Придбати Sapi Gmbh Lackieranlage | Spritzlackieranlage б/у (68 333)

Стан: новий, Обладнання: освітлення, Підніміть свій фарбувальний процес на новий рівень — з мобільним комфортом. Мобільні фарбувальні камери контейнерного типу для фарбування та нанесення покриттів на різні об’єкти. Вони спеціально спроєктовані для мобільності, що дозволяє легко транспортувати їх та встановлювати на різних будівельних майданчиках. Камера зазвичай оснащена системою вентиляції для забезпечення якості повітря, освітленням і фільтраційною системою, яка запобігає виходу лакофарбового туману назовні. Вентиляційна система гарантує, що під час фарбування випаровування та частки залишаються всередині камери, не створюючи небезпеки для навколишнього середовища. Мобільні фарбувальні камери — це зручне й гнучке рішення для компаній, яким потрібна ефективна система, яку можна швидко переміщати з одного об’єкта на інший. Огляд конструкції та функцій Наші мобільні контейнери-фарбувальні Sapi довжиною 20 футів виконані з міцного сталевого каркаса зі зварними стіновими й стельовими панелями. Усередині можлива установка допоміжних засобів, таких як крани або підіймальні пристрої. Підлога — з рифленої сталі (сльозова). У кожній стулці дверей є вентиляційні решітки, оснащені тонкопористими фільтрами. Одна стулка зроблена аварійним виходом із оглядовим вікном. Варто зазначити: це не перероблені суднові контейнери! Ми виготовляємо всі контейнери самостійно з нуля, використовуючи виключно найміцніші матеріали, перевірені на безпеку та відповідність сучасним вимогам. Звичайні морські контейнери не відповідали б необхідним стандартам безпеки. Система видалення фарбового туману у мобільній фарбувальній камері Стіна сухої абсорбції лакотуману для його відділення розташована перед задньою стінкою камери та обладнана багатошаровими фільтрами. Витяжна стіна складається із цинкового корпусу з направляючими пластинами, кріпленнями й елементами для фільтрів. Зі зворотного боку контейнера, на консолі змонтовано потужний вибухозахищений витяжний вентилятор із приводним двигуном. Мобільні фарбувальні камери нового покоління: відповідність вимогам ЄС і сучасні рішення Нове покоління мобільних фарбувальних камер має відповідати найвищим вимогам ЄС. Використання сучасних лаків, таких як водорозчинні, поліуретанові смоли, епоксидно-цинкові або епоксидно-ферум-мікалькові, ставить високі вимоги до конструкції камери. Саме тому ми розробили унікальну мобільну камеру для нових технологій нанесення покриттів. Важливим критерієм залишається транспортування виробів для фарбування й подальших етапів обробки. Потрібна детальніша інформація? Наші інженери нададуть професійну консультацію і підтримку. Чи то суха або волога абсорбція лакотуману, зволоження чи сушіння повітря, конденсаційне сушіння при низькій температурі чи гаряче сушіння повітрям, попередня обробка високим тиском із замкнутим циклом водопостачання, піскоструминною або дробоструминною обробкою — ми підберемо найкраще рішення. Ksdjun Shgspfx Anmsdu

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, строк гарантії: 12 місяці, загальна ширина: 2 438 мм, загальна висота: 2 896 мм, загальна довжина: 6 058 мм, загальна вага: 3 300 кг, максимальна вага заготовки: 5 000 кг, площа фільтрації: 40 м², ємність бака: 200 л, Обладнання: освітлення, Міцний High‑Cube контейнер із кортенової сталі – вітро- та водонепроникний, термін служби ≥ 30 років Kedpfx Aouiwu Hsnmodu Пропонуємо абсолютну новинку: високоякісний Highcube контейнер для внутрішнього та зовнішнього встановлення. Контейнер виготовлений із довговічної кортенової сталі, що гарантує термін служби не менше 30 років. Контейнер повністю герметичний, вітро- та водонепроникний. У комплекті – преміальний апарат напірного струменевого очищення SAPI 200 з ручною рециркуляцією абразиву, який може використовувати всі типові повторно використовувані абразиви та регенерувати їх, а також інтегрована система фільтрації всередині контейнера (з пристроєм попереднього відділення, з’єднувальними елементами тощо). Контейнер уже оснащений електропроводкою та світлодіодними лампами. Ідеально підходить для різноманітних застосувань – міцний, безпечний і готовий до негайної експлуатації! Ідеальний для використання як у приміщенні, так і на відкритому повітрі: кортенова сталь + формат High-Cube Робоче середовище з низьким рівнем пилу та шуму завдяки фільтру та LED-освітленню. Контейнер доступний для оренди або лізингу (лізинг від 475 €/місяць) Можливе транспортування за погодженням, ціна погоджується окремо. Якщо у вас є запитання чи зацікавленість – звертайтеся! Якщо вам потрібна докладна інформація або комерційна пропозиція, будь ласка, звертайтеся в будь-який час, я з радістю допоможу! Ми також пропонуємо оренду з викупом та лізинг для цього піскоструминного контейнера. З усіх питань щодо придбання або розрахунку вартості, звертайтеся до нашого фахівця Андреаса Валльнера. Актуальні пошукові запити: піскоструминний контейнер, мобільний струминний контейнер, 20-футовий HC, High Cube піскоструминна установка, SAPI, контейнер-кабіна для струминної обробки, мобільна напірна струминна кабіна, піскоструминна установка у контейнері, промислова струминна кабіна, кабіна з кортенової сталі.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: SAPI Jumbo, тиск: 12 балка, загальна ширина: 3 087 мм, загальна висота: 2 078 мм, загальна довжина: 3 692 мм, загальна вага: 3 000 кг, внутрішня ширина: 2 340 мм, внутрішня довжина: 3 520 мм, внутрішня висота: 2 500 мм, максимальна вага заготовки: 500 кг, площа фільтрації: 20 м², Обладнання: освітлення, Ця готова до експлуатації, змонтована, прохідна піскоструминна камера JUMBO пропонує комплексне рішення для ефективних піскоструминних робіт. Оснащена двома світлодіодними ліхтарями для піскоструменя, забезпечує оптимальне освітлення робочої зони. Двостулкові ворота забезпечують легкий доступ і обробку більших заготовок, а захисна гумова обшивка стін захищає внутрішній простір від зносу та подовжує термін служби камери. Для фільтрації повітря і зменшення запилення камера обладнана потужним картриджним фільтром і ударним сепаратором, які створюють чисте робоче середовище. Площинна транспортна система зі знімним ґратчастим настилом у підлозі забезпечує автоматичне повернення абразиву, а електричний привід транспортерної системи гарантує безперебійну роботу. Додатково камера оснащена ковшовим елеватором і високопродуктивною системою підготовки абразиву для його ефективної очистки й повторного використання. Напірний абразивний бак об'ємом 38 л забезпечує достатню місткість для тривалих робочих циклів. До комплекту також входять 10-метровий піскоструминний шланг і довговічна сопло з бор-карбіду, що гарантують оптимальні результати обробки. Ця камера ідеально підходить для підприємств, які шукають надійне й ефективне рішення для піскоструминних робіт. Kdjdpfsukdfpsx Anmou *Спеціальне обладнання, наприклад завантажувальні візки, також можливе* Підведення стисненого повітря та електропостачання, а також монтаж – з боку замовника. Якщо ми зацікавили вас, ви можете зв'язатися з нами в будь-який час!

