Придбати System Antriebstechnik Двигун б/у (49 655)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, Функціональність: повністю працездатний, загальна ширина: 6 300 мм, загальна висота: 2 100 мм, загальна довжина: 20 000 мм, робоча ширина: 2 600 мм, вхідна напруга: 380 V, тип вхідного струму: трифазний, ширина рулону: 2 600 мм, довжина вала: 7 600 мм, Ми пропонуємо до продажу готову до використання лінію ICO SYSTEM для нанесення реактивного поліуретанового клею-розплаву (PUR Hot Melt), виробництва 2005 року. Реактивна лінія ICO SYSTEM для нанесення PUR-клею-розплаву – 2600 × 7000 мм. Продається: повна промислова лінія для нанесення реактивного PUR-клею-розплаву для одностороннього склеювання великих листових матеріалів. Ця надійна виробнича лінія від ICO SYSTEM International Coating GmbH протягом багатьох років успішно використовувалася компанією TABB Interior Systems BV для виробництва високоякісних ламінованих листових матеріалів. Обладнання перебуває у відмінному технічному стані, повністю працездатне і може бути негайно введено в експлуатацію. Основні характеристики: Реактивне PUR-клеювання методом гарячого нанесення. Максимальний розмір панелі: 2600 × 7000 мм. Призначено для одностороннього склеювання. Рік виготовлення: приблизно 2005. Повністю функціональне та добре обслуговуване. Управління за допомогою ПЛК (програмований логічний контролер) з сенсорним екраном. Автоматичний вакуумний портал для точного позиціонування панелі. Прохідні ролики для контрольованого затвердіння та постійного тиску преса. Роликові конвеєри та транспортні столи входять до комплекту. Призначено для: Обладнання підходить для склеювання різних плоских листових матеріалів, зокрема: фанера; МДФ; ДВП; ДСП; HPL; композитні панелі; алюмінієві та сталеві листи; різні інші промислові листові матеріали. Виробничий процес: Лінія розроблена для ефективного та відтворюваного виробничого процесу: позиціонування нижньої панелі; нанесення реактивного PUR-клею-розплаву; Hnsdpfx Amozlh Ausmet автоматичне розміщення верхньої панелі за допомогою вакуумного порталу; проходження через нагрітий прес; контрольоване затвердіння та вивантаження готової продукції. Завдяки автоматизованій обробці великі панелі швидко, точно та з постійною якістю клею виробляються. Обсяг поставки: Повна установка включає, серед іншого: нагріті прохідні ролики ICO SYSTEM; автоматичний вакуумний портал із присосками; конвеєри та роликові конвеєри; шафа управління з ПЛК/HMI; повна сталева конструкція та система обробки. Стан: Обладнання повністю працездатне, все ще використовується у виробництві та доступне лише через зміну виробничого процесу. Огляд в робочому стані можливий за попередньою домовленістю. Зацікавлені? Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації, технічних характеристик, демонстрації або організації огляду. Ця високоякісна промислова лінія ідеально підходить для підприємств, які хочуть ефективно склеювати великі листові матеріали високоякісним PUR-клеєм-розплавом.

Стан: вживаний, Потужність приводу / кВт Hodpjy S Ebksfx Amment СИСТЕМА ПРИВІДНОЇ ТЕХНІКИ DSF4-1 4.4-20R.N3-0VD № 3011309

Стан: вживаний, Привідна потужність / кВт Вольт / В Ампер / А Загальна потреба в потужності / кВт Маса машини прибл. / т Необхідний простір прибл. / м СИСТЕМА ПРИВІДНОЇ ТЕХНІКИ DSF4-14.4-20R.N3-0VD № 4030276 Hedjy S Eb Dopfx Ammjnt

Стан: вживаний, Привідна потужність / кВт Вольт / В Ампер / А Hnedpezcgmzjfx Ammet Загальна потужність / кВт Вага машини прибл. / т Потрібний простір прибл. / м СИСТЕМА ПРИВІДНОЇ ТЕХНІКИ DSF4-14.4-20R.N3-0VD № 3030799

