Придбати Schneider Maschinenbau Ag 2032 б/у (7 974)

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1992, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 76-1302, загальна вага: 7 900 кг, вхідна напруга: 380 V, вхідна частота: 50 Гц, CNC-просічний прес Schneider, тип 2032, з вібростолом, тип 3041. На продаж пропонується високопродуктивний CNC-просічний прес від швейцарського виробника Schneider Maschinenbau AG, відомого своєю якістю, у комплекті з вібростолом, тип 3041. Цей агрегат ідеально підходить для обробки та просікання картону, гофрованого картону та пакувальних матеріалів. Завдяки міцній промисловій конструкції, точній системі числовим програмним керуванням (ЧПК) NUM-750 і автоматизованій системі подачі матеріалу, машина й сьогодні є економічно вигідним рішенням для багатьох застосувань у виробництві пакувальних матеріалів і дисплеїв. Технічні характеристики Schneider, тип 2032: Рік випуску: 1992 Система ЧПК: NUM 750 Потужність: 28 кВт Напруга: 380 В / 50 Гц Робочий тиск: 100–240 бар Вага машини: приблизно 7900 кг Вироблено у Швейцарії Вібростіл, тип 3041 Рік випуску: 1986 Потужність: 3 кВт Nwodpjz R Dncsfx Am Hon Вага: приблизно 1600 кг Комплектація: CNC-просічний прес Гідравлічна система Автоматизована подача матеріалу Пневматичні притискні пристрої У комплекті з вібростолом Комплексна система транспортування та подачі Стан: Машина використовувалася у виробництві, огляд можливий за попередньою домовленістю. Продаж включає всі наявні компоненти, як показано на фотографіях. Загальна вага агрегату: приблизно 9,5 т Огляд можливий у будь-який час за домовленістю. Завантаження та транспортування здійснює покупець.

Стан: вживаний, Розвантажувач – штабелер листів Schneider Maschinenbau AG 1058 Розвантажувач – штабелер листів Schneider Maschinenbau AG 1058 Рік виготовлення 1990 – серійний номер 633-1217 Онлайн-відеоогляд через WhatsApp – MS Zoom – Telegram Nwedpfx Amoz H Az Se Hjn У наявності на складі в Емскірхені/Нюрнберзі – доступний негайно – можна провести випробування.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, Плазмова установка для різання труб та профілів Обладнання для плазмового різання труб і профілів. Контур різу задається та створюється за допомогою CAM-програми. Створений CNC-код передається на машину через USB або мережу. Програму легко запускати через 12-дюймовий сенсорний дисплей. Після ручного завантаження заготовки, запускається автоматичний процес різання. - Довжина труби: макс. 6000 мм - Для круглих труб до макс. зовнішнього діаметра 150 мм - Для квадратних труб до макс. 101,6x101,6 мм (4"x4") - Максимальна вага труби: 150 кг - 4-кулачковий патрон - Можливе бокове завантаження, захищене світловою завісою - Повністю автоматичний цикл різання - Промислове ПК-управління з 12" сенсорним дисплеєм - Імпорт даних через USB та LAN Nwjdpfx Ajx Ebzqom Hen - Споживана потужність машини: 400В 3Ф 2кВт - Розміри: 690x100x180 см - Вага: прибл. 800 кг Вироблено в Німеччині На фото показано подібну машину.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999, Функціональність: повністю працездатний, Bauer Maschinenbau HS 260 A з панеллю керування Продається металорізальна стрічкова пила Bauer Maschinenbau HS 260 A, випущена у 1999 році, вживана, у хорошому стані, що відповідає її віку. Машина повністю справна і може бути оглянута за домовленістю. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Виробник: Bauer Maschinenbau GmbH, D-94424 Арнсторф Модель: HS 260 A (№ 99-49010) Рік випуску: 1999 Потужність двигуна: 1,8 кВт Напруга живлення: 400 В Розміри стрічкового полотна: 3660 x 27 x 0,9 мм КОМПЛЕКТАЦІЯ • Панель керування з регулюванням подачі та швидкості • Роликова платформа для підтримки/подачі матеріалу • Автоматична подача матеріалу • Регульована довжина різу • Система охолодження • Пристрій для видалення залишків матеріалу Загальний вигляд з роликовою платформою та панеллю керування (детально) / Ідентифікаційна табличка Bauer Maschinenbau HS 260 A Пила вживана, у хорошому стані, що відповідає її віку, повністю справна. Nwodpfx Aj Afp Dwsm Hsn Демонтаж та транспортування здійснює покупець. Завантаження може бути організоване на місці.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, Плазмовий різальний комплекс для труб і профілів. Обладнання для плазмового різання труб і профілів. За допомогою програмного забезпечення CAM визначається та створюється контур різання. Створений CNC-код передається на верстат через USB або мережу. За допомогою 12-дюймового сенсорного дисплея програму можна легко запустити. Після ручного завантаження заготовки запускається автоматичний процес різання. Nwsdpfez Nia Usx Am Hon - Довжина труби: макс. 6000 мм - для круглих труб діаметром до макс. 220 мм - для прямокутних труб розміром до макс. 152,4 x 152,4 мм (6" x 6") - максимальна вага труби 250 кг - 4-кулачковий патрон - можливе бічне завантаження, забезпечене світловим бар’єром - повністю автоматизований процес різання - промисловий ПК з 12-дюймовим сенсорним дисплеєм - імпорт даних через USB та LAN - споживання електроенергії верстатом: 400 В, 3 фази, 2 кВт - розміри: 690 x 100 x 180 см - вага: приблизно 1000 кг Зроблено в Німеччині. На зображеннях показано аналогічний верстат.

