Придбати Zalkin Kapselzuführer б/у (25)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1997, Огляд Цей подавач пробок ZALKIN (тип ECT) був виготовлений французьким виробником Zalkin у 1997 році. Машина входила до складу лінії розливу з продуктивністю 12 000 пляшок на годину і призначалася для подачі натуральних коркових пробок. З моменту зупинки виробництва у 2022 році машина не експлуатується і доступна негайно. Вартість навантаження на вантажівку включена у пропозицію. Технічні характеристики Продуктивність: 12 000 пляшок на годину Застосування: подача коркових пробок, Ø 28 мм Формат пляшки: 750 мл пляшки для сидру (скло) Lodpsw Elvbofx Agljrn

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1994, Огляд Цей автономний гвинтовий закручувач був виготовлений у 1994 році французькою компанією Zalkin. Машину використовували для закривання пластиковими кришками скляних пляшок з сидром об'ємом 0,75 л із продуктивністю до 9 000 пляшок на годину. Вона одразу доступна, оскільки виробництво на попередньому підприємстві було зупинено у 2022 році. Пневматична система для подачі кришок входить у комплект. Технічні характеристики Продуктивність: до 9 000 пляшок на годину Формати: скляні пляшки для сидру 0,75 л Розміри: довжина 220 см x ширина 150 см x висота 320 см Комплектація Автономний гвинтовий закручувач Zalkin CA6 Бункер для кришок з пневматичною системою Lrjdpfewhkq Njx Aglen

Рік виготовлення: 1997, Стан: дуже добре (вживаний), 6-головий закручувач кришок ZALKIN. Модель – CA6 320 NG, серійний номер – 23334. Для 40 мм ПЕТ пляшок. Продуктивність – 6000 одиниць на годину. Рік випуску – 1997. Напрацювання – 5000 годин. Виробник – NORD. 6-головий закручувач кришок ZALKIN. Модель – CA6 320 NG, серійний номер – 23370. Для 28 мм пластикових пляшок. Продуктивність – 6000 одиниць на годину. Рік випуску – 1997. Напрацювання – 5000 годин. Виробник – NORD. Ljdpfx Agsixmcdjlorn У наявності 2 шт. закручувачів кришок ZALKIN. Маємо багато додаткових фото, які можемо надіслати на e-mail. Вказана ціна за одиницю!

Рік виготовлення: 2004, Стан: вживаний, Напівавтоматичний укупорювач для гвинтових кришок Виробник: Zalkin Модель: TM-3 Рік випуску: 2004 На даний момент налаштований для кришок діаметром до 90 мм Управління: ручне / ножна педаль Lrodpfx Agoiby Hmslen В робочому стані

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2008, номер машини/транспортного засобу: CA7-360 NG,

Рік виготовлення: 2018, Стан: готовий до використання (вживаний), Максимальна пропускна здатність: 1400 пляшок/год, комплект формату для кришок ПЕТ банок: 100/127 мм, діаметр банки: 147,4/182 мм, діаметр розташування отворів: 530 мм, напрацювання: приблизно 500 годин, з документацією. Ledpfxoi A Iyke Agljrn

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, Огляд Верхня частина закручувального автомата Zalkin виготовлена з нержавіючої сталі та має 22 закручувальних головки. Робочий напрямок: зліва направо (за годинниковою стрілкою). Оснащена електронним регулюванням висоти. Обробляє алюмінієві кришки діаметром 28 мм. Максимальна продуктивність — 36 000 пляшок на годину. Технічні дані: діаметр ділильного кола — 731,11 мм, кількість закручувальних елементів — 22, крок — 104,4 мм, робочий напрямок — зліва направо (за годинниковою стрілкою), матеріал — нержавіюча сталь, електронне регулювання висоти. Кришки: 28 мм алюмінієві. Комплектація: шість нових закручувальних елементів, пристрій для орієнтації кришок, списки запчастин та технічна документація. Lrodpfx Agsl Hxzkolen

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, André Zalkin & Cie. 10-головочна укупорювальна машина Модель: CA 10 320 NG Lrsdpfju Hxw Hsx Aglon З капосортувальником CA5

Стан: майже як новий (вживаний), Zalkin Модель: CA3 Шестиголовочний роторний закручувач кришок Lsdpfx Agsd Ecm Hjlern Рамка з нержавіючої сталі, діаметр кришки 30 мм, продуктивність до 90 пляшок за хвилину. Також доступний дозатор Hema, який працював у лінії з даним обладнанням. Є повний комплект документації та електросхеми.

