Придбати Tema Process Система Сушіння б/у (39 040)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, НЕВИКОРИСТАНА ІНДУСТРІАЛЬНА СУШАРКА TEMA – ФЛЮЇДИЗАЦІЙНА СУШАРКА – ПОВНИЙ КОМПЛЕКС Продається повна "індустріальна сушильна установка, виготовлена компанією TEMA Process B.V. (Нідерланди)". Система побудована на основі технології вібраційної флюїдизаційної сушарки і призначена для сушіння промислових матеріалів, таких як осади, мінерали, хімічна сировина та інші продукти з високим вмістом вологи. Обладнання ніколи не встановлювалось та не здавалось в експлуатацію, зберігалось з моменту поставки. Відпрацьовані мотогодини: 0 Це не просто сушарка, а повний індустріальний сушильний комплекс з транспортною, фільтраційною та системою керування. --- # Загальна інформація Виробник: TEMA Process B.V. (Нідерланди) Тип системи: Вібраційна флюїдизаційна сушарка/охолоджувач Рік виготовлення: 2014 Стан: Новий – Не встановлювався – Зберігався з моменту покупки --- # Продуктивність * Ємність по випаровуванню води: прибл. 2,1 т/год * Ємність по подачі в сушарку: прибл. 12 000 кг/год * Вихід готової продукції: прибл. 1 900 кг/год --- # Діапазон вологості Вихідна вологість: 40–60 % Кінцева вологість: 10–15 % --- # Сушильна система Nwedpjyrxwwjfx Aiyol * Вібраційна флюїдизаційна сушарка з інтегрованою секцією охолодження * Температура сушильного агента: 120–250°C (номінал — 190°C) * Прямий нагрівач повітря на природному газі * Витрата сушильного повітря: ~44 000 кг/год --- # Габарити сушарки Площа флюїдизації: 8,4 м² Розмір сушарки: 7,3 м x 1,15 м --- # Енергоспоживання Встановлена електрична потужність: ~218 кВт Електроспоживання: ~160 кВт Споживання природного газу: макс. 190 Нм³/год --- # Комплектація (повна установка) Система включає таке обладнання: Сушильний модуль * Вібраційна флюїдизаційна сушарка/охолоджувач * Система подачі повітря * Прямий нагрівач повітря на природному газі * Рециркуляційний вентилятор * Вентилятор для подачі повітря на горіння * Вентилятор охолоджуючого повітря --- Відокремлення і фільтрація пилу 2 циклонних сепаратори 1 рукавний фільтр Поворотний клапан для пилу Витяжний вентилятор і система трубопроводів 4 вибухорозрядні панелі --- Система транспортування матеріалу * Двовальний лопатевий міксер * Гранулятор * Шнекові транспортери * Подвійний шнековий транспортер * Ковшовий елеватор * Система конвеєрів для продукції --- Автоматизація та керування * Система керування MCC/ПЛК * Платформа Siemens S7-300 PLC * Операторська панель HMI * Готовність до інтеграції на верхній рівень SCADA --- # Типові області застосування Система може використовуватися для сушіння різних видів промислових матеріалів, зокрема: * Промислові осади * Мінерали та гірничорудна продукція * Хімічна сировина * Відходи для рециркуляції * Відходи целюлозно-паперової промисловості * Добрива та органічні матеріали * Біомаса та інші промислові матеріали --- Стан * Не встановлювалась * Не вводилась в експлуатацію * Зберігалася з моменту поставки * Доступен повний комплекс --- Місцезнаходження Туреччина Обладнання можна оглянути на місці. Додаткова технічна документація та фото надаються за запитом для серйозних покупців.

Рік виготовлення: 2021, мотогодини: 5 297 h, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 200/751/15-21/6HE-35-40P/450, Комплект обладнання для сушіння, що складається з 1 осушувального модуля Harter Airgenex 20 000 та 2 сушильних камер TS 1800-5, кожна з яких має 5 висувних ящиків з вакуумними присосками, ізольовані повітроводи та додатковий вентилятор для циркуляції повітря. Обладнання розроблено для бездеформаційної сушки плит XPS, покритих розчином і склосітковою тканиною. Рік виготовлення обладнання – 2021. Сушильні камери мають міцну конструкцію, виготовлені компанією Sondermaschinenbau Bannik. Обладнання також продається окремими частинами, можливий огляд. Холодоагент видалено та зберігається окремо у сталевому балоні (20 кг). Ціна договірна. Nwodpfjzmw Hlex Aiysl

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, Країна виробництва – Італія Внутрішні розміри (ширина x глибина x висота): 13 200 x 8 900 x 5 400 мм Зовнішні розміри (ширина x глибина x висота): 14 060 x 9 500 x 6 900 мм Двигуни вентиляторів: 5,5 кВт з регульованою швидкістю Nwjdpfx Asv Nkaueiysl Максимальна електрична потужність, необхідна для вентиляторів: 55 кВт

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2008, Установка для тестування деламінації на клеєній деревині Nwodpfx Asx S E S Asiysl

