Придбати Tetra Pak Комплексний Завод З Виробництва Морозива б/у (69 172)

Стан: добрий (вживаний), Елемент: J-10505 - Завод з виробництва молочного морозива Nljdpfx Ajiiyu Hoh Aeb Повністю укомплектований завод з виробництва різних видів морозива, у відмінному стані. ЄС. Продуктивність: - Лінія Tetra Pak (пряма) – морозиво на паличці: 5 000 шт/год - Tetra Pak Comet: 5 000 шт/год Лінія містить: - Лінія пастеризації (розділена система), продуктивність 1 000 л/год - Tetra Pak Hoyer Frigus 600 - Tekno Ice Frigus 600 – 3 одиниці - Басейн для льодяної води Technofreeze CVT 30 - Ємності з подвійною оболонкою, об’єм 1 000 л – 5 шт. - Гвинтовий повітряний компресор - Газове опалення

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2005, Повністю діюча лінія для виробництва блоків, обладнана для виготовлення як бетонних, так і легких блоків з керамзиту (LECA). Знаходиться в експлуатації — виробничий процес демонструється на місці. Основні характеристики: - Бетонозмішувач Metalika (2023) з інтегрованим точним сенсором вологості - В наявності багато нових форм для пресування Середня продуктивність: • 270 м² тротуарної плитки за зміну • 50 м³ керамзитобетонних блоків за зміну Технічні характеристики: - Система верхньої та нижньої вібрації - Бункер для готового бетону — 1,5 м³ - Міксер 0,75 м³ із двигуном 11 кВт - Бункер для сировини — 8 м³ - Гідравлічна станція - Система дозування води - Точний вимірювач вологості - Регульована продуктивність - Автоматичне розстилання та штабелювання піддонів - Пневматичний палетайзерний захват - Велика кількість технологічних піддонів у комплекті Технічні дані Лінія LM для виробництва блоків (2005 рік): • Частота вібрації – 3000 об/хв • Амплітуда вібрації – 0,7 мм • Збуджуюча сила вібрації – до 12 кН • Номінальна сила пресування в бетоні досягається налаштуванням параметрів гідравліки • Тривалість циклу – від 30 до 50 секунд залежно від виробу та режиму роботи • Розміри прес-форм: o Тротуарна плита – 800×500×100 мм o Стіночний блок – 800×500×200 мм • Встановлена потужність – 6 кВт, 380 В, 50 Гц • Габарити машини – 2000×4000×2000 мм Nsdpey S Rvtofx Ah Aslb • Вага машини – 2,5 т • Тип приводу – гідравлічний • Номінальний тиск – 14 МПа (140 бар) • Тиск насоса – 25 МПа (250 бар) • Об’єм робочої рідини – 180 л • Оливи – HPM46 • Керування — електроавтоматизоване, відповідно до технологічного процесу Бетонозмішувач (Metalika, 2023): • Геометричний об’єм міксера: 750 л • Дозування цементу і заповнювача: по масі • Висота вивантаження міксера від землі: 1,4 м • Дозування води: 50 мл імпульс • Стрічковий транспортер для заповнювачів: так • Двигун змішувача: 11 кВт • Вібродвигуни: 2 × 0,27 кВт • Шнек для транспортування: двигун 2,2 кВт • Гідростанція: 4 кВт • Загальна потужність: 18 кВт • Кількість стрічкових транспортерів для заповнювачів: 1 • Вагові платформи для цементу та заповнювача: так, над міксером • Автоматичний режим: так • Максимальна продуктивність: 8 м³/год • Об’єм бункера для піску: 1 × 6 м³ 3) Контролер вологості Ludwig WAPP (2023) 4) Пневматичний штабелер Probst ATZ-P4 (2023) На складі форми (розмір у мм): Блоки стінові (LECA блоки): 1) 500x300x200 2) 400x200x200 Тротуарна плитка: 1) 200x100x50 2) 200x100x60 3) 200x100x80 4) 180x120x60 5) 180x120x80 6) 240x60x80 7) 300x300x60 + 300x150x60 + 150x150x60 8) 240x240x60 + 240x120x60 + 180x120x60 + 120x120x60 + 120x60x60 9) 300x300x80 + 450x300x80 Бордюрний камінь: 1) 800x200x70