Стан: вживаний, Цей закручувач ковпачків виробництва Zalkin оснащений п’ятьма головками для закручування і підходить для пластикових кришок. Машина працює з системою подачі кришок типу pick-and-place та рухається за годинниковою стрілкою. Призначений для кришок діаметром 42 мм. Форматний комплект для пляшки спецій об'ємом 100 мл. Ljdpfx Ajxyt Ncegljrn

Стан: вживаний, Голівка для закривання 28x44 мм кришок Lrsdsxyt Huopfx Aglsn Ціна за штуку Доступно 7 шт.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Одноголовочна закривальна машина Zalkin TM125 Максимальна продуктивність цього обладнання становить приблизно 3000 пляшок/год. Подача пляшок здійснюється шляхом накопичення. Напрямок руху: зліва направо. Поточний формат: Пластикова кришка: діаметр 60,5 мм x 4,5 мм Алюмінієва кришка: діаметр 62 мм x 4,5 мм Можливість заміни закривальної головки. Шестнадцатикоміркова зірка: діаметр по колу 530 мм / діаметр камери 56 мм - Дозатор кришок (вібраційний живильник + приймальний жолоб з швидких подачею) типу ADV №6430 і 6428. - Обертовий стіл для подачі флаконів Вхідний транспортер: 2000 мм / ширина 110 мм Вхідний транспортер на машині: 1500 мм Вихідний транспортер: 500 мм Головка для обжимання 104 Живлення: 380 В, 50 Гц Електрошкаф з боку виходу. Lredpfjx Rz Htjx Aglsn 1 фотодатчик контролю наявності пляшки з пластиковою кришкою 1 фотодатчик контролю наявності пляшки з алюмінієвою кришкою 1 датчик виявлення накопичення 1 датчик виявлення заклинювання

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1993, Огляд  Цей розливний моноблок був виготовлений у 1993 році компаніями PERRIER / GANGLOFF / ZALKIN / CTA. Машина призначена для розливу негазованої води, початково налаштована для скляних пляшок, пізніше переобладнана під ПЕТ-пляшки. Виробництво було зупинене у липні 2009 року у зв'язку з остаточним закриттям заводу. Обладнання досі змонтоване та може бути оглянуте на місці за запитом. Доступне до негайного використання. У 2006 році була додана система повітряної фільтрації (CTA DA001). CIP-система інтегрована. Lrsdpfx Asy Etd Teglon Технічні характеристики - Продуктивність: приблизно 6 000 пляшок на годину (1,5 л) - Формати: 0,5 л / 1,5 л - Застосування: розлив негазованої води (ПЕТ-пляшки) - Конфігурація: 16 промивних головок / 20 наповнювальних клапанів (атмосферних) / 6 закупорювальних головок - Тип горловини: 30/25 - У комплекті: система подачі кришок, система повітряної фільтрації, CIP-система

Стан: вживаний, Комплект обладнання для розливу напоїв у пляшки ПЕТ об'ємом 5 літрів. 1) Карусельна розливна машина RIVI 24 - машина модернізована у 2013 році - раніше використовувалася для пляшок 1,5 л (24 наповнювальні головки) - кількість наповнювальних головок: 12 шт. (для пляшок 5 л) - продуктивність: близько 1800 пляшок/год (5 л) Ljdsu I N Npspfx Aglern 2) Закручувач для ПЕТ-пляшок ZALKIN 4 - кількість закручувальних головок: 4 шт. - продуктивність: близько 2000 пляшок/год Обладнання вживане, справне на момент демонтажу. Повна оригінальна технічна документація. В інших пропозиціях також напівавтоматичні видувні машини для ПЕТ-пляшок 5 л, компресори та етикетувальні машини для пляшок.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Огляд Це система подачі кришок, що складається з вертикального підйомника кришок, центрифугального розподільника та горизонтального повітряного транспортера з пласкою верхньою частиною. Система використовувалася для подачі 38-мм пласких пластикових кришок у ПЕТ-лініях розливу. Обладнання було демонтовано, збережене на складі і доступне негайно. Технічні характеристики Формати: Пласкі 38 мм пластикові кришки Розміри: Довжина 210 см × Ширина 75 см × Висота 300 см Підключення: 0,2 кВт Застосування: ПЕТ-пляшки Комплектність поставки Вертикальний підйомник кришок | Marmoinox | AML-ZVE1 | 2016 Центрифугальний розподільник | Sacmi | - | 1997 Горизонтальний повітряний транспортер з пласким верхом, 2 м | Sacmi | - | 1997 Lrsdpew T S Rajfx Agljn

