Придбати Zalkin Ca12 б/у (41)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, Обладнання: Zalkin CA12, напівавтоматичний гвинтовий закривач на 12 головок, Zalkin PET. Fjdozz Evqepfx Albogg

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1998, Тип CA 5 F2, рік випуску 1998. Fodozzpdropfx Albsgg Кількість головок: 5. Продуктивність на годину: 10 000. Тип затискного пристрою: 28 x 15. Напрямок руху: зліва направо. Сортувальний механізм: дисковий сортувальник. Вага, кг: 1000. Електрична потужність, кВт: 380.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, номер машини/транспортного засобу: 94796, Для кріплень розміром 28x44 мм. Діаметр диска: 700 мм. Fgsdpjzx Dkhefx Albjg

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1989, Пластикова гвинтова кришка. Fgedpfxjzzpkle Albsg

Стан: вживаний, Голівка для закривання 28x44 мм кришок Fsdpozx Dkuofx Albsgg Ціна за штуку Доступно 7 шт.

Рік виготовлення: 2009, Стан: готовий до використання (вживаний), Оснащення: підйомний конвеєр, система сортування та подачі кришок, транспортерна стрічка, вхідна та вихідна ділянки, виконання з нержавіючої сталі, захисний кожух із дверима безпеки, інтегрована шафа управління та панель керування. Машина працює з кришками Pano TO 100mm PP HOmao без вкладиша. Можливий огляд на місці. Fgsdpfx Alozhw Tnsbjg

Стан: майже як новий (вживаний), Моноблочний автоматичний пристрій HEMA – наповнювач + закупорювач ZALKIN – з неіржавної сталі Автоматичний моноблочний наповнювач і закупорювач HEMA / ZALKIN, розроблений для інтеграції в один пристрій операцій дозування продукту та подальшого нанесення та закриття кришок на промислових лініях пакування. Конструкція поєднує наповнювач HEMA та систему закупорювання ZALKIN, синхронізуючи обидві операції за допомогою компактної ротаційної конфігурації. Пакувальні матеріали автоматично переміщуються між різними станціями, зменшуючи кількість переміщень і забезпечуючи безперервний процес наповнення та закриття. Завдяки конструкції, в основному з неіржавної сталі, повністю закритому корпусу та вбудованій панелі керування, пристрій особливо підходить для професійного використання в харчовій промисловості та виробництві напоїв. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Виробник наповнювача: HEMA -Виробник закупорювача: ZALKIN -Тип: Автоматичний моноблочний наповнювач + закупорювач -Інтегровані операції: наповнення та закриття -Ротаційна промислова конфігурація -Автоматична подача пакувальних матеріалів -Синхронізоване позиціювання та переміщення -Кілька станцій / насадок для наповнення -Автоматичне дозування продукту -Автоматична система подачі кришок -Ротаційний закупорювач ZALKIN -Кілька насадок для закриття -Автоматичний транспорт вхідної та вихідної продукції -Панель керування з HMI -Конструкція, в основному з неіржавної сталі Fgjdpfx Ajynkdzolbjg -Повністю закритий корпус із прозорими захисними дверцятами -Гігієнічний дизайн для харчової промисловості -Підготовлений для безперервної промислової роботи -Можливість інтеграції в повні лінії пакування ПРОЦЕС Пакувальні матеріали автоматично потрапляють у моноблок і розміщуються в секції наповнення HEMA, де різні станції виконують дозування продукту. Після наповнення пакувальні матеріали синхронізовано переміщуються до закупорювача ZALKIN. Кришки, які попередньо подаються та орієнтуються, накладаються на пакувальні матеріали та потім закриваються відповідними насадками. Готові пакувальні матеріали безперервно виходять на наступний етап лінії. Можлива інтеграція з: -Депалетизаторами пакувальних матеріалів -Промивальними / мийними машинами -Системами подачі продукту -Подавачами та орієнтувальниками кришок -Конвеєрами -Контролерами ваги -Системами контролю -Етикетувальними машинами -Маркувальними пристроями -Автоматичними пакувальними машинами -Палетизаторами ЗАСТОСУВАННЯ Особливо підходить для харчової промисловості, виробників соусів і приправ, консервів, напоїв та інших рідких або напіврідких продуктів, яким необхідно одночасно автоматизувати наповнення та закриття. Сумісність з продуктами, об’ємами наповнення, форматами пакувальних матеріалів і типами кришок залежатиме від поточної конфігурації та встановленого обладнання. Поєднання технології наповнення HEMA та закупорювання ZALKIN в одному моноблочному пристрої забезпечує компактне та автоматизоване рішення для промислових ліній пакування. Пристрій доступний для перевірки. За запитом може бути надана додаткова технічна інформація, формати, характеристики, розміри, додаткові фотографії або відео.