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 75 кВт (101,97 к.с.), Продається повністю функціонуюча лінія для виробництва пелетів. Nsdpfx Ahsw Ry U Ij Aslb

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 1989, Комплектна лінія з виробництва бетонних блоків Виробник: Schlosser Nedsy Sin Uopfx Ah Ajlb Система управління повністю оновлена у 2019 році Виробництво: тротуарна плитка, газонна решітка тощо Сушильне відділення Палетувальна установка

Стан: потребує ремонту (вживане), Функціональність: обмежена функціональність, тип передачі: механічний, тип пального: електричний, колір: зелений, кількість місць: 2, Рік виготовлення: 1992, номер машини/транспортного засобу: n. 873398, Обладнання: палетні вилки, повний привід, сталеві гусениці, Бетонний блоковий верстат з 4 формами Nlodsx N Hrropfx Ah Aob

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1998, В наявності стаціонарна бетонно-формувальна машина для виготовлення ступеневих блоків Hess. Виробнича площа X/Y: 750 мм / 1500 мм, висота виробу: 300 мм, розміри піддонів X/Y/Z: 1700 мм / 550 мм / 300 мм, матеріал піддонів: алюміній, кількість піддонів: 290, вібраційні станції: 2, тип вібрації: HFZ 2500, вібраційна сила: 89,5 кН. Наявні типи форм: блочна сходинка з фаскою / блочна сходинка Ortenau / глибокий бордюр. Система управління: Siemens PLC. Укомплектовано транспортною системою з пристроєм повороту на 180° і двома підйомними пристроями, підйомною драбиною, пересувною платформою, опускною драбиною, вивантаженням піддонів, очищенням піддонів та буфером піддонів. Компактні зовнішні віброприводи були переобладнані на надбудовні. Це повний комплекс із периферійними і транспортними модулями. Документація в наявності. Огляд на місці можливий. Nljdpfx Asy Rtg Ssh Ajb

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, колір: інше, Рік виготовлення: 2026, Обладнання: гідравліка, кабіна, Бетоноблоковий автомат BS-20 — це повністю автоматична лінія для виробництва блоків, оснащена сучасними технологіями виробництва та гідравлічною системою. Завдяки ПЛК-керуванню система працює з високою точністю без необхідності втручання оператора. Працює під тиском 100-160 бар, і має продуктивність 20 фігурних (зчіпних) блоків та 8 блоків 20x40x20 см за один прес. Крім того, система значно знижує потребу у ручній праці завдяки колекційному роботу, який автоматично складає та пакує висушені вироби. BS-20 забезпечує екологічність виробничого процесу завдяки енергоефективній системі двигунів класу А+, електродвигунам класу EFF3 та низькому енергоспоживанню. Машина відповідає європейським стандартам якості — має сертифікати ISO 9001:2008, CE, а також конструкцію, що відповідає вимогам DIN-TSEK. Для максимального комфорту користувача передбачено систему автоматичного/ручного перемикання, що підвищує гнучкість експлуатації, дистанційну діагностику через Інтернет та конструкцію, сумісну з вилочними навантажувачами. Технічні характеристики бетоноблокової машини BS-20: Продуктивність: 100–110 піддонів/год Розмір піддона: 1000 x 920 x 230 мм Nljdpfx Ahsxp Uwye Aob Керування: ПЛК-автоматизація (Schneider) Об’єм бункера: 1,2 м³ Об’єм гідравлічної оливи: 400 л Верхня вібрація: 3 кВт x 2 Нижня вібрація: 4 кВт x 4 Загальне енергоспоживання: 150 кВт Загальна потужність вібрації: 30 000 Макс. висота виробу: 3 000 мм Макс. довжина виробу: 600 мм Товщина шасі: 10 мм Виробництво за 8 годин: 8 000 блоків / 18 000 зчіпних елементів Чому варто обрати машину для виготовлення бетонних блоків Constmach BS-20? Бетоноблокова машина BS-20 — це висока ефективність, низькі експлуатаційні витрати та довговічність для середніх підприємств. Виготовляється з гарантією якості від CONSTMACH, забезпечує безперервний виробничий процес завдяки автоматизації та міцній конструкції. Запасні частини, розвинена сервісна мережа та цілодобова технічна підтримка гарантують надійність та стабільність інвестицій протягом багатьох років. Обравши BS-20, ви максимально підвищуєте якість продукції та ефективність виробництва. Чим займається Constmach? Constmach — провідний виробник обладнання для будівельної та добувної галузей із широким портфоліо машин: автоматичні бетоноблокові лінії, стаціонарні та мобільні бетонозаводи, дробарки, грохоти, установки для миття й отримання піску, асфальтозмішувальні установки, конвеєрні системи, щокові дробарки та мобільні дробарні установки. Високі стандарти якості, інноваційність виробництва та клієнтоорієнтований підхід роблять Constmach надійним партнером як на національному, так і на міжнародному ринку. Наше обладнання обирають професіонали завдяки його міцності, енергоефективності та довговічності.