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2002, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, Картонозапаювач, пакувальна машина, машина для заклеювання коробок, машинка для заклеювання коробок, машина для клейкої стрічки Hjdpfezhv Rlex Ammjnt - Виробник: Soco System, картонозапаювач типу T-55 - Максимальна ширина коробки: 550 мм - Загальні габарити: 1100/800/1750 мм - Вага: 150 кг Ця додаткова інформація є стандартною для цієї моделі. Будь ласка, завжди ретельно перевіряйте деталі під час огляду. Картонозапаювач Soco System T-55 — це сучасне пакувальне рішення, розроблене для ефективного та швидкісного заклеювання коробок з різними продуктами. Завдяки передовим технологіям і міцній конструкції, T-55 ідеально підходить для галузей, що потребують точного й надійного пакування, таких як харчова, фармацевтична, косметична та споживча промисловість. Компактний й ергономічний дизайн T-55 дозволяє максимально ефективно використовувати виробничий простір, забезпечуючи при цьому легку експлуатацію та обслуговування. Модульна конструкція забезпечує гнучкість налаштування, спрощуючи інтеграцію у наявні виробничі лінії й адаптацію до змінних вимог пакування. Машина T-55 пропонує широкий спектр можливостей обробки різних розмірів і типів коробок, включаючи прямі, із зворотнім замком (reverse-tuck) та коробки, що заклеюються клеєм. Вона використовує сучасну автоматизацію та сервоприводи для забезпечення точного формування, завантаження й заклеювання коробок, мінімізуючи простої та підвищуючи продуктивність. Оснащена інтуїтивно зрозумілими органами управління та зручним інтерфейсом, T-55 надає оператору простий доступ до налаштувань і діагностики машини, забезпечуючи швидкий запуск та переналагодження під різні формати коробок. Додатково, машина оснащена системами безпеки для захисту оператора та запобігання пошкодженням продукції під час роботи. У цілому, картонозапаювач Soco System T-55 — це надійне та ефективне пакувальне рішення, яке відповідає сучасним вимогам виробництва, забезпечуючи стабільну роботу та якісне заклеювання коробок.

Стан: вживаний, Привідна потужність / кВт СИСТЕМА ПРИВІДНОЇ ТЕХНІКИ DSFA4-14.4-20R.N3-0VD Hsdpfxoy S D I Ne Ammont № 4061483 Стан: бувший у вжитку (робочий стан)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2021, Пропонуємо автоматичну тестову систему ETL Prüftechnik ATS 400 X8, призначену для електричних випробувань і тестів безпеки виробів у промислових чи лабораторних умовах. Пристрій використовується, зокрема, для: • контролю якості (QC) • фінальних виробничих випробувань • лабораторій та тестових стендів OEM ⸻ Основні дані • Модель: ATS 400 X8 • Живлення: 230 В / 50–60 Гц / макс. 10 А • Рік випуску: 03/2021 • Виробник: ETL Prüftechnik GmbH (Німеччина) • Стан: дуже добрий, доглянуте обладнання • Остання заводська калібровка ETL: 05/2023 • Вага: 38 кг Hnedpfx Aoyc H N Nsmmet ⸻ Комплектація • Основний блок ATS 400 X8 з вбудованим сенсорним екраном • Операційна система Windows 10 Pro (OEM) • Повний комплект випробувальних кабелів та аксесуарів (як на фото) • Документація виробника • Оригінальні маркування, таблички, CE ⸻ Технічні зауваження • Це професійний вимірювальний і тестовий прилад, не споживча електроніка • Обладнання готове до використання у виробничому середовищі • Відсутні сліди втручання, повний комплект роз’ємів і інтерфейсів

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2024, TBM-D 2009006 – Блок датчика положення / Блок сенсора положення V3 Виробник: TBM SW-Entwicklung und Elektronik GmbH (Німеччина) Дата виробництва: 02/2024 Живлення: 12 V DC, споживана потужність 70 W Стан: використаний, дуже гарний, справний Професійний вимірювальний/керуючий блок, призначений для промислового використання. Пристрій призначений для обробки та контролю сигналів від датчиків позиціонування/положення у випробувальних системах, автоматизації та на дослідницько-розробних стендах. Оснащення і характеристики: • РК-дисплей для відображення параметрів • Цифрова клавіатура для налаштування та керування • Комунікаційний інтерфейс D-Sub • Роз'єми живлення 12 V • Міцний алюмінієвий корпус • Маркування CE Hnodpfjyc H R Tox Ammst • Пристрій після перевірки (контрольні наклейки TBM)