Рік виготовлення: 2005, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Продається вживана, модульна складальна лінія/установка WENO для автоматизованих або частково автоматизованих виробничих процесів (пресування та закручування). Установка ідеально підходить для постачальників автомобільних компонентів, машинобудівної промисловості, електротехнічної промисловості, а також для промислових складальних підприємств. Завдяки модульній конструкції на алюмінієвих системних профілях, установку можна гнучко адаптувати або переобладнати для нових виробничих процесів. СКЛАД І ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: • Промислова станція для закручування від Atlas Copco & Lübbering: - Контролер Atlas Copco Power Focus 3009 (PF3009-C-HW) - Операторський термінал Atlas Copco Tensor DS7 / S4 - Електричний імпульсний гвинтоверт Atlas Copco ETD DS7 з балансуючим підвісом - Плоский редуктор Lübbering для важкодоступних місць закручування • Пневматичні прес-станції для з’єднання та запресування деталей • Пневматична конвеєрна лінія для транспортування деталей • Кілька ергономічних робочих станцій • Інтегрований розподільний щит із контролером Siemens LOGO!, блоком живлення Siemens SITOP 24 В, захисними автоматичними вимикачами та реле безпеки ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: • Виробник: WENO Werkzeug & Maschinenbau GmbH (Вьерзен) • Рік випуску: 2005 • Серійний номер машини: 0197/02 • Номер замовлення: 241992 • Електричне підключення: 3 × 400 В / 50 Гц • Номінальний струм: 32 A • Робочий тиск: 6 бар • Загальна вага: приблизно 3500 кг • Номер електричної схеми: ELA 019702 • Маркування CE: Наявне СТАН І ОБСЛУГОВУВАННЯ: • Установка знаходиться в повністю робочому, доглянутому стані, використовувалася в поточному виробництві. • Огляд можливий за попередньою домовленістю. • Демонтаж, завантаження та транспортування можуть бути організовані за домовленістю. За бажанням, транспортування та завантаження можуть бути організовані за окрему плату по всій Європі. Nwjdezzp Ttjpfx Am Hjn Ціни вказані без урахування ПДВ. Огляд можливий за попередньою домовленістю. Зв’яжіться з нами, наша команда буде рада допомогти вам. Можливий обмін або прийняття в залік! Купівля/продаж машин КУПІВЛЯ / ПРОДАЖ ВИРОБНИЧИХ ТА МЕТАЛООБРОБНИХ ВЕРСТАТІВ І Т.Д. Вам потрібен високоякісний, але недорогий металообробний верстат для вашого виробництва? Або ви хочете його продати? Для отримання додаткової інформації або можливостей зв’язку відвідайте наш веб-сайт.

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 1988, 1 одиниця, вживана Вилочний навантажувач із захватом Виробник: J. Ott, Maschinenbau GmbH Тип: JOTTA, вилочний навантажувач із захватом Рік випуску: 1988 Njde Ad Htyspfx Am Hswn Розташування: Північна/Східна Німеччина ОДРАЗУ В НАЯВНОСТІ У разі зацікавленості, будемо раді отримати ваші цінові пропозиції! Пропозиція та ціни вказані лише в чистому вигляді, від місця розташування. Залишаємо за собою право на попередній продаж. Можливі помилки та/або неточності. Без гарантії та/або будь-яких гарантійних зобов’язань, у тому вигляді, в якому він є, лежачи та/або стоячи. Будь-яке копіювання, подальше використання, публікація та/або копіювання цієї пропозиції суворо заборонено!

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Плазмова установка для різання труб та профілів Машина для плазмового різання труб і профілів. За допомогою CAM-програмного забезпечення визначається і створюється контур різання. Створений CNC-код потім передається на машину через USB або мережу. Через 12" сенсорний дисплей програму можна легко викликати. Після ручного завантаження заготовки запускається автоматичний режим різання. - Довжина труби: макс. 6000 мм - для круглих труб до макс. Діаметр = 150 мм - для квадратних труб до макс. 101,6x101,6 мм (4"x4") - максимальна вага труби 150 кг - 4-кулачковий патрон - можливе бічне завантаження, забезпечене світловою завісою - Повністю автоматичний процес різання - Промислове ПК-управління з 12" сенсорним дисплеєм Nsdpfxog Dvdce Am Hjwn - Імпорт даних через USB та LAN - Потужність машини: 400V 3P 2KW - Габарити: 690x100x180 см - Вага: приблизно 800 кг Вироблено в Німеччині На фото показано старішу більшу машину.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, GHD Georg Hartmann Maschinenbau GmbH, SELECTRA 25, 2014, у гарному стані. Продуктивність: до 3000 виробів/год Розміри виробу: Довжина: 160 - 400 мм, Висота: 50 - 150 мм Nwedpfxsylurko Am Hjn Споживана потужність: 5 кВт Подача повітря: 6,0 бар Готова до відвантаження