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, мотогодини: 30 000 h, 1. Згинально-зварювальний комплекс BMW Zugstrebe, виробник: STEPP Fabrikationsautomations GmbH & Co. KG, рік виготовлення: 2017, підключення до мережі: 400 В, 50 Гц, 200 А, номінальний тиск: 6 бар, габаритні розміри (довжина x ширина x висота): 10 м x 6 м x 2,6 м, маса: приблизно 16 т, пневматичні компоненти в основному призначені для затискання та центрування, гідравлічний привід використовується насамперед для безпосередньої обробки, наприклад, для пробивання отворів, 3 роботи, виробник: Yaskawa, тип: 1x YR-MH00024-A00, 2x YR-MA1440/MH12-A00, для переміщення та зварювальних робіт, сервоприводи використовуються для переміщення, система управління: Siemens 1516-3, кількість відпрацьованих годин: 30 000, середній коефіцієнт завантаження: 85 %, дата останнього задокументованого технічного обслуговування: 16.02.2024, комплекс загалом у робочому стані, проведено додаткові роботи. Kdjdpfx Anj Aaw U Tomju

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: освітлення, Вимоги до сучасних фарбувальних установок і сушильних камер значно зросли. Нові лакофарбові системи, такі як водорозчинні лаки, поліуретанові смоли та епоксидні фарби, вимагають передових системних рішень. Транспортування виробів відіграє ключову роль. Наші інженери пропонують індивідуальні консультації. Сухе осадження туманоподібних частинок фарби, мокре промивання, зволоження повітря чи його сушка — ми пропонуємо рішення для будь-яких вимог. Складові сучасної фарбувальної установки: Фарбувальна камера: Серце системи, оснащене передовими фільтраційними системами повітря та вентиляцією для безпилового фарбування. Підготовка повітря: Забезпечує постійну якість повітря в фарбувальній камері завдяки подачі фільтрованого повітря. Система витяжної вентиляції: Видаляє надлишки фарби (overspray) та леткі органічні сполуки (VOC), забезпечуючи чистоту повітря. Камера сушіння та затвердіння: Після фарбування деталі поміщаються в камеру для формування довговічного та якісного покриття. Транспортна система: Автоматизована транспортна система ефективно переміщує деталі від фарбувальної ділянки до сушильної камери. Панель управління: Центр керування установкою — тут регулюється все: від температури до швидкості конвеєра. Освітлення: Енергоефективне LED-освітлення забезпечує оптимальну видимість і економить електроенергію. Чому варто обрати саме наші фарбувальні установки: Якість: Наші установки ретельно розроблені й гарантують максимальну ефективність та продуктивність. Безпека: Ефективні системи витяжки, протипожежний захист і вогнестійкі матеріали забезпечують безпечні умови праці. Індивідуальний підхід: Пропонуємо рішення, повністю адаптовані під ваші специфічні вимоги. Зручність обслуговування: Наші камери легкі в обслуговуванні, виготовлені з довговічних і легких для очищення матеріалів. Kjdpoun R Ufofx Anmjdu Відмінна підтримка: Технічний супровід під час монтажу та обслуговування, щоб ваша система працювала бездоганно. Відповідальність за довкілля: Енергоефективні системи та екологічні технології забезпечують чисту й стійку обробку поверхонь. Комплексні рішення для фарбувальних установок: Транспортні системи: Автоматизовані транспортні системи для фарбувальних і дробоструминних камер, з поворотними пристроями й вузлами перемикання для деталей вагою до 2000 кг. Легкий доступ до фільтрів: Установки з стельовою витяжкою, оснащені фільтрами, що легко замінюються. Опалення та сушка: Різноманітні рішення для сушіння: опалення на олії або газу, системи рекуперації тепла та активоване вугільне фільтрування для підвищених концентрацій розчинників. Інтегрована система подачі фарби: Безповітряні насоси для подачі фарби на всю фарбувальну кабіну. Наші повні рішення включають усе необхідне для ефективного та безпечного фарбування. Звертайтесь до наших експертів, щоб оптимізувати вашу індивідуальну фарбувальну установку!