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2013, Функціональність: повністю працездатний, PAGO System L600 – лінія для нанесення етикеток на фармацевтичну продукцію | Проведена масштабна модернізація | Відповідає вимогам GMP | Готова до негайного використання Виробник: PAGO Etikettiersysteme GmbH (Fuji Seal) Модель: System L600 Рік виготовлення: 2013 Пропонується до продажу високоякісна лінія PAGO System L600 для нанесення етикеток, призначена для фармацевтичної промисловості. Лінія підходить для маркування флаконів, ампул та інших циліндричних контейнерів у середовищі, що відповідає вимогам GMP. У 2018 році машина вже була модернізована та адаптована для обробки ширшого спектру форматів продукції безпосередньо на заводі. У 2022 році ми придбали цю машину у вживаному стані та доставили її безпосередньо до виробника Fuji Seal / PAGO Deutschland. Там її було повністю перевірено, обслуговано та проведено масштабну модернізацію. На ці заходи було інвестовано 60 200 євро. Перед відправкою на заводі Fuji Seal було проведено повний заводський приймальний тест (FAT). Технічно машина перебуває у дуже хорошому стані та готова до негайного використання. Комплектація Система візуального контролю Laetus/Keyence для перевірки друку та коду Новий термотрансферний принтер Allen / Novexx Система управління Siemens PLC Сенсорна панель управління Відділення для намотування матеріалу Відділення для вивантаження продукції Сервоприводи Конструкція з нержавіючої сталі, що відповідає вимогам GMP Повна захисна обробка Оригінальна документація Технічні характеристики Продуктивність до 120 одиниць/хв Для флаконів та ампул Конструкція, що відповідає вимогам GMP Рік виготовлення 2013 Виробник: PAGO Etikettiersysteme GmbH Чому продається машина? Для нашого нового фармацевтичного виробничого підприємства (CMO) ми придбали дві нові лінії для нанесення етикеток. У зв’язку з обмеженим простором, ця лінія більше не потрібна. Переваги Масштабна модернізація, проведена компаніями Fuji Seal / PAGO Підтверджені інвестиції в розмірі 60 200 євро Модернізація на заводі вже у 2018 році Hodpfx Amjzpzbfemjnt Повний FAT у виробника Відмінний стан Готова до негайного використання Значно вигідніша, ніж нова лінія Порівнянна лінія PAGO/Fuji Seal для нанесення етикеток на фармацевтичну продукцію коштуватиме у 2026 році, залежно від комплектації та рівня автоматизації, понад 450 000 євро. Огляд можливий за попередньою домовленістю в будь-який час. Додаткові фотографії, відео, а також технічна документація будуть надіслані на ваш запит.

Рік виготовлення: 2012, Стан: капітально відремонтований (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Виробник: System Ceramics S.p.A. Тип обладнання: пристрій для контролю розмірів керамічної плитки. Стан: вживане – повністю відремонтоване. Стан: у хорошому робочому стані. Автоматизована система, розроблена для перевірки розмірних характеристик керамічної плитки, придатна для інтеграції у виробничі лінії керамічної продукції. Технічна інформація: Hodpozzz Snofx Ammjnt * Марка: System Ceramics * Категорія: обладнання для сортування/пакування керамічної плитки * Стан: відремонтоване та протестоване * Функціональність: повністю робоче * Максимальний розмір: 60x90 см * Наявна повна технічна документація * Наявність: негайна Обладнання було професійно відремонтоване та пройшло технічне обслуговування, що гарантує надійність і скорочення часу простою. Додаткові послуги: * Перевірка обладнання * Розбирання та завантаження * Доставка по всьому світу Ціна: за запитом Розташування: Італія Зв’яжіться з нами для отримання додаткової інформації, фотографій, відео та технічних характеристик.

Стан: дуже добре (вживаний), На продаж професійна вимірювальна система KEYENCE IM-7500 з головкою IM-7020. Пристрій призначений для швидкого й високоточного вимірювання деталей у виробництві та контролі якості. Обладнання забезпечує автоматичне вимірювання багатьох параметрів одночасно за допомогою камери. Ідеально підходить для цехів з ЧПК, інструментальних майстерень і промислових підприємств. Технічні характеристики Виробник: KEYENCE Модель: IM-7500 Головка: IM-7020 Тип: оптична вимірювальна система Країна виробництва: Японія Автоматичне вимірювання за допомогою камери Висока точність вимірювань Стан Вживаний Справний Звичайні сліди експлуатації У комплекті Блок KEYENCE IM-7500 Hnedpjyvv Trefx Ammet Головка IM-7020 Монітор Блок керування Клавіатура та миша Кабелі

