Придбати Stoiber Gmbh Stostack 5000 б/у (69 967)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Наша StoStack 5000 розроблена для високопродуктивної роботи зі штабелюванням при середній та високій інтенсивності. Установка обробляє до двох пачок одночасно з максимальною довжиною 8 м і забезпечує тактову частоту до 30 одиниць на хвилину без повітряного зазору. За бажанням, машина може бути оснащена автоматичною системою укладання проміжних рейок. Це усуває необхідність у працівнику для укладання рейок, що особливо вигідно для інтеграції в автоматизовані виробничі лінії. Регульовані опори, сенсорний дисплей, а також широкий спектр опцій для безпеки та автоматизації роблять StoStack 5000 гнучким рішенням для сучасних виробничих умов. Застосування: Штабелювання дощок Штабелювання клеєних дерев’яних балок (KVH) Штабелювання струганої деревини Штабелювання з/без повітряного зазору Штабелювання з/без проміжних рейок Переваги установки: Повністю автоматичне, сумісне штабелювання Швидкий, безперервний процес Точне позиціювання та швидкі рухи Просте керування за допомогою сенсорного екрана Міцна конструкція Відсутність пневматики, тому безперебійна робота навіть при низьких температурах Дані з вимірювання пиломатеріалів для подальшого оформлення рахунків Опції: Виштовхувач дощок для змінної ширини дощок і повітряного зазору (оптимально для сушіння) Направляючі ролики для поздовжнього вирівнювання пиломатеріалів Виштовхувач для видалення дефектних дощок Електрично регульовані бічні опори Мобільна рама машини: можливість використання на кількох робочих місцях шляхом переміщення машини по рейках або за допомогою навантажувача Технічні дані: Гнучка ширина штабеля: до 1200 мм Висота штабеля: до 1200 мм Iedjtv E D Uspfx Acpsbc Довжина дошки: від 1500 мм Ширина дошки/балки: 50 – 300 мм Висота дошки/балки: 15 – 120 мм Максимальна вага дошки/балки: 75 кг Максимальна вага шару: 500 кг Тактова частота: до 25 одиниць на хвилину

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, StoNail 5000 – це високопродуктивна портальна машина для забивання цвяхів, призначена для автоматизованого виробництва піддонів і ящиків. Завдяки наявності до восьми забивальних головок, двом робочим зонам і ходу в 750 мм по осі Y, вона забезпечує високу продуктивність для різних схем забивання цвяхів. Установка оснащена 12-дюймовим сенсорним дисплеєм, регулюванням висоти та індивідуальним керуванням забивальними головками. Час простою значно скорочується завдяки додатковому позалінійному програмуванню, оскільки програми можна створювати та моделювати поза виробничим процесом. Автоматична оптимізація траєкторії також забезпечує короткі шляхи переміщення та підвищує тактову продуктивність при зменшеному споживанні ресурсів. Загальні переваги: Модульність: можливість налаштування довжини та конфігурації машини для задоволення конкретних виробничих вимог. Гнучкість: підходить для малих піддонів (дві станції одночасно) і великих піддонів (повна робоча зона). Автоматизація: машина оптимізує робочий процес за допомогою автоматичного розрахунку найефективнішого та найшвидшого шляху забивання цвяхів. Стіл для забивання цвяхів з поперечиною: Конструкція: Міцний каркас з кутом нахилу 65° для ергономічної роботи. Довжина машини: приблизно 8500 мм (можливе збільшення/зменшення на 2000 мм або відповідно до побажань замовника). Робоча зона: 1 піддон: макс. 6000 x 1700 мм. 2 піддони: макс. 2500 x 1700 мм на піддон. Ibedjztanxepfx Acpjc Система упорів: Подвійні C-подібні рейки з паралельним регулюванням. Упори, що переміщуються вручну, для нижніх поперечин, поперечних і верхніх дощок. Можливість використання кріпильних пластин у всіх положеннях. Попередня підготовка полозів. Додаткове спеціальне обладнання з шаруватими дерев’яними плитами для власних шаблонів. Додаткова алюмінієва система фіксації. Поперечина: Регулюється частотою для позиціонування забивальних головок. Оснащена 6 забивальними блоками, включаючи привідний циліндр, тримач забивальної головки, механізм спуску та взуття забивальної головки для обмеження глибини забивання. Ручне швидке регулювання забивального блоку для різних форматів піддонів. Функції безпеки, такі як моніторинг зіткнень (постійно контролюється в’їзд привідного циліндра). Кнопка запуску, розташована безпосередньо на поперечині. Забивальні головки: Тип: відповідно до побажань замовника (Bea, Bostitch, Max, Fasco тощо). Місткість цвяхів: до 90 мм довжини цвяха (більша довжина цвяхів за домовленістю). Варіант: великі котушкові магазини для до 1000 цвяхів. Програмування та керування: Просте керування: інтуїтивно зрозуміле програмування, що включає візуалізацію виробу, який потрібно забити цвяхами (піддони та ящики). Керування: Siemens PLC з сенсорною панеллю. Функції: Програмування піддонів безпосередньо на панелі керування. Лічильник піддонів і цвяхів, машина зупиняється, коли цвяхи закінчуються. Зберігання створених програм піддонів. Дистанційне обслуговування через інтернет-з’єднання. Багатомовне керування (німецька, англійська, чеська, польська). Обладнання для безпеки: Кнопка аварійної зупинки на машині та на панелі керування. Кнопка аварійної зупинки на поперечині. Додатково: безконтактний лазерний сканер безпеки на поперечині.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, GHD Georg Hartmann Maschinenbau GmbH, SELECTRA 25, 2014, у гарному стані. Ibedpfx Asylurkjcpjc Продуктивність: до 3000 виробів/год Розміри виробу: Довжина: 160 - 400 мм, Висота: 50 - 150 мм Споживана потужність: 5 кВт Подача повітря: 6,0 бар Готова до відвантаження