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, Наші піскоструминні камери SAPI SAPI пропонує піскоструминні камери та системи з 50-річною історією та перевіреною якістю. Піскоструминні камери розроблені для промислового та комерційного використання й забезпечують безпечне середовище для всіх типів піскоструминних робіт. Системи включають робочу камеру, систему рециркуляції абразиву з фільтрацією та пиловидаленням, освітлення і комплекс захисних пристроїв для гарантії безпеки оператора. Система рециркуляції Наша система рециркуляції збирає, розділяє та повторно використовує абразив, що зменшує витрати та вплив на довкілля. Системи вентиляції й фільтрації забезпечують чистоту повітря у камері. Достатнє освітлення гарантує оптимальну видимість для оператора. Основні компоненти піскоструминних камер SAPI: ✅ Робоча камера: центральна зона для проведення піскоструминних робіт 🌬️ Системи вентиляції та фільтрації: знижують кількість пилу й забезпечують оптимальну видимість 🔄 Система рециркуляції SAPI: рециркулює абразив, знижуючи витрати й вплив на довкілля 💡 Освітлення: оптимальна видимість для безпечної експлуатації Kedoun R N Aepfx Anmjdu 🦺 Захисне обладнання: аварійне вимкнення, протипожежний захист, захисні шоломи, комбінезони та рукавички ⚙️ Шафа управління: центр керування усією електричною інфраструктурою 🗑️ Контейнер для пилу: збір дрібного абразиву для легкого вивезення 🛠️ Компресор: потужний компресор для забезпечення стисненого повітря 💪 Піскоструминний апарат Mammut: розроблений для важких промислових навантажень Переваги вибору наших піскоструминних камер: ✅ Висока ефективність: підвищення продуктивності й зниження експлуатаційних витрат 🛡️ Безпечне й чисте середовище: мінімізація впливу на екологію, гарантія безпеки ⚙️ Індивідуальні рішення: адаптація до вимог клієнта для досягнення оптимальних результатів 🔧 Якісні компоненти: довговічність і зменшення затрат на обслуговування 🛠️ Сервіс та підтримка: кваліфікована допомога для швидкого усунення несправностей 🌱 Екологічна відповідальність: зменшення відходів та негативного впливу на природу Система плоских транспортерів SAPI: Абразив очищується нашим ефективним сепаратором, який відділяє забруднення. Система є маловитратною в обслуговуванні, працює безперервно і споживає мінімально енергії. Її легко модернізувати та встановити на існуючі бетонні підлоги з мінімальними фундаментними роботами. Переваги нашої системи плоских транспортерів: ✅ Мала монтажна глибина, підходить для модернізації існуючих камер 🔇 Тиха та малотертяча робота ⚡ Дуже низьке енергоспоживання 🏗️ Мінімальний знос завдяки використанню лише гуми 🚧 Дуже мала монтажна висота

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, мотогодини: 25 600 h, 1. Виробнича лінія Skoda, виробник: STEPP GmbH & Co. KG, рік випуску: 2019, підключення до мережі: 400 В, 50 Гц, номінальний тиск: 6 бар, габаритні розміри (Д x Ш x В): 12 м x 8 м x 2,6 м, маса: 16 т, робочі зони з роботами, обладнання призначене для виробництва петель капота для автомобілів марки Skoda, сировина переміщується між різними станціями та з’єднується за допомогою зварювання, 4 роботи, виробник: Yaskawa, тип: 2x YR-HP20R-B2C, 1x YR-HP20-B00, 1x YR-1-06VX7-A00, відпрацьовано машино-годин: 25 600, середній коефіцієнт використання: 85 %, дата останнього задокументованого технічного обслуговування: 12.02.2025, обладнання в цілому в робочому стані, проведено додаткові роботи. Kdjdpfx Ae Aaxgdjnmou

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, GHD Georg Hartmann Maschinenbau GmbH, SELECTRA 25, 2014, у гарному стані. Продуктивність: до 3000 виробів/год Розміри виробу: Довжина: 160 - 400 мм, Висота: 50 - 150 мм Споживана потужність: 5 кВт Подача повітря: 6,0 бар Kdjdjylurkjpfx Anmeu Готова до відвантаження