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, номер машини/транспортного засобу: LC632, Вживана розливна лінія KRONES для міцних напоїв, круглі скляні пляшки, 500 пляшок/хв – рік випуску 2003 Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця повністю укомплектована розливна лінія для круглих скляних пляшок забезпечує високошвидкісну продуктивність для промислової упаковки та виробництва напоїв. На базі технології Krones, лінія налаштована для скляних пляшок об’ємом 0,7 л, 0,75 л та 1,0 л. Продуктивність становить 500–600 пляшок за хвилину (до 36 000 бут/год), що робить її надійним рішенням second-hand для виробників, які потребують стабільної пропускної здатності та гарантованої якості продукції. Швидкість виробництва: 500–600 пляшок/хв (до 36 000 бут/год) Тип розливу: вакуумний розлив Формати пляшок: підходить для об’ємів 0,7 л, 0,75 л, 1,0 л Тара: розраховано на роботу зі скляними пляшками Основні компоненти (моделі): - Krones Variojet (72-гніздна мийка) - Krones Isofill (108-гнізний ізобаричний наповнювач) - Krones Topmatic/Zalkin (18-гнізний закупорювач) - Холодноклеєве етикетування (фронт і тильна сторона) - Лінія інспекції етикеток Logics & Control Logilook (2015 р.) - Krones Kettner Wrapapac W60 (пакувальник у групову тару) - Krones/Kettner Robogrip (роботизований маніпулятор) - Krones Multidivider (ланер) - Amberflex (спіральний підйомник коробів) - Linx 7900 (маркірувальник пляшок, 2017 р.) - Orwak 9020 (прес для відходів, 2006 р.) Формати упаковки: групові картонні коробки (wraparound), конфігурації 6 та 12 пляшок Основний рік виробництва: 2003 (модернізації у 2006, 2015 та 2017 рр.) Електроживлення: 415 В, 50 Гц (основне обладнання); додаткові пристрої – 240 В, 50 Гц Розширена автоматизація та системи керування Лінія інтегрує автоматизований матеріалопотік та інспекцію для забезпечення стабільної роботи й контролю якості. Ланер Krones Multidivider та роботизоване маніпулювання Robogrip поліпшують розподіл потоків та подальшу палетизацію. Система Logilook контролює наявність та позицію етикеток. Переналагодження між допустимими форматами пляшок відбувається завдяки стандартизованим змінним частинам Krones та регульованим напрямним для ефективної реконфігурації. - Автоматичний депалетайзер, розподілення потоку та роботизоване оброблення групової тари - Inline-контроль етикетки для стабільної презентації продукції - Операторські HMI-термінали на ключових постах (типове компонування Krones) - Швидка переналагодка на формати 0,7 л, 0,75 л, 1,0 л - Стабільна робота при 50 Гц; широко застосовані промислові компоненти Lsdpfx Agey Ud Alelsrn Інтеграція на виробничу лінію Ця вживана розливна лінія розроблена для безперервної роботі на одній лінії – від депалетайзера до пакувальника у групову тару. Оптимізована для круглих скляних пляшок, вона об’єднує етикетування, маркування й інспекцію для повного контролю якості. Груповий пакувальник (wraparound) забезпечує ефективне вторинне пакування для конфігурацій 6 і 12 упаковок та сумісність зі стандартними схемами палетизації. Повна послідовність: депалетайзер → мийка → ізобаричний наповнювач → закупорювач → холодноклеєвий етикетувальник → інспекція етикетки → маркірувальник → ланер → груповий пакувальник → спіральний підйомник коробів → палетизаційний робот Підходить для виробництва напоїв із використанням скляних пляшок