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2017, мотогодини: 14 022 h, номер машини/транспортного засобу: 2621150, тип управління: Управління ЧПУ, ступінь автоматизації: автоматичний, тип приводу: гідравлічний, виробник контролерів: VARIOBEND / ASCO, модель контролера: VARIOBEND Touch Control, робоча ширина: 6 400 мм, максимальна товщина листа: 1 мм, максимальна товщина сталевого листа: 1 мм, максимальна товщина листа з нержавіючої сталі: 1 мм, максимальна товщина алюмінієвого листа: 2 мм, регулювання заднього упору: керований ЧПУ, задній упор: 1 300 мм, загальна вага: 8 800 кг, загальна довжина: 7 200 мм, загальна ширина: 2 150 мм, загальна висота: 1 600 мм, вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: Кондиціонер, рік останнього капітального ремонту: 2025, Обладнання: Маркування CE, аварійна зупинка, документація / посібник, конічний пристрій для згинання, кутовий вентиль, ножне дистанційне керування, централізована система змащування, Ми пропонуємо до продажу листозгинальний верстат з ЧПУ VARIOBEND, вироблений компанією ASCO GmbH, Німеччина. Наразі верстат належить компанії DIMING d.o.o., що базується в Словенії та спеціалізується на будівельних і листообробних роботах. Верстат розроблено для точного та ефективного згинання листового металу, і він особливо підходить для виготовлення покрівельних конструкцій, фасадних елементів та архітектурних металевих виробів. Завдяки міцній конструкції та ЧПУ-керуванню, верстат забезпечує точні, стабільні та відтворювані результати згинання, що робить його придатним для професійної обробки листового металу. Ми оновлюємо наше обладнання та інвестуємо в новішу модель листозгинального верстата. Огляд верстата можливий у Словенії за попередньою домовленістю. Ijdpfoz Sz Txjx Acpjbc

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, StoMill 3000 – наша потужна фрезерна установка для зняття кори, призначена для гнучкої обробки круглої деревини. Наша StoMill 3000 – це універсальна установка для зняття кори з використанням фрезерної головки, яка забезпечує ефективну обробку круглої деревини діаметром до 1200 мм. Довжина колод може досягати 18 м, при цьому можлива їх обробка шляхом ручного переміщення; за бажанням можна інтегрувати автоматичну систему переміщення. Установка може бути додатково оснащена пристроєм для зменшення кореневої частини, що дозволяє виконувати зняття кори та зменшення розміру в один робочий цикл. Подача деревини здійснюється за допомогою навантажувача або крана. Сенсорний дисплей і 16-канальний радіопульт дистанційного керування забезпечують зручне управління. Таким чином, StoMill 3000 ідеально підходить для підприємств з різноманітними вимогами до підготовки деревини. Опис: Для повністю автоматичного зняття кори та зменшення кореневої частини листяних і хвойних порід. Переваги установки: • Фрезерне зняття кори та пристрій для зменшення кореневої частини в одній установці • Запатентований захисний ніж • Повністю автоматичний процес • Управління за допомогою радіопульта дистанційного керування • Низьке енергоспоживання Iedpork Nk Eofx Acpebc Технічні характеристики: • Валик для зняття кори з двигуном потужністю 22 кВт або 30 кВт • Валик для зменшення розміру з двигуном потужністю 15 кВт - 45 кВт • Для всіх колод довжиною від 2 метрів • Діаметр колод: 20 – 120 см Додаткові опції: • Контейнер для стружки • Ланцюговий конвеєр для вивантаження стружки • Виштовхувач колод / прийомний бункер для колод

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, StoNail 7000 – це повністю автоматизований портальний верстат для забивання цвяхів, призначений для гнучкого виробництва піддонів і ящиків, навіть у разі великих розмірів заготовок. Завдяки наявності до трьох індивідуально керованих пар забиваючих головок, двох робочих зон і значній ході осі Y – 1250 мм, він розроблений для максимальної ефективності та високої гнучкості. 12-дюймовий сенсорний дисплей, автоматичне регулювання висоти та численні можливості розширення забезпечують зручне керування. Завдяки автономному програмуванню нові програми можна створювати та моделювати поза верстатом, що скорочує час налаштування та запобігає простою. Інтегрована автоматична оптимізація траєкторії додатково підвищує тактову продуктивність і забезпечує економічне використання ресурсів. Застосування: Стандартні піддони з боковинами та кроковані піддони Спеціальні піддони та індивідуальні рішення Двоярусні піддони та змішані піддони Транспортні каркаси та пакувальні елементи Стінки ящиків і дерев’яна тара Верстат для забивання цвяхів із поворотним столом: Міцна рамна конструкція з кутом нахилу 65° для ергономічної роботи Довжина верстата: приблизно 7000 мм Поворотний стіл із 2 робочими зонами: Робоча зона з кожного боку (Д x В): 3000 x 1700 мм Оздоблення поворотного стола шаруватими дерев’яними плитами для власних шаблонів Опція: затискні кронштейни при використанні власних шаблонів Опція: модульна система кріплення піддонів для розміщення окремих дощок і брусків Верстат для забивання цвяхів із частотним регулюванням: До трьох незалежно керованих пар забиваючих головок для складних схем забивання Можливість встановлення до 6 пристроїв для забивання цвяхів Захисний кожух, що покриває всю робочу зону з пристроями для забивання цвяхів Моніторинг зіткнень: всування циліндра подачі постійно контролюється Пристрої для забивання цвяхів: Промислові цвяхотримачі або ручні пристрої Максимальна довжина цвяха: 130 мм Оснащення пристроїв для забивання цвяхів Maxi-Coil магазинами до 1000 цвяхів Захисні накладки на забиваючі головки для обмеження глибини забивання Опція: пристрої для забивання скоб, свердлильні головки Робот: Тип: Kuka KR210 R3100-2 (альтернатива: можливе використання аналогічного виробника або капітально відремонтованого робота) Маніпулятор із затискними губками для захоплення та складання піддонів Максимальна вага продукту: 80 кг Максимальна висота стопки: 2800 мм Нормальне та шахове складання Опція: можливість модернізації робота в подальшому Конвеєр-буфер (опціонально): Для буферизації кількох стопок піддонів Повністю закритий міцним пластиковим шарнірним ременем Програмування: Просте, інтуїтивно зрозуміле програмування на 12-дюймовій сенсорній панелі безпосередньо на верстаті. За допомогою введених параметрів піддони або деталі ящиків повністю записуються або візуалізуються. Програмування захоплення та складання за допомогою робота також відбувається безпосередньо на сенсорній панелі – спеціальні знання в галузі робототехніки не потрібні. Система управління Siemens PLC з панеллю оператора: Сенсорна панель для керування верстатом Програмування піддонів безпосередньо на панелі управління Збереження створених програм для піддонів Лічильник піддонів Лічильник цвяхів: верстат зупиняється, коли цвяхи закінчуються Інтернет-з’єднання для віддаленого обслуговування Доступна мова інтерфейсу: німецька та англійська Iodpfjrallrex Acpjbc Опція: вимірювання ширини дощок при зміні їх ширини Система безпеки: Захисна огорожа навколо всієї установки, включаючи контроль доступу