Стан: вживаний, Монтажний стіл Weber / Збірна станція Міцний промисловий монтажний стіл / збірна станція від відомого виробника WEBER Konstruktion Maschinenbau GmbH. Ця машина вирізняється надзвичайно міцною механічною конструкцією та ідеально підходить для виробничих підприємств, майстерень або як чудова основа для проєкту модернізації. Технічні характеристики (згідно з табличкою): Виробник: WEBER Konstruktion Maschinenbau GmbH (Ашаффенбург) Тип: Монтажний стіл Nwsdpfx Amozni Rxj Hsn Номер машини: BA 659 00 Рік випуску: Підключення електроживлення: 380 В (наявний роз’єм CEE) Підключення пневматики: 6 бар «Все в одному місці: ми з радістю запропонуємо вам відповідне фінансування вашого проєкту». Інші товари – нові та вживані – ви знайдете в нашому магазині! Вартість міжнародної доставки уточнюйте.

Стан: вживаний, - 3-шарова видувна лінія для виробництва плівки на обертовій платформі - можливі внесення змін і адаптацій, пов’язаних із продуктом (за додаткову плату) - запасний шнек, циліндр та різноманітні запасні частини додатково доступні до цієї лінії Умови доставки: зі складу Термін постачання: за домовленістю Nsdpexq Hcdofx Am Hswn Умови оплати: 100% перед отриманням машини, чисто нетто

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 23.30 E91D-A003, вхідна напруга: 230 V, загальна довжина: 125 000 мм, загальна висота: 2 500 мм, загальна ширина: 125 000 мм, • Автоматизована система сортування та палетування з використанням роботів • Система сортування, комплектування та палетування, що працює на основі роботів • Гнучка система сортування та пакування з дельта-роботами та роботами для палетування • Автоматизована система комплектування та палетування • Інтелектуальне рішення для сортування та палетування з використанням робототехнічних систем • Повністю автоматизована система сортування, комплектування та палетування • Система пакування та палетування, що працює на основі роботів • Автоматизована лінія пакування з дельта-роботами та роботами для палетування • Модульна система сортування та пакування для комплектування • Високоавтоматизована система сортування, комплектування та палетування Автоматизована система сортування та палетування з використанням роботів Продається автоматизована система сортування та палетування для обробки та пакування різних видів продукції. Система обладнана двома дельта-роботами для обробки та сортування продукції, промисловим роботом для палетування, а також пристроєм для автоматичного закриття тари. Після сортування продукція автоматично групується в тару, закривається та, нарешті, розміщується на палетах. Система підходить для високої продуктивності та може бути адаптована відповідно до типу продукції та концепції пакування. Завдяки модульній конструкції окремі станції можна розширювати або інтегрувати в існуючі виробничі лінії. Nwjdsz Df Aaepfx Am Hsn Обладнання: • 2 × дельта-роботи для виконання операцій «підхопити та розмістити» та сортування • 1 × промисловий робот для палетування • Автоматичний пристрій для закриття тари • Транспортна система та система керування • Підходить для напівавтоматичного та повністю автоматичного режиму роботи Система перебуває у доглянутому стані та може бути оглянута за домовленістю. Додаткову технічну інформацію, документацію та зображення буде надано за запитом.

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, Пропонується до продажу центрифужна установка для сушіння піддонів з подавальною роликовою лінією. Укомплектована роликовою лінією з нержавіючої сталі, закритою захисною обшивкою, захисними ґратами, панеллю керування з кнопкою аварійної зупинки, сигнальною лампою та пневматичними компонентами. Огляд можливий за попередньою домовленістю. Nodpo Afplzjfx Am Hjwn