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 1994, номер машини/транспортного засобу: 1032, Машина FBH 1200 Ширина колії: 1710 мм, оснащена гумовими колесами Мобільний, повністю автоматичний вібропрес FBH 1200 для виробництва блоків, стінових та бетонних виробів. *Продуктивність / 8 годин / 100%: 12 000 штук блоків. Nodpfxoyf Uaze Ah Aslb Лінія для виробництва дрібноформатних збірних елементів виготовляє різні бетонні вироби на рівній бетонній основі, зазвичай на відкритому просторі. Під час роботи машина рухається автоматично. Над виробничою поверхнею розташована система живлення, яка забезпечує подачу електроенергії до різних пристроїв. Вібропрес FBH 1200 подає бетон за допомогою завантажувального бункера, сумісного з вилочним навантажувачем. Готові вироби залишаються на місці виробництва до повного висихання. Виробнича площа: 1100 x 1050 мм Висота виробів: до 380 мм Додатково: можна придбати палетайзер за окрему плату (див. останні два фото).

Рік виготовлення: 2011, Стан: майже як новий (вживаний),

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2017, Пластикові піддони 1200x850x40, 17 євро за штуку, доступна кількість: 1800 шт. Вказана ціна за одну штуку. Nedpfx Aoxl Rpqsh Aelb

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1993, HENKE VARIANT 140/120, двобункерна машина, рік випуску 1993, 2 форми, нова система керування. Nedpfoxl S Uhsx Ah Ajlb

Стан: майже як новий (вживаний), загальна вага: 200 кг, Рік виготовлення: 2022, Сталеві виробничі столи розмірами 1400x1200x15 мм, стан B (гарний). Вказана ціна за 1 шт. Доступна кількість: 2750 шт. Nlodpfxjx Ncdqj Ah Aeb

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2025, тип управління: Керування NC, ступінь автоматизації: напівавтоматичний, тип приводу: електричний, вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, Обладнання: аварійна зупинка, документація / посібник, загартовані ролики, Пелетний прес в оренду – підходить для дерева, пластмас (PE, PET) та сільськогосподарських побічних продуктів. Доступні варіанти: 4 кВт (50–100 кг/год) або 22 кВт (200–350 кг/год). У комплекті різні матриці для різних матеріалів. Ідеально підходить для тестових запусків, пілотних проєктів та тимчасового виробництва. Гнучкі умови оренди, можливість доставки та технічної підтримки. Nledpjxtwyrjfx Ah Aob 👉 Henkes Industries GmbH