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2021, мотогодини: 30 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: AE00002612, ширина шліфування: 1 350 мм, загальна вага: 6 250 кг, висота шліфування: 170 мм, робоча висота: 170 мм, висота столу: 900 мм, висота заготовки (макс.): 170 мм, Машина була у використанні лише кілька годин. Практично нова. У відмінному робочому стані. Нижче наведено повні технічні характеристики. DMC system T5C 1350 PF170-4M Підйомна система для нерухомого робочого столу, висота від підлоги 900 мм * Робоча товщина: від 3 до 170 мм BL 16 Вхідні панелі зчитування планок для секційних подушок 'epics', крок 16 мм або з PWM3 ПОЗИЦІЯ 01 TIE-5000 Робочий вузол для висувної внутрішньої поперечної подушки PE 16T Секційна електронна шліфувальна подушка 'EPICS', крок 16 мм Контроль робочого тиску секційної подушки за допомогою системи Pro-Sand Двигун з інвертором, потужність до 15 кВт ПОЗИЦІЯ 02 DO 19 Орбітальний вузол, оснащений 19 обертовими дисковими щітками діаметром 125 мм 1,1 кВт головний двигун з інвертором Окремий двигун для контролю орбітального руху Електронний автонабір вузла Плавний рух із приводом від інвертора ПОЗИЦІЯ 03 BF 300 Робочий вузол зі щітковим валом діаметром 300 мм 4 кВт головний двигун з інвертором Зворотний та прямий напрямок обертання щіткового вала Електронний автонабір щіткового вала Бічна осциляція щіткового вала ПОЗИЦІЯ 04 BF 300 Робочий вузол зі щітковим валом діаметром 300 мм 4 кВт головний двигун з інвертором Зворотний та прямий напрямок обертання щіткового вала Електронний автонабір щіткового вала Бічна осциляція щіткового вала ПОЗИЦІЯ 05 SC-2620 Робочий вузол із суперфінішною подушкою Обертання шліфувальної стрічки проти напрямку руху конвеєра Електронне керування хитанням шліфувальної стрічки Дискове гальмо ◦ Розміри хевронної стрічки: 1370 x 2186 мм ◦ Розміри шліфувальної стрічки: 1370 x 2620 мм PE 16/C Секційна електронна шліфувальна подушка 'EPICS', крок 16 мм Відстань між секторами: 16 мм Двострунні пневмоциліндри з регульованим натисканням/контрнатисканням Графітова тканина з пристроєм швидкого вилучення Повне управління роботою через «Pro-Sand» електронну систему керування Керування робочим тиском секційної подушки через Pro-Sand Осцилюючі очищувальні повітродувки із таймером 15 кВт двигун з інвертором ЗОВНІ МАШИНИ SB/U 200 Вихідний робочий вузол для валів, вкритих абразивною тканиною діаметром 200 мм Обертання вала проти напрямку руху конвеєра/ Ручне налаштування робочої позиції вала/ Вал вкритий абразивною тканиною діаметром 200 мм типу «Ultra Fine» із волокнами карбіду кремнію/ Двигун 2,2 кВт/ Бічна осциляція щіткового вала ІНШІ ПРИСТРОЇ Перфорований робочий стіл і конвеєрна стрічка з вакуумним мотором із частотним перетворювачем до 7,5 кВт, інтегрованим у раму машини Передній опорний стіл з 5-ма вільними роликами Задній опорний стіл з 5-ма вільними роликами 4 кВт двигун приводу подаючої стрічки з інвертором Консоль з інтегрованим ПК "eye-M" і електронним управлінням Maestro Pro-Sand із системою Tele Service 1999 робочих програм/Віртуальна клавіатура для швидкого налаштування машини/ Звіт про виробництво/ Інтерактивна програма пошуку несправностей і самодіагностики електронних плат/ Відображення електро- та пневмонічних схем/ Відображення інструкції користувача, каталогу запасних частин, електро- та пневмонічних схем Оглядове вікно у дверях з боку обслуговування Hedpfx Amjzcmcvemsnt Внутрішнє світлодіодне освітлення для машини

Стан: дуже добре (вживаний), Пропоную професійну клейову установку BÜHNEN 6040, призначену для промислового нанесення клеїв (наприклад, гарячого розплаву). Пристрій вживаний, у доброму технічному стані, має звичайні сліди експлуатації. Надійне обладнання німецького виробництва – ідеальне для виробничих цехів, пакування, столярних чи оббивних робіт тощо. ⚙️ Технічні характеристики (з бірки / видно на фото) Живлення: 230V / 50 Гц Потужність: 235 Вт Максимальний тиск: до 160 бар Максимальна температура: до 200°C Модель: 6040 Виробник: BÜHNEN GmbH (Німеччина) 📦 Комплектація: ✔️ Клейовий агрегат BÜHNEN 6040 ✔️ 4 нагрівальні шланги (комплект) ✔️ Проводи / з’єднувачі, що видно на фото ✔️ Елементи керування та підключення 🔍 Технічний стан: пристрій вживаний Hsdpfxjy Aagij Ammont візуально – звичайні сліди експлуатації немає видимих механічних пошкоджень внутрішня частина бака показана на фото продається саме так, як на фото

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, загальна ширина: 2 600 мм, загальна довжина: 18 000 мм, загальна висота: 3 620 мм, вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, ADL 2500/6 INOX – це повністю автоматизована виробнича лінія для виготовлення ізоляційного склопакета. Лінія складається з мийної машини з нержавіючої сталі та преса для панелей і розроблена для ефективної, точної та надійної обробки ізоляційного скла. Hnjdpfx Amozzczdjmot Мийний блок повністю виготовлений з нержавіючої сталі та обладнаний шістьма окремо керованими щітками, придатними для обробки низькоемісійного скла. Завдяки автоматичному визначенню товщини скла та пресу для панелей з сервоприводом гарантується постійна та висока якість. Рік виготовлення: 02/2024 Максимальні розміри скла: 2 500 × 3 210 мм Мінімальні розміри скла: 240 × 400 мм Товщина ізоляційного скла: 10 – 60 мм Товщина скла для мийної машини: 3 – 12 мм (без регулювання) Максимальна вага скла: 400 кг Живлення: 3 × 400 В + N + PE, 50 Гц Встановлена потужність: 43,5 кВт Тиск повітря: 6 бар Витрата повітря: 70 л/хв Швидкість транспортування: 0 – 6 м/хв Розміри (Д × Ш × В): 21 000 × 3 300 × 3 530 мм Вага машини: 7 580 кг Напрямок роботи: зліва направо Повний блок миття з нержавіючої сталі Закритий мийний блок зі звукоізоляцією Шість окремо керованих щіток для низькоемісійного скла Автоматичне визначення товщини скла Електричний прес для панелей із сервоприводом для регулювання тиску Сенсорне управління (англійська або італійська мова) Готовий до впровадження Industry 4.0 (сумісний з OPC UA) Вихідні конвеєрні стрічки з подвійною швидкістю для підвищення продуктивності Доступний з другої половини вересня 2026 року. У разі зацікавленості можна безпосередньо зв’язатися з Кармен Ернест для організації огляду або отримання додаткової інформації. +31 6 14334647