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, StoNail 3000 – це автоматизований портальний цвяхозабивний верстат, призначений для ефективного виробництва піддонів і ящиків. Завдяки до дванадцяти цвяхозабивних головок, двом робочим зонам і чотирьом місцям для закріплення, він забезпечує високу продуктивність при менших витратах на налаштування. Цвяхозабивні головки, які керуються групами, вручну налаштовуються відповідно до піддонів, що виготовляються, і автоматично переміщуються по центральному порталу. 7-дюймовий сенсорний дисплей, а також розширене обладнання безпеки та опції, такі як центральне регулювання висоти, роботизоване штабелювання або віддалене обслуговування, роблять StoNail 3000 надійним рішенням для підприємств, які прагнуть ефективно виготовляти піддони зі стандартними схемами розташування цвяхів. Застосування: Стандартні піддони з бічними та поздовжніми дошками Спеціальні піддони та індивідуальні рішення Двошарові піддони та комбіновані піддони Транспортні рами та пакувальні елементи Стінки ящиків і дерев’яні пакувальні матеріали Цвяхозабивний стіл з цвяхозабивною головкою: Міцна рамна конструкція з кутом нахилу 70° для ергономічної роботи Ibedpfx Aeralk Recpsc Довжина верстата: приблизно 8500 мм Робоча зона (Д x В): 1 піддон: макс. 6000 x 1700 мм або 2 піддони: макс. 2500 x 1700 мм Опція: подовження або скорочення рами верстата на 2000 мм або відповідно до побажань замовника Модульна система упорів для піддонів для розміщення окремих дощок і брусків: Дві паралельні C-подібні рейки з можливістю регулювання Упори, що переміщуються вручну, для нижніх дощок, поперечних і верхніх дощок Можливість використання нікельованих пластин у всіх положеннях Попередня обробка бічних дощок Опція: оснащення фанерними плитами для власних шаблонів Цвяхозабивна головка з частотним регулюванням для позиціювання цвяхозабивних пристроїв Оснащена 8 цвяхозабивними головками, включно з приводним циліндром, тримачем цвяхозабивного пристрою, механізмом спрацювання та взуттям для цвяхозабивання з обмеженням глибини Швидке ручне регулювання цвяхозабивної головки відповідно до розміру піддону Моніторинг зіткнень: переміщення приводного циліндра постійно контролюється Кнопка запуску розташована безпосередньо на цвяхозабивній головці Цвяхозабивні пристрої: Уніфікований тримач для великих і малих цвяхозабивних пістолетів Максимальна довжина цвяхів: 90 мм (більш довгі цвяхи за запитом) Опція: оснащення цвяхозабивних пристроїв великими магазинами-котушками для до 1000 цвяхів Програмування: Просте, інтуїтивно зрозуміле програмування. Верстат бере на себе частину програмування та перед першим запуском програми виконує тестовий цикл для автоматичного визначення положень цвяхів. Система управління Siemens SPS з панеллю оператора: Сенсорна панель для керування верстатом Програмування піддонів безпосередньо на панелі управління Збереження створених програм для піддонів Лічильник піддонів Лічильник цвяхів: верстат зупиняється, коли цвяхи закінчуються Інтернет-з’єднання для віддаленого обслуговування Мова інтерфейсу: німецька, англійська, чеська та тайванська Обладнання безпеки: Кнопка аварійної зупинки на верстаті та на панелі оператора Аварійна зупинка при старті на цвяхозабивній головці Пружинно-вантажна аварійна зупинка на цвяхозабивній головці Опція: захисні килимки для виявлення присутності людини Основні характеристики та опції можна знайти на нашому веб-сайті.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2009, Мобільний котушковий візок FORSTNER AG 5000 b2mf 1500 Iedomv Hv Ajpfx Acpobc Максимальна ширина рулону: 1500 мм Вантажопідйомність: 5000 кг Внутрішній діаметр: 360–630 мм Зовнішній діаметр: 1100 мм З 4-лаповим шпинделем Подвійний підшипниковий розмотувач з ручним гальмом і сталевими колесами для переміщення