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, потужність: 5 кВт (6,80 к.с.), Преміум апарат для струменевого очищення SAPI, об’єм 200 літрів, з циклоном для очищення й пилососом для абразиву для регенерації робочого середовища. Дана система забезпечує економічне, дуже ефективне та продуктивне рішення для відкритого піскоструминного очищення з напівавтоматичним рециркулюванням абразиву. Відкрита система для ручного піскоструминного очищення різних типів заготовок оператором із функцією рециркуляції абразиву. Після обробки абразив вручну збирається та завантажується у накопичувальну воронку на підлозі. Пилосос для абразиву засмоктує матеріал із воронки і подає його через циклоний очищувач. Під час цього процесу пил видаляється та накопичується у пилозбірнику пилососу, а великі фракції відсіваються сіткою. Очищений абразив повертається до вентильованого апарата високого тиску і може бути повторно використаний. Kdsdpfx Ajwc Rcnonmou Завдяки нашій системі безпеки SAPI гарантується безпечний і економічний струменевий процес. Дистанційне керування дає змогу запускати і зупиняти роботу апарата натисканням на важіль, змонтований безпосередньо на струменевому шлангу. Це дуже економічне та ефективне рішення для відкритих піскоструминних робіт із напівавтоматичним рециркулюванням абразиву. Комплектація: - Преміум-апарат SAPI 200 літрів з трубопроводом 1 1/4", тиск регулюється від 0,1 до 12 бар, макс. робочий тиск 12 бар - Високоефективний вологовідділювач 1 1/4", стаціонарно змонтований на апараті - Система безпеки SAPI - Циклонний очищувач для абразиву з підйомним механізмом - Абразивна сітка (вкладна сітка у завантажувальній воронці апарата) - Завантажувальна воронка 500x500x380 мм - 4 метри з’єднувального шлангу від воронки до циклону - 3 метри з’єднувального шлангу від циклону до пилососу для абразиву - Абразивний пилосос 5,5 кВт, 400 В, 50 Гц із 70-літровим контейнером для пилу - 10 м комплектація струменевого шлангу 25x7 мм із встановленим тримачем сопла, ручним важелем, сигнальним кабелем і стикувальними елементами - Довгий боркарбідний сопло Venturi (діаметр на вибір: 6 мм, 8 мм або 10 мм)

Стан: новий, Ідеальне покриття для тривалого захисту. Порошкове фарбування – це високоефективний і широко застосовуваний метод нанесення захисного й декоративного покриття на різноманітні поверхні. Це сухий процес обробки, під час якого тонкий порошок із смол, пігментів та добавок наноситься на підкладку. Порошок електростатично заряджається, завдяки чому рівномірно прилипає до поверхні та утворює однорідне покриття. Щоб досягти оптимальної адгезії та довговічності, поверхню спершу ретельно очищають та готують. Олії, бруд й інші забруднення видаляються для забезпечення чистоти поверхні. Це важливо для ефективного з’єднання порошку з підкладкою та формування міцного й довговічного покриття. Компоненти порошкової фарбувальної лінії Порошкова фарбувальна лінія складається зазвичай з кількох компонентів і пристроїв, необхідних для нанесення та полімеризації порошкових покриттів. Фарбувальна кабіна й зона нанесення Kodpfx Ajun Sd Uonmjdu Кабіна забезпечує чисте середовище для процесу нанесення та рівномірний розподіл порошку. 🎨 Пістолет для порошкового фарбування Пістолет застосовується для нанесення порошкової фарби на виріб. 💨 Система подачі порошку Система подачі складається з бункера або контейнера для зберігання порошкового матеріалу. Вона зазвичай включає пристрої для подачі, такі як порошкові насоси, шланги для подачі та сита для порошку, які транспортують порошок із місця зберігання до розпилювача. 🔄 Обладнання для попередньої підготовки Перед нанесенням порошкового покриття застосовують обладнання, яке призначене для очищення, знежирення, ополіскування й обробки поверхні підкладки для досягнення хорошої адгезії та тривалого терміну служби покриття. 🧼 Полімеризаційна піч Сушильна/полімеризаційна піч є ключовим компонентом порошкової фарбувальної лінії. Її використовують для нагрівання покритої заготовки до потрібної температури, що дозволяє порошковій фарбі розплавитися, розтектися і полімеризуватись у міцне покриття. Зазвичай піч має конвеєрну систему чи рами для транспортування виробів крізь камеру. 🔥 Витяжна система В лінії встановлюється система витяжки для видалення надлишкового порошку, випарів або летких сполук, які виникають під час нанесення покриття. Вона підтримує чистоту та безпеку робочого простору й запобігає накопиченню часток порошку в повітрі. 🌬️ Шукаєте рішення для порошкового фарбування? Потрібна індивідуальна лінія порошкового фарбування? Ми спеціалізуємося на розробці індивідуальних рішень порошкового фарбування під ваші конкретні задачі. Неважливо, чи у вас особливі вимоги до кольору, складні дизайни або складні підкладки—наша досвідчена команда готова забезпечити відмінний результат. 💡 Зв’яжіться з нами сьогодні, щоб обговорити ваші вимоги, і дозвольте нам розробити індивідуальне порошкове рішення для вас. 📞 Звертайтесь до нас вже зараз!