Рік виготовлення: 2011, Стан: дуже добре (вживаний), CONTEC-КОМПРЕСОРИ Гвинтовий компресор POWER SYSTEM PS 2037 PM, Hjdofdl H Tjpfx Amment із плавним регулюванням обертів (інвертор), Двигун 37 кВт, Продуктивність 5 м³/хв, Тиск 10 бар. Рік випуску: 2011. Технічний стан: справний. Пускова гарантія. Ціна нетто: 13 000,- Ціна брутто: 15 990,- S0048 В продажу є більша кількість компресорів, осушувачів холодильного типу та зварювального обладнання. Ми надаємо сервіс та ремонт гвинтових компресорів. Лізинг/розстрочка!!! CONTEC-КОМПРЕСОРИ

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: S120598-5-10, Система зберігання STOPA – довжина 66,15 м – 850 палетних місць – 2014 рік – відмінний стан Пропонуємо до продажу високопродуктивну промислову систему зберігання палет від STOPA, серійний номер S120598-5-10. Загальна довжина системи: 66,15 метрів Загальна кількість палетних місць: 851 Фактична кількість доступних палетних місць: близько 500 Розміри одного рівня: 3000 х 1500 мм Кількість веж: 33 Палетних місць на одну вежу: 29 Hjdpow Eb N Defx Amment Станції завантаження/розвантаження: 11 Мінімальна висота стелі для монтажу: 9,4 м Рік випуску: 2014 Стан: дуже добрий – чистий і доглянутий Система наразі демонтується та зберігається в приміщенні складу в Пясечно, Мазовецьке, Польща. Проведення випробувань у роботі неможливе, але на момент демонтажу система перебувала у справному стані. Доступна повна технічна документація. Можемо допомогти з навантаженням і транспортуванням. Причина продажу: зміна концепції організації складу. Це першокласне рішення для компаній, які планують розширити або модернізувати свої можливості зберігання палет із допомогою надійної та високопродуктивної системи. Зв’яжіться з нами для отримання додаткової інформації, фотографій або організації огляду.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2025, мотогодини: 2 025 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 25-168-T-402; 25-068-F-100-P, загальна вага: 200 кг, Обладнання: документація / посібник, Пропонується до продажу пакувальна лінія Soco System, що складається з обладнання для складання дна коробок F-100-P і обладнання для закривання коробок T-402-5-2-9. Мінімальна ширина коробки: 320 мм, максимальна ширина коробки: 520 мм, максимальна довжина коробки: 900 мм, габаритні розміри машини (Ш/В): приблизно 750 мм/1150 мм. Машина для закривання коробок Soco T-402 5-8-7, діапазон довжини коробки: 200 мм - 750 мм, діапазон ширини коробки: 120 мм - 460 мм, діапазон висоти коробки: 95 мм - 470 мм, продуктивність: 18 коробок/хв, максимальний діаметр рулону клейкої стрічки: 385 мм, вага: приблизно 200 кг. У комплекті захисний кожух і привідна роликова доріжка 500 мм. Лінія в ідеальному стані, була введена в експлуатацію в січні 2026 року і працювала приблизно 75 днів в одну зміну. Наявна технічна документація. Можливий огляд на місці. Hnsdpfx Amjzvp Uysmet

Стан: майже як новий (вживаний), Для промислового використання системи завантаження в тумблер широко застосовуються у різних галузях, таких як харчова промисловість (особливо хлібопекарська та м’ясопереробна), фармацевтична, хімічна промисловість та в інших сферах, де потрібне точне змішування, обертання або обробка матеріалів. Ці машини забезпечують високу продуктивність, точність і безпеку у складі автоматизованих виробничих ліній. Hjdpezbk R Ijfx Ammjnt Висока продуктивність Можливість регулювання Автоматичні системи завантаження та розвантаження Контроль температури й вологості Привідна система Матеріали та конструкція Системи безпеки Інтеграція з автоматизованими системами Адаптивність і гнучкість Енергоефективність

