Придбати Used Diversey Automatic Cip System б/у (76 430)

Рік виготовлення: 2012, Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: AT105, Вживана автоматична CIP-система Diversey Технічні дані та характеристики Ця система Clean-In-Place (CIP) розроблена для забезпечення надійної та відтворюваної дезінфекції для виробництва напоїв і промислових процесів пакування. Завдяки трьом спеціальним резервуарам і повністю автоматизованій роботі, вона оптимізує цикли очищення в процесових контурах, розливних машинах, пастеризаторах і відповідних трубопроводах. Електричний нагрів забезпечує точний контроль температури під час лужних і промивних фаз, підтримуючи стабільні гігієнічні стандарти на вживаних лініях розливу. Тип системи: Clean-In-Place (CIP) Рік виготовлення: 2012 Ступінь автоматизації: повністю автоматична Метод нагріву: електричний Номінальна потужність: 15 кВт Електричні вимоги: 380 В / 50 Гц Кількість резервуарів: 3 Об’єм резервуарів: 2 x 1,0 м³ і 1 x 0,5 м³ Загальний об’єм резервуарів: 2,5 м³ Застосування: виробництво напоїв і промислові лінії пакування Передова автоматизація та системи керування Повністю автоматизована архітектура керування забезпечує узгоджені, програмовані послідовності очищення з мінімальним втручанням оператора. Електричний нагрів підтримує стабільні температурні профілі під час фаз миття миючими засобами та промивання, що покращує відтворюваність і ефективність очищення. Конфігурація системи сумісна зі стандартними практиками інтеграції ПЛК/HMI, що використовуються на виробництвах напоїв, і полегшує керування рецептами, синхронізацію циклів і збір даних при підключенні до мережі системи управління. Можливості інтеграції у виробничу лінію Розроблена для безперешкодної інтеграції, ця CIP-система з’єднує розливні машини, розподільчі трубопроводи, теплообмінники, резервуари та допоміжне технологічне обладнання. Вона підтримує як лінійні, так і централізовані підходи до очищення і може використовуватися як автономний модуль санітарії, що обслуговує кілька контурів за допомогою автоматизованого керування клапанами. Зміна форматів і продуктів спрощується завдяки циклам, керованим рецептами, що робить її придатною для підприємств, які переробляють різні види продукції на вживаній лінії розливу або на більшому обладнанні для пакування. Стан машини та історія технічного обслуговування Nwsdo Adyz Repfx Am Hon Завдяки повністю автоматизованій роботі та електричному нагрівальному елементу, ця CIP-система розроблена для надійної щоденної дезінфекції. Рутинне технічне обслуговування зосереджено на ущільненнях насосів, клапанах, прокладках, температурних датчиках і приладах для вимірювання провідності/розходу, які зазвичай використовуються в CIP-системах. Конфігурація з трьома резервуарами підтримує ефективне планування циклів очищення та просте обслуговування деталей, що контактують з рідиною, для забезпечення довготривалої продуктивності та гігієни. Експлуатаційна ефективність і універсальність Конфігурація з декількома резервуарами підтримує основні етапи CIP, такі як попереднє промивання, миття миючими засобами та остаточне промивання, що забезпечує ефективне видалення залишків і біоплівок. Електричний нагрів підвищує розчинність і ефективність миючих засобів, забезпечуючи бажані результати очищення в широкому діапазоні.

Рік виготовлення: 2022, Стан: майже як новий (вживаний), Продається професійна мобільна система CIP (очищення на місці) виробництва відомого німецького виробника обладнання для пивоварних підприємств Kaspar Schulz. Обладнання було виготовлено у 2022/2023 роках і ніколи не використовувалося в серійному виробництві. Воно в чудовому, майже новому стані. Ідеально підходить для: * Крафтових пивоварень Nwedpfx Amjzm R Amj Hon * Промислових пивоварень * Дистилерій * Виробників безалкогольних та інших напоїв * Молочної промисловості * Підприємств харчової промисловості Основні характеристики: * 2 × резервуари з нержавіючої сталі, об’ємом 210 л * Повністю автоматизована система керування на основі ПЛК WAGO * Сенсорна панель HMI WAGO TP600 * Електромагнітний витратомір Siemens SITRANS MAG 5000 * Датчик Siemens MAG 1100 F DN40 * Дозувальні насоси для хімікатів ProMinent * Високоякісний процесний насос KPA * Трубопровід і рама з нержавіючої сталі * Повний електричний щит керування Технічні характеристики: * Виробник: Kaspar Schulz (Німеччина) * Рік виготовлення: 2022/2023 * Об’єм резервуарів: 2 × 210 літрів * Електроживлення: 3 × 400 В / 50 Гц * Струм: 19 А * Головний запобіжник: 32 А * Максимальна робоча температура: 80 °C * Витратомір: Siemens SITRANS MAG5000 + MAG1100F * Керування: WAGO PLC + TP600 Touch Panel Стан: Обладнання ніколи не використовувалося у безперервному виробництві. Відмінний зовнішній та технічний стан. Можливий огляд у Вроцлаві, Польща. Можлива доставка по всьому світу. Надається рахунок-фактура з ПДВ. Додаткові фотографії, відео та технічна документація надаються за запитом.