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2013, вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, Обладнання: документація / посібник, Exo-Zell-EROWA – автоматизація з використанням EDM314MF30+HSC600/5 Комплект для автоматизації EROWA UPC, включає настільний затискний патрон з адаптерною пластиною ITS/Powerchuck 10 місць для зміни палет 150 місць для зміни електродів Ідентифікація JMS-Certa Вимірювальна машина DuraMAX Ibjdpfx Acsz Sp Haopjc EDM314MF30, рік випуску 2013 Технічні характеристики: Ходи по осях XxYxZ 905x705x455 мм Розмір столу для закріплення заготовки: 1150x850 мм Розмір ємності: 1200x900 мм Рівень заповнення робочої ємності: 500 мм Відстань стіл/утримувач електрода: 250/700 мм Максимальна вага заготовки: 3000 кг Габаритні розміри ШxГxВ 2090x3416x3100 мм Вага машини: 7500 кг Напрацьовано годин: 10 000 Панель керування: MF30 Фільтр зворотного промивання зі збірником для забруднень Вбудована система охолодження Автоматичне поповнення ємності Система пожежогасіння Co² Витяжка диму Протипожежна заслінка Електророзрядний генератор exopuls+60A Вісь C: 100 об/хв з гальмівним пристроєм, пряме вимірювання Система прямого вимірювання по всіх осях HSC600/5, 5-осьова, рік випуску 2008 Система керування: iTNC530i Фрезерний шпиндель HVC140, 42000 об/хв Технічні характеристики: Ходи по осях XxYxZ 650x550x400 мм Ходи по осях BxC: B105+/- C без обмежень Діаметр столу для закріплення: 410 мм Відстань стіл/кінець шпинделя: 600 мм Максимальна вага заготовки: 200 кг Швидкий хід: 50 м/хв. Швидкість обертання B/C: 80/80 об/хв. HSK40-E 60 місць для зміни інструментів Витяжка масляного туману Змащення мінімальною кількістю Ручне керування з маховиком Регульована подача повітря/охолоджувальної рідини Оптимізація кінематики Калібрувальна сфера для оптимізації кінематики Компенсація довжини по всіх осях Система охолодження HIB Вимірювальний зонд Renisaw OMP400 Калібрувальне кільце Приймання обладнання Транспортування Введення в експлуатацію на місці Навчання