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: Маркування CE, Проект будівництва SRB - Враня займається виробництвом повного устаткування для пелетувальних ліній із продуктивністю від 500 кг/год до 6 т/год. Ми виробляємо таке обладнання: - Котли - Сушарки - Силоси - Міксери з кондиціонером - Млини - Охолоджувачі пелет - Преси - Транспортерні стрічки - Міксери - Системи пилевидалення - Дробарки На все наше обладнання надається гарантія 1 рік і цілодобова сервісна підтримка. Ми надаємо наступні послуги: Nedpfx Ahexqd T Hj Aelb - Монтаж обладнання - Діагностика - Сервісне обслуговування - Технічне обслуговування ліній - Навчання працівників - Введення в експлуатацію Всі запити і побажання можна надсилати електронною поштою або телефонувати кожного робочого дня з 09:00 до 17:00.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2003, Повна лінія Tetra Pak TBA 21-1000 Slim включає: Nedpfxjycwvaj Ah Aslb 1. Наповнювач TBA/21 1000 Slim, V050, рік випуску 2003, 52 000 напрацьованих годин 2. Аплікатор ковпачків CAP30 для Helicap23 Pro26 3. Акумулятор картонів Easy Ride Terplus 4. Упаковщик TCBP70 типу wrap around 5. Конвеєрна система 6. Система транспортерів Лінія у дуже гарному стані, перебуває у виробництві до квітня. Може бути продана без аплікатора CAP30.

Стан: майже як новий (вживаний), TETRA PAK КАРТОННИЙ ПАКУВАЛЬНИК CBP 32 Nsdsya I Sgspfx Ah Aslb ВЕРСІЯ 400 РІК ВИПУСКУ: 2010 ЛИШЕ 2177 МОТОГОДИН! БАГАТОФУНКЦІОНАЛЬНИЙ ПАКУВАЛЬНИК ДЛЯ 200/250/1000 мл СТАН НОВОГО РОЗТАШУВАННЯ – ПОЛЬЩА ГОТОВИЙ ДО ВІДПРАВКИ

Стан: дуже добре (вживаний), Лінія для виробництва супів Установка майже не працювала, лише 3 роки, розширена міксером для виробництва соусів. Вартість аналогічної нової лінії—два мільйони євро. Можливий обмін на інше обладнання. Готова до роботи. Запрошую переглянути й інші мої оголошення. Nlodjyc E Rfepfx Ah Aob