Стан: новий, Модель MDH 3, сушарка Hosokawa Micron Інтенсивне сушіння фільтраційних осадів, порошків і гранул. Модель MDH 3, сушарка Micron, виробництва Hosokawa Micron. Встановлена потужність – 45 кВт (ротор) 2,2 кВт (класифікатор) Потік повітря – 6000 м³/год Продуктивність за водовидаленням – 600 кг H2O/год Обсяг постачання включає змішувач-дозатор з двома шнеками, нагрівач повітря, що працює на природному газі, та систему змащення (для приводу ротора). Вбудований динамічний класифікатор забезпечує контроль за розміром частинок і часом перебування. Обладнання пропонується в існуючому стані, без надання будь-яких гарантій, як явних, так і неявних. PPDS може запропонувати повний спектр послуг з модернізації. Запрошуємо до огляду обладнання на нашій території в місті Уттокстер, графство Стаффордшир, Велика Британія (неподалік від аеропортів Східного Мідлендсу, Бірмінгема та Манчестера). Компанія Powder Process Design Services Ltd понад 20 років постачає обладнання та системи для галузі промислової мінеральної сировини. Ми спеціалізуємося на розробці та постачанні систем переробки мінеральної сировини з використанням комбінації нового та відновленого обладнання. Маючи майже 40-річний досвід, ми прагнемо реалізовувати проєкти, які не лише відповідають, але й перевершують очікування клієнтів. Ми маємо задоволених клієнтів по всьому світу, зокрема в Сполучених Штатах, Південній Америці, Новій Зеландії, Південній Африці, на Близькому Сході, у Великій Британії та Ірландії. Nwsdpfezvxxnjx Aiyol Будь ласка, перегляньте наші інші пропозиції та підпишіться на наш список наявності товарів.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Це система сушіння та дезінфекції для чобіт і взуття виробництва PHT, модель HYGIfeet M5. Система сушіння та дезінфекції Hygifeet – це інноваційне рішення для будь-яких соціальних приміщень. Система зберігає взуття та чоботи після використання, одночасно дезінфікуючи та суши їх. Дезінфекція здійснюється безпечно за допомогою озону, що виключає використання хімічних речовин. Одночасне сушіння відбувається за допомогою теплого повітря, що забезпечує короткий час сушіння. Суміш теплого повітря та озону вивільняється на вентиляційних насадках лише тоді, коли чоботи встановлені. Крім того, вентиляційні насадки мають ергономічну форму для оптимальної циркуляції повітря. Теплі, сухі чоботи підвищують комфорт ваших співробітників і запобігають захворюванням завдяки дезінфекції. Обладнання було перевірено в нашій власній спеціалізованій майстерні та є повністю працездатним. Рекомендована роздрібна ціна виробника: 2721 євро (без ПДВ) = 3238 євро (з ПДВ) Nwedpfxozxn Rfj Aiysl Наша спеціальна ціна: 1210 євро (без ПДВ) = 1439 євро (з ПДВ) НАШІ ПОСЛУГИ З ПРОДАЖУ ВЖИВАНОГО ОБЛАДНАННЯ ДЛЯ ВАС: * 6 місяців гарантії на всі електричні компоненти * Високоякісне обладнання відомих брендів за доступними цінами * Професійний ремонт/перевірка та якісне очищення * Перевірено та повністю працездатне – або повернення коштів * Гнучкі варіанти доставки або самовивозу * Компетентні консультації – до та після покупки * Надання інструкцій з експлуатації, схем підключення та запасних частин * Перевірка відповідно до DGUV V3 ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: * Зовнішні розміри (ШxГxВ): 360x470x1950 мм * Електричне підключення: 230 В, 50 Гц, 0,55 кВт * Серійний номер: 2892/22-60623 * Рік випуску: 2022 * Місткість: 5 пар взуття Стан: Вживане, перевірене та повністю працездатне ДОСТАВКА: * Доставка або самовивіз за домовленістю * Доставка по всьому світу за запитом * Доставка на острови або гірські станції тільки за домовленістю У вас є запитання, ви бажаєте отримати консультацію або оглянути обладнання на місці? Ви можете зв’язатися з нами телефоном у наші години роботи: з понеділка по п’ятницю з 09:00 до 13:00 та з 14:00 до 17:00. Продаж здійснюється виключно на основі наших загальних умов і положень (AGB).

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Це система сушіння та дезінфекції для чобіт і взуття від виробника PHT, модель HYGIfeet M5. Система сушіння та дезінфекції Hygifeet – це інноваційне рішення для будь-яких соціальних приміщень. Система зберігає взуття та чоботи після використання, одночасно дезінфікуючи та сушити їх. Дезінфекція здійснюється безпечно за допомогою озону, тому не потребує використання хімічних речовин. Одночасне сушіння відбувається за допомогою теплого повітря, що забезпечує короткий час сушіння. Суміш озону та теплого повітря подається до вентиляційних отворів лише тоді, коли чоботи встановлені. Крім того, вентиляційні отвори мають ергономічну форму для оптимальної циркуляції повітря. Теплі та сухі чоботи підвищують комфорт ваших працівників і запобігають захворюванням завдяки дезінфекції. Пристрій був перевірений у нашій власній спеціалізованій майстерні та є повністю справним. Рекомендована роздрібна ціна виробника: 2721 євро (без ПДВ) = 3238 євро (з ПДВ) Наша спеціальна ціна: 1210 євро (без ПДВ) = 1439 євро (з ПДВ) НАШІ ПОСЛУГИ З ПРОДАЖУ ВЖИВАНОГО ОБЛАДНАННЯ ДЛЯ ВАС: * 6 місяців гарантії на всі електричні компоненти. * Якісне обладнання відомих брендів за доступними цінами. * Професійне відновлення/перевірка та якісне очищення. Nwsdpfxozxn Sis Aiyol * Перевірене та повністю справне обладнання – або повернення коштів. * Гнучкий вибір доставки або самовивозу. * Компетентні консультації – до та після покупки. * Надання інструкцій з експлуатації, схем підключення та запасних частин. * Перевірка відповідно до DGUV V3. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: * Зовнішні розміри (ШxГxВ): 360x470x1950 мм. * Електричне підключення: 230 В, 50 Гц, 0,55 кВт. * Серійний номер: 2893/22-60623. * Рік виготовлення: 2022. * Місткість: 5 пар взуття. Стан: Вживане, перевірене та повністю справне. ДОСТАВКА: * Доставка або самовивіз за домовленістю. * Доставка по всьому світу за запитом. * Доставка на острови або гірські станції лише за попередньою домовленістю. У вас є запитання, ви бажаєте отримати консультацію або оглянути обладнання на місці? Ви можете зв’язатися з нами за телефоном у робочі години: Понеділок-п’ятниця з 09:00 до 13:00 та з 14:00 до 17:00. Продаж здійснюється виключно на основі наших загальних умов продажу (AGB).