Рік виготовлення: 2006, Стан: майже нова (виставкова машина), номер машини/транспортного засобу: 31331, Дистилятор DNP 2000 Напівавтоматична система парової дистиляції — Білок-Азот Raypa DNP-2000 Рік випуску: 2006, невикористаний Дистилятор білково-азотистих сполук за методом К'єльдаля. Автоматичний пристрій для аналізу білкового азоту у зразках сировини або оброблених матеріалів для харчової промисловості. Доступні різні специфічні методики. Результати відповідають стандартам: EN/ISO, AOAC. Дистилятор азоту – DNP-2000 Особливості • Двадцять вільних користувацьких програм. • Додатково, система має три фіксовані програми: – Тест на сульфат амонію. – Попередній підігрів системи. – Промивання залишків зразків. Переваги • Опціональний комплект для автоматичного титрування. • Відбір проб шляхом всмоктування. • 20 користувацьких програм. • Калібрування насоса користувачем. • Генератор пари з контролем рівня води. • Насос для борної кислоти. • Датчик відкритих дверей. Технічні характеристики • Діапазон вимірювання: від 0,1 до 200 мг N. • Відновлення азоту: >99,5%. • Відтворюваність: ±1%. • Час дистиляції: 4 хв/100 мл. • Споживання охолоджуючої води: 1,2 л/хв. • Потужність: 2000 Вт (100%). Програмовані параметри та значення • Вода для розведення: 0–240 мл. • Розчин каустичної соди (NaOH): 0–240 мл. • Розчин борної кислоти (H3BO3): 0–240 мл. • Час реакції (затримка): 0–30 хв. • Час дистиляції: 0–30 хв або без обмежень. • Регулювання потужності пари: 30–100%. Безпека • Виявлення закритих дверей. • Виявлення туби для дегестиції. • Термостат для захисту від перегріву. • Застосування — харчова промисловість та енологія (виноробство). • Документація: інструкція з експлуатації + монтажні ущільнювачі та роз’єм. • Для румунських компаній можлива оплата частинами. Ціна: 3 600 євро + ПДВ Ex Works, FCA: Орадя/Румунія Nedpfx Aefiliwem Hswn (Застереження щодо помилок, змін і попереднього продажу) Ми розмовляємо англійською, німецькою, угорською, французькою та румунською.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2014, мотогодини: 1 618 h, відстань переміщення осі Z: 430 мм, кількість осей: 5, кількість слотів у магазині інструментів: 16, довжина столу: 4 300 мм, ширина столу: 2 205 мм, потужність двигуна шпинделя: 13 000 Вт, максимальна швидкість шпинделя: 20 000 об/хв, кут обертання осі B (мін.): -99 °, максимальний кут повороту осі B: 100 °, кут повороту осі C (макс.): 360 °, Цей 5-осьовий верстат BIESSE Rover A FT 2243 з системою WINSTORE 3D K1 був виготовлений у 2014 році. Він працює від мережі напругою 400 В. Цей центр обробки деревини з ЧПУ, що має приблизно 1 700 годин набігу осей, розроблений для забезпечення точності та ефективності. Якщо ви шукаєте високоякісне обладнання для обробки деревини, зверніть увагу на верстат BIESSE Rover A FT 2243, який ми пропонуємо до продажу. Зверніться до нас для отримання додаткової інформації. Технічні характеристики • Розміри робочого столу: 4 300 × 2 205 мм • Максимальна швидкість по осі X: 80 м/хв • Максимальна швидкість по осі Y: 60 м/хв • Максимальна швидкість по осі Z: 20 м/хв • Хід по осі Z (версія з 3/4 осями): 325 мм • Хід по осі Z (5-осьова версія): 430 мм • Максимальний простір для заготовки по осі Z: 170 мм • Максимальний зазор для заготовки з поворотним важелем: 120 мм • Привід осей X/Y: рейка та шестерня • Привід осі Z: кульковий гвинт • Направляючі осей: лінійні направляючі з блоками з рециркуляційними кульковими підшипниками • Продуктивність вакуумного насоса: 300 м³/год при 50 Гц • Вакуумна система: 20 незалежних зон з ЧПУ-керуванням • Робочі зони: 2 • Зони затиску: 2 по осі X • Пневматичні упори: 16 • Крок решітки столу: 30 мм • Розміри вакуумного модуля: 132 × 146 мм • Висота вакуумного модуля: 29 мм • Крок повороту вакуумного модуля: 15° • Нагнітач повітряного столу: Так • Максимальна товщина однієї панелі: 50 мм • Мінімальна товщина однієї панелі: 9 мм • Максимальна товщина завантаження декількох панелей: 20 мм • Максимальна товщина розвантаження декількох панелей: 60 мм • Товщина захисної дошки: 8–25 мм • Максимальна вага панелі: 200 кг • Мінімальний розмір панелі по осі Y для завантаження: 800 мм • Довжина розвантажувального конвеєра: 4 800 мм • Максимальна довжина панелі, що розвантажується: 4 300 мм 5-осьовий обробний агрегат • Кількість осей: 5 осей інтерполяції • Інтерфейс інструменту: HSK F63 • Охолодження: рідинне • Потужність S1: 11 кВт / 15 HP при 12 000 об/хв • Потужність S6: 13 кВт / 17,4 HP при 12 000 об/хв • Максимальна швидкість обертання шпинделя: 20 000 об/хв • Обертання по осі C: безперервне на 360° • Швидкість обертання по осі C: 12,4 об/хв • Діапазон позиціонування осі B: ±100° • Швидкість осі B: 12,4 об/хв • Підшипники шпинделя: керамічні • Приводний двигун: безщітковий, з цифровим керуванням • Редуктор: гармонічний редуктор • Змащування: довічне змащування Свердлильна головка • Тип: BH 26 2L • Максимальна кількість інструментів: 26 • Вертикальні свердлильні шпинделі: 16 • Розташування вертикальних шпинделів: 8 дюймів по осі X / 8 дюймів по осі Y • Крок вертикальних шпинделів: 32 мм • Горизонтальні свердлильні шпинделі: 4 з подвійним виходом • Відстань між осями горизонтальних шпинделів: 32 мм • Пили для прорізування канавок: 2 • Напрямки руху пил для прорізування канавок: X / Y • Діаметр пилки для прорізування канав: 120 мм • Максимальна глибина прорізування: 25 мм • Потужність двигуна: 1,7 кВт при 2 800 об/хв / 3 кВт при 6 000 об/хв • Максимальна швидкість свердління: 6 000 об/хв Магазин інструментів • Тип: револьверний магазин інструментів • Ємність: 16 інструментів Nsdpfx Amozuygqj Hewn • Відстань між позиціями інструментів: 114 мм • Максимальний діаметр інструменту при повній завантаженості магазину: 110 мм • Максимальна вага одного інструмента: 7,5 кг • Максимальна загальна вага інструментів: 55 кг Автоматичне завантаження / розвантаження • Напрямок завантаження: спереду • Потік матеріалу: справа наліво