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Інноваційні безпилові піскоструминні апарати поєднують потужність традиційного піскоструминня з вакуумною системою, яка під час роботи збирає весь пил і видалені матеріали. Це не лише усуває необхідність у трудомістких очисних роботах, але й забезпечує захист оператора та людей у навколишньому середовищі від шкідливого впливу часток у повітрі. З безпиловим піскоструминним апаратом ви можете виконувати очищення та підготовку поверхні швидше та ефективніше. Завдяки інтуїтивному управлінню та ергономічному дизайну ці машини легко використовувати навіть новачкам у піскоструменевій обробці. ✅ DINO II & DINO MASTER Доступні у варіантах на 60 та 100 літрів Піскоструминний апарат із зворотним всмоктуванням "DINO" від SAPI — це компактний і універсальний пристрій, що відзначається міцною конструкцією та мобільністю. Продуктивність обробки залежить від різних факторів, таких як тип поверхні, потужність компресора, вид абразиву тощо. Робоча продуктивність складає 3-10 м²/год. Загалом цей пристрій забезпечує оператору чисте робоче середовище, низьке споживання абразиву (завдяки блоку зворотного всмоктування) та менші витрати на утилізацію відходів. Kdjdpfx Aowc Rg Honmeu Апарат використовується у металургії, суднобудуванні, нафтовій промисловості, а також для обслуговувальних робіт у будівництві, каменярстві тощо.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, тиск: 12 балка, Інноваційні безпилові піскоструминні апарати поєднують у собі потужність традиційного піскоструминня з вакуумною системою, яка під час роботи збирає весь пил і видалені матеріали. Це не лише усуває необхідність у трудомісткому прибиранні, але й забезпечує захист оператора та людей поблизу від шкідливих впливів часток, що перебувають у повітрі. З безпиловим піскоструминним апаратом ви можете виконувати очищення та підготовку поверхонь швидше й ефективніше. А завдяки інтуїтивному керуванню та ергономічному дизайну ці машини легко використовувати навіть для новачків у сфері піскоструминної обробки. Kdedpeupzn Eefx Anmsu ✅ PR 50 Безпиловий піскоструминний апарат Завдяки своїм універсальним можливостям PR 50 здатний обробляти широкий спектр поверхонь — від твердого металу до делікатного скла. Наш PR 50 — чудовий вибір для всіх, хто працює в автомобільній, будівельній чи очисній галузі, та не лише. Завдяки компактним розмірам і зручній конструкції його легко експлуатувати та транспортувати, навіть для тих, хто тільки починає працювати з піскоструминною технікою.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2017, мотогодини: 14 022 h, номер машини/транспортного засобу: 2621150, тип управління: Управління ЧПУ, ступінь автоматизації: автоматичний, тип приводу: гідравлічний, виробник контролерів: VARIOBEND / ASCO, модель контролера: VARIOBEND Touch Control, робоча ширина: 6 400 мм, максимальна товщина листа: 1 мм, максимальна товщина сталевого листа: 1 мм, максимальна товщина листа з нержавіючої сталі: 1 мм, максимальна товщина алюмінієвого листа: 2 мм, регулювання заднього упору: керований ЧПУ, задній упор: 1 300 мм, загальна вага: 8 800 кг, загальна довжина: 7 200 мм, загальна ширина: 2 150 мм, загальна висота: 1 600 мм, вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: Кондиціонер, рік останнього капітального ремонту: 2025, Обладнання: Маркування CE, аварійна зупинка, документація / посібник, конічний пристрій для згинання, кутовий вентиль, ножне дистанційне керування, централізована система змащування, Ми пропонуємо до продажу листозгинальний верстат з ЧПУ VARIOBEND, вироблений компанією ASCO GmbH, Німеччина. Наразі верстат належить компанії DIMING d.o.o., що базується в Словенії та спеціалізується на будівельних і листообробних роботах. Верстат розроблено для точного та ефективного згинання листового металу, і він особливо підходить для виготовлення покрівельних конструкцій, фасадних елементів та архітектурних металевих виробів. Завдяки міцній конструкції та ЧПУ-керуванню, верстат забезпечує точні, стабільні та відтворювані результати згинання, що робить його придатним для професійної обробки листового металу. Kdedpfx Ajz Sz Txsnmsu Ми оновлюємо наше обладнання та інвестуємо в новішу модель листозгинального верстата. Огляд верстата можливий у Словенії за попередньою домовленістю.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2017, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2080403, Вертикально-горизонтальний 5-осьовий обробний центр з подвійною шпиндельною головкою Виробник: SW – Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH Тип: BAW06-22 Рік випуску: 2017 Серійний номер машини: 2080403 Kdedpfj Aarqpsx Anmeu Система управління: CNC Siemens 840 Кількість осей: 5 Кількість шпинделів: 2 Подвійна система столів Ходи по осях X/Y/Z: 600 / 600 / 510 мм Швидкість обертання шпинделя: до 17 500 об/хв Швидкість швидкого переміщення: до 45 м/хв Тип інструментального конуса: HSK-A63 Вага машини: приблизно 16 000 кг Комплектація: стандартні аксесуари Високопродуктивний вертикально-горизонтальний обробний центр з подвійною шпиндельною головкою та подвійною системою столів для точного та економічного серійного виробництва. Місцезнаходження: Марибор, Словенія Наявність: за домовленістю Огляд можливий за попередньою домовленістю.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2011, номер машини/транспортного засобу: K110175200, Функціональність: повністю працездатний, Для термічної обробки дрібних деталей. Кожна шафа може завантажуватися незалежно. 12 місяців гарантії, в наявності, негайна відправка. -Номінальна температура Tmax 150°C -2 печі, кожна з 5 шафами, не продаються окремо, оскільки мають єдину систему керування! Kodpfe Aa Aivjx Anmodu -Шафи висуваються за допомогою телескопічних направляючих. -Фіксація шаф за допомогою швидкознімних засувок. -Корисний об’єм кожної печі: висота 1200 мм x ширина 600 мм x глибина 1000 мм. -Об’єм шафи кожної печі: висота 240 мм x ширина 120 мм x глибина 200 мм. -Передача тепла за допомогою потоку гарячого повітря (конвекція). -Напрямок повітряного потоку – горизонтальний. -Циркуляція повітря за допомогою радіального вентилятора. -Регулятор температури Eurotherm 3508. -Тиристорний перемикач. -Запобіжний пристрій JUMO. -Теплова потужність кожної печі 17,4 кВт. -Документація, декларація про відповідність CE. Огляд на складі можливий за попереднім запитом! Піч, печі, сушильна піч, промислова піч, сушильна шафа, теплова піч, теплова шафа, піч з примусовою циркуляцією повітря, шафа з висувними ящиками, піч з висувними ящиками, піч для нагрівання, камерна піч з циркуляцією повітря, піч для відпуску, піч для термообробки, піч для відпуску.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 2 500 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 4110, відстань переміщення по осі X: 4 500 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 400 мм, загальна вага: 11 000 кг, максимальна швидкість шпинделя: 4 000 об/хв, подавання охолоджувальної рідини: 7 балка, потужність двигуна шпинделя: 13 Вт, кількість шпинделів: 1, кількість слотів у магазині інструментів: 14, вхідна напруга: 400 V, тип вхідного струму: трифазний, Обладнання: документація / посібник, стружковий транспортер, CMA GRD 4514 Обробний центр CMA з ЧПК GRD 4514 пропонує високоефективне рішення для гнучкої обробки отворів, нарізування різьби та фрезерування у великому форматі. Він оснащений потужним двигуном 13,1 кВт і шпинделем, що обертається зі швидкістю від 50 до 4000 об/хв. Система забезпечує безпроблемне свердління отворів діаметром до 36 мм, а також нарізування різьби до M24 (на основі пластин зі швидкорізальної сталі ST 40 та HSS-Co). - Розширений робочий простір і ходи: розміри столу: 4500 x 1330 мм (ефективна довжина обробки по осі X: 4500 мм) - Ходи по осях X/Y/Z: 4500 x 1450 x 500 мм - Транспортер стружки: інтегрований безпосередньо в стіл верстата для оптимального відведення стружки Підвищення продуктивності завдяки циклічному режиму роботи: Завдяки великому ходу по осі X (4500 мм) ця модель чудово підходить для ефективної роботи в циклічному режимі. Ви можете безпечно завантажувати та розвантажувати заготовки на одній половині столу, поки верстат безперервно працює на іншій половині. Захист здійснюється спереду за допомогою динамічного лазерного датчика зони, розташованого на головці верстата. Kdsdpfszuw Eqox Anmsu Програмне забезпечення та інтелектуальна система керування: Графічне програмування: Включає автоматичне визначення параметрів різання та компонування (nesting) кількох, навіть різних, виробів на великому столі. Система попередження про зіткнення: Інтегрований захист для максимальної безпеки процесу. Автоматична корекція висоти та вимірювання висоти заготовки для забезпечення 100% точності зенкерування та свердління. Розширення CAD/CAM: За бажанням можливе перетворення 2D/3D-креслень безпосередньо в машинні програми у форматі DIN/ISO. Стандартна комплектація системи: - Автоматичний змінювач інструменту на 14 інструментів - Автоматичне вимірювання довжини інструменту - Фіксований світловий бар’єр по осі Y (500 мм над столом) і захисний бар’єр на задній стороні - Потужна система охолодження з емульсією - Ethernet-порт для швидкого віддаленого обслуговування