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Огляд Ця повна лінія для розливу ПЕТ була виготовлена між 2000 і 2012 роками групою відомих європейських виробників, серед яких SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona та інші. Лінія підходить для негазованих і газованих безалкогольних напоїв та включає: машину для видування пляшок, наповнювач, етикетувальну машину, пакувальну машину, а також різні транспортери й інспекційні системи. Потужність лінії становить до 36 000 пляшок/год при 1,5 л, і вона доступна негайно. Всі машини добре обслуговуються, мають оригінальні комплектуючі та відповідне периферійне обладнання. Технічні дані Потужність: - 36 000 пляшок/год при 1,5 л води - 35 000 пляшок/год при 1,5 л солодких напоїв - 32 000 пляшок/год при 1,5 л легких напоїв Формати: 0,5 л та 1,5 л пляшки, ковпачок PCO 28-1881. Заповнюваний продукт: вода та газовані безалкогольні напої (7,5 г CO₂) Система закупорювання: гвинтові ковпачки, подача по жолобу і автозавантажувач (Zalkin + NSM) Пакування: термозбіжна плівка, 3x2 пляшки (двошляхова подача) Ljdpfjwh U Avox Agljrn Типи палет: Європалета (1200 x 800 мм), Дюссельдорфська (600 x 800 мм) Електричні дані: 400 В / 50 Гц Системи управління: ABB, Siemens Напрямок роботи: стандарт Обсяг поставки - Машина для видування пляшок: SIG Corpoplast Blomax 24, рік випуску 2008, 24 станції, печі з 20 блоками, управління ABB. Включає автозавантажувач преформ MD3, бункер SBT, елеватор HFT, транспортер RGTD, жолоб ASTK. - Повітряний транспортер: NTS Mistral, рік випуску 2000, пневматично регульовані направляючі, кабельний лоток. - Наповнювач: KHS Innofill EV-VF, рік випуску 2000, 176 електронних клапанів, вузол вентилів (APV), повітряний транспортер, гвинтовий подавач, затискна зірка, гвинтовий закупорювач (Zalkin, 22 головки), подача ковпачків (NSM), піноочищення (ECOLAB, 2001), дозувальні пристрої (2011). - Міксер/деаератор: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, рік випуску 2000, 65 000 л/год, 5 компонентів, бріксомір (Anton Paar), насоси Hilge. - Етикетувальна машина: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, рік випуску 2012, 26 пластин, гарячий клей, корпусне етикетування, подача рулону, паралельне завантаження, версія зі страховим підйомником. - Інспекція та кодування: контроль рівня заповнення та закупорки: KHS Innocheck CUB Vision Circle, рік випуску 2013; лазерне кодування пляшок: Videojet в корпусі; інспекція пакування: KHS Innocheck CUB, рік випуску 2015. - Пакувальна машина: Kisters SP060V, рік випуску 2000, термозбіжний пакувальник 3x2 (двошляхова подача), 60 циклів/хв, ручне регулювання ширини подачі, тільки плівка. - Транспортери та етикетування пакування: транспортер пляшок KHS Innoline BTR, рік випуску 2000, пластикова ланцюгова передача, сухе мастило; транспортер пакування: Paxona + Schaefer, рік випуску 2009; етикетування групових упаковок: Contact 100, самоклеюча етикетка з рулону.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1991, Огляд Ця ізобарична машина для розливу та закупорювання ПЕТ-пляшок була виготовлена у 1991 році німецькою компанією SEN AG (Seitz Enzinger Noll AG). Лінія складається з закупорювальної машини Zalkin для гвинтових кришок та системи подачі кришок виробництва Gassner. Підходить для розливу газованих безалкогольних напоїв. На даний час машина не використовується у виробництві, але все ще підключена. Lrsdpfx Agsy Scclslon Технічні характеристики - Блочна система розливу та закупорювання - Кількість розливних станцій: 124 - Кількість станцій закупорювання: 20 - Ізобарична система розливу, підходить для газованих напоїв - Система закупорювання: Zalkin, для гвинтових кришок - Система подачі кришок: Gassner - Продуктивність: 19 900 пляшок/год при 1,5 л - Формати: 1,5 л ПЕТ, 0,5 л ПЕТ - Напрямок роботи: зліва-направо