Стан: вживаний, Zalkin, тип CA4 I 300 · Серійний номер 24361. Кришка Stelvin Lux, розмір 30 x 60 мм, з комплектом для нанесення кришок, що складається з 4 кришок типу VS 150, 250 літрів. Комплект для нанесення кришок із направляючими елементами. Fedpfxszx Ayhe Albjgg

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, Цей закручувач ковпачків виробництва Zalkin оснащений п’ятьма головками для закручування і підходить для пластикових кришок. Машина працює з системою подачі кришок типу pick-and-place та рухається за годинниковою стрілкою. Призначений для кришок діаметром 42 мм. Форматний комплект для пляшки спецій об'ємом 100 мл. Fgjdpfxezx Dmco Albog

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, Огляд Верхня частина закручувального автомата Zalkin виготовлена з нержавіючої сталі та має 22 закручувальних головки. Робочий напрямок: зліва направо (за годинниковою стрілкою). Оснащена електронним регулюванням висоти. Обробляє алюмінієві кришки діаметром 28 мм. Максимальна продуктивність — 36 000 пляшок на годину. Технічні дані: діаметр ділильного кола — 731,11 мм, кількість закручувальних елементів — 22, крок — 104,4 мм, робочий напрямок — зліва направо (за годинниковою стрілкою), матеріал — нержавіюча сталь, електронне регулювання висоти. Кришки: 28 мм алюмінієві. Комплектація: шість нових закручувальних елементів, пристрій для орієнтації кришок, списки запчастин та технічна документація. Fgodpel Hxzksfx Albjg

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Одноголовочна закривальна машина Zalkin TM125 Максимальна продуктивність цього обладнання становить приблизно 3000 пляшок/год. Подача пляшок здійснюється шляхом накопичення. Напрямок руху: зліва направо. Поточний формат: Пластикова кришка: діаметр 60,5 мм x 4,5 мм Алюмінієва кришка: діаметр 62 мм x 4,5 мм Можливість заміни закривальної головки. Шестнадцатикоміркова зірка: діаметр по колу 530 мм / діаметр камери 56 мм - Дозатор кришок (вібраційний живильник + приймальний жолоб з швидких подачею) типу ADV №6430 і 6428. - Обертовий стіл для подачі флаконів Fgodox Rz Htopfx Albsg Вхідний транспортер: 2000 мм / ширина 110 мм Вхідний транспортер на машині: 1500 мм Вихідний транспортер: 500 мм Головка для обжимання 104 Живлення: 380 В, 50 Гц Електрошкаф з боку виходу. 1 фотодатчик контролю наявності пляшки з пластиковою кришкою 1 фотодатчик контролю наявності пляшки з алюмінієвою кришкою 1 датчик виявлення накопичення 1 датчик виявлення заклинювання