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Gießbank 531 MAP40, Загальні дані: - Виконання для настінних унітазів - Низькотискний процес лиття з регулюванням рівня - Призначено для багаточастинних гіпсових форм - 40 місць для форм на одну установку - Загалом 160 місць для форм - Відстань між формами: 700 мм - Модульна робота в блоках по 10 форм - Можлива робота з 10, 20, 30 або 40 заповненими формами на установку - Можливі різні часи заливання на кожні 10 секцій Продуктивність - Для поточних моделей унітазів, що складаються з двох частин: верхня і нижня частини відливаються окремо -> Дві відлиті деталі утворюють цілісний унітаз. 160 відлитих деталей на один цикл лиття -> 80 цілісних унітазів на один цикл лиття. - Для моделей, що не складаються з двох частин: одне місце для форми відповідає одному виробу -> до 160 штук на цикл лиття. - Габарити: площа встановлення приблизно: довжина: 33 800 мм, ширина: 4 100 мм, висота: 4 300 мм. Однорядний конвеєр з приблизною довжиною 33 000 мм. Чотири системи підйомних балок на установку. Кожна підйомна балка розрахована на 10 форм. Один візок для вивантаження на установку. - Система лиття та подачі суспензії: подача суспензії DN 100, повернення суспензії DN 100, пневматичне з’єднання 2 дюйми для магістралі, наповнення за допомогою резервуарів високого або рівневого типу, два рівневі резервуари на установку, дві лінії лиття на кожен рівневий резервуар, повернення надлишкової суспензії в резервуар для повернення суспензії, промивання ліній подачі суспензії водою та повітрям, чотири окремі системи промивання на установку. - Кріплення форми та система натягу: сталева основна рама, чотири підйомні балки з електромеханічним приводом тросової лебідки, захист від обриву та провисання троса, роздільні вертикальні пристрої натягу, верхні натяжні балки зі швидкозатискними замками, пневматичні натяжні шланги. - Вилучення з форми та транспортування: пневматична допоміжна система для вилучення, форми можна закріплювати та нахиляти на 90 градусів, половини форми роз’єднуються вручну, ергономічна передача сирої деталі на конвеєр, дворучний пульт керування для забезпечення безпеки, система швидкої заміни для різних кріплень форм, рейка для наявної вакуумної підйомної системи. Nwedpez Agv Usfx Am Hjn - Система подачі повітря та низького тиску: окрема система розподілу повітря на кожні 10 форм, три пневматичні контури (верхні натяжні балки та пористі коробки, вертикальні пристрої натягу, розділення сирої деталі та форми), індивідуальне регулювання тиску за допомогою редукторів тиску, контроль тиску в контурах натягу, звуковий сигнал при відсутності тиску натягу, низькотискна система для стабілізації сирої деталі у формі та сушіння шлангів після промивання. - Сушіння, вентиляція та освітлення: вентилятори для сушіння деталей, діаметр приблизно 950 мм, світлодіодні лінійні світильники вздовж установки, активні секції установки можна візуально ідентифікувати за допомогою освітлення, рівномірне сушіння гіпсових форм забезпечує до двох циклів лиття на день. - Електрообладнання та система керування: два головних розподільчих шафи, один головний розподільчий шафа керує 20 формами та двома підйомними балками, дворучне керування для важливих для безпеки рухів, окремі шафи керування на рівневих резервуарах та підйомних балках. - Переваги: висока гнучкість виробництва завдяки поділу на 10 секцій, можливість використання різних продуктів або часу лиття в межах однієї установки, непотрібні компоненти для переналагодження залишаються на установці, підходить для різних моделей унітазів та концепцій виробництва,

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Gießbank 532 MAP40, Загальні дані: - Виконання для настінних унітазів - Низькотискний процес лиття з регулюванням рівня - Призначено для багаточастинних гіпсових форм - 40 місць для форм на одну установку - Загалом 160 місць для форм - Відстань між формами: 700 мм - Модульна робота в блоках по 10 форм - Можлива робота з 10, 20, 30 або 40 заповненими формами на установку - Можливі різні часи заливання на кожні 10 секцій Продуктивність - Для поточних моделей унітазів, що складаються з двох частин: верхня і нижня частини відливаються окремо -> Дві відлиті деталі утворюють цілісний унітаз. 160 відлитих деталей на один цикл лиття -> 80 цілісних унітазів на один цикл лиття. - Для моделей, що не складаються з двох частин: одне місце для форми відповідає одному виробу -> до 160 штук на цикл лиття. - Габарити: площа встановлення приблизно: довжина: 33 800 мм, ширина: 4 100 мм, висота: 4 300 мм. Однорядний конвеєр з приблизною довжиною 33 000 мм. Чотири системи підйомних балок на установку. Кожна підйомна балка розрахована на 10 форм. Один візок для вивантаження на установку. - Система лиття та подачі суспензії: подача суспензії DN 100, повернення суспензії DN 100, пневматичне з’єднання 2 дюйми для магістралі, наповнення за допомогою резервуарів високого або рівневого типу, два рівневі резервуари на установку, дві лінії лиття на кожен рівневий резервуар, повернення надлишкової суспензії в резервуар для повернення суспензії, промивання ліній подачі суспензії водою та повітрям, чотири окремі системи промивання на установку. Nsdpfxsz Agw Eo Am Hswn - Кріплення форми та система натягу: сталева основна рама, чотири підйомні балки з електромеханічним приводом тросової лебідки, захист від обриву та провисання троса, роздільні вертикальні пристрої натягу, верхні натяжні балки зі швидкозатискними замками, пневматичні натяжні шланги. - Вилучення з форми та транспортування: пневматична допоміжна система для вилучення, форми можна закріплювати та нахиляти на 90 градусів, половини форми роз’єднуються вручну, ергономічна передача сирої деталі на конвеєр, дворучний пульт керування для забезпечення безпеки, система швидкої заміни для різних кріплень форм, рейка для наявної вакуумної підйомної системи. - Система подачі повітря та низького тиску: окрема система розподілу повітря на кожні 10 форм, три пневматичні контури (верхні натяжні балки та пористі коробки, вертикальні пристрої натягу, розділення сирої деталі та форми), індивідуальне регулювання тиску за допомогою редукторів тиску, контроль тиску в контурах натягу, звуковий сигнал при відсутності тиску натягу, низькотискна система для стабілізації сирої деталі у формі та сушіння шлангів після промивання. - Сушіння, вентиляція та освітлення: вентилятори для сушіння деталей, діаметр приблизно 950 мм, світлодіодні лінійні світильники вздовж установки, активні секції установки можна візуально ідентифікувати за допомогою освітлення, рівномірне сушіння гіпсових форм забезпечує до двох циклів лиття на день. - Електрообладнання та система керування: два головних розподільчих шафи, один головний розподільчий шафа керує 20 формами та двома підйомними балками, дворучне керування для важливих для безпеки рухів, окремі шафи керування на рівневих резервуарах та підйомних балках. - Переваги: висока гнучкість виробництва завдяки поділу на 10 секцій, можливість використання різних продуктів або часу лиття в межах однієї установки, непотрібні компоненти для переналагодження залишаються на установці, підходить для різних моделей унітазів та концепцій виробництва,