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, мотогодини: 55 000 h, Моноблок для розливу негазованої води Krones, 2004 рік випуску Заповнювальна машина KRONES TRIBLOC із CIP, CTA та інспектором пляшок HEUFT. Тип продукції: Негазована вода, негазовані фруктові соки. Машина для ополіскування Бренд: KRONES Модель: Variojet 2.160-54-126 Головки для ополіскування: 54 Колісна база: 126 Рік: 2004/2005 Розливна машина Бренд: KRONES Модель: SENSOMETIC VP-G-PET 4.320-108-126 Заповнювальних клапанів: 108 Крок: 126 мм Продукт: негазована вода Об’єми: використовувалась для 2,0 л, також можливо розливати 0,5, 1,0 та 1,5 л. Продуктивність: 30 000 пляшок/год Робочий об’єм: 2,0 л ПЕТ Горловина: 30/26 Максимальна висота тари: 350 мм Мінімальна висота тари: 150 мм Напрямок обертання каруселі — за годинниковою стрілкою (вхід зліва направо) Рік випуску: 2004 Із корпусом cleanroom з нержавіючої сталі від KRONES. Lredpfx Agjvgugtslen Закручувальна машина моноблоку Krones Бренд: ZALKIN Кількість головок: 18 Горловина: 30/26 CIP (станція мийки/санітарії) Рік: 2004 Напруга: 230/400 В Частота: 50 Гц CTA — контрольована температура повітря Бренд: CIAT Рік: 2009 Здійснює контроль температури повітря всередині камери cleanroom KRONES для підтримки стабільної температури та надлишкового тиску в cleanroom. Контроль рівня наповнення Бренд: HEUFT Вживаний моноблок розливу Krones для негазованої води — ДОСТУПНИЙ НЕГАЙНО — ГОТОВИЙ ДО УПАКОВКИ ТА ВІДПРАВКИ! Ми можемо надати допомогу вашій компанії як при демонтажі, так і при повторному монтажі обладнання Krones — наша кваліфікована команда володіє необхідними технологіями для перевстановлення даного обладнання. Ми можемо виконати повний комплекс робіт з монтажу та запуску лінії, зі заміною всіх пошкоджених або зношених деталей. Для розміщення всієї лінії розливу згідно з поточною конфігурацією необхідно близько 1500 м². Роботи з демонтажу займають щонайменше 30 днів — із маркуванням усіх кабелів та механічних компонентів. Усі програми зберігаються, щоб уникнути втрати інформації.

