінну кубовидну форму, що забезпечує ідеальну якість щебеню, особливо для виробництва бетону. Продуктивність установки становить від 60 до 80 тонн на годину залежно від твердості породи. Завдяки дружньому для користувача автоматизованому управлінню, комплектуючим SIEMENS – SCHNEIDER і контролеру PLC, установкою можна повністю управляти через планшет. Монтаж займає мінімальний час, а потреба в зовнішньому обладнанні зведена до мінімуму завдяки гідравлічним механізмам відкривання. JS-1 легко транспортується одним тягачем завдяки габаритам, що відповідають міжнародним стандартам автоперевезень. Технічні характеристики JS-1 – мобільної щекової та ударної дробарки Виробнича потужність: 60–80 т/год Максимальний розмір завантаження: 600 x 380 мм Iodpsxpv I Tjfx Ammjbb Висота завантаження: 4,5 м Головна конфігурація: щекова дробарка + вторинна ударна дробарка + вібраційний грохот Загальна потужність електродвигунів: 275 кВт Потужність електрогенератора: 550 кВА Загальна вага установки: 60 тонн (обидва шасі) Габарити установки: 1-ше шасі — 11x3x4,4 м / 2-ге шасі — 3,35x4,3x17,8 м Тип шасі: двошасійна конструкція Чому обирають мобільну дробарно-сортувальну установку JS-1? CONSTMACH JS-1 — ідеальний вибір для професіоналів, які прагнуть отримати максимальну ефективність, мінімальні експлуатаційні витрати та високу якість продукції в процесі дроблення гірських порід. Повністю автоматична система керування, висока мобільність і міцна конструкція забезпечують безперебійну роботу протягом багатьох років. Крім того, інженерний досвід CONSTMACH, сервісна підтримка та гарантія постачання запасних частин гарантують стабільність вашого бізнесу. Якщо ви шукаєте якість, продуктивність і надійність серед дробарних рішень, відчуйте переваги JS-1, підтверджені якістю CONSTMACH. Чим займається компанія Constmach? Constmach — провідний виробник обладнання для будівельної та гірничодобувної промисловості, що пропонує широкий асортимент продукції під конкретні потреби клієнтів. Наша продуктова лінійка включає машини для виробництва бетонних блоків, стаціонарні та мобільні бетонні заводи, каменедробарки, установки для дроблення та сортування каменю, піскомийні машини, установки для виробництва піску, асфальтобетонні заводи, конвеєрні стрічкові системи, щекові дробарки та мобільні дробарні установки. Завдяки високим стандартам якості, інноваційному виробничому підходу та орієнтації на потреби клієнтів Constmach є надійним брендом на внутрішньому та міжнародному ринках. Наша продукція користується незмінно високим попитом у галузі завдяки довговічності, ефективності та стабільній роботі.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, колір: інше, Рік виготовлення: 2026, Обладнання: кабіна, Мобільні дробильно-сортувальні установки — це високоефективні системи, розроблені для виробництва дрібного матеріалу. Ці установки спеціально спроектовані для отримання піску з фракцією 0–5 мм і відмінною кубовидністю зерна. Міцна конструкція дозволяє здійснювати пряме живлення природного каменю розміром до 150 мм, а також матеріалу після первинного та вторинного дроблення. Такі комплекси демонструють відмінну продуктивність під час переробки порід різної твердості, як-от граніт, базальт, доломіт, габро й вапняк, забезпечуючи високу ефективність та якість отриманої продукції. Технічні характеристики T-75 - Продуктивність: 60–80 т/год - Макс. розмір живлення: 150 мм - Висота завантаження: 3.8 м - Основна комплектація: третинний ударний дробарка + 3-х ярусний грохот - Загальна потужність електродвигунів: 160 кВт - Необхідність генератора: 400 кВА Iodpfxoxpxi Tj Ammsbb - Вага установки: 32 т - Габарити: 14 (Д) × 3,2 (Ш) × 4,2 (В) м - Тип шасі: Одношасі з колесами та гідравлічними опорами Технічні характеристики T-100 - Продуктивність: 80–135 т/год - Макс. розмір живлення: 150 мм - Висота завантаження: 3.8 м - Основна комплектація: третинний ударний дробарка + 3-х ярусний грохот - Загальна потужність електродвигунів: 220 кВт - Необхідність генератора: 550 кВА - Вага установки: 36 т - Габарити: 15 (Д) × 3,2 (Ш) × 4,2 (В) м - Тип шасі: Одношасі з колесами та гідравлічними опорами Технічні характеристики T-120 - Продуктивність: 120–170 т/год - Макс. розмір живлення: 150 мм - Висота завантаження: 3.8 м - Основна комплектація: третинний ударний дробарка + 3-х ярусний грохот - Загальна потужність електродвигунів: 270 кВт - Необхідність генератора: 