Рік виготовлення: 2022, мотогодини: 1 000 h, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 21-120004/A, Це два силоси з сертифікатом ATEX і об’ємом 15 м³, призначені для зберігання сипучих матеріалів з низькою щільністю, до 300 кг/м³, або для матеріалів з вищою щільністю, але меншим рівнем заповнення. Силоси повністю обладнані: фільтр розташований у верхній частині силосу, а вивантажувальна шнекова передача – у нижній, також з фільтром і камерним шлюзом. Особливістю є внутрішня конструкція: шнек, розташований на дні, повільно обертається, підтримуючи матеріал у русі. Фільтр-картриджі входять до комплекту поставки. Інтерфейси: завантаження – фланцеве з’єднання на силосі; Isdpfx Asz Nkt Njcpsbc вивантаження – шнекова передача з фільтром і камерним шлюзом. Це два силоси – ціна за комплект на 15 % нижча, ніж зазначена ціна за один сило.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2013, мотогодини: 1 000 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 24480, вхідна напруга: 400 V, Плоска матрична преса для виробництва гранул Amandus Kahl, тип 37–850, є надійною промисловою машиною, розробленою німецьким машинобудівним підприємством Amandus Kahl для компактування різних матеріалів. Основні технічні характеристики (тип 37–850): Ibsdpfxez I Tkte Acpsc • Діаметр матриці: 850 мм • Діаметр / ширина роликів: 350 мм / до 130 мм • Кількість роликів: 4 шт. • Швидкість обертання роликів: приблизно 2,5 м/с • Потужність приводного двигуна: 132 (при 1500 об/хв)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, StoNail 7000 – це повністю автоматизований портальний цвяхозабивний верстат для гнучкого виробництва піддонів і ящиків, навіть у разі великих розмірів оброблюваних деталей. Завдяки наявності до трьох окремо керованих пар цвяхозабивних головок, двох робочих зон і великого ходу по осі Y розміром 1250 мм, він розроблений для максимальної ефективності та високої гнучкості. 12-дюймовий сенсорний дисплей, автоматичне регулювання висоти та численні можливості розширення забезпечують зручне керування. Завдяки автономному програмуванню нові програми можна створювати та моделювати поза верстатом, що скорочує час налаштування та запобігає простою. Інтегрована автоматична оптимізація траєкторії руху додатково підвищує продуктивність і забезпечує економічне використання ресурсів. Застосування: Стандартні піддони з ламелей і дощок Спеціальні піддони та спеціальні рішення Подвійні піддони та змішані піддони Транспортні рами та пакувальні елементи Стінки ящиків і дерев’яна тара Міцна рамна конструкція з кутом нахилу 65° для ергономічної роботи Довжина верстата: приблизно 8500 мм Ibsdpfx Acsrallnopoc Робоча зона (Д x В): 1 шт. піддона: макс. 5500 x 1700 мм або 2 шт. піддонів: макс. 2000 x 1700 мм Опція: подовження рами верстата на 2000 мм або 4000 мм або за бажанням замовника Опція: збільшення ширини рами верстата на 300 мм Цвяховий стіл: Облицювання цвяхового стола шаруватими дерев’яними плитами для власних шаблонів Опція: затискні скоби при використанні власних шаблонів Опція: модульна система закріплення піддонів для розміщення окремих дощок і брусків: Цвяхозабивна головка з частотним регулюванням: До трьох окремо керованих пар цвяхозабивних головок для складних схем забивання Можливість встановлення до 6 цвяхозабивних пристроїв Покриття всієї робочої зони цвяхозабивними пристроями Моніторинг зіткнень: переміщення подаючого циліндра постійно контролюється Кнопка запуску безпосередньо на цвяхозабивній головці Цвяхозабивні пристрої: Промислові цвяхозабивні головки або ручні пристрої Максимальна довжина цвяха: 130 мм Обладнання цвяхозабивних пристроїв магазинами Maxi-Coil для до 1000 цвяхів Цвяхозабивні насадки для обмеження глибини забивання Опція: скобозабивні пристрої, свердлильні головки Програмування: Просте, інтуїтивно зрозуміле програмування на 12-дюймовій сенсорній панелі безпосередньо на верстаті. З введеними параметрами піддони або деталі ящиків повністю записуються або відображаються. Система керування Siemens PLC з панеллю керування: Сенсорна панель для керування верстатом Програмування піддонів безпосередньо на панелі керування Збереження створених програм піддонів Лічильник піддонів Лічильник цвяхів: верстат зупиняється, як тільки цвяхи закінчуються Інтернет-з’єднання для віддаленого обслуговування Мова інтерфейсу: німецька та англійська Опція: вимірювання ширини дощок при їх зміні Засоби безпеки: Кнопка аварійної зупинки на верстаті та на панелі керування Безпечний світловий бар’єр навколо цвяхового бруса з лазерним сканером Keyence.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2022, мотогодини: 1 000 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: SN210551, загальна вага: 14 000 кг, тип вхідного струму: Кондиціонер, вхідна напруга: 400 V, потужність: 400 кВт (543,85 к.с.), Обладнання: Наявна табличка з даними, МІКСАКО – це комбінована система нагрівально-охолоджувального змішувача, що складається з нагрівального змішувача та наступного охолоджувального змішувача, розроблена спеціально для обробки порошків, гранулятів і компаундів (наприклад, сухих сумішей ПВХ, ВПЧ або майстер-пакетів). Технічні дані – короткий огляд (деталі див. у документах): Нагрівальний змішувач: • Об’єм 3500 літрів – корисний об’єм 2500 літрів • Швидкість обертання змішувального елемента 5-50 м/с • Виготовлений із дуплексної сталі – неіржавіюча сталь 1.4462 • Привід з потужністю 400 кВт, керований частотним перетворювачем • Вакуум до 150 мбар (абсолютний тиск). Охолоджувальний змішувач: • Об’єм 9000 літрів – корисний об’єм 7650 літрів • Швидкість обертання змішувального елемента 3,5 – 7 м/с • Виготовлений із неіржавіючої сталі 1.4541 • Привід з потужністю 90 кВт, керований частотним перетворювачем. Принцип роботи розділяється на дві фізично та апаратно розділені фази процесу: 1. Фаза нагрівального змішувача (нагрівання та гомогенізація) • Механічне тертя (фрикція): у нагрівальному змішувачі обертається модульний змішувальний інструмент з високою периферійною швидкістю (приблизно 10–40 м/с). Завдяки екстремальному утворенню потоків і вихрів (змішувальний вихор) частинки суміші інтенсивно труться одна об одну. • Нагрівання: ця механічна енергія тертя створює необхідну теплову енергію безпосередньо в продукті, завдяки чому матеріал швидко та рівномірно нагрівається до бажаної цільової температури (інколи понад 100 °C). • Додавання інгредієнтів: одночасно всі компоненти рецептури, такі як добавки, барвники або рідини, ідеально рівномірно розподіляються. Вбудована система аспірації також забезпечує видалення вологи зі суміші. 2. Передача • Як тільки досягається цільова температура, визначена в програмі процесу, відкривається профільований вихідний отвір нагрівального змішувача, у якому відсутні мертві зони. • Гаряча, однорідна суміш передається в охолоджувальний змішувач, розташований безпосередньо під ним або поруч, із мінімальними втратами. Таким чином, нагрівальний змішувач одразу ж стає вільним для обробки наступної партії. 3. Фаза охолоджувального змішувача (м’яке охолодження) • Теплообмін: в охолоджувальному змішувачі (доступний у вертикальному або горизонтальному виконанні) гарячий матеріал проходить повз охолоджувані поверхні. • Водяне охолодження: спеціальний контур охолоджувальної води в подвійній оболонці (дно та бічні стінки) ефективно відводить теплову енергію від сухої суміші. • Запобігання агломерації: повільний, делікатний механізм перемішування підтримує суміш у русі, доки не буде досягнута остаточна температура зберігання. Це запобігає злипанню (компактизації) через залишкове тепло, перш ніж матеріал потрапить у силоси або буде перероблений далі. Узагальнено за допомогою штучного інтелекту. Ibedpfx Acjz Iww Ropoc Устаткування можна оглянути в робочому стані в Нідерландах. Система, що пропонується для продажу, використовувалася в науково-дослідному центрі UBQ для розробки. Звідси і чудовий стан, незважаючи на невелику кількість годин роботи. У нас також є сталева конструкція для встановлення. Вона не включена в ціну. Якщо є зацікавленість, її можна обговорити окремо. Наразі установка знаходиться за межами Європи – нам потрібно з’ясувати, чи є сенс у прямому транспортуванні, чи імпорт до Європи має здійснювати UBQ (у цьому випадку можливий продаж у Європі з використанням механізму зворотного оподаткування).

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2016, мотогодини: 500 h, Функціональність: повністю працездатний, максимальна швидкість шпинделя: 24 000 об/хв, Gravograph IS 6000 IQ – CNC-гравер – приблизно 500 годин роботи Ijdpfxjz D Htgj Acpsbc На продаж пропонується чудовий гравер Gravograph IS 6000 IQ, який використовувався лише близько 500 годин. Цей верстат підходить для гравіювання та фрезерних робіт, наприклад, для виготовлення вивісок, написів та індивідуальних гравюр. Технічні характеристики верстата: Виробник: Gravograph / Gravotech Модель: IS 6000 IQ Рік випуску: 05/2016 Години роботи: приблизно 500 Стан: вживаний, у дуже хорошому стані Комплектація: Програмне забезпечення для гравіювання GS8-GRAPHIC, включно з ліцензійним ключем (dongle) Міцний стіл верстата з Т-образними пазами для кріплення заготовок Підходяща підставка Дротове ручне керування Система відведення стружки на обробній головці Система розпилення Комплект високочастотного шпинделя потужністю 750 Вт для серії IQ, згідно з підтвердженням замовлення від листопада 2017 року Верстат було придбано в грудні 2016 року. Особливо слід відзначити чудовий стан та незначну кількість годин роботи – лише близько 500. Ціна: 12 500 євро (без ПДВ) Місцезнаходження: 09627, Бобріцш-Хільберсдорф Наявність: негайно Якщо ви зацікавлені, будь ласка, звертайтеся до нас.