Рік виготовлення: 2017, Стан: майже як новий (вживаний), номер машини/транспортного засобу: 81100543, Машина готова до роботи, використовувалася лише 3 роки з моменту придбання. Обладнання було встановлено на виробничій лінії для фасування супів у пакуваннях об’ємом 220 мл – 360 мл. Серійний номер: SC-3000-XXX Ширина сканування: 320 мм Оптична роздільна здатність: 1 піксель = 0,16 мм Номінальна напруга: L1/N/PE 230 В змінного струму Номінальна частота: 50 Гц (+/-2%) 1,6 кВА Приєднана потужність: 16 А Ступінь захисту: IP65 Тип лампи: MXR-160HP/20 Діапазон робочих температур: 5 °C – 40 °C Kjdpfjzrh D Sex Anmsdu Вага машини: 420 кг Довжина: 1750 мм Глибина: 720 мм Висота: 2290 мм Декларація відповідності ЄС Можливість запуску машини на місці.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2080100, CNC-вертикальний 5-осьовий обробний центр з подвійною шпиндельною головкою Виробник: SW – Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH Тип: BAW06-22 Рік випуску: 2011 Серійний номер машини: 2080100 Система управління: CNC Siemens 840SL Кількість осей: 5 Кількість шпинделів: 2 Подвійна система столів Ходи по осях X/Y/Z: 600 / 600 / 510 мм Швидкість обертання шпинделя: до 17 500 об/хв Швидкий хід: до 45 м/хв Тип кріплення інструменту: HSK-A63 Вага машини: приблизно 16 000 кг Комплектація: стандартні аксесуари Kjdpfxj Aarpxj Anmodu Високопродуктивний CNC-вертикальний обробний центр з подвійною шпиндельною головкою та подвійною системою столів для точного та економічного серійного виробництва. Місцезнаходження: Марибор, Словенія Доступність: Негайно Огляд можливий за попередньою домовленістю.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2013, мотогодини: 1 000 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 24480, вхідна напруга: 400 V, Плоска матрична преса для виробництва гранул Amandus Kahl, тип 37–850, є надійною промисловою машиною, розробленою німецьким машинобудівним підприємством Amandus Kahl для компактування різних матеріалів. Основні технічні характеристики (тип 37–850): • Діаметр матриці: 850 мм • Діаметр / ширина роликів: 350 мм / до 130 мм • Кількість роликів: 4 шт. • Швидкість обертання роликів: приблизно 2,5 м/с Kodpfxoz I Tkts Anmodu • Потужність приводного двигуна: 132 (при 1500 об/хв)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2022, мотогодини: 1 000 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: SN210551, загальна вага: 14 000 кг, тип вхідного струму: Кондиціонер, вхідна напруга: 400 V, потужність: 400 кВт (543,85 к.с.), Обладнання: Наявна табличка з даними, МІКСАКО – це комбінована система нагрівально-охолоджувального змішувача, що складається з нагрівального змішувача та наступного охолоджувального змішувача, розроблена спеціально для обробки порошків, гранулятів і компаундів (наприклад, сухих сумішей ПВХ, ВПЧ або майстер-пакетів). Технічні дані – короткий огляд (деталі див. у документах): Нагрівальний змішувач: • Об’єм 3500 літрів – корисний об’єм 2500 літрів • Швидкість обертання змішувального елемента 5-50 м/с • Виготовлений із дуплексної сталі – неіржавіюча сталь 1.4462 • Привід з потужністю 400 кВт, керований частотним перетворювачем • Вакуум до 150 мбар (абсолютний тиск). Охолоджувальний змішувач: • Об’єм 9000 літрів – корисний об’єм 7650 літрів • Швидкість обертання змішувального елемента 3,5 – 7 м/с • Виготовлений із неіржавіючої сталі 1.4541 • Привід з потужністю 90 кВт, керований частотним перетворювачем. Принцип роботи розділяється на дві фізично та апаратно розділені фази процесу: 1. Фаза нагрівального змішувача (нагрівання та гомогенізація) • Механічне тертя (фрикція): у нагрівальному змішувачі обертається модульний змішувальний інструмент з високою периферійною швидкістю (приблизно 10–40 м/с). Завдяки екстремальному утворенню потоків і вихрів (змішувальний вихор) частинки суміші інтенсивно труться одна об одну. • Нагрівання: ця механічна енергія тертя створює необхідну теплову енергію безпосередньо в продукті, завдяки чому матеріал швидко та рівномірно нагрівається до бажаної цільової температури (інколи понад 100 °C). • Додавання інгредієнтів: одночасно всі компоненти рецептури, такі як добавки, барвники або рідини, ідеально рівномірно розподіляються. Вбудована система аспірації також забезпечує видалення вологи зі суміші. 2. Передача • Як тільки досягається цільова температура, визначена в програмі процесу, відкривається профільований вихідний отвір нагрівального змішувача, у якому відсутні мертві зони. • Гаряча, однорідна суміш передається в охолоджувальний змішувач, розташований безпосередньо під ним або поруч, із мінімальними втратами. Таким чином, нагрівальний змішувач одразу ж стає вільним для обробки наступної партії. 3. Фаза охолоджувального змішувача (м’яке охолодження) • Теплообмін: в охолоджувальному змішувачі (доступний у вертикальному або горизонтальному виконанні) гарячий матеріал проходить повз охолоджувані поверхні. Kjdpfx Ansz Iww Rjmedu • Водяне охолодження: спеціальний контур охолоджувальної води в подвійній оболонці (дно та бічні стінки) ефективно відводить теплову енергію від сухої суміші. • Запобігання агломерації: повільний, делікатний механізм перемішування підтримує суміш у русі, доки не буде досягнута остаточна температура зберігання. Це запобігає злипанню (компактизації) через залишкове тепло, перш ніж матеріал потрапить у силоси або буде перероблений далі. Узагальнено за допомогою штучного інтелекту. Устаткування можна оглянути в робочому стані в Нідерландах. Система, що пропонується для продажу, використовувалася в науково-дослідному центрі UBQ для розробки. Звідси і чудовий стан, незважаючи на невелику кількість годин роботи. У нас також є сталева конструкція для встановлення. Вона не включена в ціну. Якщо є зацікавленість, її можна обговорити окремо. Наразі установка знаходиться за межами Європи – нам потрібно з’ясувати, чи є сенс у прямому транспортуванні, чи імпорт до Європи має здійснювати UBQ (у цьому випадку можливий продаж у Європі з використанням механізму зворотного оподаткування).