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2013, мотогодини: 3 525 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 801213, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 380 V, LAMINA CLG 1816 – ФОЛЬДУВАЛЬНО-СКЛЕЮВАЛЬНА МАШИНА З ФУНКЦІЄЮ «CRASH LOCK» 1, 3 АБО 4 ТОЧКИ НАНЕСЕННЯ КЛЕЮ • NORDSON • ХОЛОДНИЙ КЛЕЙ ТА ГОРЯЧИЙ КЛЕЙ-РОЗПЛАВ Фольдувально-склеювальна машина LAMINA CLG 1816 з функцією «Crash Lock» доступна для продажу. Виготовлена у 2013 році, ця машина оснащена професійною системою нанесення клею NORDSON і може працювати з 1, 3 або 4 точками нанесення клею, забезпечуючи чудову гнучкість для різних конструкцій коробок і застосувань у пакуванні. Машина може працювати як із холодним клеєм, так і з клеєм-розплавом. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ МАШИНИ • Виробник: LAMINA System AB, Швеція • Модель: CLG 1816 • Тип машини: Фольдувально-склеювальна машина з функцією «Crash Lock» • Рік виготовлення: 2013 • Серійний номер: 801213 • Система нанесення клею: NORDSON • Конфігурації нанесення клею: 1, 3 або 4 точки • Клей: Холодний клей і клей-розплав • Загальний час роботи: 3525 годин • Загальна кількість склеєних коробок: 1 595 966 • Автоматична подача • Автоматичне фольдування та нанесення клею НЕВЕЛИКЕ ВИКОРИСТАННЯ Хоча машина була виготовлена у 2013 році, вона використовувалася у виробництві лише приблизно один рік. На даний момент машина має такі показники: 3525 годин роботи 1 595 966 склеєних коробок Nedpfx Amszyu Nqo Hswn Це свідчить про відносно невеликий рівень використання для промислової фольдувально-склеювальної машини цього типу.

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, зусилля пресування: 160 t, ширина столу: 1 600 мм, висота столу: 2 000 мм, Обладнання: документація / посібник, Гідравлічна система різання KAEV – у наявності Повна гідравлічна система різання KAEV, яка спочатку використовувалася для штампування акустичних композитів та ламінованих автомобільних деталей. 1. Гідравлічний прес для різання за допомогою балки Чотирьохколонний прес з подвійним збалансованим хомутом, самозмащувальними втулками, захисними кожухами колон і двома гідравлічними циліндрами, інтегрованими в раму. Двоступеневий гідравлічний насос забезпечує швидке наближення та повільний, але потужний хід різання. Продуктивність гідравлічного блоку: до 300 літрів; масло в комплекті. До особливостей належать: автоматичне визначення положення штампа для встановлення найнижчої точки різання та безступінчасте регулювання ходу повернення. Шафа управління має сенсорну панель і ПЛК OMRON, з можливістю розширення та додавання додаткового обладнання. Стандартне програмне забезпечення включає індикацію помилок, модем для підключення до Інтернету, режими налаштування/ручного/автоматичного керування та інтерфейс німецькою/англійською мовами. Встановлені захисні кожухи та фотоелементи безпеки. Технічні дані: • Сила різання: 160 т / 1600 кН • Розмір столу/балки: 2000 × 1600 мм • Висота столу: приблизно 950 мм • Відстань між столом і балкою: 200 мм Nwodpfx Aoz E S Iljm Hsn • Регульований хід: 15–180 мм • Швидкість ходу: 51 мм/с • Двигун насоса: 22 кВт або 18 кВт • Макс. тиск ріжучого масла: 314 бар • Вага: приблизно 16 000 кг 2. Пневматичний пристрій подачі балки Задній пристрій подачі з однією парою рухомих балок для подачі матеріалу під прес і однією парою для витягування та утримання матеріалу. Подача здійснюється за допомогою зубчастих ременів і редукторного двигуна з частотним регулюванням. Приводимі сервомотором витягувальні балки надійно утримують матеріал і можуть переміщувати його назад у запрограмоване положення. Електро-пневматична шафа з керуванням ПЛК. Довжина подачі встановлюється на сенсорній панелі. Матеріал підтримується ременем; зона подачі – сталевою пластиною. Технічні дані: • Ширина затискання: 2000 мм • Макс. довжина подачі: 1600 мм • Відстань між балками: 60 мм • Швидкість балки: до 800 мм/с, регулюється • Точність подачі: ±1 мм • Сила витягування: 200 кгс 3. Пристрій для переміщення ріжучої пластини Ріжуча пластина рухається синхронно з подачею матеріалу до передньої частини преса, що забезпечує зручне видалення вирізаних деталей. Лінійний привід і редукторний двигун з частотним регулюванням переміщують раму пристрою. Автоматична система зміни положення пластини, підключена до ріжучого блоку, змінює положення різання в межах визначеної області, зменшуючи кількість повторних розрізів в одному й тому ж місці та подовжуючи термін служби пластини. Горизонтальна світлова завіса безпеки (приблизно 1200 мм) зупиняє рух, якщо оператор потрапляє в зону роботи пристрою.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 7 500 кг, загальна довжина: 14 470 мм, загальна ширина: 3 500 мм, загальна висота: 1 509 мм, Ми пропонуємо цей вживаний автоматичний трубозварювальний комплекс CSM, виготовлений у 2014 році. Діють наші загальні умови та положення. Оплата здійснюється завчасно. Вартість доставки не включена. Якщо у вас виникнуть запитання або вам знадобиться додаткова інформація, будь ласка, напишіть нам або зателефонуйте. Рекомендований діаметр труби: 5–15 мм. Товщина стінки: 0,40–1,00 мм. За допомогою профілюючого пристрою смуга з нержавіючої сталі, намотана на котушку, проходить через 7 профілюючих станцій і формується в трубу. Нескінченно профільована труба безперервно зварюється в зварювальній камері (TIG). Система контролю положення зварювального пальника під час процесу зварювання визначає зміни положення зварювальної зони труби відносно зварювальної дуги та автоматично коригує їх. За допомогою встановленого вимірювального колеса на трубі, що рухається, безперервно вимірюється її швидкість і фіксується довжина. Nodpfxsz Hk Ero Am Hjwn Подвійний вирівнювальний пристрій у процесі руху усуває залишковий вигин труби. Гнучкий модуль безперервно розрізає трубу і розміщує її на сортувальній лінії для труб, що відповідають вимогам, та тих, що не відповідають. Дві станції обробки зрізів знімають заусенці з кінців труб, а автоматичний вимірювач довжини вимірює кожну трубу перед тим, як її помістити в коробку. Трубозварювальний комплекс повністю функціональний, і його можна оглянути під час роботи.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Раді представити на продаж автоматичну трансферну систему TREC NT від Stork. Виробник: Stork Модель: TREC NT Рік випуску: 2011 Iasbor Igpgstt Shdfor Njdpfxewdibxo Am Hjwn Продуктивність: 13500 пляшок на годину Стан: Вживаний/Дуже гарний