Рік виготовлення: 2005, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 04111010, Ми пропонуємо чудовий пристрій для перевертання штабелів Albo System AB AS1000, рік виготовлення – 2005. Hnodpfjzu R Tnjx Ammjt Виробник: Albo System AB Модель: AS1000 Рік виготовлення: 2005 Стан: відмінний Ідентифікатор категорії: 672 Тип: Пристрій для перевертання штабелів Якщо у вас виникнуть запитання або вам знадобиться додаткова інформація, будь ласка, надішліть нам повідомлення або зателефонуйте.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, - Робоча ширина 1350 мм - Швидкість подачі стрічки від 2 до 16 м/хв - Електронне управління PRO SAND Автоматично калібруюча шліфувальна машина Виробник: SCM Тип: DMC system Рік випуску: 2021 Технічні характеристики - Робоча ширина 1350 мм - Швидкість подачі стрічки від 2 до 16 м/хв - Електронне управління PRO SAND - PLC-термінал з 10,4-дюймовим кольоровим LCD-дисплеєм Агрегат 1 TIE 5000 – робочий агрегат для додаткового столу, внутрішнє поперечне валяння - Система швидкої заміни агрегата для заміни шліфувальної стрічки одним оператором - Автоматичне гальмо - Лінійна повітродувка з регульованим часом вмикання для очищення шліфувальної стрічки - Розміри шліфувальної стрічки: 150 x 5000 мм - Розміри рифленої стрічки: 140 x 4710 мм PE16T EPICS – електронний секторний шліфувальний блок, крок 16 мм - Відстань між секторами 16 мм (від центру до центру) - Двосторонні пневматичні циліндри з регульованою подачею/зворотною подачею - Графітова тканина зі швидкою системою відведення - Повне керування функціями через електронну систему управління Pro Sand - Двигун з інверторним приводом потужністю до 15 кВт Агрегат 2 DO19 – орбітальний блок для 19 обертових дискових щіток - Ручне регулювання робочого положення блоку - Основний двигун 1,1 кВт з інверторним приводом - Окремий двигун для керування орбітальним рухом - Діаметр диска: 125 мм FT/19/125 – комплект з 19 обертових дисків діаметром 125 мм Агрегат 3 BF300 – робочий блок для щіткового валка діаметром 300 мм - Ручне регулювання робочого положення валка - Основний двигун 4 кВт з інверторним приводом FT 300 – щітковий валок діаметром 300 мм Агрегат 4 BF300 – робочий агрегат для щіткового валка діаметром 300 мм - Ручне регулювання робочого положення валка - Основний двигун 4 кВт з інверторним приводом FT 300 – щітковий валок діаметром 300 мм Агрегат 5 SC 2620 – робочий агрегат для суперфінішної подушки Hnedpfx Amezuzbcsmot - Обертання шліфувальної стрічки проти напрямку подачі конвеєра - Електронне керування нахилом шліфувальної стрічки - Дискове гальмо - Розміри рифленої стрічки: 1370 x 2186 мм - Розміри шліфувальної стрічки: 1370 x 2620 мм PE16/C EPICS – електронний шліфувальний блок з секторним кроком 16 мм - Відстань між секторами 16 мм (від центру до центру) - Двосторонні пневматичні циліндри з регульованою подачею/зворотною подачею - Графітова тканина зі швидкою системою відведення - Повне керування функціями через електронну систему управління Pro Sand - Інверторний двигун потужністю до 15 кВт Інтегрований в раму машини вакуумний двигун з інверторним приводом потужністю до 7,5 кВт - Гумова покрита конвеєрна стрічка 50 Shore - Конвеєрний двигун 4 кВт з інверторним приводом Консоль з інтегрованим PC eye-M та електронною системою управління Maestro Pro Sand з системою телесервісу Пристрій, підключений до машини, що забезпечує використання програмного забезпечення Maestro Pro Sand. Інтегрована світлодіодна лінійка дозволяє оператору контролювати стан машини в режимі реального часу (аварійна ситуація, робота тощо) без необхідності перебувати безпосередньо біля машини. Він оснащений промисловим ПК без вентилятора, ступінь захисту IP53 (IP65 на передній панелі). Це надійне рішення гарантує високу стійкість навіть у найскладніших умовах навколишнього середовища, які можуть бути на промисловій території. 21,5-дюймовий кольоровий LCD-дисплей із великим сенсорним екраном 16/9 забезпечує особливо просте та ефективне керування основними функціями машини: - Full HD дисплей, роздільна здатність 1920x1080 - LED-підсвічу

Стан: майже як новий (вживаний), Staff Ice System BTX150 льодогенератор / апарат для приготування льоду 150 кг/24 год Виробництво: 2022 Технічні характеристики Gelato BTX150 A Staff Ice System – машина для виготовлення та зберігання морозива. Призначена для виробництва та зберігання пломбіру. Автоматичне вивантаження продукту. Мішалка з довговічними лопатями з поліетилену. Подвійна кришка дає змогу додавати інгредієнти в процесі приготування. Вертикальний резервуар для повного контролю процесу перетворення. 50 програм роботи з можливістю налаштування. Технічні характеристики: Максимальний об’єм виробництва – 2 літри морозива за цикл. Виробнича потужність – 15 л/год. Розміри: 43,5 x 59,2 x 59,5 см. Hnodpfx Aoyzc Ruemmjt