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2010, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2080082, Вживаний горизонтальний обробний центр з ЧПУ, 5-осьовий, з двома шпинделями та двома робочими столами. Технічні характеристики – SW BAW06-22 Виробник: SW – Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH Модель: BAW06-22 Рік випуску: 2010 Серійний номер: 2080082 Система управління: ЧПУ Конструкція: Горизонтальна Кількість осей: 5 Кількість шпинделів: 2 Кількість робочих столів: 2 Хід по осі X: 600 мм Хід по осі Y: 600 мм Хід по осі Z: 510 мм Максимальна швидкість шпинделя: 17 500 об/хв Швидкість швидкого переміщення: до 45 м/хв Тип кріплення інструменту: HSK-A63 Вага верстата: прибл. 16 000 кг Аксесуари: Стандартний комплект Наявність: В наявності Опис верстата Вживаний горизонтальний обробний центр з ЧПУ SW BAW06-22 з 5-осьовою обробкою, двома робочими шпинделями та двома робочими столами. Завдяки конструкції з двома шпинделями можна обробляти два заготовки паралельно. Висока швидкість шпинделя, до 17 500 об/хв, забезпечує продуктивне та точне оброблення. Додаткові дані виробника Згідно з технічним паспортом SW, для модельного ряду BA W06-22 вказано наступні значення: Відстань між шпинделями: 600 мм Потужність шпинделя: 2 × 35 кВт Крутний момент шпинделя: 2 × 80 Нм Магазин інструменту: 2 × 42 позиції, опціонально – більший Максимальна довжина інструменту: 425 мм Kjdpfj Aarpfjx Anmsdu Максимальна вага інструменту: 10 кг Система управління за даними виробника: Siemens SINUMERIK 840D sl Напруга живлення: 400 В / 50 Гц