Стан: вживаний, Модель MDH 2, сушарка Hosokawa Micron. Інтенсивне сушіння фільтраційного осаду, порошків і гранул. Модель MDH 2, сушарка Micron, виробництва Hosokawa Micron. Сушарка була виготовлена у 1995 році для пілотного виробництва, де використовувалася для сушіння осадів карбонату кальцію, отриманого шляхом осадження (PCC). Сушарка працювала періодично протягом приблизно 2 років, після чого була відправлена на зберігання. Nedpfezvxvasx Aiyowl Встановлена потужність: 30 кВт (ротор) 2,2 кВт (класифікатор) Потік повітря: 3000 м³/год Продуктивність з випаровуванням: 310 кг H₂O/год Обсяг поставки включає механізований подвійний шнековий живильник і систему змащення (для приводу ротора). Вбудований динамічний класифікатор забезпечує контроль розміру часток і часу перебування. Обладнання пропонується в тому стані, в якому воно є, без будь-яких гарантій. PPDS може запропонувати повний спектр послуг з відновлення обладнання. Запрошуємо до огляду обладнання на наших приміщеннях в місті Уттоксетер, графство Стаффордшир, Велика Британія (неподалік від аеропортів Східного Мідлендсу, Бірмінгема та Манчестера). Компанія Powder Process Design Services Ltd поставляє обладнання та системи для галузі промислової мінеральної сировини вже понад 20 років. Ми спеціалізуємося на проєктуванні та постачанні систем для переробки мінеральної сировини, використовуючи комбінацію нового та відновленого обладнання. Маючи майже 40-річний досвід, ми прагнемо реалізувати проєкти, які відповідають і навіть перевершують очікування наших клієнтів. У нас є задоволені клієнти по всьому світу, зокрема в Сполучених Штатах, Південній Америці, Новій Зеландії, Південній Африці, на Близькому Сході, у Великій Британії та Ірландії. Будь ласка, перегляньте наші інші пропозиції та підпишіться на наш список товарів.

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2014, загальна вага: 98 кг, загальна висота: 4 950 мм, загальна ширина: 5 100 мм, загальна довжина: 7 300 мм, Вакуумна сушарка VS-50 C Njdpfx Asqmm Npjiyowl Внутрішні розміри (ДxВxШ) в мм: 405x340x370 Потужність: 230 В 50/60 Гц, 1,52 кВт Додатковий вкладний лист: 1 шт. Машина 2014 року випуску, проте жодного разу не використовувалася. Підходить для процесів сушіння при температурі до 200°C із підключенням вакуумного насоса. Вакуумний насос не входить в комплект. Додаткові технічні дані можна знайти в технічному паспорті. Всього є 3 вкладних листи.

Рік виготовлення: 2013, Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, робоча ширина: 2 300 мм, Обладнання: документація / посібник, GTA, Standard Line, 2300 мм (Low-E) Горизонтальна мийно-сушильна машина для скла Виробник: Glastechnik-Anlagenbau, Німеччина Рік випуску: 2013/2014 6 щіток, діаметр: 160 мм Робоча ширина: 2300 мм Товщина скла: 2 - 19 мм Мінімальний розмір скла: 260 x 150 мм Nedpowplgbsfx Aiyewl Швидкість подачі: 2 - 8 м/хв. Електричне підключення: 400/230 В, 50 Гц, 35,5 кВт У доброму технічному стані. Демонтована та готова до транспортування.

Стан: вживаний, Scott AST, трубчастий сушильник із продуванням повітрям. Nsdpfszvgiuox Aiyswl Швидке сушіння фільтраційного осаду, порошків і гранул. Модель 5418, сушилка в комплекті з подавачем, нагрівачем повітря та витяжним вентилятором. Привід клиновим ременем, потужність 110 кВт. Подаючий гвинт із бункером для подачі, обладнаним перемішувачем. Нагрівач повітря, що працює на зрідженому нафтовому газі (ЗНГ), потужністю 3,4 МВт, з камерою згоряння. Регульовані лопаті для контролю часу перебування. Великі двері для зручності очищення. Витяжний вентилятор з приводом клиновим ременем, потужність 90 кВт. Потік повітря: 30 000 м³/год. Обладнання пропонується в існуючому стані, без будь-яких гарантій, явних чи неявних. PPDS може запропонувати повний спектр послуг з відновлення обладнання. Запрошуємо до огляду обладнання на нашій території в місті Уттоксетер, графство Стаффордшир, Сполучене Королівство (неподалік від аеропортів Іст-Мідлендс, Бірмінгем і Манчестер). Компанія Powder Process Design Services Ltd поставляє обладнання та системи для галузі промислової мінеральної сировини протягом понад 20 років. Ми спеціалізуємося на розробці та постачанні систем переробки мінеральної сировини, використовуючи комбінацію нового та відновленого обладнання. Маючи майже 40-річний досвід, ми прагнемо реалізувати проєкти, які відповідають, а в деяких випадках і перевищують очікування клієнтів. Ми маємо задоволених клієнтів по всьому світу, зокрема в Сполучених Штатах, Південній Америці, Новій Зеландії, Південній Африці, на Близькому Сході, у Великій Британії та Ірландії. Будь ласка, перегляньте інші наші пропозиції та підпишіться на наш список наявності.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1975, Функціональність: повністю працездатний, загальна висота: 2 100 мм, загальна ширина: 2 000 мм, загальна довжина: 2 620 мм, температура: 160 °C, довжина шафи керування: 2 620 мм, висота шафи керування: 2 100 мм, ширина шафи керування: 2 000 мм, потужність: 40 кВт (54,38 к.с.), тип вхідного струму: трифазний, робоча температура: 160 °C, вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, Сушильна піч Ширина: 2000 мм, глибина: 2620 мм, висота: 2100 мм З електричним нагрівом, 380 В, 40 кВт, до 160 градусів. Наразі сушильна піч працює. Nwjdpfx Aiezvcgcsyol У зв’язку зі зміною виробничого процесу, її можна буде демонтувати у лютому 2027 року. Розташування: Нойзасс, поблизу Аугсбурга.