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2021, Пропонуємо автоматичну тестову систему ETL Prüftechnik ATS 400 X8, призначену для електричних випробувань і тестів безпеки виробів у промислових чи лабораторних умовах. Пристрій використовується, зокрема, для: • контролю якості (QC) • фінальних виробничих випробувань • лабораторій та тестових стендів OEM ⸻ Nwedpfx Asz Sll Hem Hjn Основні дані • Модель: ATS 400 X8 • Живлення: 230 В / 50–60 Гц / макс. 10 А • Рік випуску: 03/2021 • Виробник: ETL Prüftechnik GmbH (Німеччина) • Стан: дуже добрий, доглянуте обладнання • Остання заводська калібровка ETL: 05/2023 • Вага: 38 кг ⸻ Комплектація • Основний блок ATS 400 X8 з вбудованим сенсорним екраном • Операційна система Windows 10 Pro (OEM) • Повний комплект випробувальних кабелів та аксесуарів (як на фото) • Документація виробника • Оригінальні маркування, таблички, CE ⸻ Технічні зауваження • Це професійний вимірювальний і тестовий прилад, не споживча електроніка • Обладнання готове до використання у виробничому середовищі • Відсутні сліди втручання, повний комплект роз’ємів і інтерфейсів

Стан: новий, Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: документація / посібник, Brinox LEP 11 – Фармацевтична хроматографічна установка з CIP-системою Нова, невикористана, в оригінальній упаковці Виробник: Brinox Модель: LEP 11 Комплектація: PP6711 із відповідною CIP-установкою CS6711 Стан: новий – невикористаний – в оригінальній упаковці (фабричний стан) Опис Пропонується до продажу фармацевтична хроматографічна установка Brinox LEP 11, що складається з хроматографічної панелі PP6711 та відповідної CIP-установки CS6711. Установка абсолютно нова, невикористана, знаходиться в оригінальній упаковці. Була спроектована, виготовлена та доставлена, але жодного разу не монтувалася і не вводилася в експлуатацію. Пристрій призначений для C1-INH-хроматографії та використовується для контрольованого очищення білків за допомогою ситових ємностей у GMP-середовищі. Процесні функції – Трансфер навантаженого QAE-гелю (суспензія) – Процеси промивання та елюції – Переміщення елюату в попередньо осаджувальний резервуар – Утилізація гелю через контейнерну станцію – Повністю автоматизоване CIP- і SIP-очищення Технічні характеристики – Повна готовність до CIP- і SIP-очищення – Робочий тиск: від –0,9 до +6 бар – Робоча температура: від +2 °C до +95 °C – Діапазон витрат до 10 м³/год – Регульоване транспортування суспензії: 0,2–3 м³/год Виконання – Всі деталі, що контактують з продуктом, – нержавіюча сталь 1.4435 – Електрополірування Ra ≤ 0,8 мкм – Ущільнення, що відповідають вимогам FDA та ЄС – Конструкція з можливістю повного дренажу – Чиста панель з підключенням Tri-Clamp – Магнітно контрольовані стикувальні дуги – Аераційний фільтр 0,2 мкм Nodpoyl Ndnsfx Am Hown CIP-установка CS6711 – Компактний нержавіючий скід – Центробіжний насос – Трубний теплообмінник – Регульований робочий тиск – Виконання відповідно до GMP Установка знаходиться у фабричному новому стані і ніколи не використовувалася у виробництві.

Рік виготовлення: 2020, Стан: вживаний, Обладнання призначене для напівавтоматичного нанесення клею та пресування з’єднаних між собою дерев’яних елементів (брусків) з масиву та фанери. Обладнання встановлюється на підлозі та може вручну переналаштовуватися для обробки різних розмірів ящиків. На кожній із чотирьох сторін ящика можна встановити до двох пневматичних циліндрів для пресування ящика. Для менших ящиків кількість циліндрів зменшується до одного на кожну сторону. Для нанесення клею передбачено дозуючу установку, яка за допомогою пристосувань для з’єднання наносить клей у пази ящиків. Nwodpfx Asz S Iwdsm Hjn Комплектація: стіл з алюмінієвого профілю, по дві алюмінієві профільні рейки в поздовжньому та поперечному напрямках, які регулюються за допомогою затискних важелів відповідно до розміру ящика, що обробляється. До чотирьох пневматичних мембранних циліндрів для затискання поздовжніх сторін, чотири направляючі циліндри з консоллю для переміщення пристосувань для з’єднання, до восьми пневматичних циліндрів для пресування ящиків, дозуюча установка. Вага: 370 кг, у комплекті з документацією. Можливе оглядання обладнання на місці.