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Функціональність: обмежена функціональність, номер машини/транспортного засобу: ADL 2200/6, загальна висота: 2 200 мм, Лінія для виробництва теплоізоляційного скла і холодильник з насосами для очищення води a) Лінія ADL 2200/6 для виробництва термоскла Hnedpfxezgu Rhj Ammet b) BM7 butilex tuder 7 кг c) TMPB 200 двокомпонентний екструдер d) F-200 холодильник e) PKM машина для різання планок f) SM 25 машина для наповнення планок g) R.T.M. ротаційний стіл e) водоочисник

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2023, Вживана установка Рік виготовлення: 2023 Стан: як нова, лише кілька годин роботи Оснащення та технічні дані: Стаціонарна установка для очищення повітря ECO JET DUO 6 XL ZRS для відведення дерев’яного пилу та стружки Вентилятори: 2 x 7,5 кВт Об’ємний потік: 10 000 м³/год Розрідження: 2700 Па (загальне) / 2200 Па (статичне) 80 фільтрів розміром 2,50 м, категорія BIA M, електропровідні, включно з опорними кошиками Площа фільтрів: 77,6 м² Навантаження на площу фільтрів: 129 м³/(м² x год) Очищення фільтрів: AL-KO OPTI-JET® Площі для розвантаження тиску: 0,84 м² (розривні мембрани) Підставка з бункером для стружки та шлюзом з роторним клапаном; сухе шлюзування з муфтою типу C ECO JET DUO 6 ZWR XL, проміжне кільце 1100 мм для збільшення висоти обладнання з 2 вхідними отворами Підставка з бункером для стружки та шлюзом з роторним клапаном ZRS 960/1 FG для видалення стружки за допомогою транспортного вентилятора, розташованого на об’єкті, у бункер або інше; транспортна лінія DN 200, приблизно 1260 мм, підключення на об’єкті. Шлюз з роторним клапаном ZRS 960/1 FG: - Директива ATEX 94/9/EG; CE 0588 Ex II 1D/- (обладнання для внутрішнього/зовнішнього використання); EX D; FSA 11 ATEX 1614X - Двигун: 0,18 кВт / 0,78 А, 3 фази / 400 В / 50 Гц - Ступінь захисту/конструкція: IP 54 / B3; клас ізоляції F - Швидкість обертання: 41 об/хв; продуктивність: 15 744 л/год*; 7 роторів - Вхід/вихід: 960 x 250 / 960 x 208 мм - Розміри: 1100 x 605 x 330 мм; діапазон температур: до 50 °C Додаткове обладнання: - Всмоктувальний патрубок 400 мм із зворотним клапаном у прямокутному каналі - Зворотний клапан ECO JET 910 x 346 x 500 мм Система управління AL-KO Control System ACS II: - Сенсорний дисплей, контролер ST 1200, блок живлення Sitop Power, напруга живлення контролера 24 В та вбудований частотний перетворювач для каскадного керування 2 вентиляторами до 37 кВт з передачею даних на частотний перетворювач Hnedpfx Amozlbqrsmst - Відображення текстових повідомлень про несправності на дисплеї, а також колективні повідомлення про несправності та індикатор; ручний запуск процесу вивантаження за допомогою кнопки на дисплеї та очищення за допомогою кнопки; запуск процесу очищення за допомогою диференціального тиску; повторне очищення; зовнішній запуск за допомогою контакту без потенціалу; лічильник годин роботи; індикатор інтервалу технічного обслуговування; освітлення та вентиляція шафи керування; моніторинг/оцінка протипожежного клапана, датчика залишкового пилу, датчика рівня та максимального тиску фільтра - 10 окремо керованих електромагнітних клапанів - Керування засувками групами по 4 для до 8 машин: керування за допомогою контакту без потенціалу (КБП) або індукційної котушки; засувки для відсічення потоку 24 В постійного струму, з моторним приводом та однопровідним керуванням або електропневматичні; макс. 4 пластини на кожну лінію транспортування - Блок живлення ZRS до 0,18 кВт; параметри часу регулюються на сенсорному дисплеї - Датчик розривної мембрани та блок обробки даних; датчик тиску для частотного перетворювача; герметичні ємності для тиску; миготлива лампа; 2 x оцінка стану холодних провідників; моніторинг обертання роторного клапана - Перемикання повітря/повернення повітря 24 В постійного струму для літнього/зимового режиму - Датчик стану фільтра/моніторинг залишкового пилу з блоком обробки даних відповідно до DIN EN 12779 та H3: у разі перевищення 0,3 мг/м³ спрацьовує тривога та перемикається клапан для зміни напрямку потоку повітря на зовнішній