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Gießbank 533 MAP40, Загальні дані: - Виконання для настінних унітазів - Низькотискний процес лиття з регулюванням рівня - Призначено для багаточастинних гіпсових форм - 40 місць для форм на одну установку - Загалом 160 місць для форм - Відстань між формами: 700 мм - Модульна робота в блоках по 10 форм - Можлива робота з 10, 20, 30 або 40 заповненими формами на установку - Можливі різні часи заливання на кожні 10 секцій Продуктивність - Для поточних моделей унітазів, що складаються з двох частин: верхня і нижня частини відливаються окремо -> Дві відлиті деталі утворюють цілісний унітаз. 160 відлитих деталей на один цикл лиття -> 80 цілісних унітазів на один цикл лиття. - Для моделей, що не складаються з двох частин: одне місце для форми відповідає одному виробу -> до 160 штук на цикл лиття. - Габарити: площа встановлення приблизно: довжина: 33 800 мм, ширина: 4 100 мм, висота: 4 300 мм. Однорядний конвеєр з приблизною довжиною 33 000 мм. Чотири системи підйомних балок на установку. Кожна підйомна балка розрахована на 10 форм. Один візок для вивантаження на установку. - Система лиття та подачі суспензії: подача суспензії DN 100, повернення суспензії DN 100, пневматичне з’єднання 2 дюйми для магістралі, наповнення за допомогою резервуарів високого або рівневого типу, два рівневі резервуари на установку, дві лінії лиття на кожен рівневий резервуар, повернення надлишкової суспензії в резервуар для повернення суспензії, промивання ліній подачі суспензії водою та повітрям, чотири окремі системи промивання на установку. - Кріплення форми та система натягу: сталева основна рама, чотири підйомні балки з електромеханічним приводом тросової лебідки, захист від обриву та провисання троса, роздільні вертикальні пристрої натягу, верхні натяжні балки зі швидкозатискними замками, пневматичні натяжні шланги. - Вилучення з форми та транспортування: пневматична допоміжна система для вилучення, форми можна закріплювати та нахиляти на 90 градусів, половини форми роз’єднуються вручну, ергономічна передача сирої деталі на конвеєр, дворучний пульт керування для забезпечення безпеки, система швидкої заміни для різних кріплень форм, рейка для наявної вакуумної підйомної системи. Nwsdpfx Amoz Ag Rrs Hen - Система подачі повітря та низького тиску: окрема система розподілу повітря на кожні 10 форм, три пневматичні контури (верхні натяжні балки та пористі коробки, вертикальні пристрої натягу, розділення сирої деталі та форми), індивідуальне регулювання тиску за допомогою редукторів тиску, контроль тиску в контурах натягу, звуковий сигнал при відсутності тиску натягу, низькотискна система для стабілізації сирої деталі у формі та сушіння шлангів після промивання. - Сушіння, вентиляція та освітлення: вентилятори для сушіння деталей, діаметр приблизно 950 мм, світлодіодні лінійні світильники вздовж установки, активні секції установки можна візуально ідентифікувати за допомогою освітлення, рівномірне сушіння гіпсових форм забезпечує до двох циклів лиття на день. - Електрообладнання та система керування: два головних розподільчих шафи, один головний розподільчий шафа керує 20 формами та двома підйомними балками, дворучне керування для важливих для безпеки рухів, окремі шафи керування на рівневих резервуарах та підйомних балках. - Переваги: висока гнучкість виробництва завдяки поділу на 10 секцій, можливість використання різних продуктів або часу лиття в межах однієї установки, непотрібні компоненти для переналагодження залишаються на установці, підходить для різних моделей унітазів та концепцій виробництва,