Стан: майже як новий (вживаний), Для промислового використання системи завантаження в тумблер широко застосовуються у різних галузях, таких як харчова промисловість (особливо хлібопекарська та м’ясопереробна), фармацевтична, хімічна промисловість та в інших сферах, де потрібне точне змішування, обертання або обробка матеріалів. Ці машини забезпечують високу продуктивність, точність і безпеку у складі автоматизованих виробничих ліній. Njdszbk R Ispfx Am Hewn Висока продуктивність Можливість регулювання Автоматичні системи завантаження та розвантаження Контроль температури й вологості Привідна система Матеріали та конструкція Системи безпеки Інтеграція з автоматизованими системами Адаптивність і гнучкість Енергоефективність

Стан: новий, Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, BOSCH Pharmatec CIP-установка 8X0400 – ніколи не використовувалася – виконання відповідно до вимог GMP для фармацевтичної промисловості На продаж пропонується повна CIP-установка (очищення на місці) BOSCH Pharmatec у новому стані (ніколи не використовувалася). Установка була виготовлена у 2019/2020 роках, але ніколи не вводилася в експлуатацію. З моменту поставки вона зберігалася належним чином і перебуває у відмінному стані. Установка розроблена відповідно до найвищих стандартів GMP і ідеально підходить для фармацевтичної, біотехнологічної, виробничої галузі вакцин, а також харчової промисловості. Технічні характеристики Виробник: Bosch Pharmatec GmbH (зараз Syntegon) Тип: CIP-установка 8X0400 Рік випуску: 2019/2020 Стан: Ніколи не використовувалася / Новий стан Виконання відповідно до вимог GMP Виконання з нержавіючої сталі Маркування CE Доступна негайно Обсяг поставки BOSCH Pharmatec CIP-установка 8X0400 Резервуари для води з нержавіючої сталі CIP-сателіти Повні блочні насосні станції Гігієнічні насоси KPA Вимірювальна та регулювальна техніка Endress+Hauser Гігієнічні трубопроводи з нержавіючої сталі Клапани та фітинги Теплообмінники Оригінальна документація Bosch Схеми P&ID Nwedpfx Amezpy Nzs Hon Планувальні креслення та технічна документація Важливе зауваження Установка пропонується без пневматичних компонентів і без системи керування (автоматизації). Це дозволяє адаптувати систему до індивідуальних потреб покупця та оснастити її сучасною ПЛК (програмований логічний контролер), пневматичною та автоматизованою системою за бажанням. Це забезпечує максимальну гнучкість для нових установок або інтеграції в існуючі виробничі лінії. Області застосування Фармацевтична промисловість Біотехнологія Виробництво вакцин Стерильні виробничі лінії Виробництво API (активних фармацевтичних інгредієнтів) Забезпечення стерильними середовищами Виробничі підприємства, що відповідають вимогам GMP Контрактне виробництво (CMO) Переваги Оригінальна якість Bosch Pharmatec Ніколи не використовувалася Високоякісне виконання відповідно до вимог GMP Наявна повна технічна документація Можливість гнучкої модернізації системи керування та пневматичної техніки відповідно до побажань замовника Доступна негайно Значно дешевше, ніж аналогічна нова установка Установка може бути оглянута за попередньою домовленістю. Додаткові фотографії, технічну документацію та креслення ми з радістю надішлемо на запит.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2009, Ми пропонуємо до продажу вживану повністю автоматизовану систему для вивантаження ящиків розміром 120x100x77,5 см, виготовлену у 2015 році. Це обладнання від компанії Burg, яке включає портал для вивантаження, конвеєр з платформами та машину для миття/сушіння перцю. Рік виготовлення: 2015 Опис: Nodpfozu H Tkjx Am Hswn Установка вивантажує 27 ящиків (з приблизно 800 одиницями перцю в кожному, загальна вага близько 180 кг) за годину. Ящики (у три яруси) розміщуються на конвеєр за допомогою навантажувача. Подача та вивантаження здійснюються в повністю автоматичному режимі. Після вивантаження ящики знову складаються в три яруси та можуть бути вийняті за допомогою навантажувача. Перець рухається конвеєром з платформами (для кращого розподілу), проходить через машину для миття, яка також містить сушильну камеру. Не призначено для продажу: конвеєр для контролю якості та система сортування.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2023, Максимальна продуктивність: 156 картонних коробок або 15 палет на годину, максимальна висота палети разом із піддоном: 1989 мм, максимальна вага палети разом із піддоном: 800 кг, комплектація: портальна/осьова система Koch з автоматичною подачею картонних коробок і палет, автоматична обробка порожніх палет і проміжних прокладок, подача продукції з розпізнаванням штрих-коду, широка лінійка обладнання для транспортування продукції та палет, автоматичне пакування палет за допомогою обмотника Lachenmeier, автоматичне маркування палет системою Bluhm, автоматичне зважування палет системою Bizerba, кілька стаціонарних і мобільних панелей керування, централізована система керування обладнанням KOCH з можливістю віддаленого обслуговування, широка лінійка пристроїв безпеки та захисту, супроводжується документацією. Обладнання використовувалося небагато разів і має дуже малий напрацьований час. Nodpfxezwfr Ro Am Hjwn