Стан: вживаний, 2021 VetterTec 304L. Система розпилювального сушіння та імпульсного сушіння з використанням неіржавної сталі. Приблизна швидкість випаровування: близько 500 кг/год, з використанням форсунки з неіржавної сталі 316L, що працює під тиском. Розміри камери розпилення: діаметр 11 футів 6 дюймів x висота 28 футів 8 дюймів. Розміри циклону: діаметр 4 фути 3 дюйми x висота 21 фут. Розміри фільтра-мішка: діаметр 9 футів 8 дюймів x висота 28 футів. Призначено для роботи з горючими порошками. Креслення доступні за посиланням Dropbox. Додаткова інформація: Основна сушарка – це розпилювальна сушарка VetterTec діаметром 138 дюймів з використанням форсунки, що працює під тиском, з осушеним повітрям на вході, системою рекуперації циклоном, імпульсною системою очищення фільтра-мішка та витяжним вентилятором. Вона поєднана з імпульсною сушаркою діаметром 12 дюймів для остаточного видалення вологи та кондиціонування продукту. Nwsdpfxjzunvas Aiyel Приблизна швидкість випаровування в розпилювальній сушарці: 500 кг/год. Видалення води в імпульсній сушарці: приблизно 75–150 кг/год. Обробка сухих сипучих матеріалів: 150–500 кг/год, залежно від щільності та вологості продукту. Діаметр камери: Ø3505 мм (138 дюймів) Висота камери: циліндрична частина ≈ 3968 мм (156 дюймів), конічна частина ≈ 2679 мм (105 дюймів) Приблизна висота апарату: 6,6 м (21,8 футів) Об’єм камери: ~47 м³ Висота камери: ~6,65 м Форсунка: одинарна форсунка, що працює під тиском (нержавіюча сталь 316L) Схема повітряного потоку: зустрічний потік, 10 000–18 000 м³/год Діаметр циклону: 1295 мм (51 дюйм) Вага циклону: 1200 кг Роторний клапан: 8 дюймів Матеріал: AISI 304L Гігієнічні компоненти: силіконові прокладки, що відповідають вимогам FDA, трихомутові з’єднання. Робоча температура: 200°C Робочий тиск: +0,3 бар Робочий вакуум: -20 мбар Орієнтовна швидкість випаровування: 450–600 кг/год Фільтр-мішок: - Імпульсна система очищення - Соленоїдний колектор - Імпульсний розподільник - Вибивні труби - Клапан для відведення вибухових газів - Вібратор - Розвантажувальний роторний клапан

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Сушарка для електродів, призначена для 2 комплектів електродів з термостатом. Напруга: 230 В. Температура: приблизно 300 градусів. Nwedpfx Aioz D D U Ueyjl Вага: 14 кг.

Рік виготовлення: 2011, Стан: дуже добре (вживаний), Соплово-сушильна установка BURKLE PROCESS TECHNOLOGIES DURCHLAUFTROCKNER TRDUE 700 - Одностороннє сушіння різних матеріалів на плоских деталях - Деталі можуть нагріватися за допомогою вбудованого інфрачервоного випромінювача Njdpfx Aijd R Sb Isyjwl

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 11 кВт (14,96 к.с.), Трьохпрохідна ротаційна барабанна сушарка — це тип промислової сушарки, яка використовується для зменшення або видалення вологи з матеріалу. Назва походить від трьох обертових барабанів, через які проходить матеріал, причому кожен барабан має певне призначення у процесі сушіння. Такий тип сушарки широко застосовується при виробництві різних сипучих матеріалів, зокрема мінералів, агропродукції та біомаси. Основні характеристики та компоненти трьохпрохідної ротаційної барабанної сушарки: 1. Трьохпрохідна конструкція:    - Матеріал, що підлягає сушінню, проходить через три обертових барабани або циліндри (звідси і назва "трьохпрохідна"). Кожен барабан виконує окрему функцію в процесі сушіння. 2. Рух матеріалу:    - Матеріал потрапляє у сушарку та спочатку проходить через внутрішній барабан. Після первинної сушки переміщується у середній барабан, а потім — в зовнішній, де проходить додаткову сушку на кожному етапі. 3. Джерело тепла: Nwsdpsq Nfuzsfx Aiyjl    - Тепло, як правило, забезпечується системою спалювання, такою як пальник або топка, розташована на одному кінці сушарки. Генеровані гарячі гази проходять через барабани і передають тепло матеріалу. 4. Потік повітря:    - Сушарка спроєктована для оптимізації потоку повітря через всі барабани з метою підвищення ефективності сушіння. У трьохпрохідній конструкції матеріал і гарячі гази рухаються зустрічно через три барабани, що покращує теплообмін і підвищує ефективність. 5. Лопатки (ліфтри):    - Усередині барабанів розміщені спеціальні лопатки або підйомники для підняття та пробирання матеріалу під час обертання, що сприяє рівномірному нагріванню та сушінню. 6. Час перебування:    - Трьохпрохідна конфігурація забезпечує більш тривалий час перебування матеріалу в сушарці. Це сприяє кращій просушці матеріалів із високим вмістом вологи. 7. Охолоджувальна секція:    - Після завершення трьох проходів, наприкінці сушарки може бути передбачена охолоджувальна секція для зниження температури висушеного матеріалу перед його вивантаженням. 8. Застосування:    - Трьохпрохідні ротаційні барабанні сушарки використовуються в аграрній сфері (сушка зерна), мінеральній (сушка руд та концентратів), а також для біомаси (сушка деревної стружки чи інших органічних матеріалів). 9. Ефективність та енергоспоживання:    - Трьохпрохідні ротаційні барабанні сушарки відзначаються високою ефективністю завдяки подовженому часу сушіння і ефективному теплообміну. Разом з тим, такі системи можуть споживати більше енергії у порівнянні з одно- чи двопрохідними моделями. При виборі трьохпрохідної барабанної сушарки важливо враховувати тип матеріалу для сушіння, необхідний ступінь зниження вологості та загальні вимоги до процесу. Правильне конструкторське рішення і експлуатація забезпечують максимальну ефективність сушіння. Технічні деталі Доступні різні моделі для різних задач — зв’яжіться з нашою командою для отримання додаткової інформації.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Ширина прохідного отвору: 3000 мм. Висота прохідного отвору: 30 мм. Довжина підвідної ділянки до обладнання: приблизно 2250 мм. Довжина відвідної ділянки: приблизно 3970 мм. Nwedpfxswptxlo Aiyol Загальна довжина: приблизно 10 220 мм.