Рік виготовлення: 2012, мотогодини: 500 h, Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: AT107, Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця UHT-система з інтегрованим гомогенізатором призначена для безперервної ультрависокотемпературної обробки у виробництві напоїв та промислових пакувальних середовищах. Установка відноситься до класу потужності 6.3T і підходить для асептичного розливу як частина б/в розливної лінії або як окремий вживаний процесний модуль. Система спроєктована для роботи при високих температурах стерилізації, забезпечує безпечність продукту й тривалий термін зберігання без охолодження у поєднанні з асептичною експлуатацією. Тип процесу: Безперервна непряма UHT-обробка з інтегрованою гомогенізацією Клас продуктивності: 6.3T Максимальна температура процесу: До 144°C Конфігурація: UHT-модуль плюс гомогенізатор Режим: Безперервна обробка для високої доступності обладнання Конструктив: Індустріальний, гігієнічний дизайн для напоїв та молочної промисловості Розширені системи автоматизації та керування Система підготовлена для сучасних архітектур автоматизації й підтримує експлуатацію на базі PLC/HMI з керуванням за рецептами та моніторингом параметрів процесу. Операторські підказки та системи блокування забезпечують стабільні температурні профілі й рівномірні результати гомогенізації. - Автоматичне регулювання температури для секцій нагріву, витримки та охолодження - Рецептурні налаштування для відтворюваності переходу між продуктами - Операторський HMI для відображення статусу, тривог та трендів у реальному часі - Системи блокувань для безпечної роботи й цілісності процесу Інтеграційні можливості у виробничі лінії Nlodoy Uc T Nopfx Ah Ajb Дана обробна установка інтегрується на етапах прийому сировини та поєднується з асептичними резервуарами, розливними і пакувальними машинами. Може працювати автономно на окремому скіді або бути частиною комплексної лінії виробництва напоїв. - Інлайн або самостійна робота для гнучких схем виробництва - Сумісна з асептичними резервуарами та машинами для розливу - Підтримка мультипродуктових процесів (наприклад, молоко та сік) із керуванням за рецептами - Проєктована для ефективних переналаштувань у рамках продуктової категорії Стан обладнання та історія обслуговування Обладнання пропонується як вживана одиниця в стані 'as-is', без відсутніх частин. Після лише 150 годин роботи машина знаходиться у відмінному робочому стані. Нова модельна генерація забезпечує відповідність сучасним інженерним стандартам, а продаж у стані as-is дає змогу швидко ввести обладнання в експлуатацію для підприємств, яким потрібна перевірена технологія з короткими термінами доставки. Стан: As-is (лише 150 годин експлуатації) Комплектність: Всі частини в наявності Модельне покоління: Нова модель Ефективність та універсальність роботи Поєднання ультрависокотемпературної обробки та інтегрованого гомогенізатора забезпечує мікробіологічну стабільність продукції й контроль текстури продукції. Це робить систему ідеальною для виробництва напоїв із тривалим терміном зберігання без втрати органолептичних властивостей. Підходить для переробки молочної продукції та соків.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Б/в акумуляторна машина Tetra Pak HELIX 30, 2018 року випуску Nedsvgvahspfx Ah Aelb Акумуляція та керування потоком Tetra Pak HELIX 30, випущена у 2018 році, оптимізує акумуляцію та потік виробничих ліній завдяки сучасним технологіям. Ця машина ефективно справляється з великими обʼємами упаковки та забезпечує безперервність виробництва під час уповільнень або зупинок на подальших етапах лінії. Технічні характеристики Tetra Pak HELIX 30 Машина з ідентифікатором H236-ACHX працює з форматом 200S, що гарантує універсальність для промислових застосувань. Технологія Helix від Tetra Pak забезпечує плавну та безперебійну акумуляцію, знижуючи ризик пошкодження тари і підвищуючи продуктивність. Номінальна продуктивність становить 44M, що робить цей акумулятор ідеальним для високошвидкісних виробничих ліній. Інновації в акумулюванні тари у Tetra Pak Helix 30 Tetra Pak HELIX 30 (2018) оптимізує подачу тари та гарантує стабільність виробничого процесу навіть під час пікових навантажень. Компактна конструкція дозволяє легко інтегрувати машину у вже існуючі виробничі лінії без суттєвої реконструкції. Завдяки цьому вирішенню виробничі підприємства отримують швидкі та ефективні інтеграційні рішення. Промислове застосування Tetra Pak HELIX 30 Машина ефективно працює з упаковками формату 200S, що широко використовується у харчовій і напоєвій промисловості. Її акумуляційна система швидко готує тару до подальших етапів обробки, мінімізуючи простої та максимізуючи продуктивність. Таким чином, Tetra Pak HELIX 30 (2018) відповідає вимогам сучасного виробництва, забезпечуючи надійну та високоефективну роботу. Обслуговування та сталий розвиток Модель Tetra Pak HELIX 30 (2018) спрощує сервісне обслуговування завдяки легкій доступності до основних компонентів, що зменшує час простою і продовжує термін служби обладнання. Енергоефективна конструкція знижує витрати на експлуатацію і зменшує вплив на довкілля, забезпечуючи економічну й екологічну вигоду для підприємств. Висновок щодо Tetra Pak Helix 30 Tetra Pak HELIX 30 (2018) — це надійність, ефективність і сталий розвиток для підприємств галузі розливу напоїв. Адаптивний дизайн підтримує різні конфігурації виробничих ліній, а міцна конструкція підтверджує високу якість бренду Tetra Pak. Це — еталон ефективності у сучасній промисловості.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, мотогодини: 5 000 h, номер машини/транспортного засобу: LC631, Вживана лінія Tetra Pak TBA19 330 Prisma 9000 bph - 2008 Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця вживана лінія розливу — це конфігурація Tetra Pak A3 Flex V300, спеціально розроблена для картонів Tetra Prisma об'ємом 0,33 л і ідеально підходить для вторинного ринку промисловості, пакування та виробництва напоїв. Вона призначена для асептичної експлуатації, що дає змогу надійного високошвидкісного пакування молока і соків зі стабільною якістю та високою доступністю. Виробник: Tetra Pak Основний наповнювач: TBA 19, версія 300V Швидкість виробництва: до приблизно 7 500 упаковок/год Форматна сумісність: 0,33 л Prisma (330 мл) Тип контейнера: Картон (Tetra Brik/Tetra Prisma) Рік виробництва наповнювача: 2009 Ущільнювач: CAP 30 для Dream Cap (рік вип. 2019) Пакувальна машина: TCBP 32 для пакування в картон (рік вип. 2012) Периферія: транспортерна лінія, системи лінійного управління, принтер Domino, паперова візок Асептичне пакування: так (для довготривалого зберігання продуктів) Відпрацьовані години: наповнювач ~5 000 год; пакувальна машина ~30 000 год; ущільнювач ~25 000 год Додатковий компонент: Механічний подавач Bonino (2014) — 460 В, 0,70 А, 60 Гц, приблизно 0,8 кВт Передові системи автоматизації та управління Лінія оснащена інтегрованою автоматикою для синхронізованого керування процесами розливу, ущільнення, пакування та транспортування. Система управління координує запуск/зупинку, налаштування швидкості та обробку збоїв, а принтер Domino інтегровано для маркування прямо на лінії без втрати продуктивності. Захисні пристрої та замкнені кожухи забезпечують безпеку персоналу і підтримують гігієнічну цілісність у процесі виробництва напоїв. Централізоване лінійне керування зі скоординованим регулюванням швидкості Nlsdpfx Ahoy Rrirs Aeb Принтер для маркування дат, партій та ідентифікації відстеження Пристрої захисту персоналу та замкнені кожухи Налаштування стандарту 0,33 л Prisma для швидкої та повторюваної переналадки Інтеграція у виробничі лінії Як повна лінія пакування, вона може бути безшовно інтегрована від асептичного розливу до вторинного пакування. Транспортери оптимізовані для дбайливого поводження з картоном і стабільного потоку паків до пакувального автомата. Платформа орієнтована на виробництво молока і соків, гарантує консистентне ущільнення, нанесення Dream Cap та упаковку в короби для подальшої реалізації. Робота в онлайн-режимі через наповнювач, ущільнювач, принтер, транспортер і пакувальну машину Обробка картонів оптимізована під геометрію 0,33 л Prisma Підходить для технологічних процесів виробництва молока і соку Можливість пакування в короби за допомогою TCBP 32 Стан машини та історія обслуговування Лінію раніше використовували для розливу молока і соку. За інформацією, вона перебуває у післясервісному стані. Кількість відпрацьованих годин відповідає регулярній індустріальній експлуатації, типовій для вживаних розливних ліній.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2000, Функціональність: повністю працездатний, TBA19 модель 2000 Повне технічне обслуговування проведено у 2025 році 7500 пачок на годину Nsdpfxey Iyc Is Ah Aolb 200 slim Easy Rider Аплікатор соломинки Картонний пакувальник Всі конвеєри включені В ідеальному робочому стані