Стан: вживаний, Вживана лінія розливу HDPE для молочної продукції 7200 пляшок/год Вживана лінія розливу HDPE для молочної продукції з продуктивністю 7200 пляшок на годину: конструкція та виробнича потужність Вживана лінія розливу HDPE для молочної продукції здійснює обробку і фасування молочних продуктів у пляшки з високоміцного поліетилену (HDPE). Лінія працює з номінальною продуктивністю 7200 пляшок на годину, оптимізованою для формату 0,40 літра. Для фасування використовуються HDPE-пляшки вагою 19–20 грамів, кожна з яких закривається поліетиленовою (PE) кришкою-защібкою вагою 3,2 грама. Незважаючи на те, що система не експлуатувалася з 2018–2019 років, перед демонтажем була проведена повна технічна ревізія. Таким чином, вживана розливна лінія Serac для HDPE залишається у хорошому технічному стані. Тип тари та гнучкість формату на вживаній лінії розливу HDPE Lodpfx Ajwa Tqijgljrn Вживана розливна лінія Serac для HDPE працює з пляшками HDPE об'ємом 400 мл з кришками-защібками з поліетилену та герметизує їх фольговою мембраною. Вагова технологія дозування забезпечує високу точність розливу та дотримання санітарних норм, що є необхідною умовою для виробництва молочної продукції. Зокрема, така комплектація лінії призначена для безгазованих рідких продуктів. Оператор може модернізувати систему під пляшки 500 мл із мінімальними налаштуваннями. На відміну від різьбових кришок, система використовує кришки-защібки, що спрощує обслуговування та підвищує стабільність герметизації. Саме тому ця лінія є ефективним і надійним рішенням для розливу у чутливих харчових секторах. Система подачі пляшок та підготовки На початковому етапі роботи вживаної лінії розливу Serac для HDPE unscrambler для пляшок виробництва Lanfranchi (2008 р.) подає насипні пляшки HDPE на конвеєр у правильному положенні. Також модуль Auto Jet Spray від Autojet Technologies (2012 р.) очищає шийки пляшок за допомогою повітряних струменів високого тиску, видаляючи пил і сторонні частинки. Далі конвеєри Lanfranchi (2008 р.) транспортують пляшки між станціями, підтримуючи плавний потік і правильний інтервал між ними. Такі компоненти забезпечують механічну цілісність системи та мінімізують помилки під час переміщення, завдяки чому лінія розливу Serac для HDPE гарантує ефективність і надійність на початкових етапах. Ваговий розлив і застосування кришок-защібок Розливна машина Serac для HDPE (2008 р.) має 12 вагових дозувальних головок, які забезпечують точне дозування продукту. Після наповнення орієнтацію та подачу кришок-защібок здійснює орієнтатор кришок Zalkin (U9000, 2008 р.), після чого прес для кришок SERAC (CAP PRESSMP2, 2008 р.) накриває кришку на пляшку із контрольованим вертикальним зусиллям. Паралельно аплікатор наносить герметизуючу фольгу на горловину пляшки перед надяганням кришки. Відсутність різьбових компонентів знижує складність обслуговування і зменшує знос обладнання з часом. Sleeve-етикетування і фінальна упаковка вживаної лінії розливу HDPE Після укупорювання вживаної лінії розливу HDPE для молочної продукції із продуктивністю 7200 пляшок/год починається етап етикетування.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, номер машини/транспортного засобу: LC617, Вживана скляна лінія розливу KRONES – 18000 пляшок на годину Технічні характеристики та показники продуктивності Ця повністю укомплектована лінія розливу спиртних напоїв у скло – це високопродуктивна, вживана лінія, що побудована на базі першокласних OEM-компонентів. З номінальною продуктивністю 18 000 пляшок на годину вона забезпечує надійний потік продукції для середнього та великого виробництва напоїв і промислової упаковки. Лінія з високою точністю обробляє популярні формати спиртних напоїв і повністю інтегрована від депалетизації до етикетування й кінцевого пакування. Швидкість виробництва: 18 000 пляшок на годину Формати пляшок: сумісна з форматами 0,7 л, 0,75 л, 1,0 л Типи ємностей: для скляних пляшок Основні OEM-виробники: Krones (основна лінія), Zalkin (закривання), а також Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, Gassner Основні модулі/моделі: Krones Sensometic-наповнювач, Krones Variojet-ополіскувач, Zalkin T9/360-закривальні машини (×3), Krones Prontomodul-етикетувальна машина, Krones Linapac-Autopacker, Krones Variocart C-40 формувач коробок (×2), Krones Variocol H-120 закривач коробок, Garvens E40-DMS контрольні ваги (×2), Videojet 3330 лазерний маркувальник (×2) Роки випуску (основні): 2004 рік (основна лінія), з оновленнями етикетування та маркування у 2015 і 2016 роках Склад лінії: Повна інтеграція від депалетизації, миття, наповнення, закупорювання, етикетування, інспекції, маркування, пакування, формування й закривання коробок до транспортної системи Lrodpfx Aoyzz Hhjgljn Розширена автоматизація й системи керування Лінія оснащена всеохоплюючою автоматизацією на всіх станціях для стабільної роботи в синхронному режимі при 18 000 пляшок на годину. Безперервна багатоголова закупорювальна система Zalkin забезпечує рівномірне нанесення кришок. Вбудована інспекція та контрольна вага здійснюють контроль якості в реальному часі й автоматичне відбраковування. Лазерне маркування та друк на коробках інтегровані для відстежуваності та відповідності вимогам виробництва напоїв. Інтегроване керування для узгодженої роботи машин і зміни форматів Вбудована інспекція (контроль рівня / візуальна) та контрольні ваги з автоматичним відведенням браку Лазерний маркувальник для високошвидкісного, постійного маркування на скляних ємностях Автоматизація кінця лінії, включно з автопакуванням, формуванням і закриванням картонної тари Інтеграційні можливості виробничої лінії Як замкнута, вживана пакувальна система, лінія забезпечує наскрізну інтеграцію та надійну обробку скляних пляшок. Вона підходить для розливу спиртних напоїв і пропонує гнучкість за розмірами для найпопулярніших ємностей 0,7 л, 0,75 л та 1,0 л. Транспортна мережа покриває рівні ємностей, пакування й палетизації, підтримує ефективний потік матеріалів і забезпечує буферні функції. Безперервна робота від депалетизатора до етикетувальної машини та кінця лінії Гнучкість за форматами: 0,7 л, 0,75 л та 1,0 л Повна транспортна мережа для пляшок, пакувань і палет Сумісність із додатковим вхідним і вихідним обладнанням за потреби