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, номер машини/транспортного засобу: AT111, Новий трубчастий стерилізатор для УВТ-обробки, гомогенізатор, CIP-система для молока та вершків – 10 000 л/год. Nsdpfjzmpznex Am Hjwn Технічні характеристики та дані про продуктивність: Цей непрямий трубчастий стерилізатор для УВТ-обробки розроблено для переробки молока з можливістю регулювання швидкості та високою тепловою ефективністю. Він забезпечує надійну ультрависокотемпературну обробку молока та вершків із вмістом жиру 40 %, з високим рівнем рекуперації тепла та точним контролем температури на кожному етапі процесу. Продуктивність: молоко 10 000 л/год; вершки 40 % жиру 5000 л/год Теплообмінник: трубчастий, гофровані труби з нержавіючої сталі AISI 316 Температура продукту на вході: 8 °C Температура гомогенізації: приблизно 65–75 °C (доступний проміжний вихід) Температура витримки: 90–95 °C Температура стерилізації: 135–142 °C протягом 4 с Температура на виході: приблизно 20–25 °C Рекуперація тепла: приблизно 70 % у трубчастому теплообміннику Температурний профіль: нагрівання 5→115 °C (під тиском гаряча вода при 132 °C), стерилізація 115→142 °C (промисловий пар ~6 бар), охолодження 142→27 °C (вода при 17 °C), остаточне охолодження 27→25 °C (вода при 17 °C) Компенсаційний резервуар: 200 л, вертикальний циліндричний, нержавіюча сталь AISI 304, з 3 датчиками рівня та CIP-розпилювальною кулею Продуктова помпа: відцентрова помпа з нержавіючої сталі, спеціальне ущільнення з механічним ущільненням для високих температур, робочий тиск 5–10 бар Електромагнітний витратомір: фланцеве виконання, вихід 4–20 мА Контур циркуляції гарячої води: високоефективна помпа, 14–16 бар, 10 000 л/год; розширювальний бак з нержавіючої сталі; запобіжний клапан; автоматичне поповнення; трубчастий теплообмінник для пари та води Регулювання температури: пневматичний модулюючий паровий клапан; високоефективний конденсатовідвідник Інтегрована CIP: вимірювання провідності, 2 дозуючі насоси для хімічних речовин, 2 x 150 л резервуари з AISI 304 (кислота та луг) Конструкція: попередньо зібрана на рамі з нержавіючої сталі AISI 304 з регульованими вирівнювальними ніжками Сучасні системи автоматизації та управління Система оснащена сучасною платформою автоматизації для забезпечення стабільної УВТ-обробки, можливості відстеження та незмінної якості продукту. Архітектура управління: інтегрований ПЛК з 12-дюймовим сенсорним HMI-дисплеєм Виконання шафи управління: два корпуси з нержавіючої сталі AISI 304 (електроніка та пневматика розділені) Електронна шафа: ПЛК, HMI, компоненти для керування живленням та автоматизації Пневматична шафа: електромагнітні клапани та розподіл повітря Автоматизовані функції: управління CIP-циклами, контроль пастеризації/стерилізації, регулювання температури, управління тривогами, запобіжні блокування Реєстрація даних процесу: безперервний моніторинг температури, тиску продукту, часу витримки та об’ємної витрати Вимірювальна техніка: електромагнітний витратомір з виходом 4–20 мА для надійного регулювання.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, - Робоча ширина 1350 мм - Швидкість подачі стрічки від 2 до 16 м/хв - Електронне управління PRO SAND Автоматично калібруюча шліфувальна машина Виробник: SCM Тип: DMC system Рік випуску: 2021 Технічні характеристики - Робоча ширина 1350 мм - Швидкість подачі стрічки від 2 до 16 м/хв - Електронне управління PRO SAND - PLC-термінал з 10,4-дюймовим кольоровим LCD-дисплеєм Агрегат 1 TIE 5000 – робочий агрегат для додаткового столу, внутрішнє поперечне валяння - Система швидкої заміни агрегата для заміни шліфувальної стрічки одним оператором - Автоматичне гальмо - Лінійна повітродувка з регульованим часом вмикання для очищення шліфувальної стрічки - Розміри шліфувальної стрічки: 150 x 5000 мм - Розміри рифленої стрічки: 140 x 4710 мм PE16T EPICS – електронний секторний шліфувальний блок, крок 16 мм - Відстань між секторами 16 мм (від центру до центру) Nsdpfx Aozuzbcjm Hswn - Двосторонні пневматичні циліндри з регульованою подачею/зворотною подачею - Графітова тканина зі швидкою системою відведення - Повне керування функціями через електронну систему управління Pro Sand - Двигун з інверторним приводом потужністю до 15 кВт Агрегат 2 DO19 – орбітальний блок для 19 обертових дискових щіток - Ручне регулювання робочого положення блоку - Основний двигун 1,1 кВт з інверторним приводом - Окремий двигун для керування орбітальним рухом - Діаметр диска: 125 мм FT/19/125 – комплект з 19 обертових дисків діаметром 125 мм Агрегат 3 BF300 – робочий блок для щіткового валка діаметром 300 мм - Ручне регулювання робочого положення валка - Основний двигун 4 кВт з інверторним приводом FT 300 – щітковий валок діаметром 300 мм Агрегат 4 BF300 – робочий агрегат для щіткового валка діаметром 300 мм - Ручне регулювання робочого положення валка - Основний двигун 4 кВт з інверторним приводом FT 300 – щітковий валок діаметром 300 мм Агрегат 5 SC 2620 – робочий агрегат для суперфінішної подушки - Обертання шліфувальної стрічки проти напрямку подачі конвеєра - Електронне керування нахилом шліфувальної стрічки - Дискове гальмо - Розміри рифленої стрічки: 1370 x 2186 мм - Розміри шліфувальної стрічки: 1370 x 2620 мм PE16/C EPICS – електронний шліфувальний блок з секторним кроком 16 мм - Відстань між секторами 16 мм (від центру до центру) - Двосторонні пневматичні циліндри з регульованою подачею/зворотною подачею - Графітова тканина зі швидкою системою відведення - Повне керування функціями через електронну систему управління Pro Sand - Інверторний двигун потужністю до 15 кВт Інтегрований в раму машини вакуумний двигун з інверторним приводом потужністю до 7,5 кВт - Гумова покрита конвеєрна стрічка 50 Shore - Конвеєрний двигун 4 кВт з інверторним приводом Консоль з інтегрованим PC eye-M та електронною системою управління Maestro Pro Sand з системою телесервісу Пристрій, підключений до машини, що забезпечує використання програмного забезпечення Maestro Pro Sand. Інтегрована світлодіодна лінійка дозволяє оператору контролювати стан машини в режимі реального часу (аварійна ситуація, робота тощо) без необхідності перебувати безпосередньо біля машини. Він оснащений промисловим ПК без вентилятора, ступінь захисту IP53 (IP65 на передній панелі). Це надійне рішення гарантує високу стійкість навіть у найскладніших умовах навколишнього середовища, які можуть бути на промисловій території. 21,5-дюймовий кольоровий LCD-дисплей із великим сенсорним екраном 16/9 забезпечує особливо просте та ефективне керування основними функціями машини: - Full HD дисплей, роздільна здатність 1920x1080 - LED-підсвічу