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Огляд Ця асептична наповнювальна лінія Tetra Pak Tetra Fino, виготовлена у 2006 році, призначена для фасування ультрапастеризованого молока (UHT) та інших рідких харчових продуктів у пакетоподібні асептичні картонні упаковки (формат Tetra Fino® 1000 мл). Система забезпечує асептичне розливання стерилізованих продуктів, подовжуючи термін зберігання без необхідності холодильного зберігання. З продуктивністю близько 3 600 упаковок на годину, обладнання підходить для молочних виробників з малою та середньою потужністю. Комплект лінії включає у себе машину для формування пакетів і фасування, конвеєрні системи та модуль для герметизації коробок; упакування пакетів у коробки здійснюється вручну. Установка наразі знаходиться в експлуатації та, за інформацією продавця, перебуває у хорошому стані. Технічні характеристики Виробник: Tetra Pak Тип обладнання: асептична машина для розливу у картон (тип "пакет-подушка") Формат: Tetra Fino Aseptic 1000 мл Рік випуску: 2006 Напрацювання: близько 18 625 годин Продуктивність: приблизно 3 600 упаковок/год Кількість розливних постів: 1 Система наповнення: tbc Тип фасування: асептичне наповнення Продукт: ультрапастеризоване молоко (приклад: 137°C / 4 сек) Підходить для рідких харчових продуктів Оснащення Асептична машина для наповнення (формування пакета з рулону) Конвеєрна система для транспортування упаковок Конвеєрна система для обробки коробок Ручна станція пакування (пакети у картонні коробки) Автоматичний модуль заклеювання коробок (система SOCO, рік випуску 2014, приблизно 740 год напрацювання) 1 м гратчастої стрічки (доставка наповнених коробок) Візок для транспортування рулонів (для важких пакувальних рулонів) Асептичні наповнювальні клапани (ABC-клапан) Nodpfx Asy Sh Tvsh Aolb