Стан: вживаний, Лінія розливу скляних пляшок Krones Sensometic 300x 70/75 cL пляшок/хв 250x 1L пляшок/хв Складові: - Піддонний конвеєр Krones - Зняття плівки MSK 800 L‑R - Депалетайзер Krones L‑R - Конвеєр для тари Krones - 2x вентиляційні установки Sauerstein - 2x нержавіючих посудин високого тиску Sutherland - Ополіскувач Krones Variojet L‑R - Лінійний блок-напівник Krones Isofill Sensometic L‑R - Подавач кришок Zalkin Promach 400л - Подавач кришок Zalkin FCT 1911 - Компактний подавач кришок Gassner - Етикетувальна машина Krones Prontomodul L‑R Puma - 4x етикетувальні станції Krones aggregate R‑L - 2x лазерні маркувальники Videojet 3330 - 2x вагові системи Garvens E40‑DMS - 2x формувачі коробок Krones Variocart C‑40 L‑R - Акумулятор Hartness Dynac 6400 L‑R - Конвеєр для пакування Krones Multico Lrsdjy Uyi Iopfx Aglsn - Дільник SFT Syncro Laner VWS R‑L - Автоматичний пакувальник Krones Linapac II E30/h L‑R - Картонатор Langenpac HCC R‑L - 2x принтери етикеток Logopaks для коробок - Запаювач коробок Krones Variocol H‑120 L‑R

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, номер машини/транспортного засобу: M316, Технічні характеристики та експлуатаційні дані Цей електронний моноблок для розливу інтегрує ополіскування, ізобаричний розлив та закупорювання на компактній роторній платформі, розробленій компанією Krones. Оптимізований для ПЕТ-пляшок і газованої води, він забезпечує високу продуктивність при відмінній стабільності процесу та гігієні. Конфігурація включає наповнювач із 80 клапанами, ополіскувач із 60 захватами та закупорювач Zalkin із 15 головками; для точної подачі пляшок використовується транспортування за шийку. Виробнича продуктивність: до 25 000 пляшок/год Поточний формат пляшки: 0,5 л Матеріал тари: ПЕТ Транспортування за шийку: Так (neck handling) Тип шийки: Alaska Кількість клапанів наповнювача: 80 Кількість головок закупорювача: 15 (Zalkin) Управління CO₂: Так (ізобаричний розлив для газованих напоїв) Тип машини: Роторна Напрямок обертання: проти годинникової стрілки Крок посадки: 111 мм Максимальна висота тари: 320 мм Робоча висота: 1200 мм Виробник: Krones Сучасні системи автоматизації та управління Моноблок оснащений HMI-інтерфейсами Krones для спрощеного управління та діагностики. Спеціальні панелі керування KFS-3 і KRS-1 забезпечують зручний моніторинг процесів, реальний підрахунок продукції і ведені функції, наприклад скидання лічильника виробництва, управління списком помилок та тестування ламп. Взаємодія з оператором спрощена інтуїтивною клавіатурою та контекстною допомогою з відображенням стану модулів машини. • Інтегровані панелі управління Krones з HMI • Лічильник продукції в реальному часі та візуалізація статусу • Програмовані клавіші для швидкої роботи • Аварійні зупинки та захищені пульти управління Інтеграція у виробничі лінії Розроблений для промислових пакувальних ліній, цей вживаний елемент розливної лінії може працювати як частина повного виробничого комплексу з напоїв чи як автономний моноблок. Транспортування за шийку забезпечує стабільний потік навіть для легких ПЕТ-пляшок, а роторна архітектура підтримує швидку зміну формату серед сумісних розмірів. • Інлайн-інтеграція з попередніми й наступними конвеєрами • Підходить для роботи з ПЕТ-пляшками з транспортуванням за шийку • Гнучкість форматів навколо 0,5 л, з потенціалом для близьких розмірів залежно від оснастки • Ідеальна для розливу простої й газованої води у виробництві напоїв Стан машини та історія техобслуговування Моноблок зупинений приблизно три місяці тому під час планового виробництва; жодних несправностей не було відзначено. Стан — відмінний, негайно готовий до відвантаження. Експлуатаційний стан: робочий Час з моменту минулого виробництва: близько 3 місяців Lrsdpfx Agoyr Hvueljn Стан: відмінний, на момент зупинки повністю працездатний