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Gießbank 530 MAP40, Загальні дані: - Виконання для настінних унітазів - Низькотискний процес лиття з регулюванням рівня - Призначено для багаточастинних гіпсових форм - 40 місць для форм на одну установку - Загалом 160 місць для форм - Відстань між формами: 700 мм - Модульна робота в блоках по 10 форм - Можлива робота з 10, 20, 30 або 40 заповненими формами на установку - Можливі різні часи заливання на кожні 10 секцій Продуктивність - Для поточних моделей унітазів, що складаються з двох частин: верхня і нижня частини відливаються окремо -> Дві відлиті деталі утворюють цілісний унітаз. 160 відлитих деталей на один цикл лиття -> 80 цілісних унітазів на один цикл лиття. - Для моделей, що не складаються з двох частин: одне місце для форми відповідає одному виробу -> до 160 штук на цикл лиття. - Габарити: площа встановлення приблизно: довжина: 33 800 мм, ширина: 4 100 мм, висота: 4 300 мм. Однорядний конвеєр з приблизною довжиною 33 000 мм. Чотири системи підйомних балок на установку. Кожна підйомна балка розрахована на 10 форм. Один візок для вивантаження на установку. - Система лиття та подачі суспензії: подача суспензії DN 100, повернення суспензії DN 100, пневматичне з’єднання 2 дюйми для магістралі, наповнення за допомогою резервуарів високого або рівневого типу, два рівневі резервуари на установку, дві лінії лиття на кожен рівневий резервуар, повернення надлишкової суспензії в резервуар для повернення суспензії, промивання ліній подачі суспензії водою та повітрям, чотири окремі системи промивання на установку. - Кріплення форми та система натягу: сталева основна рама, чотири підйомні балки з електромеханічним приводом тросової лебідки, захист від обриву та провисання троса, роздільні вертикальні пристрої натягу, верхні натяжні балки зі швидкозатискними замками, пневматичні натяжні шланги. - Вилучення з форми та транспортування: пневматична допоміжна система для вилучення, форми можна закріплювати та нахиляти на 90 градусів, половини форми роз’єднуються вручну, ергономічна передача сирої деталі на конвеєр, дворучний пульт керування для забезпечення безпеки, система швидкої заміни для різних кріплень форм, рейка для наявної вакуумної підйомної системи. - Система подачі повітря та низького тиску: окрема система розподілу повітря на кожні 10 форм, три пневматичні контури (верхні натяжні балки та пористі коробки, вертикальні пристрої натягу, розділення сирої деталі та форми), індивідуальне регулювання тиску за допомогою редукторів тиску, контроль тиску в контурах натягу, звуковий сигнал при відсутності тиску натягу, низькотискна система для стабілізації сирої деталі у формі та сушіння шлангів після промивання. - Сушіння, вентиляція та освітлення: вентилятори для сушіння деталей, діаметр приблизно 950 мм, світлодіодні лінійні світильники вздовж установки, активні секції установки можна візуально ідентифікувати за допомогою освітлення, рівномірне сушіння гіпсових форм забезпечує до двох циклів лиття на день. Nodpfx Aozz Rpcjm Hjwn - Електрообладнання та система керування: два головних розподільчих шафи, один головний розподільчий шафа керує 20 формами та двома підйомними балками, дворучне керування для важливих для безпеки рухів, окремі шафи керування на рівневих резервуарах та підйомних балках. - Переваги: висока гнучкість виробництва завдяки поділу на 10 секцій, можливість використання різних продуктів або часу лиття в межах однієї установки, непотрібні компоненти для переналагодження залишаються на установці, підходить для різних моделей унітазів та концепцій виробництва,