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, мотогодини: 5 983 h, номер машини/транспортного засобу: LC628, Вживана лінія для розливу Tetra Pak A3/FLEX Cap30 Square 1L Технічні характеристики та основні параметри Ця вживана лінія розливу на базі асептичної картонної системи A3/Flex забезпечує надійну роботу для виробництва напоїв і промислової упаковки. Оптимізована під квадратні коробки 1,0 л з кришками HeliCap 27 і сумісністю для Cap30, лінія поєднує функції наповнення, закупорювання та термічної обробки за допомогою пастеризатора, модернізованого новою системою автоматизації. Низька напрацювання цієї уживаної лінії робить її економічно вигідним рішенням для розширення виробничих потужностей. Основна система: A3/Flex — асептична платформа розливу в картон Формат упаковки: квадратні коробки 1,0 л (A3F 1000SQ) Типи кришок: HeliCap 27; сумісність з Cap30 Njdpfx Aey N Aaxoh Aolb Напрацювання: 5 983,5 год (за показником лічильника) Термічна обробка: пастеризатор із новою системою автоматизації Допоміжне обладнання: абсолютно новий повітряний компресор (6–8 бар), розрахований на забезпечення всієї лінії Включений модуль закупорювання: TCBP70 Статус лінії: зупинена з стратегічних причин; періодично запускалася з жовтня; наразі призупинена Сучасні системи автоматизації та управління Пастеризатор переоснащено новою системою автоматизації для підвищення стабільності процесу і простоти експлуатації. Платформа A3/Flex спроектована для високоточної формовки, наповнення й запаювання коробок з автоматизованою установкою кришок. Система безпеки включає блокування доступу, аварійні вимикачі та зрозумілі операторські інтерфейси для безперебійної експлуатації та швидкого усунення несправностей. Автоматизація: новий контроль пастеризатора для стабільної термообробки Закупорювання: точна система для HeliCap 27 і Cap30 Переналаштування: швидкий перехід між сумісними кришками та форматом 1,0 л Безпека операторів: огородження та аварійні зупинки, відповідно до сучасних вимог Можливості інтеграції в лінії виробництва Система спроектована для роботи inline, поєднуючи формування, наповнення, закупорювання та подальшу термічну обробку і допоміжні засоби. У комплекті постачається повітряний компресор, який забезпечує пастеризатор, модуль A3/Flex і додаткове обладнання стисненим повітрям, що спрощує монтаж і гарантує стабільність пневмосистеми по всій лінії. Конфігурація: A3/Flex + закупорювач TCBP70 + пастеризатор Інтеграція комунікацій: централізована подача повітря (6–8 бар) для всієї лінії Формат: квадратні коробки 1,0 л; гнучкість щодо типу кришки (HeliCap 27, Cap30) Застосування: промислова упаковка та виробництво напоїв у асептичному картоні Стан обладнання та історія обслуговування Лінія перебуває у дуже доброму стані з низьким загальним напрацюванням. Зупинена із стратегічних міркувань, періодично відновлювала роботу з жовтня, наразі призупинена. Пастеризатор оснащено новою системою автоматизації, а укомплектовано абсолютно новим компресором для надійного пневмозабезпечення. Стан: дуже добрий