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2021, Функціональність: повністю працездатний, Горизонтальний упаковщик GSP 55 S на продаж! Стан машини: як нова, використовувалася лише в демонстраційному залі для показових цілей. Комплектація машини: - Основна консольна рама та кожухи виготовлені з антикорозійної сталі, пофарбованої за стандартом RAL 9007, машина встановлена на регульованих опорах. - Подаючий транспортер довжиною 2 000 мм із поверхнями, що контактують із продуктом, зі сталі AISI 304; - Змінні пластикові штовхачі, придатні для харчових продуктів. - Поздовжній вузол запаювання, що складається з трьох пар фальцюючих роликів: перша (холодна) діаметром 100 мм для протягування плівки, друга (нагрівається) діаметром 100 мм для зварювання плівки; третя (холодна, конічна) діаметром 60 мм для ведення плівки; обдув повітрям для охолодження плівки. - Відкриття першої пари роликів через сенсорну панель. - Пневматичне відкривання нагрівальних роликів при зупинці машини. - Легко відкривані панелі над вузлом фальцювання без використання інструментів. - Можливість використовувати губки шириною 190 або 270 мм (однорядні), ротаційні, з косим ножем та поперечним або поздовжнім зварним швом. Hnedjy Tlc Djpfx Ammst - Захисний пристрій на поперечному запаювальному вузлі. Привід: - Багатовісна електропривідна система з: - 1 серводвигуном (brushless) для подаючого транспортера - 1 серводвигуном (brushless) для задніх роликів запайки - 1 серводвигуном (brushless) для поперечного вузла запаювання - 1 безщітковим двигуном (DC brushless) для вихідного транспортера - Консольний тримач ролу плівки на 520 мм шириною, з пневматичними розпірними лопатками - Вихідний транспортер з активним приводом, довжиною 1 000 мм - Зупинка машини у фазі з відкритими поперечними варочними губками - Захисні кожухи зі сталі з антикорозійним покриттям RAL 9007, з блокувальними мікровимикачами - Електрична шафа - Панель керування з: - кнопкою старту для безперервної роботи - кнопкою скидання - аварійною кнопкою зупинки - кнопкою позиційної зупинки - індикатором наявності живлення - 7" сенсорним дисплеєм з наступними функціями: - налаштування швидкості - налаштування довжини пакета - налаштування температур вузлів запаювання - фаза продукту - швидкість руху губок запаювання - (можливість зберігати до 100 програм) - Один стаціонарний або регульований формуючий короб - Комплект запасних частин. - Машина у лівосторонньому виконанні: завантаження продукту зліва, вивантаження справа (правосторонній варіант - за запитом). - Виготовлена відповідно до останніх вимог CE. Машина укомплектована додатковими опціями: - Основна рама та подаючий транспортер з нержавіючої сталі - Перемикання передач на електронних машинах (до GSP 65 EVO) - Фотосенсор для реєстрації друкованої плівки для електронних моделей - Підтримка продукту на подаючому транспортері (до GSP 65 EVO) - Додатковий погонний метр пластин для перенесення продукту (для GSP 600 EVO, GSP 600 EVO BB та GSP 75 EVO) - Подовження подаючого транспортера з нержавіючої сталі на 1 000 мм - Підготовка під принтер - Фотосенсор "немає продукту – немає пакета" - Привідне размотування плівки з brushless двигуном - Моторизоване регулювання H поперечних губок - Попередній підігрів плівки - Дворядні губки - Знімна запаювальна губка - Консольна запаювальна губка - Тримач ролу плівки шириною 720 мм - Подвійний самонесний тримач ролу - Обдув для видалення порожніх/подвійних або склеєних пакетів - Регульований спуск штовхача - Пристрій гофрування (ротаційного типу) - Ручне колесо для центрування ролу пл

Рік виготовлення: 2024, Стан: новий, Роботизована система для оброблення матеріалів OASI.S (Сервер інтегратора відкритих систем автоматизації) призначена для автоматизованого завантаження та вивантаження мішків та контейнерів для інфузій. Система транспортує заповнені мішки для інфузій із приміщення з контрольованим середовищем, розміщує їх за допомогою робота-маніпулятора в контейнери, складає контейнери на піддони та транспортує піддони з порожніми контейнерами до та від виробничих ділянок. Вона складається з з’єднувальних конвеєрів, станції для приміщення з контрольованим середовищем із дельта-роботом, роботизованої станції завантаження (дельта-робот і 4-вісний робот) та станції вивантаження (два 4-вісних роботи). Лінія включає: - 3 роботи FANUC M-410iC/315, серійні номери: R24500486, R24500487, R24500488, рік випуску 2024 - Дельта-робот FANUC M-3iA/6S, серійний номер R244001FB, рік випуску 2024 Hsdpfx Amjzx Aldemjnt - Дельта-робот FANUC M-2iA/3SL, серійний номер R2430075E, рік випуску 2024 Окремі робочі осередки обладнані спеціальними захватами, чотирма насосами Buuusch MM 1104 B V03 TNXX, подавачами конвеєрів, додатковими шафами керування та іншим обладнанням.