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2008, номер машини/транспортного засобу: CA7-360 NG, Ротаційна машина для насадження ковпачків 7 позицій включає дозатор/сортувальник Зліва направо Централізована система змащення Vögel Пневматика Festo Керування Siemens S7 мінімум 5500–максимум 17000 ковпачків/год електричне регулювання висоти набір інструментів для насадження ковпачків: діаметр 65 мм/висота 27,4 мм діаметр 75 мм/висота 32 мм діаметр 94,5 мм/висота 40,3 мм набір інструментів для різних розмірів контейнерів для скляних пляшок: діаметр 65,5 мм/висота 104 мм діаметр 75,5 мм/висота 140,7 мм діаметр 93,3 мм/висота 180 мм електрична потужність 6 кВт, 400 В Мінімальний тиск повітря 5 бар Fjdpsr Iyi Tefx Albjgg Машина в чудовому стані.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1994, Огляд Цей одноопераційний гвинтовий закупорювач був виготовлений у 1994 році французькою компанією Zalkin. Машина використовувалась для нанесення пластикових кришок на скляні пляшки сидру об'ємом 0,75 л з продуктивністю до 9 000 пляшок на годину. Доступна одразу, оскільки виробництво на попередньому підприємстві було зупинено у 2022 році. Пневматична система бункера для кришок входить до комплекту постачання. Fedpfx Alewhkq Nebogg Технічні дані - Продуктивність: до 9 000 пляшок на годину - Формати: скляні пляшки для сидру 0,75 л - Розміри: Д.220 см x Ш.150 см x В.320 см Комплектація - Одноопераційний гвинтовий закупорювач Zalkin CA6 - Бункер для кришок з пневматичною системою

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1997, Огляд Цей подавач ковпачків ZALKIN (тип ECT) був виготовлений французьким виробником Zalkin у 1997 році. Машина була частиною розливної лінії з продуктивністю 12 000 пляшок на годину й служила для подавання натуральних коркових пробок. Після зупинки виробництва у 2022 році машина не використовується й доступна відразу. Завантаження на вантажівку включено в пропозицію. Технічні деталі - Продуктивність: 12 000 пляшок на годину Fsdpjw Elvbefx Albsgg - Застосування: подавання коркових пробок, Ø 28 мм - Формат пляшок: 750 мл скляні пляшки для сидру

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, André Zalkin & Cie. Fgjdpfx Aou Hxw Helbeg 10-головочна укупорювальна машина Модель: CA 10 320 NG З капосортувальником CA5

Рік виготовлення: 2004, Стан: вживаний, Напівавтоматичний укупорювач для гвинтових кришок Виробник: Zalkin Fjdpfxjiby Hms Albegg Модель: TM-3 Рік випуску: 2004 На даний момент налаштований для кришок діаметром до 90 мм Управління: ручне / ножна педаль В робочому стані

Рік виготовлення: 2018, Стан: готовий до використання (вживаний), Максимальна пропускна здатність: 1400 пляшок/год, комплект формату для кришок ПЕТ банок: 100/127 мм, діаметр банки: 147,4/182 мм, діаметр розташування отворів: 530 мм, напрацювання: приблизно 500 годин, з документацією. Fedpfxsi A Iyko Albsgg

Стан: вживаний, Комплект обладнання для розливу напоїв у пляшки ПЕТ об'ємом 5 літрів. 1) Карусельна розливна машина RIVI 24 - машина модернізована у 2013 році - раніше використовувалася для пляшок 1,5 л (24 наповнювальні головки) - кількість наповнювальних головок: 12 шт. (для пляшок 5 л) - продуктивність: близько 1800 пляшок/год (5 л) 2) Закручувач для ПЕТ-пляшок ZALKIN 4 - кількість закручувальних головок: 4 шт. - продуктивність: близько 2000 пляшок/год Fodpfx Alou I N Npjbegg Обладнання вживане, справне на момент демонтажу. Повна оригінальна технічна документація. В інших пропозиціях також напівавтоматичні видувні машини для ПЕТ-пляшок 5 л, компресори та етикетувальні машини для пляшок.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1993, Огляд Fgsdpsy Etd Tofx Albog Цей розливний моноблок був виготовлений у 1993 році компаніями PERRIER / GANGLOFF / ZALKIN / CTA. Машина призначена для розливу негазованої води та спочатку була налаштована для скляних пляшок, пізніше переобладнана під ПЕТ-пляшки. Виробництво було припинене у липні 2009 року через остаточне закриття заводу. Машина все ще встановлена та може бути оглянута на місці за запитом. Доступна негайно. У 2006 році була додана система повітряної фільтрації (CTA DA001). Інтегрована CIP-система. Технічні дані - Продуктивність: близько 6 000 пляшок/год (1,5 л) - Формати: 0,5 л / 1,5 л - Сфера застосування: розлив негазованої води (ПЕТ-пляшки) - Конфігурація: 16 головок для промивання / 20 наповнювальних клапанів (атмосферні) / 6 головок укупорювання - Тип горловини: 30/25 - У комплекті: подача ковпачків, система повітряної фільтрації, CIP-система