Стан: дуже добре (вживаний), На продаж професійна вимірювальна система KEYENCE IM-7500 з головкою IM-7020. Пристрій призначений для швидкого й високоточного вимірювання деталей у виробництві та контролі якості. Обладнання забезпечує автоматичне вимірювання багатьох параметрів одночасно за допомогою камери. Ідеально підходить для цехів з ЧПК, інструментальних майстерень і промислових підприємств. Технічні характеристики Виробник: KEYENCE Модель: IM-7500 Головка: IM-7020 Тип: оптична вимірювальна система Країна виробництва: Японія Автоматичне вимірювання за допомогою камери Висока точність вимірювань Стан Вживаний Справний Звичайні сліди експлуатації У комплекті Блок KEYENCE IM-7500 Головка IM-7020 Монітор Блок керування Клавіатура та миша Кабелі Nwedez Slu Ijpfx Am Hjn

Рік виготовлення: 2015, Стан: капітально відремонтований (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Виробник: System Ceramics S.p.A. Тип обладнання: пристрій для контролю розмірів керамічної плитки. Стан: вживане – повністю відремонтоване. Стан: у хорошому робочому стані. Автоматизована система, розроблена для перевірки розмірних характеристик керамічної плитки, придатна для інтеграції у виробничі лінії керамічної продукції. Технічна інформація: * Марка: System Ceramics * Категорія: обладнання для сортування/пакування керамічної плитки * Стан: відремонтоване та протестоване * Функціональність: повністю робоче * Максимальний розмір: 60x90 см * Наявна повна технічна документація * Наявність: негайна Обладнання було професійно відремонтоване та пройшло технічне обслуговування, що гарантує надійність і скорочення часу простою. Njdpfezzz Snox Am Hswn Додаткові послуги: * Перевірка обладнання * Розбирання та завантаження * Доставка по всьому світу Ціна: за запитом Розташування: Італія Зв’яжіться з нами для отримання додаткової інформації, фотографій, відео та технічних характеристик.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Рік випуску: 2019 Стан: дуже добрий Лічильник: приблизно 5,4 млн циклів Конфігурація машини: Nedpfs Afnixjx Am Hswn - DUPLO DSF-2200 – автоматичний цифровий подавач, 2 станції завантаження + AIR KIT - DUPLO SCC – модульний обрізний блок - DUPLO DBM-600 – автоматичний модуль зшивання та складання - DUPLO DBM-600T – автоматичний обрізний ніж - 2× Hohner 43/6S – зшивні машини - Довгий витяжний транспортер – для виведення готових брошур Технічні характеристики: DUPLO DBM-600 – модуль зшивання та складання - Максимальна швидкість: 5200 брошур/год. - Максимальний формат вхідного матеріалу: 640 × 364 мм - Мінімальний формат вхідного матеріалу: 170 × 105 мм - Максимальний формат брошури: 364 × 320 мм - Мінімальний формат брошури: 105 × 75 мм - Максимальна місткість: 30 аркушів (80 г/м²) - Зшивання дротом – тип кріплення V1 - Можливість зшивання «петелькою», бічного та кутового зшивання - Автоматичне налаштування формату - Сенсорна панель керування DUPLO DSF-2200 – цифровий подавач - Вакуумний подач аркушів - Мінімальний формат: 105 × 200 мм - Максимальний формат: 356 × 508 мм - Щільність паперу: 79–300 г/м² - Максимальна швидкість: 200 аркушів/хв. (A4) - Дві станції завантаження DUPLO DBM-600T – обрізний блок - Автоматичне налаштування обрізки - Мінімальний формат після обрізки: 75 × 105 мм - Максимальний формат після обрізки: 364 × 320 мм - Максимальна швидкість: 5200 брошур/год. Опис машини: Повністю автоматична лінія для складання брошур DUPLO DBM 600, призначена для виробництва брошур з типом кріплення V1. Лінія забезпечує автоматичний подач аркушів, зшивання, склеювання, складання та передню обрізку брошур. Завдяки автоматичному налаштуванню форматів за допомогою сенсорної панелі керування, забезпечує швидку зміну завдань і високу продуктивність. Підходить як для цифрового, так і для офсетного друку.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, номер машини/транспортного засобу: FA59, Вживана автоматична термоусадкова машина Tecmi – 2013 рік. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Ця автоматична термоусадкова машина розроблена для високопродуктивного промислового пакування ПЕТ-пляшок на лінії розливу, що вже використовувалася. Машина, вироблена компанією TECMI, поєднує надійну механіку та автоматизацію Siemens, щоб забезпечити стабільну якість пакування для виробництва напоїв та інших промислових застосувань. Завдяки своїй компактній конструкції та міцній конструкції, вона чудово підходить для інтеграції як вживана машина в існуючі виробничі лінії пакувального обладнання. Виробник: TECMI Модель: EV 750 – 50 – TT 70-45 x3 Рік випуску: 2013 Продуктивність: 50–100 упаковок/хвилину (36 000 упаковок/годину у форматі 3x2) Налаштований формат: ПЕТ 380 мл x 6 Типи контейнерів: ПЕТ Електричні дані: 440 В, 60 Гц Вага: 1300 кг Режим роботи: автоматичний Платформа керування: Siemens PLC/HMI Nwsdpfx As Adyvnom Hsn Сучасна автоматизація та системи керування. Термоусадковою машиною керується за допомогою ПЛК Siemens з інтерфейсом HMI, що забезпечує операторам інтуїтивно зрозуміле налаштування, управління рецептами та огляд діагностики. Автоматизоване подавання плівки, а також процеси зварювання та термоусадки забезпечують стабільну роботу в межах заявленого діапазону швидкостей. Температуру та параметри зварювання можна точно регулювати, щоб зберегти цілісність швів і зовнішній вигляд пакування, а також забезпечити стабільну якість при вимогливих виробничих планах напоїв. Блокуючі захисні пристрої та система контролю безпеки інтегровані в систему керування для захисту операторів і підтримки доступності обладнання. Можливості інтеграції у виробничі лінії. Ця пакувальна машина розроблена для безперешкодної інтеграції в існуючу лінію розливу, що вже використовувалася, або як окремий блок, і підтримує подачу від попередніх конвеєрних систем і вихід до наступних систем обробки картону або палетизації. Налаштована версія оптимізована для ПЕТ-пляшок об’ємом 380 мл, які розташовані в упаковках по 6 штук з нейтральною плівкою. Платформа автоматизації спрощує синхронізацію лінії та дозволяє швидко адаптуватися до інших ліній розливу, таких як наповнювальні машини, етикетувальні машини та палетизатори. Стан машини та історія технічного обслуговування. Наразі машина знаходиться на складі. Як вживана машина, вона має більшу кількість годин роботи в порівнянні з іншими доступними машинами, термін експлуатації яких становить менше одного року. Однак система керування на базі Siemens і промислова конструкція розраховані на довговічність і забезпечують надійну роботу при належному технічному обслуговуванні та введенні в експлуатацію. Експлуатаційні характеристики та універсальність. Вузол розроблено для промислових потреб у пакуванні виробництва напоїв, обробляє нейтральну плівку та формує стабільні упаковки по 6 штук.