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2019, CAP 30 АПЛІКАТОР 1000 ДЛЯ HELICAP 23 PRO: Рік випуску: 2019 Версія: 400V 9 000 напрацьованих годин Nsdpfxsyynd Re Ah Aolb Стан: як новий Машина в експлуатації до 15 травня.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, мотогодини: 26 600 h, номер машини/транспортного засобу: LC612, Вживана лінія Tetra Pak, капітально відремонтована, TBA 19 200 мл Slim Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця вживана лінія розливу — це рішення другої руки від Tetra Pak для асептичного пакування в картон, сконфігурована для пакування в Slim-картон по 200 мл. Вона призначена для промислового фасування та виробництва напоїв — молочних та фруктових, гарантує надійну роботу та ефективне післяопераційне управління лінією. Конфігурація: Füller Tetra Pak TBA/19 200B Slim + аплікатор соломки TSA21 + картонопакувальник TCP70 + лінія конвеєрів + контролер лінії та візок для паперу Продуктивність: до 7 500 пакувань/год Обʼєм пакування: 200 мл Slim Технологія розливу: асептична Тип тари: картон (брикети) Основні моделі та коди: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Напрацювання: 26 600 годин Роки виготовлення (декларовані): наповнювач 2000, пакувальник 2008, аплікатор соломки 2000 Сучасна автоматизація та системи керування Лінія оснащена промисловою автоматизованою архітектурою, що забезпечує високу доступність для харчової та напоївної промисловості. Оцінка вказує на платформу GE PLC для обладнання нижньої ланки, рекомендовано проведення оновлення PLC та I/O для забезпечення надійності на тривалий термін. Управління: центральний контролер лінії з інтегрованою логікою транспортера PLC/HMI: рекомендовано модернізацію GE PLC для DE-модулів Зміна формату: комплект для зміни формату 200 мл Slim у комплекті; для інших розмірів потрібні додаткові комплектуючі Безпека: захисне обладнання та блокування згідно стандартів асептичного пакування Можливості інтеграції виробничої лінії Ця вживана лінія розливу призначена для інтегрованої роботи — від асептичного наповнення через аплікатор соломки до картонної упаковки. Конвеєри забезпечують плавний перехід між машинами, підтримуючи збалансований виробничий потік та ефективну акумуляцію. Інлайн-робота: наповнювач → аплікатор соломки → картонопакувальник Внутрішнє транспортування: лінія транспортерів з підключенням до контролера лінії Сфера застосування: ідеально для молока та соків у Slim-картоні 200 мл Масштабованість: потенціал для адаптації під інші розміри коробок за наявності необхідних змінних деталей Стан машини та історія обслуговування Лінія була оглянута після сервісного обслуговування та перед остаточним введенням в експлуатацію. Наповнювач працює до етапу розливу (тестування водою завершено). Пристрої нижньої ланки (DE) вмикаються, однак перед увімкненням нагріву і повноцінною експлуатацією потребують додаткового втручання. Рекомендується капітальний ремонт із заміною компонентів суперструктури, корпусу машини, щелепної системи, кінцевого згину, сервісної одиниці, аплікатора стрічки й електросистем. Поточний статус: на сервісі/у процесі реконструкції Nljdpfeyvilzsx Ah Ajb Підсумок стану: стан наповнювача — задовільний/виправлений