700 кВА - Вага установки: 41 т - Габарити: 15 (Д) × 3,2 (Ш) × 4,5 (В) м - Тип шасі: Одношасі з колесами та гідравлічними опорами Переваги мобільних піскових установок CONSTMACH CONSTMACH поєднує надійність, високу продуктивність і зручність обслуговування у своїх мобільних дробильно-сортувальних комплексах. Кожен вузол виготовляється з урахуванням довгострокової експлуатації та мінімальних вимог до обслуговування. Автоматизовані системи SIEMENS–SCHNEIDER гарантують максимальну ефективність виробничого процесу. Завдяки нашому галузевому досвіду, підходу до виробництва згідно з міжнародними стандартами якості та сервісній підтримці після продажу, ми пропонуємо надійні, довговічні та високопродуктивні рішення. Обираючи CONSTMACH, ви отримуєте максимальну продуктивність, мінімальні експлуатаційні витрати та бездоганну якість готової продукції. Що ми робимо у Constmach? Constmach — провідний виробник обладнання для будівельної та гірничої галузей. Ми пропонуємо широкий спектр продукції відповідно до потреб клієнтів: машини для виробництва бетонних блоків, стаціонарні й мобільні бетонозмішувальні заводи, каменедробильні установки, комплекси для дроблення та сортування каменю, піскомийки, піскоутворювачі, асфальтові заводи, стрічкові конвеєрні системи, щокові дробарки й мобільні дробильні установки. Завдяки високим стандартам якості, інноваційному підходу до виробництва та орієнтації на клієнта, Constmach займає провідні позиції на внутрішньому та міжнародному ринках. Надійність, ефективність і довговічність — саме ці характеристики роблять нашу техніку вибором професіоналів галузі.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, тип пального: гібрид, колір: інше, Рік виготовлення: 2026, Щелепні дробарки CONSTMACH спроектовані для забезпечення високої міцності та чудової ефективності дроблення, що робить їх ідеальними машинами для первинних операцій дроблення у кар'єрах і шахтах. Вони здатні переробляти широкий спектр матеріалів — від м’якого вапняку до найтвердіших порід граніту та базальту. Завдяки міцній конструкції, високому крутному моменту маховика та спеціальній геометрії щелеп гарантується високоефективне дроблення матеріалу до однорідної фракції. Сучасний гідравлічний механізм регулювання забезпечує легке налаштування бажаного розміру вивантаження та мінімізує необхідність втручання оператора. Щелепні дробарки CONSTMACH гарантують тривалий термін експлуатації завдяки ковшевій конструкції з кованої хромонікелевої сталі, підшипникам підвищеної міцності та автоматичним системам змащення. Зварна основна рама, що пройшла термічну обробку для зняття напруги, зберігає максимальну міцність навіть при сильних вібраціях. Зручна для обслуговування конструкція сприяє безперервному та безпечному виробничому процесу. Дробарки можуть інтегруватися у стаціонарні чи мобільні дробильні установки, забезпечуючи високу гнучкість для різних проєктів. Технічні характеристики CJC-60: - Розмір вхідного отвору: 600 x 380 мм - Потужність двигуна: 30 кВт - Оброти валу: 330 об/хв - Вага: 6 000 кг - Мін./макс. налаштування: 30 – 100 мм - Продуктивність: 60 – 110 т/год Технічні характеристики CJC-90: - Розмір вхідного отвору: 900 x 650 мм - Потужність двигуна: 75 кВт - Оброти валу: 277 об/хв - Вага: 11 400 кг - Мін./макс. налаштування: 50 – 150 мм - Продуктивність: 90 – 270 т/год Технічні характеристики CJC-110: - Розмір вхідного отвору: 1 100 x 850 мм - Потужність двигуна: 132 кВт - Оброти валу: 230 об/хв - Вага: 33 000 кг - Мін./макс. регулювання: 60 – 200 мм - Продуктивність: 150 – 420 т/год Технічні характеристики CJC-130: - Розмір вхідного отвору: 1 300 x 1 000 мм - Потужність двигуна: 160 кВт - Оброти валу: 220 об/хв - Вага: 42 500 кг - Мін./макс. налаштування: 100 – 280 мм - Продуктивність: 275 – 790 т/год Технічні характеристики CJC-140: - Розмір щелеп: 1 400 x 1 100 мм - Потужність двигуна: 200 кВт - Оброти валу: 220 об/хв Ijdpoxqhzusfx Ammobb - Вага: 52 000 кг - Мін./макс. налаштування: 120 – 280 мм - Продуктивність: 420 – 850 т/год Переваги вибору щелепних дробарок CONSTMACH: CONSTMACH — це символ якості та надійності у сфері дробильно-сортувальних технологій. Кожна модель проходить виробничі процеси відповідно до міжнародних стандартів, що забезпечує максимальну продуктивність, низькі експлуатаційні витрати та довгий термін служби. Індивідуальні конструктивні опції, які враховують потреби клієнта, а також