Рік виготовлення: 2022, Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: WDW-70056, WDW – контейнери, придатні для зважування. Потокова вага для зважування деревних пелет або інших сипучих матеріалів у формі пелет з пристроєм для вивантаження. Продуктивність / пропускна здатність: 15,6 тонн/годину; точність зважування: +/- 0,01 кг; час циклу: приблизно 2 зважування за хвилину; на фотографії зображено лише ілюстративний зразок; обладнання поставляється в оригінальній упаковці. Iodpfx Aez Ixc Iecpsbc

Рік виготовлення: 2022, мотогодини: 6 123 h, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 20-22-004, Як новий, майже не використовувався Ibodpfx Asziaqfecpsc

Стан: новий, Рік виготовлення: 2022, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, потужність: 50 кВт (67,98 к.с.), вхідна напруга: 400 V, паливо: побутовий газ H, загальна вага: 2 200 кг, номінальна потужність: 50 кВт (67,98 к.с.), вхідна частота: 50 Гц, безперервна потужність: 50 кВт (67,98 к.с.), вхідний струм: 72 A, Обладнання: документація / посібник, Продається: нова та невикористана установка когенерації 2G g box 50plus, вироблена у 2022 році. Це установка 2G Energietechnik g box 50plus, конфігурація as70 4, призначена для одночасного виробництва електроенергії та тепла з використанням природного газу. Установка ніколи не була введена в експлуатацію і знаходиться в новому стані. Когенераційна установка при повному навантаженні виробляє 50 кВт електроенергії та близько 104 кВт теплової енергії. Установка розрахована на напругу 400 В і частоту 50 Гц і оснащена газовим двигуном Liebherr G924 та генератором Leroy Somer LSAH 44.3. Технічні характеристики: • Виробник: 2G Energietechnik GmbH • Тип: g box 50plus • Конфігурація: as70 4 • Ідентифікаційний номер: H1214 Ibedpfoz Hngmjx Acpsc • Рік випуску: 2022 • Електрична потужність: 50 кВт • Теплова потужність: близько 104 кВт • Номінальна напруга: 400 В • Номінальна частота: 50 Гц • Номінальний струм: 72 А • Вага модуля когенераційної установки: близько 2200 кг • Паливо: природний газ • Електричний ККД: близько 34,5 відсотка • Тепловий ККД: близько 71,8 відсотка • Викиди NOx: менше ніж 125 мг на м³ • Рівень звукового тиску когенераційної установки: близько 55 дБ(A) на відстані 1 метра Пропонована партія включає не лише модуль когенераційної установки. У комплект установки також входять два котли Viessmann, один газовий пальник Viessmann Proflame VM IV 3, окремий блок управління та різні компоненти димоходу, арматура та відповідна документація. Початкова вартість всієї установки становила близько 189 000 євро. Установка походить з проєкту, в якому її зрештою не було введено в експлуатацію. Різні основні компоненти виготовлені у 2022 році та зберігалися без використання. Враховуючи розмір і склад установки, ми рекомендуємо зацікавленим сторонам заздалегідь зв’язатися з нами для отримання додаткової технічної інформації, фотографій, документації та переліку наявних компонентів. Огляд установки, звичайно, можливий (місцезнаходження: Вінтерсвейк, Нідерланди). Завантаження на транспортний засіб покупця можливе на місці.

Рік виготовлення: 2024, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: CO2-1125-5000, 1x вакуумний стрічковий фільтр Повністю виготовлений з нержавіючої сталі 1.4404/1.4571, решітки з нержавіючої сталі 1.4301 Виконання: протруєно та пасивовано Включає: 1x приводний ролик 508x1427 1x напрямний ролик 88,9x1850 6x опорно-натяжних роликів 88,9x1850 1x рама VBF 1x рама конструкції кожуха VBF 1x захисні решітки (1.4301) 2x розбризкувальні труби, кожна з 12 форсунками 6x кронштейнів кришки для вакуумної труби 1x кріпильні матеріали, включно з ущільненнями 1x утримувач для керуючого клапана та лопатки 2x ковзних блоку для натяжного ролика HMPE100 2x підшипникових блоку для шкребка HMPE100 Iedpoxfvahofx Acpsbc 1x шкребок HMPE100 1x привід SEW KH87/T R57 DRN90L4TF 2x сильфони d100 wbz 100-E1 2x перемикачі перекосу стрічки 2x вимикачі аварійної зупинки 2x аварійні троси стопу 1x редуктор тиску 1x шланг та з’єднання для підключення до сильфона 23x тримачі для форсунок 23x форсунки 4x гумові ущільнення для мийної камери 1x гумове ущільнення для підйомника 2x подвійні мийні жолоби