Стан: новий, загальна висота: 3 500 мм, загальна довжина: 7 000 мм, загальна ширина: 4 000 мм, об'ємна витрата: 26 000 м³/год, строк гарантії: 12 місяці, внутрішня висота: 2 700 мм, внутрішня довжина: 6 900 мм, внутрішня ширина: 3 900 мм, робоча висота: 2 700 мм, Обладнання: документація / посібник, кабіна, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5,0) Оцінка клієнтів – Якість, що переконує! ⚡ Топ-сервіс – Швидка доставка – Надійна підтримка ⚡ ✈️ Додатково оплачуються транспортні витрати – Доставка за запитом можлива ⏰ 48-годинна ЕКСПРЕС-ДОСТАВКА можлива після передоплати! Звичайний термін постачання залежить від наявності на складі та становить від 1 робочого дня до приблизно 15 тижнів. 🔧 Зверніть увагу: Додаткові опції можуть збільшити термін доставки. 📩 Заздалегідь уточніть у продавця наявність обраних опцій. 🛒 ►►► Купуйте зараз! ◄◄◄ 💸 Зберігайте ліквідність – інвестуйте розумно! ✳️ Ми пропонуємо гнучкі фінансові рішення: ✔️ Фінансовий лізинг ✔️ Оренда з правом викупу ✔️ Гарантійні програми 📞 Звертайтеся до нас – ми знайдемо оптимальне рішення для вашого бюджету! ✨ Надійно. Економічно. Ефективно. ✨ 📦 Доступно одразу у трьох стандартних розмірах! 📌 Наші три стандартних розміри кабін, як правило, є на складі та можуть бути швидко доставлені. 📌 За потреби у більших зонах фарбування ми можемо комбінувати стандартні кабіни модульно, створюючи індивідуальні рішення відповідно до ваших виробничих та просторових вимог! 🎨 PROTON WETLINE KKF-40-70-35 Висококласна камера для нанесення вологих лакофарбових матеріалів і сушіння 📐 Технічні характеристики (всередині / зовні): Довжина: 6900 мм / 7000 мм Ширина: 3900 мм / 4000 мм Висота: 2700 мм / 3500 мм Блок підготовки повітря: 1350 x 2900 мм 🔧 Основні характеристики: 🌬️ Вертикальний повітряний потік через спеціальну стелю – для рівномірного, безпилового фарбування 🚪 Головні ворота з трьома стулками з оглядовими вікнами + сервісні двері з аварійним замком при надлишковому тиску 💡 Освітлення без тіней, термостійке і відповідає стандартам ♻️ Система рециркуляції з регульованою заслінкою свіжого повітря – швидкий нагрів до 60–80 °C за 8–15 хвилин 🔇 Тихі високопродуктивні вентилятори зі стабільним повітряним потоком (0,30 м/с) 🛡️ Легкий надлишковий тиск надійно захищає від попадання пилу 🔥 Система обігріву та ефективність: Пальник Riello G20 Теплова потужність: приблизно 200 000 ккал/год ККД: до 99 % Високотемпературний теплообмінник із спеціальної сталі 🧼 Система фільтрації вищого рівня: ✅ Попередній фільтр (міцний, до 100 °C, DIN 53438-3 F1) ✅ Стельовий фільтр (EN 779: F5, з поліестерним покриттям) ✅ Підлоговий фільтр (Paint Stop, G3, без силікону) ✅ Активоване вугілля (DIN 24184, клас G4) Nodpfsipvulex Aiyowl 🖥️ Інтелектуальне керування: Сучасний пульт – повний контроль над вентиляцією, обігрівом, освітленням та безпекою, просто та відповідно до стандартів 🖲️ Опційно можливе сенсорне управління 🧱 Гнучке розміщення блоків підготовки повітря – праворуч, ліворуч або позаду кабіни ➕ Додаткові опції (за доплату): 🪟 Панорамні ворота – повністю засклені 🧱 Дах із додатковою термоізоляцією 🎨 Вбудована станція для змішування фарб 🌈 Будь-який колір по RAL (стандарт: синій, білий, помаранчевий, червоний, сірий) 💡 Вибухозахищене освітлення 🌪️ Вибухозахищений вентилятор 🖥️ Сенсорне керування ⚠️ Вибір додаткових опцій може подовжити термін поставки. Обговоріть бажані опції з нашим торговим відділом заздалегідь. 🚧 Вартість монтажу не включена у ціну. 📍 Вартість визначається залежно від місця встановлення – ми підготуємо для вас індивідуальну пропозицію! ☀️ 2 РОКИ ГАРАНТІЇ – Додаткова впевненість! ☀️ ⭐ Слідкуйте за нами, щоб дізнаватись про нові пропозиції та акції! ⭐ PROTON Maschinenbau GmbH – Ваш партнер із професійних лакофарбових технологій з більш ніж 40-річним досвідом.