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, мотогодини: 55 000 h, Моноблок для розливу негазованої води Krones, 2004 рік випуску Заповнювальна машина KRONES TRIBLOC із CIP, CTA та інспектором пляшок HEUFT. Тип продукції: Негазована вода, негазовані фруктові соки. Машина для ополіскування Бренд: KRONES Модель: Variojet 2.160-54-126 Головки для ополіскування: 54 Колісна база: 126 Рік: 2004/2005 Розливна машина Бренд: KRONES Модель: SENSOMETIC VP-G-PET 4.320-108-126 Заповнювальних клапанів: 108 Крок: 126 мм Продукт: негазована вода Об’єми: використовувалась для 2,0 л, також можливо розливати 0,5, 1,0 та 1,5 л. Продуктивність: 30 000 пляшок/год Fodjvgugtjpfx Albjgg Робочий об’єм: 2,0 л ПЕТ Горловина: 30/26 Максимальна висота тари: 350 мм Мінімальна висота тари: 150 мм Напрямок обертання каруселі — за годинниковою стрілкою (вхід зліва направо) Рік випуску: 2004 Із корпусом cleanroom з нержавіючої сталі від KRONES. Закручувальна машина моноблоку Krones Бренд: ZALKIN Кількість головок: 18 Горловина: 30/26 CIP (станція мийки/санітарії) Рік: 2004 Напруга: 230/400 В Частота: 50 Гц CTA — контрольована температура повітря Бренд: CIAT Рік: 2009 Здійснює контроль температури повітря всередині камери cleanroom KRONES для підтримки стабільної температури та надлишкового тиску в cleanroom. Контроль рівня наповнення Бренд: HEUFT Вживаний моноблок розливу Krones для негазованої води — ДОСТУПНИЙ НЕГАЙНО — ГОТОВИЙ ДО УПАКОВКИ ТА ВІДПРАВКИ! Ми можемо надати допомогу вашій компанії як при демонтажі, так і при повторному монтажі обладнання Krones — наша кваліфікована команда володіє необхідними технологіями для перевстановлення даного обладнання. Ми можемо виконати повний комплекс робіт з монтажу та запуску лінії, зі заміною всіх пошкоджених або зношених деталей. Для розміщення всієї лінії розливу згідно з поточною конфігурацією необхідно близько 1500 м². Роботи з демонтажу займають щонайменше 30 днів — із маркуванням усіх кабелів та механічних компонентів. Усі програми зберігаються, щоб уникнути втрати інформації.

Стан: майже як новий (вживаний), Zalkin Модель: CA3 Шестиголовочний роторний закручувач кришок Рамка з нержавіючої сталі, діаметр кришки 30 мм, продуктивність до 90 пляшок за хвилину. Також доступний дозатор Hema, який працював у лінії з даним обладнанням. Є повний комплект документації та електросхеми. Fodpfx Aljd Ecm Hjbjgg