Рік виготовлення: 2008, Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Повний комплекс для промислової переробки, що включає лінії сортування пластику та кольорових металів. Доступне демонстраційне відео. Демонстраційне відео повного комплексу переробки, зняте до розбирання, доступне та може бути надане зацікавленим покупцям за запитом. Відео демонструє повну конфігурацію установки перед розбиранням. Пропонується до продажу повний комплекс для промислової переробки, придатний для обробки твердого пластику та інших матеріалів, що підлягають переробці. Установка в хорошому загальному стані, має міцну промислову конструкцію та високоякісні європейські компоненти. Основні компоненти: Бункер подачі Дробарка MEM 46 MG (Італія) Вібраційний живильник / вібраційне сито IFE Сепаратор з використанням вихрових струмів Конвеєрні стрічки Електричні шафи керування Сталева опорна конструкція Технічна інформація Виробник дробарки: MEM – Società Generale Macchine Edili S.p.A. (Італія) Модель: MEM 46 MG Рік виготовлення: 2008 Вага дробарки: приблизно 7080 кг Придатна для обробки: Твердий пластик (ПВХ, ПЕ, ПП, АБС, ПК тощо) Пластикові профілі Пластикові контейнери Змішані матеріали, що підлягають переробці Відновлення кольорових металів Сортування алюмінію Переваги: Повний комплекс переробки Надійна промислова конструкція Європейські виробники Міцне та надійне обладнання Готовий до встановлення Ідеально підходить для компаній, що займаються переробкою, і прагнуть збільшити обсяги переробки Огляд комплексу можливий за попереднім погодженням. Nodpfx Ajznmgqsm Hewn Додаткові фотографії та відео доступні за запитом.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 48041, висота столу: 850 мм, ширина столу: 1 200 мм, загальна вага: 830 кг, діаметр отвору: 28 мм, довжина столу: 2 400 мм, Demmeler 3D-зварювальний стіл Profi Eco Line D28 з візком для приладдя та великим набором оригінальних аксесуарів – у стані, як новий. На продаж пропонується оригінальний 3D-зварювальний стіл Demmeler Profi Eco Line System D28 розміром 2400 x 1200 мм. Стіл було придбано у 2014 році та з того часу зберігався на складі нашої майстерні, але ніколи не використовувався у виробництві. Візок для приладдя та всі аксесуари також не використовувалися в процесі експлуатації. Зварювальний стіл знаходиться у відмінному, невикористаному стані. Частково на ньому збережена оригінальна захисна плівка. Через тривале зберігання на окремих краях утворилися незначні сліди поверхневої іржі. Це не впливає на робочі поверхні та функціональність. Оригінальний рахунок-фактуру (дані компанії замасковано) та порівняння цін 2014/2026 з підвищенням ціни приблизно на 31,5 % можна надати за запитом. Nedjzwac Ropfx Am Hswn До комплекту постачання входять: 3D-зварювальний стіл Demmeler Profi Eco Line D28 Оригінальний візок для приладдя Demmeler великий набір оригінальних аксесуарів Demmeler (обмежувачі, кутники, затискні та позиціонуючі елементи тощо) згідно зі списком Продаж здійснюється з фабрики (EXW Мюнхен). Навантаження та транспортування здійснює покупець. Продаж здійснюється виключно юридичним особам. Огляд та перевірка перед покупкою є обов’язковими. Продаж здійснюється без гарантії, будь-яких зобов’язань щодо якості та можливості повернення.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2024, Нове виставкове обладнання! Спеціальна ціна! Опис продукту: • Просте керування • Холодильний осушувач стисненого повітря з температурою точки роси 4°C (+/- 1°C) для вимогливих завдань при тривалій роботі Nedpfe Adu Nisx Am Hjwn • У стандартній комплектації з високоякісним електронним рівневим контролером для зливу конденсату • Найвища надійність роботи виробничого обладнання завдяки стабільному режиму роботи з постійною температурою точки роси • Компактні розміри для економії місця (передбачено також настінний монтаж) Технічні характеристики: Об’ємний потік: 1200 л/хв Температура точки роси: +4°C (+/- 1°C) Робочий тиск: 7 бар Максимальний робочий тиск: 16 бар Втрата тиску: 0,25 бар Напруга: 230 В / 50 Гц Потужність: 0,27 кВт Підключення повітря: ¾" Заправка холодоагентом: R513A Розміри (ШxГxВ): 350 x 493 x 450 мм Вага: 25 кг Місце зберігання: Ріт

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Машина для нанесення клею, виробництва HH Maschinenbau. Тип TH 300. Nwodpfjz I Rcgex Am Hon Рік випуску 2015.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2025, мотогодини: 778 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 4152034870, загальна вага: 610 кг, тип пального: електричний, тиск (макс.): 10 балка, рівень шуму: 73 дБ, тип охолодження: повітря, Обладнання: Наявна табличка з даними, документація / посібник, | Виробник | Schneider Druckluft GmbH | | Модель | AMG 37S MEAA | | Тип | Гвинтовий компресор | | Рік виготовлення | 2025 | | Номер виробу | 4152034870 | | Потужність двигуна | 37 кВт | | Живлення | 400 В / 50 Гц / 3 фази | | Робочий тиск | 10 бар | | Максимальний тиск | 10 бар | | Продуктивність повітря* | 5700 л/хв або 5,70 м³/хв | | Вага | 610 кг | | Розміри (Ш × Г × В)* | 1330 × 830 × 1555 мм | Nwodez Tcl Espfx Am Hsn | Рівень шуму | 73 дБ(A) | | Повітряний під’єднувальний штуцер* | 1¼″ | | Максимальна температура навколишнього середовища | 40 °C |