Стан: новий, Об’єми: доступні версії на 10 м³ або 20 м³ Опис продукту: Nodpfx Aisw Hfzasyowl Easyplan — це компактна, але потужна система для сушіння, розроблена для сушки деревини хвойних і листяних порід, а також для термічної обробки піддонів і дерев’яної пакувальної тари відповідно до стандарту ISPM‑15. Вона забезпечує повну фітосанітарну відповідність і стабільно високі результати сушіння для широкого спектру лісоматеріалів. Монтаж займає менше одного дня, що робить систему ідеальною для швидкого впровадження на малих та середніх виробничих майданчиках. Процес повністю автоматизований — достатньо завантажити камеру, і система самостійно проведе весь цикл сушіння або термічної обробки. Доступні варіанти обігріву: - Електричні 27 та 36 кВт - Газовий пальник 200 кВт - Гаряча вода / пара Розмір пакету деревини EASYPLAN 10 та EASYPLAN 20: 4 м — 6 м 180 — 300 піддонів Epal Ключові переваги: - Об'єми 10 м³ або 20 м³ для різних потреб виробництва - Підходить для хвойних і листяних порід - Термічна обробка піддонів і пакувальної деревини за стандартом ISPM‑15, сушіння дров - Повністю автоматичний процес сушіння - Швидкий монтаж за менш ніж 24 години - Гнучкі варіанти обігріву для різних джерел енергії

Стан: вживаний, Ця пропозиція стосується рідинної хроматографічної системи GE Healthcare AKTAprocess 1/2'. Пристрій повністю справний і готовий до негайного використання. Nwodpjxxycgjfx Aiyol З ним можна ознайомитися за попереднім записом у Даксфорді. ÄKTAprocess – це повністю автоматизована рідинна хроматографічна система промислового масштабу, розроблена для очищення та виробництва біофармацевтичних препаратів. Вона забезпечує автоматизоване керування процесом і може бути налаштована для великомасштабних хроматографічних застосувань, із підтримкою програмного забезпечення UNICORN. Основні характеристики: Розширена автоматизація та керування: Автоматизована рідинна хроматографічна система: забезпечує точне та відтворюване розділення. Програмне забезпечення керування UNICORN: забезпечує інтуїтивно зрозуміле керування та моніторинг процесу. Можливості конфігурації після придбання: покращують зручність використання та продовжують термін служби системи. Масштабованість і гнучкість: Розроблено для великомасштабного біовиробництва: підтримує плавне збільшення масштабу від лабораторного до виробничого рівня. Настроювана конфігурація: тисячі можливих налаштувань для різних застосувань. Три діапазони швидкості потоку: обробляє до 1800 л/год, що забезпечує великий обсяг виробництва. Якість і відповідність вимогам: Виготовлено з матеріалів, що відповідають класу VI за стандартами USP: матеріали простежуються, конструкція відповідає нормативним вимогам. Інтелектуальне пакування колонок AxiChrom: забезпечує оптимальну продуктивність розділення. Повна нормативна документація та послуги: підтримує відповідність вимогам cGMP. Компактна та зручна конструкція: Вбудований комп’ютер: зменшує розміри та мінімізує безлад на виробничій ділянці. Міцна та надійна конструкція: розроблена для довготривалої роботи в промислових умовах. Технічні характеристики: Вага: 450 кг (990 фунтів) Розміри (см): 41 (Д) × 33 (Ш) × 64 (В) Розміри (дюйми): 16 (Д) × 13 (Ш) × 25 (В) Переваги: Оптимізовано для збільшення масштабу біопроцесу: плавний перехід від систем малого масштабу. Відповідність нормативним вимогам: підтримує вимоги cGMP за допомогою повної документації. Висока можливість конфігурації: адаптується до різноманітних потреб біовиробництва. Економна конструкція: вбудований комп’ютер мінімізує вимоги до робочого простору. Застосування: ÄKTAprocess ідеально підходить для виробництва біофармацевтичних препаратів, зокрема: Очищення моноклональних антитіл Виробництво вакцин Очищення рекомбінантних білків Генна терапія та клітинна терапія