Рік виготовлення: 2017, Стан: дуже добре (вживаний), Система для розрізання труб з оптичним розпізнаванням лазерного маркування FZH Vario Flex – це повністю автоматизована система для розрізання труб. Вона розроблена спеціально для точного та надійного розрізання труб з нержавіючої сталі (наприклад, для паливних, гальмівних, кліматичних або гідравлічних ліній). Система оснащена оптичним розпізнаванням лазерного маркування. За допомогою панелі керування можна вибрати, чи буде розрізання здійснюватися механічно (наприклад, на задній частині накидної гайки), чи повністю автоматично шляхом оптичного розпізнавання лазерного маркування, нанесеного на трубу. Завдяки вбудованій обертовій трикулачковій ріжучій головці та мікророзпилювальній системі (мінімальне змащення) обробка здійснюється з мінімальним зносом інструменту. Труби залишаються майже повністю сухими та без значних забруднень. Весь процес, від завантаження до фіксації, розрізання та вивантаження, здійснюється у високому ступені автоматизації з використанням циклічного процесу, що зберігає матеріал. Повністю інтегрована система маркування та відстеження: система розроблена для сучасних стандартів якості (Industry 4.0 / Automotive). Після процесу розрізання автоматично генерується, присвоюється та друкується штрих-код для забезпечення безперервного відстеження деталей (відстеження та системний облік інтегровані безпосередньо). Завдяки двом окремим станціям вивантаження контейнерів (задні шлюзи з розсувними дверцями) система автоматично перемикається на другу станцію, коли контейнер заповнено. Вилучення готових контейнерів відбувається паралельно основному часу роботи без зупинки машини. Переваги серії ріжучих головок Vario порівняно зі звичайними методами розрізання Найкоротший час переналагодження при безстружковому розрізанні Економія матеріалів і відсутність забруднень Безстружкове розрізання Просте в обслуговуванні Не потребує охолоджувальних та змащувальних рідин Короткий час обробки Розрізає всі поширені матеріали Можливість комбінування з поширеними трубними магазинами або подачею з котушки Можливі спеціальні виконання Технічні дані та характеристики Максимальна довжина труби (подача): 1000 мм Характеристики матеріалу: оптимізовано для труб з нержавіючої сталі (також з попередньо встановленими накидними гайками або обтиснутими кінцями) Сенсорика та позиціонування: оптична сенсорика для автоматичного розпізнавання лазерного маркування на оброблюваній деталі Система подачі: автоматичний дисковий магазин / вертикальна дискова подача (для ручного або автоматичного завантаження) Регулювання довжини: регулюється вручну за допомогою механічного маховика, плавно встановлюється на різні довжини труб Метод розрізання: стружкове пиляння / обертова ріжуча головка з трикулачковим механізмом фіксації та розрізання (до 600 об/хв) Система охолодження та змащення: вбудована мікророзпилювальна система (MMS) для мінімального змащення Керування: промисловий ПК Siemens SIMATIC HMI з TFT-монітором, клавіатурою та мишею Налаштування: мобільний термінал Siemens Teach-In для ручної конфігурації осей та збереження положення Інтегрована система маркування та друку штрих-кодів Корпус: система алюмінієвих профілів з захисними полікарбонатними панелями Логістика / вивантаження Ibsdpfxjzw Ukcj Acpjc Інтегрована станція вивантаження контейнерів 2 окремі станції вивантаження контейнерів для вилучення з задньої сторони через захищені шлюзові системи з розсувними дверцями Підходить для стандартизованих контейнерів KLT (600x400 мм та 400x300 мм) Виробник: FZH Engineering GmbH Тип

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, номер машини/транспортного засобу: 000909 / 2000, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 15 кВт (20,39 к.с.), об'ємна витрата: 10 500 м³/год, площа фільтрації: 61,5 м², загальна вага: 1 950 кг, Продається комплексна стаціонарна система аспірації та фільтрації AL-KO PROFI-JET BG 2 для видалення деревного пилу, рік випуску 2000. Система використовувалася на виробництві, що займається обробкою деревини, і комплектується вентилятором, системою автоматичного очищення фільтрів, шлюзовим механізмом із камерним ротором, глушником, частотним перетворювачем, шафою керування, а також розгалуженою системою трубопроводів. Система аспірації працювала всередині виробничого цеху, а очищене повітря поверталося в виробниче приміщення. Фільтруюча установка має маркування H1 і, згідно з цим маркуванням, придатна для видалення деревного пилу з вмістом залишку пилу ≤ 0,2 мг/м³. Технічні характеристики фільтруючої установки: Виробник: AL-KO THERM GmbH Тип: PROFI-JET BG 2 Рік випуску: 2000 Серійний номер: 000909 Об’ємний потік: 10 500 м³/год Площа фільтра: 62,5 м² Вага фільтруючої установки: приблизно 1600 кг Фільтрація: поверхнева фільтрація Очищення фільтра: автоматичне очищення стисненим повітрям Підключення стисненого повітря: макс. 6,0 бар Фільтруючі елементи: приблизно Ø 120 мм × 2500 мм (довжина) Висота фільтра: приблизно 2600 мм Маркування H1 для деревного пилу: вміст залишку пилу ≤ 0,2 мг/м³ Розміри: Довжина: приблизно 2400 мм Ширина: приблизно 1620 мм Загальна висота: приблизно 4500 мм Вентилятор: Виробник: JKF Industri Тип: JK-40 MTD L Потужність: 15 кВт Швидкість обертання: приблизно 2900 об/хв Рік випуску вентилятора: 2000 Встановлений 15-кВт двигун має окрему специфікацію: 2920 об/хв при 50 Гц, клас захисту IP55. Регулювання частоти та керування: Система аспірації оснащена частотним перетворювачем Danfoss VLT 6000 HVAC. Є в наявності повна шафа керування з контролером Siemens і панеллю оператора Siemens TD 200. Автоматичне очищення фільтра здійснюється пневматично за допомогою окремо керованих клапанів. Шлюзовий механізм із камерним ротором: Виробник: AL-KO Тип: ZRS 960 Камерний ротор: Ø 320 мм Кількість лопатей: 7 Вхідний отвір: 250 × 960 мм Вихідний отвір: 208 × 960 мм Продуктивність: 47 450 л/год Потужність двигуна: 0,55 кВт Швидкість обертання: 12 об/хв Клас захисту: IP54 Додаткове обладнання: До комплекту установки входять: - Глушник, діаметр підключення 400 мм Iedoz Ikzpopfx Acpobc - Система повернення повітря у виробничий цех - Повна система керування установкою - Частотний перетворювач Danfoss - Автоматичне пневматичне очищення фільтра - Шлюзовий механізм із камерним ротором - Розгалужена оцинкована система трубопроводів для аспірації та повернення повітря За домовленістю можна перейняти великі частини існуючих трубопроводів. Установка все ще в зібраному стані. Це дозволяє перед покупкою оглянути монтаж, прокладку трубопроводів і наявні компоненти, а також отримати відповідну документацію. Місцезнаходження / Продаж: Місцезнаходження: 3608 Тун, Швейцарія Доступність: негайно Демонтаж не пізніше: 31.07.2027 Установка продається в поточному зібраному стані. Демонтаж, вивезення, завантаження та транспортування повністю здійснюються покупцем за власний рахунок і відповідальність. У разі продажу за кордон транспорт, експорт/імпорт, а також митне оформлення здійснюються покупцем. Огляд можливий за попередньою домовленістю. Продаж здійснюється як є, без гарантії та будь-яких зобов’язань. Ціна продажу: 12 500 євро Ціна вказана без урахування податків і зборів, що можуть стягуватися згідно з чинним законодавством. Витрати на експорт, митне оформлення та імпорт несе покупець.