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, номер машини/транспортного засобу: LC617, Вживана скляна лінія розливу KRONES – 18000 пляшок на годину Технічні характеристики та показники продуктивності Ця повністю укомплектована лінія розливу спиртних напоїв у скло – це високопродуктивна, вживана лінія, що побудована на базі першокласних OEM-компонентів. З номінальною продуктивністю 18 000 пляшок на годину вона забезпечує надійний потік продукції для середнього та великого виробництва напоїв і промислової упаковки. Лінія з високою точністю обробляє популярні формати спиртних напоїв і повністю інтегрована від депалетизації до етикетування й кінцевого пакування. Швидкість виробництва: 18 000 пляшок на годину Формати пляшок: сумісна з форматами 0,7 л, 0,75 л, 1,0 л Типи ємностей: для скляних пляшок Основні OEM-виробники: Krones (основна лінія), Zalkin (закривання), а також Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, Gassner Основні модулі/моделі: Krones Sensometic-наповнювач, Krones Variojet-ополіскувач, Zalkin T9/360-закривальні машини (×3), Krones Prontomodul-етикетувальна машина, Krones Linapac-Autopacker, Krones Variocart C-40 формувач коробок (×2), Krones Variocol H-120 закривач коробок, Garvens E40-DMS контрольні ваги (×2), Videojet 3330 лазерний маркувальник (×2) Роки випуску (основні): 2004 рік (основна лінія), з оновленнями етикетування та маркування у 2015 і 2016 роках Склад лінії: Повна інтеграція від депалетизації, миття, наповнення, закупорювання, етикетування, інспекції, маркування, пакування, формування й закривання коробок до транспортної системи Розширена автоматизація й системи керування Лінія оснащена всеохоплюючою автоматизацією на всіх станціях для стабільної роботи в синхронному режимі при 18 000 пляшок на годину. Безперервна багатоголова закупорювальна система Zalkin забезпечує рівномірне нанесення кришок. Вбудована інспекція та контрольна вага здійснюють контроль якості в реальному часі й автоматичне відбраковування. Лазерне маркування та друк на коробках інтегровані для відстежуваності та відповідності вимогам виробництва напоїв. Інтегроване керування для узгодженої роботи машин і зміни форматів Вбудована інспекція (контроль рівня / візуальна) та контрольні ваги з автоматичним відведенням браку Лазерний маркувальник для високошвидкісного, постійного маркування на скляних ємностях Автоматизація кінця лінії, включно з автопакуванням, формуванням і закриванням картонної тари Інтеграційні можливості виробничої лінії Fsdsyzz Hhopfx Albogg Як замкнута, вживана пакувальна система, лінія забезпечує наскрізну інтеграцію та надійну обробку скляних пляшок. Вона підходить для розливу спиртних напоїв і пропонує гнучкість за розмірами для найпопулярніших ємностей 0,7 л, 0,75 л та 1,0 л. Транспортна мережа покриває рівні ємностей, пакування й палетизації, підтримує ефективний потік матеріалів і забезпечує буферні функції. Безперервна робота від депалетизатора до етикетувальної машини та кінця лінії Гнучкість за форматами: 0,7 л, 0,75 л та 1,0 л Повна транспортна мережа для пляшок, пакувань і палет Сумісність із додатковим вхідним і вихідним обладнанням за потреби

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2003, Функціональність: повністю працездатний, LІНІЯ ДЛЯ КОМПЛЕКСНОГО РОЗЛИВУ КРОНЕС СПІРИТ / ВІСКІ Fodpfozn N T Hox Albsgg СТАН – ВІДМІННИЙ 500 пляшок на хвилину 700 мл / 750 мл / 1000 мл РІК ВИРОБНИЦТВА 2003 РОЗЛИВНА МАШИНА KRONES ISOFILL VARIOJET 108 – 72 головки МАШИНА ДЛЯ ПРОМИВАННЯ ПЛЯШОК ZALKIN – 18 головок ЕТИКЕТУВАЛЬНА МАШИНА KRONES TOPMATIC МАШИНА ДЛЯ ПАКУВАННЯ В ЯЩИКИ / РОЗФОРМУВАННЯ ПАЛЕТ / ФОРМУВАННЯ ПАЛЕТ KETTNER А ТАКОЖ БАГАТО ІНШОГО ЦІНА 155 000 фунтів стерлінгів, EXW ЗВ’ЯЖІТЬСЯ З КОМПАНІЄЮ INDASSOL ЗАРАЗ, ЩОБ ОТРИМАТИ ДЕТАЛЬНУ ІНФОРМАЦІЮ