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Ця лінія складається з: - Наповнювача - Закривальної машини та дозатора кришок. Виробничі показники залежатимуть від формату упаковки й продукту, що наповнюється. Характеристики закривальної машини ZALKIN: * Модель: T6069 * Кількість головок: 20 * Продуктивність: 25 000 б/год Lrsdpfxjx S Eu De Aglsn Закривальні машини Zalkin призначені для закривання гвинтовими алюмінієвими кришками (для газованих або негазованих напоїв). Також можуть бути оснащені для нанесення алюмінієвих або пластикових кришок різних типів (алюмінієві або пластикові попередньо запечатані кришки, притискні або храпові кришки). Дозатор-орієнтатор SIDEL об'єднує три функції в одному пристрої: підйом, орієнтація і розподіл. Машина ефективно орієнтує кришки та оптимізує використання простору цеху. Такий конструктив дає змогу орієнтувати кришки діаметром від 20 мм до 120 мм, пластикові або металеві, відповідно до їхньої геометричної форми. Система забезпечує швидкість до 2000 кришок/хв для класичних форматів і 1000 кришок/хв для кришок типу «спорт». Подавач кришок легко під’єднується до повітряного конвеєра SIDEL, що усуває потребу в окремому розміщенні машини.

Стан: майже як новий (вживаний), Моноблочний наповнювач HEMA із закручувальною машиною ZALKIN для ПЕТ-пляшок. Цей тип машини підходить для дозування наступної продукції: гірчиці, дитячого харчування, соусів, паст, джемів тощо – як з вмістом шматочків, так і без них. Машини обладнані наповнювальним пристроєм для точного дозування в’язких продуктів. Наповнювач HEMA характеризується двома важливими етапами: фазою всмоктування та фазою наповнення. Ці дві фази відбуваються безперервно, забезпечуючи швидке та точне наповнення. Машина для укупорки ZALKIN призначена для загортання алюмінієвих гвинтових кришок (деформованих і недеформованих, для газованих і негазованих напоїв), а також для закручування алюмінієвих чи пластикових кришок-«гвинт» або встановлення кришок «snap-on» чи плаваючих кришок. Система підходить для обробки пляшок зі скла, пластику або металу будь-якої форми. Продуктивність залежить від продукту, формату та об’єму наповнення. Максимальна продуктивність: до 6 000 пляшок/год (120 пляшок/хв). Передбачає: - Подавач кришок - Вхідні транспортери - Вихідні конвеєри - Панель керування - Автоматична система CIP-очистки Lodpfx Asynkdzjglsrn - Циліндричні наповнювальні клапани - Підігріваючі сорочки поршнів - Регулювання формату та об’єму наповнення - Продувка парою в укупорювачі з вакуумним закриттям - Автоматичний сенсорний екран Schneider - Підйомник пляшок