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, потужність: 11 кВт (14,96 к.с.), Ротаційна барабанна сушарка для сушіння різних матеріалів, таких як пісок, біомаса, тирса, червоний мул, бентоніт, вугілля Діаметр: 1200 мм Довжина: 10000 мм Потужність: 11-13 кВт Нахил: 3% Продуктивність: 1,5-3 т/год Вага: 14 тонн Крім цієї моделі, у нас є інші модифікації ротаційних барабанних сушарок 1500x12000 мм, 2400x20000 мм, а також комплексні системи сушіння для різних матеріалів. Ласкаво просимо звертатися до нас для отримання більш детальної інформації. Наш завод може розробити оптимальне рішення згідно з вашими індивідуальними вимогами. Ротаційна барабанна сушарка — це високоефективна машина, яка широко використовується для обробки тріски, тирси та біомаси. Сушарка працює за принципом обертання барабана, у якому матеріал рівномірно прогрівається та висушується під час транспортування по циліндру. Конструкція дозволяє працювати з різними розмірами частинок і вмістом вологи, що робить її універсальною для різних типів біомаси. Барабанна сушарка витримує дію високотемпературних відхідних газів, що забезпечує її ефективність і застосування в промисловості. Барабанна сушарка для тріски, тирси, біомаси 🌳 Вступ до ротаційних барабанних сушарок У сфері переробки біомаси контроль вологості є надзвичайно важливим. Ротаційна барабанна сушарка — незамінне обладнання для ефективного зниження вологості тріски, тирси та біомаси, що підвищує продуктивність, покращує якість палива та є ключовим компонентом у виробництві енергії з біомаси. Давайте розглянемо її функціонал і переваги! 💡 💼 Основні переваги використання ротаційної барабанної сушарки: 1. Енергоефективність: Розроблена для оптимального споживання енергії, сушарка споживає менше електроенергії при високій продуктивності сушіння. 🌿💡 Nwedpfx Aieq Igyveyel 2. Велика продуктивність: Можливість обробки великих обсягів біомаси ідеально підходить для промислових застосувань при великомасштабному сушінні. 🏭 3. Покращення якості продукції: Досягнення оптимальної вологості підвищує якість біомаси для палива, гранул та інших цілей. 🔥 4. Універсальність: Підходить для найрізноманітніших матеріалів, включаючи тріску, тирсу і різні види біомаси, що робить її універсальним рішенням для будь-якого заводу з переробки біомаси. 🌳 # Сфери застосування та матеріали для ротаційної барабанної сушарки II. Галузі застосування A. Сільське господарство - Сушіння зерна, насіння та кормових культур - Переробка агровідходів: соломи, лушпиння B. Харчова промисловість - Зневоднення харчових продуктів: фруктів, овочів, спецій - Збереження якості продуктів у процесі сушіння C. Хімічна промисловість - Сушіння хімічних порошків, гранул і кристалів - Використання у виробництві добрив і мийних засобів D. Гірничодобувна промисловість - Сушіння руд, вугілля, мінеральних концентратів - Зменшення вологості для полегшення транспортування й обробки E. Виробництво будматеріалів - Сушіння піску, цементу, інших будівельних матеріалів - Підготовка сировини для виробничих процесів F. Фармацевтика - Сушіння фармацевтичних порошків та активних інгредієнтів III. Матеріали, які обробляє ротаційна барабанна сушарка A. Органічні матеріали - Біомаса, тріска, тирса, комбікорм B. Неорганічні матеріали - Пісок, глина, вапняк, гіпс C. Відходи - Осад з установок очищення стічних вод - Виробничі побічні продукти для повторного використання або переробки.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, макс. довжина оброблюваної заготовки: 4100 мм Фрезерні шпинделі: 8 шт. Основний двигун: 16 кВт Система керування: SIEMENS Робочий процес: лінія для виробництва дерев’яних вікон ----- Продаж від імені клієнта, місцезнаходження обладнання – на складі. Обладнання все ще в експлуатації, можливий огляд! Склад обладнання: Поз. 1: Транспортерна стрічка для подачі матеріалу до фугувального верстата (фугувальний верстат НЕ входить до комплекту, може бути придбаний додатково) Поз. 2: Working Process Sapiens, рік випуску 2011 (фрезерування та свердління торцевих поверхонь) - Шпиндель 1: 10 кВт, HSK-E63, A-/C-вісь - Шпиндель 2: 10 кВт, HSK-E63, A-/C-вісь Nedpfjzughuox Aiyewl - Шпиндель 3: 16 кВт, HSK-E63, C-вісь - Шпиндель 4: 16 кВт, HSK-E63, C-вісь Поз. 3: Транспортна система до LOGOS SCH Поз. 4: Working Process LOGS SCH, рік випуску 2008 (фрезерування та свердління торцевих і поздовжніх поверхонь) - Шпиндель 1: 16 кВт, HSK-E63 - Шпиндель 2: 16 кВт, HSK-E63, C-вісь - Шпиндель 3: 10 кВт, HSK-E63, C-вісь, A-вісь - Шпиндель 4: 3 кВт, фіксована конфігурація, для 2 інструментів (наприклад, для фрезерування ущільнювальних профілів, для кріплення дерев’яно-алюмінієвих елементів тощо) - Центральний механізм автоматичної заміни інструментів з 95 позиціями Поз. 5: Вивантажувальний конвеєр Детальний опис та схема розміщення надаються за запитом! (технічні характеристики згідно з інформацією виробника – без гарантії!)

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2021, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 32722760321, загальна довжина: 770 мм, загальна ширина: 970 мм, загальна висота: 2 100 мм, строк гарантії: 12 місяці, вхідна напруга: 400 V, тип вхідного струму: трифазний, вхідний струм: 16 A, вхідна частота: 50 Гц, RVF 327 – це компактна модель машини, але її можливості наближаються до моделей вищого класу. Вона є економічною та може застосовуватися для: – наповнення різноманітних видів продуктів – для різних видів сирів та інших м’яких продуктів – для овочевих сумішей – для дозування соусів і супів Сервіс та можливості: Сучасна система управління з сенсорним екраном дозволяє здійснювати повний контроль над машиною – швидке та легке налаштування різних параметрів – виявлення помилок і несправностей, що дозволяє своєчасно їх усувати – зберігання понад 100 програм з різними рецептами для нагадування – автоматичний контроль приєднання до кліпсувальної машини – можливість роботи в тандемі з другою наповнювальною машиною – вбудовані процедури для роботи з металодетектором. Сервоуправління машин «Рекс» ефективно функціонує вже 19 років і протягом років було вдосконалено з урахуванням концепції полегшення роботи для клієнта: – Практично безкоштовне обслуговування протягом тривалого періоду. – Надзвичайно точне порціонування. – Низьке енергоспоживання. – Плавне регулювання швидкості руху. Rex встановлює нові стандарти у виробництві сирих ковбас. Нові шприц-наповнювальні машини REX дають можливість реалізувати широкий спектр індивідуальних підходів для покращення якості виробництва з оптимальними витратами. Технологічно зріла та інтелектуальна концепція шприц-наповнювальних машин REX пропонує найкращі рішення у виробництві сирих ковбас. Завдяки гнучкому та різноманітному застосуванню можливостей досягається оптимізація всього процесу наповнення. Вирішальна перевага концепції наповнення REX досягається завдяки рівномірному виштовхуванню продукту при постійному рівномірному тиску на диски. Точно підібраний набір ріжучих інструментів для вашого продукту гарантує чітку та компактну схему подрібнення, без надмірного пресування. Це сприяє дифузії вологи з продукту і, таким чином, покращує швидкий та оптимальний процес дозрівання та сушіння. Висока продуктивність наповнення та точне порціонування з безступінчастим регулюванням. – Наповнювальна маса не зазнає жодного пресування та нагрівання. – Забезпечення чудової гігієни та безпеки праці. – Можливість швидкої переналаштування машини для виробництва різних продуктів. – Низькі витрати на технічне обслуговування. – Скорочення часу подрібнення сировини. – Зменшення залишкової кількості повітря. Ефективна машина для роботи, з дуже низькими витратами на обслуговування, підходить для різних продуктів, з можливістю їх заміни. Основні характеристики: Комп’ютерне управління з 12-дюймовим екраном та вибором мов. Воронка для наповнення 100 літрів. Порціонування від 5 г до 10 000 г, вибір з кроком 0,01 г. Швидкість порціонування – до 500 порцій за хвилину. Продуктивність наповнення – до 2700 кг/год. Тиск наповнення – до 40 бар. Потужність: 5 кВт. Напруга: 400 В, 50–60 Гц. Можливість збереження 200 робочих програм. Наповнювальна маса не зазнає жодного пресування та нагрівання. Nsdpfx Ajz D Uvvoiyowl Забезпечення чудової гігієни та безпеки праці. Можливість швидкої переналаштування машини для виробництва різних продуктів. Доставка, монтаж, випробування та навчання – включені у вартість. Роз’єм для підключення до кліпсувальної машини. Підключення до лінії виробництва ковбасок.