Стан: вживаний, Вживана лінія розливу HDPE для молочної продукції 7200 пляшок/год Вживана лінія розливу HDPE для молочної продукції з продуктивністю 7200 пляшок на годину: конструкція та виробнича потужність Вживана лінія розливу HDPE для молочної продукції здійснює обробку і фасування молочних продуктів у пляшки з високоміцного поліетилену (HDPE). Лінія працює з номінальною продуктивністю 7200 пляшок на годину, оптимізованою для формату 0,40 літра. Для фасування використовуються HDPE-пляшки вагою 19–20 грамів, кожна з яких закривається поліетиленовою (PE) кришкою-защібкою вагою 3,2 грама. Незважаючи на те, що система не експлуатувалася з 2018–2019 років, перед демонтажем була проведена повна технічна ревізія. Таким чином, вживана розливна лінія Serac для HDPE залишається у хорошому технічному стані. Тип тари та гнучкість формату на вживаній лінії розливу HDPE Вживана розливна лінія Serac для HDPE працює з пляшками HDPE об'ємом 400 мл з кришками-защібками з поліетилену та герметизує їх фольговою мембраною. Вагова технологія дозування забезпечує високу точність розливу та дотримання санітарних норм, що є необхідною умовою для виробництва молочної продукції. Зокрема, така комплектація лінії призначена для безгазованих рідких продуктів. Оператор може модернізувати систему під пляшки 500 мл із мінімальними налаштуваннями. На відміну від різьбових кришок, система використовує кришки-защібки, що спрощує обслуговування та підвищує стабільність герметизації. Саме тому ця лінія є ефективним і надійним рішенням для розливу у чутливих харчових секторах. Система подачі пляшок та підготовки Fjdpfx Alowa Tqiebegg На початковому етапі роботи вживаної лінії розливу Serac для HDPE unscrambler для пляшок виробництва Lanfranchi (2008 р.) подає насипні пляшки HDPE на конвеєр у правильному положенні. Також модуль Auto Jet Spray від Autojet Technologies (2012 р.) очищає шийки пляшок за допомогою повітряних струменів високого тиску, видаляючи пил і сторонні частинки. Далі конвеєри Lanfranchi (2008 р.) транспортують пляшки між станціями, підтримуючи плавний потік і правильний інтервал між ними. Такі компоненти забезпечують механічну цілісність системи та мінімізують помилки під час переміщення, завдяки чому лінія розливу Serac для HDPE гарантує ефективність і надійність на початкових етапах. Ваговий розлив і застосування кришок-защібок Розливна машина Serac для HDPE (2008 р.) має 12 вагових дозувальних головок, які забезпечують точне дозування продукту. Після наповнення орієнтацію та подачу кришок-защібок здійснює орієнтатор кришок Zalkin (U9000, 2008 р.), після чого прес для кришок SERAC (CAP PRESSMP2, 2008 р.) накриває кришку на пляшку із контрольованим вертикальним зусиллям. Паралельно аплікатор наносить герметизуючу фольгу на горловину пляшки перед надяганням кришки. Відсутність різьбових компонентів знижує складність обслуговування і зменшує знос обладнання з часом. Sleeve-етикетування і фінальна упаковка вживаної лінії розливу HDPE Після укупорювання вживаної лінії розливу HDPE для молочної продукції із продуктивністю 7200 пляшок/год починається етап етикетування.