Рік виготовлення: 2017, Стан: майже як новий (вживаний), номер машини/транспортного засобу: 81100543, Машина готова до роботи, використовувалася лише 3 роки з моменту придбання. Обладнання було встановлено на виробничій лінії для фасування супів у пакуваннях об’ємом 220 мл – 360 мл. Iodezrh D Sepfx Acpjbc Серійний номер: SC-3000-XXX Ширина сканування: 320 мм Оптична роздільна здатність: 1 піксель = 0,16 мм Номінальна напруга: L1/N/PE 230 В змінного струму Номінальна частота: 50 Гц (+/-2%) 1,6 кВА Приєднана потужність: 16 А Ступінь захисту: IP65 Тип лампи: MXR-160HP/20 Діапазон робочих температур: 5 °C – 40 °C Вага машини: 420 кг Довжина: 1750 мм Глибина: 720 мм Висота: 2290 мм Декларація відповідності ЄС Можливість запуску машини на місці.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2016, номер машини/транспортного засобу: 16274986/1, Функціональність: повністю працездатний, Багатопильний верстат для обрізання країв дощок, максимальна висота прорізу 125 мм, максимальна ширина оброблюваної деталі 950 мм, потужність електродвигуна 75 кВт. Ibedpoz N Tfuofx Acpjc Панель керування, конвеєри.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 13100019, тип вхідного струму: трифазний, загальна вага: 1 000 кг, Продається професійна розкрійний пил (оптимізувальний верстат) від відомої німецької компанії Winter Holztechnik, модель Optimax 100. Верстат повністю справний, регулярно проходить технічне обслуговування та готовий до негайного використання. Ідеально підходить для швидкого та точного розпилювання дефектів, а також для підготовки елементів із заданою довжиною на столярних виробництвах. Основні функції та переваги: Управління за допомогою ПЛК: Інтуїтивно зрозуміла сенсорна панель, що полегшує програмування. Багатофункціональність: Можливість послідовного розпилювання (пам’ять до 10 розмірів) і розпилювання ліній, позначених флуоресцентною крейдою. Продуктивність: Верстат дозволяє замінити роботу кількох людей, забезпечуючи швидкість до 80 циклів на хвилину. Точність: Дуже висока точність розпилювання – +/- 1 мм. Iedpfxszzw Uls Acpsbc Технічні характеристики: Потужність двигуна пили: 7,5 кВт. Потужність двигуна подачі: 2,0 кВт (подача регулюється безступінчасто до 80 м/хв). Висота розпилу: макс. 100 мм. Діаметр пильного диска: Ø 455 мм (отвір 30 мм). Мінімальна довжина матеріалу: 300 мм. Живлення/повітря: 400 В / 8 бар.

Рік виготовлення: 2020, Стан: вживаний, Пропонується кабіна для ручного порошкового напилення з установкою фільтрів-картриджів. Технічні характеристики: корисний об’єм: 9,5 м³, об’ємний потік: 12 000 м³/год, швидкість осідання повітря: 0,25–0,3 м/с, загальна площа фільтрів: 160 м², максимальна температура плавлення порошку: 220 °C, максимальні габарити (Ш/Г/В): 2200 мм/200 мм/2000 мм. Система керування: вбудований пульт керування та пристрій для ручного порошкового напилення. Комплектація: кабіна, платформа, установка фільтрів, вісім картриджів. Експлуатація: 2020/2021 – робота у дві зміни, згодом – приблизно 30% щоденне завантаження. Наявна технічна документація. Огляд можливий за домовленістю. Isdpfoz Rn Dnsx Acpebc

Рік виготовлення: 2011, Стан: вживаний, Робоча область, включно з платформою для розміщення деталей: 250x250x325 мм, тип лазера: імпульсний волоконний лазер на основі ітербію (Yb), 1 лазер потужністю 200 Вт, 1 лазер потужністю 400 Вт, технологія виготовлення: технологія плавлення металевого порошку в шарі (DMLS / SLM), високоточна оптика: F-тета-лінза, високошвидкісний сканер, макс. швидкість сканування: 7 м/с, змінний діаметр фокусу: 100–500 мкм, живлення: 32 А, підключена потужність: 8,5 кВт, генератор азоту: вбудований, подача стисненого повітря: 7000 гПа, об’ємна витрата: 20 м³/год, подача аргону: 4000 гПа, об’ємна витрата: 100 л/хв, довжина: 2200 мм, ширина: 1070 мм, висота: 2290 мм, мінімальний рекомендований простір для встановлення: 4800x3600x2900 мм, вага: 1,325 т, загальний час роботи: 1138 год, обидва лазери необхідно налаштувати або ініціалізувати перед початком роботи. Можливий огляд на місці. Ibodsz R Uxgspfx Acpsc