Рік виготовлення: 2022, мотогодини: 1 000 h, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 21-120004/A, Це два силоси з сертифікатом ATEX і об’ємом 15 м³, призначені для зберігання сипучих матеріалів з низькою щільністю, до 300 кг/м³, або для матеріалів з вищою щільністю, але меншим рівнем заповнення. Силоси повністю обладнані: фільтр розташований у верхній частині силосу, а вивантажувальна шнекова передача – у нижній, також з фільтром і камерним шлюзом. Особливістю є внутрішня конструкція: шнек, розташований на дні, повільно обертається, підтримуючи матеріал у русі. Фільтр-картриджі входять до комплекту поставки. Інтерфейси: завантаження – фланцеве з’єднання на силосі; вивантаження – шнекова передача з фільтром і камерним шлюзом. Kdsdoz Nkt Njpfx Anmsu Це два силоси – ціна за комплект на 15 % нижча, ніж зазначена ціна за один сило.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, Якщо у вас виникнуть питання, ви можете звертатися до мене електронною поштою у будь-який час. Місце знаходження обладнання: Лаупгайм. Kedjya H Uyspfx Anmsdu

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2013, вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, Обладнання: документація / посібник, Exo-Zell-EROWA – автоматизація з використанням EDM314MF30+HSC600/5 Комплект для автоматизації EROWA UPC, включає настільний затискний патрон з адаптерною пластиною ITS/Powerchuck 10 місць для зміни палет 150 місць для зміни електродів Ідентифікація JMS-Certa Вимірювальна машина DuraMAX EDM314MF30, рік випуску 2013 Технічні характеристики: Ходи по осях XxYxZ 905x705x455 мм Розмір столу для закріплення заготовки: 1150x850 мм Розмір ємності: 1200x900 мм Рівень заповнення робочої ємності: 500 мм Відстань стіл/утримувач електрода: 250/700 мм Максимальна вага заготовки: 3000 кг Габаритні розміри ШxГxВ 2090x3416x3100 мм Вага машини: 7500 кг Напрацьовано годин: 10 000 Панель керування: MF30 Фільтр зворотного промивання зі збірником для забруднень Вбудована система охолодження Автоматичне поповнення ємності Система пожежогасіння Co² Витяжка диму Протипожежна заслінка Електророзрядний генератор exopuls+60A Вісь C: 100 об/хв з гальмівним пристроєм, пряме вимірювання Система прямого вимірювання по всіх осях HSC600/5, 5-осьова, рік випуску 2008 Система керування: iTNC530i Фрезерний шпиндель HVC140, 42000 об/хв Технічні характеристики: Ходи по осях XxYxZ 650x550x400 мм Ходи по осях BxC: B105+/- C без обмежень Діаметр столу для закріплення: 410 мм Відстань стіл/кінець шпинделя: 600 мм Максимальна вага заготовки: 200 кг Швидкий хід: 50 м/хв. Швидкість обертання B/C: 80/80 об/хв. HSK40-E 60 місць для зміни інструментів Витяжка масляного туману Змащення мінімальною кількістю Ручне керування з маховиком Регульована подача повітря/охолоджувальної рідини Оптимізація кінематики Kdedpfxez Sp Has Anmsu Калібрувальна сфера для оптимізації кінематики Компенсація довжини по всіх осях Система охолодження HIB Вимірювальний зонд Renisaw OMP400 Калібрувальне кільце Приймання обладнання Транспортування Введення в експлуатацію на місці Навчання

Стан: новий, Рік виготовлення: 2022, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, потужність: 50 кВт (67,98 к.с.), вхідна напруга: 400 V, паливо: побутовий газ H, загальна вага: 2 200 кг, номінальна потужність: 50 кВт (67,98 к.с.), вхідна частота: 50 Гц, безперервна потужність: 50 кВт (67,98 к.с.), вхідний струм: 72 A, Обладнання: документація / посібник, Продається: нова та невикористана установка когенерації 2G g box 50plus, вироблена у 2022 році. Це установка 2G Energietechnik g box 50plus, конфігурація as70 4, призначена для одночасного виробництва електроенергії та тепла з використанням природного газу. Установка ніколи не була введена в експлуатацію і знаходиться в новому стані. Когенераційна установка при повному навантаженні виробляє 50 кВт електроенергії та близько 104 кВт теплової енергії. Установка розрахована на напругу 400 В і частоту 50 Гц і оснащена газовим двигуном Liebherr G924 та генератором Leroy Somer LSAH 44.3. Технічні характеристики: • Виробник: 2G Energietechnik GmbH • Тип: g box 50plus • Конфігурація: as70 4 • Ідентифікаційний номер: H1214 • Рік випуску: 2022 • Електрична потужність: 50 кВт • Теплова потужність: близько 104 кВт • Номінальна напруга: 400 В • Номінальна частота: 50 Гц • Номінальний струм: 72 А • Вага модуля когенераційної установки: близько 2200 кг • Паливо: природний газ • Електричний ККД: близько 34,5 відсотка • Тепловий ККД: близько 71,8 відсотка • Викиди NOx: менше ніж 125 мг на м³ • Рівень звукового тиску когенераційної установки: близько 55 дБ(A) на відстані 1 метра Пропонована партія включає не лише модуль когенераційної установки. У комплект установки також входять два котли Viessmann, один газовий пальник Viessmann Proflame VM IV 3, окремий блок управління та різні компоненти димоходу, арматура та відповідна документація. Початкова вартість всієї установки становила близько 189 000 євро. Kdodpez Hngmjfx Anmsu Установка походить з проєкту, в якому її зрештою не було введено в експлуатацію. Різні основні компоненти виготовлені у 2022 році та зберігалися без використання. Враховуючи розмір і склад установки, ми рекомендуємо зацікавленим сторонам заздалегідь зв’язатися з нами для отримання додаткової технічної інформації, фотографій, документації та переліку наявних компонентів. Огляд установки, звичайно, можливий (місцезнаходження: Вінтерсвейк, Нідерланди). Завантаження на транспортний засіб покупця можливе на місці.