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, зусилля затискання: 2 500 кН, загальна ширина: 12 500 мм, загальна довжина: 11 500 мм, загальна висота: 8 600 мм, потужність: 831 кВт (1 129,84 к.с.), Обладнання: документація / посібник, На продаж пропонується високоавтоматизована екструзійно-видувна машина BBM 2500 CoEx3, рік випуску 2019. Машина перебуває у відмінному технічному стані, повністю функціональна та доступна негайно. Огляд у робочому режимі можливий за попереднім погодженням. Машина призначена для економічного виробництва великогабаритних порожнистих виробів з поліетилену високої щільності (HDPE) та складних технічних виробів, що виготовляються методом видувного формування. Це періодична екструзійно-видувна машина з тришаровою конструкцією та накопичувальною головкою. У вартість пропозиції входить: - Високопродуктивний гранулятор для пластмас Piovan GMS-160, рік випуску 2023 - Вакуумна система Piovan VM 500 - Охолоджувальна установка GWK/Technotrans Перелічені допоміжні компоненти входять у вартість пропозиції. Якщо окремі компоненти або весь комплект аксесуарів не потрібні, їх можна вилучити з комплекту поставки, і це буде враховано у формуванні ціни. Nwedszw D Haepfx Am Hjn Основні технічні характеристики: Виробник/модель: BBM 2500 Рік випуску: 2019 Процес: Екструзійно-видувне формування CoEx3 з накопичувальною головкою Матеріал: HDPE Конструкція: 1 станція з 1 видувною головкою CoEx3 3 екструдери: 1 × 130 мм та 2 × 70 мм Загальна продуктивність: до 1200 кг/год Об’єм накопичувача: 1 × 20 л та 2 × 7,5 л Електричне керування товщиною стінки Сила замикання: 2500 кН Площа затискної пластини: 2160 × 2400 мм Відстань між колонами: 1500 × 2400 мм Хід відкривання: 600–1500 мм Електричний привід замикання Блокування за допомогою 6 гідравлічних силових циліндрів 2 інтегровані 6-осьові роботи KUKA для виймання та транспортування Повністю автоматизована система подачі матеріалу KOCH з гравіметричним дозуванням і змішуванням Система керування Beckhoff TwinCAT з компонентами та приводами Siemens Підключена потужність: 831 кВт Живлення: 400 В, 3 фази/N/PE, 50 Гц Габаритні розміри: приблизно 11500 × 12500 × 8600 мм (Д × Ш × В) Наявна технічна документація та інструкції з експлуатації. Машина особливо добре підходить для великогабаритних порожнистих виробів, технічних деталей, інфраструктурних виробів, сантехнічних деталей та промислових контейнерів. Доступність: негайно Огляд та пробний запуск: можливі за попереднім погодженням.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2025, Нове виставкове обладнання! Спеціальна ціна! Компресорний осушувач SMART забезпечує найкращу надійність в експлуатації та оптимальні результати роботи, постійно осушуючи повітря до точки роси 4 °C (+/-1 °C). У ньому встановлено просте у використанні керування, яке використовується для всіх осушувачів Schneider. Енергоефективна передача тепла здійснюється шляхом попереднього охолодження повітря, що надходить, за допомогою охолодженого повітря, що виходить, в повітря-повітряному теплообміннику. Теплообмінник, виготовлений з нержавіючої сталі та з великими перерізами потоку, забезпечує постійно низькі втрати тиску та високу ефективність. Додатковий байпас, включно з фільтрами серій VF та FF, може бути безпосередньо приєднаний до осушувача. Осушене стиснене повітря знову нагрівається, щоб оптимально захистити систему трубопроводів стисненого повітря від корозії. Крім того, компактна конструкція забезпечує економічну установку. Технічні характеристики: Потужність 0,28 кВт, втрати тиску 0,30 бар, напруга 230 В, вага 27 кг, холодоагент R513A, вихід повітря 3/4", розміри (ШxГxВ) 350x493x450 мм. Місце зберігання: Ріт. Nwodps Adu I Sofx Am Hjn

Рік виготовлення: 2023, Стан: вживаний, Вживаний агрегат Рік випуску: 2023 Обладнання та технічні характеристики: - Стаціонарний, мастилом змащуваний двоциліндровий поршневий компресор - Двоступеневе стискання - Клиноремінний привід - Проміжний та кінцевий охолоджувачі - Датчик тиску Condor - Захист двигуна та запобіжний клапан - Манометр на резервуарі - Зворотний та запобіжний клапан - Кран для зливу конденсату - Додаткові з’єднувальні муфти із заглушками - Гумові віброізолюючі елементи - Оглядовий отвір для перевірки резервуара - Резервуар відповідно до стандарту AD-2000 - Продуктивність по всмоктуванню: 660 л/хв - Ефективна продуктивність: 520 л/хв - Максимальний робочий тиск: 10 бар - Потужність двигуна: 4,0 кВт / 5,5 к.с. - Підключення до електромережі: 400 В / 50 Гц - Тип запуску: прямий пуск - Швидкість обертання: 1025 об/хв - Вертикальний, з внутрішнім покриттям, резервуар для стисненого повітря об’ємом 270 літрів - Вихід повітря: 3/4 дюйма, внутрішня різьба з краном Nwodpfx Aezy Dzism Hen - Рівень звукового тиску: 78 дБ(А) - Габарити: 750 × 705 × 1800 мм - Вага: приблизно 170 кг