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, Огляд Комплектна лінія розливу для одноразових скляних пляшок із продуктивністю близько 16 000 пляшок/год при об’ємі 0,75 л і близько 20 000 пляшок/год при об’ємі 0,33 л. Центральним елементом лінії є блок промивання, наповнення та закупорювання типу KOSME BARIFILL RFC 50-60-10 VKP, виготовлений у 2013 році. Скляні пляшки подаються від розвантажувача палет Krones, випуску 2020 року; далі лінія включає систему контролю закупорювання Krones CHECKMAT, етикетувальну машину з використанням холодового клею KHS INNOKET із системою позиціонування етикеток на основі камери, пакувальну машину типу «обгортка» Krones WRAPAPAC і систему палетування GEA Procomac OPERA з обмотником стрейч-плівки Robopac і системою маркування палет Logopack. Приваблива лінія середнього класу для води, прохолодних напоїв, пива, сидру та інших продуктів, що розливаються у скляні пляшки. Технічні характеристики - Рік виготовлення: переважно 2013 Fjdpfozv Tu Dsx Albegg - Продуктивність: близько 16 000 пляшок на годину при об’ємі 0,75 л / близько 20 000 пляшок на годину при об’ємі 0,33 л - Застосування: розлив і пакування одноразових скляних пляшок - Система розливу: короткотрубна, 60 наливних клапанів, крок 113 мм - Машина для промивання: 50 секцій, одноканальна, крок 113 мм - Живлення блоку розливу: 400 В, 50 Гц, встановлена потужність 17 кВт, 38 А - Стиснене повітря для блоку розливу: 6 бар, близько 450 л/хв; вода: 4 бар, близько 3,5 м³/год - Вага блоку розливу: близько 10 500 кг - Інтегроване піноочищення; сенсорний екран HMI на шарнірній консолі Обсяг поставки - Розвантажувач палет | Krones | PRESSANT UNIVERSAL 1A | Розвантажувач для нових скляних пляшок, сервоприводний чотиристоронній центрувальний візок, пристрій підйому палет, конвеєр вивантаження довжиною близько 5000 мм, продуктивність близько 48 000 контейнерів/год | 2020 - Блок промивання, розливу та закупорювання | KOSME | BARIFILL RFC 50-60-10 VKP | Рама з неіржавіючої сталі, прозорі захисні пристрої з запобіжними блокуваннями, трубопровід процесу, наявний макет | 2013 - Закупорювальна машина | Zalkin | CA9 360 NG | 10 секцій для закупорювання, близько 22 000 пляшок/год; включно з закупорювальними головками | 2013 - Система контролю закупорювання | Krones | CHECKMAT - Етикетувальна машина | KHS | INNOKET KL2040/120-30 LM | Холодовий клей, до 26 000 пляшок/год, система камер для позиціонування етикеток, контролер Siemens S7, нова сенсорна панель HMI 2019, формати, зокрема 0,33 л Longneck, пляшки зі скляною та металевою кришками, а також пляшки NRW об’ємом 0,5 л | 2004 - Пакувальна машина | Krones | WRAPAPAC | 45 картонних коробок/хв, формат коробки, наприклад, 15 x 750 мл скляних пляшок, блок нанесення гарячого клею Nordson PROBLUE LIBERTY 14 з автоматичною системою заповнення | 2003 - Палетизатор | GEA Procomac | OPERA | низька подача, автоматична зміна схем і розмірів палет, повна система транспортування палет, сховище палет, обробка транспортних палет | 2009 - Обмотувач стрейч-плівкою | Robopac - Система маркування палет | Logopack - Транспортні конвеєри | KOSME | Транспортування пляшок між машинами, розподільчі та вивантажувальні лінії | 2013 Стан Вживаний. Основна частина лінії встановлена в умовах промислового виробництва та продовжує працювати; блок промивання, розливу та закупорювання пройшов повне технічне обслуговування в четвертому кварталі 2025 року, і за запитом його можна оглянути та оцінити в процесі роботи. Етикетувальна машина використовувалася до січня 2025 року, була відремонтована в 2019 році та наразі знах