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Lamina FA Blackline 1620BL — це високоточна, високошвидкісна, повністю автоматична ламінувальна/монтажна машина табличного типу. Машина здатна працювати з більшістю існуючих на ринку матеріалів. Модульна конструкція забезпечує легке оновлення та обслуговування, що гарантує багаторічний термін служби обладнання. Максимальний розмір аркуша: ширина: 1600 мм довжина: 2000 мм Мінімальний розмір аркуша: ширина: 350 мм довжина: 350 мм Nwsdpfx Aow Hrrrjm Hjn Ємність завантажувача: Верхній завантажувач: 500 мм (20”) Нижній завантажувач: 800 мм (32”) Верхній аркуш: 130–450 г/м2 1 pts = 28,25 г/м2 Нижній аркуш: від 250 г/м2 до 10 мм (0,39”) 1 pts = 28,25 г/м2 гофрокартон від 0,6 до 10 мм (0,016” – 0,39”) Вимоги до повітря: 6 бар; 80 psi; 34 CFM, приблизно 500 л/хв Може бути додатково оснащена опціональною ламінувальною машиною PB 1600 з пресовою стрічкою.

Рік виготовлення: 2002, Стан: капітально відремонтований (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: V02SC0039, Виробник: System Ceramics S.p.A. Тип обладнання: обладнання для сортування та пакування плитки. Стан: вживане – повністю перевірене та відремонтоване Стан: у хорошому робочому стані Автоматизована система, розроблена для перевірки розмірних характеристик плитки та подальшого пакування. Технічні характеристики: * Марка: System Ceramics Nodpfx Amoz Df Uco Hewn * Категорія: обладнання для сортування/пакування керамічної плитки * Стан: перевірене та протестоване * Функціональність: повністю робочий стан * Максимальний формат: 60x60 * Наявна повна технічна документація * Доступність: негайна Обладнання було професійно перевірено та обслуговано, що гарантує надійність і скорочення часу простою. Додаткові послуги: * Огляд обладнання * Демонтаж і завантаження * Доставка по всьому світу Ціна: за запитом Місцезнаходження: Італія Зв’яжіться з нами для отримання додаткової інформації, фотографій, відео та технічних характеристик.

Стан: вживаний, Система автоматизованого очищення (CIP) складається з 4 вертикальних ємностей з нержавіючої сталі для кислоти, прісної води, лугу та промивної води. Востаннє використовувалася для очищення фільтрувальної камери. Установка нагрівається за допомогою парового теплообмінника. Подаюча помпа подає робочі середовища в процес. Обладнання (додатково): установка з 4 ємностями, подаючою помпою та теплообмінником. Матеріал: нержавіюча сталь. Розташування/позиція: ємності, що стоять на опорних трубах. Nwsdpfx Amjzi Ampj Hen Базова конструкція: циліндричні відкриті ємності з відкидними кришками. Комплектація: 4 x ємності CIP; подаюча помпа; теплообмінник; шафа керування з цифровою панеллю; різноманітні трубопроводи та клапани.

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Ламінатор напівавтоматичний Lamina System SA 1416 у дуже хорошому технічному стані, після повної реконструкції. Машина підключена до електромережі, можлива перевірка в роботі. Максимальний розмір аркуша: ширина: 1400 мм довжина: 1600 мм Мінімальний розмір аркуша: ширина: 200 мм довжина: 350 мм Верхній аркуш: 130–450 г/м² 1 pt = 28,25 г/м² Nodpfjwz Ev Tox Am Hswn Нижній аркуш: від 250 г/м² до 10 мм (0,39”) 1 pt = 28,25 г/м² гофрокартон від 0,6 до 10 мм (0,016”–0,39”) Автоматичний фідер для безперервної подачі аркушів. Конструкція машини виконана на жорсткій рамі з анодованих алюмінієвих профілів. Ширина (з платформами) – 2350 мм, довжина – 4600 мм.