широка сервісна мережа підтримують безперервність вашого виробничого циклу. За показниками надійної роботи, високої інженерної якості та професійної техпідтримки після продажу, CONSTMACH є найкращим вибором для дробильних систем. Чим займається Constmach? Constmach — провідний виробник техніки для будівельної та гірничої галузей із широкою продуктово y лінійкою. Наша продукція включає машини для виготовлення бетонних блоків, стаціонарні та мобільні бетонні заводи, каменедробильні машини, комплекси для дроблення й сортування каменю, установки для миття піску, машини для виробництва піску, асфальтозмішувальні заводи, транспортерні стрічкові системи, щелепні дробарки та мобільні дробильні установки. Завдяки високим стандартам якості, інноваційному підходу до виробництва та орієнтації на потреби клієнтів Constmach є надійним брендом як на

Рік виготовлення: 2000, Стан: готовий до використання (вживаний), Ця виробнича лінія сендвіч-панелей Manni виготовлена у 2000 році. Має дискретну (небезперервну) лінію для виготовлення сендвіч-панелей з поліуретановим осердям, що включає станції профілювання, інжекції, пресування, різання, штабелювання та пакування. Основні компоненти: прес Manni PMC 291 T, система поліуретанової інжекції Cannon H100 RF2, а також різні лінії профілювання Tresam. Розгляньте можливість придбання цієї виробничої лінії сендвіч-панелей Manni. Для отримання детальної інформації про цю машину звертайтесь до нас. Типи застосування: Інше обладнання для обробки листового металу Isdjx E Ef Njpfx Ammsbb

Рік виготовлення: 2016, мотогодини: 20 h, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: MT-108/2016, Ми пропонуємо вживану лінію для виробництва сендвіч-панелей IPVET EPS/MW, виготовлену у 2016 році. Обладнання використовувалося дуже мало. Виробник: IPVET Модель: EPS/MW, лінія для виробництва сендвіч-панелей Рік виготовлення: 2015 Стан: Вживане Ідентифікатор категорії: 1059 Тип: Лінія для виробництва сендвіч-панелей EPS/MW Лінія для виробництва сендвіч-панелей EPS/MW (екструдований пінополістирол/мінеральна вата) призначена для виготовлення, складання та пакування різноманітних типів і розмірів сендвіч-панелей з ізоляційним шаром. Лінія містить усі необхідні електричні ланцюги, гідравлічну систему та блоки управління, необхідні для роботи. Лінія дозволяє виготовляти наступні вироби: - Рулонні панелі EPS з ізоляційною товщиною: 60 мм, 80 мм, 100 мм, 120 мм, 150 мм, 200 мм - Стінові панелі EPS з ізоляційною товщиною: 60 мм, 80 мм, 100 мм, 120 мм, 150 мм, 200 мм - Рулонні панелі MW з ізоляційною товщиною: 80 мм, 100 мм, 120 мм - Стінові панелі MW з ізоляційною товщиною: 80 мм, 100 мм, 120 мм Сировина, що використовується у виробництві: - Сталевий лист товщиною 0,4-0,7 мм, шириною 1250 мм, попередньо пофарбований, оцинкований - Пластини EPS 80 (екструдований пінополістирол) - Мінеральна вата MW (Spanrock XL) - Клей (поліол) - Клей (ізоціанат) Вузли/обладнання, що входять до лінії для виробництва сендвіч-панелей: Лінія для виробництва сендвіч-панелей EPS/MW є комплексною системою, що складається з кількох машин і обладнання. Лінія включає наступні вузли: 2.1. Розмотувальний пристрій для зовнішнього сталевого листа з візком 2.2. Трапецієподібний роликовий конвеєр 2.3. Ножиці для різання сталевого листа 2.4. Роликовий конвеєр для мікропрофілювання 2.5. Роликовий конвеєр для формування країв для стандартного зовнішнього покриття стиків 2.6. Роликовий конвеєр для формування країв для прихованого зовнішнього покриття стиків Ijdpfx Amjyw Tmlsmebb 2.7. Розмотувальний пристрій для внутрішнього сталевого листа з візком 2.8. Ножиці для різання сталевого листа 2.9. Роликовий конвеєр для мікропрофілювання 2.10. Роликовий конвеєр для формування країв для внутрішнього покриття 2.11. Вузол для дозування ізоляції EPS/MW 2.12. Конвеєрна стрічка для ізоляційного матеріалу 2.13. Ножі для обрізки ізоляції EPS/MW 2.14. Вузол для нанесення клею 2.15. Насос 2.16. Вузол для розподілу клею 2.17. Ламінаційний роликовий конвеєр 2.18. Пила для різання 2.19. Роликовий конвеєр «акордеон» 2.20. Роликовий вивантажувальний стіл 2.21. Вузол для складання та перевертання 2.22. Транспортний візок для складання 2.23. Вузол для пакування 2.24. Ланцюговий конвеєр для транспортування матеріалів Якщо у вас виникнуть будь-які питання або вам знадобиться додаткова інформація, будь ласка, надішліть нам повідомлення або зателефонуйте.