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 3270590226, загальна довжина: 770 мм, загальна ширина: 970 мм, загальна висота: 2 100 мм, строк гарантії: 12 місяці, вхідна напруга: 400 V, тип вхідного струму: трифазний, вхідний струм: 16 A, вхідна частота: 50 Гц, RVF 327 – це компактна модель машини, але її можливості наближаються до моделей вищого класу. Вона є економічною та може застосовуватися для: – наповнення різноманітних видів продуктів Nwedoz D Uynjpfx Aiysl – для різних видів сирів та інших м’яких продуктів – для овочевих сумішей – для дозування соусів і супів Сервіс та можливості: Сучасна система управління з сенсорним екраном дозволяє здійснювати повний контроль над машиною – швидке та легке налаштування різних параметрів – виявлення помилок і несправностей, що дозволяє своєчасно їх усувати – зберігання понад 100 програм з різними рецептами для нагадування – автоматичний контроль приєднання до кліпсувальної машини – можливість роботи в тандемі з другою наповнювальною машиною – вбудовані процедури для роботи з металодетектором. Сервоуправління машин «Рекс» ефективно функціонує вже 19 років і протягом років було вдосконалено з урахуванням концепції полегшення роботи для клієнта: – Практично безкоштовне обслуговування протягом тривалого періоду. – Надзвичайно точне порціонування. – Низьке енергоспоживання. – Плавне регулювання швидкості руху. Rex встановлює нові стандарти у виробництві сирих ковбас. Нові шприц-наповнювальні машини REX дають можливість реалізувати широкий спектр індивідуальних підходів для покращення якості виробництва з оптимальними витратами. Технологічно зріла та інтелектуальна концепція шприц-наповнювальних машин REX пропонує найкращі рішення у виробництві сирих ковбас. Завдяки гнучкому та різноманітному застосуванню можливостей досягається оптимізація всього процесу наповнення. Вирішальна перевага концепції наповнення REX досягається завдяки рівномірному виштовхуванню продукту при постійному рівномірному тиску на диски. Точно підібраний набір ріжучих інструментів для вашого продукту гарантує чітку та компактну схему подрібнення, без надмірного пресування. Це сприяє дифузії вологи з продукту і, таким чином, покращує швидкий та оптимальний процес дозрівання та сушіння. Висока продуктивність наповнення та точне порціонування з безступінчастим регулюванням. – Наповнювальна маса не зазнає жодного пресування та нагрівання. – Забезпечення чудової гігієни та безпеки праці. – Можливість швидкої переналаштування машини для виробництва різних продуктів. – Низькі витрати на технічне обслуговування. – Скорочення часу подрібнення сировини. – Зменшення залишкової кількості повітря. Ефективна машина для роботи, з дуже низькими витратами на обслуговування, підходить для різних продуктів, з можливістю їх заміни. Основні характеристики: Комп’ютерне управління з 12-дюймовим екраном та вибором мов. Воронка для наповнення 100 літрів. Порціонування від 5 г до 10 000 г, вибір з кроком 0,01 г. Швидкість порціонування – до 500 порцій за хвилину. Продуктивність наповнення – до 2700 кг/год. Тиск наповнення – до 40 бар. Потужність: 5 кВт. Напруга: 400 В, 50–60 Гц. Можливість збереження 200 робочих програм. Наповнювальна маса не зазнає жодного пресування та нагрівання. Забезпечення чудової гігієни та безпеки праці. Можливість швидкої переналаштування машини для виробництва різних продуктів. Доставка, монтаж, випробування та навчання – включені у вартість. Роз’єм для підключення до кліпсувальної машини. Підключення до лінії виробництва ковбасок.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, Функціональність: повністю працездатний, KNOLL FKB 33000 Nedpfjz D Uvpsx Aiyewl Системи для оброблення металевої стружки Оброблення металевої стружки має багато переваг: якщо стружка суха та відсортована за видами, витрати на її утилізацію зменшуються. Залежно від матеріалу, стружку навіть можна продавати. Система для оброблення металевої стружки, залежно від вимог, містить різні компоненти: системи транспортування та збирання, магнітну сепарацію, фільтри та преси для брикетування, що зменшують об’єм. Також потрібні контейнери або бункери для стружки. Компоненти можуть бути з’єднані між собою та працювати в повністю автоматизованому режимі. Сфери застосування Система для оброблення металевої стружки підходить як для напівавтоматичної, так і для повністю автоматичної обробки металевої стружки. Транспортування стружки від верстатів здійснюється автоматизованими системами транспортування або персоналом за допомогою візків/контейнерів. Система використовується майже у всіх виробничих галузях обробної промисловості. За допомогою окремих систем можна здійснювати оброблення різних матеріалів (наприклад, алюмінію, сталі або литва). Характеристики • Сушіння стружки є передумовою для безпечного транспортування по дорогах загального користування. • Зменшення об’єму знижує витрати на зберігання та транспортування. • Повторне використання стружки та охолоджувально-змащувальних рідин (ОЗР) захищає навколишнє середовище та знижує витрати. Можливі основні компоненти • Підйомно-похильний пристрій • Подрібнювач стружки • Центрифуга для стружки • Транспортер для стружки • Розділові жолоби • Магнітна сепарація • Брикетувальна преса • Фільтри та збірні ємності для ОЗР • Система керування та кабельна мережа • Система заповнення контейнерів • Бункер для стружки